MATERIAIS/CDBS/IF

REQUISITO DE INSPEO
N 0009 (Reviso 6) Maro/2007

PADRO DE VLVULAS DE BLOQUEIO

Este documento estabelece os requisitos de inspeo a serem observados pelo fornecedor em atendimento aos PCSs e demais documentaes tcnicas contratuais.
Elaborado por: - MATERIAIS / CDBS / IF - COMPARTILHADO / RSPS / BS / STEC

NDICE

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1 1.1 1.1.1 1.1.2 1.2 1.3 1.4 2 2.1 2.2 2.2.1 3 3.1 3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4 3.2.5 3.3 3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3.4 3.3.5 3.4 3.4.1 3.4.2 3.5 3.5.1 3.5.2 3.5.3 3.5.4 3.6 3.6.1 3.6.2 3.6.3 3.6.4 3.6.5 3.6.6 3.6.7 3.7 3.7.1 3.7.1.1 3.7.1.2 3.7.2 3.8 3.8.1 3.8.2 3.8.3 3.8.3.1 3.8.3.1 - a 3.8.3.1 - b 3.8.3.2 3.9 3.10 3.11 3.11.1 3.11.2 3.11.3

Objetivo Inspeo Tipo C Antes da Montagem da Vlvula Aps Montagem da Vlvula Inspeo tipo B Inspeo tipo B Especial Monitoramento do Sistema da Qualidade Plano da Qualidade e PIT (Plano de Inspeo e Testes) Plano da Qualidade Plano de Inspeo e Testes Procedimentos e Instrues Indicados no PIT Requisitos para Diretrizes da Qualidade Garantia e Controle da Qualidade Treinamento, Avaliao e Habilitao Qualificao e Habilitao de Pessoal Qualificao para Inspetores de Soldagem Nvel I e II Qualificao para Inspetores de END Qualificao para Inspetores de Pintura Qualificao para Inspetores Dimensional Qualificao para Inspetores de Medio de Espessura por Ultra-som Requisitos para Inspetores no Qualificados Inspetor Dimensional Inspetor para Medio de Espessura por Ultra-som Inspetor Visual Inspetor para Teste de Reconhecimento de Ligas (Teste por Pontos) Inspetor de Pintura Qualificao de Procedimentos Procedimentos de END's Ensaios No Destrutivos Procedimento de Pintura Gerenciamento Tcnico de Contrato Documentao Tcnica Convocao de Inspeo Anlise Crtica de Contrato Conflitos Normativos Projetos Qualificao Tcnica Componentes Crticos Cotas Crticas Materiais Microfundidos Material para Internos AISI x ASTM NACE International Standard Material Requirements Portaria 83 de 03/04/06 INMETRO Soldagem Processo de Soldagem Inspeo de Solda Consumveis de Soldagem Procedimentos para Recuperao de Vlvulas por Soldagem Revestimentos Revestimentos em Elementos de fixao Desidrogenizao Qualificao de Revestimentos Revestimentos Metlicos Zinco - Nquel Eletrodepositados Nquel Qumico e Cromo Revestimentos No Metlicos Anis e Selos de Vedao no Metlicos Elastmeros Ensaios no Destrutivos Ensaios por Lquido Penetrante Ensaio de Sensitizao para Materiais ASTM A 351 Gr CF8 e A 351 Gr CF8M Teste de Reconhecimento de Ligas (Teste por Pontos)

4 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8 8 9 9 9 9 9 9 9 9 9 10 10 10 10 10 10 10 10 11 11 11 11 11 11 11 11 11 12 12 12 12 12 12 13

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3.11.4 3.11.5 3.12 3.12.1 3.12.2 3.12.3 3.12.4 3.12.5 3.12.6 3.12.7 3.13 3.14 3.15 3.16 3.17 3.18 3.19 3.20 4 5 5.1 5.2 5.3 6

Medio de Espessura de Parede Radiografia Controle de processo Inspeo por Amostragem Registros de Inspeo Controle de Instrumentos de Medio, Tratamento Trmico e Testes Canal RTJ (Ring Type Joint) Padro de Acabamento e Rugosidade Controle de Calibrao e Manuteno das Mquinas, Equipamentos e Ferramental Tratamento Trmico Testes de Presso Pintura Padro PETROBRAS Controle do Tratamento de No Conformidade Identificao, Marcao e Rastreabilidade Manuseio, Preservao, Armazenagem, Embalagem e Expedio Controle de Sub-Fornecedores Corpo de Prova para Contra-Prova: Anlise Qumica e Ensaios Mecnicos Arquivamento de Registros da Qualidade Data-book Sourcing Plano da Qualidade Embalagem e Preservao Diligenciamento Inspees em Distribuidores e Revendedores

