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PDVSA

MANUAL DE INSPECCION
VOLUMEN 6 PROCEDIMIENTO DE INSPECCION

PDVSA N

TITULO

PI081001

VALVULAS PARA SERVICIO DE ACIDO FLUORHIDRICO

1 0
REV.

MAR.95 AGO.86
FECHA

32

APROBADA
DESCRIPCION FECHA AGO.86 APROB.

32
PAG. REV. APROB. APROB. FECHA AGO.86

APROB.

E PDVSA, 1983

ESPECIALISTAS

PROCEDIMIENTO DE INSPECCION

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VALVULAS PARA SERVICIO DE ACIDO FLUORHIDRICO


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Indice
1 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 DOCUMENTOS DE REFERENCIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 INSPECCION DE LAS VALVULAS A NIVEL DEL FABRICANTE .
3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 Aspectos Generales de la Inspeccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Verificacin del Material . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Inspeccin con Ensayos no Destructivos (END) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Verificacin Dimensional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ensayos de Presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Reparaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Identificacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Informes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 2 2
2 3 4 6 6 6 7 7

4 INSPECCION DE LAS VALVULAS A NIVEL DE RECEPCION EN LA REFINERIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 TRANSPORTE, MANEJO Y ALMACENAMIENTO DE LAS VALVULAS PARA SERVICIO HF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 INSPECCION DE LAS VALVULAS A NIVEL DE INSTALACION EN LAS UNIDADES DE ALQUILACION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 OPERACION Y MANTENIMIENTO DE LAS VALVULAS PARA SERVICIO HF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ANEXO A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ANEXO B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ANEXO C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ANEXO D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ANEXO E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ANEXO F . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ANEXO G . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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ALCANCE
Esta seccin cubre la inspeccin de vlvulas de compuerta, globo y retencin para servicio de cido fluorhdrico (HF). Esta seccin se divide en tres partes: Inspeccin de las vlvulas a nivel del fabricante Inspeccin de las vlvulas a nivel de recepcin en la refinera Inspeccin de las vlvulas a nivel de instalacin en la unidad de alquilacin. Aspectos resaltantes en una inspeccin: Revisin de orden de compra Verificacin del material que conforman las vlvulas Examen de la superficie, incluyendo ensayos no destructivos Verificacin dimensional Ensayos de presin con kerosene Identificacin Informes de inspeccin en fbrica.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA
MSSSP55. Manufacturers Standardization Society of the Valve and Fitting Industry. Quality Standard for Steel Castings for Valves, Flanges and Fittings (visual methods). MSSSP53. Quality Standard for Steel Castings and Forgings for Valves, Flanges and Fittings (Magnetic Particle Examination). MSSSP54. Quality Standard for Steel Castings for Valves, Flanges and Fittings (Radiographic Examination Method). ANSI B16.34. American National Standard Institute, Steel Valves, 1977. ASME Seccin VIII, 1980. API 600. Steel Valves, 1980.

INSPECCION DE LAS VALVULAS A NIVEL DEL FABRICANTE


3.1 Aspectos Generales de la Inspeccin
Las vlvulas para servicio HF se solicitan de acuerdo con las especificaciones de este procedimiento. indicadas en el Anexo A El sistema de control de calidad de los fabricantes de vlvulas debe haber sido previamente evaluado por INTEVEP y haber obtenido una calificacin A o B. El fabricante deber tener todas las facilidades de ensayo para poder inspeccionar en sus instalaciones las vlvulas consideradas.

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El fabricante debe facilitar al inspector la informacin necesaria para que ste pueda garantizar que las vlvulas se fabrican de acuerdo con las especificaciones indicadas en la orden de compra. El inspector tendr acceso a todas las instalaciones del fabricante que conciernan con el proceso de fabricacin de las vlvulas consideradas en la orden de compra, durante los turnos de produccin. La inspeccin visual de las vlvulas debe hacerse segn lo indicado en la norma MSSSP55. Cualquier defecto detectado igual o mayor que los especificados en la referida norma como no aceptables, ser base suficiente para rechazar la pieza inspeccionada. Los ensayos de partculas magnticas y radiogrficos debern hacerse de acuerdo con lo especificado en la norma MSS SP53 y MSS SP54, respectivamente, y en presencia del inspector. Los criterios de aceptacin y rechazo sern los indicados en las referidas normas. No se debe aplicar ninguna pintura, que pueda enmascarar los defectos superficiales, previo a la inspeccin y/o ensayos de presin de las vlvulas. Si las actividades de inspeccin fornea se especifican en la orden de compra, el fabricante deber notificar al comprador cinco (5) das antes de realizar los ensayos requeridos.

3.2

Verificacin del Material


Se deben obtener datos referentes a las propiedades qumicas y fsicas del acero y a las aleaciones utilizadas para fabricar todas las vlvulas que se hayan inspeccionado para la referida orden de compra (ver Anexo B). Los nmeros de colada que se indican en los informes deben coincidir con los estampados en el cuerpo de la vlvula. Todo el material utilizado en la tornilleria (esprragos, tuercas) debe ser identificado con las marcas requeridas en las especificaciones de la orden de compra. Dado el caso que el fabricante no tenga en sus instalaciones el equipo necesario para realizar los ensayos requeridos a fin de determinar las propiedades fsicas y qumicas del material, se puede aceptar el certificado de calidad emitido por el fabricante, siempre y cuando se realicen los ensayos en un laboratorio reconocido. Se deben hacer ensayos de dureza al cuerpo y al bonete de las vlvulas fabricadas para cubrir una orden de compra determinada, as como a las piezas que conforman la guarnicin de las vlvulas. El inspector debe seleccionar siempre las piezas que sern sometidas a ensayos de dureza y debe presenciar la ejecucin de las mediciones. Los informes de ensayo de dureza realizados por el fabricante deben anexarse a los informes de inspeccin.

