CAPI06 Insp Planeadas

CAPITULO 6
INSPECCIONES PLANEADAS
"Mirar es una cosa. Ver lo que se est mirando es otra. Entender lo que se ve, es an otra. Llegar a aprender de lo que se entiende, es algo ms. Pero llegar a actuar en base a lo que se ha aprendido, es todo lo que realmente importa". - Winston Churchill
INTRODUCCION
La inspeccin es uno de los mejores instrumentos disponibles para descubrir los problemas y evaluar sus riesgos antes que ocurran los accidentes y otras prdidas. Un programa de inspecciones bien dirigido, puede llegar a cumplir metas como las siguientes: 1. Identificar los problemas potenciales que no se previeron durante el diseo o el anlisis de tareas. Las normas que no se tomaron en cuenta durante el diseo, y los peligros que no se descubrieron durante el anlisis del trabajo o la tarea, se hacen ms aparentes, cuando se inspecciona el lugar de trabajo y se observa a los trabajadores. 2. Identificar las deficiencias de los equipos . Entre las causas bsicas de los problemas, estn el uso y desgaste normal, as como el abuso o maltrato de los equipos. Las inspecciones ayudan a los administradores a descubrir si el equipo se ha desgastado hasta llegar al lmite de una condicin subestndar; si su capacidad es deficiente, o si se ha usado en forma inadecuada. 3. Identificar acciones inapropiadas de los trabajadores. Puesto que las inspecciones cubren tanto las condiciones del lugar como las prcticas de trabajo, ellas ayudan a los administradores a detectar los mtodos y las prcticas subestndares que poseen un potencial de prdida. 4. Identificar el efecto que producen los cambios en los procesos o los materiales. Los procesos generalmente cambian, en relacin a su diseo original. A medida que se dispone de diferentes materiales o en la medida que se restringen los materiales originales, se originan los cambios. Los cambios se producen en forma gradual y sus efectos totales, acumulativos, pueden pasar inadvertidos. Las inspecciones le brindan a los administradores, constantes oportunidades para fijarse en los materiales actuales y en los problemas habituales ... para darse cuenta qu es lo que est sucediendo.
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5. Identificar las deficiencias de las acciones correctivas. Generalmente, se toman acciones correctivas para un problema bien especfico. Si no se aplican en la forma apropiada, pueden llegar a causar otros problemas. Si no se ponen en prctica en la forma adecuada, el problema original se vuelve a producir. Las inspecciones permiten el seguimiento y facilitan la retroalimentacin en relacin con la eficiencia de las medidas correctivas. 6. Entregar una autoevaluacin de la gerencia. La inspeccin es una excelente oportunidad para evaluar el desempeo de la administracin. Es un medio para hacer un examen ordenado de la forma como se estn manejando las cosas, entregndole un panorama de: Los equipos en buenas condiciones o de los elementos crticos que estn a punto de fallar. La disposicin eficiente de los equipos, o bien la congestin y el uso deficiente del espacio. Las herramientas que se encuentran en orden o dispersas en diferentes lugares donde deben buscarse en caso de ser necesarias. Los materiales que se encuentran listos para ser usados o que se encuentran enterrados ya sea debajo o detrs de las cosas, donde ser necesario escarbar para encontrarlos. Las reas de trabajo que son seguras, o las reas con peligros de resbalones y tropiezos, los puntos de operacin sin protecciones, las puntas o bordes agudos, los riesgos para la salud, etc. Las reas de trabajo que se encuentran limpias o las reas que requerirn ser paralizadas y sometidas a limpieza para la prxima vez en que un ejecutivo o algn cliente tenga planificado hacer una visita.
7. Demostrar el compromiso asumido por la administracin a travs de una actividad visible para la seguridad y la salud. Cualquier ejecutivo, digno de este ttulo, ya sea supervisor o gerente, hace revisiones peridicas para garantizar que la gente tenga las cosas que necesita para efectuar su trabajo. Comnmente, estas "cosas" corresponden al conocimiento del trabajo, a los equipos y materiales, como tambin a un lugar de trabajo saludable y seguro. Las actividades de inspeccin, de deteccin y de correccin, se transforman en la mejor manera de demostrar a los trabajadores que su seguridad y su salud son importantes. Cuando el ejecutivo realiza un recorrido de seguridad, cuando la administracin media practica inspecciones generales y cuando el supervisor ejecuta inspecciones formales e informales, los trabajadores se dan cuenta que existen personas que se preocupan de ellos. Esto los predispone a cumplir con su propia tarea,
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a comprometerse en el programa de seguridad y a enorgullecerse del trabajo que realizan, tanto como de su seguridad y productividad. El objetivo de este captulo es ayudar a que los administradores, a todo nivel, puedan cumplir con efectividad estas siete metas.
NECESIDADES DE INSPECCION
En cualquier tipo de organizacin, las exposiciones a prdidas se crean como resultado del trabajo diario. Los equipos y las instalaciones realmente se desgastan. En determinado momento, el uso y el desgaste aumentan demasiado el riesgo de accidentes. Las inspecciones son necesarias para detectar oportunamente dichas exposiciones. Tambin proporcionan una retroalimentacin que permite establecer si la adquisicin de equipos y entrenamiento de los trabajadores son adecuados. Tambin, las condiciones cambian. La gente, los equipos, los materiales y el medio ambiente estn cambiando constantemente. Algunos cambios disminuyen los peligros anteriores y otros, crean nuevos peligros. Una importante filosofa administrativa dice que "todos los problemas son el resultado de los cambios". Las inspecciones se centran en estos cambios y ayudan a identificar y resolver los problemas. La legislacin sobre seguridad y salud requiere de las organizaciones que proporcionen a sus trabajadores un lugar de trabajo razonablemente seguro y saludable. La empresa y el ejecutivo que no cumplan las normas legales establecidas estn expuestos a demandas judiciales cada vez ms onerosas y a comparendos judiciales, multas y encarcelamiento. Las inspecciones efectivas contribuyen grandemente a garantizarle a la administracin de que no quedar expuestas a dichas penalidades. Los accidentes paralizan el trabajo. Los peligros y las confusiones disminuyen el ritmo de trabajo de las personas. Las condiciones peligrosas en el lugar de trabajo o las prcticas inseguras de los compaeros de trabajo, preocupan a la gente y perjudican su desempeo. La persona que se ve obligada a distraer la mitad de su inteligencia o un ojo y una mano para autoprotegerse, le va quedando slo un 50% para dedicarlo a su trabajo. Incluso los riesgos pequeos, si aparecen como ignorados por la administracin, pueden llegar a causar disgusto a los trabajadores. Este desagrado puede llegar a convertirse en molestias. Las inspecciones son oportunidades para ubicar y tratar estos problemas a tiempo, antes que se conviertan en problemas ms graves. Las dos categoras generales, corresponden a las inspecciones "informales" y a las inspecciones "planeadas". Ambas son importantes. Ambas se comentan ms adelante, otorgndosele un nfasis mayor a la categora que le ha dado el ttulo a este captulo ... "inspecciones planeadas".
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INSPECCIONES INFORMALES
Este tipo de inspeccin se realiza con tanta naturalidad, que necesita muy poca explicacin. Se trata simplemente de la preocupacin determinada que demuestra la gente al realizar sus actividades normales. Promovida y empleada en la forma adecuada, puede ayudar a detectar muchos problemas potenciales, a medida que se producen los cambios y se efecta el trabajo. Las inspecciones informales tienen tambin limitaciones. No son sistemticas. Pasan por alto cosas que requieren un esfuerzo adicional para ser identificadas. Los administradores tienen cosas sobre las cuales deben encontrarse pensando permanentemente. Preocupados como estn, no perciben lo que estn viendo. Puede que se den cuenta de algunas pocas exposiciones especficas de prdidas, pero no llegan a formarse el cuadro total. Pueden incluso olvidar tomar medidas de seguimiento. Para superar este problema, algunos administradores andan trayendo una libreta de apuntes de bolsillo, con algunas notas como ayuda para la memoria - son notas referentes a algunos problemas especficos que se deben inspeccionar y con las medidas correctivas que se deben tomar. As, a medida que estos aspectos se van corrigiendo, se van tajando o eliminando de la libreta. Algunas compaas han formalizado un poco las inspecciones informales. Debido a que leyes recientes en algunos pases les permiten a los trabajadores exigir inspecciones de funcionarios del gobierno, as como tambin demandar compensaciones altsimas de las Cortes de Justicia por la falla en corregir peligros que ocasionaron lesiones, las empresas necesitan registros de todos los aspectos informados por los trabajadores, como tambin informacin de los aspectos importantes que han detectado los supervisores y otros administradores. Algunas empresas estiman ms conveniente usar un registro de tamao pequeo, como el que se observa en la Figura 6-1. Un archivo que contenga este tipo de registros presenta varias ventajas: 1. Proporciona un mejor sistema para garantizar que los supervisores tomen las medidas necesarias. 2. Deja por escrito el inters de la compaa en la seguridad y estimula en los trabajadores la necesidad de reportar, mantenindolos informados. 3. Mantiene informados a los ejecutivos superiores y al personal de seguridad, sobre los problemas y materias de las cuales hay que preocuparse. 4. Proporciona informacin para efectuar un anlisis de las tendencias que se manifiestan. 5. Sirve como barmetro de la conciencia Sobre seguridad y moral del grupo de trabajadores.
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Las inspecciones informales, a travs de las cuales los trabajadores se dan cuenta de los defectos, las condiciones y prcticas inseguras son de mucho valor. Los trabajadores son frecuentemente los primeros en ver las cosas que ocurren. Si se les educa para reconocer los peligros, pueden llegar a ser muy eficaces en la identificacin de potenciales de prdida. En todo caso, los trabajadores que llegan a detectar condiciones subestndares tienen que informarlas a sus supervisores. Un enfoque muy positivo consiste en hacer que el trabajador informe de manera verbal la condicin detectada. El supervisor entonces, redacta por escrito un informe de esta condicin, similar al de la Figura 6-1 en presencia del trabajador. El programa funciona todava mejor cuando a los trabajadores tambin se les explica, despus de la evaluacin, lo que los supervisores intentan hacer en relacin al problema, y se les mantiene informados sobre las acciones correctivas que se han adoptado, a medida que se planifican, presupuestan y ponen en prctica o se les informa el por qu se rechaza o posterga una accin. Otro enfoque consiste en tener un buzn de sugerencias en relacin a las condiciones subestndares ubicado convenientemente para que cualquiera pueda usarlo como una manera de hacer llegar la informacin acerca de cualquier condicin que requiera ser corregida con la debida oportunidad.
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INFORME DE CONDICIONES
A: David Lpez_________________ SUPT. FECHA EMISION __02/08/19..._________ UBICACION Y DESCRIPCION DE LA CONDICION Y/O PRACTICA: Grieta en el techo provoca escurrimiento del agua de lluvia en la esquina N.O. del taller de soldadora._____________________________________________________________ Peligroso para los soldadores con malas condiciones de tiempo.____________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ CONDICION COMENTADA CON: _______CARLOS DIAZ_______ SUPV. DEPTO. FIRMADA POR:__________________________________________________________ PERSONA QUE GENERA EL INFORME ACCION CORRECTIVA A: Se parch el rea donde existe el problema. M. Vsquez deber revisar el trabajo con la prxima lluvia.____________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ CONDICION CORREGIDA _____SI____ FECHA ______11/02/19..._________________ FIRMADA POR:_________________________________________ SUPERINTENDENTE
PREPARAR INFORME EN TRIPLICADO 1 COPIA ENVIAR A DEPTO. SEGURIDAD 2 COPIA ENVIAR A JEFE DEPTO. PARA ARCHIVO 3 COPIA ENVIAR JEFE DEPTO. PARA FIRMA Y DESPACHO AL DEPTO DE
SEGURIDAD.
Figura 6-1
LAS INSPECCIONES PLANEADAS

