Anggaran Bahan Baku

Manajemen persediaan tradisional

Pada umumnya perusahaan menggunakan cara tradisional dalam mengelola persediaannya yaitu denga cara memiliki persediaan minimal untuk mendukung kelancaran proses produksi dan selain itu perusahaan juga memperhitungkan biaya persediaan yang paling ekonomis yang dikenal dengan istilah Economic Order Quantity ( EOQ ). Perusahaan manufaktur memperhitungkan 3 macam persediaan yaitu persediaan bahan baku, persediaan barang dalam proses dan persediaan barang jadi, ketiga jenis persediaan ini dihitung tigkat perputarannya yaitu : Perputaran bahan baku Bahan baku yang digunakan dibagi dengan rata-rata persediaan bahan baku. Perputaran barang dalam proses. Harga pokok produksi dibagi dengan rata-rata persediaan barang dalam proses Perputaran barang jadi Harga pokok penjualan dibagi dengan rata-rata persediaan barang jadi atau penjualan dibagi dengan rata-rata persediaan barang jadi.

Besar kecilnya nilai persediaan bahan baku dipengaruhi oleh : Estimasi dan rencana volume penjualan Estimasi dan perencanaan volume produksi Estimasi dan perncanaan kenutuhan bahan baku yang digunakan dalam proses produksi Biaya order pembelian Biaya penyimpanan Harga bahan baku Dalam mengelola bahan baku dibutuhkan 2 usur biaya variabel utama yaitu biaya pesanan dan biaya penyimpangan. Yang termasuk dalam biaya pesanan adalah : Biaya proses pemesana bahan baku Biaya pengiriman pesanan Biaya penerimaan bahan baku yang dipesan Biaya untuk memproses pembayaran bahan baku yang dibeli Sedangkan yang termasuk dalam biaya penyimpangan adalah : Biaya untuk mengelola bahan baku ( biaya menimbang dan menghitung Biaya sewa gudang Biaya pemeliharaan dan penyelamatan bahan baku Biaya asuransi Biaya Pajak Biaya Modal

Manajemen harus menghitung biaya yang paling ekonomis pada setiap jumlah barang yang dipesan yang biasa disebut denga istilah Economic Order Quantity ( EOQ ) cara menghitungnya adalah sebagai berikut : EOQ =2 PI Dimana :
R =Requirement of raw material, jumlah bahan baku yang dibutuhkan selama 1 periode

S = Set up cost, biaya pesanan setiap kai melakukan pesanan

P = Price, harga bahan baku per satuan I = Inventory, biaya penyimpana persediaan yang umumnya dinyatakan dalam presentasi dari nilai rata-rata persediaan

Contoh kasus :
Jika diketahui PT STE membutuhkan jumlah bahan baku yang dibutuhkan selama 1 periode sebanyak 1.600 unit dan biaya untuk melakukan pesanan yaitu Rp 5 dan harga untuk bahan baku per satuannya adalah Rp 1/ unit dan biaya penyimpanan persediaannya adalah 40%.

Diketahui :
R = 1.600 unit S= Rp 5

P= Rp 1
I= 40 % Maka EOQ nya adalah sebagai berikut : EOQ =2 = 21.6005 = 16.000 = 40.000= 200 unit

PI

0.40x1

0.4

Dan jika penggunaan maksimal bahan baku adalah 80 unit per hari dan penggunaan rata-rata Per harinya adalah 60 unit per haridan waktu tenggangnya ( Lead Time ) adalah 4 hari. Maka Persediaan pengamannya dapat dihitung sebagai berikut : Penggunaan Maksimal Penggunaan Rata-rata Selisih Waktu tenggang Persediaan pengaman 80 (60) 20 x4 hari 80 unit

Dengan adanya persediaan pengaman sebanyak 80 unit, maka titik pemesanan kembali ( Reorder Point ) dapat dihitung sebagai berikut : ROP= ( Tingkat penggunaan rata-rata x waktu tenggang ) + Persediaan pengaman ( 60 x 4 ) + 80 unit = 320 unit Jadi pesanan secara otomatis dapat dilakukan ketika tingkat persediaan turun menjadi 320 unit.

Persediaan Model JIT ( Just In Time ) Model JIT artinya ketika kita membutuhkan barang maka barang produksi itu ada, model JIT

ini bisa diterapkan jika pemasok benar-benar profesional ( barang bagus kualitasnya dan tepat waktu ) dan menjadi bagian dari perusahaan yang dipasok. Harga dalam JIT system bukan merupakan hal yang pokok karena harga bisa dinegosiasi terlebih dahulu dan yang penting bagi perusahaan adalah kualitas

barangnya dan ketepatan waktunya.