13 13 13 13 13 13 13 13 14 14 14 14 15 15 15 15 16 16 16 17 17 17 17 17

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1 OBJETIVO
Definir parmetros para adoo de uma inspeo tipo C, tipo B e tipo B especial, para o fornecimento de vlvulas de bloqueio (com ou sem atuador), baseada em inspeo de componentes crticos e verificao da aplicabilidade do Sistema de Garantia da Qualidade do fornecedor, do Projeto e ao Contrato, que serviro como a base do fornecimento desses produtos, visando o estabelecimento mnimo de requisitos que devem constar no Plano da Qualidade a ser apresentado pelo fornecedor para aprovao pela PETROBRAS. 1.1 Inspeo do tipo "C" Para inspeo de acompanhamento de fabricao tipo "C" devem ser realizadas, no mnimo, as seguintes verificaes, aplicveis aos componentes definidos como crticos: 1.1.1 Antes da Montagem da Vlvula 1.1.1.1 Inspeo por amostragem dos componentes internos: visual, dimensional, medio da espessura de parede (corpo, tampa/castelo), teste de reconhecimento de ligas, dureza, identificao e rastreabilidade. 1.1.1.2 Anlise de 100% dos registros gerados pelo fornecedor em atendimento fabricao (visual, dimensional, espessura do corpo e tampa/castelo, teste de reconhecimento de ligas, ensaios no destrutivos, teste de dureza, certificados de origem de matria prima, documentos de soldagem, relatrios de no conformidades), bem como outros registros aplicveis em atendimento s normas construtivas. 1.1.2 Aps Montagem da Vlvula 1.1.2.1 Inspeo em 100% do lote - Corpo: teste hidrosttico. Vedao: testes hidrosttico e pneumtico. 1.1.2.2 Verificao da identificao, rastreabilidade, visual e dimensional, funcional, conferncia da placa de identificao, pintura, embalagem, anlise dos registros gerados na fabricao conforme o PIT aprovado e outras verificaes previstas no mesmo. 1.2.2.3 Verificao, por amostragem, do torque de acionamento e dos e do torque de aperto dos parafusos/prisioneiros da juno corpo e tampa. 1.2 Inspeo do tipo "B" Para inspeo final com testes tipo "B" deve ser realizado, no mnimo, as seguintes verificaes, aplicveis aos componentes definidos como crticos: 1.2.1 Anlise de 100% dos registros gerados pelo fornecedor em atendimento fabricao (visual, dimensional, espessura do corpo e tampa/castelo, teste de reconhecimento de ligas, ensaios no destrutivos, teste de dureza, certificados de origem de matria prima, documentos de soldagem, relatrios de no conformidades), bem como outros registros aplicveis em atendimento s normas construtivas. 1.2.2 Inspeo final em 100% do lote - Corpo: teste hidrosttico. Vedao: testes hidrosttico e pneumtico. 1.2.3 Verificao da identificao, rastreabilidade, visual e dimensional, medio da espessura de parede, teste funcional, conferncia da placa de identificao, pintura, embalagem, anlise dos registros gerados na fabricao e outras verificaes previstas em contrato e normas construtivas aplicveis. 1.2.4 Verificao, por amostragem, do torque de acionamento e do torque de aperto dos parafusos/prisioneiros da juno corpo e tampa. 1.2.5 A critrio da inspeo PETROBRAS e mediante justificativa, poder ser autorizado, em carter excepcional, a desmontagem de uma vlvula para avaliao dos internos.

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Nota: Para vlvulas fundidas em material bronze e ferro aplicvel somente inspeo tipo B. 1.3 Inspeo do tipo "B Especial" Para inspeo final com testes tipo "B Especial deve ser realizado, no mnimo, as seguintes verificaes, aplicveis aos componentes definidos como crticos: 1.3.1 Anlise de 100% dos registros gerados pelo fornecedor em atendimento fabricao (visual, dimensional, espessura do corpo e tampa/castelo, teste de reconhecimento de ligas, ensaios no destrutivos, teste de dureza, certificados de origem de matria prima, documentos de soldagem, relatrios de no conformidades), bem como outros registros aplicveis em atendimento s normas construtivas. 1.3.2 Inspeo final em 100% do lote - Corpo: teste hidrosttico. Vedao: testes hidrosttico e pneumtico. 1.3.3 Verificao da identificao, rastreabilidade, visual e dimensional, medio da espessura de parede, teste funcional, conferncia da placa de identificao, pintura, embalagem, anlise dos registros gerados na fabricao e outras verificaes previstas em contrato normas construtivas aplicveis. 1.3.4 Verificao, por amostragem, do torque de acionamento e do torque de aperto dos parafusos/prisioneiros da juno corpo e tampa. 1.3.5 Adicionalmente inspeo B, neste tipo de inspeo deve ser desmontada uma vlvula de cada lote, com a finalidade de verificar os internos. Deve ser efetuada uma inspeo completa conforme estabelecido na inspeo C nesta amostra. Nota: A inspeo B Especial derivada de um Contrato com inspeo C. Este tipo de inspeo aplicvel somente para fornecimento de vlvulas forjadas at 2 inclusive. 1.4 Monitoramento do Sistema da Qualidade Tanto para as atividades de inspeo de vlvula montada quanto para as atividades de vlvula desmontada, a inspeo PETROBRAS pode monitorar a aplicabilidade do Sistema da Qualidade do fornecedor conforme estabelece este Requisito de Inspeo.

2 PLANO DA QUALIDADE E PIT (PLANO DE INSPEO E TESTES)

2.1 Plano de Qualidade um documento elaborado pelo fornecedor, dentro dos padres estabelecidos pelas normas ISO de gesto da qualidade, devendo constar todos os componentes crticos do projeto de vlvulas de bloqueio, considerando as seguintes atividades: 2.1.1 A garantia da compatibilidade do projeto, procedimentos e documentao interna aplicvel, com o material objeto do PCS, normas de construo, especificaes tcnicas e requisies de materiais. 2.1.2 A indicao dos dispositivos e equipamentos, incluindo as exatides requeridas para a obteno da qualidade, na verificao de dimenses crticas, testes de funcionamento e demais itens pertinentes. 2.1.3 A indicao da qualificao do pessoal que executa as atividades de inspeo e verificao. 2.1.4 A identificao dos estgios ao longo de todo o ciclo de produo do material, onde sero realizadas verificaes ou inspees, incluindo aquelas realizadas nos fornecedores. Devem indicar os tipos de exames, ensaios ou verificaes a serem efetuados. 2.1.5 A indicao de procedimentos e padres de aceitabilidade para todas as caractersticas e requisitos de qualidade, incluindo as de carter subjetivo e as dos subfornecimentos.
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2.1.6 A identificao e preparao de registros da qualidade, citando o tipo do registro, relatrio, certificado, grfico e demais itens pertinentes. 2.1.7 O Plano da Qualidade deve estar compatvel com as documentaes contratuais citada no PCS tais como: Requisitos de Inspeo, Normas Tcnicas e Requisio de Material. 2.1.8 O fornecedor deve identificar no Plano da Qualidade todas as normas tcnicas de projeto, processos, qualificao, cdigos, legislao e inspeo. Deve possu-las e utiliz-las no fornecimento. As normas devem estar atualizadas na reviso aplicvel e disposio da inspeo quando solicitado. Nota: Caso existam alteraes no planejamento fabril estabelecido no Plano da Qualidade aprovado durante o processo de fabricao, estas devem ser apresentadas previamente PETROBRAS. 2.2 Plano de Inspeo e Testes (PIT) O Plano de Inspeo e Testes um documento elaborado pelo fornecedor, que deve indicar os estgios, ao longo de todo o ciclo de produo das vlvulas, onde so realizadas as verificaes e inspees HP ou WP. Este documento indica o tipo de exame, ensaio, teste ou verificao a ser efetuado, procedimentos e/ou instrues aplicveis, critrio de aceitao, registros emitidos, incluindo inspees realizadas nos subfornecedores. O PIT para cada tipo de vlvula de bloqueio e em atendimento s inspees do tipo C, deve ser apresentado ao rgo inspetor (COMPARTILHADO/RSPS/BS/STEC ou MATERIAIS/CDBS/IF) para aprovao antes do incio das atividades fabris. A estratgia de acompanhamento pela PETROBRAS ser definida em funo da verificao da efetividade demonstrada pelo fornecedor no pleno atendimento aos requisitos de inspeo do fornecimento do produto. A reapresentao do PIT somente ser necessria, nas seguintes condies: alterao do projeto; adequao reviso do Requisito de Inspeo; adequao a novos requisitos especificados em PCS, FD, RM e demais documentos aplicveis; reviso de normas construtivas. Procedimentos e Instrues Indicados no PIT

2.2.1

O fornecedor deve possuir e apresentar os procedimentos e instrues de inspeo de todas as atividades previstas no PIT. Os procedimentos devem conter os respectivos critrios de aceitao e referenciando a norma respectiva. Os mesmos devem ser apresentados para anlise e comentrios da inspeo PETROBRAS.

