Welcome to Scribd, the world's digital library. Read, publish, and share books and documents. See more
Download
Standard view
Full view
of .
Save to My Library
Look up keyword
Like this
1Activity
0 of .
Results for:
No results containing your search query
P. 1
penarikan kawat

penarikan kawat

Ratings: (0)|Views: 264 |Likes:
Published by Amin Tohari Hamzah
kawat yang ditarik
kawat yang ditarik

More info:

Published by: Amin Tohari Hamzah on Jun 17, 2013
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as DOCX, PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

10/08/2013

pdf

text

original

 
PENARIKAN KAWAT/WIRE DRAWING
Abstract
Proses penarikan kawat sangat mempengaruhi perubahan struktur mikro dari materialkawat tembaga. Pengujian-pengujian yang dilakukan antara lain uji tarik, uji kekersanvickers, uji struktur mikro dengan metallography menunjukkan bahwa dengan prosespenarikan pada material kawat akan mempengaruhi kekuatan tarik, kekeresan dan strukturmikro dari kawat tersebut.Angka kekuatan tarik dan angka kekerasan vicker yang diperoleh semakin meningkat seiringdengan meningkatkanya reduksi dari kawat setelah proses penarikan. Akibat meningkatnyakekuatan tarik dan kekerasan yang semakin meningkat akan membentuk dendrit yangsemakin keras dan kuat sehingga kawat tembaga yang dihasilkan menjadi semakin bagus.Dan melalui foto struktur mikro, dendrit yang terbentuk semakin jelas dikarenakan prosesreduksi yang semakin meningkat pada proses penarikan.Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh proses penarikan terhadapperubahan kekuatan tarik, kekerasan serta peruabahan struktur mikro dari kawat tembaga.
Latar belakang masalah
Secara umum penarikan kawat merupakan salah satu jenis prosesmanufaktur dengan memanfaatkan fenomena deformasi plastis akibat gaya pembentukan.Gaya pembentukan ini berupa tekanan dan tarikan yang terjadi sewaktu benda kerjamelewati die. Penarikan kawat diaplikasikan dalam pembuatan kabel listrik, kawat dan pipa.Proses penarikan kawat meliputi penarikan logam melalui cetakan oleh gaya tarik yang bekerja pada bagian luar cetakan. Aliran plastik terutama disebabkan oleh gaya tekan yangtimbul sebagai reaksi dari logam terhadap cetakanProses penarikan kawat pada dasarnya sama dengan proses bar drawing kecuali proses inihanya melibatkan material dengan ukuran penampang yang lebih kecil sehingga benda kerjadapat digulung dari pada umumnya proses berlangsung secara kontinyu pada draw blok.
 
Batang ditusuk dengan menggunakan penusuk dimasukan kedalam cetakan dan dijepitkannya pada kepala tarik dengan gaya tarik 300.000 lb dan panjang tarikan 100ft telah ada kecepatantarikan bervariasi antara 30 sampai 300 ft.Penampang melintang suatu cetakan tarik atau pocitarik kerucut tampak padagambar tempat termasuk cetakan berbentuk sedemikian rupasehingga kawat sekaligus.Bentuk lonceng meningkatkan tekanan hidrostatis danmemindahkan aliran pelumas.Sudut datang adalah bagian dari cetakan dimana menjadireduksi diameter, sudut tengahcetakan merupakan parameter proses yang penting.Daerah bantalan tidak menghasilkan reduksi akan tetapi menambah gesekan pada kawat. Fungsiutama daerah bantalan adalah dimungkinkannya permukaan halus tanpa perubahankondisinya. Cetakan keluar tirus belakang (back relief) memungkinkan bahan mengembangsedikit sewaktu kawat keluar dari cetakan Gerakan juga akan berulang andaikan penarikanterhenti atau cetaan tidak terbaris pada saat ini sebagian besar poci tarik dibuat dari karbidatungsten atau intan (dienib) terletak pada kedudukan baja yang tebal.
Secara skematis proses Wire Drawing dan bentik dies dapat digambarkan sebagaiberikut
:
Gambar 2.1 Skematis Mesin Tarik 
Tempat termasuk cetakan berbentuk sedemikian rupa sehingga kawat sekaligus.Bentuk lonceng meningkatkan tekanan hidrostatis dan memindahkan aliran pelumas.Sudut datangadalah bagian dari cetakan dimana menjadi reduksi diameter, sudut tengah cetakanmerupakan parameter proses yang penting. Daerah bantalan tidak menghasilkanreduksi akan tetapi menambah gesekan pada kawat. Kawat bukan besi dankawat baja karbonrendah, dihasilkan dalam sejumlah temperature yang bervariasi dansangat lunak hinggasangat keras dan reduksi yang diinginkan.Kawat baja dengan kandungan lebih dari 0.25%mengalami perlakuan panas khusus yang disebut patenting proses ini terdiri pemanasan diatastemperatur kritis atasdan disusun dengan pendinginan pada laju pendinginan yangdikendalikan atau transformasi dalam bak timah hitam pada temperatur 600 derajatFahrenheit agar membentuk perlit halus.Patenting menghasilkan kombinasi terbaik antarakekuatan dan keuletan untuk penarikan kawat hasil karbon tinggi dan kawat pegas yang baik cacat yang terjadi pada kawat dan batang dihasilkan oleh cacat pada mula (kampuh,potongan-
 
