Professional Documents
Culture Documents
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA
MECANICA
PRACTICANTE:
ASESOR:
TRUJILLO-PERU
2013
UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA MECNICA
AGRADECIMIENTO
De igual manera un agradecimiento al Sr. Jorge Luis Ramos Gmez; por darme la
oportunidad de desarrollar mis practicas en la empresa que dirige y poder desempearme
de la mejor manera en el campo laboral; tambin agradezco la disponibilidad, el inters y el
tiempo que me dedico en todo momento solicitado.
PRESENTACIN
INDICE
Contenido
AGRADECIMIENTO ........................................................................................................................ 1
PRESENTACIN ............................................................................................................................. 2
INDICE ............................................................................................................................................... 3
I. INTRODUCCION. ..................................................................................................................... 5
IV. METODOLOGIA................................................................................................................. 20
V. RESULTADOS. ...................................................................................................................... 42
I. INTRODUCCION.
Cabe mencionar que este informe es un trabajo detallado, el cual es de suma importancia
para la formacin y complementacin de nuestra formacin acadmica, el cual nos ayudara
a tener un acercamiento con la realidad laboral y de esa manera aplicar los conocimientos
acadmicos adquiridos en nuestra formacin universitaria.
1.1. Objetivos:
General:
Especficos:
Se justifica porque:
Fue fundada por el sr. Rosario Ramos Alayo, tcnico en todo tipo de motores de combustin
interna y bombas de inyeccin; siendo uno de los primeros laboratorios de bombas de
inyeccin que se fundaron en la ciudad de Trujillo La Libertad.
En sus inicios la razn social de la empresa era bombas de Inyeccin El Rosario Laboratorio
Diesel E.I.R.L. y con la ayuda de sus hijos Miguel ngel Ramos Gmez y Jorge Luis Ramos
Gmez trabajaron exitosamente en el rea de Mantenimiento y Reparacin de Bombas de
Inyeccin e Inyectores Diesel teniendo como principales clientes a la empresa Damper S.A,
Emtrafesa, etc.
A la muerte del dueo y fundador, Rosario Ramos Alayo, la empresa pasa a manos de su
hijo Miguel ngel Gmez. Despus de unos aos se decide dividir la empresa en
Laboratorio El Rosario y Factora El Rosario bajo la batuta de los seores Miguel ngel
Ramos Gmez y Jorge Luis Ramos Gmez respectivamente.
Con el objetivo de crecer y actualizar sus maquinas, los dueos hacen nuevas
adquisiciones como: 1 Banco de Pruebas Robiel, 1 Probador de Inyectores, 1 Torno
Paralelo, 1 Taladro Universal.
Las empresas hacen un importante aporte a los jvenes estudiantes del Senati y Nueva
Esperanza, dndoles todas las facilidades, bajo responsabilidad, en sus prcticas pre-
profesionales.
rea de mquinas.
rea de inyectores.
rea de maestranza.
Razn social.
Av. Amrica Sur #1609 Urb. Chicago - Trujillo
RUC.
R.U.C. 20147238208
Ubicacin.
Trujillo Per
Telfono.
Telfono: (044) 241715
2.3.1. Visin:
2.3.2. Misin:
2.3.3. Valores:
RECONOCIMIENTO PERSEVERANCIA
COMPROMISO
INTEGRIDAD
RESPETO DISCIPLINA
Las actividades de cada una de las reas de la empresa son las siguientes:
a) rea de maquinas:
rea en la cual se ubican los bancos de pruebas que son mquinas que simulan el
funcionamiento de un motor (motor de combustin interna), donde al llegar las bombas de
inyeccin se les someten a pruebas para tener un primer diagnostico de los posibles
problemas que pueda tener dicha bomba. Estas pruebas realizadas en el banco son:
b) rea de inyectores:
rea en el cual se hacen las regulaciones de los inyectores, limpieza de las bombas de
inyeccin, cambios de componentes como empaquetaduras, retenes, comprobar si el eje
de la bomba presenta juego, etc.
c) rea de maestranza:
Estas bombas disponen por cada cilindro del motor de un elemento de bombeo que consta
de cilindro de bomba y de embolo de bomba. El embolo de bomba se mueve en la direccin
de suministro por el rbol de levas accionado por el motor, y retrocede empujando por el
muelle del embolo. Los elementos de bombas estn dispuestos en lnea. La carrera de
embolo es invariable. Para hacer posible una variacin del caudal de suministro, existen en
el embolo aristas de mando inclinadas, de forma tal que al girar el embolo mediante una
varilla de regulacin, resulte la carrera til deseada. Entre la cmara de alta presin de
bomba y el comienzo de la tubera de impulsin, existen vlvulas de presin adicionales
segn las condiciones de inyeccin. Estas vlvulas determinan un final de inyeccin exacto,
evitan inyecciones ulteriores en el inyector y procuran un campo caracterstico uniforme de
bomba.
