Cric Cu Piulita Rotitoare Proiect Organe de Masini

Cric cu piulita rotitoare Organe de masini
- 2 -

Cuprins
1.Memoriu tehnic ................................................................................................................... pag.1
1.1 Introducere .......................................................................................................................... pag.3
1.2 Soluii constructive pentru cricul cu piulit rotitoare ......................................................... pag.3
1.3 Caracterteristici funcionale ale dispozitivului proiectat .................................................... pag.6
1.4 Justificarea si descrierea soluiei alese ............................................................................... pag.6
1.5 Funcionare ........................................................................................................................ pag.6
1.6 Indicii de exploatare, reglaj si inretinere ........................................................................... pag.7
1.7 Norme de protecia muncii ................................................................................................. pag.7
2. Memoriu justificativ de calcul ......................................................................................... pag.8
2.1 Consideraii generale ......................................................................................................... pag.8
2.2 Alegerea materialelor ......................................................................................................... pag.9
2.3Alegerea Profilul filetului ................................................................................................. pag.11
2.4 Calculul i determinarea dimensiunilor pentru urubul de for ...................................... pag.12
2.4.1 Verificarea autofrnrii ....................................................................... pag.12
2.4.2Calculul numrului spirelor n contact ................................................. pag.13
2.4.3Calculul lungimii filetului piuliei ....................................................... pag.13
2.4.3Calculul lungimii filetul urubului ....................................................... pag.13
2.5Dimensionarea piuliei ...................................................................................................... pag.14
2.5.1Alegerea rulmentului ........................................................................................ pag.14
2.6 Calculul extremitii urubului ........................................................................................ pag.15
2.6.1 Alegerea tiftului ........................................................................................................... pag.16
2.6.1.1 Verificarea tiftului ....................................................................................... pag.16
2.7 Calculul Cupei ................................................................................................................. pag.17
2.7.1 Verificarea cupei .............................................................................................. pag.17
2.7.2 Verificarea capului urubului la solicitri compuse ......................................... pag.18
2.8 Calculul mecanismului de acionare ................................................................................ pag.19
2.8.1Calculul manivelei ............................................................................................ pag.19
2.8.2Determinarea diametrului manivelei i a prelungitorului ................................. pag.20
2.8.3Calculul roii de clichet ..................................................................................... pag.21
2.8.4Verificarea roii de clichet ................................................................................ pag.21
2.8.5Calculul clichetului ........................................................................................... pag.23
2.8.6Verificarea clichetului ....................................................................................... pag.23
2.9 Corpul cricului ................................................................................................................. pag.24
3. Calculul randamentului.................................................................................................. pag.25
3. Bibliografie ...................................................................................................................... pag.26
- 3 -

1.Memoriu Tehnic
1.1 Introducere

Proiectarea este o activitate tehnico-tiinific ce se desfoar pentru ntocmirea documentaiei
tehnice scrise i desenate sau strict necesare executrii unui ansamblu. Fazele aciunii
de proiectare sunt:
- concepia este faza n care se realizeaz documentaia i n care se gsesc o serie de soluii
constructive care rspund integral sau parial temei de proiect propuse ;
- execuia este faza n care se urmrete dezvoltarea schiei de principiu pn la definitivarea
formei constructive a ansamblului.
Tema de proiect constituie obiectul activitii de proiectare i are la baz:
- idee nou;
- idee cunoscut dar nerealizat practice;
- construcie existent ce trebuie modificat, aceasta ne mai fiind corespunztoare din punct de
vedere tehnic, economic, etc.
Aciunea de proiectare desfurat la disciplina ORGANE DE MAINI completeaz
cunotiinele dobndite n cadrul cursului, ajutndu-l pe student s-i nsueasc temeinic problemele de
metodic de calcul i normele de proiectare a organelor de maini impuse prin tema de proiect.

1.2 Soluii constructive pentru cricul cu piulit rotitoare
Cele dou forme constructive ale cricului cu piuli rotitoare, care reprezint tema acestui proiect,
sunt prezentate n figurile 1 i 2. Dac facem o comparaie brut a celor dou variante au o construcie
asemntoare.
Ambele variante au corp sudat. Mecanismul de acionare in fig. 1 este cu clichet vertical, piulia
roata de clichet a mecanismului au corp comun printr-un profil ptrat.
Piulia rotitoare se centreaz n corpul cricului prin intermediul rulmentului, lucru care determin o mrire
a diametrului radial al piuliei. Piesele au fost prevzute cu raze de racordare, gorsimea pereilor este
uniform.
Varianta doua (fig.2) difer numai la mecanismul de acionare, manivela cricului este cu clichet
orizontal, corpul manivalei se realizeaz prin turnare sau forjare.
Principiul de funcionare al cricului este acelai pentru ambele variante constructive. Cricul este
folosit pentru a ridica de la pmnt obiecte grele. Principiul de funcionare este relativ simplu realiznd
transformarea miscrii de rotaie a mecanismului de acionare n micare de translaie pentru urubul de
for care se va ridica sau cobor.