Prinsip dasar JIT ( Just In Time ) Prinsip dasarnya adalah perusahaan yang menerapkan model sistem seperti ini berarti ia tidak mempunyai saldo persediaan ( Safety Stock ), delngan tidak memiliki safety stock perusahaan dapat menghemat biaya persediaan, JIT hanya bisa dilaksanakan jika sumber daya menusia dan peralatan

dirawat dengan baik artinya buruh pabrik harus loyal dan memiliki kesadaran tinggi untuk bekerja
selam hidupnya.

Perbedaan antara sistem JIT dengan sistem persediaan minimum ( Safety Stock ) dapat disajikan sebagai berikut :
Sistem JIT Mengutamakan proses produksi melalui pengendalian terpadu Mengutamakan kerja tim Kontrak jangka panjang dengan pemasok dan diperlakukan sebagai mitra bisnis sejati yang loyal Sistem Safety Stock Mengutamakan hasil akhir ( Output ) melalui pemeriksaan ( Inspeksi ) Mengutamakan kerja individu Kontrak jangka pendek dengan pemasokdan diperlakukan sebagai pesaing

Berusaha terus-menerus,
menghilangkan penyimpangan Kepuasan pelanggan melalui pelayanan purna jual

Toleransi terhadap penyimpangan

Kepuasan pelanggan melalui harga dan kualitas produk

 Ilustrasi: PT. SINAR TERANG ELEKTRONIK memiliki data bahan baku sebagai berikut : pabrik memiliki biaya standar untuk satuan per 100 ton produk jadi yaitu bahan baku A 50 ton, B 45 ton, C 35 ton. Harga standar bahan baku per ton A Rp. 35, B Rp. 25, C Rp 20. Pembelian bahan baku A 2.000 ton @ Rp. 40, B 2.500 ton @ Rp. 28, C 2.800 ton @ Rp. 15. sedangkan bahan baku yang digunakan dalam proses produksi adalah A 1.200 ton, B 2.000 ton, C 2.500 ton. Penyimpangan bahan baku dicatat pada saat pembelian bahan baku. Kenyataan yang terjadi pada saat ini adalah output riil yang dihasilkan adalah sebesar 4.300 ton semenyang siap dijual dipasar. Diminta : Hitunglah Varian Bahan Baku!

Solusi Varian bahan baku PT.STE

Kalkulasi Biaya Standar Material ( Jenis ) A B C Jumlah Kuantitas standar (Unit) 50 45 35 130 Harga Standar (Rp) 35 25 20 Total Biaya (Rp) 1.750 1.125 700 3.575 27,5 35,75 Biaya/Unit (Rp)

Biaya per unit total berdasar input 130 unit ( 3.575/ 130 ) Biaya per unit total berdasar output 100 unit ( 3.575/100 )

Perhitungan Penyimpangan Harga Bahan Baku Material (Jenis ) A B C Harga Standar (Rp) 35 25 20 Harga akual (Rp) 40 28 15 Varian Harga (Rp) -5 -3 +5 Total varian (Rp) -10.000 -7.500 +14.000

Beli ( Unit )

2.000 2.500 2.800

Jumlah penyimpangan harga pembelian bahan baku Keterangan : (-)artinya tidak menguntungkan dan (+) artinya menguntungkan -3.500

Perhitungan Penyimpangan Bauran Bahan Baku Material (Jenis ) A B C jumlah Digunakan kuantitas 1.200 2.000 2.500 5.700 Standar kuantitas berdasarkan standar output 50/130*5.700=2.192 45/130*5.700=1.973 35/130*5.700=1.535 Varian Kuantitas -992 -27 965 Harga Standar (Rp) 35 25 20 Total varian (Rp) -34.720 -675 +19.300 +16.095

Jumlah varian bauran bahan baku

 Perhitungan penyimpangan harga bahan baku ( Material Yield Variance ) Standar Output = (5.700/130) x 100 = 4.384,6 Aktual Output = Penyimpangan (Tidak Menguntungkan) = = 4.385 unit ( 4.300 unit ) 85 unit

Nilai Penyimpangan = 85 x Rp. 35,75 = Rp. 3.038,75 (-) tidak menguntungkan

Perhitungan Penyimpangan Kuantitas Bahan Baku

( Material Quntity Variance )

Aktual Output sebesar 4.300 seharusnya menggunakan bahan baku sebesar 5.000, standar kuantitas bahan baku A 50/130*5.000=1.923, B 45/130*5.000=1.731, C 35/130*5.000=1.346 Perhitungan penyimpangan kuantitas bahan baku berdasar output aktual ( 4.300 ) dengan output standar ( 4.385 ) unit.

