Universidad Veracruzana

INGENIERIA INDUSTRIAL

DISEO DE PLANTAS INDUSTRIALES

EQUIPO 1
COATZACOALCOS VER,

Subtemas:
*PROCESOS BASICOS DE CUALQUIER SISTEMA ECONOMICO *PRODUCCION INDUSTRIAL *SELECCIN DE EDIFICIOS *INGENIERIA DE PRODUCCION *SELECCIN DE MAQUINARIA *DISTRIBUCION DE PLANTA E INSTALACION DE MAQUINARIA

Ingeniera de Produccin
Es la rama de la ingeniera que trata con

procesos de manufactura y mtodos de elaboracin de productos y mercancas industriales.

Persigue la integracin de todos los factores

relevantes a fin de elaborar soluciones ptimas a problemas complejos relacionados con la transformacin de insumos econmicos en productos necesarios para la sociedad.

Distribucin de planta
Es un concepto relacionado con la disposicin de las

mquinas, los departamentos, las estaciones de trabajo, las reas de almacenamiento, los pasillos y los espacios comunes dentro de una instalacin productiva propuesta o ya existente .
En la planta consiste en organizar la fluidez de

trabajo, materiales, personas e informacin a travs del sistema productivo.

Caractersticas de una adecuada Distribucin de Planta:

Minimizar los costes de manipulacin de materiales.

Utilizar el espacio eficientemente.

Utilizar la mano de obra eficientemente. Facilitar la comunicacin y la interaccin entre los

propios trabajadores, con los supervisores y con los clientes. Facilitar la entrada, salida y ubicacin de los materiales, productos o personas. Incorporar medidas de seguridad. Promover las actividades de mantenimiento necesarias.

Existen tres tipos bsicos de distribuciones en planta:

Distribucin por Procesos

Distribucin por Producto o en Lnea Distribucin de Posicin Fija

Distribucin por Procesos

Caractersticas: Esta distribucin es comn en las operaciones en las que se pretende satisfacer necesidades diversas de clientes muy diferentes entre s.
El tamao de cada pedido es pequeo, y la secuencia

de operaciones necesarias para fabricarlo vara considerablemente de uno a otro.

 Ejemplos : Fbricas de hilados y tejidos, talleres de

mantenimiento e industrias de confeccin.

Cuando se recomienda:
Cuando la maquinaria es costosa y no puede moverse

fcilmente.
Cuando se fabrican productos similares pero no idnticos.

Cuando varan notablemente los tiempos de las distintas

operaciones.
Cuando se tiene una demanda pequea o intermitente.

DISTRIBUCION POR PRODUCTO

Conocida originalmente como cadena de montaje ,

organiza los elementos en una lnea de acuerdo con la secuencia de operaciones que hay que realizar para llevar a cabo la elaboracin de un producto concreto.
Toda la maquinaria y equipos necesarios para

fabricar determinado producto se agrupan en una misma zona y se ordenan de acuerdo con el proceso de fabricacin.

 Ejemplos : El embotellado de gaseosas, el montaje

de automviles y el enlatado de conservas.

Cuando se recomienda:
Cuando se fabrique una pequea variedad de piezas o

productos.

Cuando difcilmente se vara el diseo del producto.

Cuando la demanda es constate y se tiene altos

volmenes.

Cuando es fcil balancear las operaciones.

DISTRIBUCION EN PUNTO FIJO

Es tpica de los proyectos en los que el producto

elaborado es demasiado frgil, voluminoso o pesado para moverse.

Ejemplos : Los barcos, los edificios o las aeronaves.

Caractersticas:
El producto permanece esttico durante todo el

proceso de produccin.
Los trabajadores estn especialmente calificados

para desempear las tareas que de ellos se esperan, por este motivo cobran salarios elevados.

La Instalacin de Mquinas y Equipos.

01. Para la correcta instalacin, se ha debido hacer

previamente el estudio de la disposicin de planta, es decir determinar el lugar exacto donde deber estar situada. 02. Determinar el espacio y facilidades para la instalacin de la maquinaria o equipo. 03. El espacio para el operador de la maquinaria, considerando las posibilidades del desplazamiento, se considerar tambin la iluminacin, ventilacin, ruido, seguridad. 04. Margen para la prolongacin de partes de la mquina o de los materiales procesados.

