Síntesis de Procesos

Luis Felipe Miranda

Concepto de Síntesis
 La síntesis de procesos genera un conjunto de
diseños alternativos llamados estructuras de
proceso
 selecciona entre ellos a los más promisorios
conforme a objetivos pre-establecidos.
 Las estructuras de proceso se caracterizan
por:
 (1) el tipo de unidades operacionales
involucradas,
 (2) el modo de interconexión de estas
unidades, y
 (3) los valores de las variables de diseño para
cada una de las unidades operacionales.
Ruta para la resolución de
problemas de Síntesis
 definición del problema,
 selección de un sistema de
valores,
 síntesis del sistema,
 análisis del sistema,
 optimización y
 evaluación
Definición del Problema
 Estudio de las necesidades
satisfechas por el sistema y su
entorno.
 Una definición completa del
problema requiere un
modelamiento matemático del
mismo.
Sistema de valores
 Conjunto de objetivos a ser
satisfechos y la relación entre los
mismos.
 El sistema de valores provee los
criterios para seleccionar la mejor
solución.
 Los objetivos más comunes son:
economía del proceso, controlabilidad,
confiabilidad, seguridad e impacto
ambiental.
 Para satisfacer estos objetivos
múltiples, y la posibilidad de conflicto
entre ellos, se debe determinar la
Síntesis de sistemas
 Es la etapa inventiva: las entradas
y salidas del sistema son
conocidas y se debe formular un
conjunto de estructuras de proceso
alternativas que satisfagan el
sistema de valores propuesto.
Espacios de decisión
 La síntesis de un sistema operacional
óptimo involucra decisiones en dos
diferentes espacios:
 (1) El espacio de las alternativas
estructurales definido por la topología y
la naturaleza de las unidades
interactuantes
 (2) El espacio de diseños alternativos
para las unidades operacionales que
componen el sistema.
Análisis
 El análisis de sistemas verifica el
desempeño de cada una de las
estructuras generadas fijando las
entradas a dichas estructuras y
determinando las salidas
correspondientes.
 La etapa de análisis tiene como meta
reducir el número de estructuras de
proceso generadas.
Optimización
 Determina el mejor diseño y las mejores
condiciones de operación para un
proceso industrial dado, en
concordancia con el sistema de valores
seleccionado
 La optimización puede ser estática (en
estado estacionario) ó dinámica (para
definir el sistema de control).
 A la fecha la optimización estática es la
más aplicada en SP
La evaluación
 La etapa de evaluación analiza las
consecuencias del proceso de
optimización y combina estos
resultados de acuerdo a las reglas
prescritas en el sistema de valores.
 Todas las etapas pertenecientes a la
ruta lógica de resolución de problemas
en SP, descritas anteriormente, están
en permanente interacción.
 En particular, es importante reconocer
la interrelación entre la síntesis, el
análisis y la optimización.
Síntesis como problema de
Mapeo
DIFERENCIAS OPERADORES

En las especies químicas Reactores

En las composiciones Separadores

En las cantidades Mezcladores y Bifurcadores

En las presiones Bombas, Compresores y Válvulas

En las temperaturas Intercambiadores de Calor

En las entalpías Indicadores de Fase

Principio del Mapeo
 La construcción inductiva de un
mapeo conforme usando
operadores de espacios disjuntos,
puede proceder en distintos
niveles independientemente del
orden en que sean considerados.
Sub-problemas de Síntesis
 síntesis de ubicación de especies,
 síntesis de rutas de reacción,
 síntesis de redes de reactores,
 síntesis de redes de separación, y
 síntesis de redes de intercambio de
energía.
 síntesis de estructuras de control de
procesos, y
 síntesis de sistemas de seguridad.
Ubicación de Especies
 La Asignación de Especies
intenta concordar las entradas y
salidas de especies o componentes
del sistema y también a su interior,
generando para ello un conjunto
de estructuras de proceso
preliminares, con el criterio de
minimizar el costo de las mismas.
La Síntesis de Rutas de
Reacción
 Intenta encontrar una secuencia
de reacciones que puede ser usada
para alcanzar una molécula
producto a partir de ciertas
materias primas;
 minimizando el costo del proceso
resultante y reduciendo el número
de etapas de reacción a un
mínimo.
La Síntesis de Redes de
Reactores
 Procura obtener una configuración
óptima de los reactores, definiendo
el tipo de reactores, su número y
su interconexión.
 Los objetivos son minimizar el
costo y maximizar el rendimiento.
La Síntesis de Secuencias
de Separación Cold utility

