Proteccion Catodica en Tanques de Almacenamiento

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA FACULTAD DE INGENIERA ESCUELA DE INGENIERA MECNICA ELCTRICA
PROTECCIN CATDICA Y SU APLICACIN EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS PETROLEROS EN PLANTAS GUATEMALTECAS
REN OSWALDO GIRN CALLEJAS ASESORADO POR ING. ALFREDO DE JESS MURALLES ACH
GUATEMALA, AGOSTO DEL 2005.
UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA
FACULTAD DE INGENIERA PROTECCIN CATDICA Y SU APLICACIN EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS PETROLEROS EN PLANTAS GUATEMALTECAS TRABAJO DE GRADUACIN PRESENTADO A JUNTA DIRECTIVA DE LA FACULTAD DE INGENIERA POR REN OSWALDO GIRN CALLEJAS ASESORADO POR ING. ALFREDO DE JESS MURALLES ACH AL CONFERRSELE EL TTULO DE INGENIERO ELECTRICISTA GUATEMALA, AGOSTO DEL 2005
UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA
FACULTAD DE INGENIERA NMINA DE JUNTA DIRECTIVA DECANO VOCAL I VOCAL II VOCAL III VOCAL IV VOCAL V SECRETARIA Lic. Amahn Snchez lvarez Ing. Julio David Galicia Celada Br. Kenneth Issur Estrada Ruiz Br. Eliza Yasmilda Vides Leiva Inga. Marcia Ivonne Vliz Vargas Ing. Murphy Olympo Paiz Recinos
TRIBUNAL QUE PRACTIC EL EXAMEN GENERAL PRIVADO DECANO EXAMINADOR EXAMINADOR EXAMINADOR SECRETARIO Ing. Sydney Alexander Samuels Milson Ing. Manuel Fernando Barrera Prez Ing. Carlos Francisco Gressi Lpez Ing. Otto Fernando Andrino Gonzlez Ing. Pedro Antonio Aguilar Polanco
HONORABLE TRIBUNAL EXAMINADOR
Cumpliendo con los preceptos que establece la ley de la Universidad de San Carlos de Guatemala, presento a su consideracin mi trabajo de graduacin titulado:
PROTECCIN CATDICA Y SU APLICACIN EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS PETROLEROS EN PLANTAS GUATEMALTECAS
Tema que me fuera asignado por la Direccin de la Escuela de Ingeniera Mecnica Elctrica, con fecha Febrero del 2004.
Ren Oswaldo Girn Callejas
ACTO QUE DEDICO
A: DIOS MI PATRIA GUATEMALA MIS PADRES Ren Girn y Aracely Callejas por sus ayuda y sacrificio MI FAMILIA MIS TAS MI ABUELA Mi esposa Sofa y Joshua por su apoyo incondicional. Irma, Maribel. Bertha Lidia Meja, por sus buenos consejos. Por guiar mis pasos hacia mis metas.
MIS HERMANAS MIS PRIMOS MIS AMIGOS
Ruth Aracely, Jssica y Bertha. Alfredo, Daniel, Cristina, Edwin y Luis. Mario, Maria, Victor, Eddie, Ale, Luis, Poncho, Alex, Marisol, Tito, Renato, Antonio, Manuel y Mark.
A todas aquellas personas que de una u otra forma colaboraron para la realizacin de este trabajo.
AGRADECIMIENTOS A: Mis padres, abuelos y tas por sus esfuerzos y sacrificios para que lograra llegar a esta meta. Mi esposa, por su amor y soporte incondicional. Ing. David Aldana, por su ayuda en los datos tcnicos de ste trabajo. Compaa Carburantes y Petrleos S.A. por su valiosa trabajo. Ing. Jess Alfredo Muralles Ach por su ayuda a la realizacin de ste trabajo. aportacin a ste
Departamento de Ingeniera y Operaciones, de la Direccin General de Hidrocarburos, Ministerio de Energa y Minas, en especial a los Ingenieros Csar Corado y Daniel Cortez, por su gran aporte a ste trabajo.
NDICE GENERAL
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NDICE DE ILUSTRACIONES........................................................ NDICE DE TABLAS...............................................................................
V VI
LISTA DE SMBOLOS.............................................................................. VIII GLOSARIO............................................................................................. X RESUMEN.............................................................................................. XXII OBJETIVOS............................................................................................ XXV INTRODUCCIN.................................................................................... XXVI 1. INTRODUCCIN A LA CORROSIN..................................................... 1.1 1.2 Qu es corrosin?............................................................. Proceso de la corrosin........................................................ 1.2.1 Reacciones andicas.................................................. 1.2.1 Reacciones catdicas................................................. 1.3 Factores que afectan la velocidad de corrosin...................... 1.3.1 Discontinuidades del metal......................................... 1.3.2 Discontinuidades del medio corrosivo.......................... 1.4 Clasificacin de los metales................................................. 1.4.1 Serie de potenciales normales o estndar.................. 1.4.2 Serie galvnica........................................................ 1.5 Tipos de corrosin............................................................. 1.5.1 Corrosin uniforme.................................................. 1.5.2 Corrosin localizada................................................. 1.5.2.1 Picadura (Pitting) ........................................ 1.5.2.2 Corrosin en grietas (crevice) ...................... I 1 1 3 5 5 7 8 9 10 11 11 12 12 13 13 14
1.5.3 Corrosin combinada con otros fenmenos....... 1.5.3.1 Esfuerzos mecnicos........................... 1.5.3.2 Erosin............................................. 1.5.4 Corrosin por bacterias.................................. 2. DISEO DE SISTEMAS DE PROTECCIN CATDICA........................... 2.1 Introduccin a los mtodos protectores............................... 2.1.1 Pinturas y recubrimientos......................................... 2.1.2 Proteccin catdica................................................. 2.2 Diseo de sistemas de proteccin catdica por nodos....... Galvnicos o de sacrificio.................................................. 2.2.1 Caractersticas de un nodo galvnico o de sacrificio.. 2.2.2 Tipos de nodos...................................................... 2.2.3 Material de relleno (Backfill)..................................... 2.3 Criterios de proteccin....................................................... 2.3.1 Resistividad del suelo............................................... 2.3.2 Potenciales.............................................................. 2.3.2.1 Medicin..................................................... 2.3.3 Clculos diseo de un sistema de nodos ................ galvnicos............................................................... 2.3.4 Clculos diseo de un sistema de corriente impresa... 2.3.5 Potenciales ON OFF ............................................ 2.3.6 Mediciones de intervalo corto.................................. 3. PROTECCIN CATDICA EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO........... 3.1 3.2 Normas
15 16 16 17 19 19 19 22 25 27 28 28 30 31 35 36 37 38 46 47 51
Proteccin catdica en fondos de tanques de almacenamiento 51 II
3.2.1 Criterios para sistemas de proteccin catdica..........
51
3.2.2 Introduccin................................................................ 52 3.2.3 Mediciones de potencial................................................ 53 3.2.4 Criterios para fondos de tanques de almacenamiento... 53 3.2.5 Electrodos de referencia alternativos al de cobre............ 54 3.3 Sistemas de proteccin catdica para tanques de almacenamiento.................................................................... 55 3.3.1 Descripcin................................................................. 55 3.4 Especificaciones para tanques de almacenamiento................... 57 3.4.1 nodos de sacrificio..................................................... 57 3.4.2 nodos para sistemas de corriente impresa................... 59 3.4.3 Materiales de los nodos.............................................. 61 3.4.4 nodos galvnicos (de sacrificio)................................... 62 3.4.4.1 Materiales de relleno (Backfill) ......................... 63 3.4.5 Requerimientos de corriente y voltaje............................ 65 3.4.6 Rectificador................................................................. 67 3.4.7 Seleccin del rectificador.............................................. 68 3.4.8 Aislamiento elctrico.................................................... 69 3.5 Otros factores que afectan la proteccin catdica.................... 69 3.5.1 Reemplazo de fondos de tanques de almacenamiento.... 70 3.5.2 Contencin secundaria................................................. 71 3.5.2.1 Recubrimiento de membrana impermeable......... 73 3.6 Construccin de un sistema de proteccin catdica.................. 74 3.6.1 Sistemas de nodos de sacrificio................................... 74 3.6.2 Sistemas de corriente impresa...................................... 75 3.6.3 Instalacin de camas de nodos poco profundas ........... 77 3.6.4 Instalacin de cableado................................................ 79 3.6.5 Cajas unin para pruebas de corrosin.......................... 80 III
3.7
Mantenimiento....................................................................... 84 3.7.1 Operacin y mantenimiento de los sistemas de proteccin catdica...................................................................... 85 3.7.2 Seguridad.................................................................... 86
4.
Proteccin catdica en tanques de almacenamiento de la planta ....... Carpesa (Carburantes y Petrleos S.A.)............................................ 87 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 Introduccin.......................................................................... 87 Sistema de proteccin catdica en tanques de almacenamiento 88 Descripcin e instalacin del sistema...................................... 90 Conocimiento de materiales.................................................... 92 Planos y diagramas................................................................ 94 Sistema de proteccin catdica para tanques de 115 pies de dimetro.............................................................................. 98 Planos y diagramas del tanque de 115 pies en planta Carpesa 98 Circuito del rectificador.......................................................... 101 4.8.1 Descripcin de componentes del rectificador................ 102 Pruebas de campo................................................................ 103 Mantenimiento..................................................................... 119
CONCLUSIONES...................................................................................... 111 RECOMENDACIONES............................................................................... 113 BIBLIOGRAFA........................................................................................ 115 ANEXOS............................................................................................ 117
IV
NDICE DE FIGURAS
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1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23.
Proceso Metalrgico..................................................................... Corrosin en tramo de tubera enterrada o sumergida.................... Efecto acelerador del xido de hierro............................................ Efecto acelerador de la pila galvnica........................................... Efecto acelerador de medios diferentes........................................ Efecto acelerador de diferentes concentraciones de oxgeno.......... Corrosin por picadura (Pitting).................................................. Corrosin en grietas (Crevice)...................................................... Proteccin catdica con nodo galvnico....................................... Sistema de proteccin catdica..................................................... Corte de un nodo de magnesio para suelos................................. Mtodo Wenner para medicin de resistividad de suelos................ Caja de suelos para medicin de resistividad................................ Medicin de potencial de tubera enterrada................................... Transformador rectificador........................................................... Medicin de potenciales de intervalo corto.................................... Curva que expresa los resultados de un estudio de intervalo corto.. Proteccin de tanque con nodos de sacrificio................................ Proteccin de tanque con corriente impresa................................... Configuracin para una prueba de requerimiento de corriente......... Nuevo fondo de acero sobre fondo viejo ............... Membrana impermeable bajo tanque de almacenamiento................ Instalacin tpica de nodo galvnico.............................................
2 3 8 8 9 10 13 14 22 23 29 32 34 37 42 48 49 59 60 65 71 73 75
24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 35. 36. 37.
Instalacin tpica de camas de nodos poco profundas................... Tablero de control y electrodo de referencia permanente................ Tubera perforada para electrodo de referencia.............................. Plano del sistema de proteccin catdica y tanques de 4 x 78 pies .. Plano del sistema de proteccin catdica para cada tanque de 78 ft. Diagrama simplificado del cableado del sistema............................. Configuracin del sistema completo de tanques de 115 pies......... Configuracin del sistema de cada tanque de 115 pies.................. Esquema elctrico de los rectificadores........................................ Hoja de operacin del rectificador tanques de 115 pies................. Medicin de potenciales a celda de referencia............................... Hoja de operacin del rectificador................................................ Medicin de potenciales...............................................................
