MDULO5 1

Documentos Gobernantes en la Inspeccin y Calificacin de la Soldadura

MDULO5 2

TIPOS DE DOCUMENTO

OrdenesdeCompra DocumentosContractuales Cdigos Estndares Especificaciones Prcticasrecomendadas Dibujosdeldiseo Esnecesarioadquirirlosltimosdocumentoso adendasparaunbuentrabajo

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DETALLES DE SOLDADURA
Ubicacinylocalizacin Tamao Longitud Configuracindelajunta Tipodematerial RequerimientosdeEND Requerimientosdelprocedimiento

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PUNTOS DE ESPERA
Especificar el procedimiento a

seguir Inspeccin requerida Criterios de aceptacin Liberacin de juntas (continuacin de la fabricacin)

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INFORMACIN DE LA INSPECCIN

InspeccinvisualuotrosEND Mtodosdeprueba Procedimientodelaprueba Lugaresainspeccionar Extensindelainspeccin Criteriosdeaceptacinorechazo Calificacindelpersonal

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PLANOS DE DISEO
DimensionesenU.S.oS.I.nomezclarlos

sistemas Cuandoambossistemassonusados,elsegundo esusualmentemostradodespusdelprimero entreparntesis() Lastoleranciasdebensermostradascomo:+o, mximo,mnimo,ocomounrango. Todaslanotasdeldibujodebenserevisadas Lalistadematerialesusualmenteestadada

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EJEMPLO DE UN PLANO DE FABRICACIN

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DIMENSIONES

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TOLERANCIAS

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NOTAS

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CDIGOS Y ESTNDARES DE SOLDADURA

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CDIGO Y ESTNDARES
Cdigo Unconjuntodeleyes,comoelunanacin unaciudad,etc.Esunarregloordenadoy sistemticoparafcilreferencia Estndar Esalgoqueseestableceparaserutilizado comounareglaounabasedecomparacinen lamedicinocapacidaddejuicio,cantidad, contenido,magnitud,valor,calidad,etc.

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TIPO DE CDIGOS
CdigosdeDiseo Cdigosdeconstruccin Cdigoselctricos Cdigosdetubera CdigosdeMontaje

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CDIGOS Tienen y se rigen por un estatus legal Se usan las palabras se deber y se har Son mandatorios Son mtodos para determinar el cumplimiento

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EMISORES DE CDIGOS Y ESTNDARES

AWS ASME API ABS DOT Otros

Cdigos de Fabricacin
1. AWS D1.1 Cdigo de estructuras soldadas - Acero. 2. AWS D1.2 Cdigo de estructuras soldadas Aluminio. 3. AWS D1.3 Cdigo de estructuras soldadas Planchas de acero 4. AWS D1.4 Cdigo de estructuras soldadas - Acero de refuerzo. 5. AWS D1.5 Cdigo de puentes soldados. 6. AWS D1.6 Cdigo de estructuras soldadas Acero Inoxidable 7. AWS D1.9 Cdigo de soldadura de lminas metlicas. 8. AWS D14.1 Soldadura de Gras y equipos de carga 9. AWS D14.5 Soldadura de prensas y sus componente

CDIGO ASME POR SECCIONES

I Calderas de Potencia II Materiales
Parte A Ferrosos Parte B No Ferrosos Parte C Materiales de Soldadura Parte D Propiedades

V NDE VI Operacin de Calderas de Potencia VII Mantencin de las Calderas de Potencia VIII Recipientes a Presin sin fuego directo Divisin 1,2 y 3 IX Calificacin de la Soldadura X Recipientes a Presin, plsticos reforzados con fibra de vidrio XI Inspeccin en Plantas Nucleares

III Requisitos Generales IV Calderas Sujetas a Fuego Directo

Aplicacin Cdigos
El inspector de soldadura que inspecciona trabajos de acuerdo con los criterios del cdigo ASME se debe referir simultneamente a varias secciones individuales del cdigo. Por ejemplo, en la secuencia, de fabricacin de un tanque de presin, no sometido a calentamiento por llama, de acero al carbn, deber usar las siguientes secciones: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Seccin II ferrosos. Parte A - Especificaciones de materiales

Seccin II Parte C - Especificaciones de varillas de soldadura, electrodos y metales de aporte. Seccin II Seccin V Seccin VIII Seccin IX Parte D - Propiedades. Ensayos no-destructivos. Divisin 1 - Tanques de presin. Calificaciones de soldadura y brazing.

