BALANO DE MASSA

FPSO ESBBX - 01
Eduardo Seiji Moriya Fernando Henrique da Silva Gabriele Koti Higa Pedro Ivo Palacio

1 SUMRIO
2 3 Introduo Clculos 3.1 Separao trifsica BS&W 50% Trocador de Calor 01 2 5 5 5 6 6 7 8 9 10 11 11 14 15 16 17 18 3.5 4 5 Equipamentos da regenerao do TEG 18 19 20

3.1.1 3.2

Estgios de compresso BS&W 0% Trocador de Calor 02 Trocador de Calor 03 Trocador de Calor 04 Trocador de Calor 05 Trocador de Calor 06 Compressores

3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4 3.2.5 3.2.6 3.3

Regenerao do TEG Trocador de Calor 07 Trocador de Calor 08 Trocador de Calor 09

3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.4

Trocador de calor 10 arrefecimento da gua de resfriamento

Sistema de gerao de energia Bibliografia

Balano de energia
2 INTRODUO
No ramo industrial de forma geral a parte energtica fundamental para a existncia e sobrevivncia de qualquer empresa. Com os choques do petrleo de 1973-74 e 1979-81 a preocupao com os gastos energticos e eficincia energtica cresceram significativamente, dado que o mercado sofreu com a alta nos preos de fontes energticas e a escassez de fontes at ento abundantes. Desde ento muitos programas de controle e alternativas energticas foram lanados ao redor do mundo. O Brasil no ficou fora dessa corrida, a algum tempo o pas vem desenvolvendo programas energticos, alguns exemplos notveis so o Prolcool (1975, produo de etanol anidro para utilizao como combustvel automotivo), o PROCEL (1985, Programa Nacional de Conservao de Energia Eltrica) e o CONPET (1991, Programa Nacional de Racionalizao do Uso dos Derivados do Petrleo e do Gs Natural), comprovando a importncia da energia independente da rea de atuao e o controle do seu dispndio. A energia um elemento relacionado realizao de trabalho, ela pode ser de origem fsica e qumica. Muitas formas de energia so utilizadas em um processo produtivo desde foras motrizes, utilidades trmicas at energia eltrica para alimentar os mais diversos equipamentos. As foras motrizes so foras utilizadas para deslocar algo, pode-se ter como exemplo uma esteira que conduz um produto ao longo da linha produtiva, ou uma bomba que promove o deslocamento de um fluido. Antigamente esses processos eram realizados por foras mecnicas, geralmente animal dentre elas a humana. Com a revoluo industrial e o desenvolvimento de novas tcnicas e fontes de energia, esses mdulos evoluram. Os processos trmicos so na maioria dos casos os maiores ralos energticos, seguidos de unidades motoras. A principal funo do calor como fonte de energia a troca trmica. Muitos ou quase todos os processos exigem condies ideais de temperatura para o seu funcionamento com uma alta eficincia, por exemplo, a coco de um alimento, a fixao de corantes, a lubrificao de motores. Em um processo de troca trmica tanto possvel adicionar quanto retirar calor e apesar de existirem novas tcnicas, o gradiente de temperatura ainda a forma mais convencional de viabiliz-lo. No cenrio atual da industrializao os equipamentos so completamente automatizados, pois a contenda do mercado mundial exige padronizao dos produtos, alta produtividade, pouco desperdcio e alta eficincia. Isso tudo conquistado atravs do emprego da tecnologia, contudo custa do uso de energia, na maioria dos casos a eltrica. A energia eltrica apresenta maior eficincia se comparada energia trmica, pois comprovadamente o calor algo mais difcil de conter e consequentemente de canalizar. Apesar dos pesares algumas formas de energia trmica apresentam uma grande vantagem econmica, visto que certos comburentes so de baixo custo, alguns at se tratam de dejetos de produo. Dejetos esses que passaram a ter uma funo muito mais nobre, a gerao de energia. Alm de vantagens econmicas e da abundncia, vrias tcnicas vem sendo desenvolvidas a fim de melhorar

