INTRODUCCION La presente investigacin pondr en contacto con la problemtica del uso adecuado de diversas formulas y nos proporcionara sugerencias

que nos permita aprender y solucionar cualquier tipo de problema que se nos presente relacionado al curso de COMPLETACION Y ESTIMULACION DE POZOS. Por otra parte cada formulada seleccionada nos brindara informacin necesaria para hacer que el trabajo de aprender su contenido sea lo mas fcil posible. No obstante para retener realmente el conocimiento. Profundizar la indagacin desde la perspectiva estudiantil fue un inters acadmico. As mismo nos interesamos por aportar instrucciones durante el diseo del presente trabajo. En el mbito profesional el inters verso en conocer el contexto de investigacin de campo y en la metodologa para nuestros estudios. OBJETIVO Facilitar el desarrollo de problemas en el proceso de completacin y estimulacin de pozos. Que el estudiante tenga una amplitud de soluciones para su aprendizaje formal.

FORMULAS INICIALES
Gradiente de Presin Gradiente de Presin, psi/ft, usando el densidad del lodo, ppg Psi/ft = Densidad del Lodo (p.p.g.) x 0.052 Gradiente de Presin, psi/ft, usando el densidad del lodo, lb/ft3 Psi/ft = Densidad del Lodo (lb/ft) x 0.006944 Psi/ft = Densidad del Lodo (lb/ft) 144 Gradiente de Presin, psi/ft, usando el densidad del lodo, Gravedad Especifica (SG) Psi/ft = Densidad del Lodo (SG) x 0.433 Convertir gradiente de presin, psi/ft, con el densidad del lodo, ppg ppg = Gradiente de Presin (psi/ft) 0.052 Convertir gradiente de presin, psi/ft , con el densidad del lodo, lb/ft3 lb/ft3 = Gradiente de Presin (psi/ft) 0.006944 Convertir gradiente de presin, psi/ft , con el densidad del lodo, SG SG = Gradiente de Presin (psi/ft) 0.433 PRESION HIDROSTATICA (HP) Presin hidrosttica utilizando ppg y los ft como las unidades de medida HP = Densidad del Lodo ( ppg) x 0.052 x Profundidad Vertical Verdadera (ft) Presin Hidrosttica, psi, usando la Gradiente de Presin, psi/ft HP = psi/ft x Profundidad Vertical Verdadera (ft) Presin Hidrosttica, psi, usando el densidad del lodo, lb/ft HP = Densidad del Lodo (lb/ft) x 0.006944 x TVD (ft)

Presin Hidrosttica, psi, usando los metros como unidad de profundidad HP = Densidad del Lodo (ppg) x 0.052 x TVD (m)x 3.281 LA CONVERSIN DE LA PRESIN EN DENSIDAD DEL LODO Conversin de la Presin, psi, en Densidad del Lodo, ppg usando los ft como las unidades de medida Densidad del lodo (ppg) = Presin (psi) 0.052 + TVD (ft) Conversin de la Presin, psi, en Densidad del Lodo, ppg usando los metros como las unidades de medida Densidad del lodo (ppg) = Presion, psi 0.052 TVD, m + 3.281 GRAVEDAD ESPECFICA (SG) Gravedad Especifica usando el Densidad del Lodo, ppg SG = Densidad del Lodo (p.p.g.) / 8.33 p.p.g. Gravedad Especifica usando la Gradiente de Presin, psi/ft SG = Gradiente de Presin (psi/ft) 0.433 Gravedad Especifica usando el Densidad del Lodo, lb/ft SG = Densidad del Lodo (lb/ft) 62.4 Convertir la Gravedad Especfica a Densidad del Lodo, ppg Densidad del Lodo (ppg) = Gravedad Especifica x 8.33 Convertir la Gravedad Especfica a Gradiente de Presin, psi/ft psi/ft = Gravedad Especifica x 0.433 Convertir la Gravedad Especfica a Densidad del Lodo, lb/ft lb/ft = Gravedad Especifica x 62.4 ECD (ppg) = Perdida de Presin en el anular (psi ) 0.052 TVD(ft) + Densidad del Lodo(ppg)

