Formation GPAO Cursus N2

Plan gnral du cours

1- Donnes techniques 1.1 Catgorie 1.2 Article-site 1.3 Les nomenclatures 1.4 Centre de production 1.5 Gamme 2- Introduction la planification 2.1 Prambule 2.2 Typologie dordre dans X3 2.3 Demandes et prvision de consommation 2.4 MRP2 3- La planification 3.1 Le CBN dans X3 3.2 Politique de rapprovisionnement 3.3 Paramtrage 3.4 Analyse rsultat 4- Les plans 4.1 Planning global 4.2 Plan de travail 4.3 Regroupement 5- Les lancements de fabrication 5.1 Prambule 5.2 Planification multi-niveau 5.3 Paramtrage 5.4 OF entte 5.5 OF composant 5.6 OF opration 5.7 Jalonnement 6- Capacit 6.1 La capacit dans X3 6.2 Pondration de capacit 6.3 Prconisation 7- Charge 7.1 7.2 7.3 7.4 La charge dans X3 Le CRP Les outils danalyse Les modifications

Plan gnral du cours

8- Les suivis 8.1 Prambule 8.2 Paramtrage 8.3 Fonctionnement 8.4 Suivi matire 8.5 Suivi opration 8.6 Suivi de production 9- Les plans de suivi 9.1 Plan matire 9.2 Plan de production 9.3 Plan des temps 9.4 Plan de rintgration 10- Finalisation dOF, Analyse 10.1 Solde/clture 10.2 Solde/clture en srie 10.3 Analyse performance 11- Sous-traitance

5.2 Planification multi-niveau

5.2 Planification multi-niveau

5.2 Planification multi-niveau

Mise en uvre : OF Planification multi-niveau Objectifs : Planification dun OF dun article et de lensemble de ses composants sur lensemble des niveaux de larticle cran de slection

Association de ce lancement une affaire, un tiers, une commande ; uniquement les composants grs la commande, sur stock ou tous

(Production \ Planification \ Planification multi-niveaux)

5.2 Planification multi-niveau

Mise en uvre : OF Planification multi-niveau, suite cran de restitution Lensemble des ordres traiter est propos Des informations comme les quantits, lalternative et les dates sont saisissables Si les dates sont ralisables et si les informations fournisseur et contrat sont alimentes le systme coche les lignes Des informations sur les disponibilits en quantit et en date sont calcules En bas, la date du premier approvisionnement est propose puis modifiable, ce qui entrane un recalcule pour lensemble du tableau Des accs aux nomenclatures et plan de travail sont disponibles contextuellement ainsi quun tri par niveau Il est possible de rinitialiser, inclure ou exclure lensemble des propositions

5.4 OF entte

5.3 OF entte

5.3 OF entte

Mise en uvre: ordre de fabrication Permet deux types de lancement (voir transaction dOF) : Lancement complet Lancement partiel Matires seules Oprations seules Fonction compos de 4 onglets selon paramtrage de la transaction Entte Matires Oprations Documents

5.3 OF entte
Mise en uvre : OF Entte et lignes dentte
Le site de production appartient la mme socit juridique que le site de planification, il alimente par dfaut le destinataire de larticle lanc ; les composants et oprations doivent tre dfinis sur ce site. Le site de planification est informatif Le type est produit ou sous-produit La perte est celle de larticle site LUL provient du bloc conditionnement de larticle et est modifiable selon transaction Le type destinataire est site ou client. Si client la pice dorigine porte le N de commande Les sections analytiques sont saisissables par choix transaction
(Production \ Planification \ Ordre de fabrication)

Statut et mode de lancement selon transaction

5.3 OF entte
Mise en uvre : OF Onglet Entte
Jal. Amont : Calcul de la date de dbut de lordre en fonction de la date de fin souhaite
Jal. Aval : Calcul de la date de fin de lordre en fonction de la date de dbut souhaite

Par dfaut celui du paramtre GEPERCOMP et modifiable selon transaction

Information sur ltat de lOF

Code priorit utilis comme slection dans les traitements automatiques et gr par lordo X3

Dtail du calcul du cycle de fabrication : Avant jalonnement ou lancement matires seules Dlai forfaitaire de fabrication Coefficient dgressivit Quantit conomique Aprs traitement de jalonnement Dlai recalcul partir des donnes de temps de gamme Modification possible des dates de dbut et fin initiales

5.3 OF entte
Caractristique de la gamme propose : Gamme appartenant lalternative de gamme associe lalternative de nomenclature valide sur la ligne Article lanc Alternative de gamme de type de fabrication Code gamme = code article lanc ou Gamme mre selon paramtrage fiche Article-site Si le lancement est multi-article la gamme du premier article lanc est propose

5.3 OF entte
Mise en uvre : OF Barre outil, menus

La suspension indique un tat suspendu ct de la situation de lOF, cela empche le suivi Les cots prvisionnel thorique et prvisionnel lancement sont (re)calculables Niveau de stock des composants Visualisation de la transaction

Le dossier de fabrication entier est ditable partir de l ou depuis le menu fichier -> choix entre les documents Les tiquettes de production sont ditables ici, le format de limpression est dfini dans larticle

Des slections avec Mmos sont paramtrables Un texte dentte est saisissable

5.4 OF composant

5.4 OF composant

5.4 OF composant
Onglet composant Liste des composants ncessaires la fabrication de larticle lanc (compos) Les informations relatives aux composants sont initialises grce aux donnes des liens de nomenclature Liste de matires gnres lors de la cration de lOF sont traduites dans lencours sous forme de besoins induits matires , ordres de type MWF,

MWP Interventions disponibles :

Boutons contextuels donnant accs aux informations article-site, stock projet et tat de consommation dune matire Fonctions Exclure/ractiver une matire prvue Ajouter ou exclure une matire non prvue Ajouter un sous-ensemble fantme (sauf OF multi-produit fini) Remplacement dune matire Allocation(globale/dtaille) / dsallocation de stock

5.4 OF composant
Mise en uvre : OF Composant
Bouton contextuel disponible sur ligne vierge Informations sur quantit larticle lanc - compos de Zone quantit alimente allocation des matires aprs

Informations modifiables sur les composants

Mode fiche accessible par dtail matire

Fonction disponible cration de lOF

aprs

Bouton contextuel disponible sur ligne matire existante

tat davancement de lOF (Article lanc - Matires - Oprations)

Proposition de visualiser lallocation

5.4 OF composant
Mise en uvre : OF Composant, Dtail matire

Donnes avec impact sur la date de mise disposition de la matire Informations modifiables quelque soit le statut de lallocation de la matire

Date de mise disposition de la matire

Fonction du remplacement composant sous condition

du

Zones alimentes si mode cumul des matires actif - GCUMMAT

5.4 OF composant
Mise en uvre : OF Composant, Gestions contextuelles Fonctions contextuelles Exclure - Ractiver une matire Intervention autorise par le mode gestion OF de longlet Entte de la gamme Fonction non disponible pour une matire (composant) ayant fait lobjet dune allocation de stock (globale ou dtaille) Changement de statut de la matire, passe exclue Le composant exclu nest pas propos lors dun suivi Pour le solder dfinitivement il faut le ractiver et le solder manuellement dans le solde/clture Ajouter une matire non prvue Intervention autorise par le mode gestion OF de longlet Entte de la gamme Allocation manuelle ncessaire si lOF est dj allou

