Introduccin al Equipo de Perforacin Tubera de Revestimiento 4. 3. 0. Funciones de la Tubera de Revestimiento 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Prevenir el desmoronamiento o erosin del agujero.

Prevenir la contaminacin entre zonas. Excluir el agua de las zonas de produccin. Confinar la produccin al agujero del pozo Proveer medios para controlar la presin del pozo Proveer una va de flujo para los fluidos producidos Para permitir la instalacin del equipo de levantamiento artificial.

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4. 3. 1. Tipos de Tubera de Revestimiento 1. 2. 3. 4. 5. Conductor Superficie Intermedia Liner Produccin

4. 3. 1. 1. Conductor El conductor es una sarta corta de tubera que provee integridad de superficie y soporte de fondo para las operaciones de perforacin. Puede ser corrido con un martillo o se perfora un agujero y entonces se corre el conductor y se cementa en el sitio. 4. 3. 1. 2. Tubera de Revestimiento de Superficie Las funciones de la tubera de revestimiento de superficie son: 1. Proteger las formaciones de agua fresca 2. Sellar las zonas dbiles. 3. Proteger el pozo contra arremetidas 4. Proteger el pozo de desmoronamientos 5. Aplicar a las reglas y regulaciones estatales 4. 3. 1. 3. Intermedia Liner Conductor

Superficie

Intermedio

Produccin

Introduccin al Equipo de Perforacin Tubera de Revestimiento Las funciones principales de la tubera de revestimiento intermedia son: 1. Sellar las zonas dbiles 2. Sella las formaciones de presin alta. 3. Previene la contaminacin del fluido de perforacin 4. 3. 1. 4. Liner

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Un liner es una sarta abreviada o corta de tubera de revestimiento que se utiliza para revestir un agujero abierto debajo de una tubera de revestimiento existente. La tubera de revestimiento no vuelve al cabezal del pozo pero se cuelga en la parte baja de la ltima sarta de revestimiento. Su instalacin es de menor costo y requiere un tiempo relativamente corto para ser corrido en el agujero. 4. 3. 1. 5. Produccin A veces llamada la sarta de petrleo o sarta larga y es muchas veces la sarta mas pesada en el pozo. La tubera de revestimiento de produccin separa al reservorio o zona de produccin de todas las otras zonas y es el canal de la tubera y otros equipos de produccin, hacia el petrleo y el gas. 4. 3. 2. Propiedades de la Tubera de Revestimiento Usualmente existen 5 propiedades de la tubera de revestimiento que necesitamos conocer cuando diseamos cualquier tubera de revestimiento. Ellas son: 1. 2. 3. 4. 5. Rango Tamao Peso Conexin y tipo de rosca Grado

Introduccin al Equipo de Perforacin Tubera de Revestimiento 4. 3. 2. 1. Rango:

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La Tubera de Revestimiento es manufacturada bajo las recomendaciones de API y viene en tres rangos de longitud. Rango 1 2 3 Longitud en pies 16-25 25-34 34-48

La longitud ms comn es un rango 3 y una longitud de junta promedio es aproximadamente 40 pies. Longitudes pequeas de tubo son conocidas como tubos cortos. 4. 3. 2. 2. Tamao La Tubera de Revestimiento esta disponible en muchos tamaos que van desde 4 hasta 36. Dependiendo del tipo y profundidad del pozo, se elegir el tamao de la tubera de revestimiento. 4. 3. 2. 3. Peso de la Tubera de Revestimiento La Tubera de Revestimiento esta disponible en muchos pesos para cada grado o tamao de la misma tubera de revestimiento. Mientras mas grueso sea el grosor de la pared mas pesada ser la tubera de revestimiento. 4. 3. 2. 4. Roscas y Acoples Segn las recomendaciones de API, la tubera de revestimiento es roscada en cada lado y suministrada con acoples.