Maximum Allowable Mud Weight from Leak-off Test Data ppg = Presin de Control de fuga (psi ) 0.052 Zapato de Casing TVD (ft) + Densidad de Lodo (ppg) Frmula 1 bomba triple PO, bbl/stk = 0.000243 x Diametro de Liner (in) x longitud de la carrera (in) Formula 2 PO, gpm = [3 (7x 0.7854) S] 0.00411 x SPM Donde: D = Diametro de liner, in. S = Longitude de Carrera, in. SPM = Strokes por minuto Formula 2 PO, bbl/stk = 0.000162 x S [2(D) d] Donde: D = Diametro de liner, in. S = Longitude de Carrera, in. SPM = Strokes por minute VELOCIDAD ANULAR (AV) Velocidad Anular (AV), ft/min Formula 1 AV = pump output (bbl/min) capacidad en el anular (bbl/ft) Formula 2

Donde: Q = caudal de circulacin, gpm, Dh = dimetro interior del casing o tamao del hueco, in. Dp = dimetro exterior de la tubera o collares, in Formula 3

Velocidad Annular (AV), ft/sec

Pump output, gpm, required for a desired annular velocity, ft/mm

Donde: AV = velocidad anular deseada, ft/min Dh = diametro interior del casing o tamao del hueco, in. Dp = dimetro exterior de la tubera o collares, in Strokes por minuto (SPM) necesarios para una velocidad anular dada

CAPACITY FORMULAS La capacidad anular entre la Casing o hueco y drill pipe, tubing, o casing a) Capacidad Anular (bbl/ft) = Capacidad Anular = 0.12149 bbl/ft b) Capacidad Anular (ft/bbl) =

c) Capacidad Anular (gal/ft) =

d) Capacidad Anular (ft/gal ) e) Capacidad Anular, (ft/Iin ft) =

f) Capacidad Anular, lin ft/ft

LA CAPACIDAD ANULAR ENTRE LA CASING Y SARTA DE TUBERIA a) Capacidad Anular entre el casing y otras tuberas, bbl/ft: Capacidad Anular (bbl/ft) = b) Capacidad Anular entre el casing y otras tuberas, ft/bbl: Capacidad Anular (ft/bbl) = c) Capacidad Anular entre el casing y otras tuberas, gal/ft: Capacidad Anular (gal/ft) = d) Capacidad Anular entre el casing y otras tuberas, ft/gal: Capacidad Anular ( ft/gal)

e) Capacidad Anular entre el casing y otras tuberas, ft3/lin ft: Capacidad Anular, ft/linft

f) Capacidad Anular entre el casing y otras tuberas, lin ft/ft: Capacidad Anular, linft/ft Capacidad de las tuberias a open hole: drill pipe, drill collars, tubing, casing, hueco, and cualquier otro objeto cilindrico a) Capacity, bbl/ft =

b) Capacity, ft/bbl = c) Capacity, gal/ft = d) Capacity, ft/gal : 24.51 ID in e) Capacity, ft/linft =

f) Capacity, linftlft=

CANTIDAD DE RECORTES DE PERFORACION POR FT PERFORADO. a) BARRELS of cuttings drilled per foot of hole drilled: Barrels = b) CUBIC FEET of cuttings drilled per foot of hole drilled: Cubic feet = c) Total solids generated: Wcg = 350 Ch x L (l P) SG Donde: Wcg = solids generated, pounds Ch = capacity of hole, bbl/ft L = footage drilled, ft SG = specific gravity of cuttings P = porosity, % Control de Perforacin Maxima velocidad de perforacion (MDR), ft/hr, when drifting large diameter holes (143/4 in. and larger)

FACTOR DE FLOTABILIDAD (BF) Factor de Flotabilidad usando la densidad del lodo, ppg

Factor de Flotabilidad usando la densidad del lodo,, lb/ft3

PERDIDA DE SOBREBALANCE DEBIDO A LA CAIDA DE NIVEL DE LODO Feet of pipe pulled DRY to lose overbalance Feet = overbalance, psi (casing cap. pipe disp., bbl/ft) mud wt., ppg x 0.052 x pipe disp., bbl/ft Feet of pipe pulled WET to lose overbalance Feet = overbalance, psi x (casing cap. pipe cap. pipe disp.) mud wt., ppg x 0.052 x (pipe cap. : pipe disp., bbl/ft) Formation Temperature (FT) FT, F = temperature ambiente (F) + incremento de temperatura (F) por ft de profundidas x TVD (ft) Hydraulic Horsepower (HHP) HHP= P x Q 714 DONDE: HHP = hydraulic horsepower P = presion de circulacion , psi Q = rate de circulacion, gpm Drill Pipe/Drill Collar Calculations

