You are on page 1of 32

UNIVERSIDAD DE TARAPAC Escuela Universitaria de Ingeniera Mecnica

INFORME DE PRACTICA PROFESIONAL

Nombre: Waldo Gervasio Calle Lima Alumno de Ingeniera Ejecucin Mecnica

UNIVERSIDAD DE TARAPAC Escuela Universitaria de Ingeniera Mecnica

Introduccin En la actualidad la preparacin de jvenes para insertarlos en el mundo laboral cumple un rol muy importante en la formacin de futuros profesionales. Es por esta razn que se realizan prcticas profesionales para dar la posibilidad al alumno de ver el rea donde desempear sus conocimientos y por ende llevar la teora de los aos de preparacin a su forma fsica. El presente informe contiene informacin detallada de las tareas realizadas dentro de la industria Molinera Azapa S.A, en el rea de mantencin, realizada con el objetivo de generar conocimientos y brindar experiencia laboral.

UNIVERSIDAD DE TARAPAC Escuela Universitaria de Ingeniera Mecnica

ndice Objetivos 5 Capitulo 1 : Aspectos introductorios .....6 1.1 Resea histrica de la Molinera Azapa S.A 1.2 Organigrama de la Molinera Azapa S.A 1.3 Trabajo a realizar

Capitulo 2 : Marco Terico : Mantenimiento..10 2.1 Concepto Mantenimiento 2.2 Tipos de Mantenimiento Mantenimiento correctivo Mantenimiento preventivo Mantenimiento predictivo Capitulo 3: Acciones Realizadas .....17 3.1 Procedimiento a seguir para levantar datos Capitulo 4: Tcnicas utilizadas para realizar tareas asignadas...20 4.1 Prevencin de seguridad 4.2 Conocimientos previos de mantencin 4.3 Previa induccin a la empresa y su produccin 4.4 Asegurarse que el programa es realizable. 4.5 Supervisar la realizacin de las tareas.

Conclusiones...27 Bibliografa......28 Anexo: Mantencin de Equipos...29

UNIVERSIDAD DE TARAPAC Escuela Universitaria de Ingeniera Mecnica

Objetivos

Llevar a cabo un proceso de aprendizaje, que permita el enriquecimiento prctico. Aplicacin de conocimientos hasta el momento obtenidos tericamente. Lograr la aplicacin de los conocimientos adquiridos en el transcurso del ejercicio realizado.

UNIVERSIDAD DE TARAPAC Escuela Universitaria de Ingeniera Mecnica

Captulo 1: Aspectos Introductorios 1.1.- Resea histrica de la Molinera Azapa S.A. Molinera Azapa S.A pertenece a Miasa, la cual forma parte de un consorcio de empresas vinculadas a la familia Razmilic, adems de contar con industrias en Antofagasta, Coquimbo y Puerto Montt, llevando En el ao 2002, se constituye la Molinera en la ciudad de Arica, la instalacin de un molino de trigo

donde el objetivo principal era

perspectiva de abastecer de harina y subproductos al mercado de la regin y de los pases limtrofes. La mayora de sus equipos de molienda son de marca BUHLER , estos fueron importados en forma directa desde Suiza convirtindose as en el molino ms moderno, el cual tiene una capacidad de produccin de 100 toneladas da. Con respecto a las obras civiles constan de un edificio de cuatro pisos de hormign armado, diseado especialmente para el molino, con capacidad de produccin de 100 toneladas/da de trigo. La materia prima principalmente se importa desde pases como Argentina, Estados Unidos, y en menores cantidades es proveniente de Canad, Uruguay entre otros. Dentro de los productos que se ofrecen al mercado estn:
6

UNIVERSIDAD DE TARAPAC Escuela Universitaria de Ingeniera Mecnica

Harina para Panificacin Afrecho Harinilla Triguillo

Cabe destacar que Molinera Azapa S.A es lder en la comercializacin de harina y subproductos en la regin, al no contar con competidores del mismo rubro. 1.2.- Organigrama de Molinera Azapa S.A.

Imagen 1: Organigrama Molinera Azapa S.A.