a eficincia energtica dos processos trmicos. A energia pode e em muitos casos deve ser armazenada, para previr as falhas do sistema, fatores como esse so decisivos e devem ser levados em conta ao se fazer um projeto. A energia de um modo geral pode ser dividida em trs principais tipos de energia, a energia potencial gravitacional (Epg) relacionada com a altura de elevao, a energia cintica (Ek) e a energia interna (Ei) que est relacionada ao grau de agitao a nvel molecular diretamente ligado temperatura, presso e ao estado fsico da matria. A energia potencial gravitacional est a cada dia sendo mais valorizada pelo ser humano, o seu uso completamente limpo, e se conceitua basicamente no uso de um gradiente de altura para efetuar deslocamento de matria, gerao de energia eltrica, entre outros. Vale lembrar que a energia potencial gravitacional em sua forma fundamental no geralmente a sua forma til, mas sua transformao em outros tipos de energia o . Um dos usos importantes da energia potencial gravitacional nas usinas hidroeltricas, onde se aproveitado os desnveis existentes em um rio de planalto para criar um represamento de gua, e faz-se despencar imensas vazes de gua, transformando a energia potencial gravitacional em cintica e usando essa energia para movimentar uma turbina que movimenta um conjunto de espiras entre dois gigantescos eletroms, o que acaba por transformar energia mecnica em energia eltrica, que abastece os setores residencial e industrial. Uma metodologia que est se tornando tendncia nas indstrias atuais aproveitar-se da energia potencial gravitacional construindo as fbricas em altas instalaes, onde a matria-prima admitida na parte de cima da construo e sendo processada conforme vai descendo, chegando como produto final na parte de baixo do prdio da fbrica. Muitas grandes indstrias esto utilizando esse novo tipo de layout e obtendo grandes benefcios com o aproveitamento dessa energia potencial gravitacional. A energia cintica a energia existente na matria quando ela est em movimento. A todo instante as coisas se encontram em movimento dentro de uma indstria, a movimentao de matrias-primas, equipamentos, utilidades e produtos obrigatria para o funcionamento da planta de processamento. Aproveita-se a energia cintica tanto em sua forma pura quanto em sua transformao em outros tipos de energia, como a trmica (com a compresso adiabtica de um gs, tem-se um aumento da sua temperatura, por exemplo) e a eltrica (como j dito, girando-se espiras entre dois ms, por exemplo, com a variao do fluxo magntico no interior das espiras tem-se a gerao de uma fora eletromotriz, conforme afirma a Lei de Faraday). A energia interna uma energia intrnseca da matria, toda a matria existente na Terra a possui, as inter-relaes entre matria e energia so a base de todas as indstrias qumicas. Um dos aproveitamentos de energia interna mais importantes dentro do setor industrial a obteno de energia pela reao de combusto, que ocorre quando materiais orgnicos entram em contato com oxignio e se oxidam a gases como gs carbnico, dixido de enxofre, xidos de nitrognio, entre outros e gua. Nessas reaes, os reagentes possuem maior energia interna que os produtos, essa energia ento liberada na reao, e utilizada para aumentar a energia interna de gua, por exemplo, que acaba por ter a sua temperatura aumentada para que seja utilizada para outras transferncias de energia. O controle da energia interna fundamental nas indstrias, a falta desse controle resulta em superaquecimentos, degradaes de matrias-primas e produtos indesejadas, baixo rendimento nas reaes, danificao de equipamentos, entre muitos outros problemas.