3 REQUISITOS PARA DIRETRIZES DA QUALIDADE

Diretrizes da Qualidade (DQ) - So as adequaes complementares que devem ser implementadas no Sistema da Qualidade do fornecedor de modo a atender aos requisitos contratuais para fornecimento de vlvulas de bloqueio. 3.1 Garantia e Controle da Qualidade - Treinamento, Qualificao e Habilitao. O pessoal envolvido nas atividades de Garantia e Controle da Qualidade deve estar habilitado pelo Sistema de Qualidade do fornecedor mediante um procedimento que defina treinamento especfico, registro dos mesmos, periodicidade de avaliao e critrios de manuteno da habilitao. Estes registros devem estar disponveis e serem apresentados a PETROBRAS quando solicitados. 3.2 Qualificao e Habilitao de Pessoal Este requisito determina que as atividades de execuo e inspeo de soldagem e ensaios no destrutivos sejam executadas somente por pessoal qualificado. Abaixo esto descritos os parmetros

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mnimos de qualificao de profissionais em fornecedores e subfornecedores, exigidos pela PETROBRAS no Brasil e no exterior nas seguintes modalidades: 3.2.1 Qualificao para Inspetores de Soldagem Nvel I e II Os Inspetores de Soldagem nvel I e II devem ser certificados pelo Sistema Nacional de Qualificao e Certificao de Inspetores de Soldagem (SNQC), coordenado pela Fundao Brasileira de Tecnologia de Soldagem com a misso de verificao de soldagem, registros de qualificao dos Inspetores de Soldagem FBTS, no mbito nacional. Os inspetores de soldagem devero ser certificados por entidades independentes, nos nveis adequados s necessidades de fornecimentos para a PETROBRAS. So admitidos os seguintes nveis de profissionais na rea de soldagem: - Brasil: Nvel I e II segundo SEQUI/FBTS; - Europa: Engenheiro de Solda Certificado, Tecnologista de Solda Certificado, Especialista de Solda Certificado, Inspetor de Solda Certificado, segundo ISO/IEC 17024-2003 (IIW/EWF/IIS); - demais pases: Profissionais qualificados cujo sistema de qualificao esteja de acordo com ISO/IEC 17024-2003. 3.2.2 Qualificao para Inspetores de END Ensaios No Destrutivos O pessoal que executa e avalia as atividades de ensaios no destrutivos deve ser certificado por uma entidade independente que desenvolva sua atividade conforme o Sistema Nacional de Qualificao de Pessoal em END da Associao Brasileira de Ensaios No Destrutivos - ABENDE e/ou PETROBRAS/ENGENHARIA/SEQUI, no mbito nacional. Estes profissionais devem ser certificados de acordo com a norma ABNT NBR ISO 9712. O pessoal que executa e avalia as atividades de Ensaios No Destrutivos realizados no exterior deve ser certificado por entidade reconhecida do pas onde se realizam as atividades, devendo estar em conformidade com a norma ISO/IEC 17024, que operem em conformidade com a Norma ISO 9712 ou EN 473, sendo que neste caso requerida aprovao prvia da PETROBRAS. 3.2.3 Qualificao para Inspetores de Pintura O pessoal que executa e avalia as atividades de inspeo de pintura no Brasil deve estar habilitado pela PETROBRAS/ENGENHARIA/SEQUI, segundo a norma PETROBRAS N-2004. O pessoal que executa e avalia as atividades no exterior deve ser qualificado ou certificado segundo a norma NACE, sendo requerida neste caso aprovao prvia da PETROBRAS. 3.2.4 Qualificao para Inspetores Dimensional O pessoal que executa e avalia as atividades de inspeo dimensional deve estar habilitado pela PETROBRAS/ENGENHARIA/SEQUI, na modalidade equivalente a caldeiraria nvel 2. Para o pessoal que executa e avalia as atividades no exterior, verificar o atendimento aos requisitos da norma PETROBRAS N-2109 quanto escolaridade, treinamento e experincia. O pessoal que executa e avalia as atividades no exterior deve ser qualificado ou certificado por entidade que atenda aos requisitos da norma EN 45013/ISO 17024, sendo que neste caso requerida aprovao prvia da PETROBRAS. 3.2.5 Qualificao para Inspetores de Medio de Espessura por Ultra-Som O pessoal que executa e avalia as atividades de medio de espessura no Brasil deve ser certificado pela PETROBRAS/ENGENHARIA/SEQUI, na modalidade Medio de Espessura por Ultra-Som, conforme norma PETROBRAS N-1590. Para o pessoal que executa e avalia as atividades no exterior, verificar o atendimento aos requisitos da norma PETROBRAS N-1590.

