S.C CANDYS S.

Manual HACCP Seciunea: 1 Planul HACCP

Cod: 0744452314 Exemplar numrul 1 Pagina 1

Cuprins Seciunea A: 1. Politica siguranei alimentare, definirea scopul scurt istoric. 2. Principiile HACCP. 3. HACCP demers logic. 4. Definiii i abrevieri. Seciunea B: Prezentarea i organizarea societii comerciale: 5. Prezentarea societii. 6. Organigrama societii. Seciunea C: Planul HACCP. 7.Definirea cmpului studiului. 8.Constituirea echipei HACCP. 9.Reunirea datelor referitoare la produs. 10.Identificarea utilizrii atribuite produsului. 11.Constituirea unei diagrame de fabricaie. 12.Verificarea diagramei de fabricaie. 13.Analiza pericolelor. Natura i originea. Prevenire. 14.Identificarea CCP: Puncte critice. 15.Stabilirea limitelor critice pentru fiecare CCP. 16.Stabilirea unui sistem de supraveghere a CCP ului. 17.Stabilirea unui plan de aciuni corective. 18.Stabilirea documentaiei. 19.Verificare. 20.Revizuirea sistemului HACCP.

S.C CANDYS S.A

Manual HACCP Seciunea: 1 Planul HACCP

Cod: 0744452314 Exemplar numrul 1 Pagina 2

1. Politica siguranei alimentare, definirea scopului

Pentru a proteja sntatea consumatorilor i sigurana comerului cu produse agricole i alimentare, Organizaia Naiunilor Unite pentru Agricultur i alimentaie (FAO) i Organizaia Mondial a Sntii (WHO OMS), fac apel la toate rile membre s aplice standardele internaionale de calitate i securitate alimentar. ngrijorat de o serie de fenomene care au aprut pe plan mondial n ultimul timp, n legtur cu unele surse de alimentaie a populaiei, FAO a sugerat guvernelor s ia n serios preocuparea populaiei din rile respective privind securitatea alimentar, ca fiind un element important de stabilitate, impunndu-se implementarea rapid i eficient a standardelor Codex Alimentarius. Comisia Codex Alimentarius, reprezint cel mai nalt organism internaional care se ocup de calitatea alimentar i de standardele de securitate alimentar. Comisia este subordonat FAO i WHO i numr n prezent 165 de ri membre. FAO/WHO consider c n timp foarte scurt guvernele tuturor rilor trebuie s-i revizuiasc sistemele interne de asigurare a securitii alimentare. Beneficiind de experien i de sistemele de asigurare a securitii alimentare, deja aplicate n rile dezvoltate, rile rmase n urm din acest punct de vedere, pot recupera timp, prin depirea unor etape n implementarea unui asemenea sistem, care s cuprind msuri preventive n funcie de riscurile posibile, monitorizarea permanent a situaiei existente, practici de evaluare a riscului, aplicarea strategiilor de management al riscului. Guvernele i publicul larg trebuie s aib acces uor la standardele Codex Alimentarius i la informaii referitoare la noi factori de risc determinai de boli ale plantelor i animalelor, la bolile transmise prin intermediul alimentelor care afecteaz populaia. Este necesar, de asemenea ca toate rile s participe activ n cadrul Comisiei. Pentru a crea condiii de implementare a sistemelor de siguran alimentar, FAO a iniiat pentru rile n curs de dezvoltare, programul global de implementare a sistemelor calitii i securitii alimentare. n cadrul acestui program, rile sunt ajutate s-i dezvolte i implementeze sisteme proprii de securitate alimentar s-i creasc competitivitatea n comerul internaional, s se pregteasc n vederea participrii la Codex Alimentarius. Codex alimentarius reprezint o activitate materializat n reglementri internaionale, comunitare, desfurat de Comisia pentru Codex Alimentarius, nfiinat n 1961 sub egida

S.C CANDYS S.A

Manual HACCP Seciunea: 1 Planul HACCP

Cod: 0744452314 Exemplar numrul 1 Pagina 3

Organizaiei Naiunilor Unite pentru Agricultur i Alimentaie (FAO) i a Organizaiei Mondiale a Sntii (WHO, OMS). Codex Alimentarius cuprinde culegeri de norme alimentare aprobate pe plan internaional, norme referitoare la produse alimentare brute i prelucrate destinate consumului alimentar. Normele de igien recomandate de Codex Alimentarius asigur: obinerea unei producii alimentare fr pericole privind sntatea consumatorilor; protejarea sntii populaiei; crearea unei baze teoretice care garanteaz inocuitatea alimentelor pe ntregul lan alimentar, de la productorul primar, pn la consumatorul final, respectiv de la ferm la furculi; stabilirea principiilor controlului igienei pe ntreg lanul alimentar. Principiile de igien alimentar ale Codex Alimentarius au fost preluate de legislaia romneasc i cuprinse n urmtoarele acte normative: Standardul Romn (SR/13462-1 din noiembrie 2001- Igiena agroalimentar) Principii generale. Standard identic cu Codul Codex de igien Agroalimentar. Principii generale. Standardul Romn (SR/13462-2 din februarie 2002- Igiena agroalimentar) Sistemul de analiz a riscurilor i punctelor critice de control (HACCP) i Ghidul de aplicare a acestuia. Standard identic cu Ghidul Codex referitor la Sistemul de Analiz a Riscului i Punctele critice de Control (HACCP) i Ghidul de aplicare a acestuia. Standardul Romn (SR/13462-3 din februarie 2002- Igiena agroalimentar). Principii de stabilire a criteriilor microbiologice pentru alimente. Standard identic cu Ghidul Codex referitor la principiile de stabilire i aplicare a criteriilor microbiologice pentru alimente. n 1998 a fost aprobat i adoptat standardul danez DS 3027/1997, modificat i mbuntit n ediia a doua din 20 decembrie 2002 Managementul siguranei alimentare conform HACCP cerine pentru sistemul de management al ntreprinderilor productoare de alimente i colaboratorilor lor. n anexa A a standardului se precizeaz legtura care exist ntre HACCP i standardul ISO 9001.