 Perhitungan Penyimpangan Harga Bahan Baku

Material yield variance + Material Mix variance
( - Rp. 3.038,75 + 16.095 = Rp. 13.056,25 Menguntungkan/favorable )
Material (Jenis ) A B C Jumlah Digunakan kuantitas 1.200 2.000 2.500 5.700 Standar kuantitas berdasarkan aktual output 50/130*5.000=1.923 45/130*5.000=1.731 35/130*5.000=1.346 5.000 Varian Kuantitas +723 -269 -1.154 Harga Standar (Rp) 35 25 20 Total varian (Rp) +25.305 -6.725 -23.080 -4.500

Perhitungan Penyimpangan Bahan Baku Keterangan Penyimpangan harga pembelian bahan baku (m) Penyimpangan hasil bahan baku (m) Penyimpangan bauran bahan baku (m) Jumlah penyimpangan bahan baku (m) ( Rp ) -3.500 +16.095 -4.500 +8.095

Catatan : (-) Tidak menguntungkan, (+) menguntungkan

Anggaran Tenaga Kerja

A. FAKTOR FAKTOR YANG MEMPENGARUHI PENYUSUNAN 1) Anggaran Tenaga Kerja Kebutuhan tenaga kerja Tekhnologi produksi

Tenaga kerja dapat dikategorikan menjadi dua yaitu buruh dan karyawan. Buruh dibayar atas dasar tarif

perjam, harian, mingguan, dan karyawan dibayar atas dasar gaji bulanan.
1) Manfaat Anggaran Tenaga Kerja Manfaat anggaran tenaga kerja antara lain adalah : Sebagai pedoman kerja manajer lini (kepala seksi) untuk mendorong efektivitas buruh mencapai

sasaran kerja.
Alat ukur efisiensi kerja melalui analisis penyimpangan tarif upah dan jam kerja. Alat untuk menentukan besarnya harga pokok produksi.

1) Teknik Perhitungan Anggaran Tenaga Kerja

PT Sinar Terang Elektronik Satu Perusahaan menyusun anggaran tenaga kerja untuk tahun depan.

Proses produksi dilaksanakan dua departemen, yaitu departemen

satu dan departemen dua. Rencana produksi tahun depan adalah: triwulan satu 400unit, triwulan dua 500unit, triwulan tiga 600unit,

dan triwulan empat 700unit. Standar jam kerja per unit produk
untuk departemen satu 2jam, departemen dua 3 jam, sedangkan standar tariff upah untuk departemen satu Rp 4, dan departemen dua Rp 5.

Solusi PT STE Satu

Anggaran Jam Kerja Langsung (direct Labor Hour Buget) Departemen satu Triwulan (Standar 2 Jam Kerja) Unit Produksi 1 2 3 4 400 500 600 700 2.200 Jumlah (Jam) 800 1.000 1.200 1.400 4.400 Departemen Dua (Standar 3 Jam Kerja) Unit Produksi 400 500 600 700 2.200 Jumlah (Jam) 1.200 1.500 1.800 2.100 6.600

Anggaran Upah (Direct Labor Cost Buget) Departemen satu Triwulan (Standar Upah Rp 4) Unit Produksi 1 2 3 4 800 1.000 1.200 1.400 4.400 Jumlah (Jam) 3.200 4.000 4.800 5.600 17.600 Departemen Dua (Standar Upah Rp 5) Unit Produksi 1.200 1.500 1.800 2.100 6.600 Jumlah (Jam) 6.000 7.500 9.000 10.500 33.000

PT Sinar Terang Elektronik Dua

Perusahaan sedang menyusun anggaran upah buruh untuk tahun depan. Data yang tersedia adalah sebagai berikut : Prediksi penjualan: produk A = 200 unit, B= 300 unit, C= 400unit. Persediaaan barang jadi dalam unit : persediaan awal A= 10 unit, B= 20 unit, dan C= 30 unit, sedangkan persediaan akhir A= 5 unit, B= 10 unit, dan C= 15unit. Produk tersebut dikerjakan dalam tiga departemen yaitu departemen AX, BX, dan CX.
Standar Jam Kerja dan tarif Upah Produk A B C Tarif Upah Departemen. AX 1 jam 2 jam 3 jam Rp5 Departemen. BX 2 jam 3 jam 1 jam Rp6 Departemen. CX 3 jam 2 jam 1 jam Rp7