5.4 OF composant
Mise en uvre : OF Composant, Date de besoin Date de mise disposition de la matire Calcul de la date du besoin matire dpend : Mode de lancement Informations (N opration, dlai opration lien nomenclature)

Lancement sans information dans le lien de nomenclature :

26/MM/NN

30/MM/NN

Date dbut ordre Date Fin ordre Op 10 Op 20 Op 30 Op 40 Article lanc Date besoin matire

5.4 OF composant

Lancement avec information dlai dans le lien de nomenclature :

26/MM/NN 30/MM/NN

Date dbut ordre Date Fin ordre Op 10 Op 20 Op 30 Op 40 Article lanc Date besoin matire

Lancement avec information Numro dans le lien de nomenclature :

26/MM/NN 30/MM/NN

Date dbut ordre Date Fin ordre Op 10 Op 20 Op 30 Op 40 Article lanc Date besoin matire

5.4 OF composant

Mise en uvre : OF Composant, Allocation Un article allou (composant) : un article pour lequel une rservation a t mise mais qui na pas t sorti du magasin Seuls les ordres fermes (WOF) peuvent tre allous La transaction dordre de fabrication choisie permet : Allocation globale / dtaille OF : Une allocation manuelle des matires Une allocation automatique de lensemble des matires lors de la cration de lOF Allocation partielle OF Une allocation manuelle (globale ou dtaille) par click droit dune matire en particulier, indpendamment du mode dallocation de la transaction La dsallocation dun composant est possible manuellement soit par le bouton RAZ de lcran dallocation manuelle si lallocation est dtaille soit par le bouton enregistrer si lallocation est globale Allocation global v/s dtaille Allocation globale : les pices sont rserves mais non identifies Allocation dtaille : les pices sont rserves et identifies (Lot/Sous-lot/Statut/Emplacement/Nsrie/UC)

5.4 OF composant
Mise en uvre : OF Composant, Bouton Allocation Les diffrents tats dallocation
tat dallocation de lordre Non allou Partielle Complte Partielle/rupture Complte/rupture

Fonction active si les matires sont alloues. Dsallocation slective possible

5.4 OF composant
Mise en uvre : OF Composant, Allocation dtaille manuelle Donnes de gestion de larticle VER001
(Donnes de base \ Articles \ Articles - Onglet Units)

US = PLQ
(Donnes de base \ Articles \ Articles site - Onglet Gestion)

(Stock \ Consultations \ Stocks dtaills)

5.4 OF composant

Donnes de gestion de larticle VER001 suite

(Donnes de base \ Articles \ Catgories articles - Onglet Rgles)

La rgle dallocation dans lOF est calque sur le mouvement sortie OF. Sa dfinition est dans lexemple ALL03 dans le bloque Production

(Paramtrage \ Stocks \ Rgles dallocations / sorties)

Lemplacement de stockage article sera prioritaire puis lalgorithme cherchera les US puis les UC par ordre croissant

5.4 OF composant

cran allocation manuelle, bouton proposition

Les rgles dallocation dfinies permettent une assistance dans le choix manuel : action contextuelle dans la zone emplacement Initialisation emplacement

Laction enregistrer alimente le tableau des allocations manuelles

5.4 OF composant

cran allocation manuelle, bouton Critres picking

Laction enregistrer alimente la liste gauche Slection stock, dans lexemple : les lignes en CAR

5.5 OF composant
Mise en uvre : OF Composant, Allocation automatique Allocation automatique : Allocation globale ou dtaille de matires dune slection dOF de statut ferme Possibilit dallouer en priorit les quantits en rupture Dsallocation : fonction permettant une dsallocation complte ou par type dallocation (globale ou dtaille) dune slection dOF :
(Production \ Planification \ Ordre de fabrication, bouton allocation) (Production \ Traitements automatiques \ Allocation automatique) (Production \ Traitements automatiques \ Dsallocation)

5.4 OF composant
Mise en uvre : OF Consultation Allocations Allocations en rupture OF en rupture
(Production \ Consultations \ Allocations) (Production \ Consultations \ Allocations en rupture) (Production \ Consultations \ OF en rupture)

5.5 OF opration

5.5 OF opration

5.5 OF opration
Onglet Oprations Liste des oprations dtaillant le processus de fabrication Les informations relatives aux oprations sont initialises grce aux donnes de la gamme La liste des oprations gnres lors de la cration de lOF sont traduites dans lencours charge sous forme d ordres de type OWF, OWP Rappel du mode jalonnement choisi dans len-tte et de ltat du jalonnement

5.5 OF opration
Onglet Oprations Interventions disponibles (boutons contextuels) : Consultation de ltat de suivi de lopration (rcapitulatif davancement de lopration) Fonctions Dtail opration (liste des zones modifiables) Exclure/ractiver une opration prvue Saisie de texte associ lopration Ajouter ou exclure une opration non prvue Remplacement dun poste de charge par le poste remplaant par dfaut Sous-traiter une opration dans le cas dune sous-traitance conjoncturelle prvue pour sur lopration

5.5 OF opration
Mise en uvre : OF Oprations
(Production \ Planification \ Ordre de fabrication)

Bouton contextuel disponible sur ligne opration

Zones informatives jalonnement de lOF

sur

le

Possibilit de figer une date de dbut et une heure de dbut pour lopration avant jalonnement

Fonction contextuelle disponible sur ligne opration vierge

Fonctions contextuelles disponibles sur le poste de charge Remplacement - Sous-traiter

Date de dbut et date de fin avant jalonnement = dates de lentte de lOF (sauf si jalonnement automatique prvu dans la transaction ou que lon a djalonn au moins une fois)

5.5 OF opration
Mise en uvre : OF Oprations, Dtail opration

En labsence de tout suivi sur lopration les postes sont modifiables

Des informations sont modifiables aprs le lancement avec des contrles de cohrence

Des actions par bouton possible en fonction paramtrage de lopration

sont du

5.6 Jalonnement

5.6 Jalonnement

5.6 Jalonnement
Jalonnement des oprations : Dfinition : action consistant affecter des dates prvisionnelles pour la ralisation des oprations de fabrication dpendant dun ordre de fabrication On distingue deux modes de jalonnement : Jalonnement aval Jalonnement amont Objectif : Positionner les dates de dbut et de fin des oprations en fonction des temps hors charge, de rglage et opratoire de chacune delles Rserver la charge associe aux temps de fabrication de chaque opration sur les postes de charge concerns

5.6 Jalonnement
Jalonnement des oprations mise en oeuvre
(Production \ Planification \ Ordre de fabrication, bouton jalonnement)

Informations sur le mode et ltat du jalonnement

Donnes modifiables sur un OF non jalonn ou rejalonner

Lobjectif initial est aliment par la cration de lOF et reprend la date de fin prvisionnelle de lOF. LAvance/Retard sera calcul par le rsultat dun jalonnement ou sera mis jour par la modification de la date objectif manuellement

Jalonnement Manuel ou Automatique selon paramtrage de la transaction dOF

Dbranchement consultation charge

vers

la

5.6 Jalonnement
Jalonnement des oprations - suite
Indicateur de Jalonnement : Non jalonn Jalonn A rejalonner Ltat jalonnement passe jalonn

Mise jour de lavance/Retard

Dates Oprations = Dates tenant compte des temps de charge et des temps hors charge (temps dattente)

Dates Charge = Dates tenant compte seulement des Temps opratoires et des temps de rglage

