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21/12/2010
PresupuestosyControldeObras
ESCUELA: PROFESOR: Ingeniera Civil Ing.JorgeLuisPalaciosRiofro
FECHA:
SEPTIEMBRE2010 FEBRERO2011
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Introduccin
Henri Fayol (1841-1925) Teora de la Gestin Administrativa: falta de conocimientos de los directivos para administrar. Frederick Winslow Taylor (1856-1915) (1856 1915) Teora Fisiolgica o Cientfica: estudio de tiempos en talleres. Trabaj como obrero y luego estudi ingeniera mecnica.
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Introduccin
Antes de Taylor, todas las economas eran igualmente subdesarrolladas (Drucker, 1999). La productividad de un trabajador manual se multiplic por 50 en los ltimos 100 aos. aos
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Definiciones
Productividad: Cociente de la divisin de la produccin entre los recursos usados para lograr dicha produccin. Planificacin: Acto de definir el criterio para generar las estrategias de produccin as como las directivas para lograr que se cumplan con xito dichos criterios.
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Definiciones
Flujo de trabajo: Movimiento de informacin y materiales a travs de la red de unidades de produccin, cada uno de los cuales se los procesa antes de dejarlos pasar a las unidades de corriente abajo. Prdidas: Toda actividad que tiene un costo, pero que no le agrega valor al producto terminado.
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Definiciones
Produccin sin prdidas (Lean Production): Aquel tipo de produccin cuyo manejo operacional apunta a la eliminacin/reduccin de prdidas. SINA: Sistema de Informacin del Nivel de Actividad.
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Definiciones
Muestreo del Trabajo : Mtodo de medicin del nivel de actividad (distribucin de la utilizacin del tiempo) de un proyecto u operacin. Benchmarking: Comparacin del desempeo de una empresa con el de la empresa lder del negocio en un rea en particular.
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Definiciones
Trabajo Productivo (TP): Trabajo que aporta en forma directa a la produccin. Trabajo Contributorio (TC): Trabajo de apoyo, que debe ser realizado para que pueda ejecutarse el trabajo productivo. Actividad aparentemente necesaria pero no aporta valor. Trabajo No Contributorio (TNC): Actividades innecesarias que tienen costo y no agregan valor.
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Conceptos
La produccin es un proceso de transformacin desde los insumos hasta el producto final (tradicionalmente). Existen flujos (logsticos) de materiales e informacin entre los procesos de conversin ( ) (JIT). La produccin genera valor a travs del cumplimiento de los requerimientos del cliente (TQM, Deming 1982).
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Lean Production
(Produccin Sin Prdidas)
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Modelo de Transformacin
Concibe la produccin como una transformacin. Modelo arraigado fuertemente desde inicios del siglo XX.
ENTRADAS
TRANSFORMACIN
SALIDAS
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Principio de la Subdivisin Un proceso de transformacin puede ser dividido en subprocesos, cada uno de los cuales corresponde tambin a un proceso de transformacin
ENTRADAS
TRANSFORMACIN
SALIDAS
SUBPROCESO A
SUBPROCESO B
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Principio de Minimizacin de Costo El costo total de la transformacin puede ser minimizado si se reduce el costo de cada uno de los subprocesos que la componen. Considera que los subprocesos son independientes entre si, por lo que al reducir costos de un subproceso en particular, se genera un impacto positivo en el costo total, no existiendo efectos colaterales sobre los costos de los otros procesos, puesto que son independientes.
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Principio de Valor Segn el modelo de transformacin, el valor que el proceso de transformacin genera, es la diferencia entre el costo (valor) de los productos terminados como resultado de la transformacin y las entradas que se usaron en su produccin. d i
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Modelo de Flujo
La manufactura est fuera de control en la mayora de las compaas por la negligencia de los flujos (Posl 1991 en Koskela 2000). Mayor Mayor inversin en nuevos equipos no es la solucin a una factora confusa (Hayes 1988 en Koskela 2000).
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Modelo de Flujo
Flujos son aquellas actividades que no provocan transformacin pero que son necesarias para la produccin. EjemploS: esperas, inspecciones, movimientos, y que no son consideradas por el modelo de transformacin.
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Modelo de Flujo
El modelo de flujo no considera a la produccin como una transformacin, sino ms bien como un flujo continuo de materias primas e informacin a travs de los procesos productivos, en pro de la obtencin de bienes i intermedios di o fi finales. l
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Principio de Reduccin de Prdidas La produccin puede ser mejorada si se eliminan del proceso todas aquellas actividades que no adicionan valor al producto, las que se denominan comnmente prdidas. Monden (1994), tipos de prdidas:
Excesivos recursos para la produccin. Sobreproduccin. Inventario excesivo. Inversin en capital no necesario.
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Principio de Reduccin de Tiempo de Ciclo El tiempo de ciclo de un producto puede definirse como el tiempo que requiere una materia prima para cruzar todo el flujo de produccin. El tiempo de ciclo est compuesto del tiempo en que el material es procesado, el tiempo de espera, movimiento y el tiempo de inspeccin, las tres ltimas deben reducirse, porque no agregan valor y no provocan transformacin.
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Principio de Reduccin de la Variabilidad La variabilidad en la produccin aumenta el tiempo de ciclo y por ende, la existencia de actividades que no agregan valor al producto, por lo que debe ser evitada.
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Principio de Simplificacin La complejidad de un producto o proceso aumenta los costos ms all de la suma de los costos individuales de cada paso, por lo que se debe procurar la simplificacin de la produccin, la que se logra mediante la eliminacin li i i d de prdidas did y l la reestructuracin t t i de actividades que no agregan valor.
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Principio de Aumento de Flexibilidad En la medida que el proceso sea ms flexible, pueda producir una mayor cantidad de productos diferentes, capacidad para introducir nuevos productos de manera rpida, pueda producir un volumen flexible y en un tiempo de entrega t adaptable d t bl a l las necesidades, id d se puede d lograr mejores resultados de eficiencia y satisfaccin de las necesidades del cliente.
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Principio de Aumento de Transparencia Hacer un proceso productivo ms observable y transparente contribuye a facilitar el control y mejoramiento del mismo (Stalk and Hout, 1990). Es necesario que el flujo de operaciones desde el comienzo hasta el fin del proceso, sean visibles y comprendidos por todos los empleados.
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Visin d de calidad
Costo de fallas
Filosofa de Optimizacin
Reducir el costo de las fallas de calidad lid d e incrementar la eficiencia de los procesos
Reducir/eliminar actividades que l no agregan valor e incrementar eficiencias de las actividades que si agregan valor
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Resumen de Principios de Lean Construction 9 Reducir la participacin de las actividades que no agregan valor. 9 Aumentar el valor del producto a travs de la consideracin sistemtica de los requerimientos del cliente. 9 Reducir la variabilidad de los procesos.
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Resumen de Principios de Lean Construction 9 Reducir los tiempos de ciclo. 9 Simplificar: minimizar el nmero de etapas, partes y relaciones. 9 Aumentar la flexibilidad de los resultados.
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Resumen de Principios de Lean Construction 9 Aumentar la transparencia de los procesos. 9 Focalizar el control en el proceso de flujo completo. 9 Incorporar el mejoramiento continuo en el proceso.
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Resumen de Principios de Lean Construction 9 Balancear el mejoramiento de los flujos con el mejoramiento de la eficiencia de la conversin. 9 Usar benchmarking (comparaciones peridicas dentro y fuera de la empresa).
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