A pesar de lo valiosas que son las inspecciones informales, ellas no son suficientes por cuanto no satisfacen todas las necesidades de inspeccin. Tambin hay una necesidad imperiosa de realizar Inspecciones Planeadas - como inspecciones de reas, equipos y partes crticas, evaluaciones de orden y limpieza, inspecciones generales y recorridos originados por aspectos de seguridad y salud de parte de la administracin superior.
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INSPECCIONES A AREAS, EQUIPOS Y PARTES CRITICAS

Quien haya trabajado alguna vez cerca de gras que se encuentren levantando carga pesada, sabe de la importancia que revisten las inspecciones exhaustivas que se deben realizar a los cables y eslingas. Muchos habrn utilizado ascensores en edificios de gran altura y se habrn preguntado con qu frecuencia se estarn inspeccionando los cables. Otros habrn conducido a travs un puente largo y elevado y habrn preguntado cundo se realiz la ltima inspeccin para detectar los desgastes de estructura y de puntos crticos de apoyo. La mayora de las personas se encuentran conscientes que existen muchos elementos y partes, cuya falla podra ocasionar grandes catstrofes. Los elementos o parte crticas se pueden definir como: los componentes de las maquinarias, de los equipos, de los materiales, de las estructuras o de las reas, que ofrecen mayores probabilidades de ocasionar un problema o prdida de magnitud cuando se gastan, se daan, se abusa de ellos, se maltratan o se utilizan en forma inadecuada. Si se encuentra en uso, es una parte crtica; si estn en bodega, son elementos crticos. Por ejemplo, una rueda de esmeril es una parte crtica cuando se encuentra funcionando en la esmeriladora, pero es un elemento crtico cuando se encuentra en bodega, porque se requiere tener un cuidado especial con ella.
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LOS CINCO PASOS PARA LA ELABORACION DE UN INVENTARIO DE PARTES CRITICAS
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LOS CINCO PASOS PARA LA ELABORACION DE UN INVENTARIO DE PARTES CRITICAS

1. Clasifique, por categoras, todo lo que posee la compaa, como: maquinarias, equipos, estructuras, substancias, materiales y reas. 2. Delimite reas de responsabilidad, considerando las instalaciones fsicas y operacionales y asigne responsabilidades dentro de cada rea. 3. Haga una lista de todos los objetos de cada categora (mquinas, equipo, estructuras, materiales, etc.), para cada rea. Utilice los inventarios existentes, como: los inventarios de contabilidad, los registros de adquisiciones, registros de los seguros y los inventarios de bodega. 4. Ordene esta lista y, de acuerdo a ella, indentifique todas las partes, equipos y reas crticas, usando un trabajo de equipo. A. Los miembros del equipo podran corresponder a: los administradores de primera lnea, los operadores, los representantes de los fabricantes, los especialistas en control de prdidas, los especialistas en salud ocupacional, etc. B. Como instrumentos de apoyo se podran emplear los registros de prdidas, los manuales de mantencin, los manuales de operaciones, los manuales de entrenamiento, las publicaciones de seguridad, los procedimientos de tareas, etc. C. Identificar las pocas reas, equipos y partes crticas que probablemente podran causar un problema de consideracin si fallan. 5. Prepare un listado de todas las partes, en un sistema de registro adecuado, si es que ya no existe uno. A. B. C. D. Identificar la pieza del equipo, estructura, etc. Identificar los elementos y partes crticas. Indicar qu inspeccionar. Identificar la persona que har la inspeccin y determinar con qu frecuencia.
Figura 6-2
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Todo buen gerente se debe preocupar de estas partes y elementos crticos. Es lgico y prudente estar atento a las cosas que podran causar los mayores problemas. Los supervisores inteligentes pueden dar informacin rpida de cules son las partes o temes que presentan mayor probabilidad de fallar o de funcionar mal, como as mismo el tipo de prdida probable que pueden ocasionar. Los programas efectivos de inspecciones, garantizan el que todos estos elementos se identifiquen, se evalen y se mantengan en condiciones apropiadas. Ningn supervisor o gerente debe dejar estas inspecciones al azar. Ellos deben manejar el sistema para prevenir las prdidas que se producen debido a las partes y elementos crticos. Esto significa hacer inventarios, establecer programas de inspeccin y controlar las inspecciones. Preparacin de un inventario. Como lo demuestra la Figura 6-2 esto implica un listado completo de todas las reas, estructuras, mquinas, equipos, materiales y substancias que opera la organizacin - y la deteccin de sus partes y elementos crticos. Esto se logra mejor utilizando equipos de personas con amplio conocimiento. La mayora de estos aspectos crticos se podrn identificar pensando un poco en ellos. Otros se debern investigar exhaustivamente. Se le debe prestar gran consideracin a aspectos tales como el historial de prdida, el potencial de prdida, el historial de accidentes y las experiencias en mantenimiento. Tambin pueden ser tiles en esta bsqueda de las partes crticas, los informes de los incidentes, los registros de mantenimiento, los manuales e instrucciones de servicio de los fabricantes y las entrevistas con los trabajadores. Como ejemplo de estos aspectos tenemos: los dispositivos de seguridad, las protecciones, los controles, los puntos crticos de operacin y desgaste, los componentes elctricos y mecnicos, los riesgos de incendio, etc. Considere esas partes y/o las exposiciones con mayor probabilidad de desarrollar condiciones peligrosas debido al esfuerzo, al uso, a las vibraciones, al calor, la corrosin, las reacciones qumicas, el abuso, etc. En la Figura 6-3 podemos apreciar la hoja de trabajo que se podra usar para el desarrollo de un inventario de partes crticas. Mantenimiento de Registros. Los registros apropiados son esenciales para un adecuado funcionamiento del sistema, como lo ilustra el formato que se observa en la Figura 6-4 el que ha tenido un amplio uso. Los componentes identificados como crticos se copian de la hoja de trabajo y se pasan a la primera columna. La segunda columna contiene las condiciones especficas que justifican las razones por las cuales se deber inspeccionar cada parte o componente. Utilice palabras como: mellado, de borde agudo, torcido, astillable, quebrado, mutilado, rado, gastado, deteriorado, corrodo, con filtracin, explosivo, inflamable, con vibracin, faltante, suelto, fuera de servicio, deficiente, resbaloso, inestable, descompuesto, defectuoso, excesivo, desparramado, gaseoso, derramado, etc. Procure dar la definicin ms precisa posible. Describa, cuando sea posible, cmo identificar el peligro y medir su gravedad.
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INVENTARIO DE PARTES O ITEMES CRITICOS

ASPECTO ESPECIFICO _______________________________________________
MAQUINAS EQUIPOS SUBSTANCIAS MATERIALES ESTRUCTURAS AREAS _____________________ DEPARTAMENTO __________________________________________________________________________ UBICACIN INVENTARIO POR APROBADO POR
COMPONENTES CONSIDERADOS CRITICOS
RAZONES PARA CLASIFICACION CRITICA
CRITICA? NO SI
Figura 6-3
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La respuesta "condiciones a detectar" nos lleva a otras dos preguntas, "con qu frecuencia se podra producir la condicin subestndar?" y "quin se encuentra mejor calificado para detectarla?" Es necesario que las inspecciones se realicen con una frecuencia tal que permita detectar un problema antes que ocurra la falla u otra prdida, pero no con demasiada frecuencia como para perder el tiempo o proceder a reemplazar la parte o bien prestarle servicio mucho antes de lo necesario. Aqu podra usted utilizar palabras como: antes de su uso, antes de su entrega, durante la reparacin, diariamente, semanalmente, mensualmente cada dos meses, trimestral o anualmente. Algunas condiciones subestndares las detecta mejor una persona preparada. Otras necesitan que el elemento sea desarmado antes de ser examinado y es probable que esto lo haga un mecnico o especialista en mantenimiento. Algunas son detectadas fcilmente por el operador o el usuario. En cada caso, la responsabilidad de detectar estas condiciones debera asumirla la persona con mayores conocimientos y que tenga capacidad para realizar la inspeccin desde un punto de vista prctico. El control de las inspecciones a partes crticas le garantiza al supervisor que se podr prevenir la falla o el mal funcionamiento. Esto se complementa con ayuda de las tarjetas de registro. Peridicamente, el supervisor puede revisar al azar en terreno una muestra representativa de las inspecciones, para asegurarse que el sistema est trabajando como debera. Queda altamente justificada la cantidad de tiempo y esfuerzo que se ocupa, puesto que se trata de las partes o elementos crticos los que, al fallar, pueden producir prdidas considerables. Una de las causas bsicas de muchas prdidas es identificada como uso y desgaste normal. El mantenimiento, el ajuste y el reemplazo adecuado reducen el desgaste y controlan las fallas prematuras. Esta actividad esencial no elimina la necesidad de realizar una inspeccin a las partes crticas de la maquinaria y los equipos. Las medidas de mantenimiento preventivo generalmente incluyen el mantenimiento, un ajuste o el reemplazo de los equipos. menos que el inventario a las partes o piezas crticas se haya aplicado para evaluar las exposiciones a prdidas potenciales en seguridad, calidad y produccin como resultado de fallas que puedan producirse en esas partes o piezas, un programa de mantenimiento preventivo por s solo ser incompleto. Si se hubiese llevado a cabo un inventario adecuado de partes y piezas crticas, se podra disear un programa de mantenimiento preventivo que considere la inspeccin de muchos elementos crticos, lo cual complementara este programa. Un programa de inventarios crticos tambin debera incluir las reas, las estructuras, las substancias y los materiales, as como las maquinarias y los equipos (tales como las cadenas de eslingas y las puertas a prueba de fuego). Tanto el inventario crtico como el mantenimiento preventivo se realizan para detectar y corregir fallas o funcionamientos defectuosos inminentes, que podran causar prdidas graves. Ambas tcnicas son vitales para controlar las prdidas. Se complementan mutuamente y ninguna niega la necesidad de la otra.
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Revisin del equipo antes de su uso. Un tipo de inspeccin de partes y elementos crticos que merece una atencin especial, lo constituyen las revisiones de pre-uso. La mayora de los equipos cuentan con sistemas como: controles, controles de emergencia, luces, frenos, etc., que son vitales para una operacin segura. Estos sistemas pueden daarse o convertirse en sistemas subestndares, en el lapso que media entre los programas normales de mantenimiento. Para equipos como esos, las revisiones previas al uso, constituyen un importante mtodo de control de prdidas. Muchas organizaciones descubren que una simple hoja de registro (observe el ejemplo que corresponde a la Figura 6-5), ayuda considerablemente en hacer que este sistema trabaje en forma efectiva. Los vehculos motorizados, los equipos de manejo de materiales, como los montacargas y las gras y los equipos motorizados, son ejemplos tpicos de los elementos que deberan ser revisados o examinados antes de ser usados. Generalmente, estas revisiones se realizan al inicio de un turno de trabajo, para garantizar una operacin segura durante el turno. El operador hace, generalmente, la revisin de pre-uso y le presenta el formulario al supervisor, quien controla el sistema para asegurarse que est funcionando adecuadamente. El cmo hacer una revisin antes del uso, es una parte importante del entrenamiento y las recomendaciones al operador, por parte del supervisor.
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REVISION DEL EQUIPO ANTES DEL USO DE LOS VEHICULOS MOTORIZADOS