S.C CANDYS S.A

Manual HACCP Seciunea: 1 Planul HACCP

Cod: 0744452314 Exemplar numrul 1 Pagina 4

Comisia Codex Alimentarius rspunde de implementarea Programului Comun FAO/WHO, pentru Standarde Alimentare ce trebuie s asigure protejarea sntii consumatorilor i asigurarea practicilor corecte n comerul internaional. 2. Principiile HACCP Sistemul HACCP are ca scop identificarea si controlul pericolelor asociate produselor alimentare de la receptia materiilor prime n cadrul organizatiei, proceselor de prelucrare, distributie si pna la consumator. Sistemul HACCP se bazeaza pe sapte principii:

Principiul I

ANALIZA PERICOLELOR

Principiul II

DETERMINAREA PUNCTELOR CRITICE DE CONTROL STABILIREA LIMITELOR CRITICE ELABORAREA PROCEDURILOR DE MONITORIZARE ELABORAREA ACTIUNILOR CORECTIVE

Principiul III

Principiul IV Principiul V

Principiul VI

ELABORAREA PROCEDURILOR DE VERIFICARE ELABORAREA DOCUMENTATIEI SI PASTRAREA INREGISTRARILOR

Principiul VII

S.C CANDYS S.A

Manual HACCP Seciunea: 1 Planul HACCP

Cod: 0744452314 Exemplar numrul 1 Pagina 5

3. HACCP demers logic. Metoda HACCP comport trei faze principale care se subdivid n total n 14 etape. Etape preliminarii ETAPA 1: Definirea cmpului studiului. ETAPA 2: Constituirea echipei HACCP ETAPA 3: Reunirea datelor referitoare la produs. ETAPA 4: Identificarea utilizrii atribuite produsului ETAPA 5: Constituirea unei diagrame de fabricaie ETAPA 6: Confirmarea diagramei Analiza limitelor i factorilor determinani ETAPA 7: Analiza riscurilor (pericole, cause, msuri preventive) ETAPA 8: Identificarea CCP ETAPA 9: Stabilirea limitelor critice pentru fiecare CCP.
1 CMP 2 ECHIPA 3 PRODUS 4 UTILIZARE 5 PROCEDEU 6 CONFIRMARE 7 RISCURI 8 CCP 9 OBIECTIVE

S.C CANDYS S.A

Manual HACCP Seciunea: 1 Planul HACCP

Cod: 0744452314 Exemplar numrul 1 Pagina 6

Asigurare Securitate Calitate

ETAPA 10: Stabilirea unui sistem de supraveghere a CCP ului ETAPA 11: Stabilirea unui plan de aciuni corective. ETAPA 12: Stabilirea documentaiei i nregistrri ETAPA 13: Verificare. ETAPA 14 Revizuirea sistemului HACCP.

10 VERIFICARE 11 ACIUNI CORECTIVE 12 SCRIEREA 13 VERIFICARE 14 REVIZUIRE

S.C CANDYS S.A

Manual HACCP Seciunea: 1 Planul HACCP

Cod: 0744452314 Exemplar numrul 1 Pagina 7

4. Definitii si abrevieri.
1.Actiune corectiva - masura ce trebuie luata atunci cand sunt indicii care evidentiaza o tendinta de pierdere a controlului in punctele critice de control. 2.Actiune preventiva -actiune necesara pentru eliminarea pericolelor sau reducerea lor pana la un nivel acceptabil. 3. Arborele de decizie - stabilit de Codex Alimentarius, cuprinde o serie de intrebari necesare pentru a determina daca un punct de control este punct critic de control. 4. Auditul planului HACCP - o examinare sistematica si independenta ce are drept scop determinarea faptului ca activitatile incluse in planul HACCP se desfasoara corespunzator si ating obiectivele propuse. 5.Auditul sistemului HACCP - o examinare sistematica si independenta ce are drept scop determinarea faptului ca planul HACCP a fost implementat corespunzator, iar sistemul HACCP functioneaza conform planului HACCP. 6.Criteriu - o cerinta pe care se poate baza o hotarare sau o decizie. 7.Control - conducerea unei operatii, etape sau proces astfel incat sa se atinga un anumit nivel al performantelor dorite. 8.Deviatie - o abatere de la limitele critice. 9.Echipa HACCP - grupul de persoane (cu diferite pregatiri profesionale) responsabili cu construirea unui plan HACCP. 10.HACCP (Analiza riscurilor.Puncte critice de control) - este un concept organizat si sistematic bazat pe identificarea, evaluarea si tinerea sub control a tuturor riscurilor ce pot interveni in procesul de fabricatie, manipulare si distributie a acestora. 11.Limita critica - un criteriu care poate fi intalnit pentru fiecare masura asociata unui punct critic de control : o valoare care separa acceptabilul de inacceptabil. 12.Masura preventiva - actiune necesara pentru eliminarea pericolelor sau reducerea lor pana la un nivel Manual HACCP Cod: 0744452314 Seciunea: 1 S.C CANDYS S.A acceptabil. Exemplar numrul 1
Planul HACCP Pagina 8

13.Monitorizare - verificarea prin teste, masuratori sau analize a faptului ca procedurile de prelucrare sau manipulare in fiecare punct critic de control respecta criteriile stabilite. 14.Pericol - o proprietate de natura biologica, chimica sau fizica care poate face ca un aliment sa fie : nesigur pentru consum. 15.Planul HACCP - un document scris bazat pe principiile HACCP ce atesta utilizarea HACCP intr-o intreprindere. 16.Punct de control (CP) - orice punct, operatie sau faza tehnologica la care pot fi controlati factorii de natura biologica, fizica sau chimica, dar in care pierderea controlului nu conduce la periclitarea sanatatii sau vietii consumatorului. 17.Punct critic de control (CCP) - orice punct, operatie sau faza tehnologica la care se poate aplica controlul si poate fi prevenit, eliminat sau redus la un nivel acceptabil un pericol al securitatii alimentelor. 18.Revizia planului HACCP - o verificare periodica, bine documentata a activitatilor incluse in planul HACCP efectuata de catre echipa HACCP in scopul modificarii planului HACCP atunci cand este necesar. 19.Risc - o estimare a probabilitatii aparitiei unui pericol. 20.Securitatea (inocuitatea) alimentelor - reprezinta incadrarea caracteristicilor acestora conform prescriptiilor igienico-sanitare, in vederea inlaturarii factorilor microbiologici, chimici si fizici de risc. 21.Sistemul HACCP - rezultatul implementarii unui plan HACCP. 22.Verificare HACCP - utilizarea unor metode, proceduri si teste suplimentare si/sau a unei treceri in revista a inregistrarilor monitorizarii, realizate pentru a determina daca sistemul HACCP este aplicat, daca functioneaza conform planului si daca monitorizarea este realizata efectiv si eficace.