Caja de Tubera de Revestimiento

Pin de Tubera de Revestimiento

Existen muchos tipos distintos de roscas disponibles para las diferentes aplicaciones y fuerzas. El acople es usualmente apretado con ayuda mecnica a la tubera de revestimiento al ser

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manufacturada. Apretado manejable es definido como suficientemente apretado para que una llave tenga que ser utilizada para remover el cople para limpieza e inspeccin. 4. 3. 2. 5. Grado de Tubera de Revestimiento Las tuberas de revestimiento estn diseadas para soportar 3 fuerzas principales: 1. Tensin es la fuerza que hala hacia abajo debido a la fuerza de la sarta. 2. La presin de colapso es la presin externa que causara la ruptura o desmoronamiento de la tubera de revestimiento. El problema es menor en la superficie y mayor en el fondo del agujero, y es importante al momento de elegir la tubera de revestimiento. 3. La presin de ruptura es aquella donde los esfuerzos causados por la presin interna producen la ruptura y separacin de la tubera de revestimiento. El peor escenario ocurre en el tope de la sarta. El tipo de acero utilizado para la fabricacin de la tubera de revestimiento determina el grado y por lo tanto la fuerza. De modo que cuando se ordenen las juntas de la tubera de perforacin, todas las siguientes 5 propiedades de la tubera de revestimiento necesitan ser cubiertas: Por ejemplo:

Tamao (DIA)

Rango 3

Long. (40pies)

32ppf
Peso

Tipo de Cople

LTC

N80
Grado

Introduccin al Equipo de Perforacin Tubera de Revestimiento 4. 3. 3. Accesorios para Tubera de Revestimiento 4. 3. 3. 1. Zapata Gua

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Zapata Gua

Zapata Flotante

Utilizados para guiar la tubera de revestimiento alrededor de las obstrucciones o lejos de los bordes en el agujero. Algunos estn abiertos internamente y algunos estn provistos de una vlvula de retencin de una sola va o flotante. Esto permite que el fluido sea bombeado a travs de la tubera de revestimiento, pero nada puede entrar a la tubera de revestimiento desde el fondo. 4. 3. 3. 2. Zapata de Llenado Automtico y Flotante Controla el volumen del fluido que entra al fondo de la tubera de revestimiento. Reducir las oleadas de presin y reducir la posibilidad de perdida de circulacin. 4. 3. 3. 3. Centralizadores Los centralizadores son colocados en el exterior de la tubera de revestimiento, ya sea cuando las juntas estn en la cubierta o antes de correr las juntas en el agujero. Ellos centralizaran la tubera de revestimiento en ambos, el agujero descubierto y secciones en las que se corri tubera de revestimiento con anterioridad.

Los centralizadores de la tubera de revestimiento tienen dos funciones principales:

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1. Asegurar una distribucin uniforme del cemento alrededor de la tubera. 2. Obtener un sellado complete entre la tubera de revestimiento y la formacin. 4. 3. 3. 4. Raspadores

Diferentes tipos de raspadores Los raspadores de la tubera de revestimiento son utilizados para asistir, proveyendo una buena unificacin del cemento con la formacin. Una vez que la tubera de revestimiento es corrida en el hueco, los raspadores son colocados en el exterior, similar a los centralizadores. Al momento que la tubera de revestimiento pasa por la seccin del agujero descubierto los raspadores ayudan a remover parte del enjarre en la pared del hueco.

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4. 3. 4. LISTA DE REVISION PARA PREPARACION DE TUBERIA DE REVESTIMIENTO (EJEMPLO) DATE: _______________

9 5/8 EQUIPO DE TUBERIA DE REVESTIMIENTO. DESCRIPCION

REVIZADO SI NO

NOTAS OBSERVACIONES

EQUIPO DEL PISO DE PERFORACION

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 TAZON DE TR #2 CUNIAS MANUALES DE TR ELEVADORES DEL TIPO SLX ELEVADOR DE TRAMO SENCILLO ESLINGAS Y UNION GIRATORIA (SWIVEL) ELEVADOR VARCO O BJ 500T CUNIAS DE TR VARCO O BJ 500 T CABALLOS DE AIRE PARA OPERAR no 6 MORDAZA DE RESPLADO CON QUIJADA ESLINGA AJUSTABLE PARA MORDAZA ESLABONES DE ELEVADOR 2-7/8 134 DE LARGO CUERDA DE SEGURIDAD PARA LA PUERTA EN V LINEA DE LLENADO PARA TRAMOS DE TR PROTECTORES DE GOMA CABLE PARA PROTECTOR DE ROSCA PELDANIOS PARA OPERADOR DE MORDAZA

