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XVI.

- CONDENSACIN Y VAPORIZACIN

XVI.1.- TRANSFERENCIA DEL CALOR POR CONDENSACIN La condensacin se produce cuando un vapor saturado que se pone en contacto con una superficie a menor temperatura, se enfra hasta que la temperatura se hace inferior a su temperatura de saturacin. Si el vapor es puro, la temperatura de saturacin corresponde a la presin total; si se trata de una mezcla de vapor y gas no condensable, la temperatura de saturacin corresponder a la presin parcial del vapor. CONDENSACIN EN FORMA DE PELCULA .- Si el condensado se forma sobre una pared vertical y la humedece, en condiciones normales se forma sobre la superficie un flujo continuo de fluido fluyendo el condensado hacia abajo por la accin de la gravedad, aumentando el espesor de la pelcula de modo continuo de arriba hacia abajo. Salvo que la velocidad del vapor sea muy alta o que la pelcula de lquido sea muy gruesa, el movimiento del condensado es laminar, y se transfiere la entalpa de condensacin desde la intercara (vapor/lquido) hacia la superficie simplemente por conduccin. La velocidad del flujo de calor depende principalmente del espesor de la pelcula del condensado, la cual a su vez depende de la velocidad a la que condensa el vapor y de la velocidad conque se elimina el condensado. Cuando la placa es inclinada respecto a la posicin vertical, disminuye la velocidad del condensado y la pelcula de lquido se hace ms gruesa, lo que origina una disminucin de la velocidad de transferencia de calor. Los coeficientes de transmisin de calor por conveccin para la condensacin de vapores puros en forma de pelcula, sobre tubos y placas, fueron obtenidos por primera vez por Nusselt en 1916. Proceso dinmico.- Para placa vertical, a una distancia x de la parte superior de la placa de anchura unidad, el espesor de la pelcula es ; si el flujo de lquido es laminar y est producido slo por la accin de la gravedad, se puede estimar la velocidad del lquido mediante un balance de fuerzas sobre el elemento de volumen dx, Fig XVI.1. La fuerza Fl que acta sobre el lquido contenido en el volumen de espesor dx, a una distancia de la superficie entre y y es: Fl = ( - y ) dx l g
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Suponiendo que el vapor que est fuera de la capa del condensado se encuentra en equilibrio hidrosttico, se tiene que: dp dp dx = = g v v ; dp dx = v g

Fig XVI.1.- Condensacin en forma de pelcula sobre una superficie vertical

Como consecuencia de este gradiente de presiones, se puede interpretar que el elemento de condensado ( - y) se encuentra en una atmsfera de vapor saturado, por lo que aparecer sobre el mismo una fuerza sustentadora Fv (prcticamente despreciable), igual al peso del volumen de vapor desalojado de la forma: Fv = ( - y ) dx v g Las fuerzas viscosas frenan el movimiento hacia abajo (rozamiento); por lo que respecta al vapor, a menos que fluya a una velocidad muy elevada, las tensiones de cortadura en la superficie libre son muy pequeas, por lo que el rozamiento debido al vapor se puede despreciar; la fuerza de rozamiento generada Fr ser debida nicamente a la viscosidad del lquido, y se opone al deslizamiento del condensado de la forma: Fr = l du dx dy En condiciones estacionarias las fuerzas hacia arriba y hacia abajo son iguales, por lo que: du ( y ) ( l - v ) g = l dy siendo:

el espesor de la capa de condensado l la densidad del lquido; v la densidad del vapor; l la viscosidad del lquido
u = u(y) la velocidad a la distancia x La distribucin de velocidades u en la pelcula de condensado se obtiene integrando la anterior: u(y) = ( l - v ) g y2 ( y ) l 2
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La velocidad alcanza un valor mximo sobre la superficie de la pelcula (y = ), en la forma: u mx = ( l - v ) g 2 2 l

El flujo msico de condensado por unidad de anchura de la placa es: G =

l u dy =

l ( l v ) g ( v ) 3 g (l v ) 3 g y2 ( y ) dy = l l = l 2 3 l 3 l

Proceso trmico.- Como la velocidad del flujo msico del condensado G (kg/seg) sobre la placa depende de la velocidad a la que condensa el vapor, si se supone que el flujo de pelcula es de tipo laminar y paralelo a la superficie, y que el gradiente de temperatura es lineal de la forma: Ts - TpF dT = dy (x) y dado que el calor se transfiere a travs de la capa de condensado, nicamente por conduccin, se tiene: dT = k dx Ts - TpF dq = k l dx dy l (x ) = dG rl-v dG = kl dx Ts - TpF (x ) 1 rl-v

en la que dG es la cantidad de vapor condensado en el elemento, ( - y) dx: Espesor de la capa de condensado.- Para hallar el espesor de la capa de condensado se igualan los valores de dG : dx dG = k l Ts - TpF dx rl-v (x ) = g l ( l - v ) d ( 3 ) g l ( l - v ) 2 d 3 l dx = l dx Ts - TpF k l r 1 g ( ) l- v l l v =
4 x

Ts - TpF k l r 1 g ( ) dx = 3d ; l-v l l v Ts - TpF k 4 l r 1 g ( ) x = 4 l-v l l v

dx =

3 d

4 kl l(Ts - TpF ) x rl- v g l (l - v )

que dice que el espesor de la pelcula de condensado aumenta en funcin de la raz cuarta de la distancia recorrida x a lo largo de la superficie. Coeficiente de transferencia de calor.- El calor evacuado en la condensacin por conduccin, en el elemento de volumen de espesor dx a la distancia x, es el mismo que el evacuado por conveccin de la forma: Ts - TpF dq = h Cx dx (Ts TpF ) = k l dx dT = k l dx dy por lo que el coeficiente de conveccin local por unidad de anchura hCx, es: h Cx = k1 Ts - TpF k1 1 Ts - TpF = =
4

rl-v g l(l - v ) k 3 l 4 l(Ts - T pF ) x


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Nu x =

h Cx x k1 =

rl-v g l(l - v ) x 3 4 l k 1(Ts - TpF )