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3.3 Requisitos para Inspetores no Qualificados Quando no for exigido Inspetor Qualificado no contrato, o profissional deve apresentar, no mnimo, habilitao conforme abaixo: 3.3.1 Inspetor Dimensional Comprovar disponibilidade de inspetor de controle dimensional habilitado. No obrigatria a qualificao por rgo externo ao fabricante, sendo aceito treinamento desde que atenda ao contedo e carga horria da norma PETROBRAS N-2109 conforme abaixo: - escolaridade e experincia profissional: Item 4.2 e Tabela 1; - treinamento: no mnimo para Nvel 1 da modalidade mecnica e caldeiraria/tubulao conforme item 4.3 e anexo B; - acuidade visual: conforme item 4.4. 3.3.2 Inspetor para Medio de Espessura por Ultra-Som Comprovar disponibilidade de inspetor para medio de espessura por ultra-som habilitado. No obrigatria a qualificao por rgo externo ao fabricante, sendo aceito treinamento desde que seja atendido o contedo da norma PETROBRAS N-1590. 3.3.3 Inspetor Visual Comprovar disponibilidade de inspetor para inspeo visual habilitado. No obrigatria a qualificao por rgo externo ao fabricante, sendo aceito treinamento desde que sejam atendidos o contedo das normas PETROBRAS N-1597 e N-1738. 3.3.4 Inspetor para Teste de Reconhecimento de Ligas (Teste por Pontos) Comprovar disponibilidade de inspetor para inspeo de teste de reconhecimento de ligas habilitado. No obrigatria a qualificao por rgo externo ao fabricante, sendo aceito treinamento desde que seja evidenciado a pratica no contedo das normas PETROBRAS N-1591, N-1592 e N-2508. 3.3.5 Inspetores de Pintura. O pessoal que executa e avalia as atividades de inspeo de pintura dever atender aos requisitos para inspetores nvel I, conforme norma PETROBRAS N-2004, com atendimento aos seguintes requisitos: - experincia profissional e escolaridade: no mnimo conforme itens 4.1 e 4.2; - treinamento: no mnimo conforme itens 4.3 e 4.7; - acuidade visual: conforme item 4.4. No exterior aceito o treinamento ou qualificao segundo a norma NACE. 3.4 Qualificao de Procedimentos 3.4.1 Procedimentos de END's Ensaios No Destrutivos Todos os procedimentos de ENDs utilizados nas organizaes, fornecedores e subfornecedores nacionais ou do exterior devem ser aprovados por examinador nvel III. Os examinadores devero ser qualificados por entidades internacionais independentes (no Brasil pela ABENDE e no exterior segundo a norma ISO/IEC 17024-2003 ou equivalente, que operem em conformidade com a Norma ISO 9712 ou EN 473). Estes procedimentos devem possuir mtodo de execuo e critrios de aceitao baseados na norma correspondente ao material fabricado.

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3.4.2 Procedimento de Pintura Todos os procedimentos para pinturas padro PETROBRAS utilizados pelos fornecedores e subfornecedores nacionais ou internacionais devem ser qualificados de acordo com os organismos a seguir: - Brasil: Inspetor Nvel II PETROBRAS/ENGENHARIA/SEQUI; - EUA e outros: NACE.; - Inglaterra e outros: CSWIP (TWI) British Gas. Os procedimentos e o Plano de Inspeo de Pintura devem ser apresentados ao rgo inspetor antes do incio da fabricao. 3.5 Gerenciamento Tcnico de Contrato 3.5.1 Documentao Tcnica: Todos os documentos tcnicos apresentados ou gerados neste fornecimento pelo fornecedor PETROBRAS, com objetivo de solicitar autorizao de desvios ou concesses, devem sempre ser copiados para os seguintes rgos envolvidos no acompanhamento do fornecimento: - Gerncia de Contrato PETROBRAS; - Coordenao de Inspeo PETROBRAS; - Superviso de Inspeo Contratada pela PETROBRAS. 3.5.2 Convocao de Inspeo O fornecedor deve convocar o rgo inspetor designado no PCS somente aps ocorrerem todas as inspees internas e o material estar aprovado. Os resultados das inspees devem estar registrados conforme previsto no PIT aprovado. A convocao ser conforme estabelecido nas Condies Gerais de Fornecimento de Material CFM / Contrato, para os eventos designados como pontos de monitoramento, testemunho e parada obrigatria, exceto quando seja acordada estratgia diferente na reunio inicial de inspeo. 3.5.3 Anlise Crtica de Contrato Todos os documentos tcnicos esclarecedores gerados na fase de pr-venda e fabricao incorporados ao fornecimento do produto devem estar disponveis inspeo PETROBRAS. O fornecedor deve apresentar, no ato da inspeo, uma planilha e/ou lista de desvios tcnicos, em ordem cronolgica, que indique os desvios entre o PCS / contrato / documentao tcnica PETROBRAS e o material apresentado. Estes desvios devem estar formalmente aprovados pela PETROBRAS. 3.5.4 Conflitos Normativos Os casos de conflitos normativos (se aplicveis) devem ser esclarecidos via anlise contratual. 3.6 Projeto 3.6.1 Qualificao Tcnica O fornecedor deve apresentar os registros de qualificao tcnica, validao e homologao dos projetos das vlvulas do fornecimento, atualizado com as normas construtivas, para os dimetros e classes de presso requeridos em atendimento norma PETROBRAS N-2827. 3.6.2 Componentes Crticos O projeto deve definir os componentes crticos que faam parte de circuitos pressurizados. Incluir tambm como crticos aqueles que interfiram na operacionalidade, manuteno, segurana e vida til do produto. Esta definio deve ser estabelecida no Plano da Qualidade.

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3.6.3 Cotas Crticas Devem ser controladas as cotas crticas dos componentes definidos no item 3.6.2 incluindo, no mnimo, as cotas padronizadas na norma de construo da vlvula e projeto do fabricante. 3.6.4 Materiais Microfundidos Os materiais fornecidos pelo processo de microfuso devem atender a norma ASTM A 985 e inspeo visual conforme a ASTM A 997, sendo que esta informao deve estar contida no certificado de material fornecido pela fundio. 3.6.5 Material para os Internos: AISI X ASTM Quando especificado em Contrato, o termo de material AISI deve ser considerado como TIPO, devendo apresentar anlise qumica e ensaios mecnicos conforme ASTM correspondente, independente do processo de fabricao. Este critrio deve ser aplicvel somente s partes internas da vlvula (TRIM). Nota: Para materiais que sofrem tratamento trmico de endurecimento para obteno do diferencial de dureza, (Ex. AISI 410), considerar como requisito de certificado apenas anlise qumica e dureza, haja vista que no tratamento de endurecimento so alteradas as caractersticas mecnicas do material. 3.6.6 NACE International Standard Material Requirements Quando especificado em contrato, o fornecedor deve definir critrios de controle de dureza, conforme requisitos NACE Standard MR0175, Metals for Sulfide Stress Cracking and Stress Corrosion Cracking Resistance in Sour Oilfields Environments. Servios com hidrocarbonetos com H2S. 3.6.7 Portaria 83 de 03/04/2006 - INMETRO Quando definido em contrato, componentes eltricos para rea classificada devem atender a portaria 83 do INMETRO - Regulamento de Avaliao da Conformidade de Equipamentos Eltricos para Atmosfera Explosivas nas Condies de Gases e Vapores Inflamveis. 3.7 Soldagem 3.7.1 Processo de soldagem O fornecedor deve apresentar um plano de soldagem a ser aplicado no projeto de vlvulas industriais (revestimento e unio soldada), com as especificaes pertinentes, tais como: EPS, RQPS, IEIS, RQS e operador de soldagem, conforme norma ASME Seo IX, N-133 e N-2301, com a devida aprovao de um inspetor de soldagem nvel II FBTS. Para reparos advindos de RNC's alm das especificaes citadas, deve ser elaborada uma instruo para execuo do reparo, que contemple no mnimo, mtodo de remoo do defeito, ENDs aplicveis, requisitos da especificao do material, mapeamento da cavidade e localizao do defeito. O plano deve ser apresentado para conhecimento da inspeo da PETROBRAS. Devem ser emitidos os registros de acompanhamento de soldagem das soldas de revestimento, unio soldada e reparos. O fornecedor deve possuir reagentes qumicos que permitam verificar a deteco de reparos de solda nas superfcies e disponibilizar para uso da inspeo PETROBRAS. 3.7.1.1 Inspeo de Solda A inspeo da soldagem deve ser efetuada por inspetor qualificado FBTS, Nvel I, em regime integral, com emisso de registro de acompanhamento de soldagem elaborados conforme norma PETROBRAS. N-2301. Poder ser realizada inspeo utilizando profissional contratado qualificado Nvel I/ FBTS, desde que o fornecedor comprove que o seu volume de soldagem no justifique a manuteno do mesmo em regime integral. Porm, fica estabelecido que deva ser apresentado registro de controle e acompanhamento das soldagens realizadas emitido pelo profissional contratado.