Solusi PT STE Dua

Anggaran Produksi Keterangan Penjualan Persediaan Akhir (+) Jumlah Persediaan awal (-) Anggaran Produksi Produk A 200 5 205 10 195 Produk B 300 10 310 20 290 Produk C 400 15 415 30 385

Anggaran Jam Kerja Langsung Dept. AX (Direct Labor Hous Budget) Departemen AX Produk Unit Produksi A B C 195 290 385 Standar Jam 1 2 3 Total 195 580 1.155 1.930

Anggaran Upah Buruh Dept. BX Produk A B C Departemen BX Total Jam 390 870 385 Tarif Upah (Rp) 5 6 7 Total (Rp) 1.950 5.220 2.695 9.865

Anggaran Upah Buruh Dept. CX Produk A B C Departemen CX Total Jam 585 580 385 Tarif Upah (Rp) 5 6 7 Total (Rp) 2.925 3.480 2.695 9.100

1) Anggaran Tenaga Kerja Versus Aktual (Kinerja)

PT STE JAYA
Berikut ini adalah ata akuntansi perusahaan : 1. Pabrik memiliki biaya standar untuk satuan per 100 unit produk jadi, yaitubahan baku A 55 unit dan C 11 unit. Harga standar bahan baku per unit A Rp 43, B Rp 35, dan C Rp 25. 2. Untuk mengolah bahan baku menjadi produk jadi dibutuhkan tenaga kerja buruh tariff standar Rp 7,50 perjam dan dibutuhkan waktu pengolahan 500 jam per 100 unit output. 3. Kenyataan yang terjadi saat ini dipabrik 9dalam periode akuntansi satu tahun) adalah bahwa output riil yang dihasilkan adalah 3.234 unit semen jadi yang siap dijual ke pasar. 4. Permintaan actual adalah sebesar 3.000 unit. Pembelian bahan baku A 2.000 unit @ Rp 44, B 1.200 unit @ Rp 37, dan C 500unit @ Rp 24. Sedangkan bahan baku yang digunakan dalam proses produksi adalah A 1.870 unit, B 1.100 unit dan C 440 unit; penyimpangan bahan baku dicatat pada saat pembelian bahan baku. 5. Upah buruh yang dibayarkan Rp 7,95 per jam pada jam kerja actual 15.800 jam

Diminta : varian upah!

Solusi PT STE Jaya

Perhitungan Varian Efisiensi Upah Buruh Keterangan Jam aktual x tarif standar = 15.800 x 7,50 Jam standar x tarif standar = (3410/110) x 100 x 5 jam x Rp 7,50 atau 15.500 jam x Rp 7,50 Penyimpangan efisiensi upah (tm) = (15.800 - 15.500) x Rp 7,50; jam standar = (3410/110) x 100 x 5 jam = 15.500 jam berdasar output diharapkan. Jam aktual lebih besar daripada jam standar, maka penyimpangan tidak menguntungkan 2.250 (Rp) 118.500 116.250

Keterangan : Bahan baku yang digunakan dalam proses produksi 3.140 unit = material A 1.870 unit, B 1.100 unit, dan C 440 unit Input standar 110 unit = A 55 unit, B 44 unit dan C 11 unit

Untuk menghasilkan output 100 unit dikonsumsi material 110unit dalam waktu
5jam, jadi yang standar = (3410/110) x 100 x 5 jam = 15.500 jam

Perhitungan Varian Efisiensi Upah Buruh Keterangan Jam standar x tarif standar = (3410/110) x 100 x 5 jam x Rp 7,50 (atau jam standar berdasar output yang diharapkan), atau 15.500 jam x Rp 7,50 Jam standar x tarif standar = (3410/110) x 100 x 5 jam x Rp 7,50 (atau jam standar berdasar output aktual) atau 16.170 jam x Rp 7,50 Penyimpangan Hasil Upah (Labor Yield Variance), 134 Q x 7,50 x 5 jam (m). Karena penyimpangan output menguntungkan, maka penyimpangan hasil upah menguntungkan. 5.025 121.275 116.250 (Rp)

Keterangan :
Angka 3.557,5 adalah output actual 3.234 unit seharusnya membutuhkan input (3.234/100) x 110 unit = 3.557,5 unit dan utuk memprosesnya menjadi output dibutuhkan waktu = (3.557,4/110) x 100 x 5 jam = 16.170, ini adalah jam standar berdasar actual output

Jam standar berdasar output diharapkan dibandingkan dengan jam standar berdasar output actual dikalikan
tariff standar melahirkan varian hasil upah tenaga kerja (labor yield variance).