S.C CANDYS S.A

Manual HACCP Seciunea: 1 Planul HACCP

Cod: 0744452314 Exemplar numrul 1 Pagina 9

5. Prezentarea societii comerciale 1.Denumire societate: S.C. CANDYS S.A. 2.Adresa: Strada: Suceava, numrul 27, localitatea Brlad, judeul Vaslui. 3.Fax, telefon: 0250.378534 0250.378544 4.Obiect de activitate: Industria alimentar: Productor de bomboane 5.Atestri , autorizaii ,certificri Autorizaie sanitar seria 0256/12 aprilie 2000, reavizat. Autorizaie de fabricaie nr. 152/12 aprilie 2000, reavizat. Licen de fabricaie bomboane fondante, Ministerul industriei alimentare. Certificat ISO 9001 6. Organigrama societii

S.C CANDYS S.A

Manual HACCP Seciunea: 1 Planul HACCP

Cod: 0744452314 Exemplar numrul 1 Pagina 10

7. Definirea cmpului studiului

Analiznd tendina tot mai accentuat de cretere a exigenelor consumatorilor n ceea ce privete securitatea produselor alimentare, conform ordinului Ministerului sntii nr. 1956/1995 publicat n Monitorul Oficial al Romniei nr.95 bis din martie 1996 i Directivei Consiliului Comunitii Europene nr 93/43 EEC din 14 iunie 1993 privind igiena produselor alimentare, conducerea societii S.C. CANDYS S.A. a hotrt proiectarea i implementarea sistemului HACCP. Prin aplicarea acestui sistem vor fi create condiiile de satisfacere a cerinelor clienilor notri privind securitatea produselor. Conducerea societii asigur cadrul adecvat desfurrii n condiii optime de igien i siguran a procesului tehnologic. Calitatea i sigurana produselor noastre este responsabilitatea tuturor angajailor i este parte integrant a culturii firmei. Prin aciuni de monitorizare permanent a proceselor i realizare calitativ i sigur a produselor, prin analiza datelor i informaii bazate pe fapte reale i implicarea ntregului personal n soluionarea problemelor, conducerea garanteaz realizarea obiectivului de mbuntire continu a performanei societii noastre.

Manager general Dr. Ing. Sergiu Lazr.

S.C CANDYS S.A

Manual HACCP Seciunea: 1 Planul HACCP

Cod: 0744452314 Exemplar numrul 1 Pagina 11

8. Echipa HACCP
Proiectarea i implementarea sistemului de management HACCP pentru sigurana alimentului ntr-o unitate de fabricare a bomboanelor umplute necesit construirea unei echipe HACCP care s : de : competen; experien; contiinciozitate; abiliti de comunicare. s aib cunotine legate de : un secretar. Conductorul, managerul general al firmei mpreun cu responsabilul HACCP deruleaz urmtoarele activitii : organizeaz Departamentul de igien sigurana alimentului; evaluarea i selecia personalului; contientizarea echipei HACCP; stabilirea responsabilitilor i ntocmirea fielor de post; ntocmirea Seciunea: 1 Manual HACCP Planul HACCP regulamentului de Cod: 0744452314 a echipei HACCP; Exemplar numrul 1 Pagina 12 utilaje, echipamentele din fluxul tehnologic; aspecte practice ale operaiilor tehnologice; fluxul tehnologic n domeniul fabricrii bomboanelor ; aspectele microbiologice ale produselor; principiile i tehnicile HACCP; s aib experien n procesul tehnologic, n controlul calitii; s cunoasc activitatea firmei, a compartimentelor; s poat proiecta, implementa, menine i revizui planul HACCP. culeag datele necesare; s ntocmeasc planul HACCP; s coordoneze executarea aciunilor pentru implementarea sistemului.

Echipa HACCP trebuie s fie alctuit din maximum 5 - 6 persoane selectate n funcie

Membrii echipei HACCP trebuie :

Echipa HACCP trebuie s aib un lider numit prin decizia conductorului companiei i

S.C CANDYS funcionare S.A

stabilirea programului de lucru i a planului de instruire. Liderul echipei, numit de conductor, trebuie s aib experien i abiliti de

coordonare i comunicare i s fie instruit n aplicarea HACCP n urmtoarele responsabiliti : propune membri care s fac parte din echipa HACCP; organizeaz i coordoneaz activitatea echipei HACCP; stabilete responsabiliti pentru membrii echipei; faciliteaz legtura echipei cu managementul firmei; asigur elaborarea, implementarea i meninerea sistemului HACCP; conduce edinele de lucru ale echipei; informeaz managementul firmei privind concluziile analizelor periodice; urmrete aplicarea n practic a deciziilor echipei HACCP.

nainte de nceperea efectiv a activitii echipei, liderul acesteia organizeaz un program de pregtire, de instruire a echipei HACCP : prezentarea membrilor echipei HACCP; prezentarea obiectivului general al politicii de siguran alimentar; prezentarea sistemului de management HACCP, respectiv : concept, principii, etape de implementare a sistemului HACCP. n cadrul societilor mari i foarte mari, managementul poate numi un reprezentant al conducerii care poate fi : director tehnic, director de producie care s coordoneze activitatea de implementare i s in legtura echipei cu conductorul firmei. Etapa de numire i instruire a echipei HACCP genereaz urmtoarele documente : decizia de numire a liderului echipei HACCP i a celorlali membri ai echipei cu responsabilitile corespunztoare; fiele posturilor. Decizia de constituire a echipei HACCP Prin prezenta decizie conducerea societii S.C CANDYS S.A dorete s fac public decizia de implementare a sistemului HACCP in cadrul companiei. In acest scop va fi constituit o echip alctuit din urmtorii membrii: 1. Coordonator echip- LAZAR SERGIU IONUT 2. Inginer tehnolog MIHALCEA IOAN CRACIUN 3. Responsabil igien ENACHE ADRIAN GHEORGHE 4. Responsabil asigurarea calitii- SANDRU DOVLEAC MIHAI 5. Laborant- BARABAS ALIN IONUT