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TIPO DE EQUIPO
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EQUIPO N
ARTICULOS PARA REVISAR

NIVEL DE ACEITE AGUA BATERIA (NIVEL DE AGUA) COMBUSTIBLE LUCES FRENOS EXTINTOR DE INCENDIO INDICADORES (O LUCES DE ADVENTENCIA) PRESION DE ACEITE DEL MOTOR TEMPERATURA MOTOR AMPERIMETRO INFLADO NEUMATICOS COMENTARIOS ADICIONALES
BIEN
NO BIEN
COMENTARIOS:
INFORME DE DAOS: Cualquier dao a este equipo, que se presente al inicio de este da de trabajo, se anota en el espacio inferior.
____________________________ FIRMA DEL OPERADOR Figura 6-5
______________________ FECHA
EVALUACIONES DE ORDEN Y LIMPIEZA

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Las evaluaciones de "orden y limpieza" son una parte vital de unas efectivas inspecciones planificadas de carcter general. Esto incluye tanto a la limpieza como al orden. Muchos administradores y especialistas de seguridad, piensan que stas son de tal importancia que ellos estn de acuerdo en que la Primera Ley del Buen Trabajo es, como lo dijo Harry Myer, "ser limpio y ordenado". La suciedad y el desorden son enemigos de la seguridad, la calidad, la productividad y la efectividad de costos. Una vez se le pregunt al legendario Henry Ford: "Qu hara usted si se le pidiera hacerse cargo de un negocio que haya fracasado?" Su respuesta fue: "Ningn negocio que yo conozca fracas, sin antes haber acumulado primero un gran montn de basura. La basura y todo lo que la acompaa, los pensamientos y los mtodos
EL ORDEN Y ASEO EN ESTA AREA ES DEFICIENTE (-70%)

No hay nada que cause ms accidentes y prdidas de las tres cosas que utilizamos (el tiempo, la energa y los materiales) que el desorden. El resultado garantizado del orden es una produccin ms segura con mejores productos, a menores costos. Un mejoramiento en la produccin y en los costos, representa mejores negocios y prosperidad para nuestra compaa y sus trabajadores. Podemos permitirnos un orden y aseo deficientes?
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desordenados, ayudaron a causar el fracaso. completamente ese negocio
Lo primero que hara, sera limpiar
La siguiente es la opinin de otro ejecutivo con respecto a la importancia prioritaria del orden y limpieza:
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EL ORDEN Y LA LIMPIEZA EN ESTA AREA ES REGULAR (70-80%)

No hay nada que cause ms accidentes y prdidas de las tres cosas que utilizamos (el tiempo, la energa y los materiales) que el desorden. El resultado garantizado del orden es una produccin ms segura con mejores productos, a menores costos. Un mejoramiento en la produccin y en los costos, representa mejores negocios y prosperidad para nuestra compaa y sus trabajadores. Podemos darnos el lujo de ser simplemente regulares en la seguridad, la calidad o los servicios?
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No importa lo que se encuentre haciendo, si hay basura y desorden en su departamento, sus costos son an superiores a lo que deberan ser, - y esto puede que lo sorprenda pero si alguien puede ir a su departamento y poner el lugar en orden incluso sin saber nada a cerca de su trabajo, lograr hacer disminuir sus costos de produccin. Las inspecciones proporcionan excelentes oportunidades para buscar signos de desorden como los siguientes: Areas desordenadas o arregladas en forma deficiente. Acumulacin peligrosa y descuidada de materiales. Elementos que se encuentran obsoletos, que estn dems o que ya no son necesarios. Pasillos obstruidos.
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FELICITACIONES EL ORDEN Y LIMPIEZA DE ESTA AREA ES BUENA (80-90%)

No cabe duda que los trabajadores de esa rea estn haciendo una contribucin importante a la prevencin de accidentes, a una mejora de costos y a la apariencia fsica de nuestra planta, que tiene tanta importancia para mejorar el negocio y la prosperidad para nuestra compaa y sus trabajadores. Recuerde, generalmente es muy poco el esfuerzo que se requiere para pasar de bueno a OPTIMO. Mantenga altas sus metas.
Fecha de Inspeccin
Material amontonado en las esquinas, en repisas o estantes atestados, o en recipientes o contenedores que se rebasan. Herramientas y equipos dejados en las reas de trabajo en vez de ser regresados a sus lugares en estanteras, cajas de herramientas o cajones. Contenedores rotos y material daado. Materiales que acumulan polvo y xido debido al desuso. Cantidades excesivas de artculos. Materiales como desperdicios, chatarra y sobrantes que congestionan las reas de trabajo. Derrames, filtraciones y materiales peligrosos que crean peligrosos a la salud y a la seguridad.
Hay dos preguntas claves que se deberan formular quienes hacen una inspeccin en relacin a los elementos que les merezcan dudas: 1) Es necesario este elemento? y 2) Se encuentra en su lugar adecuado? Ellas apuntan directamente a la definicin comprobada, probada y prctica de orden:
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UN LUGAR ESTA EN ORDEN CUANDO NO HAY COSAS INNECESARIAS Y CUANDO TODAS LAS COSAS NECESARIAS SE ENCUENTRAN EN SU RESPECTIVO LUGAR. "NO", EN ESTA DECLARACION SIGNIFICA NADA! NINGUNA COSA! NI SIQUIERA UNA! Significa ms que limpio. Significa algo ms que pulcro. Esto significa que las cosas se encuentran donde deben estar para una mxima productividad - calidad - seguridad y control de costos. Ello produce beneficios como los siguientes: Elimina causas de lesiones accidentales e incendios. Evita el desperdicio de energa. Logra un mayor provecho del espacio.
FELICITACIONES EL ORDEN Y LIMPIEZA DE ESTA AREA ES EXCELENTE (90-100%) OPTIMO.

Ustedes han demostrado que es posible lograr el puntaje ms alto, y al hacerlo, han mostrado un sincero inters en la prevencin de accidentes, el mejoramiento de costo y la apariencia de nuestra planta, que son de una importancia vital para el bienestar de todos nosotros. El mantener este excelente puntaje, ser la prueba verdadera de que ustedes han hecho de la seguridad, un modo de vida.
Fecha de Inspeccin
Mantiene los inventarios de bodega en un mnimo.