Perhitungan Upah Varian Buruh Keterangan penyimpangan tarif (labor rate variance)( ) penyimpangan efisiensi (Labor efficiency variance) () penyimpangan hasil upah (Labor Yield Variance) () Jumlah penyimpangan uoah buruh () (Rp) 7.710 2.250 5.025 4.334

Keterangan : tm = tidak menguntungkan atau unfavorable m = menguntungkan atau favorable

ANGGARAN BIAYA OVERHEAD PABRIK

Tarif Biaya Overhead Pabrik

Dalam kalkulasi biaya normal (normal costing), niaya

overhead pabrik dialokasikan keproses produksi berdasarkan tarif yang di tentukan lebih dahulu dikalikan dengan kapasitas pabrik yang nyata

(actual capacity). Kapasitas pabrik didasarkan pada lima unsur yaitu:

1) biaya bahan baku langsung; 2) biaya tenaga kerja langsung; 3) jam tenaga kerja langsug; 4) jam mesin; 5) unit output yang dihasilkan. Tarif biaya overhead pabrik dihitung berdasarkan anggaran biaya overhead pabrik dibagi kapasitas pabrik normal.

Ilustrasi: Data kondisi pabrik PT SINAR TERANG ELEKTRONIK adalah sebagai berikut: Tarif biaya overhead pabrik berdasarkan kapasitas normal = Biaya overhead pabrik dianggarkan Kapasitas normal Tarif biaya overhead pabrik berdasarkan biaya bahan baku langsung Rp 1.000/Rp 5.000 = 20% Tarif biaya overhead pabrik berdasarkan biaya tenaga kerja langsung Rp 1.000/Rp 3.000 = 33,33% Tarif biaya overhead pabrik berdasarkan jam tenaga kerja langsung Rp 1.000/4.000 jam = Rp 0.25 Tarif biaya overhead pabrik berdasarkan jam mesin Rp 1.000/5000 jam = Rp 0,20 Tarif biaya overhead pabrik berdasarkan unit output dihasilkan Rp 1.000/10.000 unit = Rp 0,10

PT STE Tabel Kondisi Pabrik Keterangan Biaya bahan baku langsung normal Biaya tenaga kerja langsung normal Biaya overhead pabrik dianggarkan Jumlah biaya pabrik Kapasitas pabrik normal: Biaya bahan baku langsung Biaya tenaga kerja langsung Jam tenaga kerja langsung Jam mesin Unit Output dihasilkan Jumlah Rp 5.000 Rp 3.000 Rp 1.000 Rp 9.000 Tarif

4.000 jam 5000 jam 10.000 unit

20% 33,33% Rp 0,25 Rp 0,20 Rp 0,10

Manajemen PT STE akan memilih satu dari lima tarif diatas untuk mengalokasikan (membebankan) biaya overhead pabrik kepada proses produksi. Biaya bahan baku langsung nyata Rp 5.000, Biaya tenaga kerja langsung nyata Rp 3.000, jam tenaga kerja langsung nyata 5.000 jam. Maka

pembebanan biaya overhead pabrik = 5000 jam x Rp 0,30 = Rp 1.500. total

biaya pabrik (total manufacturing cost) berikut: dapat dikalkulasikan sebagai

PT STE Tabel Kalkulasi Biaya Pabrik Keterangan Biaya bahan baku langsung Biaya tenaga kerja langsung Pembebanan biaya overhead pabrik Total biaya pabrik Rp Rp Rp Rp (Rp) 5.000 3.000 1.000 9.000

Anggaran Biaya Overhead Pabrik Anggaran biaya overhead pabrik ialah rencana kerja yang disajikan dala bentuk uang untuk biaya tidak langsung. Untuk menyusun anggaran biaya overhead pabrik harus diklasifikasikan kedalam perilaku biaya tetap dan variabel dengan metode titik terendah (high low point) atau kuadrat terkecil (least squares). Sebelum dibuat anggarannnya, biaya overhead harus disusun

beban tetap dan tarif variabel per unitnya (per jam) yang didasarkan pada
kapasitas normal. Kapasitas normal adalah acuan dasar penentuan tarif biaya overhead pabrik. Ilustrasi: Dasar kegiatan PT STE: jam tenaga kerja langsung pada kapasitas normal 4000 jam atau 80% dari kapasitas terpasang. Maka tabelnya adalah sebagai berikut:

PT STE Tabel Biaya Overhead Pabrik Pada Kapasitas Normal Biaya Tetap Biaya Variabel Keterangan (Rp) (Rp) Tenaga kerja tidak langsung 4.000 2,00 Beban tidak langsung 3.000 0,90 Penanganan bahan 3.000 0,80 Perbekalan pabrik 2.000 0,80 Inspeksi 1.000 Pengawasan 1.500 Total biaya terkendali oleh departemen 12.500 4,00 Asuransi kebakaran 2.000 Pajak bumi dan bangunan 2.000 Penyusutan peralatan pabrik 2.000 Total biaya tak terkendali 4.000 Pemeliharaan gedung dan peralatan 4.000 0,60 Air, telepon, listrik 3.000 0,40 Beban umum pabrik 1.000 0,70 Total beban departemen jasa 2.000 1,80 Total 47.000 12,00

Keterangan tabel biaya overhead pabrik pada kapasitas normal: JKTL = Jam Tenaga Kerja Langsung (Jam Kerja Buruh) Ikhtisar:

Biaya Tetap Biaya Variabel (4.000 jam x Rp 12,00) Total

= Rp 47.000 = Rp 48.000 = Rp 95.000

Tarif per jam tenaga kerja langsung = Rp 95.000/4000

= Rp 23,75

PT STE Tabel Anggaran Fleksibel Biaya Overhead Kapasitas Kapasitas (3.500) JTKL (4.000) JTKL Keterangan (70%) (80%) (Rp) (Rp) 9.000 9.200 Tenaga kerja tak langsung 8.500 8.500 Bahan tidak langsung 7.000 7.300 Penanganan bahan 6.500 7.000 Perbekalan pabrik 4.000 4.000 Inspeksi 2.000 2.500 Pengawasan 37.000 38.500 Total biaya terkendali oleh departemen Asuransi kebakaran Pajak bumi dan bangunan Penyusutan peralatan pabrik Total biaya tak terkendali Pemeliharaan gedung dan peralatan Air, telepon dan listrik Beban umum pabrik Total beban departemen jasa Total 2.500 2.000 1.000 5.500 5.200 4.800 5.000 15.000 57.500 2.800 2.200 1.500 6.500 5.500 5.000 5.500 16.000 61.000

Kapasitas (4.500) JTKL (90%) (Rp) 9.500 8.500 7.500 7.200 4.300 2.500 39.500 3.000 2.500 1.500 7.000 6.000 5.000 5.500 16.500 63.000

Ikhtisar: Kapasitas 70% (3.500 JTKL) Biaya Tetap Biaya Variabel (3.500 jam x Rp 12,00) Total = Rp 47.000 = Rp 42.000 = Rp 89.000

Tarif per jam tenaga kerja langsung = Rp 89.000/3.500

= Rp 25,43

Ikhtisar: Kapasitas 80% (4.000 JTKL) Biaya Tetap Biaya Variabel (4.000 jam x Rp 12,00) Total = Rp 47.000 = Rp 48.000 = Rp 95.000

Tarif per jam tenaga kerja langsung = Rp 95.000/4.000

= Rp 23,75

Ikhtisar: Kapasitas 90% (4.500 JTKL) Biaya Tetap Biaya Variabel (4.500 jam x Rp 12,00) Total = Rp 47.000 = Rp 54.000 = Rp101.000

Tarif per jam tenaga kerja langsung = Rp 101.000 /4.500

= Rp 22,44

Alokasi biaya overhead pabrik departemen pembantu produksi Alokasi biaya overhead departemen pembantu ke departemen produksi harus akurat dan wajar agar dapat menghasilkan harga pokok produksi yang akurat dan wajar pula. Ilustrasi: Rincian biaya overhead pabrik aktual masing-masing departemen PT STE adalah sebagai berikut:
Data Akuntansi PT STE Dept. Pembantu Dept. A Dept. B 800 2400 1440 1900 0 500 0 400 500 0 800 0 Dept. Produksi Dept. X Dept. Y 2000 5000 3000 4000 3000 4500 800 5320 1500 5000 2400 2280

Keterangan Biaya variabel (Rp) Biaya tetap (Rp) jam mesin dianggarkan: dept.A melayani (dalam jam) dept.B melayani (dalam jam) jam mesin aktual: dept.A melayani (dalam jam) dept.B melayani (dalam jam)

Biaya overhead dept. Pembantu produksi dialokasikan kedepartemen produksi atas dasar: biaya tetap dialokasikan berdasar jam mesin yang dianggarkan dan biaya variabel dialokaskan berdasar jam mesin aktual. Diminta: 1. Hitunglah berapa biaya departemen A dan B yang dialokasikan kepada masingmasing kepada departemen produksi X dan Y dengan menggunakan metode langsung, metode bertahap, dan metode resiprocal, atau metode aljabar! 2. Hitunglah tarif aktual tetap dan variabel perjam mesin, berdasar alokasi aljabar, dasar perhitungan tarif departemen X 3.000 jam mesin dan departemen Y 4.000 jam tenaga kerja langsung! 3. Hitunglah harga pokok produksi per unit, jika yang diproduksi 1000 unit, bahan langsung Rp 15.000,- dan tenaga kerja langsung Rp 10.000,- , jam mesin aktual 3.200 jam dan jam tenaga kerja langsung aktual 3.900!

