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DOCUMENTO DE APOYO
BSICO DE DISEO DE PIEZAS PARA SU
FABRICACIN CON MQUINAS CNC
GENERALIDADES Y CONCEPTOS BASICOS
SOBRE DIBUJO TCNICO
La punta de flecha toca la circunferencia, mientras que el punto grande se
apoya en la superficie.
LNEAS DE INTERRUPCIN: Se emplean para acotar la vista de un objeto
largo de seccin uniforme o cuando nicamente se requiere una vista parcial.
Si la interrupcin es larga y delgada su espesor es de 0.3 a 0.5 mm. Si la
interrupcin es corta y gruesa su espesor es de 0.8 a 1 mm.
Para piezas prismticas, perfiles angulares, perfiles en T, entre otros se
realizan lneas de interrupcin con lneas finas y a pulso.
En cuerpos cilndricos
macizos, con lneas simples
curvadas (las lneas de
ruptura pueden ser trazadas
tambin como lneas
irregulares a pulso como en
el ejemplo anterior si de otra
vista se desprende que el
cuerpo es cilndrico).
Los cuerpos cilndricos
huecos de interrumpen con
dos lneas finas curvadas.
Taladro de 12.5 Taladro de 12.5
Taladro de 12.5
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DOCUMENTO DE APOYO
BSICO DE DISEO DE PIEZAS PARA SU
FBRICACIN CON MQUINAS CNC
GENERALIDADES Y CONCEPTOS BASICOS
SOBRE DIBUJO TCNICO
En cuerpos seccionados con
lneas finas a pulso
En cuerpos cuyo material
sea la madera se realizan
interrupciones de desgarre
brusco.
Para realizar presentaciones
de interrupciones largas o de
partes elctricas se utiliza
lneas tipo rayo, finas y a
pulso.
Una lnea simple de rotura
puede ser tambin lnea
separatoria entre la parte
seccionada y la parte no
seccionada de una pieza.
En piezas con conicidad no
debe modificarse el ngulo
de inclinacin
Frecuentemente una pieza
representada en seccin no
se dibuja en toda su
dimensin. En tal caso el
rayado puede terminar sin
lnea de ruptura.
Piezas simtricas pueden
representarse como en lo
ejemplos anteriores, para
economizar espacio. Las
aristas y lneas de cota
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GENERALIDADES Y CONCEPTOS BASICOS
SOBRE DIBUJO TCNICO
sobrepasan entonces la
lnea de eje.
Si las superficies de seccin
son muy grandes, el rayado
puede limitarse a las zonas
marginales.
4.3.2 Lneas de trazos o punteadas. La lnea punteada es utilizada para indicar
costuras generalmente en: cuero, plsticos, textiles. Adems para representar los
aspectos ocultos y los detalles espectrales de un objeto. Deben empezar y
terminar siempre con un trazo unido a las lneas donde arrancan y terminan,
respectivamente, exceptuando el caso en que dichos trazos formen una
continuacin de una lnea visible.
Los trazos se deben unir en las esquinas.
Los arcos deben comenzar con un trazo en el punto de tangencia.
Lnea punteada Lnea de zona de superficie Trayectoria de un cable
PLANO CORTANTE: La lnea de plano cortante se utiliza en una vista de
seccin para indicar por donde pasa un plano cortante imaginario. Las
lneas extragruesas se utilizan para DEMARCAR estos.
SECCIONES SIMPLES PEQUEAS
SECCIONES COMPLICADAS
SECCIONES DESPLAZADAS
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LNEAS ESPECTRALES: Es una
lnea interrumpida de un trazo largo
precedido por dos trazos cortos.
Las lneas espectrales se utilizan para:
- Mostrar la posicin alternada de una pieza.
- Mostrar la posicin adyacente o que ajusta con la
parte dibujada.
- Mostrar la porcin que va a ser eliminada.
LNEA DE PERFIL OCULTO: La
lnea de contorno oculto se utiliza
para indicar aquellas superficies,
bordes o aristas de un objeto que
estn ocultos al observador.
Trazos de 1/8 de largo
aproximadamente, espacios de
1/32 aproximadamente, 0.3 A
0.5 mm de espesor.
LNEA EJE: se emplean para designar los ejes de slidos, agujeros redondos,
puntos de centro (los dos trazos cortos van ubicados en el punto de
interseccin), ejes de partes cilndricas, lneas de trayectoria y ejes de simetra.
Se trazan dos de ellas perpendiculares entre si en la vista donde la forma es
simtrica respecto a ambos ejes.
Delgada:
Espacios de 1/16
Trazos largos de a 1 .
Trazos cortos de 1/8.
Lnea llena, delgada alternativa
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Las lneas ejes deben proyectarse una corta distancia ms all del contorno del
objeto o de la parte a la cual se refieren. Se pueden extender para indicar los
rasgos simtricos o para utilizarlas como lneas de referencia para acotado, pero
en este ltimo caso la porcin extendida no debe ser interrumpida
4.4 DIMENSIONADO O ACOTADO
Debe tenerse en cuenta que las proyecciones de una pieza en un plano describen
completamente la forma del objeto. Pero, es necesario efectuar el acotado de las
vistas para garantizar la correcta fabricacin de la pieza. Cabe anotar que el
acotado es toda la informacin complementaria a las vistas y todas las notas y
observaciones que garanticen la interpretacin completa de todos los
requerimientos para la fabricacin del elemento.
4.4.1 Elementos partes del acotado. En la figura se observan los principales
elementos que llevan las proyecciones y algunas normas de espacios, tamaos,
formas de colocacin de cotas medidas y normas a tener en cuenta en un plano
correctamente ejecutado
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Imagen 4-4 Elementos principales de acotado
Fuente: Compendio de dibujo
4.4.2 Mtodos formas de acotado
Acotado de arcos radios. Se muestran las distintas maneras correctas de
acotar y el uso de cualquiera de ellas est condicionado fundamentalmente
por el espacio disponible y la legibilidad de los valores cotas
a. Acotacin natural, la cota en el interior si es posible
b. La cota en el exterior si es necesario
c. La cota y la flecha en el exterior si es necesario
d. La cota dentro del dibujo
Imagen 4-5 Acotacin de arcos tamao natural
Fuente: Personal
R 3.5
d
R 12.5
c
R25
b a
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Acotado de agujeros perforaciones. Para cualquier caso, se debe notar
que la descripcin del proceso de taladrado se efecta sobre el tramo
horizontal de una lnea indicadora con una cabeza de flecha en su extremo, la
cual apunta siempre al centro de la perforacin.
Si el agujero no es pasante, se indica en la misma nota la profundidad del
mismo.
Imagen 4-6 Acotado de dimetros de agujeros taladrados
Fuente: personal
Cuando los agujeros son equidistantes de un centro, se pueden acotar de
cualquiera de las formas mostradas en la figura.
Imagen 4-7 Mtodo para situar agujeros alrededor de un centro
Fuente: personal
BROCA 12mm
4 Agujeros. BROCA 3 mm 8 Agujeros pasantes
BROCA 5 mm
Acotado de un agujero
pasante que no se muestra
en un vista longitudinal
6 AGUJEROS IGUALMENTE
ESPACIADOS, BROCA 5 mm
C 60 mm
3 AGUJEROS, BROCA 5 mm
C 60 mm
135
120
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Colocacin de cotas valores. Deber procurarse siempre colocar los
nmeros alineados segn alguna de las formas mostradas en las figuras.
Imagen 4-8 Colocacin de nmeros de cota
Fuente: personal
Observe con detenimiento el acotado tcnico de los detalles y formas de las vistas
mostradas:
C5 BARRENO
R 8
10 25
7
35
R 20
63
7
LEA SOLO DESDE ABAJO
C5 BARRENO
R 8
10 25
7
35
R 20
63
7
LEA DESDE ABAJO
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Imagen 4-9 Detalle de acotado en vista superior
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Imagen 4-10 Detalle de acotado en perfiles estructurales
Fuente: personal
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Imagen 4-10 Detalle de acotado en vista superior y frontal
Fuente: personal
Imagen 4-11 Detalle de acotado en sistema ASA
Fuente: personal
30
15
25
50
R 5
8
20
C15 C20
R 3
R 15
R 10
50
10
R 5
40
7
15
R 10
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1. Disco telefnico para marcar: las cotas estn en pulgadas. Dibjalo a escala
2:1 partiendo de las dimensiones dadas
4 2
10 agujeros de
de dimetro
espaciados
como se indica
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2. Desarrolla tu propio diseo para la parte superior de una puerta de jardn, hoja
tamao A
4
.
3. Circunferencias concntricas:
tracemos un cuadrado de 8 cm
de lado, tracemos las rectas
centrales vertical y horizontal, y
utilizando la intercesin como
centro tracemos circunferencias
concntricas cuyos extremos
estaran distanciados 5 mm entre
si.
4. Determina cuales lneas no estn siendo bien utilizadas y en tu formato
corrgelas.
100
60
60
23
30
10
30
17
8,5
30
40
10
100
20
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40
45
55
90
200
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5. Realiza los siguientes ejercicios en formato A
4
.
6. Elaborar en una hoja formato A4 y a mano alzada, las proyecciones
mnimas necesarias de las dos piezas mostradas (una en cada lado de la
hoja) y teniendo en cuenta las siguientes observaciones:
Aunque la elaboracin de las vistas es a mano alzada, stas se debern
corresponder, ser de un tamao apropiado y proporcional a la forma
mostrada en cada isomtrico de la pieza.
Prever un espacio mnimo entre vistas de 25 mm.
Acotar tcnicamente segn las recomendaciones del documento y la
consulta conocimiento previo del tema.
Tener en cuenta los calibres de las distintas lneas.
Las medidas indicadas en las figuras son milmetros.
Las cotas debern ser bien legibles.
75 mm
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GEOMETRA BSICA
En general se distinguen dos clases de lneas: la lnea recta y la lnea curva
Lnea recta Lnea curva
Dos rectas que estn ubicadas en un mismo plano pueden ocupar diferentes
posiciones relativas a saber:
Si tienen un punto en comn, estn generando una interseccin, donde los
ngulos pueden ser diferentes o iguales. Si los ngulos son iguales a 90 las
rectas reciben el nombre de perpendiculares
Si no tienen un punto en comn, las rectas reciben el nombre de paralelas.
Debemos adems tener en cuenta los siguientes conceptos:
a. La mnima distancia entre
dos puntos es la lnea recta.
b. Dos puntos definen una
recta, ya que slo hay una
recta que pasa por dichos
puntos.
c. La porcin de recta
comprendida entre dos
puntos se denomina
segmento.
A
C
B
D
P
Punto en comn
5
A
B
r
s
t
u
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d. La mnima distancia, o la
distancia de un punto a una
recta, es la perpendicular a
dicha recta que pasa por el
punto dado.
e. Por un punto slo pasa una
perpendicular a una recta
dada.
f. Si una recta es
perpendicular a otra recta,
tambin lo es a su paralela.
g. La distancia entre rectas
paralelas es la
perpendicular trazada a
ambas por un punto
cualquiera
h. La distancia entre arcos
concntricos, es la normal
(radio) trazada a ambos por
un punto cualquiera.
A
o
r
s
t
u
m
90
r
P
s
C
s - r
s
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i. La mnima distancia de un
punto a una circunferencia,
est sobre la recta que une
dicho punto con el centro de
la circunferencia, esta recta,
es la normal o perpendicular
trazada desde el punto (P) a
la circunferencia.
j. Por un punto slo pasa una normal o perpendicular a una circunferencia
k. La mnima distancia del centro de una circunferencia o arco a una recta es la
perpendicular trazada desde el centro a la recta, realizando todas las
deducciones podemos obtener la mnima distancia entre la circunferencia y la
recta.
C
r
A
B
t
C
r P
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5.1 PERPENDICULARIDAD
PERPENDICULAR A UNA RECTA POR EL
PUNTO MEDIO DE LA MISMA
El conjunto de puntos cuyas
distancias a los extremos de un
segmento es la misma, es una
lnea recta perpendicular al
segmento. Esta recibe el nombre
de MEDIATRIZ. Como la
mediatriz de un segmento es
perpendicular a dicho segmento y
pasa por su punto medio, la
podemos definir tambin como la
perpendicular de un segmento
trazado por su punto medio. Y se
construye as:
1. Se traza la recta deseada y se
nombra.
2. Con centros en los extremos de la recta y un mismo radio, trazar arcos que se
corten en dos puntos exteriores a ella.
3. Unir estos dos centro de marca y dar como resultado la perpendicular en el
punto medio de la recta inicial.
TRAZAR LA PERPENDICULAR POR UN PUNTO CUALQUIERA DE UNA
RECTA r
1. Se traza la recta deseada y se nombra.
2. Se ubica un punto cualquiera (por donde se desea que pase la perpendicular)
3. Con centro en el punto elegido y con un radio cualquiera trazar un arco que
corte la recta (nombrar los puntos)
4. Con el mismo radio y con centro en los punto de corte, trace un arco que
corta en un punto (marcarlo), el arco anteriormente realizado.
A
B
C
E
D
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5. Con centro en el punto anterior y el mismo radio trazar una marca de arco.
6. Realizar la misma operacin al lado contrario.
7. Unir estos dos centro de marca y dar como resultado la perpendicular a la
recta inicial.
PERPENDICULAR A UNA RECTA POR UN PUNTO EXTERIOR
Trazar la lnea deseada.
Ubicar el punto exterior a la
recta y nombrarlo.
Con centro en el punto exterior
trazar un arco que corte la
recta en dos puntos y
nombrarlos.
Con centro en los puntos de
corte (entre el arco y la recta)
y con radio mayor que la
distancia AB, trazar marcas y
nombrar el punto (P).
La recta que une el punto C y
el Punto P ser la
perpendicular pedida.
PERPENDICULAR POR EL EXTREMO DE UN SEGMENTO
Conocido un segmento AB, se puede trazar una perpendicular por uno de sus
puntos extremos A o B, o sea, una recta que forme un ngulo recto con el
segmento dado.
A
B
G
E
F
A
B
G
C
E
F
A
B
P
t
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C
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Sabiendo que cualquier ngulo que
tenga su vrtice en la circunferencia
y los lados pasen por los extremos
de un dimetro, mide 90.
Trazar una circunferencia de
cualquier dimetro que pase por
el extremo donde se desee la
perpendicular (A o B).
Se traza un dimetro que una el
centro C con la interseccin de
la circunferencia y el segmento
AB, (se nombran los puntos
extremos) se obtiene el dimetro
DCE,
Se traza un segmento que una al dimetro generado y la lnea AB, siendo el
segmento AD perpendicular al AB
5.2 PARALELISMO
TRAZAR LA PARALELA A UNA RECTA r CONOCIDA LA DISTANCIA
ENTRE ELLAS
1. Se traza la recta deseada y se nombra.
2. Se ubican dos puntos cualquiera (nombrar los puntos).
3. Con centro en los puntos elegidos y con un radio igual a la separacin entre
las dos lneas a construir, trazar dos arcos que corten la recta.
4. La recta tangente a los arcos trazados anteriormente ser la paralela pedida.
A
B
D C
G
F
A
C
E
D
B
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A
B C
Q
P
r
PARALELA A UNA RECTA Y QUE PASE POR UN PUNTO C EXTERIOR A
ELLA.
Primer mtodo:
Trazar la recta y ubicar el punto
exterior por donde a de pasar la
paralela.
Con centro en el punto C y con
un radio arbitrario, trazar un arco
que corte le recta AB en un punto
D.
Con centro en el punto D y con el mismo radio anterior, trazar un arco que
corte le recta AB en un punto F.
A partir del punto D, sobre el arco respectivo, trasladar la distancia DE igual a
la distancia FC
La recta que pasa por los puntos C y E, ser la paralela pedida.
Segundo mtodo:
Trazar la recta y ubicar el punto
exterior por donde a de pasar la
paralela.
Con centro en un punto
cualquiera (C) perteneciente a la
recta r, trazar un arco que corte
la recta en los puntos A y B.
Sobre el arco y a partir de A,
pasar la distancia PB igual a la
distancia AQ.
La recta que pasa por los puntos
P y Q, ser la paralela pedida.
A
C
B
D
F
E
r
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EN GENERAL: Si se tiene la recta r y el punto P y se traza un arco de
circunferencia cualquiera con centro sobre la recta r y que pase por el punto P
y Q, determinamos los puntos A y B.
La distancia PB debe ser igual a la distancia QA, ya que en una circunferencia
a arcos iguales corresponden cuerdas iguales, por lo que tomando dicha distancia
con el comps buscamos el punto Q, que unido con el punto P, nos definir la
paralela.
Tambin lo podemos hacer por el procedimiento anterior, teniendo en cuanta que
el punto B de la figura anterior es, en esta caso, un dato.
