Pre tratamiento del aceite usado.

Para el acondicionado del aceite desechado (materia prima) se realiz las operaciones de filtrado, desgomado y secado. La operacin de filtrado es necesaria debido a que los aceites desechados de frituras contienen inicialmente slidos suspendidos. Dicha operacin se realiz a temperatura ambiente y se utiliz tres tamices de 200m, 180m y 75m, que se ordenaron de mayor a menor tamao para formar un filtro. El desgomado tiene por objetivo eliminar sustancias coagulables y separables por hidratacin, que son descartadas en forma de una masa gomosa. Estas gomas tales como sales, minerales, protenas, fosfatos y otros, son la parte que corresponde a la fraccin no glicerina de los aceites. Es por esta razn que se emplea agua (de preferencia destilada) en una proporcin del 20% del volumen inicial del aceite para la extraccin de dichos compuestos. Por ltimo, se realiz el secado donde se elimin el agua captada por el aceite por medio de la elevacin de la temperatura entre 90 y 100C a 0,75 atmsferas, por 15 minutos.

Bibliografa.
Obtencin de biodiesel a partir de aceite Desechado de frituras Elas Abularach Asbn, David Amurrio Derpic Departamento de Ciencias Exactas e Ingeniera, Universidad Catlica Boliviana San Pablo, calle M. Marquez s/n esq. Parque J. Trigo, Tupuraya, Cochabamba. e-mail: eliasabularach@gmail.com

Pretratamiento de aceites grasos.

La purificacin de cidos grasos se lleva a cabo por destilacin y por cristalizacin. Destilacin: Se emplea para eliminar las impurezas que acompaan a estos cidos grasos, sean de origen animal o vegetal, despus de la etapa de desdoblamiento y para separar las mezclas de cidos grasos en distintos cortes, aprovechando la diferencia en los puntos de ebullicin de los componentes. La destilacin total de cidos grasos es una operacin de evaporacin, donde a los cidos grasos brutos (A.G.B.) se les separan los ligeros, la grasa neutra y los insaponificables que los impurifican, dndoles un color oscuro, as como un fuerte y desagradable olor. Los cidos grasos destilados (A.G.D.) as obtenidos son una mezcla de color amarillo suave, olor agradable y composicin variable que se emplean como tal en muchas aplicaciones, como fabricacin de jabn, cosmtica, pinturas, elaboracin de compuestos para la industria textil, lubricantes, etc.

Cristalizacin: Permite separar los cidos grasos saturados de los no saturados de igual nmero de carbonos, utilizando la marcada diferencia entre sus puntos de fusin, cosa que no ocurre entre sus puntos de ebullicin y que dificulta hacerlo por destilacin fraccionada. Cuando es necesario utilizar cidos grasos como especies qumicas individuales de relativa pureza, se requiere la separacin por rectificacin o cristalizacin, procesos stos de elevado coste, que inciden notablemente en el precio de tales productos.
Descripcin de la Reaccin de Produccin de Biodiesel. Qumicamente los aceites vegetales se pueden expresar como triglicridos los cuales reaccionan con un alquil-alcohol en presencia de un catalizador, produciendo alquil-ster y glicerina. Esta reaccin recibe el nombre de transesterificacin, que implica la conversin de un ster en otro ster, los alcoholes ms recomendados son metanol, etanol y butanol, debido a su bajo costo, el ms usado comnmente es el metanol. Los steres resultantes de la reaccin reciben el nombre de cidos grasos y metil-steres (FAME o Biodiesel) La reaccin de transesterificacin es ilustrada en la figura 2.

