TYPES OF HYDRAULIC FRACTURING FLUIDS

FRACTURING FLUIDS. The types and use of fracturing fluids have evolved greatly over the years and continue to evolve. To select the fracturing fluid for a specific well, it is necessary to understand the properties of the fluid and how these properties may be modified to accomplish desired effects. The properties that a fracturing fluid should possess are:

The turbulent flow frictional loss in the wellbore and perforations and in laminar flow in the fracture. The accurate characterization of the rheological properties of the fluid is necessary for the successful application of the hydraulic fracturing process.

The turbulent flow frictional loss in the well bore and perforations is important to design and perform a fracturing treatment. The frictional losses are used to predict the surface treating pressure and injection rate. The laminar flow behavior of the fluid in the fracture is critical to the design of proppant transport and fracture geometry. The fracture geometry and extension during

FRACTURING the treatment depends to a high degree on the rheological properties of the clean as well as proppant-laden fluid. Fracturing fluids are generally classified into three types: aqueous based, oil, and foam fluids. AQUEOUS-BASED FRACTURING FLUIDS:

Aqueous-based fracturing fluids have been widely used in the oil and gas wells because of their low cost, high performance, greater suspending power, environmentally acceptable and ease of handling. Aqueous-based fracturing fluids are classified based on the amount of polymer (gelling agent) per gallon of water. Various mixes of these gelling agents are used in hydraulic fracturing treatments, depending on the type of formation being stimulated. OIL-BASED FRACTURING FLUIDS: Oil-based fracturing fluids are primarily used for water sensitive formation. They normally employ gelled kerosene, diesel, distillates, and many crude oils. Aluminum salts of organic phosphoric acids are generally used to raise viscosity, proppant carrying capability, and improve temperature stability. Compared to aqueous-based fluids, they are more expensive and more difficult to handle. Oil-based fluids are more hazardous because of flammability and also possess environmental concerns. FOAM FRACTURING FLUIDS: Foam fracturing fluids are used in low pressure and fluid sensitive formations to aid in clean-up and reduce fluid contact. They are gas and liquid dispersions. Foams can use nitrogen and/or CO2 as the internal phase and water-methanol mixtures used as the external phase for the formation of foam fracturing fluids. The disadvantages associated with foam fluids are:

They cannot be loaded with high proppant concentration. The cost of foam fluid systems including field equipment is very high. They are very uneconomical as compared to aqueous and oil-based fracturing fluids.

Furthermore the rheological characterization of foams is not easy because of the many variables involved.

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DAO DE FORMACION EN POZOS PETROLEROS

DAO DE FORMACION EN POZOS DE PETROLEO. Cuando exista un cambio de porosidad y permeabilidad en las zonas cercanas alrededor del pozo podra existir un dao a la formacin debido a la bajada de tubera o tambin durante el proceso de produccin. Este en realidad puede variar desde unos milmetros hasta unos centmetros de espesor dentro de la formacin. Como consecuencia de un dao a la formacin, la productividad de un pozo puede ser reducida total o parcialmente en las inmediaciones del pozo, estas podran ser:

Prdidas de fluidos dentro de la formacin y el revoque producido por el lodo durante la perforacin del pozo. Por incrustaciones de calcreos. Formacin de emulsiones. Depsitos de parafina durante la vida activa del pozo.

DAO DE FORMACION EN EL WELLBORE Una evaluacin de la extensin del dao ser de gran ayuda, especialmente para determinar el tratamiento requerido para removerlo. La posible existencia de dao se determina mediante ensayos de pozos, pruebas de produccin, etc. Los ensayos de pozos pueden ser drawdown o build up. Las pruebas de produccin consisten en comparar la produccin del pozo con otros vecinos. Los ensayos de presin estn afectados por el tipo de flujo. Se pueden reconocer las siguientes formas de flujo:
1. Radial: el flujo converge hacia el pozo. 2. Lineal: si la fractura tiene alta conductividad, el factor dominante del flujo ser desde la formacin hacia la fractura. 3. Bilineal: si la fractura no es de alta conductividad su efecto en el flujo debe ser considerada.

CAPACIDAD DE FLUJO: La Capacidad de flujo est influenciada particularmente por la permeabilidad y el espesor productivo, cualquier afeccin que estos sufren, la capacidad de flujo est siendo

alterada. Para fracturar un pozo que produce en su primera etapa con buena eficiencia y sin dao no es rentable ya que la capacidad de flujo es optimo, pero sin embargo, cuando comienza la declinacin del pozo- reduccin de la capacidad de flujo- es econmicamente rentable la estimulacin. En estos casos la estimulacin ayuda a la capacidad de flujo en mantenerse o incrementarse-tratamiento qumico, etc.- Cuando la permeabilidad es baja es conveniente realizar una fractura profunda, debido a que la permeabilidad es la capacidad de un fluido en fluir a travs de medios porosos, por tal razn es vital tener elevada permeabilidad.

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OPTIMIZACION DE LOS PARAMETROS DE CAONEO DE POZOS PETROLEROS

La remocin del dao y la limpieza de los disparos constituyen elementos importantes dentro del diseo de los disparos y la ejecucion de los mismos, pero tambien se deden tener en cuenta el diametro y la longitud del tunel dentro de la formacion , la densidad de disparo o el numero de orificios especificados como disparos-el angulo existente entre los orificios-y el tamao del orificio de entrada en el revestidor y en el cemento. La caida de presion provocada por el dao del disparo depende de 2 parametros fundamentales:

La permeabilidad de la formacion El espesor de la zona triturada.