El aumento del espesor de la pelcula de condensado es semejante al crecimiento de la capa lmite sobre una placa plana en la conveccin; un aumento de la diferencia de temperaturas (Ts - TpF) produce una disminucin de la conductancia superficial; sto est originado por el aumento del espesor de la pelcula, como resultado del incremento de la velocidad de condensacin. El valor medio del coeficiente de conveccin hC correspondiente a una placa vertical de anchura unidad y altura L es: 1 hC = L
L

h Cx dx = 0, 943

rl-v g l (l - v ) k 3 4 1 = 3 h CL l (Ts - TpF ) L

Nu = 0, 943

rl-v g l (l - v ) L3 l (Ts - TpF ) k l

Aunque el anlisis anterior est hecho especficamente para una placa vertical, el desarrollo es vlido para las superficies interior y exterior de tubos verticales, si stos tienen dimetros grandes en comparacin con el espesor de la pelcula; estos resultados se pueden extender tambin a placas inclinadas un ngulo , respecto al plano horizontal, sustituyendo g por g sen .
Tabla XVI.1.- Valores aproximados del coeficiente de transmisin de calor por conveccin en el caso de la condensacin de vapores puros, en W/m2 C

Fluido Agua Agua Etanol Benceno Etanol Amoniaco

Materiales Tubos horizontales de dimetro exterior (25-75) mm Superficie vertical de altura 3 m Superficie vertical de altura 0,15 m Tubo horizontal de dimetro exterior 25 mm Tubo horizontal de dimetro exterior 50 mm Anillo horizontal de 50 a 75 mm

Ts - TpF 3-20 3-20 10-55 15-45 5-20 1-4

W/m2 C 11.000-23.000 5.700-11.000 1.100-1.900 1400-2.000 1.700-2.600 1.400-2.600

XVI.2.- CONDENSACIN EN PELCULA LAMINAR SOBRE PLACAS Y TUBOS VERTICALES Determinacin del tipo de rgimen del flujo en la pelcula.- Se pueden considerar 3 regmenes de flujo en pelcula, laminar, ondulatorio y turbulento. Para nmeros de Reynolds bajos el flujo es laminar y la superficie de la pelcula presenta un aspecto liso; a medida que aumenta el n de Reynolds se forman ondas en la superficie de la pelcula; al seguir aumentando an ms el n de Reynolds estas ondas toman una forma compleja ondulatoria en tres dimensiones. Las ondas hacen que el lquido se mezcle ligeramente, pero el flujo en la base sigue siendo laminar, hasta que a velocidades relativamente altas, el flujo se vuelve turbulento por toda la pelcula debido a la inestabilidad originada por los esfuerzos cortantes. El nmero de Reynolds de una pelcula descendente se puede definir en funcin de la velocidad uF y del dimetro hidrulico dh de la pelcula:

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u F l 4 A h C A ( Ts - TpF ) u F l d h p Q Re = = = G = = = u F A l = 4 G l l rl-v rl-v p l siendo G el gasto msico. Para tubos verticales: A = d L ; p = d ; Re = 4 G = 4 G p l d l 4 G 4 G Para tubos horizontales: A = d L ; p = L ; Re = p = L l l Para placas inclinadas de anchura W: A = W L ; p = W ; Re = 4 G = 4 G p l W l con L la longitud del tubo. En la condensacin, las propiedades del lquido condensado se evalan a la temperatura media entre la temperatura de saturacin Ts y la de la pared TpF, mientras que las propiedades del vapor y del calor latente de condensacin rl-v se evalan a la temperatura de saturacin Ts. a.1) Condensacin sobre placa vertical y tubos verticales, en rgimen laminar.- La expresin para placa vertical se puede extender tanto a las superficies interiores como a las exteriores de tubos verticales, siempre que su dimetro sea muy grande en comparacin con el espesor de la pelcula.

El tubo se puede considerar como una placa vertical de rea ( d L) y permetro ( d).
La solucin analtica es: h C(vertical ) = 0,943
4

rl-v g l ( l - v ) k3 l 0,943 l (Ts - TpF ) L

2 k3 rl-v g l l l (Ts - TpF ) L

Resultados experimentales han demostrado que esta ecuacin es conservadora, de forma que los resultados obtenidos con ella estn un 20% por debajo de los valores medidos, por lo que se propone la siguiente ecuacin experimental: rl-v g l( l - v ) k 3 l 1,13 l (Ts - TpF ) L
3 rl-v g 2 l kl l (Ts - TpF ) L

h C(vertical ) = 1,13

El nmero de Reynolds del condensado en la parte inferior del tubo vertical es: 4 h C L (Ts - TpF ) = 4, 52 l rl- v
3 3 g l( l - v ) k 3 l (Ts - TpF ) L < 1800 3 5 l rl-v

Re =

a.2) Otras expresiones para la condensacin sobre placa vertical y tubos verticales, en rgimen laminar Para el caso particular del agua sobre tubos verticales, el flujo se vuelve: - Laminar ondulatorio para ReL 30 - La transicin a flujo turbulento en la regin exterior de la pelcula se da para ReL 1000 - La turbulencia se completa para ReL 1800. 4 L Ja g 4 Para ReL < 30, la pelcula es laminar: Re L = 3 4 ( Pr l )3 2 v1 l El nmero de Nu local para el agua es: Nu la min ar =
3

; Ja l = N de Jakob = ; 0 < Re < 30

c pl (Tsat - TpF ) rl-v

3 Re 4

XVI.-251

El nmero de Nu medio es: Nu =

4 3

Prl 1 4 Ja l L

v2 1 g

a.3) Condensacin sobre placa vertical o tubos verticales, en pelcula laminar ondulatoria En pelcula laminar ondulatoria: 30 < ReL < Retrans, siendo el nmero de Nu local para el caso particular del agua: Nulaminar
ondulatorio

= 0,822 Re-0,22 ; 30 < Re < Retrans

-1 ,06 donde la transicin a la turbulencia sucede, para el agua, cuando: Re tr = 5800 Prl 3 2 v1 g 0,18 L }

4 Ja l Para el caso general: Re L = ( Prl

L )0,82 v2 1 g

Prl Nu = {4 Ja l

Efecto del subenfriamiento del lquido.- En el caso de lquidos con calores latentes de cambio de estado relativamente bajos, como muchos refrigerantes, es necesario hacer una correccin para tener en cuenta el efecto del subenfriamiento; la correlacin propuesta por Rohsenow tiene en cuenta esta variacin de la entalpa media del vapor al condensar y enfriarse posteriormente a la temperatura media de la capa de condensado, para lo cual sustituye el calor latente rl-v a Ts por otro de la forma: Pr > 0, 5 Ts - TpF ) , para: Ja l = c pl < 1 (Rohsenov) * rl v