DIVIDIR UNA RECTA AB EN UN NMERO CUALQUIERA DE PARTES
IGUALES
Existen 2 mtodos a saber:
Primer mtodo:
Trazar la recta a
dividir.
Trazar dos rectas
paralelas entre s,
formando un ngulo
cualquiera (diferente
de 0) en los extremos
de la recta a dividir.
Dividir las rectas
paralelas en tantos
segmentos iguales y
consecutivos como
divisiones se desee
obtener sobre la recta.
Numerar los extremos
de los segmentos
Unir entre s los puntos de igual nmero, por medio de rectas para localizar
los puntos de corte que dividirn a la recta dada en partes iguales y
proporcionales.
Segundo mtodo:
a
1
2
3
4
5
B A
1
2
3
4
5
b
C D E F G
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Trazar la recta a
dividir y nombrar sus
extremos.
Con centro en A y B,
respectivamente y con
radio AB trazar dos
arcos (nombrar el
punto resultante C).
Unir los puntos A y B
con el punto C.
A partir de C, sobre las
rectas CA y CB o sus
prolongaciones, llevar
tantos segmentos
iguales y consecutivos
como divisiones se
deseen obtener en la
recta AB.
Unir los extremos DE. Sobre dicha reta transportar en forma consecutiva los
segmentos iguales a los trazados en DC y EC.
Unir cada uno de los puntos de divisin de la recta DE con el punto C,
quedando as la recta dada en la forma solicitada.
5.3 NGULOS
BISECTRIZ DE UN NGULO
a. El conjunto de puntos cuyas distancias a los lados del ngulo es la misma, es
una lnea recta que recibe el nombre de BISECTRIZ del ngulo.
b. Como la BISECTRIZ equidista de los lados del ngulo, tambin podemos
definirla como la recta que divide al ngulo en dos partes iguales.
Para trazar una bisectriz de un ngulo dado se procede as:
Con centro en V Trazar el
arco ED con radio arbitrario.
Con un radio mayor que la
distancia ED, y haciendo
centro en los puntos E y D
respectivamente, trazar los
arcos que se cortan en el
punto F
V
D
E
F
A B
C
1 2 3
4 5
D E
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r
t
u
s
La recta que une los puntos V y F, ser la bisectriz del ngulo dado.
BISECTRIZ DE UN NGULO DE VRTICE INACCESIBLE
A distancias iguales y paralelas a los
lados del ngulo (mtodo ya
conocido), trazar dos rectas que se
corten en un punto M interior del
ngulo.
Realizando el proceso para la
construccin de la bisectriz se
procede a determinar la bisectriz del
ngulo interior formado.
La bisectriz resultante ser la
misma, ya que si equidista de t y
de u tambin equidistar de r y
s, que son paralelos y situados a la
misma distancia.
TRAZAR UN NGULO IGUAL A OTRO DADO
Sea BAC el ngulo dado y AB el
lado a partir del cual se desea trazar
el ngulo.
Con centro en A y A, con igual radio
arbitrario, trazar los arcos DE y DE,
respectivamente.
Desde el punto E y sobre el arco respectivo, marcar la distancia DE igual a
DE.
La recta AE formar, con la recta AB, un ngulo igual al dado.
DIVIDIR UN NGULO RECTO EN TRES NGULOS IGUALES
A
D
B
E
C
A
D
B
E
C
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SOBRE DIBUJO TCNICO
Con centro en el ngulo recto, trazar
el arco ED con radio arbitrario.
Con centro en E y D,
respectivamente y con el mismo
radio utilizado en el paso anterior,
trazar los arcos que cortan el arco
DE en los puntos F y G.
Trazar las rectas Desde el vrtice a
G y a F que dividirn el ngulo en
tres ngulos iguales.
DIVIDIR UN NGULO CUALQUIERA EN TRES PARTES IGUALES
Construir el ngulo y nombrar sus puntos extremos.
Trazar la bisectriz del ngulo BAC.
Sobre la bisectriz trazada AG y a partir del vrtice pasar la distancia AG igual a
la distancia DE
Con centro en el vrtice, trazar la semicircunferencia EFD con radio arbitrario.
Trazar la recta DG que corta a la semicircunferencia en el punto I.
Sobre el arco FE, a partir de I, pasar la distancia IJ igual a FI.
Trazar las rectas AJ y AI, que dividen el ngulo BAC en tres ngulos,
aproximadamente iguales
E
D
F
G
V
C
E
J
G
A
B
F
D
I
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NGULOS CENTRALES E INSCRITOS
NGULO CENTRAL: Es el que tiene su vrtice en el centro de una
circunferencia, su media es la misma que la del arco correspondiente. Todo
ngulo central mide lo mismo que el arco limitado por sus lados.
NGULO INSCRITO: Es el que tiene su vrtice en una circunferencia, su
media es la mitad que la del arco que abarca sus lados. Todo ngulo inscrito
en la misma circunferencia y que abarque el mismo arco medir lo mismo.
ARCO CAPAZ: Es el arco que contiene todos los vrtices de los ngulos
inscritos cuyos lados abarcan el mismo arco. En una misma circunferencia, a
ngulos centrales o inscritos iguales corresponden arcos y cuerdas iguales.
1. Trazar un ngulo que sea igual a la suma de tres ngulos dados.
2. Trazar el ngulo que es igual a la diferencia de dos ngulos dados.
3. Utilizando el comps construir sobre una recta AB, el ngulo ABC de 45.
4. Utilizando el comps construir sobre una recta AB, ngulos de 30, 60 y
120.
5.4 TRINGULOS
a. Tringulo es la figura formada por tres
ngulos.
b. Los vrtices se designan con
letra mayscula y los lados con la
misma letra que el vrtice
opuesto, pero con minscula.
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c. Cuando mayor es un ngulo, mayor es el lado opuesto a este ngulo y
viceversa.
d. La suma de los ngulos internos de un tringulo es 180.
e. Los tringulos que tienen tres lados iguales reciben el nombre de
EQUILTEROS.
f. Los tringulos que tienen dos lados iguales reciben el nombre de ISSCELES.
g. Los tringulos que NO tienen lados iguales reciben el nombre de
ESCLENOS.
h. Los tringulos que tienen un ngulo obtuso reciben el nombre de
OBTUSNGULOS.
i. Los tringulos que tienen un ngulo recto reciben el nombre de
RECTNGULOS.
j. Los tringulos que tienen los tres ngulos agudos reciben el nombre de
ACUTNGULOS.
RECTAS NOTABLES DEL TRINGULO
ALTURAS. ORTOCENTRO: La altura de
un tringulo, es la perpendicular trazada a la
base desde el vrtice opuesto. Dado que cada
uno de los lados puede ser considerado base,
todos los tringulos tienen tres bases y tres
alturas.
Las alturas de un tringulo, siempre se cortan en un punto llamado
ORTOCENTRO, que puede estar situado dentro o fuera del tringulo, segn este
sea acutngulo u obtusngulo; en el caso del tringulo rectngulo, el ortocentro
coincidir con el vrtice del ngulo recto.
BISECTRICES. INCENTRO: Si
trazamos las bisectrices de los tres
ngulos de un tringulo, siempre se
cortarn en un punto interior del
tringulo llamado INCENTRO,
porque es el centro de un
circunferencia inscrita en el tringulo.
Recordemos que la bisectriz es el
conjunto de puntos que equidistan de
los lados del ngulo; el valor de la
A
B
C
Q
P
R
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C
D
E
F
distancia entre PI, QI y IR es el valor
del radio de la circunferencia inscrita.
MEDIATRICES.
CIRCUNCENTRO: Si trazamos
las mediatrices de los tres lados del
tringulo, siempre se cortarn en un
punto interior o exterior del tringulo
llamado CIRCUNCENTRO, porque
es el centro de un circunferencia
circunscrita al tringulo.
Recordemos que la Mediatriz es el
conjunto de puntos que equidistan
de los extremos de un segmento del
ngulo; el valor de la distancia entre
CD, CE y CF son iguales entre si,
siendo el valor de esta distancia el
radio de la circunferencia
circunscrita.
MEDIANAS. BARICENTRO:
La recta que une el punto medio de
un lado con el vrtice opuesto se
llama MEDIANA. Un tringulo tiene
tres medianas que se cortan en un
punto llamado BARICENTRO, que
es el centro de gravedad del
tringulo.
El BARICENTRO est ubicado a 2/3 de la mediana a partir del vrtice
correspondiente, as la distancia DB es 2/3 de DQ, EB = 2/3 EP y FB = 2/3 FR.
D
R
E
Q
F
P
B
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TRAZAR UN TRINGULO EQUILTERO CONOCIENDO UN LADO
Trazar el lado conocido y nombrar
sus puntos finales.
Con centro en los puntos finales (A y
B), respectivamente, y con radio
igual a la distancia AB, trazar dos
arcos que se cortan en un tercer
punto (C).
Trazar las rectas AC y BC, con lo
cual se obtiene la figura pedida.
TRAZAR UN TRINGULO EQUILTERO CONOCIENDO LA ALTURA
Trazar la altura conocida y nombrar sus
puntos extremos.
Por los puntos A o B trazar una recta
perpendicular a la altura dada.
Por el otro punto A o B trazar una
paralela a la perpendicular antes
trazada.
Con centro en A y radio arbitrario, trazar
la semicircunferencia EF.
Con centro en los puntos EF y con el mismo radio anterior trazar marcas de
arcos que cortarn la semicircunferencia en los puntos G y H.
Trazar la recta AG prolongndola hasta C y AH prolongndola hasta D, con lo
cual se obtiene el ngulo pedido.
A B
C
A
B E D
E
F
G H
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TRAZAR UN TRINGULO CONOCIENDO SUS TRES LADOS
Trazar el lado de mayor valor,
nombrando sus extremos.
Con centro en A y radio igual a
la distancia del lado menor
trazar un arco.
Con centro en B y radio igual a
la distancia del tercer lado,
trazar un arco que corte al
anterior y marcar el punto.
Trazar las rectas AC y CB, obteniendo as el tringulo pedido.
TRAZAR UN TRINGULO RECTNGULO CONOCIENDO SUS CATETOS
Sean AB y AC los catetos dados.
Trazar el cateto AB y, por el extremo A,
levantar una perpendicular a la recta.
A partir de A, sobre la perpendicular
anteriormente trazada, marcar la
distancia AC.
Trazar la recta CB, obteniendo as el
tringulo pedido.
TRAZAR UN TRINGULO RECTNGULO CONOCIENDO LA HIPOTENUSA Y
UN CATETO
Sean AB la hipotenusa y Ac el
cateto conocido.
Trazar la hipotenusa y
determinar en ella su punto
medio (mtodo ya visto).
A B
C
A B
C
A
B
C
P
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Con centro en el punto P, trazar la semicircunferencia AB
Con centro en A y radio igual a la distancia del cateto AC, trazar un arco que
corte al anterior y marcar el punto.
Trazar las rectas AC y CB, obteniendo as el tringulo pedido
TRAZAR UN TRINGULO RECTNGULO CONOCIENDO LA
HIPOTENUSA Y UN NGULO AGUDO
Sean AB la hipotenusa del tringulo y A
el ngulo dado.
Trazar la hipotenusa AB y determinar
en ella su punto medio (mtodo ya
visto).
Con centro en el punto medio y radio
igual a la distancia media de la
hipotenusa (PA) trazar la
semicircunferencia AB
En el extremo A de la hipotenusa trazar un ngulo igual al dado (mtodo ya
visto), prolongando el lado hasta cortar en C la semicircunferencia.
Trazar la recta CB, obteniendo as el tringulo pedido.
1. En tu cuaderno construye un tringulo dados:
a. Los tres lados. a
b
c
A
B
C
P
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b. Los dos lados y el ngulo comprendido a
b
c. Un lado y los ngulos contiguos
d. Un lado, el ngulo
contiguo y el ngulo
opuesto.
e. La base, la altura y el ngulo opuesto a la base.
f. Un tringulo equiltero conociendo el lado.
g. Un tringulo equiltero conociendo la altura.
h. Realiza los pasos grficos para generar el NUDO TRIANGULAR o Estrella
de seis puntas.
5.5 CUADRILTEROS
a. Toda figura plana limitada por cuatro lados es
un cuadriltero.
b. Los cuadrilteros se dividen en: Paralelogramos, trapecios, y trapezoides.
a
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c. PARALELOGRAMO, es aquel cuadriltero que tiene sus lados paralelos dos a
dos.
d. TRAPECIO, es aquel cuadriltero que slo tienen una pareja de lados
paralelos entre s. Los lados paralelos se denominan bases.
e. TRAPEZOIDE, es aquel cuadriltero que NO tiene ningn lado paralelo.
CLASIFICACIN DE LOS PARALELOGRAMOS
CUADRADO: Tienen los cuatro lados
iguales, cuatro ngulos rectos, diagonales
iguales que se cortan perpendicularmente en
su punto medio, adems dichas diagonales
son bisectrices de sus ngulos.
RECTNGULO: Tienen los lados iguales dos
a dos, cuatro ngulos rectos, diagonales
iguales que se cortan en un punto medio.
ROMBO: Tienen los cuatro lados iguales
entre s, ngulos iguales dos a dos,
diagonales perpendiculares que se cortan en
un punto medio y que tambin son
bisectrices de sus ngulos.
ROMBOIDE: Tienen los lados iguales dos
a dos, ngulos iguales dos a dos, y sus
diagonales se cortan en su punto medio.
l
l
l
l
90
45
m
l
m
90
l
l
l
l
A/2
A/2
m
m
l
l
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CLASIFICACIN DE LOS TRAPECIOS
Se llama base media de un trapecio a la
paralela que equidista de las bases, su
magnitud es la media aritmtica de las
mismas, es decir, la mitad de la suma de
las bases mayor y menor.
Cuando no esta clasificado en las dos
categoras siguientes puede slo
nombrarse como trapecio.
ISSCELES: Es el que tienen los lados
no paralelos iguales, las diagonales tambin
son iguales entre s, as como los ngulos
contiguos de la base mayor y los de la base
menor.
RECTNGULO: Es el que tienen dos ngulos rectos.
1. Utilizando el comps y tus escuadras realiza en el cuaderno:
a. Traza un trapecio issceles conociendo las bases y la altura.
Base mayor A B
Base menor C D
Altura E F
A
A
B B
Base media
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b. Traza un trapecio issceles conociendo la base mayor, las diagonales y la
altura.
Base mayor A B
Altura B F
Diagonal A F
Diagonal B D
c. Traza un trapecio issceles conociendo sus cuatro lados.
Base mayor A B
Base menor D C
Lado A D
Lado B C
d. Traza un rombo conociendo sus diagonales.
Diagonal mayor A B
Diagonal menor C D
e. Dibuja en un formato A4 el pedestal siguiente, utilizando los instrumentos
de dibujo (escuadras y comps) y aplicando las distancias
correspondientes.
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5.6 CIRCUNFERENCIA
Comnmente el trmino circulo y circunferencia se utilizan como sinnimos, pero
esto es un error, distingmoslos:
Circunferencia Crculo
Como puedes observar LA CIRCUNFERENCIA es una lnea curva cuyos puntos
equidistan de un punto interior llamado centro. El CRCULO es la superficie plana
limitada por la circunferencia.
En la circunferencia distinguimos bsicamente los siguientes elementos:
a. Dimetro: es la recta que une dos
puntos de la circunferencia y la
divide en dos partes iguales. d.
b. Radio: Es la recta trazada desde el
centro del circulo, a cualquier punto
de la circunferencia. r.
c. Cuerda: Es la recta que sin pasar
por el centro del circulo, une dos
puntos de la circunferencia. c.
d. Sagita: Es el segmento
perpendicular trazado desde la
r
d
c
s
a
se
T
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mitad de un arco a la cuerda que lo
limita. s
e. Arco: Es una parte cualquiera de la circunferencia, comprendida entre dos
puntos. a.
f. Secante: Es la recta que corta una circunferencia en dos puntos. se.
g. Tangente: Es la recta que toca una circunferencia en un solo punto. T.
h. Longitud de circunferencia, como la longitud del segmento de recta que
corresponde a la circunferencia extendida sobre un plano.
SUPERFICIES CIRCULARES
SEGMENTO CIRCULAR: Es la porcin del
circulo limitada por una cuerda y el arco
respectivo. El dimetro divide al crculo en dos
segmentos circulares iguales llamados
semicrculos.
SECTOR CIRCULAR: Es la porcin
de crculo comprendida entre dos
radios consecutivos y el arco
correspondiente.
CUADRANTE CIRCULAR: Es la
porcin de crculo comprendida entre
dos radios consecutivos perpendiculares
y el arco correspondiente.
CORONA CIRCULAR: Es la porcin de
crculo comprendida entre dos
circunferencias que tienen el mismo centro.
