‫تقرير عملي تغذية اسماك‬

‫متقدم‬

‫حسن محمد عسيري‬

‫‪2041010327‬‬

‫أشراف الدكتور ‪ /‬عبدالوهاب سعيد‬

‫&‬
‫م ‪ /‬عبدالله القعيمي‬
 ‫تجارب تكوين العليقه وتغذية السماك‬
‫الخطوات‬
‫•الطلع على ورقة العمل وتسجيل الوزان للمكونات‬
‫وكانت كالتالي‬
‫الخامة‬ ‫مسحوق‬ ‫كسب‬ ‫ذرة‬ ‫نخالة‬ ‫زيت‬ ‫مخلوط‬
‫السماك‬ ‫فول‬ ‫صفراء‬ ‫القمح‬ ‫الذرة‬ ‫فيتامينا‬
‫الصويا‬ ‫ت‬
‫وزن‬ ‫صفر‬ ‫‪477‬‬ ‫‪333‬‬ ‫‪150‬‬ ‫‪35‬‬ ‫‪ 5‬ملم‬
‫الخامة‬
‫بالجرام‬

‫طريقة تصنيع وتخزين العليقة‬

‫✔تم التصنيع بإتباع الخطوات التية‬
‫•تم تجفيف العناصر الغذائية ( مسحوق السماك – كسب فول‬
‫الصويا – ذرة صفراء – نخالة القمح ) باستعمال الفرن عند درجة‬
‫حرارة ‪ 80 – 60‬مئوية لمدة ‪ 48– 24‬ساعة طبقا ً لنسبة‬
‫الرطوبة لهذه العناصر‬
‫•طحن كل عنصر جيدا ً باستخدام مكينة طحن الحبوب والخلط‬
‫•تم نخل المركب المطحون وتخلص من‬
‫الفضلت والقطع الكبيرة ثم يعاد طحنها‬
‫وأضافتها مرة أخرى‬

‫•وزن الكميات من كل عنصر ثم وضعت‬

‫في كيس بلستيك جاف ونظيف‬

‫وزن البروتينات‬

‫•تم تقليب المخلوط يدويا وميكانيكيا‬

‫لمدة ‪ 30 – 15‬دقيقة حتى تم الخلط‬
‫للمكونات خلطا جيدا ً‬
 ‫•تم إضافة زيت الذرة نقطة بنقطة أثناء التقليب كما هو ظاهر‬
‫بالصورة للتأكد من توزيعه على جميع حبيبات المخلوط ‪.‬‬

‫الزيت المضاف للعينة‬

‫مكينة العجن لمزج المكونات‬

‫•تم إضافة ماء نظيف دافئ ( ماء مقطر ) بشكل تدريجي مع‬
‫التقليب حتى نحصل على عجينة متماسكة مثل عجينة الفطائر ‪.‬‬

‫•مررت هذه العجينة خلل ثقوب مفرمة فخرجت على شكل‬

‫خيوط مثل خيوط الشعيرية وتم فرد هذه الخيوط على لوح‬
‫معدني وتجفيفها بالفرن ‪.‬‬
 ‫تشكيل خيوط العلف‬

‫فرن لتجفيف العلف‬

 ‫•تم تجفيفها بالفرن للحصول على عليقه جافة ‪.‬‬

‫•بعد التجفيف في الفرنحفظت الخيوط بعد تكسيرها في‬

‫برطمان جافة ونظيفة ومحكمة الغلق وخزنة في ثلجة وذالك‬

‫حتى تكون بعيدة عن الحشرات ولفات الظاهر ول تتكسر‬

‫الفيتامينات ‪.‬‬

‫•عند الستخدام يتم تكسير الحبيبات للحجام المطلوبةوذالك‬

‫بإمرارها خلل مناخل ذات ثقوب معينة‬

‫المناخل لتقسم الحجام‬

‫استلم زريعة السماك ومتابعة النمو‬

‫المعمل المائي‬

‫يتكون المعمل المائي من نظام مائي مغلق وأحواض صغيرة‬

‫للتجارب مع أحواض فيبرجلس كبيرة لتعذيه الحواض الصغيرة‬

‫بالماء ‪ .‬كل حوض مائي صغير تكون من أنبوبة تصريف للمخلفات ‪،‬‬
 ‫محبس لغلق وفتح الماء ‪ ،‬أنبوبة رئيسية لنقل الماء من الخزان‬

