CUPRINS 1 2 3 4 5 Domeniu de aplicare Obiect Documente de referin Termeni, definiii, notaii Cerine i criterii de performan privind executarea lucrrilor

din beton, beton armat i beton precomprimat 6 Trasarea de detaliu pentru cofraje i pentru montarea elementelor prefabricate 6.1 Prevederi comune 6.2 Trasarea lucrrilor de terasamente pentru fundaii realizate fr cofraj 6.3 Trasarea pentru montarea cofrajelor 6.4 Trasarea pentru montarea elementelor prefabricate 6.5 Condiii prealabile, precum i cele necesare n timpul efecturii trasrii 7 Cofraje i susinerile acestora 7.1 Prevederi generale 7.1.1 Tipurile de cofraje 7.1.2 Asigurarea conformitii cu proiectul 7.1.3 Materiale pentru confecionarea cofrajelor 7.1.4 Realizarea susinerilor i legturilor cofrajelor 7.1.5 Calculul cofrajelor i susinerilor acestora 7.1.6 Ageni de decofrare 7.1.7 Asigurarea currii cofrajelor 7.1.8 Etaneitatea cofrajelor 7.2 Montarea cofrajelor 7.3 Abateri admisibile la montarea cofrajelor 7.4 Verificarea i recepia cofrajelor i susinerilor acestora 7.4.1 Verificarea cofrajelor i susinerilor acestora 7.4.2 Recepia cofrajelor i susinerilor acestora 7.5 Spaiul de turnare realizat n teren 7.5.1 Prevederi generale 7.5.2 Abateri admisibile pentru spaii de turnare realizate n teren 7.5.3 Verificarea i recepia spaiilor de turnare realizate n teren 7.6 Condiii prealabile, precum i cele necesare n timpul executrii lucrrilor de cofraje i susinerilor acestora 7 9 10 11 12 33 33 34 35 35 37 38 38 38 38 39 39 40 44 44 44 45 46 47 47 48 48 48 49 50 50

Armtura nepretensionat 8.1 Produse pentru armtura nepretensionat 8.2 Fasonarea armturii 8.3 Montarea armturii 8.4 nndirea barelor de armtur 8.5 Verificarea i recepia armturii montate 8.6 Condiii prealabile, precum i cele necesare pentru fasonarea i montarea armturii 9 Armtura pretensionat 9.1 Prevederi generale 9.2 Produse pentru armtura pretensionat 9.3 Armtura pretensionat postntins 9.4 Manipularea, transportul i depozitarea produselor pentru armtura pretensionat 9.5 Confecionarea armturii pretensionate postntinse 9.6 Realizarea canalelor pentru armtura pretensionat 9.7 Montarea armturii pretensionate postntinse 9.8 Ancoraje pentru armtura pretensionat 9.9 Verificarea i recepia armturii pretensionate 9.10 Condiii pralabile, precum i cele necesare pentru confecionarea i montarea armturii pretensionate 10 Piese nglobate n beton 11 Punerea n oper a betonului 11.1 Prevederi generale 11.2 Livrarea, transportul la antier i recepia betonului proaspt 11.3 Turnarea i compactarea betonului 11.4 Tratarea i protecia betonului dup turnare 11.5 Rosturi de lucru la turnarea betonului 11.6 Condiii prealabile, precum i cele necesare la punerea n oper a betonului 11.7 Decofrarea 11.8 Recepia lucrrilor de punere n oper a betonului 12 Precomprimarea 12.1 Prevederi generale 12.2 Efectuarea pretensionrii 12.3 Efectuarea lucrrilor de protecie a armturii pretensionate 12.4 Verificarea i recepia lucrrilor de precomprimare

52 52 53 55 57 58 59 61 61 61 62 63 64 66 68 69 70 70 71 72 72 73 74 79 83 84 84 86 88 88 90 92 98

13 Montarea elementelor prefabricate 13.1 Prevederi generale 13.2 Realizarea montrilor i mbinrilor 13.3 Executarea rosturilor la elemente sau construcii din bolari sau panouri prefabricate asamblate prin precomprimare 13.4 Verificarea i recepia lucrrilor de montare a elementelor prefabricate 13.5 Condiii prealabile, precum i cele necesare pentru efectuarea lucrrilor de montare a elementelor prefabricate 14 Tolerane geometrice 15 inerea sub control a realizrii lucrrilor 15.1 Prevederi generale 15.2 Clase de verificare 15.3 Verificarea elementelor de intrare n procesul de realizare a lucrrilor 15.4 Verificarea proceselor de realizare a lucrrilor 15.5 Recepia lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat Anexa A Documente de referin Anexa B Prevederi care trebuie s fie coninute n proiectele lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat Anexa C Clase de toleran pentru lucrri de construcii Anexa D Abateri admisibile pentru cldiri Anexa E1 Procedee de precomprimare pentru care nu este necesar un alt document tehnic pentru utilizarea lor Anexa E2 Determinarea pierderilor de tensiune prin frecare.Fia de pretensionare i fia de injectare Anexa F Recomandri privind stabilirea poziiei rosturilor de lucru Anexa G Realizarea lucrrilor cu betoane speciale sau prin procedee deosebite Anexa H Verificri privind betonul i punerea n oper a acestuia Anexa X Verificarea impermeabilitii la ap a betonului

99 99 100 100 102 103 105 106 106 109 110 112 114 117 119 123 128 136 150 154 157 162 170

NORMATIV PENTRU PRODUCEREA BETONULUI I EXECUTAREA LUCRRILOR DE CONSTRUCII DIN BETON, BETON ARMAT I BETON PRECOMPRIMAT. PARTEA 2: EXECUTAREA LUCRRILOR

Indicativ NE 012 2:2009

1 DOMENIU DE APLICARE 1.1 Prevederile prezentului normativ se aplic la executarea lucrrilor de construcii din beton simplu, beton armat sau beton precomprimat pe teritoriul Romniei. 1.2 Pentru lucrrile de construcii cu caracter specific se vor aplica i prevederile reglementrilor tehnice din domeniul respectiv, precum i prevederile caietelor de sarcini ntocmite de proiectant, dup caz. Prin lucrri de construcii cu caracter specific se neleg : a) - construcii inginereti (drumuri, piste pentru aeroporturi, poduri, tunele, canale, amenajari portuare, rezervoare i silozuri .a) b) - construcii executate cu produse, procedee sau echipamente cu caracter de noutate, pentru care trebuie s existe documente tehnice n conformitate cu reglementrile legale n vigoare; c) - lucrri la care se utilizeaz betoane speciale: betoane foarte grele, betoane uoare, betoane pe baza de rini sintetice, betoane refractare, betoane cu armare dispers, beton autocompactant; d) - lucrri la care se utilizeaz procedee tehnologice speciale: torcretare, vacumare .a. 1.3 Prevederile acestui normativ au la baz urmatoarele premise: a) existena proiectului construciei elaborat i verificat conform reglementrilor legale; b) - executarea lucrrilor este realizat: (i) - cu personal avnd calificarea i, dup caz, atestarea necesar i prin aplicarea, difereniat n funcie de categoria de importan a construciei, a unui management al calitii n organizarea i executarea lucrrilor; (ii) - cu produse, mijloace i echipamente care ndeplinesc prevederile din proiect, reglementrile tehnice aplicabile i reglementrile legislative; (iii) - n conformitate cu proiectul i cu cerinele i criteriile de performan prevzute n acest normativ i, dup caz, n alte reglementri tehnice aplicabile; c) mainile, utilajele i echipamentele utilizate ndeplinesc prevederile legale aplicabile, din HG nr.119/2004; HG nr. 1756/2006 i Ordinul MLPAT nr.337/N/2000; d) trebuie s fie cunoscute i aplicate prevederile legale privind igiena i protecia muncii, precum i cele privind prevenirea i stingerea incendiilor, la executarea lucrrilor. 1.4 Prezentul normativ se adreseaz investitorilor (persoane fizice sau juridice), proiectanilor, verificatorilor de proiecte, executanilor de lucrri, precum i organismelor de verificare i control (verificarea sau expertizarea proiectelor; verificarea, controlul sau expertizarea lucrrilor).

2 OBIECT 2.1 Prevederile prezentului normativ au ca obiect urmtoarele categorii de lucrri: a) - trasarea de detaliu pentru cofraje i pentru montarea elementelor prefabricate; b) - realizarea cofrajelor i a susinerilor acestora; c) - fasonarea i montarea armturilor, inclusiv a celor pretensionate; d) montarea pieselor nglobate n beton; e) - punerea n opera a betonului: (i) comanda pentru beton; (ii) - transportul betonului; (iii) - turnarea i compactarea betonului; (iv) - tratarea i protecia betonului dup turnare; f) - decofrarea; g) - precomprimarea i protecia armturilor pretensionate; h) - montarea elementelor prefabricate: (i) aezarea la poziie; (ii)- realizarea mbinrilor (prin monolitizare, cu uruburi, prin precomprimare .a) Normativul are, de asemenea, prevederi privind inerea sub control a realizrii lucrrilor i recepia acestora. 2.2 Nu fac obiectul acestui normativ lucrrile pentru executarea elementelor prefabricate n ateliere sau uniti specializate. 2.3 Cerinele i criteriile de performan, care se refer la proiect i la cele opt categorii de lucrri artate mai nainte, sunt grupate n capitolul 5, iar cele privind inerea sub control a realizrii lucrrilor i recepia acestora sunt prezentate n capitolul 15. 2.5 Prevederile referitoare la cele opt categorii de lucrri, precizate la pct.2.1 de mai nainte, sunt dezvoltate n capitole separate, gruparea acestora avnd n vedere i tipurile de lucrri implicate (spre exemplu, montarea armturilor i pieselor de rezemare din zona de ancorare, la elemente privind armtura pretensionat sau precomprimarea).

3 DOCUMENTE DE REFERIN 3.1 Documentele de referin cu caracter legislativ sunt prezentate n continuare: a) Legea nr. 10/1995 privind calitatea n construcii, cu modificrile ulterioare; b) HG nr.622/2004, republicat, privnd stabilirea condiiilor de introducere pe pia a produselor pentru construcii; c) HG nr.119/2004 privind stabilirea condiiilor pentru introducerea pe pia a mainilor industriale; d) HG nr. 1756/2006 privind limitarea emisiilor de zgomot produs de echipamente destinate utilizrii n exteriorul cldirilor; e) Ordinul MLPAT nr. 337/N/2000 pentru aprobarea procedurii de inspecie tehnic a mainilor i echipamentelor tehnologice de construcii aflate n exploatare sau importate la mna a doua (indicativ PCC 021/2000) 3.2 Alte documente de referin, sunt prezentate n anexa A.

4 TERMENI, DEFINIII, NOTAII 4.1 Sensul n care sunt utilizai termenii generali n acest normativ este urmtorul: proiect documentaia tehnic pe baza creia se execut lucrrile i care cuprinde: - piese scrise i desenate privind ansamblul i detaliile necesare executrii lucrrilor; - dispoziii de antier date de proiectant pe parcursul executrii lucrrilor; proiect tehnologic proiect care are ca obiect modul de executare a unor lucrri anume; documentaie tehnica privind sistemul (tehnologic) documentaia tehnic elaborat de productorul unui sistem (de cofraje, procedeu de precomprimare .a.), care trebuie avut n vedere la aplicarea acelui sistem; proiectant persoana fizic sau juridic, elaboratoare a proiectului i care rspunde, potrivit legii, de completitudinea acestuia, precum i de asisten tehnic la executarea lucrrilor prevzute n proiect. n cazurile n care proiectul este elaborat de mai multe persoane fizice i juridice, prin proiectant se nelege proiectantul general; executant - unitate care realizeaz lucrrile de construcii. n cazurile n care lucrrile sunt realizate de mai multe uniti, prin executant se nelege antreprenorul general. n aceste cazuri, se subnelege c asigurarea informrii reciproce, a continuitii n executarea lucrrilor (predare-primire front de lucru .a.) i a calitii lucrrilor se realizeaz prin prevederi contractuale corespunztoare, ncheiate ntre antreprenorul general i unitile subcontractante; dotri tehnice - scule, echipamente, maini, utilaje, mijloace de tansport .a. necesare, dup caz, pentru executarea lucrrilor; faciliti mijloace care permit, dup caz, utilizarea dotrilor tehnice: alimentare cu energie electric, ap, aer comprimat, ci de acces .a.; faz determinant ( punct de oprire) stadiul fizic, la care o lucrare de construcii odat ajuns, nu mai poate continua fr acceptul scris al beneficiarului, proiectantului i executantului i care se autorizeaz, dup caz, de ctre inspeciile teriroriele; 4.2 n acest normativ se utilizeaz termeni i notaii definite n partea 1- a normativului (NE 012-1:2007). 4.3 n cazul unor termeni sau notaii specifice, acestea sunt explicitate acolo unde apar prima dat n text.

5 CERINE I CRITERII DE PERFORMAN PRIVIND EXECUTAREA LUCRRILOR DIN BETON, BETON ARMAT I BETON PRECOMPRIMAT 5.1 Cerinele i criteriile de performan sunt stabilite: a) pentru proiect, sub aspectele care intereseaz obiectul acestui normativ; b) pentru cele opt categorii de lucrri precizate la pct.2.1 c) pentru activitile de management al calitii lucrrilor i de recepie acestea sunt prezentate n capitolul 15. 5.2 Cerine i criterii de performan privind proiectul sunt prezentate n tabelul 1. Nr.crt
1

Cerine
Existena pe antier a proiectului n forma legal, complet, nsuit de executant

Criterii de performan
a) existena, n clar, a datelor de identificare a unitii de proiectare i a persoanelor care au ntocmit proiectul; b) existena dovezii verificrii tehnice a proiectului; c) prevederea n partea scris i n partea desenat, n form clar i explicit, a : (i) datelor necesare executrii lucrrilor ; (ii) datelor, condiilor i valorilor de control, dup caz, necesare pentru verificarea calitii lucrrilor; d) existena documentelor privind modificrile aduse proiectului iniial ca urmare a: (i) - obieciunilor executantului fa de proiect; (ii) solicitrilor din partea investitorului sau executantului, inclusiv n perioada de executare a lucrrilor

Tabelul 1 Observaii

5.3 Cerine i criterii de performan privind trasarea de detaliu, pentru cofraje i pentru montarea elementelor prefabricate, sunt prezentate n tabelul 2. Tabelul 2
Nr. crt. 1 Cerine Existena elementelor de materializare pe teren a punctelor i axelor de trasare a construciilor Asigurarea conformitii trasrii de detaliu cu cerinele proiectului i cele ale reglementrilor tehnice aplicabile, dup caz Criterii de performan a) existena documentelor de recepie a lucrrilor de trasare a construciei; b) existena documentelor de predare-primire a elementelor de materializare pe teren a punctelor i axelor de trasare a construciei. a) existena datelor necesare, complete, n proiect; b) utilizarea metodelor, a aparatelor i instrumentelor adecvate i avnd precizia necesar; c) corelarea trasrii fa de repere cu poziia elementelor nvecinate realizate deja Detalii la pct. 6.1.2 6.1.3

6.1.7 6.1.6

Tabelul 2 (continuare)
Nr. crt. 3 Cerine Realizarea trasrii de detaliu astfel nct s poat fi utilizat cu uurin i s-i menin performanele n condiiile executrii lucrrilor Criterii de performan Detalii la pct. a) materializarea pe teren a elementelor de 6.2 6.3 trasare astfel nct: (i) s permit aezarea sau montarea 6.4 elementelor constructive ct mai simplu, posibil; (ii) s se menin n stare corespunztoare pe durata necesar utilizrii lor; b) asigurarea condiiilor de verificare a trasrii efectuate 6.5 a) existena proiectului, b) asigurarea cmpului liber pentru utilizarea aparatelor i instrumentelor; c) asigurarea condiiilor specifice acestei categorii de lucrri: (i) dotri tehnice; (ii) faciliti; (iii) personal calificat; (iv) materiale corespunztoare

Asigurarea condiiilor prealabile, precum i a celor necesare n timpul efecturii trasrii

5.4 Cerine i criterii de performan pentru realizarea cofrajelor i a susinerilor acestora sunt prezentate n tabelul 3. Nr.crt Cerine 1 Conformitatea cu proiectul Criterii de performan poziia, n limita abaterilor admisibile, n raport cu elementele de trasare; form i dimensiuni, n limitele abaterilor admisibile, dup caz; cunoaterea condiiilor de rezemare (teren, zone deja construite .a); alctuirea pe baza unui calcul de rezisten i stabilitate; existena, dup caz, a proiectului tehnologic pentru cofraj asigurarea etaneitii cofrajului; asigurarea meninerii etaneitii, n condiiile de punere n oper a betonului la lucrarea respectiv Tabelul 3 Detalii la pct. 7.1.2 7.2 7.3 7.5.1 7.5.2 7.1.3-7.1.5

a) b)

Rezisten, stabilitate i indeformabilitate

a) b) c)

Etaneitate, pentru evitarea scurgerii laptelui de ciment

a) b)

7.1.8

Nr.crt Cerine 4 Asigurarea condiiilor pentru realizarea i meninerea integritii seciunii din beton

Tabelul 3 (continuare) Criterii de performan Detalii la pct. 7.1.6 a) starea de curenie a cofrajului; 7.1.7 b) uurina decofrrii, prin : (i)- pregtirea suprafeelor n contact cu betonul; (iii) alctuire corespunztoare a elementelor componente i a susinerilor; c) asigurarea condiiilor pentru etape ulterioare ale desfurrii lucrrilor (spre exemplu, precomprimare); d) stabilirea, dup caz, prin proiectul tehnologic, a etapelor i modalitilor de decofrare

Asigurarea condiiilor a) existena trasrii de detaliu; prealabile pentru b) - existena proiectului lucrrii, cu datele necesare ; executarea lucrrilor de c) existena, dup caz, a: cofraje (i) documentaiei tehnice privind sistemele de cofraje utilizate ; (i) datelor i condiiilor care asigur compatibilitatea pieselor care rmn nglobate, cu betonul i cu performanele elementelor executate (spre exemplu, etaneitate); (ii) proiectului tehnologic privind aceast categorie de lucrri ; (iii) produselor corespunztoare; d) asigurarea condiiilor specifice acestei categorii de lucrri: (i) dotri tehnice; (ii) faciliti; (iii) personal calificat Recepia lucrrilor cofraje i sprijiniri de a) verificarea lucrrilor executate; b) rezolvarea eventualelor neconformiti; c) ntocmirea documentelor de recepie.

7.6

7.4 7.5.3

10

5.5 Cerine i criterii de performan pentru fasonarea i montarea armturilor sunt prezentate n tabelul 4. Aceste prevederi nu se refer la armturile pretensionate, care sunt tratate la lucrrile de precomprimare (pct. 5.9). Nr.crt. 1 Cerine Fasonarea armturii n conformitate cu proiectul Criterii de performan a) tipul i clasa produselor pentru armturi; b) dimensiunile (i) diametrul nominal; (ii) lungimile(x); (iii) privind nndirile(x), dup caz; c) forma(x) ------(x)

Tabelul 4 Detalii la pct. 8.1 8.2

n limita abaterilor admise

Montarea armturii n conformitate cu proiectul

a) conformitatea cu proiectul a armturii 8.3.1-8.3.4 fasonate (individual sau asamblat n 8.3.9 carcas), pentru criteriile (a)-(c) de la 8.4 nr.crt.1, verificat la montare; b) respectarea poziiei relative ntre bare(x) i fa de cofraj (acoperirea cu beton)(xx); c) respectarea poziiilor nndirilor barelor i a lungimilor de suprapunere n cazul acestui tip de nndire -------(x) n limita abaterilor admise (xx) se va avea n vedere corelarea cu dimensiunea maxim a agregatelor i cu echipamentul de vibrare pentru compactare

Asigurarea stabilitii formei i poziiei armturii pe parcursul executrii lucrrilor ulterioare montrii acesteia

a) tipul, dispunerea i fixarea 8.3.5distanierilor care asigur acoperirea cu - 8,3,8 beton; b) tipul dispunerea i fixarea distanierilor (alii dect etrieri i agrafe) care asigur distanele ntre rnduri de armturi; c) fixarea armturii locale din zona de ancorare a armturii pretensionate

11

Nr.crt. 4

Cerine Asigurarea condiiilor prealabile pentru executarea lucrrilor de fasonare i montare a armturii

Recepia montate

armturii

Tabelul 4 (continuare) Detalii la pct. a) existena proiectului lucrrii, cu 8.6 datele necesare; b) asigurarea condiiilor pentru realizarea fasonrii armturii prin comand la prelucrtor, dac este cazul; c) existena, dup caz, a datelor i condiiilor pentru executarea nndirilor cu alte procedee dect prin petrecere (sudare, sisteme mecanice .a); d) existena documentelor de recepie a lucrrilor de cofraje i sprijiniri; e) asigurarea condiiilor specifice acestei categorii de lucrri: (i) dotri tehnice; (ii) faciliti; (iii) personal calificat; (iv) materiale corespunztoare a) verificarea armturii montate(x), 8.5 inclusiv verificarea calitii sudurilor, dac este cazul; b) rezolvarea neconformitilor, dac este cazul; c) ntocmirea documentelor de recepie(xx) -------Criterii de performan
(x) verificarea armturii montate constituie faz determinant ( punct de oprire); (xx) armtura montat intr n categoria lucrrilor care devin ascunse

5.6 Cerine i criterii de performan privind montarea pieselor nglobate n beton sunt prevzute n tabelul 5. Prin piese nglobate n beton se neleg: a) piesele, de regul metalice, ancorate cu praznuri sau prin forma proprie, cu rol constructiv sau tehnologic, inclusiv pentru formarea golurilor n beton; b) uruburi pentru fixarea ulterioar a unor piese sau elemente de construcii; c) piesele necesare pentru amplasarea armturilor pretensionate postntinse (teci, piesele din zona de ancorare). Armturile care ies din beton, n ateptare, pentru continuizare sau monolitizare, sunt tratate ca armturi i nu ca piese nglobate n beton.

12

Nr. Cerine crt. 1 Montarea pieselor nglobate n conformitate cu proiectul

Criterii de performan

Tabelul 5 Detalii la pct. 10.3

a) respectarea poziiei n raport cu cofrajul i cu reperii de trasare, precum i a condiiilor suplimentare (verticalitate, nclinare .a.), dup caz; b) respectarea poziiei relative, n cazul unor piese avnd legtur ntre ele (spre exemplu, un grup de uruburi) a) asigurarea stabilitii poziiei i a Asigurarea meninerii poziiei relative; condiiilor privind b) utilizarea unor distanieri i/sau piesele nglobate, la piese de legtur compatibile cu betonul, punerea n oper a armatura i piesa fixat, sub aspectul betonului durabilitii, i suficient de rigide; c) asigurarea etanrii fa de ptrunderea laptelui de ciment, dac este cazul. a) existena documentelor de Asigurarea condiiilor recepie a pieselor nglobate, care atest prealabile pentru conformitatea lor cu proiectul; executarea lucrrilor de b) existena proiectului cu datele i montare a pieselor condiiile necesare; nglobate c) asigurarea condiiilor specifice acestei categorii de lucrri: (i) dotri tehnice; (ii) faciliti (iii) personal calificat; (iv) materiale corespunztoare Recepia pieselor a) verificarea pieselor nglobate montate(x) nglobate montate ) b) rezolvarea eventualelor neconformiti; c) ntocmirea documentelor de recepie(xx)
(x) verificarea pieselor nglobate montate constituie faz

10.3

10.2

10.4

determinant ( punct de oprire);

((xx)piesele nglobate montate intr n categoria lucrrilor care devin ascunse

5.7 Cerine i criterii de performan privind punerea n oper a betonului sunt prezentate n tabelul 6, avnd n vedere etapele acestei categorii de lucrri, precizate la pct. 2.1.e

13

Tabelul 6 Nr. Cerine Criterii de performan Detalii la pct. Crt. A. Comanda pentru beton Not: Comanda pentru beton trebuie s fie n form scris, numit n continuare comand, fie c se produce la staii de betoane, fie de echipe proprii care confecioneaz betonul pe antier pentru lucrarea respectiv. Comanda trebuie s fie n conformitate cu prevederile aplicabile din NE 012-1 (a se vedea pct.11.1.4) 11.1 1 Conformitatea comenzii - prevederea explicit n comand a cu proiectul, privind cerinelor tehnice privind calitatea cerinele tehnice pentru betonului specificate n proiect calitatea betonului 2 Compatibilitatea a) cuprinderea, n proiect sau betonului comandat cu caiete de sarcini, a datelor i domeniul de utilizare condiiilor privind caracteristicile preconizat betoanelor n funcie de domeniul i condiiile de utilizare a lucrrii respective; b) prevederea explicit n comand a datelor i condiiilor privind, dup caz: (i) - tipul cimentului; (ii) tipul i natura agregatelor; (iii) impermeabilitatea; (iv) gelivitatea; (v) rezistena la uzur; (vi) rezistena la atacul chimic; (vii) alte condiii speciale (aer antrenat .a.) a) cunoaterea zonelor n care se 3 Asigurarea toarn betonul (aglomerare de compatibilitii betonului armturi, nlime de turnare, comandat cu condiiile de turnare prin ferestre .a.), punere n oper a acestuia precum i a modului n care se va face turnarea (cu ben i descrcare direct, prin pompare .a.); b) prevederea explicit n comand a datelor i condiiilor privind, dup caz: (i) consistena betonului; (ii) dimensiunea maxim a agregatelor; (iii) utilizarea aditivilor (acceleratori sau ntrzietori de priz, (super)plastifiani .a.); (iv) condiii legate de teperatura ambiant (timp friguros sau clduros); 14

(v)

condiii specifice betoanelor speciale (cu agregate uoare, autocompactante, turnate n cofraje glisante, turnate sub ap .a.)

B Transportul betonului
Not: Se refer la transportul betonului att de la un furnizor (staie de betoane), ct i la cel din interiorul antierului la locul de turnare.

Asigurarea pstrrii compoziiei i caracteristicilor betonului proaspt n timpul transportului Asigurarea corelrii ntre transportul betonului i turnarea acestuia

a) mpiedicarea pierderii laptelui de ciment, prin etanare corespunztoare; b) evitarea intrrii n beton a unor substane sau materiale strine a) prevederea n contractul cu furnizorul betonului, dac este cazul, a duratei de transport, precum i a modalitilor de planificare a livrrilor; b) asigurarea condiiilor de staionare, pentru descrcare sau ateptare, a mijloacelor de transport al betonului de la furnizori, att n incinta antierului ct i, mai ales, pe ci de circulaie sau alte spaii publice a) existena programului de livrare a Asigurarea condiiilor betonului; prealabile pentru b) asigurarea condiiilor specifice transportul n antier al acestei categorii de lucrri, dup betonului, dac este cazul caz: (i) dotri tehnice; (ii) faciliti; (iii) personal calificat C Turnarea i compactarea betonului a) existena documentelor de Asigurarea conformitii recepie a trasrii de detaliu a spaiului n care se toarn lucrrilor de cofraje, precum i a betonul montrii armturii i pieselor nglobate; b) verificarea strii cofrajului, mai ales sub aspectul stabilitii, cureniei, etaneitii i pregtirii suprafeelor care vor veni n contact cu betonul; c) verificarea strii armturilor i a pieselor nglobate, mai ales n privina poziiei, a fixrii fa de cofraj i ntre straturi i a strii de curenie 15

11.2

11.3 11.5

ndeplinirea formelor care permit efectuarea turnrii betonului

Respectarea condiiilor specifice privind turnarea i compactarea betonului

Asigurarea condiiilor prealabile pentru turnarea i compactarea betonului

a) existena procedurii de turnare a betonului, acceptat de investitor; b) existena programului de livrare a betonului; c) existena documentelor privind calitatea i recepia betonului; d) asigurarea supravegherii operaiunilor de turnare i de compactare a betonului; e) - stabilirea rosturilor de turnare i a msurilor care trebuie luate n cazul ntreruperii fortuite a turnrii betonului a) verificarea betonului proaspt nainte de turnare; b) - nlimea de cdere a betonului; c) - grosimea i poziia straturilor succesive de beton; d) - modul de compactare a betonului; f) - realizarea rosturilor de turnare; g) realizarea rosturilor n cazul ntreruperii fortuite a turnrii betonului; h) aplicarea condiiilor specifice betoanelor speciale (cu agregate uoare, autocompactante, torcretate, turnate n cofraje glisante, turnate sub ap, ciclopiane .a.); i) realizarea epruvetelor (cilindri/cuburi, prisme .a.) pentru verificarea carcteristicilor betonului ntrit a) comanda pentru beton (conform A de mai nainte), asigurarea transportului betonului (conform B de mai nainte) i ndeplinirea cerinelor conform C.1 i C.2 de mai nainte, imediat naintea nceperii turnrii betonului; b) asigurarea condiiilor specifice acestei categorii de lucrri: (i) dotri tehnice; (ii) faciliti; (iii) spaii de circulaie i de acces pentru turnarea i compactarea betonului, dup caz; (iv) personal calificat

11.6

16

D Tratarea i protecia betonului dup turnare Cunoaterea metodelor i a) modalitile de tratare i protecie; condiiilor adecvate de b) corelarea unor condiii privind tratare i protecie a carcteristici ale betonului i, dup betonului dup turnare caz, ale suprafeei acestuia, n funcie de domeniul i condiiile de utilizare preconizate i modalitile de tratare i protecie; c) cunoaterea comportrii betonului respectiv, n perioada de ntrire i urmtoare, precum i a influenei unor condiii de mediu asupra acestei comportri; d) cunoaterea mijloacelor i a produselor care se pot utiliza pentru tratarea i protecia betonului respectiv a) prevederea, n proiect sau caiete de Respectarea condiiilor sarcini, a metodelor i condiiilor de specifice privind tratarea tratare i protecie a betonului, i protecia betonului diferen iat , dup caz, pe elemente ale dup turnare
construciei; b) stabilirea duratei de tratare i protecie; c) aplicarea metodelor i condiiilor de tratare i protecie (inclusiv de prelucrare a suprafeei betonului) pe baza prevederilor din proiecte, caiete de sarcini i/sau documentele tehnice ale furnizorilor de produse specifice, dup caz; d) verificarea aplicrii metodelor i condiiilor de tratare i protecie a betonului

11.4

Asigurarea condiiilor prealabile pentru tratarea i protecia betonului dup turnare

a) accesul liber la suprafeele/zonele pe care se aplic tratarea i protecia betonului; b) asigurarea condiiilor specifice acestei categorii de lucrri: (i) dotri tehnice; (ii) faciliti; (iii) personal calificat; (iv) produse/materiale corespunztoare

17

5.8 Cerine i criterii de performan privind decofrarea elementelor sunt prezentate n tabelul 7. Tabelul 7 Nr. Cerine Criterii de performan Detalii la crt. pct. 11.7 a) cunoaterea vitezei de dezvoltare 1 Asigurarea corelrii ntre a rezistenei betonului; operaiunea de decofrare b) verificarea rezistenei betonului i evoluia rezistenei n vederea decofrrii betonului a) condiii privind rezistena i 2 Respectarea condiiilor deformabilitatea elementului specifice privind decofrat; operaiunea de decofrare b) condiii privind integritatea elementului decofrat; c) condiii suplimentare; d) verificarea operaiunii de decofrare a) existena prevederilor 3 Asigurarea condiiilor corespunztoare n proiect, precum i a prealabile pentru datelor privind rezistena betonului; decofrare b) cunoaterea modului de sprijinire ulterioar a elementelor, dac este cazul; c) asigurarea condiiilor specifice acestei categorii de lucrri: (i) dotri tehnice; (ii) - faciliti; (v) personal calificat

5.9 Cerine i criterii de performan privind lucrrile de precomprimare sunt prezentate n tabelul 8. Prin lucrri de precomprimare se neleg: a) confecionarea armturii pretensionate; b) montarea armturii n canalele elementelor de construcie, sau poziionarea ei n exterior, dup caz, precum i montarea sistemelor de ancorare; c) pretensionarea armturii; d) protecia armturii pretensionate: (i) injectarea canalelor dup pretensionarea armturilor; (ii) protecia zonei ancorajelor armturii pretensionate. Pentru alte procedee dect injectarea canalelor, precum i pentru procedeele de protecie a armturilor pretensionate exterioare, se vor ntocmi caiete de sarcini care trebuie s cuprind toate datele i condiiile necesare pentru a asigura realizarea calitativ corespunztoare a acestor lucrri. Nu fac obiectul acestui normativ lucrrile de precomprimare a elementelor prefabricate cu armtur prentins.

18

Nr. crt. 1

Cerine

Criterii de performan

Tabelul 8 Detalii la pct. 9.1 9.2 9.3

A. Confecionarea armturii pretensionate Conformitatea produselor a) tipul i marca oelului pentru armtura utilizate cu prevederile pretensionat sau tipul i caracteristicile n proiectului i ale cazul altor materiale dect oelul ; reglementrilor tehnice sau b) materialul, tipul i diametrul interior al documentelor tehnice tecilor, precum i al pieselor de nndire a legale, dup caz acestora, al pieselor pentru aerisire i injectare i al pieselor de racord spre zona de ancorare ; c) materialul i/sau tipul elementelor i accesoriilor pentru ancorare Confecionarea armturii a) conformitatea cu proiectul privind tipul pretensionate i caracteristicile produselor utilizate, precum i alctuirea unitilor de armtur pretensionat : (i) n seciune (fascicule, bare individuale .a.); (ii) lungime; b) aplicarea prevederilor documentaiei tehnice privind procedeul de pretensionare; (i) ordonare, legare, n cazul fasciculelor; (ii) lungimea suplimentar pentru instalaia de pretensionare; (iii) condiii pentru prelucrare mecanic sau de alt natur (pentru ancorare, nndire .a.), dac este cazul; (iv) alte condiii privind confecionarea

9.5

Meninerea caracteristicilor produselor utilizate i ale armturii pretensionate, pe durata depozitrii, manipulrii i transportului acestora

a) condiii pentru depozitarea, manipularea i transportul produselor utilizate, dup caz: (i) pentru armtura pretensionat; (ii) elemente i accesorii pentru ancorare; (iii) teci i accesorii ale acestora; b) condiii pentru depozitarea, manipularea i transportul armturii pretensionate confecionate

9.4

19

Nr. crt. 4

Cerine Recepia armturii pretensionate confecionate

Tabelul 8 (continuare 1) Detalii la pct. a) verificarea armturii pretensionate 9.9 confecionate (x), mai ales cu privire la: (i) conformitatea cu punctele de la nr.crt.1 i 2 de mai nainte ; (ii) existena condiiilor de depozitare, manipulare i transport, conform nr.crt.3 de mai nainte ; b) rezolvarea eventualelor neconformiti; c) ntocmirea documentelor de recepie a armturii confecionate Criterii de performan
(x) verificarea armturii pretensionate confecionate poate constitui faz determinant (punct de oprire)

Asigurarea condiiilor prealabile pentru confecionarea armturii pretensionate

a) existena proiectului; b) existena documentelor tehnice legale privind procedeul de precomprimare adoptat precum si a documentaiei tehnice privind procedeul; c) asigurarea condiiilor specifice acestei categorii de lucrri: (i) dotri tehnice; (ii) faciliti; (iii) personal calificat; (iv)produse/ materiale corespunztoare

9.10

B Montarea armturii pretensionate Conformitatea cu proiectul i a) accesibilitatea n lungul canalelor din beton i, dup caz, poziionarea corect a cu prevederile specifice ale documentaiei tehnice privind elementelor implicate n precomprimarea exterioar; procedeul de pretensionare b) conformitatea armturii n funcie de utilizat poziia acesteia n element (alctuire, lungime) i starea ei, avnd n vedere timpul trecut de la recepia confecionrii acesteia

9.6 9.7

20

Nr. crt. 2

Cerine

Criterii de performan

Asigurarea proteciei armturii a) pretensionate pe perioada dintre montare i pretensionare b)

Asigurarea condiiilor prelabile pentru montarea armturii pretensionate

a) b) c)

Tabelul 8 (continuare 2) Detalii la pct. starea de curenie a canalelor (ap, ml, alte materiale) care pot afecta armtura, verificat nainte de introducerea acesteia; protejarea temporar prin: (i) acoperirea armturii i, dac este cazul, a ancorajelor; (ii) nchiderea tecilor, pentru a nu ptrunde apa sau impuriti 9.10 existena documentelor de recepie privind montarea tecilor precum i pentru confecionarea armturii; existena proiectului i a documentaiei tehnice a procedeului; asigurarea condiiilor specifice acestei categorii de lucrri; (i) dotri tehnice; (ii) faciliti; (iii) personal calificat; (iv) materiale corespunztoare

C Pretensionarea armturii Stabilirea valorilor de control privind fora i alungirea armturii pretensionate, precum i a programului de pretensionare

a) determinarea pierderilor efective de tensiune prin frecare; b) definitivarea valorii forei de control i a alungirii armturii corespunztoare, inclusiv pentru pretensionare n etape, dac este cazul, precum i a treptelor de pretensionare pn la atingerea forei de control; c) precizarea ordinei de pretensionare; d) precizarea datelor care trebuie s fie trecute pe fia de pretensionare, precum i a mrimilor i treptelor pentru care se fac msurri care se nscriu n aceast fi

12.1

21

Nr. crt. 2

Cerine Conformitatea efecturii pretensionrii

Tabelul 8 (continuare 3) Detalii la pct. 12.2 a) conformitatea cu prevederile proiectului i ale reglementrilor legale aplicabile n ceea ce privete: (i) realizarea forei de control n limitele abaterilor admise; (ii) ordinea de pretensionare; (ii) ntocmirea fielor de pretensionare; b) aplicarea prevederilor din documentaia tehnic, n ceea ce privete: (iii) - utilizarea ancorajelor i a celorlalte piese sau dispozitive implicate; (iv) procedura de lucru cu instalaia de pretensionare Criterii de performan a) existena proiectului; b) existena procedurii de lucru privind pretensionarea armturilor, pentru procedeul de precomprimare utilizat; c) existena documentelor de recepie pentru confecionarea armturii pretensionate; d) asigurarea condiiilor specifice acestei categorii de lucrri: (i) dotri tehnice; (ii) faciliti; (iii) personal calificat; (iv) - materiale corespunztoare a) verificarea lucrrilor de pretensionare(x) b) rezolvarea eventualelor neconformiti; c) ntocmirea documentelor de recepie a lucrrilor de pretensionare a armturilor(xx) 12.1

Asigurarea condiiilor prealabile pentru pretensionarea armturilor

Recepia lucrrilor de pretensionare a armturilor

12.4

(x)

____

verificarea lucrrilor de pretensionare poate constitui faz determinant (punct de oprire); (xx) aceste lucrri intr n categoria lucrrilor care devin ascunse

22

Nr. crt. 1

Cerine

Criterii de performan

Tabelul 8 (continuare 4) Detalii la pct. 12.3

D Injectarea canalelor dup pretensionarea armturii Cunoaterea compoziiei a) - stabilirea prin proiect a tipului de amestecului pentru injectare amestec de injectare, n funcie de condiiile de exploatare preconizate; b) efectuarea determinrilor preliminare pentru stabilirea compoziiei i a condiiilor specifice acesteia, pentru injectare Conformitatea efecturii a) identificarea fiecrui canal i verificarea: operaiunii de injectare a (i) accesului materialului de injectare canalelor dup pretensionarea pe tot traseul canalului, precum i prin armturii derivaiile fcute din acesta; (ii) etaneitii fiecrui canal i a cazurilor n care acestea comunic b) conformitatea materialelor folosite i a compoziiei amestecului pentru injectare; c) utilizarea echipamentelor sau instalaiilor adecvate; d) cunoaterea procedurii de injectare i a msurilor care trebuie s fie luate n cazul unor ntreruperi fortuite a operaiei de injectare; e) ntocmirea fielor de injectare

Asigurarea condiiilor prealabile pentru injectarea canalelor dup pretensionarea armturii

a) - existena procedurii de lucru privind injectarea; b) cunoaterea compoziiei i a condiiilor specifice acesteia, ale materialului pentru injectare; c) existena documentelor de recepie privind montarea tecilor i pretensionarea armturii; d) asigurarea condiiilor specifice acestei categorii de lucrri: (i) dotri tehnice; (ii) faciliti; (iii) personal calificat; (iv) produse/materiale corespunztoare

23

Tabelul 8 (continuare 5) Nr. Cerine Criterii de performan Detalii crt. la pct. 4 Recepia lucrrilor de injectare a)- verificarea lucrrilor de injectare; 12.4 a canalelor dup b) rezolvarea evetualelor pretensionarea armturilor neconformiti; c) ntocmirea documentelor de recepie a lucrrilor de injectare a canalelor dup pretensionarea armturilor(x) ________
aceste lucrri intr n categoria lucrrilor care devin ascunse
(x)

E Protecia zonei ancorajelor armturii pretensionate a) luarea n considerare a: Stabilirea, prin proiect, a (i) tipului de ancoraj i sistemului de protecie a zonei amplasrii acestuia; ancorajelor armturii (ii) condiiilor de mediu i de pretensionate solicitare n exploatare; (iii) compatibilitii sistemului cu zona de amplasare a ancorajelor i materialele respective; b) precizarea, n proiect sau caiete de sarcini, a sistemului de protecie i a condiiilor pentru realizarea acestuia

12.3

Conformitatea efecturii lucrrilor de protecie a zonei ancorajelor armturii pretensionate

a) cunoaterea sistemului de protecie i 12.3.11 a condiiilor pentru realizarea acestuia; b) aplicarea prevederilor documentaiei tehnice a sistemului de protecie, dac este cazul; c) verificarea strii corespunztoare a ancorajelor i zonei acestora, nainte de aplicarea sistemului de protecie, constatrile fiind consemnate n fiele conform pct.(e) de mai jos; d) conformitatea materialelor folosite i a procedurilor de punere n oper a acestora; e) ntocmirea fielor de protecie a zonei ancorajelor armturii pretensionate.

24

Nr. crt. 3

Cerine Asigurarea condiiilor prealabile pentru protecia zonei ancorajelor armturilor pretensionate

Tabelul 8 (continuare 6) Detalii la pct. a) existena documentelor tehnice legale i a documentaiei tehnice pentru sistemul de protecie aplicat, dac este cazul; b) existena documentelor de recepie privind pretensionarea armturilor; c) asigurarea condiiilor specifice acestei categorii de lucrri: (i) dotri tehnice; (ii) faciliti; (iii) personal calificat; (iv) - materiale corespunztoare Criterii de performan a)- verificarea lucrrilor de protecie (x) d) rezolvarea eventualelor neconformiti; e) ntocmirea documentelor de recepie a lucrrilor de protecie a zonei ancorajelor armturilor pretensionate
(xx)

Recepia lucrrilor de protecie a zonei ancorajelor armturilor pretensionate

12.4

- verificarea lucrrilor de protecie a zonei ancorajelor poate constitui faza determinant (punct de oprire) (xx) aceste lucrri intr n categoria lucrrilor care devin ascunse

(x)

________

5.10 Cerine i criterii de performan privind lucrrile de montare a elementelor prefabricate sunt prezentate n tabelul 9. n ceea ce privete semnificaiile termenilor privind cele dou faze ale montrii elementelor prefabricate, acestea sunt: - aezarea la poziie implic, pe lng poziionarea corespunztoare, n plan i pe nlime, a elementelor prefabricate, montarea elementelor de reazem care pot fi constituite fie din strat de mortar de poz, fie din sisteme de rezemare (metalice, cu plci din neopren armat .a.); - realizarea mbinrilor se refer la lucrrile care, dup aezarea la poziie a elementelor prefabricate, realizeaz legturile n structur: armare i monolitizare cu beton; mbinri cu uruburi; asamblare prin precomprimare .a.

