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EFICIENCIA TRMICA Y ENERGTICA

POR: RICARDO LEN MRQUEZ M.

CONTENIDO
1 2 3 4 4.1 4.2 INTRODUCCIN BARRERAS PARA EL USO EFICIENTE DE LA ENERGA COSTOS RELACIONADOS CON EL USO EFICIENTE DE LA ENERGA USO EFICIENTE DE LA ENERGA Formas de usar eficientemente la energa Programas para el uso eficiente de la energa 2 2 2 4 4 5 6 6 7 10 12 13 13 14 14 14 17 18 19 22

4.3 Actividades parael uso eficiente de la energa 4.3.1 Buenas prcticas 4.3.2 Iluminacin 4.3.3 Refrigeracin y aire acondicionado 4.3.4 Aire comprimido 4.3.5 Calentamiento y enfriamiento del agua 4.3.6 Motores 4.3.7 Produccin de vapor y cogeneracin. 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 RECOMENDACIONES DE EFICIENCIA ENERGTICA Iluminacin Calderas Equipos elctricos Aire comprimido Vehculos

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INTRODUCCIN

Un sistema sostenible est caracterizado por su habilidad de proporcionar los servicios requeridos sin agotar los recursos, por lo tanto el uso eficiente de los mismos tanto desde una perspectiva econmica como social es el primer paso para lograrlo. Al usar la energa ineficientemente se crean residuos en todas las etapas de su ciclo de vida y se generan impactos con implicaciones locales, regionales y globales, dado que la energa es esencial tanto como medio de produccin y como un contribuyente a la mejor calidad de vida. Los pasos para crear un sistema energticamente sostenible comienza con un uso responsable de los recursos y contina con el incremento en el uso de recursos renovables y el uso controlado de los no renovables mediante tecnologas avanzadas. 2 BARRERAS PARA EL USO EFICIENTE DE LA ENERGA

Ciertos eventos como la crisis financiera de muchos de los servicios pblicos en los pases en desarrollo, competencia creciente en los sectores energticos y la percepcin creciente en el mundo desarrollado de la importancia de los temas ambientales globales, han incentivado el inters y nuevas oportunidades para la eficiencia energtica en el mundo. Se han identificado cerca de mil organizaciones que llevan a cabo actividades de eficiencia energtica, e incluso un nmero mayor de empresas privadas han entrado al mercado de bienes y servicios que ofrecen dicho servicio. Mucho se ha escrito y hablado de las barreras tcnicas y financieras para la eficiencia energtica, pero el consenso dentro de la comunidad econmica es que falta compartir las experiencias y buenas prcticas entre las empresas, al igual que una informacin clara acerca de cmo se pueden aplicar mejor los principios de eficiencia energtica en varios sectores de la economa. La experiencia de muchas compaas manufactureras ha concluido que la industria tiene gran cantidad de oportunidades para mejorar mediante la gestin de la energa y el uso de proyectos de mejoramiento, a travs del monitoreo de sus consumos. Principalmente, se recomienda que el monitoreo se realice en reas tales como de conversin de energa, distribucin y uso como tambin a travs de la recuperacin de calor residual, tal como se muestra en la figura 1. Con el fin de determinar opciones de mejoramiento en cuanto a la eficiencia energtica, es necesario recolectar informacin concerniente a: 3 Tipo, nmero y caractersticas de la maquinaria Fuentes de energa y consumo COSTOS RELACIONADOS CON EL USO EFICIENTE DE LA ENERGA

Es claro que la rentabilidad de una empresa se mide, entre otras variables, por los ingresos y los costos que implica su operacin, siendo necesario diferenciar estos ltimos ECOPROFIT / MDULO DE EFICIENCIA ENERGTICA 2

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(especialmente los derivados del consumo de energa), con el fin de permitir determinar dnde se encuentran las posibilidades de incremento de la rentabilidad. La tabla 1 presenta un ejemplo de costos. Sin embargo, para muchas organizaciones la energa es un gasto general pagado por el departamento financiero y slo toma importancia si los costos se incrementan, o si se buscan ahorros. Cuando se encuentra con una situacin de este tipo, generalmente las iniciativas de eficiencia energtica no se generan a partir de un programa bien pensado y que apoye el mejoramiento continuo. Figura 1 Sistema de energa tpico de una empresa

Entradas
- Electricidad - Combustible

Conversin

Distribucin Prdidas -Tuberas agua

- Tuberas vapor - Lneas elctricas

Utilizacin Desperdicio - Agua - Vapor - Electricidad

- Bombas - Calderas - transformadores

Recuperacin del calor residual

- Gases de chimenea - Condensados

Producto / Desperdicio

El no tener el apoyo de un programa, provoca que una vez las acciones sencillas se hacen y se logran los primeros ahorros, el entusiasmo para reducir el consumo energtico se disminuye y los ahorros obtenidos cada vez se hacen ms difciles de sostener. En el tiempo, el consumo de energa se incrementa de nuevo y luego de algunos aos, los costos se pueden convertir en un punto importante nuevamente y se lleva a cabo otra auditora y el ciclo contina, tal como se muestra grficamente en la Figura 2. En conclusin, el mejoramiento de la energa puede ofrecer el alcance simultneo de metas que contribuyen al mejoramiento del desempeo de la empresa, tales como: Incremento de la productividad. Menores costos de produccin. Creacin un ambiente de trabajo ms seguro. Reduccin de las emisiones ambientales. Reduccin de los riesgos ambientales.

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Figura 2 Comportamiento de los costos de la energa de un sistema cclico en comparacin con un programa de gestin energtica.

