EL GAS INERTE

GAS INERTE CARACTERISTICAS

Es un gas o mezcla de gases que contiene insuficiente oxgeno para soportar una combustin de hidrocarburos.
De acuerdo al Convenio Marpol 73/78, la condicin que debe reunir el Gas Inerte para no soportar dicha combustin debe ser el que no contenga ms del 8% de oxgeno por volumen. La normativa de la IMO recomienda que este porcentaje no sea superior al 6%. La recomendacin en la prctica habitual y en el peor de los casos, es no superar el 5% de contenido de oxgeno.

GAS INERTE OBTENCION

Por combustin de un combustible en las calderas o en un generador independiente Por destilacin fraccionada del nitrgeno a partir del aire
Por combustin estequiomtrica (por clculo)

GAS INERTE
COMPOSICION
A Componente B G.I. por combustion estequiomtrica % 85 14 0,2 0,3 <10 3 ppm Presente Presente -50C 1,035 C G.I por combustin en las calderas % 83 13 Presente 4 300 ppm Presente Presente Presente Elevado 1,044 D Nitrgeno por destilacin fraccionada (%) 99,9 1 ppm 1 ppm 4 ppm 5 ppm < -70C 0,9672

Nitrgeno Dixido de Carbono (CO2) Monxido de carbono (CO) Oxgeno (O2) Dixido de azufre (SO2) Oxido de Nitrgeno (NO) Vapor de agua (H2O) Ceniza y Holln Punto de roco Densidad (Aire = 1,00)

LPG > G.I. > AIRE > AMONIACO > LNG

COMPONENTES
EXAHUSTACION PLANTA DE TRATAMIENTO TOMA DE AIRE TUBERA DE RETORNO BARRERA DE SEGURIDAD MANIFOLD TORRE DE VENTEO

TUBERIA FONDO

CALDERAS

VENTILADORES

SELLO TANQUE VLVULA LQUIDA

Vlvula maestra

Barrera seguridad

Vlvula ruptora

Torre de venteo

Exahustacin

Retorno

Toma de aire

Vlvula P/V Sello Cubierta

Scrubber Ventilador

Generador

VALVULAS
EXAHUSTACION BRIDA CIEGA RETORNO MAESTRA O REGULADORA DEPRESIN CONEXIN FONDO

MANIFOLD

TOMA AIRE

BRIDA CIEGA

AISLAMIENTO DE CUBIERTA

P/V 1250 mm

REGULADORA DE PRESIN
AISLAMIENTO DE CALDERAS ENTRADA VENTILADOR DESCARGA VENTILADOR NO RETORNO ENTRADA TANQUE LIQUIDA 1500 mm

COMPONENTES
GENERADOR PROCESADOR
VENTILADOR

DISTRIBUIDOR

SELLO

GENERADOR
Debe estar proyectado y capacitado para generar Gas Inerte en una cantidad igual o superior a 1,25 veces la capacidad total de descarga de las bombas de a bordo

PROCESADOR TORRE DE LAVADO

LIMPIAR : Reduciendo al
mnimo las cenizas, el holln, xidos, azufre, etc.

ENFRIAR: Hasta una

temperatura de unos 2C por encima de la temperatura del elemento enfriador, agua de mar

SECAR: Reducir la humedad

al mximo posible

PROCESADOR TORRE DE LAVADO

LIMPIAR : Reduciendo al
mnimo las cenizas, el holln, xidos, azufre, etc.

ENFRIAR: Hasta una

temperatura de unos 2C por encima de la temperatura del elemento enfriador, agua de mar

SECAR: Reducir la humedad

al mximo posible

TORRE DE LAVADO - SCRUBBER

DESCRIPCION
Rociadores Salida del G.I al ventilador Filtro Demister Plataformas Alarmas de alto y bajo nivel Vaciado Depsito Bomba de alimentacin del depsito de la Torre y del Sello Drenaje Bomba de alimentacin de los rociadores

Entrada del G.I. desde el generador

VENTILADORES
MOTOR
ACOPLAMIENTO FLEXIBLE IMPULSOR CARCASA

SENSOR DE TEMPERATURA

SELLO DE CUBIERTA

HUMEDO SEMISECO SECO

SELLO HUMEDO DE CUBIERTA

PLANTA DE GAS INERTE PARADA
Los gases del Tanque y del Sello presionan sobre la superficie del agua del depsito, haciendo a aquel ascender por el conducto del G.I. hacia los ventiladores hasta alcanzar un nivel cuya altura equivalga a la presin del tanque.