25

Tabelul 9 Nr. Cerine Criterii de performan Detalii crt la pct. A Aezarea la poziie a elementelor prefabricate 13.1 1 Completitudinea a) existena datelor i condiiilor privind: proiectului privind datele b) elementele n ateptare din zona de i condiiile de montare a aezare a elementului prefabricat elementelor prefabricate (plci, armturi, uruburi .a.); (ii) elementele n ateptare din elementul prefabricat (plci,armturi, goluri .a.); (iii) interpunerea unor materiale la aezarea elementului prefabricat (mortar, sisteme de rezemare .a.); (iv) prevederea spaiilor necesare pentru realizarea lucrrilor de mbinare a elementelor prefabricate; c) existena datelor i condiiilor privind aezarea elementelor prefabricate, pentru: (i) poziie (n plan i pe nlime) i cote de nivel; (ii) asigurarea stabilitii prin msuri provizorii), dac este cazul, (sprijiniri, reazeme .a.) 2 Conformitatea lucrrilor de aezare la poziie a elementelor prefabricate(x)
----------

n unele cazuri, pentru situaiile n care, dup aezare, sunt prevzute lucrri de mbinare, verificarea lucrrilor de aezare a elementelor prefabricate poate constitui faz determinant (punct de oprire)

(x)

a) verificarea conformitii zonelor de aezare a elementelor prefabricate, conform pct.1 a) de mai nainte; b) existena, dup caz, i aplicarea proiectului tehnologic pentru montarea elementelor prefabricate; c) trasarea reperilor pentru a asigura poziia i cotele de nivel corepunztoare; d) utilizarea echipamentelor corepunztoare pentru: (i) ridicarea i manipularea elementelor prefabricate conform prevederilor din proiect i cu viteze i precizii de aezare corepunztoare; (ii) aplicarea, dac este cazul, a msurilor provizorii de asigurare a stabilitii; e) aplicarea prevederilor documentaiei tehnice pentru sistemele de rezemare utilizate, dac este cazul; f) conformitatea materialelor utilizate i a modului de punere n oper a acestora, dac este cazul

13.2

26

Nr. crt 3

Cerine Asigurarea condiiilor prealabile pentru aezarea la poziie a elementelor prefabricate

Criterii de performan a)

b) c) d) e)

Recepia lucrrilor de aezare a elementelor prefabricate(x)

se efectueaz n cazurile n care, dup aezarea la poziie, nu mai sunt prevzute lucrri de mbinare a elementelor prefabricate
(x)

a) b) c)

Tabelul 9 (continuare 1) Detalii la pct. existena documentelor tehnice legale 13.5 i a documentaiei tehnice pentru sistemele de rezemare utilizate, dac este cazul; existena documentelor de recepie privind elementele pe care se realizeaz aezarea; existena documentelor de recepie privind elementele prefabricate care se monteaz; existena proiectului, precum i a proiectului tehnologic de montare dac este cazul; asigurarea condiiilor specifice acestei categorii de lucrri: (i) dotri tehnice; (ii) faciliti; (iii) personal calificat; (iii) materiale corespunztoare 13.4 verificarea aezrii la poziie a elementelor prefabricate; rezolvarea eventualelor neconformiti; ntocmirea documentelor de recepie a lucrrilor de aezare la poziie a elementelor prefabricate

B Realizarea mbinrii elementelor prefabricate a) existena n proiect a datelor, Completitudinea detaliilor i condiiilor privind: proiectului privind datele (ii) soluiile pentru mbinri; i condiiile de mbinare a (iii) etapele pentru realizarea elementelor prefabricate mbinrilor, dac este cazul

13.1

27

Nr. crt 2

Cerine Conformitatea executrii lucrrilor de mbinare a elementelor prefabricate

Tabelul 9 (continuare 2) Detalii la pct. a) cunoaterea i aplicarea prevederilor 13.3 proiectului, ale reglementrilor tehnice aplicabile, precum i ale documentaiei tehnice a sistemului utilizat, dac este cazul; b) verificarea conformitii zonelor de realizare a mbinrii (x); c) existena, dup caz, i aplicarea proiectului tehnologic pentru realizarea mbinrilor; d) conformitatea materialelor utilizate i a modului de punere n oper a acestora ____ Criterii de performan
n cazurile n care unele lucrri din mbinare devin lucrri ascunse, aceast faz poate fi faz determinant (punct de oprire)
(x)

Asigurarea condiiilor prealabile pentru realizarea mbinrilor elementelor prefabricate

(iv)

existena proiectului i a documentelor tehnice legale, dac este cazul, pentru sistemele de mbinare utilizate; b) existena documentelor de recepie, dac este cazul, pentru conformitatea zonei mbinrii; c) - existena proiectului tehnologic, dac este cazul; d) asigurarea condiiilor specifice acestei categorii de lucrri: (i) dotri tehnice; (ii) faciliti; (iii) personal calificat i personal autorizat, dac este cazul (iv) materiale corespunztoare

13.5

Recepia lucrrilor de aezare(x) i de realizare a mbinrilor elementelor prefabricate

(x) a

se vedea nota de la nr.crt.A.4 de mai nainte

a) verificarea aezrii la poziie i realizrii mbinrilor elementelor prefabricate; b) rezolvarea eventualelor neconformiti; c) ntocmirea documentelor de recepie a lucrrilor de aezare i de realizare a mbinrilor elementelor prefabricate

13.4

28

6. TRASAREA DE DETALIU PENTRU COFRAJE I PENTRU MONTAREA ELEMENTELOR PREFABRICATE 6.1 Prevederi comune 6.1.1 Lucrri din beton, beton armat i beton precomprimat sunt implicate n domeniul general al construciilor astfel: a) - n ansamblul lor, n cazurile n care betonul este materialul din care se realizeaz structura construciilor; b) n parte, acesta fiind cazul general n care betonul este materialul din care se realizeaz fundaiile sau infrastructura construciilor, indiferent de materialul din care este alctuit structura acestora (metal, lemn, zidrie .a.). Acest din urm caz face ca trasarea de detaliu pentru cofrajele pentru fundaii i infrastructuri s fie deosebit de important pentru toate categoriile i tipurile de construcii, fiecare avnd condiii proprii specifice materialelor din care este alctuit structura acestora. 6.1.2 Trasarea de detaliu se realizeaz pe baza proiectelor, n raport cu punctele i reperele de nivel, materializate pe teren, odat cu trasarea pentru amplasarea construciilor pentru determinarea conturului i/sau axelor principale ale acestora. Materializarea acestor repere, planimetrice i altimetrice, trebuie s fie astfel realizat nct s constituie puncte de referin pe ntreaga durat a executrii construciei respective, servind la transmiterea n plan i pe vertical la toate nivelurile acesteia. 6.1.3 nainte de a ncepe efectuarea trasrii de detaliu trebuie s se verifice, pe baza documentelor de recepie a trasrii pentru amplasare, a proceselor verbale de predare-primire i direct la faa locului, reperele care fixeaz conturul i/sau axele principale ale construciei (linii de referin), precum i reperele de nivel. Verificarea se refer, de asemenea, la corespondena dintre cotele din teren (n plan i de nivel) i cele din proiect. 6.1.4 Trasarea de detaliu pentru cofraje i pentru montarea elementelor prefabricate se refer, n principal la urmtoarele categorii de trasare: a) trasarea lucrrilor de terasamente pentru fundaii realizate fr cofraj; b) trasarea poziiei cofrajelor pentru fundaii continue sau izolate; c) trasarea poziiei cofrajelor sau elementelor prefabricate, n plan orizontal i verificarea poziiei pe nlime a acestora; d) trasarea cotelor de nivel pentru cofraje sau elemente prefabricate. Trasarea pentru elemente avnd forme i poziii deosebite (cu forme curbe n plan i/sau pe vertical, scri .a.) se realizeaz conform pct. (b) (d) de mai nainte, considernd o serie de puncte i linii intermediare, stabilite prin proiect, care trebuie s asigure conformitatea formei i poziiei acestor elemente cu prevederile din proiect. 6.1.5 Pentru fiecare categorie de trasare, se vor prevedea n proiect clasele de toleran, care trebuie s fie respectate (a se vedea anexa C). Toleranele la trasare trebuie s fie cu o clas mai reduse dect cele prevzute pentru elementele respective dup executare sau montare. 6.1.6 Trasarea pentru elemente care se repet, pe vertical (spre exemplu, la etajele succesive ale unei cldiri), sau pe orizontal (spre exemplu, iruri de stlpi) se va efectua, pentru fiecare n parte, dup reperii de baz i nu fa de elementul precedent. 29

n cazurile n care se constat abateri ntre elementele succesive (cel existent i cel pentru care se efectueaz trasarea) mai mari dect cele admisibile, se va ntiina proiectantul pentru a stabili modul de tratare a neconformitii. 6.1.7 Pentru trasare se va folosi aparatur corespunztoare ca domeniu de utilizare i precizie. Precizia aparaturii utilizat la trasare va fi cu o clas mai mare dect cea prevzut pentru toleranele la trasare. 6.2 Trasarea lucrrilor de terasamente pentru fundaii realizate fr cofraj 6.2.1 Trasarea lucrrilor de terasamente pentru fundaii realizate fr cofraj, de regul n sptur, se realizeaz fa de axele fundaiilor respective, care trebuie s fie precizate n proiect i materializate pe teren. 6.2.2 Trasarea se refer la stabilirea conturului spturii i materializarea acestuia cu repere, astfel ca : a) reperele s fie amplasate n afara zonei afectat de lucrri, n funcie i de modul de efectuare a spturii (manual sau mecanizat), pentru a se menine pe durata acestor lucrri; b) conturul s poat fi reconstituit oricnd, pn la punerea n oper a betonului din fundaie; c) pornind de la forma conturului, s se poat determina forma pe vertical a pereilor spturii. 6.2.3. n cazurile n care fundaia are suprafee nclinate, se va trasa i materializa i conturul de la partea inferioar, n proiect fiind prevzute cotele pentru acest contur, precum i unghiurile de nclinare ale suprafeelor respective. 6.2.4 n cazurile n care n fundaie se nglobeaz armturi sau alte piese (uruburi, plci cu praznuri .a.), trasarea i materializarea poziiei acestora, conform prevederilor din proiect, se efectueaz odat cu trasarea conturului fundaiei, avnd n vedere urmtoarele: a) armturile sau uruburile vor fi asamblate sub form de carcase rigide, pentru a menine distanele i poziiile relative dintre ele, trasarea fiind fcut pentru axele acestor carcase; b) n cazul unor elemente singulare (fie bare de armtur sau uruburi, fie plci sau alte piese), trasarea se face pentru fiecare poziie a acestora; c) materializarea trasrii trebuie astfel realizat nct s se poat poziiona elementele respective prin msurri uor de efectuat, spre exemplu prin linii secundare fa de care se msoar distane pn la faa barelor, sau pn la marginea plcilor; d) cota de nivel prevzut n proiect pentru elementele respective se msoar fa de puncte sau suprafee ale acestor elemente i nu fa de suprafaa betonului care se toarn, dac acest mod de msurare nu este explicit n proiect; e) - n situaia n care se cere o precizie ridicat (spre exemplu, pentru uruburi n care se vor monta piese metalice), poziia acestora va fi asigurat cu abloane, trasarea fiind fcut, n acest caz, pentru poziia abloanelor.

30

6.3 Trasarea pentru montarea cofrajelor 6.3.1 Trasarea pentru montarea cofrajelor se refer la urmtoarele: a) - trasarea formei n plan a volumului cofrat; b) trasarea formei pe nlime a volumului cofrat; c) trasarea cotelor, de la partea de jos, dac este cazul, precum i de la partea de sus, pn la care se toarn betonul n volumul cofrat. 6.3.2 Trasarea formei n plan a volumului cofrat se efectueaz fa de axele elementelor care se toarn n cofraj i se materializeaz prin repere sau linii fa de care s se poat stabili, prin msurri simple, poziia cofrajului respectiv, spre exemplu: a) pentru cofraje care se confecioneaz la faa locului, prin trasarea poziiei feei interioare a cofrajului; b) - pentru cofraje refolosibile, de inventar, i prin trasarea unor repere sau linii secundare fa de care s se poat aeza elementele de cofraj prin msurri relative la faa exterioar a acestora. 6.3.3 Trasarea formei pe nlime a volumului cofrat, n cazurile n care aceasta nu este vertical, se efectueaz pe baza datelor din proiect, care trebuie s cuprind: a) - suprafeele de referin fa de care se efectueaz trasarea; b) cotele, fa de aceste suprafee de referin, pentru puncte sau linii intermediare semnificative pentru montarea cofrajelor n poziia corespunztoare, conform pct. 6.3.2. (a) sau (b) de mai nainte. 6.3.4 Trasarea cotelor de la partea de jos, a fundului cofrajelor se efectueaz, dup caz, astfel: a) pentru suprafee plane, orizontale sau nclinate, prin trasarea liniilor pe feele laterale, de contur, precum i a cotelor unor puncte/linii intermediare ale suprafeei care se cofreaz, fa de o suprafa de referin conform, dup caz, pct.6.3.2 (a) sau (b) de mai nainte; b) pentru suprafee curbe sau de alt form, prin trasarea cotelor, fa de o suprfa de referin, pe feele laterale, precum i pentru linii intermediare semnificative, de asemenea conform pct. 6.3.2 (a) sau (b) de mai nainte. 6.3.5 Trasarea cotelor pentru partea de sus, pn la care se toarn betonul, se efectueaz prin marcarea pe feele laterale ale cofrajului, ntr-un mod care s permit identificarea acestei marcri n condiiile de turnare a betonului (identificare direct sau prin msurare fa de repere situate desupra limitei de turnare respective) precum i, n cazul unor suprafee de ntindere mare, prin stabilirea unor modaliti de msurare punctual a cotei respective, la distane convenabil alese. 6.4 Trasarea pentru montarea elementelor prefabricate 6.4.1 Trasarea pentru montarea elementelor prefabricate se refer la urmtoarele: a) trasarea poziiei n plan; b) trasarea cotei de aezare a elementelor prefabricate; c) verificarea poziiei pe nlime a elementelor prefabricate. 6.4.2 Trasarea poziiei n plan pentru montarea elementelor prefabricate se efectueaz fa de axele acestora, n raport cu axele construciei, conform prevederilor din proiect.

31

Materializarea reperilor pentru poziionarea n plan a elementelor prefabricate se realizez fie prin marcarea poziiei axelor, fie prin marcarea poziiei fa de linii de margine ale elementului (direct, sau la o distan dat de acestea, fa de o linie secundar). 6.4.3 Trasarea i marcarea poziiei n plan a elementelor prefabricate va fi nsoit de verificarea general a poziiei trasate n ceea ce privete, dup caz: a) gabaritele, astfel nct elementele s poat fi montate fa de elementele existente; b) alinierea sau poziia relativ, dac elementele care se monteaz sunt legate ntre ele prin condiii privind poziia de montare; c) conformitatea zonelor de aezare a elementelor prefabricate, ca dimensiuni i poziie. 6.4.4 Trasarea cotei de aezare a elementelor prefabricate se refer la cota suprafeei finite pe care se aeaz, la montare, elementele prefabricate, i are n vedere: a) modul de rezemare i nlimea sistemului de rezemare, care poate fi strat de mortar sau aparat de reazem (metalic, din neopren armat .a.); b) abaterile la dimensiunea pe nlime ale elementelor n zona de rezemare dac este cazul; c) posibilitatea de rezemare provizorie i de reglare, n cazurile n care modul de rezemere definitiv prevzut const n (sub)betonare ulterioar. 6.4.5 Trasarea i marcarea cotei de aezare a elementelor prefabricate va fi nsoit de verificarea general a poziiei trasate n ceea ce privete, dup caz: a) gabaritele, astfel nct elementele s poat fi montate fa de elementele existente; b) cotele comune, dac elementele care se monteaz sunt legate ntre ele prin condiii privind cota de montare. 6.4.6 Verificarea poziiei pe nlime a elementelor se efectueaz la montare i se refer la verticalitatea sau, dac este cazul, nclinarea acestora, conform prevederilor din proiect. 6.4.7 Trasarea, att cea pentru poziia n plan, ct i cea privind cota de aezare, se efectueaz i pentru rezemarea pe elemente provizorii, n cazurile n care se folosesc asemenea reazeme provizorii, la montarea elementelor prefabricate, n ateptare pn la realizarea mbinrii definitive cu alte elemente prefabricate sau turnate monolit. 6.4.8 Toleranele prevzute n proiect pentru trasarea la montarea elementelor prefabricate trebuie s aib n vedere: a) - evitarea cumulrii abaterilor n cazul montrii succesive (n plan i/sau pe nlime) a elementelor prefabricate, prin prevederea de modaliti de reglare att n planul suprafeei de rezemere ct i pe nlime; b) - condiiile stabilite, dac este cazul, pentru poziia relativ a feelor elementului n raport cu suprafaa de rezemare (pentru paralelismul cu faa superioar, perpendicularitatea fa de alte suprafee .a.); c) - condiiile stabilite, dup caz, pentru dimensiunile elementului prefabricat (lungime, dimensiuni transversale, nlime .a.).

32

6.5 Condiii prealabile, precum i cele necesare n timpul efecturii trasrii 6.5.1 Pentru efectuarea trasrii de detaliu pentru montarea cofrajelor i/sau a elementelor prefabricate, este nescesar asigurarea condiiilor prealabile, precum i a celor necesare n timpul efecturii trasrii. 6.5.2 Condiiile prealabile sunt, n principal, urmtorele: a) existena, pe antier, a proiectului, care trebuie s cuprind toate datele necesare trasrii de detaliu (linii de referin, cotele n plan fa de acestea, cu clase de toleran, cotele de nivel, cu clase de toleran, alte detalii necesare); b) existena documentelor de recepie a trasrii construciei i a elementelor de materializare pe teren a acestei trasri; c) specificarea aparaturii care se utilizeaz, n conformitate cu pct. 6.1.7; d) specificarea i executarea sau procurarea, dup caz, a unor mijloace necesare pentru efectuarea trasrii (schele/platforme, materiale auxiliare .a.). 6.5.3 Condiiile care trebuie asigurate n timpul efecturii trasrii sunt, n principal urmtoarele: a) - existena aparaturii i a personalului calificat, pe perioadele necesare, pe baza coordonrii cu desfurarea lucrrilor de executare a construciei; b) asigurarea cmpului liber necesar pentru aparatura utilizat, precum i a mijloacelor necesare (pct.6.5.2.d), dup caz.

33

7. COFRAJE I SUSINERILE ACESTORA 7.1 Prevederi generale 7.1.1 Tipurile de cofraje Tipurile de cofraje utilizate n mod curent sunt: a) n funcie de situaia cofrajului, ncepnd din momentul turnrii betonului i pn la decofrare: cofraje fixe; cofraje mobile (de exemplu: cofraje glisante, pitoare). b) din punct de vedere al utilizrii componentelor: cofraje de inventar, la care componentele se folosesc de mai multe ori; cofraje unicat, la care componentele se utilizeaz o singur dat. De regul acestea sunt din materiale lemnoase (de exemplu: cofraje din scnduri pentru monolitizarea pe reazem a unei grinzi prefabricate); cofraje pierdute, la care componentele intr n alctuirea elementelor din beton care se toarn n antier (de exemplu predale din beton armat); spaii realizate anterior n terasamente (gropi de fundaie .a.). c) n funcie de calitatea suprafeei de beton obinut dup decofrare: cofraje pentru beton aparent; cofraje pentru beton brut, suprafeele obinute fiind acoperite ulterior cu tencuial, placaje .a. 7.1.1.1 Principalele elemente componente ale cofrajului sunt: a) cofrajul propriu zis, care alctuiete nchiderea volumului n care se toarn betonul; b) - susinerea cofrajului (scheletul de susinere) care i asigur poziia i stabilitatea formei, fiind amplasat la exteriorul acestuia; c) elemente de legtur, amplasate n interiorul cofrajului, necesare, de asemenea, pentru a-i asigura poziia i stabilitatea, dintre care unele rmn nglobate n beton. 7.1.1.2 Acest normativ are prevederi privind cofrajele fixe (n terasamente, pentru fundaii, unicate sau de inventar) pentru beton brut. n aceast categorie intr i cofrajele care, demontate i montate succesiv pentru un acelai element de construcie (spre exemplu, o pil de pod) nu intr, propriu zis, n categoria cofrajelor pitoare. Cofrajele mobile, cofrajele pierdute i cofrajele pentru beton aparent fac obiectul unor reglementri tehnice i/sau caiete de sarcini specifice pentru lucrri la care se utilizeaz aceste tipuri de cofraje. 7.1.2 Asigurarea conformitii cu proiectul n ceea ce privete poziia, forma i dimensiunile volumului cofrat; a rezistenei, stabilitii i indeformabilitii; precum i a integritii seciunii din beton, se realizeaz prin: a) utilizarea materialelor adecvate pentru cofraj; b) realizarea corespunztoare a susinerilor i legturilor; c) realizarea etaneitii; d) aplicarea agenilor de decofrare corespunztori; e) stabilirea i aplicarea corespunztoare a modalitilor i a etapelor de decofrare. 34

7.1.3 Materialele pentru confecionarea cofrajelor sunt, de regul, lemn (cherestea), produse pe baz de lemn, metal sau produse pe baz de materiale sintetice. Adecvarea materialelor pentru confecionarea cofrajelor se refer la: a) rigiditatea proprie, care determin alctuirea scheletului de susinere a suprafeei cofrante; b) lipsa gurilor, fisurilor, pentru asigurarea etaneitii; c) limitarea absorbiei de ap, dac este cazul; d) posibilitatea de mbinare, pentru a asigura etaneitatea suprafaei cofrante; e) limitarea rugozitii sau neregularitii suprafeei cofrante, pentru a asigura desprinderea fr degradarea suprafeei betonului, la decofrare; f) pentru materialele sintetice, compatibilitatea cu betonul (absena degajrii de ioni de clor sau a unor reacii chimice). 7.1.4 Realizarea susinerilor i legturilor cofrajelor se refer la: a) eafodajele pe care sunt aezate cofrajele, dac este cazul; b) scheletul de susinere i legturile care asigur forma i stabilitatea cofrajelor n sine. 7.1.4.1 Eafodajele pot fi: a) elemente simple (de tip pop) sau structuri spaiale, produse n acest scop, caz n care se vor lua n considerare condiiile de montare i capacitile de rezisten i stabilitate prevzute de productorii acestora; b) elemente confecionate i montate pe antier, caz n care alctuirea i calculul acestora se vor efectua n cadrul proiectului tehnologic privind cofrajele. 7.1.4.2 O atenie deosebit trebuie acordat modului de rezemare a eafodajelor, sub urmtoarele aspecte: a) luarea n considerare a capacitii de rezisten i de deformare a terenului, rezemarea fcndu-se pe tlpi cu suprafa corespunztoare; b) interzicerea utilizrii ca talp de rezemare a materialelor fragile (crmid, beton poros autoclavizat .a.); c) luarea n considerare a evoluiei temperaturilor n cazul n care rezemarea trebuie efectuat pe teren ngheat, pentru a se evita tasrile n cazul dezgherii terenului; d) utilizarea unor sisteme de reglare pe nlime care s asigure att capacitatea de reglare necesar, ct i stabilitatea i indeformabilitatea pe durata utilizrii eafodajelor respective. 7.1.4.3 Cofrajele de inventar sunt alctuite, de regul, astfel nct conin scheletul de susinere i sunt prevzute cu sisteme de mbinare i legturi care asigur forma i stabilitatea, necesitnd, eventual, sprijiniri sau rezemri intermediare. Pentru aceast categorie de cofraje se vor lua n considerare domeniile de utilizare, condiiile i prevederile privind montarea, stabilite de productorii acestora.

35

7.1.4.4 Cofrajele unicat, care se confecioneaz i se monteaz la faa locului, trebuie s fie realizate pe baza proiectului tehnologic, care prevede alctuirea acestora (materialele pentru cofrajul propriu-zis, scheletul de susinere i, dac este cazul, legturile) pe baza calculului i caracteristicilor materialelor utilizate. 7.1.5 Calculul cofrajelor i al susinerilor acestora (eafodajelor) are ca obiect: a) stabilirea condiiilor pentru utilizarea cofrajelor i eafodajelor de inventar; b) proiectarea cofrajelor i eafodajelor confecionate i montate pe antier (unicate). 7.1.5.1 Calculul cofrajelor i eafodajelor are n vedere urmtoarele categorii de aciuni: a) ncrcri verticale produse de: (i) greutatea proprie; (ii) greutatea betonului proaspt, turnat n cofraj; (iii) ncrcrile determinate de executarea lucrrilor (personalul care pune n oper betonul, echipamente i mijloace pentru punerea n oper a betonului .a.); (iv) ncrcrile determinate de turnarea (cderea) i vibrarea betonului; b) ncrcri orizontale produse de: (i) presiunea lateral a betonului proaspt (acioneaz din interiorul cofrajului); (ii) ocurile produse la descrcarea (cderea) betonului; (iii) aciunea vntului; (iv) aciunea seismic; (v) mpingerea pmntului i/sau presiunea apei, dac este cazul (acioneaz din exteriorul cofrajului). 7.1.5.2 ncrcrile se iau cu valorile prevzute n tabelul 10. Tabelul 10 Nr. crt. 1 Tipul ncrcrii a) greutatea proprie - cherestea n cofraje - cherestea n elemente de susinere - plci pe baz de lemn b) greutatea betonului proaspt - beton obinuit nearmat - beton obinuit armat - beton uor - beton foarte greu Valoarea ncrcrii 7,50 kN/m3 6,00 kN/m3 8,50 kN/m3 24,00 kN/m3 25,00 kN/m3 1,10b 1,15b b greutatea specific n stare ntrit conform proiect Observaii pentru cofrajele de inventar se iau valorile date de productor

36

Tabelul 10 (continuare) Nr. Tipul ncrcrii crt. 3 c) ncrcri distribuite determinate de executarea lucrrilor - pentru cofraje - pentru elemente de susinere orizontale - pentru elemente de susinere verticale 4 d) ncrcri concentrate determinate de executarea lucrrilor - pentru o persoan care transport o greutate - pentru transport cu tomberon de 0,175 m3 5 e) ncrcarea determinat de turnarea i vibrarea betonului 6 f) ncrcarea orizontal produs de presiunea lateral a betonului proaspt 7 g) ncrcarea orizontal produs la descrcarea betonului Valoarea ncrcrii Observaii se ia n considerare suprafaa care poate afecta elementul respectiv 2,50 kN/m2 1,50 kN/m2 1,00 kN/m2 pentru alte mijloace de transport al betonului se ia ncrcarea conform situaiei reale, dar nu mai puin de 1,30 kN/punct

1,30 kN 2,80 kN/roat 1,20 kN/m2 conform pct. 7.1.5.3 conform pct. 7.1.5.4

7.1.5.3 ncrcarea orizontal, tip f, determinat de presiunea lateral a betonului proaspt (turnat i apoi compactat prin vibrare), se consider aplicat static pe pereii cofrajului cu distribuiile din fig.1, n funcie de viteza de betonare. v 1 m/h
Nivelul betonului

v = 1,19,9 m/h

v 10 m/h

Hp

Hp

Pmax Pmax
Baza cofrajului

Pinf

Hp

Pmax

a b c Fig. 1 Distribuia presiunilor laterale, determinate de betonul proaspt, pe pereii cofrajelor Semnificaia notaiilor este urmtoarea: 37

v - viteza de betonare (m/h) T - durata de timp n ore (h), apreciat, pentru umplerea cofrajului cu beton H - nlimea la care se toarn betonul n cofraj (m) Hp - nlimea (m) pentru care presiunea lateral a betonului este maxim (pmax) pmax - presiunea maxim pe cofraj (kN/m2) pinf - presiunea la baza cofrajului, conform fig.1 (kN/m2) - coeficient cu valoarea din tabelul 11 1-4 coeficieni cu valorile din tabelul 11 - greutatea specific a betonului turnat (kN/m3) Se folosesc urmtoarele relaii de calcul: v=H/T; Hp= 1H; pmax=1234H; pinf= pmax Tabelul 11 Caracteristica 1 2 3 4 0,00 0,55 1 Viteza 2 0,25 0,65 de 3 0,45 0,75 betonare 4 0,70 0,85 (m/h) 6 0,80 0,90 8 0,90 0.95 1,00 1,00 10 Lucrabilitatea 0,85 <1 betonului 14 0,95 tasare 59 1,00 (cm) 1015 1,05 1,10 > 15 Dimensiunea 0,90 15 minim 1654 0,95 a seciunii 1,00 55 (cm) Temperatura 1,00 5 betonului proaspt 624 0,95 (0C) 0,90 25 7.1.5.4 ncrcarea orizontal, tip g, provenit din ocurile ce se produc la descrcarea betonului din mijloace de transport, astfel: a) din uniti discrete de transport (bene .a.), avnd capacitatea: (i) sub 0,2 m3 ....................... 2,00 kN/m2 (ii) 0,2...0,7 m3 ..................... 4,00 kN/m2 (iii) peste 0,7 m3 .................... 6,00 kN/m2 b) la turnare prin jgheaburi sau plnii.... 2,00 kN/m2 c) la turnarea cu pompa.......................... 6,00 kN/m2 7.1.5.5 ncrcarea orizontal dat de aciunea vntului se ia n conformitate cu prevederile reglementrilor tehnice (standarde de aciuni i anexe naionale la acestea).

38

7.1.5.6 ncrcarea orizontal dat de aciunea seismic se ia n conformitate cu prevederile standardului, inclusiv anexa naional, privind aciunile pe durata executrii lucrrilor. 7.1.5.7 ncrcarea orizontal dat de mpingerea pmntului i/sau presiunea apei se ia n considerare, dac este cazul, pe baza situaiei avut n vedere pentru cofrajul respectiv. 7.1.5.8 Tipurile de ncrcri luate n considerare pentru calculul de rezisten i pentru calculul deformaiilor este prevzut n tabelul 12 (notaiile conform tabelului 11) Tabelul 12 Tipuri de ncrcri luate n considerare pentru calculul de calculul rezisten deformaiilor a+b+c+d a+b+c f+g f f a+b+c a+b a+b f f f a+b

Nr. crt. 1 2 3 4 5 6

Elementele pentru care se aplic prevederea Cofrajele plcilor sau bolarilor i elementele orizontale de susinere a acestora Elementele verticale de susinere a cofrajelor (popi, stlpi .a) Cofrajele stlpilor cu limea de maximum 30 cm i cofrajele pereilor cu grosimea de maximum 10 cm Idem. nr.crt.3, cu dimensiuni mai mari, precum i cofrajele elementelor masive Prile laterale ale cofrajelor grinzilor sau arcelor Fundul cofrajelor la grinzi sau arce

Pentru eafodaje se iau n considerare urmtoarele categorii de ncrcri: a) ncrcrile verticale cele mai defavorabile provenite de la cofraje (tabelul 12) b) ncrcrile date de aciunea vntului, considerat cu perioadele de revenire precizate n anexa naional la standardul de aciuni pe durata executrii lucrrilor, astfel: (i) provenite de la cofraje, n cazurile n care nlimea este de pn la 6,0 m i ncrcrile au valori semnificative; (ii) provenite de la ansamblul cofraj-eafodaj, n cazurile n care nlimea este mai mare de 6,0 m; c) ncrcarea produs de aciunea seismic considerat conform precizrilor din anexa naional la standardul de aciuni pe durata executrii lucrrilor. Pentru ncrcrile date de aciunea vntului se vor lua n considerare att situaiile n care cofrajele sunt pline cu beton, ct i cele n care n cofraje nu exist beton. 7.1.5.9 Calculul cofrajelor i eafodajelor se efectueaz n ceea ce privete rezistena acestora i, n cazurile n care este prevzut n proiect, n ceea ce privete deformaiile acestora. Pentru calculul privind deformaiile cofrajelor i/sau ale ansamblului cofraj-eafodaj, n proiect trebuie s fie precizate valorile maxime ale deformaiilor admisibile. 7.1.5.10 Pentru eafodajele care se monteaz pe elemente din beton realizate anterior, se va atenie deosebit:

39

a) solicitrilor locale i transmiterii acestora, n zonele de fixare, n special cnd se utilizeaz elemente de prindere care sunt solicitate la forfecare i produc eforturi locale de strivire n beton; b) maturitii betonului, respectiv rezistenelor acestuia, la montarea i la utilizarea cofrajelor. 7.1.5.11 Calculul privind cofrajele i eafodajele se materializeaz, n proiectul tehnologic, prin: a) stabilirea condiiilor pentru utilizarea elementelor de cofraje i de eafodaje de inventar, respectiv pentru procurarea acestora; b) alctuirea cofrajelor i eafodajelor n cazurile n care acestea se confecioneaz ca unicate, la faa locului, avnd n vedere preluarea solicitrilor locale n zonele de fixare astfel nct s nu se produc deformarea local a cofrajelor peste limitele admisibile. 7.1.6 Agenii de decofrare sunt produsele aplicate pe suprafaa cofrajelor care vine n contact cu betonul, pentru a reduce aderena ntre betonul ntrit i cofraje, astfel ca la decofrare s nu se deterioreze suprafaa betonului. 7.1.6.1 Agenii de decofrare trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii: a) s nu pteze betonul i s nu mpiedice aderena ulterioar a materialelor aplicate pe suprafaa respectiv a betonului (tencuieli, adezivi pentru placaje .a.); b) s nu afecteze negativ betonul, armtura i materialul din care este alctuit cofrajul, dar nici mediul nconjurtor; c) s-i pstreze neschimbate proprietile funcionale n condiiile climatice de executare a lucrrilor; d) s se aplice uor i s se poat verifica aplicarea lor corect. 7.1.6.2 Utilizarea agenilor de decofrare se face pe baza documentelor tehnice legale, elaborate pe baza specificaiilor de produs ale productorilor, care trebuie s conin, dup caz, prevederi privind domeniul de utilizare, precum i condiii i metode de aplicare. 7.1.6.3 Agenii de decofrare se aplic dup ce cofrajele au fost curate n prealabil. Aplicarea se efectueaz, innd seama de perioada programat pentru turnarea betonului i de perioada i/sau condiiile n care agenii de decofrare sunt eficace. 7.1.7 Asigurarea currii cofrajelor, adic a spaiului interior n care se toarn betonul, este esenial pentru respectarea cerinei eseniale privind rezistena mecanic i stabilitatea elementelor/structurii din beton, beton armat i beton precomprimat. Pentru asigurarea currii cofrajelor sunt de luat n considerare dou situaii: a) situaia n care spaiul cofrat este accesibil direct pn la fundul cofrajului, caz n care verificarea i curarea imediat naintea turnrii betonului se poate efectua cu uurin; b) situaia n care spaiul cofrat nu este accesibil direct pn la fundul cofrajului (spre exemplu, stlpi, perei .a.), caz n care, pentru verificare i curare imediat naintea turnrii betonului trebuie prevzute, la partea de jos a cofrajului, dar i n alte zone, dac este cazul, ferestre de curare, astfel: (i) dimensiunile s permit accesul pentru curare;

40

(ii) distana dintre ele s fie astfel nct s poat fi realizat accesul pe ntreg volumul cofrat; (iii) s permit desfacerea i, mai ales, fixarea la loc i etanarea corespunztoare. 7.1.8 Etaneitatea cofrajelor este, de asemenea, o condiie esenial pentru asigurarea calitii betonului, n special n ceea ce privete rezistenele acestuia. 7.1.8.1 La cofrajele de inventar, etaneitatea trebuie s fie asigurat prin respectarea prevederilor specificate de productorii acestora (mod de mbinare, eventuale alte condiii). Pentru a menine condiiile necesare unei mbinri corespunztoare, cofrajele de inventar trebuie s fie manipulate i depozitate astfel nct s nu se deterioreze (deformaii generale sau locale, ndoiri, tirbituri .a.) i, de asemenea, s fie curate dup fiecare decofrare, la operaiunea de curare avnd grij s nu se produc deteriorarea acestora. O atenie deosebit trebuie acordat zonelor n care, dac este cazul, se realizeaz completri ale cofrajului de inventar cu poriuni confecionate unicat, pe antier. 7.1.8.2 Cofrajele unicat, confecionate i montate pe antier, vor fi astfel executate nct s se asigure etaneitatea, prin croirea i decuparea corespunztoare a materialelor. n cazul utilizrii cherestelei, se va avea n vedere posibilitatea efecturii remedierilor pentru situaia n care, pe perioada de la confecionarea cofrajului i pn la turnarea betonului, se deschid interspaii datorit uscrii cherestelei. 7.2 Montarea cofrajelor 7.2.1 Montarea cofrajelor cuprinde urmtoarele: a) executarea eafodajelor, dac este cazul; b) aezarea cofrajelor la poziie, conform trasrii de detaliu; c) definitivarea poziiei n plan i pe vertical, mbinarea ntre panouri, dac este cazul, i fixarea cofrajelor; d) verificarea i recepia cofrajelor. 7.2.2 Eafodajele se execut, de regul, pe baza proiectului tehnologic. n proiectul lucrrii trebuie s fie precizat dac pentru eafodaje, la lucrarea respectiv, este necesar proiect tehnologic, avnd n vedere urmtoarele: a) la lucrrile la care eafodajele necesare nu pun probleme deosebite privind, n special, rezistena mecanic i stabilitatea acestora, precum i n ceea ce privete deformaiile admisibile, acestea pot fi realizate de executantul lucrrilor fr a avea la baz un proiect tehnologic (spre exemplu, eafodaje cu nlime de pn la 6,0 m, care suport cofraje pentru elemente relativ uoare grinzi sau plci plane); b) la lucrrile la care eafodajele necesare pun probleme deosebite, se precizeaz prin proiect necesitatea proiectului tehnologic, urmnd ca, n cazurile n care pentru aceste eafodaje sunt anumite condiii speciale (privind, spre exemplu, susinerea unor cofraje cu forme deosebite n plan i/sau pe nlime, necesitatea prevederii unor reglaje .a.), proiectantul s elaboreze i caiet de sarcini pentru ntocmirea proiectului tehnologic respectiv.

41

7.2.3 La executarea eafodajelor trebuie respectate prevederile aplicabile din acest normativ, precum i cele din proiectul tehnologic, dup caz, lucrrile fiind realizate de personal calificat pentru materialele i modul de alctuire i montare a eafodajelor respective. 7.2.4 Aezarea cofrajelor la poziie se realizeaz: a) n plan, fa de reperii marcai la trasarea de detaliu; b) pe nlime, prin: (i) respectarea cotelor, fa de reperii de cot marcai la trasarea de detaliu; (ii) reglarea n poziia vertical sau nclinat, dup caz. La aezarea cofajelor la poziie se va da o atenie deosebit: - zonelor de schimbare a poziiei suprafeelor cofrate (spre exemplu, la coluri intrnde sau ieinde pe suprafeele verticale, sau la mbinarea dintre inima grinzilor i plac), pentru a nu avea diminuri sau ngrori ale seciunilor din beton; - amplasrii cofrajelor pentru golurile lsate n beton. 7.2.5 Definitivarea poziiei n plan i pe vertical se realizeaz odat cu fixarea cofrajelor, prin: a) fixarea pe nlimea reglat a popilor de susinere n cazul cofrajelor pentru plci, astfel nct s nu permit deplasri relative ale panourilor/zonelor ncrcate (cu beton proaspt, sau din activitile de punere n oper a betonului), fa de cele nencrcate; b) fixarea la poziie a elementelor de susinere sau sprijinire a cofrajelor verticale sau nclinate de nlime mare (pentru stlpi, perei .a.); c) fixarea elementelor exterioare de susinere (caloi, nervuri .a.) ale cofrajelor de dimensiuni mai reduse n seciunea transversal (grinzi, stlpi .a.); d) fixarea elementelor interioare de legtur, de regul distanieri, pentru meninerea distanei ntre feele cofrate. 7.2.6 Montarea cofrajelor, n relaie cu montarea armturilor, poate fi : a) montarea complet nainte de montarea armturii, spre exemplu, n cazul plcilor, sau n cazul n care armtura, sub form de carcas, poate fi introdus i poziionat, inclusiv prin montarea distanierilor, fr a deranja cofrajul; b) montare parial nainte de montarea armturii, spre exemplu, o fa a unui perete, urmnd ca, dup montarea armturii, s fie realizat nchiderea complet a cofrajului; c) montarea cofrajului dup montarea armturii. 7.2.7 La montarea cofrajelor trebuie avute n vedere i urmtoarele: a) s fie efectuate pregtirea i recepia suprafeelor de beton care se afl n volumul cofrat (proces verbal de recepie calitativ pe faze pentru lucrri care devin ascunse), pregtire efectuat fie pentru ca betonul turnat s adere la betonul existent fie, dac este cazul, s nu adere la acesta; b) meninerea cureniei n spaiul cofrat, precum i a armturilor, dac acestea sunt montate anterior (spre exemplu, nu se va tia lemn pentru a nu rmne rumegu n cofraj, nu se vor aplica produse pentru decofrare care s cad pe beton sau pe armtur).

42

7.3 Abateri admisibile la montarea cofrajelor 7.3.1 Abaterile admisibile la montarea cofrajelor se refer la urmtoarele categorii de mrimi: a) dimensiuni ale spaiului cofrat; b) cote de nivel (pentru fundul cofrajului, nlimea de turnare a betonului .a.); c) poziia axelor, n plan i pe nlime (care include rectilinitatea i perpendicularitatea sau unghiul prevzut, dup caz); d) forma suprafeei (care include planitatea i denivelarea local, dup caz). 7.3.2 Abaterile admisibile la dimensiuni, cote de nivel i poziia axelor, dac nu sunt cuprinse explicit n proiect, vor fi cele prevzute pentru elementele respective. 7.3.3 Abaterile admisibile privind forma suprafeei se stabilesc astfel: a) pentru suprafee cu form deosebit (plci sau perei curbi .a.), se prevd n caietul de sarcini pentru realizarea proiectului tehnologic privind cofrajele respective; b) pentru celelalte situaii (cofraje pentru suprafee plane ale elementelor), abaterile admisibile se vor nscrie n clasele de toleran, astfel (a se vedea anexele C i D): (i) clasa TS,III, pentru planitate; (ii) clasa TN,I, pentru denivelri locale. 7.4 Verificarea i recepia cofrajelor i susinerilor acestora 7.4.1 Verificarea cofrajelor i susinerilor acestora se efectueaz: a) la terminarea lucrrilor de cofraje, pentru o etap de lucru, cnd se face i recepia cofrajelor; b) imediat nainte de punerea n oper a betonului n cofrajele respective, cnd se efectueaz o nou verificare. 7.4.1.1 Verificarea cofrajelor i susinerilor acestora se efectueaz prin: a) examinare direct i msurri simple; b) msurri cu aparatur. Prin msurri se urmrete confirmarea ncadrrii n toleranele prevzute pentru montarea cofrajelor. 7.4.1.2 Verificarea cofrajelor i susinerilor acestora prin observarea direct i msurri simple se refer la urmtoarele: a) compararea cu prevederile din proiectul tehnologic i/sau prevederile productorului, n ceea ce privete: (i) alctuirea de ansamblu, vizual; (ii) tipurile de materiale i integritatea acestora, vizual, precum i analizarea documentelor privind calitatea acestora; (iii) dimensiunile, prin msurare; (iv) mbinrile (elementele de fixare i contactul ntre elementele concurente n mbinare), vizual i, prin solicitare cu mna, s nu aib joc n mbinare; b) aezarea corespunztoare a elementelor/panourilor cofrajelor propriu-zise, fa de baza de rezemare, precum, i ntre ele, vizual poziie i fr spaii libere ntre ele;

43

c) faptul c elementele de susinere sau legtur punctual (popi, contravntuiri nclinate, legturi interioare .a.) sunt fixate, prin solicitare cu mna, s nu aib joc, n legturile interioare sunt corect montate, prin observare vizual; d) starea de curenie, vizual; e) aplicarea agenilor de decofrare, vizual; f) dimensiunile, n cel puin 2 seciuni pentru fiecare element, precum i ale golurilor i poziia relativ a acestora, prin msurare direct; g) trasarea nlimii de turnare a betonului, prin msurare direct fa de fundul cofrajului, sau fa de alte suprafee existente; h) aspectul general al suprafeei care vine n contact cu betonul, vizual. 7.4.1.3 Verificrile cofrajelor prin msurri cu aparatur se refer la urmtoarele: a) cotele de nivel pentru fundul cofrajului; b) axele, pentru spaiul cofrat i pentru goluri; c) nclinrile, dac este cazul; d) verificri n toate punctele i seciunile, care trebuie s fie precizate n caietul de sarcini dat de proiectant, n cazul cofrajelor cu forme deosebite (plci sau perei curbi .a.). 7.4.1.4 Neconformitile, fie n ceea ce privete alctuirea i montarea, fie n ceea ce privete depirea toleranelor (abaterilor admisibile) la dimensiuni i/sau poziie, se consemneaz i trebuie s fie rezolvate de executant. Pentru a preveni apariia unor neconformiti, executantul trebuie s asigure un control preliminar privind aprovizionarea, manipularea i depozitarea materialelor utilizate, precum i al instruirii personalului care va executa lucrrile respective. 7.4.1.5 Verificarea cofrajelor i susinerilor acestora se face din nou, n intervalul de 24 de ore nainte de montarea armturii, dac este cazul, precum i nainte de punerea n oper abetonului, dac nainte de aceste operaiuni a trecut o perioad mai lung. Aceast a doua verificare se efectueaz prin observare direct i msurri simple, conform pct. 7.3.1.2 i, dac se constat neconformiti, i prin msurri cu aparatur, dup caz. 7.4.2 Recepia cofrajelor i susinerilor acestora const n consemnarea conformitii lucrrilor, pe baza verificrii efectuat la terminarea lucrrilor i a rezolvrii eventualelor neconformiti, printr-un proces verbal pentru recepia calitativ pe faze (pentru lucrrilor care devin ascunse), cu participarea reprezentantului beneficiarului lucrrii i, n cazul unor cofraje i/sau eafodaje deosebite, pentru care proiectantul a ntocmit caiete de sarcini, i cu participarea proiectantului. 7.5 Spaiul de turnare realizat n teren 7.5.1 Prevederi generale 7.5.1.1 Spaiile de turnare realizate n teren sunt, n general, n cazul gropilor pentru turnarea fundaiilor sau al turnrii pe suprafee orizontale sau nclinate, constituite n urma lucrrilor de terasamente.