USO EFICIENTE DE LA ENERGA

El uso eficiente de la energa tiene implicaciones en la competitividad de las compaas, en la estabilidad y vulnerabilidad de la economa y tambin en el empleo y en el medio ambiente. Los mejoramientos en la eficiencia energtica generan ganancias para todos en donde los beneficios ambientales y econmicos pueden ser observados simultneamente. La eficiencia energtica se refiere a la relacin entre la energa consumida por un producto y la energa que le fue aplicada. Para un motor, se expresa como el porcentaje de energa de entrada convertida en potencia til de salida Actualmente se pueden lograr reducciones en el consumo de la energa de hasta 50% en algunos casos, por ejemplo los sistemas de iluminacin instalados hace ms de 10 aos tienen grandes posibilidades de lograr ahorros importantes si son actualizados. 4.1 FORMAS DE USAR EFICIENTEMENTE LA ENERGA

Hay muchas tecnologas y prcticas disponibles o en desarrollo para el consumo que pueden ahorrar energa si son adoptadas en la industria. Entre ellas se encuentran: a) Buenas prcticas generales y programas de mantenimiento b) Gestin de la energa c) Mejoramiento de equipos y procedimientos para mtodos de produccin existentes d) Nuevos y mejores mtodos de produccin Gran parte de los equipos y las ampliaciones de los procesos en la categora (c), y prcticamente todos los mejoramientos en los mtodos de produccin en la (d) son especficos para ciertas industrias y actividades, sin embargo muchos otros (tecnologas de recuperacin de calor, motores de alta eficiencia, variadores de velocidad, sensores, ECOPROFIT / MDULO DE EFICIENCIA ENERGTICA 4

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controles, cogeneracin, aire comprimido, calderas) tienen aplicaciones en muchos tipos de industrias. Estas tecnologas genricas son particularmente metas atractivas para su promocin por parte de los gobiernos. Por otro lado, los costos y beneficios de los mejoramientos en la eficiencia energtica varan bastante. Cambios operacionales pequeos tales como buenas prcticas de limpieza y mantenimiento son los ms baratos, fciles de implementar y de menor riesgo, mientras que cambios en los equipos de produccin y tecnologas de conservacin de energa involucran mayores inversiones al igual que los grandes cambios en el proceso generalmente requieren la construccin de nuevas instalaciones. Estas inversiones slo se justifican por razones de estrategia o desarrollo de mercado, pues incluso los ahorros energticos raramente son lo suficiente para justificar inversiones de esta magnitud. En general se ha establecido que el potencial para incrementar la eficiencia energtica en el largo plazo en pases en desarrollo es del 25 al 50%. 4.2 PROGRAMAS PARA EL USO EFICIENTE DE LA ENERGA

Algunos ahorros energticos se pueden lograr inmediatamente y sin invertir grandes cantidades de dinero. Sin embargo, mantener e incrementar estos ahorros requiere el desarrollo de un programa o sistema de manejo energtico y el compromiso de la gerencia. Estos programas son el conjunto de acciones que tienen por objeto lograr el uso racional de este insumo sin detrimento en el volumen de produccin. Gran parte de las actividades de ahorro energtico dependen de las personas, desde la gerencia hasta la planta de produccin necesitan estar comprometidas con el programa. Tal programa involucra liderazgo, medicin y reporte, entrenamiento y revisin de los procedimientos estandarizados. Para que la gestin energtica se vuelva parte de la forma como la empresa hace los negocios, es importante que est integrada a sistemas de gestin existentes tales como de calidad, ambiente y salud y seguridad. Normalmente un programa tendiente al uso eficiente de la energa desemboca y conlleva a un uso eficiente de todos los recursos, es decir, la situacin dinmica del problema energtico necesariamente lleva a contemplar mejoras que implcitamente dan lugar a mayores grados de conversin de la materia prima y a menores grados de desecho y de deterioro del ambiente. Adicionalmente el uso racional de los recursos energticos, no solamente involucra el consumo de dichos insumos sino tambin la demanda, la disponibilidad y la adaptabilidad de los mismos. El adoptar un sistema de gestin energtico permite basar el sistema en un marco consistente con las prcticas actuales de manejo de la empresa. Es importante que el sistema sea dinmico y no esttico de modo que pueda cambiar a medida que la empresa se desarrolla y madura. Este tipo de programas, que buscan conservar todas las formas de energa mediante la eliminacin de residuos y el estimulo hacia un uso eficiente de la energa, involucran: Recoleccin de informacin a cerca de los usos de la energa. Establecimiento de metas y prioridades para reducir. 5

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Identificacin de oportunidades, Consideracin de las soluciones e iniciativas disponibles e innovadoras. Organizacin de los recursos para implementar los cambios. Evaluacin de los resultados.

Para llevar a cabo un programa de uso eficiente de la energa se deben seguir diferentes pasos, en los cuales una vez tomada la decisin de llevar a cabo el programa, se efectan visitas tcnicas donde se fija el alcance, el grado de profundidad con el cual se realizar el programa y se planea la ejecucin del mismo con su respectivo cronograma y sus costos. Cuando se requieran recolectar datos, es necesario hacerlo individualmente para cada fuente de energa: la corriente elctrica (abastecedores de corriente elctrica), plantas de energa internas (planta de agua, foto voltajes); gas natural, combustible (pesado, liviano, ultra liviano), combustible para motores (diesel, petrleo), biomasa, energa solar, calefaccin urbana. Una vez los datos necesarios son conocidos, se requiere describir la situacin energtica actual de la empresa, definir indicadores y otros instrumentos de control, para finalmente identificar las opciones de ahorro de energa. En general, la forma ms usual de ahorrar energa es mediante una auditora energtica en la cual identificar un nmero de oportunidades para lograrlo. A partir de la auditora se pueden implementar algunos ahorros a corto plazo y de bajo costo, logrando reducciones en el consumo energtico de entre 5 y 10% y estableciendo las prioridades al momento de llevar a cabo el programa de eficiencia energtica. 4.3 ACTIVIDADES PARAEL USO EFICIENTE DE LA ENERGA

Las actividades en donde se pueden aplicar controles para un uso eficiente de la energa en una industria son principalmente: Buenas prcticas de limpieza, mantenimiento y contabilidad Iluminacin. Aire acondicionado Aire comprimido. Calentamiento y enfriamiento de agua Motores Produccin de vapor y cogeneracin. Refrigeracin Buenas prcticas

4.3.1

El primer paso para mejorar la eficiencia energtica en una industria es mediante buenas prcticas, las cuales involucran:

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Inspecciones para promover la conservacin. Programas de entrenamiento en la operacin de equipos de alto consumo energtico. Programacin de actividades en equipos de alto consumo energtico. Apagado de equipos cuando no se encuentren en uso. Mayor control de procesos de calentamiento y enfriamiento. Instalacin de equipos de monitoreo de energa. Proteger tanques y tuberas con material aislante y Reparacin de fugas.

