Republica Bolivariana de Venezuela Ministerio del poder popular para la Educacin AFIRO (Adiestramiento y capacitacin empresarial)

Elaborado por: Roci Ruiz C.I.: 23.095.638 e-mail: luce_escalante_19@hotmail.com

San Cristbal, 31 de marzo de 2012

Seguridad Industrial
Qu es la seguridad Industrial?
La seguridad industrial se define como un conjunto de normas y procedimientos para crear un ambiente seguro de trabajo, a fin de evitar prdidas personales y/o materiales. Es una obligacin que la ley impone a trabajadores y trabajadoras y que tambin se debe organizar dentro de determinados cnones y hacer funcionar dentro de determinados procedimientos. El patrn estar obligado a observar, de acuerdo con la naturaleza de su negociacin, los preceptos legales sobre higiene y seguridad en las instalaciones de su establecimiento, y adoptar las medidas adecuadas para prevenir accidentes en el uso de las maquinas, instrumentos y materiales de trabajo, as como organizar a este la mayor garanta para la salud y la vida de los trabajadores, y del producto de la concepcin cuando se trate de mujeres embarazadas. Las leyes contendrn al efecto, las sanciones procedentes en cada caso.

Creencias y aptitudes
Son imgenes percepciones provenientes del entorno durante fases de nuestra vida, que tendrn un comportamiento en momentos de la vida. Se pueden calificar en 5 partes: Valor Norma Acto Mito Realidad

Valor Es una creencia internalizada en forma de virtud. Es una meta o un fin

transituacional que expresa los intereses (colectivos y/o individuales) relativos a un tipo de motivacin (poder, seguridad, hedonismo, etc.,) y que son evaluados segn su importancia respecto a los principios que guan la vida de una persona.

Norma Son un conjunto de reglas o pautas a las que se ajustan las conductas o
normas sociales que constituyen un orden de valores orientativos que sirve para regular y definir el desarrollo de comportamientos comunes, a los que otorga cierto grado de legitimidad y consentimiento.

Ejemplo: NTO1: Programa Seguridad y Salud en el Trabajo (P.S.S.T). NT02: Declaracin de Enfermedades Ocupacionales. Normas: Covenin (FONDONORMA) 1565(Ruido Ocupacional) 404(Indicadores) 4001 P.S.S.T Lopcymat Constitucin.

Acto Es la forma de respuesta ante un agente interno o externo. Mito en una creencia internalizada falsa o incorrecta en forma de verdad, debido a
su uso o costumbre. No soporta un realismo tcnico.

Realidad Es la forma de una verdad que requiere de demostracin o no. Es la que

uno crea. Es una emocin de certeza absoluta acerca de algo. La creencia de que algo es posible, puede incrementar tu certeza para buscar soluciones, cambiar estrategias y producir resultados.

Aptitudes
Puede ser definida como el potencial para actuar, es decir, la capacidad que se tiene para generar un comportamiento ante una situacin. Es el mecanismo emocional.

Hbitos
Son una serie de costumbres, de prcticas que se forman en general, cuando una persona hace algo de la misma manera y en el mismo lugar una y otra vez hasta que lo realiza automticamente sin esfuerzo o planeacin. Buenos hbitos equivalen a virtudes Mal hbito equivale a vicios

Mecanismos emocionales
Son las formas de expresin que tenemos ante algn acontecimiento, despus de que reaccionamos, entonces pensamos, osea, pensamos y luego actuamos.

Actitud

Emocin

Estimulacin

Motivacin

Actitud segura
Es la capacidad para responder con seguridad particularmente en las ocasiones que generan tensin. Es una respuesta que se da ante oportunidades o acontecimientos no deseados, que se debe controlar, podra haber consecuencias desfavorables mayores. Requieren de una previa preparacin de manera que las acciones sean certeras y efectivas y permitan controlar la situacin. Comprende varios aspectos: - El intelectual. - Habilidad fsica. - Y emocional. Esta muy ligada a la actitud proactiva y preventiva.

Caractersticas
Se tienen muy buenas relaciones humanas. Saben donde estn situadas.

Como reforzar una actitud segura:

Medios masivos de difusin: lemas, carteles y charlas. Poltica de prevencin de accidentes de la compaa. Participacin individual en las reuniones, planos e inspecciones sobre prevencin de accidentes. Reconocimientos a los trabajadores de las contribuciones personales por el supervisor y la gerencia.

Actitud proactiva

Est estrechamente relacionado con el nivel de iniciativa, responsabilidad y conciencia que posee el individuo. Este implica un proceso mental que impulsa a la persona tanto como sea posible.

Caractersticas
Respecto del marco legal y normativo que rigen la proteccin o seguridad integral en la industria. Conocimiento y prctica de una conducta acelerada para la organizacin. Acatamientos de las disposiciones de la gerencia y de la supervisin.

OBJETIVOS ESPECIFICOS DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL

El campo que abarca la seguridad en su influencia benfica sobre el personal, y los elementos fsicos es amplio, en consecuencia tambin sobre los resultados humanos y rentables que produce su aplicacin. No obstante sus objetivos bsicos y elementales son 5: 1.- Evitar la lesin y muerte por accidente. Cuando ocurren accidentes hay una prdida de potencial humano y con ellos una disminucin de la productividad. 2.- Reduccin de los costos operativos de produccin. De esta manera se incide en la minimizacin de costos y la maximacin de beneficios. 3.- Mejorar la imagen de la empresa y por ende la seguridad del trabajador que as da un mayor rendimiento en el trabajo. 4.- Contar con un sistema estadstico que permita detectar el avance o disminucin de los accidentes y las causas de los mismos. 5.- Contar con los medios necesarios para implementar un plan de seguridad que permita a las empresas desarrollar las medidas bsicas de seguridad e higiene.

INCIDENTE:
Es todo suceso imprevisto y no deseado que interrumpe o interfiere el desarrollo normal de una actividad sin ocasionar consecuencias adicionales, ni perdidas de ningn tipo, que bajo circunstancias diferentes hubiera generado lesiones, daos (a bienes, al ambiente o a terceros) y/o prdidas econmicas. (COVENIN 2270 95).

ACCIDENTES:
Es todo suceso imprevisto y no deseado que interrumpe o interfiere el desarrollo normal de una actividad y origina una de las siguientes consecuencias: lesiones personales, daos al ambiente y daos materiales (COVENIN 2270 - 95).

DESASTRE:
Todo evento violento, repentino y no deseable que altere la estructura social y econmica de una comunidad, produciendo grandes daos materiales y numerosas prdidas de vidas humanas y que sobrepasan la capacidad de atencin de los organismos legales.

CATASTROFE:
Es la destruccin de los patrones de vida normales de una comunidad.

ELEMENTO DE UN ACCIDENTE:
Recurso Humano. Maquinaria. Equipos. Medio Ambiente.

FACTORES DE UN ACCIDENTE:
Cuando ocurre un accidente este se presenta en forma instantnea y nica, pero podemos considerar que en verdad es parte de un proceso, esto quiere decir que antes de que ocurra el accidente existen otros hechos previstos o posteriores para que al final del proceso de origen o no a una lesin. Este proceso est conformado por un conjunto de factores, los cuales son: Agente Causa Tipo Fuente

Agente:
Es el elemento fsico o material que est estrechamente relacionado en forma inmediata para establecer contacto con el trabajador y provoca la lesin

Causas:
Como se dijo, anteriormente, un accidente es el resultado de un proceso, podemos decir entonces, que esto ocurre por el resumen de hechos anteriores y estos dan como resultado un efecto (accidente). Estos hechos no son otra cosa que la causa de un accidente.

Las causas pueden ser bsicas o inmediatas Causas bsicas: Son las races de las causas inmediatas. Se clasifican en dos grupos: A) Factores personales: -Falta de conocimiento y/o capacidad -Falta de adiestramiento -Problemas fsicos y mentrales -Motivacin insuficiente B) Factores de trabajo: -Normas y/o procedimientos inadecuados -Diseo o mantenimiento inadecuado -Ambiente de trabajo no propicio -Supervisin deficiente -Equipo de proteccin defectuoso o inadecuado

* Actos Inseguros

CAUSAS INMEDIATA
*Condiciones Inseguras

Actos Inseguros (CONVENIN 2270)

Es toda actividad voluntaria, por accin u omisin, que conlleva la violacin de un procedimiento, norma, reglamento, o prctica segura establecida tanto por el Estado como por la Empresa, que puede producir un accidente de trabajo o una enfermedad profesional.

Operar sin Autorizacin Operar a Velocidad inadecuada Poner fuera de servicio los dispositivos de seguridad Usar equipos defectuosos No usar equipo de proteccin personal

Actos Inseguros

Usar el equipo incorrecto Levantamiento incorrecto Adoptar una posicin incorrecta Mantenimiento del equipo operando Bromas, Bebidas y drogas

Condiciones Inseguras (CONVENIN 2270)

Es cualquier situacin o caractersticas fsica o ambientales previsible que se desva de aquella que es aceptable, normal o correcta, capaz de producir un accidente de trabajo, una enfermedad profesional o fatiga al trabajador.

Resguardo o proteccin de maquinas en forma defectuosa Condiciones defectuosas de maquinarias. Falta de orden y limpieza Almacenamiento inadecuado

Condiciones Inseguras

Congestionamiento de Personas Problemas estructurales en edificaciones Iluminacin Inadecuada Ruido Excesivo Color o Fro Proteccin Personales defectuosa o deteriorada

SECUENCIA DE UN ACCIDENTE:
Se ha comparado la secuencia de accidentes con fichas de domin colocadas de canto una al lado de otras.

LESIN:
Consecuencia personal de un accidente.

RIESGOS Y PELIGROS
Una de las definiciones para el riesgo ocupacional, nos dice que se denomina as al factor o condicin, ya sea fsico, qumico, biolgico, ergonmico, que se encuentra en el ambiente de trabajo, y puede poner en peligro la vida o la salud y/o causar incomodidad y molestias a los trabajadores. Es una condicin con el potencial de causar daos al personal, daos al equipo o estructura, perdida de material o reduccin en la habilidad de realizar una funcin. PELIGRO Cualquier condicin o costumbre de la que puede esperarse con bastante certeza que cause o sea la causa de daos fsicos, lesiones o enfermedades o daos a la propiedad. Es condicin inminente de que se produzca un accidente, incidente, o dao dentro de la ejecucin de un proceso.

CATEGORA DE LOS RIESGOS

Segn las propiedades inherentes o Primario: El material causa dao o prdida directamente. caractersticas de los materiales. De contribucin: El material inicia la causa de un accidente. Segn origen de la falta que origin la prdida de control de riesgo. Humanas Diseo Mantenimiento Predecibles Materiales Fabricacin Operacin Casualidad Inmediatos Segn los efectos producidos considerando la variable de tiempo. A largo plazo Tensin sobre el personal o materiales (afectan las capacidades e inducen accidentes por errores de fallas)

Riesgos Mecnicos AGENTE

ORIGEN
T9RNOS FRESADORAS TALADROS ESMERIL (FIJO O PORTTIL). SIERRAS VENTILADORES BOMBAS MOLINOS OTROS PRENSAS (MECANICAS, HIDRULICAS, NEUMTICAS) CIZALLAS TROQUELADOREAS IMPRENTAS TEXTILERAS SEGUETAS LIMADORAS OTRAS HERRAMIENTAS DEFECTUOSAS EMPLEO DEHERRAMIENTAS INADECUADAS METODO INCORRECTO MAL CUIDADO DE LAS HERRAMIENTAS DEL TRABAJADOR CON RELACION A LA MAQUINARIA

EFECTO
CONVERGENTES ESTRANGULACIN CORTES PROYECTILES FRICCION ABRASIN GOLPES

MAQUINAS DE MOVIENTO GIRATORIO

MAQUINAS MOVIMIENTO VAIVEN

DE

CORTES PRENASADO CORTES GOLPES RASPONES AMPUTACIN PRENSADOS OTROS

HERRAMIENTAS DE MANO

MOVIMIENT0 REL ATIVO

CORTES TROPIEZOS GOLPE

LEVANTAMIENTO Y TRANSPORTE

GRUAS SEORITAS ASENSORES MONTA CARGAS ELEVADORES HOMBRE

CARGA POESTURA

RIESGO MECANICO: Son aquellos riesgos donde intervienen los agentes

mecanizados, y que a travs de sus movimientos pueden originar efectos dainos para la salud del individuo. Los riegos mecnicos pueden causar las siguientes lesiones:

AMPUTACIN: Prdida de un miembro o parte del mismo o de una parte del cuerpo. APLASTAMIENTO: Herida o contusin resultante de una presin entre dos cuerpos
slidos.

CONMOCION: Trastorno funcional de una parte u rgano por golpe violento. CONTUSION: Lesin o herida traumtica producida en los tejidos por el choque
violento con un cuerpo obtuso.

ESGUINCE (TORCEDURA): Distensin violenta de una articulacin, que puede

producir rotura de algn ligamento o desgarre de fibras musculares.

FRACTURA: Prdida de solucin de continuidad de un hueso. HERIDA: Prdida de solucin de continuidad de cualquier tejido corporal externo o
interno.

LESION SUPERFICIAL: Prdida de solucin de continuidad dela piel que puede

afectar la epidermis e inclusive la dermis.

LUXACIN: Dislocacin de una parte de las superficies articulares de los huesos. QUEMADURA: Lesin producida en los tejidos por el calor .

TRAUMATISMO INTERNO: Herida o lesin interna del cuerpo causada por una
energa exterior.

RECOMENDACIONES
1) Cercirese, antes de su uso, de que las mquinas y equipos tienen instalados y operativos los dispositivos de seguridad, enclavamiento y emergencia. Bajo ningn concepto, salvo en operaciones de reparacin y mantenimiento con la mquina desconectada ,deben de quitarse estos dispositivos de seguridad. 2) Debe respetar las zonas sealizadas como de accin de las mquinas que disponen de partes mviles. Nunca debe penetrar en el interior de las reas de riesgo mientras las mquina este en funcionamiento o conectada . 3) Preste atencin a la sealizacin de seguridad (Pictogramas) que marca los riegos potenciales de los lugares de trabajo. 4) Evite fumar, comer o beber durante la realizacin de las tareas 5) Debe de llevar el pelo corto, recogido y no utilizar prendas, (corbata, bufandas, pauelos ,colgantes , pulsera, anillo, entre otros) que puedan dar lugar atrapamientos por las partes mviles de las mquinas , o enganches . 6) Debe conocer y aplicar los procedimientos de trabajo de que se disponga en el laboratorio o taller 7) Verifique la disponibilidad de iluminacin suficiente en la zona de trabajo para poder desarrollar la actividad con seguridad. 8) Mantener limpio y ordenado el lugar y puesto de trabajo :mquinas, suelos y paredes libres de desechos, derrames, virutas o papeles. 9) En ningn caso adopte actitudes peligrosas o temerarias a la hora de manipular equipos, herramientas o mquinas. 10) Ante cualquier tipo de anomala, o problema o emergencia, debe de avisar al responsable en la materia de seguridad.

RIESGOS FISICOS Se consideran riesgos fsicos aquellos elementos energticos agresivos presentes en el ambiente que son generados por fuentes concretas.
NO ONIZANTES LUZ VISISIBLE ULTRAVIOLETA INFRARROJA MICRO ONDAS ONDAS DE RADIO QUEMADURAS EN: OJOS PIEL ETC. CANCER EN LA PIEL

RADIACIONES IONIZANTES ELECTROMANETICAS.

GAMMA RAYOS X

PRESION ATMOSFERICA

TRABAJOS SUBTERRNEO SUBMARINOS AEREOS

ELECTRICOS

BAJA TENSIN MEDIA TENSIN ALTA TENSION

RUIDO Y

VIBRACIONES

INTENSIDAD FRECUENCIA

MUERTE DE CELULAS SANGUNEAS (GLBULOS BLANCOS, ROJOS Y PLAQUETAS) PERDIDA DE APETITO NAUSEAS FATIGA MUERTE LEUCEMIA CANCER OSEO CANCER DE LAS TIROIDES CANCER PULMONAR CATARATAS OTITIS ANOXIA DOLORES EN LAS ENCIAS ENFERMEDADES DESCOMPRESIVA ENFERMEDADES DE GAISSON PARO CARDIACO MODIFICACIN DEL RITMO CARDIACO MUERTE APARENTE QUEMADURAS EFECTOS ELECTROMAGNETICO S SORDERA DESORDEN GSTRICO INSOMNIO IRRITABILIDAD TAQUICARDIA OTROS..

RIESGOS QUMICOS
Son todas aquellas sustancias simples o combinadas que existen en un estado natural o producidas por el hombre, capaces de producir impacto en el organismo del ser humano.

CARACTERSTICAS DE LOS QUMICOS

AGENTE CORROSIVOS DERMATOSICOS NEUMOCONIOTICOS TOXICOS CARCINGENOS COMBUSTIBLE Y EXPLOSIVOS

EFECTOS POR

CONTACTO

PERMISOLOGIA
Es un conjunto de reglas respaldadas por procedimientos de implementacin (formularios), para garantizar un trabajo en ambiente seguro.

PERMISO DE TRABAJO
Es un contrato firmado para llevar a cabo el trabajo en forma segura , suscrito entre la autoridad del rea ( (dueo de las instalaciones) y la autoridad ejecutora,la cual llevar a cabo el trabajo. El sistema se basa en determinar riesgos.

ELEMENTOS DE UN PERMISO DE TRABAJO.

1.- Descripcin precisa del trabajo. 2.- Equipos a utilizar. 3.- Lugar donde se realizar el trabajo.

4.- Periodo de validez. 5.- Pasos requeridos para aislar y preparar el equipo y el sitio de trabajo para que sean seguros, confirmando que el lugar del trabajo se encuentra exenta de riesgos inaceptables. TIPOS DE PERMISO: 1.- Permiso para trabajos en fro. 2.- Permiso para trabajos en caliente. 3. 4. 5. 6. Permiso para trabajos en espacios confinados. Permiso para trabajos en excavaciones. Permiso para trabajos en aislamientos elctricos. Permiso para trabajar en izamientos.

El permiso se otorga para un trabajo especfico y determinado en el tiempo descrito en dicho permiso. Una vez finalizado el tiempo o el trabajo se debe solicitar y tramitar otro permiso. Los trabajos no pueden iniciarse si los permisos no estn debidamente autorizados y firmados. Ningn trabajo podr ser ejecutado dentro de un rea restringida si no cuenta con un permiso para relizarlo.

TRABAJOS EN FRIO: Son aquellos que no pueden dar origen a incendios, aunque
pueden tener riesgos de producirlos. Ej. Trabajos de construccin.

TRABAJOS EN CALIENTE: Es la actividad que usa o produce una fuente de

ignicin o trabajos en ambientes donde existe riesgo de incendio o explosin. Ej: Soldar, cortar metales, sustancias inflamables. Etc.

INVESTIGACIN DE ACCIDENTES
Despus de haber ocurrido un accidente podemos decir que no se tomaron las medidas para prevenirlo. El propsito de investigar un accidente es descubrir las causas que lo originaron y de esta manera tomar medidas para que no se repitan. Tambin tiene una funcin educativa, pone en conocimiento a los trabajadores de los riesgos y

mantiene latente el inters de la prevencin de accidentes. Esta investigacin debe ser muy minuciosa y darse por cumplida cuando se hayan descubierto todos los factores que lo produjeron dando las correcciones y las medidas correctivas. Realizar la investigacin de un accidente trae grande benficos, podemos citar: Reduccin del nmero de lesiones del trabajo. Inters en labores de prevencin de accidentes. Se convence que los accidentes se pueden evitar. Ganancia para la Empresa Beneficia la parte fsica y mental de los trabajadores, etc.

Una vez realizada la investigacin y con los datos que arroja la misma se puede identificar y aislar las causas de los accidentes y de esta manera tomar acciones directas y positivas para prevenir su ocurrencia. No se debe buscar culpables. Una investigacin puede producir los siguientes resultados, cuando a esta se le haya realizado un anlisis detallado: Identificar las causas principales del accidente Identificar maquinaria y sitio de trabajo que han producido el accidente Localizar departamentos y ocupaciones en los cuales el problema de accidente merece atencin. Revisar procesos y sistemas que han sido causa de accidentes. Evaluar el problema de seguridad industrial dentro de la empresa.