 05. Espacio para la alimentacin de materia prima y

reparacin. 06. Superficie para almacenamiento temporal de materiales. 07. Sitio y accesibilidad para las herramientas y los equipos auxiliares. 08. Fcil acceso a los mandos para prender y apagar las maquinarias. 09. Fcil acceso para el control de la velocidad, temperatura, tiempo, etc. 10. Verificar la presencia de columnas, ventanas, tabiques, escaleras y su influencia con las maquinarias y equipos.

 11. Verificar que la disposicin de la maquinaria no

malogre la armona que debe de existir en una planta de produccin. 12. Verificar que la operacin, el mantenimiento de una maquinaria, no interrumpan una va de circulacin. 13. Se deber verificar que la composicin y la textura del suelo sean los indicados para cada tipo de maquinaria y lugar de trabajo.

SELECCIN DE EDIFICIOS.

SERVICIOS PUBLICOS
Los procesos industriales utilizan grandes

cantidades de luz, agua y combustibles. El coste y la disponibilidad de estos servicios es muy importante.

ENERGIA ELECTRICA.
Como consumidores de energa elctrica estamos

acostumbrados a kilovatios-hora utilizados en un mes, pero en la industria en un poco mas complicado, generalmente las cifras correspondientes a kilovatios consumidos son alteradas.

AGUA.
Si el estudio para la localizacin de la planta

indica que puede haber una futura falta de agua, habra que tener en cuenta los posibles cortes de produccion causados por esto. Por ejemplo para fabricar una tonelada de acero, se requiere 250000 de agua.

ALCANTARILLADO.
El mayor problema es saber si se le permitir a la

fabrica utilizar las lneas de cloacas para sus deshechos industriales, si esto no es posible ser necesario instalar un sistema independiente, alternativa altamente costosa.

COMBUSTIBLES.
La calefaccion, el tratamiento termico de los

metales y muchos otros procesos requieren de combustibles de uso industrial. Por ejemplo: el gas natural que es adecuado y economico, pero no esta disponible en todas partes.

IMPUESTOS.
En cualquier ubicacin de una planta, la

direccin puede esperar impuestos basados en valoraciones impositivas. No solo puede ser fijada la valoracin de los bienes races, si no tambin la propiedad en bienes muebles.

SELECCIN DE MAQUINARIA

PROCESOS

MAQUINARIA

Elementos de la maquinaria

CONTROLES O CUADROS DE CONTROL MAQUINARIA PARA MANTENIMIENTO TALLER DE UTILLAJE

Puntos importantes en seleccin de elementos

VOLUMEN O CAPACIDAD, CALIDAD DE LA PRODUCCIN, COSTE INICIAL ( INSTALADO ), COSTE DE MANTENIMIENTO O DE SERVICIO, COSTE DE OPERACIN, ESPACIO REQUERIDO GARANTA, DISPONIBILIDAD, CANTIDAD Y CLASE DE OPERARIOS REQUERIDOS, RIESGO PARA LOS HOMBRES, MATERIAL Y OTROS ELEMENTOS, FACILIDAD DE REMPLAZO

 ROBOTS son las maquinas que pueden hacer

acciones por si misma con solo programacin VEHCULOS GUIADOS AUTOMTICAMENTE. Estas maquinas son de las mas simples ya que solo llevan un dispositivo mecnico para poder llevar un objeto haca otro punto con programacin CONTROL NUMRICOS estas maquinas son parecidas alas anteriores solo con la diferencia que son controladas por una computadora CONTROL DE PROCESO estas maquinas son las que pueden controlar procesos computa rizadamente son las maquinarias que controlan a otras maquinas

PROCESOS BASICOS DE CUALQUIER SISTEMA ECONOMICO

Que

es un sistema econmico?

Un sistema econmico es la estructura de produccin, de asignacin de recursos econmicos, distribucin de productos y consumo de bienes y servicios en una economa. Es un conjunto de instituciones y relaciones sociales. Por otra parte, es el conjunto de principios por los cuales se abordan los problemas econmicos, tales como la escasez mediante la asignacin de recursos productos limitados.

PROCESOS BASICOS DE CUALQUIER SISTEMA ECONOMICO

Puntos bsicos de un sistema econmico:

*Necesidades

bsicas de los seres humanos:

*Problemas econmicos:
*Actividades econmicas: *Factores de la produccin:

TIPOS DE SISTEMAS ECONOMICOS !!

LA IDEA DE UN SISTEMA ECONOMICO!!