Las buenas prcticas generalmente pueden ahorrar grandes cantidades de energa especialmente en plantas viejas. Sinembargo, para lograr estos ahorros es necesario tener un equipo de personas calificadas para llevar a cabo las actividades de conservacin de la energa, al igual que requiere el apoyo y liderazgo de la gerencia. El mantenimiento de los equipos es otra medida importante para mejorar la eficiencia, pues aquellos reciben un pobre mantenimiento no siguen estas especificaciones y generan grandes prdidas de eficiencia. Un buen ejemplo de este caso son las bombas y ventiladores, los cuales generalmente no reciben un buen mantenimiento y sus eficiencias se ven disminuidas marcadamente en el tiempo debido al uso. Un estudio en 84 sistemas de bombeo, principalmente en la industria de la pulpa y papel en Suecia y Finlandia, encontr que slo el uso ha reducido las eficiencias de las bombas en un 14% en promedio, comparados con su desempeo original. Los sistemas contables tambin pueden ser usados para motivar las actividades de ahorro energtico. En muchas plantas, los costos de la energa van a cuentas generales y no por los departamentos que utilizan la energa, lo que proporciona pocos incentivos a los jefes de departamento para buscar ahorros energticos. Por lo tanto, los mejoramientos en la eficiencia pueden ser promovidos por sistemas contables que puedan determinar detalladamente los costos energticos en las plantas. 4.3.2 Iluminacin

La iluminacin corresponde generalmente del 10 al 20% del consumo total de electricidad en la industria y en general del 20 al 25% de la electricidad total consumida en un pas. En una instalacin comercial tpica el 50% o ms de la energa se gasta por la operacin de equipos obsoletos, un mantenimiento inadecuado o el uso ineficiente del recurso. Ahorrar energa en la iluminacin requiere la reduccin de la electricidad consumida en la fuente o la reduccin del tiempo en que la fuente de iluminacin se encuentra encendida. Esto se puede lograr mediante: o o Disminucin de la potencia, lo cual involucra reemplazar las lmparas o accesorios. Reduccin del tiempo que las luces estn encendidas, esto es mejorar los controles de iluminacin y educar a los usuarios en cuanto al apagado de luces innecesarias.

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Uso de la luz solar, lo cual reduce el consumo de la energa mediante el reemplazo de luces elctricas por luz natural, esto puede representar ahorros de un 40 a 60% del uso de electricidad para iluminacin. Realizacin de mantenimientos simples, lo que preserva la calidad de la iluminacin y permite menores niveles iniciales de iluminacin.

Las tcnicas y tecnologas aplicables para disminuir el consumo de energa en la iluminacin incluyen: a) Controles de iluminacin: La energa extra consumida por las luces cuando se encienden es despreciable y la nica consideracin que se debe tener en cuanto a las veces en que las luces deben encenderse y apagarse, es la reduccin en su vida til debido a los encendidos frecuentes. La reduccin en el consumo puede lograrse simplemente mediante la promocin entre las personas de apagar las luces innecesarias o mediante el uso de equipos de control tales como: Controles de reinicio: Se utilizan para apagar las luces a determinadas horas del da y su encendido se hace manualmente. Para que estos sistemas sean efectivos se deben definir claramente las reas en donde se aplicarn. Sensores de presencia: Pueden funcionar por ultrasonido o por infrarrojo pasivo. Estos dispositivos captan el movimiento y apagan las luces cuando no se ha generado ninguno en un rea por un tiempo predeterminado. Cuando se desea instalar este tipo de sistemas se debe considerar claramente el tiempo de demora y el rea donde ser aplicado. Con la instalacin de este tipo de sensores se pueden lograr ahorros del 25 al 50% en oficinas, del 30 al 75% en baos, del 45 al 65% en salas de conferencias y del 50 al 75% en bodegas. Controles de reconocimiento de luz solar: son aplicables para disminuir o apagar las luces en respuesta a los niveles de luz solar. Temporizadores de presin: Comnmente utilizados en reas ocupadas brevemente como escaleras. Se presiona una vez para encender las luces, las cuales se apagan automticamente luego de un tiempo predeterminado. Encendido segn la hora: Mediante relojes para encender y apagar las luces a determinadas horas. b) c) Niveles apropiados de iluminacin. Uso de bombillas apropiadas: Las bombillas incandescentes consumen un 75% ms de electricidad que las bombillas eficientes, por lo tanto lo primero que se debe hacer es reemplazar las primeras por las segundas, especialmente en establecimientos comerciales, pues menos del 5% de la energa que se consume se utiliza como iluminacin til. Dentro de las opciones de iluminacin eficiente se encuentran las bombillas compactas fluorescentes (4 veces ms eficientes), lmparas halgenas (2 veces ms eficientes), tubulares fluorescentes y de descargas de alta intensidad. ECOPROFIT / MDULO DE EFICIENCIA ENERGTICA 8

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Tabla 1 Opciones para reemplazar bombillas incandescentes Halgenas Compactas fluorescentes Tubulares fluorescentes Alta presin - sodio Lmparas LED1 Para iluminar productos. Para evitar cambiar los plafones. corredores de hoteles. Para iluminacin general Para uso en exteriores o donde la luz blanca no sea problema, por ejemplo para seguridad. Para seales de salida tiles en

El mejorar la eficiencia energtica en la iluminacin no solo permite lograr ahorros econmicos, tambin permite mejorar el confort y desempeo de los empleados, mejorar las ventas (atraen ms a los consumidores) y mejorar la imagen de la compaa como un integrante de la comunidad ambientalmente responsable. NOTA: Los balastos electrnicos para luces fluorescentes permiten, mediante el uso de semiconductores, incrementar la frecuencia elctrica de 60 hertz (Hz) a niveles mucho mayores (20.000 a 40.000 Hz), logrando que la lmpara opere virtualmente sin parpadear y consuma de 12 a 25% menor potencia que con balastos estndar. Tabla 2 Oportunidades de ahorro. Antiguas Incandescentes 4 o ms plafones para incandescentes o fluorescentes en un mismo circuito Iluminacin para seguridad incandescente o vapor mercurio Nuevas Fluorescentes compactas Ahorros (US$/ao/lmpara) $12 energa + $3 OyM* $4 a $16 energa + $4 OyM* Retorno en menos de 1 ao

Sensores de presencia

6 meses

Metal halide (blancas) o sodio (amarillas)

$40

2 aos

Lmparas fluorescentes y Lmparas T8 con balastos de ms de 8 aos balastos electrnicos *Operacin y mantenimiento

$5

1 ao

Light-Emmiting Diode. 9

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Tabla 3 Algunas lmparas ahorradoras del mercado