UNIVERSIDAD DE TARAPAC Escuela Universitaria de Ingeniera Mecnica

1.3 Trabajo a realizar El proceso productivo de harina y subproductos en la Molinera Azapa, es continuo durante las 24 horas del da y 6 das a la semana. Es por esta razn que se han visto afectados los planes de mantencin de los equipos al no poder contar con un da programado para realizar una mantencin especfica a un determinado equipo. Es importante hacer notar en este punto que, el cuerpo de mantencin, conformado por un mecnico, un elctrico, un soldador, un jefe de molino, tres jefes de turno y dos ayudantes, est en la costumbre de trabajar en un tipo de mantenimiento correctivo. Por lo que implantar un programa de mantenimiento preventivo, es un reto importante, ya que hay que cambiar el modo de pensar de los responsables de cada accin a realizar. Adems todo esto se hace ms complejo al no contar con un jefe de mantencin en la industria que lleve un control y orden diaria, semanal, mensual y anual a cada equipo. De estudios anteriores de mantencin preventiva a los equipos de molino, se cuenta con fichas tcnicas de mantencin individual por lo que el trabajo a realizar es corroborar cada mantencin de un equipo y ver si es necesaria de realizar diaria, mensual o anualmente ,todo esto para llevar un orden de manera que en una fecha especfica se programen todas las mantenciones a realizar de acuerdo al orden temporal y asi luego supervisar
8

de mantencin

UNIVERSIDAD DE TARAPAC Escuela Universitaria de Ingeniera Mecnica

que el encargado de cada mantencin la realice y lleve un orden en un cmodo y practico archivador de mantencin

UNIVERSIDAD DE TARAPAC Escuela Universitaria de Ingeniera Mecnica

Capitulo 2: Marco Terico: Mantenimiento 2.1 Concepto de Mantenimiento En ingeniera este concepto puede ser visto como comprobaciones, mediciones, reemplazos, ajustes y reparaciones necesarias para

mantener o reparar una unidad funcional (mquina, equipo u otro) de forma que esta pueda cumplir con su normal funcionamiento. Tambin se puede decir que la mantencin es un conjunto de todas aquellas acciones que son llevadas a cabo con el fin de mantener los equipos o mquinas en una condicin adecuada para que acten eficientemente. Las tareas de Mantenimiento pueden ser acciones de inspeccin, comprobaciones, clasificacin, reparacin, etc. Se dice que algo falla cuando deja de brindar el servicio que deba dar o cuando aparecen efectos indeseables que impiden el correcto funcionamiento para la que fue construida una maquina. Para evitar estas fallas, predecirlas o prevenirlas se realiza un mantenimiento ,el cual tiende a prolongar la vida til de las mquinas, obtener un rendimiento aceptable de las mismas durante ms tiempo y reducir el nmero de fallas. 2.2 Tipos de mantenimiento

10

UNIVERSIDAD DE TARAPAC Escuela Universitaria de Ingeniera Mecnica

2.2.1 Mantenimiento Correctivo Esta tipo de mantenimiento es aquel que se ocupa de la

reparacin una vez que se produce la falla o el paro repentino de una mquina o equipo. Podemos encontrar dos tipos de correctivo. Mantenimiento paliativo Mantenimiento curativo mantenimiento

El mantenimiento paliativo es aquel que se encarga de la reposicin del funcionamiento, aunque no quede eliminada la fuente que provoco la falla, mientras que el mantenimiento curativo se encarga de la reposicin posterior reparacin eliminando las causas que han producido la falla causante del mal funcionamiento de un equipo o instalacin.

Ventajas del mantenimiento correctivo La intervencin en el fallo es rpida y la reposicin en la mayora de los casos ser con el mnimo de tiempo cuando el equipo est detenido. No se necesita una equipo de trabajo excesivo, un grupo de operarios competentes ser suficiente, lo cual reduce los costos en comparacin a los otras clases de mantenimiento.

11

UNIVERSIDAD DE TARAPAC Escuela Universitaria de Ingeniera Mecnica

Desventajas del mantenimiento correctivo Se producen paradas y daos imprevisibles en la produccin. Se suele producir una baja calidad en las reparaciones debido a la rapidez en la intervencin, y a la prioridad de realizar una accin paliativa antes que una accin curativa, por lo que se produce un hbito a trabajar defectuosamente y parar constantemente en un lapso de tiempo, ya que este tipo de intervenciones a menudo generan otras al cabo del tiempo por haber sido reparadas solo temporalmente hasta que exista una nueva falla.