Figura 2.
Por otro lado los triglicridos estn compuestos de tres largas cadenas de cidos grasos, cuando stos reaccionan con el alcohol tres cadenas de cidos grasos son liberadas, stas se unen con el metanol y forman el Biodiesel. En general, para obtener un equilibrio del lado derecho de la reaccin se requiere una gran cantidad de alcohol. La reaccin se lleva a cabo muy cerca del punto de ebullicin del alcohol y a una presin ligeramente superior a la atmosfrica, con lo cual se asegura que la reaccin se lleve a cabo en estado lquido. El catalizador utilizado puede ser hidrxido de sodio, hidrxido de potasio o cido sulfrico. Con respecto a la transesterificacin, hay tres aspectos que vale la pena resaltar. Primero, los aceites vegetales usualmente contienen de 2 -10% de cidos grasos libres, los cuales pueden reaccionar con alcohol en presencia del catalizador y producir alquil-ster y agua, esta reaccin recibe el nombre de esterificacin, y se describe en la ecuacin 1.

Ambas reacciones, esterificacin y transesterificacin son reversibles y suceden simultneamente bajo ciertas condiciones. Segn su polaridad, los cidos grasos libres se disuelven fcilmente en el alcohol, la esterificacin de los cidos grasos es ms rpida que la de los triglicridos. Una diferencia entre la transesterificacin y la esterificacin es que la primera reaccin puede ser catalizada por catalizadores cidos o alcalinos, mientras que la esterificacin solo puede ser catalizada por medio de catalizadores cidos. Los alquil-steres solo pueden ser producidos bajo condiciones cidas. Es decir el sistema catalizador cido es insensible a los cidos grasos libres.

Segundo, cuando se usan catalizadores alcalinos para llevar a cabo la transesterificacin, los cidos grasos libres reaccionan con el catalizador alcalino, en una reaccin conocida como neutralizacin, produciendo jabn y agua, en esta reaccin el catalizador alcalino es consumido como reactante, la neutralizacin se muestra en la ecuacin 2.

Los productos intermedios resultantes de la transesterificacin deben ser eliminados de ser posible completamente ya que estos influyen en la eficiencia del metil-ster (Biodiesel) producto final de la reaccin de transesterificacin. En tercer lugar es importante destacar que la presencia de agua interfiere tanto en la esterificacin como en la transesterificacin. En presencia de un catalizador cido, el ster una vez formado puede ser hidrolizado, este proceso se describe en la ecuacin 3.

Esta reaccin es reversible. Las ecuaciones 2 y 3, son conocidas como saponificacin. Por esta razn, en presencia de agua el sistema de un catalizador alcalino promueve la formacin de jabn, en otras palabras, el sistema de catalizador alcalino es ms sensible al agua que un sistema de catalizador cido.

Identificacin de Insumos para la Produccin de Biodiesel. El Biodiesel es el resultado de la transesterificacin de aceite vegetal o animal con alcohol en presencia de un catalizador cido o alcalino. A continuacin se describen los compuestos requeridos para llevar a cabo la reaccin.

Formacin del etxido El primer paso es mezclar el etanol con el hidrxido de potasio para formar etxido de potasio, y se forma de acuerdo a la siguiente reaccin.

Transesterificacin.

La mezcla Etanol-KOH es entonces vertida en el aceite dentro del reactor, cada uno de los reactivos entra al reactor a presin atmosfrica y a temperatura ambiente, a excepcin del aceite, el cual es precalentado hasta alcanzar una temperatura superior a los 120C, con el fin de evaporar cualquier rastro de humedad, la cual pondra en riesgo el correcto desarrollo de la reaccin de transesterificacin.

Separacin. En una reaccin completa y exitosa, el glicerol comienza a separarse inmediatamente y la decantacin se completa la mayora de las veces en una hora. Despus del asentamiento inicial, el contenido es mezclado de nuevo y agitado por 40 minutos. Despus de los primeros 20 minutos de agitacin se aade agua en una proporcin igual a un 15% del volumen inicial del aceite usado en la reaccin. Esta mezcla se deja decantar de 24 a 48 horas (estos tiempos se pueden reducir considerablemente si se usa centrifugacin), entre mayor sea el tiempo de separacin ms sencillo ser el proceso de lavado. Despus de la re-mezcla del glicerol, la adicin de agua y la culminacin de la separacin, se drena la capa inferior, la cual contiene glicerol y agua. Lavado Finalmente, para remover el alcohol remanente y los restos de potasio, glicerol o jabn, el ster es lavado con agua en una proporcin volumtrica del 30% de agua. Para este procedimiento existen diversos mtodos, sin embargo el ms recomendable es el lavado de burbujas de aire, ya que reduce significativamente el tiempo de lavado.

Bibliografa.

Simulacin de un Proceso de Produccin de Biodiesel por Lotes a Travs de Medios Qumicos

Simulation of a Process Batch Production of Biodiesel Through Chemical
M.Sc. Katty Cantero Vergara 1, M.Sc. John Faber Archila 2
1, Ingeniera Mecnica, M.Sc., Profesora tiempo completo Universidad Autnoma del Caribe kcantero@uac.edu.co 2, Profesor Investigador Universidad Industrial de Santander UIS, Director Grupo de Investigacin GIROD jfarchid@uis.edu.co Recibido 1/04/2009, Aceptado 25/06/2010

Prospect. Vol. 8, No. 1, Enero - Junio de 2010, pgs. 35-42.

http://www.uac.edu.co/images/stories/publicaciones/revistas_cientificas/prospectiva/volum en-8-no-1/articulo5-v8n1.pdf

Reaccin. El Biodiesel se produce gracias a una reaccin qumica denominada transesterificacin, lo que significa que el glicerol contenido en los aceites es sustituido por un alcohol ante la presencia de un catalizador. En nuestro caso utilizaremos Metanol y NaOH (soda custica) o KOH (hidrxido de potasio). Este es slo un mtodo posible para la elaboracin de biodiesel, pero existen otras formas y trucos para preparar biodiesel de buena calidad. Puede encontrar ms sobre esto en otros sitios relacionados con este interesante tema.

Los 3 Ingredientes Necesarios Aceite El primer ingrediente es el aceite o la grasa. El aceite vegetal que puede tratarse como desecho en la mayora de los hogares o que puede recolectarse gratis de muchos restaurantes. Uno puede, por supuesto, plantar girasol o soja y luego de cosecharlo, prensarlo para extraer el aceite, como sucede en muchos lugares del mundo donde se produce el biodiesel. Muchos productores rurales estn convirtindose actualmente en econmicamente independientes con respecto a la energa. Utilizan biodiesel en tractores y otras maquinarias agrcolas y muchas veces se utilizan los excedentes de biodiesel para generar electricidad. Las personas que preparan biodiesel en una escala ms grande son capaces de utilizar la grasa usada de frer, aceite de pescado, grasa animal y otras clases de aceites. Una ventaja acerca de la elaboracin de biodiesel es que se puede hacer de muchas sustancias diferentes, en su mayor parte, desechos. Alcohol El segundo ingrediente es el alcohol. El Metanol se usa generalmente para la elaboracin con aceites vegetales reciclados. Cuando se utilizan aceites nuevos, es posible la mezcla con etanol. Hay que aclarar que tanto el metanol como el etanol son materiales muy peligrosos. Hay que evitar inhalarlo y el contacto con la piel y los ojos. Siempre utilice guantes aptos para la manipulacin de estas sustancias, protectores para los ojos y mscara para la cara, adems de trabajar siempre en lugares bien ventilados. Catalizador El ltimo ingrediente es el catalizador. Se pueden utilizar tanto el KOH (hidrxido de potasio) como el NaOH (hidrxido de sodio o soda caustica). La ventaja del KOH es que la glicerina que queda del proceso es mucho menos txica que cuando se utiliza NaOH. En este caso, es posible procesar la glicerina para producir un fertilizante artificial. El KOH tiene tambin la ventaja de que se disuelve mucho mejor en metanol. Sin embargo, la ventaja del NaOH es que es muy simple y barato de conseguir porque se lo utiliza normalmante como destapador de caeras y a su vez es fcil de manipular. Asegrese de utilizar NaOH con una pureza de por lo menos el 96%. El KOH de esa pureza es bastante dificil de encontrar, pero uno de entre el 92% y el 85% puede funcionar bien. Ambos, el NaOH y el KOH son qumicos muy peligrosos. Hay que tomar precauciones cuando se utilizan estos qumicos.

Reacciones de transesterificacin de triglicridos Aunque la esterificacin es un proceso posible, sin embargo el mtodo utilizado comercialmente para la obtencin de biodisel es la transesterificacin (tambin llamada alcohlisis). Se basa en la reaccin de molculas de triglicridos (el nmero de tomos de las cadenas est comprendido entre 15 y 23, siendo el ms habitual de 18) con alcoholes de bajo peso molecular (metanol, etanol, propanol, butanol) para producir steres y glicerina (que puede ser utilizada en cosmtica, alimentacin, farmacia, etc.). La reaccin de transesterificacin, que se presenta en la grfica 1, se desarrolla en una proporcin molar de alcohol a triglicrido de 3 a 1, reaccionando en la metanlisis 1 mol de triglicrdo con 3 moles de alcohol (aunque se aade una cantidad adicional de alcohol para desplazar la reaccin hacia la formacin del ster metlico). El triglicrido es el principal componente del aceite vegetal o la grasa animal. Adems, la formacin de la base de la glicerina, inmiscible con los steres metlicos, juega un papel importante en el desplazamiento de la reaccin hacia la derecha, alcanzndose conversiones cercanas al 100%.

Grfica 1. Reaccin de transesterificacin. En la grafica 2 se presentan las diferentes reacciones que tienen lugar en la transesterificacin, la cual consiste qumicamente en tres reacciones reversibles y consecutivas. El triglicrido es convertido consecutivamente en diglicrido, monoglicrido y glicerina. En cada reaccin un mol de ster metlico es liberado.

Grfica 2. Reacciones implicadas en la transesterificacin. En la reaccin de transesterificacin se utiliza un catalizador para mejorar la velocidad de reaccin y el rendimiento final, amen que sin l no sera posible esta reaccin. Los catalizadores pueden ser cidos homogneos (H2SO4, HCl, H3PO4, RSO3), cidos hterogeneos (Zeolitas, Resinas Sulfnicas, SO4/ZrO2, WO3/ZrO2), bsicos heterogneos (MgO, CaO, Na/NaOH/Al2O3), bsicos homogeneos (KOH, NaOH) o enzimticos (Lipasas: Candida, Penicillium, Pseudomonas); de todos ellos, los catalizadores que se suelen utilizar a escala comercial son los catalizadores homogneos bsicos ya que actan mucho ms rpido y adems permiten operar en condiciones moderadas. En el caso de la reaccin de transesterificacin, cuando se utiliza un catalizador cido se requieren condiciones de temperaturas elevadas y tiempos de reaccin largos, por ello es frecuente la utilizacin de derivados de cidos ms activos. Sin embargo, la utilizacin de lcalis, que como se ha comentado es la opcin ms utilizada a escala industrial, implica que los glicridos y el alcohol deben ser anhidros (<0,06 % v/v) para evitar que se produzca la saponificacin. Adems, los triglicridos deben tener una baja proporcin de cidos grasos libres para evitar que se neutralicen con el catalizador y se formen tambin jabones. De esta manera las reacciones secundarias que se pueden dar son las siguientes: Reaccin de saponificacin Reaccin de neutralizacin de cidos grasos libres El triglicrido reacciona con el catalizador bsico, consumiendo ste, en presencia de agua dando lugar a la formacin de jabones (reaccin de saponificacin), tal y como se puede ver en la grfica 3.

Figura 3. Reaccin de saponificacin. La saponificacin est favorecida cuando se utiliza el hidrxido potsico o sdico, ya que sus molculas contienen los grupos OH responsables de esta reaccin. As, cuando se utilizan estos catalizadores, se debe tener especial precaucin con las condiciones de reaccin, especialmente la temperatura y la cantidad de catalizador bsico, para reducir al mximo la saponificacin. Sin embargo, los metxidos slo contienen el grupo OH como impureza, por lo que su utilizacin no produce prcticamente jabones por saponificacin. En cualquier caso, se deben utilizar aceites y alcoholes esencialmente anhdros, ya que el agua favorece la formacin de jabones por saponificacin. Por este motivo, se debe eliminar el agua, mediante evaporacin, en los aceites con altos contenidos en humedad antes de llevar a cabo la transesterificacin. Por otra parte, hay dos maneras de eliminar los cidos grasos libres presentes en el aceite. As, se puede proceder a su neutralizacin, ya que los cidos grasos presentes en el aceite vegetal pueden reaccionar con el catalizador bsico (fundamentalmente NaOH) en presencia de agua, ocurriendo asimismo una reaccin indeseable, produciendo como en el caso anterior jabn, tal y como se puede ver en la grfica 4. Otra manera de eliminar los cidos grasos libres es mediante una reaccin de esterificacin con un catalizador cido con lo que se formara el ster metlico.

Figura 4. Reaccin de neutralizacin de cidos grasos libres. Reacciones de esterificacin de cidos grasos El proceso que se utiliza para la produccin de biodisel es la transesterificacin, sin embargo la esterificacin se viene aplicando combinndolo con la transesterificacin de cara a aprovechar el subproducto de cidos grasos y producir asimismo biodisel. Dada la importancia de los steres se han desarrollado numerosos procesos para obtenerlos. El ms comn es el calentamiento de una mezcla del alcohol y del cido correspondiente

con cido sulfrico, utilizando el reactivo ms econmico en exceso para aumentar el rendimiento y desplazar el equilibrio hacia la derecha (esterificacin de Fischer). El cido sulfrico sirve en este caso tanto de catalizador como de sustancia higroscpica que absorbe el agua formada en la reaccin. A veces es sustituido por cido fosfrico concentrado. En la prctica este procedimiento tiene varios inconvenientes. El alcohol puede sufrir reacciones de eliminacin formando olefinas, esterificacin con el propio cido sulfrico o de formacin del ter, y el cido orgnico puede sufrir decarboxilacin.

La reaccin de esterificacin aparece desarrollada en la grfica 5.

Figura 5. Reaccin de esterificacin. Los catalizadores que se utilizan en este tipo de reaccin, al contrario que en el proceso de transesterificacin que habitualmente son hidrxidos, son cidos o enzimticos. En el caso de la esterificacin, al contrario que en la reaccin de transesterificacin, al utilizar catalizadores cidos no es necesario recurrir a trabajar con temperaturas elevadas y tiempos de reaccin largos.BIODISOL.

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Alternativas de tratamiento para Aceites Usados

Las propiedades de los aceites usados dependen prioritariamente de las bases lubricantes de las cuales se derivan, de los aditivos adicionados para mejorar la viscosidad, el poder detergente y la resistencia a altas temperaturas. Por su elevada capacidad calorfica, el aceite usado se constituye en uno de los residuos con mayor potencial para ser empleado como combustible para la industria. Despus de su uso, el aceite lubricante adquiere concentraciones elevadas de metales pesados producto principalmente del desgaste del motor o maquinara que lubric y por contacto con combustibles. Adems, se encuentran con frecuencia solventes clorados en los aceites usados, provenientes del proceso de refinacin del petrleo, principalmente por contaminacin durante el uso (reaccin del aceite con compuestos halogenados de los aditivos) o por la adicin de estos solventes por parte del generador. Dentro de los solventes que principalmente figuran son tricloroetano, tricloroetileno y percloroetileno. La presencia de solventes clorados, junto con altas concentraciones de algunos metales pesados, constituyen los mayores factores de riego de los aceite usados. La presencia del plomo en particular se debe en su totalidad a la degradacin del tetraetilo de plomo de las gasolinas. Los aceites lubricantes sufren una descomposicin luego de cumplir con su ciclo de operacin y por esto es necesario reemplazarlos. Uno de los productos resultantes del aceite usado es el holln. ste representa una parte de hidrocarburo parcialmente quemado que existe como partcula individual en el aceite, los tamaos de estas partculas varan de 0.5 a 1.0 micras y generalmente se encuentran muy dispersas por lo cual es muy difcil filtrarlas. Existe una reaccin de oxidacin que provoca la descomposicin de los aceites de motor. Esta reaccin en los hidrocarburos en fase lquida suele deberse a una reaccin de radicales en cadena. La reaccin no se inicia hasta pasado un cierto periodo de induccin, el cual corresponde al intervalo necesario para la formacin de los perxidos (que actan como catalizadores), durante ste periodo la oxidacin del aceite es muy dbil. Dado que las altas temperaturas aceleran esta reaccin, en el motor la oxidacin se produce de forma muy rpida, en particular por la elevada temperatura que alcanzan las piezas prximas a la cmara de combustin. La transformacin del aceite usado a energtico, requiere la aplicacin de un tratamiento tendiente a adecuar las condiciones del aceite a las caractersticas propias del proceso de combustin, consistente bsicamente en la aplicacin de las siguientes etapas: a) extraccin de partculas gruesas mediante filtracin b) remocin de partculas finas, mediante procesos de sedimentacin y centrifugacin. Estas etapas involucran la adicin de desemulsificantes, para el rompimiento de las emulsiones formadas con el agua. Una vez recuperadas las caractersticas del aceite, con el fin de lograr un combustible limpio de contaminantes, puede utilizarse como energtico en mezclas simples, de acuerdo con proporciones establecidas.

Luego de realizada la operacin de separacin, se origina un desecho o lodo con alto contenido de metales pesados, el cual debe ser dispuesto de forma tal que asegure de cualquier manera que estos metales no sern absorbidos por los seres vivos. En general se emplea alguno de los siguientes destinos para los lodos generados: Incineracin, encapsulamiento en clinker, vitrificacin o ceramizado y relleno en las vas durante la elaboracin de capa asfltica. El aceite recuperado se debe emplear para condiciones de servicio menos crticas que aquellas en las que estaba sometido inicialmente. Los aceites usados que se generan en el mundo son manejadas en las siguientes formas principales: - Regeneracin Es la operacin mediante la cual se obtienen de los aceites usados un nuevo aceite base comercializable. La mayora de los aceites usados son regenerables, aunque en la prctica la dificultad y el costo hacen inviable la regeneracin de aceites usados con alto contenido de aceites vegetales, aceites sintticos, agua y slidos. Un proceso de regeneracin consta de tres fases:

Pretratamiento: Coniste en eliminar una parte importante de los contaminantes del aceite usado, como son: el agua,
los hidrocarburos ligeros, los lodos, las partculas gruesas, etc. Cada proceso emplea un mtodo determinado o incluso una combinacin de varios.

Regeneracin: En esta fase se eliminan los aditivos, metales pesados y fangos asflticos. ste punto es el paso

principal de cada mtodo, cada uno de ellos obteniendo al final un aceite libre de contaminantes con una fuerte coloracin que lo hace inviable comercialmente, por esto es necesario incluir una ultima etapa de acabado.

Acabado: Dependiendo del objetivo final del aceite dependern los mtodos usados en esta etapa.
Dependiendo del proceso empleado pueden existir o no todas las fases. - Destilacin a combustible diesel Al comienzo del proceso se destila el aceite usado para remover compuestos voltiles y agua, el destilado final es la separacin de los aceites pesados (destilado) de los contaminantes (fondos). El proceso de destilacin requiere suministro de materia (NAOH) y energa (electricidad y gas natural). El producto de la destilacin es un aceite diesel

de alta calidad (bajo en cenizas y contenido de azufre) y un subproducto de flux de asfalto. Por destilacin los metales pesados y otros contaminantes del aceite usado salen por el flujo de asfalto. - Comercializacin como combustible sin tratar (fueloil). Para decidir que mtodo se utilizar en la recuperacin de un aceite usado es necesario conocer la composicin qumica de dicho aceite (cuanto menor sea la calidad del aceite base en el aceite usado mayor ser el precio y dificultad de su tratamiento), ya que el mtodo de recuperacin a elegir esta ntimamente ligado a la composicin qumica de un aceite usado, en algunos casos el factor decisivo es la disposicin de infraestructuras adecuadas. - Biodegradacin de aceites usados La biodegradacin, o biotransformacin, se refiere al proceso a travs del cual un ser vivo modifica un compuesto sin llegar a mineralizarlo. El producto resultante puede ser an ms txico que el inicial o, de lo contrario, puede presentar propiedades ms adecuadas para su reutilizacin y aprovechamiento. El principal factor a tener en cuenta en esta clase de procesos es la tasa de degradacin. sta en general disminuye al descender la concentracin de contaminantes (compuestos a degradar), que en la mayora de los casos es ocasionada por la eliminacin de co-sustratos. sto lleva a disear procesos basados en reactores diseandos especialmente para cada compuesto que se desea biotransformar, y no simplemente agregar el inoculo a los aceites para degradarlos. Los microorganismos presentes en los aceites aceites son muy similares a los que se encuentran en los nuevos (Nocardia, Acinetobacter, Pseudomonas, Ralstonia, Gordono, Rhodococcus, Agrobacterium y Debaryomyces.). Estos ltimos presentan una mayor resistencia a los metales pesados, lo que se traduce en una menor capacidad de degradar los compuestos orgnicos. Existen bsicamente dos mtodos para la biodegradacin: secuencial y combinada. La forma ms fcil de degradar completamente estos hidrocarburos es usar degradacin secuencial con diferentes microorganismos. Esta consiste en usar microorganismos distintos para degradar el aceite, usando primero uno de ellos y luego el producto de cada etapa se utiilza como sustrato para el siguiente. La biodegradacin se determina mediante el uso de TLC-FID, usando hopano (un hidrocarburo de 30 C) como el estndar interno. Previo a la realizacin del proceso de biodegradacin de un compuesto es necesaria la caracterizacin del tipo de compuesto que se va a emplear, porque los contaminantes presentes en el mismo dependen de diversos factores. Los mtodos de biodegradacin de aceites son poco usados de forma industrial debido a las dificultades de trabajar en continuo con una gran diversidad de microorganismos, esto podra solucionarse combinando los mtodos fsicoqumicos y los biolgicos, de esta forma es posible trabajar con una sola clase de microorganismos y as evitar los inconvenientes de trabajar con una gran cantidad de estos. Los mtodos de biodegradacin en serie, a pesar de tener rendimientos similares a los de mezcla, son ms recomendables debido a que en stos no se genera competencia entre los microorganismos. - Utilizacin como combustibles alternativos Por su elevada capacidad calorfica, el aceite usado se constituye en uno de los residuos con mayor potencial para ser empleado como combustible por la industria. La incineracin o combustin del aceite usado, solo o unido a fueloil, se realiza en instalaciones como cementeras o centrales trmicas, en las que se aprovecha la instalacin para eliminar un residuo. nicamente se aprovecha el poder calorfico del aceite usado, pero se desprecia su capacidad para ser regenerado. - Reutilizacin para pinturas asflticas Aprovechamiento de determinados productos contenidos en los aceites para la fabricacin de productos asflticos