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Aplicaciones de Wall Control para Voladuras Bajo Manto enMinas de Carbón
 
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Carlos Muñoz,
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Miguel Alarcón
Servicios Basados en Voladura, Gerencia de Innovación y Tecnología - Orica Chile S.A.-ORICA MS
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carlos.munoz@orica.com 
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miguel.alarcon@orica.com 
 
RESUMEN El presente artículo muestra resultados previos del proyecto denominado “Mejoramiento del Controlde Taludes en Mina La Francia-Colombia (Coal Corp)”. Se presentan nuevos estándares en P&V definidos paraobtener mejoras en los actuales resultados de P&V con énfasis en la estabilidad de taludes. Todo lo anteriorsegún una zonificación geológico-geotécnica establecida para dicho efecto. Como parte de las conclusiones sedesprende que uno de los mayores inconvenientes para las prácticas de voladura bajo manto es la heterogeneidadgeológica, típica de estos ambientes sedimentarios, que presentan los interburdenes que contienen a los mantos decarbón económicamente explotables.PALABRAS CLAVE: Voladura Bajo Manto, Carbón, Wall Control.
 
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INTRODUCCIÓNLa voladura bajo manto corresponde a una práctica habitual en minas de carbón en donde losinterburdenes entre mantos explotables poseen un espesor reducido (yacimientos tipo multimanto) ylos buzamientos de las capas presentan gran inclinación (>15°). Esta práctica se realiza principalmentepor la versatilidad operacional al permitir que las capas superiores, el manto de carbón y las capasinferiores sean extraídos en una sola pasada optimizando las operaciones de carguío y transporte. Laperforación se realiza cortando tanto capas de estéril como de carbón, por lo que el carguío y amarre serealiza de tal manera de controlar la dilución del manto de carbón no volable. El carguío del explosivose realiza solo en las capas estériles por encima y debajo del manto dejando un taco variable a ambosextremos de este último, utilizando para tal efecto múltiples decks y similares tiempos de retardo parael primado dentro de un mismo pozo. El presente estudio muestra los resultados del módulo I, comoparte del proyecto denominado “Mejoramiento del Control de Taludes en Mina La Francia-Colombia(Coal Corp)”, cuyos objetivos fueron: 1) Identificar las variables que controlan los resultados devoladura y su impacto en los procesos que definen la estabilidad de taludes, 2) Reconocer la condiciónde estabilidad actual y el impacto de las prácticas de P&V en la degradación de las propiedadesgeotécnicas del macizo rocoso, 3) Evaluar el efecto de la voladura en los cumplimientos de diseños defase y geometría resultante y 5) Redefinir estándares para voladuras de producción y contorno.
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Corresponding autor. Tel.:+56 9 89747804; fax: +56 2 444 33 67.
E-mail address: 
carlos.munoz@orica.com(Carlos Muñoz L).
 
 
Fig.1 Diferencias entre una perforación de una voladura normal (arriba) y voladura bajo manto(abajo).
 
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ANTECEDENTES GENERALES DE P&V-MINA LA FRANCIA
 
El yacimiento de Carbón que conforma Mina La Francia presenta 26 mantos económicamenteexplotables, con una ley de corte de 50 cm, inclinados en 45°SE. La secuencia de los mantos va desdeel manto 700 (pared baja) al manto 3150 (pared alta), destacándose por su potencia y calidad el manto1600, el cual posee un espesor de 6 metros (potencia), y el manto 2000 con 4 metros de espesor.La explotación de la mina comienza desde el nivel 55 hasta el –125. Desde el nivel 55 hasta el 45 elmaterial es ripable y se extrae solo con excavadoras. Desde el nivel 45 hacia el fondo se utilizanprácticas de voladura para la extracción del material. A continuación se resumen los estándares deperforación históricos utilizados por la mina según niveles:
Nivel Diámetro (pulg) Burden (m) Espaciamiento (m)45 hasta 30 6 ¾” 7.0 8.030 hasta 0 6 ¾” 6.5 7.50 hasta -65 6 ¾” 6.0 7.0Tabla 1. Estándares de Perforación para voladuras de producción.
 
 
Diámetro (pulg) Burden (m) Espaciamiento (m)6 ¾” 3.5-3.9 6.06 ¾” 2.5-3.5 6.0Tabla 2. Estándares de Perforación para filas amortiguadas.
 
Diámetro (pulg) Inclinación Espaciamiento (m)4 ½” -75° 1.46 ¾” -75°/-90° 2.5Tabla 3. Estándares de Perforación para filas de Precorte.
 Actualmente existen 2 tipos de perforadoras:
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2 perforadoras Ingersoll Rand, modelo DM30 de diámetro 6 ¾”, para pozos de producción yamortiguados (Fig.4b).
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1 perforadora ECM 635 de diámetro 4 ½”, para pozos de precorte (Fig.4a).
Fig.2 Izquierda
 
perforadora ECM 635 diámetro 4 ½”.
 
Derecha perforadora Ingersoll Rand modeloDM30 diámetro 6 ¾”.
 En producción se perfora principalmente en 6 ¾” y en casos excepcionales (±5% del total de laperforación) en 4 ½”. Los pozos amortiguados son perforados en 6 ¾” empleando 2 filas amortiguadas,la primera a distancias ente 3.5 a 3.9 m y la segunda a una distancia entre 2.5 y 3.5 m. Se utiliza unasobre-perforación fija de 1.0 m.El precorte que habitualmente se realiza es en 4 ½” con espaciamientos de 1.4 m. En casosexcepcionales, por falta de disponibilidad de equipos, se efectúa precorte en 6 ¾”. El precorte en 4 ½”
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