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7 Herramientas Bsicas de la Calidad

Gestin de la Calidad
1. 2.

Importancia de los Modelos Grficos

Muestreo Aceptacin Programacin Produccin

1. 2.

Lean Manufacturing JIT + Push-Pull

3. 5.

Logstica Abastecimiento Teora de Inventarios

7. 8.

Logstica Distribucin Gestin Cadena Abastecimiento

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Modelos Grficos
Representacin visual de
conceptos, ideas, estructuras, relaciones, datos, etc.

Ventajas de un Buen Modelo Grfico


Todos los rasgos esenciales estn expuestos se percibe con claridad y precisin
la estructura, el contenido y el propsito del modelo.

Describen o explican:
conjuntos de datos, partes de una entidad, relaciones entre las partes etapas de un proceso
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No requiere ser memorizado y puede replicarse fcilmente cuando es necesario utilizarlo. Facilita la comunicacin de ideas y conceptos
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Representacin Grfica Primitiva


Geoglifos - Chile

Escritura Pictogrfica

Tablilla mesopotmica

Tablilla babilnica

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Cueva de Altamira

Cuevas de Lascaux

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Distintas Culturas

El Ms Grande: Leonardo da Vinci

Petroglifo egipcio Chillaiza, Chile Atacama, Chile

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Fresco egipcio

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Diagramas: definicin
Representacin grfica o visual de uno o varios elementos (una parte del todo)
los modelos son una descripcin completa vs los diagramas describen un aspecto de la realidad

Herramientas de la Calidad
Q7 Enfoque Correctivo Datos
Hojas de Registro (recogida de datos) Diagrama de flujo Diagrama causa-efecto Histograma Diagrama de Pareto Diagrama de correlacin Cartas de control de calidad
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M7 Enfoque Preventivo Ideas


Diagrama de afinidad Diagrama de relaciones Diagrama de rbol Diagrama matricial Diagrama portfolio Diagrama de flechas Diagrama de proceso de decisin

un modelo puede contener uno o ms diagramas

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Las 7 Herramientas Bsicas

Q7: Las 7 Herramientas Bsicas de la Calidad

A pesar de su antigedad, siguen siendo el conjunto de tcnicas estadsticas de mayor uso en las estrategias de TQC. Tambin se les conoce como herramientas
de calidad, de estadstica, de administracin, de la mejora contnua, etc

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Las 7 Herramientas Bsicas


Las 7HB tienen como propsitos los siguientes:
Organizar datos numricos.
No

Q7: Las 7 Herramientas Bsicas


Diagrama de flujo
Inicio

Diagrama causa-efecto Cartas de control


CAUSA 1 CAUSA 2

Actividad

Retrabajo

EFECTO

OK?

No

CAUSA 3
S Actividad

CAUSA 4

Facilitar la planeacin a travs de herramientas efectivas. Mejorar el proceso de toma de decisiones.

Diagrama de correlacin y
Recogida de datos Anlisis de datos ... .. ..... .. .. ..... ......... . . .. . ..... . .... . . . . .

OK?

S Fin

Hoja de Registro
Frecuencia Tipo de Fallo
Rotura Fallo resistencia Araazo Corrosin Manchado

Frecuencia
IIII IIII III IIII IIII IIII II IIII III

Histograma

[%] 100 80 60 40

Diagrama de Pareto
Suma acumulada

aaa

bbb

yyy

xxx

Clases

20 3 1 5 4 6 2 Tipo de fallo

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En dnde utilizar las herramientas?


OBJETIVO Descubrir qu problema ser tratado primero (priorizar) Llegar a un punto que describa el problema en trminos de qu, cmo, cundo, dnde, quines, etc. y su alcance Elaborar un cuadro completo de todas las posibles causas HERRAMIENTA Diagrama de flujo Hoja de inspeccin Grfico de Pareto Tormenta de ideas Diagrama causaefecto

Hojas de Registro (checklist)

Hoja de inspeccin Grfico de Pareto Grficos de desarrollo

Histograma Grfica de torta Estratificacin

Hoja de inspeccin D. causa-efecto Tormenta de ideas


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Hoja de Registro: Caractersticas


Formulario preimpreso
aparecen los hechos eventos que se registran datos deben recogerse en forma fcil y clara.
Taller de reparacin de automviles se reciben reclamos por:
Da Factura no detallada Operario no disponible Pieza no disponible No entrega a tiempo Reparacin mal efectuada

Para qu sirven?
Proporciona un medio para registrar de manera eficiente los datos que servirn de base para subsecuentes anlisis. Proporciona registros histricos, que ayudan a percibir los cambios en el tiempo. Facilita el inicio del pensamiento estadstico. Ayuda a traducir las opiniones en hechos y datos.
II

Lunes Martes Mircoles Jueves Viernes Sbado

II I III I I II

I II II

IIIII I II IIIII III III IIII IIII

III IIII IIIII IIIII II I

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Se puede usar para confirmar las normas establecidas. Prof.: Carmen Ortiz Z./ Luis Seccatore G.