Las completaciones de pozos presentan diferentes requerimientos con respecto a los disparos, algunos pozos producen naturalmente grandes volumenes y no necesitan estimulaciones ni manejo

BALEO de la arena durante la completacion. Estas completaciones naturales estan asociados con areniscas permeables, de alta porosidad y gran resistencia y con carbonatos con poco dao de la formacion y una adecuada conductividad de la matriz. La longitud y densidad de los disparos constituyen los parametros predominantes que dictaminan la productividad en estas aplicaciones. Los disparos deben atravesar la zona de dao inducido por la perforacion y la invasion de los fluidos. Como regla practica, para establecer una conexion efectiva con la roca no daada, es necesario lograr una penetracion profunda, que atraviese por lo menos el 50% del dao. La densidad de disparo y la orientacion o fase tambien desempean roles importantes. El aumento de la densidad de disparo reduce el dao provocado por los disparos y los pozos producen a presiones inferiores. Si las formaciones son laminadas o tienen un alto grado de anisotropia-grandes diferencias entre la permeabilidades verticales y horizontalees necesario que la dnsidad de disparo sea elevada. A medida que el factor de dao se aproxime a cero, la densidad de disparo adquiere mayor importancia . Las cargas orientadas reducen la caida de presion cerca del pozo al prporcionar conductos de flujo en todas las caras del pozo. En el caso de las formaciones naturalmente fracturadas, la orientacion multiple de las cargas de penetracion profunda permite interceptar un mayor numero de fracturas. Si las fracturas naturales son paralelas, los disparos orientados resultan convenientes. Si bien resulta util para calcular la productividad del pozo y evaluar el efecto de los parametros del disparo entre los diferentes caones, el analisis computarizado algunas veces empaa a interaccion y la importancia relativa de los parametros se ponen de manifiesto las dependencias subyacentesentre los mismo. Este tipo de analisis permitio desarrollar un metodo simple para estimar la prductividad de las completaciones naturales con disparos. Al combinar los parametros del disparos y de la formacion en un grupo unico adimensional, se obtiene un calculo rapido de la productividad sobre diversas variables que coinciden con los calculos analiticos. Este metodo, aplicable para los disparos que atraviesan el dao de la formacion en un esquema en forma de espiral, considera que las principales variables que rigen la productividad son:

La longitud del disparo. La densidad de disparo.

El diametro del tunel. El diametro en la pared del hueco. El dao local de la formacion alrededor del pozo. El dao de la permeabilidad inducido por los disparos. La anisotropia de la permeabilidad.

En los casos que no se pueda alcanzar una penetracion profunda, una densidad de disparo resulta particularmente efectiva. En las completaciones naturales, el diametro del tunel en la formacion es el menos importante de los parametros del disparo y, por lo general, se produce un aumento del tamao del orificio en detrimento de la perforacion. Cuando el flujo va reducido debido a la anisotropia elevada, al dao causado por los disparos o al dao de la formacion, se puede solucionar parcialmente seleccionando un caon con el mayor factor adimensional, ya sea por penetracion profunda, alta densidad de disparo, reduccion del dao por desbalance o una combinacion de estos factores. Las mejores estrategias son aquellas que proporcionan niveles de eficiencia de la productividad cercanos al 100%.

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BPD - Curvas de Declinacin de Produccin. Parte I: Introduccin

Por Marcelo Madrid 5.7.12 BPD, Estimacin de Reservas 1 comentario La declinacin es el descenso de la capacidad de produccin de un yacimiento, se origina como consecuencia de una disminucin de la presin interna de este, lo que conlleva a una reduccin de los niveles energticos del mismo. Otro factor que ocasiona una cada de produccin es el factor mecnico.Las curvas de declinacin de produccin representan el mtodo ms usado, en la prediccin del comportamiento futuro de produccin de un pozo, un grupo de pozos, yacimiento y/o campo, ya que este es fcil y confiable. Las curvas de declinacin permiten estimar las reservas a recuperar durante durante la vida productiva y hacer comparaciones con los estimados por otros mtodos como el balance de materiales. Las curvas de declinacin se basan en: Que los factores que han afectado la produccin en el pasado lo continuarn haciendo en el futuro. Se debe tener en cuenta que en un pozo pueden ocurrir diferentes

cambios de la tasa de declinacin durante la vida productiva, los cuales se deben tener en cuenta al momento de hacer las predicciones.