SEMICIRCULO
SEMICIRCULO
CORONA
CIRCULAR
CUADRANTE
CIRCULAR
SECTOR
CIRCULAR
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TRAPECIO CIRCULAR: es una
porcin de la corona circular limitada
por dos radios.
CIRCUNFERENCIAS
CONCNTRICAS: Tienen el mismo
centro
CIRCUNFERENCIAS
EXCNTRICAS: son las que
estando una dentro de la otra tienen
centros diferentes.
TRAZAR UNA CIRCUNFERENCIA DE RADIO CONOCIDO R QUE
PASE POR DOS PUNTOS DADOS
sean A y B los puntos dados.
Con centros en A y en B y con radio R, trazar
arcos que se cortan, marcar el punto.
Con centro en el punto y con radio R, trazar
la circunferencia pedida.
A
B
TRAPECIO
CIRCULAR
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TRAZAR UNA CIRCUNFERENCIA QUE PASE POR TRES PUNTOS
NO COLINEALES
Sean A, B y C los puntos dados.
Trazar las rectas AB y BC.
Por los puntos medios de las rectas
anteriormente trazadas levantar las
respectivas perpendiculares, que se
cortarn en un punto, marcarlo.
Con centro en O y radio OA trazar la
circunferencia pedida.
DETERMINAR EL CENTRO DE UNA CIRCUNFERENCIA
Determinar tres puntos cualesquiera A, B y C
sobre la circunferencia dada.
Trazar las rectas AB y BC.
Por los puntos medio de las rectas AB y BC,
levantar las respectivas perpendiculares que
se cortan en el punto O, centro de la
circunferencia dada.
TRAZAR LA RECTA TANGENTE A UNA CIRCUNFERENCIA EN UN
PUNTO DADO A
Trazar la lnea radial OA.
Por el extremo A de la recta
OA, trazar la perpendicular
AD, que ser la tangente
pedida.
A
B
C
O
B
A
C
O
A
B
O
C
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TRAZAR LA RECTA TANGENTE A UN ARCO EN UN PUNTO DADO
A
Desde un punto cualquiera B,
perteneciente al arco y con
radio BA, trazar el arco RS,
que corta al arco en un punto
C.
Desde A y con radio AC, trazar
un arco que corta el arco RS
en el punto D.
Trazar la recta DA para
obtener la tangente pedida.
1. Realiza de tu propia iniciativa cuatro figuras GEOMTRICAS COMPLEJAS
que contengan arcos, presenta cada una en formato A4.
2. Realiza en formato A4 los ejercicios propuestos por el profesor (a).
5.7 POLGONOS REGULARES
A
B
S
R
C
D
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a. Un polgono regular es aquel que tiene todos sus lados y ngulos iguales.
b. Pueden nombrarse segn la cantidad de lados.
c. El permetro es la suma de sus lados.
d. Cualquier polgono regular se puede dividir en tringulos issceles iguales,
uniendo el centro del polgono con cada uno de sus vrtices.
e. Apotema es la altura de todos y cada uno de los tringulos issceles obtenidos
al dividir el polgono.
f. Cualquier polgono regular lo podemos inscribir o circunscribir en una
circunferencia.
DIVIDIR UNA CIRCUNFERENCIA EN CUALQUIER NMERO DE
PARTES IGUALES (MTODO GENERAL)
Trazar el dimetro de la circunferencia, nombrar sus extremos y dividirlo en
tantas partes iguales como divisiones se quieran obtener (por ejemplo, 10
partes).
Con centro en los extremos y el mismo radio de la circunferencia, trazar los
arcos que se cortarn en un punto cualquier C.
Unir el punto C, con la
segunda divisin del
dimetro prolongando la
recta hasta intrerceptar
la circunferencia en el
punto D.
La distancia AD, llevada
en forma sucesiva a
partir del punto A, divide
la circunferencia en el
nmero de partes
pedidas.
A
C
B
1
2
3
4
5
6
7
8
9
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NOTA: Si en lugar de conocer el radio de la circunferencia circunscrita, sabemos,
el radio de la inscrita, o sea, apotema del polgono, lo podemos hacer todo
igual, pero en vez de unir las divisiones de la circunferencia, trazar por
estas divisiones perpendiculares a las apotemas.
Tambin podemos hacer la divisin de la circunferencia; en partes iguales;
dividiendo sus 360 entre el nmero de lados del polgono, construyendo
sus ngulos centrales una vez obtenido el valor de los mismos, estos
ngulos los podemos trazar con el transportador de ngulos.
DIVIDIR UNA CIRCUNFERENCIA EN TRES PARTES IGUALES E
INSCRIBIR EN ELLA UN TRINGULO EQUILTERO
Trazar el dimetro de la
circunferencia y nombrar sus
extremos.
Con centro en D y el mismo radio de
la circunferencia, trazar el arco que
corta la circunferencia en los puntos
B y C.
Los puntos A, B y C as
localizados, dividen la
circunferencia en tres partes
iguales, que determinan los
vrtices del tringulo pedido.
DIVIDIR UNA CIRCUNFERENCIA EN CUATRO PARTES IGUALES
E INSCRIBIR EN ELLA UN CUADRADO
Trazar un dimetro de la circunferencia
y nombrar sus extremos.
Trazar la perpendicular (mtodo ya
visto) por el punto medio del dimetro y
cortar la circunferencia en dos puntos B
y C.
Los puntos A, B, C y D as localizados,
dividen la circunferencia en cuatro
D
A
C
O
B
D
A
C
O
B
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partes iguales, que determinan los
vrtices del cuadrado pedido.
DIVIDIR UNA CIRCUNFERENCIA EN CINCO PARTES IGUALES E
INSCRIBIR EN ELLA UN PENTGONO REGULAR
Trazar dos dimetro de la
circunferencia, perpendiculares
entre si (mtodo ya visto) y nombrar
sus extremos.
Dividir el radio OC en dos partes
iguales (mtodo ya visto), nombrar
el punto de intercesin.
Con centro en E y radio EA, trazar
el arco AF.
Con centro en A y radio AF,
trazar el arco GFH.
En forma consecutiva y a partir de A, marcar sobre la circunferencia la
distancia AH, determinando as los puntos A, G, J, I y H que dividen la
circunferencia en cinco partes iguales y son los vrtices del pentgono regular.
DIVIDIR UNA CIRCUNFERENCIA EN SEIS PARTES IGUALES E
INSCRIBIR EN ELLA UN HEXGONO REGULAR
Trazar un dimetro de la circunferencia
y nombrar sus extremos.
Con centros en A y D, trazar dos arcos
de radio igual al de la circunferencia,
estos arcos cortarn la circunferencia
en 4 puntos diferentes.
Los puntos A, B, C, D, E y F as
localizados, dividen la circunferencia en
D
A
C
O
B
E
F
G H
I J
D
A
C
O
B
E
F
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seis partes iguales, que determinan los
vrtices del hexgono regular.
DIVIDIR UNA CIRCUNFERENCIA EN SIETE PARTES IGUALES E
INSCRIBIR EN ELLA UN HEPTGONO REGULAR
Trazar el dimetro de la
circunferencia, y nombrar sus
extremos.
Con centro en D y radio igual al de
la circunferencia, trazar el arco que
corta a la misma en dos puntos C y
B.
Trazar la cuerda BC que corta el
dimetro en el punto R.
A partir de B, marcar la distancia CP en forma sucesiva sobre la
circunferencia, determinando as los puntos B, E, F, G, H, I y J que dividen la
circunferencia en siete partes iguales y son los vrtices del heptgono regular.
DIVIDIR UNA CIRCUNFERENCIA EN OCHO PARTES IGUALES E
INSCRIBIR EN ELLA UN OCTGONO REGULAR
Trazar los dimetros de la
circunferencia y nombrar sus extremos.
Trazar las bisectrices de los cuatro
ngulos centrales, quedando as la
circunferencia dividida en 8 partes
iguales los puntos A, B, C, D, E, F, G y
H localizados, dividen la circunferencia
en ocho partes iguales, que determinan
los vrtices del octgono regular.
D
A
C
O
B
G
F
R
E
H
I
J
D
A
C
O
B
E
F
G
H
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BSICO DE DISEO DE PIEZAS PARA SU
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GENERALIDADES Y CONCEPTOS BASICOS
SOBRE DIBUJO TCNICO
DIVIDIR UNA CIRCUNFERENCIA EN NUEVE PARTES IGUALES E
INSCRIBIR EN ELLA UN ENEGONO REGULAR
Trazar el dimetro de la
circunferencia, y nombrar sus
extremos.
Con centro en D y radio igual al de
la circunferencia, trazar el arco que
corta a la misma en dos puntos C y
B.
Trazar la cuerda BC que corta el
dimetro en el punto R.
Con centro en R y radio igual al de
la circunferencia, trazar un arco que
corte la prolongacin de la recta BC
en el punto F.
Con centro en F y el mismo radio,
trazar un arco que corte el anterior
en el punto G.
Unir con una recta el punto G y el
centro de la circunferencia que
corta a la misma en el punto E.
A partir de B, marcar la distancia BE en forma sucesiva sobre la
circunferencia, determinando as los puntos que dividen la circunferencia en
nueve partes iguales y son los vrtices del enegono regular.
DIVIDIR UNA CIRCUNFERENCIA EN DOCE PARTES IGUALES E
INSCRIBIR EN ELLA UN DODECGONO REGULAR
Trazar los dimetros perpendiculares
entre s.
Con centros en los extremos de los
vrtices y con radio igual al de la
circunferencia, trazar arcos que cortan a
la misma, quedando esta dividida en
D
A
C
O
B
G
F
R
E
G
A
C
O
B
I
K
D
E
F
H
J
L
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GENERALIDADES Y CONCEPTOS BASICOS
SOBRE DIBUJO TCNICO
doce partes iguales, que determinan los
vrtices del dodecgono regular.
1. Realizar en formato A4 los ejercicios propuestos por el profesor (a).
2. Consulta sobre el mtodo general para dividir una circunferencia en
cualquier nmero de partes iguales.
3. Aplica el mtodo antes consultado trazando un dodecgono regular
inscrito, un pentgono circunscrito y un heptgono regular inscrito.
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GENERALIDADES Y CONCEPTOS BASICOS
SOBRE DIBUJO TCNICO
PROYECCIONES
ORTOGONALES
Las personas que de una u otra forma tienen que ver con el mundo industrial, se
encuentran con planos donde se representan mquinas o partes de mquinas por
medio de PROYECCIONES ORTOGONALES (representacin tcnica de un
objeto).
Un buen dibujante de ingeniera debe dominar correctamente la representacin
espacial (tridimensional) de los objetos. El dibujo isomtrico es el mejor auxiliar en
la comprensin de formas y piezas mostradas por medio de la proyeccin
ortogonal.
En todos los sistemas de representacin, la proyeccin de los objetos sobre el
plano cuadro o de proyeccin, se realiza mediante los rayos proyectantes, estos
son lneas imaginarias, que pasando por los vrtices o puntos del objeto,
proporcionan en su interseccin con el plano del cuadro, la proyeccin de dicho
vrtice o punto. Si
1
el origen de los rayos proyectantes es un punto del infinito, lo
que se denomina punto impropio, todos los rayos sern paralelos entre s, dando
lugar a la que se denomina, proyeccin cilndrica. Si dichos rayos resultan
perpendiculares al plano de proyeccin de la proyeccin central o cnica
estaremos ante la proyeccin cilndrica ortogonal, en el caso de resultar oblicuos
respecto a dicho plano, estaremos ante la proyeccin cilndrica oblicua.
Si el origen de los rayos es un punto propio, estaremos ante la proyeccin central
o cnica
Proyeccin cilndrica ortogonal Proyeccin cilndrica oblicua
1
http://es.scribd.com/doc/4217500/Dibujo-tecnico
6
A
B
C
A
B
C
Plano de proyeccin
Rayo proyectante
A
B
C
A
B
C
Plano de proyeccin
Rayo proyectante
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GENERALIDADES Y CONCEPTOS BASICOS
SOBRE DIBUJO TCNICO
Proyeccin central o cnica
TIPOS Y CARACTERSTICAS
Los diferentes sistemas de representacin, podemos dividirlos en dos grandes
grupos: los sistemas de medida y los sistemas representativos.
Los sistemas de medida, son el sistema didrico y el sistema de planos acotados.
Se caracterizan por la posibilidad de poder realizar mediciones directamente sobre
el dibujo, para obtener de forma sencilla y rpida, las dimensiones y posicin de
los objetos del dibujo. El inconveniente de estos sistemas es, que no se puede
apreciar de un solo golpe de vista, la forma y proporciones de los objetos
representados.
Los sistemas representativos, son el sistema de perspectiva axonomtrica, el
sistema de perspectiva caballera, el sistema de perspectiva militar y de rana,
variantes de la perspectiva caballera, y el sistema de perspectiva cnica o central.
Se caracterizan por representar los objetos mediante una nica proyeccin,
pudindose apreciar en ella, de un solo golpe de vista, la forma y proporciones de
los mismos. Tienen el inconveniente de ser ms difciles de realizar que los
sistemas de medida, sobre todo si comportan el trazado de gran cantidad de
curvas, y que en ocasiones es imposible tomar medidas directas sobre el dibujo.
Aunque el objetivo de estos sistemas es representar los objetos como los vera un
observador situado en una posicin particular respecto al objeto, esto no se
consigue totalmente, dado que la visin humana es binocular, por lo que a lo
mximo que se ha llegado, concretamente, mediante la perspectiva cnica, es a
representar los objetos como los vera un observador con un solo ojo.
En el siguiente cuadro pueden apreciarse las caractersticas fundamentales de
cada uno de los sistemas de representacin.
A
B
C
A
B
C
Plano de proyeccin
Rayo proyectante
V
Imagen 6-1 Perspectiva
Fuente: http://es.scribd.com/doc/4217500/Dibujo-tecnico
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SISTEMA TIPO PLANOS DE
PROYECCIN
SISTEMA DE PROYECCIN
Didrico De medida Dos Proyeccin cilndrica
ortogonal
Planos acotados De medida Uno Proyeccin cilndrica
ortogonal
Perspectiva
axonomtrica
Representativo Uno Proyeccin cilndrica
ortogonal
Perspectiva
caballera
Representativo Uno Proyeccin cilndrica
oblicua
Perspectiva militar Representativo Uno Proyeccin cilndrica
oblicua
Perspectiva de
rana
Representativo Uno Proyeccin cilndrica
oblicua
Perspectiva cnica Representativo Uno Proyeccin central o cnica
6.1. CONCEPTO DE PROYECCIONES
Al iniciar el estudio de las proyecciones debemos tener claro este concepto. Qu
es proyectar?. PROYECTAR es trasladar la imagen de algo sobre un plano por
medio de luz. Como puede observar, al proyectar siempre participan tres
elementos:
a. Proyector (foco de luz).
b. Objeto (slido o cuerpo cualquiera).
c. Plano (sitio de proyeccin).
Teniendo en cuenta esto existe varias clases de proyecciones, estos son:
PERSPECTIVA. Cuando el observador se encuentra cerca del objeto y las
lneas de proyeccin forman un cono con vrtice en S.
S
P
p
Imagen 6-2 Perspectiva
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OBLICUA: Si se ubica el observador a una distancia infinita del objeto y del
plano, las lneas de proyeccin resultan ser paralelas.
ORTOGONAL: Representacin de la forma exactamente por medio de 2 o
ms vistas sobre planos que forman ngulos rectos entre s.
Imagen 6-3 Perspectiva oblicua
Fuente: personal
Imagen 6-4 Solido y sus respectivas vistas
Fuente: personal
P
p
Vista lateral
izquierda
Vista superior
o planta
Vista frontal o
alzado
A
B
B
f
A
f
Vista lateral
derecha
Vista posterior
Vista inferior
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AXONOMTRICA: Si el objeto se gira y luego se inclina de modo que las tres
caras queden inclinadas respecto al plano de proyeccin, la proyeccin
resultante es axonomtrica.
Este tipo de proyecciones se divide en:
a. Proyeccin ISOMTRICA (medidas iguales)
Imagen 6-5 Proyeccin axonomtrica
Fuente: personal
Imagen 6-6 Proyeccin isomtrica
Fuente: personal
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b. Proyeccin DIMTRICA (cuando dos de las tres caras presentan ngulos de
inclinacin iguales con respecto al plano de proyeccin).
c. Proyeccin TRIMTRICA (las tres caras presentan diferentes deformaciones
Estas proyecciones son axonomtricas y como se observa, el cuerpo puede estar
ubicado en cualquier posicin, por esto en el estudio de dichas proyecciones se
escogen unas cuantas de estas posibles posiciones, de tal forma que proporcione
las divisiones admitidas de la proyeccin axonomtrica.