Puntos a considerar en el procesamiento de datos


No obtener cantidad sino calidad en la informacin. La recoleccin y uso adecuado de los datos reduce conflictos interpersonales en los grupos. Tener datos equivocados puede ser peor que no tenerlos. Los datos deben obtenerse consistentemente. Cada documento de recoleccin y sntesis de datos debern ser identificado. No hacerlo ms complicado de lo necesario.
Utilizar la herramienta apropiada ms simple.

Diversos Formatos de Hojas de Registro


RESPONSABLE:
Carlos Robledo

No complicar los grficos. Mantenerlos simples y claros detal forma que el mensaje sea sencillo al observador. No interpretar a ciega los grficos de la misma manera en situaciones diferentes. Usemos el sentido comn. No sesgar los resultados por el mtodo de muestreo.
Tratar de obtener muestras tan aleatorias como sea posible.
Auditora de cuenta Perodo: Ene-Abr, 2011 Lugar:
Zona Noreste

CAMION:
TQ-003

FECHA:
19 / abril/ 1991

Lugar a repartir: Col. Independencia

jueves 16
Verificacin Comentarios

HOJA DE LOCALIZACION
X

Col. Bugambilias Comedor Firenze Col. Altavista Col. Florida Col. Primavera

Inundacin en la colonia

X
JCP
Fecha:
09/IV/11

Responsable:
Control de productos defectuosos Operario Madera rayada Vidrio despostillado Da Hora Total Turno Tipos de defectos Incompleto Soldadura Deformado Otros Observaciones:
Gloria de la Garza

Comentarios:
TIPO DE ERROR Cargo diferido Cargo errneo Direccin equivocad Nombre / direccin mal ingresados ENE FEB MAR ABR

Total

No recolectar, ni demasiado ni muy pocos datos.


No recolectar datos cada semana cuando se necesitan es de un slo da y viceversa.

/// //

//// /// //

/ ////

/// //

11 12 10 5

/// ////

////

/ 6 9

Total

13

10

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Datos Continuos o Medibles


Registro de aspectos como tiempos de proceso u operacin, dimetros, longitudes, temperaturas, etc.,
cada variable requiere una hoja.

Datos Categricos
quejas semanales de la compaa de telfonos, las causas diversas de aseguramiento laboral en una compaa, etc. Tipo falla de una mquina o de una pieza de materia prima

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Registro de Defectos por Tipo


Registro del tipo de defecto que puede ocurrir en la elaboracin del cristal parabrisas para un automvil

Lectura y uso de la Hoja de Registro


Visualizar toda la hoja.
Observar los datos obtenidos de manera global, tratando de encontrar una posible tendencia. Hay que tratar de encontrar cambios peridicos en los datos, ya sea en una base diaria, semanal, etc.

Enlazar la hoja de datos con las otras herramientas bsicas.


Diagramas de Pareto o histograma Ser de valor si el anlisis de los datos conduce a resultados prcticos,
por ejemplo, la solucin de un problema o el logro de una mejora.

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Herramienta de Planificacin y Anlisis

Diagramas de Flujo

Definir y analizar procesos de manufactura, ensamblado o servicios. Construir una imagen del proceso etapa por etapa para su anlisis, discusin o con propsitos de comunicacin. Definir, estandarizar o encontrar reas de un proceso susceptibles de ser mejoradas. Se concentra en una funcin o actividad especfica.

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Diagramas de Flujo
Objetivo:
Realizar una revisin crtica del proceso, proporcionar una visin general para facilitar su comprensin.

Ejemplo de un Diagrama de Flujo

Esta representacin utiliza los siguientes smbolos


Inicio proceso decisin Trmino

Podemos agregar estos prestados


retraso
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guardar
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Diagramas & Niveles de Detalle

Mapa de Proceso

Muestra no slo la secuencia de ocurrencia de las actividades sino quienes son los responsables de ejecutarlas

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Formato Vertical o Horizontal

Mapa de procesos separando perodos

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Diagrama de Proceso Hbrido

Diagrama de Oportunidad
til para identificar actividades que no agregan valor al resultado del proceso.
desperdicio o derroche de tiempo y dinero, es necesario construir el diagrama de flujo con suficiente detalle.