Nombre del producto GE FLE20TBX/HPF/SPX27 GE FLE30QBX/HPF/SPX27 LOA 2620 Circline MaxLite SKM311EA/EB MaxLite SK122 ER MaxLite SK SK130 ER Panasonic EFT15E28.UHD Panasonic EFT20E28.UHD Prolight EH18W (EH18WL) Prolight CL20H Prolight HR40/32/RJ NOTAS: THD= Distorsin armnica total CRI= ndice de interpretacin del color Vatios 20 30 20 11 22 30 15 20 19 20 34 Tiempo de vida (Hrs) 10.000 10.000 12.000 10.000 40.000 40.000 10.000 10.000 70.000 10.000 70.000 Temperatura de color 2700 2700 2800 2700-6500 2700-6500 2700-6500 2800-5000 2800-5000 3000 3000 3000 CRI 82 82 84 84 84 84 84-88 84-88 84 84 85 THD % 20 20 33 15 15 15 25 30 33 33 33 Factor de potencia 0.95 0.95 0.95 0.97 0.97 0.97 0.90 0.90 0.9 0.9 0.95

PRODUCTOS RECOMENDADOS: Factor de potencia mayor o igual a 0.90 THD menor al 33% Tiempo de vida de al menos 8.000 horas CRI de 80 o ms

FUENTE: GREEN SEALS. Choose GREEN REPORT. November-December 1998

4.3.3

Refrigeracin y aire acondicionado

El aire acondicionado emplea los mismos principios de operacin y componentes bsicos de un sistema de refrigeracin. Su objetivo es enfriar los lugares con un intercambiador llamado evaporador, el cual absorbe energa del medio haciendo pasar un fluido que a unas condiciones de presin, se evapora a una temperatura por debajo de la del ambiente del lugar. El condensador, un intercambiador externo, libera el calor recolectado hacia el exterior al cambiarse la presin del fluido y permitiendo que se pueda condensar a una temperatura por encima del ambiente. Los sistemas ms conocidos de refrigeracin son los de compresin de vapor y absorcin. Compresin de vapor: Se utiliza un fluido refrigerante que bajo unas condiciones dadas de presin, se evapora (absorbe energa) a una temperatura por debajo de la del ambiente a refrigerar y se condensa (libera energa) a una temperatura por encima del ambiente exterior. Los refrigerantes usados en estos sistemas son los clorofluorocarbonos (CFCs), los cuales por el efecto que tienen sobre la capa de ozono sus molculas de cloro estn siendo sustituidos por los hidrofluorocarbonos (HFCs), hidrocarburos lineales de cadena corta halogenados slo con flor (no contienen cloro) que no afectan la capa de ozono pero son en cambio gases generadores del efecto invernadero.

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Compresin por absorcin: En este sistema el refrigerante se disuelve en un lquido absorbente que es bombeado a un depsito en el cual al recibir energa se evapora separndose del absorbente y siguiendo las mismas etapas del sistema de compresin de vapor hasta que se disuelve de nuevo. Algunas caractersticas son: Tiene ms equipos (mayor inversin inicial) pero consume menos electricidad, ya que se reemplaza un compresor por una bomba. Son los ms utilizados a nivel industrial por su tamao, menor consumo de electricidad y bajas temperaturas de enfriamiento. Los pares refrigerante/absorbente ms usados son agua/bromuro de litio y amonaco/agua, de los cuales se presentan sus caractersticas ms importantes en la tabla 4. Tabla 4 Comparacin de las plantas de absorcin Plantas con Bromuro de litio y agua El agua es un refrigerante ptimo por su alta energa de evaporacin (2500 kj/kg) y el bromuro de litio no es venenoso, inflamable y es inodoro. Plantas con Amonaco y agua El amonaco es un refrigerante ptimo pero es un gas venenoso, con un fuerte olor de efecto alarmante que suele evitar daos fsicos.

Las temperaturas de refrigeracin estn por Se pueden obtener temperaturas de encima de 5C por lo que su aplicacin ms evaporacin de hasta 60C, por lo que se usual es la climatizacin de edificios. usa en la refrigeracin industrial. El Bromuro de Litio no tiene presin de El absorbente (agua) tiene una presin vapor propia, por lo que es fcil separar el parcial alta, por lo que es necesaria una refrigerante del absorbente. torre de destilacin para separarlos. La presin en los intercambiadores es Las presiones son elevadas y cuentan con subatmosfrica, por lo que sus un sistema de destilacin, por lo que son componentes son de fcil fabricacin. ms costosas que las de LiBr/H2O. Cada sistema de enfriamiento tiene una rata de eficiencia energtica que especifica cunta energa es removida por cada vatio de energa utilizado, el cual se denomina el coeficiente de operacin (COP) y que se busca que sea alto para lograr una mayor eficiencia. En sistemas evaporativos se tienen COPs de 5 hasta 17, mientras que en sistemas por absorcin el COP est entre 0 y 1. La diferencia est en que mucha de la energa usada por el ltimo ciclo causante del bajo COP es trmica (por lo que se pueden aprovechar calores residuales de la planta), la cual es mucho ms barata que la energa elctrica usada por el ciclo evaporativo. Algunos problemas comunes con estos sistemas resultan de una instalacin inadecuada, procedimientos pobres de servicio y un mantenimiento inadecuado. A continuacin se dan algunos ejemplos: La instalacin inadecuada en un sistema de aire acondicionado puede resultar en ductos con fugas y bajos flujos de aire.

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En muchas ocasiones, la carga del refrigerante no est ajustada a las especificaciones del fabricante y por lo tanto, durante la instalacin del sistema, se debe hacer una carga adecuada para evitar comprometer la eficiencia y desempeo de la unidad. Para sistemas de aire acondicionado independientes, generalmente se tiene un rango de 5.500 a 14.000 Btu por hora y en pases como Estados Unidos se exige que tenga un COP mnimo de 8,0. Si se est en un clima templado se recomienda tener COP de 9,0 y en climas clidos, un COP por encima de 10. El aire acondicionado centralizado tiene un COP entre 9,7 y 10 e incluso se pueden encontrar sistemas con COP de hasta 17. 4.3.4 Aire comprimido