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3.7.1.2 Consumveis de Soldagem O fornecedor deve possuir instruo para controle dos consumveis de soldagem em conformidade com a norma PETROBRAS N-133 e disponibilizar estufas de armazenagem, secagem, manuteno e utilizao dos consumveis. Todos os consumveis devem ser devidamente rastreveis ao produto final. 3.7.2 Procedimento para Recuperao de Vlvulas por Soldagem. 3.7.2.1 Quando a recuperao realizada em fundio, microfundio e forjaria avaliadas pelo fornecedor com acompanhamento do programa de inspeo de vlvulas PETROBRAS, podero ser efetuados os reparos sem necessidade de envio dos documentos de soldagem e RNC`s para aprovao da inspeo PETROBRAS. Porm, no certificado de qualidade do material deve constar, alm dos parmetros do tratamento trmico, o nmero dos documentos que permitam rastrear a documentao do retrabalho efetuado junto s fundies, microfundies e forjarias. 3.7.2.2 Quando a recuperao realizada pelo fabricante da vlvula ou pela fundio, microfundio e forjaria no avaliadas pelo fornecedor com acompanhamento do programa de inspeo de vlvulas PETROBRAS, deve ser aberta RNC, descrevendo todas as disposies e controles aplicveis, mapeamento de cavidade, ou emisso de um plano de recuperao quando necessrio, rastreando a RNC. Nos casos onde aplicvel o tratamento trmico posterior ao reparo, deve ser fornecido o grfico, exceto se este tratamento for realizado em empresa avaliada pelo fornecedor com acompanhamento do programa de inspeo de vlvulas PETROBRAS, sendo que, neste caso, necessrio apenas o certificado de qualidade contendo os parmetros do tratamento trmico. 3.7.2.3 Nos casos onde o tratamento trmico exigido aps a recuperao por soldagem, deve ser evidenciado que o mesmo realizado aps os servios de soldagem. 3.8 Revestimentos 3.8.1 Revestimento em elemento de fixao Quando solicitado, os elementos de fixao devem ser revestidos com zinco/nquel conforme norma ASTM B 841, classe 1, tipo B/E, grau 5 8 com alvio de tenses e de hidrognio. 3.8.2 Desidrogenizao Os elementos de fixao com revestimento de zinco/nquel que necessitem receber tratamento trmico de desidrogenizao devem atender s normas ASTM B 849 e ASTM B 850. Devem ser fornecidos o grfico de tratamento trmico e as demais documentaes pertinentes. 3.8.3 Qualificao de Revestimentos 3.8.3.1 Revestimentos Metlicos a) Zinco Nquel Eletrodepositados Os revestimentos de zinco/nquel eletrodepositados devem ser qualificados pelo fornecedor atravs de teste de corroso acelerada conforme norma ASTM D 5894, para qualificao dos parmetros de banho. O tempo de exposio deste teste deve ser de 168 horas em UV, seguido de mais 168 horas em Salt Spray. O critrio para aceitao deve ser que no apresentem mais do que 5% de corroso vermelha ao trmino do mesmo. Este teste deve ser feito no lote piloto de fornecimento, e repetido a cada 12 (doze) meses em lote de produo. O nmero de cupons que devem ser testados ser determinado por amostragem, conforme Tabela 3 da ASTM B 602. Os documentos devem ser apresentados para conhecimento da inspeo PETROBRAS. b) Nquel Qumico e Cromo Para a utilizao de revestimento de nquel qumico e cromo, o fornecedor deve qualificar o processo, atravs de teste de corroso acelerada conforme norma ASTM B 117, para qualificao dos parmetros

