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07/20/2013

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a) Tanques de almacenaje
Para el cálculo, diseño y construcción de estos equipos existen varias Normas yCódigos, pero las más difundidas y empleadas en las industrias de procesos son las delAmerican Petroleum Institute (API), siendo los estándares aplicables los siguientes
API Standard 620 (1990) :
es aplicable a grandes tanques horizontales o verticalessoldados en el campo, aéreos que operan a presiones en el espacio vapor menores a 2.5 psig y a temperaturas no superiores a 93°C
API Standard 650 (1998) :
es aplicable a grandes tanques horizontales o verticalessoldados en el campo, aéreos que operan a presiones en el espacio vapor menores a 1.5 psig y a temperaturas no superiores a 121°C
API Specification 12D:
es aplicable a tanques horizontales o verticales soldados en elcampo para almacenaje de líquidos de producción y con capacidades estandarizadasentre 75 y 1500 m3
API Specification 12F:
es aplicable a tanques horizontales o verticales soldados entaller para almacenaje de líquidos de producción y con capacidades estandarizadas entre13.5 y 75 m3
API Standard 653 (1991):
es aplicable a la inspección, reparación, alteracióndesmontaje y reconstrucción de tanques horizontales o verticales, basándose en lasrecomendaciones del STD API 650. Recomienda también la aplicación de las técnicasde ensayos no destructivos aplicablesEstos estándares cubren el diseño, fabricación, inspección, montaje ensayos ymantenimiento de los mismos y fueron desarrollados para el almacenaje de productosde la industria petrolera y petroquímica, pero su aceptación ha sido aplicada alalmacenaje de numerosos productos en otras industrias. Si bien estas normas cubrenmuchos aspectos, no todos están contemplados, razón por la que existen otras normascomplementarias a las mismas. Existen además de los mencionados estándares otrasnormas que también son aplicables a estos casos, pero cubriendo no solo materialesconstructivos metálicos sino también otros materiales (plásticos, fibra de vidrio), etc.Estas normas son:
ASME, Boiler and Pressure Vessel Code ( edith 2001), Section VIII y X:
esaplicable para el diseño de diferentes recipientes y tanques tanto cilíndricos,esféricos como de sección rectangular. Se trata de los estándares másreconocidos mundialmente en este campo de aplicación
Underwriters Laboratories (UL) Standard UL 142:
es aplicable a tanques deacero de diferentes diseños soldados en taller para almacenaje de líquidosinflamables y combustibles
 
British Standard (BS) 2594:
es aplicable a tanques cilíndricos horizontales deacero al carbono soldados
BS 4994:
comprende las especificaciones para el diseño y construcción derecipientes y tanques en plásticos reforzados
BS 6374:
comprende las especificaciones para el recubrimiento de recipientes ytanques con materiales poliméricos
ASTM D 3299 / 4021 / 4097:
comprende las especificaciones para tanques plásticos reforzados con fibra de vidrio
b) Recipientes a presión
Para el cálculo, diseño y construcción de estos equipos son tres las Normas y Códigosmás difundidos y aceptados internacionalmente:
ASME, Boiler and Pressure Vessel Code ( edith 2001)
# Secction VIII, Division 1 – Rules for construction of pressure vessels# Secction VIII, Division 2 – Alternatives Rules for construction of pressure vessels# Secction VIII, Division 3 – Alternatives Rules for high pressure vessels# Section X – Fiber Reinforced Plastic Pressure Vessels
British Standards Institution (BSI)
# BS 5500 – Specification for unfired fusion welded pressure vessels# BS 5169 - Specification for fusion welded steel air receivers
European Commitee for Standarization (CEN)
# EN 286: Part 1 – Specification for simple unfired pressure vessels designed to containair or nitrogen# CODAP 95 – French Code for Construction of Unfired Pressure VesselsTodos estas Normas y Códigos han sido a su vez reconocidos y aceptados en 1997 por el National Board of Boilers and Pressure Vessels Inspectors de USA.Los estándares especifican los requerimientos para el diseño, construcción, inspección,ensayos y verificación de cumplimiento de los recipientes a presión, esto es, laconsideración de aspectos tales como:1.selección de materiales, propiedades y composición2.tamaños y capacidades preferidos3.métodos de calculo, inspección y fabricación4.códigos de practica para la operación y seguridad de planta5.análisis y determinación de cargas estáticas y dinámicas sobre los equipos

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