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FUNDICIN CON POLIESTIRENO EXPANDIDO

FUNDICIN CON POLIESTIRENO EXPANDIDO

Fundicin de modelo evaporado.

Fundicin de patrn o modelo perdido.

Proceso de espuma perdida.

Fullmold Proces s (marca registrada)

LOS PASOS A REALIZAR SON: Fabricacin del modelo y del sistema de alimentacin a partir de un molde metlico.

Una vez que se tiene el molde se recubre mediante un recubrimiento refractario compuesto de slice y agua.

Una vez que este recubrimiento refractario est seco, se introduce en una caja de moldeo y se recubre con arena refractaria que se compacta por vibracin.

Cuando la arena ha alcanzado la altura adecuada se puede proceder a la colada del metal la cual se puede hacer siguiendo las mismas tcnicas empleadas en el moldeo convencional.

MOLDEO CON POLIESTIRENO EXPANDIDO

Consiste en la obtencin de una pieza metlica a partir de un modelo de espuma de poliestireno expandido.

Luego el metal es vaciado sobre el patrn de espuma de poliestireno que se vaporiza, dando paso a que el metal adopte la forma del patrn.

Procedimiento:

El proceso de Moldeo con Poliestireno Expandido tiene un cierto nmero de ventajas sobre otros mtodos de fundicin:
1. El proceso es relativamente simple, porque no existen lneas de particin, almas separadas o sistemas de alimentacin; por tanto tiene flexibilidad de diseo.

2. Para el proceso bastan cajas de moldeo de bajo costo.

3. El poliestireno es econmico y se puede procesar con facilidad en modelos con formas complejas, tamaos varios y un fino detalle superficial.

4. La fundicin requiere un mnimo de operaciones de acabado y de limpieza.

5. El proceso puede ser automatizado y es econmico para grandes lotes de produccin.

VENTAJAS EPS

DEL

PROCESO

Como en todos los procesos que utilizan modelos no permanentes, se evita el problema del almacenaje de los modelos. La precisin de las piezas coladas es grande, ya que la utilizacin del EPS permite tolerancias muy ajustadas. Sencillez en sus etapas y posibilidad de reciclado lo que supone un ahorro en algunos de sus materiales. Facilidad de automatizacin lo que supone una disminucin de costes de operacin y defectos en modelos moldes y piezas.

APLICACIONES:

Se colocan bolas de poliestireno crudo desechable (eps) en un dado precalentado (aluminio).

El poliestireno se expande y adopta la forma de la cavidad del dado.

Se aplica entonces ms calor, para fundir las bolas y unirlas entre s.

El dado se deja enfriar y se abre, retirndose el modelo de poliestireno.

Tambin se pueden hacer modelos complejos uniendo varias secciones de modelos individuales utilizando un adhesivo de fusin en caliente.

Ventajas

1.No necesita removerse del molde, esto simplifica y facilita la fabricacin. 2.En los moldes convencionales de arena verde se requieren: -Dos mitades con sus planos de separacin -Los dibujos de las tolerancias para el diseo del molde -Se tienen que insertar los corazones y aadir los sistemas de vaciado y de mazarotas. En el proceso de polietileno expandido, todos estos pasos se hacen en un modelo. Existen instalaciones con sistemas de produccin automtica, destinadas para aplicaciones al moldeo de patrones de espuma de poliestireno.

Desventajas

Se necesita un nuevo patrn para cada fundicin. La justificacin econmica del proceso de poliestireno expandido depende del costo de produccin de los modelos.

MTODO DE FUNDICIN
Formar un molde rgido en dos mitades, dentro de las cuales, se encuentra el modelo perdido. Una vez terminado el modelo de este tipo de material, se introduce en una caja abierta en la parte superior e inferior. Se cubre con el recubrimiento refractario (roca molida y tamizada, mezclada con una pequea cantidad de agua)

Una vez que se ha compactado perfectamente (se ha concluido la primera mitad)

Se procede a formar la segunda mitad

Unidas nuevamente ambas mitades, se procede a colar el metal fundido, el cual gasifica instantneamente el modelo en poliestireno expandido.

Transcurrido cierto tiempo, se procede a romper el molde refractario y extraer la pieza solidificada.

Unin de las partes que forman una misma escultura.

Cuando sea necesario dividirla, por ejemplo para ahuecarla.

OPERACIONES DE UNIN
Unin de los accesorios de colada. Operaciones necesarias para la conexin de los sistemas de alimentacin y de llenado.