‫الرئيسي إلى الحواض ‪ ،‬أحواض سوداء بحجم أكبر تكون في‬

‫السفل تحتوي على شباك تساعد على نمو والنشاط البكتيريا‬

‫لتساعد على تحلل الفضلت الخارجة من أحواض تربية الزريعة‬

‫المعمل المائي – أحواض تربية الزريعة‬

‫استلمنا زر يعه اسماك البلطي وقمنا بوزنها ووضع في أحواض‬

‫بمعدل ‪ 7‬سمكات لكل حوض وبعد أخذ الوزان تم أخذ متوسطها‬
‫وعلى ضوء متوسطها يتم حساب تغذية بمقدار ‪ %3‬من وزن‬
‫الجسم الحي ‪ .‬وتتوقف كميات الطعام المعطاة للسماك على‬
‫العوامل والظروف التية ‪:‬‬
‫•نوع وجنس وعمر السماك المستزرعة‬
 ‫•نوع الطعام ومحتواة من البروتين والطاقة ( مدى‬
‫جودته )‬
‫•الظروف البيئية المحيطة‬
‫أن السماك في مراحلها العمرية المبكرة تحتاج لكميات كبيرة من‬
‫البروتين والطاقة حيث يكون معدل البناء ( النمو ) في هذه المراحل‬
‫مرتفعا ً ثم تقل هذه الكميات مع تقدم السماك في العمر ‪ ،‬ومن‬
‫المعروف إن معدل استهلك السماك للطعام يقل مع النخفاض في‬
‫درجة الحرارة لذلك المعمل المائي مزود بالتكييف ‪.‬‬

‫السبوع الول‬

‫الحوض‬ ‫الول‬ ‫الثاني‬ ‫الثالث‬

‫وزن السماك(‬ ‫‪46.2‬‬ ‫‪45.2‬‬ ‫‪45.2‬‬
‫جم)‬
‫‪45.5‬‬ ‫متوسط وزن السماك ( جم ) =‬
‫وزن العليقه المقدمة في السبوع الول = ‪ 1.366‬جم‬

‫حساب التغذية اليومية بمعدل ‪ %3‬من متوسط وزن السماك‬

‫وزن العليقة = متوسط وزن السمك * ‪100 ÷ 3‬‬
‫= ‪100 ÷ 3 * 45.5‬‬
‫= ‪ 1.366‬جم‬

‫تمت التغذية بهذا الوزن لمدة أسبوع ونظرا ً لشح البروتين في‬
‫ة‬
‫العليقه لم نلحظ زيادة في الوزن بالشكل المطلوب مقارن ً‬
‫بالعلئق التي تحتوي على مسحوق سمك ‪.‬‬

‫السبوع الثاني‬

‫الحوض‬ ‫الول‬ ‫الثاني‬ ‫الثالث‬

‫السبوع الول جم‬ ‫‪46.2‬‬ ‫‪45.2‬‬ ‫‪45.2‬‬
‫السبوع الثاني‬ ‫‪54.8‬‬ ‫‪55.6‬‬ ‫‪54‬‬
‫جم‬
‫الزيادة في الوزن‬ ‫‪8.6‬‬ ‫‪10.4‬‬ ‫‪8.8‬‬
‫جم‬
‫‪54.8‬‬ ‫متوسط وزن السماك ( جم ) =‬
‫وزن العليقه المقدمة في السبوع الثاني = ‪1.64‬جم‬