ANLISIS DE ACCIDENTE USANDO FACTORES ANSI: (INSTITUTO AMERICANO DE NORMAS NACIONALES 1930)
Factor de anlisis de accidentes (ANSI)
Agente Parte del agente Tipo de accidente Condicin Fsica o Mecnica Peligrosa Acto Inseguro Factor personal de inseguridad

AGENTE:
Es el objeto o sustancia estrechamente relacionada con el accidente. Ejemplo: Torno, sierra, taladro., bombas, compresor, motor, ventiladores, elevadores, giros, transportadores, calderas autoclaves, tuberas de alta presin, vehculos, barcos, aviones animales, ejes, poleas, engranajes, transformadores, lmparas, conductores, quemadores, hachas, martillos, navaja, lima, sustancias qumicas, explosivos, cidos, alcoholes, gases, lacas, gasolina, solvente, vapor de agua, radiaciones y sustancias radioactivas, radio, rayos ultravioletas, infrarrojos, X, piso, rampa, escalera de mano, ventanas, tanque, etc.

PARTE DEL AGENTE:

Es la porcin del agente o parte estrechamente ligado con la lesin y que pudo haberse corregido o resguardado.

CONDICIONES FSICA O MECANICA PELIGROSA:

Es el estado en que se encontraba el agente o parte del agente para el momento del accidente y que pudo haberse corregido para el accidente. Estas condiciones las podemos agrupar as: 1.- Agentes desprotegidos de sus guardas (Maquinas que utilizan correas y poleas sin guardas o no adecuada) 2.- Agentes en mal estado o defectuoso. 3.- Arreglos peligrosos (Almacenamiento inseguro, sobre carga de equips. 4.- Iluminacin inadecuada (Luz deficiente, contraste entre lo nombrado y las sombras) 5.- Ventilacin Inadecuada. 6.- Ropa inadecuada. 7.- Equipos de proteccin inseguros o en mal estado (botas sin suela anti-resbalante, guantes rotos).

TIPO DE ACCIDENTE:
Es la forma como el trabajador lesionado establece contacto con el objeto o sustancia o la exposicin o el movimiento del lesionado que le ocasiona la lesin. Los tipos de accidentes pueden ser: Contacto con (objetos cortantes, afilados, agudos o speros que dan por resultado cortadura, desgarramiento, por golpe ciertos objetos, arrodillarse en ello o resbalarse sobre ello). Golpeado contra. Prensado por, sobre o entre uno o varios objetos. Golpeado por Inhalacin, absorcin e ingestin Ahogamiento o inmersin Contacto con corriente elctrica Cada de diferente nivel Atrapado dentro de Contacto con temperatura extrema Posiciones inadecuadas

Sobre-esfuerzos. ACTO INSEGURO:

Es la violacin de una norma, o procedimiento seguro comnmente aceptada. Esta violacin es la causa del tipo de accidente. Podemos citar algunos actos inseguros: Realizar una operacin si estar autorizado. Operar o trabajar a velocidad insegura (muy lento o muy rapido) Hacer que no funcionen los dispositivos de seguridad. Emplear equipo inseguro, emplear las manos en lugar de equipo en operacin riesgosos o empleo del equipo en forma riesgosa. Cargar, colocar, mezclar o combinar en forma insegura. Adoptar una posicin o postura insegura (permanecer debajo de u objeto suspendido, levantar objetos con la espalda inclinada)

 Hacer mantenimiento, reparar sobre equipo en movimiento (limpiarlo, aceitarlo, ajustarlo). Molestar, distraer o gastar bromas en el sitio de trabajo. No usar prendas seguras o dispositivos de proteccin personal. Otros actos Inseguros no clasificados aqu.

FACTOR PERSONAL DE INSEGURIDAD:

Es la caracterstica corporal o mental que permite u ocasiona el acto inseguro. Actitud impropia (desprecio a las ordenes, fallas de compresin de las instrucciones, nerviosas, excitabilidad). Falta de conocimiento o habilidades (desconocidas de las practicas seguras, no poseer experiencia, falta de destrezas y habilidades) Defectos fsicos (visin, capacidad auditiva defectuosa, fatiga, hernia, debilidad cardiaca)

Anlisis de riesgos
El anlisis de riesgo, tambin conocido como evaluacin de riesgo o PHA, es el estudio de las causas de las posibles amenazas y probables eventos no deseados y los daos y consecuencias que stas puedan producir. Este tipo de anlisis es ampliamente utilizado como herramienta de gestin en estudios financieros y de seguridad para identificar riesgos (mtodos cualitativos) y otras para evaluar riesgos (generalmente de naturaleza cuantitativa). El primer paso del anlisis es identificar los activos a proteger o evaluar. La evaluacin de riesgos involucra comparar el nivel de riesgo detectado durante el proceso de anlisis con criterios de riesgo establecidos previamente. La funcin de la evaluacin consiste en ayudar a alcanzar un nivel razonable de consenso en torno a los objetivos en cuestin, y asegurar un nivel mnimo que permita desarrollar indicadores operacionales a partir de los cuales medir y evaluar.

(NFPA) Norma Asociacin Nacional De Proteccin contra el fuego

La norma NFPA 704 es el cdigo que explica el "diamante de fuego" establecido por la Asociacin Nacional de Proteccin contra el Fuego, utilizado para comunicar los riesgos de los materiales peligrosos. Es importante para ayudar mantener el uso seguro de productos qumicos. Las cuatro divisiones tienen colores asociados con un significado. El azul hace referencia a los riesgos para la salud, el rojo indica el peligro de inflamabilidad y el amarillo los riesgos por reactividad: es decir, la inestabilidad del producto. A estas tres divisiones se les asigna un nmero de 0 (sin peligro) a 4 (peligro mximo). Por su parte, en la seccin blanca puede haber indicaciones especiales para algunos materiales, indicando que son oxidantes, corrosivos, reactivos con agua o radiactivos.

Azul/Salud

4. Sustancias que, con una muy corta exposicin, pueden causar la muerte o un dao permanente, incluso en caso de atencin mdica inmediata. Por ejemplo, el cianuro de hidrgeno 3. Materiales que bajo corta exposicin pueden causar daos temporales o permanentes, aunque se preste atencin mdica, como el hidrxido de potasio. 2. Materiales bajo cuya exposicin intensa o continua puede sufrirse incapacidad temporal o posibles daos permanentes a menos que se d tratamiento mdico rpido, como el cloroformo o la cafena. 1. Materiales que causan irritacin, pero solo daos residuales menores an en ausencia de tratamiento mdico. Un ejemplo es la glicerina. 0. Materiales bajo cuya exposicin en condiciones de incendio no existe otro peligro que el del material combustible ordinario, como el cloruro de sodio.

Rojo/Inflamabilidad

4. Materiales que se vaporizan rpido o completamente a la temperatura a presin atmosfrica ambiental, o que se dispersan y se quemen fcilmente en el aire, como el propano. Tienen un punto de inflamabilidad por debajo de 23C (73F). 3. Lquidos y slidos que pueden encenderse en casi todas las condiciones de temperatura ambiental, como la gasolina. Tienen un punto de inflamabilidad entre 23C (73F) y 38C (100F).

2. Materiales que deben calentarse moderadamente o exponerse a temperaturas altas antes de que ocurra la ignicin, como el petrodisel. Su punto de inflamabilidad oscila entre 38C (100F) y 93C (200F). 1. Materiales que deben precalentarse antes de que ocurra la ignicin, cuyo punto de inflamabilidad es superior a 93C (200F). 0. Materiales que no se queman, como el agua. expuesto a una temperatura de 815 C (1.500F) por ms de 5 minutos.

Amarillo/Inestabilidad/reactividad

4. Fcilmente capaz de detonar o descomponerse explosivamente en condiciones de temperatura y presin normales (e.g., nitroglicerina, RDX) 3. Capaz de detonar o descomponerse explosivamente pero requiere una fuente de ignicin, debe ser calentado bajo confinamiento antes de la ignicin, reacciona explosivamente con agua o detonar si recibe una descarga elctrica fuerte (e.g., flor). 2. Experimenta cambio qumico violento en condiciones de temperatura y presin elevadas, reacciona violentamente con agua o puede formar mezclas explosivas con agua (e.g., fsforo, compuestos del potasio, compuestos del sodio). 1. Normalmente estable, pero puede llegar a ser inestable en condiciones de temperatura y presin elevadas (e.g., acetileno (ethyne)). 0. Normalmente estable, incluso bajo exposicin al fuego y no es reactivo con agua (e.g., helio).

Blanco/Especial
El espacio blanco puede contener smbolos:

'W' - reacciona con agua de manera inusual o peligrosa, como el cianuro de sodio o el sodio. 'OX' o 'OXY' - oxidante, como el perclorato de potasio 'COR' - corrosivo: cido o base fuerte, como el cido sulfrico o el hidrxido de potasio. Con las letras 'ACID' se puede indicar cido y con 'ALK', base. 'BIO' - Riesgo biolgico ( Smbolo radiactivo ( 'CRYO' - Criognico ): por ejemplo, un virus ) - el producto es radioactivo, como el plutonio.

Slo 'W' y 'OX' se reconocen oficialmente por la norma NFPA 704, pero se usan ocasionalmente smbolos con significados obvios como los sealados.

Clasificacin de productos qumicos segn la norma NFPA 704

La NFPA (National Fire Protection Association), una entidad internacional voluntaria creada para promover la proteccin y prevencin contra el fuego, es ampliamente conocida por sus estndares (National Fire Codes), a travs de los cuales recomienda prcticas seguras desarrolladas por personal experto en el control de incendios. La norma NFPA 704 es el cdigo que explica el diamante del fuego, utilizado para comunicar los peligros de los materiales peligrosos. Es importante tener en cuenta que el uso responsable de este diamante o rombo en la industria implica que todo el personal conozca tanto los criterios de clasificacin como el significado de cada nmero sobre cada color. As mismo, no es aconsejable clasificar los productos qumicos por cuenta propia sin la completa seguridad con respecto al manejo de las variables involucradas. A continuacin se presenta un breve resumen de los aspectos mas importantes del diamante.

La norma NFPA 704 pretende a travs de un rombo seccionado en cuatro partes de diferentes colores, indicar los grados de peligrosidad de la sustancia a clasificar. El diagrama del rombo se presenta a continuacin:

ROJO Con este color se indican los riesgos a la inflamabilidad. AZUL Con este color se indican los riesgos a la salud.

AMARILLO Con este color se indican los riesgos por reactividad (inestabilidad). BLANCO En esta casilla se harn las indicaciones especiales para algunos
productos. Como producto oxidante, corrosivo, reactivo con agua o radiactivo. Dentro de cada recuadro se indicaran los niveles de peligrosidad, los cuales se identifican con una escala numrica, as:

La interpretacin de los ejemplos debe ser muy cuidadosa, puesto que el hidrgeno puede no ser peligroso para la salud pero s es extremadamente reactivo y extremadamente inflamable; casos similares pueden presentarse con los dems productos qumicos mencionados. Los smbolos especiales que pueden incluirse en el recuadro blanco son: OXI Agente oxidante COR Agente corrosivo Reaccin violenta con el agua Radioactividad

Todas las dimensiones estn en pulgadas. W : ancho de los nmeros o letras. A : rombo grande B : rombo pequeo

Excepcin: para contenedores con capacidad de un galn o menos, los smbolos pueden ser reducidos en tamao, as: 1. La reduccin debe ser proporcional. 2. Los colores no varan 3. Las dimensiones horizontal y vertical del rombo no deben ser menores a 1 pulgada (2.5 cm).

FUENTE: 1. NFPA, NATIONAL FIRE CODES, NFPA 704, Edicin electrnica, 2002. 2. CCOHS, Data Bases on CD-ROM, CHEMINFO, 2002-4. Nota: La informacin anterir se proporciona a manera de orientacin. Est basada en fuentes consideradas veraces, y acatarla o no depende exclusivamente del usuario. El autor no se hace responsable por las consecuencias derivadas de la aplicacin de estas recomendaciones.

NORMA OFICIAL PARA LA UTILIZACIN DE COLORES EN SEGURIDAD Y SU SIMBOLOGA Decreto Ejecutivo 12715 - MEIC
EL PRESIDENTE DE LA REPUBLICA Y EL MINISTRO DE ECONOMIA, INDUSTRIA Y COMERCIO En use de las potestades que les confiere el artculo 140, incisos 3) y 18) de la Constitucin Poltica y de acuerdo con lo dispuesto en la Ley N 5292 de 9 de agosto de 1973.

I CONSIDERACIONES PREVIAS Uno de los medios que la ciencia y la tcnica tienen para crear un medio ambiente agradable y cmodo, es la adecuada aplicacin de los colores, que son complemento indispensable de una nueva iluminacin. se advierte un gran auge en la aplicacin funciona de los colores, sobre todo en la industria y en el trnsito, debido a que el ser humano est influenciado por los colores, porque el color es energa y lo vemos presente en todas partes. Los colores tienen aplicacin prctica porque a travs de ellos se logra aumentar la produccin, mejorar la eficiencia de los trabajadores, reducir los tiempos de respuesta, mejorar anmicamente a las personas y por ende, reducir los accidentes.

2- ALCANCE DE ESTA NORMA

2.1 Esta norma establece los colores convencionales para identificar riesgos fsicos, objetos y tuberas, para los efectos de prevenir accidentes en las actividades humanas. *El 15 de junio de 1981 el Lic. Rodrigo Carazo Odio, Presidente de la Repblica, la convierte en ley mediante el Decreto Ejecutivo nmero 12715 - MEIC. El mismo fue publicado en la Gaceta Oficial N' 134 de 16 de julio de 1981.

3 - CONDICIONES GENERALES
3.1 Codificacin de colores para el sealamiento de riesgos fsicos y objetos 3.I:I Colores Los colores de seguridad a utilizar en este cdigo sern los siguientes: amarillo, anaranjado, verde, rojo, azul, violeta, blanco, gris y negro.

3.I.2 Aplicacin
En lo posible, los colores debern ser aplicados: A) En los objetos mismos; B) En zonas o franjas sobre paredes, pisos, etc; para indicar los objetos u obstculos; y C) Sobre paredes, pisos, etc; en forma de los smbolos indicados en la tabla 5B, para delatar la presencia de objeto u obstculo de manera tal, que resulte un contraste con el pintado de la pared.

3.I.3. Uso de colores Color rojo (excitante)

Ser el color bsico para denotar peligro o para indicar ato inmediato. Simbolizar la prevencin de incendios y por lo mismo servir para identificar los equipos de prevencin de stos. Cuando sea prctico, se podrn utilizar materiales reflejantes de color rojo, en lugar de pintura, plsticos o vidrios, con el propsito de identificacin. El color se utilizar para indicar los siguientes elementos:

a) Avisos de peligros especficos (alto voltaje, explosivos, etc.); b) Luces y banderas. Para indicar detencin inmediata (en barricadas, excavaciones, obstrucciones, etc.);

2- NORMA OFICIAL PARA LA UTILIZACIN DE COLORES EN SEGURIDAD Y SU SIMBOLOGA

c) Recipiente de seguridad. Para acarrear materiales peligrosos, pintando en el exterior de recipiente, el nombre de contenido; d) Dispositivos de paro de emergencia. Botoneras e interruptores de emergencia en mquinas, equipos y herramientas; y e) Equipo contra incendio. Extinguidores, cajas de alarmas, cubetas, el interior de las cajas de mangueras, conexiones de mangueras, puertas contra incendios, hidrantes, etc.

Color anaranjado (desagradable)

Ser el color bsico para simbolizar alerta e identificar las partes peligrosas de mquinas o de equipos elctricos. Si el protector de una mquina puede abrirse o quitarse, la parte interior se pintar de este color para atraer la atencin sobre el riesgo. El color naranja se aplicar en: a) Parte interior de cajas de conmutadores elctricos y caja de fusibles;

b) Parte interior de resguardo de mquina y equipos, siendo la parte exterior de mismo color de la mquina. c) Botones de ' arranque" de seguridad;

d) Las partes expuestas de mquinas y equipos, tales como: poleas, engranajes, rodillos y dispositivos de corte; y e) Elementos de transmisin mecnica.

Color amarillo (alegra y estimula)

Es el color de ms alta visibilidad por lo tanto, ser el color bsico para indicar la necesidad de tener "precaucin" y para riesgos fsicos que requieren ser captados fcilmente antes de entrar en el rea de peligro. En lugares donde se requiere llamar la atencin de manera ms decidida, se usarn franjas alternadas de amarillo y negro y del mismo ancho a 4511 con respecto a una horizontal. El color amarillo se emplear en: a) Letreros de precaucin. Se utilizarn para prevenir al personal de riesgos fsicos y de prcticas inseguras;

b) Equipo en movimiento. Equipo de manejo de materiales y equipo pesado de construccin; c) Obstrucciones y proyecciones. Columnas, pilares, vigas bajas, partes de fajas transportadoras que se encuentran a baja altura, postes, etc; en este caso se puede usar, adems, franjas amarillas y negras; y d) Espacios libres, pasillos, partes de la huella y de la contrahuella de una escalera, barandales de proteccin, diferencias de altura en los pisos, etc. El color amarillo con franjas negras se utilizar en: a) Barreras; b) Bordes de fosos no protegidos; c) Bordes de plataformas de carga y descarga; d) Partes salientes de instalaciones en general, que se proyecten dentro de reas normales de trabajo o de paso; y e) Dispositivos de sujeccin.

Color verde (descanso y fresco)

Es el color bsico para simbolizar la seguridad y se aplicar en los casos que se indican a continuacin: a) Botiquines de primeros auxilios; b) Dispositivos de seguridad; c) Gabinete de mscaras contra gases; d) Camillas e) Duchas de seguridad y fuentes lavaojos; f) Tableros para avisos de seguridad; g) Botones de arranque de equipos. h) Puertas de acceso a salas de primeros auxilios.

3- NORMA OFICIAL PARA LA UTILIZACIN DE COLORES EN SEGURIDAD Y SU SIMBOLOGA

Color azul (sensacin de fro)Ser el color bsico para simbolizar la prevencin y su funcin principal es indicar que se deben tomar precauciones frente a equipos que se hayan detenido por reparaciones o que simplemente no deben moverse o ponerse en funcionamiento. El color azul se utilizar en avisos, barreras, seales o banderas para prevenir movimiento accidental de equipo. los avisos se colocarn en los puntos de arranque o fuente de potencia:

a) Ascensores b) Secadoras c) Hornos y ollas d) Vlvulas e) Tanques f) Bvedas g) Calderas h) Andamios mviles i) Controles elctricos j) Escalas k) Compresores

Color violeta.
Ser el color bsico para sealar riesgos de radiacin. Se utilizar la combinacin de amarillo con violeta para letreros, etique- tas, seales, etc. El color violeta se aplicar en: a) Cuartos y reas donde se almacenen o rnanejen materia- les y/o equipo radiactivo; b) reas para enterrar materiales y/o equipo contaminado; c) Recipientes para desecho de materiales y desperdicios radiactivos; d) Recipientes que contengan sustancias radiactivas; e) Equipo contaminado que no est en almacenamiento especial; y Luces o seales de otro tipo para indicar equipo de produccin de radiaciones en operacin.

Color blanco, gris o negro

El color blanco o gris sobre fondo oscuro, o negro o gris sobre fondo claro se utilizar para marcar avisos de trnsito de peatones, de orden y limpieza y de informacin general. La combinacin de bandas negras y blancas, o cuadros negros y blancos, se utilizarn dependiendo de las necesidades especficas de identificacin: A) Trnsito. Los siguientes lugares sern pintados de blanco: extremos sin salida de callejones y pasillos, direccin y lmite de escaleras y zonas de almacenamiento; B) Direccin. Letreros o avisos direccionales que indiquen el camino hacia salidas de emergencia, escaleras y otras reas importantes, se pintarn de blanco y negro; y C) Orden y limpieza, basureros, bebedores, etc; se pintarn de blanco y negro.

3.2.I Tubera
Para los efectos de esta norma se entender por tubera todo el sistema formado por los tubos, uniones, vlvulas, tapones, todas las conexiones para el cambio de direccin de la tubera y el eventual aislamiento exterior de esta ltima, que se emplea para la conduccin de gases, lquidos, semilquidos, vapores, polvos, plsticos, cables elctricos, etc. La presente norma no es aplicable a tubera enterrada.*

3.2.2 Uso de colores

Las tuberas destinadas a conducir productos de servicio, productos terminados o en proceso de elaboracin, se identificarn pintndolas en toda su longitud con los colores fundamentales establecidos a continuacin: a) Color rojo: elemento de proteccin contra incendio (Sistema de rociadores, red de suministro de agua, etc; b) Color amarillo: gases y cidos txicos o corrosivos; c) Verde con franjas anaranjadas: agua caliente y calefaccin: d) Color gris: para electricidad, luz, timbres, alta tensin, telfonos, aguas negras y pluviales; e) Color castao: combustibles lquidos, gases y aceites lubricantes f) Color verde: agua (fra, potable, de ro); g) Color azul: aire, aire comprimido. h) Color blanco: entrada y salida de corriente de ventilacin, Refrigeracin; i) Color anaranjado: vapor.