El aire comprimido es un gran componente del consumo energtico en la industria pues puede llegar a representar el 10% del uso industrial elctrico. Adems los compresores son por naturaleza, ineficientes, dado que el 80% de la electricidad se pierde como calor en el compresor. Generalmente un compresor de aire utiliza su valor de compra en electricidad cada ao. La reduccin en el consumo de energa de compresores de aire puede ser lograda mediante: a) Control de fugas: las fugas constituyen en ocasiones el 30% del total de aire consumido, y para controlarlas es necesario un mantenimiento regular de ellas. Este mantenimiento se puede lograr mediante un programa de mantenimiento preventivo mensual y en casos de empresas que operen continuamente se pueden instalar detectores de fugas por ultrasonido. Se pueden utilizar tambin vlvulas de aislamiento para mquinas o secciones individuales en una empresa de modo que no haya prdidas de aire de equipos que no se estn utilizando. b) Operacin en niveles ptimos de carga. c) Secuencias correctas. d) Asegurar que el aire de entrada este fro: Los compresores de aire funcionan ms eficientemente si el aire de entrada est fro. Por cada 10C de aumento en la temperatura del aire de entrada, el consumo de potencia aumenta en un 3%. Las reas deben estar bien ventiladas y el calor residual se debe conducir a lugares por fuera de estas.

e) Mantener una presin del aire correcta en cada punto de la planta: La presin del aire se debe mantener baja para reducir el consumo de aire. A una presin nominal de 700kPa, por cada 50kPa que aumente la presin, el consumo de energa aumentar en un 4%. Esta medida se puede lograr mediante un mejoramiento en el mantenimiento o un rediseo del compresor.

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4.3.5

Calentamiento y enfriamiento del agua

El calentamiento y enfriamiento del agua es utilizado para el aire acondicionado y en una gran variedad de procesos industriales. Las emisiones de los gases de invernadero y los costos de la energa por estos servicios se pueden minimizar mediante: a) Tamao y secuencias apropiadas: la eficiencia de los enfriadores y calderas baja a medida que su carga se reduce. La mxima eficiencia se puede lograr mediante las siguientes estrategias: Las unidades no deben ser sobrediseadas, Donde se encuentren mltiples unidades, se debern operar un numero mnimo de unidades de tamao adecuado. Se puede utilizar un secuenciador automtico. Cuando estn funcionando mltiples unidades, la unidad con la carga ms eficiente debe ser cargada parcialmente, mientras que las otras debern operar a carga mxima.

b) Temperatura apropiada del agua: La temperatura del agua tiene un efecto marginal en la eficiencia de las calderas, pero un gran efecto en la eficiencia de los enfriadores. Estos ltimos se caracterizan por su coeficiente de desempeo (poder de refrigeracin/potencia de entrada), el cual vara con la temperatura del agua fra producida. Generalmente los enfriadores tienen un Coeficiente de 3 o son 300% eficientes. c) Control del ventilador de la torre de enfriamiento. d) Tamao apropiado de las tuberas e inspeccin por fugas o daos en los aislamientos e) Eleccin de combustible. f) Mantenimiento regular. Motores

4.3.6

Los motores son las unidades funcionales de mayor consumo de electricidad en la industria, pues son los responsables del funcionamiento de diversos equipos como bombas, ventiladores, compresores, calentamiento, equipos para el procesamiento de materiales y para el manejo de maquinaria. En general, la regla es comprar motores de alta eficiencia al momento de reemplazar los viejos, sobre todo si se utiliza un motor de eficiencia estndar (menos de 100 HP) 24 horas al da, en cuyo caso se debe reemplazar con su equivalente de alta eficiencia. Se pueden lograr mejoras en la eficiencia de los motores hasta de un 30% mediante: a) Motores eficientes energticamente. b) Velocidades ajustables. c) Acondicionamiento de la potencia. d) Mejores bombas, ventiladores compresores y otros equipos. e) Mejores diseos del sistema. ECOPROFIT / MDULO DE EFICIENCIA ENERGTICA 13

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4.3.7

Produccin de vapor y cogeneracin.

La eficiencia energtica de sistemas trmicos puede ser mejorada mediante: a) Desarrollo e implementacin de mejores tecnologas de produccin de vapor y cogeneracin: el uso de calderas ms eficientes y otros sistemas de recuperacin de calor mejoran la eficiencia energtica al igual que tecnologas avanzadas en turbinas de combustin tales como inyeccin de vapor y sistemas de ciclo combinado. b) Mantenimiento adecuado de sistemas distribuidores de vapor: permiten reducir las perdidas de energa. Esto incluye el mantenimiento de trampas de vapor y aumento en el aislamiento de tuberas que transportan vapor. c) Incremento en el uso de residuos y subproductos como combustibles, mediante el uso de tecnologas como los reactores de lecho fluidizado. d) Aumento de la efectividad del vapor y otros procesos trmicos. 5 RECOMENDACIONES DE EFICIENCIA ENERGTICA

La operacin y funcionamiento de las empresas representa grandes consumo de energa tanto en iluminacin como en el funcionamiento de equipos y maquinaria. A continuacin mostraremos algunas actividades que pueden ahorrar el consumo de energa, al mismo tiempo ahorrando dinero. 5.1 ILUMINACIN

SIN COSTO
OPORTUNIDAD Usa lmparas fluorescentes de 26 mm de dimetro? Usa balastros electrnicos? RAZN Las lmparas fluorescentes (de 26 mm dimetro) consumen un 10% menos energa y cuestan lo mismo que las de 38 mm. Estos balastros consumen un 20% menos de electricidad que los electromagnticos y pueden manejar de 4 a 8 tubos por balastro. Siempre es ms barato apagar una luz que dejarla encendida. Concientizar a personal puede llegar a representar un ahorro hasta del 10%. ACCIN Al cambiar lmparas instale de 26 mm de dimetro.

En zonas donde se deban prender ms de 4 lmparas cercanas, instale balastros electrnicos. Use materiales promocionales (posters, folletos, etc.) Use las reuniones con el personal como medio de concientiziacin sobre energa. Realice inspecciones fuera de las horas de trabajo

Anima a su personal a que apague la luz al salir de un cuarto o corredor? Ha revisado recientemente el nivel de iluminacin en las zonas de trabajo?

Las zonas no crticas (p.e. corredores) con frecuencia estn sobre iluminados.

Examine los niveles de iluminacin en todas las zonas de trabajo, implique al personal en esta actividad. Disminuya la iluminacin en zonas no importantes quitando lmparas fluorescentes en las luminarias multitubos o algn punto de luz 14 o sustituyendo luminarias.