44

7.5.1.2 Principalele condiii privind realizarea spaiului de turnare n aceste cazuri, se refer la urmtoarele: a) starea terenului/terasamentului; b) axe, dimensiuni i cote de nivel; c) forma suprafeelor. 7.5.1.3 Condiiile privind starea terenului sau terasamentului sunt: a) privind starea terenului pentru turnarea direct n sptur: (i) coeziunea suficient pentru a nu fi antrenat pmntul n beton, la punerea n oper a betonului; (ii) n cazurile n care, ntre realizarea spturii i turnarea betonului este o perioad mai lung, se va prevedea ca ultimul strat, de 5-10 cm grosime, mai ales la fundul spturii, s fie spat cu puin timp (cca. 1...2 zile) nainte de turnarea betonului; (iii) n cazurile n care, terenul din sptur permite scurgerea laptelui de ciment, se va cptui sptura cu folie din material sintetic sau hrtie rezistent produs pentru asemenea ntrebuinri; b) privind starea terasamentului, n afar de cele de mai nainte, trebuie ndeplinite, verificate i recepionate, prin proces verbal de recepie calitativ pe faze (pentru lucrri care devin ascunse), condiiile prevzute n proiect sau caiet de sarcini, privind caracteristicile de rezisten i deformabilitate ale terasamentului respectiv. 7.5.1.4 Condiii privind axele, dimensiunile i cotele de nivel sunt: a) axele i dimensiunile n plan i pe nlime, se vor ncadra n abaterile admisibile prevzute n proiect, sau conform prevederilor specifice artate n continuare; b) n cazurile n care, datorit naturii terenului sau altor condiii, la executarea spturii au rezultat, n unele zone, dimensiuni mai mari, care au drept consecin consumuri suplimentare de beton, se vor prevedea, dup caz, cofraje pe zonele respective; c) cotele de nivel se vor ncadra, de asemenea, n abaterile admisibile prevzute n proiect, cu meniunea c, pentru terasamente, aceste cote sunt cele dup recepia terasamentului conform pct. 7.5.1.3.b, de mai nainte. 7.5.1.5 Condiiile privind forma suprafeelor se refer la: a) planitatea sau, dup caz, forma curb a spturii, care trebuie s se ncadreze n abaterile admisibile prevzute; b) denivelrile locale, care trebuie, de asemenea, s nu afecteze dimensiunile sau cotele de nivel (a se vedea pct. 7.5.1.4.b). 7.5.2 Abateri admisibile pentru spaii de turnare realizate n teren 7.5.2.1 Abaterile admisibile privind poziia axelor, n plan i pe nlime, sunt cele prevzute pentru elementele respective. 7.5.2.2 Abaterile admisibile privind dimensiunile i cotele de nivel sunt dup cum urmeaz: a) n cazurile n care elementele care se toarn sunt armate i grosimea stratului de acoperire cu beton a armturii este luat n considerare: - 0 / + ad,

45

n care: (i) dimensiunea/cota este msurat fa de denivelarea cea mai ieind din suprafaa spturii; (ii) mrimea ad este, de regul, 5...10 cm, avnd n vedere i pct. 7.5.1.4.b de, mai nainte; b) n celelalte cazuri: - 2,4 cm/+ ad, n aceleai condiii ca mai nainte.

46

7.5.2.3 Abaterile admisibile privind forma suprafeelor sunt: a) pentru fundul spturii, abaterea de la planitate : 2,4 cm; b) pentru pereii laterali ai spturii: 2,4 cm, dar a se vedea i pct. 7.5.1.4.b; c) pentru suprafaa terasamentelor, dup recepia acestora, conform prevederilor din proiect sau caiet de sarcini. 7.5.3 Verificarea i recepia spaiilor de turnare realizate n teren. 7.5.3.1 Verificarea spaiilor de turnare realizate n teren const n: a) verificarea axelor i a ncadrrii n tolerane, n plan, i pe nlime, dac este cazul, cu aparatur adecvat; b) verificarea dimensiunilor i a poziiei relative a acestora fa de axe i a ncadrrii n tolerane, prin msurare direct n cel puin dou seciuni pentru fiecare element; c) verificarea aspectului suprafeelor i, dac este cazul, a planitii, prin msurare direct; d) stabilirea, dac este cazul, a necesitii amplasrii foliei de etanare fa de scurgerea laptelui de ciment n teren; e) verificarea strii de curenie a spaiului, prin observare vizual. 7.5.3.2 Verificarea spaiilor de turnare realizate n teren se efectueaz la terminarea lucrrilor de sptur sau de terasamente precum i nainte de montarea armturii, dac este cazul, precum i de nceperea punerii n oper a betonului, n ceea ce privete pct. (c), (d) i (e). 7.5.3.3 Recepia spaiilor de turnare realizate n teren se efectueaz pe baza: a) verificrii conform pct. 7.5.3.1; b) verificrii documentelor de recepie a terasamentelor dac este cazul (a se vedea pct. 7.5.1.3.b); c) verificarea cofrajelor de completare, dac este cazul (a se vedea pct. 7.5.1.4.b); d) rezolvarea eventualelor neconformiti constatate la verificrile efectuate. Recepia const n consemnarea conformitii lucrrilor ntr-un proces verbal pentru recepia calitativ pe faze (pentru lucrri care devin ascunse), care trebuie s conin, dac este cazul, referiri la executarea unor lucrri imediat nainte de punerea n oper a betonului (spre exemplu, sparea unui ultim strat de pmnt a se vedea pct. 7.5.1.3.a.ii sau amplasarea foliei de etanare). 7.6 Condiii prealabile, precum i cofraje i susinerilor acestora. cele necesare n timpul executrii lucrrilor de

7.6.1 Pentru executarea lucrrilor de cofraje i susinerile acestora, este necesar asigurarea condiiilor prealabile, precum i a celor necesare n timpul executrii lucrrilor. 7.6.2 Condiiile prealabile sunt, n principal, urmtoarele: a) existena, pe antier, a proiectului, care trebuie s cuprind toate datele necesare pentru executarea cofrajelor (axe, dimensiuni, cote de nivel, cu clase de toleran, alte detalii necesare); b) existena, pe antier, a proiectului tehnologic privind cofrajele i susinerile acestora, dac este cazul;

47

c) existena, dac este cazul, a recepiei lucrrilor de terasamente, cnd acestea sunt implicate (de natura cofrajelor pierdute); d) aprovizionarea i recepionarea cofrajelor i/sau eafodajelor de inventar, complete, precum i a documentaiei tehnice privind utilizarea acestora sau, dup caz, a tuturor materialelor necesare executrii, ca unicat, pe antier. 7.6.3 Condiiile care trebuie asigurate n timpul executrii lucrrilor sunt, n principal, urmtoarele: a) dotrile tehnice specifice necesare pentru montarea sau, dac este cazul, executarea i montarea cofrajelor i eafodajelor pentru susinerea acestora (scule, dispozitive .a.); b) facilitile necesare, dup caz, pentru montarea sau executarea i montarea cofrajelor i eafodajelor (energie electric, utilaje pentru ridicare i manipulare cu precizia necesar .a.); c) personalul calificat pentru montarea sau executarea i montarea cofrajelor i eafodajelor.

48

8. ARMTURA NEPRETENSIONAT 8.1 Produse pentru armtura nepretensionat 8.1.1 Produsele pentru armtura nepretensionat, care fac obiectul acestui normativ, sunt produsele din oel, neted, profilat sau amprentat, livrate ca atare sau sub form de plase sau carcase sudate, uzinate. 8.1.2 Produsele pentru armtura nepretensionat realizate din alte materiale (spre exemplu, bare compozite din fibre liate cu rini sintetice), armtura dispers i armtura rigid, pot fi utilizate pe baza unor reglementri tehnice specifice. 8.1.3 Produsele din oel pentru armtura nepretensionat trebuie s fie n conformitate cu prevederile specificaiei tehnice ST009, iar utilizarea lor trebuie s se conformeze prevederilor aplicabile din standardele seria SREN 1992; SREN 1994; SREN 1996; SREN 1998, mpreun cu anexele naionale ale acestora, celor din ST009, precum i celor din acest normativ. 8.1.4 Produsele din oel pentru armtura nepretensionat trebuie s fie identificabile n ceea ce privete tipul i clasa produsului, asigurndu-se trasabilitatea lor ncepnd de la productor i pn la punerea n oper. Pentru aceasta: a) fiecare colac, fiecare legtur de bare sau plase sudate, sau carcasele sudate, trebuie s poarte o etichet durabil, bine ataat, care s conin: - denumirea productorului; - tipul i clasa produsului; - numrul lotului i al colacului/legturii; - marcajul de conformitate; - tampila CQ. b) documentele care nsoesc livrarea produselor trebuie s conin cel puin urmtoarele informaii cuprinse n declaraia de conformitate eliberat de productor, inclusiv o copie dup acest document: - numele i adresa productorului; - numrul certificatului de conformitate, ataat; - referine la caracteristicile produsului: numrul standardului de produs; tipul i clasa produsului; dimensiunea; limita de curgere; rezistena la rupere; alungirea la fora maxim i la rupere; coninutul de carbon echivalent pe oel lichid; - date de identificare a arjei/lotului/colacului sau legturii. Prin tipul produsului se nelege forma suprafeei: - neted; - cu profil periodic sau amprentat, caracterizat prin factorul de profil. Prin clasa produsului se nelege ncadrarea n categoriile n ceea ce priveste limita de curgere, raportul ntre rezistena la rupere i limita de curgere, alungirea (la fora maxim i la rupere) i sudabilitatea, conform specificaiei tehnice ST009.

49

8.1.5 Marcarea, livrarea, transportul,manipularea i depozitarea produselor pentru armturi trebuie s se fac astfel, nct s nu modifice caracteristicile acestora, Produsele pentru armturi trebuie depozitate separat pe tipuri, clase i diametre, n spaii amenajate i dotate corespunztor, astfel nct s se asigure: - evitarea condiiilor care favorizeaz coroziunea armturii, inclusiv prin ventilarea spaiilor; - evitarea murdririi acestora cu pmnt sau alte substane; - accesul i identificarea uoar a fiecrui sortiment. Suprafaa produselor pentru armturi nu trebuie s fie acoperit cu rugin neaderent i nici cu substane care pot afecta negativ oelul, betonul sau aderena ntre ele. 8.1.6 Armtura galvanizat trebuie utilizat numai n betoane cu cimenturi care nu afecteaz aderena acesteia. 8.1.7 Proiectantul va preciza n proiect, tipul i clasa produselor care trebuie s fie utilizate, precum i diametrul i forma armturilor, notate distinct i unitar n tot cuprinsul proiectului. n cazurile n care executantul nu poate aproviziona produsele conforme cu prevederile din proiect, modificrile privind tipul i clasa produselor se pot face numai cu acordul scris al proiectantului (dispozitie de antier, care face parte din proiect i intr n cartea tehnic a construciei). Trasabilitatea se refer la produsele utilizate efectiv n lucrare, precizndu-se elementele i poziiile din acestea, dup caz, n care s-au utilizat alte produse, conform dispoziiei de antier, dect cele prevzute iniial n proiect. 8.1.8 Produsele pentru armturi, prevzute la pct.8.1.1, pot fi utilizate n urmtoarele condiii: a) s corespund prevederilor din proiect n ceea ce privete tipul i clasa produsului (pct.8.1.4); b) s aib atestat conformitatea, conform sistemului de atestare 1+ , ceea ce nseamn: (i) s poarte marcajul CE sau, (ii) conformitatea s fie atestat conform prevederilor legale; c) executantul s efectueze ncercrile prevzute n tabelul 5 din ST009-04 i, n cazurile n care rezultatele nu sunt corepunztoare, s ia msurile necesare pentru aprovizionarea cu produse corespunztoare. 8.2 Fasonarea armturii 8.2.1 nainte de a trece la fasonarea armturii executantul trebuie s analizeze posibilitatea de a realiza armarea conform prevederilor din proiect (privind, n special, montarea i fixarea barelor, nndirile barelor, dar i turnarea i compactarea betonului) i s solicite, dac este necesar, reexaminarea, mpreun cu proiectantul, a prevederilor din proiect. 8.2.2 Fasonarea armturii se poate efectua de ctre executant (n ateliere proprii i/sau la faa locului, pe antier), sau prin comandarea acesteia, de ctre executant, la un prelucrtor specializat n fasonarea armturii.

50

n cazul fasonrii armturii prin comand la un prelucrtor, se aplic urmtoarele condiii: a) executantul, care emite comanda, trebuie s transmit prelucrtorului toate datele din proiect privind armtura; b) ncercrile produselor pentru armturi, conform pct. 8.1.8.c, vor fi efectuate de cel care aprovizioneaz produsele i rapoartele de ncercare cu rezultatele obinute vor face parte din documentele care nsoesc armtura fasonat; c) prelucrtorul va nsoi armtura fasonat de declaraia de conformitate care trebuie s se refere la: (i)- certificrile de conformitate ale produselor utilizate, anexate n copie; (ii) declaraia c au fost respectate toate prevederile proiectului n ceea ce privete: produsele utilizate, forma i dimensiunile armturilor, precum i condiiile de fasonare; d) armtura fasonat va fi recepionat de executant, pe baza prevederilor din proiect, recepie care va avea ca obiect i existena documentelor i marcajelor privind trasabilitatea pentru produsele utilizate (a se vedea i subcap. 8.5). 8.2.3 Armtura fasonat n atelier (la executant sau prelucrtor) poate fi livrat, pentru montare, fie ca elemente separate, fie asamblat n carcase. n primul caz, elementele de acelai tip vor fi depozitate n pachete separate, etichetate, astfel nct s se evite confundarea lor i s se asigure pstrarea formei i cureniei lor pn la montarea acestora. n al doilea caz, depozitarea i manipularea vor trebui s asigure indeformabilitatea, precum i starea de curenie. Asamblarea n carcase va fi realizat n urmtoarele condiii: a) nu se va utiliza sudarea pentru fixarea elementelor ntre ele; b) fixarea elementelor ntre ele se face prin legarea cu srm neagr, fiind interzis utilizarea srmei galvanizate care, prin atingerea cu armtura, poate forma pil electric cu pericolul de coroziune care decurge din aceasta. 8.2.4 Fasonarea armturii trebuie efectuat cu respectarea urmtoarelor condiii: a) se interzice fasonarea la temperaturi sub 100C; b) fasonarea cu maina a barelor cu profil periodic, la maini cu dou viteze, se va face numai cu viteza mic; c) ndoirea barelor se execut cu micare lent, cu vitez uniform, fr ocuri; d) diametrul dornurilor utilizate pentru ndoirea barelor trebuie s fie: (i) pentru bare cu diametrul nominal mai mic sau egal cu 16 mm, de cel puin patru ori diametrul barei; (ii) pentru bare cu diametrul nominal mai mare de 16 mm, de cel puin apte ori diametrul barei; e) ndoirea barelor cu profil periodic cu diametrul nominal mai mare de 25 mm se va executa la cald; f) forma i dimensiunile ciocurilor de la capetele barelor vor fi conform prevederilor reglementrilor tehnice aplicabile, ele trebuind s fie precizate n proiect; g) razele de ndoire pentru barele nclinate i pentru etrieri/agrafe vor fi, de asemenea, cele prevzute n reglementrile tehnice aplicabile, ele trebuind s fie precizate n proiect.

51

8.2.5 Este interzis, pentru elementele structurale, utilizarea metodei de a fasona i monta barele de armtur n ateptare, prin ndoirea acestora i montarea n cofraj, urmnd ca dup decofrare ele s fie dezvelite prin spargerea betonului n jurul lor i s fie ndreptate. n cazul n care executantul vrea s aplice aceast metod la elemente nestructurale, va trebui s obin n prealabil acordul proiectantului care, prin dispoziia de antier, va preciza condiiile pentru aplicarea acestei metode. 8.2.6 Bare sau piese n ateptare sunt bare de armtur sau piese speciale (spre exemplu, tipuri de conectori), care ies din betonul unui element turnat (prefabricat sau in situ) n vederea nglobrii n betonul care se va turna adiacent suprafeei respective (la rosturile de lucru sau la mbinri prin monolitizare, spre exemplu), i care constituie armtur de continuitate. 8.2.7 Clasele de tolerane la fasonarea armturii sunt urmtoarele (a se vedea anexa C): a) la dimensiuni (lungime de tiere, dimensiuni totale i pariale): (i) domeniul pn la 1,0 m: TD,VII (ii) domeniul peste 1,0 m: TD,IX b) la rectilinitate: TR,IV c) la unghiuri: TU,II 8.3 Montarea armturii 8.3.1 Montarea armturii se efectueaz n urmtoarele condiii: a) cofrajele n care se monteaz armtura trebuie s fie recepionate i verificate imediat naintea nceperii montrii armturii (pct.7.4.1.5 i 7.5.3.2); b) asigurarea conformitii cu prevederile din proiect; c) asigurarea bunei desfurri a punerii n oper a betonului; d) asigurarea poziiei relative ntre bare i fa de cofraj. 8.3.2 Verificarea cofrajelor imediat nainte de montarea armturii trebuie s asigure faptul c acestea i-au meninut conformitatea, constatat la recepie, mai ales n ceea ce privete: a) stabilitatea i punerea sub efort a tuturor reazemelor punctuale (popi, contravntuiri, legturi interioare .a.). b) forma i dimensiunile; c) etaneitatea; d) starea de curenie. 8.3.3 Asigurarea conformitii cu proiectul se refer la tipurile i clasele produselor utilizate, poziia relativ a acestora, ntre ele i fa de cofraj, precum i la poziia i tipul nndirilor, cu ncadrarea n toleranele admisibile, care trebuie s fie precizate n proiect. 8.3.4 Asigurarea bunei desfurri a punerii n oper a betonului se refer la: a) crearea posibilitii de circulaie a personalului implicat, n cazul n care armtura este montat pe suprafeele orizontale/nclinate mari; b) crearea, n cazul armturilor dese la partea superioar, la intervale de maximum 3,0 m, a unor spaii libere pentru ptrunderea betonului sau a furtunelor prin care se descarc acesta; c) crearea spaiilor necesare ptrunderii vibratorului, cu dimensiunile de minimum 2,5 ori diametrul acestuia, la intervale de maximum 5 ori nlimea elementului.

52

Crearea spaiilor libere se face fie prin amplasarea armturii, n acord cu proiectantul (pct.8.2.1), fie prin montarea unor bare n ultima etap de turnarea betonului. 8.3.5 Asigurarea poziiei relative ntre bare i fa de cofraj are n vedere: a) legarea armturii la ncruciri; b) montarea de distanieri ntre rndurile de armturi i fa de cofraj. 8.3.6 Legarea armturii la ncruciri se realizeaz numai cu srm neagr, fiind interzis utilizarea srmei zincate, precum i fixarea cu sudur. Se utilizeaz dou fire de srm de 1,0...1,5 mm diametru. Legarea armturii la ncruciri se va realiza astfel: a) - la reele de armturi din plci i perei: (i) - fiecare ncruciare, pe dou rnduri de ncruciri marginale, pe ntregul contur; (ii) restul ncrucirilor, n cmp, se vor lega n ah, din dou n dou; b) la reelele de armturi din plci curbe subiri, se vor lega toate ncrucirile; c) la grinzi i stlpi: (i) toate ncrucirile cu colurile etrierilor i cu ciocurile agrafelor; (ii) ncrucirile cu poriunile drepte ale etrierilor pot fi legate n ah, din dou n dou; (iii) barele nclinate se vor lega, n mod obligatoriu, de primii etrieri cu care se ncrucieaz; (iv) etrierii i agrafele montate nclinat precum i fretele, se vor lega la toate ncrucirile cu barele longitudinale. 8.3.7 Distanierii ntre rndurile de armtur se vor monta n urmtoarele condiii: a) la reele de armturi din plci i perei: (i) distanierii vor fi sub form de capre (la plci i perei) sau de agrafe (la perei) confecionate din bare din oel i legate de barele din cele dou reele ntre care se monteaz, astfel nct s fie rezistente i stabile la solicitrile de la punerea n oper a betonului; (ii) dispunerea distanierilor va fi de cel puin 1 buc/m2 n cmpul reelelor la plci i perei, i de cel puin 4 buc/m2 la reelele plcilor n consol; b) la armtura dispus pe dou sau mai multe rnduri (de regul, n grinzi) distanierii pot fi cupoane de bare din oel, cu diametrul corepunztor, montai la cel mult 2,0 m ntre ei i legai de barele ntre care sunt amplasai. 8.3.8 Distanierii fa de cofraj asigur grosimea acoperirii cu beton a armturii i, prin aceasta, au un rol esenial n ceea ce privete durabilitatea elementelor din beton armat. Montarea distanierilor fa de cofraj se face n urmtoarele condiii: valoarea nominal a acoperirii cu beton (cnom) trebuie prevzut explicit n proiect, pentru fiecare categorie de elemente n parte (fundaii, grinzi, stlpi, plci, perei .a.). a) se interzice utilizarea ca distanieri fa de cofraj a cupoanelor din bare din oel; b) se pot utiliza urmtoarele tipuri de distanieri: (i) prisme din mortar de ciment, de dimensiuni corespunztoare, prevzute cu musti din srm neagr pentru legarea pe barele de armtur; (ii) confecionai special, din material plastic; c) - amplasarea distanierilor fa de cofraj se va face astfel: (i) cel puin 2 buc/m2 de plac sau perete;

53

(ii) cel puin 1 buc/m, n dou pri ale aceleiai laturi, pe fiecare latur, la grinzi i stlpi. 8.3.9 Clasele de toleran la montarea armturii sunt urmtoarele (a se vedea anexele C i D): a) la distanele dintre barele de armtur: (i) la fundaii: TD,IX, dar nu mai mult de 10 mm; (ii) la plci i perei: TD,VIII, dar nu mai mult de 5 mm; (iii) la stlpi i grinzi: TD,VIII, dar nu mai mult de 3 mm; (iv) pentru etrieri, agrafe i frete: TD,IX, dar nu mai mult de 10 mm; b) la acoperirea cu beton a armturii, fa de dimensiunea nominal (cn), n funcie de nlimea elementului (h), abaterile admise sunt: (i) h 150 mm: - 10 / +10 mm; (ii) h = 400 mm: - 10 / +15 mm; (iii) h 2500 mm: - 10 / +20 mm cu urmtoarele meniuni: - pentru valori intermediare ale nlimii se va interpola liniar; - la fundaii i elemente din beton n fundaii acoperirea poate fi sporit cu 15 mm. 8.4 nndirea barelor de armtur 8.4.1 nndirea barelor de armtur se poate realiza n urmtoarele moduri: a) prin petrecere; b) prin sudare; c) prin alte metode (cu manon i filet, specifice barelor cu profil periodic .a.). Modul de nndire a barelor trebuie s fie prevzut n proiect, mpreun cu condiii specifice, dac este cazul, precum i cu abaterile admisibile. 8.4.2 nndirea barelor de armtur prin petrecere se face conform prevederilor proiectului n ceea ce privete: a) cu spaiu ntre bare sau prin juxtapunere i legare; b) - poziia nndirilor n elemente; c) lungimea de petrecere (lpa), fa de care trebuie prevzut abaterea admisibil negativ, dar nu mai mult de 0,06 lpa. 8.4.3 nndirea barelor de armtur prin sudur poate fi realizat, de regul, prin sudare electric, n mediu normal sau de bioxid de carbon, n urmtoarele moduri: a) prin suprapunere; b) cu eclise; c) - cap la cap cu topire intermediar; d) cap la cap, n cochilie; e) cap la cap, n semimanon de cupru. Modul de nndire a barelor prin sudur va fi precizat n proiect, mpreun cu eventuale condiii specifice, precum i cu abaterile admisibile. 8.4.4 Executarea nndirilor prin sudur, inclusiv privind calificareaa sudorilor, precum i verificarea calitii acestora (abateri admisibile, defecte admisibile .a.) se vor face conform prevederilor reglementrilor tehnice specifice.

54

8.4.5 La realizarea nndirilor prin sudur se vor avea n vedere i urmtoarele: a) nu trebuie s se efectueze suduri pe zonele ndoite ale barelor, iar n apropierea zonelor ndoite se vor respecta prevederile reglementrilor tehnice aplicabile; b) nu se permite folosirea sudurii la armturi din oeluri mbuntite pe care mecanic (spre exemplu, prin tragerea la rece), excepie fcnd sudurile prin puncte la plasele sudate executate industrial; c) se va cere avizul proiectantului pentru condiiile de sudare a nndirilor de continuitate ntre dou bare, colineare, ancorate de o parte i de alta a unui gol n beton, situate la distan relativ mic una de alta. 8.4.6 nndirile barelor de armtur prin alte metode, se va adopta cu avizul proiectantului, care va prevedea i condiii specifice, dup caz. Alte metode de nndire sunt, de exemplu: nndirea cu filet, normal sau conic; nndirea cu manon presat radial: nndirea cu manon i compoziie turnat la interior (oel topit sau alte materiale); nndirea cap la cap, cu manon de poziionare (pentru armturi comprimate). Utilizarea acestor metode de nndire se va face pe baza prevederilor reglementrilor tehnice specifice sau a DTL, care trebuie s cuprind domeniile de utilizare, toate condiiile de realizare, caracteristicile obinute i modurile de verificare a calitii nndirilor realizate. 8.5 Verificarea i recepia armturii montate 8.5.1 Verificarea i recepia armturii montate se efectueaz: a) la terminarea lucrrilor de montare, pentru o etap de lucru, cnd se face i recepia lucrrilor; b) imediat nainte de punerea n oper a betonului, cnd se efectueaz o nou verificare. 8.5.2 Verificarea armturii montate se efectueaz prin examinare direct i msurri simple, care se refer la urmtoarele: a) tipul, clasa i trasabilitatea produselor, prin observarea vizual i confruntarea cu documentele privind produsele respective; b) diametrele, i ncadrarea n tolerane privind dimensiunile i poziiile, prin msurare direct, n cel puin dou seciuni, n fiecare zon n care armarea difer, o atenie deosebit fiind acordat distanei fa de cofraj (acoperirea cu beton); c) poziia i aspectul nndirilor, prin observarea vizual i msurarea direct, cu urmtoarele precizri: (i) pentru mbinrile sudate sau realizate prin alte metode, executate n atelier (de ctre executant sau prelucrtor), se vor lua n considerare documentele de recepie care trebuie s fie ntocmite la atelier; (ii) pentru cele executate la faa locului, se vor lua n considerare documentele de recepie ntocmite de executant, dup realizarea nndirilor respective; d) legarea armturii la ncruciri i existena distanierilor, prin observare vizual i aprecierea, inclusiv prin solicitare cu mna, a stabilitii carcasei de armtur i a fixrii distanierilor;

55

e) - starea armturii, prin observare vizual i msurare, dup caz, privind: (i) curenia: suprafaa armturii nu trebuie s fie acoperit de materii care mpiedic aderena (pmnt, substane grase .a.); (ii) coroziunea, pentru care se aplic urmtoarele condiii: - se accept starea existent n cazurile n care armtura prezint rugin superficial neaderent (brun-rocat), care se cur uor prin tergere, sau rugin superficial aderent (brun-rocat sau neagr), cu aspect mat, rugos; - se msoar adncimea zonelor cu coroziune localizat (puncte, pete), sau cu rugin n straturi care se desprind prin lovire, dup curarea ruginii, urmnd ca: n cazul n care reducerea seciunii este mai mic dect cea corespunztoare abaterilor limit admisibile negative, pentru diametru, se poate accepta starea existent, cu avizul proiectantului; n cazul n care reducerea seciunii este mai mare, se refuz recepia armturii. Evaluarea strii armturii n cazurile n care aceasta prezint coroziune localizat sau n straturi, prin msurarea reducerii seciunii, trebuie fcut n zonele n care coroziunea este vizibil avansat, n cel puin trei seciuni ale fiecrei bare de armtur. n cazuri de dubii privind verificarea armturii montate conform celor artate mai nainte, se vor prevedea msuri pentru a se clarifica situaia, iar pentru neconformiti se va dispune remedierea lor. Pentru a evita apariia neconformitilor este recomandat verificarea armturilor, la fasonarea acestora, nainte de montare. 8.5.3 O atenie deosebit va fi acordat verificrii armturii din zonele de ancorare a armturilor pretensionate (alctuire, poziie, fixare). 8.5.4 Recepia armturii montate reprezint confirmarea conformitii acesteia cu proiectul i prevederile reglementrilor tehnice aplicabile, pe baza verificrii efectuate, prin ncheierea procesului verbal de recepie calitativ pe faze (pentru lucrri care devin ascunse), cu participarea reprezentantului beneficiarului lucrrii i, pentru armtura elementelor structurale, i a proiectantului. 8.5.5 Verificarea armturii se face din nou, n intervalul de 24 de ore nainte de punerea n oper a betonului, conform pct.. 8.5.2 (d) i (c) de mai nainte. 8.6 Condiii prealabile, precum i cele necesare pentru fasonarea i montarea armturii

8.6.1 Condiiile prealabile, precum i cele necesare pentru fasonarea i montarea armturii sunt, n principal, urmtoarele: (a) existena pe antier, a proiectului, cu toate datele necesare, menionate n acest capitol; (b) asigurarea condiiilor pentru realizarea fasonrii armturii prin comand la prelucrtor, dac este cazul; (c) existena datelor i condiiilor pentru executarea nndirilor cu alte procedee dect prin petrecere, dac este cazul;

56

(d) existena documentelor de recepie a lucrrilor de cofraje i sprijiniri; (e) asigurarea condiiilor specifice executrii lucrrilor. 8.6.2 Asigurarea condiiilor pentru realizarea fasonrii armturii prin comand la prelucrtor se refer la: a) ntocmirea corepunztoare a comenzii, prin precizarea condiiilor de fasonare i recepie i nsoirea acesteia de toate datele necesare prevzute n proiectul lucrrii; b) verificarea condiiilor la productor, n special n ceea ce privete manipularea i depozitarea produselor implicate, utilajele folosite, precum i executarea nndirilor prin sudur sau alte procedee; c) recepia armturii fasonate i existena documentelor care s ateste calitatea produselor utilizate i s asigure trasabilitatea. 8.6.3 Datele i condiiile pentru executarea nndirilor cu alte procedee dect prin petrecere se refer la: a) existena documentaiei tehnice legale privind procedeele respective; b) aprovizionarea materialelor corespunztoare necesare; c) existena echipamentelor i/sau dispozitivelor necesare, n stare bun de funcionare; d) calificarea personalului conform prevederilor din documentaia tehnic. 8.6.4 nainte de montarea armturii trebuie s existe documentele de recepie a lucrrilor de cofraje i sprijiniri i s fie efectuat verificarea imediat naintea montrii armturii. 8.6.5 Condiiile specifice executrii lucrrilor sunt, n principal, urmtoarele: a) dotrile tehnice pentru fasonarea i montarea armturii, care trebuie s corespund condiiilor prevzute: (i) pentru ndreptat i debitat; (ii) - pentru fasonat; (iii) pentru efectuarea nndirilor, att n atelier, ct i pe antier; (iv) pentru manipulare i transport, mai ales pentru carcase, att n atelier, ct i pe antier; (v) pentru montare; b) faciliti, de regul energie electric; c) personal calificat pentru fasonare, montare i, dup caz, executarea nndirilor; d) materiale corepunztoare pentru efectuarea legturilor la ncruciri, pentru distanieri, precum i, dup caz, pentru executarea nndirilor.

57

9. ARMTURA PRETENSIONAT 9.1 Prevederi generale 9.1.1 Pentru confecionarea, montarea, pretensionarea i potecia armturii postntinse proiectul prevede, de regul, proiect tehnologic (a se vedea pct.12.1.3) care, n ceea ce privete armtura pretensionat trebuie s cuprind: a) conformitatea produselor utilizate cu proiectul, care trebuie s prevad: tipul i clasa produselor; modul de alctuire a armturii pretensionate (armtura propriu-zis, ancoraje .a.): modul de realizare a canalelor sau de aezare a armturii pretensionate exterioare: modul de protecie a armturii pretensionate i a ancorajelor; b) asigurarea respectrii condiiilor prevzute n proiect, n documentaia tehnic privind procedeul de pretensionare adoptat, precum i a prevederilor prezentului normativ; c) - condiiile pentru corelarea ntre partea legat de pretensionare i cea legat de executarea elementelor din beton care vor fi precomprimate, mai ales n ceea ce privete depozitarea produselor pentru pretensionare i duratele ntre montarea i pretensionarea armturilor, precum i ntre pretensionarea i protecia acestora; d) condiiile pentru realizarea pretensionrii (spaii necesare, coordonarea asigurrii facilitilor necesare .a.); e) integrarea activitilor de pretensionare n etapele de realizare a construciei inclusiv, dac este cazul, a precomprimrii n etape; f) condiiile i modurile de verificare a lucrrilor legate de confecionarea i montarea armturii pretensionate, inclusiv, dac este cazul, privind protecia temporar a acesteia. 9.1.2 Se vor utiliza numai elemente aparinnd aceluiai procedeu de pretensionare (armturi, ancoraje, piese anex, instalaii de pretensionare); Procedeele de pretensionare utilizate trebuie s fie conforme cu documentele tehnice legale elaborate pentru acestea. Pentru elementele procedeelor de pretensionare care sunt cuprinse n anexa E1 nu sunt necesare alte documente tehnice pentru utilizarea lor. 9.1.3 Produsele utilizate la pretensionare, conform procedeelor respective, trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii: a) n cazurile n care nu sunt conforme cu un standard romn sau cu prevederile din anexa E1, s fac obiectul unui document tehnic legal; b) s aib atestat conformitatea conform sistemului de atestare 1+. 9.2 Produse pentru pretensionare 9.2.1 Produsele pentru pretensionare, tratate n acest normativ, sunt dup cum urmeaz: a) produsele din oel, neted, profilat sau amprentat, din care se confecioneaz armtura pretensionat, care pot fi: (i) srme, netede sau amprentate; (ii) toroane, confecionate prin mpletirea prin rsucire a srmelor;

58

(iii) bare netede sau profilate; b) ancorajele pentru armtura pretensionat; c) tecile n care se amplaseaz armtura pretensionat, dac este cazul; d) produsele pentru injectare n vederea proteciei armturii pretensionate i ancorajelor. Pentru armtura pretensionat se elaboreaz procedee de pretensionare care cuprind: tipul i alctuirea armturii, a ancorajului sau blocajului, precum i instalaia de pretensionare, urmnd a fi utilizate teci i produse pentru injectare corepunztoare, dac este cazul. Utilizarea procedeelor de pretensionare cu alte tipuri de armturi pretensionate, spre exemplu, bare compozite alctuite din fibre liate cu rini sintetice, se face n conformitate cu prevederile reglementrilor tehnice specifice sau ale documentelor tehnice legale pentru procedeele respective, n completare la prevederile prezentului normativ. 9.2.2 Avnd n vedere domeniile de utilizare, n prezentul normativ sunt tratate procedeele de pretensionare i precomprimarea cu armtur postntins, cele referitoare la armtura prentins fcnd obiectul codului de practic pentru executarea elementelor prefabricate din beton precomprimat. 9.3 Armtura pretensionat postntins 9.3.1 Produsele pentru armtura pretensionat postntins trebuie s fie n conformitate cu prevedeerile standardelor de produs i cu cele ale specificaiei tehnice ST 009, iar utilizarea lor trebuie s se conformeze prevederilor aplicabile din standardele seria SREN 1992; SREN 1998, mpreun cu anexele naionale ale acestora, celor din ST 009,precum i celor din acest normativ. Produsele care nu sunt conform unui standard de produs romn, vor trebui s fac obiectul unui document tehnic legal, care s conin toate datele necesare. 9.3.2 Produsele din oel pentru armtura nepretensionat trebuie s fie identificabile n ceea ce privete tipul i clasa produsului, asigurndu-se trasabilitatea lor ncepnd dela productor i pn la punerea n oper. Pentru aceasta: a) fiecare colac, fiecare legtur de bare, trebuie s poarte o etichet durabil, bine ataat, care s conin: - denumirea productorului; - tipul i clasa produsului; - numrul lotului i al colacului/legturii; - marcajul de conformitate; b) documentele care nsoesc livrarea produselor trebuie s conin cel puin urmtoarele informaii cuprinse n declaraia de conformitate eliberat de productor, inclusiv o copie dup acest document: - numele i adresa productorului; - numrul certificatului de conformitate, ataat; - referine la caracteristicile produsului: numrul standardului de produs; tipul i clasa produsului; dimensiunea; limita de curgere; rezistena la rupere; alungirea la fora maxim i la rupere; - date de identificare a arjei/lotului/colacului sau legturii.

59

Prin tipul produsului se nelege: forma (srm neted sau amprentat, toron, bar neted sau profilat); diametrul nominal. Prin clasa produsului se nelege rezistena la rupere a acestuia. 9.3.3 Produsele pentru armtura pretensionat trebuie s satisfac i urmtoarele condiii: a) n cazul n care au protecii permanente mpotriva coroziunii, aplicate la fabricare (spre exemplu, toron gresat), specificaia de produs i documentele tehnice legale trebuie s conin, pe lng caracteristicile oelului, date privind: (i) rezultatele ncercrilor privind eficiena proteciei permanente aplicate, att n cmp curent ct i, mai ales, n zona de ancorare (domenii de medii corozive, durata meninerii eficienei proteciei, condiii de utilizare .a.); (ii) condiii pentru utilizarea procedeului de pretensionare; (iii) condiii de recepie la executant; b) n cazul n care sistemul de ancorare prevede efectuarea unor prelucrri mecanice ale acestor produse (spre exemplu, filetare, ambutisare .a), ele vor trebui s satisfac i cerinele specifice acestor prelucrri, cerine i condiii stabilite de elaboratorul procedului de pretensionare. 9.3.4 nlocuirea produselor pentru armtura pretensionat prevzute n proiect se poate face numai cu aprobarea proiectantului, care va trebui s precizeze condiiile de utilizare pentru produsele nlocuitoare. 9.4 Manipularea, transportul i depozitarea produselor pentru armtura pretensionat 9.4.1 Produsele pentru armtura pretensionate sunt deosebit de sensibile la coroziune, astfel c, la manipularea transportul i depozitarea acestora, trebuie respectate prevederile prezentate n continuare. a) transportul se efectueaz n vagoare nchise sau autocamioane prevzute cu prelate; aceste vehicule trebuie n prealabil curate de resturi care pot conduce la fenomene de coroziune sau de murdrire a oelului; b) depozitarea se face pe loturi i diametre, n spaii nchise corepunztor, prevzute cu pardoseal i ferite de contactul cu materiale corozive. Modul de amplasare trebuie s permit accesul la fiecare stiv, pentru controlul periodic; c) n cazul spaiilor de depozitare fr agresivitate sau cu agresivitate foarte slab i n care umiditatea este mai mic de 60% nu se iau msuri suplimentare de protecie; d) depozitarea n medii agresive se permite pe duratele maxime, n funcie de gradul de agresivitate, astfel: (i) produse neprotejate: 90 de zile n medii cu agresivitate slab sau n amplasamente la 500...5000 m de la rmul Mrii Negre; nu se permite depozitarea n medii cu agresivitate medie sau puternic, sau la mai puin de 500 m de la rmul Mrii Negre; (ii) produse protejate: 365 de zile n medii cu agresivitate slab sau n amplasamente la 500...5000 m de la rmul Mrii Negre; 60 de zile n medii cu agresivitate medie sau la mai puin de 500 m pn la 5000 m de la rmul Mrii Negre;

60

 nu se permite depozitarea n medii cu agresivitate puternic. Clasele de agresivitate sunt definite n NE012-1:2007. e) pentru oelurile provenite din import, condiiile de depozitare pentru medii cu agresivitate vor fi indicate de furnizor sau de un institut de specialitate; f) pentru colacii i tamburii prevzui cu ambalajele speciale de protecie, aplicate n uzin, se d o deosebit atenie ca, la transport, manipulare i depozitare, ambalajul s nu fie deteriorat, dac s-a produs deteriorarea ambalajului se vor respecta n continuare prevederile pentru armtura neprotejat. Periodic, se verific, pe colaci de prob, eficiena ambalajului pentru condiiile de depozitare efective; g) pentru transportul, manipularea i depozitarea oelurilor trebuie s se ia msurile necesare pentru a preveni: - zgrierea, lovirea sau ndoirea; - murdrirea cu pmnt, materii grase, praf etc; - contactul cu materialul incandescent provenind de la operaia de sudare i tiere sau nclzire de la flacra aparatelor de sudur autogen; - contactul prelungit cu diverse materiale de acoperire care pot menine umezeala; h) se interzice manipularea i transportul produselor prin tragere sau trre pe jos; i) barele vor fi livrate drepte (rectilinii) i vor fi manipulate, transportate i depozitate astfel nct s-i ptreze forma. 9.5 Confecionarea armturii pretensionate postntinse 9.5.1 Pregtiri pentru confecionarea armturii pretensionate 9.5.1.1. n cadrul lucrrilor pregtitoare pentru confecionarea armturii pretensionate se vor respecta urmtoarele: a)-se verific existena declaraiei de conformitate pentru lotul de oel din care urmeaz a se executa armtura; n lipsa acesteia, sau dac exist ndoieli asupra respectrii condiiilor de transport i depozitare - semnalate de unele forme de coroziune - se vor efectua ncercri de verificare a calitii n conformitate cu prevederile din standardele de produs, pentru a avea confirmarea c nu au fost influenate defavorabil caracteristicile fizico-mecanice ale armturilor; b)-suprafaa oelului se cura de impuriti, i se degreseaz (dac este cazul), pentru a se asigura o bun ancorare n blocaje, beton sau mortarul de injectare; c)-oelurile care prezint un nceput slab de coroziune nu vor putea fi utilizate dect pe baza unor probe concludente care s confirme c nu au fost influenate defavorabil caracteristicile fizico-mecanice. n toate cazurile de incertitudine asupra aprecierii strii de coroziune i a consecinelor acesteia, se cere avizul unui institut de specialitate; d)-armturile care urmeaz s fie tensionate simultan vor proveni, n limita posibilitilor, dintr-un acelai lot; e)-zonele srmelor care au suferit o ndoire local, rmnnd deformate, nu se vor utiliza, fiind interzis operaia de ndreptare. Barele care n timpul transportului sau al depozitrii au suferit o uoar deformare, se pot ndrepta mecanic, la temperaturi de cel puin +100C;

61

f)-se interzice rebobinarea, n diverse scopuri tehnologice, a srmelor i toroanelor, la diametre de rulare mai mici dect cele de livrare. 9.5.1.2 Pentru cazul n care controlul efortului de pretensionare se face i prin alungirea armturii, este necesar cunoaterea valorii modulului de elasticitate a armturii. 9.5.2 Confecionarea propriu zis 9.5.2.1 La tierea srmelor, toroanelor sau barelor, n vederea confecionrii armturii postntinse, se utilizeaz scule i dispozitive care nu deformeaz extremitile acestora, ceea ce poate conduce fie la deteriorarea tecilor la introducerea armturii n canale, fie la imposibilitatea montrii unor dispozitive de avans, la extremitatea fasciculelor. Trebuie s se ia precauiile necesare pentru ca oelul s nu fie murdrit cu pmnt, materii grase etc., s nu fie ndoit sau zgriat n timpul operaiilor de tiere i confecionare. 9.5.2.2 La fasciculele la care srmele se blocheaz n ancoraje nainte de pretensionare, necesitatea ndeprtrii proteciei temporare trebuie stabilit n proiectul tehnologic de executare a lucrrilor. 9.5.2.3 Msurile minime care trebuie avute n vedere la confecionare i poziionare, pentru a se evita degradarea proteciilor permanente ale armturilor, vor fi indicate de productorul armturilor sau de proiectant n proiect, executantul urmnd a le adapta i completa n funcie de tehnologiile de lucru utilizate. 9.5.2.4 Fasciculele se execut n ateliere centrale permanente ale unitilor specializate n lucrri de beton precomprimat, n ateliere temporare de antier sau prin mpingerea direct, n canale, a armturii derulat progresiv din colac i tierea succesiv la lungime. 9.5.2.5 Fasciculele executate n ateliere centrale vor fi nsoite, la livrare, de declaraie de conformitate care trebuie s conin, n mod obligatoriu, copia declaraiei de conformitate pentru srmele din care au fost confecionate fasciculele. 9.5.2.6 Asamblarea srmelor sau toroanelor sub form de fascicul se face prin legturi cu srm moale, la capete i la distane de circa 200 mm; n extremitate se recomand ordonarea acestora prin legare succesiv cu srm de circa 1 mm diametru, continu. Legturile de srm intermediare se pot elimina sau reduce ca numr prin rsucirea elicoidal a fasciculului, cu un pas de circa 250 mm. Toate legturile de srm vor avea capetele ndoite spre interiorul fasciculului, pentru a nu mpiedica introducerea n teci. 9.5.2.7 n cazul n care pe antier se utilizeaz fascicule cu caracteristici diferite (lungime, numr de srme etc.) sau din loturi diferite de srme sau toroane, este necesar s se prevad marcaje corespunztoare, iar depozitarea s se fac pe tipuri de fascicule. 9.5.2.8 Pentru transportul i depozitarea armturilor postntinse, fasciculele neintroduse n teci pot fi rulate cu dispozitive manuale sau mecanice. Diametrul de rulare se recomand s fie de minimum 2100 mm n cazul fasciculelor executate din srm cu diametrul de 5 mm i de minimum 2300 mm n cazul srmelor cu diametrul de 7 mm.