5.6 Jalonnement
Jalonnement des oprations - Boutons Dtail des boutons Fonction bas dcran A rejalonner : Fonction mettant jour lindicateur tat Jalonnement , conservant la charge rserve et les dates Charge Djalonner : Fonction annulant la charge rserve et les dates Charge , les dates Opration sont conserves Graphique : Fonction donnant accs la reprsentation graphique des oprations de lordre jalonn Charge : Fonction donnant accs la reprsentation graphique de la charge totale sur un centre ou un poste de charge (fonction contextuelle galement disponible depuis une opration)

Traitements automatiques Jalonnement automatique : fonction permettant de jalonner ou de rejalonner une slection dordres de fabrication (WOF, WOP, WOS) Djalonnement automatique : fonction permettant de djalonner ou de marquer rejalonner une slection dordres de fabrication

5.6 Jalonnement
Principe du jalonnement aval automatique Paramtre : jalonnement aval automatique Application dun rejalonnement aval partir de la date de traitement lorsque le jalonnement amont calcule une date de dbut de fabrication < date de traitement : Remise en cause de la date de fin dordre choisi

Date de traitement

SOF

L MM J V S D L MM J V S D L MM J V S D L MM J V S D L MM J V S D WOS/F 1 Jalonnement amont - mode par dfaut

Date dbut de fabrication dpasse WOS 1

Date Fin dordre

Jalonnement aval automatique Nouvelle date Fin dordre = Date de fabrication dpasse

5.6 Jalonnement
Les manipulations : La pondration de la capacit par le nombre dexemplaire dans lopration influence le jalonnement : le nombre dexemplaire utilis, sil diminue, rallonge le dlai opratoire Tout suivi de temps sur opration jalonne en retard recalcul les dates de jalonnement par rapport la date du jour comme toute modification dOF ayant un impact sur la charge Tout suivi de temps sur op non jalonne en retard ne remet pas les dates jour La date dbut force dune opration fige tout dplacement amont ou aval ; une question est pose en interactif sur la conservation des dates des oprations antrieures

5.6 Jalonnement

Pour le calcul du jalonnement des ordres de fabrication, le systme sappuiera sur : Le schma hebdomadaire du poste Les variations de capacit du poste La priode dindisponibilit dfinie dans le site Le nombre dexemplaire de lopration

6. Capacit

6. Capacit

6.1 La capacit dans X3

6.1 La capacit dans X3

6.1 La capacit dans X3

Au niveau poste de charge Onglets Gestion et Variation Le schma Le nombre dexemplaire

Schma douverture production

pour

la

Nombre dexemplaires (99 max)

(Production \ Donnes techniques \ Centres de production \ Postes de charge)

6.1 La capacit dans X3

Voir la saisie des schmas hebdomadaires
(Paramtrage \ Production \ schmas hebdomadaires)

Zones didentification (Code sur 3 caractres + dsignations )

Nombre moyen dheures travailles par jour, la valeur alimente par dfaut les zones suivantes* Dfinition des travaills et de capacit en heure jours leur

La capacit nominale sert au cadrage dun dlai en quantime de jour

6.1 La capacit dans X3

Les variations
Modification du nombre dexemplaire de postes pendant la priode

Choix du motif de la variation

Priode de la variation

Modification du schma hebdomadaire des postes pendant la priode

Voir la table diverses 801 des motifs variations de capacit

(Donnes de base \ Tables diverses)

6.1 La capacit dans X3

Au niveau du site Priode dindisponibilit

Priode dindisponibilit pour le site

(Paramtrage \ Structure gnrale \ Site)

6.1 La capacit dans X3

Voir la saisie des priodes dindisponibilit
(Paramtrage \ Production \ Priodes dindisponibilit)

Renseigner toutes les priodes fermes en respectant la chronologie

6.1 La capacit dans X3

Note sur le schma hebdomadaire

Calcul de charge dans CBN - C.R.P

Planification globale des capacits dans P.D.P - RCCP

Lancement de fabrication pour calcul de charge

Schma hebdomadaire

Gestion des capacits des postes de charge

Programme Directeur de Production P.D.P

Calcul des besoins nets CBN

6.2 Pondration de capacit

6.2 Pondration de capacit

6.2 Pondration de capacit

Objectifs :

Mise jour des donnes techniques de manire dfinitive suite de nouvelles donnes de capacit Simuler une faisabilit Pallier une surcharge

6.2 Pondration de capacit

Mise en oeuvre :

Les modifications en srie

Modifications des postes Bornes dbut fin - onglet Slection

(Production \ Donnes techniques \ Modifications en srie \ Postes de charge)

Des formules slection

affinent

la

La fonction prsente ne concerne pas seulement la mise jour de la capacit

6.2 Pondration de capacit

Paramtres

Les nouvelles valeurs sont renseigner dans les zones relatives aux cases cocher choisies

Des formules permettent dappliquer un ratio plutt quune valeur

Paramtres

suite

6.2 Pondration de capacit

Deuxime

phase Laction OK gnre un deuxime cran modifiable par lutilisateur

Si lefficience est modifier excution possible de la fonction de mise jour des oprations standards et des gammes Si schmas hebdomadaires et nombre dexemplaire sont modifier excution possible de la fonction recalcul charge (attention temps de traitement)

6.2 Pondration de capacit

P charge/Variation capacit

Cette fonction impacte les oprations dOFs jalonns (ou non) pour actualiser la capacit utilise. Ceci pour grer ponctuellement une affectation diffrente dune ressource une charge

(Production \ Donnes techniques \ Modifications en srie \ P.charge/Variation capacit)

La slection des dates filtre les oprations (ferme, planifies ou suggres) prises en compte pour le site, le poste de charge et le nombre dexemplaire qui ont t renseigns dans la partie critres
Bornes date dbut oprations et fin oprations

6.2 Pondration de capacit

Laction OK renvoie un deuxime cran permettant de slectionner les oprations traiter pour y changer le nombre dexemplaire (du poste principal comme du poste secondaire)

La validation entrane la mise jour des oprations coches, et le rejalonnement (ou le jalonnement) des ordres concerns
Date dbut oprations et fin oprations de la slection

6.2 Pondration de capacit

Variations capacit

Cette fonction impacte un poste ou un ensemble de poste de charge pour actualiser longlet variation capacit. Ceci pour grer la modification ponctuelle dune capacit sur une priode donne

(Production \ Donnes techniques \ Modifications en srie \ Variation capacit)

Si cette case est coche la fonction purgera des variations dj positionnes dans les bornes saisies

Bornes de la slection

6.2 Pondration de capacit

La variation de capacit se fait pour une priode, avec un code motif, un schma et nombre dexemplaire

Nouvelles donnes de variation pour une priode donne

Le deuxime cran reprend les nouvelles variations, pour ventuellement apporter une correction, puis propose un remplacement dune variation de capacit dj positionne. Une trace apparat en fin dexcution

Si cette case est coche la fonction remplace la (les) variation dj positionne (sil en existe sur la plage de date saisie) par la nouvelle

6.2 Pondration de capacit

La purge est possible si dans le deuxime cran on supprime la ligne par un click droit

6.3 Prconisation

6.3 Prconisation

6.3 Prconisation

Les prcautions demploi Le lancement du recalcul charge

Pr requis : le paramtrage jalonnement du site

(Paramtrage \ Production \ Jalonnement)