En las zonas que necesitan una iluminacin mayor (oficinas de diseo, talleres, etc.) sta se puede reducir las actividades a deshora ECOPROFIT / MDULO DE en EFICIENCIA ENERGTICA (limpieza, etc.)

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SIN COSTO
OPORTUNIDAD RAZN diseo, talleres, etc.) sta se puede reducir en las actividades a deshora (limpieza, etc.) El nivel general de iluminacin en las zonas ms iluminadas puede ser reducido a un nivel ms moderado apoyado por iluminacin ms intensa para tareas especificas. La mayora de las personas prefiere trabajar con luz natural. Si la luz natural es adecuada se usar menos luz artificial. Est usted aprovechando al mximo la luz que entra por las ventanas? ACCIN fluorescentes en las luminarias multitubos o algn punto de luz o sustituyendo luminarias. Para trabajos especficos use luces locales.

Compruebe con qu frecuencia y eficiencia se limpian las ventanas; aumente la frecuencia si es necesario. Asegrese que las persianas estn abiertas durante los perodos diurnos, excepto cuando sea necesario controlar la intensidad. Mueva objetos (archivadores, plantas, etc.) que interfieran con la luz natural. Estudie la colocacin del personal. Si es posible colquelos ms cerca de las ventanas. Compruebe que las claraboyas se usan eficientemente

5.Se limpian las luces anualmente?

Los difusores o lmparas sucias reducen enormemente la luz emitida. Esto puede significar que se enciendan ms puntos de luz.

Asegrese que las luminarias se limpian por lo menos una vez al ao.

Fuente: focus gua de eficiencia energtica ambiental para la empresa

BAJO COSTO
OPORTUNIDAD RAZN Para mantener los costos de inversin de su instalacin bajos, los bancos de luces son generalmente controlados desde un solo interruptor; esto significa que la iluminacin de toda la zona esta hecha sobre la base de todo o nada Habitualmente se piensa poco en la iluminacin de las zonas que no se usan a menudo (por ejemplo, los servicios, guardarropas, almacenes y comedores). ACCIN Instale los interruptores necesarios para mejorar el control independiente de las luminarias individuales o de los grupos de estas. El fraccionamiento debe realizarse de manera que pueda aprovecharse al mximo la luz natural as como considerando las zonas de trabajo. Instale detectores de luz infrarrojos pasivos que permiten el control automtico de las zonas que no se usan permanentemente (tambin pueden usarse para controlar el lavado de los orinales y los extractores, hacindolos ms rentables).

Hay suficientes interruptores de luz?

Se apagan las luces en las zonas que no se usan frecuentemente?

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BAJO COSTO
OPORTUNIDAD RAZN ACCIN Costo aproximado: entre 41 y 53 US Dlares por fotocelda. Usa fotoceldas para controlar automticamente sus luces internas? Reemplaza las bombillas incandescentes normales por lmparas fluorescentes compactas de bajo consumo? Las fotoceldas regulan de forma automtica las luces cuando la luz natural es adecuada. Instale fotoceldas para regular las luces internas cuando la luz natural es adecuada. Costo aprox: entre 53 y 79 US Dlares. Las lmparas fluorescentes compactas consumen entre 50 y 80% menos electricidad, duran 12 veces ms y reducen los costos de mantenimiento ya que se necesitan cambiar con menos frecuencia. Cambie las luces de las bombillas de incandescentes por lmparas fluorescentes de bajo consumo. Costo aprox: 10 US Dlares por bombilla. Vale la pena contratar una asesora tcnica. Compruebe si el nivel de luz es satisfactorio. Averige si hay espejos disponibles para sus luminarias. Haga pruebas instalando reflectores de espejo en zonas pequeas. Compruebe si los nuevos niveles de iluminacin son satisfactorios y si no lo son, considere un plan de renovacin para todas las luminarias dobles, sustituyndolas por otras de mayor rendimiento fotomtrico (>65%). Costo aprox: 53 US Dlares, por aplicacin.

Quitar un tubo e instalar un reflector de espejo no afectar significativamente el grado de iluminacin pero s producir un ahorro econmico. Usa luminarias con tubos fluorescentes gemelos con reflectores de espejo? Hay disponibles reflectores que se pueden adaptar a muchas de las luminarias ms comunes.

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BAJO COSTO
OPORTUNIDAD RAZN La iluminacin de descarga de alta presin es ms eficiente energticamente que la mayora de los sistemas fluorescentes. Adems supone un ahorro econmico. Las lmparas de alta potencia significan menos luminarias y el abaratamiento en los costos de instalacin. Los sistemas de iluminacin de descarga tienen mayor duracin, y por lo tanto, los costos de mantenimiento pueden ser reducidos. ACCIN Use lmparas de sodio de alta presin (SON) o de baja presin (SOX) en almacenes y dems zonas de techos altos. Consulte con un profesional. Nota: la iluminacin SON / SOX necesita tiempo para calentarse antes de dar su potencia total. Generalmente, los colores se aprecian diferente y esto limita el uso en ciertas reas (imprentas, etc.)

En los almacenes y otras zonas de techo alto esta usando lmparas de descarga de alta presin?

5.2

CALDERAS

BAJO COSTO
OPORTUNIDAD RAZN El aumento de los depsitos de la combustin disminuye la eficiencia de la caldera. Una combustin mal ajustada reducir la eficiencia de la caldera. Se revisan peridicamente por profesionales? ACCIN Las calderas y los quemadores deben ser limpiados y revisados peridicamente por un tcnico calificado. La revisin debe incluir una comprobacin de la eficiencia de combustin y el ajuste de la proporcin aire / combustible del quemador para obtener la eficiencia optima. Indique al tcnico que maximice la eficiencia de la caldera y que le presente una hoja de ensayos con los resultados. Costo aprox: entre 75 y 125 US Dlares, por caldera. Los depsitos de la combustin aumentan las temperaturas de los humos en las chimeneas. Esto indica una perdida de calor importante en la caldera. Los depsitos calcreos del agua tambin pueden causar un aumento de temperatura de los humos. Las calderas sin aislamiento pierden calor hacia las zonas circundantes. Esto supone una prdida importante de dinero Estudie instalar un termmetro en la chimenea. La caldera necesita limpiarse cuando la temperatura mxima de los gases en la chimenea 0 aumente ms de 40 C sobre la del registro del ultimo servicio. Costo aprox: 25 US Dlares. Compruebe que las calderas estn debidamente aisladas (como mnimo 50 mm en el grosor del aislamiento. Si no estn aisladas ponga una manta de 50 mm de roca mineral (muchos fabricantes suministran aislantes a la medida para sus unidades.