78 83 84 98 99 101 103 104 105 109 110 111 112
Caja unin para nodos................................................................ 100
VI
NDICE DE TABLAS
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I. Sistema de recubrimiento....................................................................... 20 II. nodos galvnicos y su campo de aplicacin............................................ 26 III. Caractersticas de los nodos galvnicos.................................................. 27 IV. Clasificacin de medios corrosivos segn su resistividad........................... 34 V. Potenciales de proteccin....................................................................... 35 VI. Electrodos de referencia ms usados....................................................... 36 VII. Clculo de la vida til de los nodos........................................................ 38 VIII. Materiales de Relleno (Backfill) para nodos............................................ 46 IX. Especificaciones de nodos...................................................................... 64 X. Ventajas del sistema de proteccin catdica de nodos de cinta de xidos metlicos................................................................................... 89 Anexo 3 Serie de potenciales normales o estndar.................................... 119 Anexo 4 Serie galvnica........................................................................... 120
VII
VII
LISTA DE SMBOLOS A AGA Al API ASTM AWG C C.A. cm F Fe H H2 H2 O HMWPE kg km kVA lb M m mV Amperios Asociacin Americana del Gas (American Gas Association) Aluminio Instituto Americano del Petrleo (American Petroleum Institute) Sociedad Americana para pruebas y Materiales (American Society
for testing and materials)

Medida americana de conductores (American wire gauge) Grados Centgrados Corriente Alterna Centmetros Grados Fahrenheit Hierro Hidrgeno Gas hidrgeno Molcula de Agua Polietileno de Alto peso molecular (High Molecular Weight
Cadweld Marca registrada de soldadura por alumino-termia Cu/CuSO4 Cobre/Sulfato de Cobre Saturado
Polyethylene )
Kilogramos Kilmetros Kilo Volta-amperios Libras Mega ohms Metros Milivoltios
VIII
NACE O2 " SO4Na2 SRB UCP V Zn -cm
Asociacin Americana de Ingenieros en Corrosin
(National Association of Corrosion Engineers)

Dos tomos de oxgeno Pies Pulgadas Sulfato de Sodio Bacterias Desulfurio Desulfuricans Unidad de Control de Potencia Voltios Zinc Ohm medida de Resistencia elctrica Ohm-centmetro medida de resistividad del suelo
thermOweld Marca registrada de soldadura por alumino-termia
IX
GLOSARIO
ACABADO. Apariencia que presenta una pelcula seca. Tambin se llama acabado a la capa final de un sistema de pintura. ACERO ESTABILIZADO. Nombre, con que se conoce a los aceros
inoxidables que contienen un elemento aleante (como Titanio o Tntalo) que le confiere la propiedad de resistir la precipitacin de carburos, fenmeno conocido como sensibilizacin. ACRLICA. Resina polimerizada que se forma con el cido acrlico, el cido meta-acrlico, steres de estos cidos o acrilonitrilo. Base de pinturas. ACTIVADOR. Sustancia qumica que activa como catalizador, produciendo
la polimerizacin de una resina. Todas las pinturas de doble envase, incluyen en uno de ellos el monmero o materia prima base de los polmetros y en otro, el activador o catalizador. ACTIVO. (o metal activo); Es el metal que tiene tendencia a oxidarse
(corroerse) en los medios habituales. Opuesto a pasivo. Ver pasividad. ADHERENCIA. Propiedad de una pintura que le permite permanecer
pegada a una superficie. AGRIETAMIENTO POR CORROSIN BAJO TENSIN. En sometidas simultneamente a esfuerzos mecnicos y corrosin. ingls
stress
corrosion cracking (SCC). Tipo de falla que se produce en aleaciones metlicas
ALQUDICA.
Resina polimerizada empleada como base para pinturas. Es
el producto de reaccin de poli-alcoholes y cidos poli-bsicos. ALTO ESPESOR. En ingls high build, recubrimientos que producen pelculas gruesas. No confundir con altos slidos. AMPERE. Unidad de medida de corriente elctrica. Puede ser CD (corriente
directa) o CA (corriente alterna). ANIN. In cargado negativamente. Tcnica de prevencin de la corrosin, que se
ANDICA. (PROTECCIN) basa en provocar
oxidacin superficial del metal a proteger, mediante la
aplicacin de una corriente elctrica directa; la capa de xido formada protege al metal de ulteriores ataques. ANDICO, INHIBIDOR Sustancia qumica o mezcla de sustancias que frena la velocidad de la reaccin de corrosin u oxidacin (reaccin andica). ANODIZADO Capa de xido protectora que se forma sobre la superficie
de un metal o aleacin. Se emplea principalmente para aleaciones de aluminio y de titanio. Ver pasividad. NODO. Electrodo o parte del metal de una estructura en la cual se
produce la reaccin de oxidacin o corrosin. Opuesto a ctodo.
XI
NODO GALVNICO
nodo de sacrificio de un sistema de proteccin
catdica que no emplea fuentes de energa externas. En suelos los ms comunes son aleaciones de zinc o de magnesio y en agua de mar aleaciones de aluminio. Estas aleaciones forman una pila con los aceros que permite cambiar el potencial de los mismos y protegerlos de la corrosin. Ver tambin proteccin Catdica. NODO DE CORRIENTE IMPRESA. nodo de sacrificio de un sistema de proteccin catdica que emplea fuentes de energa externas. Se emplean aleaciones de hierro / silicio / cromo, grafito, xidos inertes. Plomo / plata, titanio / platino entre, otras. Cualquier metal conductor puede servir como nodo de corriente impresa. Ver tambin proteccin catdica. ASTM (American Society for Testing and Materials). Sociedad americana para pruebas y materiales. ATAQUE LOCALIZADO. Corrosin que se concentra en zonas pequeas; hay dos tipos picadura pitting y en grietas crevice . ATAQUE POR CHOQUE. En ingls (impingement
attack); fenmeno
combinado de corrosin y erosin, generalmente originado por la turbulencia de un lquido que arrastra partculas slidas, por ejemplo crudo con arena "CADWELD, thermOweld". Marcas registradas de sistemas de soldadura aluminotermia muy usadas en sistemas de proteccin catdica. Tambin conocidas como "soldadura auto fundente".
XII
CADA I*R. Error de medicin ocasionado por la cada de voltaje que produce la circulacin de la corriente a travs del medio. Es de particular importancia en suelos de alta resistividad. Ver potencial a circuito abierto. CAMA DE NODOS Grupo o conjunto de nodos de un sistema de proteccin catdica. Tambin llamado lecho de nodos. En ingls groundbed.
CAMA PROFUNDA.
En ingls Deep groundbed. Forma de instalar un
conjunto de nodos de corriente impresa que se caracteriza porque los nodos se colocan en una columna vertical de coque a una profundidad de 15 metros (50 pies) o mayor. CATDICA, CORROSIN. Se presenta particularmente en metales del
tipo anftero, esto es que son capaces de formar sales actuando como lcalis o como cidos. Por ejemplo: aluminio y plomo. En los aceros slo se presenta corrosin u oxidacin en las zonas andicas. CATDICA, PROTECCIN. Tcnica de prevencin de la corrosin que se
basa en conectar al metal o aleacin a proteger otro metal ms activo que se oxidar, manteniendo al primero como ctodo y en consecuencia, protegido de la corrosin. Puede efectuarse de dos maneras: mediante aleaciones de sacrificio basadas en aluminio (Al), magnesio (Mg) o zinc (Zn), o bien conectando los nodos de cualquier metal conductor a una fuente de corriente continua que los obliga a comportarse andicamente. El primer sistema se conoce como por nodos galvnicos o de sacrificio y el segundo por corriente impresa. XIII
CATDICO, DESPRENDIMIENTO.
Proceso de desprendimiento de una
pelcula de recubrimiento ocasionado por la aplicacin de una corriente excesiva de proteccin catdica, que aumenta el potencial de la estructura por encima del lmite que dicho recubrimiento es capaz de soportar. Ver proteccin catdica. CATDICO, INHIBIDOR. Sustancia qumica o mezcla de sustancias que
frena la velocidad de la reaccin catdica o de reduccin. CTODO. Electrodo o parte de la estructura en que se produce la reaccin
catdica o de reduccin. Opuesto al nodo. CELDA DE AIREACIN DIFERENCIAL. Pila que se forma por la
existencia de dos sectores con diferente concentracin de aire o de oxgeno. Tambin llamada celda de concentracin de oxgeno. COQUE. Relleno de nodos para sistemas de proteccin catdica. Se
elabora con coque de carbn molido y/o pulverizado o con coque de petrleo calcinado y molido. Aumenta la vida til de los nodos y mejora la salida de corriente. CORRIENTE DE FUGA. Corriente parsita que vaga por el suelo y puede
llegar a causar daos por interferencia en una estructura. En ingls stray
current. Ver interferencia

CORROSIN. Prdida de propiedades de un material por accin del
medio ambiente. No necesariamente implica la aparicin de un producto de XIV
corrosin visible sobre la superficie, puede manifestarse como una reduccin de resistencia mecnica, por ejemplo. CORROSIN-FATIGA. Agrietamiento de un material producido por esfuerzos repetitivos aplicados sobre el mismo, en un ambiente corrosivo. CORROSIN, VELOCIDAD DE. Destruccin o prdida de
propiedades de un material por accin del medio, en funcin del tiempo. Habitualmente se expresa en alguna de las siguientes unidades: MDD = MPY = miligramos por decmetro cuadrado por da. milsimas de pulgada por ao.
CREVICE . Palabra inglesa que designa una forma de ataque corrosivo

localizado, que se produce en espacios confinados o grietas y se debe a la formacin de celdas de concentracin de oxgeno. ELECTROLITO. Medio conductor de la corriente como un suelo hmedo,
agua, industrial, potable o de mar. ELECTRODO DE REFERENCIA. Dispositivo de medicin de potenciales.
En suelos se utilizan los electrodos de referencia de cobre / sulfato y en agua de mar se prefieren los de plata / cloruro de plata. Tambin llamado celda de referencia o media celda. EMPACADURA AISLANTE. anillo central, Dispositivo de aislamiento entre dos sectores
de tubera que se instala en una brida (Flange). Consta de una empacadura o arandelas y manguitos que aslan los tornillos. Hay diferentes modelos segn la aplicacin. XV
EPXICAS. Resinas de dos componentes que producen una pelcula dura y flexible, de gran resistencia qumica y amplio campo de aplicacin en diversos usos industriales. Se producen por reaccin entre bisfenol y epiclorhidrina. EROSIN. Destruccin de un material por la accin abrasiva de un fluido en
movimiento, usualmente acelerada por la presencia de partculas slidas. ESMALTE. Pintura que se caracteriza por formar pelculas muy lisas, de excelente acabado superficial. ESTACIN DE PRUEBA. En ingls test station. Punto de conexin de cables que se emplea para mediciones. Ver proteccin catdica. FATIGA. Efecto de esfuerzos cclicos sobre un material que puede llevar a la
rotura del mismo. FATIGA, LMITE DE. Nivel mximo de tensiones cclicas que puede
soportar una pelcula o un metal sin sufrir rotura. FONDO. ingls primer. FONDO ANTICORROSIVO. Primera mano o capa de un sistema de Primera mano o capa de un sistema de pintura, que se aplica
directamente sobre la superficie a recubrir. Tambin llamado imprimacin. En
pintura que posee propiedades inhibidoras de la corrosin debido al agregado de pigmentos especiales como el minio (xido de plomo).
XVI
GALVANIZADO.
Revestimiento metlico a base de una delgada capa de cinc
que se aplica sobre los aceros al carbono. Puede ser galvanizado normal o por inmersin en caliente segn el procedimiento de aplicacin. GRANALLADO.
Grit blasting en ingls, mtodo de preparacin de
superficies metlicas; se realiza mediante un chorro de granalla (generalmente de acero), que choca con la superficie limpindola de suciedad y xido, creando una rugosidad que facilita el agarre del fondo. IMPRIMACIN. (Ver fondo). Tambin se llama imprimacin al producto
lquido que se aplica sobre una superficie metlica para permitir la adhesin de una pelcula, ya sea de polietileno, polipropileno o caucho. Se emplea tanto para revestimientos en forma de pelcula continua como para cintas. INTERFERENCIA. Efecto indeseable por el cual una corriente parsita
que vaga por el medio (suelo o agua) penetra en una estructura y en el punto de salida, ocasionando daos localizados por electrlisis. Las fuentes ms comunes de este tipo de problemas son los sistemas de proteccin catdica cercanos, aterramientos de subestaciones y corrientes inducidas por lneas de alta tensin cercanas. Ver corriente de fuga. JUNTA AISLADORA MONOLTICA. Dispositivo que permite aislar
elctricamente dos tramos de tubera. A diferencia de las empacaduras aislantes viene ensamblada de fbrica y se instala soldndola como un tramo adicional de tubera.