S.C CANDYS S.A

Manual HACCP Seciunea: 1 Planul HACCP

Cod: 0744452314 Exemplar numrul 1 Pagina 13

Feb r Ma r Ap r Ma i Iu n Iu l Aug Sep t Oc t Nov Dec

Implementarea HACCP Harta Gantt

ID Nume 1)Faza 1 (stabilirea echipei HACCP) 2) Identificarea proiectului sponsor i al directorului 3) Instruirea personalului cheie 4) Formarea structurii echipei i ntlnirea membrilor 5) Instruirea membrilor echipei 6) Organizarea legturilor de susinere a specialitilor externi 7)Faza 2 (determinarea scopului sistemului) 8) Scrierea HACCP-ului sau politica siguranei produsului 9) Publicarea scopului i a programului implementrii 10)Faza 3 (furnizarea asigurrii calitii SQA) 11) Aprobarea materiilor prime mpreun cu furnizorul 12) Identificarea i instruirea personalului SQA 13) Organizarea orarului SQA i ndeplinirea evalurilor 14)Faza 4 (pregtirea planului HACCP) 15) Desenarea i verificarea diagramei procesului 16) Conducerea analizei riscurilor 17) Stabilirea punctelor critice de control 18) Stabilirea procedurilor de control 19) Scrierea procedurilor de supraveghere a CCP 20) Instruirea supraveghetorilor CCP 21) Implementarea planului HACCP 22) Verificarea planului HACCP 23)Faza 5 (semnare aproiectului) 24) HACCP-ul este deplin implementat Implementarea HACCP-ului Critic Non-critic Durat 30 zile 0 zile 1 zile 0 zile 13 zile 4 spt. 1 zi 1 zi 0 zile 70 zile 9 spt. 3 spt. 10 zile 100 zile 2 spt. 1 spt. 1 spt. 2 zile 2 spt. 1 spt. 0 zile 3 zile 0 zile 0 zile Jalon Sumar Ia n

Termenii cheie sunt introdui pe hart. Critic aceasta nseamn c operaia este critic n termeni de coordonare. Dac aceste operaii nu se grbesc n timp atunci finalizarea datelor proiectului va fi afectat. Non-critic aceasta nu nseamn c dac operaiile sunt mai puin importante atunci ele se refer la critic ci se refer la faptul c acolo sunt doar cteva puncte critice slabe n coordonate. Dac procesul nu se finalizeaz la data indicat atunci el depinde de ct de mult se grbesc ; cu datele terminate finalizarea procesului poate s nu fie afectat. Jalonul este de obicei un eveniment sau cheia de decizie a datelor .Poate fi folosit ca indicator n proiectul de progres. Dac ne uitm pe harta Gantt observm c n timp ce durata unei operaii a fost estimat , nu toate operaiile ncep n ziua 1. Aceasta se datoreaz faptului c , cteva din ele nu pot ncepe pn ce alte operaii nu au fost complete aceasta este cunoscut ca operaia de stabilire a dependenei.

S.C CANDYS S.A

Manual HACCP Seciunea: 1 Planul HACCP

Cod: 0744452314 Exemplar numrul 1 Pagina 14

9. Descrierea produsului i identificarea utilizrii sale

Descrierea caracteristicilor i proprietilor specifice ale produsului finit

Tabelul nr.1
Caracteristicile produsului finit.

Denumire Descriere Mod Bomboane Buci umplute nuc cu miez de form rotund de pralin sau maripan

de Proprieti organoleptice

Valabilitate

Temperatura de stocaj 15-20C

Umiditate de stocaj 60-70%

ambalare

n chese de Miros specific 6 luni se introduc fr carton sau dulce, deschis, mirosuri gust plcut,

ntregi de hrtie care produsului, oval sau n cutii de strine, tip ambalate individual de n

aromat, colorit

n coulee suprafa hrtie neted, moale rnduri sau aezare i nelipicioas n cutii

S.C CANDYS S.A

Manual HACCP Seciunea: 1 Planul HACCP

Cod: 0744452314 Exemplar numrul 1 Pagina 15

Tabelul nr.2
Caracteristicile materiei prime fabricrii bomboanelor umplute

Descrierea produsului Caracteristici organoleptice

Zahrul destinat prelucrrii n vederea obinerii de produse zaharoase etc. Aspect: caracteristic zahrului tos; Culoare: alb; Miros: caracteristic, fr miros de mucegai sau alte mirosuri strine; Gust: dulce cu diferite arome.

Caracteristici sanitare Infestare Caracteristici fizice i chimice

Nu se admite infestarea cu duntori ai produselor depozitate sau cu alte corpuri strine. Umiditate max.0,1%; Puritate: 99,75-99,8%; Substan uscat: 50-70%; Cenu:0,3%; Substane reductoare:0,05%; Corpuri strine: corpuri inerte max.0,5% Faza solid:60-70%, cristale de zahr cu dimensiuni de 12; Faza lichid:40-50%; Faza gazoas: 5-6%.

Condiii de depozitare

Zahrul se depoziteaz n saci textili de max.50kg sau n pungi, hrtie sau polietilen de mrimi diferite. La depozitare se urmresc urmtoarele condiii: 10%, tC = 15-20 pentru aer = 90%. Manual HACCP Seciunea: 1 Planul HACCP u% =

S.C CANDYS S.A

Cod: 0744452314 Exemplar numrul 1 Pagina 16

Tabelul nr.3
Utilizarea produsului conform destinaiei.

Numele produsului: Bomboane umplute cu miez de nuc Durata de via preconizat Cel puin 20 zile Interaciuni, mod de utilizare Nu necesit prelucrare ulterioar Populaia ce consum produsul Toi consumatori ,n afar de copii mici sub3 ani i diabeticii. 6 luni Le putem utiliza oricnd, chiar i dup desfacerea ambalajului Durata de utilizare Mod de utilizare previzibil