2.2.2 Mantenimiento Preventivo Este tipo de mantenimiento surge de la necesidad de rebajar las paradas de los equipos. Con este mantenimiento se pretende reducir la reparacin mediante una rutina de inspecciones peridicas y una renovacin de los componentes deteriorados. Se confecciona un plan de mantenimiento para cada mquina, donde se realizan las acciones necesarias (engrase, cambio de correas, desmontajes, limpiezas, etc.).

12

UNIVERSIDAD DE TARAPAC Escuela Universitaria de Ingeniera Mecnica

Ventajas del mantenimiento preventivo. Reducir el mantenimiento correctivo conlleva una reduccin de costos de produccin y un aumento de la disponibilidad personal. Se concreta de mutuo acuerdo el mejor momento para realizar el paro de las instalaciones en conjunto con la produccin. Desventajas del mantenimiento preventivo Representa una inversin inicial en infraestructura y mano de obra. El desarrollo de planes de mantenimiento se debe realizar por tcnicos especializados.

2.2.3 Mantenimiento Predictivo Este mantenimiento se basa en predecir la falla antes de que esta misma se produzca. Se trata de conseguir adelantarse a la falla o al momento en que el equipo o elemento deje de trabajar. Para conseguir esto se utilizan herramientas y tcnicas de monitoreo de parmetros fsicos, como por ejemplo: Variables dinmicas: ruidos, vibraciones, etc. Contaminacin y desgastes: anlisis de aceite, mediciones acsticas, etc.
13

UNIVERSIDAD DE TARAPAC Escuela Universitaria de Ingeniera Mecnica

Ventajas del mantenimiento predictivo Intervencin en el equipo o cambio de un elemento mucho antes de que se produzca una posible falla que detendra la produccin. Desventajas del mantenimiento predictivo Se requiere una inversin inicial importante, los equipos y los analizadores de vibraciones tienen costos elevados. Se debe tener un personal que sea capaz de interpretar los datos generados por los equipos, llegar a conclusiones y tomar decisiones en base a ellos, trabajo que requiere un conocimiento tcnico elevado de la aplicacin.

14

UNIVERSIDAD DE TARAPAC Escuela Universitaria de Ingeniera Mecnica

Capitulo 3: Acciones realizadas 3.1 Procedimiento a seguir para levantar datos. Parte importante en el trabajo de implementacin de un plan de

mantenimiento, es conocer el proceso productivo y las mquinas o equipos que forman parte de este. Para este fin, se han buscado en catlogos, registros de mantenciones hechas en aos anteriores y conocimiento de los operarios que trabajan en el rea de mantencin, para poder iniciar con la recopilacin de datos. Molinera Azapa cuenta con una infinidad de equipos, como por ejemplo: Equipos con eje rotatorios: bombas, ventiladores,

reductores, etc. Equipos vibratorios: despiedradora, Planshifters,

separadoras, etc. Equipos electro-mecnicos: Tubex de harina, Tubex de trigo, etc. Equipos neumticos: en general ventiladores neumticos.

El objetivo en este punto es de encontrar la mayor informacin posible para poder tener una visin clara de cules son los elementos que componen cada una de las mquinas, para que finalmente se pueda generar un programa de mantencin preventivo.

UNIVERSIDAD DE TARAPAC Escuela Universitaria de Ingeniera Mecnica

En la Molinera se cuenta con un Sofware de mantencin, el cual cuenta con los nombres de cada equipo y su correspondiente mantencin a realizar, ordenadas de acuerdo a periodos (da, semana ,mes, ao) , adems de indicar el encargado de realizar la tarea, sea jefe de turno, mecnico o elctrico. El trabajo dispuesto por la empresa a realizar es entonces optimizar este programa de mantencin, planificarlo y posteriormente ejecutarlo. Actualmente las mantenciones que se realizan en su mayora son de accin correctiva ejecutndose solo cuando un equipo falla y es necesario detener los equipos de molino. Con respecto a las mantenciones preventivas estas en el momento en que la produccin es detenida se proceden a realizar, cabe mencionar que la mentalidad que posee la industria es producir en su mximo rendimiento y detener la produccin de harina solo si es

necesario, o cuando el equipo deje de funcionar por culpa de fallas, lo cual no deja programar una fecha de detencin total de equipos para realizar la mantencin preventiva y correctiva. Se desecho la opcin de realizar este programa mediante fichas individuales de cada equipo por la razn de no contar con un Jefe de Mantencin el cual este encargado de supervisar y revisar estos archivos, lo cual actualmente lo desempea el Jefe de Planta y no cuenta con los

tiempos necesarios para realizar la revisin del plan te mantencin. Entonces era indispensable realizar la ejecucin del plan de la forma ms accesible de realizar tanto para el supervisor como para los encargados.