- 4 -

- 5 -

- 6 -

1.3 Caracterteristici funcionale ale dispozitivului proiectat

Dispozitivul trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii funcionale:
- mnuire, antrenare, manipulare uoar ;
- gabarit ct mai redus ;
- curse utile ct mai mici ;
- siguran n funcionare ;
- posibiliti de producere a accidentelor ct mai reduse ;
- posibilitatea mnuirii fr a necesita scule sau dispozitive speciale.

1.4 Justificarea si descrierea soluiei alese

Ambele variante constructive prezentate au avantaje i dezavantaje. Pentru corpul
cricului dintre aceste dou variante alege corp sudat, va fii sudate din trei piese (talpa, corpul i
corpul piuliei). Pentru mecanismul de acionare alege roata cu clichet vertical fiind cea mai
simpl i mai robust ca i construcie i neavnd nici un dezavantaj la funcionare. Corpul
cricului va fi realizat cu un diametru interior sensibil mai mare dect cel al urubului. urubul va
avea filet trapezoidal (simbol Tr-STAS 2114/1-75). Se recomand pentru mecanisme care
transmit sarcini mari, n ambele sensuri, direcia forei fiind variabil (sau cu oc).
Prin folosirea unui tift fixat att n partea inferioar a urubului ct i ntr-un canal din
corpul cricului acesta va mpiedeca rotirea urubului, oprirea acestuia la atingerea valorii
maxime i va realiza i o ghidare a urubului, pentru ca aceasta s nu fie realizat numai de
piuli ntre elementul de ghidare i corpul cricului avnd alezaj cu joc.
Cupa va fi fixat n partea superioar a urubului printr-un alezaj cu joc sprijinindu-se pe
captul urubului i fiind fixat de acesta printr-un tift.
Roata de clichet va fi montat pe piulia rotitoare, acesta din urm avnd form ptrat.
Clichetul vertical este fixat pe manivel prin intermediul unui urub.

1.5 Funcionare
La rotirea manivelei micarea se transmite prin piuli, care se sprijin pe rulment, la
urub. Acesta va face o micare de translaie, cu ajutorul cruia se deplaseaz cupa.
- 7 -

1.6 Indicii de exploatare, reglaj si inretinere

Dispozitivul se va manevra de ctre un singur muncitor, nefiind permis pentru
manipulare folosirea altor evi, bare, prelungitoare dect cele prevzute de proiectant, sau
sistemelor de prghii.
Este indicat, ca dispozitivul s fie montat pe suprafee ct mai plane i orizontale.
Dispozitivul se va folosi pentru sarcini i dimensiuni nu mai mari dect cele pentru care a
fost proiectat.
Se vor verifica periodic flancurile filetului, iar n caz c se constat uzura acestora, se va
schimba piulia sau urubul dac este cazul.
Dup terminarea lucrului dispozitivul se va cura, suprafeele funcionale se vor unge cu
unsoare consistent de uz general.

1.7 Norme de protecia muncii

Pentru a evita accidentele, proiectantul a luat urmtoarele msuri :
- verificarea urubului la solicitri compuse;
- asigurarea asamblrilor;
- utilizare de materiale corespunztoare;

Msuri impuse beneficiarului :
- trebuie respectate regulile de protecie a muncii din atelierul de producie ;
- personalul de lucru trebuie s fie instruit corespunztor;
- dispozitivul de strngere nu se va supune la ocuri i lovituri directe;
- la apariia unei defeciuni se va retrage dispozitivul din lucru i se va nlocui piesa
defect ;
- asamblarea urub-piuli se va unge periodic cu unsoare consistent tip U 80.