De estas, la proyeccin isomtrica es la ms utilizada en la industria por ser la
ms simple; por tanto en esta unidad nos enfocaremos en ella.
Para la representacin de un cuerpo en proyeccin isomtrica deba utilizarse una
escala denominada Isomtrica, ya que como se observa, las aristas no quedaran
indicadas en verdadera dimensin. A causa de esto generalmente se utiliza el
dibujo isomtrico.
Imagen 6-7 Proyeccin dimtrica
Fuente: personal
Imagen 6-8 Proyeccin trimtrica
Fuente: personal
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PROCEDIMIENTO PARA OBTENER LAS VISTAS EN
PROYECCIN ORTOGONAL
Puede hacerse de dos formas a saber:
a. Con el objeto fijo.
b. Con el observador fijo.
Vista superior
Vista lateral
Vista frontal
Imagen 6-9 Proyeccin ortogonal con objeto fijo
Fuente: personal
Imagen 6-10 Proyeccin ortogonal con observador fijo
Fuente: Manual de dibujo - UPB
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6.2. CUADRANTES DE PROYECCIN
Los cuadrantes de proyeccin son cuatro y se crearon con el fin de dar un orden
de disposicin a las vistas de un plano, las normas ANSI adoptaron la disposicin
de las vistas de acuerdo al tercer cuadrante (ISO A), y las normas europeas de
acuerdo al primer cuadrante (ISO E), la norma ICONTEC 1777 CDU 744.4.43,
especifica los principios generales de representacin a saber:
ESPECIFICACIN ROTULO
VISTA INFERIOR
VISTA SUPERIOR
VISTA LATERAL
DERECHA
VISTA LATERAL
IZQUIERDA
VISTA
POSTERIOR
Imagen 6-11 Especificaciones ISO A
Fuente: personal
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6.3 DIBUJO ISOMTRICO
El dibujo isomtrico de una figura es ligeramente mayor (22.5% aproximadamente)
que la proyeccin isomtrica. En el dibujo isomtrico, las lneas que son paralelas
a los ejes isomtricos reciben el nombre de LNEAS ISOMTRICAS.
Los ejes isomtricos inclinados en dibujo isomtrico son trazados a 30 en relacin
con una lnea horizontal, y por la interseccin de los dos se traza una lnea
vertical completando los ejes.
VISTA INFERIOR
VISTA SUPERIOR
VISTA LATERAL
DERECHA
VISTA LATERAL
IZQUIERDA
VISTA
POSTERIOR
ESPECIFICACIN ROTULO
Imagen 6-12 Especificaciones ISO E
Fuente: personal
Imagen 6-13 Lneas isomtricas y sus ngulos
Fuente: personal
30
30
30
30
Ejes isomtricos
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No importa la forma del objeto, cualquier pieza puede representarse en dibujo
isomtrico y para lo cual es fundamental trazar primero los ejes, ya que sobre
estos es que se toman las medidas.
Sobre el eje vertical siempre se lleva la altura del slido y sobre los ejes inclinados
el ancho y la profundidad. Los sistemas ISO y ASA se diferencian por la forma de
la posicin del ancho de la pieza, si el ancho es hacia la izquierda el sistema
imperante es ISO en caso contrario es ASA.
a. Cuerpo visto desde la izquierda b. Cuerpo visto desde la derecha
6.3.1 Dibujo isomtrico de figuras planas. Se iniciara dibujando los isomtricos
de algunas figuras planas
A. DIBUJO ISOMTRICO DE UN CUADRADO
Imagen 6-14 Posicin DIN y ASA
Fuente: personal
Imagen 6-14 Dibujo isomtrico de un cuadrado
Fuente: personal
30
a
a
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B. DIBUJO ISOMTRICO DE UN TRINGULO
C. DIBUJO ISOMTRICO DE UN HEXGONO
Imagen 6-15 Dibujo isomtrico de un tringulo
Fuente: personal
Imagen 6-16 Dibujo isomtrico de un hexgono
Fuente: personal
a
30
a
30
a
a
a
b
b
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D. DIBUJO ISOMTRICO DE UNA CIRCUNFERENCIA
La ejecucin de esta proyeccin es bastante fcil, realzala as:
1. Traza la proyeccin isomtrica A', B', C', D' del cuadrado A, B, C, D circunscrito
a la circunferencia.
2. Desde el vrtices B trazar lneas a los puntos medios de los segmentos AD,
DC.
3. Desde el vrtices D trazar lneas a los puntos medios de los segmentos AB,
BC.
4. Con centro en O
1
traza el arco E' F'.
5. Con centro en D' traza el arco F' G'.
6. Con centro en O
2
traza el arco G' H'.
7. Con centro en B' traza el arco H' E'.
DIBUJO ISOMTRICO DE UN CUERPO PRISMTICO. Trazado de un cubo
isomtrico: Para este tipo de trazado se debe seguir un orden operacional y
este es:
Trazar los ejes isomtricos, para realizar esta operacin se apoya la escuadra
por el ngulo de 30
\
|
+
s
2
2
R HK
R
1. Trazar las circunferencias deseadas. Nombrar sus centros (B y C).
2. Con centro en B y radio igual a la suma entre R y R
1
, trazar la marca de arco.
3. Con centro en C y radio igual a la diferencia entre R y R
2
, trazar la marca de
arco.
4. Ubicadas en la interseccin de las marcas de arco trazar las rectas
prolongadas EB y EC para determinar los puntos de empalme F y G.
5. Desde la misma interseccin trazar el arco con radio R entre los dos puntos
de empalme.
En este caso las circunferencias dadas B y C sern tangentes exterior e interior
respectivamente al arco de empalme.
R + R
1
B
R
- R
2
R
2
R
1
E
R
G
C
A
F
H K
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1. Empalma dos rectas perpendiculares mediante un arco de radio igual a 30
mm.
2. Empalma dos rectas que forma un ngulo de 60 mediante un arco de radio
igual a 15 mm.
3. Empalma por la parte posterior, dos rectas que forma un ngulo de 45
mediante un arco de radio igual a 20 mm.
4. Traza la poligonal que desees y empalma los arcos continuos por los vrtices
de la misma.
5. Realiza de los I, J, K, L y M ejercicios respectivos.
7.2 CURVAS ESPECIALES
Las lneas curvas que se presentan en un plano pueden ser abiertas o cerradas.
Son curvas cerradas especiales:
La circunferencia.
El ovoide.
El ovalo.
A. TRAZAR UN OVOIDE CONOCIENDO LOS EJES MAYOR Y MENOR
Un ovoide es una curva plana, contina y cerrada, posee dos ejes, uno mayor y
uno menor, es ms ancha en un extremo del eje mayor y esta parte corresponde
a una semicircunferencia. La parte angosta del ovoide se construye por el
empalme de tres arcos de circunferencia.
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1. Trazar las dos rectas (eje mayor
AB, eje menor CD)
perpendiculares entre s. Marcar
el punto de corte E.
2. Con radio igual a la mitad del eje
menor CD y ubicadas en el
punto E, trazar la circunferencia
que determina sobre los ejes los
puntos D, A, C y F.
3. Tomar la medida entre F y B.
Trazar las rectas CB y DB, con
la medida FB dividir el segmento
CB y DB partiendo de los
puntos C y D, los puntos
resultantes de la divisin sern
G y H.
4. Trazar las perpendiculares
prolongadas a los puntos medios
(mtodo ya visto) de los
segmentos GB y HG
respectivamente, el punto de
interseccin ser O.
5. Prolongar el eje menor e interceptar con las prolongaciones anteriores, los
puntos originados sern J y K.
6. Con centro en O y radio igual al segmento OB (R
1
), trazar el arco entre las
prolongaciones del numeral 4. Los puntos generados sern M y L
7. Con centros en los puntos J y K, y radio igual a la distancia CJ, trazar los
arcos CM y DL.
A
B
C
D E
K
J
F
O
G
R
R
R
1
M
L
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Consulta:
Como se traza un ovoide conociendo el eje mayor
Como se traza un ovoide conociendo el eje menor
Como se traza un ovalo
Como se traza un epicicloide
Como se traza una cola de milano
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AJUSTES Y TOLERANCIAS
Para que un elemento mecnico funcione correctamente, es necesario que
las distintas piezas que lo forman estn acopladas entre s, en condiciones
bien determinadas. Por tanto cuando se ensamblan dos piezas, su acoplamiento
puede ser muy fcil o puede ser imposible de realizar manualmente; a esta
posibilidad se le llama ajuste
Por ejemplo, el conjunto
representado en la figura
adjunta, compuesto por las
piezas que en la misma se
sealan, ha de reunir en
lo que se refiere al
acoplamiento de las piezas
entre s, las siguientes
condiciones:
a. Que el cojinete (2) y el
(3) estn montados a
presin en el soporte
(1), es decir, que
queden fijos con el
soporte;
b. Que el eje (4) gire libremente dentro de los cojinetes (2) y (3); adems
sera necesario reglar la posicin de la arandela (5), para regular el juego
axial (holgura axial) del eje (4).
Para conseguir la condicin (a): "cojinete
que entre a presin en el soporte", es
necesario que el dimetro exterior d del
cojinete sea ligeramente mayor que el
dimetro D del agujero del soporte, tal como
se ve en la figura adjunta, es decir:
d>D
Llamndose apriete a la diferencia de
dimetros:
d - D = apriete
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Para conseguir la condicin (b):
"eje girando libremente en los
cojinetes", es necesario que el
dimetro exterior del eje (4) sea
ligeramente menor que el dimetro
interior de los cojinetes (2) y (3). Por
lo tanto, tal como se ve en la figura
adjunta,
d<D
Llamndose apriete a la diferencia de dimetros:
D - d = juego
En general, a las caractersticas de juego o apriete que presenta el conjunto
formado por dos piezas que encaja una dentro de la otra, se llama AJUSTE. Por
tanto:
El caso (a) se tratar de un ajuste FIJO.
El caso (b) ser un ajuste MVIL.
8.1 CLASES DE AJUSTES
No todas las piezas cuyo montaje requiere un ajuste mvil han de tener el mismo
juego. Cuanto mayor tenga que ser la precisin del acoplamiento, en general,
menor ser el juego. Esto es, para un acoplamiento de precisin, el juego es de
milsimas, mientras que para un acoplamiento ordinario puede llegar a valer
incluso dcimas de milmetro.
Otro tanto se podra decir en cuanto al aprieto de los ajustes fijos.
Para definicin y aclaracin de los conceptos de tolerancias de medidas se ha
editado la norma UNE 4-026-79, cuyos conceptos principales se indican a
continuacin.
Medida: Nmero que expresa para una determinada longitud su valor
numrico en las unidades elegidas.
Medida efectiva: Resultado de una medicin
Medida nominal: Medida a la que se definen las medidas lmites
Mediada mxima: La mayor medida permitida
Medida mnima: la menor de las medidas permitidas
Diferencia o desviacin superior (Ds ds): Diferencia algebraica entre la
medida mxima y la nominal.
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Diferencia o desviacin inferior (Di di): Diferencia algebraica entre la medida
nominal y la mnima.
Lnea de referencia o lnea cero: Representacin grfica de la medida nominal
a partir de la cual se representan las diferencias; estas pueden ser ambas
positivas, ambas negativas o una positiva y la otra negativa.
Tolerancia: Diferencia entre la medida mxima y mnima
Zona de tolerancia: Espacio o zona en representacin grfica delimitado por
las lneas que representan los limites de tolerancia respecto a la lnea de
referencia
Desviacin o diferencia fundamental: Una cualquiera de las dos diferencias
elegida convencionalmente para definir la posicin de la zona de tolerancia
con respecto a la lnea de referencia.
Eje base: En el sistema ISO de tolerancias se denomina as al eje cuya
diferencia superior es nula.
Agujero base: En el sistema ISO de tolerancias se denomina as al agujero
cuya diferencia inferior es nula.
Ajuste: Es la relacin por diferencia antes de su montaje, entre las medidas de
dos piezas que han de montarse la una sobre la otra. Es la suma aritmtica
de las tolerancias de los dos elementos de un ajuste
Juego: Diferencia antes del montaje entre la medida del agujero y de eje
cuando es positiva
Juego mximo: Diferencia en valor absoluto entre la medida mxima del
agujero y la mnima del eje
Juego mnimo: Diferencia en valor absoluto entre la medida mnima del
agujero y la mxima del eje
Aprieto: Diferencia antes de montaje entre la medida del agujero y del eje
cuando es negativa
Aprieto mximo: Diferencia en valor absoluto entre la mxima medida del eje y
la mnima del agujero.
Aprieto mnimo: Diferencia en valor absoluto entre la mnima medida del eje y
la mxima del agujero
Ajuste indeterminado: Es el ajuste que dependiendo de las medidas obtenidas
para el eje y el agujero puede resultar juego o aprieto.
Sistema de tolerancias: Conjunto sistemtico de tolerancias y diferencias
normalizadas.
Sistemas de ajustes eje base: Conjunto sistemtico de ajustes en el que los
diferentes juegos y aprietes se obtienen asociando a un eje con tolerancia
constante y lmite superior igual a cero, agujeros con diferentes tolerancias.
Sistemas de ajustes agujero base: Conjunto sistemtico de ajustes en el que
los diferentes juegos y aprietes se obtienen asociando a un agujero con
tolerancia constante y lmite inferior igual a cero, ejes con diferentes
tolerancias.
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Estando claros estos conceptos entonces se hara una definicin de tipo grafico de
algunos de ellos.
AJUSTE CON JUEGO: Es el caso en el cual la pieza interna es ms pequea
que la externa, lo que permite que la una entre libremente entre la otra (vase
imagen 8-1).
Imagen 8-1 Esquema representativo del ajuste con juego
Fuente: Norma ANSI B4.1
AJUSTE CON INTERFERENCIA: Es el concepto opuesto a! ajuste con juego,
lo que no permite que una pieza entre libremente entre la otra. (vase imagen
8-2).
AJUSTE DE TRANSICIN: Es el ajuste entre dos piezas de modo que puede
resultar un juego o una interferencia en el montaje. (vase imagen 8-3).
TOLERANCIA
TOLERANCIA
AGUJERO
JUEGO MXIMO
JUEGO MNIMO
DIMENSIN
BASE
EJE
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Imagen 8-2 Esquema representativo del ajuste con interferencia
Fuente: Norma ANSI B4.1
Imagen 8-3 Esquema representativo del ajuste de transicin
Fuente: Norma ANSI B4.1
TOLERANCIA
TOLERANCIA
AGUJERO
INTERFERENCIA MXIMA
DIMENSIN
BASE
INTERFERENCIA MINIMA
EJE
TOLERANCIA TOLERANCIA
JUEGO MXIMO INTERFERENCIA MXIMA
TOLERANCIA
AGUJERO
DIMENSIN
BASE
EJE
EJE
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SOBRE DIBUJO TCNICO
Para determinar los lmites dimensionales en cualquier aplicacin de ajuste, lo
primero que hay que determinar es el uso o servicio al que el equipo que s est
diseando va a ser sometido, con base en esto se determina la clase de ajuste
necesario y seguidamente los lmites dimensionales para asegurar que se
producir el efecto deseado. En la actualidad para el desarrollo de esta temtica
se aplica los ajustes normalizados ANSI e ISO.
8.2 AJUSTES ANSI
2
Los ajustes ANS se especifican mediante letras y nmeros, los cuales tienen un
significado numrico para cada lmite mximo y mnimo de la dimensin nominal
correspondiente; en las tablas de los ajustes ANS, se encuentran los valores de
los lmites, los juegos y las interferencias para cada clase de ajuste que se
describen a continuacin. Existen cinco clases de ajustes ANS: RC, LC, LT, LN y
FN
AJUSTES RC: Ajustes de rotacin, deslizantes o corredizos, que proporcionan
un ensamble giratorio con discrepancias adecuadas para la libre rotacin,
deslizamiento y lubricacin. Estn clasificados de 1 a 9 siendo el primero el de
juego menos perceptible.
Escala de
tamaos
(in)#
Clase RC1 Clase RC2 Clase RC3 Clase RC4
Juego
mx.
y mn.
Desviaciones Juego
mx.
y mn.
Desviaciones Juego
mx.
y mn.
Desviaciones Juego
mx.
y mn.