S.C CANDYS S.A

Manual HACCP Seciunea: 1 Planul HACCP

Cod: 0744452314 Exemplar numrul 1 Pagina 17

10.Elaborarea diagramei de flux tehnologic

Schema tehnologic a fabricrii bomboanelor umplute

Miez de nuc

Acid tartric Colorani Arome

ZAHR

GLUCOZ

AP

Mcinare

Cntrire

nclzire T=90oC

Prjire

Amestecare Dizolvare Fierbere T=116-120oC Concentrare

Amestecare

Mrunire

Conare

Rcire T=60oC Omogenizare

PRALIN

Frmntare

Tragere

Calibrare tanare Formare

Rcire T=25-28oC Ambalare

Cntrire Deeuri recuperabile

BOMBOANE

S.C CANDYS S.A

Manual HACCP Seciunea: 1 Planul HACCP

Cod: 0744452314 Exemplar numrul 1 Pagina 18

START

Aprovizionare

Selectare furnizori

Fi de eviden

Transport

Igien

Fi de control Instruciune

Zahr

Cntrire

Conf. cu specificaie

Buletin de analiz, registru de recepie

Amestecare, dizolvare

Igien Curire

Fi de control Instruciune

Filtrare

Condiii de microclimat

Fi de control Instruciune

Concentrare

Igien Curire

Fi de control Instruciune

Rcire

Igien

Fi de control Instruciune

Omogenizare

Debit ap,aer Igien

Fi de control Instruciune

Frmntare

Igien Curire

Fi de control Instruciune

S.C CANDYS S.A

Manual HACCP Seciunea: 1 Planul HACCP

Cod: 0744452314 Exemplar numrul 1 Pagina 19

Fi de control Instruciune

Calibrare, tanare,formare

Igien

Fi de control Instruciune

Rcire

Fi de control Debit ap,aer Igien

Ambalare

Debit aer Igien

Fi de control Instruciune Fi de control Instruciune

Cntrire

Debit ap Igien

Bomboane

Ambalare

Fi de control Igien

Depozitare

Microclimat Igien

Fi de control Instruciune

Livrare

Fi de control Igien

Transport

Igien

Fi de control

STOP

S.C CANDYS S.A

Manual HACCP Seciunea: 1 Planul HACCP

Cod: 0744452314 Exemplar numrul 1 Pagina 20

11.Verificarea Diagramei Proceselor de Producere pe Teren

Dup inspecia din teren s-a constatat c diagrama propusa corespunde cu cea de pe teren , fiind aplicat corespunztor. Toate informaiile aduse la cunotina echipei HACCP privind procesul de fabricaie sunt corecte.

Data

Semntura

S.C CANDYS S.A

Manual HACCP Seciunea: 1 Planul HACCP

Cod: 0744452314 Exemplar numrul 1 Pagina 21

LEGEND Circuitul personalului flux materie prim fluxul produsului ambalaj produs finit 1-cntar 2-dozator materie prim 3-malaxor omogenizare 4-cazan fierbere 5-tunel rcire 6-malaxor frmntare 7-dozator compoziie n forme 8-tunel rcire 9- maina de ambalat

S.C CANDYS S.A

Manual HACCP Seciunea: 1 Planul HACCP

Cod: 0744452314 Exemplar numrul 1 Pagina 23

12. Analiza pericolelor. Natura i originea. Prevenire Studiul cauzelor: aplicarea diagramei Ishikawa Diagrama cauz-efect - n "os de pete" (fishbone) sau Ishikawa - a fost dezvoltat de Kaouru Ishikawa (1986) cu scopul de a determina i defalca principalele cauze ale unei probleme date.

MATERIE PRIM Plan de igienizare nerealizat Proceduri Contaminare Consemnarea iniial interveniilor anterioare Consemnarea igienei nerespectate inadaptate Formaii interimare Durata de ateptare insuficiente Caiet de sarcini Viciul

METOD

MATERIALE

Conin murdrie Hrtie Stropite n timpul cureniei Curare Condiii de stocare insuficient improprii Mas necurirea naintea utilizrii

CM Curirea echipamentului Starea minilor Schimbare zilnic Unghii exagerate Echipament Eficacitatea Fr echipament Apropierea produselor filtrelor de protecie Alte activiti Mini Boli Nu sunt splate Intrarea aerului EPJ (fr cureni de aer) Profesionale Inele din alte ncperi MANOPER MIJLOC

Gravitate Ridicat Medie Mic

Frecvena n PF/ n consum 3 4 4 2 3 4 1 2 3 Sczut Medie Ridicat

S.C CANDYS S.A

Manual HACCP Seciunea: 1 Planul HACCP

Cod: 0744452314 Exemplar numrul 1 Pagina 24 Msuri decontrol Prevenire

Clasa de risc Grad semnificaie 1 2 3 4

Contaminar e Teoretic Semne Probabil Probabil

Apariia n produsul final Nici un semn

Nici una Contientizare permanent Absent verificare Nu atinge Msur general control nivel critic (PA), verificare Msuri specifice de control La valori critice CCP (validare/verificare)

S.C CANDYS S.A

Manual HACCP Seciunea: 1 Planul HACCP

Cod: 0744452314 Exemplar numrul 1 Pagina 25

Nr. crt
I 1 2 3 4 5 6 II 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Produsul Etapa proces

Recepia zahr Recepia sirop glucoz Rec. colorani Recepie arome Recepie acizi organici Recepia apei Dizolvare zahr+ap Fierbere soluie Temperare sirop Amestecare ap, zahr, sirop glc. Fierbere amestec Rcire Rcire, batere Temperare Amestecare cu arome, colorani Turnare Cristalizare rcire Scoatere din forme Depudrare Ambalare Depozitare

Risc fizic, Este riscul chimic, semnificativ biologic ?

B F C F C C C C B B C B, C F C B, C B, C B,C C C B C F,C B Da Nu Da Nu Da Da Da Da Da Da Da Da Da Da Da Da Da Da Da Da Da Da

Msuri de prevenire
GMP, GHP Cernere i trecere peste magnei GMP, GHP GMP pt. obinere Analiza fiecare lot primit Analiza fiecare lot primit Analiza fiecare lot primit Analize de laborator Monitorizare operaie GMP, GHP Monitorizare operaie, GMP, GHP GMP GHP Monitorizare operaie, GMP, GHP Monitorizare operaie, GMP, GHP Monitorizare operaie, GMP, GHP GMP, GHP Dozare corespunztoare GMP, GHP GMP, GHP Monitorizare operaie Respectare GMP, GHP Respectare condiii de depozitare

S.C CANDYS S.A

Manual HACCP Seciunea: 1 Planul HACCP

Cod: 0744452314 Exemplar numrul 1 Pagina 26

Nr. crt
I 1

Produsul Etapa proces

Recepia zahr Recepia sirop glucoz Rec. colorani Recepie arome Recepie acizi Recepia apei Dizolvare zahr+ap Fierbere soluie Temperare sirop Amestecare ap, zahr, sirop glc. Fierbere amestec Rcire Rcire, batere Temperare Amestecare cu arome, colorani Turnare Cristalizare rcire Scoatere forme Depudrare Ambalare Depozitare