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de banho. O tempo de exposio destes testes deve ser de, no mnimo, 1000 horas em Salt Spray. Este teste ser feito no lote piloto de fornecimento e repetido a cada 12 (doze) meses em lote de produo. O nmero de cupons que devem ser testados deve ser determinado por amostragem, conforme Tabela 3 da ASTM B 602. Os documentos devem ser apresentados para conhecimento da inspeo PETROBRAS. 3.8.3.2 Revestimentos No Metlicos A utilizao de revestimento de Fluopolmeros deve ser qualificada pelo fornecedor, atravs de teste de corroso acelerada conforme norma ASTM B 117. O tempo mnimo deve ser de 1000 horas com o critrio de aceitao das amostras apresentarem indcios de corroso vermelha em 5% de sua rea. Os documentos devem ser apresentados para conhecimento da inspeo PETROBRAS. 3.9 Anis e Selos de Vedao no Metlicos O projeto deve definir o peso do componente resiliente e/ou material composto (reforado) com outros elementos (fibra de vidro ou carbono) de forma a viabilizar, na inspeo de recebimento, a checagem da compactao do componente, alm da verificao da dureza, assim como outros itens previstos em norma. 3.10 Elastmeros 3.10.1 Deve ser definida pelo projeto as caractersticas bsicas do material conforme critrios aplicveis, de forma que sejam atendidos os aspectos de armazenagem, controle de vida til e inspeo de recebimento. 3.10.2 O projeto deve especificar um material que atenda, no mnimo, aos requisitos especificados nas normas de construo da vlvula e/ou o prprio projeto do fabricante, comprovado atravs dos testes de compatibilidade de fluido e de homologao, exceto quando especificado em contrato. 3.11 Ensaios No Destrutivos Nota: No aplicvel para vlvulas fundidas em material bronze e ferro. 3.11.1 Ensaio por Lquido Penetrante 3.11.1.1 O fabricante deve realizar ensaio por lquido penetrante conforme norma PETROBRAS N-1596 nas partes usinadas externas e internas (onde acessvel) nos componentes corpo, tampa/castelo de vlvulas fundidas e microfundidas. O critrio de aceitao conforme ASME B16.34. 3.11.1.2 O fabricante deve realizar ensaio de lquido penetrante conforme norma PETROBRAS N-1596 nas reas de vedao e contra-vedao de componentes, com e sem revestimento (ex. 410 e stellite). O critrio de aceitao conforme ASME VIII, diviso 1 apndice 8. 3.11.1.3 O fabricante deve realizar ensaio de lquido penetrante na solda de unio do anel sede ao corpo (quando aplicvel ao projeto do fabricante). O critrio de aceitao conforme ASME VIII, diviso 1 apndice 8. 3.11.1.4 Para o material ASTM A 217 Gr C5 o fabricante deve realizar e apresentar o certificado de ensaio de partculas magnticas conforme norma PETROBRAS N-1598 no corpo e tampa/castelo. O critrio de aceitao conforme ASME B16.34. 3.11.2 Ensaio de Sensitizao para Material ASTM A 351 Gr CF8 e A 351 Gr CF8M Quando solicitado, o fabricante deve realizar e apresentar o certificado de ensaio para verificao de sensitizao corroso intergranular conforme ASTM A 262 Prtica E.

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3.11.3 Teste de Reconhecimento de Ligas (Teste por Pontos) O fornecedor deve possuir procedimento para teste de reconhecimento de ligas para identificao de material, conforme normas PETROBRAS N-1591 e N-1592. Este procedimento deve ser apresentado para conhecimento e comentrios da inspeo PETROBRAS. O fornecedor deve possuir kit de reagentes qumicos que possibilite a execuo do teste de reconhecimento de ligas com acompanhamento da inspeo PETROBRAS. O fornecedor deve emitir relatrio de inspeo contendo laudo tcnico. 3.11.4 Medio de Espessura de Parede O fornecedor deve possuir procedimento ou instruo de inspeo de medio de espessura de parede com os respectivos padres de calibrao. O fornecedor deve possuir aparelho de medio digital sendo que a medio deve ser feita pelo mtodo ultra-snico e realizada nas regies de conformao sujeita a reduo de espessura nos corpos, tampas e castelos de vlvulas. 3.11.5 Radiografia Quando solicitado em norma, o fornecedor deve realizar ensaio radiogrfico nas soldas de topo de unio de corpo e flanges de vlvulas de construo no integral. 3.12 Controle de Processo 3.12.1 Inspeo por Amostragem Exceto para os testes de presso, deve ser adotado pela inspeo PETROBRAS um critrio de amostragem de inspeo de internos (vlvula desmontada), conforme norma NBR 5426, nvel de inspeo II, plano de amostragem simples, inspeo normal e NQA de 2,5%. 3.12.2 Registros de Inspeo O fornecedor deve apresentar registros de inspeo visual, dimensional, medio de espessura de parede, ensaio de dureza, ensaios no destrutivos, teste de reconhecimento de ligas, torque de acionamento da vlvula, torque de aperto dos parafusos da juno do corpo e tampa/castelo, testes hidrostticos/pneumticos, acompanhamento de soldagem e documentos de soldagem, certificados de calibrao de instrumentos, relatrios de pintura (quando especificado padro PETROBRAS), bem como outros registros previstos no Plano de Inspeo, para todos os componentes considerados crticos estabelecidos pelo projeto do fabricante. 3.12.3 Controle de Instrumentos de Medio, Tratamento Trmico e Testes. Os instrumentos e os equipamentos necessrios s atividades de inspeo, medio, tratamento trmico e testes devem estar calibrados para a resoluo definida no projeto. Os padres usados para a calibrao dos instrumentos e equipamentos, devem ser rastreveis ao INMETRO e/ou a laboratrio credenciado RBC - Rede Brasileira de Calibrao. Deve ser apresentado um plano de controle de calibrao, juntamente com os respectivos certificados de calibrao. 3.12.4 Canal FJA (Face para Junta de Anel) O exame dimensional para canais FJA deve ser realizado com instrumento adequado do tipo ball gage ou similar. A dureza mnima da face do flange e a rugosidade das superfcies do canal devem atender a norma PETROBRAS N-1693. 3.12.5 Padro de Acabamento e Rugosidade O fornecedor deve possuir instrumentos adequados para verificao da rugosidade do acabamento da face de contato de flanges e superfcies usinadas de componentes de vlvulas. Estes instrumentos devem possibilitar a execuo do teste com acompanhamento da inspeo PETROBRAS.