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Sin excepcin, todas las piezas de las vlvulas que estn fabricadas de monel, deben ser verificadas, ensayadas y marcadas con la palabra IPM (Identificacin Positiva del Material). En el Anexo C, se indica el procedimiento respectivo. La inspeccin final que se le haga a la vlvula debe incluir un ensayo de verificacin adicional con cido ntrico a 90% de pureza y recin preparado a todas las piezas de monel que sean accesibles.

3.3
3.3.1

Inspeccin con Ensayos no Destructivos (END)


Radiografa En la Tabla 1 se presenta el nmero mnimo de vlvulas, de un mismo tipo y tamao, que se ha de inspeccionar por radiografa. En caso de que alguna de las vlvulas inspeccionadas sea rechazada, deber tomarse un nmero doble de muestras. De continuar el problema, se plantea la siguiente alternativa: rechazar el lote o inspeccionar 100% El inspector se reserva el derecho de seleccionar las piezas para hacer examen radiogrfico en las reas crticas. La Fig. 1., muestra tres reas crticas que han de ser radiografiadas. El rea 1 (en el cuerpo de la vlvula) es uno de los puntos ms crticos, ya que esta zona es la de conexin con la tubera de proceso y all se generan esfuerzos de doblado, adicionales a los esfuerzos que se generan por las condiciones de servicio (presin, temperatura y fluido). Las partes cilndricas del cuerpo y del bonete deben ser radiografiadas, a menos que se especifique lo contrario. Normalmente, no se requiere radiografiar el rea circular de la brida donde van los tornillos, salvo en los casos en que se detecten fugas en los ensayos a presin, o cualquier defecto que resalte con los ensayos de partculas magnticas o lquidos penetrantes. Los ensayos radiogrficos se realizarn por rayosX, utilizando como referencia la norma ANSI B16.34. El operador deber conocer la tcnica radiogrfica y tener suficiente experiencia en la ejecucin del mtodo, incluyendo el equipo, la proteccin de radiacin, el procesamiento de la pelcula. Igualmente deber tener suficiente criterio para determinar los niveles de defectos. El inspector deber verificar la eficiencia del equipo, la pelcula de rayosX, la pantalla, y los instrumentos de fotografa, a fin de garantizar una fotografa que permita analizar y clasificar los posibles defectos que se encuentran en el rea radiografiada.

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3.3.2

Lquidos penetrantes Todas las piezas de monel deben ser ensayadas (100%) con lquidos penetrantes. El criterio de aceptacin y rechazo tendr como base de referencia lo indicado en ASME seccin VIII.

3.3.3

Partculas magnticas Sin excepcin, todas las piezas de acero al carbono fundido debern ser inspeccionadas en un 100% por partculas magnticas. El criterio de aceptacin y rechazo tendr como base de referencia lo indicado en ASME seccin VIII, y ANSI B16.34. El inspector deber emitir un informe que contenga la siguiente informacin: Calificacin del personal (De acuerdo al ASNTTC1A). Material ensayado: Nombre de la pieza, dimensin, tipo de material, condiciones de la superficie de la pieza. Equipo de ensayo: Designacin, tipo y nombre del fabricante. Patrn de referencia estndar. Resultados del ensayo. Fecha de la inspeccin. Lugar del examen.

3.3.4

Inspeccin visual La construccin de cada vlvula inspeccionada debe ser verificada por orden y especificacin. Esta inspeccin debe ser realizada al mismo tiempo que la verificacin dimensional. El inspector debe revisar los procedimientos de instalacin de los anillos de asiento y presenciar el proceso de ensamblaje de los mismos. No se permite el uso de ninguna grasa, asbesto o cualquier material contaminante durante el ensamblaje o ensayo de las vlvulas. La nica grasa permitida es la DESCO # 410 o su equivalente. En las vlvulas de compuerta se debe verificar la posicin de los anillos de asiento de la cua con respecto a la de los anillos de asiento del cuerpo, a fin de verificar si hay suficiente espacio y evitar que sea inoperante la vlvula apenas comience el desgaste (vase Norma API 600). En las vlvulas que tienen vstagos ascendentes, roscado por fuera con horquilla (OS & Y, outside screwed and yoke), el vstago no debe sobresalirse en ms de un dimetro del mismo, por encima de la superficie externa de la rosca que sujeta la horquilla. Se debe verificar que el material de las empaquetaduras de la junta cuerpobonete y del vstago estn acorde con las especificaciones de la orden de compra. En virtud de que la vlvula siempre se ensambla al mismo tiempo que se realiza la inspeccin final, el inspector debe:

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Familiarizarse con los procedimientos de identificacin del material para empaquetaduras. Hacer que se remueva la empaquetadura, por lo menos una vlvula por cada tipo, al finalizar los ensayos a presin. Cuando se especifiquen graseras en las vlvulas, el inspector deber verificar que stas tengan tefln en las roscas y la grasa adecuada (DESCO 410 o su equivalente). El inspector debe verificar que las superficies externas de todas las bridas, incluyendo las de la unin cuerpobonete, estn pintadas con una pintura anaranjada especial. La especificacin es Mobil Chemical Company # 220Y7 o su equivalente, la cual cambia de tono de color en presencia de cido fluorhdrico. Todas las vlvulas y sus componentes deben ser almacenadas y ensambladas en un rea aparte, la cual debe estar plenamente identificada en las instalaciones del fabricante.