‫حساب التغذية اليومية بمعدل ‪ %3‬من متوسط وزن السماك‬

‫وزن العليقة = متوسط وزن السمك * ‪100 ÷ 3‬‬
‫= ‪100 ÷ 3 * 54.8‬‬
‫= ‪ 1.64‬جم‬

‫السبوع الثالث‬

‫الحوض‬ ‫الول‬ ‫الثالث الثاني‬

‫السبوع الثالث جم‬ ‫‪57.4‬‬ ‫‪58.4‬‬ ‫‪57.4‬‬
‫السبوع الثاني جم‬ ‫‪54.8‬‬ ‫‪55.6‬‬ ‫‪54‬‬
‫الزيادة في الوزن بين السبوع ‪ 3‬و‬ ‫‪2.6‬‬ ‫‪2.8‬‬ ‫‪3.4‬‬
‫‪ 2‬جم‬
‫السبوع الول جم‬ ‫‪46.2‬‬ ‫‪45.2‬‬ ‫‪45.2‬‬
‫الزيادة في الوزن بين السبوع ‪ 3‬و‬ ‫‪11.2‬‬ ‫‪10.4‬‬ ‫‪8.8‬‬
‫‪ 1‬جم‬
‫‪54.8‬‬ ‫متوسط وزن السماك ( جم ) =‬
‫وزن العليقهالمقدمة في السبوع الثالث = ‪1.64‬جم‬

‫رسم بياني يوضح الختلفات والزيادة في الوزن خلل‬

‫أسابيع التجربة‬
‫تجربة قياس الرطوبة في عينة العلف‬
‫الدوات‪:‬‬

‫‪-1‬جفنه‬
‫‪-2‬عينه‬
‫‪-3‬فرن‬
‫‪-4‬ميزان‬
‫الطريقة‪:‬‬

‫‪-1‬وزن العينة‬
‫‪-2‬إضافة العينة‬
‫‪-3‬وزن العينة قبل التجفيف‬
‫‪-4‬تجفيف العينة بوضعها بالفرن‬
‫‪-5‬وزن العينة بعد التجفيف‬
‫القانون المستخدم‬

‫نسبة الرطوبة = (وزن الرطوبة ÷ وزن العينة)* ‪=100‬‬

‫العينة لولى‬

‫نسبة الرطوبه في مسحوق السمك =( ‪5.7%= 100 *1.2933(÷0.0742‬‬

‫نسبة الرطوب في العلف =(‪100 =4.4% * )1.0319 ÷ 0.046‬‬

 ‫المشاهدة‪:‬‬

‫قل الوزن بعد التجفيف نتيجه لتبخر الماء‬

‫تحديد نسبة الرماد‬

‫الدوات‪:‬‬

‫‪-5‬جفنه‬
‫‪-6‬عينه‬
‫‪-7‬المرمدة‬
‫‪-8‬ميزان‬
‫الطريقة‪:‬‬

‫‪-6‬وزن الجفنة‬
‫‪-7‬إضافة العينة‬
‫‪-8‬وزن العينة قبل الترميد‬
‫‪-9‬ترميد العينة العينة بوضعها بالمرمده ودرجة حرارة ‪ 600‬مئوية لمده ‪ 15‬ساعة‬
‫‪-10‬أخراج العينة من المرمده وتبريدها‬
‫‪-11‬وزن العينة بعد أن ترمدت‬
‫القانون المستخدم‬

‫نسبة الرماد= (وزن الرماد ÷ وزن العينة)* ‪=100‬‬

‫علف‬ ‫وزن الجفنة‬ ‫وزن العينة ‪+‬وزن وزن العينة‬ ‫نسبة الرماد وزن‬
‫الجفنه بعد الحرق‬ ‫العينة بعد‬
‫الحرق‬
 ‫الجفنة الولى‬ ‫‪14,0231‬‬ ‫‪0,6531‬‬ ‫‪14,7530‬‬ ‫‪0,049 7,517‬‬
‫‪1‬‬ ‫‪%‬‬
‫الجفنة الثانية‬ ‫‪14,0231‬‬ ‫‪0,5793‬‬ ‫‪14,0529‬‬ ‫‪0,029 5,1441‬‬
‫‪8‬‬ ‫‪%‬‬