4. Menghitung varian baiay overhead pabrik!

Solusi Untuk PT STE Alokasi Biaya

Metode langsung Alokasi biaya tetap berdasar jam mesin yang diaggarkan Keterangan A B X Biaya tetap 1.440 1.900 0 A = (3000/4500; 1500/4500) -1.440 0 960 B = (4500/9500; 5000/9500) 0 -1.900 900 Total 0 0 1.860 Metode langsung Alokasi biaya variabel berdasar jam mesin aktual A B X Keterangan Biaya variabel 800 2.400 0 A = (800/3200; 2400/3200) -800 0 200 B = (5320/7600; 2280/7600) 0 -2.400 1.680 Total 0 0 1.880
Metode bertahap Alokasi biaya tetap berdasar jam mesin yang dianggarkan Keterangan A B X Biaya tetap 1.440 1.900 0 A = (500/5000; 3000/5000; 1500/5000) -1.440 144 864 B = (4500/9500; 5000/9500) 0 -2.044 968 Total 0 0 1.832

Y 0 480 1.000 1.480

Y 0 600 720 1.320

Y 0 432 1.076 1.508

Metode Aljabar Biaya tetap: A = 1.440 + 0,05B A = 1.440 + 0,05(1.900 +0,10A) A = 1.542,7 B = 1.900 + 0,10A B = 1.900 + 0,10(1.542,7) B = 2.054,3

Biaya Variabel:

A = 800 + 0,05B A = 800 + 0,05(2.400 + 0,20A) A = 929,3

B = 2.400 + 0,20A B = 2.400 + 0,20(929,3) B = 2.585,9

Keterangan: 0,05B artinya departemen B melayani A 500 jam kepad departemen A, total jam mesin departemen B = 10.000 jam yaitu dari 500 + 4.500 + 5.000 jam. 0,10A artinya departemen A melayan B 500 jam kepada B, total jam mesin departemen A = 5.000 jam yaitu dari 500 + 1.500 + 3.000 jam.

Metode aljabar Alokasi biaya tetap berdasar jam mesin yang dianggarkan A B X Keterangan Biaya tetap 1.440 1.900 0 A = (500/5000; 3000/5000; 1500/5000) -1.542,7 1.54,3 925,6 B = (500/10000; 4500/10000; 5000/9500) 102,7 -2.054,3 924,4 Total 0 0 1.850

Y 0 462,8 1.027,1 1.490

Metode aljabar Alokasi biaya variabel berdasar jam mesin aktual A B X Keterangan Biaya variabel 800 2.400 0 A = ( 800/4000; 200/4000; 2400/4000) -929,3 185,9 185,9 B = (400/8000; 5320/8000; 2280/8000) 129,3 -2.585,9 1.719,6 Total 0 0 1.905,4

Y 0 557,6 737 1,294,6

1. Tarif Biaya Overhead Departemen Produksi

Metode aljabar Tarif biaya overhead tetap X 3.000 1.850 4.850 3.000JM 1,617

Keterangan Biaya tetap Terima alokasi Total Dasar perhitungan tarif Tarif tetap

Y 4000 1490 5490 4000JTKL 1,3725

JM = Jam Mesin; JTKL = Jam Tenaga Kerja Langsung

Metode aljabar Tarif biaya overhead variabel X 2.000 1.905 3.905 3.000 JM 1,30180 1,61700 2,91880

Keterangan Biaya variabel Terima alokasi Total Dasar perhitungan tarif Tarif variabel Tarif tetap Total tarif biaya overhead

Y 5.000 1.295 6.295 4.000JKTL 1,57365 1,57350 2,94615

Harga Pokok Produksi

Kalkulasi Harga Pokok Produksi Keterangan Biaya Bahan Baku Langsung Biaya Tenaga Kerja Langsung Biaya Overhead Pabrik, Dept. X, 3.200 x 2,9188 Biaya Overhead Pabrik, Dept. Y, 3.900 x 2,94615 Total Harga Pokok Produksi (Rp) 15.000,00 10.000,00 9.340,16 11.489,98 45.830,14

Varian Biaya Overhead Pabrik

Varian Biaya Overhead Pabrik Keterangan Aktual Pembebanan Varian Biaya Overhead Pabrik X 8.000,00 9.340,16 *1340,16 Y 12.000,00 11.489,98 **510,02

* Favorable (menguntungkan) **Unfavorable (tidak menguntungkan)

Anggaran Biaya Overhead Pabrik Versus Aktual (Kinerja) Ilustrasi: Berikut ini adalah data akuntansi PT STE:

1.