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3.12.6 Controle de Calibrao e Manuteno das Mquinas, Equipamentos e Ferramental. O fornecedor deve apresentar um plano de controle de calibrao e manuteno das mquinas operatrizes, ferramental, conforme requisitos tcnicos dos seus fabricantes, no mnimo para as caractersticas de: geometria da mquina, barramento, medio de trs eixos, concentricidade da placa versos contra ponto e parte eletrnica (onde aplicvel); de modo a conhecer os desvios apresentados e as aes decorrentes. Este Plano deve ser apresentado para conhecimento da inspeo PETROBRAS. 3.12.7 Tratamento Trmico Todos os processos de tratamento trmico devem ser realizados atravs de um plano de tratamento trmico conforme normas de materiais aplicveis. O plano deve indicar no mnimo: - os requisitos previstos na norma de suporte, especificados pela norma do material (ex.: ASTM A 703, ASTM A 991 e demais normas relacionadas ao processo); - a rastreabilidade dos materiais tratados com os respectivos corpos de prova; - a localizao das peas no forno; - a localizao de termopares conforme layout do forno; - a resoluo e periodicidade de calibrao de todos os termopares e registradores grficos. Nota: O relatrio de tratamento trmico deve ser acompanhado de grfico com ciclo trmico, com posio e nmeros de termopares, tempo e temperatura de patamar, taxas de aquecimento/resfriamento e rastreabilidade da corrida/pea. 3.13 Testes de Presso O fornecedor deve possuir o procedimento de teste de presso, conforme norma de projeto e norma construtiva da vlvula. Deve contemplar requisitos especficos para realizao do teste, como a gua utilizada, teor de cloretos, viscosidade do fluido, uso de inibidores de corroso, filtros, temperatura do ambiente de teste e demais itens pertinentes ao processo. O procedimento deve ser apresentado para anlise da inspeo PETROBRAS. 3.13.1 O procedimento de teste de presso de vlvula deve prever que os testes de vedao sejam realizados de forma a garantir que a cavidade da vlvula esteja totalmente preenchida com fluido e pressurizada. Esta recomendao no se aplica aos tipos de vlvula esfera trunnion duplo bloqueio com alvio interno de presso. 3.13.2 Os testes devem ser monitorados com utilizao de dois manmetros (02 para baixa presso e 02 para alta presso) calibrados conforme API 6D. Deve ser prevista no procedimento a periodicidade de calibrao baseada nos dados de repetibilidade e freqncia de calibrao. Nos casos onde o procedimento no possuir estes parmetros, deve ser considerado como periodicidade mxima 06 (seis) meses. 3.13.3 No ser permitido o uso de fita ou pasta de teflon, (exceto vlvulas em ferro fundido, bronze ou com vedao resiliente) como elemento auxiliar para obteno de vedao das roscas, metal x metal (ex.: NPT). 3.13.4 Teste de alvio de cavidade: quando aplicvel, deve ser efetuado pelo fabricante com testemunho por amostragem pela PETROBRAS, a menos que seja evidenciado o controle do processo, de forma a garantir a repetibilidade das caractersticas especificadas no projeto homologado. 3.14 Pintura Padro PETROBRAS Quando o processo de pintura for contratual, o fornecedor deve apresentar o Plano de Pintura em atendimento norma PETROBRAS N-13 aprovado por Inspetor de Pintura nvel II. O Plano de Inspeo de Pintura, bem como os registros dos treinamentos dos profissionais envolvidos no processo de pintura, devem ser apresentados PETROBRAS antes do incio dos servios. O registro de inspeo de pintura deve ser apresentado para os processos contratuais.

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3.14.1 O fornecedor deve prever no Plano de Pintura que as superfcies das reas entre flanges da unio corpo x tampa e castelo sejam pintadas conforme procedimento de pintura contratual. Ex: padro PETROBRAS ou padro do fabricante. 3.15 Controle do Tratamento de No Conformidades 3.15.1 O fornecedor deve controlar e tratar as No Conformidades (RNC) da sua linha industrial, conforme seu prprio procedimento. As RNCs, j com as disposies definidas pertinentes aos Pedidos PETROBRAS devem ser apresentadas para conhecimento e anlise da inspeo PETROBRAS. 3.15.2 As RNC's que apresentarem disposies com prticas de recuperao, no previstas no projeto, tais como: soldagem (onde so aplicveis tratamento trmico), embuchamento, desvios de cotas padronizadas pelas normas construtivas e/ou PETROBRAS e demais itens pertinentes ao processo, devem ser submetidas da inspeo PETROBRAS para conhecimento, inclusive as RNCs dos subfornecedores. 3.15.3 As no conformidades devem apresentar anlise dos desvios e o laudo tcnico fundamentado. 3.15.4 O fornecedor deve possuir procedimento para demonstrar as aes corretivas para as RNC's emitidas e apresentar os mecanismos de comprovao de sua efetividade. 3.16 Identificao, Marcao e Rastreabilidade. O fornecedor deve possuir instruo que defina a sistemtica de identificao, marcao e rastreabilidade de componentes de vlvulas montadas. 3.16.1 O fornecedor deve identificar fisicamente e rastrear todos os componentes crticos definidos pelo projeto, para cada produto, atravs de listas de rastreabilidade de componentes e/ou lote de fabricao por produto. Esta estratgia deve ser explicitada no Plano da Qualidade para anlise e comentrios da inspeo PETROBRAS. 3.16.2 Cada vlvula deve ser identificada com um nmero de srie individual, alm da identificao individual dos componentes definidos como crticos, que possibilite a efetiva rastreabilidade. A identificao por lote de componente permitida desde que esta sistemtica permita rastrear todos os componentes crticos por vlvula. 3.16.3 As vlvulas e seus componentes devem ser identificados conforme norma de fabricao e MSS SP-25. 3.17 Manuseio, Preservao, Armazenagem, Embalagem e Expedio O fornecedor deve apresentar para anlise e comentrios da inspeo PETROBRAS uma instruo que defina a sistemtica para manuseio, preservao, embalagem e expedio para todos os componentes e equipamentos previstos no escopo do fornecimento (incluindo atuadores). mandatrio que as vlvulas sejam embaladas conforme norma PETROBRAS N-12. A instruo deve prever condies de preservao dos componentes da sede e extremidades durante toda a fabricao, especialmente aps a execuo dos testes de vedao, onde deve ser verificadas a limpeza e secagem das vlvulas antes da embalagem. 3.18 Controle de Sub-fornecedores 3.18.1 As atividades de soldagem e END devem ser executadas por inspetores qualificados, conforme item 3.1, tanto na planta fabril do fornecedor quanto nos seus subfornecedores. 3.18.2 O fornecedor deve apresentar, para conhecimento e anlise da PETROBRAS, uma lista de subfornecedores qualificados para aquisio de materiais e servios do escopo do fornecimento, definindo a sua estratgia de acompanhamento. Caber a PETROBRAS concordar ou no com a estratgia de acompanhamento apresentada pelo fornecedor, podendo at definir maior grau de acompanhamento pelo fornecedor, assim como do seu prprio acompanhamento em conjunto com o fornecedor.