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Ayuda a controlar el dao a la propiedad y el derroche. Garantiza la buena apariencia de la seccin. Estimula mejores hbitos de trabajo. Impresiona a los clientes y otros. Refleja un lugar bien administrado.
Muchas organizaciones ponen especial nfasis en el aseo y el orden haciendo competencias, otorgando premios y reconocimientos por el orden y limpieza. Basados en estndares como los ejemplos que se observan en la Figura 6-6, diseado como un sistema de evaluacin numrica, los concursos pueden estimular las competencias de orden y limpieza entre los departamentos y/o con el propio desempeo anterior de cada departamento. Algunas organizaciones proporcionan retroalimentacin y reconocimiento al desempeo, por medio de placas de reconocimiento departamental, que resumen la evaluacin del orden y limpieza con los conceptos: deficiente, regular, buena o excelente. Esta seccin contiene varios ejemplos de tales carteles para ser ubicados en algn lugar destacado. El orden es el primer paso para hacer algo correctamente y si usted no puede manejar el orden de su departamento, no podr administrar su departamento.
INSPECCIONES GENERALES
La inspeccin general es una caminata planificada a travs de un rea completa, con un enfoque amplio e integral. Los inspectores miran todo y cada cosa para buscar exposiciones a prdidas. Algunas de las ventajas de estas inspecciones son las siguientes: 1. Los inspectores le dedican una total atencin a la inspeccin. No se realiza como algo adicional al trabajo operacional que se ejecuta. 2. Los inspectores preparan sus ojos para ser observadores y sus mentes, para ser perceptivas. 3. Se utilizan listas de verificacin para garantizar que se pueda realizar una inspeccin completa. 4. Los inspectores miran ms all del nivel normal comn de la gente. Miran dentro de las piezas y compartimentos cerrados y tambin, a los equipos que no se encuentran en uso. Ellos miran alrededor, detrs, debajo y por sobre la actividad operativa. 5. Se elaboran informes de los aspectos detectados y se plantean recomendaciones para aumentar la conciencia sobre los riesgos, sobre las acciones correctivas y las medidas de prevencin que se deben adoptar para evitar los accidentes.
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Las inspecciones generales se practican, a menudo, con una frecuencia que puede variar de mensual a trimestral; algunas veces, con mayor frecuencia y en otras, con menos. La frecuencia ptima va a depender del grado de los riesgos y de las exposiciones a prdida, como tambin de la velocidad con que cambien las cosas en el rea de operaciones. Los cambios que se producen en el personal, los equipos, los materiales y el medio ambiente, crean situaciones desconocidas. La inspeccin general es un instrumento vital para un proceso de deteccin. Se deben realizar con la suficiente frecuencia como para adelantarse a los cambios. Sin embargo, se debe permitir el tiempo suficiente entre inspecciones, para facilitar las acciones necesarias en relacin a los aspectos detectados. Cuando las posibilidades de prdida son altas, las inspecciones pueden ayudar a mantener el control. En tales casos, es vital la buena condicin de los equipos, el uso total de las protecciones de seguridad y el cumplimiento de los procedimientos establecidos. Las inspecciones generales frecuentes incorporan la garanta de que los riesgos se encuentran bajo control. Generalmente son los supervisores de lnea los que realizan las inspecciones generales. Esto es lgico y aconsejable. Ellos poseen ese inters primordial y la responsabilidad por una operacin segura y eficiente. Generalmente ellos cuentan con mejor conocimiento de los trabajos y de las personas que trabajan, superior al de cualquier otra persona. Tambin tienen que poseer un conocimiento total de las normas de seguridad y de salud. Si no fuese as, la solucin no est en que otra persona realice el trabajo administrativo en reemplazo de ellos, sino darles la capacitacin y el desarrollo administrativo que necesitan, para poder hacerlo bien ellos mismos. Los supervisores tienen tambin la autoridad para corregir algunos de los problemas en el lugar mismo y para conseguir los recursos presupuestarios necesarios para adoptar las acciones prcticas y oportunas que influyan sobre los dems. Ellos sern, muy probablemente, los responsables de asegurar que se tomen las acciones o las medidas correctivas y que se apliquen. La administracin media y superior, de vez en cuando tambin debera tomar parte en las inspecciones planificadas y en los "recorridos de salud y seguridad". Esta es una excelente manera de mantenerse en contacto con lo que est sucediendo en los puntos de control y tambin de demostrar, de manera observable, su inters y compromiso por la seguridad. Estas no son inspecciones completas en relacin a todas las prcticas y condiciones subestndares. Ms bien corresponden a una pasada por un rea, especficamente para observar aspectos crticos en cuanto a salud y seguridad. Esta participacin les da la oportunidad de contribuir con su experiencia y sus puntos de vista a los problemas especialmente difciles y reforzar las prcticas positivas en un rea determinada. Las inspecciones en equipo pueden incluir varios niveles de la administracin, tanto operativa como de asesora. Tambin pueden incluir a representantes del sindicato y/o trabajadores no sindicalizados. Los equipos de inspeccin a menudo se utilizan para algn nfasis especfico, para la solucin de problemas especiales, para minimizar las limitaciones o la subjetividad individual y como un proceso de desarrollo y de
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entrenamiento para la funcin de inspector. Pueden incluir especialistas como el de control de calidad, el de personal, el de seguridad, el de control de daos, el de salud ambiental, el de control de prdidas por incendios, el especialista en seguros, el de mantenimiento, etc. ... ya sea como consejeros o como asesores. Uno de sus mejores usos consiste en el control peridico de las condiciones fsicas, durante los cuales, ellos evalan las condiciones fsicas reales, para determinar lo bien que est funcionando en la prctica el programa de inspecciones.
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ETAPAS DE LA INSPECCION
Aunque existen muchos tipos de inspecciones, el procedimiento es similar para todas. Las etapas son: preparar, inspeccionar, desarrollar acciones correctivas y adoptar acciones de seguimiento. Estas se aplican en diferente grado, de acuerdo al tipo de inspeccin. Preparacin Una preparacin adecuada incluye el nfasis en un enfoque positivo, en una planificacin de pre-inspeccin, en la aplicacin de listas de verificacin, en la revisin de los informes previos de inspeccin y en la reunin de los instrumentos y materiales de inspeccin. Comience con una actitud positiva. Uno de los conceptos ms modernos dentro de las tcnicas apropiadas de inspeccin consiste en asegurarse de otorgar una adecuada atencin a las cosas que muestren un alto cumplimiento con los estndares. Preprese mentalmente para buscar no slo lo que est mal, sino tambin lo que est bien. Preprese para comentar y hacer resaltar las buenas prcticas y condiciones. La gente que slo anda en busca de errores obtiene, en el mejor de los casos, respuestas dadas de mala gana. No hay nada mejor que elogiar el trabajo bien realizado, para que se siga haciendo de esa forma de manera permanente. Planifique la inspeccin. Sin importar el rea o equipo de que se trate, una persona har una mejor inspeccin si la planifica en forma anticipada. El primer paso de la planificacin, es definir el rea de responsabilidad. Cada parte de la instalacin y cada pieza de equipo mvil se debe constituir en una responsabilidad personal. Para este propsito a menudo se usan mapas de la planta y un listado de los equipos. El mapa de la planta ayuda tambin a disear el recorrido de la inspeccin. A su vez, una ruta planificada ayuda a dividir mejor el tiempo de inspeccin, as las reas obtienen la dedicacin y cobertura apropiada. Una distribucin de planta puede ser til para sealar la direccin del flujo de materiales y tambin para identificar factores tales como lugares donde se producen los accidentes, ubicaciones con dispersiones peligrosas para la salud, y reas de almacenamiento de materiales peligrosos. Determine lo que va a observar. Una vez que se hayan establecido los lmites, la etapa siguiente es determinar qu se va a observar. Los aspectos generales que se muestran en la Figura 6-7 pueden ayudar al supervisor nuevo a iniciarse, ya sea en una inspeccin general o en una inspeccin de orden y aseo. Sepa qu buscar. No es suficiente saber lo que hay que mirar. Los inspectores tambin deben saber qu se dedicarn a buscar. No es suficiente dictaminar, "se encuentra en condiciones seguras". Aspectos como el tamao especfico, el tipo de material, su color, su ubicacin, etc. que conforman una condicin de seguridad, deben ser bien especificados. Esta informacin la proveen las normas o los libros de inspeccin.
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Algunas veces se hace necesario determinar la condicin o prctica subestndar que se anda buscando. En estos casos, la prctica ms comnmente usada es emplear unas cuantas palabras descriptivas. Las ms comunes son: doblado quebrado descompuesto desgastado grasiento mellado retorcido corrodo suelto mutilado con filtraciones ruidoso sobresaliente filoso resbaloso derramado obstrudo astillado inestable con vibracin gastado excesivo desparramado faltante
Haga lista de verificaciones. La lista de verificacin es una herramienta necesaria para la inspeccin. Es tan importante para el inspector como lo es la llave de tuercas para el mecnico. Existen muchas fuentes que proporcionan listas de verificacin especficas y generales. Estas varan en tamao hasta alcanzar cientos de pginas. El llevar una lista as en una inspeccin, sera como llevar todo el taller de mantenimiento a un trabajo en terreno para reemplazar un perno. Algunas listas de verificacin, como las que proporciona un fabricante para una mquina, estn hechas a la medida del trabajo que se va a realizar. En la mayora de los casos se tendr que hacer o adaptar la lista de verificacin para acomodarse a la situacin. Pero, una vez hecha, su utilidad pagar con creces el tiempo y el esfuerzo desplegado para prepararla. Es especialmente til para las personas que se encuentran inspeccionando reas que no son las propias. Tambin pueden ser muy tiles en sus propias reas. Al planificar la inspeccin, identificamos las instalaciones, el equipo, los materiales y procesos que se van a inspeccionar en el rea. A partir de esto podemos ir a las listas generales de verificacin y seleccionar los artculos que corresponden. Antelos en unas pocas pginas y ya tenemos una lista de verificacin resumida - un instrumento fabricado por el usuario que ayudar a garantizar el que se consideren todos los temes que corresponden. Una vez preparada, slo es necesario mantenerla actualizada, aadiendo y quitando cosas a medida que las situaciones cambian y la experiencia lo indica. Sin embargo, los inspectores no deberan confiar nicamente en la lista de verificacin. Es para ser usada como gua y no para considerarla como el documento definitivo de todo lo que se va a encontrar en una inspeccin. Revise los enfoques de las inspecciones previas. Un buen examen a travs de los informes de las inspecciones previas, es la transicin de una planificacin a la inspeccin. La nueva inspeccin es una oportunidad para realizar un seguimiento. Los informes anteriores pueden tambin sugerir algunos aspectos crticos a los cuales se les debe prestar atencin, tales como:
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1. Los temes que se encontraban causando problemas repetitivos porque no se haban corregido las causas bsicas. 2. Las reas o equipos que se dejaron de lado durante la ltima inspeccin porque no estaban en funcionamiento. 3. Elementos que estaban pasando a ser obsoletos. 4. Las acciones correctivas, que se encontraban siendo cuestionadas debido a los efectos que producan. 5. Las partes crticas que se pueden seleccionar mediante un muestreo al azar. Cualquiera de estos aspectos crticos se deberan anotar al comienzo de la lista de verificacin. Esto ayuda a garantizar que sern examinados completamente. Tambin sirve para poner en prctica acciones posteriores. Consiga herramientas y materiales. Un buen inicio proporciona una atmsfera positiva para la realizacin de una inspeccin o una visita. La gente toma confianza en la persona que viene preparada. Los siguientes son los detalles que se consideran tiles para los propsitos de una inspeccin de rutina: 1. Vestuario apropiado: debe consistir en un traje personal apropiado para el rea y para acciones como trepar, gatear o cualquiera otra observacin necesaria. El vestuario no debe ser suelto o crear algn peligro, como el que se produzcan chispas estticas derivadas de algunas telas sintticas. 2. Equipo de proteccin personal: todos los elementos que requieran las personas para el rea de trabajo o los que se les estimule a usar; preajustados y en condiciones adecuadas. 3. Listas de verificacin: para orientar la inspeccin. 4. Materiales para escribir: hojas de informe, papel para apuntes, tablilla con sujeta papeles y lpiz mina o lpiz pasta. Una bolsa plstica transparente para proteger la tablilla con sujeta papeles en poca de lluvias. 5. Instrumentos de medicin: cintas mtricas para verificar las dimensiones estndares, e instrumentos de prueba apropiados para el rea y la inspeccin. 6. Linterna.
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CONDICIONES FISICAS GENERALES

1. 2. 3. Instalaciones elctricas: alambres, cordones, tomas de tierra, conexiones y enchufes. Transmisin mecnica de energa: condiciones y sistemas de proteccin. Proteccin de la maquinaria: puntos de proteccin, bordes cortantes, prensas, partes rotatorios y dispositivos de engranaje. Superficies de trabajo y de desplazamiento: sistema de proteccin y condiciones que se encuentran. Cilindros de gases comprimidos: segregacin en almacenamiento, proteccin contra el clima y restricciones. Substancias inflamables: almacenamiento, ventilacin y sistema de aprovisionamiento para el trabajo. Escapes, sealizacin: visibilidad, iluminacin y accesos no obstruidos. 9. Escalas y elementos para subir: condicin general, almacenamiento y uso apropiado.
10. Herramientas manuales: condicin general, almacenamiento y miento y uso apropia 11. Equipo de manejo de materiales y aparatos elevadores: condicin general, uso apropiado y almacenamiento 12. Chatarra y desperdicio: acumulacin, remocin, almacenamiento y eliminacin. 13. Pasillos y reas de apilamiento: accesibilidad, demarcacin y dimensiones adecuadas. 14. Apilamiento y almacenamiento: ubicacin, segregacin, estabilidad, dao proteccin 15. Sistema de tarjeta y candado: suficiencia, uso y condicin de tarjetas y dispositivos de cierre.
4. 5. 6. 7.
8. Duchas y chorros lava ojos: flujo de agua, temperatura y drenaje.
CONTROL Y PREVENCIN DE INCENDIOS