SELLO HUMEDO DE CUBIERTA

PLANTA DE GAS INERTE EN MARCHA
El G.I. procedente de la SCRUBBER es impulsado al SELLO por los ventiladores con una presin superior a la existente en el tanque, atraviesa el depsito de agua y una vez deshumidificado, entra en el tanque

SELLO SEMISECO DE CUBIERTA

PLANTA DE GAS INERTE PARADA
Al parar el ventilador cae la presin en el conducto, se pierde el efecto venturi. Por el efecto de vasos comunicantes se llena de agua la omega del conducto del G.I. y retornan los gases con la presin del tanque por el conducto del G.I. empujando al agua de dicho conducto hasta alcanzar una altura h igual a la presin del tanque

SELLO SEMISECO DE CUBIERTA

PLANTA DE GAS INERTE EN MARCHA
El G.I. procedente de la SCRUBBER es impulsado al SELLO por el ventilador. A su paso hacia el tanque, en el cuello de botella, realiza el efecto venturi en el depsito, creando vaco y extrayendo el agua de la omega del conducto del G.I. y permitiendo a este circular libremente sin entrar en contacto con el agua

SELLO SECO DE CUBIERTA

PLANTA DE GAS PARADA

Al parar el ventilador se abre automticamente la vlvula (1) del tanque de agua y se cierra la vlvula (2) del depsito del sello, transfirindose el agua a este ltimo y bloqueando el paso del G.I. a las calderas o generador.

SELLO SECO DE CUBIERTA

PLANTA DE GAS INERTE EN MARCHA
Al arrancar el ventilador se abre automticamente la vlvula (2) vacindose el depsito del sello y a su vez se cierra la vlvula (1) llenndose el tanque de agua. El G.I. no encuentra ningn obstculo en su recorrido, pudiendo entrar en los tanques de carga sin estar en contacto con el agua

DISTRIBUIDOR
Serie de conductos (tuberas) que una vez procesado el gas Inerte distribuirn el mismo a los distintos compartimentos del buque

ELEMENTOS DEL DISTRIBUIDOR

(1) Vlvula de charnela de no retorno (2) Vlvula principal de aislamiento - manual -

(3) Brida ciega y vlvula de conexin con lnea de carga - manual -

ELEMENTOS DEL DISTRIBUIDOR (4) Elemento ruptor (vlvula de seguridad lquida)

ELEMENTOS DEL DISTRIBUIDOR

(4) Elemento ruptor (vlvula de seguridad lquida)
Presin de rotura 1.500 mm columna de agua (d = 1,00)

ELEMENTOS DEL DISTRIBUIDOR

(5) Vlvula de seguridad del tanque

ELEMENTOS DEL DISTRIBUIDOR

(5) Vlvula de seguridad del tanque
Rotura de presin 1.250 mm columna de agua (d = 1,00) Rotura de vaco 250 mm columna da agua
Velocidad de salida del gas igual o mayor que la velocidad de propagacin de la llama = 30 m/seg

ELEMENTOS DEL DISTRIBUIDOR

TORRE DE VENTEO
(9) Vlvula de control de presin (10) Vlvula de presin y vaco (11) Rejilla de la torre de venteo

ELEMENTOS DE LA TORRE DE VENTEO

(9) Vlvula Reguladora de Presin (10) Vlvula P/V (11) Rejilla de venteo

ELEMENTOS DE LA TORRE DE VENTEO

(10) Vlvula P/V de la Torre de venteo
Rotura de presin 1.250 mm columna de agua (d = 1,00) Rotura de vaco 250 mm columna da agua
(1) Plato de presin (2) Asiento del plato de presin

(3) Muelle del plato de presin

(4) Plato de vaco (5) Asiento del plato de vaco (6) Muelle del plato de vaco (7) Cuerpo de la vlvula (8) Rejilla (9) Cuerpo del colector que enlaza con la torre