‫نلحظ‪:‬‬

‫لون العينة أصبح أبيض‬

‫تجربة تحليل الدهون‬

‫المقدمة‪:‬‬
‫تختلف الدهون في قابليتها للهضم فالدهون التي تنصهر في درجات‬
‫الحرارة العالي صعبة الهضم في لسماك وعند استخدام الدهون إلي‬
‫يمكن هضمها في إذا لسماك فإنها توفر بعض البروتينات لعملية النمو‬
‫والفعاليات الخرى تعطي طاقة جيدة للسماك‪.‬‬
‫الدوات‪:‬‬
‫‪ -1‬جهاز تحليل الدهن‬
‫‪ -2‬جفنه سيليلوز عليها حلقه من الحديد لتثبيتها في جهاز تحليل الدهن‬
‫وسبب اختيار السيليوز أنه خالي من الدهن‬
‫جهاز تحليل الدهن‬
‫‪ -3‬أكواب زجاجية‬
‫‪ -4‬عينة مسحوق سمك وعينة علف سمك‬
‫‪ -5‬بتروليوم إيثر‬
‫الخطوات‪:‬‬
‫‪ -1‬وزن العينة‬
‫ثمبل مع الحامل‬
‫‪ -2‬وزن الكوب خالي‬
‫‪ -3‬إضافة ‪ 50‬مل من بتروليوم إيثر للكوب‬
‫‪ – 4‬وضع العينة والكوب في جهاز تحليل الدهن‬
 ‫مراحل استخلص الدهن تمر في ‪:‬‬
‫‪ -1‬الغمر تسخين المذيب والعينة بداخلة عند درجة ‪ 140‬مئوية لمدة ‪20‬‬
‫دقيقة‪.‬‬
‫عملية استخلص الدهن‬
‫‪ -2‬عملية الغسيل (وهي غسيل العينة بالمذيب لستخلص الدهن)‬
‫‪ -3‬عملية السترداد ( وهي استردا المذيب من العينة )‬
‫‪ -4‬أخذ الكوب الزجاجي و وضعة في الفرن لتبخير ما تبقى من المذيب‬
‫عند درجة ‪ 100‬مئوية‬
‫‪ -5‬أخراج العينة من الفرن وتبريدها ومن ثم وزنها‬

‫وزنه بعد‬
‫تحليل‬ ‫رقم‬
‫نسبة‬ ‫وزن‬ ‫نوع‬ ‫وزن‬
‫الدهن‬ ‫الكو وزنه فارغ‬
‫الدهن‬ ‫الدهن‬ ‫العينة‬ ‫العينة‬
‫في‬ ‫ب‬
‫العينة‬
‫‪7.966‬‬ ‫‪76.968‬‬ ‫‪1.039‬‬
‫‪0.0828‬‬ ‫علف‬ ‫‪76.8858‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪%‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪7.357‬‬ ‫‪78.163‬‬ ‫‪1.007‬‬
‫‪0.0741‬‬ ‫علف‬ ‫‪78.0889‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪%‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪1‬‬
‫متوسط نسبة الدهن في عليقة العلف = ‪%7.6615‬‬
‫‪8.336‬‬ ‫دهن‬ ‫‪77.868 1.014‬‬
‫‪0.0846‬‬ ‫‪77.784‬‬ ‫‪4‬‬
‫‪%‬‬ ‫سمك‬ ‫‪6‬‬ ‫‪8‬‬
‫‪8.353‬‬ ‫دهن‬ ‫‪77.631 1.043‬‬
‫‪0.0872‬‬ ‫‪77.5443‬‬ ‫‪5‬‬
‫‪%‬‬ ‫سمك‬ ‫‪5‬‬ ‫‪9‬‬
‫متوسط نسبة الدهن في دهن سمك = ‪% 8.3445‬‬