EQUIPO HIDRAULICO 16 UNIDAD HIDRAULICA 17 MORDAZA HIDRAULICA DE TR 18 CABALLOS EQUIPOS VARIOS 19 CABEZAL CIRCULANTE 20 CENTRALIZADORES, ANILLOS DE TOPE 21 CLAVOS PARA CENTRALIZADORES 22 TUBERIA PARA DOBLAR CLAVOS 23 BARITA PARA LIMPIAR ROSCAS 24 BROCHA DE ALAMBRE LIMPIA 25 MUELLES 26 BAKERLOK 27 GRASA LUBRICANTE PARA TR NOTA: REVICE LA SENSACION ANTES DE UN TRABAJO CON TR. VACIO = 5/8 REVIZAR LAS BOMBAS DE LODO Y FILTROS DE SUCCION ANTES DE UN TRABAJO CON TR. NOMBRE Y FIRMA DEL PERFORADOR

Introduccin al Equipo de Perforacin Tubera de Revestimiento 4. 3. 5. Preparacin e Inspeccin antes de la Corrida. 4. 3. 5. 1. Inspeccin

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La tubera de revestimiento nueva debera ser entregada sin lesiones pero se sugiere que el usuario individual se familiarice con las prcticas de inspeccin especificadas en los estndares y empleadas por la respectiva compaa. El nmero de roscas entregadas a la localizacin debern ser revisadas contra los papeles de embarque y la tarja de tubera de revestimiento, para listarlas. 4. 3. 5. 2. Protectores de Rosca Todas las tuberas de revestimiento, ya sean nuevas, usadas, o reacondicionadas, siempre debern ser manejadas con los protectores de rosca colocados.

Las tuberas de revestimiento debern ser manipuladas, en todo momento, sobre muelles o racks o sobre superficies de madera o metal, libres de rocas, arenas o sucio, que no sea el lodo de perforacin normal. Cuando longitudes de la tubera de revestimiento son inadvertidamente arrastradas por el sucio, las roscas debern ser vueltas a limpiar y se les deber dar el servicio pertinente.

Introduccin al Equipo de Perforacin Tubera de Revestimiento 4. 3. 5. 3. Herramientas del Equipo de perforacin Los elevadores de cuas son recomendados para sartas largas. Ambos, el elevador y las cuas deben estar limpios y afilados y deben caber apropiadamente. Las cuas deberan ser extra largas para sartas de tubera de revestimiento pesadas. El elevador debe estar nivelado. Nota: Las marcas de cuas y mordazas sobre el cuerpo del tubular son daos. Se debern hacer todos los esfuerzos para mantener estos daos en un mnimo utilizando equipo apropiado y al da. Si se utiliza el elevador de tramos sencillos, la superficie debe ser cuidadosamente inspeccionada en busca de: 1. Carga desigual que puede producir un izamiento ladeado en los coples, con peligro de caerse. 2. distribucin uniforme de la carga cuando se coloca sobre la cara contenedora de los coples. El elevador y las cuas deben ser examinados y vigilados para ver que todos

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Introduccin al Equipo de Perforacin Tubera de Revestimiento bajen al mismo tiempo. Si bajan de manera desigual, existe el peligro de marcar la tubera o cortarla con las cuas. Se debe tener cuidado particularmente al correr tuberas de revestimiento largas, para asegurar que el cople de cua esta en buenas condiciones. Las mordazas deben ser examinadas en busca de deterioro en las pines-bisagra y bisagras de superficie. El anexo de la linea de respaldo al poste de respaldo debera ser correcto en caso de ser necesaria la nivelacin con la mordaza el la posicin de respaldo, para as evitar distribucin desigual de la carga en las superficies de agarre de la tubera de revestimiento. La longitud de la linea de respaldo deber ser tal que cause el mnimo esfuerzo de pandeo en la tubera de revestimiento para permitir un ataque complete de movimiento de las llaves.