 potongan atau cacat penarikan yang paling umum ialah pecah sentral atau cetakan
cevron).Hal ini dinamakan “cupping” analisa
batas atas mampu mengindetifikasi kombinasisudut setengah cetak dan reduksi. Jika terbentuk rongga di tengah, maka diperlukan energideformasi yang lebih kecil. Analisis ini meramalkan bahwa,pecahan dipusat akan terjadiapabila sudut cetakan kecil pada laju reduksi kecil dan dengan bertambahnyaMaka reduksi kritis untuk terbentuknya cacat dipecah dipusat akan bertambah pula untuk reduksi dan sudut cetakan yang tertentu maka reduksi kritis untuk mencegah terjadinya patah bertambah besar terhadap gesekan.Walaupun penarikan kawat nampaknya proses pengerjaan logam yang paling sederhana, analisis yang lengkap yang menentukan gaya tarik karena diameter kawat berkurang setelah melalui dies tertentu, kecepatan dan panjang kawat bertambah besar agar tidak terjadi slip antara kawat dan blok.Hal ini dapat dicapai bilakecepatan setiap blok tarik dikendalikan oleh motor energi digunakan satu motor listrik untuk menjalankan kerucut bertingkat.Diameter setiap kerucut dirancang sederhana sedemikianrupa sehingga kecepatannya sebanding dengan reduksi penampang tertentu bila kecepatankawat dan kecepatam blok gulung tidak sewaktu dan berputar menyebabkan terjadinyagesekan danpanas kecepatan tarik pada mesin cetakan ganda dapat mencapai 600 m/menituntuk penarikan kawat besi atau baja dan 2000 m/menit untuk kawat bukan besi.Timbulnya panas pada operasi tarik adalah suatu masalah umum meskipun penarikan batang atau kawat biasanya dilakukan secara dingin. Deformasi plastis dan gesekan akan menaikkantemperature kawat hingga beberapa ratus derajat celcius.Sebagian dari panas tadi dilepaskan pada pendingin atas pas dank arena panas yang cukup diserap dicetakkan sedikit sekali fungsiutama daerah bantalan adalah memungkinkan dibersihkannya permukaan konis tanpa perubahan dimensi cetakan luar.Tirus belakang memungkinkan bahan mengembang sedikitsewaktu kawat keluar dari cetakan.
Skematika mesin wire drawing ,penarikan kawat
Gerakan juga akan berkurang andaikan penarikan terhenti atau cetakan tidak sebaris pada saatini,sebagian besar roll taring dibuat dari karbida tungsten atau intan industry (untuk kawathalus). Mata tarik (die hub) terletak dalam dudukan baja yang tebal perbedaan antara kawatdan batang kurang jelas umumnya istilah kawat digunakan untuk produk berdiameter kecildari 5 mm yang ditarik cetakan ganda.Penarikan kawat dimulai dengen pengerol panas.Batang kawat mula-mula batangdibersihkan untuk menghilangkan kerak yang dapatmengakibatkan cacat permukaan dan kehausan cetakan yang berlebihan, tahap berikutnyaadalah persiapan barang agar pelumasan efektif untuk menghasilkan kawat kekuatan tinggidiperlukan pelapisan yang lunak dengan kapur atau pelapisan tipis tembaga atau timah

You're Reading a Free Preview

Download
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->