‫ملحظه ‪:‬‬

‫الوزان قريبة من بعضها والمفروض أن تكون نسبة الدهن عاليه في‬

‫المسحوق‬
 ‫•أغـلب الغـذاء الصـطـناعي الـذي تـنتجه الـشـركات التجارية ل‬

‫تتعدى نسبة الدهون فـيه عادة ‪ % 8‬بسبب المشاكل الصناعية‬

‫التي يتعرض لها النتاج عندما تتعدى نسبة الدهن ‪ %8‬مثل‬

‫التزنخ‬

‫تقدير نسبة البروتين في مسحوق العلف والسمك‬

‫الدوات المستخدمة‪:‬‬
‫‪-1‬أنبوبه‬
‫‪-2‬جهاز وحده الهضم‬
‫‪ -4‬جهاز التقطير‬
‫طريقه التجربة ‪:‬‬
‫تمر بثلث خطوات‬
‫جهاز تسخين العينات‬
‫‪-1‬هضم العينة‬
‫تضاف العينة‪+‬حمض الكبريتيك المركز‪+‬محفزات الهضم‬
‫وتوضع في وحده الهضم عند درجه ‪ 400‬لمده ساعة‬
‫‪ -2‬مرحله التقطير‪:‬‬
‫يضيف الجهاز ماء مقطر للعينة لتخفيف تركيزها ويضيف القاعدة للتحرير‬
‫المونيا من الكبريتات‬
‫جهاز تحليل البروتين وتتحرر المونيا ويضيف الجهاز حمض اليوريك لتثبيت غاز المونيا ومدة‬
‫التقطير دقيقتين ونص‬
 ‫كبرتيات المونيوم ‪+‬قاعده‪<---------‬غاز المونيوم‬
‫‪-3‬المعايرة‪:‬‬
‫‪ 5‬قطرات من كاشف تيشيرا ‪+‬حمض اليوريك يظهر لون وردي واذا نزل‬
‫المونيا يتغير اللون الخضر ويدل على أنه فيه بروتين‬
‫المشاهدة‪ :‬عند أضافه قاعدة للحمض يتفاعل وتكون حرارة‬
‫ناتجة من التفاعل‬

‫القانون ‪(=%P‬مقدار معايره العينة‪ -‬مقدار معايره العينة الخالية) *‬

‫‪ ÷100 * 14.007 * 6.25 * 0.2‬وزن العينة * ‪1000‬‬

‫وزن العينة فارغ=(زن العينة الفارغه ‪+ 1‬وزن العينة الفارغة ‪2÷) 2‬‬
‫‪0.4‬‬ ‫=(‪=2 ÷)0.8+0‬‬
‫أول)الوزان علف‪:‬‬
‫‪ 6.9= 0.5106)1‬مل لتر من حمض المعايرة‬
‫‪P%=)2.3- 0.1 (*0.2*6.25*14.007*100÷ 0.5106*1000‬‬
‫= ‪% 6.35‬‬
 ‫تجربة تحليل اللياف‬

‫اللياف هي جزء من الكربوهيدرات وهي مواد من الصعب أن تهضم ومن‬

‫المهم معرفة نسبتها في العليقةواللياف تحدد في عليقة لسماك بشكل‬
‫غير مباشر‬
‫الدوات‪:‬‬
‫‪-1‬ميزان‬
‫‪-2‬جفنات زجاجية‬
‫‪-3‬فرن‬
‫‪-4‬مرمدة‬
‫‪-5‬جهاز هضم اللياف‬
‫الخطوات ‪:‬‬
‫‪-1‬أخذ وزن العينة‬
‫‪-2‬نزع الدهن ‪:‬‬
‫•هضم العينة في أحماض مخففة و وضع مضاد الرغوة كي ل‬
‫تتبخر‬
‫•هضم العينة في قواعد مخففة و وضع مضاد الرغوة كي ل تتبخر‬
‫‪-3‬يتبقى المعادن(الرماد) واللياف‬
‫‪-4‬إرسال العينة للفرن لتجفيفها عند درجة ‪ 100‬مئوية ومن ثم‬
‫أخذها جافة ووزنها ويكون هذا وزن الرماد واللياف‬
‫‪-5‬ترسل العينة للمرمده عند درجة ‪ 600‬مئوية ولمدة ‪ 16‬ساعة‬
‫ويحترق اللياف ويتبقى الرماد و أخراجهاوتبريدها وبعد ذالك‬
‫وزنها وهنا ل يتبقى سوى الرماد وما فقد هو اللياف‪.‬‬

‫وزن اللياف ÷ وزن العينة * ‪100‬‬

 ‫الحسابات والنتائج‬
‫رقم‬ ‫وزن العينة‬ ‫وزن العينة‬ ‫وزن العينة‬ ‫وزن‬ ‫نسبة‬
‫العينة‬ ‫بعد الحرق‬ ‫بعد الترميد‬ ‫اللياف‬ ‫اللياف‬