Risc
B

Gravitate
Ridicat

Frecven
Medie

Clasa de risc
4

Descrierea risc i efecte

2 3 4 5 6 II 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Contaminare microbiologica F Mic Mic 1 Impur, cu corpuri straine C Ridicat Mic 3 Cont. cu metale grele F Mic Mic 1 Impur, cu corpuri straine C Ridicat Mic 3 Prezeni compui toxici C Ridicat Mic 3 Prezeni compui toxici Trebuie s corespund STAS altfel lotul este respins C Ridicat Medie 3 Prezeni compui toxici B Ridicat Mic 3 Infectare microbiologica F Rezistena bacteriilor Ridicat Mica 3 termofile C B, C Ridicat Medie 4 Supraconcentrare soluie F Prezena corpuri straine, Medie Mica 2 resturi de detergent C B Ridicat Mica 3 Rezistena bacteriilor termofile C B, C Ridicat Mica 3 Rezistena bacteriilor B, C Ridicat Mica 3 Rezistena bacteriilor Depirea dozelor C Ridicat Medie 4 corespunztoare C Mic Mic 1 Resturi de detergent B Rezistena bacteriilor, Medie Medie 3 Resturi de detergent C F,C Medie Mic 2 Nerespectare GMP, GHP B Ridicat Medie 4 Condiii improprii

S.C CANDYS S.A

Manual HACCP Seciunea: 1 Planul HACCP

Cod: 0744452314 Exemplar numrul 1 Pagina 27

13 .Identificarea CCP: Puncte critice

S.C CANDYS S.A etap din

*-Se

Manual HACCP Seciunea: 1 Planul HACCP

0744452314 trece laCod: urmtoarea procesul tehnologic. Exemplar numrul 1 Pagina 28

Nr. crt

Nr. ntrebare din arborele decizional Produsul Etapa proces Pericol Este CCP? Da / Nu

Q1
Recepia zahr Recepia sirop Rec. colorani Recepie arome Recepie acizi organici Recepia 6 apei II. 1 Dizolvare zahr+ap 2 Fierbere soluie 3 Temperare sirop Amestecare ap, 4 zahr, sirop glucoz 5 Fierbere amestec 6 Rcire 7 Rcire, batere 8 Temperare Amestecare cu 9 arome, colorani 10 Turnare 11 Cristalizare rcire 12 Scoatere din forme 13 Depudrare 14 Ambalare 15 Depozitare I 1 2 3 4 5 B F C C C C C B B B F B B B C Da Da Da Da Nu Da

Q2
Da Da Da Da

Q3
Da Da Da Da

Q4
Nu Nu Nu Nu

PO

Da

Da

Nu Nu Da PA PC

Nu Nu Nu Nu

PA PA Nu Nu

Da

Da=CCP1

B B,F B

Da

PA

Nu Da

Nu PC

S.C CANDYS S.A

Manual HACCP Seciunea: 1 Planul HACCP

Cod: 0744452314 Exemplar numrul 1 Pagina 29

Stabilirea limitelor critice i a unui sistem de supraveghere a CCP-urilor

CCP numrul 1. Amestecare cu arome, colorani Pericol: supradozaj Efect: coninut mare de substane toxice

Limite critice Maxim 1,5% ( fiecare maxim 0,5%)

Modaliti de supraveghere Dozare corespunztoare

S.C CANDYS S.A

Manual HACCP Seciunea: 1 Planul HACCP

Cod: 0744452314 Exemplar numrul 1 Pagina 30

Stabilirea unui plan de aciuni corective.

CCP numrul 1. Amestecare cu arome, colorani Pericol: supradozaj Efect: coninut mare de substane toxice

Modaliti de supraveghere Dozare corespunztoare

Aciuni corective La depirea coninutului maxim lotul respectiv nu se d spre consum. Instruire personal

14.Stabilirea documentaiei. Se realizeaza doua tipuri de documente: -Elementele si deciziile corespunzatoare studiului HACCP : Planul HACCP -Documentele ce descriu functionalitatea sistemului. Documentatia referitoare la studiul HACCP cuprinde : -studiul propriu-zis : -faza de conceptie (etapele 1-11) ; -faza de verificare si revizuire (13-14). -prezentarea generala a sistemului : plan sau manual de securitate (documentatie descriptiva) ; -reguli si dispozitii ce trebuie aplicate ; proceduri, instructiuni (documentatie operationala) ; -probe de aplicare ; inregistrarile (documentatie demonstrativa). Structura documentara a sistemului HACCP cuprinde : Manualul HACCP Cod: ce contine Planul Manual HACCP 0744452314 Seciunea: 1 S.C CANDYS S.A HACCP Nivel deExemplar referintanumrul 1
Planul HACCP Pagina 31

Organigrame Definirea functiilor Proceduri de verificare

Nivel aplicare

Proceduri de revizuire a sistemului Proceduri preventive de control Nivel aplicare Conducerea procesului /Calificarea personalului Proceduri de supraveghere Nivel supraveghere Proceduri de actiuni corective Inregistrarea documentelor Nivel de proba Ansamblul documentelor trebuie sa fie in conformitate cu dispozitiile controlului documentar existent in intreprindere, relativ cu elaborarea, validarea, difuzarea, aducerea la zi si modificarile sistemului de Asigurarea Calitatii.

15.Verificarea sistemului

Procedurile de verificare sunt necesare pentru a proba eficacitatea planului si pentru a confirma ca sistemul HACCP adera la plan. Verificarile si metodele de audit pot fi utilizate si pentru a determina daca sistemul HACCP este implementat corect. Activitatile de verificare includ : aprobarea planului HACCP ; auditul sistemului HACCP ; calibrarea echipamentului ; testarea si pastrarea esantioanelor. Aprobarea planului HACCP este actul prin care se apreciaza daca planul HACCP pentru branza telemea cu inglobare de proteine serice si procesul de productie adecvat identifica, controleaza sau reduce la un nivel acceptabil, toate pericolele semnificative. Obiectivele verificarii sunt : -verificarea de conformitate -verificarea de eficacitate.