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Niveles de Detalle

Ventajas en su Empleo
Facilita la comprensin del proceso y promueve el acuerdo entre los miembros del equipo. Fundamental para obtener mejoras mediante
rediseo del proceso, o diseo de uno alternativo.

Identifica
problemas, oportunidades de mejora y puntos de ruptura del proceso.
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Diagramas Causa-Efecto de Ishikawa

Diagrama de Causa-Efecto de K. Ishikawa

Objetivos
Relacionar un problema o efecto con los factores o posibles causas Clasificar y relacionar las interacciones entre factores

Ventajas
Metodologa simple. Estimula la participacin de los miembros del grupo de trabajo Facilita el entendimiento y comprensin del proceso.
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Kaoru Ishikawa (1915 -1989)

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Categoras de Causas
Manufactura Las 4Ms
(Ishikawa

Diagrama Causa-Efecto Clsico


Servicio Las 4Ps
Personal Provisiones/ sumunistros
Ambiente

Es un diagrama para pensar y representar las relaciones entre un efecto determinado y sus posibles causas.
Las principales causas potenciales se organizan en categoras principales y se ramifican en subcategoras, de manera que el diagrama resultante parezca el esqueleto de un pez.
Mquina
Calibracin

Mquinas Mtodos Materiales Mano de Obra

Material

Ingreso Fungibles Fuente

Mantencin

Procedimientos Puestos

Desgaste

Efecto Indeseado
Habilidades Actitud Operador Norma/ Receta

Rotacin

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Mano Obra

Mtodo

Causas Comunes por Categoras


Mano de Obra/Personas
Capacitacin: capacitado, no capacitado Experiencia: sin experiencia, menos de 1 ao, de 1 a 3 aos... Edad: menos de 20 aos, de 20 a 30 a 50, ms de 50... Sexo: hombres, mujeres Estado civil: Soltero, casado, separado... Origen: local, forneo... Grupos individuos, equipos de trabajo: A, B, C...

Causas Comunes por Categoras


Mtodo:
Procedimiento de trabajo: Normal, eventual. Velocidad lneas de produccin: Estndar, sobrecarga... Frecuencia rotacin del personal:
semanal, quincenal, mensual..

Maquinaria /Equipo:
Modelo: A, B, C... Tipo de mquina: automtica. semiautomtica Uso diario: menos de 1 hora, de 1 a 5 horas, ms de 5 horas... Productividad: capacidad, % de desperdicio... Mantenimiento: diario, quincenal, mensual.. Seguridad: buena, regular, mala Edad, tamao y lnea.

Materia prima/ producto:


Proveedores:
A, B, C,..

Desempeo de materiales:
MP1, MP2, CX11,..

Programacin de la produccin:
por pedido, por tiempos de entrega...

Tipo de producto:
producto AA , producto B12, producto M24...

Tipo de almacenamiento:
A, B,...

Tipo de presentacin:
sencillo, clase especial, austero, sofisticado.

Manipulacin de datos:
manual, computarizada

Seguridad:
mtodo A, B, C..

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Qu tener en cuenta al elaborar DCE?


No confundir los efectos con las causas. Mantener una visin colectiva.
Cualquier idea, por irrisoria o pequea que perezca, puede ser la clave de la solucin del problema.

1ero: Definir Efecto Indeseado


Definir claramente el efecto indeseado cuyas causas se desea identificar. Ser:
Especfico No sesgado

No se debe trabajar de manera aislada, sino ubicar dentro de un proyecto de mejora. Mejorar el diagrama permanentemente.
Colocarlo en un lugar de trabajo para motivar a quien tenga aportaciones e incluirlas.
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Problema (efecto)

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3ero: Identificar Causas Principales


Identificar las principales categoras en las se puede clasificar las causas del problema. Conectar a flecha central
Mano Obra Materiales

4to: Aadir Subcausas de las Causas


Agregar a cada rama de causas principales sus causas sobre el efecto enunciado, es decir con causas de las causas principales.
Mano Obra
Subcausa Subcausa Subcausa

Materiales
Subcausa

Problema (efecto)

Problema (efecto)
Subcausa Subcausa

Subcausa

Mquinas
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Mtodos
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Mquinas
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Mtodos
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Aplicar Mtodo 5 por qus (5-W)


Para aplicar los 5 por qus.
Consiste en preguntar 5 veces y por qu ocurre eso? (*). Por ejemplo, problema: Se detiene la produccin.
Pregunta 1. Por qu se detiene la produccin? Porque se detuvo la mquina. Pregunta 2. Porqu se detuvo la mquina? Porque se quem un fusible. Pregunta 3. Porqu se quem un fusible? Por sobrecarga de energa. Pregunta 4. Porqu hay sobrecarga de energa? Por lubricacin inadecuada.
(*) La experiencia indica que al quinto, generalmente se llega a la raz del problema Prof.: Carmen Ortiz Z./ Luis Seccatore G.