XVII
NACE
National Association of Corrosion Engineers. Asociacin nacional de
ingenieros en corrosin. Organismo norteamericano vinculado a la corrosin y su prevencin. NTD (Non Destructive Testing) .Conjunto de tcnicas utilizadas para
inspeccionar equipos y materiales, entre las cuales se incluyen las tintas penetrantes, las partculas magnticas, el ultrasonido, las corrientes de Eddy, la radiografa, la gamma grafa y la termografa.
OHM. Unidad de medida de resistencia elctrica. PASIVIDAD. Formacin de una capa de xido sobre la superficie de un
metal o aleacin que la protege de un ataque posterior. Ejemplos: el aluminio se pasiva por formacin de una capa de trixido de aluminio, los aceros inoxidables por una capa de xido de cromo. PASIVO. Metal que se ha cubierto de una capa de xido protectora
que evita los ataques posteriores. Opuesto a activo. Ver pasividad. PERFIL DE ANCLAJE. tratamiento qumico. pH. (potencial hidrgeno). Es una medida del nivel de acidez o alcalinidad de un medio Se expresa en una escala de 0 a 14 siendo de 0 a 7 el rango cido y de 8 a 14 el rango alcalino. Se define como el potencial negativo de la concentracin de iones hidrgeno. XVIII Nivel de rugosidad que queda en una superficie
metlica como consecuencia de su preparacin con chorro de abrasivos o por
PICADURA.
En ingls pitting, corrosin localizada en forma de ataques
profundos que abarcan reas pequeas. PILA GALVNICA. Diferencia de voltaje producido por el contacto entre
dos metales o aleaciones diferentes. PINTURA. Producto lquido compuesto por un vehculo que es capaz de
formar una pelcula, un solvente apropiado a dicho vehculo que se emplea para facilitar la aplicacin y pigmentos que le dan color y algunas propiedades especficas. POLARIZACIN. Cambio de voltaje de una estructura desde el
potencial natural hasta el potencial de proteccin. Ver proteccin catdica. POLMERO. Sustancia orgnica compleja constituida por unidades
funcionales denominadas monmeras, combinadas entre s. La unin de los monmeros se acelera mediante un catalizador o activador. Ejemplo: epxicas. POLIURETANOS. Pinturas de dos componentes utilizadas para la
proteccin de estructuras expuestas a la atmsfera. Se caracterizan por mantener un alto brillo y color. Son de alto costo. POTENCIAL. Medicin del voltaje de una estructura con respecto a un
electrodo de referencia. Tambin se mide el potencial de los nodos de sacrificio como control de calidad. Ver proteccin catdica.
XIX
POTENCIAL A CIRCUITO ABIERTO. rectificadores
Voltaje
medido
con
los
apagados. Este es el verdadero valor de potencial de una
estructura porque no incluye el error por cada IR y por ello es el que debe utilizarse para determinar si est o no protegida. En ingls OFF potential. POTENCIAL NATURAL. Voltaje de una estructura enterrada o sumergida sin proteccin catdica. RELLENO. (En ingls backfill). Material que se coloca alrededor de un nodo para aumentar la vida til del mismo y mejorar el drenaje de corriente.
RESISTIVIDAD.
(resistencia elctrica especfica.) Es la resistencia elctrica
de un volumen determinado de electrolito, sea suelo, agua o medio qumico. Se emplea para determinar el nivel de corrosividad del medio. En suelos se mide generalmente con el Mtodo de Wenner o de las cuatro varillas.
SANDBLASTING. (Chorreado con arena). Palabra inglesa que designa un

mtodo de preparacin de superficies para ser pintadas. Se basa en producir un impacto de partculas de arena sobre la superficie, que elimina la suciedad y el xido y crean una rugosidad o patrn de anclaje que permite la adherencia mecnica del fondo. La arena a utilizar debe tener caractersticas especiales en cuanto a tamao, composicin, dureza, uniformidad, etc. No debe contener cloruros ni sulfatos.
XX
SERIE DE POTENCIALES NORMALES. Tambin conocida como Serie de Potenciales de Oxidacin. Clasificacin de los metales segn su potencial de electrodo normal (solucin 1N de sus iones a 25 C y presin atmosfrica). SERIE DE POTENCIALES GALVNICOS. Clasificacin de metales y
aleaciones segn su potencial en agua de mar. VOLTIO. Unidad de medida de voltaje elctrico o diferencia de potencial.
Puede ser CD corriente directa CA corriente alterna. WENNER. Tcnica de medicin de la resistividad de suelos. Ver resistividad
XXI
RESUMEN La corrosin, es el proceso mediante el cual, los metales se deterioran por la accin del medio donde se encuentran. Se necesitan varios elementos para que la corrosin ocurra, un nodo que es la zona que sufrir corrosin, un ctodo que es el sitio al cual, llega la corriente proveniente del suelo y que tambin se protege de la corrosin. Un medio corrosivo que es el sitio donde se encuentra la estructura. Finalmente una corriente elctrica y un conductor elctrico que generalmente es la estructura. Existen dos reacciones en el proceso de corrosin: La reaccin andica que da como resultado electrones libres. La reaccin catdica: donde se producen dos tipos de reaccin, la reaccin del hidrgeno y la reaccin del oxgeno. Podemos encontrar diferentes tipos de corrosin, en sta clasificacin podemos mencionar la corrosin uniforme, galvnica, localizada, y una subclasificacin de sta: (pitting) o picadura y (crevice) grietas o de espacios confinados. Adems, la corrosin tambin puede ser combinada con otros fenmenos, como esfuerzos mecnicos, erosin y la corrosin por bacterias. Dentro de los mtodos protectores podemos encontrar principalmente dos: sistemas de recubrimiento y sistemas de proteccin catdica, estos se complementan uno con el otro. Los sistemas de recubrimiento que constan bsicamente de tres etapas: Preparacin de la superficie, fondo o imprimacin y el acabado. En cuanto a la proteccin catdica, que es el segundo sistema, existen dos sub-clasificaciones, XXII metal metal oxidado +
la
proteccin catdica por nodos de sacrificio y la proteccin catdica por
corriente impresa. El sistema de nodos es un sistema donde se proteger la estructura sacrificando otra (los nodos), creando una pila de corrosin donde el ctodo ser la estructura protegida y el nodo un electrodo especial enterrado a cierta distancia de la estructura en contacto con el medio corrosivo. El sistema de corriente impresa funciona bajo el mismo principio con la diferencia que la corriente de proteccin catdica se obtiene de una fuente externa de C.D. La proteccin catdica incluye muchos campos; podemos mencionar su aplicacin en barcos, tuberas enterradas y sumergidas, pozos petroleros, plataformas marinas y lacustres, oleoductos, pilotes metlicos de muelles, tanques de almacenamiento de hidrocarburos, tanques de agua, intercambiadores de calor, en fin su campo es muy amplio, ya que casi todos los materiales sufren corrosin. Dentro del diseo y aplicacin de los sistemas de proteccin catdica, se manejan diferentes conceptos, enumerando algunos podemos mencionar: mediciones de potencial elctrico, medicin de resistividad, mediciones (de potencial) ON OFF, as como mediciones de potencial de intervalo corto. Para tanques de almacenamiento se usan dos criterios principalmente, un potencial negativo de 850 mV de C.D. mnimo, con corriente catdica de proteccin aplicada, y el segundo un potencial negativo mnimo de 100 mV de C.D. de polarizacin entre el fondo metlico del tanque y el electrolito.
XXIII
Los electrodos de referencia ms usados son los de cobre / sulfato de cobre saturado, que tambin pueden ser sustituidos por electrodos de plata y zinc. Los criterios que cumplen con la norma RP-019-93 Proteccin Catdica externa para fondos de tanques de almacenamiento. Todos los aspectos tomados en cuenta en el diseo del sistema de proteccin catdica para tanques de almacenamiento, ya sea este por nodos de sacrificio o sistema de corriente impresa, entre los que podemos mencionar: nodos inertes para corriente impresa, nodos galvnicos (de sacrificio), materiales de relleno (backfill), rectificadores, juntas aislantes, as como otros factores que pueden afectar el funcionamiento de la proteccin catdica como, el reemplazo de fondos, la contencin secundaria contra derrames. Estas y otras situaciones deben cumplir con las normas de NACE, API, ASTM y AGA, para el correcto funcionamiento de los sistemas. En Guatemala existe un mercado muy amplio en el tema de hidrocarburos, existen varias compaas que almacenan hidrocarburos. Entre ellas CARPESA, y el diseo de proteccin catdica para sus tanques de 78 pies de dimetro y 115 pies de dimetro su vida til ser de 50 aos. El sistema usado para los tanques de esta planta, es de corriente impresa con nodos inertes tipo cinta de xidos metlicos.
XXIV
OBJETIVOS General
Establecer los criterios, metodologas y requisitos mnimos, para el diseo, seleccin de materiales, instalacin y mantenimiento de los sistemas de proteccin catdica en tanques de almacenamiento de hidrocarburos.
Especficos
1. Conocer las ventajas y desventajas de los sistemas de proteccin catdica por medio de corriente impresa. 2. Conocer las ventajas y desventajas de los sistemas de proteccin catdica por medio de nodos de sacrificio. 3. Conocer el diseo, instalacin y mantenimiento de sistemas de proteccin catdicas para tanques de almacenamiento de productos petroleros. 4. Aplicar un sistema de proteccin catdica a tanques de almacenamiento de productos petroleros en una planta de almacenamiento guatemalteca. 5. Aplicar los mtodos de medicin de resistencia elctrica del suelo etc., con el uso del equipo de medicin y mtodos regulados por ASTM (mtodo Wenner).
XXV
1. INTRODUCCIN A LA CORROSIN
1.1 Qu es la Corrosin? En la naturaleza los metales se encuentran bajo la forma de compuestos estables. As como ejemplo el hierro se encuentra bajo la forma de xido de hierro, debido a que es la forma ms estable, de menor energa y menos reactiva. El hombre ha encontrado la manera de utilizar los metales para su beneficio, extrayndolos de la naturaleza, purificndolos y asocindolos con otros elementos para mejorar sus propiedades fsicas y dndoles la forma apropiada para su utilizacin prctica. ste es el campo de la Metalurgia. Como nos muestra la figura 1, a travs de estos procesos, se va transformando aquel compuesto natural en piezas metlicas que conformarn equipos; cada uno de stos procesos utilizados requiere de un aporte de energa y la pieza metlica final, tiene la forma y las propiedades deseadas, que son: dureza, brillo, color, elasticidad, resistencia mecnica por mencionar algunas, y posee un nivel de energa mucho mayor del compuesto natural de donde proviene.
Figura 1 Proceso Metalrgico
Fuente: Ing. Jorge H. Goldin. S., Inspector de Oleoductos 2002, Pg. 1.
sta mayor carga energtica hace que el metal resultado de ste proceso sea mucho ms inestable que el compuesto original, y como consecuencia ste tienda a regresar al nivel de energa bajo del compuesto natural. Esta tendencia de un metal de volver a su estado de energa conocemos con el nombre de corrosin. natural es el fenmeno que
Dando una definicin ms completa podemos decir que: Corrosin = deterioro de un material por accin del medio.
A pesar de que existe este fenmeno natural que tiende a degradar nuestros objetos metlicos para llevarlos al estado de xidos o sales disueltas, sabemos que se emplean los metales y aleaciones metlicas en forma generalizada en todos los aspectos de la vida humana: en el hogar, en la industria, en los servicios, en los 2 transportes, etc. Esto se debe
fundamentalmente a que la velocidad de corrosin puede ser suficientemente baja para no afectarnos significativamente.
1.2 Proceso de la Corrosin
Siempre que se produce un fenmeno de corrosin de un metal o aleacin metlica sumergida en un medio hmedo, suelo, agua de ro, agua de mar, medio industrial, etc. Es posible identificar varios de los componentes del proceso corrosivo. La figura 2 nos muestra un tramo de tubera enterrada en el cual se han sealado stos componentes.
Figura 2 Corrosin en tramo de tubera enterrada o sumergida
nodo o zona andica: Sitio donde se produce la salida de una corriente elctrica desde el metal hacia el suelo. Esta es la zona donde el metal sufre corrosin.