S.C CANDYS S.A

Manual HACCP Seciunea: 1 Planul HACCP

Cod: 0744452314 Exemplar numrul 1 Pagina 32

Anexa S.C. CANDYS S.R.L. Cod: 0744452314 Editia: 1 PROCEDURA OPERATIONALA

Monitorizarizarea punctelor critice de control

1. Scop Prezenta procedura stabileste modul de monitorizare a CCP pentru a preveni aparitia potentialilor contaminanti chimici, fizici ,biologici, precum si a asigura implicit calitatea si siguranta (securitatea) produsului. 2. Domeniu Procedura se aplica pentru procesele de fabricatie a bomboanelor umplute cu nuca, in cadrul firmei S.C. CANDYS S.R.L., care prezinta potentiale riscuri de contaminare. Procedura se rezuma la monitorizarea cu privire la CCP1, mai concret supradozarea aromatizantilor si colorantilor ce poate fi produsa de realizarea necorespunzatoare a dozajului de arome si coloranti. 3. Documente de referinta Directiva Consiliului Comunitatii Europene nr. 93/43 EEC 14 iunie 1993, privind igiena produselor alimentare. Ordinul Ministerului Sanatatii nr. 1956/1995 privind introducerea si aplicarea sistemului HACCP in circuitul alimentar. Standarde si norme interne aplicabile produselor alimentare. 4. Terminologie si abrevieri Limita critica valoarea prescrisa a unui parametru al produsului, intr-un CCP, a carei depasire/nerespectare ar pune in pericol sanatatea sau viata consumatorilor. Punct critic de control (CCP) un punct, operatie sau faza tehnologica la care se poate aplica controlul si poate fi prevenit, eliminat sau adus la un nivel acceptabil , un pericol (de natura microbiologica, fizica sau chimica) pentru securitatea alimentelor. Monitorizare - verificarea prin teste, masuratori sau analize a faptului ca procedurile de prelucrare sau manipulare in fiecare punct critic de control respecta criteriile stabilite. 5. Responsabilitati 5.1. Coordonator echipa HACCP 5.1.1. Coordoneaza si asigura componenta si competenta echipei 5.1.2. Asigura identificarea pericolelor biologice, chimice, fizice de-a lungul procesului tehnologic 5.1.3. Asigura determinarea CCP din schema logica de aplicare a principiilor HACCP 5.2. Responsabil de monitorizarea CCP (operator/controlor) 5.2.1. Monitorizeaza CCP-urile identificate din schema logica de aplicare a principiilor HACCP 5.2.2. Asigura inregistrarea valorilor parametrilor monitorizati in CCP 5.2.3. Informeaza seful de formatie Seciunea: 1 Manual HACCP Cod: despre orice abatere a 0744452314 parametrilor de Planul HACCP S.C CANDYSla S.A limitele critice. Exemplar numrul 1 Pagina 33 5.3. Seful de formatie 5.3.1. Analizeaza abaterile parametrilor de la valorile prestabilite si stabileste masurile corective ce se impun 5.3.2. Verifica aplicarea actiunilor corective si eficacitatea acestora.

6. Procedura Limitele critice ale parametrilor specifici fiecarui CCP sunt evidentiate de echipa pe Fisa CCP, care se afiseaza la postul de lucru. Operatorul/coordonatorul verifica parametrii prestabiliti si inregistreaza valorile masurate in Fisa de monitorizare a CCP. Punctele critice de control identificate de echipa HACCP sunt marcate pe diagrama de flux tehnologic cu CCP urmat de simbolul potentialului pericol ce poate contamina produsul astfel : B - biologic (microbiologic) C - chimic F - fizic In urma unei evaluari statistice s-a contatat o abatere de la limitele critice a temperaturii de pasteurizare. Operatorul informeaza seful formatiei. Seful formatiei analizeaza abaterile. Seful echipei a stabilit in urma analizei, ca actiuni corective : -reglarea instalatiei de dozare a aromatizantilor si colorantilor in cazul in care se face automat sau a monitorizarii personalului ce se ocupa cu dozarea aromelor si colorantilor ; Aceste actiuni corective sunt inregistrate in Fisa de Monitorizare a CCP-urilor. Monitorizarea acestui CCP se face astfel: -se realizeaza inregistrari ; -se face un control vizual de 2 ori pe zi ; - se iau monstre si se analizeaza din punct de vedere chimic continutul de arome si coloranti ; Seful formatiei a verificat aplicarea actiunilor corective.

S.C CANDYS S.A

Manual HACCP Seciunea: 1 Planul HACCP

Cod: 0744452314 Exemplar numrul 1 Pagina 34

16. Revizuirea sistemului HACCP

Este necesar s se efectueze la intervale regulate ( 2 ori pe an ), s se stabileasc circumstanele ce determin revizuirea acestuia. Echipa de studiu a ajuns la concluzia c revizuirea sistemului HACCP se face n cazul : - ineficacitate constatat la verificare - modificarea caracteristicilor produsului final Revizia sistemului HACCP se face dup un set de auditori efectuat n toate seciile i n funcie de cazul rezultatelor se aduc mbuntiri la sistem. Aceste realizri sunt posibile prin instruirea continu a angajailor. Aplicatii : 1. La determinarea continutului de Vitamina A din nuca (mg/100g) s-au obtinut urmatoarea populatie statistica: N n (esantion de volum n) Xi care vor fi prelucrate din punct de vedere statistic - 13,56 - 13,62 - 13,51 - 13,6 - 13,64 - 13,53 - 13,68 - 13,55 - 13,65 - 13,59 - 13,64 - 13,59 - 13,68 - 13,55 - 13,65 Se solicita: a) obtinerea S.C CANDYS S.Aai statistici valorilor Cod: parametriilor 0744452314 populatiei; Exemplar numrul 1
Pagina 35

Manual HACCP Seciunea: 1 Planul HACCP

b) eliminarea valorilor considerate eronate (pentru nivelul de semnificatie =0,05) c) rotunjirea valorilor d) verificarea caracterului intamplator al imprastieri datelor (metoda iteratiilor)

a) Parametrii de tendinta si centrare 1 . m= =13.60 2 . Me= X Din sir cronologicsir statistic - 13,56 -13,51 - 13,62 -13,53 - 13,51 -13,55 - 13,6 -13,55 - 13,64 -13,56 - 13,53 -13,59 - 13,68 -13,59 - 13,55 -13,6 - 13,65 -13,62 - 13,59 -13,64 - 13,64 -13,64 - 13,59 -13,65 - 13,68 -13,65 - 13,55 -13,68 - 13,65 -13,68 Media aritmetica este parametrul de tendinta care descrie pozitionarea campului de imprastiere. Mediana este parametrul statistic de tendinta ce exprima acea valoare din seria statistica a populatiei fata de care frecventa absoluta a valorii mai mari decat mediana este egala cu valoarea frecventei mai mici decat mediana. 2. Modulul M0=3Me-2m=13,6 3. Este un parametrul statistic de tendinta care are cea mai mare frecventa absoluta de aparitie. 4. Valoarea centrala Xc= Defineste perfect centrul campului de imprastieresi este egal cu semisuma dintre valoarea maxima si minima. b) Parametrii de imprastiere Manual HACCP Cod: 0744452314 S.C CANDYS S.A
Seciunea: 1 Planul HACCP Pagina 36