* rl v

= rl-v + 0,68 c pl ( Ts - TpF

* rl v = rl-v + ( 0,683 -

0,228 0 ,228 ) c pl ( Ts - T pF ) = rl-v { 1 + (0 ,683 ) Ja l } Prl Prl


4 3 * rlv g l (l - v ) k l l (Ts - TpF ) L

El coeficiente de conveccin es: h C = 0,943

Efecto del sobrecalentamiento del vapor en la condensacin.- Para hallar la influencia del sobrecalentamiento del vapor en la condensacin sobre el coeficiente de transferencia de calor hC, se puede utilizar la misma expresin obtenida para un tubo horizontal que es de la forma:
* rl-v g l (l - v ) k 3 l l (Ts - TpF ) d

h C = 0,725

* = r ; rl -v l-v + c pl ( Tsobrec - Ts ) + 0,35 c pl ( Ts - TpF )

El efecto del sobrecalentamiento del vapor aumenta el coeficiente de conveccin y, por lo tanto, la transferencia de calor, pero disminuye la cantidad del condensado. XVI.3.- CONDENSACIN EN PELCULA LAMINAR SOBRE PLACAS Y TUBOS INCLINADOS En la condensacin sobre placas inclinadas un ngulo respecto a la horizontal se utilizan expresiones para hC y Re similares a la anterior de la forma:
XVI.-252

h C sup.inclinada = 1, 13

rl-v g l (l - v ) k 3 l sen l (Ts - TpF ) L

Re = 4, 52

3 3 g l ( l - v ) k 3 l (Ts - TpF ) L sen < 1800 3 5 l rl-v

XVI.4.- CONDENSACIN EN PELCULA LAMINAR SOBRE UN TUBO HORIZONTAL a) El coeficiente de conveccin medio de un vapor puro saturado que est condensando sobre el exterior de un tubo horizontal, de forma que el espesor de pelcula sea nulo en la parte superior del tubo, es: 4 h C dx (Ts - TpF ) = 9, 11 l rl-v
4 3 3 g l ( l - v ) k 3 l (Ts - TpF ) d < 3600 3 5 l rl-v 3 rl-v g 2 l kl l (Ts - TpF ) d

Re =

h C horiz = 0,725

rl-v g l (l - v ) k 3 l = 0, 725 l (Ts - TpF ) d

ln (r2 /r1 ) 1 = 1 1 + + UA 2 r1 L h CF1 2 kL 2 r2 L h C horiz b) Condensacin sobre una batera de N tubos horizontales, en rgimen laminar.- Si la condensacin se produce sobre N tubos horizontales dispuestos de tal modo que el condensado de un tubo cae directamente sobre el tubo que tiene debajo, que es lo que sucede en la mayora de los condensadores, se puede estimar la conductancia superficial para el conjunto mediante la expresin anterior, sustituyendo el dimetro d por, N d; este mtodo proporciona resultados conservativos, porque es inevitable una cierta turbulencia; para rgimen laminar, Re < 3600:
3 rl-v g 2 h C(1 tubo ) l kl l (Ts - TpF ) d N = N 1/ 4

h C(N

tubos ) =

0,725

Una expresin que tiene en cuenta que todo el calor del subenfriamiento se utiliza para una condensacin adicional de la capa lmite entre N tubos horizontales, colocados unos encima de otros, es de la forma: h C(N
tubos ) = 0,728 {1 + 0,2 Ja 1(N - 1)} 4 3 rl-v g 2 l kl l(Ts - TpF ) d N

que concuerda bastante bien con los resultados experimentales, siempre que: (N - 1) Ja 1 < 2 RELACIN ENTRE LOS COEFICIENTES DE CONVECCIN hC horizontal y hC vertical.- Para una diferencia de temperaturas determinada, el coeficiente de conveccin es mayor cuando se coloca el tubo en posicin horizontal, que cuando se coloca vertical, ya que el camino recorrido por el condensado es menor, resultando la pelcula ms delgada, por lo que: h C horiz 0, 725 = h C vertical 0, 943
4

L = 0, 77 d

L d
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que implica el que para una diferencia de temperaturas dada, Ts - TpF, resulte: Para: L = 2,86 d Para: L = 100 d h Choriz =1 h C vertical

h C horiz = 2,43 h Cvertical

por lo que la disposicin de tubos condensadores horizontales se prefiere a la vertical. 4G Re = L N = 9,11 l


3 3 3 g l (l - v ) k 3 l (Ts - TpF ) N d 3 5 l rl-v

< 3600

XVI.5.- CONDENSACIN EN RGIMEN TURBULENTO a) El rgimen se considera turbulento cuando, Re > 1800. Es difcil que se llegue a alcanzar el flujo turbulento en un tubo horizontal durante la condensacin, pero s es posible se pueda conseguir en la parte ms baja de un tubo vertical. Cuando sto sucede, el coeficiente de transferencia trmica hC crece al aumentar la longitud L de la superficie condensada, debido a que tambin aumenta el grado de turbulencia. El nmero de Reynolds para superficies verticales isotrmicas en rgimen turbulento es: Re = 0,00296 {
3 3 g l ( l - v ) k 3 l (Ts - TpF ) L 3 5 l rl-v

}5/ 9 > 1800

Cuando por el exterior de la pared el vapor est en reposo, o cuando por el interior del tubo la velocidad del vapor es muy pequea, el coeficiente de conveccin local correspondiente al flujo turbulento del condensado en placa vertical se determina mediante la relacin: u 0,2 h Cx = 0,056 (4 )
l 3 g 2 l kl 2 l

Prl

4u siendo u la velocidad en la base, del orden de: Re base = l Si el vapor no est en reposo, y el movimiento del mismo no perturba la formacin de la pelcula, se mantiene la formulacin anterior. Ts + TpF Las propiedades del condensado se evalan a la temperatura: T = 2 b) El nmero de Nu local para el caso particular del agua es:
0 ,65 Nu turb = 3,8.10 -3 Re 0 ,4 Prl

; +

Re transv < Re

Caso general:
3

L v2 l g

x trans
3

v2 l g
3

0, 35 Prl 6 0, 6 (Re0, L - Re trans ) 2, 4 (3,8.10 -3) Jal

Nmero de Nu medio: Nu =

v2 l g L

Prl 9,12.10 -3 Ja l (L - x trans ) 6 10/6 { + Re0, trans } 4 Ja l 2 0, 35 3 vl g Prl


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siendo: x trans =

v2 Prl l 1, 22 Re trans g 4 Ja l

Ja l =

c pl (Tsat - Tpared ) rl-v

EFECTO DE LA VELOCIDAD DEL VAPOR EN PLACAS Y TUBOS VERTICALES a) Si la velocidad del vapor no condensado es considerable frente a la del lquido condensado, se puede utilizar la siguiente ecuacin: hC c pl G m l v