4- NORMA OFICIAL PARA LA UTILIZACIN DE COLORES EN SEGURIDAD Y SU SIMBOLOGA

'Entindase que la tubera enterrada que conduce electricidad o fluidos peligrosos deber identificarse por medio de un mtodo seguro de acuerdo con el color de referencia. 3.2.3 En las tuberas de gran dimetro puede reemplazar- se el pintado total por el pintado de franjas del color establecido para el producto circulante. 3.2.4 Las franjas o grupos de franjas se pintarn a una distancia mxima de 6 metros entre s en los tramos rectos, a cada lado de las vlvulas, de las conexiones, de los cambios de direccin de la tubera y junto a los pisos, techos o paredes que atraviese la misma. 3.2.5 Se dejar un espacio de 10 cm entre la boca de las vlvulas o conexiones y la franja correspondiente y, entre las franjas de un tramo limpio el espacio ser de doble de ancho de la franja.

3.2.6 El ancho de las franjas, con relacin al dimetro exterior de la tubera ser el establecido en el cuadro 4-C.

3.2.7 Mtodo de Identificacin (leyendas)

a) La identificacin de los productos conducidos por tuberas se deber completar indicando con leyendas el nombre y/o el grado de peligrosidad de los mismos. Cuadro 4-C; b) Las leyendas se pintarn directamente sobre las franjas o se adosarn a las tuberas de pequeo dimetro por medio de carteles especiales y el color de las letras ser el negro o el blanco. El color de las letras estar acondicionado al establecimiento de un buen contraste con el color de las franjas; c) Cuando la tubera est contra una pared, las leyendas se pintarn sobre el lado visible desde el lugar de trabajo, si est elevada se pintarn las leyendas debajo de eje horizontal de la tubera y si sta se encuentra apartada de las paredes, se pintarn las leyendas sobre sus lados visibles, y d) La altura de las letras con relacin al dimetro exterior de la tubera, ser la indicada en el cuadro 4-C.

3.2.8 Flechas
a) El sentido de circulacin de fluido dentro de la tubera, se podr identificar por medio de flechas que se pintarn a ca- da lado de las franjas o a 1 0 cm de las bocas de las vlvulas y conexiones. 4- CODIGO INTERNACIONAL DE MERCANCIAS PELIGROSAS 4.1 En el ao 1956 las Naciones Unidas establecieron un sistema internacional de codificacin de las mercancas, de acuerdo con su grado de peligrosidad. Este plan de rotulacin de las Naciones Unidas ha sido integrado en el Cdigo Martimo Internacional de Mercancas Peligrosas. Las leyendas de cada rtulo deben ser en cualesquiera de las cuatro lenguas oficiales de organizacin. Todas las etique- tas sern cuadradas, colocadas en un ngulo de 4511 ( en forma de diamante), con dimensiones mnimas de 10 X 10 cm, llevando goma en el reverso y sern resistentes a la humedad.

5 -6 NORMA OFICIAL PARA LA UTILIZACIN DE COLORES EN SEGURIDAD Y SU SIMBOLOGA

4.2 A continuacin se indica la clasificacin, en el transporte de mercancas peligrosas, as como tambin los colores oficiales que intervienen en cada smbolo: CLASE 1 Explosivos (negro sobre fondo naranja). CLASE 2.1 Gases comprimidos no inflamables (negro sobre fondo verde).

CLASE 2.2 Gases inflamables (negro sobre fondo rojo). CLASE 2.3 Gases venenosos (negro sobre fondo blanco CLASE 3 Lquidos inflamables (negro sobre fondo rojo). CLASE 4.1 Slidos inflamables (negro sobre fondo blanco) con rayas verticales rojas). CLASE 4.2 Sustancias propicias a combustin espontnea (negro sobre fondo blanco; mitad inferior rojo). CLASE 4.3 Sustancias que en contacto con agua emiten gas inflamable (negro sobre fondo azul) CLASE 5.1 Sustancias oxidantes (negro sobre fondo amarillo) CLASE 5.2 Perxidos orgnicos (negro sobre fondo amarillo) CLASE 6 Sustancias venenosas (negro sobre fondo blanco). CLASE 7.1 Sustancias radioactivas (negro sobre fondo blanco con una raya roja vertical en la mitad inferior). CLASE 7.2 Sustancias radioactivas (negro sobre fondo amarillo, mitad inferior blanca con tres rayas rojas verticales). CLASE 7.3 Sustancias radioactivas (negro con fondo amarillo, mitad inferior blanca con tres rayas rojas ver- ticales). CLASE 8 Corrosivos (negro sobre fondo blanco, mitad inferior negra con borde blanco).

7- NORMA OFICIAL PARA LA UTILIZACIN DE COLORES EN SEGURIDAD Y SU SIMBOLOGA

Artculo 21--Ser sancionado de acuerdo a las leyes pena- les la utilizacin de colores en Seguridad y su Simbologa que no se ajusten a las especificaciones de la presente norma. Artculo 311-- Rige a partir de seis meses despus de su publicacin.

HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD DE MATERIALES (HDSM)

Es un documento que indica las particularidades y propiedades de una determinada sustancia para su adecuado uso, esta hoja o ficha contiene las instrucciones detalladas para su manejo y persigue reducir los riesgos laborales. Est pensada para indicar los procedimientos ordenadamente para trabajar con las sustancias de una manera segura. Las fichas contienen informacin fsica del producto como, por ejemplo, su punto de fusin, punto de ebullicin, etc.; tambin incluyen su

toxicidad, efectos a la salud, primeros auxilios, reactividad, almacenaje, disposicin, proteccin necesaria y, en definitiva, todos aquellos cuidados necesarios para manejar los productos peligrosos con seguridad. Es importante que la persona (empleado) que usa el producto pueda determinar, mediante las hojas de datos de seguridad de materiales, si el preparado tiene o no efectos nocivos para la salud o para el medioambiente y cmo se debe utilizar o tratar correctamente la sustancia peligrosa en cuestin. Ejemplo de hoja HDSM

LOS CRITERIOS RELATIVOS AL CONTENIDO Y A LA FORMA DE LA HOJA 1. Identificacin de la substancia/del preparado y de la compaa/empresa.
1.1 Identificacin de la substancia o del preparado. 1.2 Utilizacin de las substancias/de los preparados: se debe sealar el uso normal o recomendado relativo a la substancia/preparado. La hoja puede contener una descripcin corta que se refiera a la utilizacin efectiva. 1.3 Nmero de telfono de urgencia: el nmero del telfono de la compaa y/o del rgano de consultas oficial competente.

2. Composicin/informacin relativa a los ingredientes.

La informacin suministrada debe ser tal que la persona acogedora sea capaz de fcilmente definir el grado de peligrosidad de los ingredientes del preparado. Se debe especificar la clasificacin de las substancias, incluyendo los smbolos letras y tambin las normativas o sentencias que indican el carcter de los peligros.

3. Clasificacin segn peligrosidad.

Se debe sealar clara y brevemente los peligros que amenazan a los humanos y el ambiente durante el uso de las substancias. Se debe describir los efectos y sntomas nocivos fsico-qumicos principales los cuales amenazan la salud de los humanos y el ambiente, y los cuales pueden estar probablemente previstos durante el uso o uso incorrecto de las substancias. Puede ser necesario llamar la atencin a otros peligros tambin, cuales a pesar de no estar sujetos a clasificacin, puedan agravar la peligrosidad general de la substancia.

4. Ofrecimiento de primeros auxilios.

La informacin referente a primera auxilios debe ser breve y fcilmente comprensible, para que la persona lesionada y las personas que le rodean puedan comprenderla con facilidad. Las informaciones deben agruparse bajo ttulos diferentes, conforme a los modos de exposicin, por ejemplo inhalacin, infiltracin a la piel o a los ojos, deglucin oral. Se debe sealar si es necesaria o recomendada la intervencin profesional de un mdico.

5. Disposiciones de proteccin contra incendios.

En caso de incendios causados por las substancias o por los preparados, o nacidos en la cercana de estos, se debe referir a los requerimientos de proteccin contra incendios.. Estos son los siguientes:

materiales extintores apropiados materiales extintores los cuales no se pueden usar por causa de seguridad peligros especiales de exposicin, productos de combustin, gases producidos por la substancia misma o el preparado mismo, equipo protector especial para bomberos

6. Medidas a tomar caso que la substancia se escape por incidente.

En dependencia de la substancia o del preparado peligroso en cuestin, las siguientes informaciones pueden ser necesarias:

medidas de precaucin personales medidas de precaucin para la proteccin ambiental mtodos de limpieza

7. Tratamiento y almacenamiento.
Las informaciones deben inclur la proteccin de salud, de seguridad y de ambiente. Deben ayudar al empleador en planear procesos de trabajo apropiados y en tomar medidas organizatorias convenientes. 7.1 Tratamiento: se debe indicar las medidas de precaucin relativas al tratamiento seguro, incluyendo las propuestas referentes a las medidas tecnolgicas. 7.2 Almacenamiento: se debe determinar las condiciones para el almacenamiento seguro. Si es posible, se debe dar consejos relativos a los lmites cuantitativos adaptables a las circunstancias de almacenamiento actuales. Es de importancia particular referirse a los criterios especiales individuales, por ejemplo a los tipos de materiales utilizados para el embalaje/almacenamiento de las substancias o de los preparados.

7.3 Utilizacin(es) determinada(s): en caso de productos finales destinados para utilizaciones determinadas, las recomendaciones deben referirse al objetivo de utilizacin; las recomendaciones deben ser detalladas y utilizables. Si es posible, se debe referir a las instrucciones especiales ya aprobadas en la industria o en otros campos de actividad.

8. Controles de exposiciones, proteccin individual.

8.1 Valor lmite de exposicin: se debe definir los parmetros exactos de control actualmente aplicables, incluyendo los valores lmites de exposicin relativos al lugar de trabajo, y tambin los valores lmites biolgicos. El valor debe darse a conocer al distribuidor de la substancia o del preparado en el pas miembro afectado. Se debe suministrar informacin sobre los procedimientos de monitorizacin actualmente aplicados. 8.2 Control de la exposicin: el control de la exposicin incluye el rango completo de las medidas protectoras y preventivas tomadas a fin de reducir la exposicin de los empleados y del ambiente durante la aplicacin. Esto requiere la planificacin correcta de los procesos laborales y el control tecnolgico, el uso de instalaciones y materiales convenientes, la aplicacin de las medidas de precaucin colectivas para la fuente de exposicin, y por fin, las medidas tomadas para la proteccin individual, por ejemplo el uso de equipos protectores individuales. Caso que se necesite proteccin individual, se debe especificar detalladamente, cual es el equipo protector capaz de asegurar la proteccin adecuada:

Proteccin respiratoria Proteccin de manos Proteccin de ojos Proteccin de piel

Controles de exposicin de ambiente: se debe suministrar la informacin pedida por el empleador, para que ste pueda cumplir con sus deberes relativos a la proteccin ambiental, especificados en los reglamentos de la Comunidad Europea.

9. Propiedades fsicas y qumicas.

Se debe suministrar todas las informaciones que sean disponibles sobre la substancia o el preparado (por ejemplo: estado fsico, color, olor, punto de ebullicin, i nflamabilidad, presin de vapor, densidad relativa, solubilidad en agua/grasa, viscosidad, pH etc.).

10. Estabilidad y reaccionabilidad.

Circunstancias que se deben evitar Substancias que se deben evitar Productos de degradacin peligrosos

11. Datos toxicolgicos.

Significa la descripcin concisa pero integral de los efectos toxicolgicos relativos al caso en que el usuario entra en contacto con la substancia. Esta categora incluye los efectos de exposicin de las substancias los cuales en parte son baseados en experimentos cientficos, las informaciones sobre diferentes vas de exposicin (inhalacin, deglucin oral, infiltracin a la piel o a los ojos), y los sntomas atribubles a las propiedades fsicas, qumicas y toxicolgicas.

12. Ecotoxicidad.
Se debe especificar los efectos potenciales de la substancia o del preparado en cuestin, su conducta y destino en el ambiente, en el aire, en el agua y/o en el suelo. Caso que sea posible, se debe especificar los resultados esenciales de los exmenes:

Ecotoxicidad Mobilidad Persistencia y disgregabilidad Capacidad bioacumulativa Otros efectos nocivos

13. Aspectos relativos al tratamiento de basura.

Tanto para la substancia como para el preparado se deben especificar los mtodos de innocuizacin (quemadura, reciclamiento etc.).

14. Prescripciones relativas a transporte.

Se debe indicar todas las medidas de precaucin especiales las cuales es usuario debe conocer al transportar las substancias dentro o fuera de su territorio:

Nmero "UN", Clase, Denominacin correcta de expedidor, Categora de embalaje, Substancias contaminantes al mar, Otra informacin utilizable.

15. Informacin sobre la regulacin.

En la etiqueta se debe indicar la informacin sobre salud, seguridad y ambiente.

16. Otra informacin.

Se debe suministrar todas las otras informaciones, las cuales el prestador de servicios juzga importantes desde el punto de vista de la salud, la seguridad del usuario y de la proteccin ambiental, por ejemplo:

lista de las normativas o sentencias R adecuadas limitaciones recomendadas para la utilizacin informaciones adicionales fuentes de los datos de importancia clave utilizados para la confeccin de las hojas de datos

DATA SHEET
Un datasheet es un documento que resume el funcionamiento y otras caractersticas de un componente (por ejemplo, un componente electrnico) o subsistema (por ejemplo, una fuente de alimentacin) con el suficiente detalle para ser utilizado por un ingeniero de diseo y disear el componente en un sistema. Comienza tpicamente con una paguina introductoria que describe el resto del documento, seguido por los lostados de componentes especficos, con al informacin adicionesl sobre la conectividad de los dispositivos. En caso de que haya cdigo fuente relevante a incluir se une cerca del extremo de documento o se separa generalmente en otro archivo.

Anlisis de Riesgo de Trabajo (ART)

El anlisis de Riesgo de Trabajo es una herramienta que nos ayuda a identificar los riesgos asociados con el trabajo:

Condiciones del Sitio Estado de las Herramientas y Equipos Materiales y Productos Procedimiento de Trabajo

1.El primer paso en el proceso del ART es seleccionar el trabajo que se va a analizar. Cada trabajo se puede descomponer en una secuencia de pasos para su realizacin, por lo general hay un orden particular en los pasos que parece ser la mejor forma de ejecutar el

trabajo. Es importante incluir al trabajador y al supervisor dentro de esta etapa del proceso ya que ellos estn ms familiarizados con cada actividad (pasos) y con el procedimiento en general. Debemos de tener en cuenta que si dividimos el trabajo en muchos pasos detallados ser difcil manejar la informacin PERO tampoco es aconsejable dividir el trabajo en pocos pasos generalizados ya que se estaran omitiendo actividades significativas que son generadoras de peligros las cuales dejaramos de controlar. No existe una regla general para determinar el numero de pasos exactos en que se puede dividir un trabajo, cada trabajo debe ser evaluado de acuerdo con sus propias necesidades. La clave es la experiencia del supervisor y el aporte que nos puedan hacer los trabajadores, adems de la experiencia que tenga la persona encargada de realizar el ART. 2.Despus de descomponer el trabajo en pasos significativos, se debe analizar cada uno de ellos con el fin de determinar los peligros REALES o POTENCIALES asociados con cada paso en particular, en el momento de ejecutar el trabajo, por medio de un ejemplo aclarar los conceptos de reales y potenciales:

PELIGRO REAL: Es aquel que siempre se presenta con la actividad por ejemplo: El
taladro o martillo: RUIDO, Corte o Soldadura: QUEMADURAS (por la exposcin al calor)

PELIGRO POTENCIAL:

el que se presenta dependiendo de las variables del equipo, capacitacin, ect. Por ejemplo: Si el rea de trabajo est rodeada de sustancias inflamables cuando hago actividades de corte y soldadura puedo provocar un incendio. 3.El ART contina con las acciones de control para cada uno de los peligros reales o potenciales identificados en cada uno de los pasos; las medidas deben ir enfocadas primero a eliminar el peligro y despus a controlarlo. La participacin del trabajador y del supervisor es primordial por dos cuestiones:

El trabajador es el dueo del proceso, el supervisor es el dueo del rea. Haciendo partcipe a la gente se puede minimizar o eliminar la resistencia al cambio.

No es una tarea difcil pero si es laboriosa y bastante til para la elaboracin de un procedimiento de trabajo completo (cumple con la funcin de operacin pero tambin de seguridad), sirve para elaborar manuales de induccin, y sobre todo sirve para identificar los peligros a los que exponemos al trabajador.

LESIONES
Dao fsico, lesin o enfermedad ocupacional, sufrida por una persona, la cual resulta de y en el curso del trabajo como consecuencia del trabajo o del ambiente de trabajo (ANSIZ 161-1967).

- NO CAPACITANTES
PRIMEROS AUXILIOS TRATAMIENTO MEDICO INCAPACIDAD TOTAL PERMANENTE (MUERTE) INCAPACIDAD TOTAL PERMANENTE INCAPACIDAD PARCIAL INCAPACIDAD TOTAL TEMPORAL

- INCAPACTANTES
-

COVENININ
- INCAPACIDAD PARCIAL TEMPORAL

CLASIFICACIN DE LAS LESIONES LESIONES CAPACITANTES: No hay prdidas de das de trabajo. LESIONES DE PRIMEROS AUXILIOS: En este tipo de lesin la persona
lesionada se pudo prestar los primeros auxilios o puede ser atendida por otra persona del trabajo y no amerita ser enviada de reposo. El tiempo perdido es el que requiere el lesionado para ser atendido.

LESIONES CON TRATAMIENTO MEDICO: Son lesiones ms serias que

necesitan ser atendidas por un mdico y el lesionado no debe ser enviado de reposo. El tiempo perdido es el que se requiere para que el lesionado sea atendido por el mdico.

LESIONES INCAPACITANTES: Son aquellas donde se pierde por lo menos un

da de trabajo.

INCAPACIDAD TOTAL PERMANENTE MUERTE: Es la incapacidad donde

se pierde la vida por causa de un accidente, independientemente del tiempo que halla transcurrido el accidente y la defuncin. INCAPACIDAD TOTAL PERMANENTE: En esta incapacidad el trabajador queda vivo pero queda incapacitado para seguir trabajando, producto de la prdida de: Los 2 ojos, brazos, manos, piernas, odos, o por la combinacin de algunos de estos o si pierde la mano derecha siendo este derecho o la mano izquierda siendo este izquierdo.

INCAPACIDAD PARCIAL PERMANENTE: Esta lesin es producto de la prdida

de un rgano o la funcin de uno de estos permanentemente, ejemplo. El ojo o la vista.

INCAPACIDAD PARCIAL PERMANENTE: Esta lesin es producto de la prdida

de un rgano o la funcin de uno de estos permanentemente, ejemplo: El ojo o la vista.

INCAPACIDAD TOTAL TEMPORAL: El trabajador se encuentra de reposo por un

perodo de tiempo.

INCAPACIDAD PARCIAL TEMPORAL: Este tipo de lesin pertenece a la

COMISIN VENEZOLANA DE NORMAS INDUSTRIALES. Esta puede convertirse en una lesin de tipo Total Temporal ya que si el trabajador lo desea puede pedir su reposo porque est amparado por la Ley.