62

Se pot rula i fascicule introduse n evi de polietilen; n acest caz diametrul de rulare trebuie determinat de rigiditatea evii i a numrului de srme din fascicul, stabilindu-se prin ncercri. Diametrul de rulare a fasciculelor n teci speciale din tabl, trebuie indicat de productor sau de elaboratorul procedeului de precomprimare care le utilizeaz. 9. 6 Realizarea canalelor pentru armturi pretensionate postntinse 9.6.1 Canalele pentru armturi pretensionate postntinse se pot realiza: a) prin extragerea unor evi din elementul din beton, imediat dup ntrirea betonului, realizndu-se astfel canale necptuite; b) prin nglobarea n beton a unor teci confecionate anume, sau a unor evi (din oel sau material plastic), realizndu-se astfel canale cptuite. 9.6.2 Canalele i tecile trebuie s rspund urmtoarelor cerine principale: - asigurarea obinerii razelor de curbur n concordan cu prevederile proiectului; - asigurarea proteciei armturii pretensionate mpotriva coroziunii; n acest sens, este interzis utilizarea tablei zincate la fabricarea tecilor; - rigiditatea transversal a tecilor va trebui s fie n concordan cu solicitrile provenite din etapele de executare a lucrrilor; grosimea tablei va fi de minimum 0,2 mm pentru tecile de diametru mic i se va spori pn la 0,6 mm pentru diametrele mari; - raportul ntre diametrul canalului i cel al fasciculului trebuie s permit introducerea armturii pretensionate i injectarea n bune condiii a amestecului de injectare; diametrul interior al tecii trebuie s fie cu minim 10 mm mai mare dect cel al armturii. 9.6.3 Utilizarea tecilor din polietilen, polipropilen sau PVC este permis numai la elemente care nu se calculeaz la oboseal i cu condiia ca n exploatare temperatura s nu depeasc +400C. De asemenea, n cazul tecilor din materiale plastice nu se utilizeaz tratamentul termic pentru ntrirea betonului. Dac tecile din material plastic prezint ondulaii transversale la interior i exterior, se poate renuna la restricia privind elementele calculate la oboseal. 9.6.4 nlocuirea tipului de teac prevzut n proiect se face numai cu avizul proiectantului. 9.6.5 Trebuie evitate schimbrile brute de seciune deoarece favorizeaz formarea de goluri la injectare. 9.6.6 Se vor utiliza teci cu rigiditate transversal sporit n cazul unor condiii mai grele de execuie n ceea ce privete pozarea acestora, introducerea fasciculelor, turnarea i compactarea betonului .a. De asemenea, se vor utiliza teci mai rigide i cu un numr ct mai redus de mbinri cnd grosimea stratului de acoperire cu beton sau alte condiii nu permit intervenia ulterioar pentru deblocarea zonelor de teac obturate accidental la betonare. 9.6.7 Trebuie prevzute orificii pentru injectare i pentru aerisire la ambele capete ale canalului i n toate punctele unde se pot produce acumulri de aer sau de ap. n cazul canalelor de lungime considerabil, pot fi necesare teuri pentru aerisire i/sau pentru injectare n poziii intermediare. 9.6.8 Racordurile (teurile), pentru injectare i pentru aerisire, vor fi racordate la teci astfel nct s nu reduc din diametrul interior al acestora.

63

O soluie posibil este utilizarea unui manon sau semimanon, prevzut cu eav pentru injectare/aerisire, aplicat peste teac; gurirea acestuia se va face nainte de injectare cu o unealt adecvat introdus prin eav. n elementele realizate din tronsoane, racordurile pentru injectare/aerisire pot fi amplasate n rosturile dintre tronsoane. 9.6.9 Toate mbinrile ntre teci trebuie asigurate mpotriva deplasrilor relative n timpul diverselor operaii tehnologice (introducerea fasciculelor, betonare). n acest scop se pot utiliza manoane exterioare similare tecilor, manoane fixate cu band adeziv sau alte sisteme sigure. Asamblarea cu muf (mam-tat) a tecilor din material plastic se va face n acelai sens pe toat lungimea canalului, pentru a uura introducerea fasciculelor (dinspre partea tat). 9.6.10 n absena datelor de proiect abaterile la poziionarea tecilor fa de traseul din proiect, se vor ncadra n urmtoarele limite; a) - pe direcia nlimii elementului (h) pentru nlimi pn la 200 mm(x)0,02 h pentru nlimi cuprinse ntre 200 i 1000 mm5 mm pentru nlimi mai mari de1000 mm..10 mm b) - pe direcia limii elementului; pentru limi pn la 200 mm(x)..5 mm pentru limi cuprinse ntre 200 i 1000 mm 10 mm pentru limi mai mari de1000 mm..20 mm (x) pentru tecile aflate la marginea seciunii elementului, aceste abateri vor fi considerate pe direcia
respectiv, fr valorile negative.

n cazul mai multor fascicule, depirea abaterilor individuale, cu excepia celor de la marginea seciunii, pot fi admise dac rezultanta centrelor de greutate ale canalelor se ncadreaz n aceste limite. n cazul canalelor din bolari ce se vor asambla, abaterile la capetele aferente unui rost, nu vor depi 3 mm pentru traseul aceluiai canal. Pentru diferene ntre diametrul fasciculului i cel al canalului mai mari de 15 mm sau rosturi mai late de 100 mm, abaterile nu vor depi 5 mm. 9.6.11 Dispozitivele de poziionare a tecilor vor fi realizate i amplasate conform prevederilor proiectului sau detaliilor ntocmite de executant i avizate de proiectant. Dispozitivele pot fi independente sau combinate cu elementele componente ale armturii nepretensionate, cu condiia ca abaterile la montare ale acestora s nu influeneze defavorabil precizia de poziionare a tecilor. Distanele ntre punctele de rezemare vor fi cuprinse ntre 500 i 1500 mm, n funcie de rigiditatea longitudinal a tecilor. La tecile extrase distana poate fi sporit pn la 2000 mm. Distane mai mari se pot utiliza pe baz de experimentare. Este obligatorie amplasarea de dispozitive de poziionare n seciunile de schimbare a curburii traseului. Elementele orizontale pe care reazem tecile vor fi realizate din bare din oel rotund, platbande, profile, alese n funcie de rigiditatea transversal a tecilor.

64

n mod curent, folosirea barelor cu diametrul 1014 mm este satisfctoare. La tecile cu fal sau din polietilen, fr fascicule n timpul betonrii, suprafaa de rezemare a tecii pe distanier va fi mai mare, pentru a se evita deformarea transversal. Dispozitivele de poziionare trebuie s mpiedice i deplasarea ascendent a ansamblului teac-fascicul, datorit efectului de flotare a acestuia la betonare i vibrare. Nu se admit dispozitive de poziionare a tecilor la care piesele metalice ajung la faa betonului. 9.6.12 n zonele de capt, axa canalelor (cptuite sau necptuite) trebuie s fie perpendicular pe suprafaa de rezemare a ancorajelor, pe lungimea prevzut n proiect sau n specificaiile procedeelor de precomprimare. De asemenea, axa canalelor trebuie s fie dreapt n zonele de cuplare a armturilor pretensionate. 9.6.13 nainte de nchiderea cofrajului, sau de introducerea ansamblului rigid teci-carcase de armturi n cofraje, este necesar s se verifice starea i poziia tecilor, lundu-se msuri de remediere n ceea ce privete: a) concordana traseului realizat cu prevederile proiectului; b) deformaiile parazitare (erpuirea) n plan orizontal sau vertical, ntre punctele de susinere, aceste deformaii putnd introduce frecri suplimentare de care nu s-a inut seama la proiectare; c) deteriorri (strpungeri, crpturi, deirri) nereparate ale tecii; d) puncte insuficient etanate la mbinrile ntre teci; e) montarea dispozitivelor de aerisire sau de introducere a amestecului de injectare. Dup efectuarea verificrilor i a remedierilor, se ncheie proces verbal de recepie calitativ pe faze (pentru lucrri care devin ascunse), aceasta fiind faz determinant. 9.7 Montarea armturii pretensionate postntinse 9.7.1 Montarea armturii pretensionate postntinse se poate realiza: a) odat cu montarea tecilor sau evilor, fiind introdus n acestea; b) dup realizarea elementelor din beton; (i) confecionat anterior, n atelier; (ii) prin introducerea elementelor componente derulate direct din colac. 9.7.2 Montarea armturii odat cu cea a tecilor se recomand pentru a spori rigiditatea acestora n timpul operaiunilor de punere n oper a betonului.n aceste cazuri trebuie avute n vedere urmtoarele: a) asigurarea tuturor condiiilor pentru a nu se produce intrarea laptelui de ciment n interiorul tecilor, pentru a bloca armtura din interior; b) corelarea, sub aspectul duratelor, a termenelor de montare a fasciculelor, de punere n oper a betonului i de pretensionare, pentru a evita sau a limita riscul de coroziune a armturii pretensionate; c) luarea msurilor de protecie, prin etanarea capetelor canalelor i protejarea prilor aparente ale armturii pretensionate (cu evi din material plastic, prin nvelire cu folii rezistente .a). Acest mod de montare a armturii nu este permis n medii agresive. 9.7.3 Montarea armturii pretensionate n canale, dup realizarea elementelor din beton, se efectueaz prin tragere sau mpingere n canale, n cazul fasciculelor acestea trebuind s fie

65

prevzute cu o pies solidar cu captul fasciculului pentru a preveni degradarea tecii i blocarea acestuia. Varianta introducerii elementelor componente ale armturii derulate direct din colac se poate aplica dac: a) elementul component are o rigiditate suficient n raport cu lungimea i traseul canalului, utilizndu-se, de regul, la toroane; b) lungimea de tiere a fiecrui element poate fi realizat fr a implica sistemul de ancorare a armturii pretensionate respective. 9.7.4 La fasciculele grele, cu traseu vertical sau cu nclinare mare, se recomand folosirea unor dispozitive cu tambur i frn cu care fasciculul s poat fi scos din canal n caz de necesitate. 9.7.5 Armturile pretensionate interioare sau exterioare neaderente trebuie s fie izolate corespunztor mpotriva umezelii i a agenilor agresivi cu aciune coroziv. 9.8 Ancoraje pentru armtura pretensionat 9.8.1 Ancorajele pentru armtura pretensionat, care fac parte din procedeul de pretensionare, vor avea capacitatea de rezisten cel puin egal cu fora caracteristic de rupere a armturii pretensionate pe care o ancoreaz, fr deformaii semnificative ale pieselor componente. 9.8.2 Ancorajele cu bucl i dorn, nu vor fi utilizate la elemente supuse fenomenului de oboseal. Se recomand ca aceste ancoraje s fie amplasate n locauri speciale pentru a putea fi protejate corespunztor cu beton sau mortar de protecie. 9.8.3 Sistemele de ancorare a fasciculelor prin nglobarea unuia din capete n beton vor face obiectul documentelor tehnice legale. 9.8.4 n cazul ancorajelor la care intervine i prelucrarea armturii pretensionate (spre exemplu, ancorajele pentru srme cu bulbi la capete, sau pentru bare cu filet), se vor respecta prevederile productorilor acestora, avndu-se n vedere, n special, modul de realizare, toleranele la dimensiuni i form i modul de verificare a calitii, att a prelucrrii armturii, ct i a ancorajelor. 9.8.5 Manipularea, transportul i depozitarea ancorajelor pentru armtura pretensionat vor respecta prevederile aplicabile din subcapitolul 9.4. Se va acorda atenie asigurrii trasabilitii ancorajelor utilizate, ncepnd de la procurarea i recepia acestora i pn la punerea n oper. 9.8.6 Prevederile privind ancorajele se aplic i elementelor de cuplare a armturii pretensionate. 9.9 Verificarea i recepia armturii pretensionate 9.9.1 Verificarea privind armtura pretensionat se face pentru: a) armtura pretensionat, dup confecionare; b) tecile pentru canale, dup montarea acestora; c) - armtura i piesele nglobate din zonele de ancorare; 66

d) armtura pretensionat montat, nainte de pretensionare. Verificrile se fac prin observare direct, msurri, dup caz, i examinarea documentaiei, cu referire la: (i) documentele privind calitatea produselor, elaborate de productor; (ii) conformitatea cu proiectul; (iii) conformitatea cu prevederile prezentului normativ i altor reglementri tehnice, dac este cazul; (iv) asigurarea trasabilitii. 9.9.2 Pe baza verificrilor artate se ntocmete proces verbal de recepie calitativ pe faze ( pentru lucrri care devin ascunse). 9.10 Condiii prealabile, precum i cele necesare pentru confecionarea i montarea armturii pretensionate. Condiiile prealabile, precum i cele necesare pentru confecionarea i montarea armturii pretensionate sunt cele aplicabile, prevzute la pct. 8.6.1; 8.6.2; 8.6.4 (privind montarea tecilor pentru canale) i 8.6.5, cu precizarea privind atestarea personalului calificat conform pct.12.1.1.

67

10 PIESE NGLOBATE N BETON 10.1 Piesele nglobate n beton pot fi confecionate n ateliere proprii, prin comand la furnizori, sau procurate de pe pia, conform prevederilor din proiect, care trebuie s conin toate datele necesare pentru aceasta. O categorie deosebit de piese nglobate n beton o constituie profilele de etanare care se monteaz la rosturile din beton. 10.2 Piesele nglobate n beton se recepioneaz calitativ, conform prevederilor proiectului, avnd n vedere, n mod deosebit, condiiile privind executarea sudurilor, dac este cazul (tipul de sudur, lungimea i grosimea cordoanelor de sudur .a.), ntocmindu-se proces verbal de recepie calitativ pe faze (pentru lucrri care devin ascunse). n cazurile n care sunt piese nglobate asemenea, avnd poziii diferite sau fiind montate n elemente diferite, se va asigura trasabilitatea acestora, de la procurare/livrare i pn la montare. 10.3 Montarea pieselor nglobate n beton se face cu respectarea urmtoarelor condiii: a) aezarea n poziie corespunztoare, n limita abaterilor admisibile prevzute n proiect, n ceea ce privete: (i) amplasarea fa de axele elementului; (ii) amplasarea fa de suprafaa elementului; (iii) cota de nivel, dac este cazul; (iv) poziia, n cazurile n care piesele nglobate nu sunt simetrice; b) fixarea sigur, pe cofraj sau pe elemente rigide independente, cu excepia cazurilor n care: (i) piesele fac parte din carcasa de armtur, care trebuie amplasat i fixat corespunztor; (ii) acestea sunt profile de etanare, care trebuie s fie fixate corespunztor, fr a fi degradate sau deformate de armturile din zon; c) etanarea corespunztoare, n cazurile n care piesele nglobate au goluri n care nu trebuie s intre beton sau lapte de ciment; d) ndeprtarea zgurei de pe suduri (a se vedea pct. 10.2) i verificarea strii de curenie, mai ales sub aspectul aderenei prilor n contact cu betonul. 10.4 Dup montarea pieselor care se nglobeaz n beton se face recepia acestora, prin verificarea ndeplinirii condiiilor prevzute la pct.10.3 i a documentelor de recepie conform pct.10.2, i se ncheie proces verbal de recepie calitativ a lucrrilor, care devin ascunse. n cazurile n care de la aceast recepie i pn la punerea n oper a betonului a trecut o perioad mai lung, se va face o nou verificare, imediat naintea turnrii betonului,mai ales n ceea ce privete pct.(b), (c) i (d) de la pct. 10.3 de mai nainte.

68

11. PUNEREA N OPER A BETONULUI 11.1 Prevederi generale 11.1.1 Punerea n oper a betonului va fi condus nemijlocit de conductorul tehnic al punctului de lucru, care are urmtoarele obligaii: a) s aprobe nceperea turnrii betonului pe baza verificrii directe a urmtoarelor: (i) starea cofrajelor i/sau a gropilor sau terasamentelor n care se toarn betonul, verificarea efectuat conform subcap. 7.4 i 7.5.3; (ii) starea armturii, verificare efectuat conform subcap. 8.5; (iii) starea tecilor/evilor montate pentru realizarea canalelor pentru armtura pretensionat, dac este cazul, verificare efectuat conform pct. 9.6.13; (iv) starea pieselor nglobate n beton, verificare efectuat conform pct. 10.4. (v) starea rosturilor de turnare, dac este cazul; b) s verifice comanda pentru beton (la furnizori externi sau la staia proprie de preparare) avnd n vedere: (i) prevederile de la pct. 11.1.3; (ii) planificarea livrrilor; (iii) eventuale alte condiii c) s verifice faptul c sunt asigurate condiiile corepunztoare pentru transportul betonului la locul de punere n oper, precum i mijloacele, facilitile i personalul pentru punerea n oper a betonului, inclusiv cele necesare n caz de situaii neprevzute; d) s cunoasc i s supravegheze modul de turnare i compactare a betonului (cu respectarea prevederilor privind rosturile de turnare) precum i prelevarea de probe pentru ncercrile pe beton proaspt i pe beton ntrit, cu ntocmirea unei proceduri, dac este cazul. Aprobarea nceperii turnrii betonului trebuie s fie reconfirmat pe baza unor noi verificri, n cazul n care au trecut 7 zile fr a ncepe turnarea, sau au intervenit evenimente de natur s modifice situaia constatat la data aprobrii. 11.1.2 Sunt necesare msuri speciale determinate de temperatura mediului ambiant n timpul turnrii i ntririi betonului, astfel: a) - dac se prevede c temperatura mediului va scdea sub temperatura de nghe n momentul turnrii sau n timpul perioadei de ntrire, trebuie luate msuri pentru protejarea betonului mpotriva efectelor provocate de nghe. Pmntul, piatra, susinerile sau elementele structurale n contact cu betonul ce urmeaz a fi turnat trebuie s aib o temperatur care s nu provoace nghearea betonului nainte ca acesta s ating rezistena necesar pentru a rezista la efectele ngheului; b) - dac se prevede c temperatura mediului va fi ridicat n momentul turnrii sau n timpul perioadei de ntrire, trebuie luate msuri pentru a proteja betonul mpotriva efectelor negative; c) - n general se recomand ca temperatura betonului proaspt, nainte de turnare, s fie cuprins ntre 5oC i 30oC. n situaia betoanelor cu temperaturi mai mari de 30C sunt necesare msuri suplimentare precum: stabilirea de ctre un institut de specialitate sau un laborator autorizat a unei tehnologii adecvate de preparare, transport, punere n oper i tratare a betonului i folosirea unor aditivi ntrzietori de priz eficieni.

69

11.1.3 Specificarea privind betonul, prevzut n proiect, pentru comanda la furnizori sau pentru preparare n staii proprii, se face n conformitate cu prevederile SREN 206-1; SREN 13510; NEO012-1 i avnd n vedere eventuale alte condiii precizate n proiect. NOT Pn la intrarea n vigoare a unor reglementri noi pentru condiiile privind permeabilitatea la ap (clase tehnice i metode de ncercare, sau altele), i revizuirea n consecin a standardelor i reglementrilor tehnice care prevd asemenea condiii, gradele de impermeabilitate le ap pentru betoane se determin conform prevederilor din anexa X. 11.1.4 Comanda pentru beton trebuie s fie conform cu prevederile aplicabile din NE 012-1 11.1.5 Este obligatorie verificarea betonului la locul de turnare, pe probe, conform prevederilor din anexa H Epruvetele confecionate vor fi pstrate astfel: a) epruvetele pentru verificarea clasei betonului pus n oper, se pstreaz n condiiile standard; b) epruvetele de control pentru verificarea rezistenelor la compresiune la termene intermediare, se pstreaz n condiii similare betonului pus n oper; c) epruvetele pentru determinarea altor caracteristici ale betonului, dac este cazul, se pstreaz n condiiile prevzute n standardele de ncercare aplicabile. 11.1.6 Pentru betoanele puse n oper, pentru fiecare construcie, trebuie inut la zi condica de betoane, care trebuie s cuprind cel puin urmtoarele: a) datele privind bonurile de livrare sau documentele echivalente n cazul producerii betonului de ctre executant; b) locul unde a fost pus betonul n lucrare; c) ora nceperii i terminrii turnrii betonului; d) temperatura betonului proaspt; e) probele de beton prelevate i epruvetele turnate, i modul de identificare a acestora i rezultatele obinute la ncercarea lor; f) msurile adoptate pentru protecia betonului proaspt turnat; g) eventualele evenimente intervenite (ntreruperea turnrii, intemperii .a.); h) temperatura mediului ambiant; i) personalul care a supravegheat turnarea i compactarea betonului. Datele din condica de betoane trebuie s asigure trasabilitatea betonului, de la prepararea acestuia i pn la punerea lui n oper. 11.2 Livrarea, transportul la antier i recepia betonului proaspt 11.2.1 Livrarea betonului proaspt va fi conform prevederilor aplicabile din NE012-1. 11.2.2 Transportul betonului proaspt va fi efectuat cu luarea msurilor necesare pentru meninerea caracteristicilor n stare proaspt, precum i pentru a preveni segregarea, pierderea componenilor sau contaminarea betonului. Mijloacele de transport trebuie s fie etane, pentru a nu permite pierderea laptelui de ciment; 11.2.3 Recepia betonului proaspt pe antier se efectueaz pe baza documentului (bon) de livrare, a examinrii vizuale a strii betonului proaspt i a verificrilor caracteristicilor prin ncercare conform prevederilor din anexa H.

70

n cazul betonului preparat lng locul de punere n oper, se efectueaz examinarea vizual i verificarea caracteristicilor, cum este artat mai nainte. Datele privind livrarea betonului proaspt inclusiv cel preparat n staii proprii sau pe antier, vor fi trecute n condica de betoane. 11.3 Turnarea i compactarea betonului 11.3.1 Executarea lucrrilor de betonare nu poate s nceap dac nu este verificat ndeplinirea condiiilor prealabile, n detaliu, astfel: a) ntocmirea procedurii pentru punerea n oper a betonului (planul de turnare) pentru obiectul n cauz i acceptarea acesteia de ctre investitor; b) asigurarea livrrii sau prepararea betonului corespunztor; c) stabilirea i instruirea formaiilor de lucru, n ceea ce privete tehnologia de punere n oper i msurile privind igiena i protecia muncii i PSI; d) recepionarea calitativ a lucrrilor de spturi, cofraje i armturi (dup caz). 11.3.2 Betonul trebuie turnat i compactat astfel nct s se asigure c ntreaga armtur i piesele nglobate sunt acoperite n mod adecvat, n intervalul toleranelor acoperirii cu beton compactat i c betonul va atinge rezistena i durabilitatea prevzute. 11.3.3 Trebuie avut o grij deosebit pentru asigurarea unei compactri adecvate n zonele de variaie a seciunii transversale, n seciunile nguste, n nie, n seciunile cu aglomerare de armtur i la nodurile dintre elementele structurilor. 11.3.4 Viteza de turnare i compactare trebuie s fie suficient de mare pentru a evita formarea rosturilor de turnare i suficient de redus pentru a evita tasrile sau suprancrcarea cofrajelor i susinerilor. Rostul de turnare se poate forma n timpul turnrii dac betonul din stratul anterior se ntrete nainte de turnarea i compactarea urmtorului strat de beton. 11.3.5 Pot fi necesare condiii suplimentare pentru metoda i viteza de turnare n cazul n care exist prevederi suplimentare pentru finisarea suprafeei. 11.3.6 Trebuie evitat segregarea n timpul turnrii i compactrii. 11.3.7 n timpul turnrii i compactrii betonul trebuie s fie protejat mpotriva radiaiei solare nefavorabile, vnturilor puternice, ngheului, apei, ploii i zpezii. n anexa G sunt cuprinse prevederi privind punerea n oper a betonului cu agregate uoare; betonului autocompactant; betonului ciclopian; betonului aplicat prin torcretare, betonului turnat n cofraje glisante i betonului turnat sub ap. 11.3.8 Betonul trebuie s fie pus n lucrare la un interval ct mai scurt de la aducerea lui la locul de turnare. 11.3.9 La turnarea betonului trebuie respectate urmtoarele reguli generale : a) - cofrajele din lemn, betonul vechi sau zidriile - care sunt n contact cu betonul proaspt - trebuie s fie udate cu ap att cu 23 ore nainte ct i

71

imediat nainte de turnarea betonului, dar apa rmas n denivelri trebuie s fie nlturat ; b) - descrcarea betonului din mijlocul de transport, se face n bene, pompe, benzi transportoare, jgheaburi sau direct n cofraj ; c) - dac betonul adus la locul de punere n oper nu se ncadreaz n limitele de consisten prevzute sau prezint segregri, trebuie refuzat, fiind interzis punerea lui n oper; se admite mbuntirea consistenei numai prin folosirea unui aditiv superplastifiant; d) - nlimea de cdere liber a betonului nu trebuie s fie mai mare de 3,00 m n cazul elementelor cu lime de maximum 1,00 m i 1,50 m n celelalte cazuri, inclusiv elemente de suprafa (plci, fundaii etc.) ; e) - turnarea betonului n elemente cofrate pe nlimi mai mari de 3,00 m se face prin ferestre laterale sau prin intermediul unui furtun sau tub (alctuit din tronsoane de form tronconic), avnd captul inferior situat la maximum 1,50 m de zona care se betoneaz; f) - betonul trebuie s fie rspndit uniform n lungul elementului, urmrinduse realizarea de straturi orizontale de maximum 50 cm nlime i turnarea noului strat nainte de nceperea prizei betonului turnat anterior (a se vedea i pct. 11.3.10.f) ; g) - dac se produce deformarea sau deplasarea armturilor fa de poziia prevzut n proiect (ndeosebi pentru armturile dispuse la partea superioar a plcilor n consol), poziia acestora trebuie corectat n timpul turnrii ; h) - trebuie urmrit cu atenie nglobarea complet n beton a armturii, respectndu-se grosimea acoperirii, n conformitate cu prevederile proiectului; i) - nu este permis ciocnirea sau scuturarea armturii n timpul betonrii i nici aezarea pe armturi a vibratorului ; j) - n zonele cu armturi dese trebuie urmrit cu toat atenia umplerea complet a seciunii, prin ndesarea lateral a betonului cu ipci sau vergele de oel, concomitent cu vibrarea lui; n cazul n care aceste msuri nu sunt eficiente, trebuie create posibiliti de acces lateral al betonului, prin spaii care s permit ptrunderea vibratorului ; k) - trebuie luate msuri operative de remediere n cazul unor deplasri sau cedri ale poziiei iniiale a cofrajelor i susinerilor acestora ; l) - circulaia muncitorilor i utilajului de transport n timpul turnrii se face pe podine astfel rezemate, nct s nu modifice poziia armturii; este interzis circulaia direct pe armturi sau pe zonele cu beton proaspt ; m) - turnarea se face continuu, pn la rosturile de lucru prevzute n proiect sau n procedura de executare; n) - durata maxim admis a ntreruperilor de turnare, pentru care nu este necesar luarea unor msuri speciale la reluarea turnrii, nu trebuie s depeasc timpul de ncepere a prizei betonului; n lipsa unor determinri de laborator, aceasta se consider de 2 ore de la prepararea betonului, n cazul cimenturilor cu adaosuri i 1,5 or n cazul cimenturilor fr adaosuri; o) - n cazul cnd s-a produs o ntrerupere de turnare de durat mai mare, reluarea turnrii este permis numai dup pregtirea suprafeelor rosturilor, conform subcap. 11.5;

72

p) - instalarea podinilor pentru circulaia lucrtorilor i mijloacelor de transport local al betonului pe planeele betonate, precum i depozitarea pe ele a unor schele, cofraje sau armturi este permis numai dup 24 48 ore, n funcie de temperatura mediului i de tipul de ciment utilizat (de exemplu 24 ore, dac temperatura este de peste 20C i se folosete ciment de tip I, avnd clasa mai mare de 32,5). 11.3.10 Compactarea betonului trebuie realizat conform prevederilor urmtoare: a) - betonul trebuie astfel compactat nct s conin o cantitate minim de aer oclus; b) - compactarea betonului este obligatorie i se poate face prin diferite procedee, n funcie de consistena betonului, tipul elementului .a.; c) - n afara cazului n care se stabilete o alt metod, compactarea se efectueaz cu vibrator de interior. Se admite compactarea manual (cu maiul, vergele sau ipci, n paralel, dup caz, cu ciocnirea cofrajelor) n urmtoarele cazuri : - introducerea n beton a vibratorului nu este posibil din cauza dimensiunilor seciunii sau desimii armturii i nu se poate aplica eficient vibrarea extern ; - ntreruperea funcionrii vibratorului din diferite motive, caz n care punerea n oper trebuie s continue pn la poziia corespunztoare unui rost ; - este prevzut prin reglementri speciale (beton fluid, beton monogranular, beton autocompactant ); d) - vibrarea se utilizeaz ca metod de compactare i nu ca o metod de deplasare a betonului pe distane lungi, sau de prelungire a duratei de stocare pe antier; e) - vibrarea cu vibratoare de adncime sau de suprafa se aplic sistematic dup turnare pn la eliminarea aerului oclus. Se evit vibraiile excesive care pot conduce la slbirea rezistenei suprafeei sau la apariia segregrii; f) - n mod normal se recomand ca grosimea stratului de beton turnat s fie mai mic dect nlimea tijei vibratoare, asigurndu-se sistematic vibrarea i revibrarea suprafeei stratului anterior; g) - n cazul n care structura conine cofraje pierdute, se ia n considerare absorbia de energie a acestora, atunci cnd se decide metoda de compactare i consistena betonului; h) - n seciuni cu grosimi mari, reluarea compactrii stratului de suprafa este recomandat pentru compensarea tasrii plastice a betonului situat sub primul rnd de armturi orizontale; i) - cnd se utilizeaz numai vibratoare de suprafa, stratul de beton dup compactare nu trebuie n mod normal s depeasc 100 mm, n afara cazului n care se demonstreaz prin turnri de prob c sunt acceptabile grosimi mai mari. Pentru a obine o compactare corespunztoare, poate fi uneori necesar o vibrare suplimentar la margini; j) - n timpul compactrii betonului proaspt trebuie evitat deplasarea armturilor i/sau a cofrajelor; k) - betonul se compacteaz numai att timp ct este lucrabil.

73

11.3.11 Turnarea betonului n elemente verticale (stlpi, diafragme, perei) se face respectndu-se urmtoarele prevederi suplimentare: a) - n cazul elementelor cu nlimea de maximum 3 m, dac vibrarea betonului nu este stnjenit de grosimea redus a elementului sau de desimea armturilor, se admite cofrarea tuturor feelor pe ntreaga nlime i turnarea pe la partea superioar a elementului; b) - n cazul n care se ntrevd dificulti la compactarea betonului precum i n cazul elementelor cu nlime mai mare de 3,00 m, se adopt una din soluiile: (i) - cofrarea unei fee pe maximum 1,00 m nlime i completarea cofrajului pe msura turnrii; (ii) - turnarea conform subcapitolului 8.4, e) compactarea fcndu-se prin ferestrele laterale sau din interiorul elementului (a se vedea pct, 11.3.9.e); c) - n cazul pereilor de recipieni, cofrajul se monteaz pe una din fee pe ntreaga nlime, iar pe cealalt fa, pe nlime de maximum 1,0 m, completndu-se pe msura turnrii; d) - primul strat de beton trebuie sa aib o consisten la limita maxim admis prin procedura de executare a lucrrilor i nu va depi nlimea de 30 cm; e) - nu se admit rosturi de lucru nclinate rezultate din curgerea liber a betonului. 11.3.12 Turnarea betonului n grinzi i plci se face cu respectarea urmtoarelor prevederi suplimentare: a) - turnarea grinzilor i a plcilor ncepe dup 1 2 ore de la terminarea turnrii stlpilor sau a pereilor pe care reazem, dac procedura de executare a lucrrilor nu conine alte precizri ; b) - grinzile i plcile care sunt n legtur se toarn, de regul, n acelai timp; se admite crearea unui rost de lucru la 1/5 1/3 din deschiderea plcii i turnarea ulterioar a acesteia; c) - la turnarea plcii se folosesc reperi dispui la distane de maximum 2,0 m, pentru a asigura respectarea grosimii plcilor prevzut n proiect 11.3.13 Turnarea betonului n structuri n cadre se face dnd o deosebit atenie zonelor de la noduri, pentru a asigura umplerea complet a acestora. 11.3.14 Turnarea betonului n elemente masive, respectiv a elementelor la care cea mai mic dimensiune este cel puin egal cu 1,5 m, se face avnd n vedere aspectele particulare prezentate n continuare: a) - pentru asigurarea calitii lucrrii este necesar s se adopte msuri speciale la stabilirea compoziiei betonului i a tehnologiei de tunare. Astfel, n scopul reducerii eforturilor din temperatur i contracie la stabilirea compoziiei i preparrii betonului se urmrete: - adoptarea unui tip de ciment cu cldura de hidratare redus (corelat cu clasa betonului) i un dozaj ct mai sczut, folosind n acest scop un aditiv reductor de ap i agregate cu dimensiuni ct mai mari; - asigurarea unei temperaturi ct mai sczute pentru betonul proaspt, reducerea temperaturii agregatelor prin stropire artificial, folosirea de ap rece, fulgi de ghea etc; b) - turnarea betonului n elemente masive se face fie n strat continuu, fie n trepte, conform detaliilor din figura 2. Aceste prevederi se aplic i n cazul elementelor cu grosimea de 0,8 1,50 m, dac volumul acestora depete 100 m3;

74

c)- detalierea tehnologiei de tunare a betonului se face n mod obligatoriu, prin caiete de sarcini sau proceduri de executare a lucrrilor, innd seama de: - capacitatea de turnare a betonului Cb exprimat n m3/h, respectiv cea mai mic dintre valorile capacitii de preparare, i cea de transport de la staie sau de la locul preparare la cel de punere n oper; - durata de timp Ta maxim admis, pentru turnarea unui nou strat sau treapt de beton; - grosimea stratului sau treptei, care nu poate depi 50 cm; - numrul necesar de trepte suprapuse. Durata de timp, Ta, se stabilete cu ajutorul relaiei: Ta = T - Tt - Ts, n care: T - durata de timp pn la nceperea prizei betonului; Tt - durata de transport, ntre terminarea ncrcrii mijlocului de transport al betonului la staia de preparare i terminarea descrcrii la locul de turnare; Ts - durata de staionare i de transport local, pn la tunarea betonului. Durata de timp T, pn la nceperea prizei betonului se determin de un laborator de specialitate autorizat. n lipsa unor asemenea determinri se pot avea n vedere valorile orientative prezentate in tabelul urmtor. Beton Fr aditivi ntrzietori Cu aditivi ntrzietori 300C. T (ore) pentru temperatura medie de : > 200C 100 200C <100 C 3 2 2 6 5 4

Se recomand ca temperatura betonului la turnare s fie cuprins ntre 5 i

Grosimea stratului sau dimensiunile treptei (lime, grosime) se stabilesc prin respectarea urmtoarelor condiiilor (a se vedea fig. 2): - grosimea stratului (H) trebuie s ndeplineasc condiiile: H CbTa / BL H 50 cm - dimensiunile treptei trebuie s ndeplineasc condiia: HL CbTa / nB n care: Cb i Ta conform celor artate mai nainte; n intervalul maxim de suprapunere a treptelor (n exemplul din fig. 2, n=4, rezultat pentru treptele 8/4 i urmtoarele)

75

Figura 2 Turnarea betonului n elemente masive, n strat continuu, sau n trepte (direcia de turnare este de la stnga spre dreapta) 11.3.15 Finisarea suprafeei prin netezire cu rigl sau mistrie se efectueaz la intervale i ntr-o manier care s permit obinerea finisrii specificate. La finisarea suprafeei nu trebuie s rmn lapte de ciment. n timpul finisrii nu se adaug ap, ciment, ageni de ntrire a suprafeei sau alte materiale, dect n cazul n care se specific altfel. 11. 4 Tratarea i protecia betonului dup turnare 11.4.1 Tratarea i protecia betonului, n perioada de dup turnare, au scopul de a asigura atingerea caracteristicilor cerute pentru betonul respectiv, n funcie de domeniul de utilizare i de condiiile de mediu din aceast perioad. Caracteristicile avute n vedere sunt: a)- rezistenele i deformaiile betonului; b)- evitarea efectului contraciei betonului, a producerii fisurilor i, dup caz, impermeabilitatea; c)- durabilitatea, n funcie de clasele de expunere. Aceste caracteristici sunt determinate, din punctul de vedere al tratrii i proteciei betonului, de: (i)- mpiedicarea evaporrii apei din beton; (ii)- evitarea, dup caz, a aciunilor mecanice duntoare (vibraii, impact .a.), a ngheului, sau a contaminrii cu substane duntoare (uleiuri, ageni agresivi .a..), 11.4.2 Prevederile privind tratarea i protecia betonului nu se refer la: a)- tratarea termic accelerat prin nclzire intern sau extern care, dac este cazul, trebuie s fac obiectul unor prevederi speciale; b)- aplicarea unor produse care intr, n mod definitiv, n stratul de suprafa al betonului pentru a-i conferi proprieti speciale (de exemplu, sclivisire): c)- tratarea suprafeei vzute pentru a-i conferi un aspect deosebit (de exemplu, agregate monogranulare aparente).

76

Tratarea suprafeei betonului, conform punctelor (b) i (c), dac este cazul, trebuie s fac obiectul unor caiete de sarcini, ntocmite de proiectant, pe baza cerinelor beneficiarului lucrrii. 11.4.3 Principalele date necesare pentru aplicarea metodelor de tratare i protecie a betonului sunt: a)- stabilirea, pe baza cunoaterii domeniului de utilizare, a condiiilor specifice privind unele caracteristici ale betonului i, dup caz, a suprafeei acestuia (lipsa fisurilor, duritate, porozitate, impermeabilitate .a) b)- cunoaterea comportrii betonului utilizat, n ceea ce privete evoluia rezistenei n timp, n funcie de tipul de ciment, de agregate i de aditivi, precum i de caracteristici ale betonului proaspt (raport A/C, temperatur etc.), n perioada de ntrire i de dup ntrire; c)- cunoaterea influenei condiiilor de mediu (temperatur, umiditate, viteza curenilor de aer n contact cu betonul .a.) asupra comportrii betonului respectiv n perioada de ntrire i de dup ntrire, n care este influenat de aceste condiii; d)- cunoaterea mijloacelor i a produselor care se pot utiliza, pentru tratarea i protecia betonului, n funcie de tipul betonului i de condiiile de mediu preconizate. 11.4.4 Prevederile specifice privind protecia i tratarea betonului trebuie s fie cuprinse n proiect, n funcie de urmtoarele situaii: a)- necesitatea unor msuri deosebite, situaie n care aceste msuri trebuie stabilite pe baza unor determinri, printr-un laborator de specialitate; b)- aplicarea unor msuri generale, comune, conform prevederilor artate n continuare. 11.4.5 Pentru protecia betonului se utilizeaz, de regul, urmtoarele metode, separat sau combinat: - pstrarea cofrajului n poziie; - acoperirea suprafeei betonului cu folii impermeabile la vapori, fixate la margini i la mbinri pentru a preveni uscarea; - amplasarea de nvelitori umede pe suprafa i protejarea acestora mpotriva uscrii; - meninerea suprafeei de beton ud, prin udare cu ap; - aplicarea unui produs de tratare corespunztor. Utilizarea produselor de tratare pentru protecie la mbinrile constructive, pe suprafeele ce urmeaz a fi tratate sau pe suprafeele pe care este necesar aderarea altui material, este permis numai dac acestea sunt ndeprtate complet nainte de urmtoarea operaie, sau dac se dovedete c nu au nici un efect negativ asupra operaiilor ulterioare. 11.4.6 La stabilirea duratei de tratare i de protecie a betonului trebuie s fie avui n vedere urmtorii parametri: a)- Condiiile de mediu din perioada de exploatare a construciei exprimate prin clasele de expunere stabilite n SR EN 206-1:2002 i SR 13510. n acest sens, se deosebesc dou situaii: (i)- construcii aflate n clasele de expunere X0 sau XC1; (ii)- construcii aflate n alte clase de expunere.

77

b)- Sensibilitatea betonului la tratare, n funcie de compoziie. Cele mai importante caracteristici ale compoziiei betonului, care influeneaz durata tratrii betonului, sunt: raportul ap/ciment (A/C), tipul i clasa cimentului, tipul i proporia aditivilor. Betonul cu un coninut redus de ap (raport A/C mic) i care are n compoziie cimenturi cu ntrire rapid (R) atinge un anumit nivel de impermeabilitate mult mai rapid dect un beton preparat cu un raport A/C ridicat i cu cimenturi cu ntrire normal, durata tratrii diferind n consecin. De asemenea, avnd n vedere c, n funcie de clasa de expunere, betoanele preparate cu cimenturi de tip II - V compozite, sunt mai sensibile la carbonatare dect betoanele preparate cu cimenturi portland de tip I, n cazul folosirii aceluiai raport A/C se recomand prelungirea duratei de tratare pentru primul caz. c) Procentul din valoarea caracteristic a rezistenei la compresiune la 28 zile, la care trebuie s ajung rezistena betonului n perioada de tratare. Pentru acest procent sunt stabilite trei clase: 35%; 50% i 70%. n cazurile n care procentul necesar este mai mare de 70%, se vor prevedea msuri speciale n proiect sau caietul de sarcini. d)- Viteza de dezvoltare a rezistenei betonului, care poate fi stabilit: - n funcie de raportul A/C i de clasa de rezisten a cimentului; - n funcie de raportul dintre valoarea medie a rezistenei la compresiune dup 2 zile (fcm2) i valoarea medie a rezistenei la compresiune dup 28 zile (fcm28), determinate prin ncercri iniiale sau bazate pe performanele cunoscute ale unui beton cu compoziie similar (a se vedea SR EN 206-1:2002 i SR 13510:2006). Valori orientative privind aceast vitez sunt prezentate, n tabelul 13. Tabelul 13 Raport Clasa de rezisten Raportul A/C a cimentului r = fcm2/fcm28 42,5 R - 52,5 R 0,50 < 0,5 32,5 R - 42,5 < 0,50 0,30 < 0,5 Medie 0,5 0,6 42,5 R Lent Toate celelalte cazuri < 0,30 0,15 Foarte lent < 0,15 e)- condiiile de mediu n timpul tratrii: temperatura i expunerea direct la soare, umiditatea, viteza vntului sau curenilor de aer, dup caz. 11.4.7 Durata de tratare a betonului, n funcie de parametrii artai, se recomand a fi dup cum urmeaz: a) Pentru elemente nestructurale, pentru care nu se pun condiii privind tratarea, perioada minim de tratare trebuie s fie de 12 ore, cu condiia ca priza s nu dureze mai mult de 5 ore i temperatura la suprafaa betonului s nu fie sub 5 oC. b) Pentru elementele structurale din construciile cu urmeaz a fi supuse doar condiiilor din clasele de expunere X0 sau XC1, dac prin proiect nu se prevede altfel, conform condiiilor pentru atingerea a 35% din valoarea caracteristic a rezistenei la compresiune la 28 zile, prevzute n tabelul 14. c) Pentru elementele structurale din construciile ce urmeaz a fi supuse altor clase de expunere dect X0 sau XC1, astfel: (i) dac acestea nu sunt supuse altor condiii prevzute n proiect, conform condiiilor pentru atingerea a 50% din valoarea caracteristic a rezistenei la compresiune la 28 zile, prevzute n tabelul 15; Evoluia rezistenei betonului Rapid

78

(ii)

dac acestea sunt supuse unor condiii prevzute n proiect (spre exemplu rezervoarele pentru lichide), conform condiiilor pentru atingerea a 70% din valoarea caracteristic a rezistenei la compresiune la 28 zile, prevzute n tabelul 16, avnd n vedere i precizrile de la pct. 11.4.6 c) de mai nainte. Tabelul14 Perioada minim de tratare, zile Evoluia rezistenei betonului, r rapid medie lent (r 0,50) (0,50 > r 0,30) (0,30 > r 0,15) 1,0 1,5 2,5 1,0 2,5 5 1,5 4 8 2,0 5 11

Temperatura la suprafaa betonului(1) (t), oC t 25 25 > t 15 15 > t 10 10 > t 5 (2)

(1) Temperaturile sunt cele msurate ziua, la ora 12 (2) Pentru temperaturi sub 5 oC, durata se prelungete cu o perioad egal cu timpul sub 5 oC

Tabelul 15 Temperatura la suprafaa betonului(1) (t), oC t 25 25 > t 15 15 > t 10 10 > t 5 (1) Perioada minim de tratare, zile Evoluia rezistenei betonului, r rapid medie lent (r 0,50) (0,50 > r 0,30) (0,30 > r 0,15) 1,5 2,5 3,5 2,0 4 7 2,5 7 12 3,5 9 18

(1) Temperaturile sunt cele msurate ziua, la ora 12 (2) Pentru temperaturi sub 5 oC, durata se prelungete cu o perioad egal cu timpul sub 5 oC

Tabelul 16 Temperatura la suprafaa betonului(1) (t), oC t 25 25 > t 15 15 > t 10 10 > t 5 (1) Perioada minim de tratare, zile Evoluia rezistenei betonului, r rapid medie lent (r 0,50) (0,50 > r 0,30) (0,30 > r 0,15) 3 5 6 5 9 12 7 13 21 9 18 30

(1) Temperaturile sunt cele msurate ziua, la ora 12 (2) Pentru temperaturi sub 5 oC, durata se prelungete cu o perioad egal cu timpul sub 5 oC

11.4.8 n cazul n care parametrii care determin durata tratrii nu pot fi cunoscui n detaliu, se recomand aplicarea indicaiilor din figura 3.