Prl = 0,046

siendo el coeficiente de rozamiento correspondiente a la velocidad media del vapor, viniendo dado el gasto msico del vapor en la forma:
2 G2 inf + G inf G sup + G sup 3

Gm =

en la que Ginf es el gasto msico del vapor en la parte inferior del tubo y Gsup es el gasto msico del vapor en la parte superior del tubo. Las propiedades del lquido se calculan a la temperatura: T = 0 ,25 Ts + 0,75 T pF b) Una expresin que se aplica a un vapor saturado seco a la presin de 1 atm, que desciende por un tubo vertical a una velocidad comprendida entre 40 y 80 m/seg, es: h C = 3400 + 100 u Fv
3

1,21 L

siendo L la longitud del tubo en metros y uFv la velocidad del vapor en m/seg. c) Otra expresin en funcin de los nmeros de Reynolds Rel y Rev es: hC d k l = 0,026 l 0,8 ; v ) Re = 4 G1 l d l ; Re l > 5.000 4 Gv Re v = ; Re v > 20.000 d v

Prl (Rel + Re v

d) Otra expresin en funcin del nmero de Jakob, que tiene en cuenta el efecto del arrastre del vapor a una distancia x del borde superior del tubo vertical, a la velocidad uv es: k2 l uv 8 l x (1 + 16 Prl g x ) Ja l u2 v
4 * Pr l rl -v con: Jal = k (l l l Tsat TpF ) 3 * rl v g l k l 4 x ( Tsat - TpF ) l

hC =

1 +

En ausencia de arrastre de vapor: h C =


* = r rl v l-v + (0,683 -

0, 228 0,228 ) c pl ( Ts - TpF ) = rl-v + {1 + (0,683 ) Ja l} Prl Prl

observndose que el efecto de arrastre del vapor consiste en aumentar el coeficiente de transferencia de calor.

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XVI.6.- CONDENSACIN EN RGIMEN TURBULENTO EN EL INTERIOR DE TUBOS HORIZONTALES En aplicaciones prcticas de condensadores en refrigeracin y en sistemas de aire acondicionado, se observa que el vapor condensa en el interior de los tubos con una cierta velocidad; el fenmeno de la condensacin y su posible tratamiento analtico, en forma simple, es complicado. El valor del coeficiente de transmisin de calor para la condensacin de refrigerantes en el interior de tubos horizontales, si se considera que el vapor tiene una velocidad despreciable, es:
4 3 * rl-v g 2 l kl l(Ts - TpF ) d

h C = 0,555 Re vapor =

3 * = r con: rl -v l-v + 8 c pl (Ts - TpF )

v u v d < 35 .000 v

XVI.7.- CONDENSACIN EN FORMA DE GOTAS Cuando una superficie sobre la que va a condensar un vapor est contaminada con una sustancia que impide que el condensado moje la superficie, el vapor condensar en forma de gotas, en lugar de hacerlo como una pelcula continua, fenmeno que se conoce como condensacin en forma de gotas. En estas condiciones una gran parte de la superficie no se ve cubierta con una pelcula aislante y los coeficientes de transferencia de calor pueden ser de cuatro a ocho veces ms elevados que en la condensacin en forma de pelcula. Hasta ahora, la condensacin en forma de gotas slo se ha obtenido de modo fiable, con vapor de agua. Para calcular el coeficiente de transmisin de calor por conveccin, se recomienda suponer una condensacin en forma de pelcula porque, incluso en el caso del vapor de agua, slo se puede esperar que se obtenga la condensacin en forma de gotas bajo condiciones cuidadosamente controladas, que no pueden mantenerse siempre en la prctica. XVI.8.- TRANSFERENCIA DE CALOR POR EVAPORACIN DE LQUIDOS EN REPOSO EVAPORACIN EN PELCULA DESCENDENTE SOBRE UNA PARED VERTICAL.- La transferencia de calor a travs de una evaporacin en pelcula descendente es casi idntica a la condensacin en pelcula descendente, salvo que se lleva en direccin contraria, es decir, la pelcula siempre tiene un espesor finito al comienzo disminuyendo el nmero de Re al descender por la pared a medida que va progresando la evaporacin; en determinadas situaciones la velocidad de evaporacin es pequea comparada con la velocidad del flujo de la pelcula y la variacin del nmero de Re podra ser pequea. Como la temperatura TpF > Ts el lquido que se encuentra ms cerca de la pared estar sobrecalentado, y comienzan a formarse burbujas por nucleacin sobre la pared inicindose la ebullicin, o tambin, las burbujas contenidas en el lquido pueden crecer de forma explosiva (cavitacin). Sea cual fuere el mecanismo, lo cierto es que el proceso de transmisin de calor se complica. Una pelcula evaporativa puede ser, en principio, laminar ondulatoria o turbulenta. Si el arrastre de vapor es mnimo, se pueden utilizar los siguientes nmeros de Nu locales: Nu la min ar = Nulaminar
3

4 3 Re

0 < Re < 30

ondulatorio

= 0,822 Re-0,22 ; 30 < Re < Retrans


XVI.-256

Nu turbulento = 3,8. 10 -3 Re0 ,4 Prl

0,65

Re transv < Re , siendo: Re transv = 5800 Prl

-1 ,06

El nmero de Reynolds se obtiene a partir de: L v2 l g Prl = - 4 Ja l

Re L

Re 0

Prl dRe Nu = - 4 Ja l g v2 l

Re L

Re 0

Prl dRe 1, 22 1, 22 = - 4 Ja (Re L - Re0 ) -0, 22 0, 822 Re l

22 22 Re 1, = Re 1, L 0

4 Ja l L Prl

en la que el nmero de Re inicial de la pelcula es: Re 0 =

4 G0 d l l

siendo G0 la cantidad de lquido inicial disponible para la evaporacin en pelcula descendente.


3

El n de Nu medio es: Nu =

Prl 4 Ja l

v2 l g ( Re 0 - Re L ) L

EVAPORACIN NUCLEADA EN RECIPIENTES CON UN LIQUIDO EN REPOSO.- Estudiar el proceso de la evaporacin nucleada en un lquido en reposo es extremadamente difcil, ya que en la actualidad no se pueden explicar muy bien ni el mecanismo exacto de la formacin de burbujas, ni el movimiento de las mismas, totalmente aleatorio; por lo tanto no existe un anlisis satisfactorio de la transferencia de calor en este tipo de evaporacin; el mecanismo principal de la transferencia de calor es la conveccin natural en rgimen turbulento, causada por la agitacin producida por las burbujas.