3.4

Verificacin Dimensional
Esta verificacin debe hacerse conjuntamente con la inspeccin de ensayos no destructivos y la visual, tomando como referencia los planos de la vlvula en conjunto y los de cada pieza. Se debe prestar especial atencin al acabado de las piezas y al cumplimiento de las tolerancias de diseo establecidas en los planos. Se ha de verificar, en forma especial, lo siguiente: El acabado superficial de las caras de las bridas, las cuales deben satisfacer los requerimientos emitidos en la orden de compra. Cuando se especifican bridas de cara con resalte se deber verificar las dimensiones de resalte a resalte. Dimetro externo de la brida, dimetro del esprrago, dimetro del agujero para el esprrago, espesor de las bridas, distancia entre agujeros. Espacio de las guas de la cua en las vlvulas de compuerta. Preparacin del bisel cuando las vlvulas se especifiquen con extremos soldados.

3.5

Ensayos de Presin
Los ensayos de presin deben ser realizados de acuerdo con el procedimiento del Anexo D.

3.6

Reparaciones
Los defectos en los cuerpos de vlvulas de acero fundido pueden ser reparados segn las especificaciones de las normas MSSSP55 y ASTM A488, si el usuario de la vlvula as lo permite.

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El inspector deber verificar el cumplimiento de los procedimientos de reparacin.

3.7

Identificacin
Todas las vlvulas deben ser marcadas de acuerdo con la norma MSS SPP25, a menos que se especifique lo contrario en la orden de compra. Todas las vlvulas que han sido inspeccionadas deben marcarse con el monograma del inspector. Las vlvulas con bridas deben estamparse en los bordes de las mismas. El informe de inspeccin debe indicar donde se han colocado estas marcas. Las aperturas de las vlvulas deben ser cubiertas con discos de madera o plstico, para evitar que objetos extraos puedan interferir con el buen funcionamiento del sistema de cierre. Las vlvulas deben llevar en sus placas de identificacin, como mnimo, la siguiente informacin: Nmero de serial Tipo de vlvula Dimensin Presin de trabajo Materiales con que se fabrica el cuerpo, bonete y el sistema de cierre Servicio para cido fluorhdrico.

3.8

Informes
En la documentacin que ha de ser enviada al usuario de las vlvulas, se debe incluir: Informe de inspeccin Informe de ensayos no destructivos Certificados de material: cuerpo, bonete, disco, anillos de asiento, vstago, esprrago y tuerca. El inspector debe emitir un informe que incluya la siguiente informacin adicional. Si las vlvulas fueron reparadas, se debe indicar el nmero de serial de las mismas, la fecha y el operador que hizo la reparacin. La dureza del material o de la soldadura debe ser notificada. Cualquier comentario que, a criterio del inspector, se deba emitir para facilitar el uso de las vlvulas. Hacer constar la operatividad de las vlvulas.

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INSPECCION DE LAS VALVULAS A NIVEL DE RECEPCION EN LA REFINERIA


Al momento de recibir las vlvulas se debe verificar lo siguiente: Las especificaciones de las vlvulas enviadas por el fabricante deben coincidir con las solicitadas en la orden de compra, emitida por la operadora. El informe de la identificacin positiva del material (ver Anexo C), el cual debe contener la siguiente informacin: Certificado de calidad del acero con que se fabric el cuerpo y el bonete. Certificado de calidad del monel con que se fabricaron las piezas. Informe de resultados del anlisis con cido ntrico y lquido penetrante de las piezas de monel forjadas y maquinadas. Informe de los resultados de ensayos no destructivos. Informe dimensional de las piezas que conforman las vlvulas. Informe de las pruebas de presin con kerosene (cuerpobonete, anillo de cierre y con desplazamiento a medio recorrido del vstago). Informe de las pruebas de presin con aire (baja presin). La identificacin de las vlvulas debe coincidir con los requerimientos especificados en la orden de compra. Las vlvulas para servicio HF no deben tener grasa en ninguna de las partes de la guarnicin, a menos que sta sea DESCO # 410, especificada para servicio HF exclusivamente o su equivalente. La superficie externa de las bridas, inclusive las de la unin cuerpobonete y el marco de la empaquetadura, deben estar pintadas con una pintura de color anaranjado, de especificacin Mobil Chemical Company # 220Y7 o equivalente, especial para indicar fuga de HF. Esta pintura cambia de coloracin al contacto con el cido. Si las vlvulas estn sin pintura, stas deben pintarse al recibirlas y antes de almacenarlas para evitar confusin. Las graseras deben llevar tefln en los hilos de las roscas. La grasa que se ha de inyectar debe ser DESCO # 410 o su equivalente. Si la vlvula no tiene grasa sellante, sta debe ser aplicada al recibirse y antes de almacenarse. El procedimiento para inyectar grasa DESCO # 410 en las graseras se encuentra en el Anexo E. Los extremos del cuerpo de las vlvulas deben estar protegidos con madera contraenchapada o plstico, para evitar corrosin en la superficie de las bridas e intrusin de partculas extraas que puedan daar el sistema de cierre de las vlvulas. Es necesario que esta proteccin se mantenga hasta el momento de la instalacin. En caso de que, en el momento de la recepcin, faltase alguno de los protectores de la vlvula, sto ser motivo de reclamacin al fabricante.