Des dlais trop longs lors dun jalonnement amont peuvent conduire dans le pass, on repart en aval si la case est coche Des dates dbut peuvent tre forces dans les oprations ce qui les figent, si celles ci sont en retard le recadrage de la charge ignorera cette contrainte Maille de prsentation de la charge, les N de priode 1 180 seront la journe, de 181 230 la semaine Augmentation du nombre des priodes jour pour que le maillage semaine commence un jour prcis (Paramtre gnral FIRWRKDAY chapitre STOCK) et augmentation du nombre des priodes semaines pour que le maillage mois commence un 1er

6.3 Prconisation

Cette fonction cadre le plan de charge avec les priodes jours semaines mois dfinies prcdemment, afin de rendre cohrent et glissant le plan de charge sur lhorizon commenant la date de rfrence
(Production \ Traitements automatiques \ Recalcul charge)

Site de lancement de la fonction La date de rfrence est la nouvelle date de dbut du plan de charge (date du jour par dfaut) Si un rejalonnement est souhait sur un panel dordres on peut borner par un ou des postes de charge. Si aucun poste nest saisi la capacit de tous les postes du site est ractualise Le rejalonnement est conseill si de la charge antrieure la date de rfrence existe Des ordres optimiss peuvent figer un ventuel rejalonnement, si la case est coche cette contrainte est leve

6.3 Prconisation
Le rejalonnement des ordres utilisant le poste dont la capacit a t modifi

La table des capacits utilise par le jalonnement est actualise avec une marge de 200 jours dans les deux sens (date dbut OF - 200 j et date fin OF + 200j)

7. Charge

7. Charge

7.1 La charge dans X3

7.1 La charge dans X3

7.1 La charge dans X3

Les faits gnrateurs de la charge Les lancements en fabrication avec oprations (Production \ Planification \ Ordre de fabrication) Depuis (Production \ Planification \ Planning global) Depuis Depuis (Production \ Planification \ Plan de travail) (Production \ Planification \ Regroupement) Depuis Depuis les imports Depuis (Production \ Planification \ Planification multi-niveaux) (Production \ Traitements automatiques \ Lancement automatique) Depuis (Production \ Traitements automatiques \ Contremarque) Depuis (Stock \ Traitements priodiques \ Resynchronisation en cours rgnration encours OF coch) Depuis

7.2 Le CRP

7.2 Le CRP

7.2 Le CRP
Le lancement du CRP Equivalent au calcul charge en nombre de semaine dans le calcul des besoins
(Paramtrage \ Stocks \ Calculs besoins)

Calcul charge exprim en nombre de semaines compter de la date de lancement du CBN, bas sur la lecture des gammes

7.2 Le CRP

Dfinition : Le calcul des besoins en capacit (CRP - Capacity requirements planning) se dfinit comme : Une partie intgrante de la mthode MRP 1 Une phase distincte intervenant dans un second temps aprs le calcul des matires Un calcul des charges associes aux ordres gnrs par le calcul des besoins matires par le biais des gammes La dtermination et le positionnement dans le temps de la charge de chaque ressource concerne par chaque ordre gnr Objectif : Vrifier la faisabilit dun ensemble dordres sur un horizon prdfini en fonction des capacits priori disponibles Assurer une cohrence entre les dcisions lies aux matires (dcisions de type flux ) et celles relatives aux ressources/postes de charge (dcisions de type capacit )

7.2 Le CRP

Synthse
Prvisions commerciales Calcul des besoins PDP Calcul des charges globales Action capacit

Programme de production Calcul des besoins nets Calcul des charges dtailles

Action capacit Ordres dachats

Environnement oprationnel (Court/moyen terme) Visualisation de loccupation par poste ou centre de charge X3\...\Encours charge Adquation charge capacit

Ordres de fabrication Visualisation des OFs suggrs

X3\...\Encours article Adquation besoin ressource

Visualisation de la charge par OF

7.2 Le CRP

Mise en oeuvre : Association chaque ordre (WOS, WOP, WOF) de la charge induite Cumul priode par priode pour chaque poste de charge de toutes les charges de tous les ordres Pas de prise en compte de la disponibilit des ressources/postes de charge lors du positionnement des charges : Capacit infinie Pour chaque ressource, vrification de ladquation Charge/capacit : Dcisions adaptes

7.3 Les outils danalyse

7.3 Les outils danalyse

7.3 Les outils danalyse

Les outils danalyse La consultation de la charge Fonction consultation charge entte Cette fonction prsente la charge jalonne dun poste ou dun groupe de poste selon les critres suivants
(Production \ Consultations \ Charge)

Site de lancement de la fonction Prsentation de la charge pour le site, le centre ou le poste Si la consultation se fait pour un centre ou un poste la ou les deux zones se dgrisent

Si la consultation se fait pour le site ces deux zones se dgrisent

Pour faciliter lanalyse il est possible de nafficher que les surcharges

Plage de dates dbut lhorizon de consultation

dfinissant

7.3 Les outils danalyse

Fonction consultation charge - tableau

Nombre de priodes de la charge dfinies selon le maillage jours, semaine, mois du paramtre jalonnement du site. Dans lexemple les 11 premires priodes sont en jours

Les capacits consolides sont affiches pour tablir le % de charge

La charge suggre est dorigine PDP ou CBN

Les charges fermes et planifies, avec la charge suggre donnent la charge totale par priode

Zoom contextuel charge

sur

lencours

7.3 Les outils danalyse

Fonction charge graphique Non disponible en mode web elle permet une visualisation graphique de la charge jalonne ou non sur un horizon donn (Production \ Consultations \ Charge graphique)

Choix de la charge jalonne ou non jalonne Colonnes du tableau de la consultation charge prcdente

Charge journalire hebdomadaire ou mensuelle redessine par la fonction pour un nombre de priodicit jour semaine ou mois partir dune date dbut

7.3 Les outils danalyse

Fonction charge graphique suite

Laxe des ordonnes prsente un volume dheures tandis que labscisse prsente les priodes choisies

Capacit

Charge selon le type suggre, planifie ou ferme

Zoom sur le graphique pour des donnes chiffres

Rappel de la borne slectionne

7.3 Les outils danalyse

La consultation encours charge prsentation

(Production \ Consultations \ Encours charge)

Cette consultation prsente la table OPERATIONS, qui est lensemble des charges jalonnes et non jalonnes. Les encours du type OW* sont prsents. Ils prcisent ltat et les caractriques des oprations des ordres de fabrication suggrs, planifis ou fermes. Des options contextuelles sont proposes chaque ligne par click droit

La consultation encours charge entte + tableau

Les oprations dont la date dbut se situe entre ces deux bornes apparaissent

7.3 Les outils danalyse

La consultation encours charge mode fiche

Ltat et les caractristiques du fichiers OPERATIONS sont restitus dans la consultation

Donnes de la sous traitance Les temps rglage et opratoire MO secondaires se calculent par les temps rglage et opratoire raliss du poste principal multiplis par les coef MO

7.3 Les outils danalyse

La consultation encours charge bouton critres

de

Le code mmo permet mmoriser les critres Critres supplmentaires

Seules les oprations jalonnes peuvent tre affiches Les oprations dont la date dbut nest pas dans la tranche, et dont la date de fin est suprieure la premire borne inclus (du 06/06 dans lexemple) sont prsentent si la case est coche

Code cran permettant de choisir les colonnes afficher dans la consultation Pour faciliter lanalyse un ordre daffichage des lignes du tableau est propos