Ctodo o zona catdica: sitio al cual llega la corriente que proviene del suelo. Medio corrosivo: en este caso el medio corrosivo es el suelo hmedo que ataca al metal. Corriente elctrica: flujo ordenado de electrones que viajan en una misma direccin, resultado de una diferencia de potencial existente entre dos elementos.
Conductor elctrico: la corriente que sale de la zona andica y circula por el medio corrosivo para penetrar en la estructura por la zona catdica, debe cerrar el circuito, en este caso a travs de la propia tubera que acta como conductor elctrico.
El paso de una corriente elctrica desde el metal hacia el suelo (zona andica) o desde el suelo hacia el metal (zona catdica) produce reacciones que debemos conocer para poder familiarizarnos con el fenmeno de corrosin y entender luego los mecanismos utilizados para prevenirlo. Es oportuno recordar el modelo del tomo, que tiene carga neutra o la suma de todas las cargas es cero. Si liberamos electrones del tomo se vuelve un in positivo.
1.2.1Reacciones Andicas En la zona andica el metal se oxida siguiendo la reaccin siguiente:
METAL
Ejemplos:
METAL OXIDADO + ELECTRONES
Fe (Hierro) Al(Aluminio) Zn(Cinc)
Fe++ +2 electrones Al+++ + 3 electrones Zn++ + 2 electrones
Estos electrones que quedan libres o disponibles de la reaccin andica se trasladan hasta la zona catdica, en la cual son consumidos en otras reacciones que se conocen con el nombre de reacciones catdicas.
1.2.2 Reacciones Catdicas Las reacciones catdicas ms comunes son las siguientes: Reaccin del Oxgeno: 2 H2O (agua) + 2 O2 (oxgeno) + 4 electrones Reaccin del Hidrgeno: 2 H+ (iones de hidrgeno) + 2 electrones 5 H2 (gas hidrgeno) (iones de oxidrilo)
Vamos a analizar cada una de ellas: La reaccin del oxgeno tiene lugar cuando en el medio hmedo hay oxgeno disuelto; esa combinacin de agua y oxgeno reacciona con los electrones que quedaron disponibles de la reaccin andica o reaccin de corrosin para dar como resultado la formacin de iones de oxidrilo. Estos iones son los causantes principales de la alcalinidad de un medio, podemos decir que esta reaccin catdica de reduccin de oxgeno aumenta la alcalinidad de un medio corrosivo.
La reaccin del hidrgeno tamben consume electrones provenientes de la reaccin andica o de corrosin, pero en este caso el resultado es la formacin de hidrgeno gaseoso. La presencia de iones hidrgeno en un medio hmedo es comn en los medios cidos. Recordemos que la acidez de un medio est dada por la presencia de estos iones hidrgeno. A medida que son consumidos por la reaccin catdica del hidrgeno el medio pierde carcter cido. Es importante destacar que si no hubiera reaccin catdica capaz de consumir los electrones que se generan en la reaccin de corrosin o reaccin andica el fenmeno se detendra, porque de acuerdo con las leyes bsicas de la electricidad no se puede acumular electrones. Por eso algunos de los mtodos de prevencin de la corrosin se basan en neutralizar las posibles reacciones catdicas que complementan la reaccin de corrosin consumiendo los electrones que aquella libera. No puede haber reaccin andica o de corrosin si no hay una reaccin catdica capaz de consumir los electrones que se producen.
1.3
Factores que afectan la velocidad de corrosin Entre los factores que intervienen en la velocidad de corrosin de un
metal podemos mencionar los siguientes: La humedad del suelo o medio corrosivo. Su contenido salino. Los gases presentes en el medio. La composicin del metal o aleacin. Las tensiones residuales que pudieran quedar en el objeto metlico, producto del proceso de fabricacin. Las tensiones mecnicas a que est sometido el objeto por su uso.
En trminos generales se puede afirmar que toda discontinuidad o irregularidad que exista en el objeto metlico o en el medio corrosivo constituir un factor acelerador de la corrosin. 1.3.1 Discontinuidades en el metal En la figura 3 se muestra una tubera enterrada y sometida a la accin corrosiva del suelo hmedo. Una mancha de xido presente en la tubera se comporta como factor acelerador de la corrosin. ste xido se comporta como catdico frente al hierro no oxidado, formando una pila o par bimetlico que acelera el fenmeno natural de la corrosin. Es importante destacar que la corrosin ocurrira de todos modos, con o sin la presencia de las manchas de xido, el efecto de stas es acelerar la velocidad del proceso.
Figura 3 Efecto acelerador del xido de hierro
En la figura 4 se muestra un caso tpico de una red de gas en la cual la tubera principal es de acero y la tubera de entrada a una casa para suministrar gas es de cobre. ste ltimo metal es ms noble que el acero normal y, en consecuencia se formar una pila galvnica en la cual el nodo o zona de corrosin ser la tubera de acero y el ctodo lo constituir la tubera de cobre. Esto puede multiplicar la velocidad de corrosin enormemente. Figura. 4 Efecto Acelerador de pila Galvnica
1.3.2 Discontinuidades en el medio corrosivo La figura 5 muestra el cruce de una tubera a travs de un ro o quebrada; la zona mojada de la misma ser ms andica que la zona seca, formndose tambin una pila aceleradora de la corrosin, slo que en este caso la causa es una discontinuidad en el medio corrosivo. Figura 5 Efecto acelerador de medios diferentes
En la figura 6 tambin tenemos el caso de una tubera enterrada; se observa que la parte superior de la misma recibe ms oxgeno por encontrarse ms cerca de la superficie y ste gas penetra en el suelo por difusin; mientras tanto, la parte inferior de la tubera est menos oxigenada. Esto produce un fenmeno acelerador de la corrosin conocido como celda o pila de aireacin diferencial. La zona que recibe ms oxgeno, en este caso la de arriba, tiene mayor facilidad para que se produzca la reaccin catdica que involucra este gas, mientras que la zona con menor concentracin del gas se convierte en la zona andica o de corrosin. Por ello es muy comn observar que cuando se destapa una tubera enterrada la parte inferior est mas corroda que la superior. 9
Figura 6 Efecto acelerador de diferentes concentraciones de oxgeno
1.4 Clasificacin de los metales Si bien la corrosin es un fenmeno natural que afecta a todos los metales y aleaciones, la velocidad del proceso es diferente para cada uno de ellos; As por ejemplo; sabemos que los aceros inoxidables son ms resistentes a la corrosin en ciertos medios agresivos que los aceros al carbono normales. Esto nos permite establecer una clasificacin de los metales en funcin de la velocidad con la cual se oxidan en un medio determinado; para ello se han elaborado dos tipos de ordenamiento llamados series.
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1.4.1 Serie de Potenciales Normales o Estndar Ordena los potenciales de oxidacin de los metales sumergidos en una solucin normal de sus propios iones a presin y temperatura normales. En anexos se incluye una serie de Potenciales Normales o Estndar tpica; cada elemento se representa por una reaccin en equilibrio, siendo el trmino de la izquierda el elemento en estado metlico y el de la derecha el estado oxidado del mismo, establecindose un valor de potencial para cada uno de los equilibrios. Para medir este potencial se fij como referencia y se le asign un valor de cero, a la reaccin del hidrgeno:
H2 = 2 H+ + 2 electrones
Estas series de potenciales normales sirven como referencia solamente, porque se basa en reacciones de equilibrio con una solucin de sus propios iones del metal, lo que representa una condicin ideal que difcilmente se da en la prctica. El segundo tipo de series engloba los metales y aleaciones de uso comn en uno de los medios naturales ms corrosivos y el que ocupa dos terceras partes del planeta Tierra: el agua de mar. 1.4.2 Series Galvnicas A diferencia de la serie de potenciales normales, en la serie galvnica se incluyen tambin aleaciones comerciales como MonelR, InconelR. HastelloyR. En el extremo activo o andico indica aquellos metales o aleaciones que tienden a corroerse en agua de mar, en tanto que el extremo noble o catdico incluye a los que tiende a resistir mejor la corrosin en dicho medio. Tambin en este 11
caso debe tomarse en consideracin que la serie fue establecida en condiciones de laboratorio, de modo que slo puede servir como referencia. Para que sirven las Series?. Una de las aplicaciones posibles se da cuando se deben poner en contacto dos metales o aleaciones diferentes en un medio determinado; sabemos que el contacto entre dos metales produce un efecto acelerador de la corrosin en el cual uno de ellos se comportar como andico y sufrir corrosin en tanto que el otro ser catdico quedando parcialmente protegido. Cul asumir cada papel?. El estudio de las series nos permite anticipar cual ser la tendencia de cada metal al ser acoplados, por ejemplo, la unin o contacto entre acero y aluminio en agua de mar (ver ubicacin de cada uno en la serie galvnica) hace que el aluminio se disuelva (nodo) y el hierro se proteja (ctodo). 1.5 Tipos de corrosin 1.5.1 Corrosin Uniforme En este tipo de corrosin el metal se disuelve uniformemente en toda su superficie. La estructura pierde una capa de metal cuyo espesor estar determinado, por la velocidad con que se produce el ataque y el tiempo de exposicin al medio agresivo. sta es una forma bastante rara de corrosin y con frecuencia lo que parece una corrosin uniforme en realidad se inicia como un ataque localizado en ciertos puntos o reas de la superficie, una vez oxidados, estos sitios se convierten en catlicos invirtindose el fenmeno y as el proceso contina hasta alcanzar un aspecto uniforme. Algunas normas de construccin de recipientes metlicos establecen lo que se conoce como corrosin allowance, corrosin permitida que no es otra 12
cosa que un espesor adicional de pared metlica que se coloca para que la corrosin la consuma durante un tiempo determinado y mientras tanto la estructura pueda seguir en operacin porque la pared tiene espesor suficiente para resistir la condiciones de esfuerzo mecnico. Este criterio parte de dos premisas: la corrosin es uniforme y no podemos hacer nada para evitar que ocurra. Los casos reales en que ambas condiciones se cumplen son muy pocos. 1.5.2 Corrosin localizada Esta es una forma mucho ms peligrosa de la corrosin porque ataca un rea pequea y el ataque avanza en profundidad pudiendo llegar a perforar completamente la pared de la estructura. Podemos diferenciar dos tipos caractersticos de corrosin localizada: 1.5.2.1 Picadura Pitting En la figura 7 se muestra como el ataque se manifiesta de orificio. Puede presentarse en cualquier parte de la estructura. Figura 7 Corrosin por picadura Pitting
Una picadura se caracteriza porque el rea superficial es pequea pero la profundidad del ataque es importante Fuente: Ing. Jorge H. Goldin. S., Inspector de Oleoductos 2002, Pg. 10.
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1.5.2.2 Corrosin en grietas crevice En la figura 8 se muestra un caso tpico de corrosin en grietas o espacios confinados, se trata de un tornillo o perno con su arandela que sujeta dos planchas metlicas entre s. Entre la arandela y la plancha hay un espacio confinado en el cual puede penetrar lquido pero la concentracin de oxgeno es menor que en la parte exterior de la grieta. Se forma entonces una celda o pila de aireacin diferencial que produce un ataque acelerado bajo la arandela, precisamente donde no es posible detectarlo. Para que se produzca este tipo de ataque deben darse ciertas condiciones: existencia de un espacio confinado o grieta, presencia de un medio corrosivo y diferencia en la concentracin de algn agente agresivo dentro y fuera del espacio confinado, principalmente oxgeno. Figura 8 Corrosin Crevice en grietas
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La corrosin localizada afecta principalmente a las aleaciones que s pasivan, esto es, que por accin de un medio oxidante se recubren de una capa de xido que las protege de ataques posteriores. En esta categora entran los aceros inoxidables (capa de xido de cromo) y las aleaciones de aluminio (capa de xido de aluminio). Cuando una de estas aleaciones pasivadas se expone a un medio que contiene cloruros por ejemplo agua de mar, que son destructores de la capa pasiva, el tipo de ataque que se produce es por picadura o ataque localizado. 1.5.3 Corrosin combinada con otros fenmenos En muchas ocasiones se produce un efecto conjunto de corrosin con otro tipo de ataque a la estructura; por ejemplo: 1.5.3.1 Esfuerzos Mecnicos Un material sometido a un medio corrosivo y a un esfuerzo mecnico en forma simultnea, puede sufrir daos en un tiempo muy corto. El esfuerzo mecnico puede ser continuo o discontinuo. La combinacin de corrosin y esfuerzos mecnicos continuos produce un fenmeno acelerado conocido como corrosin bajo tensiones. Si la tensin se aplica en forma cclica, por ejemplo las dilataciones y contracciones que sufre un equipo sometido a calentamientos y enfriamientos sucesivos, el fenmeno se denomina corrosin por fatiga. Es importante destacar que an cuando estos fenmenos se dan en forma simultnea, cada uno de ellos se trata en forma separada porque se trata de procesos diferentes.