Controla la eficiencia de sus calderas?

Estn aisladas todas las calderas?

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BAJO COSTO
OPORTUNIDAD RAZN ACCIN medida para sus unidades. Costo aprox: 50 y 125 US Dlares. NOTA: Asegrese que el aislante no interfiera con los quemadores o con el suministro de aire a la caldera. Las prdidas de calor en las tuberas puede reducirse en un 70% aislndolas. Se pierden cantidades importantes de calor por las vlvulas (equivalente a prdida de calor de tuberas de 1m) y acoples (equivalente a tuberas de 0,5 m). Inspeccione todas las tuberas, vlvulas y acoples en las cercanas de la caldera. Asle las tuberas de distribucin que no contribuyan a calentar las zonas de trabajo. Costo aprox: 5 US Dlares por metro de tubera de 25 mm. Asle todas las vlvulas y acoples (de 50 o ms milmetros) con camisas de extraccin rpida Costo aprox: 30 US Dlares. Por chaqueta de 50 mm.

Estn aisladas todas las tuberas de distribucin, vlvulas y acoples?

5.3

EQUIPOS ELCTRICOS

BAJO COSTO
OPORTUNIDAD RAZN Dejar los computadores encendidos durante perodos largos cuando no se usan es una perdida de dinero. Eliminar el calor computadores encendidos ventiladores aumentar el acondicionado. generado por los cuando estn requiere de elctricos y costo del aira ACCIN Identifique los equipos que pueden apagarse cuando no estn en uso. Use etiquetas verdes y rojas para indicar qu equipos pueden apagarse y cules deben dejarse encendidos. Haga saber al personal que los equipos con etiquetas verdes deben dejarse encendidos cuando no estn en uso. Establezca un programa comprobacin peridica de cierres. de los

Se apagan los computadores, impresoras y equipos asociados cuando no estn en uso?

Se hacen comprobaciones peridicas de la condicin de los cierres de los refrigeradores y congeladores?

Las juntas desgastadas o rotas aumentan los costos de refrigeracin dado que permiten la entrada de aire caliente dentro del espacio refrigerado y la salida del aire fro. La mayora de los equipos consumen grandes cantidades de energa aunque trabajen al vaco.

Cambie las juntas de los cierres si muestran seales de desgaste o rotura. Informe al personal del costo de dejar la maquinaria (cintas transportadoras, prensas, tornos, maquinas herramientas, etc.) funcionando aunque no se necesiten. Establezca un procedimiento que asegure el apagado de las mquinas en los perodos cuando no se trabaja (almuerzos, hora de la comida, interrupciones en la produccin, etc.)

Anima al personal a que apague los equipos elctricos cuando trabajan al vaco?

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BAJO COSTO
OPORTUNIDAD RAZN Los transformadores de los equipos de soldadura de arco usan electricidad auque no estn soldando. ACCIN interrupciones en la produccin, etc.) Compruebe las rutinas de los operadores de las soldaduras de arco. Instruya a los soldadores a que apaguen los transformadores una vez que hayan terminado de soldar. Compruebe si hay una tarifa nocturna. Establezca una rutina para recargar estas bateras durante la tarifa barata. NOTA: Quizs merezca la pena instalar un temporizador para arrancar la recarga al comienzo del perodo de tarifa baja. Muchas salas de computadores se mantienen a temperaturas innecesariamente bajas, lo cual malgasta dinero. Generalmente es ms importante mantener una temperatura estable que una temperatura baja. Si un motor funciona de forma continua a menos del 60% de su carga total, la conexin estrella es ms econmica. Compruebe que la temperatura de las salas de computadores se 0 mantiene a 25 C. NOTA: Antes de hacer algn ajuste compruebe las exigencias exactas del sistema. Investigue las oportunidades de reconectar los bobinados de los motores a conexin estrella.

se apagan los equipos de soldadura cuando no estn en uso?

se recargan las bateras de las montacargas elctricas durante la noche?

Recargar estas bateras durante la noche en la tarifa baja, le ahorra dinero.

Ha comprobado si el aire acondicionado de las salas de los computadores se mantienen a la temperatura correcta? Ha comprobado si los motores trifsicos de ms de 5 KW pueden ser cambiados de la conexin delta a la estrella?

5.4

AIRE COMPRIMIDO

SIN COSTO
OPORTUNIDAD RAZN La produccin de comprimido es muy cara. Es consciente su personal del alto costo del aire comprimido? aire ACCIN Aproveche las reuniones de la empresa para concientizar al personal del alto costo del aire comprimido. Use materiales promocionales (posters, folletos, etc.) para recordarle al personal que las fugas de aire comprimido despilfarran dinero. Establezca un sistema para conocer fugas. Asegrese que todas las fugas son reparadas inmediatamente.

Se necesitan entre 5 y 10 KW 3 para producir un Nm /min., en funcin del tipo y las caractersticas del compresor. Las fugas deben ser reparadas rpidamente para minimizar prdidas y demostrar el compromiso de la empresa en el logro de ahorros.

Tiene implantado un sistema de efectivo para conocer las fugas?

Ha implantado un Las fugas son responsables de la Es ms fcil detectar las fugas programa peridico de mayor porcin de las perdidas durante los perodos en los que la pruebas y reparacin (comnmente, el 40% de todas demanda de aire es baja. ECOPROFIT / MDULOlas DEperdidas) EFICIENCIA 19 de fugas? pero ENERGTICA son sencillas de controlar.