1. Deteccin de incendios y sistemas de alarma: instalacin , cobertura suficiente y pruebas de funcionamiento. 2. Sistema de extincin de incendios por rociadura automtica: suficiente espacio para el tipo de almacenamiento, presin y volumen del agua o del compuesto qumico suficientes, mantencin adecuada. 3. Evacuacin de incendios: mapa de rutas de salida, entrenamiento del personal y ejercicios de emergencia. 4. Extintores porttiles: tipo e instalacin correctos, seales de localizacin e instrucciones, accesibilidad y mantencin en condiciones operativas. 5. Prevencin de incendios: orden y aseo adecuado, eliminacin del desperdicio y controles del trabajo con materiales inflamables. 6. Contencin de incendios: puertas y sellos contra incendios, controles de ventilacin. Notificacin de incendios: telfonos y sistemas alternos de informacin a los equipos de incendio y servicios externos. Servicios de incendios: grifos de incendio, vlvulas y adecuado suministro de agua, compatible con el servicio de bomberos de la localidad y pruebas peridicas de operatividad. Equipo para incendios: codificacin de colores, sealizacin y acceso adecuados, cumplimiento con las normas gubernamentales.
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SALUD AMBIENTAL
1. Materiales custicos, txicos y corrosivos: rtulos de los contenedores, almacenamiento, sistema de eliminacin y limpieza de derrames. 2. Ventilacin: de vapores, neblinas, humos y gases txicos. 3. 4. Exposicin al ruido: medicin y controles. Exposicin a la radiacin: medicin y control. 10. Proteccin ambiental externa: evaluaciones y acciones. 6. Temperaturas extremas: medicin y control. 6. Substancias peligrosas: informacin a los trabajadores expuestos. 7. Iluminacin: inspecciones y controles. 8. Ingeniera de factores humanos: inspecciones y controles. 9. Equipo de proteccin personal: seleccin, ubicacin y cumplimiento.
Figura 6 7
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Cmara: sugerida como ayuda para los equipos de la administracin media con el propsito de documentar las recomendaciones sobre las partes, equipos y reas.
Inspeccionar Los siguientes son algunos puntos claves que ayudarn a hacer ms efectivas las inspecciones: 1. Orintese por medio del mapa y la lista de verificacin. Cubra el rea en forma sistemtica. Sea minucioso. Siga la ruta planeada para que le d, a cada rea, la atencin adecuada y para observar los elementos apropiados. Sin las listas de verificacin, la gente a menudo se interesa en el proceso y no logra ver los problemas. Acente lo positivo: Escriba notas breves o marque lo que ha visto y encontrado satisfactorio. Calcule el porcentaje de cumplimiento para cada tipo de elemento. Mantngase alerta a los elementos que pueda alabar! Busque los aspectos que se encuentran fuera de la vista. Sin exponerse al peligro usted mismo o hacer peligrar a los dems, asegrese de obtener una visin general de toda el rea. Examine los compartimentos y cabinas cerradas. Pdale a los operadores que hagan funcionar las mquinas que no se encuentren en uso (pero en condiciones operables). Generalmente son los elementos que se encuentran fuera de uso normal los que causan problemas. Dedquele bastante tiempo a la bsqueda de las cosas que podran pasar desapercibidas durante la supervisin de rutina y de las inspecciones informales. Adopte medidas temporales inmediatas. Cuando se descubra cualquier peligro o riesgo grave, tome decisiones de inmediato. Preocpese que el supervisor respectivo detenga las operaciones, si los peligros escapan a la posibilidad de control. Haga instalar barreras para aislar los peligros. La accin debe ser adecuada al tipo de riesgo, pero siempre debe apuntar a disminuir el riesgo o a corregir el problema. Si un administrador superior o un inspector externo estuvieran haciendo la inspeccin, el supervisor de rea deber asegurarse que ha tomado conciencia del problema existente, que se le considera vlido y luego actuar con prontitud. Describa e identifique claramente cada aspecto. Redacte una descripcin simple y concisa del problema. Describa la ubicacin exacta. Utilice la terminologa y las seas establecidas para indicar las ubicaciones. Tome fotografas para apoyar la situacin, pero siempre redacte una descripcin completa en el lugar mismo. No confe en su memoria, ni siquiera en las notas abreviadas. Recuerde que tambin otras personas necesitarn localizar el aspecto en referencia, durante su ausencia.
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Clasifique los peligros. Una tcnica usada en el programa aeroespacial para lograr un xito espectacular en el control de las prdidas es la clasificacin del potencial de prdidas para todos los sistemas. Muchas organizaciones han modificado este sistema de clasificacin, convirtindolo en un instrumento administrativo prctico y til. Es particularmente valioso cuando se usa como un instrumento de comunicacin en la informacin de condiciones y prcticas subestndares. Uno de los beneficios ms visible, es el establecimiento de prioridades. Permite a los ejecutivos darle prioridad a los problemas ms importantes al presupuestar los recursos de personal y los recursos materiales.
Estas clasificaciones de peligros se pueden usar para describir el potencial de prdida de una condicin o de algn acto observado: Peligro Clase A. Una condicin o prctica capaz de causar incapacidad permanente, prdida de la vida o de alguna parte del cuerpo, y/o prdida considerable de estructuras, equipos o materiales. Ejemplo 1. La barrera de proteccin faltante en el freno de una prensa para efectuar una operacin de cizalle a los metales. Ejemplo 2.Un trabajador de mantenimiento que es observado prestando servicios a una gran bomba de sentina al interior de un pozo profundo sin ventilacin, con el motor a gasolina funcionando.
Peligro Clase B. Una condicin o prctica capaz de causar lesin o enfermedad grave, dando como resultado, incapacidad temporal o dao a la propiedad de tipo destructivo, pero no muy extenso. Ejemplo 1. Una condicin resbaladiza debido a aceite derramado y que se observa en el pasillo principal. Ejemplo 2. Peldaos rotos al comienzo de las escaleras que llevan a la oficina.
Peligro Clase C. Una condicin o prctica capaz de causar lesiones menores no incapacitantes, enfermedad leve, dao menor a la propiedad . Ejemplo 1. Un carpintero al que se observa manipulando madera en bruto, sin usar guantes. Ejemplo 2. Un fuerte olor a rancio, proveniente del aceite que circula en la base de un torno grande.
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Al utilizar este sistema de clasificacin, los inspectores planifican las acciones correctivas dentro de una perspectiva apropiada para ellos mismos y para los dems. De esta manera se ayudan a s mismos, al promover las acciones rpidas de los dems, para corregir los peligros que encierran mayor gravedad. Adems, centran la atencin en el control de las reas crticas que requieren la mayor concentracin de tiempo, esfuerzos y recursos. Al introducir un sistema de clasificacin de peligro, algunas organizaciones han descubierto que ciertas personas abusan del sistema para atraer la atencin sobre sus proyectos predilectos. Sin embargo, el buen supervisor reconoce que las clasificaciones se basan en el juicio profesional objetivo y que otras personas calificadas de la administracin, tambin evaluarn, cuidadosamente, todo peligro que se considere de tipo A a causa de las implicaciones graves que posee. La persona que abuse de la clasificacin A pierde rpidamente el apoyo para cualquier requerimiento laboral. Todos se benefician cuando los supervisores usan su juicio en la mejor forma posible y realizan clasificaciones precisas. 7. Informe de los artculos que parecen innecesarios. No hay nada que retribuya con mayor rapidez el tiempo gastado en las inspecciones, que la reubicacin o recuperacin del material y equipo en exceso. Una buena ayuda para el control de los costos, es poner los materiales donde son necesarios o cambiarlos por recursos que sean necesarios. El recuperar espacios valiosos en las reas o en las bodegas desde donde se retiraron los elementos sobrantes, se pasa a constituir en un beneficio adicional. El evitar la congestin y posibles interferencias, hace que el trabajo se torne ms eficiente y ms seguro. Determine las causas bsicas de los actos y condiciones subestndares El trabajo se inicia solamente cuando se detectan las fallas. Va a suceder siempre lo mismo una y otra vez, a menos que se descubran las causas bsicas del problema. Procure responder a la pregunta Por qu?, Por qu existe esta condicin subestndar? Por qu? la persona se desempe en forma subestndar? Investigue las causas bsicas, los factores personales y los factores del trabajo que se encuentran detrs de los sntomas (los actos y las condiciones subestndares). Nunca acepte una accin correctiva sin responder a la pregunta, Est apuntando a corregir las causas bsicas?.
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DESARROLLE ACCIONES CORRECTIVAS

No es suficiente el encontrar las acciones y condiciones subestndares, ni siquiera las causas bsicas que las originan. Usted debe tratar de hacer algo en relacin a ellas para evitar las prdidas. Al limpiar las goteras y las filtraciones, reinstalar las protecciones, al retirar los materiales o los desperdicios de las reas de operacin y otras acciones similares, slo estamos tratando los sntomas. Estas acciones no corrigen los problemas bsicos. Se requiere de acciones correctivas permanentes para mantener el control de las prdidas.
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Existen muchas acciones correctivas posibles para cada problema. Ellas varan en su costo, su efectividad y en el mtodo de control. Algunas reducen las probabilidades de ocurrencia, otras reducen la gravedad de la prdida cuando ocurre un incidente. Si las acciones correctivas tienen alguna caracterstica universal, sta es, que no logran el control total. Siempre queda algn riesgo residual, a menos que se detenga o se cambie completamente la actividad. Un gerente puede adoptar una mejor decisin en relacin a alguna accin propuesta, si se observan sistemticamente ciertos factores crticos. Como lo demuestra la Figura 6-8, seis de estos corresponden a: 1. 2. 3. 4. 5. 6. La gravedad potencial de la prdida. La probabilidad de ocurrencia de la prdida El costo del control. El grado probable de control. Alternativas de control. Justificacin de la medida de control.
Hay otras factores que se deben considerar al tener que adoptar acciones correctivas. Entre estos, est el grado en que estas acciones beneficiarn otras medidas de control de prdidas, o los efectos secundarios beneficiosos, que se puedan producir o los posibles efectos negativos adems de los factores polticos o sociales que influyen. Estos aspectos tambin se pueden codificar para contar con una referencia sistemtica para tomar decisiones sobre los riesgos y poder seleccionar los controles correctivos/preventivos.
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GUIA PARA LA TOMA DE DECISIONES EN EL CONTROL DE RIESGOS PREGUNTAS CLAVES

CLASIFICACION DE LA EXPOSICION 1. Cul es la gravedad potencial de la prdida, si llega a ocurrir un accidente? ABCGrave Seria Leve
PROBABILIDAD DE OCURRENCIA 2. Cul es la probabilidad de que ocurra una prdida a partir de esta exposicin o peligro? A- Alta B- Moderada C. Baja COSTO DEL CONTROL 3. Cul ser el costo del control recomendado? A- Alto B- Medio C- Bajo GRADO DE CONTROL 4. Qu grado de control se lograr mediante este gasto? A- Substancial o total B- Moderado C- Bajo ALTERNATIVAS 5. Cules son los controles alternativos? JUSTIFICACION 6. Por qu se sugiere ste? (67-100%) (34- 66%) (1- 33%) (establezca rangos de costos significativos, para su propia organizacin)
Figura 6-8
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ADOPTE ACCIONES DE SEGUIMIENTO