5to : Causas Subsidiarias de Subcausas


Agregar ms niveles de causas a causas a las causas subsidiarias hasta alcanzar
una causa raz controlable directamente
Mano Obra
Subcausa Subcausa Subcausa

Materiales
Subcausa

Problema (efecto)
Subcausa Subcausa

Pregunta 5. Porqu hay lubricacin inadecuada? Por aceite quemado, la mquina necesita cambio de aceite.
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Subcausa

Mquinas
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Mtodos
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6to : Comprobar la Validez Lgica


Para cada causa raz "leer" el diagrama en direccin al efecto indesado, verificar que cada cadena de causas de causas de causas . tiene sentido lgico y operativo.
Esto asegura que la ordenacin es correcta y ayuda a identificar factores causales intermedios u omitidos.

7mo: Comprobar Integracin


Comprobar la integracin del diagrama
Finalmente debemos comprobar, en una visin de conjunto, la existencia de ramas principales que:
Tienen menos de 3 causas. Tienen, apreciablemente, ms o menos causas que las dems. Tienen menos niveles de causas subsidiarias que las dems.

Que aparezcan estos casos no significa errores en el diagrama sino que es preciso realizar una comprobacin a fondo del proceso.
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Clasificacin por Agrupacin de Causas


Separar el universo de datos en familias o grupos se dice que el universo de observaciones se ha estratificado

Grupo

Estratificacin

Calidad pintura
Vehculo

Mantenimiento
Frecuencia

Pigmento

Encerado

Presencia de polvo Fijacin Terminaciones

contaminacin Temperatura Exposicin al sol

Duracin Pintura Chasis

Mtodo de pintar

Tiempo de exposicin

Atmsfera

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Diagramas en Cascada (1)


Maquinaria Mano de Obra
Personal de Tripulacin Insuficiente

Diagramas en Cascada (2)

Avin atrasado Por cuestin mecnica

Dan instrucciones errneas

Empleados mal preparados Equipo para descongelar no disponible Correa para retiro de equipaje no funciona Poco corteses

Personal de Mostradores Insuficientes

Poca variedad y cantidad de revistas y peridicos

Poltica de sobrevender pasajes Equipaje mal etiquetado

Cliente de Areolnea Insatisfecho

Medios de Distraccin

Procedimientos engorrosos de embarque Comida especal mala

Polticas deficientes de documentacin Atrasos de salidas de los vuelos

Pobre seleccin de msica y pelculas

Material

Mtodo

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Diagrama Causa-Efecto Estratificado


Cortesa del personal de cabina Comida variada y sabrosa Oferta seguida de bebidas Oferta continua de refrescos Vino fino con las comidas Bebidas alcoholicas Caf de grano

Lnea Principal
Rolado Impurezas

Secuencia del Proceso


Movimiento Aflojamiento Caidas Individual Movimiento en banda En grupo Colocacion Aplanamiento Prueba de agua Remover cordon Inspeccion

Pronta a ayudar Cortez Amable Buena Presencia

Varios Platos Comida especial Servida Caliente Cantidad apropiada

Ensanchamien to Materia Prima Hechura de tubo Rolado

Amontonamiento

Calidad del Servicio durante el vuelo


Espacio entre asientos Almohadas & frazadaas ngulo de reclinacin Limpieza apoya cabeza Asientos confortables Variada entretencin a bordo Revistas varias Peridicos Audfonos Seleccin de pelculas Cero problema tcnico en vuelo
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Correcion

Vuelo confortable Musica & TV Sin problemas Turbinas Silenciosas Temperatura confortable

Cicatrices en tubos de acero

Pulimiento

Peso Colocacion Diferencia

Movimientos Amontonamiento Pulimiento Peso

Movimiento Pintura Superficial

Valvula

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Diagrama Causa-Efecto por Procesos


Puertas de Embarque cercanas Mnimo de Conexiones Boarding pass Por adelantado Cortesas de pasajero frecuente Horas de salida convenientes Salidas sin retrasos Venta pasajes expedita Salida expedita Retiro del equipaje rpido Maletas seguras