ESPECIFICACIONES

Unadescripcindetalladadelaspartesde unconjunto:declaracinoenumeracinde particularidadesencuantoaactualidado requerimientosdetamao,calidad, funcionamiento,trminos,etc.engeneral

AWS Especificaciones deMateriales deSoldadura

AWS ESPECIFICACIN DE LA SOLDADURA

Prcticas Recomendadas

OTRAS ORGANIZACIONES DE ESTNDARES

ANSI ASTM ISO IIW NACE

CONTROL DE MATERIALES

Identificacin y trazabilidad de los materiales. Garantizar una identificacin clara de los materiales

REPORTE DE PRUEBA DE MATERIALES (MTR) MATERIAL TEST REPORT

Eselpuntoprincipalparaelcontroldel material

MTR

Revisin Forma del producto Nmero de tratamiento

trmico Composicin qumica Propiedades mecnicas

SISTEMAS DE CONTROL DEL MATERIAL

Debensersimples Contienenrevisionesybalances Sealanmtodosespecficosdemarcado

MTODOS DE CONTROL DEL MATERIAL

Segregacin Cdigodecolores Alfanumricos Cdigodebarras Etiquetas Estampes

ESTANDARES ASTM

ASTM A-514 Son los estndares de especificacin de alta resistencia, que sirven como materiales de aleacin apropiados para la soldadura

ASTM ESPECIFICACIONES TPICAS

Alcance Documentos Aplicables Procesos Tratamientos Trmicos Composicin Qumica Requerimientos Mecnicos Requerimientos de Dureza Nmero de Pruebas Nuevas Pruebas del Material Notas Requerimientos Suplementarios

Requerimientos Generales Especmenes de Prueba

AWS A5.1

Especificaciones para materiales de aporte de aceros al carbono con la utilizacin de la soldadura por arco con electrodos

AWS ESPECIFICACIONES TPICAS PARA EL RELLENO DE MATERIAL

Alcance Requerimientos Generales Clasificacin Aceptabilidad Certificacin Nuevas Pruebas del Material Mtodos de Manufactura Notas Terminado o acabado de la soldadura Mtodos de prueba requeridos Manufactura, Identificacin del terminado Detalles de las pruebas Apndices

ESPECIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS)

DOCUMENTO PREPARADO POR UN DEPARTAMENTO TCNICO O DE INGENIERA DE LA EMPRESA PARA DAR INSTRUCCIONES PRECISAS AL PERSONAL QUE EJECUTA Y AL QUE INSPECCIONA LAS SOLDADURAS.

Garantizar mecnicas (qumicas)

las de la

propiedades junta soldada

ESPECIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS)

EL PROPSITO DE UNA WPS ES DEFINIR Y DOCUMENTAR TODOS LOS DETALLES QUE SE DEBEN TENER EN CUENTA AL SOLDAR MATERIALES O PARTES ESPECFICAS.

CONTENIDO DE UNA WPS

SU CONTENIDO DEBE ESTAR DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS APLICABLES DE LOS CDIGOS, DE LAS EXIGENCIAS DEL CONTRATO U ORDEN DE COMPRA Y DE LAS BUENAS PRCTICAS DE INGENIERA:

CONTENIDO DE UNA WPS

1. TODAS LAS VARIABLES ESENCIALES, RELATIVAS A CADA PROCESO DE SOLDADURA UTILIZADO. 2. TODAS LAS VARIABLES NO ESENCIALES, RELATIVAS A CADA PROCESO DE SOLDADURA UTLIZADO.

CONTENIDO DE UNA WPS

3. LAS VARIABLES ESENCIALES SUPLEMENTARIAS, CUANDO SE REQUIERAN PRUEBAS DE IMPACTO DE LA SOLDADURA. 4. INFORMACIN ADICIONAL QUE SE CONSIDERE NECESARIA PARA OBTENER LAS SOLDADURAS DESEADAS.

FORMATO DEL WPS

1. 2. 3. 4. 5. 6. Identificacin de la WPS, de la empresa y del responsable de la WPS. Alcance. Identificacin de los metales base: Especificacin, tipo y/o grado. Proceso (s) de soldadura utilizados. Diseo de la juntas, tolerancias y detalles. Tipo, clasificacin y composicin de los metales de aporte y otros materiales de soldadura. Tambin se pueden incluir las condiciones de almacenamiento de estos materiales. Posiciones en las cuales es aplicable el procedimiento. Precalentamiento y temperaturas entre pases.

7. 8.

FORMATO DEL WPS

9. PWTH 10. Tipo y composicin de los gases de proteccin, cuado sea aplicable 11. Tipo de corriente elctrica, polaridad y rangos de corriente para los diferentes tipos y tamaos de electrodos o varillas utilizadas 12. Voltaje y velocidad de avance del arco 13. Otras caractersticas elctricas (modo de transferencia, velocidad de alimentacin del almbre, etc.) 14. Preparacin de las juntas y limpieza de las superficies para la soldadura 15. Puntos de soldadura para armado y ensamble de las partes

FORMATO DEL WPS

16. Preparacin de la raz de la soldadura antes de soldar por el otro lado 17. Entrada de calor a la junta 18. Otras como: tipo de cordn, boquillas de gas, oscilacin, distancia de contacto del electrodo, simple o mltiples pases, martillado de las juntas y otros aspectos que se consideren relevantes

PROCEDIMIENTO DE CALIFICACIN Tresmtodos:

Precalificacindelprocedimiento Pruebasdecalificacindelprocedimiento Modelosqueseconstruyeronparaestudios

PROCEDIMIENTO DE PRECALIFICACIN

SonusadosporlaAWSD1.1&D1.5 Nonecesitanserprobados Ahorrantiempoydinero

REGISTRO DE LA CALIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO (PQR)

DOCUMENTO QUE VALIDA Y RESPALDA UNA WPS, EN EL CUAL SE REGISTRAN LOS VALORES REALES DE LAS VARIABLES DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA USADO PARA EJECUTAR UNA CALIFICACIN EN UNA PROBETA SOLDADA Y LOS VALORES DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS DE LAS PRUEBAS Y ENSAYOS EFECTUADOS A LA MISMA.