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4. 3. 6. Preparaciones antes de la corrida 4. 3. 6. 1. Preparaciones de roscas Las siguientes precauciones deberan ser tomadas en la preparacin de las roscas de la tubera de revestimiento para el armado en la sarta completa de tubera de revestimiento. Inmediatamente antes de la corrida, remueva los protectores de rosca de ambos lados, campo y cople, y limpie completamente las roscas, repitiendo cada vez que nuevas lneas aparezcan. Inspeccione las roscas con cuidado. Aquellas que sean encontradas en mal estado deben ser separadas, a menos que haya disponible, medios satisfactorios para corregir el dao de las roscas. La longitud de cada pieza de tubera de revestimiento debera ser medida antes de la corrida. Una cinta mtrica calibrada en pies decimales a los 0,01 pies ms cercanos, deber ser utilizada.

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La medicin debera ser hecha desde la cara extrema de los acoples o caja para posicionar en la punta externa con rosca en donde se detiene el cople o caja cuando la junta esta conectada con apretado hidrulico o de potencia. En juntas redondas con rosca, estas posiciones son hacia el plano de desaparicin de la tubera; en tuberas de revestimiento con roscas engrasadas, esta posicin es a la base de sello triangular de la tubera; y la linea extrema de tubera de revestimiento, hacia el hombro en la punta con rosca externa. El total de las longitudes individuales medidas, representara la longitud no cargada de la sarta de la tubera de revestimiento. La longitud bajo tensin dentro del agujero puede ser obtenida consultando los grficos que son preparados para este propsito y que se encuentran disponibles en la mayora de los manuales de tuberas. Revisar cada acople para su conexin. En caso de que la separacin haya resultado anormalmente buena, revise el cople para su apretamiento. Apriete cualquier acople suelto despus de limpiar completamente las roscas y aplicar grasa fresca sobre la completa superficie de las roscas, y antes de colocar la tubera en la torre de perforacin o mstil. Antes de centrar, aplique generosamente grasa para roscas a todas las reas con rosca, internas y externas. Es recomendable que se utilice grasa para roscas modificada a alta presin, excepto en casos especiales en donde se encuentren condiciones severas, en donde es recomendable utilizar grasa de silicona a alta presin. Coloque protector de rosca limpio en el extremo limado de la tubera, de modo que la rosca no sea daada durante el rodado de la tubera en el muelle o rack de tuberas o durante la colocacin dentro de la torre de perforacin. Probablemente se necesitara que varios protectores de rosca sean limpiados y utilizados repetidamente, para esta operacin. En caso de que se vaya a correr una sarta mixta, revise para determinar si la tubera de revestimiento adecuada estar disponible en el muelle o rack de tubera, cuando se vaya a requerir, de acuerdo al programa. Los conectores que son utilizados como un miembro tensor o de izamiento deber tener revisada su capacidad de rosca con mucho cuidado, para asegurar que el conector puede soportar la carga de forma segura.

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Se deber tener cuidado al conectar una junta pup y conectores para asegurar que las roscas sean del mismo tamao y tipo. 4. 3. 6. 2. Medicin del Dimetro Interno de la Tubera Es recomendado que cada longitud de la tubera de revestimiento sea calibrada con mandriles en su longitud total, justo antes de ser corrida. 4. 3. 6. 3. Manejo desde el Muelle o Rack de Tubera hasta el Piso del Equipo de Perforacin. Baje o ruede cada pieza de la tubera de perforacin, con cuidado hacia la rampa, sin dejarlas caer. Evite golpear la tubera de perforacin contra cualquier parte del mstil u otro equipo. Proveer una cuerda de amarre para mantener abierta la puerta en V (V-door).