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TRANSPORTE, MANEJO Y ALMACENAMIENTO DE LAS VALVULAS PARA SERVICIO HF


No dejar caer la vlvula durante su manipulacin, ya que se pueden generar daos permanentes por golpes e impactos repentinos, que podran afectar el buen funcionamiento de las vlvulas. Las vlvulas no deben manipularse por el vstago, volante, ni por las graseras. El vstago est hecho de monel, un material relativamente blando (ms que el acero), cualquier golpe puede generar deformacin permanente, la que impedir la efectividad de cierre de la guarnicin. Al manipular las vlvulas por el volante, es posible que se afloje la tuerca del volante o que se doble el vstago. Igualmente, la manipulacin de la vlvula por la grasera ocasiona que se doble la zona de unin graserabonete, pudiendo generarse escape de HF. Las vlvulas deben manipularse usando las dos manos, una que sujete el cuerpo de la vlvula y otra que sujete el marco de la empaquetadura. Evitar manipular, transportar y almacenar las vlvulas en posicin abierta, ya que se puede doblar el vstago en caso de alguna cada de las vlvulas o pueden entrar partculas extraas que se depositan en las guas de las cuas o en los asientos, afectando as la hermeticidad del cierre de la vlvula. Las vlvulas grandes deben ser manipuladas con gra o seoritas para evitar cadas que puedan daar el cuerpo o la guarnicin interna. Las vlvulas deben ser almacenadas en sitios techados y en estantes, para evitar corrosin y/o intrusin de objetos extraos que puedan obstaculizar el buen cierre de la vlvula. Igualmente se debe evitar una posible mezcla de estas vlvulas con aquellas utilizadas para otros servicios.

INSPECCION DE LAS VALVULAS A NIVEL DE INSTALACION EN LAS UNIDADES DE ALQUILACION


La inspeccin de las vlvulas implica los siguientes pasos: Verificar que la identificacin de la vlvula coincida con el cdigo de referencia del almacn. Inspeccionar visualmente la vlvula, usando los dibujos o planos de la misma. Identificar las partes de monel que estn expuestas empleando cido ntrico, el cual debe adquirir una coloracin verdosa al contacto con el monel. Si es posible, inspeccionar el vstago, el esprrago, la cua y los asientos. Verificar la operatividad de la vlvula (brala y cirrela varias veces para detectar posibles daos por transporte o manipulacin). Verificar las especificaciones y procedimientos de empaque y manejo enviados por el fabricante de la vlvula. Verificar que los extremos de las vlvulas estn protegidos con sus respectivas tapas de madera o plstico.

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Registrar la identificacin de la vlvula de acuerdo con el formato presentado en el Anexo F. Los datos son: Tipo de vlvula Dimensin y presin de trabajo Nmero de serial Nombre del fabricante Ubicacin de la vlvula en la unidad de alquilacin. NOTA: Es importante tener estos datos, para que en casos de falla prematura de las vlvulas se pueda reclamar al fabricante. Verificar el ajuste de los tornillos de la empaquetadura de la prensa estopa y de la unin cuerpobonete, ya que stos se pueden aflojar durante el transporte o manipulacin. Verificar la linealidad del plato prensaestopa para evitar torque excesivo que pueda generar deformacin en los esprragos de la zona de la empaquetadura. Esto puede ocasionar que el buje prensaestopa raye el vstago, lo que impide el buen desplazamiento del mismo, y generacin de fuga de HF. Verificar que los conductos por donde pasa el fluido estn limpios, as como las conexiones de tubera, a fin de evitar deposicin de materiales extraos (productos de corrosin, trozos de electrodos, clavos, arena, grava, etc.) que ocasionen desperfectos en la guarnicin e impidan el cierre. Instalar las vlvulas segn el diagrama de tubera. Es importante que las vlvulas estn ubicadas en sitios accesibles al mantenimiento de las mismas y de fcil operacin. En caso contrario se debe indicar en el formato diseado para su instalacin (vase Anexo F). Verificar la secuencia de colocacin de los tornillos en las conexiones, para garantizar la alineacin de las vlvulas con la tubera, y as evitar turbulencia del fluido en los puntos de unin. Una vez instaladas las vlvulas, verificar de nuevo su operatividad, a tal fin, es necesario abrirlas y cerrarlas varias veces. Repetir la operacin despus de limpiar las lneas de tubera. Verificar que las vlvulas estn alineadas con la tubera, para as evitar turbulencia de fluido en las conexiones. La falta de alineacin de las conexiones puede acelerar la corrosin en esos sitios.