Desviaciones
AGUJE
RO
EJE
AGUJE
RO
EJE
AGUJER
O
EJE
AGUJER
O
EJE
Limites H5 g4 H6 g5 H7 f6 H8 f7
0-0.12
0.1 +0.2 -0.1 0.1 +0.25 -0.1 0.3 +0.4 -0.33 0.3 +0.6 -0.3
0.45 0 0.25 0.55 0 -0.3 0.95 0 -0.55 1.3 0 -0.7
0.12-0.24
0.15 +0.2 -0.15 0.15 +0.3 -0.15 0.4 +0.5 -0.4 0.4 +0.7 -0.4
0.5 0 -0.3 0.65 0 -0.35 1.12 0 -0.7 1.6 0 -0.9
0.24-0.40
0.2 0.25 -0.2 0.2 +0.4 -0.2 0.5 +0.6 -0.5 0.5 +0.9 -0.5
0.6 0 -0.35 0.85 0 -0.45 1.5 0 -0.9 2.0 0 -1.1
0.40-0.71
0.25 +0.3 -0.25 0.25 +0.4 -0.25 0.6 +0.7 -0.6 0.6 +1.0 -0.6
0.75 0 -0.45 0.95 0 -0.55 1.7 0 -1.0 2.3 0 -1.3
0.71-1.19
0.3 +0.4 -0.3 0.3 +0.5 -0.3 0.8 +0.8 -0.8 0.8 +1.2 -0.8
0.95 0 -0.55 1.2 0 -0.7 2.1 0 -1.3 2.8 0 -1.6
1.19-1.97
0.4 +0.4 -0.4 0.4 +0.6 -0.4 1.0 +1.0 -1.0 1.0 +1.6 -1.0
1.1 0 -0.7 1.4 0 -0.8 2.6 0 -1.6 3.6 0 -2.0
1.97-3.15
0.4 +0.5 -0.4 0.4 +0.7 -0.4 1.2 +1.2 -1.2 1.2 +1.8 -1.2
1.2 0 -0.7 1.6 0 -0.9 3.1 0 -1.9 4.2 0 -2.4
3.15-4.73
0.4 +0.6 -0.5 0.5 +0.9 -0.5 1.4 +1.4 -1.4 1.4 +2.2 -1.4
1.5 0 -0.9 2.0 0 -1.1 3.7 0 -2.3 5.0 0 -2.8
4.73-7.09
0.6 +0.7 -0.6 0.6 +1.0 -0.6 1.6 +1.6 -1.6 1.6 +2.5 -1.6
1.8 0 -1.1 2.3 0 -1.3 4.2 0 -2.6 5.7 0 -3.2
7.09-9.85
0.6 +0.8 -0.6 0.6 +1.2 -0.6 2.0 +1.8 -2.0 2.0 +2.8 -2.0
2.0 0 -1.2 2.6 0 -1.4 5.0 0 -3.2 6.6 0 -3.8
9.85 12.41
0.8 +0.9 -0.8 0.7 +1.2 -0.7 2.5 +2.0 -2.5 2.2 +3.0 -2.2
2.3 0 -1.4 2.8 0 -1.6 5.7 0 -3.7 7.2 0 -4.2
2
Tomado de: Norma ANSI B4.1
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Escala de
tamaos
(in)#
Clase RC1 Clase RC2 Clase RC3 Clase RC4
Juego
mx.
y mn.
Desviaciones Juego
mx.
y mn.
Desviaciones Juego
mx.
y mn.
Desviaciones Juego
mx.
y mn.
Desviaciones
AGUJE
RO
EJE
AGUJE
RO
EJE
AGUJER
O
EJE
AGUJER
O
EJE
Limites H5 g4 H6 g5 H7 f6 H8 f7
12.4115.75
1.0 +1.0 -1.0 0.7 +1.4 -0.7 3.0 +2.2 -3.0 2.5 +3.5 -2.5
2.7 0 -1.7 3.1 0 -1.7 6.6 0 -4.0 8.2 0 -4.7
15.75-19.69
1.2 +1.0 -1.2 0.8 +1.6 -0.8 4.0 +2.5 -4.0 2.8 +4.0 -2.8
3.0 0 -2.0 3.4 0 -1.8 8.1 0 -5.6 9.3 0 -5.3
19.69-30.09
1.6 +1.2 -1.6 1.6 +2.0 -1.6 5.0 +3.0 -5.0 5.0 +5.0 -5.0
3.7 0 -2.5 4.8 0 -2.8 10.0 0 -7.0 13.0 0 -8.0
30.09-41.49
2.0 +1.6 -2.0 2.0 +2.5 -2.0 6.0 +4.0 -6.0 6.0 +6.0 -6.0
4.6 0 -3.0 6.1 0 -3.6 12.5 0 -8.5 16.0 0 -10.0
41.49-56.19
2.5 +2.0 -2.5 2.5 +3.0 -2.5 8.0 +5.0 -8.0 8.0 +8.0 -8.0
5.7 0 -3.7 7.5 0 -4.5 16.0 0 -11.0 21.0 0 -13.0
56.19-76.39
3.0 +2.5 -3.0 3.0 +4.0 -3.0 10.0 +6.0 -10.0 10.0 +10.0 -10.0
7.1 0 -4.6 9.5 0 -5.5 20.0 0 -14.0 26.0 0 -16.0
76.39-100.9
4.0 +3.0 -4.0 4.0 +5.0 -4.0 12.0 +8.0 -12.0 12.0 +12.0 -12.0
9.0 0 -6.0 12.0 0 -7.0 25.0 0 -17.0 32.0 0 -20.0
100.9-131.9
5.0 +4.0 -5.0 5.0 +6.0 -5.0 16.0 +10.0 -16.0 16.0 +16.0 -16.0
11.5 0 -7.5 15.0 0 -9.0 32.0 0 -22.0 42.0 0 -26.0
131.9-171.9
6.0 +5.0 -6.0 6.0 +8.0 -6.0 18.0 +12.0 -18.0 18.0 +20.0 -18.0
14.0 0 -9.0 19.0 0 -11.0 38.0 0 -26.0 50.0 0 -30.0
171.9-200
8.0 +6.0 -8.0 8.0 +10.0 -8.0 22.0 +16.0 -22.0 22.0 +25.0 -22.0
18.0 0 -12.0 22.0 0 -12.0 48.0 0 -32.0 63.0 0 -38.0
Escala de
tamaos
(in)#
Clase RC5 Clase RC6 Clase RC7 Clase RC8 Clase RC9
Juego
mx.
y mn.
Desviaciones
Juego
mx. y
mn.
Desviaciones
Juego
mx.
y mn.
Desviaciones
Juego
mx.
y mn.
Desviaciones
Juego
mx.
y mn.
Desviaciones
AGUJERO EJE
AGUJE
RO
EJE AGUJERO EJE AGUJERO EJE AGUJERO EJE
Limites H8 e7 H9 e8 H9 d8 H10 c9 H11
0-0.12
0.6 +0.6 -0.6 0.6 +1.0 -0.6 1.0 +1.0 -1.0 2.5 +1.6 -2.5 4.0 +2.5 -4.0
1.6 0 -1.0 2.2 0 -1.2 2.6 0 -1.6 3.1 0 -3.5 8.1 0 -5.6
0.12-0.24
0.8 +0.7 -0.8 0.8 +1.2 -0.8 1.2 +1.2 -1.2 2.8 +1.8 -2.8 4.5 +3.0 -4.5
2.0 0 -1.3 2.7 0 -1.5 3.1 0 -1.9 5.8 0 -4.0 9.0 0 -6.0
0.24-0.40
1.0 +0.9 -1.0 1.0 +1.4 -1.0 1.6 +1.4 -1.6 3.0 +2.2 -3.0 5.0 +3.5 -5.0
2.5 0 -1.6 3.3 0 -1.9 3.9 0 -2.5 6.6 0 -4.4 10.7 0 -7.2
0.40-0.71
1.2 +1.0 -1.2 1.2 +1.6 -1.2 2.0 +1.6 -2.0 3.5 +2.8 -3.5 6.0 +4.0 -6.0
2.9 0 -1.9 3.8 0 -2.2 4.6 0 -3.0 7.9 0 -5.1 12.8 0 -8.8
0.71-1.19
1.6 +1.2 -1.6 1.6 +2.0 -1.6 2.5 +2.0 -2.5 4.5 +3.5 -4.5 7.0 +5.0 -7.0
3.2 0 -2.4 4.8 0 -2.8 5.7 0 -3.7 10.0 0 -6.5 15.5 0 -10.5
1.19-1.97
2.0 +1.6 -2.0 2.0 +2.5 -2.0 3.0 +2.5 -3.0 5.0 +4.0 -5.0 8.0 +6.0 -8.0
4.6 0 -3.0 6.1 0 -3.6 7.1 0 -4.6 11.5 0 -7.5 18.0 0 -12.0
1.97-3.15
2.5 +1.8 -2.5 2.5 +3.0 -2.5 4.0 +3.0 -4.0 6.0 +4.5 -6.0 9.0 +7.0 -9.0
5.5 0 -3.7 7.3 0 -4.3 8.8 0 -5.8 13.5 0 -9.0 20.5 0 -13.5
3.15-4.73
3.0 +2.2 -3.0 3.0 +3.5 -3.0 5.0 +3.5 -5.0 7.0 +5.0 -7.0 10.0 +9.0 -10.5
6.6 0 -4.4 8.7 0 -5.2 10.7 0 -7.2 15.5 0 -10.5 24.0 0 -15.0
4.73-7.09
3.5 +2.5 -3.5 3.5 +4.0 -3.5 6.0 +4.0 -6.0 8.0 +6.0 -8.0 12.0 +10.0 -12.0
7.6 0 -5.1 10.0 0 -6.0 12.5 0 -8.5 18.0 0 -12.0 28.0 0 -18.0
7.09-9.85
4.0 +2.8 -4.0 4.0 +4.5 -4.0 7.0 +4.5 -7.0 10.0 +7.0 -10.0 15.0 +12.0 -15.0
8.6 0 -5.8 11.3 0 -6.8 14.3 0 -9.8 21.5 0 -14.5 34.0 0 -22.0
9.85 12.41
5.0 +3.0 -5.0 5.0 +5.0 -5.0 8.0 +5.0 -8.0 12.0 +8.0 -12.0 18.0 +12.0 -18.0
10.0 0 -7.0 13.0 0 -8.0 16.0 0 -11.0 25.0 0 -17.0 38.0 0 -26.0
12.4115.75
6.0 +3.5 -6.0 6.0 +6.0 -6.0 10.0 +6.0 -10.0 14.0 +9.0 -14.0 22.0 +14.0 -22.0
11.7 0 -8.2 15.5 0 -9.5 19.5 0 -13.5 29.0 0 -20.0 45.0 0 -31.0
15.75-19.69
8.0 +4.0 -8.0 8.0 +6.0 -8.0 12.0 +6.0 -12.0 16.0 +10.0 -16.0 25.0 +16.0 -25.0
14.5 0 -10.5 18.0 0 -12.0 22.0 0 -16.0 32.0 0 -22.0 51.0 0 -35.0
19.69-30.09
10.0 +5.0 -10.0 10.0 +8.0 -10.0 16.0 +8.0 -16.0 20.0 +12.0 -20.0 30.0 +20.0 -30.0
18.0 0 -13.0 23.0 0 -15.0 29.0 0 -21.0 40.0 0 -28.0 62.0 0 -42.0
30.09-41.49
12.0 +6.0 -12.0 12.0 +10.0 -12.0 20.0 +10.0 -20.0 25.0 +16.0 -25.0 40.0 +25.0 -40.0
22.0 0 -16.0 28.0 0 -18.0 36.0 0 -26.0 51.0 0 -35.0 81.0 0 -56.0
41.49-56.19
16.0 +8.0 -16.0 16.0 +12.0 -16.0 25.0 +12.0 -25.0 30.0 +20.0 -30.0 50.0 +30.0 -50.0
29.0 0 -21.0 36.0 0 -24.0 45.0 0 -33.0 62.0 0 -42.0 100.0 0 -70.0
56.19-76.39 20.0 +10.0 -20.0 20.0 +16.0 -20.0 30.0 +16.0 -30.0 40.0 +25.0 -40.0 60.0 +40.0 -60.0
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FBRICACIN CON MQUINAS CNC
GENERALIDADES Y CONCEPTOS BASICOS
SOBRE DIBUJO TCNICO
Escala de
tamaos
(in)#
Clase RC5 Clase RC6 Clase RC7 Clase RC8 Clase RC9
Juego
mx.
y mn.
Desviaciones
Juego
mx. y
mn.
Desviaciones
Juego
mx.
y mn.
Desviaciones
Juego
mx.
y mn.
Desviaciones
Juego
mx.
y mn.
Desviaciones
AGUJERO EJE
AGUJE
RO
EJE AGUJERO EJE AGUJERO EJE AGUJERO EJE
Limites H8 e7 H9 e8 H9 d8 H10 c9 H11
36.0 0 -26.0 46.0 0 -30.0 56.0 0 -40.0 81.0 0 -56.0 125.0 0 -85.0
76.39-100.9
25.0 +12.0 -25.0 25.0 +20.0 -25.0 40.0 +20.0 -40.0 50.0 +30.0 -50.0 80.0 +50.0 -80.0
45.0 0 -33.0 57.0 0 -37.0 72.0 0 -52.0 100.0 0 -70.0 160.0 0 -110.0
100.9-131.9
30.0 +16.0 -30.0 30.0 +25.0 -30.0 50.0 +25.0 -50.0 60.0 +40.0 -60.0 100.0 +60.0 -100.0
56.0 0 -40.0 71.0 0 -46.0 91.0 0 -66.0 125.0 0 -85.0 200.0 0 -140.0
131.9-171.9
35.0 +20.0 -35.0 35.0 +30.0 -35.0 60.0 +30.0 -60.0 80.0 +50.0 -80.0 130.0 +80.0 -130.0
67.0 0 -47.0 85.0 0 -55.0 110.0 0 -80.0 160.0 0 -110.0 260.0 0 -180.0
171.9-200
45.0 +25.0 -45.0 45.0 +40.0 -45.0 80.0 +40.0 -80.0 100.0 +60.0 -110.0 150.0 +100.0 -150.0
86.0 0 -61.0 110.0 0 -70.0 145.0 0 -100.5 200.0 0 -140.0 310.0 0 -210.0
AJUSTES LC: Ajustes de posicin con juego o forzado con juego, se utilizan
en piezas que estn normalmente fijas pero pueden ensamblarse y
desensamblarse fcilmente. Estn clasificados de 1 a 11 siendo el primero el
de juego mnimo.
Escala de
tamaos
(in)#
Clase LC1 Clase LC2 Clase LC3 Clase LC4 Clase LC5
Juego
mx.
y mn.
Desviaciones
Juego
mx. y
mn.
Desviaciones
Juego
mx.
y mn.
Desviaciones
Juego
mx.
y mn.
Desviaciones
Juego
mx.
y mn.