ADIESTRAMIENTO Y CAPACITACIN EMPRESARIAL GRAFICA DE ACCIDENTABILIDAD

CUADRO DE ACCIDENTABILIDAD
ITP-M ITP IPP ITT IPT L-PAUX L-TM DP DC IFN IFB

MES

HH-EXP

ENERO

FEBRERO

MARZO

ABRIL

MAYO

J UNIO

JULIO

AGOSTO

OCTUBRE

NOVIEMBRE

DICIEMBRE

IFN=

n de lesiones incapacitantes x 1.000.000 HH - EXPUESTO A RIESGO

IFB=

N TOTAL DE ACCIDENTES X 1.000.000 HH - EXPUESTO A RIESGO

IS=

(DP + DC) X 1.000.000 HH - EXPUESTO A RIESGO

TABLAS DE DAS CARGADOS

DEDOS Y MANOS DEDOS PULG. FALANGE DISTAL FALANGE MEDIA FALANGE PROXIMAL METACARPO MANO HASTA LA MUECA DEDOS - PIES Y TOBILLO PARTE DE LOS DEDOS FALANGE DISTAL FALANGE MEDIA FALANGE PROXIMAL METACARPO PIES HASTA EL TOBILLO BRAZO DEDO GORDO 150 0 300 600 2400 LOS OTROS DEDOS 35 75 150 350 300 200 600 900 INDIC. 100 200 400 600 DIAS CARGADOS MED. 75 150 300 500 3000 ANUL. 60 120 240 450 MEIQ. 50 100 200 400

CUALQUIER PUNTO ARRIBA DEL CODO INCLUYENDO LA ARTICULACIN DEL HOMBRO

4500

CUALQUIER PUNTO ARRIBA DE LA MUECA HASTA O DEBAJO DEL CODO

3600

PIERNA CUALQUIER PUNTO SOBRE LA RODILLA CUALQUIER PUNTO SOBRE EL TOBILLO Y HASTA O DEBAJO DE LA RODILLA PERDIDA DE LA FUNCIN DE: UN OJO (PERDIDA DE LA VISTA) HAYA O NO VISIN EN EL OTRO AMBOS OJOS UN OIDO (PERDIDA AUDITIVA) AMBOS OIDOS HERNIA NO CURADA INCAPACIDAD TOTAL PERMANENTE MUERTE 1800 6000 600 3000 50 6000 6000 4500 3000

(SEGN LAS NORMAS A.N.S.I.- Z 16,1)

FECHA:_____/_____/______

NOTIFICACION Y CAPACITACION DE LOS TRABAJADORE Y TRABAJADORAS

Yo,

_________________________________________,

titular

de

la

Cdula

de

Identidad

__________________, Declaro expresamente que la Empresa:_____________________ en cumplimiento con establecido en los Artculos 56,58 de la Ley Orgnica de Prevencin, Cond iciones y Medio Ambiente del Trabajo, me informo y capacito, sobre todas las condiciones inseguras y diferentes tipos de riesgos (fsicos, qumicos, biolgicos, disergonmicos) que pudieran causarme dao en la actividad en la cual me voy a desempear.

As lo digo y lo firmo para efectos legales de ley

____________________________ El Patrono

_______________________________ El Trabajador

______________________ Departamento de seguridad

NOTIFICACIN DE RIESGO DEPARTAMENTO ASIGNADO PARA EL TRABAJO: ___________________________ FECHA DE ELABORACIN Y NOTIFICACIN: _______________________________

IDENTIFICACIN DEL TRABAJADOR

NOMBRES Y APELLIDOS: _________________________________________________ _____________________ C.I. N (V-E) : _______________________________________ EDAD: _______ DIRECCIN DOMICILIO: ____________________________________ PROFESIN: ___________________ GRADO DE INSTRUCCIN: ________________ CARGO: ____________________ PUESTO DE TRABAJO: _______________________ EXPERIENCIA Y CONOCIMIENTO DEL TRABAJO A REALIZAR O REALIZADO (TIEMPO): ____________________________________ TIEMPO EN EL CARGO (EN CASO DE SER TRABAJADOR ANTIGUO: ___________ FECHA DE INGRESO: __________________________ UBICACIN DEL PUESTO DE TRABAJO: ____________________________________ TIPO DE CONTRATO: ______________ DURACIN DEL CONTRATO: ___________

ANLISIS DE RIESGO DEL PUESTO DE TRABAJO

RIESGIS EXPUESTOS MEDIDAS DE PRIVISIN Y PREVENCIN IMPLEMENTOS Y/O EQUIPOS DE PROTECCIN CONSECUENCIA

DOTACIN ENTREGADA: ______________________________________________________________

________________________________________________________________________________________ OTROS: ________________________________________________________________________________

YO, _______________________ C.I. N ___________________, hago constar por medio de la presente,

que he sido aleccionado en los Riesgos inherentes al cargo que desempeo, as como he sido dotado de los equipos de proteccin personal que se sealan, comprometindome a cuidarlos y darles el uso adecuado, tambin me han indicado las medidas de Previsin, Prevencin y de Seguridad que debo realizar en mi rea de trabajo, tal como lo seala la LOPCYMAT. __________________________________ _______________________
NOMBRE, APELLIDO Y FIRMA FIRMA DEL TRABAJADOR

SUPERVISOR DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

Original expediente trabajador Seguridad

C.I. No
2da. Copia archivo Gerencia

1ra. Copia para trabajador

FORMA A FICHA PARA DECLARACIN DE ACCIDENTES No _______ I.- DATOS RELATIVOS AL ACCIDENTADO Nombre:____________________________ Edad:_______ Sexo:_____Nacionalidad: ______________ Estado Civil________Grado de Instruccin_____________________Oficio_____________________ Salario Bs. __________Direccin: ______________________________________________________ II.- DATOS RELATIVOS AL ESTABLECIMIENTO: Nombre o Razn Social _______________________________________________________________ Actividad Econmica a que se dedica ____________________________________________________ Nmero de trabajadores _________________________________Capital Bs._____________________ Nombre del Representante_____________________________________________________________ Direccin Estado_______________Distrito_____________Municipio_________________ _________________________________________N_______Telfono N_______________________ (Lugar, Avenida, Calle, etc.) Apdo. Correo N_______________________ III.- DATOS RELATIVOS AL ACCIDENTE Lugar y Direccin donde ocurri el accidente______________________________________________ ________________________________________________________________________________ Fecha__________Hora________Descripcin breve y exacto de cmo sucedi el accidente: ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ____________________ Parte del aparato, mquina o til que produjo la lesin___________________________________________________________________________ Parte del cuerpo lesionada______________________________________________________________ Naturaleza de las lesiones (*)___________________________________________________________ Consecuencias probables e inmediatas del dao o lesin________________________________________________________________________________________________________ _________________ Naturaleza del Tratamiento _________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ Hospital o Instituto donde recibi tratamiento mdico ____________________________________ Nombre de testigos del accidente __________________________________________________ En caso de accidente mortal, nombre de los derechos habientes __________________________ ________________________________________________________________________________ Firma del Patrono________________________ Firma del accidentado_______________________ (*) Indique el tipo de lesin, ejemplo: Contusiones, abrasiones, quemaduras, escaldaduras, contusiones, cortaduras, laceraciones, picaduras, amputaciones, dislocaciones, fracturas, torceduras, esguinces, asfixia, inmersin, diversos. V B Firma del Inspector del Trabajo.

Anlisis de Seguridad en el Trabajo (AST)

Esta basado en una metodologa prctica para la identificacin de los riegos potenciales inherentes a cualquier operacin y sirve para poner en marcha todos los sistemas y mtodos de control apropiados para la elaboracin de un plan ms eficaz de control de prdidas. Para que una persona pueda realizar en forma eficiente el trabajo, es necesario que: a) Tenga los conocimientos tcnicos que dicho trabajo contiene. b) Que haya aprendido y desarrollado las habilidades manuales que dicho trabajo ocasiona. c) Conozca los diferentes riesgos inherentes en cada etapa del trabajo.

A.T.S.
ACTIVIDAD NORMALIZACION RIESCO EFECTOS SUGERENCIA

Supervisor Area Fecha

. . .

ANALISIS DE RIESGOS POR ACTIVIDAD A.R.A

SE REALIZA CON LA FINALIDAD DE PLANIFICAR LAS ACTIVIDADES DE CADA TRABAJO. Como se har? Y con que se har.

A.R.A.
ACTIVIDAD Herramienta o RIESGO equipo EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL MEDIDAS PREVENTIVAS RECOMENDACIONES

Supervisor Area Fecha

. . .

ANLISIS DE RIESGO DE TRABAJO A.R.T.

Este es un anlisis que se le realiza a un trabajo especfico para determinar los riesgos que puedan estar presentes. El objetivo del A.R.T. , es la identificacin de los riesgos que estn en cada actividad de trabajo y el A.R.T. es parte imprencindible de la permisologa de trabajo.

POSTERIOR
ACTIVIDAD RIESGOS SUGERENCIAS

Realizado por Area Fecha

. . .

NOMBRE

CEDULA DE IDENTIDAD

FIEMA

Por lo tanto, toda empresa que desea contar con un trabajador realmente productivo en su grupo, deber asegurarse que todo lo anterior se cumpla. ANLISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO, es un mtodo para identificar los riesgos de accidentes potenciales relacionados con cada etapa de un trabajo y l desarrollo de soluciones que en alguna forma eliminen o controlen estos riesgos Forma de hacer un A.S.T Los cuatros pasos bsicos para efectuar un A.S.T. son: 1) Seleccionar el trabajo que se va a analizar. 2) Dividir el trabajo en etapas sucesivas.

3) Identificar los riesgos de accidentes potenciales. 4) Desarrollar maneras de eliminar los riesgos de accidente potenciales. Analicemos estos cuatro pasos bsicos. 1. Seleccionar el trabajo que se va analizar. Algunos trabajos son ms peligrosos que otros. Algunos tienen historia de accidentes. Algunos los ejecutan trabajadores nuevos. Algunos se ejecutarn por primeras vezetc. Debido a las diferencias entre, un trabajo y otro, se hace necesario establecer un criterio para determinar el orden para efectuar los A.S.Ts. 2. Dividir el trabajo en etapas sucesivas. En este punto el trabajo que se analiza debe dividirse en etapas que describan ordenadamente lo que se hace. No se debe detallar como se efectan, mencionar los riesgos, ni describir precauciones. La razn para hacerlo as es la de no distraerse del objetivo y por lo tanto no omitir ninguna etapa del trabajo. Si se omite una etapa se pasar por alto los riesgos asociados a ella. Es importante entonces, no distraerse y hacer una relacin exacta de todos los pasos del trabajo. LAS ETAPAS DEBEN ANOTARSE EN EL MISMO ORDEN EN QUE ACONTECEN.

3. Identificacin de los riesgos y los accidentes potenciales.

Debe analizarse cada etapa en busca de los riesgos y accidentes potenciales asociados con ella. Este anlisis exhaustivo debe identificar todos los riesgos, ya sea que formen parte del medio ambiente o de los procedimientos de trabajo. Una buena manera de identificarlos es analizarla etapa teniendo presente los tipos de accidentes posibles. Preguntarse por ejemplo: Puede producirse un accidente por golpe? Por contacto? etc. Esta forma de hacerlo aumenta la probabilidad de detectarlos todos. 4. Desarrollar maneras de eliminar los riesgos de accidentes potenciales. NO BASTA CON IDENTIFICAR LOS RIESGOS, ES NECESARIO EVITARLOS

Hay cinco formas para desarrollar maneras de evitar riesgos:

Encontrar una manera mejor de ejecutar el trabajo. Estudiar la posibilidad d cambiar el procedimiento de trabajo. Estudiar los cambios del medio ambiente, si los cambios de procedimientos son insuficientes. Considerar mtodos que permitan que el trabajo se haga lo menos frecuente posible. Verificar las soluciones por observacin repetida mediante discusiones con el personal.

Mtodos usados para hacer un A.S.T.

Mtodo de observacin Mtodo de discusin - Mtodo de recordar y comprobar a) El mtodo de observacin Consiste en observar el trabajo para establecer las etapas y determinar los accidentes potenciales asociados a cada una de ellas. Generalmente se necesita observar varias veces antes de completar la identificacin de riesgos. Es conveniente observar a diferentes trabajadores ejecutar el trabajo, pues as se pueden notar diferencias importantes en las prcticas de trabajo. Ventaja de la observacin

Estimula las Ideas Ayuda al supervisor a aprender del trabajo Estimula el intercambio de ideas. Ayuda al supervisor a conocer a sus hombres. b) El mtodo de discusin

Requiere varios supervisores que dominen el trabajo. En la discusin se establecen las etapas bsicas y luego los riesgos asociados a cada una. Cada supervisor aprovecha su propia experiencia; enseguida, la discusin gira en torno al desarrollo de soluciones. . Ventaja de la discusin

Combina las experiencias y las ideas. Mejora la aceptacin del A.S.T. No espera que se tenga que hacer el trabajo para preparar el A.S.T (hay algunos que se efectan con muy poca frecuencia).

c) El mtodo de recordar y comprobar El supervisor ejecuta un A.S.T. preliminar basado en su recuerdo del trabajo. Esta versin A.S.T. se comprueba luego mediante la observacin y o discusin con trabajadores que ejecutan el trabajo o con otros supervisores. Su ventaja principal es la flexibilidad. Puede hacerse en trabajos que no es posible observar frecuentemente. Slo produce resultados aceptables cuando el supervisor realiza una buena labor de comprobacin de la versin preliminar. El mtodo de recordar y comprobar no debe utilizarse en ningn cas, si alguno de los otros dos mtodos es factible. Como procedimiento general puede establecerse: Desarrollar el A.S.T. por el METODO DE OBSERVACION directa de la realidad. Complementar dicho A.S.T. por medio de los otros dos mtodos. El papel del trabajador en el desarrollo de un A.S.T.

Los trabajadores en conjunto representan una gran experiencia. Un supervisor debera tratar de beneficiarse con esta experiencia colectiva. Al desarrollar un A.S.T., el supervisor debera discutir el trabajo con sus hombres y una vez terminado, hacer una revisin con el grupo. Otra razn para estimular la participacin de los trabajadores es que el xito final de una A.S.T. depende de la acogida que tenga entre quienes realizan el trabajo. Los trabajadores estarn ms inclinados a seguir el A.S.T., si sienten que han contribuido en su confeccin. Es necesario recordar que algunas ideas sugeridas por el grupo de trabajo sern excelentes, pero tambin habrn otras de dudoso valor. El supervisor debe aplicar su criterio, al aceptar ideas que incluir en el A.S.T.

El papel de la supervisin superior en un programa de A.S.T.

La eficiencia del programa de A.S.T. depende en gran medida del apoyo que le proporcione la Gerencia. Es responsabilidad del supervisor de lnea, hacer el trabajo efectivo del A.S.T. pero a su vez es responsabilidad de la gerencia, Entrenar, guiar y controlar los resultados.

La Gerencia debe:

Seleccionar los trabajos convenientes para el programa de A.S.T. Establecer fechas para completar los A.S.T. Dar instrucciones a los supervisores de lnea para efectuar los A.S.T. Proporcionar asesoria de un Asesor tcnico en seguridad a los supervisores

Tener buena disposicin para discutir problemas de A.S.T. Establecer controles para verificar el progreso del programa. Revisar los A.S.T. terminados Disponer la distribucin de los A.S.T. Velar por que se cumplan las normas establecidas en los A.S.T.

Importancia y uso del A.S.T Como resultado de hacer A.S.T., los Supervisores aprenden ms sobre los trabajos que supervisan. Cuando los trabajadores participan en el desarrollo del A.S.T. mejoran sus actitudes de seguridad. Se mejoran las condiciones del ambiente y los mtodos de trabajo. Beneficios d establecer un programa de A.S.T. Los A.S.T: ayudan al Supervisor en el logro de los siguientes objetivos a) Anlisis continuo del trabajo que supervisa. b) Descubrimiento de los riesgos potenciales existentes en el trabajo. c) Descubrimiento de condiciones inseguras ocultas. d) Descubrimiento de procedimientos inadecuados de trabajo. e) Provee un medio de mejorar las relaciones armnicas con su personal para motivarlo en matera de Seguridad. f) Adiestramiento de los trabajadores en las diferentes operaciones. g) Estudio de las operaciones para mejorar mtodos de trabajo. h) Investigacin de accidentes

Equipo de Proteccin Personal EPP

Como lder de seguridad y salud en el trabajo, usted debe conocer los diferentes elementos de proteccin personal, identificar las condiciones en las cuales se requiere su uso, mantenerlos de manera correcta y ayudar a sus compaeros a concientizarse de la importancia de estos. Los Elementos de Proteccin Personal tienen como funcin principal proteger diferentes partes del cuerpo, para evitar que un trabajador tenga contacto directo con factores de riesgo que le pueden ocasionar una lesin o enfermedad.

Los Elementos de Proteccin Personal no evitan el accidente o el contacto con elementos agresivos pero ayudan a que la lesin sea menos grave. Algunos de los principales Elementos de Proteccin Personal se presentan a continuacin: PARA LA CABEZA Casco de seguridad: Cuando se exponga a riesgos elctricos y golpes Gorro o cofia: Cuando se exponga a humedad o a PARA LOS OJOS Y LA CARA Gafas de seguridad: Cuando se exponga a proyeccin de partculas en oficios como carpintera o talla de madera Monogafas de seguridad: Cuando tenga exposicin a salpicaduras de productos qumicos o ante la presencia de gases , vapores y humos Careta de seguridad: Utilcela en trabajos que requieran la proteccin de la cara completa como el uso de pulidora, sierra circular o cuando se manejen qumicos en grandes cantidades Careta o gafas para soldadura con filtro ocular: Para proteccin contra chispas, partculas en proyeccin y radiaciones del proceso de soldadura. PARA EL APARATO RESPIRATORIO bacterias

Mascarilla desechable: Cuando est en ambientes donde hay partculas suspendidas en el aire tales como el polvo de algodn o cemento y otras partculas derivadas del pulido de piezas Respirador purificante (con material filtrante o cartuchos): Cuando en su ambiente tenga gases, vapores, humos y neblinas. Solicite cambio de filtro cuando sienta olores penetrantes de gases y vapores Respiradores autocontenidos: Cuando exista peligro inminente para la vida por falta de oxigeno, como en la limpieza de tanques o el manejo de emergencias por derrames qumicos. PARA LOS ODOS Premoldeados: Disminuyen 27 dB aproximadamente. Permiten ajuste seguro al canal auditivo Moldeados: Disminuyen 33 dB aproximadamente. Son hechos sobre medida de acuerdo con la forma de su odo

 Tipo Copa u Orejeras: Atenan el ruido 33 dB aproximadamente. Cubren la totalidad de la oreja. PARA LA MANOS Guantes de plstico desechables: Protegen contra irritantes suaves Guantes de material de aluminio: Se utilizan para manipular objetos calientes Guantes dielctricos: Aslan al trabajador de contactos con energas peligrosas Guantes resistentes a productos qumicos: Protegen las manos contra corrosivos, cidos, aceites y solventes. Existen de diferentes materiales: PVC, Neopreno, Nitrilo, Butyl, Polivinil PARA LOS PIES Botas plsticas: Cuando trabaja con qumicos Botas de seguridad con puntera de acero: Cuando manipule cargas y cuando est en contacto con objetos corto punzantes Zapatos con suela antideslizante: Cuando este expuesto a humedad en actividades de aseo Botas de seguridad dielctricas: Cuando est cerca de cables o conexiones elctricas PARA TRABAJO EN ALTURAS Para realizar trabajos a una altura mayor de 1.8 metros sobre el nivel del piso use arns de seguridad completo: Casco con barbuquejo Mosquetones y eslingas Lnea de vida Antes de realizar algn trabajo en altura, todos los Elementos de Proteccin Personal deben ser inspeccionados. Cada equipo deber tener una hoja de vida en la cual se registren los datos de cada inspeccin. Bajo ninguna circunstancia debe permitirse el uso de algn equipo defectuoso, ste deber ser retirado inmediatamente. Las personas que van a realizar trabajo en altura deben recibir entrenamiento sobre el uso y mantenimiento sobre el equipo de proteccin personal. Para su buen mantenimiento, lvelos peridicamente en una solucin jabonosa, djelos secar al aire libre (lejos de los rayos solares), gurdelos en su respectivo estuche o bolsa, no los almacene cerca de superficies calientes y pida cambio cuando se percate de algn deterioro.