Pentru asigurerea personalul care folosete dispozitivul, proiectantul a fcut:
- montarea unui tift n partea superioar a urubului, care asigur cderea cupei ;
- montarea unui inel elastic de siguran, care nu permite scoaterea manivelei in timpul, cnd
muncitorul lucreaz cu el ;
- 8 -

- montarea unui tift filetat, care fixeaz piulia rotitoare s nu poate mica nici n sus, nici n
jos ;
2. Memoriu justificativ de calcul

2.1 Consideraii generale

n general mecanismele cu urub i piuli se utilizeaz n dispozitivele unde este necesar transformarea
micrii de rotaie n micare de translaie i invers. n cazul cricului cu piuli rotativ, dup cum se vede
i dup denumire, la acionarea mecanismului cu clichet acesta va roti piulia care va determina, n funcie
de sensul de rotaie, ridicarea sau coborrea urubului.
Avantajele principale ale asamblrilor filetate sunt :
- permit construcii foarte variate n forme compacte;
- au montare i demontare uoar;
- construcie simpl i tehnologie de execuie uor realizabil;
- posibilitatea de transmitere a unor sarcini axiale mari utiliznd fore de acionare
mici;
- raport mare de transmitere care duce la viteze mici;
- gabarit redus;
- funcionare lin i fr zgomot ;
- posibilitatea de a asigura n mod simplu autofrnarea;
- permite utilizarea materialelor ieftine;
- pre de cost sczut.

Dezavantajele mecanismelor cu uruburi de micare se menioneaz :
- necesit asigurare mpotriva autodesfacerii;
- uzura flancurilor introduce jocuri;
- lipsa autocentrrii;
- existena unei frecri mari ntre spirele filetului urubului i piuliei conduce la uzura
pieselor i la un randament sczut ;
- prezena unor puternici concentratori de tensiune n zona filetat afecteaz rezistena
la oboseal a urubului ;
- necunoaterea exact a forelor de strngere.

- 9 -

2.2 Alegerea materialelor
Alegerea materialului pentru urubul de for i piuli ca elemente ale mecanismelor cu
urub depinde de mai muli factori:
- caracteristicile mecanice ale materialului;
- asigurarea condiiilor funcionale, tehnologice i economice n modul cel mai fovorabil;
- fiabilitatea optim n contextul unor cheltuieli de producie minim.
Caracteristicile mecanice ale materialului pentru urubul i piulia din construcia
mecanismelor cu surub sunt:
(Rp0.2) - limita de curgere
(Rm) - limita de rupere
(A) - alungirea
(HB) - duritatea Brinell
Fora maxim la care trebuie s reziste cricul este de F=22800 N. Pentru a reduce diametrul
urubului de for se vor alege materialul OLC45CR (oel de mbuntire, clit i revenit)
avnd urmtoarele caracteristici (vezi tabelul 3.2 din [1]):
Rezistene admisibile pentru materialele utilizate la executarea uruburilor de for:
Solicitri cu concentratori de tensiune:
- rezistena la traciune | |
2
/ 87 mm N
ac at
= =o o
- rezistena la ncovoiere | |
2
/ 104 .. 96 mm N
ai
= o
- rezistena la rsucire | |
2
/ 57 ... 52 mm N
at
= t
- rezistena la forfecare | |
2
/ 70 mm N
af
= t

Solicitari fr concentratori de tensiune:
- traciune | |
2
/ 240 mm N
ac at
= =o o
- ncovoiere | |
2
/ 276 mm N
ai
= o
- rsucire | |
2
/ 156 mm N
at
= t
- forfecare | |
2
/ 192 mm N
af
= t

- 10 -

Caracteristicile mecanice pentru OLC 45 CR sunt: (vezi tabelul 3.1[1]),
conform STAS 880-82:
2
/ 840 ... 700 mm N R
m
=
- limita de curgere | |
2
/ 480 mm N R
po
=
- alungirea la rupere % 14 = A

Piulia ca element component al cuplei de frecare urub-piuli din mecanismul cu urub,
este indicat a fi astfel construit nct uzura s fie concentrat asupra ei. Astfel se recomand
ca materialul ales pentru piuli s aiba modulul de elasticitate mai mic dect cel al
materialului urubului, ceea ce are ca efect uniformitatea repartizrii sarcinii pe spire,
mbuntirea comportrii la oboseal i ca urmare creterea duratei de funcionare.
Alegerea materialului pentru piuli, ca element al culpei de frecare urub-piuli, se va
face n aa fel nct s se limiteze presiunea de contact dintre spirele piuliei i ale urubului
la valori reduse evitndu-se astfel uzura prematur.
Pentru piuli va alege o font cu grafit nodular Fgn400-12, care are urmtoarele
caracteristici:
Solicitri cu concentratori de tensiune:
2
at
mm / N 49 = o
Solicitri fr concentratori de tensiune:
2
at
mm / N 133 = o