16

UNIVERSIDAD DE TARAPAC Escuela Universitaria de Ingeniera Mecnica

Primeramente se dio la tarea de cmo llevar este plan, el mtodo que se opto fue separar las mantenciones de acuerdo al encargado responsable de realizar tal accin (Mecnico, Elctrico y Jefe de turno). Una vez terminado esto se ordeno por orden temporal la ejecucin de cada mantencin a realizar por el encargado responsable, finalizando en un archivo completo de mantenciones de acuerdo a un orden cronolgico asignado a cada uno. Posteriormente se propuso ordenar las mantenciones de acuerdo a los equipos y su ubicacin, Sector Traspaso, Empaque y Molino, dando as una mejora en la rapidez de la ejecucin de estas. Una vez entregado los Archivadores de Mantencin a cada encargado, se procedi a supervisar el programa , y con esto ver posibles mejoras indicadas por los encargados de realizar dicha mantencin a un equipo.

17

UNIVERSIDAD DE TARAPAC Escuela Universitaria de Ingeniera Mecnica

Capitulo 4: Tcnicas utilizadas para realizar tareas asignadas. 4.1 Prevencin de seguridad En primera instancia se procedi a conocer las medidas de seguridad de la industria, estas principalmente constaban de tener el equipo adecuado para evitar accidentes (casco, zapatos de seguridad y audfonos), teniendo estrictamente el ingreso a Molino sin estos equipamientos. Adems como esta empresa es productora de alimentos, se indico las medidas de higiene para trabajar en los sectores de produccin, tales como Desatinizar zapatos antes de ingresar a molino. Uso de cofia en sectores de traspaso, empaque y molino. No ingresar con collares, anillos, aros, etc. Correcta higiene personal.

4.2 Conocimientos previos de mantencin Este fue uno de los parmetros de mayor relevancia, dado que sin este no se hubiera podido llevar a cabo una correcta ejecucin del programa de mantencin preventivo y correctivo.

4.3 Previa induccin a la empresa y su produccin Para poder trabajar en una industria es necesario un buen ambiente de trabajo, por esta razn es indispensable conocer como est distribuida la industria y conocer los nombres de los encargados de rea .

UNIVERSIDAD DE TARAPAC Escuela Universitaria de Ingeniera Mecnica

Molinera Azapa cuenta con un equipo de trabajo, el cual se muestra a continuacin con sus respectivos cargos y/o jefes.

Nombre

Cargo

Davor Razmilic

Gerente General

Edward Gallardo

Jefe de Planta

Roxana Cceres

Jefe de Laboratorio y Gestin de Calidad

Daniel Corts

Asistente de Produccin

Orlando Paez

Jefe Encargado de Existencias y Despachos

A continuacin se presenta el proceso productivo de la harina el cual fue necesario conocer para tener un correcto desempeo en la industria y as tambin conocer la funcin de cada equipo para poder tener en

consideracin al momento de supervisar las mantenciones que se realizaban.

19

UNIVERSIDAD DE TARAPAC Escuela Universitaria de Ingeniera Mecnica

ESQUEMA DE PRODUCCIN DE HARINA.

Pavo lado Cerro.

Roscas carga de trigo.

Elevador cerro.

Cancha de patio.

Silos

Limpiadores

Pavo: Carga de trigo a silos, ya sea desde camiones o desde cancha.

Elevador de capacho

CONTENEDOR 1 : Trigo Hard 28 T. CONTENEDOR 2 : Trigo Soft 28 T.

A 4 PISO MEDIANTE ELEVADOR DE CAPACHO Cp. 50 t/h (se abastece soft y hard por separado).

Separadora Prelimipia

Separa elementos extraos como palos y granos distintos del trigo mediante harnero y adems partculas livianas mediante aire.