PARA QU SE EVALA UNA UNIN SOLDADA?

DETECTAR, CARACTERIZAR Y EVALUAR LAS DISCONTINUIDADES DETERMINAR CUMPLIMIENTO CON EL DISEO CALIFICAR PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA CALIFICAR SOLDADORES, OPERARIOS Y PUNTEADORES EVALUAR COMPORTAMIENTO DE LA CONSTRUCCIN SOLDADA EN SERVICIO

PRUEBAS DE CALIFICACIN DE LOS PROCEDIMIENTOS

LorealizanelASME,API,AWS,yla

mayoradecdigosyestndares SoldadurayBrazing Definenlasvariablesesencialesdela soldadura Losmtodosdepruebasonrequeridos

VARIABLES ESENCIALES DE LA SOLDADURA Estas variables, que si cambian ms all de ciertos limites, requieren un nuevo procedimiento de calificacin

ASME - CALIFICACIN
LaSeccinIX Especificacionesdelprocedimientodela

soldadura(WPS)
Listalasvariablesesencialesdelasoldadura

Registrodelprocedimientodelacalificacin

(PQR)
Notasdelasactualescondicionesdeprueba

PQR = VT y/o END y ED

VT: Inspeccin Visual END: Ensayos No Destructivos ED: Ensayos Destructivos

OBTENCIN DEL PQR

SECUENCIA DE UNA CALIFICACIN

1. 2. ANALICE EL WPS DETERMINE LOS REQUERIMIENTOS DEL CUPN DE PRUEBA SEGN EL CDIGO 3. EJECUCIN CUPN DE PRUEBA MONITOREE TODO EL PROCESO 4. VT (Criterios del cdigo) 5. END (cuando se requiera) 6. UBICACIN, IDENTIFICACIN, RAYADO Y ESTAMPE DE PROBETAS 7. EXTRACCIN Y MECANIZADO DE PROBETAS 8. EJECUCIN DE LOS ENSAYOS MECNICOS 9. ANLISIS DE RESULTADOS (Criterios del cdigo) 10. INFORME: RECHAZO O CERTIFICACIONES (PQR)

American Welding Society

American Welding Society

American Welding Society

CALIFICACIN DEL SOLDADOR Determina si el soldador o el individuo tiene la suficiente habilidad para producir una soldadura satisfactoria usando un procedimiento calificado

VARIABLES DE LA SOLDADURA Ejemplosdevariablesesencialesenalgunos cdigos:

Posicindelasoldadura Configuracindelajunta(Unin) Tipoytamaodelelectrodo Tipodemetalbase,espesor Tcnicasdesoldadura Usodeapoyos

LIMITACIONES DEL TIPO Y POSICIN DE LA SOLDADURA

Dependedelcdigoaserusado Serefierealcdigopararealizarlaprueba

deespesorrequeridoporlasoldaduraysus limitacionessobrelacalificacindela soldadura

DESIGNACIN DE LA POSICIN DE LA SOLDADURA Designacindelaposicin

Sondiferentesparalaminasytubera Diferentesparajuntasyranurassoldadas Sedeberconocerlaposicinyla

designacin

RANGO DE CALIFICACION DEL ESPESOR

Dependedelcdigoaserusado Dependedelespesordepruebadel

espcimen

Unionescon respaldoysin respaldo

ESPCIMEN DE PRUEBA DE UNA JUNTA DE FILETE SOLDADA

6GR PRUEBA DE UNA SOLDADURA

GRUPO DE CLASIFICACIN DEL ELECTRODO

Designacin del Grupo F4 F3 F2 F1 AWS Clasificacin del Electrodo EXX15, EXX16, EXX18, EXX15-X, EXX16-X, EXX18-X EXX10, EXX11,EXX10-X, EXX11-X EXX12, EXX13, EXX14, EXX13-X EXX20, EXX24, EXX27, EXX28, EXX20-X, EXX27-X

CALIDAD VS CERTIFICACIN

Calidad Soldadorquetienehabilidadpara soldar Certificacin Documentosquesoportanlo anterior

LA INSPECCIN DE LA SOLDADURA REQUIERE

Disponibilidaddedocumentos Conocimientodelcdigo Usodelcdigoydedocumentos Materialesdecontrol Calificadores,inspectores

CALIDAD ES:

conformidadconlasespecificaciones paraas.. Sabertusrequisitos