CAIET DE SARCINI ZIDRIE

1. GENERALITI Acest capitol cuprinde specificaiile tehnice pentru execuia pereilor, a nchiderilor de goluri, a consolidrilor, etc, cu crmid plin, cu goluri, bca, etc. precum i specificaiile pentru montare de zidrie, precizate n antemsurtori. 2. STANDARDE I NORMATIVE - STAS 10109 / 82 Lucrri de zidrie - C 17-82 Instruciuni tehnice privind compoziia i prepararea mortarelor - STAS 457-86 Crmizi - STAS 1030-85 Mortare obinuite de var ciment clasificare i condiii tehnice - STAS 2634-80 Verificarea calitii materialelor - STAS 388-80 Ciment metalurgic M30 n saci - STAS 1500-78 Ciment Pa35 3. MATERIALE UTILIZATE Toate materialele i produsele puse n oper trebuie s fie agrementate de I.N.C.E.R.C. Crmizile pline presate, cu goluri, bca, etc vor fi de calitatea I-a marca 100. Armturile din OB37 6 mm folosite la armarea zidriei pe muche vor corespunde STAS 438 / 80. Mortarele vor fi conform mrcilor din proiect. 4. LIVRARE, DEPOZITARE, TRANSPORT Materialele livrate vor fi nsoite de certificatele de calitate. Executantul trebuie s-i organizeze n aa fel transportul, depozitarea i manipularea materialelor nct n momentul punerii n oper s corespund condiiilor tehnice de calitate impuse de normativele n vigoare. 5. REGULI PENTRU VERIFICAREA CALITII La execuia lucrrilor de perei despritori (neportani), de umpluturi (nchideri de goluri), etc, se vor folosi numai crmizi de calitate, fr sprturi, crpturi, etc, i se vor folosi mortare de ciment-var marca M25Z. Grosimea zidurilor se va realiza conform planelor de arhitectur. n execuie se va folosi for de munc calificat, zidari , cunosctori ai normativelor aferente lucrrilor de zidrie. Se va urmri att planeitatea ct i verticalitatea; se admite, conform normativului, o deviere de maxim + 0,5 cm att pe vertical ct i pe orizontal, msurat fa de un dreptar de 3 m lungime. Operaiuni ce trebuiesc strict controlate: - aderen ct mai bun ntre crmizi i mortar prin udarea satisfctoare a crmizilor, naintea aplicrii mortarului; - rosturile verticale i orizontale vor fi bine umplute cu mortar pe toat suprafaa realizat, lsndu-se neumplute doar pe o adncime de 1 cm de la faa zidului; - rosturile verticale vor fi esute astfel nct suprapunerea din 2 rnduri succesive pe nlime, att n cmp ct i la intersecii i coluri, s se fac pe minim crmid n lungul zidului i pe crmid pe grosimea lui. eserea se face obligatoriu la fiecare rnd; - grosimea rosturilor verticale i orizontale este de cca 10-12 mm; - se va urmri orizontalitatea rndurilor de crmid; - ntreruperea lucrrilor de zidrie se va face n trepte; - legturile ntre ziduri, la coluri, intersecii i ramificaii se face alternativ; - ancorarea zidriei de umplutur de zidria existent se face cu ajutorul mustilor de oel beton 8 = 50 cm sau prin crearea de trepi pentru a realiza eserea cu zidria veche; - se va asigura protecia anticoroziv a barelor de ancorare; - pereii despritori (crmizi pe muche) se rigidizeaz prin esere i ancorare cu bare de oel beton OB37 6 la fiecare 3-4 rnduri n rosturile orizontale i ancorarea lor de zidurile existente conform Normativ P2-85.

Verificarea execuiei zidriei se face pe tot timpul execuiei lucrrilor, iar rezultatele se nscriu n procese verbale de lucrri ascunse. 6. SPECIFICAII PENTRU MORTARE Mortarele folosite la lucrrile de zidrie neportante vor fi cu marca M25Z. Pentru aceste mortare se folosete ciment metalurgic cu adaosuri M30 vrac STAS 1500. Mortarele vor corespunde Normativului C17-82. Prepararea mortarelor se va face manual sau mecanizat asigurndu-se dozarea exact a componentelor, amestecarea mortarului pentru omogenizare i obinerea durabilitii conform reetei. Calitatea mortarelor se verific pe parcursul execuiei zidriei i a furnizrii lor, n conformitate cu STAS 2634-80 precum i a metodelor de ncercare a mortarelor n stare proaspt sau ntrit. La execuia lucrrilor pe timp friguros se va ine seama de Normativul C16-84. 7. VERIFICAREA CALITII LUCRRILOR Se va face att la terminarea unor etape ct i la recepia lucrrilor prin verificarea: - elementelor geometrice, inclusiv cele din proiect (grosime, verticalitate, planeitate, etc) la elementele realizate - aspectul general i starea fiecrui element n parte - inventarierea tuturor proceselor verbale - corespondena celorlalte elemente, dintre proiect i execuie (goluri, ghermele, buiandrugi, etc). n cazul n care datele din proiect i prescripiile nu au fost respectate total sau parial, investitorul (dirigintele de antier) va decide refacerea lucrrilor fa de proiect i caietul de sarcini.

ntocmit, carh. C. Stroescu

CAIET DE SARCINI TENCUIELI INTERIOARE 1. GENERALITI Acest capitol cuprinde specificaiile tehnice pentru realizarea tencuielilor noi sau refacerea tencuielilor existente, executate pe zidrie de crmid i planee de beton, inclusiv executarea gletului de var, ipsos sau ipsos-var. 2. STANDARDE I NORMATIVE STAS 1500-78 Ciment metalurgic cu adaosuri M30 STAS 1667-76 Agregate naturale pentru mortare STAS 146-78 Var pentru construcii C18-83 Normativ pentru executarea tencuielilor umede C17-83 Instruciuni tehnice privind compoziia i prepararea mortarelor 3. MATERIALE UTILIZATE - ciment metalurgic M30 - ap - var pentru construcii conform STAS 146-78 - nisip conform STAS 1667-76 4. LIVRARE, DEPOZITARE, TRANSPORT Materialele livrate vor fi nsoite de certificatul de calitate. Executantul trebuie s-i organizeze n aa fel transportul, depozitarea i manipularea materialelor i produselor nct n momentul punerii n oper s corespund condiiilor de calitate impuse att prin caietele de sarcini ct i prin normativele n vigoare. Atenionm c perioadele maxime de utilizare a mortarelor din momentul preparrii lor, astfel nct s fie utilizate n condiii bune la tencuieli, sunt: - la mortare ciment-var M10T pn la 8 ore, - la mortare ciment var M25T pn la 10 ore, - la mortare ciment var M100T i M50T fr ntrziator pn la 10 ore, iar cu ntrziator pn la 16 ore. 5. CONDIII TEHNICE DE CALITATE PENTRU MORTARE DE TENCUIELI Toate materialele vor fi introduse n oper numai dup ce n prealabil s-a verificat c au fost livrate cu certificate de calitate. Mortarele de la staii sau centrale pot fi introduse n lucrare numai dac transportul este nsoit de fia care s conin caracteristicile tehnice ale acestora. 6. EXECUIA LUCRRILOR Cuprinde: a) Lucrri de decapare a tencuielilor existente degradate (parial sau total); se vor decapa toate straturile componente (zugrveli, tinci, grund) pn la zidrie, se vor adnci i cura rosturile orizontale i verticale n vederea asigurrii unei bune aderene a noii tencuieli. b) Lucrri de decapare a straturilor existente de zugrveli, inclusiv gletul pn la grund cu ajutorul unor scule speciale (ex: rachete) n cazul tencuielilor care se menin i nu prezint fisuri sau detari de stratul suport. c) Operaiuni pregtitoare: lucrrile ce trebuie efectuate naintea nceperii executrii tencuielilor: - controlul suprafeelor care urmeaz a fi tencuite (mortarul din zidrie s fie ntrit, suprafeele de beton s fie relativ uscate, abaterile de la planeitate i verticalitate s nu fie mai mari dect cele admise, etc); - terminarea lucrrilor a cror execuie simultan sau ulterioar ar putea provoca deteriorri ale tencuielilor; - suprafeele suport s fie curate;

rosturile zidriei de crmid vor fi curate pe o adncime de 3-5 mm, iar suprafeele netede (sticloase) de beton vor fi aduse n stare rugoas; - verificarea execuiei i recepiei lucrrilor de protecie (nvelitori, planee, etc) sau a cror execuie ulterioar ar putea provoca deteriorarea lor (conducte de instalaii, tmplrii, etc), precum i dac au fost montate toate piesele auxiliare (ghermele, praznuri, supori metalici, colari, etc). d) Execuia amorsrii: - suprafeele de beton vor fi stropite cu ap, dup care se va amorsa cu pri din ciment i ap n grosime de 3 mm; - n cazul aplicrii de tencuieli cu grosime redus (5-10 mm) pe tencuieli existente se va respecta aceeai tehnologie ca n cazul tencuielilor cu grosimi normale i anume: amorsare, pri, tinci, toate reduse corespunztor nct s se ncadreze n grosime normal; - amorsarea suprafeelor se va face ct mai uniform, fr discontinuiti, fr prelingeri pronunate, avnd o suprafa rugoas i aspr la pipit. e) Execuia grundului: - grundul n grosime de 5-15 mm se va aplica pe suprafee de beton, dup cel puin 24 de ore de la aplicarea priului, i dup cel puin 1 or n cazul suprafeelor de crmid. Dac suprafaa priului este prea uscat aceasta se va uda cu ap n prealabil de executarea grundului; - partea superioar a pereilro i tavanele ncperilor cu nlime mai mare de 3,00 m se vor executa de pe platforme de lucru continue; - mortarul folosit la grund este cel prevzut n antemsurtori i piesele desenate (M10TM100T); - grosimea grundului se va verifica n timpul execuiei n scopul de a obine n final o suprafa plan, fr asperiti pronunate, neregulariti, goluri, etc; - nainte de executarea stratului vizibil se va controla ca suprafaa grundului s fie uscat i s nu aib granule de var nestinse. f) Execuia stratului vizibil: - stratul vizibil al tencuielilor interioare tinci va avea compoziia ca i a grundului, ns cu nisip fin de pn la 1 mm; - grosimea tinciului poate varia ntre 1-5 mm; - gletul de var la ncperile zugrvite se va realiza prin nchiderea porilor tinciului cu strat subire de 1-3 mm de var i adaos de ipsos, 100 kg la 1 mc de var past; - gletul de ipsos executat pe suprafeele ce urmeaz a fi vopsite se va realiza prin acoperirea tinciului cu un strat subire de cca 2-3 mm de past de ipsos; - gletul de ipsos se va realiza numai pe un strat suport care are un anumit grad de umiditate, n cantiti strict necesare, nainte de terminarea prizei ipsosului; - la tencuielile sclivisite, stratul vizibil se netezete cu drica de oel i se execut numai din past de ciment; - n cazul execuiei tencuielilor interioare la o temperatur exterioar mai mic de + 5 grade C, se vor lua msurile speciale prevzute n Normativul pentru executarea lucrrilor pe timp friguros, indicativ C16-79. 7. CONDIII TEHNICE PENTRU CALITATEA TENCUIELILOR I RECEPIONAREA LOR Pe parcursul executrii tencuielilor se vor verifica respectarea tehnologiilor de execuie, utilizarea tipurilor i compoziiei mortarelor indicate n proiect, precum i aplicarea straturilor succesive n grosimea prescris. Se va urmri aplicarea msurilor de protecie mpotriva ngheului i uscrii forate i, dac este cazul, n primele zile de la execuia tencuielilor pe perei din blocuri de b.c.a. se va arunca n ap. Rezultatele ncercrilor pe epruvete de mortar se vor prezenta investitorului (dirigintelui de antier) n termen de 48 de ore de la obinerea buletinului pentru fiecare lot (transport) de mortar n parte. ncercrile de control n care rezultatele sunt sub 75% din marca prescris conduc la refacerea lucrrilor respective. Aceste cazuri se nscriu n registrul de procese verbale. Recepia pe faz de lucrri se face, n cazul tencuielilor interioare, prin verificarea: - rezistenei mortarului, - numrului de straturi aplicate i grosimile acestora, cel puin un sondaj la fiecare 200 mp (se va verifica prin baterea de cuie n locuri mai puin vizibile), -

aderena la suport i ntre straturi (verificarea se realizeaz prin batere cu un ciocan de lemn n tencuial, apreciind sunetul obinut), - planeitatea suporturilor i linearitatea muchiilor (bucat cu bucat). Rezultatele verificrilor se nscriu n registrul de procese verbale de lucrri ascunse i se efectueaz nainte de execuia zugrvelilor i vopsitoriilor. Abaterile admisibile la recepia calitativ a tencuielilor sunt: Verificarea aspectelor tencuielilor se vor face vizual cercetnd suprafaa tencuit, forma muchiilor, a intrndurilor i ieindurilor, iar planeitatea suprafeei se va verifica i cu dreptarul (de 2 m lungime) orientat pe toate direciile. Suprafeele tencuite trebuie s fie uniforme, s nu aib denivelri, ondulaii, fisuri, mpucturi de var nestins, urme vizibile de reparaii locale. Gradul de netezire al suprafeelor tencuite se va verifica numai la cele gletuite (cu palma). -

CAIET DE SARCINI PENTRU EXECUIA LUCRRILOR DE TENCUIELI EXTERIOARE 1. GENERALITI Acest capitol cuprinde specificaiile tehnice pentru execuia tencuielilor exterioare umede, aplicate pe suprafeele faadelor construciei, la couri, ventilaii etc. 2. STANDARDELE I NORMATIVELE DE REFERIN a. STAS 1500-78 - ciment metalurgic cu adaosuri M30 saci b. STAS 1667-76 - agregate naturale pentru mortare i betoane cu liani minerali c. STAS 1134-71 - piatr mozaic (praf de gris de piatr) d. STAS 146-78 - var pentru construcii e. STAS 7055-87 - ciment alb 3. MATERIALE a. ciment metalurgic cu adaosuri M30 saci b. nisip de ru sau carier, bine splat c. piatr de mozaic praf de piatr sau praf de marmur (conf. proiect) d. var pentru construcii past STAS 1134-71 e. ciment portand alb, vezi i STAS 9201-80 4. LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULARE I UTILIZARE Materialele livrate vor fi nsoite de certifictul de calitate. Executantul trebuie s-i organizeze n aa fel transportul, depozitarea i manipularea materialelor i produselor nct n momentul punerii lor n oper s corespund condiiilor de calitate impuse att prin caietele de sarcini ct i prin normativele n vigoare. Atenionm c perioadele maxime de utilizare a mortarelor din momentul preparrii lor, astfel nct s fie utilizate n bune condiii la tencuieli exterioare sunt: - la mortar de var-ciment M25T, pn la 10 ore maximum - la mortar de ciment-var M50T...M100T fr ntrziator, pn la 10 ore, iar cu ntrziator pn la 16 ore - la mortar de ciment-var M10T pn la 8 ore 5. CONDIII TEHNICE DE CALITATE PENTRU MORTARE DE TENCUIELI Toate materialele vor fi introsude n lucrare numai dup ce n prealabil s-a verificat c au fost livrate cu ceertificate de calitate care s confirme c sunt corespunztoare normelor respective. Mortarele de la staii sau centrale pot fi introduse n lucru numai dac transportul este nsoit de o fi care s conin caracteristicele tehnice ale acestora. Consistena mortarelor pentru executarea tencuielilor exterioare, vor trebui s corespund urmtoarelor tasri ale conului etalon: - pentru pri: o aplicarea mecanizat a mortarelor 12 cm o aplicare manual a mortarelor 9 cm o aplicare pe blocuri de b.c.a. 14-15 cm - pentru mir: o n cazul aplicrii manuale a mortarelor 5-7 cm o iar n cazul aplicrii mecanizate 10-12 cm - pentru grund: o n cazul aplicrii manuale a mortarelor 7-8 cm o iar n cazul aplicrii mecanizate 10-12 cm - pentru stratul vizibil al tencuielilor exterioare decorative (praf de piatr, similipiatr) prin probe 7-8 cm, consistena se va determina prin probe n funcie de granulometrie i materialul utilizat, temperatur, umiditate, etc., cu acordul proiectantului i beneficiarului.

6. EXECUIA LUCRRILOR A. OPERAIUNI PREGTITOARE Lucrrile ce trebuie efectuate naintea nceperii executrii tencuielilor exterioare: - controlul suprafeelor care urmeaz a fi tencuite (mortarul din zidrie s fie ntrit, suprafeele de beton s fie relativ uscate, abaterile de la planeitate i verticalitate s nu fie mai mari dect cele admise, etc) - terminarea lucrrilor a cror execuie simultan sau ulterioarar putea provoca deteriorri ale tencuielilor - suprafeele suport s fie curate - suprafeele cu plas de rabi trebuie s aib plasa bine ntins i s fie legat cu srm zincat de elemente pe care se aplic - rosturile de zidrie de crmid vor fi curate pe o adncime de 3-5 mm, iar suprafeele netede (sticloase) de beton vor fi aduse n stare rugoas B. EXECUIA AMORSRII - suprafeele de beton i de zidrie de crmid vor fi stropite cu ap dup care se va amorsa cu pri din ciment i ap n grosime de 3 mm - suprafeele de b.c.a. vor avea priul se va executa din mortar de ciment-var compoziie 1:025:3 (ciment, var, nisip) - pe suportul de plas de rabi galvanizat se va aplica direct mirul din mortar cu aceiai compoziie cu a mortarului pentru grund - amorsarea suprafeelor se va face ct mai uniform fr discontinuiti, fr prelingeri pronunate, avnd o suprafa rugoas i aspr la pipit. C. EXECUIA GRUNDULUI - grundul n grosime 5-20 mm se va executa pe suprafee de beton (plasa de rabi), dup cel puin 24 ore de la aplicarea priului (mirului) i dup cel puin 1 or n cazul suprafeelor de crmid. Dac suprafaa priuluieste prea uscat, aceasta se va uda cu ap n prealabil de executarea grundului. - grundul la tencuielile din praf de piatr va fi din mortar M50T, iar la tencuieli tip similipiatr din mortar de ciment var marca M100T. De urmrit i mortarele prevzute n antemsurtori i piesele desenate. - grosimea grundului se va verifica n timpul execuiei, n scopul de a obine n final o suprafa plan, fr asperiti pronunate, neregulariti, goluri, etc. - pe suprafeele de b.c.a. pe care se execut tencuiala din praf de piatr, stratul al doilea (grundul) va fi de 10-12 mm grosime i se va executa dup zvntarea primului strat, cu mortar 1:2:6 (ciment, var, nisip) - nainte de executarea stratului vizibil se va controla suprafaa grundului s fie uscat i s nu aib granule de var nestinse - interzis aplicarea grundului pe suprafee ngheate sau dac exist pericolul ca grundul s nghee nainte de ntrire - pe timp de ari se iau msuri contra uscrii rapide - grundul (ca i priul) se va aplica pe suprafeele faadelor de sus n jos, de pe schele de faad independente - nainte de aplicarea tinciului (a tencuielilor speciale), suprafaa grundului trebuie s fie uscat i s nu aib granule de var nestins D. EXECUIA STRATULUI VIZIBIL - la tencuielile din praf de piatr, stratul vizibil din 10-12 mm grosime se va executa dricuit i periat cu mortar var-ciment marca M25T, confecionat cu piatrp de mozaic (praf de piatr) n loc de nisip, iar pn la 60 % din ciment Portland alb (acolo unde prin proiect nu se cere 100% ciment alb) - la tencuielile similipiatr, stratul vizibil de 15-20 mm grosime se va executa din mortar marca M100T confecionat cu piatr de mozaic n loc de nisip, finisat conform indicaiilor din piesele scrise i desenate ale proiectului (buciardat, asize verticale, etc.) - tencuilile exterioare se vor realiza pe cmpuri mari din aceeai cantitate de mortar, pregtit n prealabil pentru evitarea diferenelor de culoare - ntreruperea lucrului se va face la mijlocul suprafeelor pentru evitarea petelor i diferenelor de nuane

- dup executarea tinciului se vor lua msuri de protecie a suprafeelor proaspt tencuite Nu se vor executa tencuieli exterioare, la o temperatur mai mic de +50 C.

7. CONDIII TEHNICE PENRTU CALITATEA TENCUIELILOR I RECEPIONAREA LOR: Pe parcursul executrii tencuililor se va verifica respectarea tehnologiilor de execuie, utilizarea tipurilor i compoziiei mortarelor indicate n proiect precum i aplicarea straturilor succesive n grosimea prescris. Se va urmri aplicarea msurilor de protecie mpotriva ngheului i uscrii forate i dac este cazul n primele zile de la execuia tencuielilor pe perei din blocuri de b.c.a. se va arunca ap. Rezultatele ncercrilor pe epruvete de mortar se vor prezenta investitorului (dirigintelui de antier) n termen de 48 ore de la obinerea buletinului pentru fiecare lot (transport) de mortar n parte. ncercrile de control, n care rezultatele sunt sub 75 % din marca prescris, conduce la refacerea lucrrilor respective. Aceste cazuri se nscriu n registrul de procese verbale. Recepia pe faza de lucrri se face n cazul tencuililor exterioare, prin verificarea: rezistenei mortarului numrul de straturi aplicate i grosimile acestora, cel puin un sondaj la fiecare 100 mp (se va verifica prin baterea de cuie n locuri mai puin vizibile) aderena la suport i ntre straturi (sondaj prin batere cu ciocan de lemn i aprecierea sunetului obinut) planeitatea suporturilor i linearitatea muchiilor (bucat cu bucat) dimensiunile, calitile i poziiile elementelor decorative i anexe (solbancuri, cornie, ancadramente, etc.) bucat cu bucat. Abaterile admisibile la recepia calitativ a tencuielilor sunt: Tencuieli la retrageri, curi de lumin, fad posterioar Nu se admit Nu se admit max. 2 neregulariti / m2, n orice direcie avnd adncime sau proeminen de pn la 2 mm Pn la 2 mm / m i max 5 mm pe nlimea de etaj Tencuieli la faade i alte elemente exterioare ale construciei Nu se admit Nu se admit max.1 neregularitate /m2, n orice direcie avnd adncime sau proeminen de pn la 2 mm Pn la 1 mm / m i max 3 mm pe nlimea unui etaj Pn la 3 mm

Denumirea defectului Umflturi, ciupituri (mpucturi), crpturi, fisuri, lipsuri de glafuri ferestre, solbancuri, cocuri, ventilaii Zgunuri mari (pn la max. 3 mm), bici i zgrieturi adnci formate la dricuire n stratul de acoperire Neregulariti ale suprafeelor (la verificarea cu dreptarul de 2 m lungime)

Abateri fa de vertical sau orizontal a unor elemente de intrnduri, ieinduri, ornamente, pilatri, muchii, brie, cornie, solbancuri, andcadramente, asize, rosturi, rizuri, etc. Abateri fa de raz suprafee curbe

Pn la 5 mm

Suprafeele trebuie s fie uniforme ca prelucrare i culoare, s nu aib denivelri, ondulaii, fisuri, mpucturi, urme vizibile de reparaii locale. Se va controla corespondena mortarului (prafului de piatr, similipiatr, etc) i modul de prelucrare a feei vzute cu prevederile din proiect sau mostrele aprobate. Muchiile de racordare, paleii i glafurile golurilor trebuie s fie vii sau rotunjite, drepte, verticale sau orizontale-conf. proiect.

Solbancurile i diferitele profile trebuie s aib pantele spre exterior, precum i o execuie corect a lcrimarelor.

CAIET DE SARCINI SISTEME DE TERMOIZOLAII PENTRU FAADE TERMOSISTEM

Evaluarea suprafeei existente nainte de nceperea lucrrilor, trebuie verificat calitatea suprafeei existente. Trebuie s fie rezistent, uscat, curat, s nu existe substane care s scad gradul de aderen, cum ar fi grsimile, bitumurile etc. Murdria existent i straturile cu o rezisten sczut trebuie ndeprtate. Acestea pot constitui un loc ideal pentru formarea ciupercilor. Curai suprafaa i aplicai produsul antifungic. Aderena tencuielii existente se verific prin lovirea cu ciocanul. Un sunet surd arat c n acel loc tencuiala trebuie ndeprtat. Amorsarea suprafeelor absorbante Suprafeele care au un grad de absorbie ridicat, de ex. zidurile din BCA, trebuie amorsate cu grund universal i apoi se las s se usuce timp de 4 ore. Astfel, se evit uscarea prea rapid a adezivului cu care sunt fixate plcile de polistiren. Amorsa mai are urmtoarele proprieti: fixeaz praful, ntrete suprafaa, nu se dilueaz, timp de uscare 4h, consum: 0,10,2 l/mp. Fixarea profilelor de soclu Trasarea cotei generale se face folosind aparate speciale de msur: nivela cu trepied, teodolitsu laser Fixarea profilului de soclu se va face cu dibluri metalice cu diametrul minim de 8/60 Diblurile se vor monta din 30 n 30 cm pe lungimea profilului Montarea profilelor asigur orizontalitatea perfect a placajului Abaterile de planeitate ale peretelui se compenseaz prin folosirea unor distanieri de plastic cu grosimi variabile mbinrile ntre profile se realizeaz cu piese speciale de mbinare Pregtirea mortarului adeziv Adevizul se va prepara prin amestecare cu ap curat, n raport de 6,5 litri/25 kg. Amestecul se face electromecanic, cu ajutorul unui agitator cu palei Dac aceast condiie nu este respectat, adezivul i va pierde din proprieti, iar efectul nu va fi cel dorit Aplicarea adezivului pe plci termoizolante Metoda patului de adeziv Adezivul se va aplica pe placa de polistiren n strat continuu, cu ajutorul unei mistrii zimate Mrimea dinilor mistriei trebuie sa fie de 10 mm Adezivul nu se va aplica pe muchiile plcilor Metoda prin puncte Se folosete cnd suprafaa suport prezint denivelri mai mari de 15 mm Se stabilete mrimea denivelrilor Adezivul se va aplica continuu pe marginea plcii i n puncte, pe centrul acesteia Adezivul nu se va aplica pe muchiile plcilor Fixarea plcilor termoizolante Dup aplicarea mortarului trebuie fixat placa pe perete i apsat cu ajutorul unei gletiere mari. Plcile trebuie montate n asize una lng alta, pe o singur suprafa. La coluri trebuie meninut continuitatea plcilor. Aezarea plcilor se face ntocmai ca o zidrie de crmid. Plcile de polistiren vor fi lipite astfel nct s depeasc muchia golului cu cel puin

o dat grosimea plcii. Nu se admite ca rosturile dintre plcile din dreptul golului s intre n prelungire cu muchia golului. Dac apar rosturi la mbinrile dintre plci acestea trebuie astupate n mod obligatoriu cu spum poliuretanic. Verificarea poziionrii plcilor Dup montarea plcilor de polistiren se va face controlul planeitii i verticalitii. Controlul planeitii se va face prin plimbarea gletierei pe suprafa, iar al verticalitii cu un boloboc. lefuirea suprafeei plcilor termoizolante Dac plcile de polistiren sunt lsate neprotejate de radiaiile UV mai mult de 2 sptmni, nainte de aplicarea masei de paclu, acestea trebuie lefuite din nou i curate Dac se constat mici denivelri n zonele de mbinare dintre plci, acestea vor fi eliminate prin lefuire lefuirea se va face cu hrtie abraziv sau cu peria de srm Fixarea plcilor de termoizolaie n dibluri Se dau guri pe suprafaa faadei egale cu diametrul diblului dup min. 24 ore de la lipirea plcilor Diblurile se vor fixa provizoriu n guri Se introduc cuiele de expandare n gurile diblului prin lovire cu ciocanul Fora de smulgere a diblurilor din perete trebuie s fie > 0,2 KN Necesarul este de 6-8 buc / mp Diblurile se bat astfel nct rozeta s fie nglobat n placa de polistiren Capetele diblurilor vor fi pcluite Armarea suplimentar a uilor i ferestrelor La colurile ferestrelor i uilor se monteaz profil de col armat cu plas de fibr La muchiile superioare ale uilor i ferestrelor se monteaz profilul de fereastr cu picurtor La glafurile uilor se folosete polistiren extrudat de 2 cm grosime Colurile ferestrelor i uilor se armeaz suplimentar cu benzi din plas de fibr dispuse la 450 (deoarece) n acele zone sunt concentrri de eforturi Dimensiunea benzilor este de 20 x 35 cm Armarea cu plas de fibr de sticl a sistemului de termnoizolaie Plasa de fibr de sticl se aplic n fii cu limea de 1 m de sus n jos pe nlimea faadei. Fiile de plas se vor suprapune 10 cm una peste cealalt Plasa de fibr de sticl se nglobeaz prin presare dinspre centru ctre marginile fsiei, de sus n jos nglobarea se face cu ajutorul mistriei zimate Dup nglobare, masa de paclu se liseaz cu ajutorul gletierei Formarea marginilor Marginile se formeaz cu ajutorul gletierei unghiulare Masa de paclu final Dup nglobarea complet, se va aplica masa de paclu final Masa de paclu final constituie suportul pentru tencuiala decorativ Dup uscare (minim 24 ore) aceasta se lefuiete cu hrtie abraziv pn se obine o suprafa neted Amorsarea Masa de paclu lefuit se las la uscat cel puin 24 ore nainte de aplicarea amorsei

10

Amorsarea se va face cu vopsea grund ce se va aplica cu bidineaua uniform pe toat suprafaa n cazul tencuielilor silicatice amorsarea se va face cu grund

Pregtirea tencuielii minerale Tencuielile produse sub form de pulbere trebuie preparate la locul aplicrii. Coninutul sacului se adaug la cantitate de ap msurat i se amestec pn se obine o past omogen, cu ajutorul unui mixer electric Pregtirea tencuielilor acrilice, silicatice, siliconice Tencuielile acrilice pot fi utilizate de la furnizorii de materiale agrementai existeni pe piaa materialelor de construcii din Romnia. Aplicarea tencuielii straturi subiri Tencuiala se aplic pe suprafaa cu gletier metalic Se niveleaz stratul de tencuial la grosimea granulei Finisarea stratului de tencuial straturi subiri cu gletiera Dup cca 3 minute tencuiala se structureaz cu drica de plastic n cazul tencuielilor, n funcie de direcia de structurare se pot obine diferite modele (circular, diagonal, vertical, orizontal) Combinarea tencuielilor de culori diferite Se aplic o band adeziv, apoi tencuiala, i dup aceea, se ndeprteaz banda autoadeziv. Dup uscarea tencuielii, se protejeaz suprafaa uscat i se aplic i cealalt culoare Aplicarea tencuielilor mozaicate n zonele expuse murdriei i scurgerilor de ap, cel mai bine este s aplicai o tencuial mozaicat. Pe suprafaa grunduit cu vopsea se aplic tencuiala, pe care, dup aceea, o putei nivela cu gletiera.

ntocmit, carh. Ioan Spineanu

11

CAIET DE SARCINI TENCUIELI EXTERIOARE SPECIALE EXECUTATE PE TERMOSISTEM GENERALITI Prezentul capitol cuprinde specificaiile tehnice pentru realizarea tencuielilor exterioare executate pe termosistem, la zidrii din crmid, b.c.a., beton, structuri din lemn (sau similar) inclusiv tencuiala i finisajul vizibil (tencuieli decorative acrilice sau siliconice, tencuieli din piatr natural, placaje, vopsitorii lavabile pe glet de extereior etc) . Capitolul mai cuprinde realizarea sistemului termoizolator, alctuit din polistiren expandat ignifugat, plasa din fibre de sticl nglobat n mortar, diblurile de fixare, mortarul adeziv, precum i colare metalice la coluri i goluri (ui, ferestre). Acest sistem termoizolator, reduce semnificativ costurile de energie pentru nclzirea spaiilor, prin creterea temperaturii suprafeei interioare a peretelui. Reducerea cu numai un grad a temperaturii necesare pentru nclzire, conduce la o economie de energie de 6%. Termosistemul protejeaz casa i pe perioada verii de o cretere excesiv a temperaturii. STANDARDE I NORMATIVE C18-83 normativ pentru executarea tencuielilor umede C17-83 instruciuni tehnice privind prepararea mortarelor MATERIALE UTILIZATE Se vor folosi numai materiale noi existente pe pia agrementate tehnic conform cerinelor standardului ISO 9001:2001 i anume: - polistiren expandat ignifugat - plas din fibre de sticl - dibluri de fixare - mortar adeziv pentru termosistem - mortar (tinci) de exterior - glet de exterior n cazul vopsitoriilor cu varuri lavabile - colare metalice la coluri i goluri - finisajul lavabil: tencuieli decorative acrilice sau siliconice, vopsitorii lavabile, placaje, etc. LIVRARE, DEPOZITARE, TRANSPORT Materialele livrate vor fi nsoite de certificatul de calitate. Executantul trebuie s-i organizeze n aa fel transportul, depozitarea i manipularea materialelor i produselor nct n momentul punerii n oper s corespund condiiilor de calitate impus prin caietele de sarcini i prin normativele n vigoare. Atenionm c perioadele maxime de utilizare a mortarelor din momentul preparrii lor, astfel nct s fie utilizate n condiii bune la tencuieli, sunt cele prevzute n instruciunile tehnice ale fiecrui produs. CONDIII TEHNICE DE CALITATE PENTRU MORTARE DE TENCUIELI I FINISAJE VIZIBILE Materialele vor fi introduse n oper numai dup ce n prealabil s-a verificat c au fost livrate cu certificate de calitate i cu verificarea atent a fiecrui produs a datei de expirare a termenului de valabilitate. Nu se admit termene de valabilitate depite. EXECUIA LUCRRILOR opreaiuni pregtitoare

12

Lucrrile ce trebuie efectuate naintea nceperii executrii termosistemului: curarea suprafeelor de impuriti, praf, etc curarea rostului de mortarul care iese din planul zidriei suprafeele netede (sticloase) de beton, OSB, etc vor fi aduse n stare rugoas terminarea lucrrilor a cror execuie simultan sau ulterioar, ar putea provoca deteriorri aplicarea stratului de amors B. execuia termosistemului realizarea mortarului adeziv (de aderen) montarea prin lipire a plcilor de polistiren expandat ignifugat; grosimea polistirenului este precizat n partea scris i desenat a proiectului montarea plasei din fibr de sticl fixarea mecanic a plasei i polistirenului cu dibluri metalice cu rozete din PVC realizarea mortarului (tinci) de exterior C. execuia stratului vizibil aplicarea grundului de impregnare i stabilizare realizarea tencuielilor speciale decorative acrilice sau siliconice n cazul realizrii unui finisaj cu vopsitorii cu varuri lavabile de exterior, acesta se va aplica pe un glet de exterior (pe baz de ciment) CONDIII TEHNICE PENTRU CALITATEA TERMOSISTEMULUI I A FINISAJULUI VIZIBIL Pe parcursul execuiei, se va verifica respectarea tehnologiilor de execuie, utilizarea tipurilor i compoziiei mortarelor, precum i aplicarea straturilor n ordinea precizat. Se va urmri aplicarea msurilor de protecie mpotriva ngheului i a uscrii forate i dac este cazul, n primele zile de la excuia tencuielilor, pe perei se va arunca ap atunci cnd temperatura exterioar depete 200C. Suprafeele finite trebuie s fie uniforme ca prelucrare i culoare, s nu aib denivelri, fisuri, ondulaii, mpucturi, urme vizibile de reparaii locale etc. Muchiile de racordare, paleii golurilor i colurile, vor fi prevzute cu colare metalice, pentru a avea muchii vii perfect orizontale i verticale.

ntocmit, carh. C-tin Stroescu

13

CAIET DE SARCINI PLAFOANE FALSE

Prezentul capitol cuprinde specificaii tehnice pentru lucrrile de execuie a plafoanelor (tavane) false suspendate. Avnd n vedere configuraia si importana acestei lucrri , se recomand ca furnizorul de elemente constructive s execute si montajul si finisajul acestora. 2. STANDARDE DE REFERINTA Materialele prevzute pentru executarea tavanelor false nu sunt de productie intern si deci nu pot fi incadrate n standardele interne. Necesitatea realizrii unor tavane cu efecte plastice deosebite, rezistente la aciunea focului precum si cu caliti fonoabsorbante corespunztoare funciunilor specifice. Se recomand procurarea materialelor de la productorii externi cu condiia respectrii standardelor europene ISO 900. 3. MOSTRE SI TESTARI Inainte de comandarea si livrarea oricror materiale pe antier, se vor pune la dispoziia consultantului beneficiarului si a proiectantului, spre aprobare urmtoarele mostre: - panou de gips carton sau rigips pentru tavane. - cte un modul care poate fi aprovizionat pentru tavan mobil (pentru vizitare instalaii ) n stabilirea desenului modulului. - o mostr din sistemul de susinere a tavanului fix i mobil. 4. MATERIALE SI PRODUSE a). Pentru tavane suspendate fixe: - structura metalic de susinere a tavanului compus din: - tije metalice cu piese de suspendare reglabile si cu posibilitatea de autoblocare. - profile din tabl zincat (profile portante pentru panourile de gips carton - panouri de gips - carton sau rigips cu posibiliti de croire conform plan tavan decorative. - vopsea emulsionat pe baz acrilic. b). Pentru tavane suspendate mobile: - tije metalice cu piese de suspendare reglabile si cu posibilitate de autoblocare. - profile T (profile portante pentru panourile modulate). - module tavan fals din fibr mineral ( 60 x 60 cm). - vopsea emulsionat pe baz acrilic. Not: Toate materialele si accesoriile puse n oper trebuie s fie agrementate de I.N.C.E.R.C. 5. LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULARE Livrarea se face conform instruciunilor de ansamblare a productorului de plci de gips - carton sau de module prefabricate pentru tavane false. Furnizorului i revine sarcina transportului, depozitrii si manipulrii n condiii care s asigure pstrarea calitii materialelor. Acestuia, avnd n vedere c i revine att montajul, calitatea ct si garania lucrrilor finale, trebuie s acorde o atenie deosebit activitilor de mai sus.

14

Antreprenorul general al investiiei are obligaia, ca pe parcursul execuiei acestei categorii de lucrri s asigure n cadrul construciei spaiul de depozitare i front de lucru. 6. MONTARE a). Operaiuni pregtitoare: Lucrri ce trebuiesc terminate naintea nceperii montajului: - toate instalaiile interioare (electrice, termice, sanitare, telefonie, semnalizare, acustica, ect). - verificarea tuturor instalaiilor n vederea bunei funcionri a acestora. - fixarea poziiilor corpurilor de iluminat. - deasemeni si pentru perei trebuiesc ncheiate si verificate instalaiile. - ncheierea lucrrilor de finisaj att la tavane ct i la perei, verificarea verticalitii si planeitii acestora. B). Trasarea structurii de rezisten a tavanelor. Dup ncheierea acestei operaiuni se solicit prezena proiectantului si a investitorului pe antier n vederea obinerii acordului lor. In cazul n care apar neconcordane ntre proiect si situaia concret pe antier se solicit proiectantului modificrile necesare. C). Tehnologia de montaj Modul de organizare a activitii de montaj rmne la latitudinea executantului, care trebuie s aib n vedere c trebuie s asigure at calitatea lucrrii finale ct si garania n timp a acesteia. 7. FINISAREA TAVANELOR FIXE SI MOBILE Inainte de trecerea la finisarea final, se face nc o verificare a corectitudinii execuiei suprafeelor. Eventualele imperfeciuni se remediaz cu un chit si band adeziv. Finisarea final a tavanelor - dac este necesar - se va face cu vopsea emulsionat (var plastic lavabil) aplicat cu trafalet sau pistol. Dac este cazul si pentru zonele cu tavane mobile decorative se poate aplica aceeasi vopsea la pistol pentru a remedia unele pete aprute la montaj. 8. RECEPTIA Recepia are ca obiect: - aspectul si starea general. - calitatea materialului pus n oper (sondaj cu plci luate la ntmplare). - elemente geometrice: - asigurarea perfeciunii suprafeelor (planeitate, verticalitate, etc.) - regularitatea si alinierea corpurilor de iluminat. - perfeciunea muchiilor la mbinrile ntre suprafeele verticale si orizontale. - alinierea cu elementele construciei (perei, ferestre, stlpi, sau alte elemente fa de care proiectantul a conceput formele decorative ale tavanelor si pereilor). - perfeciunea finisrii mbinrilor ntre plcile de gips carton. - corespondena cu proiectul aprobat. Acolo unde apar neconcordane, executantul si investitorul mpreun cu proiectantul vor decide completri, nlocuiri, refinisri, sau alte situaii ce se impun.

Intocmit, carh. C-tin Stroescu

15

CAIET DE SARCINI PERETI INTERIORI DESPARTITORI DIN PANOURI GIPS CARTON 1. GENERALITATI Prezentul capitol cuprinde specificaii tehnice de executie privind pereii despritori din panouri gips carton pe structur metalic. Se recomand ca furnizorul de produse din gips carton s fie i cel care le monteaz, evitnd astfel o serie de neajunsuri care ar putea aprea in corelarea furnizor-monteur. Att panourile de gips carton ct i structura metalic i accesoriile aferente montrii sunt din import. 2. MOSTRE SI TESTARI Inainte de comandarea i livrarea oricror materiale se va pune la dispoziia beneficiarului i a proiectantului de arhitectur spre aprobare, mostre (fragmente) pentru fiecare tip de produs. Prin aprobarea mostrelor de ctre consultani se nelege i aprobarea modului de echipare. 3. MATERIALE SI PRODUSE Panourile de GIPS CARTON folosite n spaiile cu umiditate mare (bi sau grupuri sanitare) s fie rezistente la umiditate. Structura metalic necesar montrii panourilor de GIPS CARTON const din profile cu seciunea "U" i profile de legtur cu pardoseala, tavanul sau ali perei care se fixeaz cu stift rotativ sau dibluri metalice. Izolarea fonic n spaiul liber din interiorul peretelui se va realiza cu fibre minerale n role sau plci. Montanii verticali (profile) se ordoneaz la interax de 60 cm. 4. MONTAREA SI FINISAREA PERETILOR Se realizeaz mai nti structura metalic din profile. Acolo unde apar obiecte sanitare (chiuvete, spltoare, baterii, etc) structura metalic trebuie s conin i profile orizontale la nlimea ce corespunde obiectului ce se monteaz. Montajul primei fee a peretelui cu un panou ntreg - Panourile se fixeaz cu uruburi autofiletante aezate la interax de 25 cm. Dup montarea primei fee a peretelui i executarea instalaiilor sanitare i electrice, n spaiul liber din grosimea viitorului perete se monteaz izolaia fonic din fibre minerale. Prin montarea celei de-a doua fee, peretele de GIPS CARTON capt stabilitatea sa final, pregtit pentru tratarea rosturilor, legturilor i a capetelor de uruburi. La mbinarea panourilor se monteaz o band de etanare n dou straturi care va acoperi perfect mbinarea dintre panouri; eventualele imperfeciuni se vor elimina cu hrtie abraziv. Pe panourile GIPS CARTON cu rosturile prelucrate se aplic un grund. Prin aplicarea lui se compenseaz diferenele de capacitate de absorbie a suprafeei de carton i a zonelor prelucrate cu paclu. Dup uscarea grundului se aplic zugrveala (vopsitorie) cu var plastic lavabil. 5. CONDITII DE CALITATE Se va urmari : - aspectul i starea general; - elemente geometrice: planeitate, verticalitate etc; - respectarea culorilor n concordan cu proiectul;

16

- fr pete, defecte etc. Eventuale neconcordane, executantul cu beneficiarul i proiectantul vor decide : nlocuri, completri, modificri sau alte situaii ce se impun.

ntocmit, arh. C-tin GORCEA CAIET DE SARCINI PARDOSELI 1. GENERALITI Acest capitol cuprinde specificaii tehnice pentru executarea pardoselilor prezentate pe subcapitole: a) Pardoseli din mochet b) Pardoseli din gresie ceramic i porelanat c) Pardoseli i trepte din plci marmur, granit etc. 2. ALCTUIREA PARDOSELILOR Fiecare tip de pardoseal este alctuit din: - mbrcminte strat uzur care este supus direct tuturor sarcinilor i aciunilor din exploatare - stratul suport pe care se aeaz pardoseala propriu-zis 3. REGULI GENERALE - controlul materialelor ntrebuinate, al dozajelor, al modului de execuie i al procesului tehnologic pentru executarea pardoselilor ce trebuie s se fac pe toat durata executrii lucrrilor; - pardoselile vor fi plane, orizontale i fr denivelri, cu excepia celor prevzute expres n proiect a avea o anumit configuraie; - executarea fiecrui strat component al pardoselii se va face numai dup executarea stratului precedent i constatarea c acesta ndeplinete condiiile de calitate prevzute; - n cazul n care proiectul nu prevede altfel, linia de demarcaie dintre dou tipuri de pardiseli, care se execut n ncperi vecine, va coincide cu proiecia pe pardoseal a mijlocului grosimii foii uii n poziie nchis, delimitarea realizndu-se printr-un profil metalic special tip U din alam sau aluminiu. 4. LUCRRI CARE TREBUIESC TERMINATE NAINTE DE NCEPEREA LUCRRILOR DE PARDOSELI - Lucrrile de pardoseli se vor face numai dup terminarea lucrrilor prevzute sub pardoseli (canale, fundaii, conducte, instalaii electrice, sanitare, de nclzire, etc) i efectuarea probelor prescrise, precum i dup terminarea n ncperea respectiv a tuturor lucrrilor de construcii-montaj a cror execuie ulterioarar putea deteriora pardoseala. Conductorii electrici care se monteaz sub pardoseal vor trebui protejai cu mortar de ciment n grosime strict necesar. - Curarea planeelor i splarea lor cu ap de eventualele impuriti sau resturi de tencuial. - Diversele strpungeri din planeu, rosturile dintre elementele prefabricate ale planeului, adnciturile mai mari, etc, se vor astupa sau chitui, dup caz, cu mortar de ciment. - Se va verifica dac instalaiile sanitare i termice au fost izolate corespunztor la trecerea prin dreptul planeelor, evitnd orice contact al acestora cu planeul i pardoseala. - Atunci cnd este necesar se va face o nivelare a suprafeei suport existente cu ajutorul unui strat de egalizare (mortar) care trebuie s fie suficient de ntrit n momentul trecerii la executarea lucrrilor de pardoseli. Dozajul i natura acestui strat de egalizare este prevzut n antemsurtorile proiectului pentru fiecare tip de pardoseal n parte. Executarea stratului suport al pardoselilor:

17

Atunci cmd stratul suport al pardoselilor este rigid (mortar de ciment) acesta trebuie s aib suprafaa perfect plan i neted. - Cnd stratul suport este elastic trebuie s fie bine compactat, astfel nct sub ncrcrile din exploatare s nu se taseze provocnd degradarea mbrcminii pardoselilor. Executarea mbrcminii pardoselilor: - Executarea stratului de uzur (mbrcminii) pentru fiecare tip de pardoseal n parte se va face conform prevederilor din subcapitolele ce urmeaz. Condiii de calitate: - Respectarea condiiilor tehnice de calitate pentru fiecare tip de pardoseal n parte se va face conform Normativului pentru verificarea calitii lucrrilor de construcii i instalaii aferente, indicativ C56-75, capitolul 8 Pardoseli. a) Pardoseli din mochet Prevederile prezentului subcapitol se refer la condiiile tehnice privind executarea pardoselilor din mochet. Alctuirea pardoselilor din mochet - ap de egalizare a planeului, realizat din mortar de ciment marca M100T, cu suprafaa fin dricuit; - mbrcmintea alctuit din mochet covor, montat cu adeziv (Prenadez 300) peste apa de egalizare. n cazul n care mocheta este casetat, autoportant, lipirea sa nu este necesar. n acest ultim caz se vor respecta ntrutotul instruciunile de montaj naintate de furnizorul de mochet; - pervaz, baghet din lemn sau aluminiu pentru fixare covor, btut cu cuie n diblurile montate n ap; - pardoselile cu mbrcmintea aplicat prin lipire se vor executa cu sau fr etanarea rosturilor (la latitudinea beneficiarului i a proiectantului) prin sudur cu nur din P.V.C. plastifiat. Materiale utilizate - covor mochet, import sau producie intern, a crui caracteristici tehnice s fie corespunztoare standardelor i normelor admise n Romnia - pervazuri din lemn sau alte materiale (aluminiu) - adezivi: Prenadez sau alte tipuri de adezivi indicai de furnizorii de mochet sau covor P.V.C. (n cazul n care acestea, prin fabricaia lor, impun tipuri de adezivi specifici) - nisip, conform STAS 1667-76 - ciment metalurgic cu adaosuri M30, STAS 1500 - ap, conform STAS 790-84 Mostre Se vor prezenta spre avizare beneficiarului i proiectantului (n cazul n care acestea nu sunt indicate n proiect) mostre de mochet, nsoite i de pervazurile adecvate. Transportul i depozitarea materialelor pe antier Materialele livrate vor fi nsoite de certificatul de calitate. Executantul trebuie s-i organizeze n aa fel transportul, depozitarea i manipularea materialelor i produselor nct s elimine posibilitatea degradrii acestora, astfel nct, n momentul punerii lor n oper, acestea s corespund condiiilor de calitate impuse att prin caietele de sarcini ct i prin normativele n vigoare. Atragem o atenie deosebit la condiiile de securitate mpotriva incendiilor, care trebuie asigurate spaiilor de depozitare (n special a materialelor uor inflamabile, ca de exemplu adezivii i diluanii). Se recomand ca temperatura la locul de depozitare s fie cuprins ntre +15 i +20 grade C. Executarea lucrrilor de pardoseli de mochet Executarea stratului suport Stratul suport va fi constituit dintr-o ap de egalizare din mortar de ciment marca M100T, de 5 cm grosime, aplicat direct pe suprafaa respectiv, dup ce n prealabil aceasta a fost umezit pentru a asigura aderena. apa se va executa dup ce s-au terminat lucrrile de tencuire a pereilor. Condiiile de finisare a apei de egalizare sunt: - suprafa plan i neted (fr asperiti, bavuri, granule rmase n relief sau adncituri); abaterea maxim admis este de 2 mm sub un dreptar de 2 m lungime, orientat pe toate direciile; - diblurile (n cazul n care acestea sunt din lemn) s fie bine ncastrate n ap

18

suprafaa s fie perfect curat, fr urme de vopsea sau alte substane ca: acizi minerali i organici, produi petrolieri, sruri, uleiuri, etc) pentru ca aderena adezivului s nu fie periclitat; Executarea mbrcminii pardoselilor n ncperea n care se va monta acest tip de pardoseal se va asigura, cu minimum 48 de ore naintea montrii mbrcminii, un climat cu temperatur de cel puin +16 grade C i umiditate relativ a aerului de maximum 60%, care va fi meninut pe toat perioada executrii lucrrilor i minimum 30 de zile dup terminarea acestora. Stratul suport, n cazul lipirii mbrcminii, nu trebuie s depeasc ca umiditate 3% (n procente de greutate), msurat cu aparatur i metode specifice. Suprafaa stratului suport se va curi cu ajutorul rachetelor metalice sau piatr abraziv i apoi cu perii, pentru a ndeprta orice urm ce ar putea rezulta de la zugrveli sau vopsitorii. De asemenea, n cazul unor adncituri izolate se vor corecta cu chituiri care ns nu trebuie s depeasc 1,5 mm grosime. Pregtirea covoarelor pentru aplicare Pentru montare covorul se va croi n conformitate cu un plan de montaj, ntocmit n prealabil, cu respectarea urmtoarelor criterii: - fiile de covor se vor monta paralel cu unul din pereii ncperii, cu rosturile ntre ele pe direcia de circulaie maxim i, dac este posibil, i n direcia de iluminare natural maxim; - rosturile perpendiculare pe perete nu trebuie s cad n dreptul golului de u, n cazul n care n dou ncperi alturate se aplic acelai tip de covor. Nu acelai lucru se ntmpl n cazul n care tipurile de covor sunt diferite ntre dou ncperi alturate, caz n care mbinarea se face exact la mijlocul grosimii foii de u. Este indicat ca, n general, mbinrile s nu fie fcute pe poriunile intens circulate; - fiile necesare completrilor trebuie montate n aceeai direcie cu restul covorului; - covoarele vor fi aduse n ncperile respective cu minimum 24 de ore nainte de montaj, se vor derula pentru aclimatizare i, n acelai timp, pentru eliminarea tensiunilor aprute n material datorit ederii n sul a covorului. Croirea definitiv va avea loc dup aclimatizare. Lipirea covorului - nainte de aplicarea adezivului, att suprafaa stratului suport ct i spatele fiilor de covor se vor cura bine de praf; - fiile de covor croite se vor aeza nelipite pe poziia lor, cu marginile longitudinale suprapuse pe o lime de 2 cm. Apoi, ncepnd cu ultima fie aezat se apuc unul din capetele fiei i se aeaz peste captul opus, astfel nct cele dou jumti ale fiecrei fii s se suprapun, iar spatele covorului va fi n exteriorul fiecrei bucle astfel formate; - lipirea cu prenadez sau alt adeziv se va ncepe cu fia de lng peretele cel mai apropiat de ua de acces; - adezivul se aplic att pe suprafaa de covor ntoars ct i pe suprafaa stratului suport, ntr-un strat subire i uniform. Cantitatea de adeziv aplicat este n funcie de instruciunile fiecrui productor de adeziv n parte, care garanteaz prin produsul su aderena convenit; - dup aplicarea adezivului se trece la aezarea covorului, care se face pe poriuni mici i n mod succesiv, pentru a evita prinderea de aer sub covor. Presarea covorului n vederea lipirii se va face de la mijloc ctre marginile fiei; - dup lipirea primei jumti de camer covorul se preseaz pe toat suprafaa, dup care se trece la lipirea celei de-a doua jumti, urmnd acelai procedeu; - n cazul ncperilor pentru care fiile de covor sunt mai mici de 4 m lungime, lipirea se face concomitent pe toat suprafaa, nu pe jumti ca n cazurile explicate mai sus; - trebuie acordat o atenie deosebit poziiei de lipire a covorului (muche n muche) deoarece deplasrile ulterioare ale fiei de covor sunt i dificile i duc la degradarea stratului de adeziv. Montarea pervazurilor, baghetelor Pervazurile de lemn sau plastic se vor monta prin batere cu cuie n diblurile de lemn nglobate n ap sau prin prindere cu holuruburi n dibluri de plastic mpucate n ap. Baghetele i pervazurile speciale prevzute de furnizorii de mochet vor fi montate conform instruciunilor furnizorilor. -

19

Condiii tehnice de calitate Pe parcursul execuiei lucrrilor se va verifica n mod special: - covorul trebuie s fie lipit pe toat suprafaa. Nu se admit coluri i margini nelipite sau umflturi; - fiile de covor trebuie s fie bine alturate, neadmindu-se rosturi mai mari de 0,5 mm lime la covor i de 0,4 mm la dale; - suprafaa rezultat trebuie s fie perfect plan, orizontal i neted (fr denivelri ntre fii sau dale); - racordurile cu pardoseli de alt natur se vor realiza cu baghete (profile U) din alam sau aluminiu. b) Pardoseli din plci gresie ceramic i porelanat Prevederile prezentului subcapitol se refer la condiiile tehnice privind executarea pardoselilor din gresie porelanat i ceramic pe apa de mortar ciment, lipite cu adeziv import cu rosturi. Materiale utilizate - plci din gresie ceramic sau alte tipuri de gresie porelanat, import sau priducie intern, ale cror caracteristici tehnice s fie corespunztoare standardelor i normelor admise n Romnia; - ciment metalurgic cu adaosuri M30, saci; - ciment alb, conform STAS 7055-87; - agregate naturale, conform STAS 1667-76; - acid clorhidric tehnic, conform STAS 339-76; - corpuri abrazive, conform STAS 601/1-84; - ap pentru construcii, conform STAS 790-84; - oxizi colorani; - alte tipuri de adezivi pentru gresie ceramic, import, ale cror caracteristici tehnice s fie corespunztoare standardelor i normelor admise n Romnia. Transportul i depozitarea materialelor Materialele livrate vor fi nsoite de certificatul de calitate. Executantul trebuie s-i organizeze n aa fel transportul, depozitarea i manipularea materialelor i produselor nct s elimine posibilitatea degradrii acestora, astfel nct, n momentul punerii lor n oper, acestea s corespund condiiilor de calitate impuse att prin caietele de sarcini ct i prin normativele n vigoare. Alctuirea pardoselilor Alctuirea structurii pardoselilor de gresie ceramic i porelanat va fi: - ap din mortar de ciment, agalizare marca M100T de 30-50 mm grosime; - mbrcminte din gresie ceramic sau porelanat; - plinte din gresie ceramic sau porelanat. Executarea lucrrilor de pardoseli din gresie ceramic sau porelanat Stratul suport se va realiza, pe un suport rigid din beton, dintr-un strat de mortar de ciment marca M100T de 30-50 mm grosime, avnd dozajul de cca 400 kg ciment / 1 mc. Nu se vor utiliza cimenturi cu ntrire rapid, ci cimenturi cu ntrire normal. nainte de montare, pentru evitarea absorbiei de ap din mortarul de poz, plcile de gresie ceramic se vor ine n ap timp de 2-3 ore. mbrcmintea din gresie ceramic sau porelanat va fi montat cu adezivi speciali din import. n cazul adezivilor speciali, prepararea (dozajul), modul de aplicare al acestora se va executa conform instruciunilor furnizorilor de adezivi. Atenie ca tipurile de adezivi s corespund naturii i funciunii ncperilor n care urmeaz a se folosi. Plcile vor fi montate rost pe rost, urmrindu-se n permanen planeitatea. Rosturile se vor umple cu chit de rosturi (import) la 3-5 zile dup montarea plcilor, iar n acest interval pardoseala nu va fi dat n circulaie i va fi udat cel puin o dat la 24 de ore.

20

Curarea mbrcminii din plci de gresie ceramic i porelanat se face cu rumegu sau alte metode, fr ns a utiliza frecri cu corpuri abrazive care pot deteriora suprafaa finit. La intersecia pardoselilor din gresie ceramic cu elementele verticale sub plinte se vor realiza interspaii de cca 5 mm, care se vor umple cu material elastic. (Scopul este de a prelua difereniat, fa de verticale, eventualele tasri i deformri care apar n construcie.) n cazul ncperilor cu suprafee mai mari se recomand realizarea de rosturi de dilataie la cca 30,0 mp, n funcie de modularea structurii de rezisten a construciei. Execuia plintelor La mbrcminile din gresie ceramic ce se racordeaz vertical cu faiana nu se monteaz plinte. n cazul cnd se racordeaz vertical cu zugrveli se execut plinte din plci gresie ceramic sau porelanat fixate tot cu adezivi speciali de import. Condiii tehnice de calitate n timpul executrii mbrcminilor se vor respecta condiiile tehnice de calitate prevzute n STAS 2560/1-75 i STAS 2560 7 2 75, prin metode de verificare stabilite de STAS 2560/376. Pentru lucrrile gsite necorespunztoare se vor da dispoziii de antier pentru remedieri sau refaceri. c) Pardoseli i trepte din plci marmur, granit etc. Generaliti Prezentul capitol cuprinde specificaii tehnice pentru trepte i pardoseli din plci marmur, precum i plintele aferente. Furnizorii de astfel de produse vor asigura calitatea impus de standardele interne, dimensiuni cu abateri stabilite de STAS i calibrate. Mostre i testri nainte de comandarea i livrarea acestor materliale, ofertanii vor pune la dispoziia beneficiarului i proiectantului spre analizare i aprobare un paletar cu mostre pe culori. Se recomand beneficiarului alegerea unui furnizor-executant cu experien n domeniu (lucrri realizate) care s realizeze i execuia, evitnd astfel neajunsurile ce ar aprea n corelarea furnizor-executant. Att pentru pardoseli ct i pentru trepte (drepte sau balansate) se impune realizarea unui proiect de stereotomie de comun acord proiectant-beneficiar-executant. Materiale i produse Plcile de marmur pentru pardoseli vor avea dimensiunile apropiate de cele existente, respectndu-se i gama coloristic existet. Plcile de marmur folosite la trepte vor fi dintr-o singur bucat de 4 cm grosime, iar contratreapta se admite din 2 buci de 1,5-2 cm grosime. Plcile vor fi tiate conform proiect de stereotomie i se livreaz: - fr tirbituri, lipsuri, fisuri, etc; - cu abatere de planeitate de max. 1 mm / metru; - cu abatere de dimensiune sau vinclu de max. 1 mm / metru; - lefuite i lustruite. Toate materialele i produsele trebuie s fie agrementate. La montare, plcile se pot rectifica pe antier prin polizare pe cant i relefuire pentru eliminarea abaterilor admise de furnizor acolo unde soluia din proiect o cere. Stratul suport const dintr-o ap de mortar de ciment M100T de cca 2-3 cm grosime, iar fixarea plcilor se va face cu adeziv special de import. Livrare, depozitare, manipulare Furnizorul va asigura ambalarea, transportul i livrarea plcilor n condiii optime, pentru evitarea deteriorrii. Plcile vor fi ambalate i stivuite pe platforme de lemn (paletizat) care s permit manipularea din camion cu mijloace de ncrcat. Plcile lustruite se aeaz dou cte dou, cu partea lustruit fa n fa, pentru a se evita zgrierea. Depozitarea se face n spaii acoperite, nchise sub cheie, respectndu-se modul de stivuire i ordinea lor.

21

Executarea lucrrilor Proiectantul de specialitate, de comun acord cu investitorul, constructorul i furnizorulde materiale vor stabili termenele de predare solicitate de investitor, etapele de realizare i asigurarea frontului de lucru. Lucrrile ce trebuiesc terminate naintea ntocmirii proiectului de stereotomie i nceperii montajului sunt: - curarea de moloz i praf a planeului, precum i udarea acestuia; - realizarea apei de egalizare din mortar de ciment marca M100T; - realizarea tuturor instalaiilor interioare: electrice, telefonie, sanitare, termice, alarmare, semnalizare, etc; - fixarea tergtoarelor de picioare la intrare; - realizarea tuturor finisajelor interioare n spaiile unde urmeaz a se realiza aceste pardoseli; - blocarea trecerilor ctre zona unde urmaz a fi realizate pardoselile din plci pentru a nu se circula pe parcursul execuiei; - trasarea i fixarea cu martori a axelor. Pozarea plcilor Plcile se monteaz innd seama de martorii ce au fixat n prealabil axele i nivelul pardoselii. Plcile se aeaz dup aplicarea stratului suport i se fixeaz cu adezivi de import, iar zona se izoleaz n afara circulaiei 24 de ore. Dup montarea plcilor, rosturile se umplu cu chit de rost la culoarea plcilor. Dup 7 zile de la montare pardoseala se cur i ceruiete. n cazul ntrzierii predrii la termen a obiectivului, pardoselile placate nu se lustruiesc, ci se protejeaz cu hrtie impermeabil fixat cu dopuri ipsos pn la 7-10 zile nainte de recepia lucrrii, cnd se va executa lustruirea. La treptele de marmur se vor monta i plinte aferente acestora. Ele se monteaz dup realizarea pardoselii, direct pe zidrie, tot cu adezivi de import la culoarea plcilor. Dup montare, la 7 zile, plintele se cur i se ceruiesc. Recepia lucrrii Pe tot parcursul execuiei, att investitorul ct i proiectantul i furnizorul de materiale vor acorda asistena tehnic necesar realizrii unei caliti superioare. Se va urmri: - aspectul i starea general; - alinierea n cadrul ansamblului, planeitate, rostuire, rosturi mici i egale, continuitatea culorii i a lustruirii; - corelarea lucrrilor din plci (granit, plci gresie porelanat sau gresie glazurat) cu lucrri de alt natur (zugrveli, alte pardoseli, tavane, etc); - lovirea uoar a plcilor pentru verificarea aderrii totale a acestora la stratul suport.

22

CAIET DE SARCINI EXECUTIA PARDOSELILOR SI TREPTELOR PLACATE CU PLACI MARMUR SI GRESIE PORTELANAT 1. GENERALITATI Prezentul capitol cuprinde specificaii tehnice pentru pardoseli din plci marmur i gresie porelanat, precum i plintele aferente. Furnizorii de astfel de produse va asigura calitatea impus de standardele interne, dimensiuni cu abateri stabilite prin STAS i calibrate. Pardoselile i treptele din plci de marmur se vor executa pe baza proiectului de stereotomie ce se realiizeaz de comun acord cu executantul i furnizorul materialului. 2. MOSTRE SI TESTARI Inainte de comandarea i livrarea acestor materiale, ofertanii vor pune la dispoziia investitorului i proiectantului spre analizare i aprobare un paletar cu mostre pe culori. Se recomand beneficiarului, alegerea unui furnizor - executant cui experien n domeniu (lucrri realizate). Este de preferat ca furnizorul de materiale s fie i cel ce monteaz; se evit astfel neajunsurile ce ar aprea n corelarea furnizor - executant. 3. MATERIALE SI PRODUSE Not: Toate materialele i accesoriile puse n oper, trebuie sa fie agrementate de I.N.C.E.R.C. Plcile de marmur folosite la pardoseli i trepte vor avea grosimea de 2 cm iar la trepte de 3 cm. Contratreapta treptelor va avea 2 cm grosime. Plcile de gresie se vor folosi la pardoselile grupurilor sanitare . Plcile marmur vor fi tiate conform proiectului de stereotomie i se livreaz: - fr tirbituri, lipsuri, sprturi. - cu abatere de planeitate de max. 1 mm/metru. - cu abatere de dimensiune sau vinclu (unghi drept) de max. 1 mm/metru. - lefuite i lustruite. La montare, plcile se pot rectifica pe antier prin polizare pe cant pentru eliminarea abaterilor admise la furnizor acolo unde soluia din proiectul de specialitate o cere. Stratul suport const dintr-o ap din mortar de ciment M100T de cca. 3 cm grosime, fixarea realizndu-se cu adeziv special (6-8kg/mp) 4. LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULARE. Furnizorul va asigura ambalarea, transportul i livrarea plcilor n condiii optime, pentru evitarea deteriorrii. Condiiile de livrare, transport, manipulare i depozitare: - plcile vor fi ambalate si stivuite pe platforme de lemn (paletizat) care s permit manipularea din camion cu mijloace de ncrcat. - n cazul placajelor lustruite se aeaz partea lustruit dou cte dou, fa n fa pentru a evita zgrierea. - transportul la punctul de lucru n spaii nchise i nguste se face manual. - depozitarea se face n spaii acoperite, nchise sub cheie respectndu-se modul de stivuire i ordinea lor. 5. EXECUTIA LUCRARILOR. Proiectantul de specialitate, de comun acord cu investitorul, constructorul si furnizorul de materiale vor stabili termenele de predare solicitate de investitor, etapele de realizare si asigurarea frontului de lucru. Lucrrile ce trebuiesc terminate naintea nceperii montajului. A). Curarea de moloz i praf a planeului precum i udarea acestuia. B). Realizarea apei de egalizare din mortar de ciment marca M 100 T. C). Realizarea tuturor instalaiilor interioare:electrice, telefonie, sanitare, termice, alarmare, semnalizare, etc.

23

D). Fixarea tergtoarelor de picioare la intrare. E). Inglobarea profilelor de ghidaj pentru ui armonic. E). Realizarea tuturor finisajelor interioare n spaiile unde urmeaz a se realiza aceste pardoseli. F). Blocarea trecerilor ctre zona ce urmeaz a fi realizate pardoselile din plci, pentru a nu se circula pe parcursul execuiei. G). Trasarea i fixarea cu martori a axelor de trasare. 6. POZAREA PLACILOR Plcile se monteaz innd seama de martorii ce au fixat n prealabil axele i nivelul pardoselii. Plcile se aeaz imediat dup aplicarea stratului suport i priul de ciment, iar zona se izoleaz n afara circulaiei 24 de ore. Nu se admit rosturi mai mari de 1 mm. Dup montarea plcilor, rosturile se umplu cu adeziv la culoarea plcilor. Dup 7 zile de la montare, pardoseala se cur si lustruiete. In cazul ntrzierii predrii la termen a obiectivului, pardoselile placate nu se lustruiesc ci se protejeaz cu hrtie impermeabil fixat cu dopuri ipsos pn la 7 - 10 zile nainte de recepia lucrrii cnd se va executa lustruirea. La pardoselile de marmur se vor monta si plinte aferente acestora. Ele se monteaz dup realizarea pardoselii direct pe mortar ciment M100T cu adeziv. Att plintele ct si glafurile din plci de marmur se vor monta dup procedeele enumerate mai sus. Toate placajele se vor lustrui i cerui. 7. RECEPTIA LUCRARII. Pe tot parcursul execuiei, att investitorul ct i proiectantul si furniizorul de materiale vor acorda asistena tehnic necesar realizrii unei caliti superioare. Se va urmri: - aspectul i starea general. - alinierea n cadrul ansamblului, planeitate, rostuire, rosturi mici si egale, continuitatea culorii si a lustruirii. - corelarea lucrrilor din plci (marmur sau gresie) cu lucrri de alt natur (zugrveli, alte pardoseli, tavane, etc.). - lovirea uoar a plcilor pentru verificarea aderrii totale a acestora la stratul suport.

24

CAIET DE SARCINI PLACARE CU FAIAN SAU GRESIE CERAMIC 1. GENERALITI Acest capitol cuprinde specificaiile tehnice pentru execuia placajelor de faian i gresie ceramic executate pe perei interiori de crmid, b.c.a. sau beton. 2. STANDARDELE I NORMATIVELE DE REFERIN STAS 233-86 Plci de faian C6-86 Instruciuni tehnice pentru execuia placajelor de faian sau CESAROM C223-86 Instruciuni tehnice pentru execuia placajelor de faian sau plci ceramice aplicate pe perei prin lipire cu adeziv. 3. MOSTRE I TESTRI nainte de comandarea i livrarea pe antier a materialelor necesare execuiei placajelor de faian se vor pune la dispoziia beneficiarului i proiectantului, spre aprobare, urmtoarele mostre: - placaj faian sau gresie ceramic cel puin 10 mostre, cu desenul i culoarea indicate n proiect; - borduri pentru placajul de faian sau gresie 10 mostre, cu desenul i culoarea indicate n proiect corespunztoare mostrelor de faian sau gresie prezentate. 4. MATERIALE UTILIZATE Toate materialele care se pun n oper, n special plcile de faian, adezivii, etc, pot fi import sau producie intern, cu caracteristici tehnice care s fie corespunztoare standardelor i normelor admise n Romnia. - faian de producie intern sau import; - tipuri de adezivi care s nlocuiasc metoda tradiional de montaj faian, dar care s corespund standardelor admise n Romnia. 5. LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULARE, TRANSPORT Materialele livrate vor fi nsoite de certificatul de calitate. Executantul trebuie s-i organizeze n aa fel transportul, depozitarea i manipularea materialelor i produselor nct s elimine posibilitatea degradrii acestora, astfel nct, n momentul punerii lor n oper, acestea s corespund condiiilor de calitate impuse att prin caietele de sarcini ct i prin normativele n vigoare. 6. EXECUIA LUCRRILOR DE PLACAJE DE FAIAN SAU GRESIE Aplicarea placajelor de faian sau gresie pe elementele de beton i zidrie se va face la cel puin o lun dup ncrcarea cu greutatea permanent, inclusiv din acoperirea cldirii. nainte de nceperea executrii placajelor de faian sau gresie, trebuie s fie terminate urmtoarele categorii de lucrri: - montarea tocurilor la ferestre, a tocurilor sau cpruelilor la ui; - tencuirea tavanului i a suprafeelor pereilor care se placheaz; - montarea conductelor sanitare, electrice, termice, inclusiv terminarea probelor i eventualele remedieri ale acestora; - executarea mascrilor i liurilor din plas de rabi - montarea diblurilor (n cazul n care se folosete metoda tradiional de montaj cu dibluri de lemn, nu cu dibluri mpucate din plastic), consolelor, etc; - executarea lucrrilor care necesit spargeri pe faa opus a peretelui care trebuie placat; - mbrcminile pardoselilor reci. Pregtirea suprafeei pereilor - nainte de nceperea lucrrilor de placare, suprafeele pereilor din zidrie, b.c.a. sau beton se vor pregti conform Normativ C18-83 (executarea tencuielilor) i P104-82 (executarea pereilor din b.c.a.);

25

placajul de faian sau gresie se aplic pe suprafee uscate, fr abateri de la planeitate (sub 3 mm / m pe vertical i sub 2 mm / m pe orizontal); - suprafaa pe care se aplic placajul nu trebuie s aib neregulariti, pete de grsime, rosturile zidriei trebuie curate pe o adncime de 1 cm, iar suprafeele de beton trebuie aduse n stare rugoas. Aplicarea plcilor de faian sau gresie: - se traseaz suprafeele pentru placare, cu atenie deosebit la stabilirea orizontalitii i verticalitii montajului; - plcile curate n prealabil de praf se in n ap o or i se scurg pre de 2-3 minute nainte de aplicarea lor; - montarea plcilor se face pe orizontal ncepnd de jos n sus; - rosturile orizontale i verticale trebuie s fie n prelungire (rost pe rost) i n linie dreapt, avnd limea indicat prin proiect, dar nu mai mare de 0,5 mm; - suprafeele orizontale (glafurile) se vor executa cu pant de cca 2%. Operaiuni: - montarea plcilor se face pe tencuiala existent executat la nivel de tinci, cu adezivi speciali de import, cu respectarea tehnologiei furnizorului de produse, rosturile fiind nchise cu chituri speciale de import. Att culoarea plcilor ct i a chitului se va stabili de ctre proiectant; - dup 5-6 ore de la montarea plcilor se vor cura rosturile; - umplerea rosturilor se va face ulterior cu chituri speciale; - etanrile ntre suprafeele placate i recipieni de orice fel se va face cu chituri speciale; - n cazul execuiei placajelor de faian la interior, la o temperatur mai mic de +5 grade C, se vor lua msurile speciale prevzute de Normativul pentru executarea lucrrilor pe timp friguros indicativ C16-79. 7. RECEPIA LUCRRILOR I VERIFICAREA CALITII Se va controla aspectul general al placajului: corespondena cu proiectul i mostrele aprobate, uniformitatea culorii, planeitatea, verticalitatea i orizontalitatea suprafeelor (sub dreptarul de 1,2 m lungime orientat pe toate direciile se admite o singur und cu sgeat de maximum 1 mm), continuitatea i execuia ngrijit a rosturilor dintre plcile de faian, rosturi de limi uniforme i rectilinii, att pe vertical ct i pe orizontal, etc. Se va controla gradul de aderen al plcilor la stratul suport. Liniile de racord ale placajului cu alte tipuri de finisaje adiacente (plinte, tencuieli, etc) trebuie s fie rectilinii, fr onduleuri n plan vertical sau orizontal, iar rosturile bine etanate cu chituri speciale. Nu se admite ca nivelul placajului s fie nici sub nivelul tencuielii dar nici ieit cu mai mult de grosimea plcii de faian. n jurul strpungerilor prin suprafaa de placaj, gurile se mascheaz cu rozete metalice, capace, ntreruptoare, prize, etc, gurile netrebuind s fie vizibile. Placajul de faian fiind un finisaj cu caracter pretenios, recepia se va face cu exigen sporit.

26

CAIET DE SARCINI PENTRU EXECUIA LUCRRILOR DE ZUGRVELI I VOPSITORII 1. GENERALITI Acest capitol cuprinde specificaiile tehnice pentru execuia zugrvelilor i vopsitoriilor, asemntoare ca materiale i tehnologie de execuie i sunt prezentate fiecare n subcapitole separate. Coninutul subcapitolelor: a) Zugrveli de var b) Zugrveli culori de ap c) Vopsitorii de ulei d) Vopsitorii cu Vinarom e) Vopsitorii cu var lavabil 2. MATERIALE Toate materialele i produsele puse n oper trebuie s fie agrementate de I.N.C.E.R.C. Materialele utilizate la executarea zugrvelilor i vopsitoriilor vor avea caracteristicile tehnice conform standardelor i normelor admise n Romnia. 3. LIVRAREA, TRANSPORTUL I DEPOZITAREA MATERIALELOR Materialele livrate vor fi nsoite de certificatul de calitate. Executantul trebuie s-i organizeze n aa fel transportul, depozitarea i manipularea materialelor i produselor nct s elimine posibilitatea degradrii acestora, astfel ca, n momentul punerii lor n oper, acestea s corespund condiiilor de calitate impuse att prin caietele de sarcini ct i prin normativele n vigoare. Atragem o atenie deosebit la condiiile de securitate mpotriva incendiilor, care trebuie asigurate spaiilor de depozitare (n special a materialelor uor inflamabile, ca de exemplu vopselele). Se recomand ca temperatura la locul de depozitare s fie cuprins ntre +7 i +20 grade C. Standarde de referin: C3-76 Normativ pentru execuia lucrrilor de zugrveli i vopsitorii C139-87 Instruciuni tehnice privind protejarea elementelor metalice prin vopsire C58-86 Norme tehnice privind ignifugarea materialelor combustibile din lemn i textile utilizate n construcii 4. LUCRRI CARE TREBUIESC TERMINATE NAINTE DE NCEPEREA ZUGRVELILOR I VOPSITORIILOR - nainte de nceperea lucrrilor de zugrveli vor fi terminate lucrrile de tencuire, gletuire, placaje, pardoseli reci (exclusiv lustruirea), instalaiile electrice, sanitare i de nclzire, inclusiv remedierile i probele instalaiilor; - n ncperile cu pardoseli din parchet, mochet sau P.V.C., zugrvelile se vor executa naintea executrii mbrcminii pardoselilor. Stratul suport al pardoselii va fi protejat contra umiditii i murdririi; - Tmplria de lemn i metalic trebuie s fie montat i revizuit, cu excepia drucarelor, ildurilor i cremoanelor care se vor fixa dup vopsirea tmplriei; - Ultimul strat al vopsitoriilor se aplic dup terminarea complet a zugrvelilor i nainte de finisarea pardoselilor: rachetare parchet, ceruirea p.v.c., lustruire marmur i mozaic; 5. PREGTIREA SUPRAFEELOR Suprafee tencuite sau de beton

27

n vederea finisrii cu zugrveli de var suprafeele trebuie dricuite ct mai fin, urmele de dric s fie puin vizibile; toate eventualele reparaii s fie executate cu grij, terminate i uscate. n cazul suprafeelor de beton toi porii rmai de la turnare se vor umple cu mortar de ciment-var, dup ce bavurile i dungile ieinde au fost ndeprtate, iar petele de decofrol se vor freca cu piatr de lefuit sau cu peria de srm.

Suprafee gletuite - suprafeele de tencuieli gletuite (glet sau var de ipsos) trebuie s fie plane i netede, fr desprinderi i fisuri; - toate fisurile i neregularitile se chituiesc sau se pcluiesc cu past din aceeai compoziie cu a gletului; - dup uscare suprafeele reparate se lefuiesc cu hrtia de lefuit (pereii de sus n jos) i se cur de praf cu perii sau bidinele curate i uscate. Suprafee de lemn - tmplriile trebuie s fie revizuite i reparate eventualele degradri survenite n urma transportului sau montajului; - umiditatea tmplriei nainte de vopsitorie s depeasc 15%, verificat cu aparatura specific; - accesoriile metalice ale tmplriei care nu sunt almite, nichelate sau lcuite din fabricaie vor fi grunduite anticoroziv i vopsite cu vopsea de ulei. Suprafee metalice - suprafeele metalice nu trebuie s prezinte pete de rugin, grsimi de orice fel, vopsea veche, noroi, etc. Rugina se ndeprteaz prin frecare cu peria de srm, pacluri de oel, hrtie sticlat sau soluii decapante (ex: Feruginol). Petele de grsime se terg cu solveni adecvai, exclusiv petrol lampant i benzin auto. - Tmplria metalic se aduce pe antier grunduit cu un grund anticoroziv corespunztor vopselelor de ulei. 6. CONDIII DE EXECUIE Zugrvelile i vopsitoriile se vor executa n conformitate cu proiectul de execuie i prevederile prezentului caiet de sarcini. Lucrrile de finisare a pereilor i tavanelor se vor executa la temperatura aerului, n mediul ambiant de cel puin +5 grade C n cazul zugrvelilor i cel puin +15 grade C n cazul vopsitoriilor, regim de temperatur ce se va ine tot timpul execuiei lucrrilor i cel puin 8 ore pentru zugrveli i 15 zile pentru vopsitorii dup executarea lor. Finisajele nu se vor executa pe timp de cea dens i nici la un interval de timp mai mic de 2 ore de la ncetarea ploii i nici pe timp de ari mare. nainte de nceperea lucrrilor de zugrveli i vopsitorii se va verifica dac suprafeele suport au umiditatea de regim: 3% pentru suprafeele tencuite i 8% pentru cele gletuite. n condiiile de umiditate a aerului de pn la 60% i temperatura 15 .... 20 grade C, umiditatea de regim se obine dup 30 de zile de la tencuire i 15 zile dup gletuire. Umiditatea suprafeelor suport se msoar cu aparatur sau procedee specifice (ex: aparat Hygromette sau soluie fenolftalein 1%). Diferena de temperatur ntre aerul nconjurtor i suprafaa care se finiseaz nu trebuie s fie mai mare de -6 0 C, pentru evitarea condensrii vaporilor. a) Zugrveli cu lapte de var n acest subcapitol sunt cuprinse specificaiile tehnice privind execuia zugrvelilor cu lapte de var (spoieli) ce se aplic la interiorul construciei pe perei i tavane pe suprafee tencuite sau pe beton. Standarde de referin pentru materiale: STAS 146-78 - var pentru construcii STAS 790-84 - ap pentru construcii STAS 545/1-80 - ipsos pentru construcii STAS 2710-70 - ulei tehnic de floarea soarelui STAS 18-70 - ulei tehnic de in STAS 1581/2-83 - hrtie pentru lefuire uscat STAS 4593-84 - corpuri abrazive cu liant ceramic Specificaii privind execuia:

28

laptele de var este preparat din 1 parte var past gata stins i 1,5 pri ap (n volume) ce se amestec pn la omogenizare. Se adaug laptelui de var amestecnd continuu, ulei tehnic de floarea soarelui (sau similar) n proporie de 1-2%. La zugrvelile colorate se va aduga pigmeni n praf, pn n nuana cerut, pentru care se va prezenta mostre, care se vor aviza de proiectant i beneficiar. Cantitatea se va prepara pentru ntreaga ncepere ce urmeaz a se zugrvi; compoziia se va strecura nainte de ntrebuinare, prin sit fin (900 ochiuri / cm 2) din srm de alam, pentru reinere de impuriti, var nestins sau colorant; spoielile (fr pigmeni i grsimi) i zugrvelile de var se executn trei straturi; - primul strat, grundul, creaz o suprafa uniform ca porozitate, putere de absorbie i culoare. Se aplic la 2-3 ore de la terminarea lucrrilor pregtitoare, manual cu bidineaua sau mecanic cu aparatul de pulverizare; - zugrveala (stratul 2 i 3) se aplic cu aparate de pulverizare. Manual se aplic numai pe suprafee mici; fiecare strat se aplic numai dup uscarea stratului precedent;

b) Zugrveli culori de ap n acest subcapitol sunt cuprinse specificaiile tehnice privind modul de preparare i execuia zugrvelilor n culori de ap, preparate cu hum sau caolin, aplicate n interiorul construciilor la perei i tavane n ncperi cu umiditate sub 60%, pe suprafee tencuite i gletuite. Standarde de referin pentru materiale: STAS 545/1-80 - ipsos pentru construcii STAS 4888-76 - caoliu splat de Harghita STAS 232/1-73 - caoliu splat de Aghire Norme interne ale productorului: STAS 790-84 - ap pentru construcii STAS 88-86 - clei de oase STAS 89-86 - clei de piele STAS 189-77 - spun past pentru zugrveli STAS 1581/2-83 - hrtie pentru lefuire uscat STAS 4593-84 - corpuri abrazive cu liant ceramic Standarde seria 17 din Industria chimic referitoare la: oxizi, pigmeni, pmnturi colorante i decolorante etc. Specificaii privind execuia: - prepararea compoziiei de zugrvit trebuie s respecte ntrutotul instruciunile productorului care garanteaz produsul respectiv (atenie la prepararea soluiei cu hum, apoi a soluiei de clei i n final la realizarea amestecului omogen din aceste soluii peste care se adaug pigmeni pn la obinerea nuanei dorite); se prepara concomitent i soluia de spun (1 kg/16 litri ap cald strecurat prin sit de 900 ochiuri/cm2); - se prepar cantiti suficiente pentru zugrvirea unei ncperi ntregi; - compoziia se strecoar prin sit de 900 ochiuri / cm2; - se aplic un prim strat de spun, dup care se fac reparaiile necesare cu past de ipsos. Dup uscarea i lefuirea reparaiilor se aplic un strat de soluie de spun pe poriunile reparate; - se aplic compoziia de zugrveal n 3 straturi, pe ntreaga suprafa; - soluia de spun i primul strat de zugrveal se aplic manual cu bidineaua, ultimele dou aplicndu-se obligatoriu mecanizat cu aparatul de pulverizat. Pe suprafee mici, acolo unde nu este posibil mecanizat, se poate aplica zugrveala i numai cu bidineaua; - compoziia de zugrveal, dup ce a fost amestecat cu soluia de clei se poate ntrebuina pn la 48 de ore de la preparare, ntruct se altereaz n special vara. c) Vopsitorii cu vopsele de ulei n acest subcapitol sunt cuprinse specificaiile tehnice, condiiile i modul de executare a lucrrilor de vopsitorie cu VINAROM aplicate la interior pe tencuieli gletuite cu glet de ipsos n exterior i interior pe tmplrie de lemn i metal, balustrade, grile i alte elemente metalice, etc.

29

d) Vopsitorii cu VINAROM n acest subcapitol sunt cuprinse specificaiile tehnice, condiiile i modul de executare a lucrrilor de vopsitorie cu VINAROM aplicate la interior pe tencuieli gletuite cu glet de ipsos n ncperi cu umiditate relativ a aerului pn la 60%, la perei i tavane. Standarde privind execuia: STAS 7359-89 - vopsea VINAROM, pe baz de poliacet de vinil n dispersie STAS 790-84 - ap pentru construcii STAS 545/1-80 - ipsos pentru construcii STAS 1581/2-83 - hrtie pentru lefuire uscat Specificaii privind execuia: - vopsitoria cu vopsea VINAROM se va aplica pe suprafeele interioare tencuite i gletuite cu glet de ipsos - aceast vopsitorie se realizeaz n urmtoarea ordine: - grund de vopsea VINAROM ( vopsea + ap) - vopsea VINAROM diluat aplicat n dou straturi - prealabil se face verificarea gletului i eventualele rectificri ale suprafeelor - grundul se aplic numai manual, cu bidineaua sau pensula lat - celelalte dou straturi se aplic numai mecanic, cu pistolul - nainte de aplicarea unui strat trebuie ca stratul precedent s fie bine uscat. e) Vopsitorii cu varuri lavabile de interior i exterior n acest subcapitol sunt cuprinse specificaiile tehnice, condiiile i modul de executare a lucrrilor de vopsitorie cu varuri lavabile, producie intern sau de import, aplicate la interior pe perei i tavane, pe tencuieli gletuite cu glet de ipsos, iar n exterior pe tencuieli gletuite cu glet de var sau de ciment. Standarde i norme de referin pentru materiale, precum i specificaii privind execuia sunt identice cu cele amintite la vopsitoriile cu VINAROM. Atenie trebuie acordat: - procurrii de varuri lavabile specifice pentru exterior i specifice pentru interior; - pentru asigurarea consistenei i calitii compoziiei de lucru a vopselelor de var lavabil, se vor respecta ntrutotul instruciunile productorilor; - vopselele vor fi nsoite de certificatul de calitate precum i de termenul de valabilitate al lor; - materialele i soluiile de adaos (pentru spaii cu condiii speciale de natur: umiditate, exterior, interior, etc) specifice fiecrui productor de var lavabil n parte vor fi introduse n compoziia de lucru, respectnd cu strictee instruciunile productorului; Pregtirea suprafeelor de tencuieli n vederea vopsirii cu var plastic: - curarea petelor i ndeprtarea prafului - splarea manual cu ap a tencuielilor speciale din praf de piatr prelucrat - nchiderea fisurilor i a crpturilor - aplicarea unui strat de amorsaj de var lavabil de import - aplicarea manual a 2-3 straturi de var plastic import cu respectarea cu strictee a instruciunilor productorului 7. CONDIII DE CALITATE I VERIFICAREA LUCRRILOR Pe parcursul execuiei lucrrilor se verific n mod special de ctre investitor (prin dirigintele de antier): - ndeplinirea condiiilor de calitate a suprafeelor suport; - calitatea principalelor materiale introduse n execuie conform standardelor i normelor interne de fabricaie; - respectarea prevederilor din proiect i a dispoziiilor de antier; - recepia lucrrilor de zugrveli i vopsitorii se va face dup uscarea perfect a acestora; - eventualele lucrri care nu respect condiiile prevzute n proiect, caiet de sarcini sau condiii de calitate vor fi refcute sau remediate. Verificarea zugrvelilor se va face prin: - examinarea vizual a suprafeelor, urmrindu-se: corelarea cu proiectul, aspectul general (ton de culoare uniform, fr pete, fr scurgeri, fr impuriti nglobate, fr urme de bidinea, fr corecturi sau retuuri care s distoneze cu tonul general, etc)

30

examinarea aderenei zugrvelilor de stratul suport: o zugrveal de calitate nu trebuie s se ia pe palm la o frecare uoar. Verificarea vopsitoriilor se va face prin: - examinarea vizual a suprafeelor, urmrindu-se: corelarea cu proiectul, aspectul general (acelai ton de culoare pe ntreaga suprafa, acelai aspect mat sau lucios pe ntreaga suprafa, fr pete, desprinderi, cute, proeminene, scurgeri, bici, aglomerri de colorani, fr neregulariti din chituire sau lefuire, etc) - verificarea tehnologiei de pregtire a suprafeelor manuale de vopsire (curirea, lefuirea, chituirea rosturilor, etc) ce se face prin sondaj, ndeprtndu-se cu grij, n locuri mai dosite, vopseaua pn la stratul suport; - se verific, de asemenea vizual, modul de vopsire al: evilor, radiatoarelor, etc (dac acestea sunt vopsite cu vopseaua adecvat, dac sunt vopsite i pe suprafeele lor ascunse, etc); - se verific vizual ca separarea cmpurilor de finisaje (ex: ntre vopsitorii i zugrveli) s se fac cu o delimitare clar (fr suprapuneri) i rectilinie (fr ondulaii, cu excepia locurilor unde acestea sunt prevzute explicit prin detaliile din proiect). -

31

CAIET DE SARCINI
ASTEREAL I NVELITOARE DIN MEMBRANE (INDRILE) BITUMINOASE 1. GENERALITI Prezentul capitol cuprinde specificaii tehnice pentru realizarea unei nvelitori pe arpant din lemn cu membrane tip indrile bituminoase pe astereal din plci OSB. 2. MATERIALE PROPUSE Se recomand beneficiarului, alegerea unui furnizor executant cu experien n domeniu, prin prezentarea lucrrilor realizate. Se recomand deasemeni ca furnizorul de materiale s fie i cel ce execut (monteaz), pentru a evita eventuale nenelegeri ntre furnizor i executant. nvelitoarea din indrile bituminoase va avea la baz armtura din fibre de sticl acoperite cu bitum oxidat protejate la faa superioar cu granule minerale (ardezie) la culoarea precizat n proiectul de arhitectur. Performanele calitative ale indrilelorbituminoase s corespund exigenelor prevzute n normele tehnice ale productorului prevzute n Directivele Generale i Speciale ale UEA pentru agrementarea hidroizolaiilor i normelor tehnice romneti. Ele trebuie s se comporte corespunztor condiiilor specifice rii noastre pe durata mai multor cicluri de iarn-var, fr modificarea performanelor calitative. Productorul trebuie s aib o experien ndelungat n fabricarea produsului i s garanteze comportarea corespunztoare n exploatare la minim 10 ani. Performanele calitative ale indrilelor bituminoase sunt prezentate mai jos sub forma sintezei rapoartelor de ncercare susinute n dosarul de agrement tehnic prin rapoarte de ncercare i de adrese de bun comportare de la 3 beneficiari. Caracteristici generale: - dimensiuni B x H = 1.000 x 340 mm - masa total = 5.200 g/mp - mas armturi = 134 g/mp - masa bitum = 1.720 g/mp - masa material mineral = 1.715 g/mp - tip armtur = mpslitur fibre sticl - tip bitum: bitum oxidat Caracteristici fizico-mecanice - rezisten la traciune o longitudinal: 1.700 N/5 cm o transversal: 1.400 N/5 cm - alungirea la rupere: 2,1 % - flexibilitate la rece: - 50 C - stabilitate la cald: 1100 C - impermeabilitate la ap: 10 bari - absorbie ap: 0,25 % - rezisten la perforare: L1 - stabilitate la cald: 1050 C - clasa de combustibilitate: C1 Astereala, ca strat suport al nvelitorii, se va realiza cu plci OSB la grosimea prevzut n proiectul de arhitectur. 3. ALCTUIREA NVELITORII Execuia asterealei din plci OSB se va realiza prin fixarea lor cu holuruburi n cpriorii din lemn ai arpantei, cu respectarea normelor tehnice ale furnizorului. Pentru protecia OSBului, pn la montajul indrilelor bituminoase se poate monta o membran de protecie.

32

Se monteaz nvelitoarea din indrile bituminoase conform normelor tehnice ale furnizorului i se vor face decupaje pentru montarea aeratoarelor, parazpezilor etc. urmeaz montarea coamelor, a aeratoarelor, a plasei antiinsecte i a altor accesorii necesare. 4. MOSTRE Se vor prezenta spre avizare beneficiarului i proiectantului mostre de membrane (indrile) i accesorii (parazpezi, aeratoare etc.). Toate materialele i accesoriile puse n oper trebuie s fie agrementate. De comun acord proiectant beneficiar se va stabili culoarea i tipul de indrile Tegola. 5. TRANSPORTUL I DEPOZITAREA MATERIALELOR PE ANTIER Materialele livrate vor fi nsoite de certificatul de calitate. Executantul trebuie s-i organizeze n aa fel transportul nct s elimine posibilitatea degradrii acestora, astfel ca n momentul punerii lor n oper, acestea s corespund condiiilor de calitate impuse att n caietul de sarcini ct i prin normele n vigoare. Se atrage o atenie deosebit la condiiile de securitate mpotriva incendiilor care trebuie asigurate spaiilor de depozitare, dat fiind gradul ridicat de combustibilitate a produselor. 6. VERIFICAREA N VEDEREA RECEPIEI aspectul i starea general; elemente geometrice, alinierea att pe vertical ct i pe orizontal, fr pete i defecte; respectarea tipului de indril, culoare, tehnologie de montaj; montarea tuturor produselor i accesoriile aferente acoperiului. Atunci cnd apar neconcordane, deficiene, greeli de execuie, nerespectarea tehnologiei de montaj, etc., executantul mpreun cu beneficiarul i proiectantul vor decide msurile ce se impun: desfaceri, refaceri, nlocuiri, completri sau alte situaii ce se impun.

ntocmit, arh. C-tin Gorcea

33

TIMPLARIA DIN ALUMINIU

CERINTE GENERALE OBSERVATII TEHNICE PRELIMINARE LUCRARI DE FATADA si CONFECTII METALICE In cele ce urmeaza sunt prezentate cerintele tehnice pentru devizul de lucrari ale fatadelor si confectiilor metalice compuse din: peretilor cortina, tamplarii, placajelor ventilate. Generalitati Conditiile contractuale au la baza normele tehnice romanesti aflate in vigoare, astfel incat sa se obtina o autorizare de functionare fara restrictii. De asemenea, se vor respecta NORMELE specificate in capitolul generalitati din Caietul de Sarcini, privind asigurarea calitatii lucrarilor. Suplimentar se vor avea in vedere prescriptiile de vitrare, de producere a geamurilor termoizolante si indicatiile furnizorului sistemului de tamplarii. Ofertantul trebuie sa precizeze orice situatie care este la limita normelor, respectiv in zona neacoperita de norme in faza de ofertare negociere. Aceste observatii se vor inscrie in protocolul de adjudecare. Obiectivul, tipul si volumul lucararilor Lucrarile cuprind: proiectarea tehnologica, confectia si montajul elementelor constructive din aluminiu ,vitrari, sisteme de umbrire, placari ventilate. Indicatii suplimentare la CS Contradictiile contractuale se rezolva dupa urmatoarea succesiune de prioritati: 1.CS 2.specificatii tehnice 3.detalii prezentate Neclaritatile se vor lamurii inainte de adjudecare, respectiv se vor mentiona in scris in memoriul de insotire al ofertei. Precizarile pozitiilor din caietul de sarcini se vor verifica din punct de vedere al integritatii, fezabilitatii tehnice si al gradului de utilitate, in vederea obtinerii scopului propus. Modificarile sau completarile se vor argumenta sub forma scrisa. PREZENTARE FORMALA Planurile puse la dispozitie pentru constructiile de aluminiu sunt cu titlu obligatoriu in raport cu forma (prezentarea optica) arhitecturala. Dimensiuni Dimensiunile date n caietul de sarcini sunt dimensiunile de proiect. Modificrile de dimensiuni, care la lucrarile de construcie metalic per bucat sunt de pn la +/- 50 mm din dimensiunea total, nu necesita modificari ale preului unitar. La abateri mai mari se recalculeaz preul conform cu modificarile suprafeei. Dimensionarile pentru determinarea pozitiilor vor fi calculate de catre Ofertant la fata locului. In cazul in care, exista constructii ce trebuie confectionate inainte de a fi posibila dimensionarea acestora, atunci dimensiunile de realizare vor fi stabilite de comun acord cu Beneficiarul, sub forma scrisa. Dispozitiile Beneficiarului Intelegeri suplimentare referitoare la: normele si prescriptiile referitoare la incendii, legislatia muncii, utilizarea incaperilor, suprafete de depozitare, activitati de regie, schele, racord la energie electrica, apa si canalizare, indepartarea si mentinerea curateniei pe santier, intarzieri si lucrul in acord s.a.m.d. se vor specifica in scris. Date despre sistemul de profile

34

Caietul de sarcini are la baza caracteristicile constructive ale sistemelor de profile din aluminiu Schuco. Echivalenta altor sisteme cu sistemul indicat se va dovedi in baza certificatelor de atestare, a desenelor de detaliu si, in cazurile in care aceasta se impune, se vor prezenta mostre. Precizarile facute in continuare nu impun un anume sistem, obligativitatea consta in respectarea conditiilor tehnice, arhitecturale si de functionare. Se vor avea in vedere datele despre dimensiunile standard ale profilelor (adncimea de montaj i limea vizibil) precum i caracteristicile construciei din poziiile de detaliu. Echivalenta cu sistemul indicat se va dovedi in baza certificatelor de atestare, a desenelor de detaliu si, in cazurile in care aceasta se impune, se vor prezenta mostre. Pentru sistemul de profile ofertat se vor respecta prescripiile i indicatiile de prelucrare ale productorului respectiv. Productorul, respectiv furnizorul profilelor va prezenta la solicitarea beneficiarului un certificat ISO 9000. CERINTE PRIVIND MATERIALELE Aluminiu Se vor folosi profile laminate de aluminiu n aliaj AlMgSi0,5F22 . Pentru tablele de aluminiu vopsite se vor folosi aliaje de AlMg1 sau Al99,5 de calitate normal. Abaterile se vor argumenta in scris si se vor specifica in memoriul atasat ofertei. Diversele materiale si forme de livrare (profile, table respectiv balamale si parti de feronerie ) se vor stabili in functie de cerinte si mod de prezentare. Otel Piesele de oel pentru ancorri, rigidizri i precadre vor fi fie inoxidabile, fie zincate termic. Se vor evita prelucrrile ulterioare. Zincarea pieselor de oel se va verifica temeinic dup transportul la antier i nainte de montajul pieselor de aluminiu. Prile zincate deteriorate ca i eventualele suduri se vor cura si degresa iar apoi se aplica grund de calitate superioara in doua straturi. Gaurile necesare procesului de zincare vor fi astupate etans cu materiale plastice. Solutiile propuse vor fi astfel formulate incat sa impiedice pe viitor coroziunea pieselor. CERINTE PRIVIND CONSTRUCTIA Alegerea profilelor Profilele izolate termic sunt alctuite din o parte exterioar i o parte interioar care sunt unite cu o punte izolatoare din material plastic de calitate superioar (de exemplu: fibr de sticl din poliamid durificat). Profilele trebuie s suporte ncrcarile n mod sigur. ntre partea intern i cea extern, forele tietoare aprute trebuie s se transmit n siguran prin cuplare (fr glisri ntre partea de profil intern i cea extern). La faade i luminatoare, prile exterioare i interioare ale profilelor sunt prinse solid una de cealalt. Pentru legturile cu cldirea trebuie prevzute sisteme de profile cu cleme i cordoane de izolare. Principiul izolrii termice este prevzut pentru ntreaga construcie. Drenajul apei + Eliberarea presiunilor (de vapori) Aerisirea, respectiv drenajul falurilor i al camerelor anterioare ale profilelor trebuie realizat aa nct umezeala s fie dirijat ctre exterior. Drenarea camerei anterioare se va face in punctul cel mai adanc. Eliminarea presiunilor din falurile de geam trebuie fcut conform prevederilor productorilor de geam izolat. Dimensiunile elementelor Se vor respecta prescriptiile producatorului sistemului de tamplarii referitor la dimensiunile maxime respectiv la greutatea maxima ale elementelor mobile. Cerine statice Construcia trebuie s respecte cerinele statice. Dimensiunile i grosimile materialelor sunt, att timp ct nu sunt prevzute iniial, alese de ctre ofertant nct s corespund solicitrilor. ncrcrile efective trebuie preluate n siguran de ctre cldire. Pentru preluarea sarcinilor se iau in considerare normativele romanesti ,in special NP 082/2004 si SR EN 13116 pentru sarcinile din vant;

35

NP 102/2004 Indrumar de prelucrarea si montajul peretilor cortina;CR 1/3/2005 pentru incarcarile din zapada;P100/2004 incarcarile din seism. Deformatiile de calcul ale montantilor, traverselor si ramelor de tamplarie prevazute cu geam termoizolator nu trebuie sa depaseasca L/200 sau maxim 15 mm conform SR-EN 13830- (L fiind distanta intre doua puncte de fixare) Sgeata celui mai lung cant de sticl nu trebuie s depeasc L/300 dar maxim 8 mm. Sageata maxima a traverselor sub greutatea geamului nu trebuie sa depaseasca L/500 dar mai putin de 3 mm-conform SR EN 13830 Prinderi si rigidizari Toate prinderile i rigidizrile trebuie construite astfel nct s fie compatibile cu toleranele constructiei la rosu. Elementele de prindere, precum uruburi, boluri, piulie a, aflate in contact cu piese de aluminiu, vor fi confecionate din oel-crom-inoxidabil (cel puin calitatea A4). Pentru toate cuplajele uzuale i piesele mrunte din oel se vor folosi materiale zincate termic. Toate asamblrile cu uruburi vor fi asigurate contra deurubrii accidentale. Pentru evitarea coroziunii de contact a dou metale diferite se va folosi o pies intermediar de PVC. (Se face excepie n cazul pieselor de legtur de oel-crom-inoxidabil din zonele uscate). Legtura cu structura de rezisten a cldirii: - a tamplariei se va face cu conexpanduri metalice, montate conform prescriptiilor tehnice date de furnizor. - a peretilor cortina se va face cu piese din oel ale cror dimensiuni rezulta din calcule statice, avand urmatoarele caracteristici de execuie: i. execuie mijlocie conform STAS 11111/86; ii. sudurile se ncadreaz n clasa IV de calitate conform STAS 9398/83 actualizat conform EN 29692:1994; iii. clasa de abateri mijlocii (pt. suduri) conform STAS 9101/1-95 A.E.; iv. acoperire electrochimic OLZn12/PasC conform STAS 7222/80. mbinarea profilelor(Coltare, imbinari in T) Colarii de imbinare trebuie s se potriveasc n seciunea interioar a profilului. mbinrile cap la cap i cele de col trebuie trebuie cuplate rigid i lipite etans. La mbinrile oblice se va avea n vedere o lipire ireproabil ntre colar i suprafaa oblic (a profilului). Se va evita ptrunderea apei n construcie atat n cazul mbinrilor T cat i in cel al imbinarilor n cruce prin etansarea obligatorie zona de sub profilul T. Aceasta etansare se face obligatoriu cu piese cu piese speciale, apartinand sistemului de tamplarie. Nu se admit solutii improvizate pentru etansarea imbinarea in T. Ca material de lipire se folosete adeziv de metale bicomponent. mbinrile trebuie s ndeplineasc durabil condiiile de stabilitate, rigiditate i izolare n seciunea profilului . Profile de etanare Material pentru profilul de etanare: APTK; denumirea internaional: EPDM= EthylenPropylen-Terpolymere. Trebuie folosite sisteme originale de izolare. Pentru cercevele sunt permise numai garniturile de mijloc. Garniturile trebuie s fie interschimbabile si cu elmente de colt vulcanizate. La cercevelele cu btaie se folosete suplimentar fa de garnitura median i o garnitur interioar. Ferestrele in doua canate au prevzute in zona garniturii de mijloc elemnte speciale de etansare. Feronerie Este permis folosirea numai a pieselor originale proprii sistemului, de nalt calitate. Daca caietul de sarcini nu specifica altfel toate lementele de feronerie cu exceptia manerului si a balamalelor trebuies montate ascuns. Tijele de actionare trebuie sa fie din aluminiu Elementele de feronerie trebuie dimensionate sa poata prelua inacarcarile existente. Elemtele de feronerie montate in faltul tamplariei se vor cupla rezistent mecanic cu profilele. La imbinarile cu suruburi in pertele profilelor se vor folosii nituri speciale cu filet metric interior. Feroneria trebuie s fie ajustabil i s permit asamblarea pieselor suplimentare precum zvoare intermediare, blocaje la rotire, foarfece suplimentare. Feroneria pentru deschideri roto-basculante este prevzut cu un dispozitiv de siguran pentru evitarea manevrrii greite i cu foarfec cu piedic suplimentar. CERINE FIZICE ALE CONSTRUCIEI

36

Dilatari Deformrile pieselor construciei datorit deplasrilor i a temperaturilor se vor dimensiona constructiv, derivnd din aceasta stabilirea rosturilor de deplasare i nchidere, a etanrilor la aer i ap. Rosturile de cuplare cu corpul cldirii sunt etanate fa de ap. Construcia trebuie s preia prin elementele de mbinare toate forele efective i s le transmit la cldire. Ferestrele i elementele de faad nu vor prelua sarcini de la corpul cladiri. n domeniul constructiv, rosturile convenite sunt pentru deplasri nezgomotoase i cu posibiliti de alunecare. Etansarea la corpul cldirii Etanseizarea rostului dintre rame oarbe si cladire, respectiv intre rama oarba si tamplarie se va realiza in conformitate cu cerintele fizicii constructiilor. Cerine de protecie la cldur, la umiditate, la zgomot, protecie contra incendiului, cerine de deplasare ale rosturilor sunt de avut n vedere la alegerea izolrilor. La izolarea rosturilor de mbinare cu materiale izolatoare elestice trebuie avute n vedere prescripiile productorului. Aplicarea izolatorilor trebuie fcut numai pe vreme favorabil. La stabilirea limii rosturilor este hotrtoare deformabilitatea total admisibil a materialului izolator. Folii izolatoare (Bariere de vapori) Legturile la corpul cldirii sunt izolate cu o folie izolatoare special din cauciuc butilic, respectiv APTK (denumire internaional EPDM = Ethylen- Propylen- Termopolymere). mbinarea foliilor izolatoare i dispunerile n diverse planuri se face cu respectarea unei suprapuneri suficiente. La lipirea foliei izolatoare trebuie curate suprafeele de lipit de materiale/ substane strine. Trebuie evitata formarea bulelor de aer ntre suprafeele de lipire. Foliile au limi minime indicate de productor , i lipiturile vor fi asigurate suplimentar mecanic. Materiale izolante Se vor monta numai materiale izolante termic, ignifuge, durabile i rezistente la intemperii. Pentru asigurarea unei bune izolri termice n timp trebuie mpiedicat umezirea materialului termoizolant. Spaiile goale ntre corpul cladirii i precadre trebuie umplute cu materiale izolatoare termic care nu oxideaz. Izolare termica Pe durata montajului construciei se va evita producerea de puni termice. Separarea dintre clima interioar i cea exterioar trebuie s se fac n zona cald (a profilelor). Pentru mpiedicarea aparitiei condensului, trebuie sa existe o zona de separatie clar definita intre zona cald si zona rece n toate detaliile construciei de aluminiu cat i la mbinri. In cazul in care nu este altfel specificat in caietul de sarcini, coeficientul de transfer termic U w -conform DIN EN 12831- al profilelor nu va depasi 2.2 W/mK (clasa 1 de izolare termica), coeficientul de transfer termic Ug va fi maxim 1.2 W/mK Coeficientul de transfer va fi verificat la cerere de catre o institutie de verificare abilitata. Substructurile din otel (console, substructura fatadelor ventilate etc.) se vor separa termic de constructia la rosu. Permeabilitatea rosturilor si etanseitatea la ploaie torentiala Permeabilitatea rosturilor i etanseitatea la ploaie torentiala trebuie s respecte norma EN 12152 repectiv EN 12154. Protecie la zgomot (izolarea fonic) Valoarea majorata de laborator Rw ceruta pentru elementul de inchidere se va confrunta la cererea beneficiarului cu valoarea masurata Rw printr-un certificat DIN EN ISO 2140-3 eliberat de un verificator autorizat. Elementul de legatura dintre elementul de inchidere si corpul cladirii se va realiza tinand cont de cerintele de izolare fonica. Izolatie fonica intre incaperi (izolare fonica longitudinala) Pentru asigurarea unei izolatii fonice intre incaperi se vor respecta cerintele de izolare in directia orizontala si verticala. Se vor avea in vedere racordajele la peretii interiori si la peretii despartitori. Atenuarea zgomotelor fatadei

37

Diversele imbinari constructive, inclusiv elementele de fixare, se vor izola fonic pentru a impiedica aparitia unor zgomote in cazul miscarilor fatadelor. Elemente constructive usoare Se va reduce efectul de vibratie al elementelor prin asigurarea unei grosimi suficiente a materialului si/sau printr-o rigidizare posterioara. Protecie la ploaie i rou Pentru a se evita formarea punctelor de rou pe geam, panele si profile trebuie avut n vedere mai ales felul i realizarea nclzirii sau a climatizrii. Toate legturile la construcie sunt izolate la interior contra apei, iar la exterior permit eliminarea apei. Trebuie atenie la poziionarea corect a ramei n momentul montrii. Falurile i nuturile de profil n care precipitaiile pot ptrunde i n care se poate forma condens trebuie s aiba din construcie prevzut posibilitatea de drenare a apei. Se vor respecta indicatiile de prelucreare specificate de catre furnizorul de profile. Orificiile de drenare a apei ctre exterior sunt protejate cu cpacele de protecie. Protecie la foc Se vor respecta reglementrile din domeniul construciilor, completarile acestora precum si autorizatia de constructie. Se vor avea in vedere in special eventualele clasificari ale partilor constructive, a materialelor acestora precum si ancorarile aferente. Se vor respecta toate normele si prescriptiile romanesti aflate in vigoare cu privire la protectia impotriva incendiilor, in special norma P118/99. Vata mineral utilizat ntre nivele pentru ntrzierea propagrii incendiilor va avea o mas minima de 80 kg/m3 i o conductivitate termic de calcul maxim de 0,04 mK/W. Succesiunea straturilor va fi astfel realizat nct s nu se produc condens sau ocuri termice si tot odata sa fie etanse si rezistente la foc 30 minute. TRATAREA SUPRAFETELOR DE ALUMINIU Vopsirea in camp electrostatic Vopsirea in camp electrostatic al aluminiului se face conform cerintelor normativului EN ISO 12206-1. De asemenea, se vor avea in vedere specificatiile de calitate ale institului GSB International (Institutul calitatii vopsirii pieselor de constructie), ale QUALICOAT. Modul de pregatire si grosimea straturilor va respecta precizarile si indicatiile din GSB, respectiv QUALICOAT. Baza de ofertare o constitue nuantele de culoare RAL, respectiv culorile de eloxare specificate in CS. Dupa contractare, se va hotari, de comun acord, ce abateri de culoare si textura sunt permise prin punerea la dispozitie a unor mostre . Eloxare Eloxarea profilelor de aluminiu si al tablelor de aluminiu se va face conform DIN 17611. Tratarea si executia suprafetei se face conform indicatiilor specificate in prezentul caiet de sarcini. Etapele de tratare preliminara (de pregatire), incl. posibilitatile si limitarile in acest sens, sunt prezentate in norma DIN 17611, referitoare la calitatea suprafetei. Eloxajul CO (EV1), precum si C31 C35, vor fi in conformitate cu mostrarele RAL. Vopsire electrostatica Vopsirea electrostatica a profilelor de aluminiu si/sau a tablei conform GSB International si /sau Qualicoat se va efectua intr-un strat de vopsea pe baza de poliester de minim 50 m. Vopsire umeda Vopsirea profilelor de aluminiu si/sau tablei se va efectua cu vopseluri acrilice, poliuretanice sau lacuri PVDF, produse PPG sau similar. Aplicarea vopselei se va realiza in conformitate cu specificatiile producatorului Suprafete de otel Zincare termica: Strat aplicat: 50-85 m conform norm E 4015, daca nu se foloseste material zincat Montajul geamurilor, montarea garniturilor Izolarea geamurilor i a panelurilor se face cu ajutorul garniturilor de calitate superioara, originale sistemului APTK EPDM sau acu rame vulcanizate (din acelasi tip de garnitura EPDM).

38

Livrarea si montajul garniturilor exterioare cad in sarcina Executantului. In cazul peretilor cortina si al luminatoarelor, vitrarea se face prin montajul geamului, garniturilor, a profilelor presoare si a clipsurilor de aluminiu de catre Ofertant. Placaje ventilate Inchiderile la perete, parapet cat si alte inchideri ventilate, vor fi astfel realizate incat apa care poate patrunde sa poata fi evacuata fara a uda izolatia termica (vata minerala) MONTAJ SI EXECUTIE Propunerile si de detaliile din proiect vor fi luate in consideratie pentru ofertare. Executantul, plecand de la acestea, va intocmi un proiect tehnologic propriu cu detalii de executie conform sistemului ofertat, pe care il va supune verificarii unui verificator atestat MLPAT pentru siguranta in exploatare. Acest proiect va fi aprobat de proiectantul general. Inceperea executiei va putea incepe dupa aprobarea acestui proiect. Consimmntul arhitecilor const numai n concordana dintre caietul de sarcini i datele arhitecturale pretinse. Rspunderea pentru corectitudinea tehnic, stabilitate, izolaii rmne dup eliberarea desenelor de execuie de partea celui care preia contractul. Planurile si proiectul, se vor redacta in doua exemplare si se vor prezenta in format electronic, ca fisiere stocate pe suport CD. Demararea lucrarilor Lucrarile se vor demara dupa prezentarea in prealabil a incercarilor si certificarilor in CS. Prelucrare Debitarea profilelor de aluminiu, n cazul de fa cu masini de debitat, se efectueaz astfel nct precizia colurilor prin asamblare s fie ndeplinit. Dup prelucrrile mecanice, canturile se cur cu grij. Dup degajarea panului, profilele de aluminiu prelucrate nu mai trebuie ajustate ulterior. n timpul prelucrrii trebuie avute n vedere urmtoarele aspecte: - Potrivirea exact i mbinarea colurilor i a mbinrilor T - Montarea la dimensiune exact i lipirea precis a garniturilor, a colurilor de garnitur i a pieselor de etanare - Dimensionarea i ordonarea drenajelor pentru ndeprtarea apei - Izolarea contactului ntre profile, a zonelor crestate i a celor de nurubare - Potrivirea exact a suporturilor de cercevea - Sistemul instalat original de accesorii de nalt calitate este conform instruciunilor furnizorului/productorului de accesorii. Trebuie asigurat o funcionare impecabila printr-o ungere(dupa caz) i o poziionare corect a accesoriilor. Prelucrarea tablelor Chiar dac nu se menioneaz in mod expres n caietul de sarcini, trebuie s se ia in considerare materiale pentru realizarea unei funcionri corecte la nchiderile interioare i exterioare, rame de fixare, construcie invizibil, materiale ajuttoare, izolatoare, de etanare a rosturilor. nchiderile exterioare i interioare sunt realizate din tabl de aluminiu de cel puin doi milimetri grosime. Prelucrarea tablelor trebuie s respecte prescripiile prevzute pentru suprafeele respective Montajul tamplariilor Piesele din profile de aluminiu trebuie s fie legate pe fiecare parte in cel putin dou locuri. Distana maxim dintre doua locuri de ancorare este de 600 mm. Distana maxim fa de colurile exterioare este de 150-200 mm. Modificrile dimensiunilor condiionate de temperatur care aparin elementelor constructive ct i modificrilor de form ale pieselor componente de racord trebuie s fie preluate prin rosturile constructive. Dupa caz, se vor prevedea elemente de dilatare care respecta cerintele de etanseitate si izolare. Elementele de aluminiu vor fi montate orizonatal si aliniate pe verticala. Racordajele trebuie sa corespunda fizicii cladirilor. Se vor respecta cerintele referitoare la etanseitate si izolare termica respectiv fonica. Se vor lua in calcul elementele de racordaj la formarea pretului unitar. Montajul elementelor se face cu acceptul beneficiarului dupa clarificarea detaliilor cu ceilati subantrebprenori cu lucrari adiacente tamplariilor.

39

Daca sunt prevazute in CS lucrari suplimentare precum: grilaje de vantilatie si sau de incalzire, glafuri de ferestre,elemente de racordaj,cabluri,storuri, etc., atunci, in formarea pretului se vor avea in vedere manoperele referitoare la gauri, piese de fixare etc necesare montajului elementelor anuntate. Schela Executantul va include in preturile unitare din oferta sa costurile implicate de schele. Executia: Schela se va executa la alegerea Executantului. Volumul prestatiilor producatorului va include: transportul, montajul si celelalte lucrari aferente necesare in vederea aducerii intr-un stadiu functional, precum si demontarea si transportul de pe santier dupa incheierea prestatiilor contractate. Dimensionarea statica si incercarile exceptionale se vor include in preturile unitare. De asemenea, in pretul unitar se vor include incercarile curente si costurile de mentenanta. Protectia activitatii pe schela: Protectia activitatii pe schela va avea in vedere prevederile legale in vigoare si normele de protectia muncii. Scarile si accesul: In preturile unitare se vor include toate scarile si caile de acces necesare. Manipularea schelelor mobile, respectiv al celor atarnate, nu se vor calcula separat pe durata executiei lucrarilor. La mutarea schelei aceasta va fi demontata si apoi remontata in pozitia urmatoare. Protectie la fulger Toate elemente metalice ale peretilor cortina, ferestrelor, glafurilor de aluminiu, mascarilor de tabla, substructurilor etc. vor fi legate la pamant de catre Executant in locuri specifice (in zonele de soclu si atic). Masurile necesare vor fi clarificate cu proiectantii de electrice. Toate costurile presupuse vor fi incluse in preturile unitare. Protectia suprafetelor In masura in care prezentul caiet de sarcini prevede folii protectoare, se va asigura inlaturarea acestora astfel incat sa se evite eventuale urme pe profile. Curatarea finala Daca in CS se prevede acest lucru in mod expres, atunci se va efectua o curatare finala. Perioada dintre finalizarea montajului si curatenia finala nu trebuie sa depaseasca 1 an. Volumul lucrarilor de curatare corespunde clasei de curatare E, conform normelor privind curatarea fatadelor metalice, asigurarea calitatii RAL/GZ632. Pentru aceste lucrari, se vor utiliza numai agregate certificate (conform certificatului asigurarii calitatii RAL-GZ632). Asigurarea calitii Executantul rspunde de calitatea produciei precum i de asamblarea profesional a elementelor construciei. Pentru asigurarea calitii, n cataloagele productorilor de profile de aluminiu se afl norme de prelucrare i de montare. Acestea sunt puse la dispoziia Beneficiarului la cerere. Atestarea faptului ca producatorul sistemului ofertat poseda un sistem de asigurare a calitatii in conformitate cu DIN EN ISO 9001. Certificari si incercari La cerere, se vor certifica proprietatile fizice ale sistemului de profile din aluminiu utilizat prin intermediul unui institut de verificare atestat. Breviarele de calcul se vor intocmi si verifica de catre un inginer constructor autorizat. De asemenea, tot la cerere, se vor prezenta datele privind deformarile profilelor portante intr-o forma verificabila. Costurile certificarilor, inclusiv cele aferente inginerului constructor, se vor include in poziile individuale si nu vor fi remunerate separat. NOTA GENERALA: 1. Suprafetele indicate in prezentul Caiet de sarcini sunt suprafete vizibile pe cladire si nu includ pierderile. 2. Referitor la tamplaria de aluminiu, sensurile de deschidere vor fi supuse aprobarii inainte de executie. 3. Toate caracteristicile fizice si geometrice ale elementelor de fatada, indicate in prezentul Proiect sunt cele minime acceptabile. Ofertantul / Executantul va trebui sa-si dimensioneze si sa-si insuseasca valorile rezultate din propriile calcule, pastrand arhitectura fatadelor

40

CERINTE SPECIFICE USI FERESTRE CU BARIERA TERMICA Element tehnic de referinta Dimensiuni minimale: Toc-adancime de montaj: Cercevea fereastra-adancime de montaj: min-70 mm min-60mm

FERONERIE DE FEREASTRA Acestea se vor livra in functie de modul de deschidere, ca feronerie completa de sistem, incl maner, si anume:

Maner de fereastra Feronerie oscilo-batanta Feronerie ascunsa, cu foarfeca, cu lungimea corelata cu latimea cercevelei, incl. piesa de colt de rabatare si piesa de pivotare, piesa de transmitere de colt, cu siguranta contra actionarilor gresite, cu asigurare contra efractiei, inchidere laterala (de partea manerului) sus si jos, actionare cu o singura mana, prin intermediul cremonului cu pozitii predefinite, Garniturile utilizate sunt EPDM si asigura o buna etansare a rosturilor (a<0.1mc/h) si nu sunt intrerupte de elementele de feronerie care se monteaza in faltul elementului de rama si toc. Ferestre de desfumare Pentru actionarea acestora se vor folosi motoare electirce, alimentate la 24 V. In oferta vor fi incluse inclusiv redresoarele necesare alimentarii motoarelor. Ferestrele de desfumare impreuna cu sistemul de actionare trebuie sa aiba agremente specifice care sa dovedeasca ca au fost testate impreuna si ca satisfac cerintele RWA. Imbinari de colt : se vor folosi imbinari nedemontabile (cu bolturi sau sertizare), pentru o durabiliatate crescuta in timp (1). Se va depune un strat de thiocol pe fiecare din sectiunile profilelor (2). Se vor folosi coltare speciale de aliniere si etansare a imbinarii, care vor fi sigilate suplimentar cu thiocol (3). Colturile se etanseaza prin injectarea de material bicomponent in spatiul dintre coltari si profile prin gauri pozitionate corespunzator (4).

41

Imbinari in T : Zona de sub profilul T se va etansa cu piese speciale, apartinand sistemului de tamplarie. Deasemeni se vor monta piese de etansare in zona de incidenta a aripilor profilelor pentru impiedicarea infiltrarii apei in interior.

Inchidere inferioara la usi se vor folosi piese speciale de etansare la partea inferioara.

Feronerie pentru usi Obligatoriu se vor folosi balamale pentru trafic greu, testate la 1.000.000 cicluri, care vor fi atestate cu certificate de verificare, emise de institutii abilitate. Nu sunt acceptate alte variante. Ui ntr-un canat 2-3 buc 1 buc 1 buc 2 buc 2 buc 1 buc balamale de u din doua sau trei pri, cu fixare pe profil aplicate ; butuc broasc cu limb i zvor din oel nichelat; ild din oel, cu buzunar din plastic pentru zvor; mner de u cu arc de revenire masc pentru butuc amortizor in falt

Ui n dou canate 4-6 buc balamale de u din doua sau trei pri, cu fixare pe profil - aplicate; 1 buc butuc broasc cu limb i zvor din oel nichelat; 1 buc ild din oel, cu buzunar din plastic pentru zvor; 2 buc mner de u cu arc de revenire 2 buc masc pentru butuc 1 buc zvor de cant aezat n fal, cu mner basculant, tij rotund zincat de 10 mm diametru, buc de bronz de podea i buc superioar 1 buc amortizor in falt Ui n dou canate antipanica 4-6 buc balamale de u din doua sau trei pri, cu fixare pe profil - aplicate; 1 buc butuc broasc antipanica cu limb i zvor din oel nichelat; 1 buc ild din oel, cu buzunar din plastic pentru zvor; 2 buc mner de u cu arc de revenire (var. 1) sau bara antipanica (var.2) pentru aripa activa 2 buc masc pentru butuc

42

zvor de cant antipanica aezat n fal si bara antipanica pentru aripa pasiva tij rotund zincat de 10 mm diametru, buc de bronz de podea i buc superioar

VOPSIRE Toate profilele de aluminiu,si racordajele se vor vopsi pe fetele vizibile. Vopsirea in culori diferite la interior si exterior se face fara majorare de pret. Culoarea partilor de aluminiu la exterior: RAL 9007. Culoarea partilor de aluminiu la interior: RAL 9007. Culoarea feroneriei: EV1(ELOX) Culoarea manerului: EV1(ELOX)

43

ELEMENTE PERETE CORTINA Elemente Generale

Structura de rezisten pentru faad const n profile tubulare multicamerale - cu unghiuri drepte, cu o lime vizibil la interior i la exterior de 50 mm. Toate canturile profilelor sunt rotunjite. Drenajul se face n cascada, pe trei nivele : Nivelul 1= rigl; nivelul 2= rigl; nivelul 3= montant, profilele de nivel inferior suprapunandu-se peste profilele de nivel superior. mbinarea riglelor pe montant se realizeaz prin nurubarea profilelor / mbinri T. Toate mbinrile sunt stabilite n funcie de cerinele statice. Zona de suprapunere este izolat cu piese de etanare. Etanarea ochiurilor de geam i/sau a panourilor se realizeaz cu garnituri de EPDM. Elementele care se includ n faad, ochiuri mobile respectiv usile se vor integra identic cu elementele de geam. O importanta deosebita va fi acordata ochiurilor mobile, care vor fi confectionate in sistem structural (nu se disting pe fatada), profilul exterior al cercevelei va fi obligatoriu din aluminiu eloxat EV1.

Sistemul de perete cortina trebuie sa fie in cu inalta izolare termica, avand coeficientul de transfer termic pe rama maxim 1.2W/mpK Toate uruburile de fixare folosite la exterior sunt din oel inox A4.

In faltul montantilor se vor monta obligatoriu piese speciale pentru asigurarea egalizarii presiunilor si drenajul apelor infiltrate sau din condens. Aceste piese vor fi montate in punctele inferiore si superioare ale montantilor, cat si din maxim 8 in 8 metri.

44

In zona rosturilor de dilatare ale montantilor se vor monta obligatoriu piese pentru continuitatea canalelor de drenaj. Aceste piese trebuie fixare cu ajutorul suruburilor autofiletante. Piesele trebuie sa prezinte canale transversale, in interiorul carora sa se injecteze thiocol pentru etansarea corespunzatoare intre piesa si montant (apa nu va putea patrunde intre piesa si montant prin efectul de tensiune superficiala. Functie de precizarile din tablourile de tamplarie se disting trei tipuri de pereti cortina:

1. ELEMENTE PERETE CORTINA STRUCTURAL FARA CAPACE PE EXTERIOR (perete cortina parter si etaj, unde nu sunt lamele din lemn)

La exterior, constructia nu va avea capace iar etansarea se va face cu chit siliconic rezistent UV depus pe o garnitura buretoasa. Este interzisa folosirea unor sisteme improvizate, la care izolatorul pe zona siliconata este mai mic de 14mm, fara garnitura buretoasa de min 5mm. Geamul termopan este confectionat in varianta structurala, folosind o bagheta speciala, prevazuta cu un nut in care intra piesele pentru fixarea mecanica a geamului. Pentru asigurarea unei sigurante sporite in exploatare, o importanta deosebita va fi acordata baghetei distantier a sticlei care va fi obligatoriu din aluminiu eloxat EV1.

45

2. ELEMENTE PERETE CORTINA classic, cu capac plat pe orizontala si capac proeminent pe verticala (peretii cortina de la casa scarilor) La exterior, constructia va avea pe capace plate pe orizontala si reliefat pe verticala, conform detaliului alaturat,. Aerisirea falurilor ca i egalizarea presiunilor se realizeaz prin falul montantului prin intermediul pieselor de aerisire prin fal, aparinnd sistemului, corespunztor cu grosimea geamului. Toate uruburile de fixare folosite la exterior sunt din oel inox A4. Ferestrele de desfumare din perete cortina vor fi executate in sistem structural. Pentru actionarea acestora se vor folosi motoare electirce, alimentate la 24 V. In oferta vor fi incluse inclusiv redresoarele necesare alimentarii motoarelor. Ferestrele de desfumare impreuna cu sistemul de actionare trebuie sa aiba agremente specifice care sa dovedeasca ca au fost testate impreuna si ca satisfac cerintele RWA. 3. ELEMENTE PERETE CORTINA clasic, cu capace normale si elemente de ancorare a sistemului de lamele din lemn (etaje, unde sunt montate lamelele din lemn ) La exterior, constructia va avea profile de fixare a sticlei atat pe orizontala cat si pe verticala, pe montanti se vor fixa console speciale, specifice sistemului de tamplarie, necesare fixarii elementelor de umbrire din lemn.
322740

Montant 322290

Surub cu cap cilindric DIN 6912 M8x35 Inox

Furca montantului se va freza pe lungimea consolei pt a face posibila asamblarea acesteia

Garnituri EPDM

246476 196100

112720

Consola 238257

Capacul si presorul se vor freza pt a face psosibil montajul

4. Luminatoare In cazul luminatoarelor, pentru preluarea eventulului condens care poate sa apara in interior, garnitura superioara de pe traversele inferioare ale fiecarui ochi de geam va fi prevazuta cu un canal special de colectare, iar la capetele garniturii se vor prevedea piese speciale cu supapa pentru evacurea condensului in faltul montantului (conform detaliului). In luminatoare sunt prevazute elemente pentru ventilatie. Pentru realizarea acestora se vor folosi sisteme de profile dedicate pentru aceasta. Pentru actionarea acestora se vor folosi motoare electirce, alimentate la 24 V. In oferta vor fi incluse inclusiv

46

redresoarele necesare alimentarii motoarelor. Ferestrele de desfumare impreuna cu sistemul de actionare trebuie sa aiba agremente specifice care sa dovedeasca ca au fost testate impreuna si ca satisfac cerintele RWA.

Limea vizibil a profilelor: 50mm: Adncimea de montaj : Montani, montani de montaj,rigle :50 mm-250 mm Montani, nivelul 3 : 125 mm Rigle, nivelul :45 - 180 mm Capace : 15 200 mm Grosimea geamului : 4-50mm Culoarea partilor de aluminiu la exterior: RAL 9007 . Culoarea partilor de aluminiu la interior: RAL 9007 . VITRARE Constructiile descrise in CS se vor vitra cu geamuri termoizolante prin intermediul garniturilor de sistem. Geamurile termoizolante vor fi sigilate in general perimetral. Sigilarea primara se face cu cauciuc butilic, iar sigilarea secundara cu Polisulfid sau silcon bicomponent. Profilul distantier trebuie sa fie retras fata de cantul geamului cu minim 3mm.Alte sisteme de sigilare nu sunt admise. Grosimile de geam se vor dimensiona respectand cerintele fizicii cladirii in conformitate cu EN 12600/2002. Geamurile securizate trebuie sa aiba imprimat (vizibil si durabil) un numar de verificare. Se vor respecta cerintele refritoare la incovoiere DIN 52303, incercare la pendul DIN 52338 si DIN 52349 descrierea fragmentarii sticlei. Grosimi sticla: Se vor verifica in functie de incaracarile si dimensionarile din normativele in vigoare.

47

CONDITII DE OFERTARE A.CONDITII GENERALE pentru ofertarea si executia inchiderilor exterioare vitrate 1. Elementele care stau la baza ofertei sunt urmatoarele: a. Legea 10/1995 Privind calitatea in constructii. b. Indicativ NP-082-04*. Cod de proiectare. Bazele proiectarii si actiuni asupra constructiilor. Actiunea vantului. c. Indicativ CR 1-1-3-2005*. Cod de proiectare. Evaluarea actiunii zapezii asupra constructiilor. d. Cod de proiectare seismica Partea I Prevederi de proiectare pentru cladiri, indicativ P100-1/2006 . e. CR 0-2005 Cod de proiectare pentru bazele proiectarii structurilor in constructii. f. Eurocod: Indicativ SR EN 1990:2004/NA:2006. Bazele proiectarii structurilor. Anexa nationala . h. Eurocod 1 : Indicativ SR EN 1991-1-1:2004/NA:2006. Actiuni asupra structurilor. Partea 1-1: Actiuni generale. Greutati specifice, greutati proprii, ncarcari utile pentru cladiri. Anexa nationala . i. Eurocod 1: Indicativ SR EN 1991-1-5:2004/NA:2008.Actiuni asupra structurilor.Partea 1-5: Actiuni generale. Actiuni termice. Anexa nationala . j. Normativ NP 102-04 pentru proiectarea si montajul peretilor cortina pentru satisfacerea cerintelor de calitate prevazute de legea 10/1995 . 2. Referitor la lucrarile efectuate, executantul este obligat: a) sa respecte procedura legala privind FAZELE DETERMINANTE stabilite de catre proiectant. b) sa prezinte la inceputul executiei - Certificate de Calitate si Conformitate ale furnizorilor de materiale; - Proiect de executie verificat de un verificator atestat M.L.P.T.L. - Manualul Calitatii - Proceduri Tehnice - Planul calitatii specific prezentului proiect - Decizii interne privind atribuirea responsabilitatilor in cadrul companiei c) sa intocmeasca in timpul executiei toate documentele necesare (Procese Verbale de trasare, de preluare a amplasamentului, de verificare a lucrarilor executate); d) in cadrul confectiilor metalice existente toate imbinarile nedemontabile de tip SUDARE CU ARC ELECTRIC CU ELECTROD INVELIT vor trebui executate de persoane autorizate; fiecare imbinare va fi poansonata si va fi supusa prevederilor legale in perioada de garantie. La efectuarea acestor imbinari se vor respecta prevederile Standardului European EN 29692:1994 versiunea romaneasca aprobata IRS cu aplicare din 01 decembrie 1994. 3. Ofertantul este obligat sa: a) se familiarizeze cu particularitatile constructiei si cu documentatia de licitatie inainte de predarea ofertei. Daca considera ca este cazul, trebuie sa solicite autorilor documentatiei lamuriri in ceea ce priveste executia; b) respecte regulamentul de desfasurare a licitatiei, stabilit de Beneficiar. 4. Executantul va fi obligat sa: a) intocmeasca detaliile de executie in conformitate cu solutiile din prezentul Proiect Tehnic si cu realitatile din santier, apoi sa le prezinte spre aprobare catre consultantul tehnic al Beneficiarului. In cazul executiei fara solutii tehnice desenate si aprobate, Beneficiarul are dreptul sa rezilieze contractul si sa solicite Executantului daune interese; b) predea toate lucrarile in conditiile de calitate si tolerante impuse de lege si proiectant; in caz contrar, nu are dreptul sa invoce posibile necorelari intre standarde, detalii arhitectura, realitatea constructiei si solutiile prezentate in memoriul tehnic; c) pastreze curatenia si ordinea in santier; reziduurile ce-i apartin trebuie indepartate in totalitate si depozitate conform cu directivele conducerii santierului; d) ia masurile de protectie a muncii necesare. Executantul va fi raspunzator de respectarea prescriptiilor legale si judiciare, care reglementeaza protectia muncitorilor pe terenul constructiei, cat si pe terenurile invecinate. Acesta este raspunzator pentru orice paguba care decurge din nerespectarea acestor prescriptii, si trebuie sa absolve de orice paguba pe Beneficiar, in cazul in care acesta este tras la raspundere dintr-un motiv oarecare. Masurile de protectia muncii aplicabile acestui proiect sunt cele prevazute in Regulamentul privind protectia si igiena muncii aprobat de M.L.P.T.L. cu ordinul 9/N/15.03.1993 precum si cele prevazute in normele de igiena si protectia muncii in activitatea de constructii montaj aprobate cu ordinul M.C.Ind. nr. 1233/D/29.12.1980 si mentinut in vigoare cu ordinul M.L.P.T.L. nr. 1/N/03.01.1994. In timpul executiei, Executantul va respecta atat normele de mai sus cat si alte norme de protectia muncii si tehnica securitatii muncii in constructii specifice activitatii de santier sau uzina, in vigoare la data executarii lucrarii; d) nu foloseasca alti sub-antreprenori pentru executie decat cu aprobarea scrisa a Beneficiarului. B. CONDITII SPECIFICE pentru ofertarea si executia inchiderilor exterioare 1) In vederea dimensionarii corecte din punct de vedere static, Ofertantul va trebui sa-si bazeze calculele pe urmatoarele ipoteze:

48

a. Actiunea vantului Orasul Suceava este localizat in zona in care valoarea presiunii de referinta a vantului are valoare 0.70 kN/mp (valoare mediata pe 10 minute, avand 50 ani interval mediu de recurenta) si valoarea caracteristica a vitezei vantului are valoarea 41 m/s (interval mediu de recurenta IMR=50 ani, 2% probabilitate anuala de depasire). Tinand cont de amplasarea cladirii, cat si a inaltimii acesteia, cladirea este incadrata in zona urbana cu densitate redusa de constructii. Evaluarea incarcarilor din vant s-a facut conform Indicativ NP-082-04*. Valorile caracteristice si cele de calcul ale actiunii vantului asupra acestei cladiri au urmatoarele valori : ACTIUNEA VANTULUI (daca se incadreaza in zona cu densitate redusa de constructii) Presiune Suctiune vant vant(kN/m2) (kN/m2) Inaltime SLS SLU SLS SLU 13m 1.01 1.51 1.26 1.89 b. Actiunea seismica Evaluarea incarcarilor date de actiunea seismica s-a facut conform Indicativ P 100- 1/2006. Categorie element constructie : componente nestructurale (panouri tamplarie, panouri pereti cortina, copertine, balustrade, diferite placari...) Clasa de importanta cladire : III (coeficient de importanta =1.00) Amplasament : Suceava, Acceleratia terenului de calcul = 0.16g (IMR=100.0 ani), c. sageata maxima admisibila pentru structura din aluminiu va fi mai mica decat l/200 si nu mai mare de 15 mm (l = distanta dintre 2 prinderi succesive); Sageata admisa pentru rigle la actiunea incarcarilor verticale va fi mai mica decat l/500 si nu mai mare decat 3 mm. d. masa proprie a structurii (aluminiu + sticla) este mS=0,6 KN/m 2) Caracteristici tehnice ale componentelor: 2.1. compozitia si rezistente de calcul pentru structura din aluminiu: - AlMgSi0,5 - modul de elasticitate: EAl=7x104 N/mm2 - coeficientul lui Poisson: _=0,3 - intindere/compresiune, incovoiere: sadm=140 N/mm - forfecare: _adm=140 N/mm 2.2. compozitia si rezistente de calcul pentru structura din otel: - OL37 - modul de elasticitate: EOL=2,1x105 N/mm2 - coeficientul lui Poisson: _=0,3 - intindere/compresiune, incovoiere: sadm=210 N/mm - forfecare: _adm=210 N/mm 2.3 rezistente de calcul pentru imbinari: - imbinari sudate cap la cap; forfecare: _adm=130 N/mm - imbinari sudate de colt; forfecare: _adm=150 N/mm - imbinari cu nituri; forfecare: _adm=170 N/mm intindere in tija: sadm =70 N/mm - imbinari cu suruburi (grupa 4.6); forfecare: _adm=130 N/mm presiune pe gaura: sadm=340 N/mm intindere in tija: sadm=170 N/mm

49

ANEXA FISE DATE TEHNICE FISA 1. DATE TEHNICE FERESTRE 1) Profile de aluminiu din aliaj AlMgSiF22 conform DIN EN 755 T6-66, DIN 1748 si DIN EN 12020 2) Izolarea termica: grupa de materiale 2.1 ( 2<Uf<2.8 W/mpK) cf DIN EN ISO 10077-1 3) Izolarea fonica: 31dB clasa 3 DB cf. DIN 4109 4) Etanseitate la apa : 9A cf DIN EN 12208 5) Etanseitate la aer: clasa 4 cf DIN EN12207 6) Sistem de feronerie proprie cu componente din Al, Zn sau otel (fara parti din otel zincat), dimensionate pentru fiecare aplicatie in parte. 7) Garnituri EPDM cf DIN7863 . FISA 2. DATE PERETE CORTINA 1) Profile de aluminiu din aliaj AlMgSiF22 conform DIN EN 755 T6-66, DIN 1748 si DIN EN 12020-2 2) Izolarea termica: Uf<1.3 W/mpK (inclusiv suruburile de fixare a sticlei) 3) Izolarea fonica: 31dB clasa 3 DB cf. DIN 4109 4) Etanseitate la apa : RE 1200 cf DIN EN 12154 5) Etanseitate la aer: clasa AE cf DIN EN12152 6) Sistem de feronerie proprie cu componente din Al, Zn sau otel (fara parti din otel zincat), dimensionate pentru fiecare aplicatie in parte. 7) Garnituri EPDM cf DIN7863.

50