1 -enuncie el modelo de kick para la reduccion de tamao, a que situacion se le denomino como la paradoja de kick kick supone que

los minerales se comportan como solidos ideales y que la energia requerida en la fractura es la necesaria para la deformacion elastica del material hasta el limite de la ruptura integrando la ecuacion de hook k=Kk(ln(1/xp)-ln(1/xf)) (segunda k es chica) "la energia requerida para producir cambios analogos en el tamao de cuerpos geometricamente similares es proporcional al volumen de estos" "iguales cambios de energia produciran iguales cambios geometricos en el tamao de un solido" la enrgia real consumida en la molienda es mayor a la producida por el modelo de kick, esto se conoce como la paradoja de kick ya que es extrao que solidos inhomogeneos que presentan fallas microscopicas consuman mas energia que un solido ideal
2- explique la teoria de fred bond para la red de tamao,

postulados, ecuacion establece que la energia requerida para para reducir el 80% de un material es inversamente proporcional a la raiz cuadrada del tamao 80% siendo este ultimo igual a la abertura del tamiz (micrones) que deja pasar un 80% en peso de sus particulas B=KB((1/P80)-(1/F80)) pero KB se expresa en terminos del indice de trabajo Wi en KWH/ton corta entonces B=10Wi((1/P80)-(1/F80)) (con B chica)

bond se baso en 3 principios 1- las particulas de tamao finito han debido obtenerse de particulas de tamaos mayores y para llegar a ese estado actual han debido consumir una cierta cantidad de energia consumo de energia=registro energetico del producto - registro energetico de alimentacion 2- la energia consumida en la reduccion de tamao es proporcional a la longitud de las nuevas grietas creadas como la longitud es proporcional a la superficie B=KB(Sp-Sf) reemplazando la superficie especifica en termino de los tamaos promedio se obtiene B=KB((1/dp)-(1/df)) 3- la falla mas debil determina el esfuerzo de ruptura pero la energia total consumida esta controlada por la distribucion de fallas en todo el rango de tamaos y sera el promedio de ellas ademas fred bond hizo un gran aporte a la tecnica de la molienda ensayo de moliendabilidad para determinar Wi factores de correccion para Wi ecuacion empirica para la energia especifica consumida ecuacion empirica para la potencia del molino

3 en el sentido de fred bond defina work index y seale la

importacia

fred bond relaciona su cte KB en relacion al indice de trabajo como "el trabajo total expresado en KWH/ton corta necesarias para reducir una tonelada de material infinito a un tamao inferior al 80% a 100 micrones" este valor se obtiene en un equipo llamado molino de BOND, esto sirve para determinar el consumo de energa consumida durante la molienda de cierta cantidad de material.

4- defina el concepto de clasificacion, ventajas en circuitos de

reduccion de tamao -consiste en separar en fracciones una mezcla de particulas de diferentes tamaos y cada una de estas fracciones tendra una mayor uniformidad en su distribucion granulometrica -los clasificadores estan articulados a maquinas de molienda en un circuito llamado molienda clasificacion -la corriente de mineral es separada en dos fracciones una que contiene particulas mayores a un cierto tamao "tamao de corte" y otra fraccion que contiene particulas menores al tamao de corte -ventajas son: 1- evita la sobremolienda del producto ya que cuando la particula alcanza un tamao adecuado es evacuado del sistema aumentando asi la capacidad de la maquina 2- entrega grados de libertad adicional a la operacion de reduccion de tamao porque gran parte de las acciones se lleva a cabo en los clasificadores 3- otra ventaja importante es la energia consumida en la molienda en un circuito cerrado de molienda clasificacion es menor para un circuito abierto que no esta articulado con un clasificador defina conc eficiencia diferencial, diferencia con la corregida y mediante figura identifique indicadores importantes para analizar y cuantificar la operacion de clasificacion se usa la eficiencia diferencial de clasificacion que se define como la relacion existente entre la masa del material clasificado en la descarga y la masa del material clasificado enla alimentacion Ed(xi)=Dfd(xi)/Afa(xi) pero el balance de masa total Afa()=Dfd()+Rfr() entoces la eficiencia diferencial de clasif. sera Ed()=fd*(fa()-fr())/ fa*(fd()-fr() si se grafica la curva se eficiencia (grafico Ed)