Esta es la diferencia decisiva entre una bomba de inyeccin rotativa en lnea y una bomba
de inyeccin en lnea y una bomba de inyeccin rotativa.
3.3. Mantenimiento:
Es la funcin que contempla los aspectos del negocio que afectan a la seguridad, el medio
ambiente, al ahorro energtico, a la calidad del producto, al servicio al cliente y asegurar la
mxima disponibilidad de la planta.
El tipo de empresa.
El tamao de la misma.
Antigedad de la instalacin.
La zona donde esta ubicada.
Como parte del procedimiento de mantener en buenas condiciones los bienes de una
empresa el mantenimiento debe combinar de la mejora manera los factores siguientes:
3.3.1. Definicin:
Existen varios tipos o formas de mantenimiento entre los ms importantes estn los
siguientes:
b. Mantenimiento Correctivo:
Es aquel que se ocupa de la reparacin una vez que se ha producido el fallo y paro sbito
de la maquina o instalacin.
c. Mantenimiento Preventivo:
d. Mantenimiento Predictivo:
Esta clase de mantenimiento se basa en predecir la avera antes de que esta se produzca.
Se trata de conseguir adelantarse a la avera o al momento en que el equipo o elemento
deja de trabajar en sus condiciones ptimas.
El TPM asume el reto de trabajar hacia la cultura del cero, es decir: 0 fallas, 0 averas, 0
incidencias, 0 defectos.
Tiene como objetivo detectar de manera anticipada las condiciones anormales de trabajo y
solicitar la ejecucin oportuna de trabajos de mantenimiento correctivo de carcter
preventivo para que las fallas sean corregidas en su fase inicial.
Visitas o inspecciones:
Sirven para verificar el estado del equipo o instalacin a travs de inspecciones
rpidas, peridicas y planificadas que no requieren accin de desmontaje alguno.
Revisiones o ajustes:
Son inspecciones peridicas con la diferencia que en estas si se hacen operaciones
de desmontaje ya sea: fajas, cojinetes, tornillos, etc. En este tipo de inspecciones
es necesario realizar un paro o hacerlas cuando se tiene un paro programado de
produccin.
Lubricacin:
Es un punto primordial en el mantenimiento preventivo y consiste en la aplicacin
peridica de aceites y grasas, para evitar fallas debido al desgaste prematuro de las
piezas, a causa de la friccin.
Con una lubricacin apropiada se obtienen varios beneficios tales como:
Reduccin de costos de mantenimiento.
Prolongacin de la vida til de la maquinaria o equipo.
INFORME DE PRCTICAS PRE-PROFESIONALES
18
UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA MECNICA
Limpieza:
La limpieza de maquinaria o equipo es una parte vital para la aplicacin del
mantenimiento preventivo, en cualquier tipo de industria, ya que permite detectar de
una mejor forma las averas o fallas en el equipo y al mismo tiempo facilita la labor
del personal de mantenimiento.
3.4.1. Definicin:
3.4.2. Funcin:
Aumentar la productividad.
Aumentar la seguridad e higiene en el trabajo para el personal y para los equipos
mismos.
Reducir paros de produccin as como tambin la probabilidad de falla.
Reducir los costos de mantenimiento y operacin.
Evitar el rpido deterioro de los quipos y prolongar la vida til de los mismos.
Reparar con el mnimo tiempo y con la mxima durabilidad de la reparacin de las
maquinas averiadas.
Aseguramiento de la calidad exigida.
3.4.3. Ventajas:
IV. METODOLOGIA.
Inventario Tcnico:
Rutinas de MPP:
Presupuesto Operativo:
Solicitud de Mantenimiento:
Orden de Trabajo:
Es el documento que proporciona informacin suficiente que permite a la jefatura del rea
de mantenimiento y a las autoridades de la empresa, evaluar los esfuerzos realizados por
el rea de mantenimiento para el cumplimiento de su gestin y la utilizacin de los recursos
Ficha de Vida:
Solicitud de Compras:
Es un documento diseado para determinar los insumos necesarios a adquirir, de una forma
programada y ordenada. El jefe de mantenimiento es el encargado de evaluar las
necesidades de compra y realizar la solicitud correspondiente.