Las mejores ideas en cuanto a acciones correctivas tienen poco valor si no se ponen en prctica, o si no funcionan en la forma como se planific. Por estas razones, se requiere de acciones de seguimiento, iniciativa que debe ser asumida por la persona responsable de realizar las inspecciones. Este seguimiento podra incluir el llevar a cabo o entrar a comprobar lo siguiente: 1. 2. 3. 4. 5. Garantizar que se hagan las recomendaciones apropiadas a personas o grupos para su trabajo de mantener sus reas seguras y en orden. Redactar la orden de trabajo o el memorando respectivo orientando la accin que se debe tomar. Controlar la programacin y el presupuesto referido a la gente y los materiales que se van a necesitar para completar la accin. Verificar que la accin se inicie de acuerdo a lo programado, dirigiendo los inconvenientes a la autoridad respectiva. Evaluar las acciones en las etapas de desarrollo, construccin y/o modificaciones para garantizar que se satisfagan los propsitos y las especificaciones, o reexaminar las revisiones durante la ejecucin del trabajo. Comprobar lo adecuado de las acciones ya ejecutadas; examinar las instalaciones o los equipos, evaluar el entrenamiento, revisar los procedimientos, etc. Efectuar una revisin final despus que la medida se haya aplicado por algn tiempo, para verificar que se est usando tal como se propuso, que no presente efectos adversos inesperados y que exhiba la efectividad y la confiabilidad que se esperaba.
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Se le debe prestar una atencin especial a los peligros que se repiten. La gente que hace inspecciones reiteradas a las reas y los equipos, a menudo descubre que se repiten los aspectos que se han considerado subestndares durante las inspecciones previas. Esta es una situacin grave porque significa que el problema se ha encontrado presente durante todo el tiempo en ese lugar. A todos se les est dando otra oportunidad para evitar una prdida pero ... puede que no se vuelva a repetir otra oportunidad! La gente que realiza las inspecciones, a menudo pasa por alto el hecho de que los incidentes tienen causas mltiples. Ellos deberan tener presente que cada acto o condicin subestndar encontrado en la inspeccin, se debe a varias causas bsicas. Probablemente, cada una posee una combinacin de factores personales y factores del trabajo como causas bsicas o subyacentes. Una o ms de estas causas mltiples fue dejada de lado o no se corrigi despus de las inspecciones anteriores. Probablemente tendr muy poco efecto el tratar de hacer un poco ms de la accin correctiva que se
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tom la primera vez. Se necesitar de un anlisis ms amplio en relacin a las causas, como tambin de las acciones correctivas adicionales, para controlar las causas mltiples.
EL INFORME DE LA INSPECCION
El escribir un informe es otro aspecto vital de una inspeccin. El informe es el medio a travs del cual comunicamos informacin y evitamos la duplicacin de esfuerzos y la prdida de tiempo. 1. El informe de la inspeccin del supervisor le da a los ejecutivos de los niveles superiores y medios, una retroalimentacin de los problemas de seguridad del rea. Les ayuda a tomar mejores decisiones en cuanto a los equipos, los materiales y la gente que se necesita. Tambin ayuda en las decisiones que se relacionan con otros elementos del programa como los controles de adquisiciones, las actividades de capacitacin, los equipos protectores, el diseo del lugar de trabajo, etc. Las copias de los informes o de la informacin proveniente de sta, si se distribuyen adecuadamente, pueden compartir una informacin que sea til para identificar problemas similares en otras reas. El informe escrito, con la clasificacin de los peligros, comunica mejor la informacin en relacin a los actos y las condiciones subestndares, que las recomendaciones entregadas en forma oral. El informe escrito impulsa a la gente a recordar lo que tienen que hacer, y a hacerlo. El informe da a conocer todas las acciones que se han adoptado, de modo que no se necesita que los esfuerzos se repitan una y otra vez o bien para evitar que se tomen acciones mltiples basadas en las mismas causas bsicas. Las acciones correctivas descoordinadas, a menudo se tornan conflictivas y son antieconmicas. El informe impulsa las acciones de seguimiento y ofrece una continuidad entre las inspecciones.
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Requisitos de los Formularios de Informacin El formulario de informe de inspeccin, para cualquier tipo de inspeccin, deber incluir criterios o juicios como los siguientes: 1. Identificar el rea o el artculo inspeccionado. 2. Promover todas las acciones que correspondan. a) Observaciones de los actos y condiciones subestndares. b) Clasificacin de los grados de peligro o de riesgos. c) Acciones y recomendaciones correctivas. d) Asignacin de responsabilidades para realizar la accin.
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e) Seguimiento de la accin tomada. f) Finalizacin y verificacin de las acciones correctivas. 3. Proporcionar el espacio suficiente paca escribir la informacin requerida, si se desea. 4. Permitir la revisin administrativa del informe. 5. Permitir la utilizacin del reverso de la hoja. Algunas organizaciones usan este espacio para registrar cosas como las observaciones especficas de una tarea (vase el captulo 8), realizadas durante una inspeccin. La Figura 6-9 muestra el Formulario de informe de una inspeccin general, que cumple todos estos criterios. Sugerencias de Preparacin Los siguientes son los aspectos claves que se deben considerar para preparar buenos informes, propuestos por las organizaciones que cuentan con efectivos programas de inspecciones: 1. Escriba con claridad. El informe debe ser legible o no tendr valor. Es necesario que los informes de las inspecciones del supervisor y del operador sean escritos con claridad, o bien impresos a mquina, para que se puedan leer con facilidad. El elemento considerado se deber describir completamente, pero en forma resumida, de manera que la redaccin cuidadosa o su impresin a mquina no se conviertan en una carga. Generalmente no se requiere que se impriman a mquina, por cuanto estos informes se hacen con pocas copias. El costo del personal de oficina generalmente no se justifica. Si se escribe con cuidado, el escrito inicial puede servir tambin como informe final. Esto le ahorra al personal el tiempo que se pierde en volver a escribirlo. Como los informes del equipo de administracin se distribuyen en mayor escala, se hace necesario que se copien a mquina. 2. Deje un espacio despus de cada tem, para poder escribir el anlisis de las causas bsicas y las acciones correctivas que se tomen, bajo el aspecto detectado. Esto, a su vez evita el tener que volver a escribirlo y ayuda a mantener agrupada toda la informacin respectiva, para poder realizar un seguimiento expedito. 3. Escriba las felicitaciones en otra hoja separada y pngala al comienzo del informe. Esto no significa estar "dorando la pldora". Identifica los puntos fuertes que se pueden usar para desarrollar el resto del programa. 4. Enumere, en orden sucesivo, cada aspecto del informe (1, 2, 3, etc.) para facilitar su separacin y su identificacin.
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5. Copie todos los aspectos pendientes del ltimo informe, al comienzo del informe nuevo. Anote las acciones tomadas hasta la fecha y las que quedan por completar. Revise las recomendaciones y las clasificaciones de peligro que correspondan. Coloque primero un asterisco (*) ante el nmero del elemento. Al hacer esto se logra tener una visin general del informe, e identifica rpidamente los aspectos que se repiten. 6. Despus del nmero de cada aspecto, coloque una letra que seale la clasificacin del peligro; por ejemplo: 1B, 2A, 3C, etc. 7. Se puede utilizar una codificacin adicional para ayudar a evaluar el estado de la accin que se ha tomado con cada aspecto. Se puede encerrar en un crculo, el nmero del grupo, para demostrar que se han tomado algunas acciones temporales. Se puede marcar una X sobre el nmero, cuando se hayan completado y revisado las acciones correctivas. En ambos casos, la accin tomada se deber anotar en el espacio que se ha dejado despus de la descripcin escrita del elemento considerado. El usar estos smbolos slo le tomar unos pocos minutos de tiempo a los ejecutivos. Con slo una mirada, ellos pueden mostrar la condicin de cada tem para cualquiera que se encuentre realizando un seguimiento. Otra manera de codificar, para facilitar los seguimientos es marcando con color la pgina. Pegue un trozo pequeo de cinta plstica roja en la parte superior o en el borde de un informe que contenga elementos an no corregidos. Cuando se hayan completado y revisado todos los elementos de la pgina, cubra la cinta roja con un trozo de cinta verde. Una rpida ojeada a los archivos indica inmediatamente las pginas a las que hay que prestarles atencin. 8. Simplifique los informes de seguimiento. Se puede ahorrar el tiempo de las personas si se utiliza una hoja como la que se observa en la Figura 6-10. Este informe de seguimiento rpidamente le entrega al administrador del siguiente nivel un resumen de las condiciones que existen. Tambin proporciona espacio para los comentarios acerca de los elementos, donde se necesita ayuda. Archivo del Informe Los informes que se archivan y que se encuentran siempre disponibles, son permanentemente tiles para la organizacin. Ellos, por supuesto, deben seguir siendo usados como referencia hasta que se completen las acciones de seguimiento. Los archivos que se encuentran activos pueden ayudar a los directores de rea y de operaciones a estar conscientes de las acciones que falta realizar. Los archivos centrales pueden ayudar a que todos los gerentes evalen las condiciones de seguridad y el desempeo de los administradores en las diversas reas. Los archivos documentan lo que se ha hecho hasta una cierta fecha. Su uso ayuda a evitar que la gente "reinvente la rueda" y tome medidas improductivas. Tambin son valiosos para investigar los problemas de seguridad que se presentan cuando se desarrollan instalaciones y procesos. Existen otros variados usos, incluyendo la evaluacin del programa de seguridad en las reuniones del rea de relaciones laborales,
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en las reuniones previas a las inspecciones gubernamentales y en los procedimientos legales. Deberan existir dos archivos diferentes de informes de inspeccin. Uno debera ser un archivo maestro completo de carcter centralizado, para ser usado como consulta por la administracin del programa. El otro, debera ser un archivo de trabajo, para cada supervisor y que sirva como un apoyo para todas las acciones de seguimiento. A veces, un gerente medio, puede que utilice los archivos de trabajo de los informes de los supervisores subordinados. Sin embargo, mientras ms archivos haya, mayor es la probabilidad de que la informacin no sea divulgada en forma permanente. Un tipo adicional de archivo de trabajo es el que se utiliza para las inspecciones de pre-uso. En estos casos, los archivos de trabajo deberan encontrarse cerca del vehculo o equipo a ser inspeccionado. Medicin de la Calidad del Informe Los informes de inspeccin le pueden dar informacin al gerente sobre diversos aspectos. Primero, le pueden informar si los inspectores cuentan con la preparacin adecuada para los diversos aspectos de la inspeccin, como la deteccin de peligros, el anlisis de las causas bsicas, o la planificacin de las acciones correctivas. Segundo, le pueden informar si la inspeccin se planific en forma adecuada, de acuerdo a la profundidad o superficialidad que muestren los aspectos detectados. Tercero, pueden informar si el tiempo de dedicacin fue adecuado y distribuido en forma proporcional, de acuerdo a la manera como se han organizado los aspectos reportados y si se ha mantenido el estilo de la inspeccin a lo largo de todo el informe. El proceso bsico de la medicin de la calidad del informe, consiste en dividir el informe en aspectos de inters y luego asignarle factores relativos de valor, a cada uno de estos aspectos. Para el informe de inspeccin que se observa en la Figura 6-9, este desglose se podra hacer tal como se observa en la hoja de trabajo, Figura 6-11.
ACCIONES DE LA ADMINISTRACION SUPERIOR