79

Condiii de mediu n timpul tratrii nefavorabile I bune insensibil I slab intens II III Agresivitate pe durata de exploatare

II sensibil

IV

Durata de tratare recomandat: I 1...3 zile II 5...7 zile III 10...14 zile IV > 14 zile

I Sensibilitatea betonului la tratare

III

Figura 3 - Parametri i durata de tratare a betonului 11.4.9 Temperatura suprafeei betonului nu trebuie s scad sub 0C nainte ca suprafaa betonului s ating o rezisten care poate suporta ngheul fr efecte negative (de regul cnd fc > 5 N/mm2). 11.5 Rosturi de lucru la turnarea betonului 11.5.1 Rosturile de lucru sunt suprafeele pe care se ntrerupe turnarea betonului n elementele n care, la proiectare, seciunea din beton este considerat continu. Aceasta face ca stabilirea poziiei acestora, precum i tratarea corespunztoare a zonei, pentru continuarea turnrii betonului, s fie deosebit de importante. 11.5.2 Pentru construcii cu caracter special, elemente de mare deschidere, construcii masive, rezervoare, silozuri, cuve, radiere .a. poziia rosturilor de lucru trebuie indicate n proiect precizndu-se i modul de tratare (benzi de etanare, prelucrare .a.). 11.5.3 Rosturile de lucru vor fi realizate inndu-se seama de urmtoarele: a) suprafaa rosturilor de lucru la stlpi i grinzi va fi de regul perpendicular pe axa acestora iar la plci i perei perpendicular pe suprafaa lor. b) tratarea rosturilor de lucru: splare cu jet de ap i aer sub presiune dup sfritul prizei betonului (cca. 5 ore de la betonare, sau n funcie de rezultatele ncercrilor de laborator, pentru cazuri conform pct. 11.5.2); nainte de betonare suprafaa rostului de lucru va fi bine curat ndeprtndu-se betonul ce nu a fost bine compactat i/sau se va freca cu

80

peria de srm pentru a nltura pojghia de lapte de ciment i oricare alte impuriti, dup care se va uda; naintea betonrii, suprafaa betonului existent trebuie udat i lsat s absoarb apa, dup regula: betonul trebuie saturat dar suprafaa zvntat. 11.5.4 La structurile din beton impermeabile, rosturile trebuie de asemenea realizate impermeabile. 11.5.5 Cerinele enunate mai nainte trebuie s fie ndeplinite i n cazul rosturilor accidentale ce au aprut ca urmare a condiiilor climaterice, din cauza unor defeciuni, a nelivrrii la timp a betonului .a. ( a se vedea pct. 11.1.1.c) 11.5.6 Recomandri privind stabilirea poziiei rostului de lucru sunt date n anexa F. 11.6 Condiii prealabile, precum i cele necesare la punerea n oper a betonului 11.6.1 Condiiile prealabile, precum i cele necesare la punerea n oper a betonului sunt, n principal, urmtoarele: a) existena, pe antier, a proiectului, cu toate datele necesare, menionate n acest capitol; b) ndeplinirea condiiilor prealabile privind aprobarea nceperii turnrii betonului prevzute la pct.11.1.1, precum i a celor de la pct.11.3.1; c) asigurarea condiiilor specifice punerii n oper a betonului. 11.6.2 Condiiile specifice punerii n oper a betonului sunt, n principal, urmtoarele: a) dotrile tehnice pentru transportul i turnarea betonului, pentru compactarea betonului i, dup caz, pentru tratarea i protecia betonului; b) facilitile necesare: energie electric, ap, aer comprimat .a.; c) personal calificat pentru activitile respective; d) materiale corespunztoare (spre exemplu, produse de tratare pentru protecia betonului). Pentru a evita ntreruperi ale turnrii betonului n afara rosturilor de lucru prevzute, din cauza nefuncionrii mijloacelor de compactare prin vibrare, sau altor ntreruperi accidentale, se vor lua msuri de a exista variante alternative n asigurarea dotrilor tehnice, a facilitilor respective, precum i a personalului calificat. 11.7 Decofrarea 11.7.1 La decofrare trebuie s se respecte urmtoarele prevederi: a) - Elementele pot fi decofrate atunci cnd betonul are o rezisten suficient pentru a putea prelua, integral sau parial, dup caz, solicitrile pentru care au fost proiectate. Trebuie acordat o atenie deosebit elementelor de construcie care, dup decofrare, suport aproape ntreaga solicitare prevzut n calcul . b) Se recomand urmtoarele valori ale rezistenei la compresiune la care se poate decofra: -prile laterale ale cofrajelor se pot ndeprta dup ce betonul a atins o rezisten la compresiune de minimum 2,5 N/mm2 , astfel nct feele i muchiile elementelor s nu fie deteriorate ;

81

-cofrajele feelor inferioare la plci i grinzi se vor ndeprta meninnd sau remontnd popi de siguran, atunci cnd rezistena la compresiune a betonului a atins, fa de clas, urmtoarele procente: - 70 % pentru elemente cu deschidere de maximum 6 m; - 85 % pentru elemente cu deschidere mai mare de 6 m ; c) -ndeprtarea popilor de siguran se face la termenele stabilite n proiect. Nu este permis ndeprtarea popilor de siguran ai unui planeu aflat imediat sub altul care se cofreaz sau la care se toarn betonul. 11.7.2 Stabilirea rezistenelor la care au ajuns prile de construcie, n vederea decofrrii, se face prin ncercarea epruvetelor de control, pe faze, confecionate n acest scop i pstrate n condiii similare elementelor n cauz (a se vedea anexa H, tabelul H1). La aprecierea rezultatelor obinute pe epruvetele de control trebuie s se in seama de faptul c poate exista o diferen ntre aceste rezultate i rezistena real a betonului din element (evoluia diferit a cldurii n beton n cele dou situaii, tratarea betonului .a.), precum i fa de rezistena determinat prin ncercri conform SR EN 206-1 i SR EN 12390-3. n cazurile n care exist dubii n legtur cu aceste rezultate, se recomand ncercri nedistructive. n tabelele 4, 5, 6 se prezint recomandri cu privire la termenele minime de decofrare i de ndeprtare a popilor de siguran, precum i a termenelor orientative de ncercare a epruvetelor de beton n vederea stabilirii rezistenei betonului, n funcie de temperatura mediului i de viteza de dezvoltare a rezistenei betonului. 11.7.3 Recomandri cu privire la termenele minime de decofrare ale feelor laterale, n funcie de temperatura mediului i de viteza de dezvoltare a rezistenei betonului, sunt urmtoarele: a) pentru feele laterale, n tabelul 17; Tabelul 17
Evoluia rezistenei betonului Lent Medie +5 2 2 Temperatura mediului (C) + 10 Termenul de decofrare (zile) 1 1/2 1 + 15 1 1

b) pentru feele inferioare ale cofrajelor, cu meninerea popilor de siguran, n tabelul 18; Tabelul 18
Dimensiunile deschiderii elementului +5 +10 Temperatura mediului (C) +15 +5 +10 Evoluia rezistenei betonului Lent Medie Durata (zile) de la turnare 5 4 5 5 8 6 6 5 +15

6,00 m 6,00 m

6 10

3 4

82

 pentru ndeprtarea popilor de siguran, n tabelul 19; Tabelul 19

Temperatura mediului (C) +15 +5 +10 +15 Dimensiunile deschiderii elementului Evoluia rezistenei betonului Lent Medie Durata (zile) de la turnare 6,00 m 18 14 9 10 8 5 6,00...12,00 m 24 18 12 14 11 7 12,00 m 36 28 18 28 21 14 NOTA Duratele prezentate n tabele sunt orientative, decofrarea urmnd a se face pe baza procedurilor de executare (n funcie de tipul cimentului utilizat, temperatura mediului exterior) n momentul n care elementele au atins rezistenele minime indicate n funcie de tipul de element i dimensiunile deschiderilor. Dac n timpul ntririi betonului temperatura se situeaz sub + 5 C atunci durata minim de decofrare se prelungete cu durata respectiv. +5 +10

11.7.4 n cursul operaiei de decofrare trebuie respectate urmtoarele reguli : a) - desfurarea operaiei trebuie supravegheat direct de ctre conductorul punctului de lucru; n cazul n care se constat defecte de turnare (goluri, zone segregate) care pot afecta stabilitatea construciei decofrate, se sisteaz demontarea elementelor de susinere pn la aplicarea msurilor de remediere sau consolidare; a) - susinerile cofrajelor se desfac ncepnd din zona central a deschiderii elementelor i continund simetric ctre reazeme; b) - slbirea pieselor de descintrare (pene, vinciuri) se face treptat, fr ocuri; c) - decofrarea se face astfel nct s se evite preluarea brusc a ncrcrilor de ctre elementele care se decofreaz, precum i ruperea muchiilor betonului sau degradarea materialului cofrajului i susinerilor. 11.7.5 Pentru decofrarea elementelor cu deschideri mai mari de 12,00 m, precum i pentru descintrarea eafodajelor care susin cintrele bolilor, arcelor, plcilor subiri etc., proiectul trebuie s conin precizri n legtur cu executarea acestor operaii: numrul de reprize de descintrare, nlimile de coborre etc. 11.7.6 n termen de 24 de ore de la decofrarea oricrei pri de construcie se face, de ctre conductorul punctului de lucru, reprezentantul investitorului i de ctre proiectant (dac acesta a solicitat s fie convocat), o examinare amnunit a tuturor elementelor de rezisten ale structurii ncheindu-se un proces-verbal n care se vor consemna calitatea lucrrilor precum i eventuale defecte constatate. Este interzis efectuarea de remedieri nainte de aceast examinare. 11.8 Recepia lucrrilor de punere n oper a betonului 11.8.1 Recepia lucrrilor de punere n oper a betonului se efectueaz, pentru elemente sau pri de construcie, dac este prevzut n proiect sau stabilit de beneficiar, dup decofrarea elementelor sau prilor de construcie respective. 11.8.2 Aceast recepie are la baz: a) proiectul lucrrii; b) documentele privind calitatea betonului proaspt livrat i condica de betoane;

83

c) verificarea existenei corpurilor de prob, conform anexei H, tabelul H1, i a trasabilitii acestora; d) evaluarea strii betonului, prin sondaj, prin examinare vizual direct, mai ales n zonele deosebite (nguste i nalte, n apropierea interseciilor de suprafae orientate diferit .a.); e) msurarea dimensiunilor (ale seciunilor, ale golurilor .a.) i a distanelor (poziia relativ a elementelor, a pieselor nglobate, a golurilor .a.), prin sondaj. La aceast recepie particip reprezentantul investitorului i este invitat proiectantul, n urma verificrilor ncheindu-se proces verbal de recepie calitativ. 11.8.3 n cazurile n care se constat neconformiti (la dimensiuni, poziii, armturi aparente .a.), defecte (segregri, rosturi vizibile .a.) sau degradri (fisuri, poriuni dislocate ..a.), se procedeaz la ndesirea verificrilor prin sondaj, pn la verificarea ntregii suprafee vizibile, consemnnd n procesul verbal toate constatrile. Remedierea neconformitilor, defectelor i/sau degradrilor nu se va efectua dect pe baza acordului proiectantului, care trebuie s stabileasc soluii pentru fiecare categorie dintre acestea.

84

12. PRECOMPRIMAREA 12.1 Prevederi generale 12.1.1 Executarea lucrrilor de precomprimare va fi ncredinat unor executani care pot asigura nivelul de calitate corespunztor cerinelor pentru structuri de construcii din beton precomprimat, printr-un sistem de management al calitii certificat. Lucrrile de precomprimare (pretensionare, injectare) vor fi executate numai de echipe avnd cel puin un membru cu atestare profesional de specialitate, eliberat conform prevederilor legale i aflat n termenul de valabilitate. NOT Pn la o nou reglementare legal privind atestarea profesional pentru exectuarea lucrrilor de precomprimare, aceast atestare se elibereaz, n continuare, de ctre INCERC. 12.1.2 Precomprimarea elementelor/structurilor, cu armtur pretensionat postntins se efectueaz pe baza proiectului tehnologic care, pe lng prevederile legate de armtura pretensionat (pct.9.1.1), trebuie s conin cel puin urmtoarele prevederi privind pretensionarea i protecia armturilor i ancorajelor. a) tipul de instalaie de pretensionare utilizat; b) condiii preliminare privind pretensionarea: (i) rezistena betonului, conform prevederilor din proiect; (ii) verificarea strii elementelor respective, n general, i a zonelor de ancorare, n special; (iii) verificarea strii eafodajelor, dac este cazul; (iv) verificarea strii armturii pretensionate (inclusiv a acceselor n canale) i a ancorajelor; (v) determinarea pierderilor de tensiune prin frecare; c) programul de pretensionare: (i) ordinea pretensionrii armturilor; (ii) forele de control; (iii) modul de msurare a forelor de control; d) sistemele, produsele i instalaiile utilizate pentru protecia armturii pretensionate i a ancorajelor; e) programul operaiunilor pentru protecia armturii pretensionate; f) documentele care trebuie s fie ntocmite privind pretensionarea i protecia armturii pretensionate. Prevederi privind determinarea pierderilor de tensiune prin frecare, precum i cele privind fia de pretensionare i fia de injectare, sunt cuprinse n anexa E2. 12.1.3 Proiectantul trebuie s prevad n proiect datele i condiiile privind prevederile de la pct.12.1.2.b f, precum i programul special de precomprimare, dac n proiect se prevede ca precomprimarea s fie efectuat n etape, inndu-se seama de condiiile concrete n care se efectueaz operaiile respective. Necesitatea ntocmirii proiectului tehnologic pentru pretensionare, dac este cazul, va fi precizat n proiect, elaborndu-se pentru acesta caiet de sarcini. De asemenea, proiectantul trebuie s definitiveze pe antier: a) mrimea forei de control, innd seama de mrimea real a pierderilor de tensiune prin frecare determinate pe antier; 85

b) mrimea alungirii de control a armturii pretensionate pentru efortul unitar de control, innd seama de modulul de elasticitate al armturii stabilit i de pierderile de tensiune prin frecare determinate pe antier. Alungirea se calculeaz pentru lungimea total a armturii pretensionate, inclusiv poriunea necesar prinderii n prese. 12.1.4 Conformitatea forei de pretensionare efective, stabilit pe baz de msurri n timpul pretensionrii i consemnat n fiele de pretensionare, face parte din activitatea de executare a lucrrilor, se refer la fiecare armatur pretensionat i este asigurat de personalul care efectueaz lucrrile de pretensionare. Exactitatea la realizarea forei trebuie s fie de minimum 3%, fiind determinat de clasa de precizie a manometrului i de variaia frecrilor n prese. 12.1.5 Se recomand ca toate datele din fiele de pretensionare s se completeze direct n timpul efecturii lucrrilor. n acele cazuri n care condiiile de lucru nu fac posibil ntocmirea direct a fielor, datele de pretensionare pot fi nscrise ntr-un caiet de lucru completat n timpul pretensionrii, fiele ntocmindu-se pe baza datelor respective. Citirile nregistrate se prelucreaz nainte de blocarea definitiv a ancorajelor, pentru a se trage concluziile asupra realizrii alungirii prescrise. Fiele de pretensionare reprezint unicul act valabil pentru stabilirea calitii operaiilor de pretensionare. Ele se anexeaz la Cartea tehnic a construciei. n cazul unor structuri cu numr mare de fascicule cu caracteristici identice, n locul fielor individuale se poate utiliza o fi comun pentru mai multe fascicule, datele fiind reunite sub form tabelar adecvat. Msurarea alungirii armturii pretensionare se ncepe dup realizarea primei trepte considerat drept treapt zero convenional, iar valoarea alungirii corespunztoare intervalului dintre presiunea zero i presiunea treptei aleas ca zero convenional se obine prin extrapolare. 12.1.6 Instalaiile de pretensionare trebuie s fie garantate de furnizor i verificate, pn la capacitatea lor maxim, de cel care le utilizeaz. 12.1.7 Utilizarea instalaiilor se face n conformitate cu indicaiile productorului i cu regulile tehnologice de executare a elementului din beton precomprimat. 12.1.8 La instalaiile la care se utilizeaz manometre trebuie respectate urmtoarele prevederi: a) - transportul, manipularea i depozitarea manometrelor trebuie s se fac cu deosebit atenie pentru evitarea ocurilor; b) - pe lng manometrele utilizate trebuie s se dispun de nc o serie de manometre de rezerv. Se atrage atenia asupra corelrii manometrelor gradate n bari cu cele n atmosfere; c) - n afar de manometrele de lucru i cele de rezerv trebuie s se dispun i de manometru etalon, folosit pentru verificarea periodic a manometrelor de lucru; d) - verificarea manometrelor de lucru se face cel puin sptmnal i imediat cnd manometrele au suferit ocuri (de exemplu scparea armturii din pres, loviri etc.); verificarea se face prin montarea n paralel a manometrului de lucru i a manometrului etalon. Manometrul etalon trebuie verificat de o unitate de

86

metrologie atestat, periodic, cel puin o dat pe an, precum i n caz de accidente produse n timpul transportului sau utilizrii acestui manometru; e) - se recomand ca manometrele utilizate s aib urmtoarele caracteristici: - clasa manometrelor de lucru s fie de maximum 1,6, iar pentru manometrele etalon maximum 1; - diametrul cadranului s fie de minimum 100 mm pentru a permite o citire ct mai exact; - presiunea maxim admisibil a manometrului s fie cu cel puin 30% mai mare dect presiunea maxim de lucru; - s fie de tip antioc cu glicerin sau alt sistem mecanic sau hidraulic de protecie, omologat. 12.2 Efectuarea pretensionrii 12.2.1 Pretensionarea armturilor se va face, de regul, la temperaturi de minimumm +50C. 12.2.2 Este obligatoriu ca presa cu care se execut ntinderea armturii s reazeme pe elementul ce se precomprim, n vederea realizrii scurtrii elastice a betonului n timpul transferului. nainte de montarea presei, n cazul fasciculelor, acestea vor fi ordonate pentru a se putea identifica, dup introducerea presei, n vederea montrii lor corespunztoare n ancorajul de inventar. 12.2.3 Citirea indicaiilor manometrului se face numai la creterea foarte lent a presiunii sau imediat n momentul opririi pompei, deoarece la descrcare valorile sunt influenate de schimbarea sensului frecrilor interioare din pres. 12.2.4 Pretensionarea armturii pn la valoarea de control se va efectua n 4 sau 5 trepte. La fiecare treapt se vor nota toate datele care s permit stabilirea alungirii i a forei de pretensionare. Pentru aceasta este necesar ca: a)-presiunea corespunztoare treptelor de pretensionare s corespund unor diviziuni ale cadranului manometrului; b)-primele dou trepte s fie egale ntre ele i egale cu cel mult 1/6 din efortul unitar final; c)-s se reprezinte pe hrtie milimetric diagrama efort-alungire pentru verificarea linearitii acesteia n vederea extrapolrii, dac este necesar. 12.2.5 n cazuri speciale, n care pretensionarea fasciculelor pn la fora de control nu poate fi realizat dintr-o singur operaie, se recomand ca prima etap de pretensionare s reprezinte 40 ... 60% din fora de control. Presarea intermediar a conului de ancorare se recomand s se fac cu o for egal cu 70% din fora de presare final. 12.2.6 Alungirea armturii n cursul pretensionrii se determin, cu precizia de 1 mm, prin: a) -msurarea deplasrii unor repere trasate pe armturi; b)- msurarea deplasrii pistonului. n cazul b), pentru stabilirea alungirii efective, valorile obinute trebuie corectate prin scderea deplasrii armturilor ca urmare a mpnrii progresive n ancorajul de inventar al presei.

87

De regul, ansamblul format de srme i conul ancorajului de inventar se deplaseaz simultan, astfel nct deplasarea conului reprezint valoarea de corecie. 12.2.7 Pentru a se evita apariia unei neuniformiti exagerate a eforturilor n armturi n cazul fasciculelor, imediat dup mpnarea acestora n ancorajul de inventar al presei se traseaz semne pe toate armturile (n vecintatea pieselor de ancorare), care vor fi urmrite pe parcursul tensionrii. Dac se constat lunecri neuniforme importante (mai mari de 5 mm), fasciculul se deblocheaz din ancorajul presei de pretensionare i se reia operaia de pretensionare. 12.2.8 La pretensionarea fiecrei armturi se compar valoarea alungirii efective corespunztoare forei de control, cu alungirea prevzut n programul de pretensionare. La pretensionarea din ambele capete, comparaia se face pentru ntreaga alungire, ntre valorile nregistrate n cele dou extremiti putnd fi diferene n funcie de viteza de realizare a forei, asimetria fasciculului .a.. Dac diferenele constatate ntre alungirea prevzut i cea msurat sunt n limitele: a) 5% - operaia de pretensionare se consider satisfctoare; b) 5% la 10% - se permite sporirea temporar a forei de control, cu pn la 5% fa de valoare prescris n proiect, pentru ca alungirea msurat s fie cuprins n limitele indicate la aliniatul precedent (a); dup atingerea valorii maxime, fora poate fi cobort la valoarea din proiect, blocarea fcndu-se n acest situaie; c) +5% la +10% - se efectueaz o verificare suplimentar a manometrelor i n cazul cnd acestea corespund etalonrii, pretensionarea se consider corespunztoare; nainte de demontarea manometrelor pentru verificare, se recomand ca presiunea s fie redus la minimum 20% pentru a se evita meninerea instalaiei la o presiune prea ridicat; d) mai mari dect 10% - se opresc lucrrile de pretensionare i se anun proiectantul. Dup pretensionarea unui numr de fascicule identice i stabilirea domeniului de variaie a alungirilor, se caut s se determine cauzele, n cazul unor depiri semnificative ale domeniului respectiv. n cazul procedeelor de precomprimare cu ancorajele definitive deplasabile n timpul pretensionrii (de exemplu, procedeul de ancorare a armturilor cu piulie), limitele extreme (10%) se vor reduce n conformitate cu specificaiile tehnice ale procedeului, iar n lipsa acestora se vor adopta limitele 8%. 12.2.9 Dup efectuarea blocrii armturii pretensionate n ancoraj i ndeprtarea presei, la ancorajele tip inel-con se traseaz un semn pe armturi la circa 100 mm de faa ancorajului, care trebuie s fie urmrit pn a doua zi pentru a se constata eventualele alunecri. Dac asemenea alunecri au loc, pretensionarea se va opri i se dispune verificarea ancorajelor (geometrie, duritate). 12.2.10 Tierea extremitilor armturilor se face n momentul nceperii pregtirilor pentru injectare. Toate operaiile se fac cu atenie, evitndu-se ocurile i ndoirea armturilor, ceea ce ar putea provoca alunecarea armturilor din ancoraj. Tierea srmelor se face cu discuri rotative sau cu flacr oxiacetilenic, la o distan de minimum 50 mm de ancoraj. Eventuala ndoire a srmelor se face cu chei speciale; n acest caz lungimea de tiere se sporeste. Tierea capetelor srmelor nu este necesar dac betonarea zonelor de capt permite nglobarea lor la ntreaga lungime. 88

12.2.11 n cazul armturilor pretensionate exterioare, se va verifica, la fiecare treapt, stabilitatea i eventualele deformaii sau deplasri ale elementelor pe care reazem armtura pretensionat de-alungul acesteia, deoarece aceste deformaii sau deplasri pot influena valoarea alungirilor msurate. 12.3 Efectuarea lucrrilor de protecie a armturii pretensionate 12.3.1 Protecia armturii pretensionate se realizeaz, de regul, prin: a) - injectarea, n canale, a materialului de protecie prevzut n proiect; b) acoperirea, prin betonare sau cu alte sisteme, prevzute n proiect, a ancorajelor; c) msuri speciale, pentru armturile pretensionate exterioare, prevzute n caiete de sarcini, dar cel puin cele artate n continuare. La realizarea proteciei armturii pretensionate se vor avea n vedere prevederile SREN 446 i SREN 447. Dac lucrrile de protecie a armturii pretensionate nu se efectueaz n scurt termen (maximum 7 zile) de la terminarea pretensionrii armturilor respective, nainte de a efectua lucrrile de protecie se va examina starea armturii pretensionate n zonele vizibile rezultatul examinrii fiind consemnat ntr-un document de constatare. n cazul apariiei unor fenomene de coroziune, se va anuna proiectantul pentru a decide n privina continurii lucrrilor. 12.3.2 Principalele cerine privind injectarea canalelor armturilor pretensionate sunt urmtoarele: a) respectarea caracteristicilor materialului de injectare; b) completitudinea umplerii canalelor, consemnat n fiele de injectare, pentru fiecare canal n parte (a se vedea anexa E2). 12.3.3 Condiiile prealabile specifice care trebuie avute n vedere nainte de nceperea lucrrilor de injectare a canalelor armturilor pretensionate, sunt urmtoarele: a) verificarea traseului canalului sub aspectul posibilitii de circulaie a amestecului de injectare, precum i de aerisire; b) asigurarea preparrii amestecului de injectare n condiiile i cantitile stabilite; c) existena prevederilor, n specificaia de proiect, privind amestecul de injectare i eventualele condiii speciale; d) existena condiiilor tehnice specifice acestor lucrri (dotri tehnice, inclusiv pentru nlocuiri, dac este cazul, faciliti etc.);12.3.4 Conformitatea injectrii, n sensul asigurrii umplerii complete a canalelor i a meninerii acestei umpleri, face parte din activitatea de executare a lucrrilor, se refer la fiecare canal injectat pentru care se ntocmete fia de injectare, i este asigurat de personalul care efectueaz lucrrile de injectare. Eventualele neconformiti, evideniate n fiele de injectare, se rezolv cu acordul proiectantului. 12.3.5 O atenie deosebit la protecia de capt se acord ancorajelor cu bulb, sau bucle pe dorn. 12.3.6 Proteciile temporare ale armturilor care se prevd s se pstreze i dup realizarea celor permanente pe baz de ciment, trebuie indicate n caietul de sarcini n urma

89

determinrilor efectuate de un laborator de specialitate, prin care s se confirme c nu sunt afectate aderena i protecia mpotriva coroziunii. 12.3.7 Intervalele de timp n care trebuie realizat protecia permanent se stabilesc pe baza prevederilor de la pct.9.4.1. Eventualele prelucrri de la capete se vor proteja prin manoane sigure mpotriva degradrilor mecanice sau coroziunii. n acest interval de timp trebuie s se evite corodarea armturii, prin una sau mai multe din urmtoarele msuri: - mpiedicarea ptrunderii apei n canale; - evacuarea apei ptruns accidental n canale, prin orificiile de golire prevzute n punctele de cot minim ale traseelor i suflare cu aer comprimat; - protejarea prin nvelire a poriunii exterioare a fasciculelor. n situiile excepionale n care termenul de realizare a proteciei nu poate fi respectat, se cere avizul proiectantului asupra msurilor de protecie ce trebuie adoptate. 12.3.8 Operaiile de realizare a proteciei armturilor pretensionate (injectare, torcretare, betonare) se face la temperaturi ale mediului ambiant cuprinse ntre +50C i +300C. n cazul n care temperaturile nu se nscriu n limitele menionate, protecia armturilor se poate face numai cu respectarea unor msuri speciale, care trebuie s fie avizate de proiectant. 12.3.9 Este obligatorie stabilirea compoziiei amestecului (past de ciment) pentru injectare, pe baza unor ncercri preliminare de laborator privind determinarea proprietilor amestecului. Trebuie s se respecte urmtoarele reguli: - ncercrile se efectueaz pe cel puin dou probe diferite de ciment, prelevate din lotul de ciment aprovizionat; - pentru toate amestecurile se reproduc strict aceleai condiii (malaxare, temperatur etc.). Rezistena minim la compresiune a amestecului de injectare, trebuie s fie stabilit n proiect. Este interzis utilizarea clorurii de calciu, sau a altor substane care conin clor i care favorizeaz coroziunea armturilor. 12.3.10 Se recomand ca nainte de nceperea injectrii s se asigure utilajul i dispozitivele de rezerv necesare (malaxor, pomp de injectare, furtune, srme pentru desfundat etc.) pentru o eventual intervenie la toate punctele de acces ale fasciculului. De asemenea, trebuie s se elimine orice neetaneitate a pompei i racordurilor, care poate conduce fie la introducerea aerului n canal, fie la obturarea n timpul injectrii. Nu se pot folosi procedee de injectare la care deplasarea amestecului se face cu ajutorul aerului comprimat. 12.3.11 Pregtirea ancorajelor n vederea injectrii se face innd seama de prevederile proiectului. Etanarea zonei ancorajelor n vederea injectrii se face fie cu mortar, beton sau rin epoxidic, fie cu un capac metalic i garnitur de etanare fixat de placa metalic de sub ancoraj. Ambele variante trebuie s permit cuplarea sigur i etan a furtunului prin care se face alimentarea cu amestecul de injectare i nchiderea sub presiune a circuitului. n acest

90

scop se pot utiliza fie buci de furtun sau eav din material plastic care se stranguleaz la terminarea injectrii, fie robinei. 12.3.12 nainte de injectare se procedeaz la splarea canalului precum i la verificarea etaneitii i continuitii lui, folosind ap sub presiune sau aer comprimat trecut prin filtru de ulei. Splarea trebuie s fie mai intens dac armtura a fost protejat cu ulei emulsionabil. Aceste operaii se fac cu cel puin 15 minute nainte de nceperea injectrii, n cazul canalelor cptuite i cu cel puin 60 minute, n cazul canalelor necptuite. Orice neetaneitate constatat trebuie s fie reparat nainte de nceperea injectrii. Eliminarea apei se recomand a se face cu aer comprimat, dac nu au fost prevzute orificii de scurgere n punctele cele mai de jos ale canalului. 12.3.13 La fasciculele orizontale introducerea amestecului de injectare se face prin: - axa ancorajului pentru fascicule rectilinii sau cu deviaii mici; la lungimi mai mari de 30 m, pentru cazul canalelor necptuite i 40 m pentru canale cptuite trebuie s se prevad teuri intermediare de control, intervenie sau continuare a injectrii; - teuri de injectare amplasate n punctul cel mai de jos al canalului, n cazul fasciculelor cu traseu curb; distana ntre teuri nu trebuie s depeasc 20 m. 12.3.14 La fasciculele verticale sau oblice cu nclinare mare, introducerea amestecului de injectare se face prin axa ancorajului de la partea inferioar a fasciculului. Se recomand ca la fascicule cu lungime mai mare de 25 m s se prevad teuri de control al umplerii sau de injectare n caz de necesitate (de exemplu cnd pompa nu poate realiza presiunea necesar pentru ntreaga nlime a canalului). La fasciculele verticale sau oblice cu nclinare mare trebuie s se prevad teuri de reinjectare amplasate la o distan cuprins ntre 1,5 i 3 m de ancorajul superior. 12.3.15 La fasciculele cu un capt ancorat prin nglobare n beton, modul de amplasare, n aceast zon, a teurilor de injectare sau control, trebuie s garanteze umplerea pn la contactul cu betonul n care este ancorat fasciculul. 12.3.16 n cazul elementelor realizate din bolari se recomand s se prevad cel puin cte un teu de control pe traseul fiecrui fascicul. 12.3.17 Introducerea amestecului pentru injectare n canale se face cu respectarea urmtoarelor reguli: a) - injectarea se face cu pompe prevzute cu membran, nec sau piston; b) - accesul n canal se face continuu i lent (6 12 m/min), toate orificiile n lungul canalului fiind la nceput libere; se va avea grij deosebit ca prin pompare s nu se introduc aer odat cu amestecul; diversele orificii trebuie s fie astupate pe msur ce amestecul ajunge n dreptul lor. Dopurile de astupare a orificiilor trebuie s fie umezite n prealabil pentru a putea fi ndeprtate ulterior; c) - n funcie de modul de desfurare a injectrii la primele fascicule, se poate avea n vedere o reducere a fluiditii amestecului; d) - dup ce fluiditatea amestecului ieit prin ultimul orificiu este apropiat de cea determinat iniial, orificiile se astup i se mrete presiunea cu circa 3 bar peste presiunea de injectare a amestecului; aceast suprapresiune se menine constant timp de circa 2 minute, n cazul canalelor cptuite i de circa 3 minute, n cazul

91

canalelor necptuite.n cazul utilizrii aditivilor expansivi, presiunea se poate reduce la 2 bar iar durata la 1 minut. n acest caz fie se utilizeaz dopuri din materiale poroase care s permit eliminarea apei separat din amestecul de injectare, fie orificiile sunt lsate libere ntr-o prim etap i astupate ulterior; e) - canalele care comunic ntre ele trebuie s fie injectate simultan sau unul dup altul fr ntrerupere, trebuind s existe certitudinea umplerii complete a tuturor canalelor; f) - dup aproximativ 45 minute de la injectare, se procedeaz obligatoriu la reinjectare, fiind respectate aceleai condiii ca i la injectare; cantitatea de amestec introdus la reinjectare fiind de maximum 10% din cea introdus la injectare (nainte de racordarea pompei, accesul trebuie s fie desfundat cu o tij metalic adecvat); g) - reinjectarea canalelor verticale sau oblice se face prin teurile prevzute special n acest scop. Se recomand efectuarea reinjectrii chiar n cazul utilizrii unor aditivi expansivi. Intervalul de timp la care se face reinjectarea este de aproximativ 45 minute de la terminarea injectrii. Se recomand ca la primele canale injectate s se fac dou sau trei reinjectri, la diverse intervale de timp, pentru a se stabili intervalul optim de reinjectare, dup care efectul sedimentrii amestecului de injectare devine neglijabil. n cazurile excepionale n care nu s-a reuit efectuarea reinjectrii prin teul special prevzut, operaia respectiv se face prin axa conului superior, permindu-se evacuarea apei separate la partea superioar. Cantitatea de amestec introdus la reinjectare nu trebuie s depeasc sensibil cantitatea necesar pentru nlocuirea golului format prin sedimentare; h) - la circa 24 ore dup terminarea operaiei de injectare toate golurile rmase la orificiile de injectare, golire sau control, trebuie s fie umplute cu amestecul de injectare, pn la faa betonului sau pn la captul evii teului. O atenie deosebit trebuie s se acorde acestei operaii la fasciculele cu nclinri mari la capete i la cele verticale.evile metalice ale teurilor de acces trebuie s fie ndeprtate sau protejate, n cazul n care exist pericolul ca prin coroziune betonul s fie deteriorat. 12.3.18 Pentru controlul calitii amestecului de injectare trebuie s se efectueze urmtoarele probe cu metodele prevzute n standardele n vigoare: - determinarea fluiditii la fiecare arj de amestec; - determinarea sedimentrii i a rezistenei la compresiune, o determinare pentru toat cantitatea de amestec folosit la injectarea fasciculelor dintr-un schimb, n aceleai condiii. Rezultatele obinute trebuie s se nscrie n fia de injectare. 12.3.19 Dac n perioada n care se fac injectarea i ntrirea amestecului de injectare, temperatura mediului ambiant poate cobor sub +50C, este obligatorie izolarea elementelor de atmosfera exterioar, cu ajutorul unor construcii sau amenajri auxiliare, nclzite la o temperatur minim de +50C, cu aer cald, registre de evi cu ap cald sau abur, raze infraroii, rezistene electrice etc. Injectarea trebuie s se efectueze la minim 48 ore de la nceperea nclzirii. nclzirea trebuie s continue cel puin 48 ore dup terminarea operaiei de injectare, n funcie i de temperatura exterioar. Pe toat perioada de nclzire trebuie s se msoare, din 6 n 6 ore, temperatura realizat; valorile obinute se nscriu n coloana de observaii din fia de injectare.

92

Se recomand ca n toate cazurile n care injectarea se face n perioade foarte reci, s se utilizeze amestecuri rezistente la nghe, verificate prin probe de laborator, care s confirme c nu are loc creterea volumului dup meninerea timp de 36 ore la temperatura de +20C ...+50C i apoi coborrea rapid a acesteia la -200C. De regul, un volum de pori de 6 10% asigur obinerea unui amestec rezistent la nghe. 12.3.20 Cnd se prevede c injectarea se face pe timp friguros, trebuie s se ia msuri sporite de mpiedicare a ptrunderii apei n canale, cu ncepere de la pozarea armturii i pn la efectuarea operaiei de injectare. Se recomand ca la aceste canale s se prevad orificii n punctele inferioare, orientate n jos sau lateral, astfel ca eventuala ap ptruns s se poat evacua liber. n cazul n care, cu toate msurile luate, se constat totui c a ptruns ap n canale, aceasta trebuie s fie evacuat imediat cu ajutorul aerului comprimat. 12.3.21 Inainte de injectare trebuie s se procedeze la verificarea continuitii canalelor, pentru a se detecta eventualele blocri datorate formrii unor dopuri de ghea; aceast verificare se face, obligatoriu, numai cu aer comprimat, deoarece n cazul utilizrii apei, evacuarea acesteia din canalele obturate este foarte anevoioas. Se interzice utilizarea, n acest scop, a aburului. n cazul n care se constat existena unui dop de ghea, se introduce aer comprimat nclzit, att n canalul obturat, ct i n cele alturate (neobturate), pn la asigurarea continuitii canalului (prin topirea complet a gheii), fapt care se verific prin ieirea liber a aerului prin captul opus. Este interzis nclzirea armturii pretensionate prin trecerea unui curent electric. n ziua injectrii, trebuie s se procedeze la splarea i nclzirea pereilor canalelor i la topirea eventualelor resturi de ghea rmase n canale. n acest scop, canalele se umplu cu ap nclzit la 30... 400C, care se menine n canale timp de circa 15 mi??nute. Aceast operaie se efectueaz de minim dou ori. Introducerea apei calde se face numai n acele canale pentru care exist certitudinea c pot fi injectate n aceeai zi. n cazul n care, din motive excepionale, unele canale splate nu pot fi injectate n aceeai zi, este necesar evacuarea integral a apei din aceste canale, utilizndu-se aer comprimat nclzit. La pregtirea i introducerea amestecului de injectare se respect prevederile menionate anterior, cu urmtoarele msuri suplimentare: - apa de amestecare trebuie s fie la o temperatur ntre +300C i +400C; - amestecul trebuie s fie la o temperatur de cel puin +200C n momentul introducerii n canal; - se recomand utilizarea de aditivi pentru sporirea volumului de pori al amestecului i mbuntirea comportrii la nghe. 12.3.22 La elementele sau construciile din beton precomprimat la care se prevede ca armtura pretensionat, aflat la exteriorul seciunii, s aib aderen cu betonul, prin proiect trebuie s se prevad cel puin modul de punere n oper a betonului sau a mortarului de protecie, clasa mortarului sau a betonului, grosimea stratului, condiii privind impermeabilitatea. Betonul sau mortarul de protecie trebuie s fie ct mai compact , iar clasa de rezisten se recomand s fie egal cu cea a betonului din elemente, dar cel puin C20/25, respectiv M30.

93

Acoperirea cu mortar sau beton se stabilete prin proiect, n funcie de agresivitatea mediului, (a se vedea pct. 9.4.1) Pentru cazurile necuprinse n aceste prevederi se cere avizul unui laborator de specialitate. 12.3.23 La elementele la care faa opus celei pe care este plasat armtura pretensionat vine n contact cu lichide sau cu materiale agresive, trebuie s se ia msuri - ncepnd cu fazele premergtoare pretensionrii - ca protecia armturii s se fac dup remedierea neetaneitii betonului, dac este cazul. Renunarea la aceast prevedere se poate face numai pe baza unor prescripii speciale. 12.3.24 La elementele sau construciile la care protecia armturii exterioare este prevzut s se fac prin torcretare, operaiile se fac n conformitate cu reglementrile tehnice aplicabile i cu respectarea urmtoarelor prevederi: a) - la stabilirea sortului granular al nisipului i a dimensiunii maxime a granulei de agregat se ine seama i de distana minim liber dintre dou srme alturate i de grosimea stratului de protecie; b) - trebuie s se efectueze o curare ngrijit a suprafeei, eventual prin sablare; dac exist urme de rugin, acestea vor fi ndeprtate de pe armtur; dup sablare, se efectueaz curarea suprafeei cu un jet de aer. Dac armtura a fost protejat temporar, de exemplu cu lapte de ciment sau cu alte substane de protecie temporar care reduc aderena, acestea trebuie s fie ndeprtate prin procedeul care se dovedete mai eficient (sablare, jet de ap i aer comprimat etc.). Dac se prevede ca protecia temporar s se pstreze, curarea se face cu procedee care s nu conduc la degradarea ei; c) - aplicarea mortarului prin torcretare la protejarea armturilor nfurate sub tensiune pe recipieni se face, de regul, dup umplerea cu ap a acestora i realizarea, n msura n care este posibil, a presiunii maxime de ap ce se dezvolt n exploatare. Recipientul nu se golete pn la obinerea rezistenei torcretului, prevzut n proiect. 12.3.25 Protecia armturilor cu beton sau mortar turnat se prevede n proiect i se realizeaz numai pe baza unor experimentri prealabile, prin care s se stabileasc detaliile de executare n funcie de condiiile specifice (distan ntre armturi, posibilitate de compactare, aderena de stratul suport etc.). 12.3.26 Sistemele de protecie anticoroziv a suprafeei straturilor aplicate prin torcretare sau turnare se adopt i execut pe baza prevederilor din reglementrile specifice n vigoare. Pentru cazurile necuprinse n aceste reglementari se cere avizul unui laborator de specialitate.

94

12.4 Verificarea i recepia lucrrilor de precomprimare 12.4.1 Verificarea lucrrilor de precomprimare const n: a) verificarea documentelor privind confecionarea, montarea i recepia armturii pretensionate (pct.9.9); b) verificarea privind pretensionarea armturii; c) verificarea privind protecia armturii pretensionate. 12.4.2 Verificarea privind pretensionarea armturii se refer la: a) verificarea realizrii forei de control i a meninerii acesteia, conform condiiilor din acest normativ (pct.12.1 i 12.2), dac prin proiect nu se prevede altfel, verificare efectuat n timpul pretensionrii pentru fiecare armtur pretensionat i consemnat n fiele de pretensionare; b) verificarea strii elementelor precomprimate, n timpul i dup efectuarea pretensionrii, mai ales n zonele de ancorare a armturii pretensionate, precum i, dac este cazul, a elementelor de susinere a armturii exterioare de-a lungul acesteia i a rosturilor la elemente asamblate prin precomprimare, verificarea fiind fcut prin examinare direct (fisuri, striviri locale .a.) a tuturor acestor zone. 12.4.3 Verificarea privind protecia armturii pretensionate se refer la: a) verificarea documentelor privind livrarea i recepia produselor implicate, a conformitii cu prevederile proiectului, precum i a strii acestora, prin examinare direct, dup caz; b) luarea n considerare a documentelor privind starea armturii, n cazul precizat la pct.12.3.1 aliniatul ultim; c) verificri n timpul operaiunilor privind protecia armturii pretensionate (injectare, betonare .a) i a fielor ntocmite pentru aceste operaiuni. 12.4.4. Recepia lucrrilor de precomprimare se consemneaz, pe baza verificrilor artate mai nainte, n procesul verbal de recepie calitativ pe faze (pentru lucrri care devin ascunse). La recepie va fi invitat proiectantul.

