Introduccion

Trazado

Aserrado

Cincelado

Limado

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Modulo 2: Ajuste - Metalisteria

Tecnolog a Mecanica Basica. Coral Campana 1 Jairo Andres
Universidad Nacional de Colombia

16 de marzo de 2009

jacoralc@unal.edu.co

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Trazado

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Introduccion

Introduccion Aun cuando ahora la mayor parte del trabajo para la de piezas se hace con maquinas fabricacion de muy diversas clases, todav a se realiza aun mucho trabajo con herramientas de mano o el trabajo de banco; en unos casos porque no se tiene la maquina adecuada, y en otros porque el hacer el costoso que hecho a mano. trabajo a maquina resultar a mas Trabajo de banco: trazo, ajuste y ensamble Aserrar Cincelar Limar Taladrar Trazar
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Introduccion Aun cuando ahora la mayor parte del trabajo para la de piezas se hace con maquinas fabricacion de muy diversas clases, todav a se realiza aun mucho trabajo con herramientas de mano o el trabajo de banco; en unos casos porque no se tiene la maquina adecuada, y en otros porque el hacer el costoso que hecho a mano. trabajo a maquina resultar a mas Trabajo de banco: trazo, ajuste y ensamble Aserrar Cincelar Limar Taladrar Trazar
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Seguridad

Seguridad en el Puesto de Trabajo Conocer y ser conciente de los riesgos, los medios de personal y las consecuencias cuando no se protecion emplean correctamente los medios apropiados. Evitar situaciones de riesgo innecesarias, como prendas que pueden resultar atrapadas por alguna maquina. en caso de incidente. Conocer las normas de actuacion necesarios para Emplear todos los medios de proteccion cada trabajo.

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El Puesto de Trabajo

Puesto de Trabajo la mayor parte del trabajo, all Es el lugar donde se realizara se situa el banco de trabajo Banco de Trabajo Consiste en una mesa, muy robusta, que suele incorporar un de piezas, unos cajones para la tornillo para la sujecion de planos de herramienta y una pantalla para la colocacion referencia.

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El Puesto de Trabajo

Puesto de Trabajo la mayor parte del trabajo, all Es el lugar donde se realizara se situa el banco de trabajo Banco de Trabajo Consiste en una mesa, muy robusta, que suele incorporar un de piezas, unos cajones para la tornillo para la sujecion de planos de herramienta y una pantalla para la colocacion referencia.

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El Puesto de Trabajo

Prensa o tornillo de banco Es el instrumento que sirve para sujetar las piezas sobre las que se realizan operaciones de: aserrado, cincelado, limado, pulido, escariado o machuelado.

(a)

Banco de Trabajo

(b)

Prensa de Banco

Figura: Banco de trabajo y tornillo o prensa de banco.

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El Puesto de Trabajo

Herramientas habitual para el trabajo de El equipo de herramientas mas banco puede estar compuesto por: Un equipo basico de llaves, martillos, limas, sierras, taladros y brocas. Utiles de trazado: marmoles de trazado, puntas de trazado, granetes, escuadras, gramiles, compases. de precision. Utiles de medicion Equipo de soldadura.

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El Puesto de Trabajo

(a)

Martillo de bola

(b)
plana

Destornillador punta

(c)

Destornillador phillips

(d)

Pinzas de seguridad

(e)

Llaves jas

(f)

Llaves estrella

(g)

Llaves allen

(h)

Llave ajustable

Figura: Equipo basico de herramientas de banco.

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El Puesto de Trabajo

(a)

Alicates o pinzas

(b)

Alicates para anillos seeger

(c)

Llaves de copa

Figura: Equipo basico de herramientas de banco (continuacion). Coral Campana Tecnolog a Mecanica Basica. Jairo Andres Modulo 2: Ajuste - Metalisteria

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Instrumentos y Procedimientos de Trazado

Introduccion o marcar centros, arcos Se llama trazado al proceso de senalar o l neas rectas sobre el metal, para denir la forma del objeto, la cantidad de metal a eliminar durante el proceso de de las perforaciones a realizar. maquinado, y la posicion Trazado plano Es el que se hace sobre las supercies planas de laminas o piezas de poco espesor. Trazado al aire Se aplica a piezas no planas, es decir, aquellas cuya forma puede considerarse como un volumen con sus tres dimensiones.
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Introduccion o marcar centros, arcos Se llama trazado al proceso de senalar o l neas rectas sobre el metal, para denir la forma del objeto, la cantidad de metal a eliminar durante el proceso de de las perforaciones a realizar. maquinado, y la posicion Trazado plano Es el que se hace sobre las supercies planas de laminas o piezas de poco espesor. Trazado al aire Se aplica a piezas no planas, es decir, aquellas cuya forma puede considerarse como un volumen con sus tres dimensiones.
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Introduccion o marcar centros, arcos Se llama trazado al proceso de senalar o l neas rectas sobre el metal, para denir la forma del objeto, la cantidad de metal a eliminar durante el proceso de de las perforaciones a realizar. maquinado, y la posicion Trazado plano Es el que se hace sobre las supercies planas de laminas o piezas de poco espesor. Trazado al aire Se aplica a piezas no planas, es decir, aquellas cuya forma puede considerarse como un volumen con sus tres dimensiones.
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Instrumentos y Procedimientos de Trazado

(a)

Trazado plano

(b)

Trazado al aire

Figura: Procedimientos para el Trazado.

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Instrumentos y Procedimientos de Trazado

Recomendacion Un trazado Los trazos pueden ser: basicos y de precision. basico puede implicar el uso de mediciones basicas e instrumentos de trazo como la regla. Generalmente no es tan que requiere del uso de un preciso como el trazo de precision, renado, como el calirador vernier de alturas. Si la equipo mas pieza no debe estar muy precisa, no hay que perder el tiempo Por lo tanto, hagase haciendo un trazado de precision. el trazo tan simple como lo permitan los requisitos de la pieza.

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Instrumentos y Procedimientos de Trazado

Auxiliares para el trazo La supercie del metal usualmente es recubierta con un para hacer visibles las l material qu mico (solucion) neas de trazo. Hay varias clases de soluciones para trazo disponibles. Sin importar la que se utilice, la supercie debe estar limpia y libre de grasa. Puede producirse una supercie de color cobrizo si se aplica a de la supercie de una pieza de acero limpia, una solucion sulfato de cobre (CuSO4 ) a la cual se le han anadido unas gotas de acido sulfurico.

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Auxiliares para el trazo La supercie del metal usualmente es recubierta con un para hacer visibles las l material qu mico (solucion) neas de trazo. Hay varias clases de soluciones para trazo disponibles. Sin importar la que se utilice, la supercie debe estar limpia y libre de grasa. Puede producirse una supercie de color cobrizo si se aplica a de la supercie de una pieza de acero limpia, una solucion sulfato de cobre (CuSO4 ) a la cual se le han anadido unas gotas de acido sulfurico.

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Instrumentos y Procedimientos de Trazado

Mesas y Marmoles para el Trazado El trabajo de trazado puede hacerse en una mesa de trazo, o sobre un marmol, hecho de granito o de hierro fundido. Precauciones: Mantenga la supercie de trabajo limpia en uso Cubra la placa o mesa cuando no este No deje caer la pieza sobre el marmol Nunca martille o golpee ningun trazo sobre un marmol Elimine rebabas de las placas de hierro fundido y siempre proteja su supercie con una delgada capa de aceite y una cubierta
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Mesas y Marmoles para el Trazado El trabajo de trazado puede hacerse en una mesa de trazo, o sobre un marmol, hecho de granito o de hierro fundido. Precauciones: Mantenga la supercie de trabajo limpia en uso Cubra la placa o mesa cuando no este No deje caer la pieza sobre el marmol Nunca martille o golpee ningun trazo sobre un marmol Elimine rebabas de las placas de hierro fundido y siempre proteja su supercie con una delgada capa de aceite y una cubierta
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Instrumentos y Procedimientos de Trazado

Instrumentos para el Trazado Los utiles para trazado son los encargados de senalar las marcas o l neas de referencia sobre la pieza. Junto con los accesorios para el trazado, se pueden mencionar: Rayadores o punzones de marcar de puntas y compas de Vara Compas Escuadras El gramil de centrar Punzon

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Rayadores o punzones de marcar El rayador tiene una punta, o dos puntas, de acero templado, y puede utilizarse junto con una escuadra, una regla o un borde recto para trazar l neas rectas. Todo trazo requiere de l neas de marcar debe delgadas, por lo tanto, la punta de un punzon mantenerse bien alada siempre.

Figura: Rayadores.
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Compas Los compases de puntas se utilizan para marcar arcos y de c rculos en un trazo y para transferir medidas. Un compas montados dos vara consiste en una barra sobre la cual estan cabezales deslizantes o ajustables con puntas trazadoras.

de puntas (a) Compas

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de vara (b) Compas

Figura: Compases.

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Escuadras Instrumentos de referencia utilizados para trazar l neas paralelas, perpendiculares o inclinadas. Las escudras ajustables sirven para el trabajo de tipo general. La escuadra ja se emplea donde se requiere mayor precision.

(a) Escuadra ja

(b) Escuadra ajustable

Figura: Escuadras.
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Escuadra universal Se puede usar para trazar angulos a 45o y 90o con respecto a un borde. El cabezal centrador forma una escuadra de centrar cuando se monta sobre una regla. Puede utilizarse para localizar el centro en los extremos de piezas de seccion redonda, cuadrada u octagonal.

Figura: Escuadras universal.

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Gramil Consiste en una punta de senalar o rayador, montada sobre un soporte especial, el montaje de la punta se hace sobre una y articulada de forma que la punta puede situarse a pieza movil distintas alturas y la base del soporte tiene la cara de apoyo bien plana para que deslice suavemente sobre el marmol y Una vez jado el rayador del asiente perfectamente en el. gramil, al deslizarse este sobre el marmol, la punta del rayador siempre a la misma distancia de la supercie se mantendra plana del marmol, o sea, en un plano paralelo al plano del marmol.

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(a) Gramil

(b) Gramil graduado

Figura: Gramiles.

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de Centrar (granete) Punzon de centros de agujeros u Se utiliza para marcar la posicion amplia permite un inicio mas facil y oricios. La marca mas preciso de la entrada de la punta de la broca.

de centrar (granete). Figura: Punzon Coral Campana Tecnolog a Mecanica Basica. Jairo Andres Modulo 2: Ajuste - Metalisteria

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Instrumentos y Procedimientos de Trazado

Procedimiento de Trazado Escoger como asiento de la pieza las caras ya mecanizadas. Situar la pieza sobre el marmol utilizando elementos de adecuados. sujecion Trazar primero los ejes de simetr a o ejes de la pieza. Trazar todas las paralelas o perpendiculares a los ejes anteriormente marcados. Realizar los trazos obl cuos o curvos. Marcar con el granete los centros de las circunferencias o arcos a trazar y los centros de los agujeros a taladrar.

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Procedimiento de Trazado Escoger como asiento de la pieza las caras ya mecanizadas. Situar la pieza sobre el marmol utilizando elementos de adecuados. sujecion Trazar primero los ejes de simetr a o ejes de la pieza. Trazar todas las paralelas o perpendiculares a los ejes anteriormente marcados. Realizar los trazos obl cuos o curvos. Marcar con el granete los centros de las circunferencias o arcos a trazar y los centros de los agujeros a taladrar.

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Procedimiento de Trazado Escoger como asiento de la pieza las caras ya mecanizadas. Situar la pieza sobre el marmol utilizando elementos de adecuados. sujecion Trazar primero los ejes de simetr a o ejes de la pieza. Trazar todas las paralelas o perpendiculares a los ejes anteriormente marcados. Realizar los trazos obl cuos o curvos. Marcar con el granete los centros de las circunferencias o arcos a trazar y los centros de los agujeros a taladrar.

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Procedimiento de Trazado Escoger como asiento de la pieza las caras ya mecanizadas. Situar la pieza sobre el marmol utilizando elementos de adecuados. sujecion Trazar primero los ejes de simetr a o ejes de la pieza. Trazar todas las paralelas o perpendiculares a los ejes anteriormente marcados. Realizar los trazos obl cuos o curvos. Marcar con el granete los centros de las circunferencias o arcos a trazar y los centros de los agujeros a taladrar.

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Procedimiento de Trazado Escoger como asiento de la pieza las caras ya mecanizadas. Situar la pieza sobre el marmol utilizando elementos de adecuados. sujecion Trazar primero los ejes de simetr a o ejes de la pieza. Trazar todas las paralelas o perpendiculares a los ejes anteriormente marcados. Realizar los trazos obl cuos o curvos. Marcar con el granete los centros de las circunferencias o arcos a trazar y los centros de los agujeros a taladrar.

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Procedimiento de Trazado Escoger como asiento de la pieza las caras ya mecanizadas. Situar la pieza sobre el marmol utilizando elementos de adecuados. sujecion Trazar primero los ejes de simetr a o ejes de la pieza. Trazar todas las paralelas o perpendiculares a los ejes anteriormente marcados. Realizar los trazos obl cuos o curvos. Marcar con el granete los centros de las circunferencias o arcos a trazar y los centros de los agujeros a taladrar.

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Instrumentos y Procedimientos de Trazado

Recomendaciones Los trazos se realizan en una sola pasada. Cuando las l neas son paralelas a la base de apoyo, y esta mecanizada, se debe utilizar el gramil como esta instrumento de trazado (o con la escuadra en el caso de trazado plano). de unos Si se utiliza el gramil, mantenga una inclinacion 60o entre la punta y la pieza.

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Aserrado de cortar en trozos los materiales utilizando la Es la operacion sierra como herramienta. de desbaste que permite quitar de manera Es una operacion rapida el material sobrante de una pieza. Sierra de mano del corte. La sierra de mano, Es el elemento de ejecucion formada por: sierra de arco o, simplemente segueta esta El arco: soporte jo o ajustable El mango: para manejo del arco La hoja: es la herramienta cortante
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Aserrado de cortar en trozos los materiales utilizando la Es la operacion sierra como herramienta. de desbaste que permite quitar de manera Es una operacion rapida el material sobrante de una pieza. Sierra de mano del corte. La sierra de mano, Es el elemento de ejecucion formada por: sierra de arco o, simplemente segueta esta El arco: soporte jo o ajustable El mango: para manejo del arco La hoja: es la herramienta cortante
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Aserrado de cortar en trozos los materiales utilizando la Es la operacion sierra como herramienta. de desbaste que permite quitar de manera Es una operacion rapida el material sobrante de una pieza. Sierra de mano del corte. La sierra de mano, Es el elemento de ejecucion formada por: sierra de arco o, simplemente segueta esta El arco: soporte jo o ajustable El mango: para manejo del arco La hoja: es la herramienta cortante
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Figura: Sierra de mano.

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Hojas para segueta Lamina o eje de acero templado aleado o templado rapido que presenta una parte lisa, una parte dentada y en el arco. unos oricios en sus extremos para su jacion Las seguetas bimetales suelen estar formadas por un dentado de cuerpo elastico de acero especial y un liston acero rapido soldado por rayo de electrones.

Figura: La hoja de segueta.

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Dimensiones de la hoja frecuentes para las sierras de mano son Las dimensiones mas
Tipo de hoja Unilateral Bilateral Longitud (mm)/(inch) 300/12 300/12 Altura (mm)/(inch) 12,5/ 1 2 25/1 Espesor (mm)/(inch) 0,65/0,025 0,65/0,035

Figura: Dimensiones de la hoja.

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Paso del dentado Segun la naturaleza del material a cortar la distancia entre mas o menos grande; este los dientes consecutivos sera intervalo se denomina paso. El paso se expresa en numero de dientes por unidad de longitud

Figura: Paso del dentado.

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duro o delgado sea el material a En general, cuanto mas no debe ser el paso del dentado. cortar, mas
Unidad cm inch 6 18 Pasos 9 11 22 24 13 32

Material Acero, hierro colado, aluminio, perles gruesos cobre, laton, perles delgados, laminas Tubos de estano, Tubos de pared delgada, laminas nas

Paso 18 dientes por pulgada 24 dientes por pulgada 32 dientes por pulgada

Se recomienda una hoja de 18 dientes por pulgada para el uso general.

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Tecnica del aserrado Es recomendable trazar sobre la pieza la l nea de corte para poder disponer de una referencia constante en la del corte ejecucion Asegurese de que la hoja es del paso adecuado y que los contraria al mango dientes apunten en la direccion de modo que la hoja no se exione Ajuste la tension Monte el material en la prensa de forma que el corte se realice aproximadamente a unos 6 mm de las mand bulas de la prensa moderada y constante durante todo Mantenga una presion el movimiento de avance de la sierra, liberando la presion en el recorrido de retroceso.
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Tecnica del aserrado Es recomendable trazar sobre la pieza la l nea de corte para poder disponer de una referencia constante en la del corte ejecucion Asegurese de que la hoja es del paso adecuado y que los contraria al mango dientes apunten en la direccion de modo que la hoja no se exione Ajuste la tension Monte el material en la prensa de forma que el corte se realice aproximadamente a unos 6 mm de las mand bulas de la prensa moderada y constante durante todo Mantenga una presion el movimiento de avance de la sierra, liberando la presion en el recorrido de retroceso.
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Tecnica del aserrado Es recomendable trazar sobre la pieza la l nea de corte para poder disponer de una referencia constante en la del corte ejecucion Asegurese de que la hoja es del paso adecuado y que los contraria al mango dientes apunten en la direccion de modo que la hoja no se exione Ajuste la tension Monte el material en la prensa de forma que el corte se realice aproximadamente a unos 6 mm de las mand bulas de la prensa moderada y constante durante todo Mantenga una presion el movimiento de avance de la sierra, liberando la presion en el recorrido de retroceso.
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Tecnica del aserrado Es recomendable trazar sobre la pieza la l nea de corte para poder disponer de una referencia constante en la del corte ejecucion Asegurese de que la hoja es del paso adecuado y que los contraria al mango dientes apunten en la direccion de modo que la hoja no se exione Ajuste la tension Monte el material en la prensa de forma que el corte se realice aproximadamente a unos 6 mm de las mand bulas de la prensa moderada y constante durante todo Mantenga una presion el movimiento de avance de la sierra, liberando la presion en el recorrido de retroceso.
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Tecnica del aserrado Es recomendable trazar sobre la pieza la l nea de corte para poder disponer de una referencia constante en la del corte ejecucion Asegurese de que la hoja es del paso adecuado y que los contraria al mango dientes apunten en la direccion de modo que la hoja no se exione Ajuste la tension Monte el material en la prensa de forma que el corte se realice aproximadamente a unos 6 mm de las mand bulas de la prensa moderada y constante durante todo Mantenga una presion el movimiento de avance de la sierra, liberando la presion en el recorrido de retroceso.
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Tecnica del aserrado (continuacion) Al iniciar el corte se aconseja ejercer una presion moderada y con pocos dientes para poder orientar la del corte direccion En el movimiento de avance, la hoja debe utilizarse en toda su longitud nalizando el corte, es aconsejable Cuando se este ejercida y realizar mas lentamente los suavizas la presion movimientos se recomienda refrigerar Durante la operacion convenientemente la hoja

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Tecnica del aserrado (continuacion) Al iniciar el corte se aconseja ejercer una presion moderada y con pocos dientes para poder orientar la del corte direccion En el movimiento de avance, la hoja debe utilizarse en toda su longitud nalizando el corte, es aconsejable Cuando se este ejercida y realizar mas lentamente los suavizas la presion movimientos se recomienda refrigerar Durante la operacion convenientemente la hoja

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Tecnica del aserrado (continuacion) Al iniciar el corte se aconseja ejercer una presion moderada y con pocos dientes para poder orientar la del corte direccion En el movimiento de avance, la hoja debe utilizarse en toda su longitud nalizando el corte, es aconsejable Cuando se este ejercida y realizar mas lentamente los suavizas la presion movimientos se recomienda refrigerar Durante la operacion convenientemente la hoja

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Tecnica del aserrado (continuacion) Al iniciar el corte se aconseja ejercer una presion moderada y con pocos dientes para poder orientar la del corte direccion En el movimiento de avance, la hoja debe utilizarse en toda su longitud nalizando el corte, es aconsejable Cuando se este ejercida y realizar mas lentamente los suavizas la presion movimientos se recomienda refrigerar Durante la operacion convenientemente la hoja

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El ritmo de aserrado no debe ser superior a 35 golpes por minuto al cortar metales duros,pudiendo aumentarse a 45 para metales semiduros y a 60 para metales blandos. Material Acero templado, acero inoxidable, metales pesados no ferrosos Aluminio y aleaciones de aluminio Tejidos duros, caucho, meterias prensadas, plexiglas, plastico Refrigerante Aceite de corte Petroleo Agua

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Figura: Operaciones de aserrado.

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Figura: Operaciones de aserrado.

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Figura: Operaciones de aserrado.

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Cincelado

Cincelado que consiste en arrancar trozos de material o Es una operacion separar partes del mismo mediante una herramienta prismatica dotada de lo, que es golpeada en el extremo opuesto a este con un martillo. recomendado para: EL cincelado esta Alisar supercies Realizar ranuras Cortar laminas Eliminar rebabas de operaciones de mecanizado previas

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Cincelado que consiste en arrancar trozos de material o Es una operacion separar partes del mismo mediante una herramienta prismatica dotada de lo, que es golpeada en el extremo opuesto a este con un martillo. recomendado para: EL cincelado esta Alisar supercies Realizar ranuras Cortar laminas Eliminar rebabas de operaciones de mecanizado previas

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Cinceles que se usa para cortar, Herramienta de corte en forma de cuna endurecido cizallar o trocear metal. Uno de sus extremos esta para lograr un buen borde de corte

Figura: Cincelado.
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Tipos de Cinceles Plano: Para cortar y trocear metal y para partir tuercas o remaches. Punta rombica o de diamante: Para limpiar angulos agudos o para cortar surcos y ranuras de cierta profundidad (en V) Ranurador o buril: Posee una hoja estrecha para cortar ranuras, chaveteros, muescas, etc. Punta redonda: Para cortar ranuras o para desplazar un mal oricio taladrado que se inicio

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Tipos de Cinceles: A. Cincel plano; B. punta rombica o de diamante; C. punta aguda o ranurador; D. punta redonda.

Figura:

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Cincelado

Consideraciones generales apropiado al trabajo a realizar Seleccionar el cincel mas Comprobar el estado del lo Sujetar la pieza f rmemente en las mordazas de un tornillo de banco adecuado al cincel. Utilizar un martillo de tamano Sujetar el cincel de su parte proxima a la cabeza. Si es posible utilice gafas de seguridad Situar el lo del cincel apoyado sobre el punto donde se desea cortar, cuidando el angulo que forma con la supercie a trabajar para obtener un espesor de viruta adecuado y as obtener la supercie prevista.
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Consideraciones generales apropiado al trabajo a realizar Seleccionar el cincel mas Comprobar el estado del lo Sujetar la pieza f rmemente en las mordazas de un tornillo de banco adecuado al cincel. Utilizar un martillo de tamano Sujetar el cincel de su parte proxima a la cabeza. Si es posible utilice gafas de seguridad Situar el lo del cincel apoyado sobre el punto donde se desea cortar, cuidando el angulo que forma con la supercie a trabajar para obtener un espesor de viruta adecuado y as obtener la supercie prevista.
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Consideraciones generales apropiado al trabajo a realizar Seleccionar el cincel mas Comprobar el estado del lo Sujetar la pieza f rmemente en las mordazas de un tornillo de banco adecuado al cincel. Utilizar un martillo de tamano Sujetar el cincel de su parte proxima a la cabeza. Si es posible utilice gafas de seguridad Situar el lo del cincel apoyado sobre el punto donde se desea cortar, cuidando el angulo que forma con la supercie a trabajar para obtener un espesor de viruta adecuado y as obtener la supercie prevista.
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Consideraciones generales apropiado al trabajo a realizar Seleccionar el cincel mas Comprobar el estado del lo Sujetar la pieza f rmemente en las mordazas de un tornillo de banco adecuado al cincel. Utilizar un martillo de tamano Sujetar el cincel de su parte proxima a la cabeza. Si es posible utilice gafas de seguridad Situar el lo del cincel apoyado sobre el punto donde se desea cortar, cuidando el angulo que forma con la supercie a trabajar para obtener un espesor de viruta adecuado y as obtener la supercie prevista.
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Consideraciones generales apropiado al trabajo a realizar Seleccionar el cincel mas Comprobar el estado del lo Sujetar la pieza f rmemente en las mordazas de un tornillo de banco adecuado al cincel. Utilizar un martillo de tamano Sujetar el cincel de su parte proxima a la cabeza. Si es posible utilice gafas de seguridad Situar el lo del cincel apoyado sobre el punto donde se desea cortar, cuidando el angulo que forma con la supercie a trabajar para obtener un espesor de viruta adecuado y as obtener la supercie prevista.
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Consideraciones generales apropiado al trabajo a realizar Seleccionar el cincel mas Comprobar el estado del lo Sujetar la pieza f rmemente en las mordazas de un tornillo de banco adecuado al cincel. Utilizar un martillo de tamano Sujetar el cincel de su parte proxima a la cabeza. Si es posible utilice gafas de seguridad Situar el lo del cincel apoyado sobre el punto donde se desea cortar, cuidando el angulo que forma con la supercie a trabajar para obtener un espesor de viruta adecuado y as obtener la supercie prevista.
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Figura: Evite cortar con el cincel en sentido perpendicular a las mordazas del tornillo. Si se desea quitar
pasadas. mucho espesor debe hacerse en dos o mas

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Corte con cincel plano de una lamina Coloque la pieza de trabajo sobre una placa de metal blando. Si se utiliza un yunque no se debe colocar directamente tocando a la supercie. Coloque el borde cortante sobre la l nea de trazado y golpee la herramienta con un martillo. Mantenga la vista en el borde cortante, no en la herramienta. y golpee Siga la l nea de trazado ligeramente, vuelva atras la herramienta con un martillo para cortar metal. En caso vuelta a la lamina necesario, de y corte por el lado contrario.

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Figura: Corte con cincel de una lamina.

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Corte de una abertura interior Otro trabajo propio del cincelado es el de hacer un agujero en una lamina de espesor considerable. Este trabajo no se hace con el cincel, sino que primero se hace una serie de solo agujeros por taladrado. cerca del interior Taladre una serie de agujeros pequenos del material desechable. Corte la abertura con el cincel. Lime la l nea de trazado

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Corte de una abertura interior con cincel. Para cortar el material que queda entre los agujeros no utilice el buril, pues los bordes del agujero pueden danarse.

Figura:

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Limado de ajuste con la cual se da la forma nal Es una operacion cantidades a la pieza que se trabaja, quitando pequenas de material sobrante. se utilizan las Para llevar a cabo esta operacion herramientas denominadas limas. Limas Son barras de acero templado que presenta en su dientes, a supercie un tallado compuesto de pequenos modo de cuchillas cortantes (picado) Uno de los extremos (cola o espiga) no dispone de picado con el n de jarlo al mango y tiene forma de cuna
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Limado de ajuste con la cual se da la forma nal Es una operacion cantidades a la pieza que se trabaja, quitando pequenas de material sobrante. se utilizan las Para llevar a cabo esta operacion herramientas denominadas limas. Limas Son barras de acero templado que presenta en su dientes, a supercie un tallado compuesto de pequenos modo de cuchillas cortantes (picado) Uno de los extremos (cola o espiga) no dispone de picado con el n de jarlo al mango y tiene forma de cuna
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Figura: Lima.

Clasicacion Segun su picado Segun su forma Segun su tamano Segun el grado de corte
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de las limas segun Clasicacion su forma: 1. Plana (de punta); 2. Plana (paralelas); 3. Cuadrada; 4. 6. Triangular Redonda; 5. Media cana;

Figura:

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Figura: Aplicaciones de las limas segun su forma.

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de las limas segun Clasicacion su tamano Viene denido por la longitud del cuerpo, y se expresan en utilizadas suelen ser: 3 , 4 , 6 , 7 , 8 , 10 , pulgadas. Las mas 12 , 14 , 16 . de las limas segun Clasicacion su picado

Figura: Las limas de picado doble se usan para metales duros. Para metales blandos es conveniente utilizar
las limas de picado sencillo

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de las limas segun Clasicacion su tamano Viene denido por la longitud del cuerpo, y se expresan en utilizadas suelen ser: 3 , 4 , 6 , 7 , 8 , 10 , pulgadas. Las mas 12 , 14 , 16 . de las limas segun Clasicacion su picado

Figura: Las limas de picado doble se usan para metales duros. Para metales blandos es conveniente utilizar
las limas de picado sencillo

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de las limas segun su grado de corte Clasicacion Se relaciona con la cantidad de dientes por cm (desde 18 hasta 1200), practicamante la distancia entre los surcos var a desde 2 mm hasta 0,1 mm Lima basta: cuando se desea arrancar una gran cantidad de material a una pieza (a partir de 0,5 mm). Lima semina: para alisar una supercie (arranque de material inferior a 0,5 mm). Lima na: en las pasadas de acabado para conseguir lisas (menos de 0,2 mm de material). supercies mas

de las limas segun Figura: Clasicacion su grado de corte: Gruesa, bastarda, semina y na.

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Tecnica del Limado Elija la herramienta apropiada segun: material de la pieza, a reducir y forma. grado de alisado, tamano Sujete la pieza rmemente en un tornillo de banco o por cualquier otro procedimiento La lima debe desplazarse sobre la pieza de manera que forme un angulo de 45o con el eje de la pieza solo en la pasada hacia adelante Aplique presion Evite el redondeo de las aristas de las piezas proveniente de un mal asiento de la lima Utilizar las limas en toda su longitud de corte Cruce los trazos o marcas que dejan los dientes de la lima
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Tecnica del Limado Elija la herramienta apropiada segun: material de la pieza, a reducir y forma. grado de alisado, tamano Sujete la pieza rmemente en un tornillo de banco o por cualquier otro procedimiento La lima debe desplazarse sobre la pieza de manera que forme un angulo de 45o con el eje de la pieza solo en la pasada hacia adelante Aplique presion Evite el redondeo de las aristas de las piezas proveniente de un mal asiento de la lima Utilizar las limas en toda su longitud de corte Cruce los trazos o marcas que dejan los dientes de la lima
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Tecnica del Limado Elija la herramienta apropiada segun: material de la pieza, a reducir y forma. grado de alisado, tamano Sujete la pieza rmemente en un tornillo de banco o por cualquier otro procedimiento La lima debe desplazarse sobre la pieza de manera que forme un angulo de 45o con el eje de la pieza solo en la pasada hacia adelante Aplique presion Evite el redondeo de las aristas de las piezas proveniente de un mal asiento de la lima Utilizar las limas en toda su longitud de corte Cruce los trazos o marcas que dejan los dientes de la lima
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Tecnica del Limado Elija la herramienta apropiada segun: material de la pieza, a reducir y forma. grado de alisado, tamano Sujete la pieza rmemente en un tornillo de banco o por cualquier otro procedimiento La lima debe desplazarse sobre la pieza de manera que forme un angulo de 45o con el eje de la pieza solo en la pasada hacia adelante Aplique presion Evite el redondeo de las aristas de las piezas proveniente de un mal asiento de la lima Utilizar las limas en toda su longitud de corte Cruce los trazos o marcas que dejan los dientes de la lima
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Tecnica del Limado Elija la herramienta apropiada segun: material de la pieza, a reducir y forma. grado de alisado, tamano Sujete la pieza rmemente en un tornillo de banco o por cualquier otro procedimiento La lima debe desplazarse sobre la pieza de manera que forme un angulo de 45o con el eje de la pieza solo en la pasada hacia adelante Aplique presion Evite el redondeo de las aristas de las piezas proveniente de un mal asiento de la lima Utilizar las limas en toda su longitud de corte Cruce los trazos o marcas que dejan los dientes de la lima
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Tecnica del Limado Elija la herramienta apropiada segun: material de la pieza, a reducir y forma. grado de alisado, tamano Sujete la pieza rmemente en un tornillo de banco o por cualquier otro procedimiento La lima debe desplazarse sobre la pieza de manera que forme un angulo de 45o con el eje de la pieza solo en la pasada hacia adelante Aplique presion Evite el redondeo de las aristas de las piezas proveniente de un mal asiento de la lima Utilizar las limas en toda su longitud de corte Cruce los trazos o marcas que dejan los dientes de la lima
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Tecnica del Limado Elija la herramienta apropiada segun: material de la pieza, a reducir y forma. grado de alisado, tamano Sujete la pieza rmemente en un tornillo de banco o por cualquier otro procedimiento La lima debe desplazarse sobre la pieza de manera que forme un angulo de 45o con el eje de la pieza solo en la pasada hacia adelante Aplique presion Evite el redondeo de las aristas de las piezas proveniente de un mal asiento de la lima Utilizar las limas en toda su longitud de corte Cruce los trazos o marcas que dejan los dientes de la lima
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del tamano en funcion de la supercie a trabajar. Figura: Eleccion

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del tamano en funcion de la supercie a trabajar. Figura: Eleccion Coral Campana Tecnolog a Mecanica Basica. Jairo Andres Modulo 2: Ajuste - Metalisteria

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Figura: Distintas clases de limado: A. Limado atravesado, para supercies estrechas y largas; B. Limado
en pasadas sucesivas; C. a 45o , apropiado para piezas con anchura similar a la de cruzado, cambios de direccion ancha la pieza el angulo mayor; E. angulos para piezas la lima; D. angulo mayor a 45o , entre mas sera pequenos estrechas. El limado habitual es el cruzado, el limado atravesado se utiliza para lograr una supercie muy lisa y nivelada

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Cuidado y seguridad de las limas Trabaje con mangos bien jados blandos que las Los metales a trabajar deben ser mas limas Durante el limado, parte de las virutas se incrustan en la lima reduciendo su efectividad. Para limpiar la lima se utiliza el cepillo de puas denominado carda o grata. Se debe cepillar en sentido paralelo a las l neas de dientes. No golpear las limas sobre el banco Evitar que la lima toque las mordazas del tornillo

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Cuidado y seguridad de las limas Trabaje con mangos bien jados blandos que las Los metales a trabajar deben ser mas limas Durante el limado, parte de las virutas se incrustan en la lima reduciendo su efectividad. Para limpiar la lima se utiliza el cepillo de puas denominado carda o grata. Se debe cepillar en sentido paralelo a las l neas de dientes. No golpear las limas sobre el banco Evitar que la lima toque las mordazas del tornillo

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Cuidado y seguridad de las limas Trabaje con mangos bien jados blandos que las Los metales a trabajar deben ser mas limas Durante el limado, parte de las virutas se incrustan en la lima reduciendo su efectividad. Para limpiar la lima se utiliza el cepillo de puas denominado carda o grata. Se debe cepillar en sentido paralelo a las l neas de dientes. No golpear las limas sobre el banco Evitar que la lima toque las mordazas del tornillo

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Cuidado y seguridad de las limas Trabaje con mangos bien jados blandos que las Los metales a trabajar deben ser mas limas Durante el limado, parte de las virutas se incrustan en la lima reduciendo su efectividad. Para limpiar la lima se utiliza el cepillo de puas denominado carda o grata. Se debe cepillar en sentido paralelo a las l neas de dientes. No golpear las limas sobre el banco Evitar que la lima toque las mordazas del tornillo

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Cuidado y seguridad de las limas Trabaje con mangos bien jados blandos que las Los metales a trabajar deben ser mas limas Durante el limado, parte de las virutas se incrustan en la lima reduciendo su efectividad. Para limpiar la lima se utiliza el cepillo de puas denominado carda o grata. Se debe cepillar en sentido paralelo a las l neas de dientes. No golpear las limas sobre el banco Evitar que la lima toque las mordazas del tornillo

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Figura: Limpieza de las limas.

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Esmerilado Los trabajos corrientes que se hacen con muelas abrasivas son el alado de herramientas y el mecanizado de piezas templadas y sin templar. En el esmerilado de piezas se trata de eliminar las irregularidades (desbarbar) o de conseguir piezas redondas o planas de gran exactitud de medidas y de elevada calidad supercial (recticado). El esmerilado es un procedimiento de trabajo con arranque de viruta mediante forma geometricamente indeterminada de los los cortantes (granos abrasivos). Como util abrasivo se utiliza un disco rotativo llamado muela
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Esmerilado Los trabajos corrientes que se hacen con muelas abrasivas son el alado de herramientas y el mecanizado de piezas templadas y sin templar. En el esmerilado de piezas se trata de eliminar las irregularidades (desbarbar) o de conseguir piezas redondas o planas de gran exactitud de medidas y de elevada calidad supercial (recticado). El esmerilado es un procedimiento de trabajo con arranque de viruta mediante forma geometricamente indeterminada de los los cortantes (granos abrasivos). Como util abrasivo se utiliza un disco rotativo llamado muela
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Esmerilado Los trabajos corrientes que se hacen con muelas abrasivas son el alado de herramientas y el mecanizado de piezas templadas y sin templar. En el esmerilado de piezas se trata de eliminar las irregularidades (desbarbar) o de conseguir piezas redondas o planas de gran exactitud de medidas y de elevada calidad supercial (recticado). El esmerilado es un procedimiento de trabajo con arranque de viruta mediante forma geometricamente indeterminada de los los cortantes (granos abrasivos). Como util abrasivo se utiliza un disco rotativo llamado muela
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Esmerilado Los trabajos corrientes que se hacen con muelas abrasivas son el alado de herramientas y el mecanizado de piezas templadas y sin templar. En el esmerilado de piezas se trata de eliminar las irregularidades (desbarbar) o de conseguir piezas redondas o planas de gran exactitud de medidas y de elevada calidad supercial (recticado). El esmerilado es un procedimiento de trabajo con arranque de viruta mediante forma geometricamente indeterminada de los los cortantes (granos abrasivos). Como util abrasivo se utiliza un disco rotativo llamado muela
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Figura: Muelas abrasivas.

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Electroaladoras Motor electrico en cuyo eje van montadas las muelas. De pedestal: para alar a mano herramientas de un solo lo, como por ejemplo cinceles, utiles de torno, etc. Universal: para alar herramientas de varios los, por ejemplo escariadores, fresas, brocas helicoidales, etc.

Figura: Electroaladora de pedestal.

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Electroaladoras Motor electrico en cuyo eje van montadas las muelas. De pedestal: para alar a mano herramientas de un solo lo, como por ejemplo cinceles, utiles de torno, etc. Universal: para alar herramientas de varios los, por ejemplo escariadores, fresas, brocas helicoidales, etc.

Figura: Electroaladora de pedestal.

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Seguridad en el trabajo con electroaladoras Llevar guantes y gafas de seguridad. Procurar desgastar por igual en todo el perl de la muela No sobrepasar la velocidad de giro especicada por el fabricante Mantener las manos y herramientas libres de grasa, para evitar resbalamientos peligrosos Las muelas deben girar redondo, perfectamente equilibradas Utilice refrigerante durante el esmerilado

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comunes Operaciones de alado mas Alado de brocas Alado de cinceles Alado de rayadores y granetes Alado de destornilladores Alado de utiles de torno

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Figura: Alado de brocas. Se debe colocar la broca sobre el soporte de la esmeriladora en un angulo de unos 59o con respecto a la piedra de esmeril, girando la parte delantera hacia arriba.

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Angulos de corte de cinceles

bien. A. angulo Un cincel con lo defectuoso no cortara de corte correcto; B. angulo de corte muy agudo; C. angulo de corte romo.

Figura:

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Alado de cinceles

de la herramienta con respecto a la muela. Sostenga un lado del lo Figura: Mantenga rme la posicion y hacia delante formado un pequeno arco. Ale primero un ligeramente contra la muela, moviendolo hacia atras lado y luego el otro. Utilice refrigerante.

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Angulos de rayadores y granetes

alarse Los granetes deben alarse en un angulo de 90o , mientras que los rayadores deberan formando un angulo de unos 20o .

Figura:

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Alado de rayadores y granetes

Figura: Oprima suavemente la punta contra la muela girando uniformemente la herramienta, para que la punta
supercie de metal de la estrictamente necesaria. Utilice refrigerante. quede simetrica. No alar mas

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Alado de destornilladores

Figura: Los destornilladores deben ajustar en la ranura de la cabeza del tornillo. Se procede a tallar el angulo del lo, vericandolo con la propia ranura del tornillo, controlando que el destornillador encaje exactamente en ella. Los destornilladores de estrella pueden alarse ligeramente con la lima adecuada.

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Nomenclatura estandar para herramientas de corte de una punta

Figura: Nomenclatura para los angulos de los buriles.

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Nomenclatura estandar para herramientas de corte de una punta (continuacion)

Figura: Nomenclatura para los angulos de los buriles (continuacion).

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Alado universal y triangular

Figura: Geometra de un buril con alado universal.

El alado triangular se utiliza para hacer roscas. Se utiliza un angulo de 55o entre ancos para rosca Withwork y uno de 60o para rosca metrica.
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Groover, Mikell. Fundamentos de Manufactura Moderna. Ed. McGraw-Hill Interamericana. 2007. Tercera edicion. Amstead, B.H.; Ostwald, P. and Begeman, M. Procesos de a Editorial Continental, Manufactura. Version SI. Compan S.A. Mexico. 1990. Krar, Steve. Tecnolog a de las Maquinas-Herramienta . Grupo Editorial Alfaomega. 2002. Quinta Edicion.

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Ceac. Tecnolog a Mecanica Basica . Biblioteca Ceac de Mecanica. Madrid 1976. Alonso, Juan. Tecnicas de Mecanizado. Paraninfo Thompson Learning. Gerling, Heinrich. alrededor de las Maquinas-Herramienta . Editorial Reverte. Espana 1986. Tercera Edicion.

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