Exemplar numrul 1

1. Abaterea medie patratica = = 0,0523

- are capacitatea de a preciza diferenta medie intre valorile populatiei si media aritmetica. 2. Dispersia D= =0,002735 3. Amplitudinea R=Xmax-Xmin=0,17 4. A= =0 Asimetrie

5. Coeficientul de asimetrie 1= =0,06669

6. X1(p) XiXn(p) X1(p)=m-Zp=13,45 Xn(p)=m+Zp=13,74 Zp= 1-; N-15; =>Zp=3,70 13,46Xi13,74=> Nu se elimina nicio valoare. Dispersia masoara gradul de imprastiere a valorilor populatiei in jurul valorii medii. 7. Coeficientul de variatie Cv= =>Cv=0,004150

- este abaterea medie patratica raportata la valoarea medie. =240.96 c) Intervalul de rotunjire: ir 0,6=> 0,03 d) Verificarea caracterului intamplator Se vor lua din seria cronologica a- val> Me b val< Me _a____a___a___a___a___a____a________ b b b b b b b R=14 R=(N+1-Z* R=(15+1-Z*3,71) R=(16-Z*3,71)=4,91 K=-1 =>K=7.36 Cazuri: S.CR=14 CANDYS S.A K=1

Manual HACCP Seciunea: 1 Planul HACCP

Cod: 0744452314 Exemplar numrul 1 Pagina 37

Valorile populatiei sunt imprastiate intamplator in jurul valorii medianei =>afectate de erori intamplatoare

=0,5-

1. Planul de control N=85; Ti= 1,45 Nc=IV (NCA)i=0,15 C3(X,R) Evaluarea unui lot de produse=>control sever Xi=1,56; 1,62; 1,51; 1,60; 1,64; 1,53; 1,68; 1,55; 1,65; 1,59. S.C CANDYS S.A Nr. crt 1. 2.
Manual HACCP Seciunea: 1 Cod: 0744452314 Exemplar numrul 1

Obiective Planul HACCP Tabele utilizate Lc (N,Nc) A2 anexa 5

Rezultate Pagina 38 Lc=F n=10 c=2,405 M=0,253 Xi= R1=0,13 R2=0,15

R= Qi= =0,14 =2,456

Extragerea C3 anexa 5 elementelor planului de control (Lc, NCA) Nn (8510) -

3.

4.

Estimarea procesului prod defecte (n,Qi) pM

C2 anexa 5

p=procent estimate de produse defecte p=0,07 p M=>lot acceptat

pentru ca 0,07<0,253

5.

R1=1,64-1,51=0,13 R2=1,68-1,53=0,15 R= Qi= =0,14 ==2,456

17.Concluzii:
Se considera ca implementarea unui sistem HACCP este necesara din urmatoarele aspecte: folosirea HACCP-ului ne ofera nou n calitate de productori, furnizori sau detailiti ncrederea c produsul vndut este sigur ; deoarece prin aplicarea de controale n timpul procesului vor fi mai puine produse respinse la sfritul liniei de producie ; identificnd punctele critice de control, limitarea tehnic a resurselor poate fi ndreptat spre administrarea lor ; datorit sistemului are loc o cretere a prevenirii riscurilor i a participrii persoanelor din toate domeniile ; HACCP-ul fiind un sistem verificat, ofer ncrederea c sigurana alimentelor este administrat eficient; aceasta va permite s meninem controlul n sigurana produselor alimentare, ca o prioritate n scopul prevenirii problemelor care apar nicidecum s ateptam ca ele s apar pentru a le putea verifica ; deoarece HACCP-ul este o metod recunoscut i eficace, va oferi consumatorilor ncrederea n sigurana produselor noastre i ne va aprecia ca pe o companie profesionist care pune un accent deosebit pe responsabilitile sale ; HACCP-ul ne va sprijini n demonstrarea siguranei alimentelor i a igienei alimentare ;

S.C CANDYS S.A

Manual HACCP Seciunea: 1 Planul HACCP

Cod: 0744452314 Exemplar numrul 1 Pagina 39

 are acelai obiectiv fundamental. Sigurana e mai important dect orice altceva

BIBLIOGRAFIE
1. ROTARU, G., MORARU, C. - ,,Industria alimentara - HACCP - calitate. Analiza riscurilor . Puncte critice de control'', Editura Academica, Galati, 1997; 2. HACCP N RETAIL WORKSHOP- Autor: Dr. Ing. Gabriela BERECHET, Expert consultant, THR CG, New Montana, Sinaia, 14 16 martie 2007 3. Iuliana Bratu HACCP de la teorie la practic Un demers logic, Editura Universitaii Lucian Blagadin Sibiu, 2002. 4. Vionela Mironescu, Monica Mironescu, Adrian Trifan Tehnologii Generale n Industria Alimentar, Curs universitar, volum II, Editura Universitii Lucian Blaga din Sibiu 2003 5. Letiia Oprean Microbiologia i Controlul Calitii microbiologice a alimentelor, Editura Universitii Lucian Blaga din Sibiu,2003 6. Iuliana Bratu, Graziella Spulber, Alexandra Iorga Controlul Calitaii i HACCP n Industria Alimentar, Editura Universitaii Lucian Blagadin Sibiu, 2002 7. Popovici, M. M., Antonescu, V., Ghid pentru controlul statistic al calitii produselor, Ed. Tehnic, Bucureti, 1983 8. Baron, T., Metode statistice pentru analiza i controlul calitii produselor, Ed. Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1989 9. Rotaru G.,Moraru C.,HACCP-Analiza riscurilor.Puncte critice de control,Editura academica Galati,1997 10. ISO 9001-2000 11. TOMESCU, CRENGUA Managementul calitii . - Craiova : Sitech, 2008

S.C CANDYS S.A

Manual HACCP Seciunea: 1 Planul HACCP

Cod: 0744452314 Exemplar numrul 1 Pagina 22

Diagrama Pareto pe bomboane fondante cu nuca

Pentru un lot N = 1000 cutii bomboane

Descrierea categoriei
1 2 3 4 5 6 total bomboane aplatizate bomboane sparte cutii deteriorate alte neconformitati ambalaj deteriorat bomboane neconforme

Fecventa relativa Frecventa [%]

110 70 52 40 34 26 332 33.1% 54.2% 69.9% 81.9% 92.2% 100.0%

Fecventa relativa totala

110 180 232 272 306 332