20

UNIVERSIDAD DE TARAPAC Escuela Universitaria de Ingeniera Mecnica

Separadora Limpia

Efecta la misma operacin anterior pero con harnero ms fino. Adems, tiene un imn que atrapa las partculas metlicas Separa el grano chico (No va a producir harina) del grande que va a produccin de harina

TREBOL

DESPIEDRADORAS

Separa piedras y partculas metlicas no magnticas

Humidificacin del trigo

Agrega la humedad necesaria para la posterior molienda del trigo


Son 8 silos de reposo de una capacidad de 3,5 T c/u y de una altura de 7 m. Se llenan en aproximadamente 4 a 5 horas. El trigo Soft permanece en ellos 15 horas y el Hard 15 horas con la primera humidificacin, luego pasa a una segunda humidificacin y otras 15 h de reposo antes de pasar a molienda

Silos de reposo de trigo

Mediante tornillo sin fin, se descarga silo hacia elevador de capacho que transporta el trigo hacia 4to piso a maquina pulidora, la cual es abastecida mediante gravedad. Mquina pulidora Pule el trigo y adems corta los extremos del grano. Desde Pulidora a Tarara, se transporta el trigo mediante gravedad Separa el trigo del triguillo, despunte y capotillo, adems tiene un imn que atrapa partculas metlicas magnticas Mediante gravedad pasa a la Tolva de romana T1

Tarara

21

UNIVERSIDAD DE TARAPAC Escuela Universitaria de Ingeniera Mecnica

Tolva de Romana T1

Pesaje de trigo que va a banco T1 y cuenta con un imn para atrapar partculas metlicas magnticas. Posee una capacidad de 4200 kg. Por hora y un medidor de flujo.

Traslado por gravedad desde romana a banco T1 Bancos de molienda Triturar y comprimir el grano para separar las distintas partes del grano

Transporte mediante aspiracin de aire

Planshifters

Cernir y distribuir el material hacia los bancos y hacia las roscas de harina

A silos de subproductos

A rosca de la harina

Romana de harina

Silos de harina de produccin

Son cuatro silos con capacidad de 480 sacos (24,000 Kg) cada uno en los cuales queda separada la harina de acuerdo al tipo de grano Traspaso de harina mediante transporte neumtico en el cual se agregan aditivos y se dosifica segn tipo de harina

Traspaso de harina

Silo de empaque

Son dos con una capacidad de 1,100 sacos cada uno En sacos de 50 Kg con una capacidad de 5 sacos por minuto.

Empaque

22

UNIVERSIDAD DE TARAPAC Escuela Universitaria de Ingeniera Mecnica

Una vez conocido todo el proceso productivo de la industria, y el funcionamiento de sus equipos se llego a realizar el siguiente plan de mantencin, para este caso se adjuntan las mantenciones del encargado mecnico. 4.4 Asegurarse que el programa es realizable. Una vez redactado el programa y antes de ponerlo en marcha hay que comprobar si cada una de las tareas son realizadas, es por esto que una vez terminado el plan de mantencin se acompao a cada encargado al momento de realizar las tareas, esto con el fin de corroborar si eran correctas las mantenciones estudiadas anteriormente por la molinera, adems de establecer el periodo de tiempo exacto en algunas mantenciones.

4.5 Supervisar la realizacin de las tareas. En este punto hay que tener en cuenta que se tiene que estar en comunicacin constante con el personal encargado de realizar las tareas y anotar sus sugerencias y comentarios. Adems en su medida ser necesario optimizar este plan de acuerdo a como se realice en la industria, dado que muchas mantenciones son realizadas en muy corto tiempo, con lo cual es posible cambiar el periodo a ser realizadas. Todo esto solo es posible

cuando el plan se ponga en marcha y as recibir las opiniones y sugerencias de los encargados, teniendo con esto un grupo de trabajo encargado de la mantencin de los equipos de molino. Con esto se procede a supervisar a diario el correcto desarrollo de las tareas asignadas a los encargados,

23

UNIVERSIDAD DE TARAPAC Escuela Universitaria de Ingeniera Mecnica

Los responsables que tienen las tareas ms crticas para comenzar a implantar el programa, son los que componen el grupo de mantenimiento de la empresa. En otras palabras, los primeros responsables con que se pone en marcha el plan son: Mecnico Elctrico Soldador Encargado de traspaso

El tiempo estimado a realizar este trabajo asignado es alrededor de dos meses. El cual se realiza con xito y se entrega un informe al jefe de planta semanalmente con respectivas observaciones de cmo son realizadas cada mantencin por los respectivos encargados.