4.2.1.1. Objetivos:
ROSARIO-REG-01-ITM
INVENTARIO TECNICO DE Hoja: 1/1
MAQUINAS Y EQUIPOS
AREA DE MANTENIMIENTO Fecha: 06/04/2013
Revisin: 0
EQUIPO: Cdigo financiero:
MARCA: Ao de Fabricacin:
MODELO: Ao de instalacin:
SERIE: Precio:
CODIGO: servicio/rea:
DATOS TECNICOS ACCESORIOS/COMPONENTES:
Voltaje: 1.-
Corriente: 2.-
Potencia: 3.-
Frecuencia: 4.-
Tamao: 5.-
Peso: 6.-
Funcin:
Fabricante:
Direccin:
Tel/Fax: e-mail:
Proveedor/Representante:
Direccin:
Tel/Fax: e-mail:
Nombre del contacto:
4.2.2.1. Objetivos:
El cuidado para llenar el formulario de cada rutina es muy importante, pues asi no se
descuidan detalles que hacen al MPP ms efectivo. Por esta razn se ha estimado
conveniente describir cada una de las partes que constituyen el formato de las rutinas, para
luego determinar los pasos a seguir.
Cada parte del formato debe ser completado por el personal encargado de ejecutar la rutina.
Las partes que comprenden el formato son:
e) Observaciones: cada rutina se incluye un espacio para que cada vez que sea
ejecutada la rutina, se escriban las observaciones pertinentes sobre el estado y
funcionamiento del equipo.
ROSARIO-REG-01-
RMP
RUTINA DE MANTENIMIENTO Hoja: 1/1
PREVENTIVO PLANIFICADO Fecha:
06/04/201
AREA DE MANTENIMIENTO 3
Revisio
0
n:
EQUIPO:
AREA:
MARCA:
MODELO:
SERVICIO:
SERIE:
CODIGO: AMBIENTE:
MENSUAL/TRIMESTRAL/SEMESTRAL /ANUAL 1 2 3 4
FECHA DE REALIZACION
CODIGO DE TECNICO
FIRMA DE TECNICO
TIEMPO DE EJECUCION
MATERIAL GASTABLE REPUESTOS MINIMOS HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
OBSERVACIONES
1.-
2.-
3.-
4.-
SUPERVISOR DE JEFE DE
MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO
4.2.3.1. Objetivos:
Se deber hacer un programa anual de MPP por maquinaria, vehculos, equipos, y planta
fsica. En el formato se deber detallar:
REAL
PLAN
REAL
PLAN
REAL
PLAN
REAL
TOTAL/PAGINA
Pag. N
TOTAL ACUMULADO
RESPONSABLE: FIRMA: /
4.2.4.1. Objetivos:
ROSARIO-REG-01-POM
SECCION/AREA:
PLANTA FISICA:
MAQUINARIA:
EQUIPOS:
OTROS:
TIPO DE TRABAJO: MPP: MC: OTROS:
UNIDAD COSTO
TOTAL
N DESCRIPCION CANTIDAD DE UNITARIO
(S/.)
MEDIDA (S/.)
4.2.5.1. Objetivos:
a) Los formatos de solicitud deberan ser distribuidos a todas las reas de la empresa,
si la solicitud es realizada va telefnica, la persona que recibe la llamada en el rea
de mantenimiento, deber completar el formato detallando que fue recibida por
telfono.
b) El solicitante deber detallar:
rea o seccin de la empresa que solicita el trabajo.
Nmero o extensin telefnica del servicio solicitado.
Fecha y hora de la solicitud.
Describir brevemente el trabajo solicitado.
Si el trabajo solicitado es para un equipo, deber identificarlo por la
descripcin y/o por el cdigo.
c) En toda solicitud deber registrarse el nombre y firma de la persona que solicita,
junto con el sello del rea o seccin.
d) Cuando la solicitud es recibida por el rea de mantenimiento, se deber registrar:
Nombre y firma de la persona que recibe.
Fecha y hora de recepcin.
e) Una vez que la solicitud ha sido recibida, deber analizarse si el trabajo solicitado
califica dentro de los servicios mantenimiento y conservacin de los equipos e
instalacin de la empresa. Si califica deber priorizarse y asignarle un nmero de
orden de trabajo. Si no califica deber retornarse la solicitud al servicio que la
gnero, detallndose en ella la razn por la cual la solicitud no ser atendida.
f) Una vez creada la orden de trabajo, la solicitud deber ser archivada junto con esta
como respaldo de la orden de trabajo.