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Para sartas mezcladas y sin marcar, se deber correr un calibrador conejo (Jack Rabbit) a travs de cada longitud de la tubera de revestimiento, cuando es levantado de la rampa y halado al piso de la torre de perforacin, para evitar correr longitudes ms pesadas o una con un dimetro interior menor que el pedido para la sarta dentro de la tubera de revestimiento. 4. 3. 7. Corriendo la Tubera de Revestimiento 4. 3. 7. 1. Montaje No retire el protector de roscas del extremo de campo de la tubera de revestimiento hasta que este listo para centrar. En caso de ser necesario, aplique grasa sobre la superficie total de las roscas, justo antes de centrar. La brocha o utensilio para aplicar la grasa de roscas, deber ser mantenido libre de materias externas y la grasa nunca debe ser adelgazada o diluida. En el montaje, baje la tubera de revestimiento con cuidado para evitar lesionar las roscas. Monte verticalmente, preferiblemente con la asistencia de alguien en la plataforma auxiliar. Si la tubera de revestimiento se tornea o pandea hacia un lado despus de centrar, levante y lmpiela y corrija cualquier rosca daada con una lima de tres lados, entonces retire con cuidado cualquier relleno y vuelva a colocar grasa sobre la superficie de las roscas. Despus de centrar, la tubera de revestimiento deber ser rotada, muy despacio al principio, para asegurar que las roscas estn se estn acoplando correctamente y no se estn enroscando de forma cruzada. Si la linea de enroscado es utilizada, debera quedar cerca del cople. 4. 3. 7. 2. Mordazas de Potencia para el Ajuste del Torque El uso de mordazas de potencia para armado de la tubera de revestimiento, hace deseable el establecimiento de los valores de torque recomendados para cada tamao, peso y grado de tubera de revestimiento. Estudios y pruebas anteriores indicaron que los valores de torque son afectados por una gran numero de variables, como por ejemplo: variaciones en el ahusado, geometra de las roscas, terminado de la superficie, tipo de grasa para roscas largo de la rosca, peso y grado de la tubera, etc. Los valores mnimos listados de torque son de 75% de valores ptimos y los valores mximos listados son de 125% de valores ptimos. Todos los valores son redondeados a los 10 pies-libras ms cercanos.

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Estos valores deben ser considerados como una gua nicamente, debido a las grandes variaciones en los requisitos de torque que pueden existir para una conexin en especfico. Debido a esto es esencial que el torque sea relacionado con la posicin de conexin, como se seala a continuacin: Cuando se comienza a correr tubera de revestimiento recibida de un fabricante, es aconsejable conectar suficientes tramos para determinar el torque necesario para el ajuste apropiado de la conexin. El torque mnimo no debe ser menos de 75% del ptimo seleccionado. El torque mximo no debe ser ms del 125% del ptimo. La mordaza de poder deber estar provista de un gaje de torque de confianza y de exactitud conocida. En las etapas iniciales del armado, se deber observar cualquier irregularidad del armado o velocidad del armado, ya que esto podra ser un indicativo de roscas cruzadas, roscas sucias o daadas u otras condiciones desfavorables. Contine el armado observando ambos, el indicador del torque y la posicin aproximada de la cara de los acoples con respecto a la ltima rosca visible. Los valores ptimos de torque mostradas en los tabuladores han sido elegidas para proveer un armado ptimo en condiciones normales y debe ser considerado como satisfactorio, asumiendo que la cara del cople es descargada con la ultima raspadura o entre dos vueltas de rosca o menos de la ultima raspadura. En caso de que varias roscas permanezcan expuestas al alcanzar el torque optimo, aplique torque o torsin adicional hasta el mximo de torsin. En caso de que la parada (distancie desde la cara del cople hasta la ltima raspadura) es mayor a las tres vueltas de rosca, cuando se llega al mximo torque, el tramo deber ser tratado como un tramo cuestionable. Los valores de torque para el armado para conexiones engrasadas de roscas de tubera de revestimiento, debern ser determinadas por medio de la observacin cuidadosa de torque requerido para armar cada una de varias conexiones a la base del triangulo y entonces utilizar un valor de torque ya establecido y balance de armado de la tubera de ese peso y grado en particular, en la sarta. 4. 3. 7. 3. Mordazas Convencionales para el Torque de Ajuste Cuando son utilizadas las mordazas convencionales para armado de la tubera de revestimiento, apriete con mordazas para graduar apropiadamente el apretado. La tramo debe ser armado mas all de la posicin de apretado manual con al menos tres vueltas por tamao de 4 hasta 7 pulgadas, y con al menos 3 y vueltas para tamaos de 7-5/8 de