Informacin Sobre Riesgos Normas de Cumplimiento OSHA 3116

La Norma de Comunicacin de Riesgos (HCS) est basada en un concepto sencillo: los empleados tienen la necesidad y el derecho de conocer los riesgos e identidades de los productos qumicos a los que estn expuestos en el trabajo. Tambin necesitan saber cules son las medidas de proteccin de las que se dispone con el fin de evitar que ocurran efectos adversos. El objeto de la HCS es el de proporcionar a los empleados la informacin que necesitan. El conocimiento adquirido por la HCS ayudar a los empleadores a proveer a sus empleados lugares de trabajo ms seguros. Cuando los empleadores tienen informacin sobre los productos qumicos que se emplean, estos pueden tomar las medidas necesarias para reducir la exposicin a los mismos, sustiturlos por materiales de menor alto riesgo y establecer prcticas de trabajo apropiadas. Dichas medidas ayudarn a prevenir que ocurran enfermedades y lesiones en el lugar de trabajo causadas por productos qumicos. La HCS se ocupa de las cuestiones relacionadas con la evaluacin e informacin sobre riesgos a los trabajadores. La evaluacin de los riesgos presentados por los productos qumicos implica una serie de conceptos tcnicos y es un proceso que requiere la opinin profesional de expertos. Es por esta razn que la HCS ha sido elaborada para que los empleadores que slo utilizan productos qumicos, no que los producen o importan, no tengan que evaluar los peligros de tales productos. La determinacin de los riesgos es responsabilidad de los productores e importadores de los materiales, quienes tienen la obligacin de proporcionar a los empleadores que compran sus productos la informacin sobre sus riesgos. Los empleadores que no producen o importan productos qumicos slo necesitan concentrarse en las partes de la Norma que se ocupan de establecer un programa para el lugar de trabajo y de brindar informacin a sus empleados. Esta publicacin es una gua general para tales empleadores que tiene como objetivo ayudarles a determinar cules son los requisitos establecidos por la Norma. Esta publicacin no se propone suplantar o sustituir las disposiciones reglamentarias sino que provee un compendio simplificado de las medidas que un empleador comn debe tomar con el fin de cumplir dichos requisitos.

Familiarizndose

con

la

Norma

OSHA ha publicado un resmen sencillo de la HCS en un panfleto titulado "Informacin sobre los Riesgos Presentados por los Productos Qumicos", Publicacin de OSHA Nmero 3084. Algunos empleadores prefieren comenzar a familiarizarse con los requisitos establecidos por la Norma mediante la lectura de este panfleto. Se puede obtener una copia individual y gratuita del mismo en la Oficina de Area de OSHA ms cercana a su domicilio o contactndose con la Oficina de Publicaciones de OSHA al nmero (202) 523-9667.

La Norma es extensa y algunas de sus partes son de caracter tcnico pero sus conceptos bsicos son simples. En realidad, los requisitos reflejan lo que muchos empleadores han estado practicando durante aos. Usted puede encontrar que est cumpliendo ampliamente con muchas de las disposiciones y tan slo tendr que modificar en algo sus actuales programas. Si usted opera en un Estado que cuenta con un Plan Estatal aprobado por OSHA, usted deber cumplir con los requisitos de dicho Estado que pueden ser diferentes de los requisitos de la Norma federal. Muchos de los Estados que se rigen por el Plan Estatal disponan de leyes de informacin sobre riesgos laborales, tambin llamadas de "derecho a saber", con anterioridad a la promulgacin de la Norma federal. Los empleadores de los estados que aplican el Plan Estatal deben contactarse con las oficinas de OSHA en sus respectivos Estados para ms informacin sobre los requisitos pertinentes. (Ver la lista de contactos en los estados adheridos al Plan Estatal en la parte final de este folleto.) La HCS requiere que se prepare y transmita informacin sobre todos los productos qumicos de alto riesgo. La HCS cubre tanto los riesgos fsicos (tales como la inflamabilidad) como los riesgos contra la salud (tales como la irritacin, los daos al pulmn y el cncer). La mayora de los productos qumicos empleados en el lugar de trabajo tienen un potencial de riesgo y por lo tanto estn cubiertos por la Norma. Una de las diferencias entre esta Norma y muchas otras adoptadas por OSHA es que sta se orienta a las necesidades especficas de cada caso en particular. Esto significa que usted tiene la flexibilidad de adaptar la Norma a las necesidades de su lugar de trabajo en vez de tener que cumplir requisitos rgidos y especficos. Tambin significa que usted deber elaborar con mayor cuidado la aplicacin de un programa apropiado y eficaz.

El diseo de la Norma es sencillo. Los fabricantes e importadores de productos qumicos deben evaluar los riesgos de los productos que ellos producen o importan. Empleando dicha informacin, deben preparar etiquetas para los envases y boletines tcnicos ms detallados denominados hojas de informacin sobre la seguridad de los materiales (las MSDS). Los fabricantes, importadores y distribuidores de productos qumicos de alto riesgo estn obligados a proveer las etiquetas y hojas de informacin sobre la seguridad de los materiales correspondientes a los empleadores a los cuales envan dichos productos. La informacin habr de ser proporcionada automticamente. Cada envase de productos qumicos txicos que usted recibe deber estar etiquetado, rotulado o marcado con la informacin requerida. Sus proveedores tambin debern enviarle las MSDS debidamente completada en el momento del primer envo del producto y con la nueva entrega luego de la actualizacin de la MSDS con informacin nueva y significativa relacionada con los riesgos. Usted puede confiar en la informacin recibida por sus proveedores. Usted no tiene la obligacin adicional de tener que analizar el producto qumico o de evaluar los riesgos que este pueda presentar. Los empleadores que "emplean" productos qumicos deben contar con un programa que asegure que la informacin sea provista a los empleados expuestos a dichos productos. "Emplear" significa empaquetar, manipular, reaccionar o transferir. Este es un alcance intencionalmente amplio y abarca cualquier situacin en la que un producto qumico est presente de manera tal que los empleados puedan estar expuestos bajo condiciones normales de uso o en una emergencia previsible. Los requisitos de la Norma que se tratan especficamente del programa de informacin sobre los riesgos se encuentran en los prrafos (e), programas escritos de informacin de riesgos; (f), etiquetas y otras formas de advertencia; (g), hojas de datos sobre la seguridad de los materiales; e (h), informacin y entrenamiento de empleados. Los requisitos contenidos en estos prrafos debern ser el foco de su atencin. Concntrese en familiarizarse con los mismos, usando los prrafos (b), alcance y aplicacin, y (c), definiciones, como referencia cuando necesite ayuda en la explicacin de las disposiciones.

Existen dos tipos de operaciones de trabajo en donde la cobertura de la Norma es de alcance limitado. Estas son los laboratorios y las operaciones en donde los productos qumicos slo son manipulados en envases hermticos (por ejemplo, un depsito). Las limitadas disposiciones para estos lugares de trabajo pueden encontrarse en el prrafo (b), alcance y aplicacin. Bsicamente, los empleadores que tienen este tipo de establecimientos slo necesitan mantener las etiquetas en los envases en la forma en que los reciben; conservar las hojas de datos sobre la seguridad de los materiales que reciban permitindoles a los empleados acceso a las mismas; y proporcionar informacin y entrenamiento a los empleados. No se requiere que los empleadores con este tipo de establecimiento cuenten con programas escritos de informacin sobre riesgos ni listas de productos qumicos. La limitada cobertura de los laboratorios y operaciones de envases hermticos se refiere a la obligacin de un empleador para los trabajadores en los operaciones y no afecta los deberes del empleador como distribuidor de productos qumicos. Por ejemplo, un distribuidor puede tener instalaciones de depsito en donde los empleados estaran protegidos bajo las disposiciones limitadas de envases hermticos. En esta situacin, los requisitos para obtener y mantener las MSDS se limitan a proveer acceso a aquellas recibidas con envases mientras que la sustancia est en el lugar de trabajo y a solicitar las MSDS cuando los empleados requieren acceso a aquellas que no fueron recibidas con los envases. Sin embargo, como distribuidor de productos qumicos de alto riesgo, dicho empleador an tendr la responsabilidad de proporcionar las MSDS a clientes que adquieran tales productos en el momento del primer envo y cuando la MSDS sea actualizada. Por lo tanto, aunque no se las requiera para los empleados en el lugar de trabajo, es la responsabilidad del distribuidor tener las MSDS para satisfacer otros requisitos de la Normavv.

Identifique al Personal Responsable

La informacin sobre los riesgos debe ser un programa continuo en el establecimiento, El cumplimiento de la HCS no es un asunto que no vuelve a repetirse, Para tener un programa exitoso ser necesario asignar responsabilidad a las actividades iniciales y en curso que deban llevarse a cabo para cumplir con la Norma. En algunos casos, puede que estas actividades ya formen parte de las tareas laborales actuales. Por ejemplo, los supervisores de obras son responsables a menudo de las sesiones de entrenamiento en el curso del trabajo. La identificacin temprana de los empleados

responsables y la participacin de los mismos en el desarrollo de su plan de accin se reflejarn en la elaboracin de un programa ms eficaz. La evaluacin de la eficacia de su programa tambin se ver reforzada con la participacin de los empleados afectados. El xito de todo programa de salud y seguridad depende del compromiso de cada nivel en la organizacin. Esto es particularmente cierto en lo que se refiere a la informacin sobre riesgos laborales, en donde el xito requiere un cambio de conducta. Esto slo ha de ocurrir si los empleadores comprenden el programa y se comprometen a lograr su xito, y si los empleados son motivados por aquellos que les presentan la informacin.

Identifique los Productos Qumicos de Alto Riesgo en el Lugar de Trabajo

La Norma requiere una lista de productos qumicos de alto riesgo como parte del programa escrito de informacin sobre riesgos. La lista servir eventualmente como un inventario de todo aquello por lo cual debe llevarse una MSDS. Sin embargo, en esta etapa, preparar la lista lo ayudar a completar el resto del programa ya que le dar una idea del alcance del programa requerido para el cumplimiento de la Norma en su establecimiento. La mejor manera de preparar una lista global es inspeccionando el lugar de trabajo. Las rdenes de compra tambin pueden ayudar y, por cierto, es aconsejable que los empleadores establezcan procedimientos con el fin de asegurarse de que en el futuro, los procedimientos de compra requieran que las MSDSs sean recibidas antes de emplear un material determinado en el lugar de trabajo. Cuando se efecte la inspeccin se deber tomar la perspectiva ms amplia posible. A veces se cree que "productos qumicos" son slo lquidos envasados. La HCS cubre los productos qumicos en todas sus formas fsicas -- lquidos, slidos, gases, vapores, humos y neblina -- ya sea que estn "envasados" o no. La naturaleza riesgosa del producto qumico y el potencial de exposicin al mismo son los factores que determinan si un producto qumico est cubierto. De no ser de alto riesgo, no est cubierto. Si no hay un potencial de exposicin al mismo (por ejemplo, el producto est inextricablemente confinado y no puede ser liberado), la Norma no cubre al producto. Mire a todas partes. Identifique los productos qumicos envasados, incluyendo caeras, pero tambin considere los productos qumicos generados durante las

operaciones laborales. Por ejemplo, los vapores de soldaduras, las partculas finas y los gases de combustin son todas fuentes de exposicin a productos qumicos. Lea las etiquetas provistas por los proveedores con informacin sobre los riesgos de los productos. Confeccione una lista de todos los productos qumicos en el lugar de trabajo que sean potencialmente de alto riesgo. Para su propia informacin y planificacin, es aconsejable que usted anote en la lista la(s) ubicacin(es) de los productos dentro del lugar de trabajo y una indicacin de los riesgos que se enumeran en la etiqueta. Esto lo ayudar en la preparacin del resto de su programa. El prrafo (b), alcance y aplicacin, incluye exenciones para varios productos qumicos o situaciones en el lugar de trabajo. Luego de recopilar la lista completa de productos qumicos, es aconsejable que usted repase el prrafo (b) con el fin de determinar si alguno de los artculos de su lista pueden ser eliminados debido a que son materiales exentos. Por ejemplo, los alimentos, medicamentos y cosmticos trados al lugar de trabajo para consumo de los empleados estn exentos; adems el alcohol utilizado en los botiquines de primeros auxilios no estara cubierto. Una vez que usted haya confeccionado una lista lo ms completa posible de los productos qumicos potencialmente de alto riesgo en el lugar de trabajo, el prximo paso es determinar si usted ha recibido hojas de datos sobre la seguridad de los materiales para todos ellos. Compare sus registros con el inventario que acaba de confeccionar. Si falta alguna de ellas, contctese con el proveedor y solicite una. Es aconsejable documentar estos pedidos, ya sea mediante copia de una carta o una nota referente a conversaciones telefnicas, Si usted tiene MSDS para productos qumicos que no figuran en su lista, averige a qu se debe. Tal vez usted ya no use dicho producto o tal vez lo omiti en su inspeccin. Algunos proveedores proveen MSDS para productos que no son de alto riesgo pero no es necesario que usted los conserve. Usted no debe permitir que ningn empleado use ningn producto qumico para el cual usted no tiene una MSDS. La MSDS provee informacin que usted necesita para asegurar que se pongan en prctica medidas de proteccin adecuadas antes de la exposicin.

Etiquetas

Otras

Formas

de

Advertencia

Los envases de los productos qumicos de alto riesgo que se conserven en el lugar de trabajo deben ser etiquetados, rotulados o marcados con la identidad del material y las advertencias pertinentes sobre los riesgos. Los fabricantes, importadores y distribuidores de productos qumicos estn obligados a asegurarse de que cada envase de productos qumicos que envan a sus clientes est debidamente etiquetado con dicha informacin y con el nombre y direccin del productor u otra persona responsable. Los empleadores que compran productos qumicos pueden confiar en las etiquetas provistas por sus proveedores. Si el material es posteriormente transferido de un envase etiquetado a otro envase por el empleador, ste deber etiquetar este envase a menos que el mismo est sujeto a la exencin de envases porttiles. Ver el prrafo (f) referente a los requisitos de etiquetado especficos. La informacin principal que debe indicarse en una etiqueta requerida por OSHA es la identidad del material y advertencias sobre los riesgos del producto apropiadas. La identidad significa cualquier trmino que aparezca en la etiqueta, la MSDS y la lista de productos qumicos, lo cual de este modo vincula a estas tres fuentes de informacin. La identidad usada por el proveedor puede ser un nombre comn o comercial ("Frmula Magia Negra"), o un nombre qumico (1,1,1, tricloroetano). La advertencia sobre los riesgos del producto es una breve descripcin de los efectos de alto riesgo del producto ("inflamable", "causa daos al pulmn"). Las etiquetas a menudo contienen otra informacin, tales como medidas de precaucin ("no emplear cerca de llama abierta"), pero tal informacin es suministrada voluntariamente y no es requerida por la Norma. Las etiquetas deben ser legibles y colocadas en lugares visibles. No se han establecido requisitos especiales en lo referente al tamao, color o texto especfico. Teniendo en cuenta estos requisitos, el inspector de cumplimiento verificar los siguientes tipos de informacin para asegurar que el etiquetado en su establecimiento se lleve a cabo de manera adecuada:

Designacin de la(s) persona(s) responsable(s) de que se etiqueten los envases en el establecimiento; Designacin de la(s) persona(s) responsable(s) de que se etiqueten todos los envases despachados; Descripcin del sistema o sistemas empleados;

Descripcin de alternativas escritas al etiquetado de envases en el establecimiento (si se emplearan); y, Procedimientos para revisar y actualizar la informacin en las etiquetas cuando fuera necesario.

Los empleadores que compran y emplean productos qumicos de alto riesgo -- no que los producen o distribuyen -- debern asegurarse de que cada envase adquirido est etiquetado. En el caso de transferir materiales a otros envases, es responsabilidad del empleador el asegurarse de que los mismos tambin estn etiquetados salvo que se acojan a la exencin de envases porttiles (prrafo (f)(7)). En lo referente a los sistemas de etiquetado, usted puede simplemente utilizar las etiquetas provistas por sus proveedores en los envases. Estas por lo general son etiquetas con textos verbales y no incluyen por lo comn sistemas de especificaciones numricas o smbolos que requieren un entrenamiento especial. Lo ms importante para recordar es que esta es una obligacin constante -- todos los envases en su establecimiento que contengan productos qumicos de alto riesgo deben estar etiquetados en todo momento. Por lo tanto, es muy importante designar a alguien que sea responsable de que se mantengan las etiquetas en los envases de su establecimiento segn los requisitos establecidos y de que se verifique de que los materiales recientemente adquiridos estn debidamente etiquetados antes de utilizarlos.

Hojas de Datos sobre la Seguridad de los Materiales

Los fabricantes e importadores de productos qumicos estn obligados a obtener o elaborar una hoja de datos sobre la seguridad de los materiales para cada producto qumico de alto riesgo que producen o importan. Los distribuidores tienen la responsabilidad de asegurarse de que sus clientes reciban una copia de estas hojas de datos (MSDS). Los empleadores deben tener una MSDS por cada producto qumico de alto riesgo que utilicen. Los empleadores pueden confiar en la informacin suministrada por sus proveedores. Los requisitos especficos para las hojas de datos sobre la seguridad de los materiales estn enumerados en el prrafo (g) de la Norma. No se ha establecido un formato especfico para las hojas de datos segn la Norma, si bien s existen requisitos de informacin especficos. OSHA ha elaborado un formato no obligatorio, el formulario de OSHA 174, que pueda ser empleado por fabricantes e importadores de productos qumicos para cumplir con la Norma. La MSDS debe estar en ingls. Usted tiene el derecho de recibir de su proveedor una hoja de datos que incluya

toda la informacin requerida por la Norma. En caso de que usted no la recibiera automticamente, usted debe solicitarla. Si usted recibiera una hoja de datos que es obviamente inadecuada, por ejemplo con espacios en blanco que no estn llenados, usted deber solicitar una que est debidamente completada. Si su pedido de una hoja de datos corregida no produce la informacin que usted necesita, usted debe contactarse con la Oficina de Area de OSHA ms cercana a su domicilio para recibir ayuda en la obtencin de la MSDS. El papel de las MSDS conforme a la Norma es el de proveer informacin detallada sobre cada producto qumico de alto riesgo, que incluya sus posibles efectos de alto riesgo, sus caractersticas fsicas y qumicas y recomendaciones con respecto a medidas de proteccin adecuadas. Esta informacin deber ser de utilidad para usted, como el empleador responsable de elaborar programas de proteccin, al qua que a los trabajadores. Si usted no est familiarizado con las MSDS o con la terminologa qumica, puede que usted necesite aprender a usarlas. Con este propsito, un glosario de trminos de las MSDS le puede ser de utilidad. En trminos generales, la mayora de los empleadores que emplean productos qumicos de alto riesgo estarn interesados principalmente en la informacin de las MSDS referente a los efectos de alto riesgo y las medidas de proteccin recomendadas. Concntrese en las secciones que se apliquen a su situacin. Las MSDS debern mantenerse en un lugar accesible para los empleados cuando estos se encuentren en sus reas de trabajo durante sus turnos. Este requisito puede observarse de muchas maneras. Usted debe decidir qu es lo ms apropiado para su lugar de trabajo en particular. Algunos empleadores mantienen sus MSDS en una carpeta en un lugar central (por ejemplo, en la camioneta de reparto de una obra en construccin). Otros, especialmente en lugares de trabajo en donde hay grandes cantidades de productos qumicos, alimentan la informacin a una computadora y proveen acceso a la misma mediante terminales. Siempre y cuando los empleados puedan tener acceso a la informacin cuando la necesiten, se puede emplear cualquier mtodo. Los empleados deben tener acceso a las MSDS por s mismos--tener simplemente un sistema en donde la informacin les puede ser leda por telfono slo se permite conforme a la disposicin sobre lugares de trabajo mviles, prrafo (g)(9), en los casos en que los empleados deben trasladarse de un lugar a otro durante sus turnos. En este caso, stos tienen acceso a las MSDS antes de abandonar el lugar de trabajo principal y a su regreso, por lo cual el sistema telefnico es simplemente un arreglo de emergencia.

Con el fin de asegurar de que usted cuente con una MSDS actualizada para cada producto qumico de su establecimiento segn los requisitos establecidos y de que se provea acceso a la misma a los empleados, los inspectores de cumplimiento verificarn que su programa escrito contenga los siguientes tipos de informacin:

Designacin de la(s) persona(s) responsable(s) de obtener y mantener las MSDS; El modo de mantener estas hojas de datos en el lugar de trabajo (por ejemplo, en cuadernos en el rea o reas de trabajo o en una computadora con acceso a las terminales), y la forma en que los empleados pueden tener acceso a las mismas cuando se encuentren en sus reas de trabajo durante sus turnos; Procedimientos a seguir cuando la MSDS no es recibida en el momento del primer envo; Para los productores, los procedimientos de actualizacin de las MSDS cuando se encuentre nueva y significativa informacin sobre la salud; y, Descripcin de las alternativas a las hojas de datos en el lugar de trabajo, si se las empleara.

Para los empleadores que utilizan productos qumicos de alto riesgo, el aspecto ms importante del programa escrito en lo que se refiere a las MSDS es el de asegurar de que alguien sea responsable de obtener y mantener las MSDS para cada producto qumico de alto riesgo en el lugar de trabajo. La lista de productos qumicos de alto riesgo que es obligatorio llevar como parte del programa escrito servir como inventario. A medida que se van comprando nuevos productos qumicos, ser preciso actualizar la lista. Muchas compaas encuentran conveniente incluir en sus rdenes de compra el nombre y la direccin de la persona designada en sus compaas para recibir las MSDS.