O estudo de caso de uma plataforma de produo de petrleo flutuante envolve muito processos energticos, pois rene os propulsores da embarcao as necessidades eltricas para a acomodao da tripulao e todo o sistema do topside. A empresa GTX responsvel por parte do topside da plataforma FPSO - ESBBX-01, portanto os clculos demonstrados a seguir comtemplaro somente a parte desenvolvida pela empresa. Adotou-se para a simulao do processo produtivo um modelo computacional desenvolvido na plataforma do programa Aspen - 7.3.2 com o auxlio da extenso Hysys, alm de outras ferramentas como Microsoft Office Excel. A extenso Hysys possui pacotes de fluidos que so capazes de simular com boa fidelidade as relaes de equilbrio e todas as caractersticas dos fludos do processo. O sistema de clculo do programa feito por mdias ponderadas, gerando assim as caractersticas da mistura. A trama do processo foi montada com todos os fluxos e composies, definindo-se temperatura e presso a cada equipamento, a partir disso o programa calcula a energia necessria em cada passo. O balano de energia ser dividido em trs principais etapas na separao trifsica, nos estgios de compresso e na regenerao do TEG (trietileno glicol), e ser apresentado para estado estacionrio com um BS&W de 50% caso de mximo de fluxo e troca trmica no separador trifsico e regenerao do TEG e BS&W 0% caso de fluxo mximo e consequentemente trabalho mximo de compressores no tratamento do gs.

3 CLCULOS
3.1 SEPARAO TRIFSICA BS&W 50%
3.1.1 Trocador de Calor 01 Na separao trifsica h um trocador para elevar a temperatura do fluido de entrada para uma melhor separao evitando a emulso que se torna mais estvel a baixas temperaturas, portanto o primeiro balano trata-se de um trocador de calor com a finalidade de aquecer a corrente que engloba o fluido dos poos mais os reciclos provenientes do sistema. Os dados de entrada foram coletados a partir do sistema e dispostos em uma tabela, antes (MPE) e aps(MPE) a passagem pelo trocador de calor: Corrente Fluxo molar (kmol/dia) Entalpia molar (kJ/kmol) Entropia molar (kJ/kmol.C) MPE 560631.1486 -260992.6468 87.93879513 MPE' 560631.1486 -257806.1068 97.66338395

Tabela 1 - Corrente de entrada e sada do 1 trocador.

Dado que a variao de energia nesse caso representada basicamente pela variao de entalpia, uma vez que a corrente constante, temos que:
Vapor Vazo Molar 870601,15 kmol/dia Entalpia Molar 52326 kJ/kmol Temperatura 230C

O+G+W Vazo Molar 560631,15 kmol/dia Entalpia Molar -260992,65 kJ/kmol Temperatura 39,16C

O+G+W Vazo Molar

Calor Trocado 1786473568 kJ/dia

560631,15 kmol/dia Entalpia Molar -257806,11 kJ/kmol Temperatura 70C

Vapor Vazo Molar 870601,15 kmol/dia Entalpia Molar 50274 kJ/kmol Temperatura 180C

Figura 1 - Diagrama ilustrativo do trocador de calor 1 com correntes e utilidades.

3.2 ESTGIOS DE COMPRESSO BS&W 0%

3.2.1 Trocador de Calor 02 Aps passar pelo separador de baixa presso a temperatura da corrente gasosa baixada para condensar uma parte da corrente e ser separada em um flash. Para tanto utilizado um trocador de calor, as informaes das correntes e um diagrama ilustrativo apresentado a seguir. Corrente Fluxo molar (kmol/dia) Entalpia molar (kJ/kmol) Temperatura (C) LPG 10042.91504 -109393.7351 60 SC1E 10042.91504 -111257.83 40

Tabela 2 - Correntes de entrada e sada do trocador 2.

gua Resfriamento Vazo Molar 12422,99 kmol/dia Temperatura 30C

Gs Vazo Molar 10042,92 kmol/dia Entalpia Molar -109393,74 kJ/kmol Temperatura 60C

Gs Vazo Molar

Calor Trocado 18720947,47 KJ/dia

10042,92 kmol/dia Entalpia Molar -111257,83 kJ/kmol Temperatura 40C

gua Resfriamento Vazo Molar 12422,99 kmol/dia Temperatura 50C

Figura 2 - Diagrama ilustrativo do trocador de calor 2 com correntes e utilidades.