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SIN COSTO
OPORTUNIDAD programa peridico de pruebas y reparacin de fugas? RAZN mayor porcin de las perdidas (comnmente, el 40% de todas las perdidas) pero son sencillas de controlar. Las prdidas a travs de un hueco de 5 mm de dimetro 3 equivalen a perder 120 Nm /h, que suponen a 50 ctvs US Dlares/h. ACCIN durante los perodos en los que la demanda de aire es baja. Durante los periodos tranquilos escuche e intente detectar las fugas y reprelas inmediatamente. Las fugas pequeas pueden ser detectadas con agua jabonosa. Mrquelas y reprelas. Compruebe todos los empalmes, conectores, medidores y otros equipamientos. Inspeccione flexibles. todas las mangueras

Compruebe el desgaste de las juntas de los cilindros operados neumticamente. Imponga un programa trimestral de pruebas/ reparaciones de fugas. Estn las tuberas de aire comprimido que ya no se usan permanentemente aisladas? Las tuberas redundantes son una fuente potencial de fugas importantes. A menos que se aslen correctamente sern presurizadas al comienzo de cada turno. Perdida de dinero! Se necesita ms energa para generar aire a una alta presin. si lo genera a una presin menor ahorrar dinero! La presin de generacin normal es de 7 atm, pero si una presin de 6 atm es suficiente, se reducirn los costos en un 4%. Se recomienda que las pistolas de soplado no se operen a ms de 2 atm. La reduccin de la presin de las pistolas de soplado desde la presin del sistema a la presin de utilizacin, reducir sus costos operativos en un 60% Mantener trabajando los compresores durante periodos en los que no hay demanda de aire lleva a un despilfarro del dinero. Identifique las tuberas redundantes. Corte permanentemente estas tuberas o qutelas. Nota: las vlvulas aislantes por s solas no son fiables ya que pueden tener fugas. Compruebe si todos los equipos de aire comprimido pueden trabajar a la presin mnima. Nota: la presin de algunos compresores puede ser fcilmente ajustada. Si tiene dudas busque ayuda profesional. Compruebe la presin de las pistolas de soplado. Ajuste la presin de las vlvulas reguladoras de estas pistolas a un mximo de 2 atm. Indique claramente en las etiquetas de las pistolas la presin mxima permitida. Compruebe que los compresores se paran a la primera oportunidad. Compruebe que los compresores se paran a la hora de comer si no hay demanda de aire. Compruebe que no se arrancan los compresores antes de que haya necesidad de aire.

Se genera el aire comprimido a la presin mnima exigida?

Si usa pistolas de soplado, estn reguladas a la presin recomendada?

Se paran los compresores siempre que no haya demanda de aire?

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OPORTUNIDAD RAZN ACCIN compresores antes de que haya necesidad de aire. Compruebe peridicamente los ajustes de los temporizadores. Los filtros sucios producen perdidas de aire y malgastan dinero. Establezca un sistema para comprobar los filtros del aire de entrada peridicamente. Limpie los filtros de elementos reutilizables y cambie los desechables. Los compresores trabajan ms eficientemente con aire fro. Los costos operativos bajarn por lo menos un 3% se el aire es aspirado fuera del edificio. La falta de un mantenimiento correcto y peridico del aire puede aumentar los costos del aire comprimido hasta un 30%. Es el sistema de tratamiento de aire inspeccionado y mantenido peridicamente? Compruebe que los pre y los post filtros son limpiados o cambiados peridicamente. Compruebe que las trampas de condensacin funcionan correctamente. Compruebe la eficiencia y condiciones de los secadores y controles de aire. Compruebe que los intercambiadores de calor estn limpios. Si es posible haga entradas directas de aire desde el exterior.

Se limpian o cambian a menudo los filtros de aire de entrada?

Se toma directamente el aire desde el exterior?

BAJO COSTO
OPORTUNIDAD RAZN Quizs todo el sistema est trabajando a alta presin slo por unas cuantas mquinas. 11.Necesitan todas las zonas que usan aire comprimido la misma presin? Reduciendo la presin del sistema en el resto del sistema reducir el consumo de aire y las fugas. ACCIN Considere la zonificacin del sistema para suministrar aire a alta presin slo donde haga falta. Donde sea posible, instale vlvulas de reduccin de presin para suministrar baja presin al resto del sistema. Costo aprox: 375 US Dlares, por una vlvula de 25 mm. Las vlvulas de drenaje manual son una alternativa poco eficiente para eliminar el agua. A menudo son operadas durante perodos excesivamente largos o dejadas abiertas permanentemente. Compruebe si todava se usan vlvulas manuales. Instale y mantenga peridicamente vlvulas de drenaje automtico. Costo aprox: 75 US Dlares, por vlvula.

12.Ha cambiado las vlvulas de drenaje manual?

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5.5

VEHCULOS

SIN COSTO
OPORTUNIDAD RAZN Cuando la direccin est alineada el desgaste considerable. mal es ACCIN Asegrese que los neumticos son revisados semanalmente. Asegrese que se detecte el desgaste no simtrico y haga arreglar inmediatamente la desalineacin. Nota: la desalineacin es adems muy peligrosa. Asegrese que los conductores comprueban la presin de los neumticos por lo menos una vez a la semana. Esto incluye los vehculos comerciales. Indique claramente en todos los vehculos la presin correcta de los neumticos. Implante el sistema del pago del kilometraje. Los clubes de automviles le darn informacin sobre el costo del kilmetro. Establezca una sola tarifa, pagarle ms a los vehculos grandes fomenta el despilfarro. La planificacin de las rutas le ayudan a minimizar los tiempos de viaje y reducir los costos. Los costos de combustibles puede doblarse en viajes cortos. La velocidad ms econmicas del motor vara de un vehculo a otro. En algunos vehculos, la gama ms econmica aparece indicada en color verde en el tacmetro. Asegrese que todas las rutas son planificadas para reducir costos. Investigue el uso de programas informticos para planificar las rutas. Infrmese de las caractersticas del vehculo. Asegrese que los conductores estn familiarizados con las caractersticas del vehculo. Marque con cinta verde la gama ms econmica en el tacmetro. Portar la carga mxima en todas las ocasiones posibles reduce los costos generales. Asegrese que las capacidades de los vehculos son conocidas. Establezca un sistema para asegurar que se hace el mximo uso de todos los vehculos disponibles. Evite los viajes sin carga siempre que sea posible.

Se comprueba peridicamente el desgaste de los neumticos?

La mala alineacin aumenta el consumo de combustible. Un grado de desalineacin aumenta el consumo en un 3%. Los neumticos bajos aumentan el consumo de combustible y los costos operativos (una baja de 4.5 psi aumenta el consumo en un 30%). Los neumticos con demasiada presin acortan la vida de estos y son peligrosos. Pagar el kilometraje en vez de la factura motiva el uso de tcnicas de conduccin econmicas.

Comprueban los conductores peridicamente la presin de los neumticos? Usted distribuye con vehculos de la empresa o les paga a los conductores por el kilometraje hecho o por las facturas de combustible? 4.Se planifican todas la rutas de los vehculos?

5.Llevan todos los vehculos indicando en el tacmetro la velocidad ms econmica del motor?

6.Se hace el mejor uso posible de la capacidad e carga del vehculo?

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