 Determina el proceso de A

A|BCDE
menor costo capaz de separar
un producto especificado de un
conjunto de corrientes de
alimentación.
 Menos estudiado es el
problema de la transformación B

BC|DE
de diversas mezclas de

B|C
alimentación en un conjunto C

Hot utility
diferente de mezclas producto.
 Síntesis de trenes de
destilación es un caso bastante
estudiado. D

D|E
E

Hot utility
 La Síntesis de Redes de
Transferencia de Energía
CW H5
 Consiste en configurar Coste annual = $ 647050
un sistema H1-CW
de costo H5-CW H2 Inversion =$ 231100
mínimo que recupere la Servicios = $ 415950
energía usando
operaciones tales como H2-C1
intercambio
H6
de calor,
expansión, compresión
y refrigeración.
H6-C1 H1-C1 H4 F
 La Síntesis de Redes H1
de Intercambio de H1-C1
Calor es un sub- H4-C1 F-C1
problema
C1 de síntesis de
redes de transferencia H3
de energía. Persigue
H3-C1
configurar una red de
intercambiadores de
calor que minimice el H3-C1
consumo de energía y el
costo de capital de la
instalación.
Simplificaciones en
Síntesis de Procesos
 Asume un sistema de valores
simplificado
 Usa sólo las variables de diseño
más importantes
 Estima el rango de variación de
cada variable de diseño
 Trabaja sólo con algunos valores
discretos de las variables.
Métodos heurísticos +
algorítmicos

 Es conveniente complementar los métodos

algorítmicos con heurísticas y metas
termodinámicas.
 Las metas termodinámicas pueden contribuir
a eliminar estructuras de proceso
energéticamente ineficientes.
 Las reglas heurísticas permitirían identificar
estructuras de proceso deficientes.
 Así los métodos algorítmicos consideran en su
análisis sólo las estructuras más promisorias.
 Método de Douglas:
presentación
Considera 5 niveles de decisión en el
proceso de diseño y síntesis:
b) Modalidad de operación del proceso:
Continua o en batch
c) Definición de entrada-salida del proceso
d) Determinación de reactores y reciclos
e) Especificación del sistema de separación
f) Diseño de las redes de intercambio de calor

En cada uno de estos niveles de decisión se evalúa

un factor económico para establecer si el
proceso es rentable.
Es el método más sencillo de síntesis.
Método de Douglas:
restricciones
 Ideado para procesos sin sólidos; sólo
fluidos
 Orientado a la industria petroquímica
(considera siempre reactores)
 Desarrollado sólo para operación
continua
 Requiere de un diseño base para ser
aplicado
 Tiene por objetivo principal la economía
del proceso.
 Se basa principalmente en heurísticas
Método de Dpouglas:
modificación
Método de Douglas:
cambios Miranda
 Estructura de entrada/salida del proceso
 Identificación de 3 componentes principales del proceso:
preparación – producción – acabado
 Balances de materiales en producción y luego hacia acabado y
finalmente preparación, para definir flujos del proceso sobre
operadores genéricos.
 Modalidad de operación continua o discontinua
 Para operación discontinua aplicar técnicas de programación de
operaciones
 Balances de energía en la misma secuencia que (3). Revisión de (3)
(4) y (5) en conjunto.
 Definición de unidades de proceso en lugar de operadores
genéricos.
 Evaluación de impacto ambiental.
 Síntesis de energía (redes de Intercambiadores y de trenes de
destilación)
 Simulación y optimización. Revisión desde paso (6)
Principios para formular
procedimiento heurístico-
evolucionario
 Selección de estructuras de proceso alternativas es problema
de optimización con la función: BENEFICIO = VNP – CE – IK
 Optimización para seleccionar estructuras de proceso
alternativas es desarrollada en términos de las variables
independientes del balance de materiales
 Procedimiento es evolucionario. Se parten de estructuras
básicas a las cuales se va agregando detalle
 Se satisface el principio de descomposición, permitiendo
modificaciones en la topología, si fuese preciso, en cada etapa
de la evolución.
 Se aplica el principio de planeación jerárquica: las decisiones
correspondientes al proceso de evaluación, deben ser
categorizadas
 Se emplea el principio de retro monitoreo: las decisiones
tomadas en una etapa dada del proceso de evolución serán
revisadas posteriormente.