Tipos de Declinacin
De acuerdo a las causas que influyen en la declinacin de produccin se tienen la Declinacin Energtica y la Declinacin Mecnica. La Declinacin Total ser la suma de la declinacin energtica ms la declinacin mecnica. Declinacin energtica: es la declinacin de la tasa de produccin debido al agotamiento de energa del yacimiento (cada de presin) y/o a la disminucin de la permeabilidad relativa al petrleo y saturacin de petrleo alrededor del pozo. Declinacin mecnica: esta relacionada con la disminucin de la efectividad de los mtodos de produccin, problemas inherentes a la formacin, tales como: arenamiento, dao a la formacin, produccin de asfaltenos, y problemas en el pozo como deterioro de la tubera de produccin, empacaduras, etc. Recientemente algunos expertos prefieren denominar este tipo de declinacin como Capacidad de Prdida de Produccin, ya que esto involucra factores que no son exclusivamente de ndole mecnico. De acuerdo a la expresin matemtica se tienen la tasa de Declinacin Nominal y la tasa de Declinacin Efectiva: Tasa de Declinacin Nominal (D): esta ecuacin se genera de la pendiente negativa de la curva formada por el logaritmo natural de la tasa de produccin en funcin del tiempo (Ln q vs. t). La declinacin nominal es una funcin continua usada para derivar otras relaciones matemticas. En la Ec.1, se define la declinacin nominal:

Tasa de Declinacin Efectiva (De): representa la cada en la tasa de produccin desde qi hasta q1 dividida entre la tasa de produccin al comienzo del perodo. Si el perodo de tiempo es un mes, la tasa de declinacin es mensual efectiva, si el perodo es un ao, la declinacin es anual efectiva. La declinacin efectiva es por lo general la mejor que representa las prcticas de produccin real. En la Ec. 2 se define la declinacin efectiva:

Donde: D= Tasa de declinacin nominal, tiempo-1

De= Tasa de declinacin efectiva, adm qi= Tasa inicial de produccin, BN/da, BN/mes, BN/ao q1= Tasa de produccin al final del perodo considerado, BN/da, BN/mes, BN/ao Siendo que q y q1 son iguales para las dos ecuaciones, igualando las ecuaciones Ec. 1 y Ec. 2 se tiene:

La declinacin nominal como una funcin de la declinacin efectiva es:

La declinacin efectiva como una funcin de la declinacin nominal es:

Tipos de Curvas de Declinacin de Produccin

Bsicamente se han reconocido tres tipos de curvas de declinacin de produccin: Exponencial, Hiperblica y Armnica. En la Figura 1, se presentan los comportamientos cualitativos de estas curvas, al ser representadas en papel de coordenadas cartesianas, papel semilog y papel log-log. Por lo general, se selecciona el tiempo y la produccin acumulada como variables independientes y se utiliza el eje de las abscisas para graficarlas. Entre las variables dependientes ms utilizadas se encuentra el logaritmo de la tasa de produccin. El procedimiento de extrapolacin es de naturaleza emprica pero representa el sistema que se esta analizando. Si el sistema no es afectado significativamente , debido algn cambio de las operaciones de yacimiento, el mtodo de extrapolacin dar una representacin razonable del comportamiento futuro. Dado que la extrapolacin de la curva hiperblica se hace asinttica al eje horizontal se debe tener cautela en las predicciones, pues estas pueden ser optimistas. En la prctica se utiliza la extrapolacin exponencial como una extensin de la declinacin hiperblica hasta el lmite econmico.

Figura 1. Tipos de Curvas de Declinacin de Produccin

Factores que afectan las Curvas de Declinacin de Produccin

Dado que la aplicacin de las curvas de declinacin requiere el establecimiento de una tendencia de comportamiento de produccin del pozo, grupos de pozos, yacimiento, cualquier factor que altere o modifique esta tendencia, limitar la aplicacin de stas. Entre los factores que afectan las curvas de declinacin de produccin se tienen los siguientes: Perodos desiguales de tiempo: las pruebas de pozos, las mediciones, etc, no se efectan en los pozos considerando los mismos lapsos de tiempo entre prueba y prueba, lo que hace que los promedios entre los diferentes tiempos no estn bien ponderados. Este factor es de cierta importancia cuando se usa la presin del pozo o del yacimiento como variable independiente, pero el efecto ser menor cuando se usan las tasas de produccin, porque estas se asignan mensualmente. Cambio de productividad de los pozos: la produccin de los pozos tienen una declinacin natural, cuando en determinados pozos esta llega a bajos valores, son sometidos a reparaciones con el objeto de incrementar nuevamente su produccin. Generalmente estos cambios de productividad no se pueden tomar en cuenta por que no se puede predecir cuando ello ocurrir. Cuando el cambio de productividad en un pozo es significativo o ms de un pozo experimenta cambios similares, tambin cambiar la tendencia del comportamiento de produccin del yacimiento.

Completacin de nuevos pozos: al terminar un nuevo pozo, la tasa de produccin del yacimiento aumentar, lo cual altera la tendencia del comportamiento anterior. En este caso no se podr extrapolar la curva porque no se sabe si la declinacin de produccin continuar segn la misma ley (comportamiento) antes de terminar el nuevo pozo. En dicho caso, habr que esperar hasta que se observe una nueva tendencia para proceder a la aplicacin de este mtodo. Sin embargo, si se necesitara una tendencia, podra trazarse una paralela a la tendencia anterior por el nuevo valor de la tasa de produccin del pozo o yacimiento. Interrupcin de los Programas de Produccin: cuando en la vida productiva de un existen cierres de produccin total o parcial por razones de carencia de mercado, problemas en los equipos de superficie, etc., se desconocer la nueva tasa de produccin del yacimiento cuando sea reactivado. Adems se desconoce si se continuar con el mismo comportamiento anterior al cierre. Esto causa notables problemas en el estudio de las curvas de declinacin. Veracidad de los Datos: cuando no se tiene certeza sobre la informacin disponible con respecto al comportamiento de un yacimiento. Este caso es frecuente en campos donde no se conoce la metodologa utilizada para asignar los valores de produccin a los pozos y, por ende, al yacimiento en estudio. Prorrateo: en pases donde existe restriccin en las tasas de produccin (prorrateo), los yacimientos no producen a su potencial y por tanto el mtodo no debe aplicarse. Es un factor poco importante en algunos pases, donde las restricciones a la produccin son insignificantes.