Ms Categoras en Manufactura
4Ps
Mquinas Materiales
Categora 1 Categora 2 Categora 3

6Ms
Mquinas Materiales Mtodo
EFECTO

Tiempo suficiente para hacer Precios conexiones razonables Salida del aeropuerto No sobrevender expedita pasajes

Orientacin

Pre-Vuelo

Durante el Vuelo

Post-Vuelo

Calidad del Servicio

Mtodo Mano de Obra


Categora 4 Categora 5

Mano de Obra Medio Ambiente Medicin

Cortesa del personal de cabina Comida variada y sabrosa Oferta seguida de bebidas

Asientos confortables Variada entretencin a bordo Cero problema tcnico en vuelo

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Causas Comunes por Categoras


Medio ambiente:
Adecuacin de las instalaciones: Iluminacin, sonido, ventilacin, reas espaciosas... Epoca: invierno, verano... Calidad del aire: corrosivo, hmedo, seco... Entorno ecolgico: preocupacin por la ecologa pocas restricciones de contaminacin ... Entorno econmico: sector comercial, sector Popular,...
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Histograma

Histograma
Caractersticas:
muestra el nmero de veces que se repiten cada uno de los resultados cuando se realizan mediciones sucesivas. La aplicacin de los histograma est recomendado como anlisis inicial en todas las tomas de datos que corresponden a una variable continua.
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Histograma
Objetivos:
Revelar la posible estructura estadstica de un grupo de datos para poder interpretarlos. tener una idea acerca de la distribucin de la caracterstica de calidad que se est estudiando
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Patrones de Histogramas
La forma de un histograma depende de la distribucin de las frecuencias absolutas de los datos. Algunas de las formas ms comunes que puede adoptar un histograma son las siguientes:

Histograma: ventajas
Ayuda a comprender la caracterstica de
tendencia central, dispersin y frecuencias relativas.

Muestra un resumen de grandes cantidades de datos dando una visin clara y sencilla de su distribucin. Medio eficaz para transmitir/comunicar la informacin sobre un proceso de forma precisa e inteligible.
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Diagrama de Pareto: Definicin

Diagrama de Pareto 80-20 (Juran)

El Anlisis de Pareto es una comparacin cuantitativa y ordenada de elementos o factores segn su contribucin a un determinado efecto indeseado.
El objetivo de esta comparacin es clasificar dichos elementos o factores en dos categoras:
Las "Pocas Vitales" (los elementos muy importantes en su contribucin) y los "Muchos Triviales" (los elementos poco importantes en ella).

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Principio de Pareto
Vilfredo Pareto (1848-1923)

Ejemplo Diagrama de Pareto


Diagrama de Pareto

En todo grupo de elementos o factores, que contribuyen a un mismo efecto, unos pocos son responsables de la mayor parte de dicho efecto.

45% 40%

120%

100% 35% 30% 80%


Frecuencias Acumuladas

Adems de las barras verticales, tambin se trazan segmentos rectilneos.

Muchos Triviales

Frecuencias Causas

Josph Juran (1904-2008)

25% 60% 20% 15% 10% 40%

Pocos Vitales Clientes Ventas

20% 5% 0% A G F C E Causas de los Fallos B D


68

0%

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Diagramas de Pareto: objetivo


Muestra las fallas ms frecuentes que son las que se atacaran primero:
donde deben concentrarse los esfuerzos No muestra las fallas ms importantes, sino las que ocurren con mayor frecuencia,
por esta razn, generalmente los diagramas de Pareto se obtienen de los registros en las hojas de chequeo. Sin embargo, podran ordenarse las fallas de acuerdo a su costo o riesgo y as construir variantes del diagrama de Pareto

Ejemplo: Taller de Reparaciones


En un Taller de Reparaciones de autos se lleva un registro de reclamos de clientes
Deficiencia A. Factura no detallada B. Operario no disponible C. Pieza no disponible D. No entrega a tiempo E. Reparacin mal efectuada Registros N veces

10 8 25 15 2
70

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Ejemplo: Taller de Reparaciones


Construir un diagrama de barras para visualizar incidencias
Deficiencia A. Factura no detallada B. Operario no disponible C. Pieza no disponible D. No entrega a tiempo E. Reparacin mal efectuada N veces 10 8 25
Reparacin mal efectuada No entrega a tiempo Operario no disponible Factura no detallada

Ejemplo: Taller de Reparaciones


Reordenar por la frecuencia de ocurrencia: mayor a menor
Deficiencia C. Pieza no disponible
2