95

13 MONTAREA ELEMENTELOR PREFABRICATE 13.1 Prevederi generale 13.1.1 Montarea elementelor prefabricate se efectueaz pe baza datelor din proiect, urmnd ca, n funcie i de complexitatea lucrrilor de montare, prin proiect s se prevad necesitatea ntocmirii proiectului tehnologic, caz n care se elaboreaz, de ctre proiectant, caiet de sarcini. Proiectul (proiectul tehnologic) va cuprinde cel puin urmtoarele: a) cantitatea de elemente de montat, defalcat pe sortimente; b) mijloacele de transport pn la locul de montare; c) locul de depozitare pe antier i condiiile de aezare i rezemare (dac montajul nu se execut direct de pe mijlocul de transport); d) metodele de montare, utilajul necesar i amplasamentul acestuia; e) ordinea de desfurare a operaiilor de montare; f) formaiile de lucru necesare pentru montare; g) graficul calendaristic de lucru pentru transportul i montarea elementelor prefabricate, ntocmit n concordan cu ordinea de montare a elementelor i inndu-se seama de timpul necesar pentru ntrirea betonului de monolitizare a mbinrilor, dac este cazul; h) modul de pregtire al suprafeelor pe care vor rezema elementele i al zonelor de monolitizare; i) modul de poziionare i regulile de verificare a respectrii abaterilor admise pentru montare; j) msurile necesare pentru fixarea provizorie a elementelor; k) ordinea de executare a sudurilor i condiiile tehnice de calitate pe care trebuie s le ndeplineasc sudurile; l) etapele la care este necesar o recepie parial a lucrrilor de montare sau de mbinare, precum i a altor lucrri secundare; m) abaterile admise la montare. La stabilirea msurilor necesare pentru fixarea provizorie a elementelor la montare se vor avea n vedere prevederile SR EN 1991-1-6 i ale SR EN 1991-1-6/B1. 13.1.2 Montarea elementelor prefabricate structurale va fi condus de un inginer sau subinginer specializat n acest domeniu i supravegheat permanent de maitri cu experien dobndit la lucrri similare. 13.1.3 Succesiunea operaiilor de montare este condiionat de posibilitatea executrii mbinrilor definitive, care nu trebuie s fie stnjenit de elementele ce se monteaz n continuare sau prin executarea altor lucrri. 13.1.4 Produsele necesare pentru rezemri umede (mortar) sau uscate (aparate de rezem metalice, din neopren armat .a.), precum i pentru mbinri umede (monolitizri cu beton i armtur) sau uscate (prin sudur, cu uruburi .a) trebuie s fie conform proiectului i s aib, dup caz, atestarea de conformitate cu standardele sau documentele tehnice legale de referin. Armtura i betonul vor fi realizate i puse n oper conform prevederilor prezentului normativ. Piesele nglobate n beton se consider corespunztoare, astfel: a) cele din elementele turnate in situ, pe care se monteaz elementele prefabricate, prin recepia conform prevederilor prezentului normativ;

96

b) cele din elemente prefabricate (pentru mbinri i pentru manipulare), prin documentele privind calitatea acestor elemente, eliberate de productorul lor. 13.2 Realizarea montrilor i mbinrilor 13.2.1 nainte de montare trebuie realizate urmtoarele: a) verificarea suprafeelor care vin n contact i cele care intr n mbinare, n special sub urmtoarele aspecte: (i) respectarea condiiilor privind dimensiunile i forma (planitate, rugozitate .a.), dup caz; (ii) prelucrarea corespunztoare (spre exemplu, perierea cu perie de srm i splarea din abunden n cazul n care vin n contact cu beton de monolitizare sau mortar de poz), dac este cazul; (iii) poziia i forma corespunztoare a armturilor sau altor piese care intr n mbinare; (iv) starea de curenie; b) trasarea de detaliu pentru poziia de aezare, cu repere att pe zonele de aezare, ct i pe elementele care se monteaz; c) verificarea cotei de nivel a suprafeelor de aezare pe care se monteaz elementele; d) pregtirea mijloacelor provizorii de asigurare a stabilitii elementului montat pn la realizarea mbinrii definitive, dac este cazul. 13.2.2 Pentru montarea elementelor prefabricate se vor folosi utilaje care s asigure montajul n condiii de securitate. La ridicarea elementelor prefabricate se va executa n prealabil o sltare provizorie pn la cca 20 mm pentru verificarea prinderii elementelor n dispozitiv. Elementele vor fi eliberate din dispozitivul de prindere dup realizarea corect a rezemrii. Este obligatoriu a se asigura echilibrul stabil al tuturor elementelor montate sau care reazem pe acestea. Asigurarea se va realiza naintea desprinderii elementului din crligul macaralei, fie prin executarea mbinrilor definitive, fie prin mijloace provizorii. Piesele de prindere provizorie nu vor putea fi demontate dect dup executarea mbinrii definitive, respectiv n cazul mbinrilor umede sau mixte, dup cel puin 3 zile de la betonare. Este interzis s se monteze elemente pe altele care nu au fost fixate definitiv (cu excepia cazurilor prevzute prin proiect). mbinrile definitive trebuie s fie executate n cel mai scurt timp posibil de la montaj. Indiferent de tipul elementului, la ridicarea, i deplasarea orizontal, n stare suspendat a elementelor, trebuie folosite cabluri/funii pentru oprirea balansrii. 13.3 Executarea rosturilor la elemente sau construcii din bolari sau panouri prefabricate asamblate prin precomprimare 13.3.1 Umplerea rosturilor dintre elementele prefabricate (bolari sau panouri) se poate face prin: a) turnare de beton n spaii largi (100...200 mm) b) matare sau injectare de mortar n rosturile avnd grosimea de 15...30 mm pentru elemente cu nlimea pn la 1,50 m i de 35...55 mm pentru elemente cu nlimea mai mare de 1,50 m

97

c) lipirea cu rini epoxidice, caz n care grosimea rostului nu va depi 1 mm; utilizarea rinilor se va face pe baza documentelor tehnice legale i a prevederilor furnizorului d) alte metode speciale, pe baza documentelor tehnice legale. 13.3.2 Bolarii sau panourile care urmeaz a fi asamblate prin precomprimare trebuie s ndeplineasc urmtoarele cerine: a) s fie recepionate fiecare bucat, i s corespund prevederilor proiectului; b) s aib asigurat poziia relativ (coinciden, continuitate) a canalelor; c) s fie executate corect feele din rost i suprafeele acestora s nu prezinte tirbituri, rupturi sau fisuri. 13.3.3 Realizarea rosturilor trebuie s satisfac, dup caz, urmtoarele cerine: a) s asigure legtura ntre materialul (beton, mortar) din rost cu betonul bolarilor; aceast legtur se asigur, dup caz, prin amprentarea suprafeelor, musti de armtur i armarea cu plase a rostului; b) s asigure condiia de etaneitate (forma rostului s permit aplicarea materialului sau garniturii de umplere); c) dimensiunile rostului trebuie s permit realizarea mbinrilor armturilor nepretensionate i betonului n condiii corespunztoare; d) rezistena betonului din rost va fi superioar cu o clas rezistenei betonului din elemente; dimensiunea maxim a agregatelor nu va depi 3 mm pentru rosturi cu grosimea pn la 25 mm inclusiv i 7 mm pentru rosturi peste 25 mm grosime; controlul calitii materialului din rosturi se va face la data nceperii precomprimrii i la 28 zile de la turnarea rosturilor folosind: - pentru mortar, prisme 40 40 160 mm sau cuburi cu latura de 70,7 mm - pentru beton, cuburi cu latura de 150 mm sau cilindri; e) lungimea cordoanelor de sudur sau petrecerea buclelor de armtur din rost trebuie s se ncadreze n limitele toleranelor din proiect. 13.3.4 Continuitatea i etaneitatea canalelor n rost se poate realiza n una din urmtoarele variante: - manoane recuperabile din caucic sau alt material; - manoane nerecuperabile din tabl, polietilen sau PVC. 13.3.5 Pentru asamblare, bolarii sau panourile prefabricate se vor aeza pe reazeme (calaje, platforme, fundaii netasabile), care s permit scurtarea elementului (deplasarea lor) la precomprimare i descentrarea uoar a reazemelor intermediare, dndu-se o atenie deosebit reazemelor de capt care trebuie s fie capabile s preia greutatea proprie a ntregului element fr a se produce denivelri importante. 13.3.6 nainte de nceperea asamblrii se vor examina, nc o dat, cu atenie, bolarii sau panourile prefabricate, pentru a avea certitudinea c acetia corespund din punct de vedere calitativ cerinelor proiectului. De asemenea este necesar s se verifice concordana dintre lungimea real a elementului i cea prevzut n proiect. 13.3.7 nainte de aezarea bolarilor sau panourilor n poziia de asamblare:

98

- se vor ndeprta praful, murdria i eventualul strat superficial de lapte de ciment de pe feele dinspre rosturi ale bolarilor i panourilor, cu ajutorul periei de srm i prin splarea cu ap; - se va verifica starea canalelor (obturare, curenie); - se va analiza sigurana la rsturnare att a panourilor ct i a ntregului element i se vor lua msuri de sprijinire adecvate, care s nu mpiedice deformarea elementului la precomprimare. 13.3.8 Dup aezarea bolarilor sau panourilor n poziia de asamblare i pn la umplerea rosturilor se vor lua msuri pentru a mpiedica murdrirea feelor interioare ale rosturilor i ale canalelor. 13.3.9 nainte de umplerea rosturilor cu amestecuri pe baz de ciment, feele respective ale bolarilor sau panourilor vor fi udate cu ap, lundu-se msurile necesare pentru ndeprtarea apei de la baza rosturilor (a se vedea i pct. 11.5.3). 13.3.10 Compoziia i consistena materialului de umplere a rostului se vor stabili prin ncercri preliminare. Folosirea aditivilor se face pe baza documentelor tehnice legale fiind ns obligatorii ncercri preliminare, la antier; utilizarea concomitent a dou tipuri de aditivi se va face numai cu avizul unui laborator autorizat. 13.3.11 Compactarea mortarului n rost se execut n general prin ndesare cu ipca sau cu vergeaua metalic. Pentru o mai bun compactare se poate prevedea pe fiecare din feele panoului o alveol semicircular, care s permit introducerea unui pervibrator n rost, atunci cnd acesta este de grosime mare. n cazul n care se folosete metoda de compactare interioar a mortarului sau betonului se vor prevedea ca mijloacele de compactare s nu deterioreze sau s nu deplaseze manoanele pentru realizarea canalelor n rost. 13.3.12 Dup turnare, se vor lua msuri de protecie a rosturilor att mpotriva ntririi rapide (n cazul timpului excesiv de cald), ct i mpotriva ngheului (n cazul timpului friguros). 13.4 Verificarea i recepia lucrrilor de montare a elementelor prefabricate 13.4.1. Verificarea lucrrilor de montare a elementelor prefabricate se refer la: a) verificarea poziiei, n plan i pe nlime, i a ncadrrii n abaterile admisibile, pentru fiecare element montat; b) verificarea, prin observare vizual direct i, eventual, cu spioni, a modului de rezemare, n cazul rezemrilor simple, pe pat de mortar sau pe aparate de rezem, la fiecare rezemare; c) verificarea, prin observare vizual direct a mbinrilor prin sudur, cu uruburi sau alte sisteme mecanice, uscate, precum i prin determinri nedistructive, la mbinrile elementelor structurale, prin sondaj; d) verificarea, prin observare vizual direct i prin msurri simple, a armturilor care intr n mbinare, precum i a spaiului destinat turnrii betonului, la fiecare mbinare prin monolitizare sau matare; e) supravegherea operaiilor de turnare a betonului sau de matare (starea spaiului, clasa betonului, caracteristici ale betonului proaspt .a.), prelevarea epruvetelor

99

(cuburi sau cilindri) pentru fiecare arj de beton pus n oper, verificarea aspectului betonului la decofrare i verificarea clasei betonului turnat. Pentru lucrrile i zonele care devin ascunse (pct. b - e de mai nainte) se ncheie procese verbale de recepie calitativ pe faze (pentru lucrri care devin ascunse). Se ncheie, de asemenea, procese verbale privind conformitatea poziiei n plan i pe nlime a elementelor prefabricate structurale, dup montare i fixarea definitiv. 13.4.2 Recepia lucrrilor de montare a elementelor prefabricate este consemnat prin proces verbal de recepie calitativ, care are la baz: a) documentele privind calitatea i recepia: (i) elementelor prefabricate montate; (ii) materialelor utilizate la rezemri i mbinri; b) documentele privind calitatea lucrrilor de montare, ncheiate ca urmare a verificrilor conform pct. 13.4.1 de mai nainte; c) examinarea, prin observarea vizual direct, a elementelor prefabricate montate, inclusiv a rezemrilor i mbinrilor acestora. La recepie este invitat proiectantul. 13.5 Condiii prealabile, precum i cele necesare pentru efectuarea lucrrilor de montare a elementelor prefabricate 13.5.1 Principalele condiii prealabile sunt: a) recepionarea elementelor prefabricate procurate pentru montare; b) asigurarea utilajelor, echipamentelor i dispozitivelor necesare pentru manipulare, montare i fixare provizorie, conform graficului de montare, mai ales n situaiile, de regul frecvente, n care acestea se fac prin prestare de servicii; c) efectuarea lucrrilor pregtitoare, cum sunt: (i) executarea cilor necesare transportului elementelor i accesului utilajelor de montare; (ii) executarea cilor de rulare ale utilajelor de montare; (iii) verificarea bunei funcionri a utilajelor de montare, precum i a dispozitivelor de prindere i de fixare provizorie; (iv) executarea schelelor, dac este cazul, pentru accesul la zonele de lucru (de rezemare, de desfacere din macara, de verificare a trasrii .a.). 13.5.2 Elementele prefabricate prevzute pentru montare trebuie s fie recepionate n prealabil. Recepia se efectueaz prin analizarea documentelor privind calitatea acestora, eliberate de productor, a prevederilor din proiect i examinare direct. 13.5.3 Documentele privind calitatea elementelor prefabricate sunt: a) n cazul elementelor prefabricate de serie, introduse pe pia, declaraie de conformitate conform prevederilor legale privind categoria elementelor respective; b) n cazul elementelor prefabricate unicat, adic a celor executate pe baza unui anumit proiect, pentru o anumit construcie, pe baza unei comenzi directe, cum e cazul, de regul, a elementelor structurale pentru cldiri i construcii inginereti, declaraie de conformitate cu proiectul (comanda), dat de productor conform sistemului 4 de atestare a conformitii, urmnd a se face recepia calitativ a elementelor prefabricate respective i a introduce documentele privind executarea lor n Cartea tehnic a construciei.

100

La executarea elementelor prefabricate din categoria (b), proiectantul poate stabili, dac este cazul, faze determinante (puncte de oprire) la productorul acestora, pentru unele lucrri care devin ascunse, executantul fiind obligat n aceste cazuri ca, prin comand i contractul ncheiat cu productorul, s stabileasc modalitile practice care s asigure realizarea verificrilor n aceste faze. 13.5.4 Examinarea direct se poate face prin sondaj, la loturile de elemente nestructurale, dar la elementele structurale aceasta se efectueaz pentru fiecare element i are n vedere: a) tipul elementelor i marcajele de identificare, fa de documentele privind calitatea, precum i pentru asigurarea trasabilitii; b) starea general, sub aspectul formei i integritii betonului, cu examinri detaliate i consemnri n cazul unor defecte sau degradri (segregri, tirbituri, armtur vizibil, piese care trebuie s fie aparente i sunt acoperite cu beton, armturi n ateptare pentru monolitizare lips sau neconforme, fisuri, rosturi de turnare, denivelri necorespunztoare .a.); c) starea i forma suprafeelor i pieselor implicate n zona de rezemare; d) poziia i starea pieselor de agare pentru manipulare. Recepia se efectueaz att pentru elementele prefabricate furnizate de productor, pe baz de comand, ct i pentru cele realizate de executant, n ateliere proprii sau pe antier (preturnate). 13.5.5 Elementele metalice preuzinate (spre exemplu, contravntuiri ntre stlpi sau grinzi din beton armat, grinzi de rulare aezate pe stlpi din beton armat .a.), se vor recepiona n acelai mod, avnd n vedere caracteristici, defecte i degradri specifice tipului i modului de confecionare a elementelor respective. 13.5.6 Asigurarea detaliilor tehnice la montarea elementelor prefabricate se refer la: a) aparatura i mijloacele, inclusiv privind accesele, pentru trasare, n vederea aezrii i reglrii poziiei elementelor prefabricate; b) dotrile tehnice pentru manipularea, aezarea i reglarea poziiei, precum i pentru fixarea provizorie, dac este cazul; c) dotrile tehnice pentru fixarea definitiv (pentru sudare, montare cu uruburi .a.), dac este cazul; d) dotrile tehnice pentru realizarea mbinrilor umede, prin monolitizare (pentru armtura de continuitate, cofraje, turnarea i vibrarea betonului), pentru perioada programat pentru aceste lucrri, sau prin matare. 13.5.7 Asigurarea facilitilor necesare la montarea elementelor prefabricate: energie electric, ap, aer comprimat dac este cazul .a. 13.5.8 Asigurarea personalului calificat pentru manipularea i montarea elementelor prefabricate, precum i a celui necesar pentru realizarea mbinrilor definitive, dup caz. 13.5.9 Asigurarea materialelor corespunztoare necesare pentru realizarea mbinrilor definitive, dup caz.

101

14 TOLERANE GEOMETRICE 14.1 Toleranele pentru mrimile geometrice (lungimi, nclinri, rectilinitate, planitate, denivelri relative) pentru construcii, sunt prezentate n anexa C. Abateri admisibile pentru cldiri, pentru clasa de tolerane 1 (tolerane normale), sunt prezentate n anexa D. Clasa de tolerane 1 include ipotezele de proiectare din SR EN 1992, pentru elemente structurale, precum i nivelul necesar de siguran, pentru elemente nestructurale. 14.2 Structura complet trebuie s se afle n intervalul admisibil al abaterilor pentru a se evita efectele negative legate de: a) rezisten mecanic i stabilitate n stadii intermediare i n perioada de serviciu; b) performanele de exploatare n timpul utilizrii cldirii; c) compatibilitatea poziionrii pentru asamblarea structurii i a elementelor nestructurale. 14.3 Toate cerinele pentru tolerane speciale trebuie precizate n proiect i trebuie s cuprind urmtoarele informaii: a) alte abateri dect abaterile admisibile indicate n acest normativ; b) orice alt mrime pentru care abaterea trebuie controlat, mpreun cu definirea parametrilor i valorilor admisibile; c) dac aceste tolerane speciale se aplic tuturor elementelor relevante sau numai unora dintre elemente, care trebuie s fie identificate. 14.4 Toleranele pentru suprafeele de contact dintre elemente, n cazul n care forele trebuie s fie transmise prin contactul direct al suprafeelor, nu sunt prevzute n acest normativ. Toate cerinele legate de aceste suprafee trebuie s fie menionate n proiect. 14.5 Toleranele pentru elementele turnate sub ap nu sunt prevzute n acest normativ. 14.6 Dac o anumit abatere geometric face obiectul mai multor cerine similare, se aplic cea mai strict cerin. 14.7 Acest normativ nu conine cerinele pentru combinaiile dintre toleranele la executarea lucrrilor i deformaiile structurale. 14.8 Toleranele pentru poziia n plan se refer la axele secundare din plan. Toleranele pentru poziia pe nlime se refer la axele secundare pe nlime, de exemplu cot de nivel transferat. Orice cerin pentru axele secundare trebuie menionat n proiect.
NOT ISO 4463:1998 Metode de msurare pentru cldiri. Msurri pentru tasare Partea 1: Planificarea i organizarea procedurilor de msurare, criteriul de acceptare, prezint recomandri pentru trasarea axelor secundare.

102

15 INEREA SUB CONTROL A REALIZRII LUCRRILOR 15.1 Prevederi generale 15.1.1 Tinerea sub control a realizrii lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat este deosebit de important deoarece: a) de calitatea acestor lucrri la realizarea structurilor depinde, n mod direct i nemijlocit, satisfacerea cerinei eseniale privind rezistena i stabilitatea construciilor respective, cu implicaiile cunoscute att n viaa oamenilor, ct i sub aspect economic; b) fa de toate celelalte categorii de materiale utilizate pentru realizarea structurii construciilor, betonul armat i betonul precomprimat au urmtoarele particulariti: (i) n ceea ce privete caracteristicile mecanice efective ale betonului pus n oper: - ele depind, n mare msur, de modul efectiv de punere n oper (turnare, compactare, tratare ulterioar), pentru fiecare zon a elementelor, n parte; - ele nu se determin direct pe elementul realizat, ci pe corpuri de prob care, dei preluate din acelai beton proaspt i inute n condiii de mediu similare, nu pot reproduce i condiiile efective de punere n oper, care sunt foarte importante, aa cum s-a artat mai nainte; - valorile concludente sunt obinute, de regul, dup 28 de zile, timp n care, n mod normal, elementele respective sunt, cel puin parial, puse sub ncrcare; (ii) n ceea ce privete armtura, aceasta devine lucrare ascuns, fiind greu de a mai stabili detaliile despre aceasta (tip, diametre, poziii etc.); (iii) eventualele intervenii ulterioare, determinate de constatarea unor neconformiti sau a unei comportri necorespunztoare, sunt foarte dificile att sub aspectul conceperii lor, ct i, mai ales, sub aspectul realizrii lor; c) fiabilitatea n ceea ce privete proiectarea i executarea lucrrilor este avut n vedere n codurile de proiectare, prin msuri privind considerarea valorilor reprezentative ale aciunilor i stabilirea coeficienilor pariali. Avnd n vedere cele artate, pentru inerea sub control a lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat trebuie aplicat o abordare preventiv, fapt care se manifest i prin accentul pus pe verificarea elementelor la intrare n procesul de realizare a lucrrilor, prezentat n subcap. 15.3. 15.1.2 Principalele cerine privind activitatea de inere sub control a realizrii lucrrilor sunt urmtoarele: a) existena proiectului, complet i adus la zi (prin dispoziii de antier sau alte documente valabile); b) asigurarea, dac este cazul, a asistenei tehnice a proiectantului pe parcursul executrii lucrrilor; c) existena, la constructor, a reglementrilor legale i tehnice, aplicabile, pentru lucrrile respective; d) aplicarea unui sistem al calitii la realizarea lucrrilor; NOT Sistemul calitii conform SR EN ISO 9001, adaptat la specificul lucrrilor de construcii, asigur realizarea acestei cerine.

103

15.1.3 Principiile de baz privind inerea sub control a realizrii lucrrilor sunt: a) o abordare preventiv privind calitatea, avnd n vedere particularitile artate mai nainte, prin aplicarea unui sistem de management al calitii, pentru evitarea neconformitilor; b) o abordare difereniat, difereniere care trebuie s satisfac urmtoarele cerine: (i) exigena n verificarea calitii lucrrilor este aceeai, indiferent de diferenierea n abordare; (ii) cele ase cerine eseniale stabilite prin legea privind calitatea n construcii se aplic pentru toate cazurile, indiferent de diferenierea n abordare; (iii) diferenierea este dat de luarea n considerare i a altor cerine (funcionale, privind tehnologiile de executare a lucrrilor etc.) i/sau a unui numr diferit de criterii de performan asociate cerinelor, precum i de gradul de independen al personalului care efectueaz verificrile; c) nivelurile de performan diferite, dup caz, rezult n procesul de proiectare i ele trebuie s fie stabilite, clar i explicit, n proiect, pentru fiecare categorie de lucrri i fiecare criteriu de performan; d) diferenierea demersului pentru verificarea calitii lucrrilor se face n funcie de urmtoarele criterii: (i) categoria de importan a construciilor stabilit conform reglementrilor legale n vigoare; (ii) cele trei niveluri de verificare, asociate claselor de fiabilitate, definite n SR EN 1990, anexa B; (iii) tipul lucrrilor de construcii care trebuie s fie realizate; (iv) gradul de independen a personalului care efectueaz verificrile; (v) cerine explicite ale proprietarului/investitorului, sau ale proiectantului lucrrii. 15.1.4 Modul n care se difereniaz inerea sub control a realizrii lucrrilor, n funcie de criteriile artate la pct. 15.1.3.d, este prezentat n tabelul 20. Nr. crt. I 1 Elemente care conduc la diferenieri modul de preparare a betonului aplicarea de ctre constructor a unui sistem al calitii Tabelul 20 Criteriile avute n vedere (I IV) i condiii privind inerea sub control a realizrii lucrrilor Categoria de importan a construciei A B C D se permite i n staii specializate cu dozare automat prepararea pe (independente sau ale constructorului) - sistemul calitii certificat; - personal atestat pentru lucrrile la care este cerut atestarea

antier, cu dozare manual elemente ale unui sistem, corelate, care s arate capacitatea de a menine un nivel constant de asigurare a calitii

104

Nr. crt. II 1

Elemente care conduc la diferenieri luarea n considerare a unor caracteristici specifice pentru beton

Tabelul 20 (continuare) Criteriile avute n vedere (I IV) i condiii privind inerea sub control a realizrii lucrrilor Cerine funcionale (CF) fr CF deosebite cu CF deosebite nu este cazul prevederea n comanda pentru beton i verificarea caracteristicilor specifice privind, spre exemplu: - tipul de ciment; - permeabilitatea la ap; - comportarea la nghedezghe, - uzura mecanic; - aer antrenat nu este cazul prevederi specifice n comanda pentru beton, dac este cazul; aplicarea metodelor de lucru corespunztoare i verificarea acestora Cerine privind tehnologiile de executare a lucrrilor tehnhologii obinuite tehnologii deosebite (glisare, turnare continu .a.) nu este cazul prevederi specifice n comanda pentru beton, dac este cazul; aplicarea prevederilor specifice tehnologiilor respective i verificarea lucrrilor Clasele de fiabilitate privind proiectarea i executarea lucrrilor RC3 RC2 RC1 DSL3 DSL2 DSL3 verificare efectuat verificare verificare de ter efectuat de de alte persoane, parte, efectuat de conform procedurii personalul care a alt organizaie elaborat proiectul unitii de dect cea care a proiectare elaborat proiectul IL1 IL2 IL3 autocontrol verificare n verificare de ter conformitate cu parte procedurile constructorului

luarea n considerare a unor cerine specifice privind faa vzut a betonului

III

luarea n considerare a unor cerine specifice privind betonul i punerea lui n oper

IV 1 nivelurile de verificare a proiectrii i gradul de independen a persoanelor care efectueaz verificarea nivelurile de verificare a executrii lucrrilor i gradul de independen a persoanelor care efectueaz verificarea

105

15.2 Clase de verificare 15.2.1 inerea sub control a realizrii lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat este n responsabilitatea direct a constructorului acestor lucrri, dar sunt implicai toi factorii participani, n funcie de natura activitilor lor i de fazele de realizare a lucrrilor. NOT Prin constructor se neleg toate entitile care particip la executarea lucrrilor. Responsabilitatea revine, pentru ntreaga lucrare i pentru categorii/pri de lucrri, acelor entiti care ncheie contracte cu beneficiarul, pentru lucrrile respective. 15.2.2 Se disting dou faze principale privind inerea sub control a realizrii lucrrilor: a) verificarea elementelor de intrare n procesul de realizare a lucrrilor, n principal: (i) proiectul, care furnizeaz datele tehnice privind construcia; (ii) conformitatea produselor care intr n lucrare; (iii) capabilitatea furnizorilor care efectueaz servicii pentru realizarea lucrrii respective; (iv) capabilitatea constructorului de a realiza lucrarea; b) verificarea proceselor de executare a lucrrii pentru fiecare categorie de lucrri i faz/etap, ncepnd cu primirea frontului de lucru de la faza/etapa precedent i sfrind cu predarea frontului de lucru pentru faza/etapa urmtoare sau recepionarea lucrrilor respective. 15.2.3 n SR EN 1992-1-1:2004 se precizeaz c prevederile cuprinse n acesta sunt cele pentru clasa de fiabilitate RC2 (a se vedea tabelul 15.1), ceea ce nseamn c pentru lucrrile proiectate conform acestui standard, trebuie s fie aplicate nivelurile de verificare DSL2 i IL2. Avnd n vedere faptul c proiectele sunt verificate tehnic, conform prevederilor legale, de o ter parte, condiia privind nivelul de verificare pentru proiectare este ndeplinit inclusiv pentru nivelul DSL3, respectiv clasa de fiabilitate RC3. Pentru verificrile privind executarea lucrrilor se fac urmtoarele precizri; a) pentru elementele de intrare n procesul de realizare a lucrrilor (pct. 15.2.2.a (ii)-(iv)) se aplic prevederile subcap. 15.3; b) n cazul lucrrilor cu caracter specific (pct. 1.2), se aplic prevederile din reglementrile tehnice specifice, precum i cele din caietele de sarcini, dac acestea sunt mai restrictive, sau n plus, fa de cele corespunztoare nivelului 2 de verificare; c) n funcie de categoria de importan a construciei i de implicarea lucrrilor respective n posibile consecine sub aspectul riscului n ceea ce privete viaa i pierderile economice, proiectantul poate stabili, prin proiect, niveluri diferite de verificare, fa de nivelul 2 care corespunde prevederilor SR EN 1992-1-1:2004, astfel: (i) nivelul 1 de verificare, pentru construcii avnd categoria de importan D i riscuri minore, sau pentru elemente/pri ale construciilor avnd categoria de importan C sau D i care prezint riscuri minore; (ii) nivelul 3 de verificare pentru construcii avnd categoria de importan A sau B; pentru elemente/pri ale construciilor avnd categoria de importan A, B sau C i care prezint riscuri majore, precum i la cererea investitorului;

106

d) verificrile prevzute n acest normativ sunt cele care corespund nivelului 2 de verificare. Diferenierea nivelurilor de verificare a executrii lucrrilor, aa cum se arat n tabelul 19, nr. crt. IV.2, const n gradul de independen a personalului care efectueaz verificrile. Pentru nivelul 2 de verificare, constructorul trebuie s aplice un sistem de management al calitii (pct. 15.1.2.d), prin care se asigur i independena personalului care verific, fa de cel care execut lucrrile. 15.2.4 Dac prevede nivelurile 1 sau 3 de verificare, proiectantul trebuie s precizeze condiiile efective care au fost avute n vedere pentru stabilirea acestora, inclusiv cerina expres a investitorului (n cazul nivelului 3 de verificare). 15.3 Verificarea elementelor de intrare n procesul de realizare a lucrrilor 15.3.1 Verificarea completitudinii proiectului are la baz urmtoarele principii: a) nu se poate realiza o construcie corespunztoare dac aceasta nu are la baz un proiect corespunztor; b) nu se pot pune n eviden responsabilitile privind proiectul n condiiile n care contractul de proiectare, ncheiat ntre beneficiarul lucrrii (proprietar/investitor) i proiectant nu este corespunztor ntocmit. Proiectantul este implicat n verificarea calitii lucrrilor care se execut dup proiectele sale, indiferent de clasa de verificare, cel puin n urmtoarele etape: (i) lucrrile pentru care este specificat legal participarea sa; (ii) la recepia de la terminarea lucrrilor i la recepia final. Proiectul, care st la baza executrii lucrrilor, trebuie s fie verificat tehnic, conform prevederilor legale, nainte de a fi predat constructorului. Constructorul trebuie s analizeze proiectul primit, sub aspectul fezabilitii, i s fac obieciuni, dac este cazul, mai ales n ceea ce privete: a) lipsuri i/sau neconcordane n detaliile din proiect i/sau n datele tehnice necesare; b) posibilitatea sa de a aproviziona materialele/produsele prevzute; c) capacitatea sa de a utiliza tehnologiile prevzute. Obieciunile trebuie s fie rezolvate cu proiectantul, dup caz, prin completarea proiectului i prin meninerea prevederilor din proiect, sau prin modificri ale proiectului, avnd n vedere propunerile constructorului. 15.3.2 Conformitatea produselor/materialelor care intr n lucrare trebuie s fie asigurat prin parcurgerea urmtoarelor etape: a) verificarea faptului c n proiect sunt prevzute toate datele (tipo-dimensiuni, caracteristici tehnice, alte condiii, dup caz) necesare pentru identificarea i ntocmirea comenzilor pentru procurarea produselor/materialelor; b) cunoaterea caracteristicilor produselor/materialelor prevzute n proiect i precizarea clar a acestora n comenzile date ctre furnizori; c) analizarea contractelor cu furnizorii pentru a asigura aprovizionarea cu produse/materiale corespunztoare, nsoite, dup caz, de documentele care conin prevederile productorilor privind manipularea, transportul, depozitarea i punerea n oper a produselor/materialelor respective;

107

d) recepia produselor/materialelor sub aspectul calitativ, la procurarea acestora, att pe baza declaraiilor de conformitate, ct i prin verificri vizuale i, dup caz, msurri sau ncercri/determinri; e) verificarea produselor/materialelor, sub aspectul calitativ, imediat naintea de punerea lor n oper i respingerea celor necorespunztoare, urmnd fie a fi nlocuite, fie a stabili cu proiectantul alte soluii; f) punerea n oper a produselor/materialelor corespunztoare, n conformitate cu prevederile proiectului i ale prezentului normativ, ale productorilor, precum i ale altor reglementri tehnice aplicabile, dac este cazul. Pentru produsele care nu sunt specificate n proiect (spre exemplu: produse pentru cofraje, produsele pentru ungerea cofrajelor n vederea decofrrii, srma pentru legarea armturilor; distanieri pentru asigurarea poziiei armturii), asigurarea ndeplinirii, prin utilizarea acestora, a cerinelor/condiiilor privind lucrarea respectiv, revine constructorului. 15.3.3 Pentru serviciile furnizate (spre exemplu: lucrri de cofraje, confecionare armturi, precomprimare), responsabilitatea asigurrii calitii acestora revine executantului, care trebuie s fie n msur s in sub control realizarea activitilor respective, prin: a) cunoaterea activitilor respective i a implicaiilor lor n realizarea lucrrilor conform proiectului; b) cunoaterea capabilitii furnizorului, att din declaraii proprii, ct i din surse independente de acesta; c) prevederea clauzelor corespunztoare, detaliate, n contracte, privind condiiile impuse pentru asigurarea calitii serviciilor respective, inclusiv, dac este cazul, aplicarea managementului calitii de ctre furnizor; d) supravegherea desfurrii activitilor respective, prin verificri pe parcursul desfurrii lor; e) recepia, dac este cazul, a serviciilor furnizate. Un caz aparte este cel al laboratoarelor la care se efectueaz ncercri i/sau determinri, care trebuie s aib competene autorizate/acreditate, pentru domeniul respectiv, conform prevederilor legale. 15.3.4 Capabilitatea constructorului de a realiza lucrrile prevzute trebuie analizat de investitor (direct, sau cu asisten de specialitate, spre exemplu, proiectantul lucrrii), n special n ceea ce privete: a) funcionarea acoperit de documente legale; b) aplicarea unui sistem de management al calitii; c) existena personalului atestat, dup caz, pentru executarea lucrrilor pentru care este cerut atestarea; d) capacitatea tehnic, sub aspectul dotrilor cerute de tehnologiile prevzute, confirmat i prin documente privind realizarea unor lucrri similare. 15.3.5 Asigurarea calitii lucrrilor trebuie s fie urmrit i de investitor, prin: a) analizarea contractelor cu proiectantul i cu executantul, n special n ceea ce privete partea de obligaii i de responsabiliti; b) asigurarea asistenei tehnice a proiectantului la desfurarea lucrrilor, n special la analizarea situaiilor n care se produc neconformiti, dac este cazul, prin clauze n contractul cu acesta; c) supravegherea desfurrii activitilor de realizare a lucrrilor, prin activitatea permanent a dirigintelui de antier.

108

15.4 Verificarea proceselor de executare a lucrrilor 15.4.1 Prevederi generale 15.4.1.1 inerea sub control a proceselor de executare a lucrrilor, n scopul verificrii conformitii acestora cu cerinele specificate, cuprinde urmtoarele forme: a) controlul intern, efectuat de fiecare entitate care efectueaz lucrri, n scopul verificrii calitii acestora, care, la rndul su, cuprinde: (i) controlul interior, desfurat de-a lungul tuturor stadiilor proceselor, dup reguli stabilite, compus din: - autocontrolul efectuat de personalul constructor asupra propriilor operaii, cu corectarea imediat, de ctre acesta, a erorilor comise; - controlul ierarhic, efectuat de efii ierarhici, asupra lucrrilor personalului din subordine; (ii) controlul exterior, efectuat prin sondaj, asupra lucrrilor efectuate, n toate stadiile lor, de ctre personal independent al compartimentului de verificare a calitii (CQ sau CTC) al executantului, mandatat direct de conducere i validarea operaiilor de control interior; b) controlul extern, efectuat de investitor sau de un organism independent, acionnd n numele acestuia sau al autoritii de reglementare, cu misiunea de: - a preveni riscul greelilor n managementul calitii; - a asista pe investitor, sau a reprezenta interesul autoritii de reglementare n obinerea calitii; - a valida controlul intern al executantului. n cazul nivelului 1 de verificare, se aplic numai controlul interior (pct. a.i de mai nainte). n cazul nivelului 3 de verificare, se aplic i controlul extern efectuat de o ter parte. 15.4.1.2 Verificarea conformitii, n domeniul construciilor, pentru betoanele utilizate i pentru construcii n ansamblu, este diferit de cea a produselor n general, datorit faptului c acestea (betonul i construcia) sunt unicate, proiectate anume pentru construcia respectiv. Aceast verificare se realizeaz prin recepie, activitate prin care se confirm, pe baza documentelor tehnice i contractuale, dup caz, c sunt ndeplinite cerinele specificate. 15.4.1.3 Principalele cerine i criterii de performan pentru activitile de control intern sunt prezentate n tabelul 21. Pentru controlul extern, care se efectueaz, de regul, de organismele autorizate sau acreditate, cerinele i criteriile de performan sunt avute n vedere i validate la autorizarea sau acreditarea organismelor respective.

109

Tabelul 21
Nr. crt. 1 Cerina i criteriul de performan Nivelul de performan Verificarea conformrii la nivelul de performan A Competena pentru efectuarea activitilor de verificare Calificarea persoanelor care dup caz: efectueaz verificarea -calificarea prevzut n reglementarea tehnic privind metoda de verificare; -practica profesional n domeniul respectiv, documentat Aplicarea metodelor prevzute -existena i cunoaterea conducerea unitii care conform reglementrilor tehnice reglementrilor tehnice execut lucrrile specifice aplicabile; -utilizarea echipamentelor i dispozitivelor prevzute; -respectarea condiiilor de mediu prevzute, dup caz ncrederea n mijloacele de msurare -existena confirmrii metrologice, n perioada de valabilitate B Oportunitatea activitii de verificare Respectarea duratelor tehnologice dup caz: -nregistrare, confirmat, privind prelevarea probelor sau msurarea n procesul de lucru; -confirmarea scris a ncheierii lucrrii care se verific; - beneficiarul (care a -meninerea documentului ncheiat contractul) care atest durata -proiectantul prevzut pn la - dirigintele de antier verificare Prezentarea rezultatelor n timp util -durata maxim tehnologic, cunoscut, impus de continuarea lucrrilor Durata de validitate a verificrii -durata maxim stabilit efectuate prin reglementri tehnice sau proiect C Documentarea activitii de verificare (nregistrri privind calitatea) Recunoaterea documentelor de ctre dup caz: - beneficiarul (care a factorii interesai -documente ale sistemului ncheiat contractul) calitii, recunoscut -proiectantul -prin prevederi specifice - dirigintele de antier n contract

110

Tabelul 21 (continuare)
Nr. crt. 8 Cerina i criteriul de performan Completitudinea documentelor Nivelul de performan -conform reglementrii tehnice aplicabile sau prevederilor din proiect dup caz: -cel puin perioada de garanie -permanent pentru cele care intr n Cartea tehnic a construciei -pentru orice factor interesat -eviden i spaiu corespunztor Verificarea conformrii la nivelul de performan

Termen de pstrare a documentelor (inclusiv securitatea integritii lor)

10

Accesul la documente (include trasabilitatea verificrilor)

15.4.1.4 Verificrile lucrrilor efectuate, sunt prezentate n capitolele respective, astfel: - cofraje: subcap. 7.4; - spaii de turnare realizate n teren: subcap. 7.5.3; - armtura nepretensionat montat: subcap. 8.5; - armtura pretensionat montat: subcap. 9.9; - piese nglobate montate: pct. 10.2 i 10.4; - betonul i punerea n oper a acestuia: anexa H, - precomprimare: subcap. 12.4; - montare elemente prefabricate: subcap. 13.4. 15.4.2 Aciuni n cazul unor neconformiti n cazul n care verificrile identific neconformiti, trebuie ntreprinse aciuni adecvate pentru a se asigura c acestea sunt ndeprtate i situaia nu se va repeta. Dac sunt neconformiti fa de condiiile din proiect sau din reglementri tehnice aplicabile, se analizeaz situaia mpreun cu proiectantul, care stabilete msurile care trebuie s fie aplicate. 15.5 Recepia lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat 15.5.1 Recepia lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat se efectueaz pentru ntreaga construcie i pe pri din construcie (fundaie, tronson .a.). Aceast recepie are la baz examinarea direct, efectuat pe parcursul executrii lucrrilor, precum i: a) declaraiile de conformitate prevzute de reglementrile n vigoare pentru materialele utilizate; b) existena i coninutul proceselor verbale de recepie calitativ privind cofrajele, armarea, aspectul elementelor dup decofrare, calitatea betonului pus n lucrare, precum i existena i coninutul proceselor verbale pentru fazele determinante i pentru lucrrile care devin ascunse; c) existena i coninutul documentelor privind betonul livrat; d) consemnrile din condica de betoane; e) constatrile consemnate n cursul executrii lucrrilor n cadrul controlului interior i/sau exterior; 111

f) confirmarea, prin procese verbale, a executrii corecte a msurilor de remediere prevzute n diferitele documente examinate; g) rapoartele privind calitatea betoanelor ntrite; h) ncadrarea n abaterile admise, a: dimensiunilor de ansamblu i cotelor de nivel; dimensiunilor elementelor n raport cu prevederile proiectului; poziiei golurilor prevzute n proiect; poziiei relative pe ntreaga nlime a construciei, a elementelor verticale (stlpi, perei structurali) consemnndu-se eventuale dezaxri; i) comportarea la proba de umplere cu ap, n cazul recipienilor; j) respectarea condiiilor tehnice speciale impuse prin proiect privind materialele utilizate, compoziia betonului, impermeabilitatea, gelivitatea .a.; k) orice alt verificare care se consider necesar. 15.5.2 n vederea recepiei structurii unei construcii, n cazurile n care se solicit de ctre proiectant, constructorul trebuie s prezinte beneficiarului rapoarte de ncercri prin metode nedistructive pe beton ntrit. Alegerea elementelor i numrului necesar de ncercri se face de ctre proiectant. ncercrile prin metode nedistructive se efectueaz n conformitate cu prevederile reglementrilor tehnice aplicabile. 15.5.3 Calitatea betonului se determin conform criteriilor stabilite n SR EN 206-1:2002, Anexa B. 15.5.4 Verificarea calitii betonului pus n oper n vederea recepiei se face pe obiect sau pri de obiect. Prin pri de obiect se neleg : - prile de construcii delimitate prin rosturi de dilatare; - prile de construcii precizate prin proceduri speciale sau n proiect. 15.5.5 Pentru verificarea calitii betonului trebuie s se ia n considerare precizrile: a) rezultatele ncercrilor pe cilindri/cuburi realizate din probe prelevate la locul de punere n oper, conform precizrilor din anexa H; b) dac nu s-au efectuat ncercrile obligatorii pe cilindri/cuburi prelevate la locul de punere n oper, la frecvenele stabilite, sau dac rezultatele se situeaz sub clasa prescris, trebuie s se efectueze ncercri nedistructive/extrageri de carote/ncercri in-situ care s confirme calitatea lucrrilor executate. n cazul (a) rezultatele se analizeaz pe baza criteriilor de conformitate, nscriindu-se: - rezultatele msurrilor; - valorile determinate i criteriul de conformitate utilizat; - conformitatea rezultatelor; - clasa de beton efectiv realizat. n cazul (b) se analizeaz: - rezultatele ncercrilor pe corpurile de prob, corelndu-se cu rezultatele aferente zonei ncercate nedistructiv; - rezultatele obinute pentru ncercri nedistructive/extrageri de carote/ncercri in-situ. Concluziile rezultate pe baza aplicrii criteriilor de conformitate pot fi: beton corespunztor sau beton necorespunztor. Rezultatele analizrii se nscriu n raportul privind calitatea betoanelor.

112

15.5.6 Verificrile efectuate i constatrile rezultate la recepia structurii de rezisten se consemneaz ntr-un proces verbal ncheiat ntre investitor, proiectant i constructor, precizndu-se, n concluzie, dac structura n cauz se recepioneaz sau se respinge. n cazurile n care se constat deficiene n executarea structurii, trebuie stabilite msurile de remediere, iar dup realizarea acestora se efectueaz o nou recepie. 15.5.7 Acoperirea elementelor structurii cu alte lucrri (zidrie, tencuieli, placaje, protecii, alte finisaje) este admis numai pe baza dispoziiei date de investitor sau de proiectant. Aceast dispoziie se poate da dup ncheierea recepiei structurii de rezisten sau, n cazuri justificate, dup ncheierea recepiei pariale a structurii de rezisten. Recepia parial const n efectuarea tuturor verificrilor artate la pct.15.5.1, care se face la recepia definitiv a structurii de rezisten. n asemenea situaii, proiectantul trebuie s precizeze unele pri din elemente asupra crora s se poat efectua determinri ulterioare i care nu se pot acoperi dect dup ncheierea recepiei definitive a structurii. 15.5.8 Recepia construciilor din beton, beton armat i beton precomprimat se face n conformitate cu prevederile legii.

113

Anexa A DOCUMENTE DE REFERIN A1. Standardele i reglementrile tehnice menionate ca documente de referin sunt urmtoarele: a) SR EN 206-1:2002 Beton. Partea 1: Specificaie, performan, producie i conformitate, cu amendamentele SR EN 206-1:2002/A1:2005 SR EN 206-1:2002/A2:2005 i erata SR EN 2061:2002/C91:2008 b) SR 13510:2006 Beton. Partea 1: Specificaie, performan, producie i conformitate. Document naional de aplicare a SR EN 2061:2002, cu erata SR 13510:2006/C91:2008 c) SR EN 446:2008 Paste pentru cabluri pretensionate. Procedur de injecie a pastelor d) SR EN 447:2008 Paste pentru cabluri pretensionate. Cerine pentru paste curente e) SR EN 1990:2004; SR EN 1990:2004/A1:2006. Eurocod. Bazele proiectrii structurilor SR EN 1990:2004/NA:2006 Eurocod. Bazele proiectrii structurilor. Anexa naional f) SR EN 1991-1-6:2005 Eurocod 1: Aciuni asupra structurilor.Partea 1-6: Aciuni generale Aciuni pe durata execuiei g) SR EN 1992-1-1:2004 Eurocod 2: Proiectarea structurilor de beton. Partea 1-1: Reguli generale i reguli pentru cldiri h) SR EN 1992-1-1;2004/NB:2008 Eurocod 2: Proiectarea structurilor de beton. Partea 1-1: Reguli generale i reguli pentru cldiri. Anexa E i) SR EN 1994-1-1:2004 Eurocod 4: Proiectarea structurilor compozite de oel i beton. Partea 1-1: Reguli generale i reguli pentru cldiri j) SR EN 1998-1:2004 Eurocod 8: Proiectarea structurilor pentru rezisten la cutremur. Partea 1:Reguli generale, aciuni seismice i reguli pentru cldiri k) STAS 3518-89 ncercri de laborator ale betoanelor. Determinarea rezistenei la nghe-dezghe (gelivitate) l) SR EN 9001:2001 Sisteme de management al calitii. Cerine

114

m) SR ENV 13670-1:2002 Executarea structurilor de beton. Partea 1:Condiii comune n) SR EN 13791:2007; SR EN 13791/C91:2007 Evaluarea in-situ a rezistenei la compresiune a betonului din structuri i din elemente prefabricate o) SR EN 12504-1:2002 ncercri pe beton n structuri. Partea 1: Carote. Prelevare, examinare i ncercri la compresiune p) SR EN 12504-2:2002 ncercri pe beton n structuri. Partea 2: ncercri nedistructive. Determinarea indicelui de recul r) SR EN 12504-3:2006 ncercri pe beton n structuri. Partea 3: Determinarea forei de smulgere s) SR EN 12504-4:2004 ncercri pe beton n structuri. Partea 4: Determinarea vitezei de propagare a ultrasunetelor t) SR EN 14487-1:2006 Beton pulverizat. Partea 1: Definiii, specificaii i conformitate u) SR EN 14487-2:2007 Beton care se aplic prin pulverizare. Partea 2: Execuie v) ST 009 Specificaie tehnic privind produse din oel utilizate ca armturi: cerine i criterii de performan x) NE 012-1 Normativ pentru producerea betonului i executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat. Partea 1:Producerea betonului

115

Anexa B PREVEDERI CARE TREBUIE S FIE CONINUTE N PROIECTELE LUCRRILOR DIN BETON, BETON ARMAT I BETON PRECOMPRIMAT

B1. Prevederile minime care trebuie s fie coninute n partea scris i n partea desenat a proiectelor, definite conform pct. 4.1, sunt specificate, pentru fiecare categorie de lucrri, la capitolele respective. n continuare este prezentat succint lista acestor prevederi, cu urmtoarele observaii: a) cuprinderea acestor prevederi minimale nu depinde de categoria de importan a construciilor i nici de clasele de verificare; b) meniunea dac este cazul se refer la prevederi necesare n funcie de condiiile de exploatare, de complexitatea lucrrilor, de condiiile de executare a lucrrilor i altele asemenea. B1.1 Prevederi privind trasarea. - poziiile axelor, precum i a liniilor secundare pentru trasare, dup caz, cu clase de toleran; - cotele de nivel, cu clase de toleran; - datele suplimentare necesare pentru trasarea elementelor cu forme i/sau poziii deosebite, n plan i pe vertical; - poziia n plan i cote, cu clase de toleran, pentru piese nglobate n fundaii; - stabilirea fazelor determinante (puncte de oprire), dac este cazul; - condiii deosebite pentru efectuarea trasrii, dac este cazul. B1.2 Prevederi privind cofrajele i susinerile acestora. - dimensiunile n plan i pe vertical, cu clase de toleran; - poziia relativ, n plan, fa de axe, cu clase de toleran; - cota feei inferioare i/sau superioare, dup caz, cu clase de toleran; - datele suplimentare necesare pentru executarea cofajelor cu forme i/sau poziii deosebite, n plan i pe vertical; - calculul cofrajelor i susinerii acestora, sau precizarea privind necesitatea unui proiect tehnologic pentru cofraje, caz n care elaboreaz caiet de sarcini pentru aceasta; - precizarea necesitii calculului privind deformaiile cofrajului i condiii, cu clase de toleran, pentru deformaiile admise; - precizarea condiiilor, conform subcap. 7.5.1 i 7.5.2, privind spaiile de turnare realizate n teren (terasamente); - precizarea condiiilor deosebite, dac este cazul, pentru: planitatea suprafeei cofrate, cu clase de toleran; rectilinitatea muchiilor, cu clase de toleran; etaneitate; agenii de decofrare; - stabilirea fazelor determinante (puncte de oprire); - precizarea condiiilor privind modul de decofrare, dac este cazul.

116

B1.3 Prevederi privind armtura nepretensionat. - tipul i clasa produselor prevzute pentru fiecare categorie de armturi; - diametrul, precum i forma armturilor, notate distinct i unitar, cu clase de toleran, dac este cazul; - poziia relativ i fa de cofraj a fiecrei armturi; - acoperirea cu beton, precum i condiii pentru distanieri, dac este cazul; - poziiile i lungimile de suprapunere, cu clase de toleran, precum i alte condiii, pentru nndirile prin suprapunere; - condiii pentru alte moduri de nndire, dac este cazul, cu precizarea acestora; - stabilirea fazelor determinante (puncte de oprire); - condiia, explicit, de a fi ncunotiinat n cazurile n care nu se utilizeaz tipul i/sau clasa de produse prevzute n proiect. B1.4 Prevederi privind armtura pretensionat. - tipul i clasa produselor; - procedeul de precomprimare; - modul de alctuire (armtura propriu-zis, ancoraje .a.); - modul de realizare a canalelor, sau de aezare a armturii pretensionate exterioare; - condiii pentru realizarea canalelor, mai ales sub urmtoarele aspecte: poziia relativ n cofraj, cu clase de toleran; forma i poziiile zonelor de racordare cu suprafaa pe care reazem ancorajul; poziiile teurilor de injectare i de aerisire; modul de fixare n cofraj; - stabilirea fazelor determinante (puncte de oprire); - modul de protecie temporar a armturii pretensionate i a ancorajelor, pentru a fi aplicat dac este cazul; - modul de protecie definitiv a armturii pretensionate i a ancorajelor; - condiia, explicit, de a fi ncunotiinat n cazurile n care nu se utilizeaz tipul i/sau clasa de produse prevzute n proiect. B1.5 Prevederi privind piesele nglobate n beton. - detalii de executare pentru piesele care se confecioneaz, sau datele necesare, complete, pentru piesele care se procur de pe pia; - poziia n cofraj, cu clase de toleran, n ceea ce privete: amplasarea fa de axe; amplasarea fa de suprafaa elementelor; cotele de nivel, dac este cazul; poziia, n cazul pieselor nesimetrice; - condiii pentru recepia pieselor care se nglobeaz, dac este cazul; - condiii privind montarea n cofraj, dac este cazul, de exemplu: pentru benzile/profilele de etanare la rosturile de turnare; pentru etanarea pieselor cu goluri care trebuie s rmn libere; - stabilirea fazelor determinante (puncte de oprire), dac este cazul. B1.6 Prevederi privind punerea n oper a betonului. - specificarea privind betonul: clasa de rezisten;

117

alte condiii specifice, dup caz (clase de lucrabilitate, de permeabilitate, de gelivitate, coninut de aer oclus .a.); condiii pentru betonul proaspt, dac este cazul (priz accelerat sau ntrziat .a.); determinrile care trebuie efectuate pe betonul proaspt; epruvetele necesare pentru elemente sau pri de construcie i etapele n care se realizeaz acestea; amplasarea rosturilor de turnare sau condiia explicit a turnrii continue, fr ntrerupere; modul de protecie i tratare a betonului; condiii privind decofrarea: termene sau rezistene minime ale betonului; meninerea unor sprijiniri, cu detalii; stabilirea fazelor determinante (puncte de oprire), dup caz, pentru turnarea betonului, tratarea i protecia acestuia i decofrare.

B1.7 Prevederi privind precomprimarea. - date privind condiiile preliminare (rezistena betonului, condiii pentru verificarea strii elementelor, eafodajelor, armturii .a.); - programul de pretensionare (ordinea pretensionrii armturilor, forele de control); - condiii privind corelarea ntre executarea elementelor din beton i efectuarea pretensionrii, mai ales sub urmtoarelor aspecte: protecia temporar a armturii pretensionate; rezistena betonului la precomprimare; pretensionarea n etape, dac este cazul; integrarea acivitilor de pretensionare n etapele realizrii construciei; - condiii privind protecia definitiv a armturilor pretensionate i a ancorajelor, inclusiv cele care privesc existena proteciei temporare, dac este cazul; - alte condiii specifice, dac este cazul; - stabilirea fazelor determinante (puncte de oprire). Proiectantul trebuie s asigure, pentru operaiunile de pretensionare: participarea la determinarea pierderilor prin frecare, pe antier, pentru care trebuie s stabileasc tipurile i numrul de armturi pretensionate pentru care se vor face determinri; modul de rezolvare a cazurilor n care sunt abateri la realizarea forei de control (a se vedea pct.12.2.8). B1.8 Prevederi privind montarea elementelor prefabricate. - condiii privind verificrile prealabile a zonelor pe care reazem elementele care se monteaz (cote, dimensiuni i starea suprafeei, cu clase de toleran); - condiii privind pregtirea suprafeelor pe care se monteaz, dac este cazul; - condiii privind recepia elementelor care se monteaz, dup caz; - detalii complete privind modul de rezemare sau de mbinare, privind, dup caz, aparatele de reazem, monolitizrile, sudurile, mbinrile cu uruburi . a.; - condiii, dac este cazul, pentru echipamentele i utilajele cu care se efectueaz montarea; - date i condiii privind mijloacele provizorii de asigurare a stabilitii elementelor montate pn la realizarea situaiei definitive, dac este cazul; - date i condiii pentru executarea rosturilor la elemente sau construcii din tronsoane asamblate prin precomprimare, dac este cazul;

118

alte condiii pentru montare sau situaiile de dup montare, dac este cazul; stabilirea fazelor determinante (puncte de oprire).

B2. n cazurile n care nu se cer condiii deosebite, n proiect trebuie specificat meniunea c se vor respecta, pentru lucrarea sau caracteristica respectiv, prevederile din acest normativ.

119

Anexa C CLASE DE TOLERANE PENTRU LUCRRI DE CONSTRUCII C.1 Clasele de tolerane pentru lucrri de construcii sunt stabilite pentru categoriile de mrimi uzuale conform tabelului C1. Nr.crt. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Mrimea considerat Cot de nivel Dimensiune, distan Pant, nclinare Rectilinitate Planitate Perpendicularitate/unghi Denivelare local Simbolul toleranei TH TD TPP; TPD TR TS TU TN Tabelul C1 Tabelul cuprinznd clasele de toleran C2 C3a; C3b C4; C5 C6 C7 C8 C9

n cazul n care se admit tolerane mai mari dect cele prevzute n clasele de tolerane specificate, aceste tolerane mai mari vor fi menionate explicit n proiectele respective. C.2 La stabilirea claselor de tolerane s-a luat ca baz irul de numere Ra 10 i formulele de calcul precizate la fiecare categorie de mrimi considerate. n tabelele C2 - C9 sunt date valori pentru domenii ale mrimilor considerate, urmnd ca, atunci cnd este necesar, valorile intermediare s se deduc prin interpolare liniar. Abaterile maxime admise se stabilesc, n funcie de condiiile specifice lucrrilor respective, pentru tolerana T, n domeniul cuprins, ntre 0...T , sau T/2. C.3 Pentru cotele de nivel se folosesc urmtoarele clase de toleran: a) TH,I = 0,08 D (2,5 D k ) b) TH,II = 0,16 D (5 D k ) c) TH,III = 0,32 D (10 D k ) d) TH,IV = 0,64 D (20 D k ) e) TH,V = 1,00 D (30 D k ) n care: D distana considerat, n m (Dk distana n km); TH,i - tolerana, n mm. Valorile toleranelor TH, pe domenii ale distanelor pe care se determin cotele de nivel, sunt date n tabelul C 2.

120

de la D exclusiv (m) pn la inclusiv clasa de toleran TH,I TH,II TH,II TH,IV TH.V

0 16

16 50

50 100

100 160

160 250

250 500

500 800

800 1250

Tabelul C2 1250 3200 3200 orict

tolerana (mm) 0,32 0,6 1,2 2,4 4 0,6 1 2 4 6,4 0,8 1,6 3,2 6,4 10 1 2 4 8 12 1,2 2,4 5 10 16 1,6 3,2 6,4 16 20 2 4 8 20 24 3,2 6,4 10 24 32 4 8 16 32 50 6,4 12 24 50 80

C.4 a) Pentru dimensiuni/distane se folosesc clasele de toleran TD,I TD,X , determinate pe baza relaiei TD,i = ai D n care: D distana considerat, n m; TD,i tolerana pentru clasa i, n mm; ai factor pentru clasa i, avnd urmtoarele valori: TD,I TD,II TD,III TD,IV TD,V TD,VI TD,VII TD,VIII TD,IX TD,X TD,i ai 0,3 0,5 0,75 1,25 2,0 3,0 5,0 8,0 12,5 20,0 b) Valorile toleranelor TD,I - TD,X , pe domenii ale dimensiunilor sau distanelor pe care se aplic, sunt date n tabelul C3a pentru domeniul 0 9,0 m i n tabelul C3b pentru domeniul peste 9,0 m. de la exclusiv D (m) pn la inclusiv clasa de toleran TD,I TD,II TD,III TD,IV TD,V TD,VI TD,VII TD,VIII TD,IX TD,X 0 0,1 0,24 0,4 0,8 1,2 2 3 4 6 10 16 0,1 0,3 0,4 0,6 1 1,6 2,4 4 6 10 16 24 0,3 0,9 tolerana (mm) 0,6 1 1,8 2,4 4 6 10 16 24 40
5

0,9 3,0 0,8 1,2 2 3 5 8 12 20 32 50

i Ra
10

Tabelul C3a 3,0 9,0 1 1,6 2,4 4 6 10 16 24 40 60

, pentru a uura

NOTA: Valorile 0,24; 2,4 i 24 nlocuiesc valorile 0,25; 2,5 i 25 din irurile Ra exprimarea toleranelorrespective prin abateri limit simetrice.

121

de la D exclusiv (m) pn la inclusiv clasa de toleran TD,I TD,II TD,III TD,IV TD,V TD,VI TD,VII TD,VIII TD,IX TD,X

9 16 1,2 2 3 5 8 12 20 32 50 80

16 50 2 4 5 8 12 20 40 50 80 160

50 100 3 5 8 12 20 32 50 80 124 200

100 160 4 6,4 10 16 24 40 64 100 160 250

160 250

250 500

500 800

800

Tabelul C3b 1250 3200

1250 3200 orict 10 20 32 40 80 100 160 320 500 630 16 32 40 64 100 160 320 500 630 1000 24 40 64 100 160 250 400 630 1000 1600

tolerana (mm) 5 6,4 8 8 12 16 12 16 20 20 24 32 32 50 64 50 64 80 80 100 124 124 200 250 200 250 320 320 400 500

c) n cazul msurrii pe pant, pentru care sistemele de msurare prevd tolerane mai mari, n funcie de pant, se poate proceda dup cum urmeaz: i) alegerea metodei i instrumentelor de msurare care s asigure tolerana prevzut; ii) convenirea, cu proiectantul, asupra unei tolerane acceptabile, n funcie de capacitatea de msurare, cnd nu se poate asigura tolerana prevzut. C.5 Pentru pant/nclinare se folosesc clase de toleran exprimate prin pant (TPP) sau prin distanele rezultate n funcie de unghiul pantei (TPD). a) Pentru toleranele exprimate prin pant se stabilesc clasele de toleran TPP,I - TPP,IV , conform tabelului C4. Tabelul C4 Clasa de toleran TPP,I TPP,II TPP,III TPP,IV Tolerana % 0,2 0,4 1 2 mm/m 2 4 10 20 b) Pentru toleranele exprimate prin distanele rezultate n funcie de unghiul pantei, se stabilesc clasele de tolerane TPD,I TPD,II , determinate pe baza relaiei: TPD,i = (1/ bi h )tg n care: h nlimea ntre partea superioar i inferioar a pantei considerate, n m; unghiul pantei considerate, n grade sexazecimale; TPD,i tolerana pentru clasa i, n mm; bi factor pentru clasa i, avnd urmtoarele valori: TPD,i bi TPD,I 100 TPD,II 50

122

Valorile toleranelor TPD, pe domenii ale nlimilor (h) i pentru unghiurile () egale cu 300; 450 i 600 sunt datel n tabelul C5. Dac este necesar, pentru valori intermediare ale h i/sau , valorile toleranelor se obin prin interpolare liniar. de la exclusiv h (m) pn la inclusiv Clasa de toleran 300 TPD,I 450 600 300 TPD,II 450 600 0 1,0 1,0 3,2 3,2 6,3 6,3 10,0 10,0 32,0 Tabelul C.5 32,0 -

tolerana (mm) 0,6 1 1,6 1,2 2 3,2 0,3 0,6 1 0,6 1,2 2 0,2 0,4 0,8 0,5 0,8 1,2 0,16 0,3 0,6 0,4 0,6 1 0,1 0,2 0,3 0,2 0,3 0,6 0,06 0,1 0,2 0,1 0,2 0,4

C.6 Abaterea de la rectilinitate reprezint distana maxim dintre profilul real i dreapta adiacent considerat n limiteele lungimii de referin. Dreapta de referin poate fi materializat printr-un corp fizic (dreptar, fir ntins) sau printr-un ax optic (instrument de vizare, laser). Pentru rectilinitate se folosesc clasele de toleran TR,I TR,V, ale cror valori, n funcie de lungimea de referin, sunt date n tabelul C6. Tabelul C6 Lungimea de referin (m) Clasa de toleran TR,I TR,II TR,III TR,IV TR,V 3 0,4 1 2 5 8 10 0,6 2 4 8 12 100 tolerana (mm) 1 3,2 6 12 20 500 2 4 8 16 32

C.7 Abaterea de la planitate reprezint distana maxim dintre suprafaa real i planul adiacent, considerat n limitele suprafeei de referin. Pentru msurri practice, planul de referin poate fi materializat prin drepte de referin, coninute n acest plan, pe oricare direcie din acesta, msurarea fiind similar cu ce privind rectilinitatea. Pentru planitate se folosesc clasele de toleran TS,I TS,V, ale cror valori, n funcie de suprafaa de referin, sunt date n tabelul C7. n cazul n care dimensiunea minim a unei suprafee este sub cea specificat n tabelul C7, se vor lua n considerare toleranele corespunztoare dimensiunii minime i nu cele corespunztoare ariei suprafeei respective.

123

Aria suprafeei de referin (m2) Dimensiunea minim (m) Clasa de toleran TS,I TS,II TS,III TS,IV TS,V

10 2 0,6 2 4 8 12

100 1000 6 25 tolerana (mm) 1 2 3,2 4 6 8 12 16 20 32

Tabelul C7 10000 50 4 8 16 24 50

C.8 Abaterea de la perpendicularitate/unghi se determin prin distana maxim dintre planul/dreapta adiacent suprafeei/profilului real i unghiul nominal (900 sau cel prevzut), considerat n limitele lungimii de referin. Pentru perpendicularitate/unghi se folosesc clasele de toleran TU,I TU,V, ale cror valori, n funcie de lungimea de referin, sunt date n tabelul C8. Lungimea de referin (m) Clasa de toleran TU,I TU,II TU,III TU,IV TU,V 0,5 1 4 8 12 16 2 3,2 16 32 50 64 10 tolerana (mm) 16 80 160 250 320 50 80 400 800 1250 1600 Tabelul C8 100 160 800 1600 2500 3150

C.9 Denivelrile locale se caracterizeaz prin: (i) hN nlimea proeminenei sau adncimea golului msurat fa de o zon adiacent pe care se aeaz o plac plan de 100 x 200 mm; (ii) AN aria suprafeei la intersecia planului de aezare a plcii plane, cu proieminena/golul local. Pentru denivelri locale se folosesc clasele de toleran TN,I TN,V, ale cror valori sunt date n tabelul C9. Clasa de toleran hN max (mm) AN max (mm2) TN,I 2 3 TN,Ii 4 12 TN,III 8 32 TN,IV 20 80 Tabelul C9 TN,V 40 120

Stabilirea condiiilor privind denivelrile locale poate fi fcut n urmtoarele situaii: a) n cazul n care este necesar eliminarea acestora, prin prevederea clasei de toleran i a densitii maxime a acestora (buci pe o suprafa dat); b) n cazul n care este necesar existena acestora (pentru asigurarea unei rugoziti dorite), prin prevederea clasei de toleran i a distanei maxime ntre acestea (eventual i precizarea unei AN max mai mic dect cea prevzut pentru clasa de toleran respectiv).

124

Anexa D ABATERI ADMISIBILE PENTRU CLDIRI D1. Abaterile admisibile pentru tolerane geometrice la elemente structurale sunt prezentate astfel: a) fundaii tabelul D1; b) stlpi i perei tabelul D2; c) grinzi i plci tabelul D3; d) seciuni i acoperirea cu beton a armturii tabelul D4. Tabelul D1
Nr. crt. 1 seciune orizontal poziia n plan a unei fundaii raportat la axele secundare 25 mm Tipul abaterii Descriere Abaterea admisibil Clasa 1

1 Axele centrale ale fundaiei y axa secundar n direcia y x axa secundar n direcia x

seciune vertical poziia pe direcie vertical a unei fundaii raportat la cota de nivel secundar 20 mm

1 cot de nivel secundar H distan preconizat

125

Tabelul D2
Nr. crt. Tipul abaterii Descriere Abaterea admisibil Clasa 1

nclinarea stlpului la orice nivel ntr-o cldire cu unul sau mai multe etaje

cea mai mare valoare dintre h/300 sau 15 mm

abaterea ntre axele centrelor pentru stlpi i perei

cea mai mare valoare dintre t/30 sau 15 mm

curbura unui stlp ntre nivelurile etajelor adiacente

cea mai mare valoare dintre h/300 sau 15 mm

poziia unui stlp sau a unui perete, la nivelul oricrui etaj, de la linia vertical prin centrul su fa de nivelul de jos (baz) ntr-o structur cu mai multe etaje

50 mm sau h / (200 n1/2) n reprezint numrul de etaje, unde n > 1

Ax secundar poziia n plan a unui stlp raportat la axele secundare 25 mm

Linie secundar

126

Tabelul D2 (continuare)
Nr. crt. 6
Tipul abaterii Ax secundar poziia n plan a unui perete raportat la axele secundare 25 mm Descriere Abaterea admisibil Clasa 1

25 mm spaiul liber dintre stlpi sau perei adiaceni sau L/600 oricare este mai mare

Abaterile indicate pentru linia i nivelul grinzilor i plcilor se aplic i altor elemente structurale orizontale sau nclinate. Tabelul D3
Nr. crt. 1 Tipul abaterii Descriere poziia unei mbinri grind-stlp msurat fa de stlp Abaterea admisibil Clasa 1 Cea mai mare valoare dintre b/30 sau 20 mm b = dimensiunea stlpului n aceeai direcie ca

1 Grind 2 Stlp

127

Tabelul D3 (continuare 1)
Nr. crt. 2 Tipul abaterii Descriere poziia axei reazemului Abaterea admisibil Clasa 1 cea mai mare valoare dintre /20 sau 15 mm

= distana prevzut fa de margine

1 Axa de rezemare real a reazemului 3 rectiliniaritatea n plan orizontal a grinzilor cea mai mare valoare dintre L/600 sau 20 mm

4 distana dintre grinzi adiacente, msurat n punctele corespunztoare cea mai mare valoare dintre L/500 sau 15 mm dar fr a depi 40 mm

5 nclinarea unei grinzi sau a unei plci (10 + L/500) mm

6 nivelul grinzilor adiacente, msurat n punctele corespunztoare (10 + L/500) mm

128

Tabelul D3 (continuare 2)
Nr. crt. 7 Tipul abaterii Descriere nivelul plcilor adiacente n punctele de rezemare Abaterea admisibil Clasa 1 15 mm

8 nivelul plcii superioare msurat fa de sistemul secundar 20 mm 0,5 (H + 20) mm 0,2 (H + 200) mm

H 20 m 20 m < H < 100 m H 100 m

cu H expimat n m

Tabelul D4
Nr. crt. 1 Tipul abaterii Dimensiunile seciunii transversale Descriere i = lungimea laturii seciunii transversale aplicabil pentru grinzi, plci i stlpi pentru i < 150 mm i = 400 mm i 2500 mm cu interpolare liniar pentru valori intermediare 10 mm 15 mm 30 mm Abaterea admisibil Clasa 1

NOT 1 - Pentru fundaii, abaterea pozitiv permis trebuie s fie menionat n specificaia de proiect, dac este ceruta. Abaterile negative sunt cele de mai sus. NOTA 2 - Toleranele pentru elementele speciale de beton pentru lucrri geotehnice, turnate direct n pmnt, nu sunt acoperite de acest prestandard, de exemplu perei de etanare, piloi forati etc. Totui, fundaiile obinuite, turnate direct n pmnt, sunt acoperite (spre exemplu pentru cldiri etc) 2 Poziia armturii obinuite Seciune transversal h = nlimea seciunii Pentru toate valorile lui h: (minus) pentru: h 150 mm, (plus) h = 400 mm, (plus) h 2500 mm, (plus) cu interpolare liniar pentru valori intermediare - 10 mm + 10 mm + 15 mm + 20 mm

129

Tabelul D4 (continuare)
Nr. crt. Tipul abaterii Descriere Abaterea admisibil Clasa 1 cmim = acoperirea minim cerut cn = acoperirea nominal = cmim + | (minus)|; c = acoperirea efectiv ; = abaterea admisibil de la cn h = nlimea seciunii transversale; Condiie: cn + (plus) > c > cn - | (minus)| NOT - Abaterea pozitiv pentru acoperirea armturilor pentru fundaii i elemente de beton n fundaii poate fi sporit cu 15 mm. Se aplic abaterea negativ prezentat. 3 nndire prin suprapunere = lungimea prevzut a suprapunerii - 0,06

Poziia armturii pretensionate seciune longitudinal

pentru h 200 mm pentru h > 200 mm

0,03 h cea mai mic valoare dintre 0,03 h sau 30 mm - 15 mm

acoperirea cu beton msurat pn la canal (teac) Valorile indicate se aplic poziionrilor verticale i orizontale. Abaterea negativ permis de la acoperirea nominal pentru fiecare teac este aceeai ca pentru armtura nepretensionat, cazul b.

Perpendicularitatea laturilor unei seciuni transversale

a = lungimea seciunii transversale

cea mai mare valoare dintre 0,04 a sau 10 mm dar nu mai mult de 20 mm

D2. Abateri admisibile pentru planitatea suprafeelor i rectilinitatea muchiilor sunt prezentate n tabelul D5. Tabelul D5
Nr crt. 1 Planitate, pentru a) suprafa cofrat sau netezit (i) n totalitate (ii) local b) suprafa necofrat (i) n totalitate (ii) local Tipul abaterii Descriere Abaterea permis Clasa 1

L = 2,0 m L = 0,2 m L = 2,0 m L = 0,2 m

9 mm 4 mm 15 mm 6 mm

130

Tabelul D5 (continuare)
Nr crt. 2 nclinarea seciunii transversale Tipul abaterii Descriere Abaterea permis Clasa 1 cea mai mare valoare dintre h/25 sau b/25 dar nu mai mult de 30 mm

Rectilinitate muchie

pentru L 1 m pentru L > 1 m

8 mm 8 mm/m, dar nu mai mult de 20 mm n total

D3. Abateri admisibile pentru poziia golurilor n beton sau a pieselor nglobate sunt prezentate n tabelul D6. Tabelul D6
Nr crt. 1 1, 2, 3 25 mm n afara cazului n care proiectul prevede o alt valoare Tipul abaterii Descriere Abaterea admisibil Clasa 1

1 ax de referin 2 amplasarea uruburilor i centrelor grupului de uruburi distan a nte urubuile dintr-un grup nfundare nclinare 1=10 mm 2=3 mm 3=+25 mm -5 mm 4=5 mm sau L3/200 (cea mai mare valoare) n afara cazului n care proiectul prevede o alt valoare

l1=distana dintre grupurile de uruburi l2=distana dintre uruburi l3=lungimea liber a urubului

131

Tabelul D6 (continuare)
Nr crt. 3 Tipul abaterii Descriere abaterea n plan abaterea n sec iune (fa de planul suprafe ei) Abaterea admisibil Clasa 1 x, y= 20 mm 2= 10 mm n afara cazului n care proiectul prevede o alt valoare

1 poziia nominal n seciune 2 poziia nominal n plan

132

Anexa E1 PROCEDEE DE PRECOMPRIMARE PENTRU CARE NU ESTE NECESAR UN ALT DOCUMENT TEHNIC PENTRU UTILIZAREA LOR E1.1 Caracteristicile principale ale procedeelor de precomprimare, pentru care nu este necesar un alt document tehnic pentru utilizarea lor, sunt prezentate n tabelul E1.1. Tabelul E1.1

133

Tabelul E1.1 (continuare 1)

134

Tabelul E1.1 (continuare 2)

Observaii la tabelul E1.1: a) n limita numrului maxim de srme prevzut n fascicule se pot folosi numai numere pare la fasciculele din coloanele 4,5,6 i multiplu de 3 pentru coloana 7. b) Diametrul canalului se racordeaz la diametrul gurii din placa de repartiie, cu o pant de aproximativ 2. Racordarea se poate face cu trompete din tabl sau piese de form adecvat, recuperabile. c) Valorile n parantez se refer la plci i perei cu grosimea pn la 100 mm inclusiv. d) Valorile pot fi reduse cu 10 mm n cazul elementelor prefabricate. e) Dimensiunea mare este perpendicular pe axa dornului. f) Se recomand adoptarea primelor valori care permit folosirea unei game mai mari de instalaii de tensionare. g) Distanele sunt valabile n cazul n care orientarea gurii din placa de repartiie pemite aezarea dornului astfel nct prelungirea axei acestuia s nu intersecteze ancorajul inel-con alturat. h) Valorile n parantez se refer la cazul plcilor de repartiie comune la toate ancorajele. La ancorajele cu dorn metalic, valorile sunt valabile pentru cazul n care dornul se dispune paralel cu marginea cea mai apropiat a seciunii. n cazul n care dornul se dispune perpendicular pe marginea cea mai apropiat, distana minim prescris se msoar din axa plcuei de sub dorn, situat lng marginea seciunii. La amplasarea ancorajelor de la partea de jos a seciunii trebuie s se in seama de modul de rezemare a elementului i de gabaritul utilajului. Distanele se sporesc pentru unele situaii speciale la care condiiile de armare transversal a zonelor de capt i de compactare a betonului sunt mai dificile (exemplu: nervurile de ancorare de la rezervoarele din beton precomprimat). i) Valorile sunt orientative i ele se definitiveaz n funcie de utilajul existent pe antier.

135

E1.2 Canalele pentru fascicule se pot realiza astfel: E1.2.1 Canale cptuite a) Teac fr fal executat prin nfurare elicoidal, din band laminat la rece 0,3 60 mm (tabelul E1.2). Tabelul E1.2 Dint/Dext*) 35/40 45/50 67/72 80/85 (mm) Masa (kg/m) 0,65 0,81 1,20 1,43 Tipul de fascicul la care se 125 127 247 487 utilizeaz
*) n funcie de dotarea mainii de confecionat, se pot executa i alte tipuri intermediare.

b) Teac cu fal elicoidal executat din band laminat la rece 0,6 137 mm (tabelul E1.3). Tabelul E1.3 Dint/Dext 90/95 102/107 (mm) Masa (kg/m) 1,82 2,07 Tipul de fascicul la care se 487 487 utilizeaz c) Teac din eav PVC. mbinarea evilor se poate face cu manoane din PVC sau prin mufare. n ambele cazuri lipirea se va face cu adeziv PCD 13. evile recomandate n funcie de tipul fasciculului sunt indicate n tabelul E1.4. Nu se vor utiliza evi cu grosimea peretelui mai mare dect cea rezultat din tabel. Dint/Dext (mm) Masa (kg/m) Tipul de fascicul la care se utilizeaz 34/40 0,525 125 42,6/50 0,805 127 Tabelul E1.4 67,8/75 1,210 247

d) Teac din eav de polietilen. evile recomandate n funcie de tipul fasciculului sunt indicate n tabelul E1.5. mbinarea evilor se face prin sudare cap la cap. Dup sudare se va controla cu o pies calibrat dac bavura de material, format la interiorul evii, nu va mpiedica introducerea fasciculului. evile din polietilen pot fi rulate ceea ce permite evitarea mbinrilor. Pentru condiii tehnologice mai uoare sau pe baz de verificri experimentale se pot utiliza i evi cu grosimea pereilor mai redus, recomandabil fr mbinri pe traseu. Nu este permis utilizarea evilor cu grosimea mai mare dect cea rezultat din tabel.

136

Dint/Dext (mm) Masa (kg/m) Tipul de fascicul la care se utilizeaz

35,4/40 0,285 125

44,2/50 0,440 127

Tabelul E1.5 69,2/75 0,976 247

e) Teac format din evi metalice cu pereii subiri. Diametrul interior al evilor trebuie s respecte valorile minime prevzute n tabelul E1.1. Controlul i certificarea calitii la antier a diverselor tipuri de teci se va face prin examinarea documentelor de livrare, a dimensiunilor, integritatea seciunii transversale i a falului etc. E1.2.2 Canale necptuite E1.2.2.1 Se recomand ca executarea canalelor necptuite prin extragerea evilor/tecilor s se aplice numai n cazul elementelor prefabricate; nu se recomand aplicarea acestui procedeu n cazul construciilor monolite. Pentru realizarea prin extragere se pot utiliza evi (din PVC, din polietilen sau metalice) sau teci fr fal, prin deirarea acestora dup ntrirea betonului. Lungimea canalelor ce se pot realiza cu acest procedeu este urmtoarea: (i) Cu evi din PVC sau polietilen: - lungime maxim de 9 m, pentru trasee rectilinii sau cu deviaie unghiular pn la 5 inclusiv; - lungime maxim de 7 m, pentru trasee curbe cu deviaie unghiular cuprins ntre 5 i 20. (ii) Cu evi metalice: - lungime maxim de 6 m, numai pentru trasee rectilinii sau cu deviaii foarte mici. (iii) Cu teci fr fal: - lungimea maxim 12...18 m (cu condiia ca banda s nu fie nndit pe lungimea tecii). Pentru lungimi mai mari de canal, evile se pot extrage de la ambele capete ale canalului, prevzndu-se piese de nndire, care rmn nglobate n beton. Nu se recomand utilizarea evilor din PVC cnd temperatura mediului nconjurtor, n momentul extragerii este sub +5C, deoarece devin casante sub aceast temperatur. E1.2.2.2 Pentru prinderea evilor n vederea extragerii, acestea vor fi prevzute cu un cap de extragere confecionat conform fig.E1.1, montat prin nclzirea evii. E1.2.2.3 nainte de introducerea n cofraje, se va verifica dac evile nu au crpturi, tirbituri etc. E1.2.2.4 Se recomand ca montarea evilor n poziia din proiect s se fac dup montarea ntregii armturi obinuite, precum i a unuia din pereii laterali ai cofrajului. Pentru a se asigura traseul prevzut n proiect, evile vor fi aezate n poziie cu ajutorul unor grtare din oel-beton dispuse la cel mult 1,5 m unul de altul i fixate prin

137

puncte de sudur de armtura obinuit a elementului. evile nu se vor lega cu srm de aceste grtare sau de armtura nepretensionat. Pe msura introducerii n cofraj, evile vor fi unse cu vaselin, ulei etc. evile vor depi captul cofrajului cu minim 45 cm, n cazul traseelor avnd unghiul de deviaie pn la 5 inclusiv i cu minimum 80 cm, n cazul traseelor avnd unghiul de deviaie mai mare de 5. E1.2.2.5 Timpul optim de extragere se va stabili la executarea primului element, deoarece depinde de o serie de parametri variabili de la caz la caz (cimentul utilizat, raportul A/C, temperatura exterioar, lungimea elementului etc.). Dac timpul de ateptare nainte de extragere este prea scurt, se pot produce deformri ale canalului, iar dac este prea lung, fora necesar extragerii crete peste limitele normale, putnd duce chiar la ruperea evii. Pentru condiii medii de execuie, timpul optim de extragere este de 1 ... 2 ore de la terminarea turnrii betonului. Pentru a se prentmpina blocarea tecii n beton trebuie ca, de cteva ori, n aceast perioad, teaca s fie uor deplasat, fie prin bti scurte, fie prin rotire. Se recomand ca extragerea s se fac cu mijloace manuale (troliu cu cablu). Fora va trebui s nu dea eforturi unitare n eav mai mari de 10 N/mm2. n cazul n care unghiul dintre cablul de extragere i axul evii depete 10,eava se va ghida, la ieirea din cofraj, cu o rol pus pe o capr de susinere, la o distan de circa 80 cm de captul cofrajului. E1.2.2.6 Controlul continuitii canalelor se va verifica la maximum 12 ore de la extragerea evilor pentru a se putea remedia eventualele deficiene.

138

Fig. E1.1 Cap de extragere E1.3 Ancorajele pentru fascicule se realizeaz astfel: E1.3.1 Condiii tehnice a) Forma i dimensiunile elementelor componente ale ancorajelor, trebuie s corespund prevederilor din figurile E1.2; E1.3; E1.4; E1.5; E1.6 i E1.7. b) Abaterile limit la dimensiuni vor fi cele indicate n desenele de execuie, iar dimensiunile netolerate, vor fi conform standardelor. E1.3.2 Reguli pentru verificarea calitii E1.3.2.1 Verificarea calitii ancorajelor se face bucat cu bucat de ctre controlorii de calitate din societatea productoare. La cererea beneficiarului, delegatul acestuia poate asista la verificare. E1.3.2.2 Verificarea calitii materialului, se face pe baza certificatului de calitate eliberat de societatea productoare a materialului i include teste privind comportarea la ageni corozivi. E1.3.2.3 Se vor efectua verificri n ce privete: a) Dimensiunile i nscrierea lor n toleranele prescrise. b) Forma i starea profilului suprafeei exterioare a conurilor.

139

c) Lipsa fisurilor sau alte defecte de structur, n care scop se vor utiliza metode de control nedistructive ca: ultrasunete, gamagrafie, solicitare de prob (la inele) cu un dorn conic presat pn la 90% din fora normat de rupere a fasciculului corespunztor inelului. La conuri se permite ca verificarea s se fac vizual (cu lupa). d) Duritatea Brinell (HB) pentru inele, respectiv Rockwell (HRC) pentru conuri, verificarea duritii, se face pe fiecare element de ancoraj n parte. ncercrile de duritate se vor face n minimum 3 puncte distribuite relativ uniform pe una din feele plane ale inelului sau conului. Media valorilor citite trebuie s fie cuprins n limitele prescise n fig.E1.2 E1.6, cu condiia ca valorile extreme s nu fie mai mici, respectiv mai mari cu 3% dect limitele domeniului prescris. Controlul duritii fiecrui element de ancoraj va fi efectuat i garantat de unitatea care efectueaz tratamentul termic al ancorajelor. E1.3.3 Livrare Ancorajele metalice tip inel-con pentru orice tip de fascicul se livreaz pe loturi, ambalate n lzi de lemn i protejate mpotriva coroziunii. Fiecare lot de ancoraje va fi nsoit de documentele privind calitatea prin care se confirm ndeplinirea condiiilor tehnice de calitate. Toate piesele componente ale ancorajelor metalice tip inel-con vor fi marcate astfel nct s se poat identifica productorul i lotul de fabricaie.