La inspeccin es un elemento del programa, donde el compromiso de la administracin es fundamental. Es necesario que se le otorgue nfasis y apoyo a las actividades de los operadores y de los supervisores. El correcto cumplimiento del rol del ejecutivo superior le proporciona una adecuada retroalimentacin sobre el grado de control de los riesgos que existen en las operaciones. Como beneficio adicional, debe agregarse el efecto positivo que genera un programa bien dirigido, en la motivacin de los trabajadores y en las relaciones con los clientes. Las actividades gerenciales que se derivan del programa de inspecciones son percibidas con toda claridad por los trabajadores. Una imagen de alto riesgo y lugares de trabajo en desorden, se consideran normalmente, y con toda razn, como una evidencia clara de una administracin deficiente. Como en cualquier actividad del programa, hay algunas funciones que slo pueden ser realizadas en forma adecuada por la administracin superior. Otras funciones pertenecen
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a los supervisores de lnea y a la administracin media. Los siguientes son los roles de la administracin del nivel superior, en los programas de inspeccin: 1. Asignar los recursos presupuestarios. Los supervisores y trabajadores necesitan tiempo y equipos para realizar las inspecciones en forma eficiente. Algunas acciones correctivas demandan poco en cuanto a tiempo o materiales, otras pueden resultar bastante onerosas. Estos aspectos deben proveerse en la programacin de las actividades operacionales. Si no se proporcionan los recursos adecuados, la gente se da cuenta que a la gerencia superior, poco le importan las inspecciones o la seguridad y la salud. No se van a poder hacer las inspecciones previas al uso de equipos si las dotaciones de personal se encuentran esperando la llegada del operador del equipo. No se van a poder realizar los inventarios a partes crticas, ni los inventarios de las exposiciones a prdida, ni la planificacin de las inspecciones, ni las listas de verificacin para las inspecciones de reas, ni se van a hacer finalmente las inspecciones, a menos que se proporcione el tiempo y se le otorgue la debida importancia en recursos. 2. Fijar las normas del programa. Establezca la frecuencia con la que se realizarn las inspecciones de cada tipo, quin va a realizarlas, qu informes se requieren y la frecuencia de la accin de seguimiento. Los estndares ayudan a los buenos administradores a adaptar su ritmo de desempeo a los requerimientos establecidos. 3. Establecer los objetivos relacionados con las inspecciones. Ayude a los subordinados a efectuar los planes de inspeccin, las listas de verificacin, los inventarios de partes crticas, etc. plantendolos como objetivos, con las jefaturas de la administracin media y de lnea y revisndolos a medida que se vayan completando. 4. Proporcionar entrenamiento adecuado a la supervisin y trabajadores. Asegrese de entregar el conocimiento adecuado a supervisores y trabajadores en reconocimiento de riesgos, mtodos apropiados de inspeccin, tcnicas especficas y registro de la informacin.
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HOJA DE EVALUACION DEL INFORME DE LA INSPECCION
FACTOR
Cumplimiento inspeccin. total de la con
POSIBLE
OTORGADO
COMENTARIOS
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Peligros clasificados precisin.
Descripcin y ubicacin clara de cada tem. Efectividad de las acciones correctivas. Asignacin de responsabilidad definida sobre accin correctiva. Registro del seguimiento. Oportunidad del Informe. TOTAL
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5. Controlar el nivel de los programas de inspeccin. Haga que la administracin media entregue una informacin peridica acerca de las inspecciones realizadas, el nmero de aspectos que se detect en cada clasificacin de peligro y la cantidad de acciones correctivas que se completaron durante ese perodo. Una buena prctica consiste en hacer rotar la tarea de evaluar peridicamente el estado en que se encuentra el programa. 6. Dirigir las auditoras del programa. Practique auditoras peridicas acerca del cumplimiento de la administracin sobre el programa, hechas por miembros de la propia administracin y fije una reunin de revisin y control para comentar los resultados y las acciones que se van a tomar.
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7. Realizar visitas de Seguridad y Salud. Los recorridos de la administracin media y superior constituyen una prueba visible de inters, de compromiso y de responsabilidad. Tal como se entiende aqu, la visita significa una caminata o paseo, especficamente para observar los aspectos crticos o especialmente importantes en cuanto a seguridad y salud, (no una inspeccin total para observar todas las condiciones y los actos subestndares). Se pueden constituir en una evidencia visible y persuasiva, del compromiso asumido por la administracin y de su apoyo al programa de seguridad, salud y control de prdidas. Sirve tambin para que los ejecutivos se instruyan en cuanto a las necesidades del programa. Algunos ejecutivos encuentran que esas visitas se ajustan a sus necesidades de tener que revisar las actividades de alto riesgo, examinar los problemas que se repiten, realizar un seguimiento de las acciones correctivas y lograr una mejor comprensin de los problemas, ms all de la capacidad o responsabilidad que exhiben los supervisores de primera lnea. Las visitas de este tipo proporcionan tambin excelentes oportunidades para que los gerentes reconozcan y feliciten el buen desempeo por el cumplimiento de los estndares en cuanto a las condiciones de las instalaciones y equipos, como por prcticas adecuadas de sus trabajadores. Los recorridos gerenciales de seguridad deberan ser planificados y dados a conocer con bastante anticipacin, para permitir a los trabajadores y supervisores el tiempo necesario para preocuparse. Esta preparacin les permite que ellos atiendan los problemas que puedan manejar por s mismos y tambin ordenar los aspectos de aquellas reas donde ellos necesitan ayuda. A su vez el director de seguridad le ayuda a los ejecutivos a prepararse para la visita, confeccionando una lista de verificacin basada en los accidentes anteriores, el potencial de prdidas, los problemas vigentes y los logros actuales en el rea que se va a visitar. Se debera obtener el mximo valor promocional de este programa antes, durante y despus del recorrido gerencial. Otras acciones adicionales que se estima han sido beneficiosas para la gran mayora de las organizaciones son, las revisiones de los informes de inspeccin; las revisiones de los altos potenciales de prdida y las evaluaciones de los programas de inspeccin. Cada informe de inspeccin planeada debe ser revisado por el nivel superior siguiente de la administracin. Esta revisin persigue varios propsitos: 1. 2. 3. 4. Garantizar que el campo de accin y la calidad de las inspecciones sea la adecuada y cumpla con los estndares del programa. Evaluar las posibilidades de que se presenten problemas similares a los que han sido informados, en otras reas de la organizacin. Aprobar las acciones correctivas que requieren recursos y que corresponde asumir a una autoridad por encima de la de los administradores que hicieron las inspecciones. Determinar la necesidad de apoyo, para poner en marcha las acciones que se han tomado.
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Cada organizacin debera contar con un sistema para garantizar que se comunique a la administracin superior toda situacin con un alto potencial de prdida. El sistema de clasificacin de peligros es un excelente instrumento para dicho sistema. Se debe examinar cuidadosamente cada tem clasificado como "A". Si el potencial de clasificacin es verdadero, el examinador deber considerar quin ms necesita enterarse inmediatamente del problema. Dependiendo del problema, el examinador lo puede hacer "destacar" en el informe y enviarlo al gerente de ms alto rango. En algunos casos el examinador podr redactar un memo acerca del problema, agregando sus comentarios y sugerencias. Un nmero creciente de organizaciones encuentra til el evaluar peridicamente el programa de inspecciones, para garantizar que se estn cumpliendo los estndares. La informacin para esta evaluacin puede ser recopilada por una persona de la administracin, sacndola de los informes de inspeccin y entregndola en un formulario como el que se observa en la Figura 6-12. Esto le da a la administracin superior una rpida visin general del cumplimiento de los estndares y normas del programa. Las inspecciones son actividades esenciales en el control de las prdidas accidentales. La inspeccin es una oportunidad para que el gerente detecte y corrija los problemas antes de que ocurran las prdidas. Un efectivo programa de inspeccin, requiere de una planificacin detallada, de una observacin cuidadosa de las instalaciones y de las actividades, de una comunicacin clara de los aspectos detectados y la realizacin de actividades de seguimiento, para garantizar que se completen todas las acciones correctivas y que estas sean efectivas. Pero, todos los beneficios que se logran, la convierten en una inversin que vale la pena hacer.
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REVISION DE CONCEPTOS BASICOS

Inspeccin es una de las formas ms antiguas y ms ampliamente utilizadas para detectar y corregir las prdidas potenciales ... antes que estas ocurran. Las actividades de inspeccin y correccin, son difciles de superar como forma de demostrarle a los trabajadores que la compaa se preocupa de su seguridad y de su salud como algo de vital importancia. Las inspecciones son necesarias porque nada se encuentra completamente fuera de peligro. 1. Las cosas se desgastan. 2. Las condiciones cambian. 3. La gente no es perfecta. 4. Los administradores tienen la responsabilidad moral y legal de tener que proveer un lugar de trabajo seguro y saludable a su personal. Dos categoras generales de inspeccin, corresponden a las inspecciones informales y a las inspecciones planeadas. Los dos tipos ms importantes de esta ltima son: las "inspecciones generales planeadas" y las "inspecciones a partes equipos y reas crticas" y cada una juega un rol vital en los sistemas de inspeccin efectivos. 1. Inspeccin informal. Se realiza a medida que la gente realiza sus actividades regulares. 2. La inspeccin general. Es un paseo o caminata planificada a travs de un rea completa, un vistazo completo a todo y a cualquier cosa, en busca de exposiciones a prdidas. 3. Las inspecciones de partes, equipos y reas crticas. Se centran en los componentes de las maquinarias, los equipos, los materiales, las estructuras o reas, con probabilidades de dar por resultado un problema grave o una prdida, cuando se gasten, se daen, se maltraten, se utilicen mal o se apliquen estos en forma inadecuada. Los supervisores de primera lnea realizan la mayor parte de las inspecciones generales planificadas. Sin embargo, la administracin media y superior y en algunas ocasiones tambin los trabajadores, deberan participar en las inspecciones de los equipos. Las jefaturas superiores y media tambin deberan practicar "visitas de seguridad" y recorridos para observar, especifica y especialmente, los aspectos importantes de seguridad y de salud. Las evaluaciones de "orden y aseo" son una parte vital de las inspecciones generales planeadas efectivas. Estas se concentran tanto en la limpieza como en el orden.
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Las dos preguntas claves que se deberan plantear los inspectores en relacin a aquellos elementos que les merezcan dudas en cuanto a orden son: 1. Es necesario este elemento? 2. Se encuentra en su lugar adecuado? Muchas autoridades profesionales de la administracin, estn de acuerdo en que, "si usted no puede manejar el orden y aseo de su departamento, usted no puede administrar su departamento". Cada ejecutivo competente se debe preocupar de las partes, equipos y reas crticas y de aquellas cosas que podran causar los problemas mayores. El administrar el sistema para evitar las prdidas causadas por estas partes y estos elementos, implica el hacer un inventario de inspeccin de partes crticas, establecer las responsabilidades sobre la inspeccin y sobre la programacin de ellos y evaluar las inspecciones. Las etapas y actividades de las inspecciones se pueden resumir en: 1. Preparar a) Comience con una actitud positiva. b) Planifique la inspeccin. c) Prepare listas de verificacin. d) Sepa qu buscar. e) Revise los informes de las inspecciones anteriores. f) Provase de instrumentos y materiales. 2. Inspeccionar a) Utilice planos de la planta y listas de verificacin. b) Enfatice lo positivo. c) Busque los artculos que no se ven o que se encuentran fuera del camino. d) Tome las medidas temporales necesarias. e) Describa las medidas y ubique con claridad cada artculo. f) Clasifique los peligros. g) Informe los elementos que parezcan innecesarios. h) Determine las causas bsicas de las condiciones y actos subestndares. 3. Desarrollar Acciones Correctivas a) Estime la gravedad potencial de la prdida. b) Evale la probabilidad de ocurrencia de prdida. c) Pondere varias alternativas de control. d) Evale el grado probable de control a lograr. e) Determine el costo del control. f) Justifique el control recomendado, si aparecen gastos mayores.
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4. Tomar Medidas de Seguimiento a) Emita ordenes de trabajo. b) Controle el presupuesto de recursos. c) Garantice acciones oportunas. d) Evale el progreso de la actividad. e) Verifique la efectividad de los controles que se aplican. f) Otorgue el ms amplio reconocimiento cuando corresponda. 5. Preparar Informes de Inspeccin a) Escriba con claridad. b) Enumere los elementos en un orden consecutivo. c) Clasifique cada peligro. d) Deje espacio para agregar las causas bsicas y las acciones correctivas para cada elemento. e) Use cdigos para los elementos ya considerados en los informes anteriores, para las acciones intermedias tomadas y para las acciones correctivas que se han completado. f) Otrguele nfasis al reconocimiento. g) Presente copias y mantenga archivos. Se pueden mejorar significativamente las inspecciones y los informes, al evaluar la calidad de estos y sugerir las modificaciones para optimizarlos. El compromiso de la administracin, a todos los niveles, es esencial para un sistema de inspeccin efectivo. Algunas formas especficas que pueden usar los ejecutivos para motivar buenas tcnicas de inspeccin, se observan en la Figura 6 -13.
10 FORMAS DE MOTIVAR BUENOS METODOS DE INSPECCION