25

N veces 25 15 10 8 2

25

15 10 8

15 10 8 2

D. No entrega a tiempo A. Factura no detallada B. Operario no disponible E. Reparacin mal efectuada

15 2

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Reparacin mal efectuada


72

No entrega a tiempo

Operario no disponible

Pieza no disponible

Pieza no disponible

Factura no detallada

Ejemplo: Taller de Reparaciones


Construir Diagrama con Frecuencias Acumuladas
Def C. D. A. B. E. N veces 25 15 10 8 2 Frec. Relat. 41,6 25,0 16,6 13,3 3,3 Frec. Acum 41,6 66,6 83,2 96,5 100
Reparacin mal efectuada No entrega a tiempo Operario no disponible Pieza no disponible Factura no detallada

W Edwards Deming deca: La pregunta es ms importante que la respuesta En otras palabras:


Vale la pena gastar una cantidad apropiada de tiempo para estar seguros que se ha definido el problema apropiadamente, antes que intentar embarcarse en una toma de decisiones

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Diagrama de Dispersin

Diagrama de Dispersin
(correlacin)

Caractersticas:
Permite estudiar la relacin entre dos factores, dos variables o dos causas.

Anlisis:
Existe algn patrn o correlacin entre los facores o variables X y Y? La direccin es positiva o negativa? La fortaleza de la relacin (una correlacin fuerte muestra una relacin lineal definitiva)

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Diagramas de Dispersin
Procedimiento:
Se realizan una serie de medidas en pares para los dos factores X y Y, y se grafican. Se analiza el grfico para determinar si las variables estn correlacionadas.
500

Diagrama de correlacin
500

Por cada valor medido en el eje X (causa) puede existir un rango de posibles valores del efecto (eje Y) y vice-versa

400

300

400

200

300 100

200

100 0 0 40 60 80 100 120 140 160 40 60 80 100 120

Cada vez que se mede una causa (eje X) al mismo tiempo se mide efecto (eje Y) y vice-versa
140 160

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Cuando Usarlo?
Cuando se sospecha que la variacin de dos factores causa efecto estan conectadas de alguna forma, para mostrar el tipo y grado de correlacin entre ellos. Cuando ambos factores se pueden medir, en pares, simultnemente.

Grados de Relacin
Diagrama de Dispersin
150 150 140 140 130 130 120 120 110 110 100 100 90 90 80 80 40 60 60 80 80 100 100 120 120 140 140 160 160 40

Grado de Relacin

Interpretacin Los datos son slo una nube informe. No se aprecia una relacin

Ninguna

El efecto no est relacionado de ninguna forma con la causa

500 400 300 200 100 0 40 60 80 100 120 140 160

Se aprecia una escaza relacin, una relacin dbil. Dbil La causa puede influir en el efecto de manera no clara Existe la necesidad de encontrar causas ms significativas

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Grados de Relacin
Diagrama Diagrama de de Dispersin Dispersin
400 375 350 325 300 275 250 225 200 40 60 80 100 120 140 160

Tipos de Correlacin
Interpretacin Interpretacin Los Los datos datos estn estn agrupados agrupados en en una una clara clara formacin formacin lineal lineal Diagrama Diagrama de de Dispersin Dispersin
400 375 350 325 300 275 250 225 200 40 60 80 100 120 140 160

Grado Grado de de Relacin Relacin

Grado de Tipo de Relacin Relacin

Interpretacin Interpretacin Los datos en Existe unaestn lnea agrupados recta imaginaria una clara formacin cuyos valores crecenlineal de

Alta Alta

Es Es probable probable que que el el efecto efecto est est directamente directamente relacionado relacionado con con la la causa. causa.
Cualquier Cualquier cambio cambio en en la la causa causa resultar resultar en en un un cambio cambio predecible predecible en en el el efecto efecto

Lineal Lineal Positiva Positiva

izquierda a derecha (pendiente Es probable que el efecto est positiva). directamente relacionado con la causa. Un aumento en el valor de la causa resultacambio en un en aumento Cualquier la causa resultar en un cambio proporcional en el valor del predecible en el efecto efecto Existe una lnea recta imaginaria cuyos valores caen de izquierda a derecha (pendiente negativa).

2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0 0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5

Todos los puntos caen casi, casi, sobre una lnea recta perfecta. Perfecta Dado un valor de la causa, se puede predecir el valor del efecto con completa seguridad

160 140 120 100 80 60 40 40 60 80 100 120 140 160

Lineal Negativa

Un aumento en el valor de la causa resulta en una disnucin proporcional en el valor del efecto

Prof.: Carmen Ortiz Z./ Luis Seccatore G.