CAPACITIES, BBL/FT, DISPLACEMENT, BBL/FT, AND WEIGHT, LB/FT , CAN BE CALCULATED FROM THE FOLLOWING FORMULAS: Capacidad (bbl/ft) = ID(in) 1029.4 Desplazamiento (bbl/ft) = OD (in) - ID (in) 1029.4 Peso (lb/ft) = displacement (bbl/ft) x 2747 (lb/bbl) Cost Per Foot CT = B + CR (t + T) F Volumes and Strokes Volume de la sarta de perforacin, barrels Barrels = ID(in) x longitud de la tuberia 1029.4 Volume en el anular, barrels Barrels = Dh (in) Dp (in) 1029.4

CEMENTING CALCULATIONS

Cement additive calculations a) Weight of additive per sack of cement: Weight, lb = percent of additive x 94 lb/sk b) Total water requirement, gal/sk, of cement: Water, gal/sk = Cement water requirement, gal/sk + Additive water requirement, gal/sk c) Volume of slurry, gal/sk: Vol gal/sk = 94 lb + weight of additive, lb + water volume, gal SG of cement x 8.33 lb/gal SG of additive x 8.33 lb/gal d) Slurry yield, ft3/sk: Yield, ft3/sk = vol. of slurry, gal/sk 7.48 gal/ft3 e) Slurry density, lb/gal: Density, lb/gal = 94 + wt of additive + (8.33 x vol. of water/sk) vol. of slurry, gal/sk Weighted Cement Calculations Amount of high density additive required per sack of cement to achieve a required cement slurry density x= (Wt x 11.207983 SGc) + (wt x CW) - 94 - (8.33 x CW) (1+ (AW 100)) - (wt (SGa x 8.33)) - (wt + (AW 100)) Donde: x = additive required, pounds per sack of cement Wt = required slurry density, lb/gal SGc = specific gravity of cement CW = water requirement of cement AW = water requirement of additive SGa = specific gravity of additive Calculations for the Number of Sacks of Cement Required If the number of feet to be cemented is known, use the following: Step 1: Determine the following capacities: a) Annular capacity, ft3/ft: Annular capacity, ft3/ft = Dh, in.2 Dp, in.2 183.35 b) Casing capacity, ft3/ft: Casing capacity, ft3/ft = ID, in.2 183.35 c) Casing capacity, bbl/ft: Casing capacity, bbl/ft = ID, in.2

1029.4 Step 2 : Determine the number of sacks of LEAD or FILLER cement required: Sacks required = feet to be x Annular capacity, x excess : yield, ft3/sk LEAD cement cemented ft3/ft Step 3 : Determine the number of sacks of TAIL or NEAT cement required Sacks required annulus = feet to be x annular capacity, ft3/ft x excess : yield, ft3/sk cemented TAIL cement Sacks required casing = no. of feet x annular capacity, x excess : yield, ft3/sk between float ft3/ft TAIL cement collar & shoe Total Sacks of TAIL cement required: Sacks = sacks required in annulus + sacks required in casing Step 4 Determine the casing capacity down to the float collar: Casing capacity, bbl = casing capacity, bbl/ft x feet of casing to the float collar Step 5 Determine the number of strokes required to bump the plug: Strokes = casing capacity, bbl : pump output, bbl/stk Calculations for the Number of Feet to Be Cemented If the number of sacks of cement is known, use the following: Step 1 Determine the following capacities: a) Annular capacity, ft3/ft: Annular capacity, ft 3/ft = Dh, in.2 Dp, in.2 183, 35 b) Casing capacity, ft3/ft: Casing capacity, ft3/ft = ID, in.2 183 .3.5 Step 2 Determine the slurry volume, ft3 Slurry vol, ft3 = number of sacks of cement to be used x slurry yield, ft3/sk Step 3 Determine the amount of cement, ft3, to be left in casing: Cement in = (feet of setting depth of ) x (casing capacity, ft3/ft) : excess casing, ft3 (casing cementing tool, ft) Step 4 Determine the height of cement in the annulus feet of cement: Feet = (slurry vol, ft3 cement remaining in casing, ft3) + (annular capacity, ft3/ft) excess Step 5 Determine the depth of the top of the cement in the annulus: Depth ft = casing setting depth, ft ft of cement in annulus Step 6 Determine the number of barrels of mud required to displace the cement: Barrels = feet drill pipe x drill pipe capacity, bbl/ft Step 7 Determine the number of strokes required to displace the cement: Strokes = bbl required to displace cement : pump output, bbl/stk Mud weight increase with calcium carbonate (SG 2.7)