3.2.2 Trocador de Calor 03 Duas correntes so unidas, uma proveniente do separador trifsico e outra vinda de um sistema de compresso do gs de sada do separador de baixa presso, essas correntes so ento resfriadas para condensar e retirar por um sistema de flash fraes mais pesadas ainda presentes no gs, logo necessrio adicionar um trocador de calor.

Corrente Fluxo molar (kmol/dia) Entalpia molar (kJ/kmol) Temperatura (C)

SC2E 156831.4116 -83858.72937 78.25931887

SC2E' 156831.4116 -86183.84619 40

Tabela 3 - Dados das correntes de entrada e sada do trocador 3.

gua Resfriamento Vazo Molar 241978,12 kmol/dia Temperatura 30C

Gs Vazo Molar 156831,41 kmol/dia Entalpia Molar -83858,73 kJ/kmol Temperatura 78,26C

Gs Vazo Molar

Calor Trocado 364651354,3 KJ/dia

156831,41 kmol/dia Entalpia Molar -86183,85 kJ/kmol Temperatura 40C

gua Resfriamento Vazo Molar 241978,12 kmol/dia Temperatura 50C

Figura 3 - Diagrama ilustrativo do trocador de calor 3 com utilidades e correntes.

3.2.3 Trocador de Calor 04 Aps o primeiro estgio de compresso completo, onde todo o gs passa pelo compressor, o gs aquece e surge a necessidade de resfri-lo novamente, com isso um novo trocador de calor. A seguir uma tabela com os dados das correntes que passam pelo trocador e um modelo ilustrativo do trocador com as utilidades envolvidas. Corrente Fluxo molar (kmol/dia) Entalpia molar (kJ/kmol) Temperatura (C) C2GO 155477.8026 -81891.54092 109.7637953 SC3E 155477.8026 -86435.1701 40

Tabela 4 - Dados das correntes de entrada e sada do trocador 4.

gua Resfriamento Vazo Molar 468780,51 kmol/dia Temperatura 30C

Gs Vazo Molar 155477,80 kmol/dia Entalpia Molar -81891,54 kJ/kmol Temperatura 109,76C

Gs Vazo Molar

Calor Trocado 706433481,1 KJ/dia

155477,80 kmol/dia Entalpia Molar -86435,17 kJ/kmol Temperatura 40C

gua Resfriamento Vazo Molar 468780,51 kmol/dia Temperatura 50C

Figura 4 - Diagrama ilustrativo do trocador de calor 4 com utilidades e correntes.

3.2.4 Trocador de Calor 05 Seguido do segundo estgio de compresso h uma nova elevao de temperatura e um novo torcador de calor adicionado. A seguir uma tabela com os dados das correntes que passam pelo trocador e um diagrama representativo do trocador de calor. Corrente Fluxo molar (kmol/dia) Entalpia molar (kJ/kmol) Temperatura (C) C3GO 151038.8497 -81432.38167 114.3702733 SC4E 151038.8497 -86647.15556 40

Tabela 5 - Dados das correntes de entrada e sada do trocador 5.

gua Resfriamento Vazo Molar 522663,81 kmol/dia Temperatura 30C

Gs Vazo Molar 151038,85 kmol/dia Entalpia Molar -81432,38 kJ/kmol Temperatura 114,37C

Gs Vazo Molar

Calor Trocado 787633449,7 KJ/dia

151038,85 kmol/dia Entalpia Molar -86647,16 kJ/kmol Temperatura 40C

gua Resfriamento Vazo Molar 522663,81 kmol/dia Temperatura 50C

Figura 5 - Diagrama ilustrativo do trocador de calor 5 com utilidades e correntes.