OPERACION Y MANTENIMIENTO DE LAS VALVULAS PARA SERVICIO HF


Las vlvulas se operan por medio del volante y en forma manual. El hecho de que se apliquen fuerzas excesivas para abrir y cerrar una vlvula, es indicio de

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que existen problemas en la guarnicin. Un sobretorque puede generar daos permanentes en el sistema de cierre. Durante la fase de inicio de operacin, se deben verificar las empaquetaduras, ajustar los tornillos cuando sea necesario, verificar las juntas cuerpobonete, los extremos de las vlvulas, las graseras y la lubricacin de la parte roscada del vstago. Esta inspeccin debe hacerse prestando atencin a indicacin de posibles fugas de HF en especial: Cambio de color en las zonas pintadas de color naranja. Formacin de neblina al acercar a las vlvulas un trapo impregnado con amonaco. En caso de ocurrir lo indicado anteriormente, es necesario informar inmediatamente al personal de mantenimiento preventivo.

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ANEXO A INFORMACION QUE DEBE SUMINISTRARSE AL EMITIR UNA ORDEN DE COMPRA


La tabla a continuacin sirve de gua para hacer pedidos de vlvulas, pero nunca se debe tomar como formato definitivo de compra. TABLA A. GUIA PARA HACER PEDIDOS DE VALVULAS PARA SERVICIO HF No. secuencia
1. Tipo de vlvula: Retencin, Cantidad: ________ Dimensin: _______ 2. Caractersticas estndares: 2.1. Tipo de unin cuerpobonete 2.2. Tipo de vstago 2.3. Tipo de conexin en los extremos 3. Intervalo de presin de trabajo: 4. Uso Final: servicio HF 5. Caractersticas del material que se recomienda para las piezas: 5.1. Cuerpo y bonete Fundido Forjado Acero al carbono ASTM A216GrWCB ASTM A105 Contenido 0,25%C mximo Contenido 0,25%C mximo (Normalizado) Atornillado Vstago ascendente enroscado por fuera con horquilla Con bridas o Soldado Vstago ascendente enroscado por dentro o Soldadas

Descripcin
Compuerta o Globo

Valor en psi y Valor en MPa

5.2. Guarnicin Vstago Cua o disco Monel 400 Asientos 5.3. Empaquetaduras: Vstago Unin cuerpobonete

Monel K500 Monel K400 Monel K500


Anillos de tefln Espirometlica con insertado

tefln

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No. secuencia
5.4. Tornillera Unin cuerpobonete Esparragos Tuerca Prensa estopa Esparrago Tuerca

Descripcin
Monel K500 Monel K500

Monel K500 Monel K500

5.5. Tipos de asientos: (a criterio del usuario) Contacto metalmetal Tefln insertado 5.6. Tipos de graseras: (a criterio del usuario) Integrada al vstago Integrada a los asientos o Integrada a vstago y asientos 6. Nmero de referencia de catlogo: (Pacific, Powell, Takamisawa) Indicar nmero. 7. Ensayos obligatorios: 7.1. Identificacin positiva del material 7.2. Ensayos de presin con kerosene 7.3. Ensayos no destructivos Radiografa Partculas magnticas Lquidos penetrantes 7.4. Verificacin de dureza 8. Certificados de calidad 9. Informes

ANEXO B TABLA B1 SELECCION DE MATERIALES PARA VALVULAS HF

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COMPOSICION QUIMICA (% EN PESO) MATERIAL Fe C p (FUNDIDO) ASTM A 216 GrWCB 0,30 p 0,25 p 0,35 p p 0,5 0,30 Si p Mn p P S Ni Cr Mo Cu Al Ti Otros

PROPIEDADES MECANICAS (MPA) min f UTS Alargamiento % Red Dureza en 50mm BHN rea u 250 min 485 655

Uso Cuerpo y bo nete tempera tura de servi cio = 420 C

p p p p p 0,60 1,0 0,04 0,045 0,50 0,50 0,20 p p p p p 0,60 1,20 0,04 0,045 0,50 p p p p 0,35 0,60 0,040 0,050 p p 0,50 2,0 p 0,24 63 70 p p 0,50 0,20

0,30 p 0,30

V p0,03 Cu + Ni + u + Cr + Mo + Vp 1,0 275 u 248

u 22

u 35

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(FORJADO) ASTM A105

u 483

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u 22 60 30

u 30 140 241 Vstago, cu a, disco, ani llo junta, con tratuerca, prensaestopa, anillo linterna anillo de asientos del cuerpo, bisa gra, cojinete de plato.

Monel 400

Bal.

276 551 690 758

Monel K500

p p 0,2 0,25

p 0,5

p 1,5

p 0,01

63 70

2,3 0,35 Bal. 3,15 0,85

758 695 1034 1310

30 20

265 346

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ASTM A193 GR E7M

0,38 0,48

p 0,15 0,75 p 0,35 1,00 0,04 0,04

0,80 0,15 1,10 0,25

u 550

u 690

u18

u 50

p 235

Esprragos unin cuerpo bonete

ASTM A1 94 GR 2H

q 0,40

0,040 0,050

Tuercas unin cuerpobonete

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TABLA B2 CLASIFICACION DE LAS VALVULAS PARA SERVICIO HF


CLASIFICACION
Tipo A

CARACTERISTICAS
Estas vlvulas tienen el cuerpo de acero al carbono. La guarnicin es de monel (vstago, miembro de cierre y asientos). Tienen grasera sellante integrada a los asientos y empaquetadura del vstago. Estas vlvulas tienen el cuerpo y la guarnicin de monel. Tienen grasera sellante integrada a los asientos y empaquetadura del vstago. Ests vlvulas tienen el cuerpo de acero, la guarnicin es de monel, con tefln insertado en los asientos o en el disco. Tienen grasera sellante integrada a la empaquetadura del vstago. Estas vlvulas tienen el cuerpo de acero al carbono. La guarnicin es de monel. No tienen grasera sellante incorporada ni tefln insertado en los asientos o en el disco.