NOTE: The maximum practical mud weight attainable with calcium carbonate is 14.0 ppg. Sacks/ 100 bbl = 945(W2 W1) 22.5 W2 Volume increase, bbl, due to mud weight increase with calcium carbonate Volume increase, per 100 bbl =100 (W2 W1) 22.5 W2 Starting volume, bbl, of original mud weight required to give a predetermined final volume of desired mud weight with calcium carbonate Starting volume, bbl = VF (22.5 W2) 22.5 W1 Mud weight increase with hematite (SG 4.8) Hematite, sk/100 bbl = 1680 (W2 W~) 40 W2 Volume increase, bbl, due to mud weight increase with hematite Volume increase, per 100 bbl = l00 (W2 W1) 40 W2 Starting volume, bbl, of original mud weight required to give a predetermined final volume of desired mud weight with hematite Starting volume, bbl = VF (40.0 W2) 40 W1 2. Dilution Mud weight reduction with water Water, bbl = V1(W1 W2) W2 Dw Mud weight reduction with diesel oil Diesel, bbl = V1(W1 W2) W2 Dw Drill Stem Bore Pressure Losses P = 0.000061 x MW x L x Q1.86 d4.86 where P = drill stem bore pressure losses, psi MW = mud weight, ppg L = length of pipe, ft Q = circulation rate, gpm d = inside diameter, in. Annular Pressure Losses P= (1.4327 x 107) x MW x Lx V2 Dh Dp where P = annular pressure losses, psi MW = mud weight, ppg L = length, ft V = annular velocity, ft/mm Dh = hole or casing ID, in. Dp = drill pipe or drill collar OD, in. 1. Tank Capacity Determinations Rectangular Tanks with Flat Bottoms

SIDE END Volume, bbl = length, ft x width, ft x depth, ft 5.61

CONCLUCIONES

Este documento contiene informacin que sobre el papel que desempean como solucionar los diferentes problemas relacionados a la industria del petrleo y en particular a las ramas de la COMPLETACION Y ESTIMULACION DE POZOS

Muchos de los problemas plantean diversas soluciones pero a su ves guardan relacin con la forma como se plantean sus soluciones afines suscitando un mayor inters en utilizar ms de una de estas formulas planteadas en este presente trabajo. Sin embargo, la informacin dispone del manejo de ese tipo de soluciones de muchas mas que derivan de algunos ejemplos.

Esperamos dejar un documento que para el grupo es importante en esta etapa de nuestra carrera esperamos sea de mucha utilidad.

SUGERENCIAS PARA EL ESTUDIO

Cada formula se ha planificado cuidadosamente para hacer el trabajo de aprender su contenido sea lo mas fcil posible. No obstante retener el conocimiento cuesta cierto esfuerzo, por lo tanto traten de mantener a la mano algn libro u archivo en todo momento.

Repasemos los conceptos bsicos del curso en mencin.

Hagamos y revisemos algunos cuestionarios de algn libro, archivo y asi mismo tratar de interpretar cada formula expuesta en dicho trabajo.

Al terminar este trabajo estaremos en condiciones de avanzar en nuestra carrera profesional y no olvidar consultar con un personal de apoyo.