Desviaciones
AGUJERO EJE
AGUJE
RO
EJE AGUJERO EJE AGUJERO EJE AGUJERO EJE
Limites H6 h5 H7 h6 H8 h7 H10 h9 H7 g6
0-0.12
0 +0.25 0 0 +0.4 0 0 +0.6 0 0 +1.6 0 0.1 +0.4 -0.10
0.45 0 -0.2 0.65 0 -0.25 1 0 -0.4 2.6 0 -1.0 0.75 0 -0.35
0.12-0.24
0 +0.3 0 0 +0.5 0 0 +0.7 0 0 +1.8 0 0.15 +0.5 -0.15
0.5 0 -0.2 0.8 0 -0.3 1.2 0 -0.5 3.0 0 -1.2 0.95 0 -0.45
0.24-0.40
0 +0.4 0 0 +0.6 0 0 +0.9 0 0 +2.2 0 0.2 +0.6 -0.20
0.65 0 -0.25 1.0 0 -0.4 1.5 0 -0.6 3.6 0 -1.4 1.2 0 -0.60
0.40-0.71
0 +0.4 0 0 +0.7 0 0 +1.0 0 0 +2.8 0 0.25 +0.7 -0.25
0.7 0 -0.3 1.1 0 -0.4 1.7 0 -0.7 4.4 0 -1.6 1.35 0 -0.65
0.71-1.19
0 +0.5 0 0 +0.8 0 0 +1.2 0 0 +3.5 0 0.3 +0.8 -0.3
0.9 0 -0.4 1.3 0 -0.5 2.0 0 -0.8 5.5 0 -2.0 1.6 0 -0.8
1.19-1.97
0 +0.6 0 0 +1.0 0 0 +1.6 0 0 +4.0 0 0.4 +1.0 -0.4
1.0 0 -0.4 1.6 0 -0.6 2.6 0 -1.0 6.5 0 -2.5 2.0 0 -1.0
1.97-3.15
0 +0.7 0 0 +1.2 0 0 +1.8 0 0 +4.5 0 0.4 +1.2 -0.4
1.2 0 -0.5 1.9 0 -0.7 3.0 0 -1.2 7.5 0 -3.0 2.3 0 -1.1
3.15-4.73
0 +0.9 0 0 +1.4 0 0 +2.2 0 0 +5.0 0 0.5 +1.4 -0.5
1.5 0 -0.6 2.3 0 -0.9 3.6 0 -1.4 8.5 0 -3.5 2.8 0 -1.4
4.73-7.09
0 +1.0 0 0 +1.6 0 0 +2.5 0 0 +6.0 0 0.5 +1.6 -0.6
1.7 0 -0.7 2.6 0 -1.0 4.1 0 -1.6 10.0 0 -4.0 3.2 0 -1.6
7.09-9.85
0 +1.2 0 0 +1.8 0 0 +2.8 0 0 +7.0 0 0.6 +1.8 -0.6
2.0 0 -0.8 3.0 0 -1.2 4.6 0 -1.8 11.5 0 -4.5 3.6 0 -1.8
9.85 12.41
0 +1.2 0 0 +2.0 0 0 +3.0 0 0 +8.0 0 0.7 +2.0 -0.7
2.1 0 -0.9 3.2 0 -1.2 5.0 0 -2.0 13.0 0 -5.0 3.9 0 -1.9
12.4115.75
0 +1.4 0 0 +2.2 0 0 +3.5 0 0 +9.0 0 0.7 +2.2 -0.7
2.4 0 -1.0 3.6 0 -1.4 5.7 0 -2.2 15.0 0 -6.0 4.3 0 -2.1
15.75-19.69
0 +1.6 0 0 +2.5 0 0 +4.0 0 0 +10.0 0 0.8 +2.5 -0.8
2.6 0 -1.0 4.1 0 -1.6 6.5 0 -2.5 16.0 0 -6.0 4.9 0 -2.4
19.69-30.09
0 +2.0 0 0 +3.0 0 0 +5.0 0 0 +12.0 0 0.9 +3.0 -0.9
3.2 0 -1.2 5.0 0 -2.0 8.0 0 -3.0 20.0 0 -8.0 5.9 0 -2.9
30.09-41.49
0 +2.5 0 0 +4.0 0 0 +6.0 0 0 +16.0 0 1.0 +4.0 -1.0
4.1 0 -1.6 6.5 0 -2.5 10.0 0 -4.0 26.0 0 -10.0 7.5 0 -3.5
41.49-56.19
0 +3.0 0 0 +5.0 0 0 +8.0 0 0 +20.0 0 1.2 +5.0 -1.2
5.0 0 -2.0 8.0 0 -3.0 13.0 0 -5.0 32.0 0 -12.0 9.2 0 -4.2
56.19-76.39
0 +4.0 0 0 +6.0 0 0 +10.0 0 0 +25.0 0 1.2 +6.0 -1.2
6.5 0 -2.5 10.0 0 -4.0 16.0 0 -6.0 41.0 0 -16.0 11.2 0 -5.2
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Maestrante en automatizacin y control maruboga1@hotmail.com 3104678335
189
DOCUMENTO DE APOYO
BSICO DE DISEO DE PIEZAS PARA SU
FABRICACIN CON MQUINAS CNC
GENERALIDADES Y CONCEPTOS BASICOS
SOBRE DIBUJO TCNICO
Escala de
tamaos
(in)#
Clase LC1 Clase LC2 Clase LC3 Clase LC4 Clase LC5
Juego
mx.
y mn.
Desviaciones
Juego
mx. y
mn.
Desviaciones
Juego
mx.
y mn.
Desviaciones
Juego
mx.
y mn.
Desviaciones
Juego
mx.
y mn.
Desviaciones
AGUJERO EJE
AGUJE
RO
EJE AGUJERO EJE AGUJERO EJE AGUJERO EJE
Limites H6 h5 H7 h6 H8 h7 H10 h9 H7 g6
76.39-100.9
0 +5.0 0 0 +8.0 0 0 +12.0 0 0 +30.0 0 1.4 +8.0 -1.4
8.0 0 -3.0 13.0 0 -5.0 20.0 0 -8.0 50.0 0 -20.0 14.4 0 -6.4
100.9-131.9
0 +6.0 0 0 +10.0 0 0 +16.0 0 0 +40.0 0 1.6 +10.0 -1.6
10.0 0 -4.0 16.0 0 -6.0 26.0 0 -10.0 65.0 0 -25.0 17.6 0 -7.6
131.9-171.9
0 +8.0 0 0 +12.0 0 0 +20.0 0 0 +50.0 0 1.8 +12.0 -1.8
13.0 0 -5.0 20.0 0 -8.0 32.0 0 -12.0 80.0 0 -30.0 21.8 0 -9.8
171.9-200
0 +10.0 0 0 +16.0 0 0 +25.0 0 0 +60.0 0 1.8 +16.0 -1.8
16.0 0 -6.0 26.0 0 -10.0 41.0 0 -16.0 100.0 0 -40.0 27.8 0 -11.8
Escala de
tamaos
(in)#
Clase LC6 Clase LC7 Clase LC8 Clase LC9 Clase LC10 Clase LC11
Juego
mx. y
mn.
Desviaciones
Juego
mx. y
mn.
Desviaciones
Jue
go
mx
. y
mn.
Desviaciones
Juego
mx. y
mn.
Desviaciones
Juego
mx. y
mn.
Desviaciones
Jue
go
mx
. y
mn.
Desviaciones
AGUJER
O EJE
AGUJER
O EJE
AGUJER
O EJE
AGUJER
O EJE
AGUJER
O EJE
AGUJER
O EJE
Limites H9 f8 H10 e9 H10 d9 H11 c10 H12
H13
0-0.12
0.3 +1.0 -0.3 0.6 +1.6 -0.6 1.0 +1.6 -1.0 2.5 +2.5 -2.5 4.0 +4.0 -4.0 5.0 +6.0 -5.0
1.9 0 -0.9 3.2 0 -1.6 3.6 0 -2.0 6.6 0 -.1 12.0 0 -8.0 17.0 0 -11.0
0.12-0.24
0.4 +1.2 -0.4 0.8 +1.8 -0.8 1.2 +1.8 -1.2 2.8 +3.0 -2.8 4.5 +5.0 -4.5 6.0 +7.0 -6.0
2.3 0 -1.1 3.2 0 -1.6 3.6 0 -2.0 6.6 0 -4.1 12.0 0 -8.0 17.0 0 -11.0
0.24-0.40
0.5 +1.4 -0.5 1.0 +2.2 -1.0 1.6 +2.2 -1.6 3.0 +3.5 -3.0 5.0 +6.0 -5.0 7.0 +9.0 -7.0
2.8 0 -1.4 4.6 0 -2.4 5.2 0 -3.0 8.7 0 -5.2 17.0 0 -11.0 25.0 0 -16.0
0.40-0.71
0.6 +1.6 -0.6 1.2 +2.8 -1.2 2.0 +2.8 -2.0 3.5 +4.0 -3.5 6.0 +7.0 -6.0 8.0 +10.0 -8.0
3.2 0 -1.6 5.6 0 -2.8 6.4 0 -3.6 10.3 0 -6.3 20.0 0 -13.0 28.0 0 -18.0
0.71-1.19
0.8 +2.0 -0.8 1.6 +3.5 -1.6 2.5 +3.5 -2.5 4.5 +5.0 -4.5 7.0 +8.0 -7.0 10.0 +12.0 -10.0
4.0 0 -2.0 7.1 0 -3.6 8.0 0 -4.5 13.0 0 -8.0 23.0 0 -15.0 34.0 0 -22.0
1.19-1.97
1.0 +2.5 -1.0 2.0 +4.0 -2.0 3.0 +4.0 -3.0 5.0 +6.0 -5.0 8.0 +10.0 -8.0 12.0 +16.0 -12.0
5.1 0 -2.6 8.5 0 -4.5 9.5 0 -5.5 15.0 0 -9.0 28.0 0 -18.0 44.0 0 -28.0
1.97-3.15
1.2 +3.0 -1.2 2.5 +4.5 -2.5 4.0 +4.5 -4.0 6.0 +7.0 -6.0 10.0 +12.0 -10.0 14.0 +18.0 -14.0
6.0 0 -3.0 10.0 0 -5.5 11.0 0 -7.0 17.5 0 -10.5 34.0 0 -22.0 50.0 0 -32.0
3.15-4.73
1.4 +3.5 -1.4 3.0 +5.0 -3.0 5.0 +5.0 -5.0 7.0 +9.0 -7.0 11.0 +14.0 -11.0 16.0 +22.0 -16.0
7.1 0 -3.6 11.5 0 -6.5 13.5 0 -8.5 21.0 0 -12.0 39.0 0 -25.0 60.0 0 -38.0
4.73-7.09
1.6
+4.0 -1.6 3.5 +6.0 -3.5 6.0 +6.0 -6.0 8.0 +10.0 -8.0 12.0 +16.0 -12.0
18.0 +25.0 -18.0
8.1 0 -4.1 13.5 0 -7.5 16.0 0 -10.0 24.0 0 -14.0 44.0 0 -28.0 68.0 0 -43.0
7.09-9.85
2.0 +4.5 -2.0 4.0 +7.0 -4.0 7.0 +7.0 -7.0 10.0 +12.0 -10.0 16.0 +18.0 -16.0 22.0 +28.0 -22.0
9.3 0 -4.8 15.5 0 -8.5 18.5 0 -11.5 29.0 0 -17.0 52.0 0 -34.0 78.0 0 -50.0
9.85 12.41
2.2 +5.0 -2.2 4.5 +8.0 -4.5 7.0 +8.0 -7.0 12.0 +12.0 -12.0 20.0 +20.0 -20.0 28.0 +30.0 -28.0
10.2 0 -5.2 17.5 0 -9.5 20.0 0 -12.0 32.0 0 -20.0 60.0 0 -40.0 88.0 0 -58.0
12.4115.75
2.5
+6.0 -2.5 5.0 +9.0 -5.0 8.0 +9.0 -8.0 14.0 +14.0 -14.0 22.0 +22.0 -22.0
30.0 +35.0 -30.0
12.0 0 -6.0 20.0 0 -11.0 23.0 0 -14.0 37.0 0 -23.0 66.0 0 -44.0 100 0 -65.0
15.75-19.69
2.8 +6.0 -2.8 5.0 +10.0 -5.0 9.0 +10.0 -9.0 16.0 +16.0 -16.0 25.0 +25.0 -25.0 35.0 +40.0 -35.0
12.8 0 -6.8 21.0 0 -11.0 25.0 0 -15.0 42.0 0 -26.0 75.0 0 -50.0 115 0 -75.0
19.69-30.09
3.0 +8.0 -3.0 6.0 +12.0 -6.0 10.0 +12.0 -10.0 18.0 +20.0 -18.0 28.0 +30.0 -28.0 40.0 +50.0 -40.0
16.0 0 -8.0 26.0 0 -14.0 30.0 0 -18.0 50.0 0 -30.0 88.0 0 -58.0 140 0 -90.0
30.09-41.49
3.5 +10.0 -3.5 7.0 +16.0 -7.0 12.0 +16.0 -12.0 20.0 +25.0 -20.0 30.0 +40.0 -30.0 45.0 +60.0 -45.0
19.5 0 -9.5 33.0 0 -17.0 38.0 0 -22.0 61.0 0 -36.0 110.0 0 -70.0 165 0 -105
41.49-56.19
4.0 +12.0 -4.0 8.0 +20.0 -8.0 14.0 +20.0 -14.0 25.0 +30.0 -25.0 40.0 +50.0 -40.0 60.0 +80.0 -60.0
24,0 0 -12.0 40.0 0 -20.0 46.0 0 -26.0 75.0 0 -45.0 140.0 0 -90.0 220 0 -140
56.19-76.39
4.5 +16.0 -4.5 9.0 +25.0 -9.0 16.0 +25.0 -16.0 30.0 +40.0 -30.0 50.0 +60.0 -50.0 70.0 +100 -70.0
30.5 0 -14.5 50.0 0 -25.0 57.0 0 -32.0 95.0 0 -55.0 170.0 0 -110.0 270 0 -170
76.39-100.9
5.0 +20.0 -5.0 10.0 +30.0 -10.0 16.0 +30.0 -18.0 35.0 +50.0 -35.0 50.0 +80.0 -50.0 80.0 +125 -80.0
37.0 0 -17.0 60.0 0 -30.0 68.0 0 -38.0 115 0 -65.0 210 0 -130.0 330 0 -205
100.9-131.9
6.0 +25.0 -6.0 12.0 +40.0 -12.0 20.0 +40.0 -20.0 40.0 +60.0 -40.0 60.0 +100 -60.0 90.0 +160 -90.0
47.0 0 -22.0 67.0 0 -37.0 85.0 0 -45.0 140 0 -80.0 260 0 -160.0 410 0 -250
131.9-171.9
+30.0 -7.0 14.0 +50.0 -14.0 25.0 +50.0 -25.0 50.0 +80.0 -50.0 80.0 +125 -80.0 100 +200 -100
0 -27.0 94.0 0 -44.0 105 0 -55.0 180 0 -100 330 0 -205.0 500 0 -300
171.9-200
7.0 +40.0 -7.0 14.0 +60.0 -14.0 25.0 +60.0 -25.0 50.0 +100 -50.0 90.0 +160 -90.0 120 +250 -125
72.0 0 -32.0 114 0 -54.0 125 0 -65.0 210 0 -110 410 0 -250.0 620 0 -375
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BSICO DE DISEO DE PIEZAS PARA SU
FBRICACIN CON MQUINAS CNC
GENERALIDADES Y CONCEPTOS BASICOS
SOBRE DIBUJO TCNICO
AJUSTES LT: Ajustes de posicin indeterminado o forzado de transicin,
utilizados donde la exactitud y la posicin son importantes pero son admisibles
pequeas holguras o interferencias. Clasificados de 1 a 6, iniciando con juego
y finalizando con interferencia.
Escala de
tamaos
(in)#
Clase LT1 Clase LT2 Clase LT3 Clase LT4 Clase LT50 Clase LT6
Juego
mx. y
mn.
Desviaciones
Juego
mx. y
mn.
Desviaciones
Juego
mx. y
mn.
Desviacion
es
Juego
mx. y
mn.
Desviaciones
Juego
mx. y
mn.
Desviaciones
Juego
mx. y
mn.