PUESTA EN MARCHA DE LA PLANTA DE G.I: Comprobaciones

1. Asegurar que la caldera est produciendo un G.I. con un contenido de oxgeno menor al 5% 2. Asegurar que llega corriente al sistema de alarmas y parada automtica de emergencia 3. Asegurar que la bomba correspondiente suministra suficiente agua a la torre de lavado y al sello de cubierta 4. Comprobar que las alarmas correspondientes al sistema de suministro de agua y parada del sistema funcionan correctamente. 5. Asegurar que la vlvula de toma de aire est cerrada as como colocada su brida ciega 6. Comprobar el sistema estanco de los tanques a inertar

PUESTA EN MARCHA DEL SISTEMA DE G.I.

PARADA DEL SISTEMA DE G.I.

Una vez comprobados los niveles de agua parar las bombas Apagar el vantilador

Antes de cerrar la vlvula reguladora de presin comprobar que el O2<5% y la presin es la requerida

RESPUESTA DEL SISTEMA DE SEGURIDAD ANTE UN FALLO EN LA OPERATIVIDAD DE LA PLANTA

Baja presin de agua en la torre de lavado (12) Bajo flujo de agua en la torre de lavado Bajo nivel de agua en la torre de lavado Alto nivel de agua en la torre de lavado Baja presin de aire en los controles Avera en el ventilador (13) Alta temperatura del G.I. Alta presin del G.I. en la lnea Baja presin del G.I. en los tanques

Para el sistema Para el sistema Para el sistema Para el sistema Para el sistema Para el sistema Para el sistema Para el sistema Para las bombas

Bajo nivel en el sello de cubierta (16)

Alto contenido de O2 en el G.I.

Para el sistema
Recircula y no para

INERTAR PURGAR - DESGASIFICAR INERTAR: Convertir una atmsfera

explosiva en atmsfera no explosiva mediante la eliminacin del O2

PURGAR: Eliminar por

sustitucin un gas de la atmsfera por otro compatible con la operacin a realizar

DESGASIFICAR: Eliminar
por sustitucin los gases de una atmsfera purgada introduciendo aire

DISPOSICIN DEL TANQUE Y METODOLOGA

Disposicin I II III Punto de entrada Punto de salida Cubierta Fondo Cubierta Cubierta Cubierta Fondo Mtodo Dilucin Dilucin Desplazamiento o dilucin II I

II

METODOLOGIA DILUCION: Proceso de mezcla

El gas entrante se mezcla homogneamente en el tanque con el gas existente, haciendo disminuir exponencialmente la concentracin de este ltimo. La velocidad de sustitucin depende del volumen del flujo entrante, su velocidad y la capacidad del tanque
I

El gas entrante debe hacerlo con mucha presin

METODOLOGIA DILUCION: Proceso de mezcla

El gas entrante se mezcla homogneamente en el tanque con el gas existente, haciendo disminuir exponencialmente la concentracin de este ltimo. La velocidad de sustitucin depende del volumen del flujo entrante, su velocidad y la capacidad del tanque

Dilucin con poca presin del gas entrante

METODOLOGIA DESPLAZAMIENTO: Proceso de mbolo

La sustitucin ideal ocurrira cuando se produce una capa intermedia entre el gas entrante y el existente a causa de la diferencia de densidades de ambos gases. El gas menos denso entrando por arriba y el mas denso, el existente, saliendo por el fondo o el gas mas denso entrando por abajo y el existente, menos denso, saliendo por arriba. Para el 1er caso, el tanque precisa de una disposicin especial
II I II

En ambos casos, el gas entrante debe hacerlo con muy poca presin

METODOLOGIA DESPLAZAMIENTO: Proceso de mbolo

La sustitucin ideal ocurrira cuando se produce una capa intermedia entre el gas entrante y el existente a causa de la diferencia de densidades de ambos gases. El gas menos denso entrando por arriba y el mas denso, el existente, saliendo por el fondo o el gas mas denso entrando por abajo y el existente, menos denso, saliendo por arriba. Para el 1er caso, el tanque precisa de una disposicin especial
II I II