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pulgada o mayor, con excepcin de la de 9-5/8 de pulgada y 10-3/4 de pulgada de grado P110 y de 20 pulgadas de grado J-55 y K-55, las cuales debern ser conectadas con 4 vueltas mas all de la posicin de apretado manual. Cuando se utiliza una linea enroscadota, es necesario el comparar el apretado manual con el enroscado ligero. Para poder hacer esto, arme los primeros tramos hasta la posicin de apretado manual, entonces regrese y enrosque los tramos hasta la posicin de enroscado apretado. Compare las posiciones relativas de estos dos armados y utilice esta informacin para determinar cuando el tramo esta apretado hasta el numero recomendado de vueltas despus del apretado manual. 4. 3. 7. 4 Torques de Ajuste Cuestionables Los tramos son cuestionables cuando su apretado apropiado deber ser desenroscado y la tubera de revestimiento debe ser acostada para inspeccin y reparacin. Cuando esto se ha hecho, los acoples debern ser inspeccionados con cuidado, en busca de roscas daadas. En caso de que la tubera de revestimiento tenga una tendencia a bambolearse indebidamente en su extremo superior mientras se est conectando, indica que la rosca podra no estar alineada con el eje de la tubera de revestimiento y se debe reducir la velocidad de rotacin para prevenir el dao de las roscas. En caso de que el bamboleo persista a pesar de haber reducido la velocidad rotatoria, la tubera de revestimiento deber ser acostada para inspeccin. Se debe dar seria consideracin antes de utilizar una tubera de revestimiento como esta en una posicin en la sarta, cuando se impone una carga pesada de tensin. Al conectar el tramo de campo es posible que el cople haga un ligero armado al final del molino. Esto no indica que el cople al final del Molino este demasiado flojo, pero simplemente, que el tramo de campo ha alcanzado el apretado con el cual el cople fue apretado al Molino. 4. 3. 7. 5. Bajando la Tubera de Revestimiento Las sartas de tubera de revestimiento debern ser levantadas y bajadas con cuidado y requieren cuidado ejercitado al colocar las cuas para evitar cargas de choque. Dejar caer una sarta, inclusive por una distancia corta podra soltar los coples al final de la sarta. Se deber tener cuidado para prevenir el asentamiento de la tubera de revestimiento en el fondo, o por otro lado colocarlo en compresin, debido al peligro de pandeo, particularmente en la parte del pozo en donde ha ocurrido el agrandamiento del agujero. Las instrucciones definidas debern estar disponibles y segn el diseo de la sarta de tubera de revestimiento, incluyendo la localizacin apropiada de los distintos grados de acero, pesos de

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tubera de revestimiento y tipos de tramos o juntas. Se deber tener cuidado de correr la sarta en el orden exacto en que fue diseada. En caso de que alguna de las longitudes no pueda ser claramente identificada, deber ser apartada hasta que sea positivamente establecido su grado, peso y el tipo de tramo. Para facilitar la corrida y para asegurar que el cabezal hidrosttico adecuado contenga presiones de reservorio, la tubera de revestimiento deber ser peridicamente llenada con lodo, durante la corrida. Una serie de consideraciones determina la frecuencia con la que deba ser llevado a cabo el llenado: peso de la tubera dentro del agujero, peso del lodo, presin de reservorio, etc. En la mayora de los casos debera ser suficiente el realizar el llenado cada 6-10 longitudes. El llenado infrecuente no deber, bajo ninguna circunstancia, poner en riesgo el balance hidrosttico de la presin de reservorio. El llenado debe ser realizado con el peso apropiado, utilizando una manguera convenientemente colocada y de tamao adecuado para acelerar la operacin de llenado. Una rpida apertura/cerrado de la vlvula del tapn de la manguera de lodo, facilitara la operacin y prevendr el desborde. En caso de ser utilizada una manguera de goma es recomendable que la vlvula de perdida-rpida sea montada en donde esta conectada la manguera a la linea de lodo, antes que montarla a la salida de la manguera. Tambin es recomendable que se deje abierta por lo menos una conexin de descarga adicional, en el sistema de lodo, para prevenir el incremento excesivo de presin cuando sea cerrada la vlvula de cerrado rpido, mientras que la bomba aun este corriendo. Un niple de cobre al final de la manguera de lodo puede ser utilizado para prevenir el dao de las roscas con cople, durante la operacin de llenado. Nota: La prctica anterior de llenado de lodo, ser innecesaria en caso de que se estn utilizando zapatas y coples de llenado automtico. 4. 3. 7. 6 Procedimientos de Anclaje de la Tubera de Revestimiento Instrucciones definidas debern ser provistas para la tensin de sarta apropiada y tambin en el procedimiento apropiado de anclaje, despus de que el cemento este asentado. El propsito es evitar esfuerzos crticos o esfuerzos de tensin excesivos o peligrosos, en cualquier momento o durante la vida del pozo. Al alcanzar el procedimiento de tensin y anclaje apropiado, se deber dar consideracin a todos los factores como la temperatura y presin del pozo, la temperatura desarrollada debido a la hidratacin del cemento, la temperatura del lodo y cambios de temperatura durante las operaciones de produccin. El adecuamiento del factor original de seguridad de tensin de la sarta de acuerdo a las instrucciones de procedimientos en tierra diseados (y esto probablemente aplique a una gran