Fig XVI.2.- Vaporizacin nucleada en recipientes con lquido en reposo

Para su estudio se puede dividir el fenmeno en las siguientes partes: Conveccin libre (Rgimen I, Fig XVI.2): La ecuacin general es: que n y C son constantes que se toman de las Tablas XIV.3. Evaporacin nucleada (Rgimen II y III, Fig XVI.2).- A medida que la temperatura TpF de la pared baada por el fluido va aumentando, aparecen pequeas burbujas de vapor que ascienden, de forma que unas condensan en el propio lquido y otras llegan a la superficie libre, en donde revientan y sueltan el
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Q k n , en la A = C L (Gr Pr ) (Ts - TpF )

vapor; la tensin superficial del lquido ofrece una gran resistencia a la formacin de burbujas dentro del propio lquido, por lo que inicialmente stas se forman a partir de puntos de nucleacin sobre la superficie de la pared, en la que existen pequeas imperfecciones en su acabado, o en bolsas de gas, en las que los efectos de tensin superficial se hallan minimizados.
Tabla XVI.2 Valores del coeficiente C para distintas superficies-lquidos Tabla XVI.3.- Valores de la tensin superficial lquido-vapor para varios lquidos

Alcohol n-butlico-cobre Alcohol isoproplico-cobre Alcohol etlico-cromo Agua-acero inoxidable Agua-acero inoxidable, pulido mecnicamente Agua-acero inoxidable, esmerilado y pulido Agua-acero inoxidable, picado y recubierto con tefln Agua-acero inoxidable esmerilado y pulido Agua-cobre Agua-cobre pulido con esmeril y tratado con parafina Agua-cobre pulido esmeril Agua-cobre grabado Agua-platino Benceno-cromo n-Pentano-nquel pulido con esmeril n-Pentano-cobre amolado n-Pentano-cobre esmerilado n-Pentano-cobre pulido esmeril Tetracloruro de carbono-cobre pulido esmeril Tetracloruro de carbono-cobre

0,0030 0,0025 0,0027 0,0133 0,0132 0,0080 0,0058 0,0080 0,0130 0,0147 0,0128 0,0068 0,0130 0,0100 0,0127 0,0049 0,0074 0,0154 0,0070 0,0130

Lquido Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Sodio Potasio Mercurio Benceno Fren 11

Temp.saturacin Tensin superficial C 0 15,56 20,00 37,78 40,00 60,00 80,00 93,34 100,00 150,00 160,00 200,00 226,70 250,00 293,30 300,00 350,00 360,00 374,11 881,10 760,00 357,20 80,00 44,40
(1000 * ) N m

75,6 73,2 72,6 69,7 69,4 66,0 62,5 60,1 58,8 48,2 46,1 37,6 31,9 26,4 16,2 14,7 3,7 1,5 0,0 11,2 62,7 39,4 27,7 8,5

A medida que el metal de la pared se calienta an ms, las burbujas se forman libremente y la evaporacin es intensa, con gran turbulencia y altos valores del coeficiente hC de transferencia de calor. La formulacin que se propone se puede aplicar a la evaporacin de lquidos de un solo componente, sobre superficies limpias. Estudiando el significado de algunos parmetros relacionados con la conveccin forzada, Rohsenow propuso la siguiente relacin emprica, mediante la cual se puede estudiar el flujo de calor en el rgimen de evaporacin nucleada: Q A = l rl- v en la que: cp l es el calor especfico del lquido a la temperatura de saturacin, y viene dado en kW.seg/kgC Q/A es el flujo de calor en W/m2 rl-v es el calor latente de vaporizacin en kW.seg/kg Prl es el nmero de Prandtl correspondiente a la fase lquida, a la temperatura de saturacin C es una constante que se determina de acuerdo con datos experimentales, Tabla XVI.2 g (l - r v ) c pl (TpF - Ts ) 3 { } 1, 7 * rl-v Prl C

T = TpF - Ts es la diferencia de temperaturas entre las correspondientes a la pared y al fluido, en condiciones


XVI.-258

de saturacin l es la viscosidad dinmica del lquido, a la temperatura de saturacin, en kg/m.seg

l y v son las densidades correspondientes a la fase lquida y de vapor saturado seco * es la tensin superficial correspondiente a la superficie de separacin lquido-vapor en N/m, Tabla XVI.3.
Se ha encontrado, para superficies sucias o contaminadas, que el exponente del nmero de Prandtl vara entre 0,8 y 2 en vez de ser 1,7 como aparece en la citada ecuacin. El coeficiente C es el nico parmetro de la ecuacin que permite ajustarla teniendo en cuenta la influencia que ejercen sobre el fenmeno, tanto el lquido a vaporizar, como la superficie calefactora; sus valores para algunas combinaciones (pared-fluido) vienen resumidos en la Tabla XVI.2. PICO DE CALOR.- Al final de la etapa de evaporacin nucleada, en el fondo del recipiente se ha alcanzado el momento de la mxima transferencia de calor por cuanto hasta aqu el lquido mojaba la superficie del recipiente, y lo refrigeraba, pero a partir de este instante, la refrigeracin comienza a hacerse a travs de la pelcula de vapor y esta nueva situacin implica un cambio brusco en el coeficiente de conveccin, por cuanto el del vapor es mucho menor que el del lquido y, por lo tanto, esta variacin se traduce en un aumento brusco de la temperatura de la pared calentada, por cuanto se sigue aplicando calor. Este aumento de temperatura de la pared se conoce como pico de calor, cuya importancia y riesgo radican en que existe la posibilidad de que el flujo de calor aplicado sobrepase un cierto valor, (al pasar del rgimen nucleado al de evaporacin en pelcula inestable, comienza a formarse la pelcula de vapor, (inestable), que separa el lquido de la pared, aparece el pico de calor, y como la superficie calefactora est mal refrigerada por el vapor, puede llegar a quemarse). Para estudiar este fenmeno se han desarrollado ecuaciones, como la de Zuber, que determina el pico de calor qmx en la evaporacin nucleada, mediante la expresin: Q m x A = 24 v rl-v * g ( l - v ) 2 v l + v l