APLICACION
Se utilizan en servicios de cido fluorhidrico concentrado e hidrocarburos fuertemente cidos.

Tipo B

Se utilizan en las condiciones de servicio ms severas, donde el fluido est a alta tempera y la concentracin es 50% HF y 50% H20 (fluido CBM: Constant Boiling Mixture). Se utilizan en servicios donde la temperatura no supera la temperatura de fusin del tefln (250C).

Tipo T

Tipo M

En las partes de la unidad de alquilacin donde no se requieren vlvulas especiales.

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ANEXO C PROCEDIMIENTO PARA LA IDENTIFICACION POSITIVA DEL MATERIAL (IPM)


Este procedimiento debe ser aplicado para asignar la identificacin positiva al material empleado en la fabricacin de las partes que conforman las vlvulas. Este procedimiento es aplicable a todas las aleaciones de monel Este procedimiento es aplicable a las siguientes partes: Vlvulas de compuerta Cua, anillos de asiento, vstago, contratuerca prensaestopa, prensaestopa, anillo de linterna. Vlvula de globo Anillo cuerpo, cojinete de plato, disco, tuercaretn del disco, vstago, contratuerca, prensa estopa, anillo de junta, anillo de linterna. Vlvula de retencin Tuerca, clapeta, anillo, cuerpo, bisagra, eje. Ensayos requeridos Verificacin de anlisis qumico de cuchara Verificacin de anlisis qumico de producto Verificacin por mtodo de cido ntrico Muestreo El muestreo se debe hacer de acuerdo con lo indicado en la Tabla C1.

TABLA C1 MUESTREO
Ensayos requeridos para verificacin Anlisis qumico de cuchara Anlisis de cido ntrico por unidad Mtodo de cido ntrico Materiales Fundicin cada Forjado colada (5*) Alambre para soldar

1* y 2*

1* y 3*

1* y 4*

100% por parte y cantidad

NOTAS:
1. El muestreo se hace 100% por lotes de 5 unidades o menores. Para lotes de 6 a 200 unidades, el muestreo se hace de 10 30%. 2. Para este caso, unidad significa cada fundicin 3. Para este caso, unidad significa cada lingote 4. Para este caso, unidad significa cada rollo de alambre 5. Para este caso, un lote significa cada colada

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Mtodos para hacer anlisis qumico Para los anlisis qumicos se debe usar el espectrmetro de emisin de rayosX por fluorescencia. Los resultados de los anlisis deben estar acordes con los especificados en la orden de compra. Mtodo de cido ntrico Este mtodo se utiliza para separar aceros inoxidables de aceros al carbono e identificar aleaciones de alto nquel (Monel). Consiste en colocar una gota de cido ntrico concentrado sobre la pieza que se identificar. Verificacin por cido ntrico Aplicar unas gotitas de cido ntrico sobre el material y observar los cambios de coloracin: Los aceros inoxidables (con la posible excepcin de los tipos 420, 420F, 440A, B, C y F, en condiciones de recocido) no sern atacados. Los aceros al carbono presentarn un ataque vigoroso. Monel reaccin verdeamarillento Nquel reaccin azulverdosa. Criterios de aceptacin La verificacin del anlisis qumico de cuchara y producto deben estar acordes con la orden de compra o con la Tabla B.1.

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FORMATO DEL INFORME PARA EL (IPM)

Sres. (Nombre del cliente). Orden de produccin N_ Fecha de inspeccin EQUIPO UTILIZADO PARA LA INSPECCION: NOMBRE:

MODELO:

FABRICANTE: LUGAR DE INSPECCION:

PERSONAL DE INSPECCION:

NOMBRE

SECCION

DESCRIPCION

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RESULTADO DE ENSAYOS DE MATERIAL N : MATERIAL : N DE COLADA : TAMAO DEL LOTE : PRODUCTO : PIEZAS Y/O PARTES RESULTADOS DEL ANALISIS QUIMICO DEL PRODUCTO Elemento
Especificaciones Resultados

Ni

Cu

Al

Ti

Este informe se realiza para certificar que se ha ensayado el material en la fundera y que el procedimiento para obtener el PMI ha sido satisfactorio.

Nombre de la empresa fabricante de la vlvula.