ROSARIO-REG-01-SM
SOLICITUD DE MANTENIMIENTO Hoja: 1/1
AREA DE MANTENIMIENTO Fecha: 06/04/2013
Revisin: 0
AREA/SERVICI TELEFONO: FECHA: HORA DE SOLICITUD:
O:
Cdigo:
NOMBRE Y SELLO DEL USO EXCLUSIVO PARA MANTENIMIENTO
FIRMA DEL AREA/SERVICI
SOLICITANTE: O RECIBIDA POR: N DE ORDEN DE
SOLICITANTE: FECHA: TRABAJO ASIGNADA:
HORA:
FIRMA:
4.2.6.1. Objetivos:
c) Materiales:
Describir los materiales utilizados, la unidad de medida y el precio unitario.
En la columna de valor, colocar el resultado de multiplicar la cantidad utilizada por
el precio unitario.
ROSARIO-REG-01-OTM
Hoja: 1/1
ORDEN DE TRABAJO
AREA DE MANTENIMIENTO Fecha: 06/04/2013
Revisin
0
:
ORDEN TIPO DE TRABAJJO Equipo: Cdigo:
DE
TRABAJ OTRO
MPP: MC:
O S:
rea/Servicio Solicitante: Modelo: Tcnico Responsable:
Fecha: Marca:
2. Desgaste 2. Seguridad
3. Operacin
3. Reparacin
indebida
4. Medio Ambiente 4. MPP
5. Construccin 5. Supervisin
6. Batera 6. Modificacin
8. Accesorios 8. Proteccin
A. Desconocido A. Inventarizacion
B.
B. MPP por usuario
Fabricacin/Diseo
C.
C. Cambio interno
Montaje/Desmontaje
D. Sin Falla D. Descarte
TOTAL
MATERIALES
U P.Unitari Valor
M o (S/.) (S/.)
FECHA: HORA:
NOMBRE Y SELLO DEL AREA/SERVICIO
FIRMA DEL
ENCARGADO:
4.2.7.1. Objetivos:
Nota: si este valor llegara al 50% en un periodo corto ameritara un anlisis especial.
ROSARIO-REG-
01-FV
4.2.8.1. Objetivos:
REG-01-SC
Revisin: 0
ORDEN DE
PLAZO DE ENTREGA:
COMPRA:
Inmediata:
SOLICITUD N.: 05 Das: B 15 Das: C
A
FECHA: 30 Das: D 60 Das: E 90 Das: F
SOLICITA AUTORIZA.
FIRMA: FIRMA:
NOMBRE: NOMBRE:
CARGO: CARGO:
Los tiempos de ejecucin del mantenimiento son los que rigen el control de la programacin
del tiempo que se le da para que se efecten las operaciones, se puede representar junto
con las actividades mediante diagramas (de Gantt).
Este mtodo se representa grficamente mediante barras, sirve para disponer la utilizacin
de mano de obra y maquinarias para controlar y analizar plazos de entrega de materiales,
para administrar el desarrollo del trabajo.
V. RESULTADOS.
12 probetas.
Transmisin de potencia directa.
Motor elctrico trifsico: Tipo: Y2160M-4, 11KW, 360V, 50Hz, cos=0.85, conexin:
, peso 121Kg.
Bomba: Tipo: Y905-4, serie: IB/796161999, potencia 1.1KW.
c) Compresor ROMER:
Modelo: C3NT45-110
Potencia: 15HP
750 RPM
Presin: 150 Psi, tanque de 458 L
f) Amoladora de banco:
Modelo: HC-6504.
Motor elctrico: 0.5HP, 250V, 2.8A, 2850RPM, cos=1.
h) Taladro:
Tipo: KA1071NAA010
N: 40RM71610/4
j) Torno paralelo:
Modelo: HXT3610A
Motor elctrico: 220/380V, 2HP
k) Torno universal:
Modelo: SN50B TRENCIN
Marca: TOS
Motor elctrico: 220/280V, 10KW
l) Fresadora:
Modelo: 4000BF3
Marca: ZAYER
Motor elctrico: 15Cv, 380V, 28/1800RPM
m) Cepillo:
Modelo: 30 Major
Marca: Elliot
n) Sierra elctrica.
o) Taladro.
p) Prensa de 10 Ton.
Instrucciones tcnicas:
En las tablas: 1M (realiza la actividad el que tiene el conocimiento tcnico); 1L (se encarga
el engrasador); 1E (se encarga el electrnico y/o electricista); 1A (lo realiza el encargado
de limpieza y/o operador).