Caracteristicile mecanice pentru Fgn400-12(conform STAS 6071-75), (vezi tabelul 3.4 [1])
- rezistena minim la traciune | |
2
m
mm / N 400 R =
- limita de curgere

2
2 ,
250 mm N R
po
=
- duritatea Brinell HB 200 ... 150 =
- alungirea la rupere % 12 A =

Materialele cuplei de frecare : oel clit font antifirciune
- 11 -

Ne d
= 7 9 - Se alege
= 8 N/m.

2.3 Alegerea Profilul filetului

Pentru profilul filetului se alege un tip trapezoidal cu pas normal.
Simbol Tr- STAS 2114/1-75
Se recomand pentru mecanismele care transmit sarcini mari, n ambele sensuri, direcia forei
fiind variabil (sua cu oc).
Are profilul de forma unui trapez isoscel. Dimensiunile nominal se dau n
( tabelul 2.21 ), iar elementele geometrice ale profilului n figura 3.
Se alege acet profil de filet, deoarece are o ezisten i rigiditate mai mare comparativ cu
filetul ptrat. Folosirea piuliei reglabile radial (secionat) permite eliminarea jocului axial creat
n urma uzrii flancurilor.

d
2calc
= 29,94 mm
pas normal = 6 mm

d
2STAS =31 mm

diam. nominal d = 34 mm
diam. Interior : d3= 27 mm
diam. Exterior : D4=35 mm
diam. Interior : D1= 28 mm

Fig.3
Notaie : Tr 34x6 STAS 2114/1-75

H1=P* H- nlimea util a filetului
H1=6*0,5=3mm ac=0,5 pt. 6 <= p =>12
H4=0.5*P+ac=h3=0.5*6+0.5=3.5mm h3=H4=3.5mm
z= 0.25*P= H1/2=3/2=1.5 mm
R1max=0.5ac=0.5*0.5=0.25mm
H=1.866*P= 1.866*6=11.196
R2max=ac=0.5 mm
d2=D2=d-0.5P=34-3=31mm
d3=d-2h3=d-P-2ac=34-6-1=27mm
D4=d+2ac=34+1=35mm
- 12 -

D1=d-2H1-d-P=34-6=28mm
2.4 Calculul i determinarea dimensiunilor pentru urubul de for

Calculul diam. Mediu al filetului :

2
=
= 0,5
= 1/ factorul dimensional ( la filete trapezoidale)
= 1,8
2
factorul de lungime a7l piuliei
F- fora axial
qa- rezistena admisibil la strivire.
2
=
22800
0,5 1,8 9
= 896,437 = 29,94
d2 STAS =31mm

2.4.1 Verificarea autofrnrii

n cazul cricurilor, la acionare avem nevoie de autofrnare, deci, numrul de nceputuri
impus va fi 1.
Autofrnarea se verific cu relaia :
|
|
.
|
\
|
t
= |
2
m
d
P
arctg care reprezint unghiul de nclinare al elicei pe cilindrul de diametru d
2

Unghiul de frecare
|
|
.
|
\
|
o
= '
1
cos
arctg unde =0,1.0,18, este coeficientul de frecare
pentru cuplul de materiale i calitatea ungerii, iar o
1
este unghiul de nclinare al flancului activ al
filetului, care, dup cum am vzut anterior, este = 5 . 1
1
o (filet trapezoidal).
n urma calculelor se obin urmtoarele valori:
35 . 3
31 * 14 . 3
6
= |
.
|
\
|
= arctg
m
| ;
; 94 . 5
1 cos
14 . 0
= |
.
|
\
|
= '
o
arctg .
Este cunoscut condiia de autofrnare, i anume, ' < |
m
care dup cum se observ din
calcule este ndeplinit, i deci condiia de autofrnare este ndeplinit.
- 13 -

3,35 < 5.94.

2.4.2Calculul numrului spirelor n contact

=
2
= /2
z=
2
= 1,8
31
6
= 9,3 = 10
z=10 spire.