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1.5.3.2 Erosin En este caso la corrosin va acompaada de una accin superficial de erosin; un ejemplo de ello es el de las bombas que envan petrleo con arena desde el fondo de un pozo productor hacia la superficie: el efecto corrosivo de algunos componentes del petrleo se suma al efecto erosivo de la arena que lo acompaa. Tambin se observa ste fenmeno en pozos de agua con arena y en reactores catalticos de refineras, en donde los catalizadores, generalmente xidos metlicos muy duros, producen erosin simultneamente con la corrosin. Una caracterstica interesante de este tipo de ataque es que la erosin va eliminando los productos de corrosin, lo que dificulta determinar los agentes corrosivos que causan el ataque. Adems, los productos de corrosin pueden actuar brindando una proteccin parcial contra la corrosin posterior del metal pero la erosin los elimina. Los procesos de corrosin-erosin se presentan preferentemente donde la mezcla corrosiva choca con una pared metlica, como ocurre en codos de tuberas, sitios donde cambia el dimetro de una tubera etc. Y una forma de minimizar su efecto destructivo es precisamente evitar, a nivel de diseo, el uso de codos en 90, cambios bruscos en la direccin del fluido. 1.5.4 Corrosin por bacterias Cuando se habla de corrosin por bacterias debe tomarse en consideracin que las bacterias no atacan directamente al metal sino que se trata de fenmenos complejos en los cuales intervienen los procesos alimenticios de estos microorganismos; por ejemplo, las bacterias sulfatoreductoras (desulfovirio desulfuricans) que se identifican por la sigla SRB, se 16
alimentan de sulfatos orgnicos y producen como desecho sulfuros que pueden afectar a algunos metales y aleaciones. Como caracterstica tpica de estos ataques debe destacar la aparicin de un producto de corrosin consistente en una capa de sulfuro de hierro de color negro. Las bacterias sulfato-reductoras se desarrollan cuando el medio es pobre en oxgeno (condicin anaerbica); con frecuencia una deposito de suciedad o barro hace que el contenido de oxgeno bajo el mismo sea suficientemente reducido como para permitir el desarrollo de estas bacterias. Se produce entonces un ataque ocasionado por dos factores que actan en forma conjunta: el desarrollo de SRB y la existencia de una celda o pila de aireacin diferencial.
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2. DISEO DE SISTEMAS DE PROTECCIN CATDICA
2.1 Introduccin a los Mtodos Protectores Una vez conocidos los principios involucrados en el fenmeno de corrosin estamos en condiciones de comenzar el estudio de los mtodos preventivos. Existe una gran variedad de tcnicas que nos permiten reducir los efectos perjudiciales de la corrosin sobre los materiales de uso industrial o domstico; cada una de ellas tiene un campo de aplicacin especfico y es comn el uso de combinaciones de las mismas. Las dos principales formas de proteccin son pinturas y proteccin catdica. 2.1.1 Pinturas y recubrimientos Aunque no es el tema especfico de estudio de este trabajo, est ntimamente ligado a la proteccin catdica, por lo tanto vale la pena hacer una resea sobre los principales conceptos de ste campo. Desde el punto de vista de la corrosin, un recubrimiento es una barrera fsica que separa el metal del medio corrosivo. metal pero es mucho ms que eso. Acostumbramos a ver una pintura o recubrimiento simplemente como una capa que se aplica sobre un
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La tabla I, nos muestra lo que se entiende por sistema de recubrimiento. Tabla I Sistema de recubrimiento
Preparacin de la Superficie: probablemente es aspecto ms importante del sistema. Sin una buena preparacin de la superficie la pintura o revestimiento no se adherir apropiadamente, perdiendo su efecto protector. La mayora de fallas en pinturas se produce por deficiencias en la preparacin de la superficie. Los objetivos son bsicamente dos: eliminar todo aquello que puede reducir la adherencia de la pintura como xido, grasa, aceite, polvo, sales, etc. Y crear un patrn de anclaje o rugosidad superficial para dar adherencia mecnica al
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fondo o imprimacin. La mejor preparacin de la superficie se logra con un chorro de arena o de abrasivos, sin embargo la arena se ha prohibido en muchos pases porque produce una enfermedad pulmonar grave e irreversible conocida como silicosis. Su uso debe restringirse a reas abiertas lejos de toda otra actividad (talleres, oficinas, etc.) y el personal debe utilizar equipo de proteccin personal adecuado para esa actividad. Pintura base, imprimacin o fondo: es la ltima defensa del sistema contra los agentes agresivos del medio; si alguno de estos agentes logra atravesar las capas exteriores o de acabado, al llegar al metal se encontrar con un inhibidor de corrosin que retardar el ataque. Tambin se emplean con gran xito los fondos basndose en pigmentos ricos en cinc que dejan al secarse una capa de este metal adherida al acero de la estructura. En caso de un poro o falla, el cinc formar una pila que proteger al acero de forma similar una proteccin catdica. Los fondos no resisten la radiacin solar, no son impermeables, no tienen un buen color ni brillo. En cuanto a lo que llamamos imprimacin o fondo, normalmente sirven de base para la adherencia de revestimientos gruesos como el polietileno o el polipropileno; que pueden o no tener inhibidores de corrosin. Capas de acabado o pintura exterior: en general se recomienda un mnimo de dos capas de acabado y una de fondo para un total de tres capas; la pintura exterior o de acabado debe ser resistente a la humedad, la radiacin solar, la lluvia, el viento y en general a los agentes agresivos y contaminantes del medio ambiente. Tambin deben dar una buena apariencia en cuanto a color y brillo.
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2.1.2 Proteccin Catdica Recordando que todo fenmeno de corrosin a baja temperatura y en ambiente hmedo, puede ser interpretado como la formacin de una pila donde el nodo o zona andica sufre la corrosin (oxidacin), mientras el ctodo o zona catdica no es afectado en la figura 9 nos muestra un sistema de proteccin catdica por nodos galvnicos o de sacrificio; se basa en la formacin de una pila entre dos materiales que hace que la estructura se comporte como catdica y, en consecuencia, no sufra corrosin. El nodo puede ser de aleacin de magnesio o zinc, si se usa en suelos, o de aleacin de aluminio si el medio es agua de mar. El nodo se sacrifica para proteger a la estructura y se va consumiendo a lo largo de un perodo que se conoce como vida til del nodo. Este sistema se conoce como Proteccin catdica por nodos galvnicos o de sacrificio. Figura 9 Proteccin Catdica con nodo galvnico o de sacrificio
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Otro sistema posible para lograr el mismo efecto se ilustra en la figura 10 En este caso se drena corriente desde un conjunto de nodos que pueden ser de diferentes materiales porque una fuente de energa los obliga a comportarse como nodos frente a la estructura. Esto es lo que se conoce como sistema de proteccin catdica por corriente impresa. El principio es le mismo pero la forma de aplicarlo vara. Los nodos galvnicos son muy simples de instalar y controlar pero sus limitaciones principales son: a) En medios muy secos o poco conductores la pila entre nodo y estructura no ser suficiente para drenar la corriente de proteccin. b) Estructuras grandes requerirn cantidades significativas de corriente de proteccin y esto requerir tantos nodos galvnicos que el sistema ser muy costoso. Figura 10 Sistema de proteccin catdica por corriente impresa
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El sistema por corriente impresa puede superar estas dificultades dado que desde la fuente que se conoce como transformador-rectificador, se impone el voltaje necesario para vencer la resistencia del medio y la corriente necesaria para proteger toda la superficie expuesta, su limitacin es que debe inspeccionarse peridicamente para asegurar su funcionamiento adecuado. Segn las normas API (American Petroleum Institute), Instituto Americano del Petrleo, y AGA (American Gas Asociation), Asociacin Americana del Gas. Todo sistema de proteccin catdica por corriente impresa debe inspeccionarse como mnimo una vez al mes. En cuanto a los materiales que se utilizan, para corriente impresa los nodos se fabrican de grafito, hierro/silicio/cromo, xidos cermicos plomo/plata, titanio platinado. Para nodos galvnicos se emplean aleaciones de magnesio zinc y aluminio. Cuando se habla de proteccin catdica se piensa inmediatamente en tuberas enterradas; no obstante esta tcnica tiene un campo enorme de aplicaciones, entre las estructuras que pueden protegerse con sta tcnica mencionaremos las siguientes: Tuberas enterradas. Tuberas sumergidas (en el mar o en ros) Fondos de tanque de almacenamiento apoyados en suelos corrosivos. Tanques de estaciones de servicio enterrados. Interior de tanques de almacenamiento de agua industrial o potable. Barcos. Pilotes Metlicos de Muelles. Pozos Petroleros. Pozos de Agua.
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Plataformas marinas o lacustres. Intercambiadores de calor. Cajas de condensadores. Enfriadores. Puentes de acero Pilotes y puentes de concreto reforzado.
2.2
Diseo
de
Sistemas
de
Proteccin
Catdica
por
nodos
Galvnicos o de Sacrificio. El diseo de sistemas de proteccin catdica por nodos galvnicos o de sacrificio, fue utilizada por Sir Humpry Davy (1778-1829), en Inglaterra en 1823, buscando proteger de la corrosin las planchas de cobre que se utilizaban en los cascos de barcos, ensaya conectarlas a elementos de hierro, de zinc y de estao. Los dos primeros elementos dieron buenos resultados para reducir la corrosin de las lminas de cobre. Posteriormente, cuando el cobre es reemplazado por el hierro en la fabricacin de barcos, los nodos de zinc adquieren mayor importancia, porque proveen adecuada proteccin a los aceros durante tiempo suficientemente prolongado. Este sistema utiliza como fuente de corriente, la diferencia de potencial entre el material del nodo y la estructura a proteger. En este tipo de instalacin el material de los nodos se consume dependiendo de los siguientes factores: de la demanda de corriente proteccin de la estructura a proteger, la resistividad del electrolito y del material usado como nodo, durante el proceso de descarga del mismo.
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En la tabla II se muestra las aplicaciones especficas ms utilizadas de nodos galvnicos o de sacrificio. Tabla II nodos Galvnicos y su Campo de aplicacin
MEDIO CORROSIVO
Suelos Aguas Dulces Agua de Mar Fondo Marino
MATERIAL ANDICO
Zinc-Magnesio (rango 1500-2000 -cm Magnesio Aluminio Zinc-Aluminio
En la
tabla III podemos observar que las aleaciones de zinc y de
aluminio poseen una eficiencia muy elevada, la eficiencia est originada en la cantidad de material andico que se consume por auto-corrosin del nodo. En cambio el magnesio tiene baja eficiencia pero presenta el ms alto valor de potencial de trabajo. El aluminio no puede utilizarse en suelos porque se recubre con una capa de xido que lo inactiva (ste fenmeno se conoce como pasivacin) pero en agua de mar, los cloruros rompen dicha capa y los reactiva. En agua de mar las aleaciones de aluminio no tienen competencia; si observamos los valores indicados en la tabla posterior, vemos que el rendimiento prctico de estas aleaciones de aluminio es casi cuatro veces que las de zinc. Esto significa que por cada kilogramo de material de aluminio obtenemos mucho ms corriente por unidad de tiempo que por un kilogramo de magnesio o de zinc. Tambin implica que para un barco, por ejemplo, se puede lograr proteccin con menor cantidad y peso de nodos de aluminio que si utilizramos magnesio o zinc.