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3.18.3 Os fornecedores devem definir com base na ISO 9000 os requisitos mnimos de qualidade com nfase no tipo de produto e servio a ser fornecido. Este sistema deve ser avaliado e aprovado pelo fornecedor e apresentado para conhecimento e anlise da inspeo PETROBRAS. 3.19 Corpos de Prova para Contra-Prova: Anlise Qumica e Ensaios Mecnicos Nota: No aplicvel para vlvulas fundidas em material bronze e ferro. 3.19.1 O fabricante deve solicitar ao sub-fornecedor de fundidos, forjados e microfundidos a disponibilizao de (02) dois CPs (corpos de prova) por corrida alm do CP utilizado normalmente para certificao da corrida, para corpo, tampa, obturador e anis propiciando, tanto aos fornecedores de vlvula quanto inspeo PETROBRAS, a oportunidade para execuo de ensaios qumicos e mecnicos conforme norma do material. Os ensaios com seus respectivos resultados devem ser realizados antes da inspeo final da vlvula e emisso do CLM. Para tal deve ser estabelecida a seguinte metodologia: 3.19.2 Ser selecionado pela PETROBRAS (01) um CP por ms para cada tipo de material por fundio/forjaria/microfundio, de forma que sejam testados pelo menos (01) um CP de um dos componentes corpo, tampa, obturador e anis. 3.19.3 Estes ensaios devem ser realizados por laboratrios credenciados pelo INMETRO com acompanhamento obrigatrio do representante do fabricante da vlvula. Eventualmente a PETROBRAS poder testemunh-los. 3.19.4 A critrio do fornecedor os CPs podero ficar ou no armazenados na fundio/forjaria/microfundio, sendo que em qualquer uma das opes, devem ser sempre identificados de forma a permitir a rastreabilidade aos lotes fabricados. 3.19.5 Estes CPs devem sempre representar o ltimo estado do material, ou seja, os tratamentos trmicos subseqentes efetuados ao longo da fabricao, cabendo ao fabricante a responsabilidade de avaliar a fundio/forjaria/microfundio para garantir este procedimento de manuteno dos corpos de prova. 3.19.6 O prazo mnimo estabelecido para armazenamento dos CPs para teste de seis meses. Caso uma determinada corrida escolhida j tenha sido testada por outro fabricante com aceitao PETROBRAS, os resultados valero para todos os demais fornecedores que utilizarem esta corrida. 3.19.7 Critrio de aceitao de ensaio de corpo de prova: caso o corpo de prova ensaiado no apresente os resultados dos ensaios em conformidade com a respectiva norma do material, todas as peas referentes corrida ensaiada sero reprovadas. O fornecedor dever elaborar um plano de ao em conjunto com a fundio para tratativa da ocorrncia. O plano de ao dever ser apresentado para conhecimento da inspeo PETROBRAS. Uma nova amostra de material deve ser selecionada para ensaio caso haja rejeio do primeiro corpo de prova. 3.20 Arquivamento de Registros da Qualidade O fornecedor deve apresentar um procedimento para a emisso, controle e arquivamento dos registros das atividades de Inspeo e Testes (interno ao seu processo e dos seus sub-fornecedores) e permitir que os mesmos sejam rastreveis dentro da sistemtica de Garantia da Qualidade do fornecedor e o tempo de vida til do produto. O tempo mnimo de arquivamento dos registros da qualidade deve ser de CINCO ANOS. Este procedimento deve ser apresentado para comentrios da inspeo PETROBRAS

4 DATA-BOOK
A menos que especificado de outra forma em contrato, Requisio de Material ou Especificao Tcnica, o fornecedor nacional ou estrangeiro deve elaborar o "Data-Book do produto contendo, no mnimo, os seguintes itens: 4.1 Certificado de Conformidade, identificando todos os produtos liberados, rastreando cada um deles aos registros das inspees indicadas no PIT aprovadas pela PETROBRAS;
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4.2 Relatrio de No Conformidade e as Aes Corretivas adotadas, pertinentes ao produto liberado; 4.3 cpia do PIT aprovado pela PETROBRAS; 4.4 cpia de todos os relatrios emitidos pela inspeo PETROBRAS.

5 SOURCING
Consideraes adicionais para materiais de fornecimento para o SOURCING 5.1 Plano da Qualidade 5.1.1 O fornecedor responsvel por essa modalidade de fornecimento deve emitir formalmente, antes do incio das atividades de manufatura, um PLANO DA QUALIDADE PARA SOURCING, onde deve explicitar toda a sua estratgia de fornecimento, identificando as metodologias sistmicas diferenciadas do seu Sistema da Qualidade, que sero adotadas para esse fornecimento tais como: anlise crtica de contrato e registro da negociao de ps-venda, identificao dos componentes em processo fabril, aquisio de itens e/ou de produtos em terceiros para compor o fornecimento, definio dos subfornecedores que sero utilizados neste fornecimento, definio da estratgia de inspeo que exercer no acompanhamento desses itens (materiais) e/ou produtos terceirizados, definio de embalagem e preservao, definio de pintura e outros itens pertinentes ao processo. 5.1.2 O Plano da Qualidade deve definir tambm uma sistemtica de identificao, que rastreie cada vlvula com seus respectivos certificados de conformidade e relatrios de liberao de embarque, bem como devem atender aos requisitos de identificao previstos no contrato. Todas as vlvulas liberadas devem estar identificadas com o sinete de liberao da inspeo PETROBRAS e apresentar anexada s mesmas (ou em lotes definidos pelo contrato/Plano da Qualidade, a depender do tamanho das mesmas) os respectivos documentos de liberao de forma que quando do envio das mesmas s unidades requisitantes, possa encaminhar os respectivos certificados de liberao junto com os materiais solicitados, visando facilitar a inspeo de recebimento da PETROBRAS. 5.2 Embalagem e Preservao 5.2.1 Os materiais devem receber uma embalagem adequada de forma a garantir que as vlvulas no sofram danos entre o trecho da fbrica at a loja ou da loja at a unidade requisitante. Caber ao fornecedor a responsabilidade e o registro das atividades de: inspeo de recepo na loja, manuteno da preservao dos produtos conforme definido no Plano da Qualidade e inspeo de liberao para as unidades requisitantes da PETROBRAS. So aplicveis os mesmos requisitos do item 3.17 s lojas. 5.3 Diligenciamento 5.3.1 O fornecedor deve manter disponvel em pgina na internet, para acesso da PETROBRAS, cadastro contendo, no mnimo, os seguintes controles: anlise de quantidades de itens recebidos, atendidos e pendentes, manuteno do estoque, alm de outras informaes definidas em contrato.

6 INSPEES EM DISTRIBUIDORES E REVENDEDORES

As inspees em distribuidores e revendedores devero ser conforme itens abaixo: 6.1 utilizando PIT previamente aprovado pela PETROBRAS; 6.2 utilizando Inspetor de Fabricao qualificado na modalidade IF-AT conforme norma PETROBRAS N-2033.

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