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Metodologa para seleccin de candidatos a estimulacin de pozos

Por Marcelo Madrid 25.2.10 Estimulacin 5 comentarios El tratamiento de un pozo es un proceso lgico que requiere un nmero de fases previas antes de alcanzar los resultados deseados. Este proceso se inicia con la evaluacin de tecnologas y/o ingeniera de estimulacin en el campo, para disear el mejor opcin a la hora de incrementar la productividad de un pozo con alto skin.

La estructura bsica de un trabajo de estimulacin consiste en las siguientes fases: 1. Seleccin de los candidatos e identificacin del problema de baja productividad : en esta etapa, el mejor candidato a estimulacin es seleccionado. Durante esta etapa, el mejor tratamiento para un tipo determinado de dao es tambin determinado. 2. Seleccin de fluidos: en esta etapa, los fluidos apropiados, volmenes y aditivos son seleccionados. 3. La Implementacin: esta etapa se enfoca en la implementacin del tratamiento cido a la matriz de roca, incluyendo divergencia, preparacin de un programa con los volmenes a bombear, tasas, etc.; adicionalmente una simulacin del tratamiento. 4. Evaluacin del tratamiento: en esta etapa, los resultados obtenidos con el tratamiento de estimulacin realizado son comparados con las condiciones anteriores del pozo y con los resultados esperados en la simulacin realizada al tratamiento. Estas etapas son usadas como una base para el desarrollo y mejora de los software de estimulacin de pozos. Fase 1. Seleccin de Candidatos e identificacin del dao. Seleccin del candidato. La produccin de un pozo declina por mltiples razones. Esta declinacin puede ser causada de manera natural por las caractersticas propias de los fluidos del yacimiento o propiedades de la matriz de la roca (finos, materiales orgnicos, etc.), por dao a la vecindad del pozo durante la perforacin y/o completacin del pozo, o simplemente, por dificultades mecnicas en todos los procesos de completacin. La produccin por flujo natural puede ser tambin baja debido a que no se ubic las coordenadas de fondo de un pozo donde las propiedades del yacimiento son favorables, por ejemplo una arena de baja permeabilidad. Todos estos problemas resultan en una cada de presin adicional, afectando as, el trmino skin. El factor skin es adimensional, un concepto matemtico para la descripcin de flujo de fluidos del un yacimiento inalterado hacia la vecindad del pozo. Este representa la cada de presin adicional causado por una resistencia de flujo del yacimiento hacia la cara de la arena completada. Este valor es una combinacin de efectos de muchos parmetros, incluyendo el dao de formacin. Para una apropiada interpretacin del skin y luego determinar un apropiado plan accin para su remediacin, los ingenieros de reservorio deben analizar cada uno de los factores que contribuyen al skin. Este anlisis puede resultar en oportunidades adicionales en el mejoramiento de la productividad, como si fuera una re-perforacin. La clave para la seleccin de candidatos ser entonces, el anlisis de varios skins. En este modulo, la produccin ideal de un pozo se va a referir a una produccin esperada basada en informacin general de las condiciones de los parmetros de un reservorio inalterado (sin dao), como son la permeabilidad, espesor, porosidad y saturacin, etc. Muchos modelos pueden ser utilizados para calcular este potencial de produccin, desde la simple aplicacin de la Ley de Darcy, hasta usar las ms complicadas herramientas de simulacin. El factor skin es frecuentemente determinado con un grfico de Horner de los

datos de presin obtenidos de una prueba de restauracin de presin. Para el propsito de la seleccin de candidatos, los siguientes componentes del skins han sido derivados por varios autores. El skin real causado por dao (la porcin del skin total que puede ser removido mediante tratamientos a la matriz de roca) puede ser despejado de la ecuacin, tal como se presenta continuacin: Sdam = Stot - (Sperf + Sturb + Sdev + Sgravel + Sperf size) donde: Stot = factor skin total (skin determinado en el grfico de Horner). Sdam = skin resultante del dao a la formacin. Sperf = skin resultante a la penetracin parcial, etc. Sturb = skin resultante del flujo no darciano en la vecindad del pozo. Sdev = skin resultante de la desviacin del pozo. Sgravel = skin resultante de empaques de grava. Sperf size = skin resultante de baja penetracin del caoneo. Bsicamente, durante el proceso de seleccin de candidatos, el ingeniero de reservorio compara una serie de pozos basados en un criterio de potencial de mejoramiento de productividad, dao de formacin, eficiencia de flujo, y otros parmetros, y un rankeo de candidatos. Es importante el uso de un software de apropiado para la evaluacin tcnica de una estimulacin, ya que ayuda al ingeniero a discretizar los pozos buenos candidatos de los malos. Por ejemplo, para cumplir este proceso, el ingeniero se fija una meta de acuerdo a un hipottico presupuesto: 3 estimulaciones, 2 fracturamientos hidrulicos, y 3 nuevas perforaciones (y no 8 acidificaciones!). Identificacin del Dao. Si un pozo presenta alto dao, el ingeniero debe continuar el procedimiento para clasificar la naturaleza del dao. En principio, el dao a la formacin es clasificado de acuerdo a los procesos o las operaciones que causaron su desarrollo. Los mecanismos de daos que deben ser considerados se incluyen en la siguiente lista:

Escalas Fluosilicatos Precipitacin de gel slica Asfalteno Parafina Produccin de qumica Problemas con bacterias Hinchamiento de arcilla

Migracin de arcillas y otros finos Slidos/Tapones Lodo de perforacin Bloqueo de emulsiones Dao por polmeros Puentes de sal Petrleo remanente Bloqueo por agua Cambios de Humectabilidad El tipo y la profundidad del dao, impacta directamente al tipo de tratamiento que ser ms apropiado para cada uno de los pozos. La seleccin de un tratamiento sin considerar la causa del dao a la formacin, causar tratamientos menos acertados. Fase 2. Seleccin de fluido. La siguiente etapa del diseo se focaliza en la seleccin del fluido. Generalmente los software de diseo de estimulacin dan tres opciones al ingeniero en cuanto a diseo de fluidos:

Un sistema experto. Un simulador geoqumico. Informacin especificada por el usuario. Sistema Experto. Los sistemas expertos usan reglas lgicas basadas en principios de ingeniera, los ltimos avances en la investigacin en laboratorios y relaciones determinadas a travs de la experiencia, directrices y las mejores prcticas para el diseo de tratamientos. Este mtodo genera una suite completa de sistemas de fluidos, incluyendo selecciones cidas, selecciones de acondicionadores, volmenes, aditivos tanto para areniscas, como para carbonatos. Simulador Geoqumico. Este simulador realiza una simulacin iterativa, conducida por una matriz geoqumica basada en el tipo de fluido cido y la mineraloga de la formacin. Este clculo fundamentalmente es mucho ms riguroso, basado en la fsica, la qumica y la termodinmica. Este mtodo simula el cido que invade la matriz de roca y determina el nivel ptimo entre el poder del cido de disolver los componentes de arcilla y el potencial de precipitacin de los productos de reaccin. Tambin evala como el volumen de cido podra afectar la prdida de integridad de la formacin y la cantidad de minerales a ser disuelto durante el procedimiento. Fase 3. Implementacin. Una vez el ingeniero determinado el dao en la vecindad del pozo y ha diseado la composicin del tratamiento cido ms eficaz para la eliminacin del dao, se debe disear un programa operativo para la implementacin del tratamiento de estimulacin. Por lo tanto el procedimiento operacional es tan importante como el diseo del fluido. La operacin incluye (1) la evaluacin de posibles divergentes, (2) varias tcnicas

de implementacin, (3) la determinacin del programa completo de bombeo con las etapas, volmenes y tasas y (4) la simulacin de la operacin para optimizar el proceso de diseo. Los divergentes pueden ser diseados y simulados durante el proceso e incluyen selladores, tapones inflables, pelotas, partculas degradables, espumas, geles, etc. Otras tcnicas de colocacin como la presin mxima de bombeo (MAPDIR) y tubera continua (Coiled Tubing) tambin pueden ser diseadas y simuladas. Adems el intervalo de tratamiento puede ser diseado, utilizando tcnicas de aislamiento mecnicos como empacaduras/puentes, empacaduras de inyeccin pueden ser evaluados. Una vez que el ingeniero ha determinado los fluidos, tcnicas de divergencia, etc; el nuevo sistema automticamente generar un programa de bombeo. Este programa incluye las etapas y cantidades de fluido, identifica las etapas con los divergentes a usar, las tasas de bombeo fluido abajo y galones de nitrgeno a usar para alivianar la columna de fluidos si el pozo no llega a reaccionar. El ingeniero podr entonces exportar el programa como un informe y optimizarlo previamente con el simulador. El simulador operacional simula el bombeo de fluido dentro del pozo y es una herramienta valiosa para el diseo de tratamiento y el anlisis. Un simulador de este tipo puede manejar las siguientes variables:

Un bombeo de tratamiento multietapa con sistemas de fluidos newtonianos y no newtonianos. Mltiples intervalos de formacin con skin. Areniscas (cido HF-HCl) y carbonatos (agujeros de gusano). Completaciones a hoyo abierto, con o sin empaque con grava. Bullheadings, bombeo simultneo por tubera y anular. Friccin en la tubera. El simulador tambin permite al ingeniero responder preguntas como las siguientes:

Hacia donde van los fluidos cuando es bombeado hacia el fondo del pozo? Cules son los intervalos que toman el mayor volumen del tratamiento y cuales menor volumen? Cuntos pies penetra el cido dentro de la formacin? Cunto es la reduccin del skin? Cuanto es la rata de bombeo ptima en el trabajo? Es la friccin excesiva? Cul es la rata de bombeo para asegurar un wormholing eficiente en carbonatos? Fase 4. Evaluacin del tratamiento. La fase final es la evaluacin del sistema de tratamiento. Matemticamente hablando, el ingeniero slo puede predecir el comportamiento del skin de la formacin a medida que se esta realizando el trabajo (implementando la Ley de Darcy, por ejemplo). Despus de la realizacin del tratamiento, los ingenieros pueden exportar los datos de trabajo reales, generar otro perfil de skin, y comparar las condiciones antes y despus del trabajo. Es siempre recomendable dejar el pozo limpindose por espacio de unos das con el motivo de hayan circulado completamente todo los fluidos de estimulacin y posible finos que hayan quedado en el pozo. Posteriormente, se sugiere realizar una prueba de restauracin de presin y determinar con la data de presin y un grfico de Horner el nuevo valor de skin. Una medida cualitativa del xito no es ver el valor skin directamente, sino la Dp skin, para posteriormente evaluar la eficiencia de flujo.