7.3 Les outils danalyse

La consultation encours charge boutons contextuels

Le click droit Dcalage opration apparat pour une opration jalonne en attente Le click droit Dcalage OF napparat que sur un ordre en attente sans quil ne soit obligatoirement jalonn Le click droit encours article permet de visualiser larticle den tte et tous les composants associs lordre et non pas seulement la matire associe lopration visualise Dans la version client serveur le raccourci vers la charge graphique est propos Possibilit de consulter lOF et le poste de charge

7.3 Les outils danalyse

Lordonnancement GANTT Option du progiciel X3

Les prcautions demploi Le lancement du recalcul charge Voir prsentation de la fonction plus haut

7.4 Les modifications

7.4 Les modifications

7.4 Les modifications

Les outils de manipulations Dcalage oprations

(Production \ Traitements automatiques \ Dcalage oprations)

Une slection doprations en attente et jalonnes se droulant sur des postes machine ou main duvre peuvent tre dcaler dans le temps. La fonction peut traiter les ordres planifis et fermes Le dcalage peut tre un nombre de jour en plus ou en moins ou une nouvelle date dbut. Le dcalage impacte la zone date dbut force de lopration

7.4 Les modifications

Dcalage oprations - suite
Si le dcalage est vers laval et quune borne doprations est saisie la zone Conserver les positions des oprations prcedentes est dgrise

A linverse si le dcalage est vers lamont et quune borne doprations est saisie la zone Conserver les positions des oprations suvantes est dgrise

Chaque OF concern par le traitement est djalonn puis rejalonn, si la nouvelle date dbut de lordre tombe dans le pass lordre reste inchang. Une date force prcdemment calcule par le mme traitement peut tre remise en cause Le dcalage doprations peut se faire depuis cette fonction ou en raccourci depuis la consultation encours charge

7.4 Les modifications

Dcalage Ofs La fonction traite un ensemble dordres de fabrication fermes et/ou planifis jalonns ou non Les ordres doivent tre en attente et sans oprations figes Le dcalage en jours calendaires agit sur la date dbut si le mode de jalonnement de lordre est aval Le dcalage en jours calendaires agit sur la date fin si le mode de jalonnement de lordre est amont 6 critres de slection sont disponibles

7.4 Les modifications

Djalonnement / Rejalonnement Par accs OF Fonction Jalonnement automatique + Djalonnement Par les plans

Les mises jour Les modifications dOF impactant les charges opratoires La ralisation des suivis des temps Le recalcul charge avec rejalonnement La prise de commande sous traitance avec la date souhaite de rception La transformation dun ordre planifi en ferme

8. Les suivis

8. Les suivis

8.1 Prambule

8.1 Prambule

8.1 Prambule

Suivi de fabrication : dfinition Action qui consiste : Suivre la progression / ltat davancement des ordres de fabrication lancs dans latelier aux niveaux matires, temps et quantit ralise de larticle lanc Enregistrer et rendre compte du dbut et de la fin dun ordre de fabrication de 4 onglets selon paramtrage de la transaction Suivi de fabrication : Objectifs Collecter les informations concernant le suivi de fabrication des ordres lancs dans latelier Consommations des matires (composants) Suivi des temps de production passs Dclaration de production de larticle lanc (compos) Renseignement et suivi des fiches techniques Avoir, tout moment, une image exacte et jour de la ralit des ateliers, des stocks, et de la fournir toute fonction de lentreprise susceptible den avoir besoin

8.1 Prambule

Pr requis 1 : paramtrage gamme - onglet jalonnement

(Production \ Donnes techniques \ Gammes \ Gestion gammes )

Type de suivi de appliqu par opration

fabrication

Borne : ce type de suivi implique le suivi automatique de toutes les oprations prcdentes non suivies jusqu la premire opration en suivi normal ou borne

Indicateur permettant une mise en stock directe du produit fabriqu (compos) suite la fin de la saisie des temps

8.2 Fonctionnement

8.2 Fonctionnement

8.2 Fonctionnement

Mise en oeuvre Pralables au suivi dun ordre de fabrication OF ayant un statut Ferme (WOF) Allocation globale ou dtaille des matires si le paramtre MTKALLMGT est oui Dossier de fabrication dit selon valeur du paramtre DOSFAB Jalonnement de lOF facultatif Choix dune transaction de suivi de fabrication permettant un suivi total ou partiel OF non suspendu

8.2 Fonctionnement

Mise en uvre Suivi de fabrication Caractristiques de la fonction : Possibilit dautomatiser lintgralit du suivi dOF Suivi manuel toujours disponible pour une saisie plus fine, dtaille ou par exception au niveau de chaque type dordre

Transaction Mode Complet

OF

Pr-chargement de toutes les informations ncessaires

Cration du suivi

Suivi simultan avec MAJ des oprations des matires des produits fabriqus

8.2 Fonctionnement
Caractristiques de la fonction - suite 3 onglets proposs au maximum selon le degr de personnalisation de la transaction En-tte : informations gnrales (Numro dOF, date du suivi, numro de suivi) Onglet Oprations : enregistrement des temps passs sur les oprations dun OF Onglet Composants : enregistrement des sorties de stock des composants au titre de lOF Onglet Production : saisie de lentre en stock de larticle fabriqu (Compos)

8.2 Fonctionnement
Implications fonctionnelles
En-tte dOF Article fabriqu
Suivi N SV003 Suivi N SV004

Compos CHARGE Poste de charge

Gamme Oprations

Suivi N SV004

Liste Composants

C H A R G E S

Composant Suivi N SV002

Suivi N SV004 Suivi N SV001

S T O C K S

STOCK PHYSIQUE

Suivi total :

1 OF

1 Suivi N Suivis

Suivis partiels : 1 OF

8.3 Suivi matire

8.3 Suivi matire

8.3 Suivi matire

Suivi matires Suivi permettant les sorties de stock de composants au titre dun OF, bases sur la transaction de type Sortie dOF dfinie dans : La transaction de suivi de fabrication 2 modes de suivi : Suivi automatique des matires proposes selon valeur du filtre Statut des ordres Suivi manuel, fonction contextuelle sur ligne matire, permettant une intervention dtaille sur les allocations de stock Interventions disponibles (boutons contextuels): Consultations de ltat de suivi, du Dtail matire, de lOF, dInterrogation de stock Fonctions : Ne pas suivre/ractiver une matire prvue Saisir du texte Faire un Suivi manuel (+ aprs cration du suivi) Modification mouvements de stock

8.3 Suivi matire

Mise en uvre : Suivi Onglet Matires
Numro cration de suivi MAJ aprs Mouvements de stock imputs la date de suivi Types de suivi autoriss par la transaction - Dcocher les suivis ne pas raliser

Pr-chargement du tableau matires selon les bornes saisies Valeurs pr-charges selon transaction , modifiables ou non

Quantit prvue de lOF par dfaut lors du premier suivi - Modifiable sous condition Qt consommer alimente par dfaut par la Qt restante de lOF

Les critres de localisation apparaissent par dfaut (allocations dtailles de lOF ou stock prfrentiel si dtermination auto). Le $ indique la multiplicit des lignes trouves

8.3 Suivi matire

Mise en uvre : Suivi Onglet Matires, suite Caractristiques des modes de suivi : Proposition automatique Pour chaque matire, quantit suivre par dfaut Lignes affiches selon le paramtre Conso matire de la transaction de suivi de fabrication Si allocation globale ou absence dallocation, matire dbite selon les rgles dallocations si la dtermination automatique est coche Les zones, Quantit consomme et indicateur de solde, sont modifiables Saisie dtail quantits, Fonction disponible seulement en cration