2.4.3Calculul lungimii filetului piuliei

m=z*P=10*6=60 mm

2.4.4Calculul lungimii filetului urubului

Lf=h+m+T+3P=280+60+13+18=371

h-cursa maxim
m-lungimea filetului piuliei
T-nlimea rulmentului axial
P-pasul

- 14 -

2.5 Dimensionarea Piuliei

Dup cum s-a observat deja anterior piulia are o nlime filetat de z = 60 mm plus o
parte superioar unde nu mai avem filet interior, dar pe exterior se vor monta roata de clichet,
mnerul i inelul care i fixeaz, diametrul interior de 34 de
mm acesta fiind de fapt diametrul exterior al urubului de
for. O vedere n seciune a piuliei este prezentat n
figura 4. Piulia se va fabrica dintr-un material inferior
calitativ celui ales pentru urubul de for pentru a fi
predispus la uzur comparativ cu urubul de for.
Determinm valoarea solicitrii compuse pentru piuli, cu
formula:
mm De
Dr D
e
64 4 60
) 6 ... 4 (
= + =
+ =

fig.4
D-diam. Interior al urubului.
Dr- diam. Interior al rulmentului
Restul dimensiuni se ia constructiv.
2.5.1Se alege un rulment axial din STAS 3921
Dimensiunile rulmentului rezulta dupa d, simbol51108
(tabelul 48.1 [2]).
d=40mm
D=60mm
H=13mm
d1=60mm
D1=42mm
du min=52mm fig.5
Du max= 48mm

- 15 -

Capacitatea de ncrcare statica=62,8KN
2.6 Calculul extremitii urubului

Pentru extremitatea inferioar a urubului principal, se alege degajare
STAS a filetului de forma f din fig.7 , iar dimensiunile se ia din tabelul 2.25
(vezi fig.2.27, i tabelul 2.25 [1] ).

Fig.6

Fig7
Pas=6 mm
f1 scurta=12mm
f2 scurta=18mm
d0=d3=27mm
d=34mm
r=2.5mm

Pentru determinarea extremitatea superioar a urubului
avem nevioe de un tift cilindric, dimensiunile rezult dup
calcularea cupei.

Fig.8
- 16 -

2.6.1 Alegerea tiftului
] [ 4 . 5 27 * 20 . 0 ) 25 . 0 ... 15 . 0 (
"
mm D d
cs
= = =
Se alege un tift cilindric, conform STAS 1599-80, avnd
un diametru de 6mm, si lungimea 60 mm
Dimensiunile tiftului se alege dup STAS. (vezi tabelul 42.1 [2])
d=6mm
l=60mm
c=1mm
Notarea : tift cilindric B6x60STAS 1599/OLC45CR Fig.9

2.6.1.1Verificarea tiftului
Pentru verificare se utilizeaz relaiile :
af
cs
t
f
mm N
d D
M
t
t
t < = = = ] / [ 66 . 38
26 * 27 * 14 . 3
5 . 29 * 1000 * 4
* *
* 1000 * 4
2
2 "
,
; ] / [ 68 . 34
) 27 36 ( * 6
5 . 29 * 1000 * 4
) ( *
* 1000 * 4
2
2 2 2 2
2
"
1 as
CS C
t
S
mm N
D d d
M
o o < =
=
; ] / [ 46 . 40
27 * 6
5 . 29 * 1000 * 6
*
* 1000 * 6
2
2 2 "
2 as
CS
t
S
mm N
D d
M
o o < = = =
unde : ]; [ 5 . 29 01 . 59 * 5 . 0 * 5 . 0
1
Nm M M
t t
= = =
]; / [ 120 480 * 25 . 0 ) 3 . 0 ... 2 . 0 (
2
2 , 0
mm N R
p af
= = = t
]. / [ 384 480 * 8 . 0 8 . 0
2
2 , 0
mm N R
p as
= = = o fig.10
Mt1 calculezaz la dimensionarea mecanismului.

- 17 -

2.7 Calculul Cupei
Pentru calculul cupei se va porni de la diametrul interior al urubului, n funcie de care vom
alege diametrul exterior al capului urubului n poriunea n care se va fixa cupa, mai mic dect
acest diametru.
mm d D
cs
27
3
= = ; vom lua mm D
cs
27 = reprezentnd
diametrul exterior al captului urubului ;

Determinm :
- diametrul superior al cupei cu formula :
] [ 84 34 * 45 . 2 ) 5 . 2 ... 4 . 2 (
1
mm d d
c
= = = ;
- diametrul inferior al cupei :
]; [ 36 9 27 ) 10 ... 8 (
2
mm D d
cs c
= + = + = fig.11
- nlimea cupei : ]; [ 55 34 * 5 . 1 ) 6 . 1 ... 4 . 1 ( mm d h
c
= = =
- adncimea gurii, din interiorul cupei, unde introducem capul urubului :
] [ 41 10 51 10 mm h h
c cs
= = = .