Desplazamiento con mucha presin del gas entrante

VOLUMEN NECESARIO

Depende de :
1.Concentracin inicial de O2 (Ci) en el tanque 2.Concentracin final de O2 (Cf) en el tanque

3.Mtodo a emplear

METODO DESPLAZAMIENTO

Ci = Concentracin inicial N=

Ln Ci Ln Cf Ln Po Ln P

Cf = Concentracin final V = Volumen necesario Vtk= Volumen del tanque N = Numero de veces P = Presin de purga o inertado Po= Presin de despresurizado

Volumen = N . Vtk . (P-Po)

METODO DILUCION

Partiendo de la base de:

1. Ci = 21% de O2 en el tanque y 2. Cf = 0,3% de O2 en el tanque tenemos: N = Ln Ci / Ln Cf = Ln 21 / Ln 0,3 = Ln 70 = 4,2 Volumen = N x Vtk = 4,2 x Vtk

INERTADO DE LOS TANQUES

SALIDA DE ASTILLERO

METODO DILUCION
Entrada del G.I. por cubierta y exahustacin por cubierta. Entrada del G.I. con mucha presin

INERTADO DE LOS TANQUES

SALIDA DE ASTILLERO

METODO DILUCION / DESPLAZAMIENTO

Entrada del G.I. por cubierta y exahustacin por la tubera de purga Entrada del G.I con poca presin

INERTADO DE LOS TANQUES

SALIDA DE ASTILLERO

METODO DESPLAZAMIENTO
Entrada del G.I. por abajo y exahustacin por cubierta Entrada del G.I con poca presin

INERTADO DE LOS TANQUES

DURANTE LA CARGA

INERTADO DE LOS TANQUES

DURANTE EL VIAJE

1. Por oscilaciones de temperatura 2. Confirmar positivamente la operatividad de la planta 3. Presurizar los tanques antes de la descarga 4. Cambio de atmsfera

INERTADO DE LOS TANQUES

DURANTE LA DESCARGA

Mantenimiento de la presin. Se recomienda aumentar la presin habitual para facilitar la descarga

INERTADO DE LOS TANQUES

DURANTE LA DESCARGA Y COW

Control permanente del O2 con el analizador porttil de oxgeno

DESGASIFGICADO DE LOS TANQUES

EMPLEO DE LOS VENTILADORES DEL SISTEMA
CONDICIN DE LA ATMOSFERA DEL TANQUE: - Inertado con un contenido de gases de hidrocarburos por

debajo del lmite bajo de explosividad.

METODO: - Por desplazamiento o por dilucin dependiendo de la disposicin del tanque

DESGASIFGICADO DE LOS TANQUES

CASO 1, 2 y 3 : Ventilador del sistema Metodologa: Una vez verificada la ausencia de gases de
hidrocarburos en los tanques se proceder de la siguiente forma:

1. Cerrar bien la vlvula de toma de las calderas

2. Desconectar las alarmas de nivel, flujo y presin del agua 3. Desconectar la alarma de alto contenido de O2 4. Desconectar la alarma de alta presin en los tanques 5. Vaciar el sello de cubierta 6. Alinear de acuerdo al mtodo a emplear

DESGASIFGICADO DE LOS TANQUES

CASO 1 : Ventilador del sistema y tubera de purga

METODO:
Desplazamiento Entrada de aire a poca presin por arriba y salida del G.I. por abajo

DESGASIFGICADO DE LOS TANQUES

CASO 2 : Ventilador del sistema y exahustacin del tanque

METODO:
Dilucin Entrada de aire a mucha presin por arriba y salida del G.I. por arriba

DESGASIFGICADO DE LOS TANQUES

CASO 3 : Ventilador del sistema y exahustacin del tanque

METODO: Desplazamiento/dilucin

Entrada de aire a poca presin por abajo y salida del G.I. por arriba

DESGASIFGICADO DE LOS TANQUES

CASO 4 : Ventilador independiente (COPO) EQUIPAMIENTO: Ventilador porttil y manguerote

DESGASIFGICADO DE LOS TANQUES

CASO 4 : Ventilador independiente (COPO) METODO: Desplazamiento Entrada de aire a poca presin por ARRIBA y salida del G.I. por arriba

MANGUEROTE