Departamento de Control de Calidad Seccin de Inspeccin

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FORMATO DE TARJETA ANEXADA AL LOTE FECHA N COLADA


N PIEZA FABRICADA NOMBRE DE LA PARTE

SIMBOLO DE LA EMPRESA FABRICANTE


DESCRIPCION MATERIAL

SELLO DEL PMI FECHA DE ESTAMPADO


CANTIDAD CANTIDAD

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ANEXO D PROCEDIMIENTO PARA EL ENSAYO DE PRESION


Este procedimiento debe ser aplicado para ensayos de presin requeridos para vlvulas a ser utilizadas en medio cido fluorhdrico. Ensayo de presin

TABLA D1. ENSAYOS DE PRESION REQUERIDOS POR TIPO DE VALVULA


Descripcin del ensayo
Cubierta (Shell test) Anillo de cierre (Backseat test) Cierre a baja presin (Low pressure closure test) Cierre a alta presin (High pressure closure test)

Tipo de vlvula Compuerta Globo Retencin


R(1) R R R R R R R R N.A.(2) R R

NOTA:
(1) (2)

R = requerido NA = no aplica Fluido para el ensayo En los ensayos de cubierta, anillos de cierre y ensayo de cierre a alta presin, el fluido que se ha de utilizar debe ser kerosene. Para los ensayos de cierre a baja presin, el fluido que se ha de utilizar debe ser aire. El fabricante de vlvula debe demostrar cun adecuado es su mtodo para detectar cualquier fuga. Presiones de ensayo Las presiones de ensayo deben ser las indicadas en la Tabla D2, a continuacin:

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TABLA D2. PRESIONES DE ENSAYO ENSAYOS ANSI CLASS


150 Cubierta (Shell) 300 800 150 Asiento (Backseat) 300 800 Cierre a alta presin (Highpressure closure) 150 300 800 Asiento a baja presin (Low pressure seat) Todos

PRESIONES DE ENSAYOS kg/cm2


30 77 210 21 53 140 21 53 140 6

MPa
3 8 21 2 5 14 2 5 14 0.6

Psi
426 1094 2983 298 753 1989 298 753 1989 85

Duracin del ensayo La presin de ensayo requerida debe mantenerse como se indica en la Tabla D3, para cada tipo de ensayo. TABLA D3. DURACION DEL ENSAYO DE PRESION Dimensiones de la vlvula (pulg) Tiempo mnimo de duracin (segundos)
Tiempo cubierta (Shell) 300 300 300 300 Asiento (Backseat) 30 30 30 30 Cierre a alta presin (Highpressure closure) 30 60 120 120

2 21/2 a 6 (incl.) 8 a 12 (incl.) 14

Ensayo de fuga En los ensayos de cubierta, anillos de cierre, cierre a alta presin y baja presin, no se permite ningn tipo de fuga. En los ensayos de cubierta y anillo de cierre no se permiten evidencias visibles de gotas o superficies externas mojadas, fugas visibles a travs del cuerpo o junta cuerpobonete y no se permite dao estructural. Para los ensayos de cierre a alta y baja presin, no se permiten evidencias visibles de fugas a travs del disco, detrs de los anillos de asiento, ni daos estructurales en las vlvulas.

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Si los aparatos empleados se utilizan para medir fugas, deben ser calibrados para mantener los resultados equivalentes en unidades por minuto. La calibracin debe hacerse con el mismo fluido de ensayo y a las mismas condiciones de temperatura con que se vaya a realizar el ensayo.

Procedimientos de ensayo de presin Aspectos generales Cuando se usa lquido para el ensayo a presin, la vlvula debe estar libre de aire durante la ejecucin del ensayo. Los recubrimientos protectores, que pueden enmascarar los defectos superficiales, no deben aplicarse a ninguna superficie, antes ni despus de la inspeccin y/o ensayo de presin. En los ensayos de cierre a alta y baja presin en las vlvulas de compuerta, el mtodo para detectar fugas se aplica durante el proceso de llenado y presurizacin de la cavidad del cuerpo entre los asientos y el rea del bonete. De este modo, no se deja de detectar algn tipo de fuga durante el perodo del ensayo. Ensayos de cubierta (shell test) El ensayo de cubierta debe hacerse aplicando la presin dentro de la vlvula ensamblada, con los extremos de la vlvula tapados. La vlvula debe estar parcialmente cerrada y la empacadura del prensaestopa lo suficientemente ajustada para mantener la presin de ensayo. Ensayos de anillos de cierre (backseat test) El ensayo de anillo de cierre de aquellas vlvulas que tengan este diseo (vlvulas de compuerta y globo) debe hacerse aplicando la presin dentro de la vlvula ensamblada, con los extremos de las vlvulas tapados, la vlvula completamente abierta y la empacadura del prensaestopa floja. Este ensayo debe hacerse inmediatamente despus del ensayo de cubierta. Ensayo de cierre a alta presin Vlvula de compuerta La vlvula se cierra bajo presin usando kerosene como fluido, a una presin equivalente a la presin nominal del cuerpo. Se abre uno de los extremos para sacar el kerosene y eliminar toda posibilidad de aire atrapado dentro del conjunto. Posteriormente, se aade kerosene hasta alcanzar la presin especificada en la Tabla D1 durante un tiempo mayor que el indicado en la Tabla D2. El procedimiento se repite taponeando el extremo opuesto. Vlvula de globo Con la vlvula completamente abierta, se llena de kerosene la cavidad del cuerpo, se debe sacar todo el aire y cerrar el disco. Luego, adase

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kerosene hasta la presin especificada en la Tabla D1. Durante un perodo de tiempo mayor al indicado en la Tabla D2. Vlvula de retencin El cuerpo de la vlvula se llena de kerosene, cuando est en posicin cerrada. La presin debe ser aplicada desde el lado que tiene el mismo sentido de la direccin del flujo (aguas abajo). Cualquier fuga en el asiento, anillo de asiento o a travs del disco debe ser detectada por el lado opuesto (abierto) de la vlvula. La presin que se ha de aplicar se indica en la Tabla D1, durante un tiempo mayor que el especificado en la Tabla D2. Ensayo de cierre a baja presin Este ensayo debe hacerse con los asientos limpios y libres de grasa. El procedimiento debe ser el mismo que para el ensayo de cierre a alta presin, excepto que se use aire como fluido de ensayo.