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. MEDIR LA CALIDAD DE LOS INFORMES. DESARROLLAR O ESTIMULAR LA PREPARACION DE GUIAS DE INSPECCION PARA CADA AREA. ENTRENAR ADECUADAMENTE A LOS INSPECTORES (INCLUIR GUIAS DE INSPECCION). MOSTRAR Y EXPLICAR CLARAMENTE A LOS INSPECTORES, COMO SERAN EVALUADOS. OTORGAR RECONOCIMIENTO A LOS BUENOS INSPECTORES. ROTAR LA COORDINACION DE LOS PROGRAMAS DE INSPECCION A TRAVES DE LA ADMINISTRACION SUPERIOR. LA ASIGNACION DEBERA SER DE CORTA DURACION. ESTIMULAR EL CONTACTO DE CARACTER MOTIVACIONAL DE LA ADMINISTRACION SUPERIOR, ANTES DE LA INSPECCION. COMUNICAR LAS EVALUACIONES DE DESEMPEO A TODOS LOS NIVELES, CON UNA FRECUENCIA MINIMA DE CADA TRES MESES. COMPLETAR Y MANTENER INVENTARIO DE PARTES CRITICAS. ELABORAR ARCHIVOS PARA CADA AREA. EMPLEAR LA FOTOGRAFIA CON UN SENTIDO CONSTRUCTIVO.
Figura 6 - 13
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PREGUNTAS CLAVES
1. La inspeccin es bsicamente una medida de control de a) post-contacto b) Contacto c) pre-contacto 2. Verdadero o Falso? Las inspecciones cubren tanto las condiciones como los actos subestndares. 3. La inspeccin y la deteccin son esfuerzos desperdiciados sin ....................... 4. Enumere al menos tres limitaciones de las inspecciones informales. 5. Cuando una compaa usa un "Informe de las Condiciones", comnmente se usa en conexin con las inspecciones. a) informales b) formales c) "a" y "b" d) ni "a" ni "b". 6. Defina "reas, equipos o partes crticas". 7. Verdadero o Falso? El desarrollo de un inventario de reas, equipos o partes crticas, lo logra mejor un equipo de personas especializadas. 8. Quin debera dirigir las inspecciones de reas, equipos y partes crticas? 9. La "Tarjeta de Informe de Partes Crticas", cuenta con cuatro columnas para la informacin esencial. Cules son los ttulos o nombres de esas columnas? 10. Verdadero o Falso? Una lista de mantenimiento preventivo y una lista de reas, equipos y partes crticas, son, esencialmente lo mismo. 11. "EL ORDEN y ASEO" incluye tanto la limpieza como .............. 12. Un lugar est .............. en cuando no hay cosas en los alrededores y cuando todas las cosas .......... se encuentran en sus lugares correspondientes. 13. Enumere varias ventajas de las inspecciones generales planeadas. 14. Por qu deben ser los supervisores de lnea los que practiquen la mayor parte de las inspecciones generales? 15. Cules son las cuatro etapas principales de una inspeccin general planeada? 16. Al prepararse para las inspecciones generales, por qu es necesario revisar los informes de las inspecciones anteriores? 17. Defina los "Peligro Clase A, Clase B y Clase C".
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18. Las acciones correctivas/preventivas efectivas requieren de la identificacin de las causas ............. 19. Enumere a lo menos tres ventajas de los informes escritos de las inspecciones. 20. Enumere, al menos tres ventajas de una evaluacin de la calidad de los informes de inspeccin. 21. Enumere, al menos cinco actividades importantes de la inspeccin de los ejecutivos de niveles superiores.
EJERCICIO DE CLASIFICACION DEL PELIGRO

Clasificacin del Participante Grupo 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Los contratistas dejaron abierto un agujero de 1,5 metro por 3 metros y 2 metros de profundidad, al lado del pasillo del taller mecnico. Se observ a un trabajador de mantenimiento engrasando una bomba, en un pozo profundo sin ventilar. En el pozo haba un motor a gasolina en funcionamiento. El tercer peldao de abajo hacia arriba, de una escalera de tijera de tres metros, del taller de reparaciones, est roto. Las ventanas del taller elctrico necesitan ser limpiadas para que entre ms luz natural en el turno diurno. El trabajador observado estaba usando la esmeriladora sin proteccin ocular. Un charco de agua en el pasillo, frente a la puerta del taller. Clasificacin Del Grupo
A A B C A-B B-C B-C A-B C C
En las escaleras de madera, a la oficina del gerente, el primer escaln de abajo esta rajado. 8. El mecnico y su ayudante, observados, usan un perno para acortar la eslinga de cadena en el pozo para engrasar los vehculos 9. Un trabajador se quej del olor fuerte que despeda el aceite rancio para cortar metales, que circulaba en el torno mecnico. 10. Se observ a un carpintero, sin guantes, llevando madera muy spera.
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RESUMEN DE APLICACIONES PRACTICAS

S - Para Supervisores E - Para Ejecutivos C - Para Coordinadores de la Seguridad Control de Prdidas S
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. Establecer estndares y objetivos del programa de inspeccin. Asignar los recursos adecuados (tiempo, dinero, equipo), para actividades efectivas de inspeccin. Garantizar una preparacin adecuada sobre inspecciones, en toda la organizacin. Practicar visitas peridicas de seguridad y salud. Aplicar auditoras a los programas y controlar el nivel del programa de inspeccin. Revisar los informes de inspeccin. Publicar los procedimientos para garantizar el seguimiento de las detecciones de la inspeccin y la correccin de los elementos en orden de prioridad. Preparar las ayudas y listas de verificacin para la inspeccin. Efectuar las inspecciones generales planeadas. Determinar las causas bsicas de los actos y condiciones subestndares. Preparar inventarios de reas, equipos y partes crticas. Preparar tarjetas de registro de reas, equipos y partes crticas. Controlar si las actividades de inspeccin de reas, equipos y partes crticas (incluyendo las inspecciones previas al uso) se ajustan a las normas. Medir la calidad de los informes de inspeccin. Efectuar las inspecciones informales. Preparar los Informes de las Condiciones. Controlar las evaluaciones de orden y limpieza, los concursos, los premios y los reconocimientos. Coordinar las inspecciones para propsitos de capacitacin y desarrollo. Controlar con que calidad se est utilizando el sistema de clasificacin de peligro. Practicar un seguimiento de las acciones correctivas/preventivas recomendadas. Analizar peridicamente los informes de inspeccin general para identificar los temes que se repiten y determinar sus causas bsicas o subyacentes. Al menos una vez al ao, evaluar la suficiencia de las listas de verificacin para inspecciones, de los inventarios de reas, equipos y partes crticas y de los formularios y procedimientos para la inspeccin. Acentuar las detecciones y resultados positivos de las inspecciones. Evaluar peridicamente la frecuencia de las inspecciones, comparndola con las normas y estndares del programa, y la calidad de las inspecciones para las unidades principales de la organizacin; comunicar los aspectos detectados por escrito, a todos los niveles de la administracin.
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CAPITULO 6

Control de Prdidas Captulo N 6

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LAS INSPECCIONES PLANEADAS

INSPECCIONES A AREAS, EQUIPOS Y PARTES CRITICAS

Control de Prdidas Captulo N 6

LOS CINCO PASOS PARA LA ELABORACION DE UN INVENTARIO DE PARTES CRITICAS

LOS CINCO PASOS PARA LA ELABORACION DE UN INVENTARIO DE PARTES CRITICAS

Control de Prdidas Captulo N 6

INVENTARIO DE PARTES O ITEMES CRITICOS

COMPONENTES CONSIDERADOS CRITICOS

RAZONES PARA CLASIFICACION CRITICA

Control de Prdidas Captulo N 6

Control de Prdidas Captulo N 6

Control de Prdidas Captulo N 6

REVISION DEL EQUIPO ANTES DEL USO DE LOS VEHICULOS MOTORIZADOS

ARTICULOS PARA REVISAR

____________________________ FIRMA DEL OPERADOR Figura 6-5

EVALUACIONES DE ORDEN Y LIMPIEZA

EL ORDEN Y ASEO EN ESTA AREA ES DEFICIENTE (-70%)

desordenados, ayudaron a causar el fracaso. completamente ese negocio

Lo primero que hara, sera limpiar

Control de Prdidas Captulo N 6

EL ORDEN Y LA LIMPIEZA EN ESTA AREA ES REGULAR (70-80%)

Control de Prdidas Captulo N 6

FELICITACIONES EL ORDEN Y LIMPIEZA DE ESTA AREA ES BUENA (80-90%)

Control de Prdidas Captulo N 6

FELICITACIONES EL ORDEN Y LIMPIEZA DE ESTA AREA ES EXCELENTE (90-100%) OPTIMO.

Mantiene los inventarios de bodega en un mnimo.

Control de Prdidas Captulo N 6

Control de Prdidas Captulo N 6

Control de Prdidas Captulo N 6

Control de Prdidas Captulo N 6

CONDICIONES FISICAS GENERALES

8. Duchas y chorros lava ojos: flujo de agua, temperatura y drenaje.

CONTROL Y PREVENCIN DE INCENDIOS

Control de Prdidas Captulo N 6

Control de Prdidas Captulo N 6

DESARROLLE ACCIONES CORRECTIVAS

Control de Prdidas Captulo N 6

GUIA PARA LA TOMA DE DECISIONES EN EL CONTROL DE RIESGOS PREGUNTAS CLAVES

ADOPTE ACCIONES DE SEGUIMIENTO

Control de Prdidas Captulo N 6

ACCIONES DE LA ADMINISTRACION SUPERIOR

Control de Prdidas Captulo N 6

HOJA DE EVALUACION DEL INFORME DE LA INSPECCION

Peligros clasificados precisin.

Control de Prdidas Captulo N 6

REVISION DE CONCEPTOS BASICOS

Control de Prdidas Captulo N 6

10 FORMAS DE MOTIVAR BUENOS METODOS DE INSPECCION

Control de Prdidas Captulo N 6

EJERCICIO DE CLASIFICACION DEL PELIGRO

A A B C A-B B-C B-C A-B C C

Control de Prdidas Captulo N 6

RESUMEN DE APLICACIONES PRACTICAS

Control de Prdidas Captulo N 6

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