‫‪1‬‬ ‫‪1.0091‬‬ ‫‪30.6286‬‬ ‫‪30.5627‬‬ ‫‪0.0659‬‬ ‫‪6.530‬‬

‫‪%‬‬
‫‪2‬‬ ‫‪1.0270‬‬ ‫‪30.2472‬‬ ‫‪30.1854‬‬ ‫‪0.0618‬‬ ‫‪6.0175‬‬
‫‪%‬‬
‫‪3‬‬ ‫‪1.0622‬‬ ‫‪29.8691‬‬ ‫‪29.8038‬‬ ‫‪0.0653‬‬ ‫‪6.1476‬‬
‫‪%‬‬
‫متوسط وزن اللياف = ‪0.0643‬‬
‫متوسط نسبة اللياف = ‪%6.2317‬‬
 ‫قياس معدلت النمو في السماك‬
‫للتأكد من جودة الغذاء المستخدم لبد من قياس معدلت النمو والتحول‬
‫الغذائي ‪ ،‬حتى يتم الوصول إلى أنسب العلئق بيولوجيا واقتصاديا ‪.‬‬

‫طرق قياس معدلت النمو ‪:‬‬

‫أول ‪ :‬قياس معدل الزيادة في الوزن(‪)%‬‬

‫الوزن النهائي للسمكة – الوزن البتدائي للسمكة ÷ الوزن البتدائي‬

‫للسمكة * ‪100‬‬

‫‪% 20.44 = 100 * 45.5 ÷ 45.5 – 54.8‬‬

‫ثانيا ‪ :‬الزيادة اليومية في الوزن‬

‫الوزن النهائي (جم) –الوزن البتدائي (جم) ÷عدد أيام التجربة‬

‫‪ 0.44 = 21 ÷ 45.5 – 54.8‬جم ‪ /‬يوم‬

‫ثالثا ً ‪ :‬قياس معامل التحويل الغذائي ( ( ‪FCR‬‬

‫يعرف معامل التحويل الغذائي بأنه كمية الطعام التي تتحول إلى زيادة‬
‫في وزن السماك‬

‫معامل التحويل الغذائي = كمية الطعام المعطاة بالجرام جافة ‪ /‬الزيادة‬

‫في وزن السماك بالجرام‬

‫= ‪9.3 / 27.76‬‬
‫= ‪2.99‬‬
‫معامل التحويل مرتفع وهذا يدل على أن العليقة ليست جيدة عكس‬
‫معامل التحويل المنخفض تكون فيه العليقة الجيدة ‪.‬‬

‫رابعا ً ‪ :‬معامل كفاءة البروتين‬

 ‫•من المعروف أن البروتين يحتوي على عدد من لحماض المينية‬
‫الساسية ( عشر أحماض ) فأذا لم تحتوي العليقة على حمض‬
‫أو أكثر من هذه الحماض فسوف يؤثر ذالك سلبا ً على السماك‬
‫‪.‬‬

‫معامل كفاءة البروتين = الزيادة في وزن السمكة بالجرام ÷ كمية‬

‫البروتين المعطاة بالجرام‬

‫كلما كان معامل كفاءة البروتين عاليا ً كان المصدر البروتينيالمستخدم‬

‫جيدا ً ‪ .‬بالنسبة لتجربتنا كان معامل كفاءة البروتين منخفض جدا ً وذالك‬
‫لغياب مسحوق السمك من العليقة ‪.‬‬

‫توجد بعض الطرق الخرى لقياس معدلت النمو وتحولت الغذاء داخل‬
‫جسم السمكة ‪ ،‬ومن هذه الطرق قياس كمية البروتين والطاقة المترسبة‬
‫بالجسم نتيجة الستخدام العليقة ‪ ،‬ولكن تقدير هذه المعاملت يحتاج إلى‬
‫أجراء التحاليل الكيميائية على جسم السمكة قبل وبعد أجراء التجربة‬
‫ومقارنة كمية البروتين التي كانت تحتويها السماك قبل التغذية بتلك التي‬
‫ترسبت بعد إجراء التجربة‬

‫كل تجربة ل تخلو من خطأ‬

‫وخلل عملنا لهذه التجربة واجهتنا مشكلة بأن الخوة من مجموعة ( ب )‬
‫بأن أخذوا الكيس الذي يحوي عليقتنا وذالك عندما ذهبنا إلى المعمل‬
‫المائي لم نكن قد دونا المعلومات على البرطمان ( أسم المجموعة )‬
‫وقاموا بغربلته في المناخل وعندما عدنا من المعمل لم نجد عليقتنا‪،‬‬
‫واضطررنا إلى إعادة التجربة مره أخرى وتسبب في تأخير يوم من بداية‬
‫أيام التجربة ‪.‬‬