BIBLIOGRAFIA

TECHNOLOGIA DE LA CEMENTACION. HALLIBURTON SERVICES

MANUAL DE PDF, FORMULAS Y CALCULOS PARA LA PERFORACION, PRODUCCION Y WORK-OVER,

FORMULARIO Gradiente de Presion Gradiente de Presion, psi/ft, usando el densidad del lodo, ppg psi/ft = Densidad del Lodo (ppg)x 0.052 PRESION HIDROSTATICA (HP) Presion Hidrostatica, psi, usando el densidad del lodo, lb/ft HP = Densidad del Lodo (lb/ft) x 0.006944 x TVD (ft) LA CONVERSIN DE LA PRESIN EN DENSIDAD DEL LODO

Conversin de la Presin, psi, en Densidad del Lodo, ppg usando los ft como las unidades de medida Densidad del lodo (ppg) = Presion (psi) 0.052 + TVD (ft) GRAVEDAD ESPECIFICA (SG) Convertir la Gravedad Especfica a Gradiente de Presion, psi/ft psi/ft = Gravedad Especifica x 0.433 ECD (ppg) = Perdida de Presion en el anular (psi ) 0.052 TVD(ft) + Densidad del Lodo(ppg) Maximum Allowable Mud Weight from Leak-off Test Data ppg = Presion de Control de fuga (psi ) 0.052 Zapato de Casing TVD (ft) + Densidad de Lodo (ppg) bomba triple PO, bbl/stk = 0.000243 x Diametro de Liner (in) x longitud de la carre VELOCIDAD ANULAR (AV) Velocidad Anular (AV), ft/min

Donde: Q = caudal de circulacion, gpm, Dh = diametro interior del casing o tamao del hueco, in. Dp = dimetro exterior de la tubera o collares, in CAPACITY FORMULAS La capacidad anular entre la Casing o hueco y drill pipe, tubing, o casing a) Capacidad Anular (bbl/ft) =

LA CAPACIDAD ANULAR ENTRE LA CASING Y SARTA DE TUBERIA a) Capacidad Anular entre el casing y otras tuberias, bbl/ft: Capacidad Anular (bbl/ft) =

CANTIDAD DE RECORTES DE PERFORACION POR FT PERFORADO. a) BARRELS of cuttings drilled per foot of hole drilled: Barrels = FACTOR DE FLOTABILIDAD (BF) Factor de Flotabilidad usandola densidad del lodo,, lb/ft3

PERDIDA DE SOBREBALANCE DEBIDO A LA CAIDA DE NIVEL DE LODO Feet of pipe pulled DRY to lose overbalance Feet = overbalance, psi (casing cap. pipe disp., bbl/ft) mud wt., ppg x 0.052 x pipe disp., bbl/ft

CEMENTING CALCULATIONS Cement additive calculations a) Weight of additive per sack of cement: Weight, lb = percent of additive x 94 lb/sk b) Total water requirement, gal/sk, of cement: Water, gal/sk = Cement water requirement, gal/sk + Additive water requirement, gal/sk

c) Volume of slurry, gal/sk: Vol gal/sk = 94 lb + weight of additive, lb + water volume, gal SG of cement x 8.33 lb/gal SG of additive x 8.33 lb/gal d) Slurry yield, ft3/sk: Yield, ft3/sk = vol. of slurry, gal/sk 7.48 gal/ft3 Calculations for the Number of Sacks of Cement Required If the number of feet to be cemented is known, use the following: a) Annular capacity, ft3/ft: Annular capacity, ft3/ft = Dh, in.2 Dp, in.2 183.35 b) Casing capacity, ft3/ft: Casing capacity, ft3/ft = ID, in.2 183.35 Total Sacks of TAIL cement required: Sacks = sacks required in annulus + sacks required in casing Step 4 Determine the casing capacity down to the float collar: Casing capacity, bbl = casing capacity, bbl/ft x feet of casing to the float collar Step 5 Determine the number of strokes required to bump the plug: Strokes = casing capacity, bbl : pump output, bbl/stk Calculations for the Number of Feet to Be Cemented If the number of sacks of cement is known, use the following: Step 1 Determine the following capacities: a) Annular capacity, ft3/ft: Annular capacity, ft 3/ft = Dh, in.2 Dp, in.2 183, 35 b) Casing capacity, ft3/ft: Casing capacity, ft3/ft = ID, in.2 183 .3.5