Desviacion
es
AGUJER
O EJE
AGUJER
O EJE
AGUJ
ERO EJE
AGUJER
O EJE
AGUJER
O EJE
AGUJ
ERO EJE
Limites H7 js6 H8 js7 H7 k6 H8 k7 H7 n6 H7 n7
0-0.12
-0.10 +0.4 +0.1 -0.2 +0.6 +0.2
-0.5 +0.4 +0.5 -0.65 +0.4 -0.65
+0.50 0 -0.1 +0.8 0 -0.2
+0.15 0 +0.25 +0.15 0 +0.25
0.12-0.24
-0.15 +0.5 +0.15 -0.25 +0.7 +0.25
-0.6 +0.5 +0.6 -0.80 +0.6 -0.8
+0.65 0 -0.15 +0.95 0 -0.25
+0.2 0 +0.3 +0.20 0 +0.3
0.24-0.40
-0.20 +0.6 +0.2 -0.3 +0.9 +0.3 -0.5 +0.6 +0.5 -0.7 +0.9 +0.7 -0.8 +0.6 +0.8 -1.0 +0.6 +1.0
+0.80 0 -0.2 +1.2 0 -0.3 +0.5 0 +0.1 +0.8 0 +0.1 +0.2 0 +0.4 +0.2 0 +0.4
0.40-0.71
-0.20 +0.7 +0.2 -0.35 +1.0 +0.35 -0.5 +0.7 +0.5 -0.8 +1.0 +0.8 -0.9 +0.7 +0.9 -1.2 +0.7 +1.2
+0.90 0 -0.2 +1.35 0 -0.35 +0.6 0 +0.1 +0.9 0 +0.1 +0.2 0 +0.5 +0.2 0 +0.5
0.71-1.19
-0.25 +0.8 +0.25 -0.4 +1.2 +0.4 -0.6 +0.8 +0.6 -0.9 +1.2 +0.9 -1.1 +0.8 +1.10 -1.4 +0.8 +1.4
+1.05 0 -0.25 +1.6 0 -0.4 +0.7 0 +0.1 +1.1 0 +0.1 +0.2 0 +0.6 +0.2 0 +0.6
1.19-1.97
-0.3 +1.0 +0.3 -0.5 +1.6 +0.5 -0.7 +1.0 +0.7 -1.1 +1.6 +1.1 -1.3 +1.0 +1.3 -1.7 +1.0 +1.7
+1.3 0 -0.3 +2.1 0 -0.5 +0.9 0 +0.1 +1.5 0 +0.1 +0.3 0 +0.7 +0.3 0 +0.7
1.97-3.15
-0.3 +1.2 +0.3 -0.6 +1.8 +0.6 -0.8 +1.2 +0.8 -1.3 +1.8 +1.3 -1.5 +1.2 +1.5 -2.0 +1.2 +2.0
+1.5 0 -0.3 +2.4 0 -0.6 +1.1 0 +0.1 +1.7 0 +0.1 +0.4 0 +0.8 +0.4 0 +0.8
3.15-4.73
-0.4 +1.4 +0.4 -0.7 +2.2 +0.7 -1.0 +1.4 +1.0 -1.5 +2.2 +1.5 -1.9 +1.4 +1.9 -2.4 +1.4 +2.4
+1.8 0 -0.4 +2.9 0 -0.7 +1.3 0 +0.1 +2.1 0 +0.10 +0.4 0 +1.0 +0.4 0 +1.0
4.73-7.09
-0.5 +1.6 +0.5 -0.8 +2.5 +0.8 -1.1 +1.6 +1.1 -1.7 +2.5 +1.7 -2.2 +1.6 +2.2 -2.8 +1.6 +2.8
+2.1 0 -0.5 +3.3 0 -0.8 +1.5 0 +0.1 +2.4 0 +0.1 +0.4 0 +1.2 +0.4 0 +1.2
7.09-9.85
-0.6 +1.8 +0.6 -0.9 +2.8 +0.9 -1.4 +1.8 +1.4 -2.0 +2.8 +2.0 -2.6 +1.8 +2.6 -3.2 +1.8 +3.2
+2.4 0 -0.6 +3.7 0 -0.9 +1.6 0 +0.2 +2.6 0 +0.2 +0.4 0 +1.4 +0.4 0 +1.4
9.85 12.41
-0.6 +2.0 +0.6 -1.0 +3.0 +1.0 -1.4 +2.0 +1.4 -2.2 +3.0 +2.2 -2.6 +2.0 +2.6 -3.4 +2.0 +3.4
+2.6 0 -0.6 +4.0 0 -1.0 +1.8 0 +0.2 +2.8 0 +0.2 +0.6 0 +1.4 +0.6 0 +1.4
12.4115.75
-0.7
+2.2 +0.7 -1.0 +3.5 +1.0 -1.6 +2.2 +1.6
-2.4
+3.5 +2.4
-3.0
+2.2 +3.0
-3.8
+2.2 +3.8
+2.9 0 -0.7 +4.5 0 -1.0 +2.0 0 +0.2 +3.3 0 +0.2 +0.6 0 +1.6 +0.6 0 +1.6
15.75-19.69
-0.8 +2.5 +0.8 -1.2 +4.0 +1.2 -1.8 +2.5 +1.8 -2.7 +4.0 +2.7 -3.4 +2.5 +3.4 -4.3 +2.5 +4.3
+3.3 0 -0.8 +5.2 0 -1.2 +2.3 0 +0.2 +3.8 0 +0.2 +0.7 0 +1.8 +0.7 0 +1.8
AJUSTES LN
3
: Ajuste de posicin con interferencia o forzados con
interferencia, se utilizan cuando la precisin de la fijacin es importante para
piezas que demandan rigidez y alineamiento. Clasificados de 1 a 6, la
interferencia mnima es lograda con el primero.
3
Tomado de: http://www.me.metu.edu.tr/courses/me114/Lectures/tolerancing.htm
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GENERALIDADES Y CONCEPTOS BASICOS
SOBRE DIBUJO TCNICO
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DOCUMENTO DE APOYO
BSICO DE DISEO DE PIEZAS PARA SU
FBRICACIN CON MQUINAS CNC
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AJUSTES FN: Ajuste forzado por contraccin, utilizados para unir piezas
permanentemente, donde se presentan presiones constantes a lo largo de las
paredes del agujero, clasificados de 1 a 5, siendo el primero el de cargas ms
livianas.
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DOCUMENTO DE APOYO
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Ejemplos de ajustes ANSI
1.5 RC1
Agujero: 1.504 EJE: 1.496
1.500 1.493
3.25LC6
Agujero: 3.2535 EJE 3.2486
3.250 3.2464
Los juegos mximo y mnimo (mx y mn) estn en milsimas
de pulgada
Las desviaciones para agujero (taladro) y eje (rbol) se
aplican algebraicamente al tamao de base para obtener los lmites de tamao
de las partes.
Los smbolos H_, g_, entre otros son designaciones de agujero (taladro) y eje
(rbol) usados en el sistema ABC
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# para dimetros mayores de los que se indican en las tablas dadas vanse
las normas
Los ajustes ANS de forma alfanumrica slo se usan en los dibujos y
esquemas de diseo de las piezas. En los planos de fabricacin y de
ensamble, deben utilizarse los valores numricos de los lmites superior e
inferior.
En la seleccin de ajustes para cada aplicacin en particular, tienen que
tomarse en consideracin muchos factores, como la duracin del
acoplamiento, la carga de apoyo, la velocidad, la lubricacin, la temperatura, la
humedad y los materiales.
8.3 TOLERANCIAS NORMALIZADAS ISO
La norma ISO R286 para tolerancias es sin duda la ms utilizada
internacionalmente en la actualidad y es acogida por la norma colombiana
ICONTEC 1722 Este sistema utiliza la micra (m) como unidad de medicin para
los valores de las tolerancias y los milmetros pata los dimetros nominales de
ejes y agujeros. En este sistema la tolerancia es llamada grado de tolerancia (IT)
y se introduce un nuevo trmino llamado desviacin fundamental (DF, df) que es
la desviacin ms cercana al tamao bsico, es decir, la de menor valor absoluto,
y es la que da posicin al grado de tolerancia. Cuando se necesite indicar un
dimetro se debe utilizar siempre el smbolo C antes de la dimensin.
Los grados de tolerancia so designan con nmeros del 0 a 20 as:
IT 0 a 5: Ajustes de alta precisin.
IT 5 a 13: Preferentes, (comunes)
IT 14 a 20: De baja precisin.
Las desviaciones fundamentales se designan por letras maysculas para el
agujero (taladro) y minsculas para el eje (rbol):
De la A(a) a la H(h): Combinaciones para ajustes con juego.
De la J(j) a la N(n): Combinaciones para ajustes de transicin.
De la P(p) a la Z(z): Combinaciones para ajustes de interferencia
8.2.1. Estructura del sistema de tolerancias ISO. La estructura del sistema de
tolerancias ISO est basada en la posicin de la zona de tolerancia respecto a la
lnea cero o de referencia y el valor de la tolerancia se hace depender de la
magnitud de la medida nominal. Las posiciones consideradas se designan por letras
maysculas para agujeros y minsculas para ejes en la figura se muestran las
establecidas.
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Imagen 8-4 Esquema representativo de la norma ISO para ajustes
Fuente: Notas del tutor Francisco Javier Vargas - SENA
Las magnitudes de las tolerancias se hacen depender para un mismo grupo de
medidas nominales de una escala con 18 escalones denominada calidad IT y
designada por los nmeros 01, 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15 y
16. Cada uno de ellos representa una calidad especifica donde 01 es la mayor
exigencia y 16 la de menor, lo podemos ver con el siguiente diagrama (vase
imagen 8-4)
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DOCUMENTO DE APOYO
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Imagen 8-4 Esquema representativo de los valores de calidad
Fuente: Notas del tutor Francisco Javier Vargas - SENA
Los valores de las tolerancias IT son funcin de la magnitud de los dimetros.
Contrariamente al sistema ANS, esta nomenclatura s se puede utilizar en los
planos de fabricacin. En el acotado de tolerancias ISO, se colocan: el tamao
bsico, la desviacin fundamental (indicada por la letra correspondiente), y el
grado de tolerancia (IT) indicado por el nmero correspondiente. En las tablas de
los ajustes ISO se debe tomar en cuenta el signo algebraico que en cada caso se
ha de utilizar, de acuerdo con las notas de dichas tablas. As se tienen las
siguientes ecuaciones:
Para ejes Para agujeros
IT = ds di IT = DS - DI
ds = IT + di DS = IT + DI
di = ds IT DI = DS IT
Algunos ajustes recomendados ISO son:
De holgura:
H11/c11 : Ajuste suelto; para tolerancias comerciales amplias o mrgenes
sobre elementos externos.
H9/d9: Ajuste libre; no debe usarse donde la exactitud sea fundamental, pero
es adecuado para grandes variaciones de temperatura, altas velocidades de
funcionamiento o grandes presiones.
H8/f7: Ajuste estrecho; puede realizarse en mquinas exactas y para la
ubicacin exacta a velocidades y presiones en el eje moderadas.
H7/g6: Ajuste deslizante; donde las partes no vayan a operar con libertad, sino
que deban moverse y girar libremente y tener una ubicacin precisa.
H7/h6: Ajuste de holgura ubicacional; produce un ajuste firme o apriete para la
ubicacin de partes estacionarias, pero se puede ensamblar y desensamblar
libremente.
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De transicin:
H7/k6: Ajuste de transicin ubicacional; para realizar una ubicacin o
localizacin precisa, un intermedio entre holgura e interferencia
H7/n6: Ajuste de transicin ubicacional; para realizar una ubicacin ms
exacta donde resulta permisible una mayor interferencia.
De Interferencia:
H7/p6: Ajuste de interferencia ubicacional; para partes que requieren rigidez y
alineacin con exactitud primaria de ubicacin, pero requisitos de presin
especiales el dimetro interior.
H7/s6: Ajuste de impulso: para partes de acero ordinarias, ajustes por
compresin en secciones livianas; el ajuste ms firme que puede realizarse
con elementes hierro colado.
H7/u6: Ajuste forzado: adecuado para partes que se puedan someter a
esfuerzos elevados o para ajustes por contraccin donde resulten imprcticas
las fuerzas de alta presin requeridas
Debe tenerse en cuenta que al efectuar un ajuste, una de las dos piezas debe
conservar la dimensin bsica o nominal, y la otra pieza debe modificarse
alejarse de la dimensin nominal para realizar la funcin definida por el diseo del
ajuste, es decir, juego, interferencia o transicin. Cuando la pieza que conserva la
dimensin bsica es el agujero, se denomina agujero nico o bsico y lo mismo
sucede con el eje. En ambos sistemas (ANS o ISO), se aplica en forma similar.
Sistema agujero nico: En este sistema se mantiene constante el tamao del
agujero y se vara segn convenga el tamao del eje, es el recomendado para
uso general, en este sistema la desviacin inferior fundamental del agujero
siempre es 0.000. En el sistema ISO la desviacin fundamental 0.000
corresponde a la letra H, as para un agujero 50 H9 sus desviaciones (en
milmetros) sern: 50 + 0.062 /- 0.000
Sistema eje nico: En este sistema se mantiene constante el tamao del eje
y se vara segn convenga el tamao del agujero, la desviacin superior o
fundamental del eje siempre es 0.000, se utiliza cuando en un mismo eje se
requieren dos o ms ajustes. En el sistema ISO la desviacin fundamental
0.000 corresponde a la letra h, as para un eje 50 h9 sus desviaciones (en
milmetros) sern: 50 + 0.000 /- 0.062
En las pginas siguientes se muestran los valores de las tolerancias IT y los de las
diferencias fundamentales para ejes y agujeros
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Tabla 1. AMPLITUD DE LA TOLERANCIA (iT) Micras
Fuente: Notas del tutor Francisco Javier Vargas - SENA
Grupos
de Cotas
TOLERANCIA ISO
Tabla N 1 AMPLITUD DE LA TOLERANCIA (iT) Micras
Segn la Calidad de Elaboracin
Calidad de la Tolerancia
01 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
1 3
0,3 0,5 0,8 1,2 2 3 4 6 10 14 25 40 60 100 140 250 400 600 900 1400
3 6
0,4 0,6 1 1,6 2,6 4 5 89 12 18 30 46 75 120 160 300 480 750 1200 1800
6 10
0,4 0,6 1 1,5 2,5 4 6 9 15 22 36 58 90 150 220 360 580 900 1500 2200
10 18
0,5 0,8 1,2 2 3 5 6 11 16 27 43 70 110 180 270 430 700 1100 1800 2700
18 30
0,6 1 1,5 2,5 4 6 9 13 21 33 52 84 130 210 330 520 840 1300 2100 3300
30 50
0,6 1 1,5 2,5 4 7 11 16 25 30 62 100 160 250 360 620 1000 1600 2500 3900
50 80
0,8 1,2 2 3 5 8 13 16 30 46 74 120 190 300 460 740 1200 1900 3000 4600
80 120
1 1,5 2,5 4 6 10 15 22 35 54 67 140 230 350 540 870 1400 2200 3500 5400
120 180
1,2 2 3,5 5 8 12 18 25 40 63 100 160 250 400 630 1000 1600 2500 4000 6300
180 250
2 3 4,5 7 10 14 20 29 46 72 115 185 290 460 720 1150 1850 2900 4600 7200
250 315
2,5 4 6 8 12 16 23 32 52 61 130 210 320 520 810 1300 2100 3200 5200 6100
315 400
35 7 9 13 16 18 25 36 57 89 140 230 350 570 890 1400 2300 3600 57008900
400 500
4 6 8 10 15 20 27 40 63 97 156 250 400 630 970 1550 2500 4000 6300 9700
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Tabla 2 Ajustes preferenciales ISO
D
I
M
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M
I
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E
S
AJUSTE DE PRECISIN
AJUSTE FINO
AJUSTE CORRIENTE AJUSTE BASTO
E
J
E
AGUJERO
E
J
E
AGUJERO
E
J
E
AGUJERO
E
J
E
AGUJERO
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M
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H
O
L
G
A
D
O
h5 S6 R6 P6 N6 M6 K6 J6 H6 G6 h6 S7 R7 P7 N7 M7 K7 J7 H7 G7 F7 h8 S8 N8 F8 E8 D8 h11 H11 D11 C11 B11 A11
Mas - 1,6
hasta - 3
0
-5
-13
-20
-10
-17
-7
-14
-4
-11
0
-7
-
+3
-4
+7
0
+10
+3
0
-7
-13
-22
-10
-19
-7
-16
-4
-13
0
-9
__
-3
-8
+9
0
+12
+3
+18
+7
0
-14
-15
-29
+14
0
+21
+7
+28
+14
+45
+20
0
-60
+60
0
+80
+20
+120
+60
+200
+140
+330
+270
Mas de 3
Hasta 6
0
-5
-16
-24
-12
-20
-9
-17
-5
-16
-1
-9
-
+4
-4
+8
0
+12
+4
0
-9
-15
-27
-11
-23
-6
-20
-4
-17
0
-12
__
+5
-7
-12
0
+16
+4
+22
+10
0
-16
-19
-37
+18
0
+28
+10
+36
+20
+60
+30
0
-75
+75
0
+105
+30
+145
+70
+215
+140
+345
+270
Mas de 6
Hasta 10
0
-6
-20
-29
-18
-25
-12
-21
-7
-15
-3
-12
-2
-7
+5
-4
+9
0
+14
+5
0
-9
-17
-32
-13
-26
-9
-24
-4
-19
0
-15
+5
-10
+8
-7
+15
0
+20
+5
+28
+13
0
-22
-23
-45
+22
0
+35
+13
+47
+25
+76
+40
0
-90
+90
0
+130
+40
+170
+80
+240
+150
+370
+280
Mas de 10
Hasta 14
0
-9
-25
-36
-20
-31
-15
-26
-9
-20
-4
-15
+2
-9
+6
-5
+11
0
+17
+8
0
-11
-21
-39
-16
-34
-11
-29
-5
-23
0
-18
+6
-12
-10
-8
+18
0
+24
-6
+34
+15
0
-27
-28
-55
+27
0
+43
+16
+59
+32
+93
+50
0
-110
+110
0
+160
+50
+205
+95
+260
+150
+400
+290 Mas de 14
Hasta 18
Mas de 18
Hasta 24
0
-9
-31
-45
-24
-37
-18
-31
-11
-24
-4
-17
+2
-11
+8
-5
+13
0
+20
+7
0
-13
-27
-48
-20
-41
-14
-35
-7
-26
0
-21
+6
-15
+12
-3
+21
0
+26
+7
+41
+30
0
-33
-35
-69
+33
0
+55
+20
+73
+40
+117
+55
0
-130
+130
0
+195
+65
+240
+110
+290
+160
+430
+300 Mas de 24
Hasta 30
Mas de 30
Hasta 40
0
-11
-38
-54
-29
-45
-21
-37
-12
-28
-4
-20
+3
-13
+10
-6
+16
0
+25
+9
0
-16
-34
-59
-25
-50
-17
-42
-8
-53
0
-25
+7
-18
+14
-11
+25
0
+34
+9
+50
+25
0
-39
-43
-82
+39
0
+64
+25
+89
+50
+142
+80
0
-160
+160
0
+240
+80
+280
+120
+330
+170
+470
+310
Mas de 40
Hasta 50
+290
+130
+340
+160
+480
+320
Mas de 50
Hasta 65
0
-13
-47
-65
-35
-54
-26
-45
-14
-33
-5
-24
+4
-15
+13
-6
+19
0
+29
+10
0
-19
-42
-72
-50
-60
-21
-51
-9
-59
0
-30
+9
-21
+16
-12
+30
0
+40
+
+60
+30
0
-46
-53
-99
+46
0
+76
+30
+106
+80
+174
+100
0
-190
+190
0
+290
+100
+330
+140
+380
190
+530
+320