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Diseo de Acidificacin
Por Marcelo Madrid 8.2.09 Acidificacin, Estimulacin, Yacimiento 11 comentarios

Para la gran mayora de aplicaciones, la acidificacin se usa en yacimientos de areniscas con el objetivo de remover el dao de la formacin. En formaciones donde el contenido de cuarzo es de aproximadamente el 95%, es posible estimular la formacin por disolucin de cuarzo. Sin embargo se puede llegar a estimular en yacimientos de tipo carbontico, llegando a obtener un valor de dao de -2. De acuerdo al tratamiento que se quiera aplicar, existe tres tipos de acidificacin: el lavado cido, que tiene como prosito remover los depsitos de las paredes del pozo o para abrir los intervalos perforados obturados, generalmente tapados con escalas. Otro tipo de acidificacin, es la estimulacin matricial, que no es ms que la inyeccin de un cido a la formacin a una presin menor a la presin de fractura en forma radial. Finalmente, la fractura cida, que consiste en inyectar cido a una presin lo suficientemente alta para producir una fractura hidrulica dentro de la formacin. Con este tipo de acidificacin, se obtienen canales de flujo de alta conductividad que con un buen agente de sostn (propante) puede permanecer por un largo perodo de tiempo despus de haber aplicado el tratamiento.

Otros usos La acidificacin sirve muchas veces como colchn de fracturamiento hidrulicos, para disolver finos y partculas formadas en el proceso de caoneo. Rompe las emulsiones en las formaciones que son sensibles a pH bajoso o que estn estabilizadas por partculas que el cido pueda disolver. Es usado tambin para romper fluidos del tipo gel viscoso sensibles al cido en los tratamientos de fracturas hidrulicas, que no se hayan roto despus de finalizar un tratamiento. En las operaciones de cementacin se utiliza antes del proceso como preflush.

Los pasos bsicos para el diseo de una acidificacin son bsicamente los siguientes: a) Seleccionar los candidatos de pozos ms adecuados, evaluando la severidad del dao, su localizacin, radio de penetracin del dao y si un cido puede remover el mencionado dao. b) Disear el el tratamiento ms adecuado de acuerdo a: el tipo de cido que puede remover el dao de la formacin y su compatibilidad con la formacin y los fluidos contenidos en ella, caudal mximo de operacin. c) Control de calidad. d) Monitoreo del tratamiento. e) Evaluacin de resultados. Entre los daos remvibles por el cido tenemos: slidos y filtrado de lodo durante la perforacin, invasin de filtrado durante el proceso de cementacin (a causa del efecto del pH), compactacin de la zona caoneada y formacin de debris, taponamiento de depsitos orgnicos, carbonato de calcio, migracin de fluidos y xidos de hierro durante la produccin; invasin de slidos,

hinchamiento de arcillas durante trabajos de reacondicionamiento; desprendimiento de arcillas y finos, precipitacin de slidos formados por las reacciones qumicas entre los fluidos tratamiento-formacin y cambio de mojabilidad durante un trabajo de estimulacin.

Generalmente el procedimiento operacional en un trabajo de acidificacin es el siguiente:

a) Pickling: consiste en inyectar agentes de control de hierro tanto en la tubera de produccin, casing y coiled tubing, para evitar posible contaminacin del tratamiento principal. b) Desplazamiento del crudo (solvente) 10-75 gal/pie c) Desplazamiento del agua de formacin 12-25 gal/pie d) Preflujo de cido actico para limpieza 25-100 gal/pie e) Preflujo de HCl con el objetivo de evitar reacciones secundarias 25-200 gal/pie f) Tratamiento principal (HCl-HF, cido orgnico, HF de acuerdo al tipo de formacin) 25-200 gal/pie g) Overflush (que debe ser el mismo cido para mantener el equilibrio del sistema. h) Desplazamiento.

El tratamiento principal va a depender de la solubilidad que tenga este con los minerales presentes. Generalmente las concentraciones a usar (esto no se debe usar como una receta de cocina) son las siguientes:

Formaciones con permeabilidades > 100 mD Cuarzo > 80%, Arcillas < 5% ==> 12% HCl - 3% HF Arcilla < 8%, Feldespato < 10% ==> 7.5% HCl - 1.5% HF Feldespato > 15% ==> 13.5% HCl - 1.5% HF Arcillas > 10% ==> 6.5% HCl - 1% HF Feldespato > 15%, Arcillas > 10% ==> 9% HCl - 1% HF Presencia de hierro, Clorita > 8% ==> 10% CH3COOH - 0.5% HF

Formaciones con permeabilidades 20 - 100 mD Arcilla > 5% ==> 6% HCl - 1.5% HF Arcilla < 7% ==> 9% HCl - 1% HF Feldespato > 10% ==> 12% HCl - 1.5% HF Feldespeto > 10%, Arcilla > 10% ==> 9% HCl - 1% HF Presencia de hierro, Clorita > 8% ==> 10% CH3COOH - 0.5% HF