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Tabla III Caractersticas de los nodos Galvnicos
EFICIENCIA RENDIMIENTO AM-HR/KG CONTENIDO DE ENERGIA AM-HR/KG POTENCIAL DE TRABAJO(VOLTIO) RELLENO
ANODO ZINC 95% 778 820 -1.10

50%YESO; 50Bentonita
ANODO MAGNESIO 50% 1102 2204 -1.45 A -1.70

75Yeso; 20Bentonita; 5%SO4Na2
ANODO ALUMINIO 95% 2817 2965 -1.10
Fuente: Liz Garca, www.members.tripod.com/lizgarcia/catodica.html
2.2.1 Caractersticas de un nodo de Galvnico o de Sacrificio a. Debe tener un potencial de disolucin lo suficientemente negativo, para polarizar la estructura de acero (metal que normalmente se protege) a -0.8 Voltios. Sin embargo el potencial no debe de ser excesivamente negativo, ya que eso motivara un gasto superior, con un innecesario paso de corriente. El potencial prctico de disolucin puede estar comprendido entre -0.95 a -1.7 Voltios; b. Corriente suficientemente elevada, por unidad de peso de material consumido; c. Buen comportamiento de polarizacin andica a travs del tiempo; d. Bajo costo.
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2.2.2 Tipos de nodos Considerando que el flujo de corriente se origina en la diferencia de potencial existente entre el metal a proteger y el nodo, ste ltimo deber ocupar una posicin ms elevada en la tabla de potencias (serie electroqumica o serie galvnica). Los nodos galvnicos que con mayor frecuencia se utilizan en la proteccin catdica son: Magnesio, Zinc, Aluminio. Magnesio: Los nodos de Magnesio tienen un alto potencial con respecto al hierro y estn libres de pasivacin. Estn diseados para obtener el mximo rendimiento posible, en su funcin de proteccin catdica. Los nodos de Magnesio son apropiados para oleoductos, pozos, tanques de almacenamiento de agua, incluso para cualquier estructura temporal que requiera proteccin catdica. Se utilizan en estructuras metlicas enterradas en suelo de baja resistividad hasta 3000 ohms-cm. Zinc: Para estructura metlica inmersas en agua de mar o en suelo con resistividad elctrica de hasta 1000 ohms-cm Aluminio: Para estructuras inmersas en agua de mar. 2.2.3 Relleno Backfill
Como se muestra en la figura 11, para mejorar las condiciones de operacin de los nodos en sistemas enterrados, se utilizan algunos rellenos entre ellos el de Backfill especialmente con nodos de Zinc y Magnesio, estos productos
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qumicos rodean completamente el nodo produciendo algunos beneficios como: a. Promover mayor eficiencia; b. Desgaste homogneo del nodo; c. Evita efectos negativos de los elementos del suelo sobre el nodo; d. Absorben humedad del suelo manteniendo dicha humedad permanente. La composicin tpica del Backfill para nodos galvnicos est constituida por yeso (CaSO4), bentonita, sulfato de sodio, y la resistividad de la mezcla vara entre 50 a 250 ohms-cm. Figura 11 Corte de un nodo de Magnesio para Suelos
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2.3
Criterios de Proteccin Cuando se aplica proteccin catdica a una estructura, es
extremadamente importante saber si esta se encontrar realmente protegida contra la corrosin en toda su plenitud. Varios criterios pueden ser adoptados para comprobar que la estructura en mencin est exenta de riesgo de corrosin, basados en unos casos en funcin de la densidad de corriente de proteccin aplicada y otros en funcin de los potenciales de proteccin obtenidos. No obstante, el criterio ms apto y universalmente aceptado es el de potencial mnimo que debe existir entre la estructura y terreno, medicin que se realiza con un electrodo de referencia. El criterio de potencial mnimo se basa en los estudios realizados por el Profesor MICHAEL POURBAIX, en 1939, quin estableci a travs de un diagrama de potencial de electrodo vs. pH del medio, un potencial mnimo equivalente a -850 mv con relacin al electrodo de referencia cobre-sulfato de cobre, observando una zona definida por la inmunidad del acero. Los criterios de potencial mnimo de proteccin que se utilizar son de -850 mV respecto al Cu/SO4Cu como mnimo y permitiendo recomendar as mismo, un mximo potencial de proteccin que pueda estar entre los 1200 mV a -1300 mV, sin permitir valores ms negativos, puesto que se corre el riesgo de sobre proteccin, que afecta de sobre manera al recubrimiento de la pintura, ya que hay riesgos de reaccin catdica de reduccin de hidrgeno gaseoso que se manifiesta como un ampollamiento en la pintura.
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2.3.1 Resistividad del Suelo Cuando se disea proteccin catdica o simplemente cuando se estudia la influencia de la corrosin en un medio en el cual se instalar equipos o se tender una lnea, es necesario investigar las caractersticas del medio, entre estas caractersticas, relacionada directamente con el fenmeno corrosivo se encuentra la resistividad del medio. La resistividad es el recproco de la conductividad o capacidad del suelo para conducir corriente elctrica. En la prctica se ejecutan medidas de resistencia de grandes masas de material y se calcula un valor promedio para el mismo. Las reas de menor resistividad son las que tienden a crear zonas andicas en la estructura, pero as mismas son las zonas ms aptas para instalacin de las camas de nodos. En la prctica se realiza esta medida empleando un voltmetro y un ampermetro o bien instrumentos especiales como el Vibro-Graund, Nilsson 400, Metrawatt o el Megger complementados mediante un equipo de cuatro picas o electrodo directamente en el campo o mediante el Soil Box en laboratorio. Cuando se ejecuta en el campo, el mtodo consiste en introducir en el suelo 4 electrodos separados por espaciamientos iguales, como se muestra en la figura 12, los espaciamientos representan la profundidad hasta lo que se desea conocer la resistividad este espaciamiento que se le representa con la letra (a), ste mtodo es conocido como el mtodo de Wenner (ver anexos).
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ste mtodo regulado por ASTM (American Society for Testing and
Materials), Asociacin Americana para pruebas y Materiales, en la norma G57-78 standard Method for field measurement of soil resistivity using the Wenner four electrode Method. Mtodo normalizado para la medicin de campo de la
resistividad de suelos utilizando el mtodo de Wenner de los cuatro electrodos. Se calcula la resistividad aplicando la siguiente frmula: rs=2**a*R. Donde: rs= resistencia del suelo, a = espaciamiento de los electrodos en
metros y R = resistencia leda en equipo en ohms (). Figura 12 Mtodo de Wenner para medir resistividad de suelos
Algunos aspectos importantes a tomar en cuenta en el uso de ste mtodo son: Profundidad de los electrodos: no es un factor crtico, basta con clavar las barras hasta que se sostengan firmes en el terreno.
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Profundidad mxima de medicin: con los instrumentos normales que se emplean en el campo de la proteccin catdica puede medirse hasta unos 15 metros (esto depende del instrumento utilizado).
Valores de resistividad que se pueden medir: esto depende del instrumento utilizado. El Megger puede medir valores muy elevados por el rango de los 50,000 -cm, ste valor es considerado muy poco corrosivo y no es necesario precisar el valor de la resistividad elctrica despus de este valor.
Cuando se efectan las mediciones en tiempo seco es muy recomendable usar el mtodo Wenner pero si se realizan en tiempo de lluvias podemos usar el Mtodo de Soil Box o Caja de Suelos. El procedimiento es a seguir es el siguiente: a) se quita una capa del suelo de aproximadamente 30 cm para eliminar la vegetacin, b) Se tamiza la muestra para eliminar piedras, races, etc, c) se coloca la muestra en la caja de suelos hasta llenarla completamente, en la figura 13 se muestra la elaboracin de una caja de suelos y las conexiones de potencial y corriente, d) se mide, e se satura con agua destilada hasta que quede sobrellenado, e) se vuelve a medir. Este procedimiento equivale a una lluvia intensa sobre el suelo. La caja de suelos (Soil Box), tambin sirve para medir la resistividad del coque utilizado como relleno. El material de las barras de la caja de suelos puede ser de acero al carbono, de acero inoxidable, o de cobre. Tambin se puede fabricar con cuatro barras o varillas de construccin de 3/8.
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Figura 13 Caja de Suelos para Medicin de Resistividad Elctrica
En la tabla IV se muestra una clasificacin de medios corrosivos, segn su resistividad elctrica. Tabla IV Clasificacin de medios corrosivos segn su resistividad
Rango de Resistencia
0 1000 -cm 1001 5000 -cm 5001 10000 -cm > 10001 -cm
Clasificacin
Altamente Corrosivos Corrosivos Poco Corrosivos Muy poco corrosivos
Fuente: Comit Normalizador PEMEX, NRF 047 PEMEX 2002, Pgs. 10 y 11.
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2.3.2 Potenciales Este concepto es de gran importancia. Implica que toda tubera enterrada o sumergida, fondo de tanque apoyado en el terreno, pilote sumergido en agua de mar, interior de barco tanquero, etc. Tendr un potencial elctrico que llamaremos potencial natural, por el slo hecho de estar en contacto con un medio conductor. Al aplicar proteccin catdica enviando corriente elctrica desde un conjunto de nodos hacia la estructura, estamos provocando un cambio de potencial elctrico de la misma el potencial ir cambiando hasta alcanzar un valor estable que llamaremos potencial de proteccin. El proceso de cambio del potencial desde el potencial natural hasta el potencial de proteccin es lo que se conoce como polarizacin de la estructura. Veamos algunos valores prcticos de potenciales en la tabla V.
Tabla V Potenciales de Proteccin
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2.3.2.1 Medicin Para medir el potencial elctrico de una estructura en contacto con un medio corrosivo determinado, se compara dicho valor con el potencial de un electrodo o celda de referencia en contacto con el mismo medio. Los electrodos de referencia ms utilizados, como muestra la tabla VI son los siguientes:
Tabla VI Electrodos de Referencia ms usados
Electrodo de Referencia
Cobre/Sulfato de Cobre Plata/cloruro de Plata Molibdeno/xido de Molibdeno
Usos
Suelos-aguas dulces Agua de mar Acero en concreto
En la figura 2.6 se muestra en forma esquemtica el procedimiento de medicin de potencial de una tubera enterrada utilizando el electrodo de referencia de cobre/ sulfato de cobre. Cuando se efecta una medicin de potencial de una estructura se pueden cometer errores, en la figura 14 se muestra un error tpico: el instrumento indica un valor de diferencia de potencial y podemos interpretar que este valor corresponde a la comparacin entre el potencial de la tubera/suelo y el potencial del electrodo/suelo, cuando en realidad se est
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incluyendo un factor adicional que es la cada de voltaje que sufre la corriente del sistema de proteccin catdica al pasar por el suelo. Figura 14 Medicin de Potencial de tubera enterrada.
Si recordamos la ley de ohm, la cada de voltaje producida en el suelo es funcin de la corriente de proteccin (I) multiplicada por la resistencia del medio (R). Este factor se vuelve importante cuando los suelos tienen alta resistencia y tambin cuando la distancia que debe recorrer la corriente es muy larga. Para reducir este error es conveniente colocar el electrodo de referencia lo ms cerca posible de la estructura. En el caso de tuberas enterradas se busca colocar el electrodo encima de donde est enterrada la tubera. 2.3.3 Clculos de Diseo de un Sistema de nodos Galvnicos Para el diseo de un sistema con nodos galvnicos se deben considerar los puntos siguientes: 37
Seleccin del material de los nodos a utilizar, de acuerdo a la resistividad del electrolito, costo, disponibilidad en el mercado, eficiencia del nodo y vida til deseada.
Seleccin de la configuracin de los nodos. Seguridad de funcionamiento. En agua de mar deben emplearse nodos con base aluminio o zinc y sus respectivas aleaciones sin contenido de mercurio.
La vida til del nodo depende tanto de su material como de su peso. Los datos del comportamiento del nodo instalado, deben usarse para calcular el valor probable de consumo. El tiempo de vida del nodo galvnico, se determina con la expresin:
V = C * P* R* U/I
Donde : V = Tiempo de vida del nodo en aos C = Capacidad de corriente en A ao/kg (tabla VII) P = Peso del nodo en kilogramos R = Rendimiento en % (tabla VII) U = Factor de Utilizacin 0.85 I = Entrega de corriente del nodo en amperios (A) Tabla VII Clculo de vida til de nodos
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Fuente: Comit Normalizador PEMEX, NRF 047 PEMEX 2002, Pg. 16.