8.3 Suivi matire

Saisie des sections analytiques

Accs aux sections analytiques

8.3 Suivi matire

Mise en uvre : Suivi Onglet Matires, suite Suivi manuel (click droit Saisie dtail quantits) : Suivi obligatoire pour : Les matires gres avec numro de srie Les matires faisant lobjet dun retrait manuel strict (paramtre de Transaction suivi de fabrication) Si la transaction na pas la proposition automatique

Modification dune consommation matire Possibilit la hausse comme la baisse Possibilit de renseigner les sections analytiques (barre Options) Possibilit de consulter le stock par site et la rgle de gestion

tat davancement de lOF: Il est possible de consulter la situation de lordre de fabrication et les suivis affrents dans : Le suivi par OF (Production \ Consultations \ Suivis par OF) La situation OF (Production \ Suivi de fabrication \ Situation OF)

8.4 Suivi opration

8.4 Suivi opration

8.4 Suivi opration

Suivi des oprations Suivi permettant lenregistrement des temps opratoires (Machine et main duvre) passs et des quantits ralises par opration 2 modes de suivi : Suivi automatique des oprations proposes selon les valeurs des filtres Statut des ordres et Bornes oprations Suivi manuel, fonction contextuelle sur ligne opration, permettant une intervention dtaille sur les postes (MA + MO), sur les temps raliss et les messages

8.4 Suivi opration

Interventions disponibles (boutons contextuels): Consultations de ltat de suivi, du Dtail opration, de lOF Fonctions : Ne pas suivre/Ractiver une opration prvue Saisir (+ consulter) du texte li lopration Complter (+ consulter) la fiche technique Faire un suivi manuel (+ aprs cration du suivi ) Modification du suivi

8.4 Suivi opration

Mise en uvre : Suivi Onglet Oprations

Qt consommer alimente par dfaut par la Qt restante de lOF Les temps raliss proposs sont par dfaut les temps restants Les temps secondaires sont ceux du poste principal pondr par un coefficient MO Un temps unitaire est saisissable La saisie par bornes est possible pour les temps raliss

8.4 Suivi opration

Mise en uvre : Suivi Dtail opration

Les informations sont en mode consultation

8.4 Suivi opration

Mise en uvre : Suivi Suivi manuel

Modification possibles des postes de charge et des coefficients Quantit ralise, incluant quantit ralise rejete et UO la

Saisie des temps raliss (rglage et opratoire)

Saisie du matricule

(Donnes de base \ Tables production \ Rebuts) (Donnes de base \ Tables production \ Messages)

Saisie message avec cration possibles

choix

et

Choix de codes rebuts et ventilation possible sur 15 codes diffrents (saisie dtaille)

8.4 Suivi opration

Mise en uvre : Suivi Onglet Oprations Caractristiques des modes de suivi : Proposition automatique Les temps opratoires passs enregistrs sur chaque opration sont calculs sur la base des quantits ralises de chaque opration Pour chaque opration, alimentation par dfaut de la quantit ralise avec la quantit restante de lOF (augmente du pourcentage de rebut du poste) Enregistrement des temps passs induits par la quantit ralise suivant : - Temps opratoire ralis = Qt ralise X Temps unitaire opratoire prvu* - Temps rglage ralis = Temps rglage prvu* (Gamme) * Temps prvu = Temps gamme X % Efficience

8.4 Suivi opration

Proposition automatique cas des oprations bornes Oprations suivies par lopration borne sont prsentes mais non modifiables Les quantits et les temps passs de ces oprations sont ajusts selon la quantit ralise de lopration borne Les zones quantit ralise, quantit ralise rejete et indicateur de solde, sont modifiables Modification dun suivi opratoire

Opration non suivie = Impossible Suivi Oprations

Modification

de suivi

Nouveau suivi Opration dj suivie = Possible

Fonction Modification Suivi

8.5 Suivi de production

8.5 Suivi de production

8.5 Suivi de production

Dclaration de production Suivi permettant de raliser lentre en stock des produits fabriqus au titre dun OF(compos) ou gnr par un OF (sous-produit) Ce mouvement de stock sappuie sur la transaction de suivi 2 modes de dclaration de production disponibles Dclaration de production automatique, sans intervention de lutilisateur, base sur une transaction de suivi paramtre Dclaration manuelle de production, fonction contextuelle, permettant une entre en stock dtaille

8.5 Suivi de production

Dclaration de production Interventions disponibles (boutons contextuels) : tat de suivi de larticle fabriqu (rcapitulatif des quantits prvues, ralises et restante) Dtail article Ordre de fabrication en cours de suivi Fonctions : Ne pas suivre/ractiver un article fabriqu en cours de suivi Saisie dtail quantits (mode dclaration de production manuelle contextuel) (+ aprs cration du suivi) Modification mouvements de stock et

consultation des mouvements

8.5 Suivi de production

Mise en uvre : Suivi Onglet Production

Quantit prvue de lOF par dfaut lors du premier suivi Lunit de dclaration peut tre diffrente de lUL prvue, selon transaction Zones alimentes en fonction de la gestion article site et la catgorie, modifiables

La saisie dtail est possible, et propose automatiquement en fin de ligne, si lune des zones de la transaction en mode saisie (ou zone coche) est manquante et ncessaire lentre Si une rubrique lot est coch dans la transaction le Complment lot apparat La modification des mouvements est possibles la hausse comme la baisse

Avant cration

Aprs cration

8.5 Suivi de production

Mise en uvre : Suivi Dclaration de production Caractristiques des modes de suivi Dclaration de production automatique : Pralable : les informations discriminantes sont dans lcran principal de lentre et le paramtrage article (catgorie) a fourni les informations suffisantes pour lentre (ex : emplacements) Mise jour de la quantit ralise de larticle suivi par la quantit restante de lOF Quantit restante = Quantit prvue - Quantit ralise Mise jour du stock sans aucune intervention Mouvements de stock gnrs selon les rgles dfinies dans la catgorie article et article (site) Mode de suivi possible pour une fabrication gre en numro de srie si compteur N srie associ la catgorie

8.5 Suivi de production

Mise en uvre : Suivi Dclaration de production Dclaration de production manuelle Dclaration de production manuelle systmatique : Pralable : la transaction de suivi ne permet pas le mode saisie rapide , ex : rubrique lot coche Mise jour de la quantit ralise selon le mme principe que la dclaration automatique (quantit modifiable) Saisie des quantits suivies imposes dans une fentre supplmentaire Saisie Entres Mouvements de stock gnrs selon les rgles dfinies dans la catgorie article

8.5 Suivi de production

Mise en uvre : Suivi Dclaration de production Dclaration de production manuelle Dclaration de production manuelle contextuelle Saisie dtail quantits : Fonction disponible en dclaration de production avant cration du suivi Fonction disponible par bouton contextuel sur la ligne Article suivre Saisie des quantits suivies identique la dclaration manuelle systmatique

8.5 Suivi de production

Mise en uvre : Suivi Dclaration de production Modification dune dclaration de production

Dclaration de production (multi-articles)

Article non suivi Impossible

Modification

= Nouveau suivi

de suivi

Quantit Article dj suivi = Possible Fonction Modification mouvements de stock

Fonction Modification de Mvts de stock cran permettant de modifier les quantits entres en stock sur chaque Statut/Lot/Emplacement/Nsrie/Identifiant