Informacin

Entrenamiento

de

Empleados

Cada empleado que pueda estar "expuesto" a productos qumicos de alto riesgo en su trabajo debe recibir informacin y ser entrenado antes de ser asignado a trabajar con un producto de alto riesgo, y cada vez que el riesgo cambie. "Exposicin" o "expuesto" significa, segn la Norma, que "un empleado est expuesto a un producto qumico de alto riesgo en el curso de su empleo cualquiera sea la ruta de entrada (inhalacin, ingestin, contacto con la piel o absorcin a travs de la misma, etc.) e incluye una exposicin potencial (es decir, accidental o posible)." Ver el prrafo (h) de la Norma referente a los requisitos especficos. La informacin y el entrenamiento pueden ser provistas ya sea por producto qumico individual o por categoras de riesgos (tales como

inflamabilidad o carcinogenicidad). Si hay slo unos pocos productos qumicos en el lugar de trabajo, tal vez usted quiera tratarlos de manera individual. En los casos que hayan grandes cantidades de productos qumicos, o en que los mismos cambian con frecuencia, usted probablemente quiera proveer un entrenamiento de caracter general basado en las categoras de riesgos (por ejemplo, lquidos inflamables, materiales corrosivos, carcingenos). Los empleados tendrn acceso a la informacin especfica de cada sustancia en las etiquetas y en las MSDS. La informacin y el entrenamiento son una parte crtica del programa de informacin sobre riesgos. La informacin referente a los riesgos y las medidas de proteccin es suministrada a los trabajadores a travs de etiquetas y hojas de datos sobre la seguridad de los materiales escritas. Sin embargo, mediante una eficaz informacin y entrenamiento, los trabajadores aprendern a leer y comprender tal informacin, a determinar cmo pueden obtenerla y emplearla en sus propios lugares de trabajo, a comprender los riesgos de exposicin a los productos qumicos en sus lugares de trabajo as como las formas de protegerse contra estos. Un programa de entrenamiento debidamente dirigido asegurar la comprensin y el entendimiento. No es suficiente leerles la informacin a los trabajadores o simplemente darles el material para que lo lean. Usted debe procurar crear un clima en el cual los trabajadores se sientan libres de formular preguntas. Esto le ayudar a asegurarse de que la informacin ha sido comprendida. Usted debe recordar siempre que el propsito fundamental de la HCS es el de reducir la incidencia de las enfermedades y lesiones causadas por los productos qumicos. Esto se lograr mediante la modificacin de la conducta a travs del suministro de informacin sobre los riesgos y sobre las medidas de proteccin. Si su programa funciona, usted y sus trabajadores comprendern mejor los riesgos que los productos qumicos presentan en el lugar de trabajo. Los procedimientos que usted establezca con relacin, por ejemplo, a la compra, almacenamiento y manipulacin de dichos productos habrn de mejorar, reduciendo de esta manera los riesgos que se les presentan a los empleados expuestos a los productos qumicos de alto riesgo. Adems, la comprensin de sus trabajadores tambin se ver aumentada a la vez que se llevarn a cabo prcticas de trabajo adecuadas en su lugar de trabajo. Si usted ha de efectuar el entrenamiento por s mismo, usted deber comprender el material y estar preparado a motivar a los trabajadores a que aprendan. Esto no es siempre una tarea fcil pero los beneficios bien valen la pena intentarlo. Se puede obtener ms informacin sobre un entrenamiento adecuada en la publicacin de OSHA No. 2254 que contiene pautas de entrenamiento voluntarias preparadas por el Instituto de

Entrenamiento de OSHA. Usted puede solicitar una copia de este documento a la Oficina de Publicaciones de OSHA llamando al nmero (202) 523-9667. Al revisar su programa escrito en lo referente a la informacin y el entrenamiento, es preciso considerar los siguientes puntos:

Designacin de la(s) persona(s) responsables de conducir el entrenamiento; Formato del programa a utilizarse (audiovisuales, instruccin en la sala de clases, etc.); Elementos del programa de entrenamiento (el cual deber ajustarse a los elementos en el prrafo (h) de la HCS); y, Procedimiento para entrenar a los nuevos empleados en el momento de su asignacin inicial a trabajar con un producto qumico de alto riesgo y para entrenar a los empleados cada vez que se introduzca un nuevo riesgo en el lugar de trabajo.

El programa escrito deber proveer suficientes detalles sobre los planes del empleador en esta rea para poder determinar si se est haciendo un esfuerzo de buena f para entrenar a los empleados. OSHA no espera que cada trabajador pueda recitar de memoria toda la informacin sobre cada producto qumico en el lugar de trabajo. En general, los aspectos ms importantes del entrenamiento bajo la HCS son asegurar que los trabajadores tengan conciencia de que estn expuestos a productos qumicos de alto riesgo, que sepan cmo leer y usar las etiquetas y las MSDS y que, como resultado de haber aprendido esta informacin, estn poniendo en prctica las medidas de proteccin adecuadas establecidas por el empleador. Los inspectores de cumplimiento de OSHA hablarn con los empleados para determinar si estos han recibido entrenamiento, si saben que estn expuestos a productos qumicos de alto riesgo y si saben dnde obtener informacin especfica sobre cada sustancia en las etiquetas y en las MSDS. La Norma no requiere que los empleadores mantengan un registro del entrenamiento de los empleados pero muchos empleadores lo hacen de todos modos. Esto puede ayudarlo a controlar su propio programa para asegurar que todos los empleados sean debidamente entrenados. Si usted ya tiene un programa de entrenamiento, probablemente usted slo tenga que suplementarlo con la informacin adicional requerida de conformidad con la HCS. Por ejemplo, los empleadores de la construccin que ya se ajustan a la Norma de entrenamiento para la construccin (29 CFR 1926.21) tendrn que realizar muy poco entrenamiento adicional.

Un empleador puede proporcionar informacin y entrenamiento a sus empleados mediante cualquier medio que considere adecuado y de proteccin. Si bien siempre ser necesario que el entrenamiento se lleve a cabo en el lugar de trabajo (por ejemplo informando a los empleados de la ubicacin y disponibilidad del programa escrito y de las MSDS), el entrenamiento de los empleados puede ser satisfecho en parte mediante el entrenamiento general sobre los requisitos de la HCS y sobre los riesgos de los productos qumicos en el lugar de trabajo que es proporcionado, por ejemplo, por asociaciones mercantiles, sindicatos, universidades y escuelas profesionales. Adems, el entrenamiento previo, la educacin y experiencia de un trabajador puede aliviarle al empleador el peso de tener que informar e instruir a ese trabajador. Sin embargo, no importa cul fuere el mtodo empleado, el empleador siempre es responsable en ltima instancia de asegurarse de que sus empleados estn debidamente entrenados. Si el inspector de cumplimiento encontrara que el entrenamiento es deficiente, el empleador ser citado por dicha deficiencia, independientemente de quin haya suministrado el entrenamiento en nombre del empleador.

OSHA 3117 Riesgos de Los Productos Qumicos

Productos Qumicos en el lugar de Trabajo
Alrededor de 32 millones de trabajadores estn potencialmente expuestos a uno o ms riesgos causados por los productos qumicos. Existe un nmero estimado de 575,000 productos qumicos y cada ao se introducen cientos de productos nuevos. Esto representa un serio problema para los trabajadores expuestos y sus empleadores. La exposicin a los productos qumicos puede causar o contribuir a muchos efectos serios sobre la salud tales como enfermedades del corazn, lesiones a los riones y a los pulmones, esterilidad, cncer, quemaduras y erupciones. Algunos productos qumicos pueden presentar tambin riesgos para la seguridad y presentan el potencial de causar incendios, explosiones y dems accidentes de envergadura. Debido a la seriedad de estos problemas de la salud y la seguridad y debido a que muchos empleadores y empleados saben poco o nada sobre los mismos, la Administracin de la Salud y Seguridad Ocupacional (OSHA) ha establecido una norma denominada "Informacin sobre Riesgos". Su propsito principal es el de asegurar

que los empleadores y empleados conozcan sobre los riesgos laborales y cmo protegerse contra estos; Esto habr de reducir la incidencia de las enfermedades y lesiones causadas por los productos qumicos. La Norma de Informacin sobre Riesgos establece requisitos uniformes para asegurar que los riesgos presentados por todo producto qumico importado, producido o usado en los lugares de trabajo en los EE.UU. sean evaluados y que esta informacin sobre dichos riesgos sea transmitida a los empleadores afectados y a los trabajadores expuestos. Los fabricantes a importadores de productos qumicos deben comunicar la informacin sobre riesgos adquiridas a traves de las evaluaciones a empleadores que utilizan tales productos por medio de etiquetas en los envases y de hojas de datos sobre la seguridad de los materiales (las MSDS). Adems, todos los empleadores cubiertos deben tener un programa de informacin sobre los riesgos, con el propsito de transmitir esta informacin a sus ennpleados mediante etiquetas en los envases, las MSDS, y el entrenamiento. Este programa asegura que todos los empleadores reciban la informacin que necesitan para informar y entrenar a sus empleados de manera adecuada y que elaboren y apliquen programas de proteccin para empleados. Tambin proporciona informacin necesaria sobre los riesgos a los empleados de modo que puedan participar de las medidas de proteccin en sus lugares de trabajo y que las apoyen. OSHA ha desarrollado una variedad de materiales y publicaciones con el fin de ayudar a los empleadores y empleados a desarrollar y poner en prctica programas eficaces de informacin sobre riesgos. Las listas de productos, servicios y otros recursos se enumeran en el Apndice al final de este folleto. Antes de explicar los detalles de varias partes de la Norma de Informacin sobre Riesgos, es conveniente efectuar una resea de la elaboracin de la Norma. La Norma de Informacin sobre Riesgos difiere de otras normas de salud de OSHA, ya que cubre todos los productos qumicos de alto riesgo. La Norma incorpora adems un "flujo de informacin de productor a usuario," que significa que los productores de productos qumicos tienen la responsabilidad fundamental de generar y diseminar informacin mientras que los usuarios de dichos productos deben obtener la informacin y transmitirla a sus propios empleados. En trminos generates funciona de la siguiente manera: Fabricantes/Importadores de productos qumicos

Determinar los riesgos de cada producto.

Fabricantes/importadores de productos qumicos/Distribuidores

Transmitir la informacin sobre los riesgos y las medidas de proteccin asociadas con los mismos a los usuarios mediante etiquetas y las MSDS.

Empleadores

Identificar y confeccionar una lista de productos qumicos de alto riesgo en sus lugares de trabajo. Obtener las MSDS y las etiquetas para cada producto qumico de alto riesgo. Desarrollar y poner en prctica un programa escrito de informacin sobre los riesgos, incluyendo etiquetas, MSDS y entrenamiento de empleados, basado en la lista de productos qumicos, MSDS e informacin en las etiquetas. Transmitir la informacin sobre riesgos a sus empleados por medio de etiquetas, MSDS y programas de entrenamiento forml.

Evaluacin de riesgos
La calidad del programa de informacin sobre riesgos depende de cun adecuada y precisa sea la evaluacin de los riesgos. Los fabricantes a importadores de productos qumicos estn obligados a revisar la evidencia cientfica disponible relacionada con los riesgos de los productos qumicos que producen o importan y a transmitir la informacin que adquieran a sus empleados y a los empleadores que distribuyen o emplean sus productos. Estos ltimos pueden confiar en las evaluaciones efectuadas por los fabricantes o importadores de productos qumicos con el fin de establecer los riesgos de los productos que utilizan.

Los fabricantes a importadores de productos qumicos y todo empleador que evalan los riesgos son responsables de la calidad de las determinaciones de riesgos que realicen. Cada producto qumico debe ser evaluado segn su potencial de causar efectos adversos sobre la salud y de presenter riesgos fsicos tal como la inflamabilidad. (La Norma incluye definiciones de los riesgos cubiertos). Los productos qumicos que se enumeran en una de las siguientes fuentes deben ser considerados de alto riesgo en todos los casos:

29 CFR 1910, Subparte Z, Sustancias Txicas Y Peligrosas, Administracin de la Salud y Seguridad Ocupacional (OSHA) y Valores de Lmite de Umbral pare Sustancias Qumicas y Agentes Fsicos en el Ambiente de Trabajo, Conferencia Norteamericana de Higienistas Industriales Gubernamentales (ACGIH).

Adems, los productos qumicos que han sido evaluados y se ha confirmado que son carcingenos o se tiene la sospecha de que lo son, segn las fuentes siguientes, deben ser reportados como tales:

Programa Nacional de Toxicologa (NTP), Informe Anual sobre Carcingenos, Agencia Internacional pare la Investigacin del Cncer (IARC), Monografas, y Regulado por OSHA como un carcingeno.

Hola de datos sobre la seguridad de los materiales

Los fabricantes e importadores de productos qumicos deben desarrollar un sistema de hojas de datos sobre la seguridad de los materiales que empleen para cada producto qumico que produzcan o importen y deben proveer la MSDS automticamente en el memento del envo inicial de un producto qumico de alto riesgo a un distribuidor o usuario. Los distribuidores adems deben asegurarse de que los empleadores tambin sean provistos con una MSDS. Cada MSDS debe estar en ingls y debe incluir informacin sobre la identidad qumica especfica del producto o productos qumicos de alto riesgo de que se trate y los nombres comunes. Adems, debe proverse informacin sobre las caractersticas fsicas y qumcas del producto; los efectos sobre la salud agudos y crnicos conocidos y dems informacin pertinente sobre la salud; los lmites de exposicin; si el producto qumico es considerado un carcingeno per la NTP, la IARC u OSHA; las medidas de precaucin; los procedimientos de emergencia y de primeros auxilios as come la identificacin de la organizacin responsable de preparar la hoja de datos. Las copias de las MSDS para productos qumicos de alto riesgo en un determinado lugar de trabajo debern estar en un lugar accesible para los empleados de esa rea. Come una fuente de informacin detallada sobre riesgos, deben colocarse prximas a los trabajadores y estar a su disposicin durante cada turno.

Puede obtenerse una copia del formulario de la MSDS no obligatorio (OSHA 174) solicitndolo a las oficinas seccionales de OSHA.

Lista de Productos Qumicos de Alto Riesgo

Los empleadores deben preparar una lista de todos los productos qumicos de alto riesgo en el lugar de trabajo. Cuando se haya completado la lista, sta deber compararse con las MSDS que los empleadores han recibido. En caso de que se empleen productos para los cuales no se hayan recibido la MSDS, el empleador debe contactarse con el proveedor, fabricante o importador para obtener las MSDS restantes.

Riesgos del SandBlasting

1. Riesgos del SandBlanting 1.1.Ruidos producidos por el equipo y contacto directo del chorro de arena con el contacto a la superficie metalica. 1.1.1. Uso de proteccin auditiva, medicin continua del ruido sonimetro. 1.2. Explosin o incendios por la presencia de gases inflamables y explosivos en contacto del chorro de arena con superficie metalica fente la ingnicion 1.2.1. Medicin de la atmosfera (prueba de gases) 1.3. Amputacin, heridas lesiones por el contacto directo porel chorro de arena a trabajadores y el mismo. 1.3.1. Operador certificado, induccin al previo inicio del trabajo. 1.3.2. Botiqun de primeros auxilios, trasladoa al primer centro asistencial. 1.4. Riesgos disergonomicos, discapacidad, malas posturas, esfuerzo y sobre esfuerzo, movimientos repetitivos. 1.4.1. Rotar el personal, adoptar osturas correctas (higiene postural) 1.5. Riesgos metereologicos, lluvias, vientos fuertes, cismos, tormentas elctricas por inestabilidad del tiempo. 1.5.1. Refugiarse uso del impemearble. 1.5.2. Evaluacin, unidad de apoyo, transporte y emergencia. 1.6. Cadas de diferente nivel, por falte de orden y denivel del suelo o terreno. 1.6.1. Inspecciones del sitio de trabajo, delimitar del area de gtrabajo. 1.6.2. Comunicacin, delegar funciones

1.7. Infecciones, afecciones respiratorias, enfermedades neumoconioticas por inhalacin del polvo silicio. 1.7.1. Uso de escafandra y cilindro de oxigeno. 1.7.2. Medicin continua de la atmosfera. 2. Oxicorte 2.1. Irritacin ocular por presencia de luz incandescente. 2.1.1. Lentes de tinte 6. 2.2. Intoxicacion por inhalaion de gases toxicos (argn-acetileno) 2.2.1. Examen medico de retina, equipo de proteccin respiratoria (EPR) Incendios, explocion y fugas por malos estados del oxicorte. 2.3.1. Inspeccin al previo inicio, despresuvisar (quitar la presion), purgas, aplicar tefln liquido y tefln pabilo a als conecciones. Ubicar el extintor, medir las concentraciones de la atmosfera peligrosa.

2.3.

2.4. Quemaduras en la piel por presencia de atmosfera inflamabe y contacto directo por superficies calientes. 2.4.1. Uso de EPP, petos de cafrnaza, batas de seguridad. 2.4.2. Botiqun de primeros auxilios, socorrista. 2.5. Hongos, virus, vaterias, animales rastreros y voladores. 2.5.1. Inspeccion del area, fumigacin, divulgacin de riesgos presentes en el trabajo. Golpeado por el equipo por mala operacin del mismo. 2.6.1. Personal certificado, exiguir capacitacin vigente del uso y manejo del oxicorte2.6.2. Ser precavido, respetar los avisos de seguridad y procedimiento.

2.6.

3. Soldadura 3.1. Ruidos producidos por el equipo de soldar, pulidora o esmeril y herramientas de trabajo manuales. 3.1.1. Uso de proteccin auditiva, uso del sonmetro. 3.2. Incendios por la presencia de chispas en presencia de sustancias inflamables, tiner, pinturas, cauchos y platicos. 3.2.1. Mantener el orden y limpieza, colorear avisos de seguridad. 3.2.2. Personal autorizado, ubicacin PQS, qumico seco. 3.3. Aplastado estructura por estar debajo del mismo. 3.3.1. Colocacin, mantener izada la estructura por equipos de levantamiento.

3.4. Riesgos psicosociales, acoso labora, stress, droga, mala organizacin del trabajo. 3.4.1. Examen psicolgico, cognitivo (certificado de salud mental) 3.4.2. Plan de incentivo y/o motivacin. 3.5. Riesgos dicergonomicos, malas posturas, movimientos repetitivos, esfuerzo y sobre esfuerzo. 3.5.1. Rotacin del personal, hidratacin, tomar descansos.

Extintores TRINGULO DE FUEGO

TETRAEDRO DEL FUEGO

REACCIN EN CADENA
Es la disociacin del combustible en partculas mas sencillas. El hidrgeno (H) el oxgeno (02) el carbono (C) y el hidrxido, se convierten en fragmentos moleculares llamados radicales libres, portadores de la cadena y cuyo intercambio energtico al desprenderse, produce la reaccin en cadena.

FORMAS DE PROPAGACIN DEL FUEGO

CONDUCCIN
La transferencia de calor se realiza por contacto directo entre dos cuerpos.

CONVECCIN
La transferencia de calor se produce cuando se moviliza la masa de aire caliente resultante de la combustin y encuentra material susceptible de ignicin.

RADIACIN

La energa se mueve en el espacio en forma de ondas calricas a la velocidad de la luz.

INCENDIO Es el proceso de fuego cuando se propaga de forma incontrolada en tiempo y espacio. AGENTE EXTINGUIDOR Es la sustancia que se utiliza para combatir el fuego, y debe ser especfico para el tipo de fuego que se combate.

AGENTES EXTINGUIDORES DEL FUEGO

Agua Dixidp decarbono Hidrocarburos halogenados Espumas Polvos qumicos secos Polvos qumicos especiales

EXTINTOR PORTTIL MANUAL

Es aqul que puede utilizar el operador llevndolo suspendido de la mano, su peso no debe exceder de 20 Kg.

EXTINTOR PORTTIL SOBRE RUEDAS

EXTINTOR DE DIXIDO DE CARBONO CO2

Los extintores de CO2 son excelentes para los tipos de fuegos de clase B y C. Es un agente limpio que no deja residuos, no es txico, no es corrosivo y no es abrasivo.