3.2.5 Trocador de Calor 06 A corrente que sai do terceiro estgio de compresso deve ser resfriada para entrar no scrubber da base da torre contactora de TEG, logo adicionado um trocador de calor para abaixar a temperatura. A seguir uma tabela com os dados das correntes que passam pelo trocador de calor 6 e um diagrama o representando, com utilidades e correntes. Corrente Fluxo molar (kmol/dia) Entalpia molar (kJ/kmol) Temperatura (C) C4GO' 144526.9708 -82305.26981 117.7008107 SC4E 144526.9708 -88219.09145 40

Tabela 6 - Dados das correntes de entrada e sada do trocador de calor 6.

gua Resfriamento Vazo Molar 567172,80 kmol/dia Temperatura 30C

Gs Vazo Molar 144526,97 kmol/dia Entalpia Molar -82305,27 kJ/kmol Temperatura 117,70C

Gs Vazo Molar

Calor Trocado 854706726,5 KJ/dia

144526,97 kmol/dia Entalpia Molar -88219,09 kJ/kmol Temperatura 40C

gua Resfriamento Vazo Molar 567172,80 kmol/dia Temperatura 50C

Figura 6 - Diagrama ilustrativo do trocador de calor 6 com utilidades e correntes.

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3.2.6 Compressores O sistema de tratamento do gs feito para recuperar hidrocarbonetos pesados, retirando-os da fase gasosa, para que isso seja possvel adotou-se um sistema de compresso seguido de resfriamento. O sistema de compresso principal possui trs compressores todos com uma mesma razo de compresso R 2,591. O primeiro levando a presso de 1100 kPa para 2850 kPa (K 101). O segundo levando de 2850 kPa para 7350 kPa (K 102). O terceiro levando de 7350 kPa para 19714 kPa (K -103). Alm desses trs compressores existe um compressor de alavanca (K 100) utilizado para igualar as presses de duas correntes. A seguir as tabelas contendo as caractersticas dos compressores, encontradas por auxlio computacional. Compressor Potncia (kW) Eficincia adiabtica Eficincia politrpica
Tabela 7 - Dados do compressor K - 100.

K-100 1043.658954 75% 77.68%

Compressor Potncia (kW) Eficincia adiabtica Eficincia politrpica

Tabela 9 - Dados do compressor K 102.

K-102 5442.895615 75% 77.03%

Compressor Potncia (kW) Eficincia adiabtica Eficincia politrpica

Tabela 8 - Dados do compressor K -101.

K-101 6058.947946 75% 76.86%

Compressor Potncia KW Eficincia adiabtica Eficincia politrpica

Tabela 10 - Dados do compressor K - 1

K-103 4816.125464 75% 76.88%

3.3 REGENERAO DO TEG

A regenerao do TEG serve para retirar a gua absorvida na torre de contato do TEG. Esse processo compreende trs trocadores de calor, uma torre de destilao com condensador e refervedor, um flash, uma bateria de filtros e uma bomba. A seguir sero mostradas tabelas com as caractersticas das correntes dos trocadores de calor e utilidades e as caractersticas do condensador, do revervedor, e da bomba determinadas pelo programa computacional Hysys. No processo de destilao h demanda de energia no Vaso de Reconcentrao de TEG (refervedor) para que a corrente de sada da Torre de Retificao atinja a concentrao desejada no processo. No condensador, acima da Torre, se faz necessria a retirada de energia da corrente para que parte da gua entre em refluxo e tambm minimizando perdas de TEG. Alm disso, necessrio o resfriamento da corrente de TEG Pobre para se fazer o reciclo no Sistema de Desidratao, bem como o seu bombeamento, que demanda energia. Os clculos de energia foram realizados atravs do software Hysys, baseando-se nas equaes globais de calor. Calor sensvel: ( )

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Calor de vaporizao:

Na tabela a seguir segue um resumo das correntes acima citadas, bem como a quantidade de energia necessria. Corrente TEG Rico TEG Pobre Refervedor Condensador Bomba 01 Tentra (C) 37,5 194,3 Tsai (C) m (kg/dia) 120 43 91789,05 90128,25 90128,25 Cp (KJ/Kg C) 3,04202086 3,07967564 H (KJ/dia) 23035996,89 -41995701,91 36097991,16 -12303280,9 2331903,995