segn la cual, si el pico de flujo de calor fuese alto, sera de desear que los valores de rl-v, v, g y * fuesen tambin altos; el valor de rl-v para el caso particular del agua es elevado y, en consecuencia, el pico de calor que se obtiene en la evaporacin del agua tambin es elevado. Esta ecuacin indica tambin la influencia que ejerce la gravedad en la vaporizacin y en el pico de flujo trmico, por lo que un campo gravitacional reducido tiende a disminuir el pico de flujo trmico. Evaporacin en pelcula (Rgimen IV, Fig XVI.2).- Cuando se alcanza el pico de flujo de calor, termina la regin de evaporacin nucleada, y empieza la regin de evaporacin en pelcula inestable. No existe ningn anlisis que permita calcular el flujo de calor en funcin de la diferencia de temperaturas (TpF - Ts) en la regin inestable, ya que la pared est refrigerada alternativamente por vapor y por lquido, sin ningn orden, hasta que se alcanza el punto mnimo de la curva de evaporacin, en donde comienza la regin de evaporacin en pelcula estable, y la refrigeracin de la pared, se sabe, se realiza nicamente por el vapor. En las regiones IV y V que se muestran en la Fig XVI.2, de evaporacin en pelcula inestable y en pelcula estable, la superficie de calefaccin est separada del lquido por una capa de vapor a travs de
XVI.-259

la cual se tiene que transmitir el calor, necesitndose para ello grandes gradientes de temperatura, puesto que la conductividad trmica del vapor es baja; por lo tanto, al no estar la pared suficientemente refrigerada por el vapor, y continuar el aporte de energa calorfica a la misma, hace que el gradiente de temperatura para el vapor aumente mucho, por lo que, cuando intervienen temperaturas elevadas, se procura evitar la transferencia de calor en esta regin, ya que por encima de un determinado gradiente de temperaturas entre el lquido y la superficie calefactora, ste es incapaz de humedecerla, y es entonces cuando se presenta una considerable reduccin en el valor del coeficiente hC de transmisin de calor, por cuanto slo existe vapor en contacto con la pared. Si en ese momento no se interrumpe el aporte de energa a la superficie metlica, la temperatura de la pared aumentar para as acomodarse a la menor capacidad de la superficie para transferir calor, hasta que la radiacin emitida por la misma, ms la transferencia de calor por evaporacin pelicular, sea igual a la energa incidente. A partir de aqu, y por obtenerse temperaturas muy elevadas en la pared calefactora, se puede producir la inutilizacin de la misma. Para placa horizontal, y vaporizacin del pentano, tetracloruro de carbono, benceno, alcohol etlico, etc., se puede considerar la siguiente ecuacin (Berenson): 0, 4 c p(sat ) T k3 v v( l - v ) g rl-v (1 + ) rl-v * v T g (l - v )

h C = 0,425

Flujo de calor mnimo (Rgimen V, Fig XVI.2).- Zuber y Tribus proponen la siguiente ecuacin para el flujo de calor en la zona inestable, correspondiente al mnimo de la curva de vaporizacin: Q A mn = 0,09 v rl-v (l - v ) g l + v
4

* g (l - v )

EVAPORACIN EN LA SUPERFICIE EXTERIOR DE UN HILO HORIZONTAL CALIENTE O EN UN TUBO HORIZONTAL, POR CUYO INTERIOR CIRCULA UN FLUIDO CALEFACTOR SUMERGIDO EN UN LIQUIDO. Cuando un lquido en reposo se calienta mediante un hilo por el que pasa una corriente elctrica, o mediante un tubo por cuyo interior circula un fluido calefactor, se puede llegar a un proceso de vaporizacin similar al descrito anteriormente, con la diferencia de que el hilo o el tubo (pared calefactora), se encuentra rodeado completamente por el lquido, estando as refrigerado por ste. Si se llega a la temperatura de saturacin del lquido, ste comienza a vaporizar en etapas idnticas a las ya vistas en recipientes con lquidos en reposo, con la diferencia de que la evaporacin en pelcula inestable y en pelcula estable se realiza a travs de una corona de vapor; cuando se empieza a formar esta corona cambia bruscamente el coeficiente de conveccin y como ya se ha alcanzado el mximo hC cuando refrigeraba el lquido, resulta que la temperatura del hilo aumenta bruscamente por una deficiente refrigeracin, a travs de la pelcula de vapor, hecho que puede detectarse porque la energa comunicada al hilo experimenta una alteracin. El coeficiente de transmisin de calor hC para este tipo de evaporacin en pelcula estable sobre la superficie exterior de un cilindro horizontal en ausencia de radiacin, viene dado por la ecuacin de Bromley de la forma:
XVI.-260

Fig XVI.3.- Vaporizacin de agua a la presin atmosfrica y temperatura Ts calentada por un hilo de platino

h C = 0,62

k3 v v ( l - v ) g rl-v v d e T

(1 +

0,4 c p(sat ) T ) rl-v

ecuacin que es vlida para cuando la transferencia de calor a travs de la pelcula de vapor se realiza por conduccin pura, no interviniendo para nada la radiacin. Cuando la temperatura de la pared sea suficientemente alta, los efectos de la radiacin son importantes, y el coeficiente promedio de transferencia de calor se calcula teniendo en cuenta los fenmenos de radiacin y de conveccin. Para ello se define un nuevo coeficiente de transmisin de calor por conveccin de la forma: h* C = hC
3

hC + hr h* C

que es difcil de utilizar, ya que hC* est en forma implcita, por lo que se puede hacer uso de otras ecuaciones, vlidas para: u F < 3 1 hr ( h* C = h C + h r {4 + 4 h C h* C= hC+ 3 hr 4 gd : 1

hr h r )} , con: 0 < h C < 10 ; 0,3 % de error 2,62 + h C 4 4 (TpF - Ts ) h , con: r < 1 ; 5% de error , y: h r = 1 hC ( + 1 - 1) (TpF - Ts )

siendo la emisividad del tubo, la absortividad del lquido y la constante de Stefan-Boltzman. Cuando se cumpla que: h r << h C 3 h h* C = hC + 4 r

Estas consideraciones son vlidas para vaporizaciones a la presin atmosfrica y una diferencia de temperaturas, TpF - Ts < 1400C. 0,4 c p(sat) T k v v u F rl-v (1 + ) d e T rl-v

Si: u F > 2

g d , se utiliza: h C = 2, 7

ecuacin que ha sido comprobada, en rgimen laminar, para el benceno, tetracloruro de carbono, etanol,
XVI.-261

etc., con dimetros comprendidos entre 10 y 16 cm y velocidades entre 0 y 4,5 m/seg. El pico de calor viene dado por: Q mx mx = 0,18 v rl-v A
4

* g (l - v ) 2 v

l l + v

En la Fig XVI.3 se han tenido en cuenta las siguientes consideraciones: - Regin I, de conveccin natural, en la que el calor se transmite al lquido a calentar, el cual se va elevando hasta la superficie de separacin lquido-vapor - Regin II, de evaporacin nucleada, en la que las burbujas condensan en el lquido caliente - Regin III, tambin de evaporacin nucleada, en la que las burbujas ascienden hasta la superficie de separacin lquido-vapor - Regin IV, en la que se tiene una evaporacin nucleada parcial y evaporacin en pelcula nucleada inestable, comienza en el mximo de la curva y acaba en el mnimo) - Regin V, de evaporacin en pelcula estable, que se corresponde con el comienzo de la zona de vapor recalentado - Regin VI, en la que empieza a intervenir la radiacin, junto con la conveccin, siendo ambas significativas. XVI.9- EVAPORACIN DE LQUIDOS EN FLUJO FORZADO EN EL INTERIOR DE TUBOS FENOMENOLOGA DE LA EVAPORACIN EN TUBOS HORIZONTALES.- En la Fig XVI.4 se muestran los modelos de flujos posibles en un flujo horizontal o inclinado con paredes isotermas.