2.7.1 Verificarea Cupei
Verificarea pentru cup se va face doar la strivire avnd n vedere c urubului nu
execut micare de rotaie care ar putea crea probleme prin apariia unor tensiuni de forfecare.
Verificarea calculm prin relaia:
82 . 39
27 * 14 . 3
22800 * 4 4
2 2
= =
=
cs
str
D
F
t
o
i se obine o valoare de ] / [ 82 . 39
2
mm N
str
= o care se ncadreaz n plaja de valori pentru
cuplele mmobile oel oel (65100), pentru cup folosindu-se ca i material de fabricaie
OL37.

- 18 -

2.7.2 Verificarea capului urubului la solicitri compuse

Verificarea se face la nivelul seciunii lungitudinale a tiftului, cu relaiile :
Momentul de torsiune:

m N M
t
= 01 . 59
1
,
Se determin acuma efortul unitar de compresiune:
57 . 55
27 * 6
4
27 * 14 . 3
22800
*
4
2
"
2
=
=
cs
cs
c
D d
D
F
t
t
o i se obine o valoare de

2
/ 57 . 55 mm N
c
= o .
Efortul unitar de rsucire este: 33 . 16
3
27 * 6
27 * 2 . 0
01 . 59 * 1000
3
* 2 . 0
1000
3
"
3
1
=
=
cs
cs
t
t
D d
D
M
t
obinndu-se valoarea de: ] / [ 33 . 16
2
mm N
t
= t

- 19 -

2.8 Calculul mecanismului de acionare

Mecanismele de acionare care se pot folosi la cricurile cu piuli rotitoare sunt
mecanismele cu clichet orizontal sau vertical. Este prezentat varianta cu clichet vertical, variant
prezentat n figura de mai jos.
Principalele dimensiuni ale mecanismelor de acionare cu clichet se determin cu ajutorul
calculelor de rezisten

Fig.12

- 20 -

2.8.1Calculul manivelei
Pentru calculul manivelei avem nevoie de momentul de torsiune care trebuie dezvoltat de
muncitor la acionarea cricului. Fora medie cu care acioneaz muncitorul s-a considerat
N F
m
250 = . Lungimea manivelei se va calcula cu urmtoarea formul:
250 * 1 * 1
01 . 59 * 1000 10
3
=

=
m i
tot
c
F n K
M
L =236mm
unde:
]; [ 01 . 59
1
Nm M M
t tot
= =
( ) ' + | =
m 2 1 t
tg F d
2000
1
M

m N M
t
= = 01 . 59 167 . 0 * 22800 * 31 *
2000
1
1

L
c
lungimea de calcul a manivelei,
K coeficient de simultaneitate, care pentru un muncitor este K = 1.
La fel n
i
reprezint numrul de muncitori care n cazul cricului este n
i
= 1. La lungimea
calculat se va aduga o lungime l
0
care reprezint dimensiunea minii muncitorului, care va
reprezenta de fapt zona de prindere (apucare) aceasta considerndu-se de 50 mm. Astfel din
calcule 236 =
c
L [mm] i lungimea total se determin cu formula
0 c
l L L + = i rezult
L = 286 [mm].

2.8.2 Determinarea diametrului manivelei i a prelungitorului

n cazul mecanismului cu clichet vertical se va folosi formula:
( )
3
3
5
110 * 14 . 3
) 103 168 286 ( * 250 * 1 * 1 * 32 32 +
=
+
=
ai
m c m i
l L L F n K
d
o t
=17,32mm
unde ] [ 110
2
mm N
ai
= o (valoare corespunztoare oelurilor carbon);
l=100[mm];
] [ 44 . 204 50 44 . 154 * 6 . 0
0
mm l L L
c m
= + = + = .
Astfel, din calcule, rezult 32 . 17
5
= d mm care se consider constructiv d
5
= 16 mm unde
diametrul D, care este diametrul exterior al evii se calculeaz cu formula
5
3 . 1 d D = , i rezult
o valoare egal cu 20 ~ D mm. Pentru prelungitor se alege eav standardizat cu diametrul
- 21 -

exterior egal cu diametrul interior al mnerului, ]. [ 16
5
mm d = ,dimetru pentru care exist teav
standardizat cu STAS 530/1, aceasta fiind eav cu diametrul interior d
int
= 14 mm i cel
exterior d
ext
= 20 mm.
Notarea: eav comercial 14x3/OLT 45 STAS 530/1
n cazul mecanismului de acionare cu clichet vertical prelungitorul se verific la
ncovoiere n seciunea B-B, cu formula:

( )
( )
ai
m m i
i
d D
D
L L F n K
o
t
o s

=
) 16 20 ( *
20
14 . 3
) 168 286 ( * 250 * 1 * 1 * 32 32
4 4 4
5
4

i se obine o valoare de 65 . 63 =
i
o N/mm
2
.
ai
o < .

2.8.3 Calculul roii de clichet
Roata de clichet (figura 13) se va fixa pe piuli
printr-un contur ptrat al gurii interioare. Lungimea
laturii poligonului este a = 47 mm. Pentru stabilirea
diametrului interior se folosete formula
64 * 4 . 1 4 . 1 = =
e i
D D ,unde D
e
este diametrul
exterior al piuliei. Astfel D
i
= 90 mm. S-a ales un
numr de z = 18 dini pentru roata de clichet.
Fig.13
Diametrul mediu, pe care se vor dispune dinii roii, se va obine cu relaia:
77 . 99
8
14 . 3
* 25 . 0 1
90
25 . 0 1
=
=

=
z
D
D
i
m
t

i rezult D
m
= 100[mm]. Pentru a putea obine profilul exact al roii de clichet trebuie sa
determinm grosimea dinilor, distana dintre centrele a doi dini alturai i nlimea dinilor.
Astfel distana dintre centrele a doi dini alturai este:
8
100 * 14 . 3
=
=
z
D
t
m
t
, i rezult
t= 40 [mm]. De aici se determin grosimea dintelui 40 * 5 . 0 5 . 0 = = t b cu valoarea b = 20, i
nlimea dintelui care este 20 5 . 0 * 5 . 0 = = b h , adic h = 10 [mm]. Diametrul exterior al roii
de clichet se poate calcula tiind nlimea dintelui i este 10 * 2 90 2 + = + = h D D
i e
(se adun
de dou ori h, pentru c diametrul crete cu lungimea a doi dini) i rezult D
e
= 110 [mm].
Limea roii de clichet se consider constructiv 8 = o [mm].
- 22 -

2.8.4 Verificarea roii de clichet

Roata de clichet va fi confecionat din OL60 i trebuie verificat la trei tipuri de
solicitri:
- ncovoiere: 06 . 11
100 * 8 * 20
10 * 10 * 1 . 590 * 2 * 3 10 * 2 3
2
3
2
3
= =

=
m
tot
i
D b
h M
o
o i rezult o
valoare de ] / [ 120 ... 100 ] [ 06 . 11
2 2
mm N mm N
ai i
= < = o o ;
- se verific dinii roii de clichet la forfecare:
37 . 7
20 * 8 * 100
01 . 59 * 1000 * 2 10 2
3
= =

=
o
t
b D
M
m
tot
f
i rezult
] / [ 95 ... 60 ] [ 37 . 7
2 2
mm N mm N
af f
= < = t t
- verificarea la strivire a suprafeei de contact dintre dintele roii i clichet se va
calcula cu relaia: 90 . 5
20 * 8 * 100
01 . 59 * 1000 * 2 10 2
3
1
= =

=
h b D
M
m
tot
s
o i se obine
] / [ 100 ... 80 ] [ 90 . 5
2
1
2
1
mm N mm N
as s
= < = o o .
Suprafaa de contact dintre roata de clichet i piulia pe care aceasta se monteaz este
solicitat la strivire. Efortul unitar pe aceast suprafa se va determina cu relaia:
] / [ 80 01 . 10
8 * 47 * 4
01 . 59 * 1000 * 12 10 12
2
2
2 2
1
3
2
mm N
a n
M
as
tot
s
= s = =

= o
o
o
unde n
1
depinde de forma gurii de fixare din roata de clichet.
(n
1
=4 pentru form patrat i n
1
= 4 pentru form ptrat).
De remarcat este faptul c acest efort unitar va avea o
valoare mai mare n cazul n care roata de clichet se va fixa pe
piuli avnd o seciune ptrat fa de cazul n care forma gurii
este hexagonal. Pentru acest cric s-a adoptat varianta cu gaur
de fixare hexagonal. Valoarea efortului unitar la strivire este
] [ 15 . 10
2
2
mm N
as
= o . Fig.14