Tabela 11: Regenerao do TEG

Nas correntes de TEG Pobre, TEG Rico e do Condensador so realizadas trocas trmicas atravs de trocadores de calor (atravs de integrao ou utilidades), enquanto que o Refervedor opera com resistncias eltricas e a Bomba 01 com energia eltrica proveniente de nossos sistemas de Gerao de Energia. Integrao do Sistema de Regenerao Visando a diminuio do gasto com utilidades e o menor uso de trocadores de calor possvel, foi realizado um plano de troca trmica. Constatou-se inicialmente que uma troca poderia ser realizada entre o condensador e a corrente de TEG Rico. Como a demanda de energia do condensador menor, satisfazemos essa corrente deixando a temperatura da corrente de TEG Rico em 81,46C. ( )

Com isso, chegamos a uma temperatura ideal para o Flash. Saindo do flash a corrente de TEG Rico ainda necessita ser aquecida, portanto, troca calor com a corrente de TEG Pobre, chegando aos desejados 120C. a corrente de TEG Pobre resfriada at 155,9C nesse processo. ( ) ( )

A corrente de TEG Pobre, aps trocar calor com a corrente de TEG Rico, passa pela bomba que realiza a compresso at a presso de operao da Torre Contactora (19714 kPa), atingindo uma temperatura de 159,2C.

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Depois de bombeada, essa corrente resfriada pelo uso de utilidades (gua de resfriamento) atingindo a temperatura de operao da Torre Contactora (43C). Os clculos de vazo de gua de resfriamento so mostrados a seguir (para os clculos foi considerado para a gua o Cp de 4,179 kJ/kg C, com uma entrada de gua fria de 30C e sada de gua quente de 50C). ( ) ( )

Os grficos e tabelas a seguir mostram um resumo das necessidades de utilidade e energia do sistema:

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3.3.1 Trocador de Calor 07 O TEG rico, como chamado quando contm uma porcentagem considervel de gua, passa por uma vlvula de reduo de presso isoentlpica e posteriormente por um trocador de calor (TC07) para ento passar por um flash a fim de retirar a frao gasosa. Esse trocador utiliza a sada do condensador para aquecer a corrente de TEG. A seguir a tabela com as dados das correntes que passam pelo trocador e um diagrama representativo das correntes e utilidades. Corrente TC07 Fluxo molar (kmol/dia) Entalpia molar (kJ/kmol) Temperatura (C) Rich TEG 714.3676524 -728005.1271 37.5 TEG1 714.3676524 -710781.9355 81.47

Tabela 11 - Dados das correntes de entrada e sada do trocador 7.

Sada do Condensador

TEG Rico Vazo Molar 91789,05 kg/dia Temperatura 37,5C

TEG Rico

Calor Trocado 12303280,9 kJ/dia

Vazo Molar 91789,05 kg/dia Temperatura 81,46C

Sada do Condensador

Figura 7 - Diagrama ilustrativo do trocador de calor 7 com utilidades e correntes.

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3.3.2 Trocador de Calor 08 A corrente lquida do flash passa por um trocador de calor (TC08) para ento passar por um filtro e entrar na coluna de destilao onde o TEG ser recuperado. Esse trocador utiliza a vazo do produto de fundo da torre de destilao para efetuar aquecer a corrente de TEG. A seguir uma tabela com as correntes que passam pelo trocador e um diagrama representativo com as correntes. Corrente TC08 Fluxo molar (kmol/dia) Entalpia molar (kJ/kmol) Temperatura (C) Corrente Fluxo molar (kmol/dia) Entalpia molar (kJ/kmol) Temperatura (C) TEG2 714.3676524 -710781.9355 81,47 TEG5 622.1606716 -723175.6415 194,3 TEG3 714.3676524 -695767.2176 120 SC2E' 622.1606716 -740425.6967 155,9
Dados das de entrada e trocador 8.
TEG Pobre Vazo Molar 90128,25 kg/dia Temperatura 194,3C

Tabela 12 - Dados das correntes de entrada e sada do trocador 8.