Y=Ed x=log x en y empieza de cc hasta 1, abajo separador ideal y arriba separador real, lleva dos prepicados uno horizontal en y=1 y otro en x=1) 5 -indicadores importantes 1- la separacion ideal es una separacion perfecta es decir en la descarga se encuentran las particulas de tamaos mayores al tamao de corte, en cambio en la separacion real la separacion no es perfecta por lo tanto hay particulas de tamao de corte que se encuentran en la descarga y el rebose 2- la cueva real nunca empieza de cero por lo tanto hay corto circuitos es decir "hay particulas que pasan a la descarga sin haber sido clasificadas la diferncia que existe es que la eficiencia corregida sirve para analizar el comportamiento del clasificador dejando de lado los cortocircuitos producidos Ec=(Ed-cc finos)/(1-cc finos) para el comportamiento del clasificador se usa un indice de selectividad Is=x25/x75 si Is=1 el clasificador tiene un buen rendimiento (grafico Ec) Y=Ec x=log 1 es una s que nace de cero con tres prepicados x25,x50,x75, en y no lleva nada solo etos datos en x 6- describa hidrociclones usados en industria minera, descripcion, forma como logra clasificacion y variables son equipos clasificadores continuos que usan la fuerza centrifuga para separar las particulas de acuerdo a su tamao

estructuralmente esta formado por dos partes: - la primera es un recipiente e forma conica que tiene abierta su descarga y sobre ella la segunda parte que es un cilindro que tiene una entrada de alimentacion tangencial, la pulpa entra tangencialmente en la entrada de alimentacion y es empujada al interior del hidrociclon por la alimentacion que ingresa los ciclones estan en grupos o baterias para ahorrar espacio y aseguran una distribucion pareja del material a cada ciclon, el material que contiene particulas finas sale por la parte superior del hidrociclon llamada rebose (overflow) y la fraccion gruesa sale por la descarga (underflow) la alimentacion tangencial hace que la pulpa en el interior del molino siga un patron de doble vortice VARIABLES DE RESPUESTA realacion entre agua y rebose disminuye el corto circuito 7 describa harneros tipo banana y diferencias harneros tradicionales vibratorios estan formados por 3 secciones 1- primera seccion donde entra la alimentacion empinada con una inclinacion de 30 a 35_^0_, debido a esta inclinacion se adelgaza el material facilitando el contacto con la superficie cribante, aca se clasifica entre el 80 y 90% del material de bajo tamao 2- una seccion intermedia en la cual la pendiente es de 20 a 25_^0_, aunque es menor a la anterior igual facilita al material una velocidad suficiente para formar capas delgadas que facilitan el contacto con la superficie 3- la seccion final o plana con una pendiente de 10 a 15_^0_ aca el mecanismo vibratorio permite el transporte de las particulas de sobre tamao a la descarga DIFERENCIAS CON HORNEROS TRADICIONALES - se puede usar en todo tipo de minerales, gangas, carbones y rocas de cuarzo - alta capacidad y eficiencia de pasado del material a travez del tamiz - diseo para aplicaciones de uso terminal

- elimina el cegado del tamiz por humedad o tamaos finos - ocupa menos espacio que un harnero tradicional de igual capacidad 8 Las chancadoras ms comunes en la industria extractiva son la Giratoria, la de Mandbula y la de Cono. En laboratorio o en faenas especiales se utilizan tambin chancadoras de Rodillo y de Martillo. GIRATORIA consiste en un eje vertical o rbol provisto de un elemento cnico de molienda de acero duro, llamado coraza. Este eje se encuentra suspendido en una estructura llamada araa y su base est en un mecanismo que gira en forma excntrica. El cuerpo del chancador es un manto de cubierta superior y un conjunto de manto inferior. El manto superior, que forma la cmara de chancado, est revestido interiormente con cncavos de acero al manganeso, material que tiene una buena resistencia al desgaste y que tiene la propiedad de endurecerse con el uso. TRITURADORA DE MANDIBULA Esta formada por dos placas, una mvil y otra fija, al oscilar la placa mvil aprisiona a las partculas contra la placa fija, los esfuerzos aplicados mediante este movimiento fracturan a las partculas. Los productos descienden a travs de la cmara donde son nuevamente fracturados hasta caer por la abertura de descarga.
9- tipos de molinos que se utilizan en la industria minera y

establezca las diferencias fundamentales que existen entre ellas. - Molino de bolas: usado principalmente en los circuitos de molienda-clasificacin, su medio de molienda son bolas de acero. - Molino de barras: usado principalmente en circuitos de molienda primaria, y tiene una proporcin de dimensin L/D=1,5:1. Sus medios de molienda son barras de acero. - Molinos de guijarros. - Molinos autgenos: estos tipos de molinos funcionan con un medio moledor que est formado por colpas del mismo material pero de mayor tamao.

- Molinos semiautogenos: estos tipos de molinos funcionan con un medio de molienda que es una mescla entre trozos de gran tamao del mismo mineral y bolas de acero. La principal diferencia entre ellos es el medio de molienda que se utiliza. .
10 diferencias, (operacionales y estructurales) entre un molino

semiautgeno, SAG, y un molino de bolas. 1- Bolas:

Largo > Dimetro Volumen de llenado: 37-45% Bolas Volumen de llenado de pulpa = Volumen de Bolas Tamao Partculas depende del tiempo de residencia en el interior del molino. 2- SAG: Largo = Dimetro Volumen de llenado: 7-12% Bolas Mineral - Bolas - Pebbles = 20-30% Granulometra depende de la granulometra con la que ingresa al molino.