Notificacin de riesgos y programas de higiene

BASAMIENTO LEGAL Constitucin de la Repblica Bolivariana de Venezuela Ley Orgnica del Trabajo Ley Orgnica de Prevencin Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo Convenios OIT Normas internas PDVSA

LOT Art 237

Ningn trabajador podr ser expuesto a la accin de agentes fsicos, condiciones ergonmicas, riesgos psicosociales, agentes qumicos, biolgicos o de cualquier otra ndole, sin ser advertido acerca de la naturaleza de los mismos, de los daos que pudieran causar a su salud, y aleccionados en los principios de su prevencin.

LOPCYMAT Art 56
3Informar por escrito los principios de la prevencin de las condiciones inseguras (al ingreso, cambios), instruirlos y capacitarlos en promocin de la salud y seguridad y en prevencin de accidentes y enfermedades, as como en el uso de EPP. 4Informar por escrito a trabajadores y al Comit de Seguridad y Salud Laborales las condiciones inseguras por accin de agentes fsicos, qumicos, biolgicos, disergonomicos o psicosociales que puedan causar dao a la salud de acuerdo a los criterios establecidos por el INPSASEL

AGENTES DE RIESGO
Son todos aquellos factores del ambiente de trabajo de tipo fsico, qumico, biolgico, ergonmico y psicosocial, que puedan ser causa de enfermedades profesionales o molestias en los trabajadores

RIESGOS OCUPACIONALES

MATRIZ DE NOTIFICACION DE RIESGOS

BENEFICIOS DE MATRICES Y MAPAS DE RIESGO

Participacin de los operadores Induccin de visitantes y nuevos empleados Realizar anlisis de riesgo Emitir permisos de trabajo Sealizacion de reas peligrosas Optimizacin de exmenes mdicos de riesgo Asignacion de EPP Planificacin de evaluaciones de riesgo Implementacin de programas de control

ESTIMACION DE LOS NIVELES DE RIESGO

EFECTOS SOBRE LA SALUD

CATEGORIA DE EXPOSICION

EFECTOS REVERSIBLES DE POCO INTERES O NINGUN CONOCIMIENTO O SOSPECHA DEL MISMO EFECTOS REVERSIBLES A LA SALUD, EJEMPLO: AGENTES IRRITANTES PRIMARIOS EFECTOS SEVEROS A LA SALUD, REVERSIBLES EJEMPLO: AGENTES IRRITANTES SEVEROS EFECTOS IRREVERSIBLES A LA SALUD, EJEMPLO: AGENTES CORROSIVOS O SENSIBILIZANTES PERMANENTES AMENAZA A LA VIDA DAOS O ENFERMEDADES INCAPACITANTES, EJEMPLO: AGENTES EXTREMADAMENTE TOXICOS O CANCERIGENOS

ACTUACIONES
RIESGO MUY BAJO TIPO DE ACCION No se requiere de la implantacin de programas especficos para prevencin y control de riesgos Se implantarn programas de prevencin y control de riesgos especficos una vez que se hayan cubierto los otros riesgos de mayor impacto Se debe implantar programas especficos para la prevencin y control del riesgo.

BAJO

MODERADO

ALTO

Deben tomarse acciones en el menor tiempo posible. Se deben establecer medidas de control e implantar programas de prevencin y control para el riesgo en consideracin . Verificar la disminucin de los niveles una vez implantadas las medidas de control Debe paralizarse el trabajo. No deben seguirse realizando trabajos hasta que el riesgo sea reducido. Una vez tomadas medidas de reduccin se debe proceder a cuantificar el agente de riesgo y se implantarn los programas de prevencin y control que apliquen

MUY ALTO

PROGRAMAS DE PREVENCION Y CONTROL Identificacin y notificacin de riesgos Manejo de qumicos. Hojas de informacin de los materiales MSDS. Manejo de productos cancergenos. Proteccin respiratoria. Conservacin de la audicin. Proteccin radiolgica. Condiciones ergonmicas. Investigacin de enfermedades ocupacionales. Saneamiento bsico industrial. Calidad de aire en edificaciones Control de presiones anormales. Conservacin de la visin.

SOCORRISMO EN LAS EMPRESAS COVENIN N 3478-1999

REFERENCIAS Y NORMATIVAS ESTA NORMA SUSTITUYE TOTALMENTE A LAS NORMAS VENEZOLANAS COVENIN 1100-79 PRIMEROS AUXILIOS RESPIRACIN BOCA A BOCA, BOCA NARIZ Y MASAJE CARDIACO TRAX CERRADO. LLAMADA AHORA SOCORRISMO EN LAS EMPRESAS N COVENIN 3478-1999

OBJETO DE LA NORMA CONTEMPLAN LOS ASPECTOS MINIMOS FUNDAMENTALES QUE DEBEN TENER PRESENTES LOS ORGANISMOS O EMPRESAS, PBLICAS O PRIVADAS, PARA PRESTAR SOCORRISMO AL PERSONAL QUE LABORA EN ELLAS Y A TERCEROS QUE SE ENCUENTREN EN SUS INSTALACIONES. PROPOSITO EL PROPSITO DE PRESTAR SOCORRISMO, ES ALIVIAR EL DOLOR Y LA ANSIEDAD DEL HERIDO O ENFERMO Y EVITAR EL AGRAVAMIENTO DE SU ESTADO. EN CASOS EXTREMOS SON NECESARIOS PARA EVITAR LA MUERTE HASTA QUE SE CONSIGA ASISTENCIA MDICA. REQUISITOS MINIMOS FUNDAMENTALES QUE DEBEN TENER TODAS LAS EMPRESAS PUBLICAS O PRIVADAS TODA EMPRESA PUBLICA O PRIVADA DEBE: SUMINISTRAR EL ADIESTRAMIENTO EN MATERIA DE SOCORRISMO A LOS TRABAJADORES DE SU SERVICIO MDICO, DEBIDAMENTE CALIFICADA PARA TAL FIN. ADIESTRAR COMO MINIMO A UN DIEZ POR CIENTO (10%) DE TODO SU PERSONAL EN MATERIA DE SOCORRISMO, DISTRIBUIDOS EN TODAS LAS REAS Y TURNOS DONDE OPERE LA EMPRESA

NOTA : LAS PERSONAS QUE RECIBAN ESTE ADIESTRAMIENTO NO ESTN

AUTORIZADOS PARA DICTAR CURSOS EN LA MATERIA.

LA EMPRESA DEBE GARANTIZAR EL TRASLADO, EN UNIDADES ACORDE CON LA EMERGENCIA. LAS PERSONAS QUE APLIQUEN EL SOCORRISMO DEBE ESTAR DEBIDAMENTE PROTEGIDO DE LOS RIESGOS BIOLOGICOS ASOCIADOS. LAS EMPRESAS DEBEN LLEVAR UN REGISTRO ACTUALIZADO DEL ADIESTRAMIENTO EN MATERIA DE SOCORRISMO COMPROBAR A TRAVS DE LOS SERVICIOS MDICOS Y EL ORGANISMO DE SEGURIDAD DE LA EMPRESA, QUE LAS PERSONAS

QUE DICTEN LOS CURSOS DE ADIESTRAMIENTO EN SOCORRISMO EST DEBIDAMENTE CERTIFICADA COMO INSTRUCTOR MANTENER EN LOS LUGARES DE TRABAJO LOS MATERIALES, EQUIPOS E INSUMOS NECESARIOS PARA BRINDAR EL ADECUADO Y OPORTUNO SOCORRO.

UN CURSO DE SOCORRISMO DEBE CONTEMPLAR COMO SIGUIENTES ASPECTOS - INTRODUCCIN. DEFINICIN, IMPORTANCIA Y OBJETIVO. - SIGNOS VITALES. - VENDAJES. - EL SHOCK: TIPO Y ATENCIN - LESIONES ESPESIFICAS - QUEMADURAS: TIPO Y ATENCIN - AGOTAMIENTO POR CALOR: ATENCIN - HERIDAS: TIPO Y ATENCIN - HEMORRAGIAS: TIPO Y ATENCIN - FRACTURAS: TIPO, ATENCIN E INMOBILIZACIN

MINIMO LOS

- DISLOCACIN Y ESGUINCES: ATENCIN E INMOVILIZACIN - ALERGIAS: TIPO Y ATENCIN - INTOXICACINES:DEFINICIN, TIPO Y ATENCIN - REANIMACIN: DEFINICIN CAUSAS Y TECNICAS DE APLICACIN, INCLUYENDO RANIMACIN CARDIACA - DESCARGA ELECTRICA: CONSECUENCIAS Y ATENCIN RESCATE DE EMERGENCIA: INMOVILIZACIN Y TRASLADO DE HERIDOS

EN EL CASO QUE LA EMPRESA AS LO SOLICITE A LA AUTORIDAD COMPETENTE, PODR INCLURSE LOS TIPOS Y TCNICAS DE APLICACIN DE INYECCIONES, EXCLUYENDO LA INTRA VENOSA QUE HACER SI TIENES QUE PROPORCIONAR SOCORRISMO (PRIMEROS AUXILIOS)? 1. COMPORTESE TRANQUILO Y SERENO. 2. COLOQUE AL PACIENTE EN POSICIN COMODA. 3. NO LEVANTE A LA PERSONA SIN QUE LE HAYAN APLICADO LOS PRIMEROS AUXILIOS. 4. NO LE COLOQUE ALCOHOL EN NINGUNA PARTE DEL CUERPO. 5. NO DARLE LIQUIDO. 6. PREVENGA EL SHOCK. 7. CONTROLE LA HEMORRAGIA SI LA HAY. 8. MANTENGA LA RESPIRACIN DEL HERIDO. 9. EVITE EL PNICO. 10. INSPIRE CONFIANZA. 11. MUCHO SENTIDO COMUN. 12. SIEMPRE DEBERA DARLE PRIORIDAD A LAS LESIONES QUE PONGAN EN PELIGRO LA VIDA. 13. GARANTIZAR EL TRASLADO, EN UNIDADES ACORDE CON LA EMERGENCIA. SU SITIO DE TRABAJO SERA TAN SEGURO COMO USTED LO SEA

PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACIN DE INSTRUCCIONES DE TRABAJO

Lo que a continuacin se expone es una gua para facilitar criterios de actuacin a quienes deben elaborar instrucciones de trabajo; dichos criterios, no obstante, debern adecuarse a las exigencias especficas de cada instruccin en particular, y en cada planta o empresa y/o lugar de trabajo. En la figura 1 se representa un esquema de actuacin en coherencia con el texto que se expone a continuacin. En el cual se indican cada uno de los requisitos que deben de llenar un procedimiento de trabajo. Ello se complementa con un ejemplo, en este caso aprovechando este modulo y la importancia del mismo, se aplicara al ejemplo concreto de trabajos en espacios confinados, considerados muy peligrosos y causantes de muchos accidentes de consecuencias graves o mortales (ver figura 2). Pero de igual manera se puede extrapolar para cualquier tarea, siempre y cuando se guarden los requisitos fundamentales para la elaboracin de instrucciones de

tareas o trabajos. Espero que esta pequea Gua les sea de gran Utilidad en su campo de trabajo.

Ejemplo de instruccin de trabajo para tareas en espacios confinados

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INSTRUCCIN DE TRABAJO PARA TAREAS EN ESPACIOS CONFINADOS

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NDICE OBJETIVO DE LA INSTRUCCIN ALCANCE IMPLICACIONES Y RESPONSABILIDADES EQUIPOS DE TRABAJO NECESARIOS FASES DE TRABAJO Y PUNTOS CLAVE DE SEGURIDAD

Fecha:.................... Elaborado por: ....... Firma:

Fecha:.................... Revisado Fecha: .................... por: ......... Aprobado por: ........ Firma: Firma:

Logotipo de empresa Objetivo de la instruccin

INSTRUCCIN DE TRABAJO PARA TAREAS EN ESPACIOS CONFINADOS

Cdigo: Pg: Revisin: 00

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Establecer las fases de trabajo y los puntos clave de seguridad que debern seguirse escrupulosamente en la realizacin de trabajos en el interior de espacios confinados. Alcance Afecta a todo tipo de trabajo que deba realizarse en el interior de espacios confinados. Se entiende por espacio confinado cualquier espacio con aberturas limitadas de entrada y salida y ventilacin natural desfavorable, en el que pueden acumularse contaminantes txicos o inflamables, o tener una atmsfera deficiente de oxgeno, y que no est concebido para una ocupacin continuada por parte del trabajador. Implicaciones y responsabilidades Los responsables de las diversas reas funcionales velarn por el cumplimiento de la presente instruccin de trabajo, asegurndose de que todo el personal afectado la conoce perfectamente y est debidamente instruido para realizar las tareas encomendadas, contando con la autorizacin pertinente. Los mandos intermedios instruirn a los trabajadores a su cargo que deban realizar tareas en espacios confinados y comunicarn al director de la unidad funcional correspondiente cuando stos hayan completado su formacin, a fin de extenderles la acreditacin pertinente. El responsable de mantenimiento deber cerciorarse de que ninguno de sus operarios inicie el trabajo sin disponer de su correspondiente autorizacin. Tambin ser responsable de la instalacin de los dispositivos de seguridad establecidos. La persona designada con funciones preventivas efectuar las mediciones ambientales necesarias. Los trabajadores slo podrn realizar tareas en espacios confinados cuando dispongan de la acreditacin pertinente extendida por el director del centro de trabajo con el visto bueno del responsable del rea funcional y a su vez dispongan de la autorizacin de trabajo correspondiente.

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INSTRUCCIN DE TRABAJO PARA TAREAS EN ESPACIOS CONFINADOS

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Equipos de trabajo necesarios El mando responsable velar por la dotacin de equipos de proteccin personal (mscaras respiratorias, arns, cuerda de seguridad...) y por la de los equipos de trabajo a utilizar (escaleras, plataformas, material elctrico, sistema de iluminacin adecuado...) antes de autorizar la realizacin del trabajo. Fases de trabajo y puntos clave de seguridad FASES DE TRABAJO PUNTOS CLAVE DE SEGURIDAD

Fase previa: Verificar que se dispone de Autorizacin de Est terminantemente prohibido intervenir Trabajo cumplimentada por el responsable de sin la Autorizacin de Trabajo, la cual slo es mantenimiento y del rea funcional. vlida para una jornada de trabajo. Asegurarse de que los equipos de proteccin personal (cinturn de seguridad con arns, equipos de proteccin respiratoria y equipos de primera intervencin contra el fuego) disponibles son los adecuados.

Verificar que se dispone de los equipos de trabajo necesarios y que el rea de trabajo est ordenada y limpia.

Si el espacio confinado ha contenido sustancias peligrosas debern eliminarse totalmente y ventilar mediante sistema forzado de renovacin de aire, luego Asegurarse de que el porcentaje de oxgeno no verificar el estado de la atmsfera interior para asegurar es inferior al 20 %. Si esto no es factible se que es respirable y el nivel de oxgeno suficiente. deber realizar el trabajo con equipos Utilizar equipo de medicin porttil de lectura directa, respiratorios semiautnomos o autnomos. destinado al efecto. Medicin siempre de O2, CO2, CO, H2S, CH4 y previsibles gases txicos o inflamables en funcin del tipo y condiciones del espacio, mediante detectores especficos. Si es posible la existencia de atmsferas inflamables se deber vigilar escrupulosamente la existencia de focos de ignicin en las proximidades de la boca del recinto.

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INSTRUCCIN DE TRABAJO PARA TAREAS EN ESPACIOS CONFINADOS

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FASES DE TRABAJO

PUNTOS CLAVE DE SEGURIDAD

Aislamiento del espacio confinado frente a Es preciso disponer de sistemas de enclavamiento los suministros energticos intempestivos con llave cuando existan equipos energetizados o imprevistos. en el interior del espacio. Es preciso instalar bridas ciegas en las tuberas adems de bloquear las vlvulas de la entrada de materiales. Los elementos de bloqueo no deben Aislamiento del espacio confinado frente ser manipulados y su des bloqueo slo puede ser al aporte incontrolado de sustancias factible por persona responsable y con tiles contaminantes por prdidas o fugas. especiales. Se aplicar adems sealizacin de peligro en instalaciones o equipos fuera de servicio. Utilizar obligatoriamente la sealizacin Colocar la sealizacin en el exterior del espacio normalizada para informar clara y confinado y prximo a la boca de entrada. Esta permanentemente de que se estn sealizacin complementa a la que deber realizando trabajos en el interior de colocarse en los sistemas de bloqueo. espacios confinados Asegurarse de que los equipos reunan los Fase de realizacin del trabajo Revisin de requisitos de seguridad establecidos. Por ejemplo los equipos y tiles de trabajo a emplear en empleo de tensiones de seguridad en equipos el interior. elctricos en el interior de espacios con partes metlicas. Al ser la ventilacin natural insuficiente es Ventilacin continuada en el interior del necesario recurrir a ventilacin forzada. Se espacio cuando no existan plenas garantizarn 10 renovaciones totales de aire por garantas de inocuidad del ambiente, por hora. Cuando el trabajo en el interior del espacio ejemplo al generar contaminantes por el genere contaminantes es imprescindible recurrir propio trabajo. a extraccin localizada

Logotipo de empresa

INSTRUCCIN DE TRABAJO PARA TAREAS EN Cdigo: Pg: 5/5 ESPACIOS CONFINADOS Revisin: 00 FASES DE TRABAJO PUNTOS CLAVE DE SEGURIDAD

El acceso al interior se efectuar sujetado con cinturn de seguridad y arns y con vigilancia continuada del exterior. Se emplearn escaleras seguras o medios de acceso que faciliten la entrada y salida lo ms cmoda posible. Es obligatorio un control total desde el exterior de las operaciones. La persona que permanecer en el exterior debe estar perfecta mente instruida, manteniendo un contacto continuo con el trabajador que ocupe el espacio interior.

Vigilancia externa continuada mientras se realizan trabajos en el interior.

Mediciones continuadas de la atmsfera interior.

Al finalizar los trabajos en el interior del espacio se retirarn los equipos y tiles empleados dejando el entorno ordenado y limpio. Se comunicar al mando intermedio la finalizacin de la operacin, procedindose con su autorizacin a eliminar los sistemas de enclavamiento y bloqueo.

Cuando puedan generarse contaminantes mientras se realicen trabajos en el interior es imprescindible tambin efectuar una medicin continuada de la atmsfera desde el exterior.

Implicaciones y responsabilidades Responsable del rea funcional

Ser el responsable de la elaboracin de las instrucciones de trabajo. Deber contar con la opinin y colaboracin de los trabajadores implicados. No obstante lo anterior, el responsable podr delegar esta funcin de elaboracin a especialistas concretos para aquellas instrucciones de trabajo cuya complejidad requiera de unos conocimientos especializados. Es responsable de identificar necesidades de instrucciones de trabajo en tareas consideradas crticas.

Los mandos directos

Son responsables de la distribucin y transmisin de las instrucciones de su mbito, utilizndolas como documento bsico en la formacin especfica del puesto de trabajo. Tambin debern velar por su correcto cumplimiento y detectar necesidades de actualizacin y mejora. Debern tambin identificar necesidades de instrucciones de trabajo.

Servicio de prevencin
Ser responsable del asesoramiento y revisin de las instrucciones de trabajo.

Trabajadores
Debern cumplir con lo indicado en las instrucciones de trabajo, comunicando a su mando directo las carencias o deficiencias que encuentren en su aplicacin. Los trabajadores asignados participarn en la elaboracin y/o revisin de la instruccin de trabajo.

Delegados de prevencin
Estarn informados de las tareas consideradas crticas as como de las instrucciones de trabajo vigentes y en curso de elaboracin. Sern consultados previamente a la aprobacin de las instrucciones.

Desarrollo
Las instrucciones de trabajo desarrollan secuencial mente los pasos a seguir para la correcta realizacin de un trabajo o tarea. Por tanto deben servir de gua al trabajador en el desarrollo de actividades que pueden ser crticas. Para la elaboracin e implantacin de las instrucciones se deberan seguir las siguientes fases:

Determinacin de los aspectos o tareas objeto de instruccin

El primer paso para iniciar la elaboracin de instrucciones es establecer un listado de aquellas actividades, tareas o aspectos que las requieran. Se han de elaborar las instrucciones estrictamente necesarias. Es importante no caer en un exceso de sistematizacin y protocolos, que pueda ir en detrimento de lo verdaderamente significativo. Como criterios generales en la elaboracin de instrucciones se tendrn en cuenta los siguientes:

No ser preciso proced mentar una determinada tarea si la realiza siempre personal con suficiente y demostrada formacin y experiencia, como para que les resulte trivial y sea impensable cometer errores relevantes en su ejecucin. No obstante si la tarea es crtica y puede repercutir significativamente en la calidad y seguridad del trabajo deber protocolizarse. No debiera caerse en un abuso de la normalizacin si no hay una repercusin directa en la calidad del trabajo. Se procurar que la normalizacin de las tareas no conlleve una limitacin considerable de la aportacin personal y de la creatividad del trabajador. Es preciso normalizar estrictamente lo necesario.