TC08

Tabela 13 correntes sada do

TEG Rico Vazo Molar 91789,05 kg/dia Temperatura 81,46C

TEG Rico

Calor Trocado 10754152,0 kJ/dia

Vazo Molar 91789,05 kg/dia Temperatura 120C

TEG Pobre Vazo Molar 90128,25 kg/dia Temperatura 155,9C

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Figura 8 - Diagrama ilustrativo do trocador de calor 8 com utilidades e correntes.

3.3.3 Trocador de Calor 09 O ltimo trocador de calor da regenerao (TC09) utilizado para abaixar a temperatura do TEG at a temperatura de utilizao da torre de contato. A seguir uma tabela com as correntes de entrada e sada do trocador e um diagrama representativo do trocador de calor 9. Corrente TC09 Fluxo molar (kmol/dia) Entalpia molar (kJ/kmol) Temperatura (C) Lean TEG2 622.1653799 -736660.3574 159,2 SC2E' 622.1653799 -788317.6178 43

Tabela 14 - Dados das correntes de entrada e sada do trocador 9.

gua Resfriamento Vazo Molar 387928 kg/dia Temperatura 30C

TEG Pobre Vazo Molar 90128,25 kg/dia Temperatura 159,2C

TEG Pobre

Calor Trocado 32256468,6 kJ/dia

Vazo Molar 90128,25 kg/dia Temperatura 43C

gua Resfriamento Vazo Molar 387928 kg/dia Temperatura 50C

Figura 9 - Diagrama ilustrativo do trocador de calor 9 com utilidades e correntes.

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3.4 TROCADOR DE CALOR 10 ARREFECIMENTO DA GUA DE RESFRIAMENTO

Nesse equipamento ser resfriada novamente toda a gua de resfriamento que se aqueceu ao passar pelos trocadores como fluido frio, resfriando-os. Para isso, ser feito uso da gua do mar. Se utilizar trs trocadores com 50% da capacidade total, com revezamentos peridicos para limpeza dos equipamentos, para evitar a incrustao de sal nas paredes destes. Para efetuar o balano de energia, precisa-se saber a vazo total de gua de resfriamento utilizada. Essa vazo dada pela soma das vazes de gua de resfriamento utilizadas nos trocadores. Temos ento que:

A gua de resfriamento vem dos outros trocadores a 50C, e sai desse trocador a 30C, que a temperatura que ela entra nos outros trocadores, caracterizando uma regenerao de falta de calor. O calor total trocado nesse trocador , portanto: ( )

A gua do mar pega do mesmo por volta de 20C e despejada a 38C, para no ferir a legislao e no produzir impacto ambiental significativo na regio. Aproximando as propriedades da gua do mar as da gua doce, temos a seguinte vazo de gua do mar utilizada:

A figura a seguir mostra de maneira esquemtica o trocador descrito:

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gua do Mar Vazo Molar 2038410,88 kmol/dia Temperatura 20C

gua Resfriamento Vazo Molar 1834569,79 kmol/dia Temperatura 50C

gua Resfriamento

Calor Trocado 2764623291 KJ/dia

Vazo Molar 1834569,79 kmol/dia Temperatura 30C

gua do Mar Vazo Molar 2038410,88 kmol/dia Temperatura 38C

Figura 10 - Diagrama ilustrativo do trocador de calor de gua de refrigerao.

3.5 EQUIPAMENTOS DA REGENERAO DO TEG

Como citado anteriormente a regenerao do TEG envolve alguns equipamentos, a seguir tabelas com dados. Condensador T.D.TEG Calor (kJ/dia) energy5 12302656.86 Refervedor T.D.TEG Calor (kJ/dia) energy4 36896119.98

Tabela 15 - Energia a ser retirada pelo condensador da torre de destilao.