8.5 Suivi de production

Mise en uvre : Suivi complet barre doutil

Avant cration

Aprs cration

Une fois lOF renseign linformation sur la quantit productible est accessible

Les impressions dtiquettes sont possible aprs la dclaration de production

Si le suivi matire a gnr des mouvements en attente, leur consultation est disponible dans la barre option

8.5 Suivi de production

tat davancement dun OF Il est possible de consulter la situation de lordre de fabrication et les suivis affrents dans :

Le suivi par OF

(Production \ Consultations \ Suivis par OF)

La situation OF (Production \ Suivi de fabrication \ Situation OF) Le Solde/Clture OF (Production \ Suivi de fabrication \ Clture / Solde OF)

9. Les plans de suivi

9. Les plans de suivi

Plan de production : objectifs Saisie en masse des informations concernant le suivi de fabrication des OF lancs dans latelier Consommations des matires (composant) Suivi des temps de production passs Dclaration de production de larticle lanc (compos) Renseignement et suivi des fiches techniques Suivi sans OF (sur la base dune gamme ou dun article lanc et sa nomenclature) Suivi de poste de charge pour limputation de temps divers

9.1 Plan matire

9.1 Plan matire

9.1 Plan matire

Mise en uvre Suivi matire

Slection Matires par OF/Opration/ Slection Matires par Article lanc/

Horizon des besoins

Affichage de la slection

Modification des slection et de tri

critres

de

Slection par alternative

nomenclature

(Production \ Suivi de fabrication \ Plan de suivi matires)

9.1 Plan matire

Mise en uvre Suivi matire boutons contextuels

Basculement vers la consultation de lallocation par fonction contextuelle

Basculement en saisie manuel par fonction contextuelle

Ajout dune matire non prvue dans lOF, saisie dans la dernire ligne

9.2 Plan de production

9.2 Plan de production

9.2 Plan de production

Mise en uvre Plan de production

Filtre sur le type des composs Slection par OF/ Article lanc

Horizon de slection

Affichage de la slection

Modification des slection et de tri

critres

de

Validation de la saisie

Saisie dtaille de lentre en stock

Dbranchement vers un plan de suivi matire pour les consommations manuelles

( Production \ Suivi de fabrication \ Plan de production )

9.3 Plan de suivi des temps

9.3 Plan de suivi des temps

9.3 Plan de suivi des temps

Mise en uvre Plan de suivi des temps

Slection par OF/ Opration / Poste de charge Slection par gamme / Poste de charge

Matricule et Horizon de slection

Un temps global permet une ventilation au prorata des temps prvus

(Production \ Suivi de fabrication \ Plan de suivi des temps)

9.3 Plan de suivi des temps

Mise en uvre Plan de suivi des temps suite, mode fiche

Dbranchement vers un plan de production avec pr-chargement des composs dclarer

Dbranchement vers un plan de suivi matires avec prchargement des composants consommer

poste

Saisie de temps sur un

Saisie dune gamme sans OF (toutes rubriques saisissables sauf n OF)

9.4 Plan de rintgration

9.4 Plan de rintgration

9.4 Plan de rintgration

Plan de rintgration : objectifs Lobjectif de cette fonction est lenregistrement de la rintgration dun ensemble de matires soit sur un Ordre de Fabrication soit sur une nomenclature (sans OF, dsassemblage)

9.4 Plan de rintgration

Mise en uvre Plan de rintgration

Slection Matires par OF/Opration/ Slection Matires par Article lanc/

Possibilit compte

de

tout

prendre

en

Slection par alternative

nomenclature

Possibilit de rentrer le stock en dtaill

10. Finalisation dOF, analyse

10. Finalisation dOF, analyse

10.1 Solde/clture

10.1 Solde/clture

10.1 Solde/clture

Solde/Clture Fonction permettant Une dsallocation des composants non encore consomms Une annulation de la charge non ralise et/ou des temps de fabrication non enregistrs Un changement de statut Sold des oprations, des composants et de larticle fabriqu (compos) Un passage de la situation de lOF de En-cours Sold , le statut restant Ferme

(Production \ Suivi de fabrication \ Clture/solde OF)

10.1 Solde/clture

Solde/Clture mise en oeuvre Pralables au Solde dun ordre de fabrication : OF ayant fait lobjet au moins dun suivi pralable (situation de lOF Encours ) OF non dj compltement sold et non clos Statut dune opration de sous-traitance Sold Caractristiques de la fonction : Fonction reposant sur des informations dentte et sur 4 onglets : Onglet Gnral : rcapitulatif des informations dentte dOF (situation de lOF, dtail des quantits ralises) Onglets Article, Matires, Oprations : rcapitulatif des informations de lOF concernant lArticle lanc, les matires, les oprations et leur tat davancement

10.1 Solde/clture

Solde/Clture mise en uvre - suite Suivi de fabrication sur OF Sold : Modification des suivis dj raliss autoriss par les fonctions ad hoc Suivis complmentaires possibles (Article lanc, matires et oprations) Suivi de fabrication complmentaire (renseign via le paramtre gnral CLEMTSNUM) induit par la fonction Solde selon ltat davancement de lOF : Matires CRS immdiat --> Soldes sans tre consommes Matires CRS Post-consommation Temps de fabrication

10.1 Solde/clture

Clture mise en uvre Fonction interdisant tout nouvel enregistrement de consommation ou de fabrication, se traduisant par : Un changement de statut de lOF de Ferme Clos Le solde de lOF selon les modalits dj dfinies si cette opration na pas dj t effectue La libration de lOF pour le calcul de prix de revient de fabrication La Mise jour dinformations dans longlet Gnral (date du dernier suivi avant clture et date de clture)

Rouverture OF Utilitaire autorisant le suivi dun OF Clos Ractivation impossible dun OF si le calcul de prix de revient a t effectu

10.2 Solde/clture en srie

10.2 Solde/clture en srie

10.2 Solde/clture en srie

Solde/Clture en srie mise en oeuvre Objectifs : Cette fonction permet de solder et clturer en srie des OF. Seuls les ordres de fabrication fermes et en cours, c'est dire ayant dj fait l'objet d'un suivi, pourront tre solds / clturs 3 blocs disponible, permettent de personnaliser et de grer le droulement du processus Filtres Blocage Automatisme

10.2 Solde/clture en srie

Solde/Clture en srie mise en uvre - suite

(Production \ Suivi de fabrication \ Clture/solde en srie)

Bornes pour la slection

La clture se fait sur le panel dordre sold si coch

Le solde clture ne se fera pas sur lordre pour lequel les conditions ci-contre sont dtectes

Choix de gestion automatique

cran des prises en compte avec zoom sur les ordres et suivis raliss

10.3 Analyse performance

10.3 Analyse performance

10.3 Analyse performance

Analyse de performances Objectifs Donner au contrleur de gestion ainsi quau gestionnaire de production des outils pour comparer les cots rels avec les cots pr-tablis Moyens : Comparaison de prix Historique des PRF Fiche article avec prix moyen et dernier prix Interface comptable Statistiques tats

10.3 Analyse performance

Analyse de performances \ Analyse de production Objectifs Fonction permettant de lancer une analyse de production sur une priode danalyse suivant deux axes possibles : Un axe ressource ---> analyse au niveau du poste charge et centre de charge Un axe produit ---> analyse au niveau de lOF Impression des rsultats partir des fonctions dition axes ressources et dition axes produits du module Production