Mas de 65
Hasta 80
-53
-72
-37
-56
-48
-76
-32
-62
-59
-105
+340
+150
+390
+200
+550
+360
Mas de 80
Hasta 100
0
-15
-64
-56
-44
-66
-50
-52
-16
-38
-6
-26
+4
-18
+16
-6
+22
0
+34
+12
0
-22
-58
-93
-38
-73
-24
-59
-10
-45
0
-35
+10
-25
+22
-13
+35
0
+47
+12
+71
+38
0
-54
-71
-125
+54
0
+90
+36
+126
+72
+207
+120
0
-220
+220
0
+340
+120
+390
+170
+440
+220
+600
+380
Mas - 100
Hasta 120
-
-47
-69
-66
-101
-41
-76
-79
-133
+400
+180
+460
+240
+630
+440
Mas - 120
Hasta 140
0
-18
-
-56
-81
-36
-61
-20
-45
-9
-33
+5
-21
+18
-7
+25
0
+39
+14
0
-25
-77
-117
-48
-78
-28
-68
-12
-52
0
-40
+12
-28
+26
-14
+40
0
+54
+14
+83
+43
0
-63
-92
-155
+63
0
+106
+43
+148
+65
+245
+145
0
-250
+250
0
+345
+145
+450
+200
+510
+260
+710
+460
Mas - 140
Hasta 160
-68
-53
-85
-125
-50
-90
-100
-163
+460
+210
+530
+280
+770
+520
Mas - 160
Hasta 180
-61
-86
-93
-133
-53
-93
-106
-171
+480
+230
+560
+310
+830
+560
Mas - 180
Hasta 200
0
-20
-
-68
-97
-41
-70
-22
-51
-8
-37
+5
-24
+22
-7
+29
0
+44
+15
0
-29
-105
-151
-60
-106
-33
-79
-14
-60
0
-46
+13
-33
+30
-16
+46
0
+61
+15
+96
+50
0
-73
-122
-194
+72
0
+122
+50
+172
+100
+285
+170
0
-290
+290
0
+460
+170
+530
+240
+630
+340
+950
+660
Mas - 200
Hasta 225
-71
-100
-113
-159
-63
-109
-130
-202
+550
+260
+670
+360
+1030
+740
Mas - 225
Hasta 250
-75
-104
-123
-169
-67
-113
-140
-212
+570
+280
+710
+400
+1110
+800
Documento preparado por Inga Metalrgica Mara Ruth Bonilla Gallego egresada de la U de A. Maestrante en automatizacin y control
maruboga1@hotmail.com 3104678335
DOCUMENTO DE APOYO
BSICO DE DISEO DE PIEZAS PARA SU
FBRICACIN CON MQUINAS CNC
GENERALIDADES Y CONCEPTOS BASICOS
SOBRE DIBUJO TCNICO
200
Tabla 3 Ajustes preferenciales ISO
Fuente: Notas del tutor Francisco Javier Vargas - SENA
D
I
M
E
T
R
O
S
N
O
M
I
N
A
L
E
S
AJUSTE DE PRECISIN
AJUSTE FINO
AJUSTE CORRIENTE
AJUSTE BASTO
A
G
U
J
E
R
O
AGUJERO
A
G
U
J
E
R
O
AGUJERO
A
G
U
J
E
R
O
AGUJERO
E
J
E
AGUJERO
A
S
I
E
N
T
O
M
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Y
F
U
E
R
T
E
A
S
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T
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M
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R
T
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A
S
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T
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R
T
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S
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T
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F
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Z
A
D
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D
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A
S
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T
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F
O
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Z
A
D
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P
R
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E
T
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S
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T
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F
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Z
A
D
O
M
E
D
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O
A
S
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T
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F
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Z
A
D
O
L
I
G
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R
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A
S
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T
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S
L
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G
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T
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S
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C
H
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A
S
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T
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M
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Y
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S
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M
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D
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S
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L
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G
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S
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F
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A
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S
L
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T
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R
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L
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A
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O
L
G
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H
O
L
G
A
D
O
A
S
I
E
N
T
O
M
U
Y
H
O
L
G
A
D
O
H6 s5 r5 p5 n5 m5 k5 j5 h5 g5 H7 s6 r6 p6 n6 m6 k6 j6 h6 g6 f6 H8 s8 n8 f8 e8 d9 H11 h11 d11 c11 b11 a11
Ms de 1,6
hasta 3
+7
0
+20
+15
+17
+12
+14
+9
+11
+6
+7
+2
-
+4
-1
0
-5
-3
-8
+9
0
+22
+15
+19
+12
+16
+9
+13
+6
+9
+2
__
+6
-1
0
-7
-3
-10
-7
-14
+14
0
+29
+15
0
-14
-7
-21
-14
-28
-20
-45
+60
0
0
-60
-20
-80
-60
-120
-140
-200
-170
-330
Ms de 3
Hasta 6
+8
0
+24
+19
+20
+15
+17
+12
+13
+8
+9
+4
-
+4
-1
0
-5
-4
-9
+12
0
+27
+19
+23
+15
+20
+12
+16
+8
+12
+4
__
+7
-1
0
-8
-4
-12
-10
-16
+18
0
+37
+19
0
-18
-10
-28
-20
-38
-30
-60
+75
0
0
-75
-20
-105
-70
-145
-140
-215
-370
-365
Ms de 6
Hasta 10
+9
0
+29
+23
+25
+19
+21
15
+16
+10
+12
+6
+7
+1
+4
-2
0
-6
-5
-11
+15
0
+32
+23
+28
+19
+24
+15
+19
+10
+15
+6
+10
-1
+7
-2
0
-9
-5
-14
-13
-22
+22
0
+45
+23
0
-22
-13
-35
-25
-47
-40
-76
+90
0
0
-90
-40
-130
-80
-120
-150
-240
-230
-370
Ms de 10
Hasta 14
+11
0
+36
+28
+31
+23
+26
+18
+20
+12
+15
+7
+9
+1
+5
-3
0
-8
-6
-14
+18
0
+39
+28
+34
+23
+29
+18
+23
+12
+18
+7
+12
+1
+8
-3
0
-11
-6
-17
-16
-27
+27
0
+55
+28
0
-27
-16
-43
-32
-59
-50
-93
+110
0
0
-110
-50
-160
-95
-255
-150
-260
-290
-400 Mas de 14
Hasta 18
Mas de 18
Hasta 24
+13
0
+44
+35
+37
+28
+31
+22
+24
+15
+17
+8
+11
+2
+5
-4
0
-9
-7
-16
+21
0
+48
+35
+41
+28
+35
+22
+28
+15
+21
+8
+15
+2
+9
-4
0
-13
-7
-20
-20
-33
+33
0
+68
+35
0
-33
-20
-53
-40
-73
-65
-117
+130
0
0
-130
-65
-195
-110
-240
-160
-290
-300
-430 Mas de 24
Hasta 30
Mas de 30
Hasta 40
+16
0
+54
+43
+45
+34
+37
+26
+28
+17
+20
+9
+13
+2
+6
-5
0
-11
-9
-20
+25
0
+59
+43
+50
+34
+42
+23
+33
+17
+25
+9
+19
+2
+11
-5
0
-16
-9
-25
-25
-41
+39
0
+82
+43
0
-39
-25
-64
-50
-89
-80
-142
+160
0
0
-160
-80
-240
-120
-280
-170
-330
-310
-470
Mas de 40
Hasta 50
-130
-290
-180
-340
-320
-480
Mas de 50
Hasta 65
+19
0
+66
+53
+54
+41
+45
+32
+33
+20
+24
+11
+15
+2
+6
-7
0
-13
-10
-23
+30
0
+72
+53
+60
+41
+51
+32
+39
+20
+30
+11
+21
+2
-12
-7
0
-19
-10
-29
-30
-49
+46
0
+99
+53
0
-46
-30
-76
-60
-106
-100
-174
+190
0
0
-190
-100
-290
-140
-330
-190
-380
-340
-530
Mas de 65
Hasta 80
+72
+59
+56
+43
+78
+56
+62
+43
+105
+59
-150
-340
-200
-390
-360
-550
Mas de 80
Hasta 100
+22
0
+86
+171
+66
+51
+52
+37
+38
+23
+28
+13
+18
+3
+6
-9
0
-15
-12
-27
+35
0
+93
+71
+73
+51
+59
+37
+45
+23
+35
+13
+25
+3
+13
-9
0
-22
-12
-34
-36
-58
+54
0
+125
+71
0
-54
-36
-90
-72
-126
-120
-207
+220
0
-220
-120
-340
-170
-390
-220
-440
-360
-600
Mas - 100
Hasta 120
-
+69
+54
+101
+79
+76
+54
+133
+79
-180
-400
-240
-460
-410
-630
Mas - 120
Hasta 140
+25
0
-
+81
+63
+61
+43
+45
+27
+33
+15
+21
+3
+7
+11
0
-18
-14
-32
+40
0
+117
+92
+88
+63
+68
+43
+52
+27
+40
+15
+28
+3
+14
-11
0
-25
-14
-39
-43
-68
+63
0
-155
+92
0
-63
-43
-106
-85
-148
-145
-245
+250
0
-250
-145
-395
-200
-450
-260
-510
-460
-710
Mas - 140
Hasta 160
+83
+65
+125
+100
+90
+65
+163
+100
-210
-460
-280
-530
-520
-770
Mas - 160
Hasta 180
+86
+68
+133
+108
+93
+68
+171
+108
-230
-480
-310
-560
-580
-830
Documento preparado por Inga Metalrgica Mara Ruth Bonilla Gallego egresada de la U de A. Maestrante en automatizacin y control
maruboga1@hotmail.com 3104678335
DOCUMENTO DE APOYO
BSICO DE DISEO DE PIEZAS PARA SU
FABRICACIN CON MQUINAS CNC
GENERALIDADES Y CONCEPTOS BASICOS
SOBRE DIBUJO TCNICO
201
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DOCUMENTO DE APOYO
BSICO DE DISEO DE PIEZAS PARA SU
FABRICACIN CON MQUINAS CNC
GENERALIDADES Y CONCEPTOS BASICOS
SOBRE DIBUJO TCNICO
202
Ejemplo
8.3 TOLERANCIAS GEOMTRICAS
Los lmites de una pieza determinados por las tolerancias dimensionales pueden
comportar errores de forma no admisibles para el funcionamiento correcto de las
piezas. Para delimitar los posibles errores de la geometra, se utilizan las
tolerancias de forma o geomtricas aplicables a los distintos elementos
constitutivos de una pieza. La norma UNE 1-191-91 establece las definiciones,
smbolos e indicaciones utilizadas para los dibujos, resumidas a continuacin.
Zona de tolerancia aplicada a un elemento: Espacio geomtrico dentro del cual
el elemento debe de estar contenido, de acuerdo con la caracterstica de la
tolerancia puede ser una de las siguientes.
Superficie de un crculo
Superficie comprendida
entre dos crculos
concntricos
Superficie comprendida
entre dos lneas
equidistantes o rectas
paralelas
Espacio interior a un
crculo
Espacio entre dos cilindros
coaxiales
Espacio entre dos planos
equidistantes o dos planos
paralelos
Espacio interior a un
paraleleppedo.
+ 0,009
- 0,008
H7
25
n6 + 25,009
- 24.992
Es el valor nominal del dimetro
Es la posicin del campo sobre la lnea cero y se refiere al agujero
Es la calidad del ajuste
Es la posicin del campo sobre la lnea cero y se refiere al eje
Es la calidad del ajuste
Es la diferencia inferior
Es la diferencia superior
Es la dimensin bsica menos
la diferencia inferior
Es la dimensin bsica ms la
diferencia superior
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BSICO DE DISEO DE PIEZAS PARA SU
FABRICACIN CON MQUINAS CNC
GENERALIDADES Y CONCEPTOS BASICOS
SOBRE DIBUJO TCNICO
203
203
Las tolerancias geomtricas pueden aplicarse a elementos simples o asociados y
los smbolos utilizados son los indicados a continuacin:
Tabla 4
4
. Smbolos para las caractersticas de las tolerancias
ELEMENTOS Y TIPO DE
TOLERANCIA
CARACTERSTICAS SMBOLO
Elementos simples
Forma
Rectitud
Planicidad
Redondez
Cilindricidad
Elementos simples
o asociados
Forma de una lnea
Forma de una superficie
Elementos
asociados
Orientacin
Paralelismo
Perpendicularidad
Inclinacin
Situacin
Posicin
Concentricidad /
coaxilidad
Simetra
Oscilacin
Circular
Total
Tabla 5. Significado de las tolerancias geomtricas
5
TOLERANCIA EJEMPLO
ZONA DE
TOLERANCIA
DESCRIPCIN
Rectitud
Cualquier generatriz del cilindro
se considera recta cuando est
totalmente incluida entre dos
planos paralelos separados
entre s la tolerancia
4
http://ocw.unican.es/ensenanzas-tecnicas/ingenieria-grafica/material-de-clase-1/4.3%20Tipos%20de%20Tolerancias%20Geometricas.pdf
5
http://materias.fi.uba.ar/6712M/tolerancias_geometricas.pdf
C
2
0
0.1
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GENERALIDADES Y CONCEPTOS BASICOS
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204
TOLERANCIA EJEMPLO
ZONA DE
TOLERANCIA
DESCRIPCIN
Rectitud
El eje del cilindro se considera
recto cuando est totalmente
incluida dentro de un cilindro de
un dimetro igual a la
tolerancia.
Planicidad
La superficie se considera
plana cuando est totalmente
comprendida entre dos planos
paralelos separados entre s la
tolerancia.
Redondez
Una seccin recta cualquiera
de la figura es considera
redonda cuando est
totalmente comprendida en una
corona circular con una
diferencia de radios igual a la
tolerancia
Cilindricidad
La superficie exterior del
cilindro se considera cilndrica
cuando est totalmente
comprendida dentro de dos
cilindros coaxiales con una
diferencia de radios entre s
igual a la tolerancia.
Forma de una
lnea
El contorno de la pieza tiene la
forma nominal cuando est
totalmente comprendida entre
dos contornos envolventes de
crculos con centros situados
sobre el contorno nominal y de
dimetro la tolerancia.
Forma de una
superficie
Una superficie se considera
que tiene la forma especificada
cuando est totalmente
comprendida entre dos
superficies envolventes de
esferas con centros situados
sobre la superficie nominal y de
dimetro la tolerancia.
Paralelismo
El eje del elemento es paralelo
al plano de referencia cuando
est situado dentro de un
cilindro de eje coincidente con
el nominal y dimetro la
tolerancia.
C
2
0
C0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
SR40
SR10
R150
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205
TOLERANCIA EJEMPLO
ZONA DE
TOLERANCIA
DESCRIPCIN
Perpendicularid
ad
El eje del elemento es
perpendicular al plano de
referencia cuando est situado
dentro de un cilindro de eje
coincidente con el nominal y
dimetro la tolerancia.
Inclinacin
El plano debe estar situado
entre dos planos paralelos
entre s, separados la
tolerancia y que forman un
ngulo respecto al eje de
referencia igual a la cota
recuadrada especificada.
Posicin
El eje de cada taladro debe
estar situado dentro de un
cilindro de dimetro igual a la
tolerancia y eje situado en las
posiciones tericamente
exactas
Coaxialidad
El eje del elemento es coaxial
respecto al eje de referencia
cuando est dentro de un
cilindro de dimetro la
tolerancia y eje de referencia.
Simetra
El plano medio de los
elementos definidos por la cota
es simtrico respecto al plano
de referencia cuando est
comprendida entre dos planos
paralelos, simtricos respecto a
la referencia y separados la
tolerancia.
Oscilacin
circular
En cualquier seccin recta, la
oscilacin del radio no debe ser
mayor de la tolerancia en una
vuelta.
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TOLERANCIA EJEMPLO
ZONA DE
TOLERANCIA
DESCRIPCIN
Oscilacin total
En cualquier punto de la
superficie, la oscilacin del
radio no debe ser mayor de la
tolerancia en una vuelta
completa.
Ejemplo de cmo se indican las tolerancias geomtricas segn normas ANSI
Imagen 8-5 Esquema representativo para acotacin de tolerancias en ANSI
Fuente: http://ocw.upm.es/ingenieria-mecanica/especificacion-de-dimensiones-y-tolerancias-gd-t/03-tolf or/0304-tolgeo-
ejercicio.pdf
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