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ANEXO E PROCEDIMIENTO PARA INYECTAR GRASA DESCO # 140 EN LAS GRASERAS DE LAS VALVULAS
Aflojar el tornillo cabezal ms externo (vese el esquema de la Fig. E1) media vuelta para abrir la vlvula interna de la grasera. A medida que se afloja el tornillo cabezal, utilizar otra llave para impedir que el cuerpo de la grasera se afloje del cuerpo principal de la vlvula. Inyectar la grasa hasta que salga por el orificio del tornillo cabezal. Apretar el tornillo cabezal para asegurar el cierre hermtico de la grasera. Los extremos del cuerpo de las vlvulas deben estar protegidos con madera contrachapada o plstico para evitar corrosin en la superficie.

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FIG. E.1 ESQUEMA DE LAS GRASERAS ADAPTADO AL VASTAGO DE LAS VALVULAS DE GLOBO Y COMPUERTA PARA SERVICIO DE HF

1. Vstago 2. Anillo linterna 3. Empaquetadura 4. Cuerpo de la grasera

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ANEXO F INSTALACION DE LAS VALVULAS FH EN LA UNIDAD DE ALQUILACION

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ANEXO G TOXICIDAD DEL ACIDO FLUORHIDRICO


Intoxicacin aguda: Presentan intoxicacin aguda aquellos trabajadores que operan diariamente con el cido sin las precauciones bsicas de seguridad. A continuacin se listan los sntomas ms comunes: Severa irritacin de los ojos, la prolongada exposicin provoca defectos visuales permanentes o total destruccin de los ojos. Severas quemaduras son provocadas por contacto con la piel. La inhalacin de HF provoca irritacin extrema al sistema respiratorio: inflamacin pulmonar, congestin, destruccin del tejido y muerte. Su ingestin provoca destruccin del esfago y estmago, presentndose nuseas, vmitos, diarrea, colapso respiratorio y muerte.

Intoxicacin crnica Presentan intoxicacin crnica aquellos trabajadores que estn expuestos constantemente a los vapores del cido, y personas que trabajan en sitios cercanos . La fluorosis en el paciente se reconoce por: Prdida de peso Anemia Fragilidad sea Rigidez articular y parlisis Decoloracin de los dientes

Tratamiento de emergencia En casos de quemaduras en la piel o mucosas es necesario: a. Lavar con chorro de agua directo vigorosamente durante 15 a 60 minutos. En ningn caso se deber esperar hasta que aparezcan los sntomas de quemadura en la piel por HF. Quitar todas las vestiduras impregnadas de HF. No usar ungentos oleosos. Para el mdico: Si el HF ha penetrado bajo las uas, sacarlas con anestesia local. Lavar estas zonas durante 1530 minutos y luego aplicar una pasta de xido de magnesio. Preparacin: mezcle 200 ml de glicerina con 800 ml de agua, aada xido de magnesio, agitando constantemente hasta obtener una consistencia pastosa. Sigue un tratamiento especial que debe conocer el mdico.

b. c. d.

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Quemaduras oculares Lavar los ojos inmediatamente con solucin isotnica de NaHC03 (1,0 g de bicarbonato por 72,3 ml de agua). El simple lavado con agua es insuficiente y expone a extender la accin del HF. Consultar al oftalmlogo de inmediato.

Inhalacin de los vapores de HF a. Llevar al paciente a un sitio donde respire aire fresco. Es indispensable mantenerlo en reposo absoluto. Abrigarlo con el objeto de prevenir resfriados. Llamar al mdico de inmediato, ya que de formarse edema pulmonar los alvolos daados dejan exudar lquidos que, por accin del HF, provocan un verdadero ahogamiento en seco del epitelio pulmonar. Este proceso conduce a la muerte por asfixia. La respiracin artificial forzada est contraindicada, como tambin el suministro de CO2. Esto provocara desgarraduras y hemorragias en el tejido pulmonar qu conducira a la muerte. Colquese al paciente en tienda de oxgeno o con mascarilla. No suministre alimentos, aunque se puede administrar bebidas calientes, como caf.

b.

c. d.

TABLA E TOXIDAD DEL ACIDO FLUORHIDRICO (COMPARACION CON HCLVAPORES)


HF (ml/m3)
Concentracin mxima soportable para una permanencia prolongada Concentracin mxima hasta 60 minutos soportable 3 10 50250 10 50 10002000

HCl

Peligroso, hasta para una corta permanencia

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Fig 1. AREAS CRITICAS EN EL CUERPO Y BONETE DE LAS VALVULAS QUE REQUIEREN SER RADIOGRAFIADAS. LAS LINEAS PUNTEADAS INDICAN LA POSICION

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TABLA 1. MUESTREO DE VALVULAS A INSPECCIONAR Mnimo nmero de vlvulas que se han de inspeccionar: Cantidad de vlvulas listas
10 menos Entre 10 y 50

Cantidad de vlvulas que ha de ser inspeccionada


Todas Mnimo 10 vlvulas 30%. Cualquiera que sea mayor cantidad de vlvulas.

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