Flujo en burbujas

Flujo taponado

Flujo estratificado

Flujo ondulatorio

Flujo en bala o resalte Fig XVI.4.- Modelos de flujo horizontal de dos fases

Flujo anular

Fig XVI.5.- Diagrama de flujo adiabtico de dos fases para flujo horizontal

- El flujo en burbujas consiste en que la fase de vapor est en forma de burbujas aisladas inmersas
XVI.-262

en la fase lquida, pudiendo ser pequeas y esfricas, o grandes en forma de casquete esfrico. - En el flujo taponado las burbujas tienen un dimetro apreciable y tienden a fluir por la parte superior de la tubera. - El flujo estratificado se presenta cuando la velocidad del lquido es pequea, de forma que ste circula por la parte inferior del tubo siendo su superficie relativamente uniforme. - Si la velocidad del vapor aumenta se forman ondas de superficie lquida, que pueden llegar a ser lo suficientemente grandes como para formar grandes masas de lquido que humedecen la parte superior de la tubera, dando lugar al flujo en bala o en resalte. - Si la velocidad del vapor es an mayor, se provoca un flujo anular o un flujo en el que el lquido se dispersa en forma de gotitas arrastradas por el flujo de vapor. En la Fig XVI.5 se presenta un diagrama de flujo adiabtico de dos fases para flujo horizontal, (Taitel y Dukler), en el que se muestran las condiciones para una serie de regmenes de flujo. Si se aade calor, los regmenes pueden desplazarse apreciablemente, por lo que dejaran de ser fiables. FENOMENOLOGA DE LA EVAPORACIN EN TUBOS VERTICALES.- Cuando la evaporacin acontece en el interior de un tubo vertical caliente, a travs del cual el fluido fluye, el proceso se realiza por conveccin forzada. El mecanismo, y la hidrodinmica de la evaporacin, en este caso, son mucho ms complejos que los de evaporacin en recipientes con lquidos en reposo, como los vistos anteriormente, por cuanto la velocidad del fluido dentro del tubo afecta al crecimiento de las burbujas y a su separacin de la superficie. Todava no existe una teora fundamentada que permita calcular el coeficiente de transferencia de calor para este caso; mediante tcnicas fotogrficas se han podido seguir las complejas trayectorias del flujo en los diferentes regmenes de la evaporacin y, mediante ellas, se ha demostrado que el comportamiento del flujo en la evaporacin por conveccin forzada es apreciablemente diferente del comportamiento de la evaporacin en recipientes, a medida que aumenta la velocidad del fluido y el ttulo del vapor. En la Fig XVI.6 se muestran las diferentes caractersticas del flujo y en la Fig XVI.7 su efecto sobre el coeficiente de transmisin de calor, cuando el tubo se calienta uniformemente; a medida que el lquido avanza se va calentando, luego ebulle y, finalmente, el vapor producido se recalienta.

Fig XVI.6.- Modelos de flujo vertical de dos fases

En la regin de entrada se transfiere al lquido subenfriado calor por conveccin forzada, y este rgimen permanece as hasta que empieza la evaporacin, que viene acompaada por un aumento repentino del coeficiente de transferencia de calor; en la regin de evaporacin aparecen burbujas sobre la superficie caliente, que crecen y son arrastradas hacia la corriente principal, prevaleciendo entonces en un cierto tramo del tubo un rgimen de flujo con burbujas en el que la fase de vapor est en forma de burbujas aisladas inmersas en la fase lquida, pudiendo ser pequeas y esfricas, o grandes en forma de casquete esfrico.
XVI.-263

Fig XVI.7.- Caractersticas del flujo durante la vaporizacin en tubo vertical cuando el tubo se calienta uniformemente

A medida que las burbujas individuales van ascendiendo se agrupan para formar otras ms grandes, y aparecen en el flujo unas bolsas de vapor o tapones de dimetro algo menor que el del tubo, que frenan el ascenso del lquido, dando lugar al llamado flujo taponado; esta situacin prevalece hasta valores del ttulo de vapor igual a (x = 0,5). Como la fraccin del volumen de vapor aumenta por encima del valor anterior, la naturaleza del fluido cambia notoriamente; el vapor empieza a fluir a travs del centro del tubo como una corriente continua, en tanto que el lquido se adhiere a la pared y se desplaza formando una pelcula anular; este tipo de flujo recibe el nombre de rgimen de pelcula anular, en el que la pelcula de fluido es cada vez ms delgada a lo largo del tubo, pasando el ttulo del vapor desde un valor (x = 0,5) hasta (x = 0,9) pudindose descomponer en otros dos: a) Flujo semianular, en el que el flujo es altamente irregular, a veces inestable, y consiste en un ncleo de burbujas de gran tamao que se unen y separan continuamente; el flujo de lquido tiende a estar cerca de la pared. b) Flujo anular con niebla, en el que una pelcula de lquido relativamente gruesa, que puede contener pequeas burbujas, fluye a lo largo de la pared; el ncleo de vapor contiene pequeas gotitas de lquido que forman nubes irregulares; al final (x = 0,8) las fases estn casi completaXVI.-264