Produk yang dihasilkan adalah lampu LED yang memiliki pasar oligopoli. Harga pasar yang berlaku
adalah Rp 70 per-unit.

2.

Pabrik memiliki biaya standar untuk satuan per 100 unit produk jadi, yaitu bahan baku A 55 unit, B 44 unit dan C 11 unit. Harga standar bahan baku per-unit A Rp 43, B Rp 35, dan C Rp 25.

3.

Untuk mengolah bahan baku menjadi produk jadi dibutuhkan tenaga kerja buruh, tarif standar Rp 7,50 per-jam dan dibutuhkan waktu pengolahan 500 jam per 100 unit output.

4.

Biaya overhead pabrik didasarkan pada upah jam kerja langsung. Pada kapasitas normal 16.500 jam. Biaya overhead pabrik yang dianggarkan adalah Rp 12.375 dan variabel Rp 8.250.

5.

Kenyataan yang terjadi saat ini dipabrik adalah bahwa output riil yang dihasilkan 3.234 unit lampu LED jadi yang siap dijual.

6.

Permintaan aktual adalah 3.000 unit. Pembelian bahan baku A 2.000 unit @Rp 44, B 1.200 unit @Rp 37, dan C 500 unit @Rp 24. Sedangkan bahan baku yang digunakan dalam proses produksi adalah A 1.870 unit, B 1.100 unit, dan C 440 unit; penyimpangan bahan baku dicatat pada saat pembelian bahan baku.

7. 8.

Upah buruh yang dibayarkan Rp 7,95 per-jam pada jam kerja aktual 15.800 jam. Biaya overhead aktual tetap Rp 11.075 dan variabel Rp 8.490.

Diminta: menghitung varian overhead pabrik.

Solusi PT STE Varian Biaya Overhead Pabrik

penyimpangan biaya overhead pabrik Keterangan biaya yang diperhitungkan secara akuntansi (Rp 8.490 variabel + Rp 11.075 tetap) biaya yang dibeban kan ke proses produksi 3.234 unit x 5 jam x Rp 1,25 (Rp) 19.565,00 20.212,50

penyimpangan biaya overhead pabrik 647,5 Keterangan: Pembebanan overhead kepada proses produksi adalah aktual kapasitas (dalam
hal ini output aktual 3.234 unit) kali tarif biaya overhead.
Penyimpangan biaya overhead pabrik (Penyimpangan pengeluaran) Keterangan Biaya aktual dianggarkan: VC = 15.800 x Rp 0,50 = 7.900 FC = 12.375 penyimpangan pengeluaran (Rp) 19.565 20.275 710

Penyimpangan biaya overhead pabrik Penyimpangan kapasitas Keterangan dianggarkan: VC = 15.800 x Rp 0,50 = 7.900 FC = 12.375 kapasitas aktual x tarif standar = 15.800 jam x Rp 1,25 penyimpangan kapasitas (Rp) 20.275 19.750 525

Penyimpangan overhead pabrik Penyimpangan efisiensi Keterangan kapasitas aktual x tarif standar = 15.800 x Rp 1,25 kapasitas standar x tarif standar = 15.500 x Rp 1,25 penyimpangan efisiensi (Rp) 19.750 19.375 375

Perhitungan Varian Hasil Biaya Overhead Keterangan Jam standar x tarif standar = (3.410/110) x 5 jam x Rp 1,25 (atau jam standar output yang diharapkan), Atau 15.500 x Rp 1,25 Jam standar x tarif standar = (3.557/1.100) x 500 jam x Rp 1,25 (atau jam standar output yang diharapkan), Atau 16.170 jam x Rp 1,25 Penyimpangan hasil biaya overhead (factory overhead yield variance), 134Q x Rp 1,25 x 5 jam (m). Karena penyimpangan output menguntungkan, Maka penyimpangan hasil upah menguntungkan. (Rp) 19.375,0

20.212,5

837,5

Perhitungan Varian Biaya Overhead Pabrik Keterangan Penyimpangan pengeluaran Penyimpangan kapasitas Penyimpangan efisiensi Penyimpangan hasil biaya overhead Jumlah varian biaya overhead (Rp) 710 525 375 837,5 647,5

---------------SELESAI--------------