Permeabilidades < al 20 mD Sol. HCl < 10%, Arcillas < 5% ==> 5% HCl - 1.5% HF Arcillas > 8% ==> 3% HCl - 0.5% HF Clorita > 5% ==> 10% CH3COOH - 0.5% HF Feldespato > 10% ==> 9% HCl - 1% HF

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Diseo e implementacin de Pruebas a Pozos de Gas Parte III: Ejecucin de diseo

Por Marcelo Madrid 16.10.10 Prueba de Pozos Danos tu comentario En este post, hablaremos un poco acerca de los procedimientos especficos para disear una prueba de presin para pozos de gas. Aunque los conceptos aqu tratados se remitirn al diseo de una prueba de restauracin de presin y drawdown, estos conceptos generalmente pueden ser extendidos a otros tipos de pruebas de presin. 1. Estimaciones de las propiedades del yacimiento en el prediseo.

Muchos aspectos del diseo de la prueba de presin dependen de la precisin de la estimacin de la permeabilidad y el factor skin. Aunque las estimaciones de las propiedades de la roca y de los fluidos son requeridas, las estimaciones de la permeabilidad y el factor skin son generalmente ms difciles, porque frecuentemente son el objetivo a buscar en una prueba de presin. Algunos mtodos para la obtencin de datos para estimacin de la permeabilidad incluyen los anlisis de ncleo en laboratorio, resultados de pruebas de restauracin de presin en otros pozos, pruebas de productividad (interpretadas con la ecuacin radial en estado pseudo estable con una estimacin del factor skin), o de un pozo con comportamiento de yacimiento infinito, estimado con la ecuacin de estado no estable (tambin con una estimacin del factor skin). En este post se ofrecen algunas sugerencias tcnicas para obtener valores de permeabilidad y factor skin en la etapa de diseo en una prueba de presin. El transiente de flujo es modelado de manera rigurosa en trminos de pseudopresin y pseudotiempo, o lo que es simplemente un ajuste de las variables de presin y tiempo. Sin embargo, dadas las numerosas aproximaciones que deben ser hechas en el diseo de una prueba de presin, pensamos que las ecuaciones formuladas para realizar el diseo en trminos de presin y tiempo (sin correccin) son suficientes para tener una precisin ms o menos aceptables. 1.1. Factor Skin (s) El factor skin es un nmero adimensional utilizado para calcular la cada adicional de presin de la zona de permeabilidad alterada inmediatamente adyacente a la vecindad del pozo. Debido a las operaciones de perforacin y completacin, la permeabilidad de esta zona se ve reducida en comparacin a la zona no alterada. Bajo estas condiciones, el factor skin refleja un valor positivo. Valores positivos muy altos indican una alta reduccin de la permeabilidad de la zona de la formacin adyacente al pozo. Si se le aplica algn tratamiento cido o fracturamiento hidrulico en esta zona, es probable que los valores de factor skin puedan ser reducidos. El factor skin puede ser estimada de varias maneras. Una forma de estimarla, por medio de analoga (no recomendada) por medio de pruebas de presin obtenidas en pozos vecinos, con similar tipo de fluido y completacin. En pozos donde la formacin tiene muy baja permeabilidad, que despus de haber realizado un trabajo de estimulacin, generalmente se toma un valor de s=-1 para tratamientos en base a KCl o s=-2 para acidificaciones. Adicionalmente en la tabla 1, se muestra el valor de skin a obtener en distintas estrategias de estimulacin a un pozo. Tabla 1. Valores de Factor Skin estimados en base a estrategias de estimulacin y completacin de pozos

Tipo de Estimulacin Completacin Natural Tratamientos cidos en la cara de la arena Tratamientos cidos de profundidad intermedia Acidificacin profunda o pequea Fractura Hidrulica Fractura Hidrulica intermedia Larga Fractura Hidrulica en un yacimiento de baja permeabilidad

s 0 -1.0 -2.0 -3.0 -4.0 -6.0

Debido a los efectos del flujo no darciano (turbulencia y efectos inerciales no considerados en la ecuacin de Darcy) que son caractersticos en el flujo de gas, una cada adicional de presin similar puede ocurrir en la vecindad del pozo. A diferencia del efecto skin causados por las alteraciones durante la perforacin y completacin, el flujo turbulento no es una constante, y vara de acuerdo a la tasa de flujo. En consecuencia, el factor skin estimado a travs de las pruebas de pozo es un aparente factor skin, s, que viene dada por la Ec.1:

Donde: s=factor skin verdadero, a veces llamada skin mecnico. Dqg=tasa de gas dependiente del factor skin. El coeficiente D, de flujo turbulento o no darciano viene dada por la Ec. 2:

El factor de turbulencia, beta, es estimada con la Ec. 3:

Aunque D realmente no es una constante, la ecuacin dada es adecuada para propsitos de diseo de la prueba de presin. 1.2. Permeabilidad de Formacin. Como se coment anteriormente, las fuentes para la estimacin de la permeabilidad de la formacin incluyen los anlisis de laboratorio a muestras de ncleo provenientes del pozo a ser probado o uno que se encuentre a las adyacencias del mismo. Pruebas de pozos en pozos adyacentes al de estudio tambin pueden ser utilizadas. Alternativamente, si se aplicaron pruebas de productividad en el pozo a ser probado, la ecuacin de flujo en pseudo estado estable (escrita aqu para fluidos ligeramente compresibles) puede ser utilizada para la estimacin de la permeabilidad, Ec. 4:

Cuando las condiciones del flujo de gas estn estabilizadas, la permeabilidad al gas puede ser estimada por la Ec. 5:

Donde: s= factor skin definida en la Ec.1 qg=Tasa de flujo, MPCN/D El factor volumtrico del gas es evaluado con la presin promedio del reservorio mediante la Ec. 6:

Es de destacar que el tiempo de estabilizacin va a depender de la permeabilidad de la formacin y la etapa de desarrollo del yacimiento. En nuevos pozos localizados en yacimientos con poco desarrollo, y an ms sin son apretados, los pozos no llegan alcanzar las condiciones de estabilizacin por muchas semanas, e inclusive algunos meses. En este caso, la permeabilidad debe ser estimada utilizando la ecuacin de estado no estable. En la Ec. 7 de estado no estable es aplicable cuando existen ligeros cambios en la tasa de flujo de gas:

Donde: ps=presin estabilizada, medida al cierre y/o comienzo de la prueba de presin, lpc En yacimientos nuevos, con poco agotamiento de presin, la presin de cierre es prcticamente igual a la presin inicial de yacimientos, ps=pi, mientras que en yacimientos con cierto desarrollo, ps<pi. Nuevamente, las propiedades del gas son evaluadas con la presin promedio del rea de drenaje en yacimientos desarrollados, mientras que en yacimientos nuevos, con la presin inicial. Para resolver la Ec. 7 para kg, se utiliza una tasa obtenida de un largo perodo de flujo la cual presenta poca variacin. El tiempo de produccin efectivo, t, es igual a la acumulada de produccin dividido entra la tasa de flujo seleccionada, tal como se muestra en la Ec. 8:

Donde: Gp= produccin de gas acumulada, MPCN qg= tasa de produccin de gas, MPCN/D

Se debe definir el radio de drenaje efectivo, rd, mediante la Ec. 9:

Donde: ug= viscosidad promedio, cps Ct= compresibilidad promedio, 1/lpc Incorporando la Ec. 9 dentro de la Ec.7, se hace rearreglo de la misma, obtenindose la Ec. 10:

La Ec. 10 puede ser resuelta iterativamente haciendo el siguiente procedimiento recomendado. Es de notar que, si los datos de flujo se encuentran difusos producto del efecto de almacenamiento del pozo, este procedimiento puede sobreestimar la permeabilidad. El procedimiento se describe a continuacin: 1) Fijar un valor inicial de Kg, usando este valor, calcular la rd de la Ec. 9. La estimacin inicial de Kg puede ser no ms que una asuncin. 2) Usando el valor de rd del primer paso, resolver la Ec. 10 para Kg. Compare el valor obtenido de kg con el asumido inicialmente. Si el valor es aproximado, pare, de lo contrario, continu con el proceso iterativo. 3) Usando la kg estimada en el segundo paso, asuma un valor de rd. 4) Con este valor estimado de rd, resuelva la Ec. 10 nuevamente para determinar Kg. 5) Repita los pasos 3 y 4 hasta que el valor de kg muestre convergencia. sta ocurre generalmente en 2 o 3 clculos. 2. Estimaciones del Tiempo de la Prueba 2.1. Yacimientos Homogneos El perodo del flujo debe ser suficientemente largo para que el transiente de presin se mueva ms all del efecto de almacenamiento y la zona de la formacin afectada por el factor skin. En trminos de variables adimensionales, la duracin del perodo de almacenamiento durante una prueba drawdown o de inyeccin en un pozo con un dao mayor o igual a 3.5 es estimada por medio de un ajuste emprico mediante las curvas tipo de Agarwal, Ec. 11:

Donde, para el tiempo en horas, se usa la Ec. 12:

Para pozos de gas, la Ec. 12 es evaluada con la presin promedia del yacimiento. La Ec. 11 predice el tiempo de descarga del pozo cuando esta produciendo a una tasa constante. Esta ecuacin puede ser usada tambin en aquellos pozos que presentan una poca variacin en la tasa de produccin cuando se esta realizando el diseo de la prueba de pozo. El coeficiente del efecto de almacenamiento adimensional, CD, en la Ec. 11, es definida por la Ec. 13:

Donde: C=es el coeficiente producido por el efecto de almacenamiento, bbl/lpc Cuando coexisten tanto el gas como petrleo en el pozo, o cambios de interface gas/lquido, el trmino C puede ser calculado con la Ec. 14:

Donde: Awb= rea de flujo, pies

2

wb= Densidad del fluido, lbm/pies

Cuando en el pozo existe una sola fase, el coeficiente puede ser determinado con la Ec. 15:

En trminos de variables adimensionales, la duracin del efecto de almacenamiento, twbs para una prueba de flujo, el perodo de flujo antes del cierre para la prueba de restauracin o la prueba de inyeccin es estimada por la Ec. 16:

La Ec. 16 es frecuentemente modificada para la determinacin de la distorsin producida por el efecto de almacenamiento en las pruebas de restauracin de presin, sin embargo,

para simplificar los clculos, se utiliza la misma ecuacin para disear pruebas de declinacin de presin y pruebas de restauracin de presin.

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