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Tipos de Correlacin
Diagrama de Dispersin
3,0 2,0 1,0 0,0 -1,0 -2,0 -3,0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90100 110

Tipo de Relacin

Interpretacin Varias curvas, tpicamente en forma de U o en forma de S.

Curvada
cuadrtica?

Un cambio en el valor de la causa, resulta en un cambio diferente del efecto, dependiendo del tipo de curva Parte del diagrama se puede observar como lineal.

Grficos de Control (SPC)

14 12 10 8 6 4 2 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100110

Curvada
exponencial?

Puede deberse a una falla o sobrecarga del efecto o puede deber a una relacin exponencial que puede parecer una lnea recta en algn tramo
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Grficos de Control, cmo son?


ayudan a identificar si un proceso est en control estadstico: estable.
Tienen lmites de control superior e inferior, ayudan a identificar tendencias y ayudan a controlar y mejorar procesos.

Grficos de Control, para qu se usan?


Se aplica a un proceso para monitorear, examinar, una caracterstica de calidad, de tal manera que permita analizar
el comportamiento del proceso a travs del tiempo (Monitoreo).

Se clasifican en
Atributos Variables.
_ x
_ _ _ 16 X + A2 R 14
12 10 8 6 4 _ _ _ 2 X + A2 R 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

LCs = 36,4

Proporcionar un mtodo estadstico adecuado para distinguir entre


causas de variacin comunes o especiales mostradas por los procesos.

= 33

LCi = 29.7

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Pero antes:

qu es Proceso Creativo?

Aplicacin conjunta de herramirntas

Secuencia pasos utilizados para resolver un problema o generar una transformacin.


Connatural con la solucin de problemas, se caracteriza por su posibilidad de realizacin concreta.

La actividad creativa debe ser intencional, esto es, apuntar a un objetivo. La creatividad est compuesta de metas : pruebas, errores, trabajo y ms trabajo.
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Tcnicas para la Creatividad


Joy P. Guilford (1967) la creatividad es una combinacin de dos tipos de pensamiento

Ejemplo usdo: Caso Hospital Central.


Revisando el libro de reclamos , el nuevo director del Hospital Central , descubre que existe un exceso de deficiencias que es necesario mejorar, para dar una buena atencin a sus usuarios. Cita a todos los jefes de servicio a una reunin para tratar este slo tema: Cmo podemos mejorar la eficacia de la atencin a pblico?

Divergente

Convergente

Pensamiento imaginativo, ldico, espritu amplio, audaz y dispuesto al cambio,


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Pensamiento lgico, analtico y sistmico.


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Reunin para Mejora de la Atencin


Cmo podemos mejorar la eficacia de la atencin a pblico? Tecnica: Tormenta de Ideas