Tabela 16 - Energia a ser adicionada no refervedor da torre de destilao.

Bomba Potncia (kW) Eficincia adiabtica Delta P kPa

P - 100 649.5919411 75% 19594

Tabela 17 - Dados da bomba de refluxo de TEG.

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SISTEMA DE GERAO DE ENERGIA

O sistema de gerao de energia fundamental para o funcionamento da FPSO ESBBX 01, pois ele deve fornecer energia eltrica para todos os sistemas do navio: planta de produo e processamento do petrleo, equipamentos submarinos, mquinas de convs, produo de gua potvel, acomodaes, cozinha, ar-condicionado, ventilao, sistema sanitrio, luzes interiores e exteriores, aquecimento eltrico, motores, bombas, casa de controle, sistema de segurana, enfim, deve atender tanto o funcionamento industrial da plataforma bem como a sustentao da vida a bordo. Devido a grande responsabilidade do fornecimento de energia, o navio conta tambm com um sistema de gerao de emergncia, garantindo assim a eficincia, visto que a plataforma deve operar sem interrupes. O sistema de gerao de energia formado por um conjunto de trs turbogeradores (conjunto de turbina e gerador) bi-combustivel gs / diesel, dois geradores auxiliares a diesel e um gerador de emergncia. Os turbogeradores esto previstos para operar preferencialmente com o gs combustvel, porm, na partida da unidade de produo, ser necessrio o uso de diesel at a estabilizao da produo de gs. Quando operando com gs, a turbina produz energia atravs das etapas de admisso, compresso, combusto e exausto. A admisso a filtragem do ar atmosfrico em trs estgios, em seguida esse ar comprimido e misturado com o gs combustvel a alta presso em uma cmara de combusto, e ento os gases gerados so expandidos a uma alta velocidade atravs dos estgios da turbina, onde a energia disponvel dos gases convertida em potncia no eixo para acionar os compressores de gs, e finalmente os gases fluem para o duto de exausto. Assim a turbina transforma a energia contida no combustvel em energia mecnica de rotao que aproveitada no gerador, onde transformado em energia eltrica. Uma vez gerada a energia eltrica, existe a necessidade de se compatibilizar o nvel da tenso de sada com a tenso do sistema ao qual o grupo gerador ser ligado, para isso utiliza-se o transformador para se elevar ou rebaixar o nvel de tenso. Os trs conjuntos de turbogeradores esto localizados no convs superior do ESBBX 01, sendo que apenas dois estaro operando, e o terceiro fica de reserva para eventuais falhas.

Figura 11 - Sistema turbogerador.

Os geradores auxiliares funcionaro em caso de falha dos turbogeradores principais, e devero ser capazes de alimentar os sistemas essenciais e as acomodaes, no fornecendo energia para os

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equipamentos do processo. As mquinas motrizes para os geradores auxiliares so na maioria das vezes motores diesel. Assim como na parte principal, devero existir pelo menos dois conjuntos de gerao, um em funcionamento e um em stand-by. O sistema de gerao de emergncia projetado para fornecer automaticamente energia eltrica caso o FPSO perca o poder de servio. Ele garante os elementos crticos para a tripulao e fornece a potncia necessria para que os geradores principais voltem a funcionar. Tem responsabilidade sobre os sistemas de refrigerao e ventilao, painel de luz de emergncia, luzes do heliponto, equipamentos de navegao, sala de maquinas, painel de controle de energia.

5 BIBLIOGRAFIA
http://www.mme.gov.br/mme/galerias/arquivos/PlanoNacEfiEnergetica.pdf http://www2.pelotas.ifsul.edu.br/denise/caloretemperatura/energiacaltemp.pdf http://pcc261.pcc.usp.br/Termodin%C3%A2mica%2009-02%20internet.pdf

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