24

UNIVERSIDAD DE TARAPAC Escuela Universitaria de Ingeniera Mecnica

Conclusiones Al terminar el trabajo realizado en la Molinera Azapa se concluye en que el sistema aprendido en clases no es siempre el que se lleva en la vida real. Adems se confirma que no solo es necesario tener conocimientos previos sobre el rea de trabajo, en este caso en el de mantenimiento, dado que es muy importante desarrollar la actitud tanto como la aptitud de cada alumno. La responsabilidad con la que se piensa trabajar al momento de ser profesional es muy importante en una empresa, el ser responsable conlleva a ser una persona respetada dentro de cada industria, as como tambin ocurre con la autodisciplina del alumno practicante. La prctica profesional realizada genera una capacidad mental y fsica, para ser desarrollada en un cargo a desempear futuramente, la experiencia adquirida en el rea de mantencin ser desarrollada y perfeccionada con el tiempo de trabajo, convirtiendo esta primera prctica en cuna de mis actitudes laborales.

25

UNIVERSIDAD DE TARAPAC Escuela Universitaria de Ingeniera Mecnica

Bibliografa Apuntes de mantencin, instalacin y montaje. Segundo Tarque C. Profesor Universidad de Tarapac Arica - Chile

26

UNIVERSIDAD DE TARAPAC Escuela Universitaria de Ingeniera Mecnica

Anexo

Mantencin de Equipos
OBJETIVOS : Controlar la mantencin en los equipos de molino y registrar su realizacin.

DESCRIPCION: Observar interior y exterior de cada equipo de acuerdo a la mantencin necesaria para cada equipo DIARIA MONITOREO: El monitor deber escribir "" en el casillero de cuando se realice la mantencin indicada. Cualquier otro tipo de mantencin u otros que considere necesaria deber registrarla en Observaciones

RESPONSABLE : _____MECANICO __ FECHA :_________________

MANTENCION DIARIA

OBERVACIONES: ________________________________________________ ______________________________________________________________ OTROS : ______________________________________________________ _____________________________________________________________

__________________ Nombre y firma Monitor Responsable

___________________ Nombre y firma Verificador

Fecha Verificacin: ______________________________

27

UNIVERSIDAD DE TARAPAC Escuela Universitaria de Ingeniera Mecnica

Descripcin: Inspeccin tctil y visual para el buen funcionamiento de la maquina Monitoreo Das Molino de martillo Dosificador de trigo limpio y sucio piso1 Roscas de harina 1y2 Piso 1 Myfa Motores de transmisin 1y2 Esclusa cicln filtro

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31.
OBSERVACIONES: _____________________________________________________

______________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ 28

UNIVERSIDAD DE TARAPAC Escuela Universitaria de Ingeniera Mecnica

Descripcin: Inspeccin tctil y visual para el buen funcionamiento de la mquina

Das

Compres Trevol or de filtro

Ventilador despiedrado r Piso3

Balanza Esclusa Separadora Rosca 1 y 2 de cicln limpia y acondiciona impacto limpia y prelimpia do Trigo T1 prelimpia

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31.

OBSERVACIONES: _____________________________________________________

______________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ 29

UNIVERSIDAD DE TARAPAC Escuela Universitaria de Ingeniera Mecnica

Descripcin: Drenar agua del compresor CECATTO CSA 15 Da 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. Registro

OBSERVACIONES: _____________________________________________________

______________________________________________________________________ _____________________________________________________________________

30

UNIVERSIDAD DE TARAPAC Escuela Universitaria de Ingeniera Mecnica

Descripcin: Inspeccin tctil y visual para el buen funcionamiento de la maquina Monitoreo Das 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31.
OBSERVACIONES: _____________________________________________________

Esclusa cicln harina piso5

Rosca harina piso5

Ventilador Piso 5

______________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ 31

UNIVERSIDAD DE TARAPAC Escuela Universitaria de Ingeniera Mecnica

Descripcin: Inspeccin tctil y visual para el buen funcionamiento de la maquina Monitoreo Das 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31.
OBSERVACIONES: _____________________________________________________

Dosificadores Blanqueador y vitamina

Esclusa de traspaso

Repicky Pesamatic Rosca Rosca fina gruesa 1y2 1y2

______________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ 32

UNIVERSIDAD DE TARAPAC Escuela Universitaria de Ingeniera Mecnica

Equipo: Grupo electrgeno Perkins y Compresor de Filtro (piso1)


Verificar cantidad de lubricante y refrigerante y combustible Llenar combustible Medir nivel de aceite

Das del mes

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. OBSERVACIONES: _____________________________________________________

______________________________________________________________________ _____________________________________________________________________

33

You might also like