10.3 Analyse performance

Mise en oeuvre Analyse de performances \ Analyse de production Analyse suivant laxe Ressource : Traitement de tous les OFs ayant fait lobjet dau moins un suivi Calcul pour chaque poste de charge de : Lutilisation des ressources --> rapport Temps prvus / Temps raliss Rendement des ressources --> rapport Quantits prvues / Quantits ralises Analyse suivant laxe Produit : Traitement de tous les OFs solds

10.3 Analyse performance

Mise en oeuvre Analyse de performances \ Analyse de production Analyse suivant laxe Produit : Calcul pour chaque article de Analyse des retards --> comparaison entre la date de fin calcule (dernier jalonnement avant le suivi) de lOF et la date de premire entre (date de la premire dclaration de production effectue) Analyse des dlais --> comparaison des dlais de fabrication (dlai thorique / dlai prvu / dlai ralis) Analyse des temps --> comparaison des temps de charge des Ofs slectionns (temps standards, temps prvus, temps raliss) Analyse opratoire : Sur la quantit : comparaison entre les Quantits ralises et les quantits rejetes au niveau de chaque opration Sur les temps : comparaison entre le temps ralis de chaque opration et le Temps effectif Rendement Matire --> comparaison des composants utiliss par rapport au prvu effectif

10.3 Analyse performance

Mise en uvre : Analyse de production

Choix du ou des axes traiter

Date par dfaut correspondant au mois entier prcdant la date de traitement

Site analys de type Production - Analyse multi-sites autorise

( Production \ Analyses \ Analyse de production )

10.3 Analyse performance

Mise en uvre : dition axe ressource

Site de production associ loprateur - zone saisissable

Recherche pour dition de lanalyse correspondant la date de fin

Choix non cumulatif du calcul effectuer

Possibilit deffectuer une nouvelle analyse en prcisant une date de dbut

( Production \ Analyses \ Edition axes ressources )

11. Sous-traitance

11. Sous-traitance

11. Sous-traitance
Dfinition dun emplacement de sous-traitance

La caractristique Sous-traitant est rserve pour la gnration des besoins de sous-traitance dans la production

(Donnes de base \ Tables articles \ Types emplacements)

Ce type demplacement empche toute rception et rservation qui ne sont pas dans le cadre de la sous-traitance

11. Sous-traitance
Dfinition du fournisseur de sous-traitance en tant que client
(Donnes de base \ Tiers \ Tiers)

Afin deffectuer des livraisons des composants vers le fournisseur il est possible dutiliser les livraisons de vente

11. Sous-traitance
Affectation dun emplacement de sous-traitance sur la fiche fournisseur
(Donnes de base \ Tiers \ Fournisseurs)

Afin que le fournisseur puisse tre livrer en composants, ceux ci seront allouer rupture sur cet emplacement en avant dernier lieu

Dclinaison du fournisseur de sous-traitance en tant que client livr

(Donnes de base \ Tiers \ Clients)

Les emplacements symbolisant le lieu physique des sous-traitants seront prioritairement ceux associs aux adresses clients livrs

11. Sous-traitance
Catgorie des composants Onglet description
(Donnes de base \ Articles \ Catgories articles)

Si les livraisons sont utilises le composant devra tre vendu

11. Sous-traitance
Catgorie des composants Onglet Rgle

Lemplacement du composant sera rput local

Lors dune livraison sous-traitance la rgle sappuiera sur ce mouvement

La rupture provoquant le besoin de sous-traitance dans lOF se base sur cette rgle

11. Sous-traitance
Catgorie des composants zoom sur les rgles
(Paramtrage \ Stocks \ Rgles dallocations/sorties)

Lemplacement du composant sera rput local la fiche client du sous-traitant ou sa fiche fournisseur voir le cas chant au poste de charge pour la gnration de la rupture en production

La provenance du composant pour le dpart vers le sous-traitant sera par exemple lemplacement Stockage article

11. Sous-traitance
Catgorie de larticle de prestation de sous-traitance Larticle de prestation fait le lien entre le besoin opratoire de soustraitance et la gnration de la (les) commande dachat correspondante

Type catgorie Sous-traitance

(Donnes de base \ Articles \ Catgories articles)

11. Sous-traitance
Fiche article de prestation de sous-traitance
Il est possible dy associer un ou plusieurs fournisseurs
Larticle de Sous-traitance pas gr en stock nest
(Donnes de base \ Articles \ Articles)

Le tarif aura un impact sur la valorisation du service puis sur le dlai Il sera dfini sur production de lOF le site de

Il peut avoir un cot prvisionnel

(Donnes de base \ Articles \ Articles-site)

11. Sous-traitance
Le composant sous-trait et son lien dans la nomenclature du produit fabriqu

Le composant expdier chez le sous-traitant est li lopration sur laquelle est dfini le service de sous-traitance (=article de soustraitance)
(Donnes de base \ Nomenclatures \ Nomenclature production)

11. Sous-traitance
Le poste de charge de sous-traitance
(Production \ Donnes techniques \ Centre de production \ Postes de charge)

Le type de poste de charge sur lequel est rfrenc larticle de prestation est sous-traitance La section de valorisation pourra valoriser les cots dextraction intgration Lemplacement symbolisant le sous-traitant peut tre dfini sur le poste de charge

Lopration de sous-traitance
Le tiers fournisseur et ladresse client livr sont renseigns Le prix de rfrence lunit dopration permet de valoriser le service de sous-traitance en amont de la commande

(Production \ Planification \ Ordre de fabrication)

11. Sous-traitance
Lallocation dans lOF
(Production \ Planification \ Ordre de fabrication)

La rupture dans lOF se fera sur lemplacement de sous-traitance choisi dans le paramtrage

Dfinition dun dlai dobtention sur larticle de prestation

(Donnes de base \ Articles \ Articles)

Dlai dobtention forfaitaire de la prestation en jours calendaires

Dfinition dun dlai dobtention sur le tarif de larticle de prestation

(Achats \ Tarifs \ Saisie des tarifs

Dlai dobtention de la prestation en jours calendaires au niveau tarif

11. Sous-traitance
Jalonnement
Avant jalonnement les dates sont celles de lentte dOF

(Production \ Planification \ Ordre de fabrication onglet opration click droit Dtail opration)

Lors du jalonnement le dlai article est pris en considration

11. Sous-traitance
Jalonnement - suite
Rsultat du jalonnement : date dbut dcale en fonction du dlai article

La prise de commande est possible par bouton contextuel

11. Sous-traitance
Commande dachat de la sous-traitance

La date souhaite est la date fin de lopration

Le fournisseur de lopration est propos par dfaut

11. Sous-traitance
Opration de sous-traitance - dtail
Ltat de la commande ligne passe

Le dlai pris en compte aprs la prise de commande est le dlai tarif

11. Sous-traitance
Prise de commande de sous traitance possible dans lOF (commande de larticle de prestation de sous-traitance), ou par les achats tat de lopration Commande Si plusieurs commandes sont prises sur lopration, elle est splitte Livraison du composant associ par les livraisons ou transferts sous-traitant Rception de la prestation de sous-traitance Mise jour de lopration de lOF par cration dun suivi Si la transaction le prvoit, gnration dun suivi matire : le composant livr (notamment) est consomm automatiquement Si la transaction le prvoit et que lopration est productive la dclaration de production est gnre

Fin cursus N 2 Merci