Ejemplo: Taller de Reparaciones

Alex Osborn

A. Factura no detallada B. Operario no disponible C. Pieza no disponible A. Factura no detallada D. No entrega a tiempo A. Factura no detallada A. Factura no detallada B. Operario no disponible efectuada B. Operario no disponible B. Operario no disponible E. Reparacin mal OBSERVACIONES C. Pieza no disponible C. Pieza no disponible C. Pieza no disponible A. Factura no detallada OBSERVACIONES D. No entrega a tiempo D. No entrega a tiempo D. No entrega a tiempo D. No entrega a tiempo A. Factura no detallada E. Reparacin mal efectuada B. Operario no disponible E. Reparacin mal efectuada E. Reparacin mal efectuada B. Operario no disponible E. Reparacin mal efectuada C. Pieza no disponible OBSERVACIONES OBSERVACIONES OBSERVACIONES C. Pieza no disponible OBSERVACIONES D. No entrega a tiempo A. Factura no detallada D. No entrega a tiempo E. Reparacin mal efectuada A. Factura no detallada B. Operario no disponible E. Reparacin mal efectuada B. Operario no disponible OBSERVACIONES A. Factura detallada C. no Pieza no disponible A. Factura no detallada OBSERVACIONES C. Pieza no disponible B. Operario noentrega disponible D. No a tiempo Factura no detallada B. Operario noA. disponible D. No entrega a tiempo C. Pieza no disponible E. Reparacin mal efectuada B. Operario no disponible C. Pieza no disponible E. Reparacin mal efectuada D. No entrega a tiempo OBSERVACIONES C. Pieza disponible D. No entrega a tiempo A. Factura no no detallada OBSERVACIONES E. Reparacin mal efectuada A. Factura no detallada D. No entrega a tiempo B. Operario no disponible E. Reparacin mal efectuada A. Factura no detallada OBSERVACIONES A. Factura no detallada B. Operario no disponible E. Reparacin mal efectuada C. Pieza no disponible OBSERVACIONES B. Operario no disponible B. Operario no disponible C. Pieza no disponible D. No OBSERVACIONES entrega a tiempo C. Pieza no disponible C. Pieza no disponible D. No entrega a tiempo E. Reparacin mal efectuada D. No entrega a tiempo D. No entrega a tiempo E. Reparacin mal efectuada OBSERVACIONES E. Reparacin mal efectuada A. Factura detalladamal efectuada E. no Reparacin OBSERVACIONES OBSERVACIONES B. Operario no disponible OBSERVACIONES C. Pieza no disponible D. No entrega a tiempo A. Factura no detallada A. Factura no detallada E. Reparacin mal efectuada A. Factura no detallada B. Operario no disponible B. Operario no disponible OBSERVACIONES A. Factura no detallada B. no Operario no disponible C. Pieza no disponible A. Factura no detallada C. Pieza disponible A. Factura no detallada B. Operario no disponible C. Pieza no disponible B. Operario no disponible D. No entrega a tiempo D. No entrega a tiempo B. Operario no disponible C. Pieza no disponible D. No entrega a tiempo E. Reparacin mal efectuada C. Pieza no disponible A. Factura no detallada A. Factura no detallada A. Factura E. noReparacin detallada mal efectuada C. Pieza no disponible D. No entrega a tiempo E. Reparacin mal efectuada B. Operario no disponible B. Operario no OBSERVACIONES disponible B. Operario no disponible D. No entrega a tiempo OBSERVACIONES D. No entrega a tiempo E. Reparacin mal efectuada OBSERVACIONES C. Pieza no disponible C. Pieza no disponible E. Reparacin mal efectuada C. Pieza no disponible E. Reparacin mal efectuada OBSERVACIONES D. No entrega a tiempo D. No entrega a tiempo D. No entrega a tiempo OBSERVACIONES OBSERVACIONES E. Reparacin mal efectuada E. Reparacin mal efectuada E. Reparacin mal efectuada
OBSERVACIONES OBSERVACIONES OBSERVACIONES

A. Factura no detallada B. Operario no disponible C. Pieza no disponible D. No entrega a tiempo A. Factura no detallada B. Operario no disponible E. Reparacin mal efectuada OBSERVACIONES C. Pieza no disponible A. Factura no detallada D. No entrega a tiempo B. Operario no disponible E. Reparacin mal efectuada C. Pieza no disponible

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Fase Divergente: Tormenta/ Lluvia Ideas


(brainstorming)

Diagrama de Afinidad (mtodo KJ)


Clasificar post-it, por ideas que caen bajo cierta categora, agruparlos y bautizarlos. Cuando las ideas son muy parecidas, fundirlas y redactar una sola etiqueta

Alex Osborn en los aos 30


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Jiro Kawakita
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en los aos 50

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Fase Covergente: Diagrama de Afinidad


(diagrama de afinidad)

En Concreto
Es un proceso grupal en el que cada uno de los individuos aporta ideas enfocadas hacia la identificacin y/o solucin de un problema. Luego se ordenan ideas por categorias

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Profundidad del Anlisis


Despacho Confiabilidad
Deficiencia A. Llamadas B. Devoluciones Registros
//// / / //// ///// ///// /// // //// / ///// ///// //// / / //// ///// ///// //// / / //// ///// ///// /

N veces 81 58 45 18 7
33

//// / / //// ///// ///// / //// // /// ///// ///// ///// //// / // /// ///

Cliente Insatisfecho

C. Precio D. Confiabilidad E. Despacho

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//// / / //// ///// ///

//// / / /

Devoluciones

Precio

Respuestas Telefnicas

90

Despacho

Factura No clara

80 70 60 50

Llamadas Telefnicas

40 30 20 10 0

Ventas

Ubicacin Paquete
30

Llamadas

Devoluciones

Precio

Conf iabilidad

Despacho

D eficiencia A . Factura n o clara B .V entas C. U bicacin D . Despacho E. O tros

Registros
////////// ///// ///// //////// ////////// ///// ///// ////////// ///// // /// ////////// ///

N veces 28 20 17 3 13

25

20

15

10

Accin
Factura No clara Ventas Ubicacin Paquete Despacho otros

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