UNIDAD 3: PRODUCCIÓN3.1. Sistemas de Producción:Producción:
adicción de valor de un bien - producto o servicio- por efectode una transformación. Producir es extraer o modificar los bienes con el objetode volverlos aptos para satisfacer ciertas necesidades. Ejemplos: la extracciónde mineral de hierro, el montaje de un automóvil, la puesta en escena de unapieza de teatro, preparación de un concierto, entre otros.Como puede verse, la palabra producción no está solamente asociada conla fabricación sino con varias actividades más. Por lo tanto podemos hablar deproducción deserviciosy de producción de bienesmateriales.
Resumiendo y simplificando la definición, podemos decir que la producciónes el
proceso
de creación de los bienes y servicios que lapoblaciónpuedeadquirir para consumirlos y satisfacer sus necesidades, como lo podemosobservar en la siguiente figura:Elprocesode producción es la combinación de los recursos productivos, conel fin de generar satisfactores, esto se lleva a cabo en lasempresas, las cualesse encuentran integradas en ramas productivas y éstas en sectoreseconómicos.
3.1.1 Función Producción
La función producción es fácilmente identificable dentro de los sectoresprimario y secundario de la economía; dentro de tales actividades es necesarioreconocer el insumo, el producto y las operaciones de transformación.Dentro del
sector primario,
tomemos como ejemplo de producción laexplotación de una mina de hierro; el producto deseado es el mineral de hierro;ciertos elementos del insumo son la mina, la dinamita y la energía.
Para la producción del mineral de hierro se requieren variasoperaciones:excavar, dinamitar, recoger el mineral, transportarlo, triturarlo, almacenarlo,existen también inspecciones regulares con el objeto de medir el contenido dehierro del mineral.En el
sector secundario,
una fábrica de muebles es un ejemplo deproducción, el insumo necesario para la fabricación de muebles es lamadera,el pegamento, los tornillos, los clavos, el barniz, las pinturas, las telas y loscapitales (máquinas yherramientas).Después de haber adquirido lamateria prima, debe almacenarse hasta elmomento de la utilización, varias operaciones, como las de aserrar, lijar, pintar y ensamblar, conducen a la transformación de las materias primas enproductos terminados: sillas, mesas, sofás, sillones.Después de estas operaciones se efectúa una última inspección, y losproductos terminados se almacenan hasta su entrega.La función producción es menos obvia en el sector terciario. Ello se debe aciertas razones técnicas e históricas. En el pasado se asociaba siempre laproducción con la fabricación.
Evolución e importancia
El desarrollo de la administración de operaciones comenzó con la revoluciónindustrial. Durante este periodo la manufactura pasó del sistema de producciónmanual al sistema automático.
Época de la Revolución Industrial
(1760 – 1830) Durante ésta periodo los descubrimientos ocurrieron en forma continua y aun ritmo bastante rápido. Se usaron nuevas materias primas inorgánicas cómoel carbón y el petróleo, así como también la madera, con la que se construíanbarcos y el algodón, de donde se sacaba el hilo para usar en los telares.
El carbón fue la fuente de energía utilizada en esta fase por excelencia, yaque era el combustible de la máquina de vapor, la gran máquina descubierta enesta etapa (1785) por James Watt. Otras máquinas importantes relacionadascon el mundo textil son la lanzadera volante o el telar mecánico.Durante esta época el economista escocés Adam Smith se interesó en laracionalización de la producción y el matemático inglés Charles Babbage, seinteresó en el aspecto organizacional y económico de la producciónEl aumento de productividad en esta época se debió en gran parte a lasubstitución del hombre por la máquina y a la organización del trabajo dentrode las fábricas, basada en la división de las tareas.
Época de los científicos
Supuso una apertura de nuevosmercadosuna explosión económica quealimentó la necesidad de un aumento en la producción. Comenzaron losgrandes imperios industriales, y la organización científica, promovida por ingenieros y consultores, cuyo padre fue Winslow Taylor. Trataron de realizar un análisis científico de la factoría popularizando el concepto de eficiencia(alcanzar los objetivos con el mínimo costo y esfuerzo).Taylor proponía la asignación a cada trabajador del puesto más adecuado, eluso de cronómetros para fijar estándares y así facilitar la planificación, ladescripción de los procesos y rutas de fabricación, crear la figura delsupervisor, con capacidad para tomar decisiones, y los sistemas de incentivosFord fue implementando estas ideas en su planta de Detroit, y a su vezintrodujo una nueva idea: la de la cadena de montaje móvil (las piezassemielaboradas se mueven hacia los operarios especializados y no al revés), loque dio lugar de nuevo a un aumento espectacular en la capacidad deproducción.El aumento de productividad que se observó durante este periodo puedeatribuirse a la evolución tecnológica y a la aplicación de los principios deadministración industrial promulgados por Babbage, Taylor, Gantt, Harris yGilbreth.
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| Upload Date: | 05/29/2009 |
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muy buena informacion