Las partes principales son: cabezal, bancada, contrapunto o contracabezal, carro principal,
carro transversal y orientable, motor, caja de cambios de velocidades de giro, caja de
cambios de velocidades de avance, inversor, lira, eje de cilindrar, eje de roscar.
EQUIPO O
ACTIVIDAD FRECUENCIA RESPONSABLE
MAQUINA
Afilar cuchillas SEM 1M
Chequear nivel de aceite antes de la puesta
TORNO PARALELO
DIA 1A
en marcha de la maquina
Cambio de aceite SEMT 1L
Cambiar piezas desgastadas SEMT 1M
Cambiar piones SEMT 1M
Engrasar rbol SEMT 1L
Engrasar mandril SEMT 1L
Engrasar piones SEMT 1L
EQUIPO
O ACTIVIDAD FRECUENCIA RESPONSABLE
MAQUINA
Afilar sierra SEM 1M
SIERRA ELECTRICA
5.2.3. Fresadora:
EQUIPO O
ACTIVIDAD FRECUENCIA RESPONSABLE
MAQUINA
Afilar cuchillas SEM 1M
Cambio filtro de aceite TRIM 1L
Cambiar piedras de pulir TRIM 1M
Cambiar agua y refrigerante del sistema de TRIM 1A
refrigeracin
FRESADORA
5.2.4. Rectificadora.
EQUIPO O
ACTIVIDAD FRECUENCIA RESPONSABLE
MAQUINA
Afilado de piedra DIA 1M
Cambiar piedras de pulir TRIM 1M
Cambiar piezas desgastadas SEMT 1M
RECTIFICADORA
5.2.5. Cepillo.
EQUIPO O
ACTIVIDAD FRECUENCIA RESPONSABLE
MAQUINA
Afilar cuchillas SEM 1M
Cambiar piezas desgastadas SEMT 1M
Chequear nivel de aceite antes de la puesta DIA 1A
en marcha de la mquina
Inspeccionar correas y poleas TRIM 1M
Inspeccionar engranajes TRIM 1A
Inspeccionar rodamientos TRIM 1A
Limpiar deposito de aceite TRIM 1A
Limpiar accesorios y herramientas DIA 1A
CEPILLO
Partes principales: base, columna, mesa, husillo, manivela de control, cabezal, motor.
EQUIPO O
ACTIVIDAD FRECUENCIA RESPONSABLE
MAQUINA
Ajustar disco de freno TRIM 1M
Cambiar piezas desgastadas SEMT 1M
Cambiar piones SEMT 1M
Cambiar engranajes SEMT 1M
Cambiar tornillo retenedor ANU 1M
Cambio de aceite SEMT 1L
Chequear nivel de aceite antes de la puesta DIA 1A
TALADRO RADIAL
en marcha de la mquina
Inspeccionar correas y poleas TRIM 1M
Engrasar piones SEMT 1L
Engrasar rbol SEMT 1L
Engrasar mandril SEMT 1L
Limpiar mquina DIA 1A
Limpiar lugar de trabajo SEM 1A
Limpiar husillo DIA 1A
Limpiar accesorios y herramientas DIA 1A
Limpiar tornillo sin fin SEM 1A
Lubricar puntos DIA 1L
Lubricar cremallera SEM 1L
Lubricar husillo SEM 1L
Para la inspeccin de los motores elctricos se debe primero hacer un conteo y localizacin
de todos los motores de la planta, adems de anotar todos los datos necesarios del mismo
y en base a eso definir la rutina que se tendr ya sea por reas o por ubicacin dentro de
la empresa.
VI. DISCUSION:
Seguimiento:
Es aconsejable que se realice un seguimiento constante, es decir que una de las tcnicas
de control debe realizarse cada dos o tres meses, para que as se pueda llevar una
valoracin numrica de un ao completo, es decir tener el total de reparaciones realizadas,
determinando con esto la eficiencia con que se est haciendo el mantenimiento preventivo.
Esto con el fin de conocer el funcionamiento y partes de las maquinas, interactuar con los
mecnicos encargados de las tareas, observar los problemas que generan tiempos muerto
y evaluar los tiempos utilizados en cada tarea.
Elaboracin de presupuesto:
7.1. Conclusiones:
7.2. Recomendaciones:
VIII. BIBLIOGRAFIA.
IX. ANEXOS.
Tornos:
Taladros:
Equipo de soldadura:
Prensas:
Esmeril y compresora: