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ASME B31.3. MATERIAL DE ESTUDIO PARTE 5

B A REV

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BS BS EJECUT

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PARTE 5
5.0 A) MATERIALES

5.1 INTRODUCCIN El Cdigo B31.3 en el captulo III establece las calificaciones requeridas y limitaciones para el uso de materiales dentro de su alcance, las que estn basadas en las propiedades inherentes de los mismos. Los criterios de diseo del Cdigo, enfatizan principalmente en el diseo y propiedades mecnicas (limitaciones de tensin y temperatura). La seleccin de materiales para resistir el deterioro en servicio no se encuentra dentro del alcance del Cdigo (323.5). Es responsabilidad del diseador considerar los efectos del fluido y otras condiciones de servicio en el deterioro de los materiales. Esto tambin se aplica a materiales menores como ser adhesivos, cementos, solventes, materiales para soldering y brazing, empaquetaduras, O-rings, etc. (325). En este captulo el cdigo fija los criterios para determinar: Los materiales aceptables para uso dentro del alcance del cdigo; Servicios y condiciones de servicio para los que son admisibles y Restricciones y/o limitaciones para su uso Dentro del punto Materiales y Especificaciones (323.1) los requerimientos aplicables se subdividen en los siguientes cuatro grupos: Materiales listados. (323.1.1) Materiales no listados. (323.1.2) Materiales desconocidos. (323.1.3) Materiales usados. (323.1.4) 5.1.1 MATERIALES LISTADOS. (323.1.1) Son aceptables todos los materiales listados en el apndice, para los cuales se indica la tensin admisible. Las tablas del apndice A y el tipo de informacin que contienen se indican a continuacin: Este apndice est formado por las siguientes tablas:

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A-1: Tensiones admisibles bsicas a traccin, para materiales. (Funcin de temperatura) A-1A: Factores de calidad de fundicin (Ec) A-1B: Factores de calidad para juntas soldadas longitudinales en tubos y accesorios. (Ej) A-2: Valores de tensin de diseo para bulonera (tornillera) En la tabla A-1 los materiales se clasifican como sigue: 1. La primer clasificacin es bajo los ttulos referidos a su composicin qumica, tipo de aleacin o material: Hierro fundido. Acero al carbono. Acero de baja y media aleacin. Acero inoxidable. Cobre y aleaciones de cobre. Nquel y aleaciones de nquel. Titanio y aleaciones de titanio. Circonio y aleaciones de Circonio. Aluminio y aleaciones de aluminio.

2. Dentro de cada grupo genrico indicado en 1. los materiales se clasifican segn su forma, por ejemplo: Tubos. Tubos estructurales. Chapas y lminas. Chapas y lminas estructurales. Forjados y accesorios. Fundiciones. Redondos y barras.

3. Finalmente para cada forma de producto los materiales se listan de acuerdo a la composicin nominal, especificacin y grado, por ejemplo:

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Material Acero al carbono. Acero al carbono. Acero al carbono. Acero de baja y media aleacin. Acero inoxidable. Aleaciones de aluminio. Circonio y ...

Forma del Tubos Tubos Chapas Tubos y Chapas Tubos Forjados y Chapas

Material A516 Gr. 65 A299 .......... 5Cr-1/2Mo 18Cr-8Ni Zr

Especificacin A671 A671 A285 A387 A451 B247 B551

Grado CC65 CK 75 A 11 Cl. 1 CPF8 6061 R60702

4. Para cada material clasificado de acuerdo a 1) a 3) la tabla A-1 contiene adems de la tensin admisible en funcin de la temperatura la siguiente informacin tpica (en la medida que sea aplicable a cada caso): Proceso de fabricacin: (Forjado, fundido, soldado, tratamiento trmico, etc.) Forma del producto: Ej. Cao / tubo con/sin costura; Forjado, Barra, Bulonera; Tubing; etc. Especificacin, tipo, grado, clase, etc. Nmero UNS Composicin nominal. (Parcial) Nmero P S (Agrupamiento de ASME IX para reducir la cantidad de calificaciones de procedimiento de soldadura requeridas) Tensin mnima: Fluencia y Rotura. Factores de calidad: Fundicin y Eficiencia de junta. Dimensiones (Espesor, tamao) Impacto: Temperatura mnima para la cual el material es usualmente apto sin requerirse ensayo de impacto, o curva para determinar requerimientos de impacto. Notas aclaratorias: Condicin de tratamiento trmico. Mxima tensin admisible: En funcin de la temperatura. Adicionalmente el Apndice B contiene "Tablas de tensiones y presiones admisibles para no metales" Este punto es tratado especficamente en el Cdigo en el captulo VII "Tubera no metlica y revestimiento no metlico" 5.1.2 MATERIALES NO LISTADOS. (331.1.2) Pueden ser utilizados, siempre que conformen a una especificacin publicada que cubra las propiedades fsico-qumicas, mecnicas, mtodo y proceso de fabricacin, tratamiento trmico y control de calidad, como as tambin los
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requerimientos del Cdigo y adems cumplir con los requerimientos de ASME seccin II, parte D, apndice V Las tensiones admisibles deben ser determinadas de acuerdo con las bases de tensiones admisibles de este Cdigo u otra forma ms conservativa. 5.1.3 MATERIALES DESCONOCIDOS. (321.1.3) No deben utilizarse en partes retenedoras de presin. 5.1.4 MATERIALES USADOS. (323.1.4) Tubos y otros componentes usados, pueden ser utilizados siempre que estn apropiadamente identificados como que conforman una especificacin listada o publicada (323.1.1 y 323.1.2) y cumplan los requerimientos del Cdigo. Debe realizarse la limpieza e inspeccin necesaria para determinar el mnimo espesor y que se encuentren libres de imperfecciones que los conviertan en no aceptables para el servicio previsto. 5.1.5 LIMITACIONES DE TEMPERATURA. (323.2) El diseador es responsable por la verificacin de que los materiales son aptos para todo el rango de temperatura previsto. Debe prestarse atencin al significado de las barras y doble barras que se encuentran en las tablas del apndice A. La barra simple adyacente a un valor de tensin, indica que el material est afectado como se indica en las notas referenciadas para el uso ms all de esas temperaturas (mayor o menor segn corresponda). (Ver nota 7 del apndice A). La doble barra adyacente a un valor de tensin, indica que el material est prohibido o afectado como se indica en las notas referenciadas para el uso ms all de esas temperaturas (mayor o menor segn corresponda). (Ver nota 7 del apndice A). 5.1.5.1 Lmite superior. (323.2.1)

Los materiales listados pueden utilizarse a t mayores a aquellas para las cuales hay fijado un rating presin- temperatura, nicamente si: No hay prohibicin en el apndice A u otra parte del Cdigo, y El diseador verifica que son aptos para el servicio de acuerdo a 323.2.4. 5.1.5.2 Lmite inferior. (323.2.2)

a) Los materiales Listados pueden ser usados a cualquier temperatura no menor al mnimo mostrado en la tabla A-1 si el material base, material de soldadura
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depositado y la zona afectada por el calor (ZAC) (HAZ) estn calificadas de acuerdo a la tabla 323.2.2 columna A. Para muchos aceros al carbono la tabla A-1 en lugar de un valor de temperatura mnima contiene una letra (A, B, C, D) en este caso la si la combinacin de Mnima temperatura de diseo - Espesor est por arriba de la curva correspondiente el ensayo de impacto no es requerido por el Cdigo. Un material listado puede ser usado a una temperatura menor que la mnima mostrada en la tabla A-1 o Fig. 2A (incluyendo notas) a menos que est prohibido en la figura 323.2.2, tabla A-1 u otro lugar en el Cdigo. El metal de soldadura y la ZAC deben estar calificados de acuerdo a columna B de tabla 323.2.2.) Cuando relacin de tensiones definida en figura 323.2B, es menor que Uno, la misma figura provee bases adicionales para utilizar aceros al carbono cubiertos en arriba a) y b) sin ensayo de impacto. 1) Para temperaturas de diseo iguales o mayores a -48C (-55C), la temperatura de diseo de metal mnima sin requerimientos de ensayo de impacto (323.2.2) puede ser reducida en la cantidad indicada en 323.2.2.B de acuerdo a la relacin de tensiones. Cuando esto se aplica el sistema de tubera tambin debe cumplir lo siguiente: A. La tubera debe ser ensayada hidrostticamente a una presin no menor a 1 1/2 veces la presin de diseo. B. La tubera de espesor mayor a 13mm (0.5 in.) debe ser salvaguardada de acuerdo al apndice G, respecto de cargas externas, tales como Impacto y shock trmico. 2) Para temperaturas de diseo menores a -48C (-55C), el ensayo de impacto es requerido para todos los materiales. (Excepto lo indicado en nota 3 de la tabla 323.2.2) La tensin admisible o rating a temperaturas por debajo de la mnima mostrada en la tabla A-1 o tabla 323.2.2A no debe superar el valor de tensin o rating indicado para la mnima temperatura en la tabla A - 1 o en la especificacin del componente. Para aceros austenticos el ensayo de impacto no es requerido si: Material base: Contenido de carbono no excede 0.10%, se suelda sin aporte y la temperatura de diseo es > -101C (-150F) Material depositado: El contenido de carbono no excede 0.10%, es realizado con materiales de aporte que conforman AWS A5.4, A5-9, A5.11, A5.14 A5.22 y la temperatura de diseo es > -101C (-150F)

b)

c)

d)

e)

f)

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El contenido de carbono excede 0.10%, es realizado con materiales de aporte que conforman AWS A5.4, A5-9, A5.11, A5.14 A5.22 y la temperatura de diseo es > -48C (-55F) 5.1.5.3 Lmite de temperatura para materiales no listados. (323.2.3)

Todos los materiales no listados aceptados deben ser calificados para el servicio en todo el rango entre las temperaturas mnimas y mximas esperadas de acuerdo a los criterios indicados en: Verificacin de aptitud para el servicio (323.2.4). 5.1.5.4 Verificacin de aptitud para el servicio (323.2.4.)

El diseador es responsable de demostrar la aptitud para el servicio considerando las tensiones admisibles y otros lmites aplicables al diseo, cuando: Se utiliza un material no listado. Se utiliza un material listado a temperatura mayor que la mxima para la que aparecen tensiones en el apndice A.

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1) Cualquier Acero al carbono puede utilizarse a una temperatura mnima de -29C (-20F) para fluido categora D. 2) Grado X de API 5L y ASTM A381 pueden utilizarse de acuerdo a la curva B si son normalizados o templados y revenidos. 3) Los siguientes materiales pueden utilizarse de acuerdo con la curva D si son normalizados ASTM A 516 (Chapa de todos los grados) ASTM A 671, tubos grado CE55, CE60, y todos los grados hechos con A 516. ASTM A 672 tubos grado: E55, E60 4) Un procedimiento de soldadura para la fabricacin de componentes de tubera debe incluir ensayo de impacto de soldaduras y ZAC para temperatura mnima de diseo de -29C (-20F), excepto lo indicado en tabla 323.2.2, A-3(b.) 5) Ensayo de impacto de acuerdo con 323.3 es requerido para temperaturas mnimas de diseo por debajo de -48C (-55F) excepto lo permitido en nota 3 de tabla 323.2.2 6) Para bridas ciegas el espesor T debe ser 1/4 del espesor de la brida

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a) b) c)

d)

NOTAS GENERALES: La relacin de tensiones es definida como el mximo de lo siguiente: Tensin nominal debida a presin (basada en el mnimo espesor de pared menos sobreepesores) dividido por S Para componentes de tubera con rating establecido, la presin bajo consideracin dividida por la presin del rating a la mnima temperatura de diseo. Las tensiones longitudinales combinadas debidas a la presin, peso y esfuerzos de desplazamiento(Factores de intensificacin de tensiones no incluidos)dividido por S a la temperatura mnima de diseo.(utilizando dimensiones nominales menos sobreespesores) Deben utilizarse las cargas coincidentes que actan a la temperatura en consideracin

5.1.6 MTODOS DE ENSAYO DE IMPACTO Y CRITERIOS DE ACEPTACIN. (323.3) Cuando el ensayo de impacto es requerido por la tabla 323.2.2, en otra parte del Cdigo o es un requerimiento de la ingeniera de diseo, debe ser realizado de acuerdo a lo requerido en la tabla 323.3.1 de acuerdo a lo indicado ms abajo: Nota: La tabla 323.2.2 contiene la siguiente informacin: Cantidad de ensayos. Pieza de ensayo para la extraccin de las probetas, espcimen. Ubicacin y orientacin de las probetas. Cantidad de ensayos. 5.1.6.1 PROCEDIMIENTO. (323.3.2).

El ensayo de impacto de cada producto (incluyendo soldaduras de componentes) debe ser realizado utilizando procedimiento y equipamiento de acuerdo a lo indicado en ASTM A370, de acuerdo con las siguientes especificaciones (Para materiales ASSTM) (En caso de conflicto entre este cdigo y las especificaciones, aplica lo indicado por este cdigo) Forma del producto Especificacin. Tubo (Pipe) A 333 Tubo (Tube) A 334 Accesorios (Fittings) A 420 Forjados (Forgings) A 350 Fundiciones A 352 Bulonera (Bolting) A 320 Chapa (Plate) A 20
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5.1.6.2 PROBETAS DE ENSAYO. (323.3.3)

Cada juego (Set) de ensayo est integrado por tres probetas. Los ensayos deben realizarse utilizando probetas Charpy estndar de seccin cuadrada de 10 mm (0.394 in.) (Si el espesor del materia lo permite). Las probetas pueden ocupar todo el espesor del material (maquinando irregularidades) o este puede ser maquinado para lograr la mayor probeta de "subtamao" posible. (Ver tabla 323.3.4). 5.1.6.3 TEMPERATURA DE ENSAYO. (323.3.4)

Las probetas deben ser enfriadas suficiente tiempo para alcanzar la temperatura de ensayo. Las siguientes temperaturas se aplican. Materiales de espesor mayor o igual a 10mm (0.394 in.) Si la mayor probeta tiene un ancho mnimo de 8mm (a lo largo de la entalla), la temperatura de ensayo no debe ser ms alta que la temperatura de diseo. Si la mayor probeta que se puede obtener tiene un ancho menor a 8mm (a lo largo de la entalla), la temperatura de ensayo debe ser ms baja que la temperatura de diseo en la cantidad indicada en 323.3.4. Materiales de espesor menor a 10mm (0.394 in.) Si la mayor probeta que se puede obtener tiene un ancho (a lo largo de la entalla), de al menos 80% del espesor del material, la temperatura de ensayo no debe ser ms alta que la temperatura de diseo. Si la mayor probeta que se puede obtener tiene un ancho (a lo largo de la entalla), menor al 80% del espesor del material, la temperatura de ensayo debe ser ms baja que la temperatura de diseo en una cantidad igual a la diferencia entre la reduccin de temperaturas correspondientes al espesor real del material y el ancho de la probeta. (Ver tabla323.3.4.) 5.1.6.4 CRITERIO DE ACEPTACIN. (323.3.5)

Mnima energa absorbida. De acuerdo a tabla 323.3.5 para todos los aceros al carbono con resistencia a la traccin mnima especificada menor a 656 Mpa (95 ksi). (Excepto bulones/tornillos) Expansin lateral.

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Otros aceros al carbono y aceros de baja aleacin con resistencia a la traccin mnima especificada igual o mayor a 656 Mpa (95 ksi) y todos los bulones / tornillos, y aceros de alta aleacin (P N 6, 7 y 8) deben tener una expansin lateral no menor a 0.38 mm (0.015 in.) para todos los tamaos de probetas. Expansin lateral: Es la diferencia entre el ancho de la probeta rota y el ancho de la probeta antes de romper. Requerimientos de impacto para material de soldadura depositado Cuando se unen dos materiales base con distinta resistencia a la traccin, la energa absorbida debe conformar los requerimientos correspondientes al material base con resistencia a la traccin ms aproximada al material de soldadura. Reensayo. a) Criterio para Energa absorbida: El promedio de tres probetas iguala o excede el mnimo valor permitido para una probeta individual pero el valor de ms de una probeta est por debajo del promedio requerido, o El valor de una probeta individual est por debajo del mnimo permitido. En este caso el valor de cada una de las tres probetas del reensayo debe exceder el valor promedio requerido. b) Criterio para Expansin lateral: Puede realizarse un reensayo de tres probetas adicionales, si el valor de una probeta individual est por debajo de 0.38 mm (0.015 in.), pero no por debajo 0.25 mm (0.01 in.) y el promedio de las tres probetas iguala o excede Nota: En el caso de aceros tratados trmicamente si los valores requeridos no son alcanzados en el reensayo o si los valores del ensayo inicial estn por debajo de los permitidos para reensayo, el material puede ser retratado trmicamente y reensayado. El valor de expansin lateral para cada una de las tres probetas debe alcanzar o exceder 0.38 mm (0.015 in.) c) Criterio para resultados de ensayo errticos: Se admite reensayo cuando un resultado errtico es causado por una probeta defectuosa o por una incerteza en el procedimiento de ensayo.

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5.1.7 REQUERIMIENTOS PARA MATERIALES REFERIDOS A FLUIDO DE SERVICIO. (323.4) En esta parte el Cdigo fija requerimientos referidos a Fluido de servicio para materiales retenedores de presin. Estos requerimientos especficos no se aplican a materiales de soportes, juntas, empaquetaduras ni bulonera / tornillera. Los siguientes son ejemplos de requerimientos y limitaciones especficas para el uso de ciertos materiales en ciertas aplicaciones: El uso de hierro dctil est limitado por debajo de ciertas temperaturas. El uso de soldadura en la fabricacin, ensamble o reparacin de componentes de hierro dctil no est permitida. El uso de otras fundiciones de hierro bajo condiciones cclicas no es recomendable. En otros servicios es permitida bajo ciertas condiciones si se aplican salvaguardas. (App. G) Los valores de tensin del apndice A y ratings de componentes no son aplicables en el caso de utilizar soldadura o corte trmico en fundiciones de aluminio. Estao y otros materiales de bajo punto de fusin no deben ser utilizados en servicios con fluidos inflamables. Las siguientes condiciones deben ser evaluadas cuando se utilizan ciertos materiales (F323.4): Falta de ductilidad y sensibilidad al shock trmico y mecnico de las fundiciones de hierro maleable y alto silicio (14,5%) Cuando se utiliza acero al carbono y baja y media aleacin debe considerarse: a) Posibilidad de fragilizacin cuando se utiliza fluidos alcalinos o fuertemente custicos; b ) Posibilidad de transformacin en carburos de grafito por encima de ciertas temperaturas (F323.4); c ) Desventajas de los aceros calmados al silicio (0.1%) a temperaturas mayores a 468C (900F); d) Posibilidad de daos debidos al hidrgeno expuesto a alta temperatura; e) Posibilidad de corrosin bajo tensiones en presencia de cianuros, cidos o hidrgeno. Usualmente NACE MR 0175 y RP 0472 especifican un lmite mximo de dureza en presencia de sulfuro de hidrgeno. Cuando se utiliza aceros de alta aleacin: a. Posibilidad de corrosin bajo tensiones en presencia de cloruros y otros halgenos; b . Susceptibilidad a la corrosin intergranular a temperaturas 427C y
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871C (800F y 1600F); c. susceptibidad al ataque intercristalino en aceros austenticos en contacto con metales lquidos: incluyendo aluminio, antimonio, bismuto, cadmio, magnesio, estao y zinc. y d) Fragilizacin de aceros inoxidables ferrticos a temperatura ambiente despus de servicios a temperaturas mayores a 371C (700F) En F323.4 se dan detalles ms especficos para nquel y sus aleaciones, aluminio, cobre, titanio, circonio entre otros materiales. (323.4.3)Materiales con revestimientos metlicos (Cladding and Lining) pueden utilizarse de acuerdo a lo siguiente: a) El Cdigo permite el diseo por presin de acuerdo con 304, basado en el espesor total del material base y el revestimiento despus de deducir la tolerancia por corrosin de componentes de tubera si: Estn realizados con chapa clad ASTM A 263; A264 o A265 Ambos materiales (Base y cladding) son aceptados por el Cdigo de acuerdo con 323.1 Listados, no listados y usados) La chapa clad cumple los requerimientos de resistencia al corte de la especificacin ASTM aplicable. Las tensiones admisibles de ambos materiales son tomadas del apndice A. (302.3) y no se utiliza una tensin mayor para el clad que para el material base. Para todos los otros materiales revestidos (Cladding y lining), el material base debe ser aceptado y nicamente el espesor de este debe ser utilizado para el clculo de espesor por presin. Los materiales de revestimiento y el mtodo de construccin deben ser aptos para el servicio previsto a juicio del usuario. Los requerimientos de fluido de servicio establecidos en el Cdigo, no limitan el uso para revestimientos. Los revestimientos de tubera realizados con soldadura y sus inspecciones y ensayos, se realizan de acuerdo a ASME BPVC, Seccin VIII, Divisin 1, UCL-30 a UCL-52 o captulo V y VI de B31.3 (El ms exigente).

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MATERIAL DE ESTUDIO 5.0 B) ESPECIFICACIONES Y ESTANDARES PARA COMPONENTES DE TUBERIA.

5.1 INTRODUCCIN En el captulo IV, el cdigo define las normas y especificaciones aplicables a dimensiones y ratings de componentes de tubera listados y no listados. 5.2 REQUERIMIENTOS DIMENSIONALES. (326)

5.2.1 COMPONENTES LISTADOS: Deben cumplir con las normas y especificaciones listadas en la tabla 326.1. Los requerimientos dimensionales contenidos en las especificaciones del apndice A, tambin son considerados requerimientos del Cdigo. 5.2.2 COMPONENTES NO LISTADOS: Las dimensiones de los componentes no listados en las especificaciones de la tabla 326.1 ni en el apndice A, deben conformar los requerimientos de diseo de 302.2.3 y los requerimientos de esfuerzos mecnicos dados en 303. 5.2.3 RATING DE COMPONENTES. (326.2) 5.3 COMPONENTES LISTADOS: Los rating presin-temperatura de las especificaciones de la tabla 326.1 son aceptados para el diseo por presin de acuerdo a 303. La tabla 326.1 lista especificaciones y normas referidas a: Bulonera / tornillera. Bridas, vlvulas y accesorios metlicos. Tubos metlicos. Miscelneos (Roscas, extremos para soldar, juntas, soportes, etc.) Las normas ANSI, ASME aplicables a componentes de tubera contenidas en la tabla 326.1 5.4 COMPONENTES NO LISTADOS: Deben conformar las previsiones de 304.

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