Pentru a simplifica ct mai mult posibil mecanismul de acionare i pentru ca s avem o
montare i demontare uoar vom nlocui bolul cu un urub de psuire standardizat, pe care l
alegem n funcie STAS, si n funcie de calcule
Conform STAS 5930-80 avem : urub de psuire B-M8x22.
- 23 -

4.7.5 Calculul clichetului

Dimensiunile clichetului vor rezulta constructiv
n funcie de dimensiunile manivelei. Schema
clichetului o putem vizualiza n figura

4.7.6. Verificarea clichetului

Efortul unitar efectiv de ncovoiere n seciunea A-A a clichetului vertical se stabilete cu
relaia:
]; / [ 120 ... 100 ] / [ 868 . 7
22 * 8 * 11
18 * 01 . 59 * 1000 * 2 * 6
* * 2
* * 1000 * 2 * 6
2 2
2 2
1
1
mm N mm N
h c l
l M
ai
tot
i
= < = = = o o

unde: c=h=8 [mm];
] [ 06 . 817
11 * 100
18 * 01 . 59 * 1000 * 2
*
* * 2
*
2
1
2
1
N
l D
l M
l
l
F F
m
tot
rc b
= = = = ;
se h l l
1 2 1
, , msoar pe desen;
n cazul nostru :
]. [ 22
]; [ 11
]; [ 18
1
2
1
mm h
mm l
mm l
=
=
=

Fig.15
Figura 4.9 Clichetul vertical
- 24 -

2.9 Corpul Cricului

Dimensiunile corpului sunt urmtoarele:
- grosimea peretelui este de 12 mm
- grosimea tlpii corpului este b=10 mm ;
- mm D
e
64 = reprezentnd diametrul exterior al
piuliei;
- mm D
r
60 = reprezentnd diametrul exterior al
rulmentului, a crui inel inferior se va fixa printr-un
ajustaz cu strngere H7/p6 care este un ajustaj cu
strngere mic.
- mm D D
e
86 22 64 ) 10 ... 4 (
5
= + = + = diametrul
interior al corpului n zona urubului de for;
- diametrul exterior al corpului n zona urubului fig.16
- care are aceast valoare datorit grosimii de 8 mm aleas pentru peretele corpului
fig.15
mm Du D 48
6
= = Du diam. Exterior al rulmentului
- ]; [ 310 8 10 6 280 ] )[ 15 ... 6 ( ' '
1 1
mm mm b lc h H = + + + = + + + =

mm h 280 1= i reprezint cursa maxim a urubului cricului
- nlimea total a corpului fiind : ] [ 310 8 10 6 286 ) 15 ... 6 ( '
1
mm lc l H H = + + + = + + = ;
- ] [ 72 24
6 7
mm D D = + = ,
Din condiia de rezisten la strivire a materialului suprafeei pe care se reazm talpa
cricului se determin diametrul exterior al tlpii cricului,
8
D , cu formula:
D8=72-6=66mm
D9=D7+(30...50)=74+36=110mm
mm mm D
F
D
as
120 92 . 120 100
2 * 14 . 3
22800 * 4
9
*
* 4
10
= = + = + =
o t

as
o =2N/mm2 pt. scndur sau beton

- 25 -

- 26 -

- 27 -

Bibliografie :

1. Dorina Matiean, Adalbert Antal, Dumitru Pop, Iacob Olteanu, Felicia Sucal,
Aurica Czil, Ioan Turcu, Ovidiu Belcin, tefan Bojan, Ovidiu Ttaru - Elemente
de proiectare pentru mecanismele cu urub i piuli, Lito IPCN, 1985

2. Jula Aurel i colectivul Mecanism cu urub i piuli rotitoare. ndrumtor de
proiectare. Braov, Editura Lux Libris, 2000.

3.Sanda Bodea-Desen ethnic Elemente de baz, Editura Risoprint Cuj-Napoca,
2005

4.Sanda Bodea Desen tehnic Elemente de proiectare, , Editura Risoprint Cuj-
Napoca, 2008

5.Curs Organe de maini

Cric Cu Piulita Rotitoare Proiect Organe de Masini

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Cric Cu Piulita Rotitoare Proiect Organe de Masini

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Cric cu piulita rotitoare Organe de masini

= 1/ factorul dimensional ( la filete trapezoidale)

You might also like