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mayora de los pozos perforados), entonces el procedimiento deber ser seguido para anclar la tubera de revestimiento en el cabezal de la tubera de revestimiento, en la posicin exacta en la cual estaba guindada cuando el tapn de cemento llego a su punto mas bajo o como fue cementado. 4. 3. 8. Causas de Problemas con la Tubera de Revestimiento Generales Las causas ms comunes de problemas con la tubera de revestimiento, como siguen: 1. Seleccin inadecuada de la profundidad y presiones encontradas. 2. Inspeccin insuficiente de cada longitud de la tubera de revestimiento o de las roscas, tanto en el campo o como en el almacn. 3. Abuso de molienda, transporte y manipuleo en el campo 4. La no observacin de buenas-reglas en la corrida y sacado de la tubera de revestimiento. 5. Corte impropio de roscas. 6. El uso de coples de fabricacin pobre, para reemplazos y adiciones. 7. Cuidado inadecuado en el almacn. 8. Excesivo torque de tubera de revestimiento para forzarla por lugares estrechos dentro del agujero. 9. Halar la sarta con demasiada fuerza (para liberarla). Esto podra aflojar los acoples en el tope de la sarta. Ellas se deberan reapretar con mordazas antes de la colocacin final de la sarta. 10. Perforacin rotaria dentro de la tubera de revestimiento. Colocar la tubera de revestimiento con tensin inadecuada despus de cementar es una de las mayores causas que contribuyen a estas fallas. 11. Cortes de registro elctrico por medio de suabeo o perforacin con herramienta de cable. 12. Pandeo de la tubera de perforacin en una gran cavidad erosionada y no-cementada, en caso de que se libere demasiada tensin al momento del asentamiento del revestidor en fondo. 13. Dejar caer una sarta, aunque sea por una distancia corta.

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14. Tramos con fugas, bajo presin externa o interna, son un problema comn, y esto podra suceder debido a: a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) k) l) Utilizacin del lubricante de roscas inadecuado Apretado insuficiente con las mordazas Roscas sucias Roscas afectadas, debido al sucio, centramientos descuidados, roscas daadas, enroscado demasiado rpido, uso excesivo de mordazas o bamboleo durante las operaciones de enroscado o mordaceo. Corte inapropiado de roscas Halar demasiado duro la sarta Dejar caer la sarta conexiones y desconexiones excesivas Mordacear demasiado alto en la tubera de revestimiento, especialmente al desconectar las uniones. Esto da un efecto de pandeamiento que tiende a afectar o daar las roscas. Ajuste de Torque de las conexiones inadecuado en la planta de fabricacin Ovalidad de prdida de redondez de la tubera de revestimiento. Prcticas impropias de anclaje, lo cual produce tensiones en la junta enroscada en exceso del punto de resistencia.