Corriente de diseo para tuberas enterradas.
AB = f** D* L
Donde: AB = rea de la tubera por proteger m2. f = Porcentaje de rea desnuda. D = Dimetro exterior de la tubera, en m. L = Longitud de la tubera, en m. = pi 3.1415927. Clculo de la corriente necesaria
I = AB * Id / 1000
Donde: AB = rea de la tubera por proteger m2. I = Corriente requerida en amperes. Id = Densidad de corriente requerida en miliamperes por m2. Densidades de corriente tpicas requeridas mA/m2 39
Tierra seca Tierra con agua Agua, sin corriente Agua de mar, con corriente Agua de mar, sin corriente
10.76 - 21.52 21.52 - 53.82 10.76 53.82 32.29 129.17 107.6 - 2691
Clculo de la masa andica requerida
W = I * DR * DL
Donde: I = Corriente requerida en amperes. W = Peso total de masa andica requerida, en kg. DR = Disipacin del nodo, en kg por ampere-ao. DL = Vida de diseo del sistema, en aos. Consumo de nodos Magnesio Galvalum III Zinc 11.3 kg/ ampere-ao (25 lb/ ampere-ao) 5.45 kg/ ampere (12 lb/ ampere-ao) 11.3 kg/ ampere-ao (25 lb/ ampere-ao)
Clculo del numero de nodos requeridos
N = W / WA
Donde: W = Peso total de masa andica requerida, en kg. N = Nmero de nodos requeridos. WA = Peso de cada nodo, en kg. 40
Espaciamiento entre nodos
S=L/N
Donde: S = Espaciamiento requerido, en m. L = Longitud de la tubera, por proteger en m. N = Nmero de nodos requeridos. Separacin mxima de nodos: Tubera de 0.304m D.N.(12) y menores: 152.4m (500 pies). Mayores de 0.304m D.N.(12): 304.8m (1000 pies). Separacin entre la estructura por proteger y los nodos La separacin de los nodos a la estructura por proteger debe ser de al menos 4.5 metros. 2.3.4 Clculos de un sistema por Corriente impresa. Para el diseo de un sistema de corriente impresa, se deben considerar los puntos siguientes: Seleccin de la capacidad de la fuente de corriente directa, la intensidad de corriente, es un dato conocido, pues se refiere a la corriente de proteccin 41
que se ha determinado, por lo general, mediante pruebas de requerimiento de corriente. En el mercado se puede encontrar unidades de control de potencia (UCP), formadas por un transfo-rectificador (ver figura 15), que suministre una corriente de componente continua ininterrumpidamente al lecho de nodos, a partir de una fuente de energa elctrica de componente alterna. Las unidades UCP, han sido diseadas para una vida superior a 20 aos, con las ms avanzadas tecnologas en semiconductores, y un diseo moderno mediante un microprocesador para la visualizacin y comunicacin bi-direccional de los valores de proteccin de la unidad. Existen unidades de cualquier potencia y caractersticas, con control manual o automtico, tanto refrigeradas por aire como por aceite, incluso para ambientes inflamables. El stock de transfo-rectificadores normalizados para salidas de 50V/5A, 50V/10A, 50V/15A y 70V/10A, 70V/15A y 70V/20A, de regulacin manual, o regulacin manual/automtica con limitacin de intensidad de salida controlada por electrodo de referencia, y con indicacin analgica o digital. Figura 15 Transformador Rectificador
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Fuente: www.procainsa.com /informes tcnicos / proteccin catdica.
a) El voltaje de salida en el rectificador se calcula con la ecuacin:
V = Rt *I
Donde: V = Voltaje (C.D.) de salida del rectificador, Voltios. Rt = Resistencia total del circuito, . I = Intensidad de corriente requerida, Amperes. La resistencia total del circuito, Rt es igual a: Rt = Rc + Re + Rg o Rh Donde: Rc = Resistencia de los cables del circuito, se calcula conociendo el calibre y longitud de los cables. 43
Re = Resistencia de contacto a tierra de la estructura por proteger. Su valor puede obtenerse directamente en el campo y es igual al cambio de potencial obtenido en la estructura, con la corriente de prueba dividido entre esta. Rg = Resistencia del dispositivo de tierra o cama andica, puede ser Rv o Rh, es la que tiene mayor influencia en el valor de Rt. Resistencia de un nodo con relleno:
Donde: Rv = Resistencia de un nodo vertical a tierra en . = Resistividad del suelo, o del material de relleno en -cm. L = Longitud del nodo, en metros. d = Dimetro del nodo, en metros. S = Espaciamiento entre nodos, en metros. Resistencia de varios nodos en posicin horizontal y en paralelo:
Rh = Resistencia de la cama andica en posicin horizontal, conectados en paralelo, en . S = Dos veces la profundidad del nodo en m.
44
= Resistividad del material de relleno (backfill) o del terreno en -cm. L = Longitud del nodo en metros. d = Dimetro del nodo en metros. Separacin entre la estructura por proteger y los nodos La separacin de los nodos a la estructura por proteger debe ser una distancia elctricamente remota o tierra remota. Esta distancia puede determinarse con una serie de lecturas entre la estructura por proteger y una media celda de Cu/CuSO4 tomadas a intervalos conocidos alejndose de la estructura. En el punto donde ya no se tengan cambios significativos en el potencial, se considera como tierra remota. Sin embargo, por razones prcticas esta distancia no debe ser menor de 50 metros. Capacidad del transformador. La capacidad del transformador se calcula con la ecuacin:
C = I x V/(E*F* 1000)
Donde: C = Capacidad del transformador, kVA. E = Eficiencia del rectificador (0.85). I = Intensidad de corriente (C.D.) del rectificador (Amperes). V = Voltaje (C.D.) del rectificador (Volts).
F = Factor de potencia del transformador (0.80).
Materiales de relleno (Back fill). Se debe de emplear material de relleno para envolver los nodos con el fin de reducir su resistencia de contacto con el suelo.
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Para nodos inertes. En estos casos se usa como material de relleno carbn de coque triturado, cuya granulometra debe cumplir lo siguiente: Debe pasar 100% por la malla No. 6. Debe pasar 40% por la malla No. 14. El material restante debe desecharse.
Para nodos galvnicos. En estos casos se debe usar como material de relleno, la composicin que a continuacin se indica en la tabla VIII. Tabla VIII Materiales de Relleno Backfill para nodos
Fuente: Comit Normalizador PEMEX, NRF 047 PEMEX 2002, Pg. 21.
Los nodos en forma de brazalete o de cinta no necesitan relleno. 2.3.5 Potenciales ON-OFF
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Dada la importancia de conocer el verdadero valor de potencial de una estructura protegida catdicamente y sabiendo que se puede cometer un error por cada I X R, se ha desarrollado una tcnica de medicin que minimiza el error. Esta tcnica se basa en interrumpir brevemente la corriente del sistema de proteccin catdica mediante un interruptor programable; este instrumento conecta y desconecta el rectificador o fuente de corriente del sistema de proteccin catdica por perodos muy cortos (segundos). Al hacerlo no habr corriente circulando por el suelo con lo cual la cada de voltaje en el suelo se reduce a cero. La interrupcin se realiza por tiempos breves porque si se hace por largo tiempo se producir la despolarizacin de la tubera o prdida de proteccin con lo cual estaremos midiendo un potencial diferente del potencial de proteccin que es nuestro objetivo. Cuando un sistema de proteccin catdica consta de varios rectificadores o fuentes de energa se deben interrumpir todos aquellos que tengan influencia sobre el tramo en estudio para lo cual se emplean interruptores con capacidad de sincronizacin, esto es, que todos interrumpen al mismo tiempo y conectan al mismo tiempo. Los ms conocidos son los JR-1 y JR-2 de M.C. Miller (USA), en particular el segundo que tiene capacidad para interrumpir hasta 100 amperios.
2.3.6 Mediciones de Intervalo Corto Cuando se mide el potencial de una tubera enterrada en postes colocados cada kilmetro, en realidad se est conociendo muy poco de la tubera; si asumimos que cada medicin de potencial arroja informacin sobre alrededor de 5 metros de longitud de tubera y se toma una medicin cada 1000 metros, en un tramo de 10 km (10000 metros) se est midiendo 5 metros x 10 mediciones = 50 metros de informacin. 47
Las mediciones en estaciones de prueba dan una informacin muy escasa sobre el estado real de la tubera en toda su magnitud. A raz de esta situacin se ha desarrollado una tcnica conocida como mediciones de intervalo corto close interval survey o mediciones de potencial paso a paso, que se aplica como se observa en la Figura 16. La persona que va realizando la medicin lleva un carrete de cable ya sea en la cintura (sistema hip-pack), en la espalda (sistema back-pack), cuya punta se conecta al poste de medicin o estacin de prueba y se va desplazando sobre la ruta de la tubera en estudio midiendo los potenciales a cada paso.
Figura 16 Medicin de Potenciales de Intervalo Corto
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Esto arroja informacin completa de la tubera, metro a metro, o sea que el resultado de esta tcnica es conocer lo que sucede en el 100% de su longitud. El levantamiento de la informacin se hara muy trabajoso si debiera hacerse en forma manual, esto es. Una persona realizando las mediciones y otra tomando nota de los potenciales metro a metro (cada kilmetro el grupo de trabajo habr tomado 1000 mediciones). Por ello se emplean instrumentos del tipo data logger o registradores de informacin que van grabando la distancia y el potencial medido en cada instrumento. Posteriormente se conecta la salida del instrumento a una computadora que procesa, la informacin de campo. El resultado puede ser expresado en forma de lista de datos (una columna para distancia y otra para potenciales). La figura 17 muestra una grfica de ste tipo con datos ya procesados de informacin de campo. Figura 17 Curva que expresa los resultados de un estudio De Intervalo corto ON-OFF
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Estos estudios de intervalo corto puede realizarse para medir potenciales naturales o bien para potenciales ON-OFF; para ello los instrumentos disponen de programas internos que permiten capturar la informacin de diferente manera segn sea el propsito perseguido. En Estados Unidos todas las tuberas importantes, ya sean de gas, Petrleo o agua, se inspeccionan por intervalo corto una vez al ao, haciendo el primer estudio terminando de instalar la tubera. As se tiene una base de datos histrica que permite seguir la evolucin y el comportamiento de la proteccin catdica y el revestimiento para planificar el mantenimiento.
50
3. PROTECCIN CATDICA EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO
3.1
Normas Antes de conocer especificaciones sobre sta aplicacin s, introducir al
lector sobre las normas internacionalmente aceptadas en la industria petrolera para proteccin contra la corrosin en tanques de almacenamiento de hidrocarburos.
3.2
Proteccin
Catdica
Externa
en
fondos
de
Tanques
de
Almacenamiento. 3.2.1 Criterios para sistemas de proteccin Catdica 3.2.2 Introduccin En esta seccin se da una lista de los criterios para proteccin catdica que, cumplan conjuntamente o por separado con otros, para la proteccin de fondos de tanques de almacenamiento. El objetivo de usar proteccin catdica es el control de la corrosin del fondo de un tanque de almacenamiento en contacto con un electrolito.
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La seleccin de un particular criterio para el objetivo general planteado en el anterior prrafo, depende primeramente de la experiencia en tanques similares y ambientes similares donde el criterio ha sido usado exitosamente. Esto no quiere decir que las personas dedicadas al control de la corrosin se deban limitar nicamente a este criterio. Y pueden demostrar por otros medios que la corrosin ha sido controlada.
3.2.3 Mediciones de Potencial Las mediciones de potencial en tanques de almacenamiento podrn ser hechas con electrodos de referencia localizados lo ms cerca posible del fondo del tanque. En tanques generalmente, las mediciones deberan ser tomadas en el permetro, cerca del centro del fondo del tanque, o en varios puntos entre el centro y el permetro. Estas consideraciones deben ser hechas para las cadas de voltaje de stas y otras estructuras a travs del lmite del electrolito, para la presencia de metales no similares y la influencia de otras estructuras.