140

Fig.E1.2 Ancoraj pentru fascicul 12 5 mm

141

Fig.E1.3 Ancoraj pentru fascicul 12 7 mm

142

Fig.E1.4 Ancoraj pentru fascicul 24 7 mm

143

Fig.E1.5 Ancoraj pentru fascicul 48 7 mm

144

Fig.E1.6 Ancoraj pentru fascicul 48 7 mm

145

Fig.E1.7 Ancoraj cu bucl i dorn

146

Anexa E2 DETERMINAREA PIERDERILOR DE TENSIUNE PRIN FRECARE. FIA DE PRETENSIONARE I FIA DE INJECTARE E2.1 Determinarea pierderilor de tensiune prin frecare E2.1.1 Tipurile i numrul armturilor pretensionate de acelai tip, la care se fac determinri ale pierderilor prin frecare, se stabilesc de proiectant. n cazul n care nu se fac determinri pe toate tipurile de armturi pretensionate, se vor alege trasee rectilinii i trasee curbe, pentru a se putea separa coeficientul de frecare liniar k, de coeficientul de frecare n zonele curbe, . E2.1.2 n cazul fasciculelor cu ancoraje inel-con, la aceast operaiune nu se vor monta conurile dintre srme. Determinarea pierderilor prin frecare se face cu ajutorul a dou instalaii de pretensionare, montndu-se cte o pres la fiecare capt al armturii pretensionate, pretensionarea efectundu-se numai cu o singur pres (activ), la cealalt pres (pasiv) fiind scos pistonul nafar i nchis camera de presiune (tragere). Pe baza citirii presiunilor la manometrele celor dou instalaii se determin forele la cele dou capete ale armturii pretensionate, astfel: - la captul activ, F1: F1 = A p1(1 f1) - la captul opus (pasiv), F2: F2 = A p2(1 + f2) n care: A aria seciunii transversale a pistonului presei; p1 presiunea la instalaia activ; p2 presiunea la instalaia pasiv; f1 coeficientul de frecare interioar pentru presa activ; f2 coeficientul de frecare interioar pentru presa pasiv. Pierderea de tensiune (F) datorit frecrii pe traseul armturii pretensionate este: F = F 1 F 2 E2.1.3 Coeficientul de frecare liniar, k, exprimat n valoare pe metru de canal liniar, se determin cu relaia: F ln 2 F 1 k= L n care: L lungimea canalului rectiliniu, (m)

E2.1.4 Coeficientul de frecare n zonele curbe, , exprimat n valoare pe metru de canal curb, se determin cu relaia:

147

kL + ln =
0 L

F 2 F
1

n care: deviaiile unghiulare ale zonelor curbe, n radiani (se poate nlocui cu raportul Li/ri, n care Li este lungimea zonelor curbe, n metri, i ri sunt razele de curbur, n metri). Se poate determina o singur valoare medie a coeficientului , sau valori medii pe grupe de armturi cu deviaii unghiulare apropiate.
E2.2 Fia de pretensionare pentru armturi postntinse

E2.2.1 Fiele de pretensionare pentru armturi postntinse se ntocmesc dup modelul prezentat n continuare, avnd n vedere urmtoarele: a) Fiele de pretensionare se completeaz la executarea operaiei respective, cnd trebuie efectuate toate calculele pentru a avea certitudinea c valoarea alungirii efective se ncadreaz n limitele prevzute n programul de pretensionare. b) Pentru construciile la care caracteristicile ce trebuie trecute n fie (lungimea ntre repere, alungirea prevzut n proiect, presiunea la pretensionare i la blocare etc.) sunt aceleai pentru un numr mare de fascicule, aceste valori vor fi completate o singur dat. Pe prima fi. c) Modul de completare a fiei de pretensionare este artat n fig.E2.1 la care se fac urmtoarele precizri: - n coloanele 1i 2 se trec att presiunile citite pe cadranele manometrelor ct i cele efective, corespondena dintre cele dou valori deducndu-se pe baza etalonrii manometrelor; diferene de maximum 1 % ntre cele dou valori pot fi neglijate; - datele de la reetalonarea manometrelor de lucru vor fi trecute pe pagina a 2-a a fiei de pretensionare a fasciculului la care s-au introdus noile valori ale presiunilor; - forele trecute n coloana 3 se deduc din diagramele for-presiune efectiv stabilite la determinarea frecrilor n instalaia de pretensionare (conform pct.E2.1 de mai nainte); n exemplul dat presiunile efective sunt egale pentru ambele instalaii deoarece s-au presupus frecri egale n cele dou prese; - pentru presiunile efective i respectiv forele de pretensionare s-au considerat valori i trepte ct mai egale, astfel ca uniformitatea alungirilor s poat fi urmrit chiar pe parcursul pretensionrii i, de asemenea, transpunerea valorilor pe diagrama for-alungire s se poat face mai uor; - deplasarea srmelor n ancorajul piesei, coloanele 4 i 5, se asimileaz cu cea a conului de inventar al presei i se msoar la instalaiile la care nu se pot pune repere pe srme, alungirea msurndu-se prin deplasarea pistonului presei; - n coloanele 10 i 11 sunt trecute alungirile corectate, obinute din cele brute la care s-a inut seama de deplasarea smelor n ancorajul presei (col 4 i 5);

148

alungirea total, coloana 14, se stabilete adugnd, la valoarea obinut pornind de la zero convenional (151 mm n cazul exemplului), alungirea ntre 0 i 50 bar care se consider egal cu cea dintre 50 i 100 bar, respectiv 20 mm; alungirea total se poate stabili i prin extrapolare pentru presiunea maxim: 416 151 = 171,6 mm 416 50 d) Alungirile se pot nregistra i grafic, pe hrtie milimetric, comparndu-se cu diagrama calculat. Diagramele trasate se vor anexa la fiele de pretensionare. e) Dosarul fielor de pretensionare va cuprinde i o copie a pogramului de pretensionare.

Fig.E2.1 Model pentru fia de pretensionare

E2.3 Fia de injectare pentru armturi pretensionate postntinse

E2.3.1 Fiele de injectare se ntocmesc dup modelul prezentat n fig.E2.2, avnd n vedere urmtoarele: a) Fiele de injectare se completeaz la executarea operaiei respective cnd trebuie efectuate toate determinrile specificate pentru a avea certitudinea c amestecul de injectare are caracteristicile (fluiditate, sedimentare) corespunztoare. b) Coloanele 11 i 12 din fia de injectare se completeaz numai pentru un singur canal din ntreaga serie de canale injectate n acelai schimb i cu aceeai compoziie a amestecului de injectare. Celelalte coloane se completeaz pentru toate canalele injectate.

149

c)

n coloana 16 Observaii se trec eventualele incidente aprute n timpul injectrii canalului, de exemplu: canal nfundat, ntreruperea injectrii datorit defectrii utilajului etc.

Fig.E2.2 Model pentru fia de injectare

150

Anexa F

RECOMANDRI PRIVIND STABILIREA POZIIEI ROSTULUI DE LUCRU F1 Prevederi generale

F1.1 n msura n care este posibil, trebuie s se evite rosturile de lucru, organizndu-se punerea n oper a betonului astfel nct turnarea s se fac fr ntrerupere la nivelul respectiv sau ntre dou rosturi de dilatare. Cnd rosturile de lucru nu pot fi evitate, poziia lor trebuie stabilit prin proiect sau procedura de executare a lucrrilor. F1.2 Numrul rosturilor de lucru trebuie s fie minim pentru c ele pot avea capacitatea de rezisten mai mic, la ntindere i forfecare, n comparaie cu restul structurii, n cazul n care rosturile sunt tratate necorespunztor. De asemenea, exist riscul de diminuare a impermeabilitii n rost, cu consecine n reducerea gradului de protecie mpotriva coroziunii armturii. F1.3 Rosturile de lucru trebuie s fie localizate n zone ale elementelor (structurii) care nu sunt supuse la eforturi mari n timpul exploatrii. F1.4 Pentru construcii cu caracter special, elemente de mare deschidere, construcii masive, rezervoare, silozuri, cuve, radiere etc., n afara poziiei rosturilor de lucru, trebuie indicat n proiect i modul special de tratare a acestora (benzi de etanare, prelucrare etc.).

F2 Poziia rosturilor de lucru

La stabilirea poziiei rosturilor de lucru trebuie respectate urmtoarele reguli : F2.1 La stlpi se prevd rosturile de lucru numai la baz (figura F1 seciunea I-I); n cazul unor tehnologii speciale se admit rosturi la 30... 50 mm sub grind sau plac. F2.2 La grinzi, dac din motive justificate nu se poate evita ntreruperea turnrii betonului rosturile se pot situa n conformitate cu figura F1, n zonele marcate cu seciunea II-II. F2.3 n cazul n care grinzile se betoneaz separat, rostul de lucru se las la 30...50 mm sub nivelul inferior al plcii sau vutei plcii. F2.4 La plci, rostul de lucru trebuie situat la 1/51/3 din deschiderea plcii.

151

Fig.F.1 Poziia rosturilor de lucru la stlpii i riglele cadrelor F2.5 La planee cu nervuri, cnd turnarea se face n direcia nervurilor, rostul se prevede n zona cuprins ntre 1/2 i 1/3 din deschiderea nervurilor (figura F.2). F2.6 La planee cu nervuri, cnd turnarea se face perpendicular pe direcia nervurilor rostul se prevede n zona cuprins ntre 1/5 i 1/3 din deschiderea grinzii principale; trebuie ca, totodat, pe ct posibil, n plac rostul s fie la 1/5...1/3 din deschiderea acesteia (figura F.2).

Figura F.2 Poziia rosturilor de lucru la planee cu nervuri F2.7 La boli i arce se admit rosturi de lucru perpendiculare pe directoare, acestea mprind bolta sau arcul n bolari dispui simetric fa de cheie; nu se admit rosturi avnd suprafaa n plan orizontal. F2.8 La boli cu lungime mare, rosturile de lucru se pot amplasa prin mprirea lungimii bolii, astfel nct s rezulte boli mai scurte. 152

F2.9 La plci curbe subiri i la pereii rezervoarelor pentru lichide nu se admit rosturi de lucru; turnarea betonului trebuie fcut fr ntrerupere. F2.10 La fundaiile de utilaje supuse la solicitri dinamice pot fi prevzute rosturi n zona cu eforturi reduse numai dac se adopt dispoziii de armare corespunztoare. F2.11 n cazul pereilor structurali sau pereilor de lungime mare, se pot prevedea rosturi verticale pentru evitarea fisurrii din contracie sau limitarea frontului de lucru; asemenea rosturi se dispun la maximum 15 m ntre ele i se realizeaz cu un cofraj al suprafeei rostului cu icane (din lemn sau tabl) sau cu tabl expandat. F2.12 n cazul elementelor masive cu lungimea mai mare de 20,0 m se prevd rosturi de lucru verticale cofrate cu tabl expandat sau cofraje crendu-se ploturi care se toarn alternativ; dimensiunile ploturilor se stabilesc de proiectant cu acordul constructorului. F2.13 n cazul elementelor masive avnd grosime mare (de regul peste 2,5 m) se prevede un rost de lucru orizontal, crendu-se dou lamele suprapuse; pentru asigurarea conlucrrii lamelelor se adopta una (sau ambele) dintre urmtoarele soluii: - crearea de praguri, de tip crenel, pe vertical; - dispunerea unor armturi suplimentare de legtur, ancorate corespunztor n betonul de sub rost i de deasupra acestuia.

153

Anexa G

REALIZAREA LUCRRILOR CU BETOANE SPECIALE SAU PRIN PROCEDEE DEOSEBITE G1 Generaliti

Prezenta anex cuprinde prevederi privind: a) betoane cu agregate uoare; b) betoane autocompactante; c) betoane ciclopiene; d) betoane aplicate prin torcretare; e) betoane turnate n cofraje glisante; f) betoane turnate sub ap.

G2 Betoane cu agregate uoare

Betonul cu agregate uoare nu trebuie pompat dect dac se demonstreaz c procesul de pompare nu are vreun efect semnificativ asupra rezistenei betonului ntrit. Pierderea de rezisten se poate datora fragilizrii zonei de tranziie ntre pasta de ciment i agregate datorit apei absorbite i expulzate de agregate n timpul i dup operaiunile de pompare. Reamestecarea betonului dup pompare poate atenua acest fenomen.

G3 Betoane autocompactante
n cazul utilizrii betonului autocompactant, compactarea betonului se datoreaz efectului gravitaiei. Procedurile pentru punerea n oper a acestui tip de beton trebuie stabilite prin referine privind experiena constructorului i/sau prin ncercri iniiale privind obinerea compactitii dorite. Cerinele complementare celor prevzute n SR EN 206-1 privind proprietile betonului proaspt i criteriile de conformitate trebuie s fac obiectul unui acord cu productorul betonului autocompactant.

G4 Betoane ciclopiene
G4.1 n elementele masive de beton care nu sunt supuse la solicitri importante se pot ngloba bolovani de piatr, realizndu-se betonul ciclopian . Proporia de bolovani nglobai este de maximum 30 % n cazul folosirii betonului de clas mai mare de C8/10 inclusiv . n medii cu agresivitate chimic sau cnd se impun condiii de impermeabilitate nu este permis utilizarea betonului ciclopian la realizarea elementelor de construcii . G4.2 Bolovanii ce urmeaz a fi nglobai trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii : a) nu trebuie s aib crpturi ; b) dimensiunile nu trebuie s depeasc 1/6 din cea mai mic dimensiune a elementului de construcie n care sunt introdui; c) raportul dintre dimensiunea maxim i minim nu trebuie s depeasc 2,5 ; d) roca din care provin s fie stabil i negeliv ; e) nainte de a fi introdui n beton, trebuie s fie curai i splai, de preferin cu jet de ap sub presiune.

154

G4.3 La executarea betonului ciclopian trebuie respectate urmtoarele reguli: a) - Se toarn un prim strat de beton n grosime de 25 cm care se bate cu maiul sau se vibreaz cu pervibratoare. Peste acesta se toarn al doilea strat de beton de circa 15 cm grosime, n care se ndeas prin batere cu maiul de lemn bolovanii aezai la o distan de cel puin 20 cm de marginea zonei care se umple cu beton, distana dintre bolovani trebuie s fie cea minim necesar introducerii pervibratorului cu care se efectueaz compactarea betonului n care se nglobeaz bolovanii; b) - Straturile urmtoare se execut la fel ca cel de mai sus, la ultimul strat se realizeaz o acoperire cu beton de cel puin 20 cm; c) - La turnarea betonului n fundaiile masive se las, n rosturile de turnare orizontale, bolovanii ieii n afar cu cel puin jumtate din volumul lor, pentru asigurarea unei bune legturi. Betonul se vibreaz sau se bate cu maiul ntre bolovani fr a-i disloca ns din masa betonului. La reluarea turnrii ntreaga suprafa a betonului, inclusiv a bolovanilor, se cur, se ud i se aterne un strat de mortar de ciment de circa 2 3 cm, de aceeai clas cu a betonului; d) - Nu se recomand stropirea bolovanilor cu lapte de ciment nainte de introducerea lor n beton; e) - Nu se admite aezarea bolovanilor n beton care a nceput s fac priz.

G5 Betoane aplicate prin torcretare

Pentru betonul aplicat prin torcretare, executarea lucrrilor se realizeaz n conformitate cu cerinele standardului SR EN 14487 prile 1 i 2 referitoare le cerinele privind executarea lucrrilor.
NOT SR EN 14487-2 prezint informaiile i cerinele tehnice care trebuie incluse n specificaiile privind executarea acestui tip de lucrri.

G6 Betoane turnate n cofraje glisante

G6.1 Betonul turnat n cofraje glisante trebuie s prezinte o priz corespunztoare. Turnarea betonului utiliznd cofraje glisante trebuie efectuat cu materiale adecvate i prin aplicarea de metode care s garanteze c acoperirea cu beton a armturii, calitatea betonului i finisarea suprafeei sunt realizate conform cerinelor. G6.2 n prima faz de ntrire betonul trebuie s ating rezistenele necesare desprinderii de cofraj, meninerii formei i asigurrii stabilitii tijelor de susinere. La stabilirea vitezei de glisare trebuie s se ia n considerare timpul necesar atingerii unei rezistene de: - 0,15...0,2 N/mm2 la desprinderea de cofraj; - circa 0,4 N/mm2 la ieirea din cofraj. Rezistena se apreciaz mai nti prin efectuarea ncercrilor preliminare, iar n timpul executrii, prin mpungerea betonului cu o vergea din oel cu diametrul de 10...12 mm. G6.3 Verificarea betonului turnat n cofraje glisante se face pe beton proaspt i pe probe pstrate n condiii standard, la vrsta de 28 zile. La acest termen betonul trebuie s aib rezistena corespunztoare clasei de beton prescris i dac este cazul, gradul de impermeabilitate i/sau gelivitate prevzute . 155

G6.4 Cerinele pentru betonul proaspt se refer la consistena betonului la locul de punere n oper care, prin determinare cu metoda tasrii, trebuie s fie astfel: - 70 20 mm cnd punerea n oper a betonului se face cu bena, iar armturile sunt rare; - 100 20 mm cnd punerea n oper a betonului se face prin pompare; - 120 20 mm cnd se folosesc aditivi superplastifiani sau elementele au armturi dese. Temperatura betonului proaspt la locul de punere n oper, n funcie de dimensiunea cea mai mic a seciunii elementului, trebuie sa fie cuprins ntre limitele indicate n tabelul urmtor. Dimensiunea minim a seciunii elementului < 0,3 m 0,3...1 m 1...2 m >2m Temperatura betonului proaspt ( C) minim maxim 10 30 5 30 5 25 5 20

NOT Productorul trebuie s stabileasc tasarea betonului proaspt ce trebuie obinut la staia de betoane, astfel nct la locul de punere n oper, innd seama de condiiile de mediu i de durata total de transport, s se realizeze tasarea prevzut de constructor.

G6.5 Cerinele privind materialele componente i compoziia betonului sunt urmtoarele: a) - Pentru ciment. Dac prin proiect sau proceduri nu sunt prevzute condiii speciale care s impun folosirea altor cimenturi se recomand utilizarea cimenturilor n conformitate cu SR 13510 (document naional de aplicare a SR EN 206-1). b) - Pentru agregate. n general se folosesc agregate de balastier, astfel nct dimensiunea maxim a granulelor de agregat s fie cel mult 1/6 din grosimea elementului de beton care se toarn n cofraj glisant. n cazurile n care se utilizeaz agregate de concasare, granulozitatea agregatului total trebuie s se nscrie n zona imediat superioar (cu coninut mai ridicat n pri fine) celei indicate normal la dozajul de ciment respectiv. c) - Pentru aditivi. n vederea mbuntirii lucrabilitii betonului proaspt i a caracteristicilor de rezisten i durabilitate ale betonului ntrit se recomand folosirea unuia din urmtoarele tipuri de aditivi: - aditiv plastifiant/antrenor de aer pentru betoane de clas mai mic de C 30/37; - aditiv superplastifiant pentru betoane de clas egal sau mai mare de C 35/45; - aditiv ntrzietor n cazurile n care, din diferite motive (transport, glisare pe timp clduros, adoptarea unor viteze mici de glisare), se depete durata limit admis ntre turnarea a dou straturi succesive sau se ntrevede realizarea unei rezistene mai mari de 0,2 N/mm2 la desprinderea de cofraj; se evit asocierea cu un alt tip de aditiv.
NOT - n cazurile n care la betoane preparate cu aditivi plastifiani/antrenori de aer sau superplastifiani apare necesar i prelungirea duratei de meninere a betonului n stare proaspt atunci, pe lng aditivul de baz, se poate aduga un aditiv ntrzietor, ns numai pe baz de ncercri preliminare.

Compoziia betonului se stabilete pe baz de ncercri preliminare, inclusiv pe baza recomandrilor prevzute n SR 13510.

156

G6.6 Prepararea i transportul betonului destinat executrii construciilor prin metoda cofrajelor glisante se face conform recomandrilor din SR 13510, din acest normativ, precum i a precizrilor ce urmeaz: - trebuie s se in seama de posibilele efecte pe care le pot avea aditivii; - transportul betonului de la staie pn la locul de punere n oper se face cu autoagitatorul; - transportul betonului pe vertical se face cu bene ridicate cu macaraua, pompe de beton, skipuri, boburi etc. - betonul se descarc n mijloace de transport pe orizontal (roabe, tomberoane) i se repartizeaz uniform n cofrajul glisant. n cazul utilizrii pompelor de beton, descrcarea se poate face direct n cofrajul glisant. G6.7 Punerea n oper a betonului trebuie fcut n conformitate cu urmtoarele prevederi: - turnarea betonului se face n straturi orizontale uniforme de 20...25 cm grosime, care se succed la intervale de timp stabilite n funcie de compoziia betonului, de condiiile de mediu i de viteza de glisare, astfel nct s se asigure o bun legtur ntre straturi i deci continuitatea elementului; - compactarea betonului se face prin vibrare cu vibratoare de interior, de ctre o echip instruit special n acest scop. Acolo unde este cazul trebuie suplimentat cu compactarea manual cu ipci/ vergele etc.; - viteza de glisare n condiii normale de temperatur i de lucru trebuie s fie cuprins ntre 10...25 cm/h. Aceasta poate fi redus pn la 5 cm/h n cazuri excepionale (condiii de timp friguros, eventuale intemperii etc.).
NOT Executantul trebuie s ia toate msurile tehnico-organizatorice pentru ca operaia de glisare s se desfoare continuu i n bune condiii. n acest scop se va corela ritmul de preparare, transport i punere n oper a betonului cu viteza de glisare, innd seama de condiiile de mediu, de complexitatea i durata operaiilor ce trebuie efectuate imediat naintea turnrii betonului.

G6.8 Tratarea betonului se face n conformitate cu prevederile prezentei reglementri. n condiii normale de temperatur, dup ieirea din cofrajul glisant betonul trebuie meninut n stare umed minimum 7 zile i protejat de aciunea razelor solare i a vntului minimum 24 ore. n perioada de timp friguros trebuie luate msuri de protecie astfel nct betonul recent decofrat s se menin la o temperatur de + 10...+ 15 C timp de minimum 3 zile de la turnare, dac n proiect nu se prevede un timp mai ndelungat.

G7 Betoane turnate sub ap

G7.1 Betonul turnat sub ap trebuie s aib proprieti speciale n stadiile proaspt i ntrit; trebuie s aib consistena necesar pentru a putea fi pus n oper uor, s aib o structur dens chiar i fr compactare i s nu segrege. Turnarea betonului sub ap se face numai n incinte cu ap stttoare sau care a fost adus n aceast stare prin msuri corespunztoare. n cazul n care nu se folosesc aditivi speciali sau adaosuri, nu este admis cderea liber a betonului prin ap chiar pe distane foarte scurte. Pentru a nu se solubiliza sau segrega, betonul se poate turna prin tuburi. Turnarea prin tuburi fixe sau mobile trebuie s se fac continuu, captul inferior al tubului trebuie s fie 157

imersat n beton pe minimum 40 cm n cazul cderii libere a betonului prin tuburi i pe circa 100 cm n cazul pomprii acestuia. G7.2 La stabilirea compoziiei betonului turnat sub ap se fac urmtoarele recomandri: a) - n ceea ce privete consistena Pentru betoane turnate sub ap se foloseste o consisten corespunztoare clasei S3 sau S4 n funcie de modul de turnare prin cdere liber, prin tuburi, sau prin pompare. n cazul betoanelor pompate pentru a se preveni blocajul furtunelor, deoarece betonul nu trebuie s conin o cantitate mare de ap, se impune utilizarea aditivilor mari reductori de ap . b) - n ceea ce privete agregatele Pentru a se obine o bun lucrabilitate la un raport ap/ciment mic i amestec compact fr mijloace suplimentare de compactare, se recomand folosirea de agregate rotunde cu o suprafa neted. Se recomand folosirea unei granuloziti continue, avnd n vedere pericolul mai mic de segregare fa de amestecurile cu granulozitate discontinu. Se recomand, pentru a nu provoca dificulti la turnare, ca dimensiunea maxim a agregatelor s fie de 32 mm. c) - n ceea ce privete cimentul n general se recomand majorarea cu circa 10 % a dozajului de ciment n comparaie cu cerinele normale pentru a mbunti coeziunea betonului proaspt prin solubilizare i pentru a asigura o cantitate suficient de ciment dup o posibil solubilizare care apare aproape inevitabil. Coninutul de ciment trebuie stabilit innd seama c un dozaj mare poate provoca fisuri termice. Folosirea cimenturilor cu adaosuri este recomandat pentru betonul turnat sub ap n vederea creterii rezistenei sale la atacul chimic i reducerii cldurii de hidratare. G7.3 n cazuri speciale, pe baza unor experimentri de laborator i a unor proceduri pentru amestecuri special proiectate, prin folosirea unor aditivi speciali i de adaosuri, betonul poate fi turnat prin cdere liber prin ap. G7.4 n cazul fundaiilor la care spturile se execut cu epuismente, dac apa nu se poate evacua complet i pe fundul gropii rmne un strat de ap de circa 10....15 cm grosime, se admite n mod excepional, turnarea betonului sub ap. n acest caz punerea n oper se ncepe de la un col al fundaiei, turnndu-se un prim strat de beton care iese deasupra nivelului apei i care se extinde treptat pe ntreaga suprafa. n acest caz se toarn beton cu tasare zero sau uscat (preparat la umiditatea saturat a agregatelor, cu spor de ciment 10 - 15 %). Punerea n oper trebuie s continue apoi n uscat, prin turnarea betonului deasupra stratului turnat anterior.

158

Anexa H

VERIFICRI PRIVIND BETONUL I PUNEREA N OPER A ACESTUIA

H1 Sunt avute n vedere urmtoarele trei categorii de betoane, n funcie de modul de producere a acestora: a) betoane produse n staii specializate, cu dozare automat i cu dotare i personal corespunztoare: i) betoane cu proprieti specificate; ii) betoane cu compoziie specificat; b) betoane produse pe antier, cu dozare manual, care sunt betoane cu compoziie specificat. Betoanele din categoria (a) popt fi produse fie n staii independente de constructor, fie n staii ale acestuia, care pot fi amplasate n zona antierului. H2 Premizele avute n vedere sunt urmtoarele: a) pentru betoanele livrate de staii este efectuat controlul de conformitate i controlul produciei; b) pentru betoanele produse pe antier sunt luate msurile pentru evaluarea conformitii pentru betoane cu compoziie prescris; c) comanda pentru beton conine toate datele necesare;
NOT: Aceste premize specific faptul c betoanele sunt produse n conformitate cu prevederile NE 012-1:2007.

d) cofrajele i susinerile acestora, armturile (nepretensionate i, dac este cazul, pretensionate) i piesele nglobate, au fost montate corespunztor i recepionate calitativ, astfel c nainte de turnarea betonului se face doar o verificare vizual a pstrrii situaiei existente la aceste recepii calitative pe faze de lucrri. H3 Verificrile pentru inerea sub control a lucrrilor privind punerea n oper a betoanelor i decofrarea, sunt prevzute n tabelul H1. Urmtorii termeni din acest tabel sunt utilizai cu sensul artat n continuare (termenii amestec i arj au sensul definit n NE012-1:2007):

lot (cantitate de) beton, de acelai tip, pus n oper pe o zon a construciei delimitat de rosturi de turnare. n cazurile n care: - volumul de beton al unui lot este foarte mare, condiiile se refer la volume mai mici din acelai lot, stabilite prin proiect; - elementele n care se pune n oper betonul sunt de volum mic (spre exemplu, fundaii izolate pentru stlpi), lotul cuprinde elementele care se toarn ntr-un schimb (o zi); - betonul provine de la mai multe staii, condiiile se refer la betoanele primite de la fiecare staie; - pe aceeai zon se pun n oper mai multe tipuri de beton, condiiile se refer la fiecare tip de beton; prob betonul prelevat dintr-o arj, identificabil pentru asigurarea trasabilitii, pe care se fac ncercri pe beton proaspt, sau se confecioneaz epruvete pentru ncercri pe beton ntrit. Dac nu este prevzut altfel, probele se preleveaz cnd descrcarea arjei a ajuns la cca. din volumul total al acesteia;
159

tip de beton beton cu o anumit compoziie (proiectat sau prescris), realizat de un anumit productor, cu componente din aceeai surs i cu aceleai caracteristici.
H4 Prin analizarea situaiei cu proiectantul se nelege faptul c acesta este ncunotiinat de constructor de situaia creat i, n cunotin de cauz, stabilete msurile i modalitile de continuare a lucrrilor. Aceste msuri pot fi, n funcie de caz, de la consolidare sau demolare, pn la a nu lua nici o msur suplimentar. Tabelul H1
Nr. crt. Obiectul verificrii Caracteristicile sau condiiile prevzute Metodele de verificare Frecvena verificrii Msuri n cazul neconformitii respingerea livrrii

A La livrare, pe betonul proaspt Bonul de livrare - conformitatea cu comanda pentru beton - existena tuturor datelor Consistena betonului valorile prevzute n comand

examinare direct

la fiecare arj

- evaluare vizual - ncercri conform SREN 206-1

- la fiecare arj - fiecare tip de beton, pe schimb de lucru sau max.20 m3, i n caz de dubiu la fiecare arj

Temperatura betonului (pe timp friguros sau dac este prevzut n proiect) Alte caracteristici, cerute prin proiect i prevzute n comanda pentru beton a)-coninutul de aer (volumul de aer antrenat) b)-raportul ap/ciment

+5+30 oC

msurare

n cazul valorilor mai mici, se admite mbuntirea numai prin adugare de aditivi (super)plastifiani conform NE012-1:2007 pct.5.2.8

conform proiect

SREN 12350-7:2003 ASTMC173 (beton uor) SRCR 13902:2002

conform prevederi proiect, dar cel puin la fiecare 3 arje

se oprete livrarea i se rezolv neconformitatea

160

Tabelul H1 (continuare 1)
Nr. crt. 5 Obiectul Verificrii Prelevarea probelor i confecionarea epruvetelor pentru ncercri pe beton ntrit a)-pentru verificarea rezistenei la compresiune la 28 zile (3 cuburi sau cilindri confecionai dintr-o prob) Caracteristicile sau condiiile prevzute Metodele de verificare Frecvena verificrii Msuri n cazul neconformitii

SREN 12390-1:2002

cel puin o prob pentru fiecare tip de beton, lot, schimb (zi) i, n funcie de clasele de rezisten: -100 m3 (C16/20) -50 m3 (>C16/20) conform proiect, dar cel puin 2 probe pentru fiecare categorie de lucrri implicat (decofrare, precomprimare .a.)

b)-pentru verificarea rezistenei la compresiune la termene intermediare (epruvete de control)

SREN 12390-1:2002

repetarea prelevrii probelor i confecionrii epruvetelor, dac aceasta se poate face

c)-pentru determinarea altor caracteristici (3 epruvete confecionate dintr-o prob) i)-permeabilitate la ap ii)-comportare la nghe-dezghe iii)-rezistena la abraziune iv)-rezistene la ntindere

SREN 12390-1:2002 (a se vedea nota la pct. 11.1.1.3) STAS 3518-86 SREN 1339

conform nr.crt.5, pct.a) conform nr.crt.5, pct.a) cel puin o prob pe tip de beton i lot conform prevederi proiect

SREN 12390-5:2002 SREN 12390-5:2002/AC:2006 SREN 12390-6:2002 SREN 12390-6:2002/AC:2006

161

Tabelul H1 (continuare 2)
Nr. crt. Obiectul Verificrii Caracteristicile sau condiiile prevzute Metodele de verificare Frecvena verificrii Msuri n cazul neconformitii

B nainte de punerea n oper a betonului Starea cofrajelor, sub aspectele: examinare meninerea a)-stabilitatea direct situaiei de la susinerilor; b)-starea de curenie; recepia calitativ pe c)-eteneitate; faze de lucrri a d)-aplicarea cofrajelor produselor pentru decofrare Starea armturilor i a pieselor nglobate, montate, sub aspectele: a)-poziionarea i fixarea fa de cofraj; b)-starea de curenie; c)-poziia relativ ntre bare; d)-modul de asigurare a circulaiei personalului implicat, fr a afecta armtura Starea n zona rosturilor de turnare existente, dac este cazul, sub aspectele: a)-starea suprafeei betonului; b)-starea i poziia elementelor de etanare, dac este cazul; c)-starea de curenie ndeplinirea condiiilor prealabile i a condiiilor necesare la punerea n oper a betonului

ntreaga suprafa cofrat

nenceperea, sau oprirea turnrii betonului, pn la remedierea situaiei

meninerea situaiei de la recepia calitativ pe faze de lucrri a cofrajelor

examinare direct i prin msurare n caz de dubiu

toat armtura (nepretensionat i, dac este cazul, pretensionat) i toate piesele nglobate, montate

nenceperea, sau oprirea turnrii betonului, pn la remedierea situaiei

pct. 11.5

examinare direct i prin msurare n caz de dubiu

ntreaga suprafa a rostului de turnare

nenceperea turnrii betonului pn la remedierea situaiei

pct. 11.6

cunoaterea situaiei existente

la fiecare etap de turnare a betonului

nenceperea turnrii betonului pn la remedierea situaiei

162

Tabelul H1 (continuare 3)
Nr. crt. Obiectul verificrii Caracteristicile sau condiiile prevzute Metodele de verificare Frecvena verificrii Msuri n cazul neconformitii

C La turnarea i compactarea betonului Condiiile legate de planul de turnare, n special: - msurare - temperatur a)-condiii - observare - precipitaii meteorologice; direct i prognoz, dac este cazul b)-viteza de turnare, succesiunea i grosimea straturilor subcap. 11.3 evaluare vizual

pe ntreaga perioad de punere n oper

consemnarea strii de fapt i analizarea situaiei cu proiectantul

Omogenitatea betonului la turnare, la betoane cu consisten mare, transportate fr agitare

aspect uniform n ceea ce privete consistena i repartizarea ntre partea fin i agregatele mari subcap. 11.3

evaluare vizual

la fiecare arj

Compactarea betonului

evaluare vizual

pe ntreaga perioad de turnare pe ntreaga perioad de turnare

Starea cofrajelor stabilitatea formei, a dimensiunilor i a poziiei evaluare vizual

- refuzarea livrrii, dac nu este posibil reamestecarea -atenionarea productorului i refuzarea livrrii n caz de repetare consemnarea strii de fapt i analizarea situaiei cu proiectantul -msurri, consemnarea strii de fapt i analizarea situaiei cu proiectantul; -oprirea turnrii, dac este cazul

163

Tabelul H1 (continuare 4)
Nr. crt. Obiectul Verificrii Caracteristicile sau condiiile prevzute Metodele de verificare Frecvena verificrii Msuri n cazul neconformitii

D La tratarea i protecia betonului dup turnare Condiiile de mediu imediat dup turnarea betonului: msurare pct.11.4.7 a)-temperatur; 11.4.8 b)-precipitaii; se acoper betonul n primele 12 ore de la turnare n cazurile prevzute n proiect, se acoper betonul subcap. 11.4 i, dac este cazul, prevederile din proiect sau caiet de sarcini examinare direct

n perioada de tratare zilnic, la orele 7; 12 i 19 consemnarea strii de fapt i, n cazul unor degradri (fisuri, exfolieri .a.) se analizeaz situaia cu proiectantul

c)-nsorire direct; d)-vnt, cureni de aer 2 Aplicarea metodei de tratare

examinare direct

observare direct

la aplicarea metodei i, ulterior, zilnic, pentru toat suprafaa tratat, n perioada de tratare pentru primele elemente de un acelai tip, ncepnd cu data prezumat pe baza vitezei de dezvoltare a rezistenei

E La decofrare Rezistena betonului, n cazul elementelor portante care suport ncrcri de la decofrare

pct. 11.7.1 sau prevederile din proiect

ncercarea epruvetelor de control

nu se decofreaz dect la atingerea rezistenei prevzute consemnarea strii de fapt i, n cazul unor degradri, se analizeaz situaia cu proiectantul

Condiiile de meninere a sprijinirilor provizorii la elemente portante care preiau momente ncovoietoare i/sau fore tietoare

maximum din deschidere (pe fiecare latur, la plci), poate s rmn fr sprijiniri provizorii n timpul decofrrii

apreciere vizual

la fiecare element portant

164

Tabelul H1 (continuare 5)
Nr. crt. 3 Obiectul Verificrii Starea betonului, sub aspectele: a)-forma i aspectul suprefeei; b)-prezena segregrilor; c)-prezena fisurilor; d)-dislocri, pori, pete, neuniformiti de alt natur; e)-acoperirea armturii, dac este cerut prin proiect Poziia i dimensiunile elementelor, precum i a pieselor nglobate Caracteristicile sau condiiile prevzute -suprafa continu (cu excepia altor condiii n proiect), de culoare uniform, fr segregri, fisuri sau alte defecte -conform proiect conformitatea cu proiectul Metodele de verificare Frecvena verificrii Msuri n cazul neconformitii consemnarea defectelor i/sau degradrilor, cu precizarea poziiilor i dimensiunilor, pe planuri ale elementelor respective i analizarea situaiei cu proiectantul

-examinare vizual

ntreaga suprafa

-msurri

msurri

toate suprafeele de rezemare pentru elementele structurale prefabricate, cu consemnarea situaiei reale, restul, n caz de dubiu ncepnd cu data prezumat pe baza vitezei de dezvoltare a rezistenei

consemnarea situaiei existente i analizarea acesteia cu proiectantul

F La precomprimare Rezistena betonului conform proiect ncercarea epruvetelor de control

nu se efectueaz precomprimarea dect dup atingerea rezistenei prevzute

Starea elementului care se precomprim, sub aspectele: a)-integritatea seciunii de beton (segregri, fisuri, dislocri .a.); b)-existena, poziia i starea pieselor nglobate implicate (plci de rezemare, evi de injectare i aerisire .a.); c)-modul de rezemare

conform proiect (modul de rezemare, dac este cazul)

examinare direct i msurare n caz de dubiu

la fiecare element care se precomprim

nu se efectueaz precomprimarea dect dup ce s-a analizat situaia cu proiectantul, care i-a dat acordul n scris

165

Tabelul H1 (continuare 6)
Nr. crt. 3 Obiectul Verificrii Starea elementului, n timpul i dup precomprimare, sub aspectele: a)-stabilitii generale, ca urmare a modificrii modului de rezemare (dac este cazul); Caracteristicile sau condiiile prevzute Metodele de verificare Frecvena verificrii la fiecare element care se precomprim -msuri preliminare de stabilitate, dac este cazul -n timpul -examinare precomprimrii direct i monitorizare prin msurri, dac este cazul -se opresc operaiunile de precomprimare i se monteaz sprijiniri adecvate (care nu mpiedec deformarea elementului datorit precomprimrii) -dac apar n timpul precomprimrii, se oprete precomprimarea; -se consemneaz degradrile cu precizarea poziiei i dimensiunilor pe planul elementului i se analizeaz situaia cu proiectantul care trebuie s stabileasc modul de continuare a precomprimrii Msuri n cazul neconformitii

b)-apariia unor degradri (striviri locale, fisuri .a.)

-nu trebuie s apar degradri

-examinare direct

-n timpul precomprimrii i minimum 24 ore dup aceasta

166

Anexa X

VERIFICAREA IMPERMEABILITII LA AP A BETOANELOR

X1 Gradul de impermeabilitate la ap a betoanelor se noteaz Pnx, n care: n valoarea prescris a presiunii maxime a apei (N/mm2); x valoarea prescris a adncimii limit de ptrundere a apei (cm). X2 Epruvetele pentru verificarea gradului de impermeabilitate la ap, pot fi: - cuburi cu latura de 140 mm (150 mm) sau 200 mm; - prisme de 140x140xlp sau 200x200xlp, n care: lp 100 mm i lp x; - cilindri cu diametrul de minimum140 mm i nlimea de maximum 200 mm. La alegerea dimensiunii minime a epruvetelor (lmin) se ine seama i de dimensiunea maxim a agregatelor (amax), astfel: - lmin/amax 4, pentru agregate avnd amax < 71 mm; - lmin/amax 3, pentru agregate avnd amax 71 mm. Epruvetele cilindrice pot fi carote extrase din lucrare. X3 Epruvetele trebuie s aib, la ncercare, vrsta de 90 zile pentru betoane hidrotehnice, sau 28 zile pentru betoane destinate celorlalte categorii de construcii. Epruvetele confecionate din beton proaspt trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii: - pentru o verificare sunt necesare minimum 3 epruvte; - pstrarea epruvetelor, att nainte, ct i dup decofrare. X4 Instalaia pentru verificarea gradului de impermeabilitate la ap trebuie s permit supunerea uneia din feele epruvetei (faa de infiltraie) la aciunea apei sub presiune, reglabil n trepte constante, i observarea direct i concomiteant a feei opuse (faa de exfiltraie), precum i a feelor laterale. Instalaia trebuie s cuprind cel puin 3 posturi de ncercare concomitent, legate n baterie la acelai dispozitiv de punere sub presiune a apei. Etanarea epruvetelor pe feele de infiltraie i de exfiltraie se face cu inele de etanare din cauciuc, avnd diametrul astfel: - 70 mm, pentru epruvetele cubice sau paralelipipedice cu latura de 140 mm (150 mm) sau cilindrice; - 100 mm pentru epruvetele cubice sau paralelipipedice cu latura de 200 mm. X5 Faa de infiltraie se alege astfel nct s fie, fa de direcia de turnare a epruvetei, n aceeai poziie ca suprafaa betonului din lucrare, spre exemplu: - pentru betonul de pe fundul unui rezervor, faa de infiltraie a epruvetei va fi faa de turnare a acesteia, iar pentru betonul din pereii rezervorului, va fi una din feele laterale ale epruvetei; - n cazul carotelor, faa de infiltraie va fi cea a suprafeei betonului din lucrare. Pregtirea epruvetelor se face astfel: a) Se traseaz, centric, pe faa de infiltraie, un cerc cu diametrul corespunztor celui al inelului de etanare i suprafaa acestui cerc se freac cu o perie de

167

srm, sau se ciocnete uor cu o buciard cu masa de maximum 500 g, pentru a ndeprta stratul superficial de piatr de ciment. b) Epruvetele cilindrice se etaneizeaz pe suprafaa lateral, cu 1 2 zile nainte, spre exemplu, prin peliculizare cu rini sintetice. X6 Instalaia se verific, nainte de montarea epruvetelor, prin: - introducerea apei n posturile de ncercare i eliminarea aerului din conductele de distribuie a apei sub presiune; - nchiderea robinetelor de acces a apei, ridicarea presiunii la o valoare cu cca. 0,1 N/mm2 mai mare dect presiunea maxim la care se va supune epruveta i meninerea acesteia timp de cel puin o or, timp n care aceast presiune nu trebuie s scad. X7 Condiiile de mediu pentru efectuarea ncercrii sunt: - temperatura (20 4)oC ; - umiditatea relativ a aerului (65 5)%. X8 ncercarea se desfoar astfel: a) Epruvetele, pregtite aa cum s-a artat mai nainte, se aeaz pe inelele de etanare, asigurndu-se contactul pe toat lungimea acestora, dup ce, n prealabil, s-a asigurat nivelul corespunztor al apei astfel nct ntre feele de infiltraie i suprafaa apei s nu rmn aer, dup care se fixeaz cu sistemul de strngere. b) Se ridic presiunea apei, n trepte, astfel: 0,2 N/mm2 timp de 48 ore; 0,4 N/mm2 timp de 24 ore; 0,8 N/mm2 timp de 24 ore; 1,6 N/mm2 timp de 24 ore. n cazul n care gradul de impermeabilitate prescris corespunde unei presiuni intermediare, treptele se completeaz i se opresc la aceast presiune, care va fi meninut tot 24 ore. Astfel, spre exemplu, pentru gradul de impermeabilitate P12X, treptele de presiune i duratele de meninere a acestora vor fi: 0,2 N/mm2 timp de 48 ore; 0,4 N/mm2 timp de 24 ore; 0,8 N/mm2 timp de 24 ore; 1,2 N/mm2 timp de 24 ore. ncercarea se termin dup scurgerea duratei de 24 ore pentru presiunea maxim prevzut pentru ncercare sau, dac este cazul, la apariia apei pe faa de exfiltraie. Dup ntreruperea funcionrii instalaiei, epruvetele se scot din posturile de ncercare n cel mai scurt timp, care nu trebuie s depeasc o or de la terminarea ncercrii. Epruvetele la care adncimea limit prescris de ptrundere a apei este mai mic dect nlimea lor, verificarea adncimii de ptrundere se face prin msurarea acesteia, dup despicarea conform metodei de determinare a rezistenei la traciune. X9 Interpretarea rezultatelor se face separat pentru fiecare serie de trei epruvete, n cazul confecionrii lor din beton proaspt, i individual, n cazul carotelor extrase din lucrare, astfel: a) n cazul n care adncimea limit de ptrundere a apei este egal cu nlimea epruvetei, gradul de impermeabilitate prevzut se consider realizat, dac: (i) cel puin dou epruvete, din seria de trei, nu prezint exfiltraii de

168

ap pe faa de exfiltraie; (ii) carota n cauz nu prezint exfiltraii de ap pe faa de exfiltraie b) n cazul n care adncimea limit de ptrundere a apei este mai mic dect nlimea epruvetei, gradul de impermeabilitate prevzut se consider realizat, dac: (i) media aritmetic a a adncimilor maxime de ptrundere a apei n cele trei epruvete ale seriei este mai mic sau cel mult egal cu adncimea limit prevzut, cu condiia ca cel puin dou din cele trei epruvete s aib adncimea maxim de ptrundere a apei mai mic sau cel mult egal cu adncimea limit; (ii) adncimea maxim de ptrundere a apei, n carota n cauz, este mai mic sau cel mult egal cu adncimea limit prevzut. n cazul seriei de trei epruvete confecionate din beton proaspt, se poate elimina rezultatul obinut pe cel mult o epruvet, dac: - betonul prezint defecte, rezultatul fiind sensibil diferit de celelalte dou, cu condiia ca adncimea maxim de ptrundere a apei din cele dou epruvete s fie mai mic sau cel mult egal cu adncimea limit prevzut; - apar exfiltraii laterale, care determin incheierea ncercrii dac presiunea nu mai poate fi meninut constant pentru treapta respectiv, cu aceeai condiie ca mai nainte. Situaia privind eliminarea unei epruvete se consemneaz n raportul de ncercare.

169