Fig XVI.8 Diagrama de flujo vertical adiabtico de dos fases

mente separadas en un ncleo de vapor y una pelcula lquida sobre la pared, existiendo en el ncleo de vapor algunas gotas que provienen de las crestas de las ondas que se forman en la superficie de la pelcula. El coeficiente de transferencia de calor sigue siendo alto siempre que la pelcula de fluido lquido humedezca la pared calefactora del tubo; despus, dependiendo de las condiciones de la superficie del tubo, de la presin, y de la velocidad msica, aparecen en la pared del mismo unas zonas secas, en las que se produce una brusca disminucin del coeficiente de transmisin de calor; esta es la regin de transicin del flujo anular en neblina, al flujo en neblina. Las zonas secas continan creciendo hasta que el lquido restante quede en forma de finsimas gotas de agua; el flujo en neblina persistir hasta que el ttulo del vapor alcance la unidad, siendo el flujo a partir de este momento totalmente de vapor, comenzando el recalentamiento. Es a partir de la transicin flujo anular en neblina-flujo en neblina, cuando se modifica el tipo de refrigeracin de la pared, (ya que mientras estaba mojada por el lquido el coeficiente de conveccin aumentaba hasta un mximo), pasando a otra refrigeracin por vapor con un coeficiente de conveccin mucho menor, que es el que provoca una mala transferencia trmica fluido-pared del tubo, lo que implica un aumento de la temperatura de la pared, que es lo que ya hemos definido como pico de calor. En la Fig XVI.8 se presenta un diagrama de flujo adiabtico de dos fases para flujo vertical, (Taitel y Dukler), en el que se muestran las condiciones para una serie de regmenes de flujo. Si se aade calor, los regmenes pueden desplazarse apreciablemente, por lo que dejaran de ser fiables. GRADIENTE DE PRESIONES EN EL FLUJO EN 2 FASES EN EL INTERIOR DE TUBOS VERTICALES.- La cada de presin del flujo en dos fases dentro de los tubos es un proceso complicado dada la gran variedad de formas de flujos existentes. a) El gradiente de presin en el flujo de dos fases se puede calcular como sigue: kg G d G viene dada en A , en la que: seg ; ref 1 x 1-x = + ref v l d2 A = 4

Re =

siendo (1/ref) la inversa de la viscosidad dinmica de referencia que compensa las fluctuaciones del factor de friccin en el tubo, que es demasiado bajo si (x < 0,7) y demasiado alto si (x > 0,7) La densidad se define en la forma: = x v + (1 - x ) l El coeficiente de rozamiento en flujo turbulento es: = ( 0,79 ln Re d 1,64) -2 ( 4 G )2 2 dp d ) = El gradiente de presin debido a la friccin en la pared es: ( dz pared 2 d El gradiente de presin debido a la gravedad es: ( dp ) = - g sen dz grav

El gradiente de presin debido a la variacin de la cantidad de movimiento es: (


2 2 dp dp )mov = ( 4 G/ d ) 2 = - ( 4 G/ d ) 2 l dx dz dz dz

en la que

dx es el gradiente del ttulo de vapor, que se calcula en la forma: dz


XVI.-265

Q/L Q dx = W 2 , con L dado en m dz 4 G rl-v / d El gradiente de presin total es: dp = (dp ) dp ) dp ) pared + ( gravedad + ( mov dz dz dz dz

b) Otra formulacin debida a Wallis, vlida para el flujo con burbujas x 0,5, relaciona bastante bien los datos experimentales de la cada de presin en dos fases, mediante la expresin: p Tubo G = 1+ 3 l v v Gl p lq
3

10 -6 G

en la que pTubo es la cada de presin en el tubo, cuando coexisten las dos fases y plq es la cada de presin en el tubo correspondiente a la fase lquida. COEFICIENTE DE CONVECCIN PARA EL FLUJO EN 2 FASES, EN LA EVAPORACIN EN EL INTERIOR DE TUBOS VERTICALES.- Los coeficientes de transmisin de calor para lquidos que se calientan, hasta que comienza la evaporacin, y para el vapor recalentado se pueden determinar mediante las correlaciones que definen la conveccin forzada dentro de tubos. Sin embargo, no existe en la actualidad una formulacin general con la exactitud necesaria, que permita determinar el coeficiente de transmisin de calor de todos los regmenes de evaporacin que pueden darse en el interior del tubo. a) David y David han propuesto una relacin emprica que permite determinar el coeficiente de transmisin de calor promedio hC para un flujo de dos fases en el interior de un tubo, siempre que el lquido humedezca la superficie interior del mismo, es decir, cuando se est en el rgimen de pelcula anular, x 0,9, en la forma: h Cd i d G* 87 0, 4 06 ( l )0,28 ( i )0, Prl x k l = 0, v en la que x es el ttulo de vapor y G* = 3600 x ux en (kg/hm2). Los datos relativos a las propiedades del fluido hay que tomarlos de las tablas y diagramas correspondientes a la temperatura media de la capa TpF - Ts de condensado . 2 b) V. Klimenko propone una formulacin vlida slo cuando las paredes del tubo estn mojadas, por lo que lo primero que hay que realizar es comprobar esta situacin, es decir, si domina la evaporacin nucleada (pared hmeda) o la evaporacin en pelcula, (pared seca) ; para ello se evala un parmetro que define el tipo de evaporacin, funcin del flujo de calor por unidad de superficie de la pared interior del tubo, de la forma: = 4 G rl-v Q/L {1 + x ( l - 1)} ( l )3 , siendo; q = d 2 d q v v k pared 0 ,15 h C ( 2 fases ) ) = LC kl kl

-1 / 3 Si, < 1,6.104 (ebullicin nucleada): Nu = 7,4 .10 -3 q * 0,6 p * 0 ,5 Prl (

siendo Lc (longitud caracterstica) , q* y p* de la forma: LC = g ( l - v ) ; qL q* = r C l-v v l ; p* = pL p = C g (l - v )


XVI.-266

k pared h C (2 fases ) 1/6 v 0 ,2 09 = Si, > 1,6.104 (ebullicin en pelcula): Nu = 0,087 Re0 ,6 Prl ( ) ( k )0, LC kl l l Re = v* LC l ; G {1 + x ( l - 1)} v* = v l

evalundose las propiedades a Tsat Finalmente hay que calcular un coeficiente de transmisin de calor por conveccin de una sola fase hC(1 fase) basado en un nmero de Reynolds de lquido puro: Re = (G/ A ) d l
fase)<<

Puede suceder que: hC(1

hC(2

fases),

por lo que no se considerara, es decir: hC = hC(2


3

fases)

Si hC(1 fase) no es pequeo, el coeficiente de conveccin h C =

h3 C(1

fase )lq

+ h3 C(2

fases )

correlaciones que son vlidas con un error menor del 10%, para el agua y refrigerantes en el campo: Presin, 0,61 atm 30,4 atm ; Flujo msico por unidad de superficie, 50 2700 kg/m2 seg Ttulo de vapor, 0,017 1 ; Dimetro del tubo, 1,63 41,3 mm

XVI.-267

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