Planificacin de la elaboracin de instrucciones

Una vez dispuesta la lista de tareas que creemos conveniente realizar instrucciones de trabajo, se deber fijar una priorizacin en funcin de su importancia, nivel de riesgo, frecuencia de ejecucin y otros aspectos que determinen el grado de necesidad de dicha instruccin escrita. Una vez realizada esta priorizacin se designarn los responsables e implicados en la elaboracin y los plazos correspondientes, establecindose as un plan de trabajo de la elaboracin de las instrucciones.

Estudio o anlisis de la tarea a sistematizar

Se realizar un estudio de la tarea objeto de instruccin antes de proceder a su redaccin. Se debe efectuar un anlisis detallado de los posibles riesgos que pudieran derivarse en la ejecucin de dicha tarea teniendo en cuenta tanto los factores tcnicos como humanos que inciden en cada uno de los posibles peligros. Para ello, es fundamental no slo la propia experiencia o buenas prcticas del trabajador, sino tambin las indicaciones o recomendaciones que respecto a una mquina, equipo o sustancia nos aporta el fabricante o suministrador. Los manuales de instrucciones del fabricante, las fichas de seguridad y etiquetado son documentos bsicos a consultar a la hora de determinar los aspectos importantes a incluir en la instruccin. Aquellos aspectos de seguridad a tener en cuenta debieran ser destacados dentro del propio contexto de la instruccin de trabajo, para que el operario sepa como actuar correctamente en las diferentes fases de la tarea y adems perciba claramente las atenciones especiales que debe tener en momentos u operaciones claves para su seguridad personal, la de sus compaeros y la de las instalaciones. Las normas de seguridad debieran estar integradas dentro de la estructura secuencia de la instruccin de trabajo. Sin embargo tambin se podran desarrollar en un apartado especfico.

Redaccin de la instruccin
La redaccin de una instruccin ha de ser lo ms sencilla y clarificadora posible indicando, paso por paso, todo lo que hay que seguir para la consecucin del objetivo de la misma. Una instruccin bien redactada y estructurada debera facilitar que hasta una persona no entendida en la materia pudiese conocer la actividad tan solo leyndola. Las tareas que deban realizarse por personal autorizado con la formacin o experiencia necesarias, se deben hacer constar claramente en la instruccin de trabajo. Tambin deber constar si para la realizacin del trabajo se requieren medios y equipos de proteccin personal. Para facilitar la compresin se puede recurrir a dibujos, esquemas, diagramas, cuadros, etc.

Aprobacin, tratamiento y control de la instruccin

Una vez redactada la instruccin esta deber ser revisada y aprobada. Esta revisin la llevarn a cabo las personas que hayan realizado la instruccin en colaboracin con el Servicio de prevencin de la empresa o persona designada. Tambin sera conveniente consultar al respecto a los representantes de los trabajadores Una vez aprobada la instruccin se codificar de acuerdo a los cdigos del sistema documental de la empresa.

Distribucin y divulgacin de la instruccin

Una vez aprobada una instruccin debe distribuirse adecuadamente para poder ser aplicada correctamente. Se ha de llevar un control de las instrucciones que disponen los trabajadores, asegurando que todos poseen las necesarias para realizar su trabajo. Para ello se establecer una lista de distribucin en la que aparezcan las copias entregadas, la versin vigente y los destinatarios de las mismas. La entrega de las instrucciones se realizar con acuse de recibo para asegurarse de que siempre se trabaja con la ltima revisin. La entrega de instrucciones ha de ir siempre acompaada de una explicacin suficiente para su comprensin. Adems de esta entrega personalizada, las instrucciones de trabajo deberan localizarse en lugares concretos de fcil acceso y consulta. Dado que la instruccin de trabajo suele comportar no solo conocimientos, sino el desarrollo de destrezas, hay que prever el tiempo necesario para que pueda ser asumida plenamente y el trabajador pueda actuar de manera autnoma. Para ello debera registrarse documentalmente la finalizacin del proceso formativo correspondiente y la entrada en vigencia de la instruccin para cada uno de los trabajadores implicados. Es necesario tomar todas las medidas para que sea leda, comprendida y aceptada, tanto a nivel de los trabajadores como de los mandos. Si la instruccin no fuera aceptada o aplicada, se debern buscar los motivos de tal actitud, y en el caso de que no hubiera justificacin vlida, deber procurarse por todos los medios que sea asumida, sobre todo si la instruccin corresponde a una tarea crtica.

Riesgos Fsicos y Mecnicos

Riesgos Fsicos
Los riesgos fsicos van a menudo ligados a accidentes, determinados tipos de cncer, infecciones, enfermedades respiratorias y factores medioambientales. La UE lucha por garantizar el bienestar fsico de sus ciudadanos intensificando sus actividades en varios niveles. Entre los principales aspectos en los cuales se ha determinado que es preciso insistir, cabe destacar el objetivo de limitar la exposicin de la poblacin a campos electromagnticos y a sustancias tales como compuestos qumicos o biolgicos potencialmente perjudiciales para la salud. Se han creado comits cientficos a fin de realizar evaluaciones de riesgos y hacer pblicos los nuevos descubrimientos de inters. Su cometido consiste en asistir a la Comunidad en asuntos relacionados con el estudio de sustancias cuya utilizacin pueda tener consecuencias peligrosas para la salud humana y el medio ambiente. Los principales mbitos de actividad de la UE en este campo son: la radiacin, el ruido, los campos electromagnticos, la contaminacin ambiental, la reduccin del nmero de accidentes y lesiones y la mejora de la seguridad de los productos.

Radiaciones Ionizantes y No Ionizantes

Las radiaciones pueden ser definidas en general, como una forma de transmisin espacial de la energa. Dicha transmisin se efecta mediante ondas electromagnticas o partculas materiales emitidas por tomos inestables.

Ruido
El sonido consiste en un movimiento ondulatorio producido en un medio elstico por una fuente de vibracin. La onda es de tipo longitudinal cuando el medio elstico en que se propaga el sonido es el aire y se regenera por variaciones de la presin atmosfrica por, sobre y bajo el valor normal, originadas por la fuente de vibracin.

Presiones
Las variaciones de la presin atmosfrica no tienen importancia en la mayora de las cosas. No existe ninguna explotacin industrial a grandes alturas que produzcan disturbios entre los trabajadores, ni minas suficientemente profundas para que la presin del aire pueda incomodar a los obreros. Sin embargo, esta cuestin presenta

algn inters en la construccin de puentes y perforaciones de tneles por debajo de agua.

Temperaturas
Existen cargos cuyo sitio de trabajo se caracteriza por elevadas temperaturas, como en el caso de proximidad de hornos siderrgicos, de cermica y forjas, donde el ocupante del cargo debe vestir ropas adecuadas para proteger su salud. En el otro extremo, existen cargos cuyo sitio de trabajo exige temperaturas muy bajas, como en el caso de los frigorficos que requieren trajes de proteccin adecuados. En estos casos extremos, la insalubridad constituye la caracterstica principal de estos ambientes de trabajo.

TEMPERATURAS EXTREMAS (FRIO CALOR)

El hombre necesita mantener una temperatura interna constante para desarrollar la vida normal. Para ello posee mecanismos fisiolgicos que hacen que sta se establezca a cierto nivel, 37 C, y permanezca constante. Mediante la actividad fsica el ser humano genera calor, en funcin de la intensidad de la actividad. La magnitud del calor ser mayor o menor. Para evitar que la acumulacin de calor producido por el cuerpo y/o ganado del ambiente descompense la temperatura interna hay mecanismos fsicos y fisiolgicos.

ILUMINACIN
Los estndares de iluminacin se establecen de acuerdo con el tipo de tarea visual que el empleado debe ejecutar: cuanto mayor sea la concentracin visual del empleado en detalles y minucias, ms necesaria ser la luminosidad en el punto focal del trabajo.

VIBRACIONES
Las vibraciones se definen como el movimiento oscilante que hace una partcula alrededor de un punto fijo. Ser frecuente encontrar un foco que genere, a la vez, ruido y vibraciones. Los efectos que pueden causar son distintos, ya que el primero centra su accin en una zona especfica: El Odo, y las vibraciones afectan a zonas extensas del cuerpo, incluso a su totalidad, originando respuestas no especficas en la mayora los casos.

RADIACIN INFRAROJA
Las personas expuestas a radiacin infrarroja de alta intensidad deben proteger la vista mediante un tipo de anteojos especialmente diseado para esta forma de radiacin y el cuerpo mediante vestimentas que tiene la propiedad de disipar eficazmente el calor. Las radiaciones infrarrojas se encuentran en algunas exposiciones como, por ejemplo, la soldadura al oxiacetileno y elctrica, la operacin de hornos elctricos, de cpula y la colada de metal fundido, el soplado de vidrio, etc

RADIACIN ULTRAVIOLETA
Las radiaciones ultravioleta son ms energticas que la radiacin infrarroja y la luz visible. Naturalmente, recibimos luz ultravioleta del sol y artificialmente se produce tal radiacin en las lmparas germicidas, aparatos mdicos y de investigacin, equipos de soldadura, etc.

RIESGOS MECNICOS
Las fuentes ms comunes de riesgos mecnicos son las partes en movimiento no protegidas. En general, cualquier lugar, equipo, maquinaria, etctera, que represente un riesgo, debe estar perfectamente protegido, apantallado, cerrado o cubierto en cualquier forma efectiva, de tal modo que ninguna persona pueda distradamente ponerse en contacto con el punto de peligro.

REQUISITOS BSICOS PARA UNA PROTECCION MECNICA

Debe ser lo bastante resistente, para que no pueda sufrir daos por causas externas o causar interferencia en la operacin de la mquina. Debe permitir la fcil realizacin de las tareas de mantenimiento. Debe estar montada en forma adecuada. El montaje debe ser rgido para evitar vibraciones o interferencia, y resistente. Debe ser diseada en forma que no incluya partes desmontables, con el fin de que no puedan ser retiradas algunas partes y pierda efectividad. Debe ser fcil de inspeccionar.

Trabajos en Espacios Confinados

Espacio Confinado (Covenin 3153:1996)
Es un recinto con restricciones de entrada y salida, limitaciones de espacio, ventilacin natural deficiente, que contiene o puede contener o generar contaminantes peligrosos, atmsferas deficientes de oxgeno y/o inflamables y al cual tiene que ingresar el trabajador para realizar su trabajo en labores de mantenimiento e inspeccin, que no implique una ocupacin continua. Aislamiento: Es el procedimiento mediante el cual un espacio confinado es puesto fuera de servicio y protegido completamente, a fin de evitar el ingreso de flujo de energa (agua, electricidad, aire, etc), ni materiales (arena, petrleo, cemento), mediante el cegado, desconexin y remocin de secciones de lneas, bloqueo o desconexin de todas las uniones mecnicas. Atmsfera deficiente de oxgeno Es una atmosfera que contiene menos de 19,5 % de oxigeno. Atmsfera peligrosa Es aquella que puede exponer al trabajador a los riesgos de muerte, lesiones, enfermedad, incapacidad y/o crearle dificultades para salir o escapar por sus propios medios. Atmsfera rica en oxgeno Es una atmsfera que contiene ms de 23,5 % de oxgeno. Cegar Significa cerrar una linea, tubera o ducto, asegurndose que est completamente bloqueado, mediante la insercin de un disco metlico (brida ciega) capaz de soportar la mxima presin y de evitar el pase de gases y/o lquido de un lado a otro. Condicin prohibida: Es una condicin presente en un espacio confinado que por el riesgo que representa para la salud o vida de los trabajadores impide el consentimiento de acceso al mismo y por ende, el otorgamiento del permiso para realizar trabajos en l.

Contaminante Cualquier sustancia orgnica o inorgnica, como polvos, humos, vapor o gas, cuya presencia en el aire puede ser daina o peligrosa para la salud. Empleador Es la persona natural o jurdica, pblica o privada, que en nombre propio, ya sea por cuenta propia o ajena, tiene a su cargo una empresa, establecimiento, explotacin o faena, de cualquier naturaleza o importancia, que ocupe trabajadores cualquiera que sea su nmero. Monitoreo Medicin peridica de los contaminantes presentes en el espacio confinado Prueba Es un proceso de evaluacin rpido por la cual se identifican y evalan los riesgos fsicos y qumicos que puede encontrar un trabajador dentro e un espacio confinado. Permiso de entrada a un espacio confinado Es un documento escrito o impreso entregado por el empleador (custodio de la instalacin) o por una persona autorizada por l, para permitir la entrada de personas a un espacio confinado Programa de permisos de entrada a espacios confinados Es un programa desarrollado por el empleador para controlar el acceso de los trabajadores a cualquier espacio confinado, con el objeto de protegerlos contra los riesgos inherentes a dichas reas. Esto incluye la preparacin e instruccin de dichos trabajadores para realizar sus labores en dichos sitios. Purgar Significa el desplazamiento de la atmsfera peligrosa de un espacio confinado por la inyeccin de un gas incombustible (INERTE), hasta obtener una atmsfera libre de riesgos txicos y/o explosivos.

1.1 Requisitos para el ingreso

El empleador o una persona autorizada por el, deber verificar que el espacio es seguro para entrar mediante una certificacin escrita, la cual debe de tener entre otras cosas la fecha, hora, ubicacin de espacio, direccin y la firma de la persona que emite y recibe la certificacin. Aquellos que renan una o ms de las siguientes caractersticas Contener o existir la posibilidad de contener una atmsfera peligrosa Contener cualquier material o sustancia que pueda atrapar, asfixiar o sumergir a la persona que ingrese a su interior. Existir la posibilidad que la persona que entre sea atrapada o asfixiada, debido a la configuracin interna de paredes y pisos. Contener cualquier otra condicin reconocida como riesgo para la salud y la seguridad

Atmsfera Interna Efectuar pruebas de aire o atmsfera interior para evaluar la presencia de contaminantes txicos ms probables, irritantes y/o explosivos, con instrumentos (muestreadores) de lectura directa, previamente calibrados de acuerdo al siguiente orden. 1.- Contenido de Oxgeno. 2.- Vapores y gases Inflamables 3.- Gases txicos contaminantes ms probables

Iluminacin y aire Se debe de proporcionar una adecuada iluminacin al espacio confinado a fin de evitar cadas y golpes. Se debe de utilizar ventilacin forzada en forma continua, de acuerdo a lo siguiente:

 La ventilacin forzada debe de estar dirigida en tal forma que pueda ventilar las reas inmediatas al sitio donde esta o estar ubicado el trabajador. Se debe de tomar en cuenta si el gas o vapor contaminante es ms ligero, de igual peso o ms pesado que el aire para efectos de ventilar el espacio confinado. La ventilacin debe de garantizar como mnimo aire suficiente para tres (3) cambios de volumen del espacio confinado El suministro de aire debe de provenir de una fuente limpia y no debe aumentar los riesgos ya presentes en el espacio. Requisitos del programa de permisos de entrada para espacios confinados. Establecer las medidas para impedir que personas no autorizadas penetren dentro de un espacio confinado. Identificar y evaluar los riesgos presentes en su interior antes de que un trabajador ingrese en l. Desarrollar e implementar los medios, procedimientos y practicas necesarias para permitir el ingreso y efectuar operaciones seguras en su interior. Especificar las condiciones aceptables de ingreso Realizar el aislamiento del espacio. Purgar, tratar con gases inertes, lavar o ventilar el espacio para eliminar o controlar los riesgos atmosfricos. Proveer barreras para impedir el ingreso de otros riesgos provenientes del exterior. Verificar que las condiciones en el permiso son aceptables para entrar durante el tiempo que dure la autorizacin.

Proveer el siguiente equipo, bajo condiciones de calibracin y funcionamiento y que sean utilizados por personal adiestrado para ello. Equipos de prueba y monitoreo ( explosmetro, oxmetro, medidores de gases txicos, y de riesgos fsicos ). Equipos de ventilacin. Equipos de comunicacin.

 Se debe disponer de los equipos de proteccin personal en el caso de que las medidas de ingeniera y las prcticas de trabajo ya establecidas, an no protejan adecuadamente al trabajador. Equipos de iluminacin a prueba de explosin para permitir una buena visibilidad de la tarea que se requiera, realizar un trabajo seguro y permitir un pronto desalojo, en caso de una emergencia. Proveer barreras y otros medios de proteccin con la finalidad de aislar el rea. Disponer de mecanismos seguros para permitir el ingreso y egreso de personas autorizadas. Planes de emergencia y equipos para rescate. Evaluar las condiciones del espacio cuando se requieran operaciones de entrada al mismo, de acuerdo a lo siguiente: Cuando se pruebe para determinar riesgos atmosfricos, muestrear primero para oxgeno, luego para gases y vapores combustibles y luego para gases y vapores txicos. Monitorear el espacio durante el curso de la operacin, para determinar si se mantienen las condiciones requeridas para autorizar o permitir la entrada a la continuidad de los trabajos. El sistema de iluminacin debe de estar provisto de un sistema de descarga a tierra y debe ser revisado antes de entrar al espacio confinado. Proveer al menos de una persona para que atienda el lado exterior del espacio, a los trabajadores autorizados para entrar, durante el tiempo que dure la operacin. Previamente, dicha persona debe recibir adiestramiento en primeros auxilios y rescate. Establecer un sistema de comunicacin entre el interior y el exterior que puede consistir de: cuerda con seales codificadas, radio transmisor con audfono, intercomunicador o cualquier otro medio idneo, previamente acordado. Se debe identificar el espacio confinado, colocando avisos y letreros de advertencia que indiquen PELIGRO ESPACIO CONFINADO, se requiere autorizacin para entrar, segn sea el caso.

Entrenamiento para el ingreso a Espacios confinados. Programa de permisos de entrada a espacios confinados, normas y procedimientos de seguridad para entrar y trabajar en espacios confinados. Descripcin detallada de los riesgos en un espacio confinado. Evaluaciones requerida para identificar los riesgos y clasificar cada ambiente. Nociones generales sobre los procedimientos de trabajo tales como cegado, aislamiento, acordonamiento e identificacin del rea. Uso apropiado de los mecanismos de ventilacin que se utilizan en los espacios confinados. Instrucciones sobre el uso y mantenimiento adecuado del equipo de proteccin personal. Procedimiento de rescate durante emergencia incluyendo simulacros. Primeros auxilios que incluyan las tcnicas de resucitacin cardio pulmonar. Uso de equipo de aire comprimido o suministro de aire para el ingreso a espacios confinados. Cdigo de seales.

Exmenes Mdicos.
Examen mdico integral. Espirometra. Electrocardiograma. Hematologa completa y qumica sangunea. Test visual Rayos X de trax

Algunos gases txicos

Monxido de carbono (CO) Un gas incoloro e inodoro generado por la combustin de combustibles comunes con un suministro insuficiente de aire o donde la combustin es incompleta. Es frecuentemente liberado por accidente o mantenimiento inadecuado de mecheros o chimeneas en espacios

confinados y por mquinas de combustin interna. Llamado el "asesino silencioso", el envenenamiento con CO puede ocurrir repentinamente. cido sulfhdrico (H2S) Este gas incoloro tiene un olor desagradable, pero el olor no se toma como advertencia porque la sensibilidad al olor desaparece rpidamente despus de respirar una pequea cantidad de gas. Se encuentra en alcantarillas o tratamientos de aguas y en operaciones petroqumicas. El H2S es inflamable y explosivo en altas concentraciones. Dixido de Azufre (SO2) La combustin de sulfuro o componentes que contienen sulfuro, produce este gas irritante. Exposiciones severas resultan de tanques de autos cargados o no cargados, cilindros o lneas rotas o con prdidas y fumigacin de barcos. En un nivel de concentracin de 1/10 ppm provoca el incremento del pulso y respiracin, la intensidad de la respiracin decrece. cido Hidrocianhdrico (HCN) Veneno extremadamente rpido que interfiere con el sistema respiratorio de las clulas y causa asfixia qumica. HCN lquido es un irritante de los ojos y la piel. Amonaco (NH3) Es un fuerte irritante que puede producir la muerte por espasmo bronquial. Pequeas concentraciones que no producen una irritacin severa, pasan rpidamente a travs de los conductos respiratorios y son metabolizados, por lo tanto en poco tiempo actan como agente txico. Puede ser explosivo si los contenidos de un tanque o sistema de refrigeracin son descargados en una llama abierta.