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3.2.4 Criterios para la prevencin de la corrosin en Tanques de Almacenamiento El control de la corrosin puede ser clasificado en varios niveles de polarizacin catdica, ste depende de las condiciones del medio ambiente. De cualquier manera en ausencia de datos especficos que demuestren que la proteccin catdica adecuada ha sido clasificada. Uno o ms de los siguientes criterios se pueden aplicar. El primer criterio: debemos tener un potencial negativo catdico mnimo de 850 mV C.D., con corriente catdica de proteccin aplicada. ste potencial deber ser medido con respecto a un electrodo de referencia cobre/ sulfato de cobre saturado, (Cu / CuSO4) en contacto con el electrolito. Otras cadas de Voltaje, a travs del fondo del tanque y el lmite del electrolito sern consideradas para una interpretacin vlida de sta medicin de potencial. stas cadas deben ser calculadas y/o estimadas por los siguientes mtodos: Medicin o clculo de las cadas de voltaje. Revisin histrica del desempeo del sistema de proteccin catdica (medicin de potenciales de intervalo corto, capitulo 2 pgina 47). Evaluar las caractersticas fsicas y elctricas del fondo del tanque y el medio donde se encuentra. El segundo criterio: un voltaje mnimo de -100 mV D.C. de polarizacin entre el fondo metlico del tanque y el electrodo fijo de referencia en contacto con el electrolito.
53
La formacin o decaimiento de polarizacin puede ser medido para satisfacer ste criterio.
3.2.5 Electrodos de referencia alternativos al de Cobre / Sulfato de Cobre Saturado ( Cu / CuSO4 )
Otros electrodos estndar puede sustituir a los de cobre / sulfato de cobre saturado. Dos electrodos de referencia son descritos en el siguiente prrafo. Los voltajes son los equivalentes a (25C, 77F) a 850 mV negativos de corriente directa referidos al electrodo cobre / sulfato de cobre saturado Cu / CuSO4. Electrodo de Plata / Cloruro de Plata a un potencial negativo de 780mV de corriente directa. Electrodo de zinc de alta pureza (99.99%) un potencial positivo de 250mV de corriente directa. Cuando se emplean nodos de zinc de alta pureza se debe estar seguro que estos nodos estn de acuerdo a los requerimientos de la norma ASTM B 418 (Standard specification for cast and wrought galvanic zinc anodes) Norma de especificacin para nodos de galvnicos de zinc. Los electrodos permanentes debern ser encapsulados en un backfill (material de relleno) apropiado, en condiciones donde la proteccin es inefectiva o parcialmente efectiva, entre las que tenemos: elevadas temperaturas, juntas
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aislantes deterioradas, blindajes daados, ataques bacterianos y contaminantes inusuales en el electrolito. Rocas, dispositivos de arcilla o vegetacin bajo el fondo metlico del tanque, pueden promover la formacin de corrosin localizada o actividad corrosiva, que es difcil de monitorear y evaluar. Esta informacin traducida de la norma NACE Standard Recommended
Practice, standard RP 019-93 External Cathodic Protection of On-Grade Metallic Storage Tank Bottoms Proteccin Catdica externa para fondos de tanques de
almacenamiento prctica recomendada RP 019-93. Son los criterios internacionales recomendados para esta proteccin. 3.3. Sistemas de Proteccin Catdica para tanques de almacenamiento 3.3.1 Descripcin Los sistemas de proteccin catdica se disean e instalan para prevenir la corrosin del fondo de un tanque, cumpliendo los requerimientos de alguno de los criterios listados en el apartado 3.2. Criterios para sistemas de proteccin catdica. Para obtener los resultados esperados, el sistema de proteccin catdica debe disearse adecuadamente, despus de estudiar los siguientes aspectos: a) Diseo, especificaciones y prcticas de ingeniera. b) Procedimientos de operacin. c) Requerimientos de seguridad, ambientales y de reas peligrosas. d) Pruebas de campo. 55
En general, el diseo deber permitir una proteccin adecuada contra la corrosin, minimizando los costos de operacin, mantenimiento e instalacin. Los principales objetivos del diseo de sistemas de proteccin catdica para fondo de tanques son: 1. Entregar y distribuir suficiente corriente al fondo del tanque, para asegurar que se cumplan los criterios de proteccin. 2. Proveer una vida de diseo al sistema de nodos y otros equipos, de acuerdo a la vida de diseo del tanque, o proveer el reemplazo peridico de los nodos y el mantenimiento del equipo. 3. Proveer mrgenes adecuados para los cambios previsibles por aumento en los requerimientos de corriente con el tiempo. 4. Colocar los nodos, cables, rectificadores y estaciones de prueba en lugares donde sea mnima la posibilidad de que sufran daos fsicos. 5. Minimizar las corrientes de interferencia con las estructuras vecinas. 6. Proveer suficientes puntos de monitoreo, con el fin de que se puedan tomar mediciones para determinar el cumplimiento del criterio de proteccin sobre toda la superficie del fondo del tanque. Existen muchos factores a considerar en el diseo de ambos sistemas, interior y exterior, de proteccin catdica. Los sistemas de proteccin catdica slo deben ser diseados por personas con experiencia comprobada en esta prctica. En lo posible, el diseo deber basarse en componentes estandarizados, suministrados por proveedores especializados en la produccin de elementos para sistemas de proteccin catdica.
56
3.4
Especificaciones para tanques de almacenamiento. 3.4.1 nodos de sacrificio Los sistemas de nodos de sacrificio, utilizan nodos galvnicos, los
cuales estn hechos de magnesio zinc en forma de barras, se instalan los nodos enterrados directamente en el suelo rodeados de una mezcla qumica y empacados en sacos especiales. Los nodos pueden estar conectados al sistema de forma individual o en grupos. Los nodos galvnicos estn limitados en su corriente de salida por el voltaje del sistema y la resistencia del circuito. Se deben emplear sistemas del tipo de corriente impresa para la proteccin catdica de estructuras de gran tamao, descubiertas o con recubrimiento deteriorado. Los sistemas de nodos de sacrificio de proteccin catdica, se deben aplicar en tanques de pequeo dimetro. Ya que la corriente de proteccin es limitada. Para los nodos galvnicos en instalaciones sobre el suelo, se deben utilizar tres materiales: a) Aleaciones de magnesio con alto potencial. b) Aleaciones de magnesio estndar (certificacin H-1). c) Zinc.
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Se hallan disponibles en el mercado diferentes pesos, tamaos y configuraciones de nodos de magnesio y zinc, los cuales pueden venir desnudos o empacados con material de relleno especial. La variedad en pesos, se utiliza para cubrir los distintos requerimientos del diseo, de acuerdo a la corriente de salida y la vida til del nodo. Es necesario considerar material de relleno especial, cuando se instalan nodos en suelos de alta resistividad. El material de relleno consiste en una mezcla de yeso, bentonita y sulfato de sodio, que reduce la resistencia e incrementa el rea de contacto del nodo con el suelo. El nmero de nodos que se requieren para la proteccin catdica de tanques de almacenamiento sobre el suelo, depende del requerimiento total de corriente y de la corriente de descarga promedio individual de los nodos en el suelo. Al calcular la colocacin de los nodos, tambin deben considerarse los factores que influyen en la distribucin de la corriente sobre la geometra de la estructura. Generalmente se obtiene mejor distribucin de la corriente y una polarizacin ms uniforme, distribuyendo nodos uniformemente alrededor del tanque o bajo los tanques de nueva construccin como lo muestra la figura 18.
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Figura 18 Proteccin de tanque con nodos de sacrificio
fuente: NRF PEMEX 017-2001 Comit normalizador PEMEX Pg. 10
3.4.2
nodos para sistemas de corriente impresa
Los nodos utilizado en el mtodo de corriente impresa deben ser de materiales como el grafito; el hierro fundido con alto contenido de silicio; metales platinizados; la magnetita y mezcla de xidos metlicos, entre otros. Estos nodos se instalan desnudos con material de relleno especial (como el grafito pulverizado, con alto contenido de carbn). Estn conectados, individualmente en grupos, a una terminal positiva o a una fuente de corriente directa, mediante conductores aislados. La estructura se conecta a la terminal negativa, desde una fuente de corriente directa (rectificador) como lo muestra la figura 19.
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Figura 19 Proteccin de tanque con corriente impresa
Para instalaciones en el suelo se prefiere el grafito, el hierro fundido con alto contenido de silicio o mezcla de xidos metlicos. Cada material del nodo tiene una densidad de corriente ptima que da una mxima vida de servicio al nodo. Los nodos pueden ser localizados en camas o distribuidos cerca, abajo, alrededor, de las estructuras que se van a proteger. Un diseo adecuado para una cama de nodos debe: Evitar interferencias fsicas con las estructuras existentes,
particularmente con los sistemas de tierra fsica. Suministrar una corriente uniformemente distribuida. Evitar interferencias de corrientes parsitas de estructuras adyacentes.
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El nmero de nodos para un diseo particular de proteccin catdica, s determina por el requerimiento total de corriente de las estructuras por proteger y por la densidad de corriente ptima del material seleccionado para el nodo. Al disear la distribucin de los nodos, deben instalarse nodos adicionales para un flujo ms uniforme de la corriente y para permitir un margen en caso de fallas aisladas en la conexin, o por agotamiento de algunos nodos. 3.4.3 Materiales de los nodos
Los nodos inertes ms comnmente utilizados en los sistemas de proteccin catdica por corriente impresa son: nodo de grafito: El grafito es el material ms empleado para la instalacin de dispositivos andicos en tierra, por su gran conductividad y bajo consumo en la mayora de los suelos. Uso: en todo tipo de suelos. nodo de acero al alto silicio: Este tipo de nodos son ms conocidos como de Ferro-silicio y se producen en dos aleaciones de acero al alto silicio cuyas caractersticas son: nodo de acero al alto silicio (ferro silicio). Uso: Terreno de baja resistividad. nodo de acero al alto silicio y cromo. Se fabrican en formas cilndricas tanto slidas como tubulares. Uso: en condiciones de muy baja resistividad y agua salada.
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nodo de mezcla de xidos metlicos. Estos nodos son fabricados de un sustrato de titanio el cual es recubierto con un catalizador de mezcla de xidos metlicos. Debido a que el sustrato de titanio es protegido en forma natural por una capa oxidante, el nodo conserva sus dimensiones durante el tiempo de vida del sistema. La conduccin de la corriente se lleva a cabo a travs del catalizador de mezcla de xidos metlicos, el cual es altamente conductivo y totalmente oxidante por lo que se pueden lograr corrientes de alta intensidad.
nodo platinizado: El platino siendo un buen conductor presenta un consumo prcticamente nulo a cualquier densidad de corriente. Pero debido a su alto costo su uso es muy restringido. Uso: en forma de recubrimiento sobre otro metal base como la plata o el Titanio.
3.4.4 nodos galvnicos (de sacrificio) Este tipo de nodos sirven esencialmente como fuente de energa, donde no es posible obtener energa elctrica con facilidad o en las que no es conveniente o econmico instalar lneas de energa para este propsito, los materiales que ms se utilizan como nodos galvnicos son el magnesio, el aluminio y el zinc.
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nodo de magnesio Se fabrican en diversos pesos y medidas incluyendo cintas y barras, considerando el criterio del diseador. El magnesio es el material ms utilizado como nodo galvnico. Estos nodos deben de cumplir con procedimiento ASTM G97 o equivalente. Uso: principalmente para proteger estructuras enterradas, tanques condensadores, ductos, entre otros. nodo de aluminio. Se fabrican en diversos pesos y medidas. Uso: para proteger estructuras sumergidas que operan con altas temperaturas en plataformas marinas. nodo de zinc. Este tipo de nodos se fabrican con zinc de alta pureza (99.99%) en diversos pesos y medidas con alma de tubo, varilla o patn de solera galvanizada para su instalacin. Usos: en forma de brazalete para proteger estructuras sumergidas, tuberas de acero desnudas en suelos de baja resistividad, cascos de barcos, entre otros. el
3.4.4.1 Materiales de relleno (Backfill) Se utilizan para ampliar el rea de los nodos con el fin de reducir su resistencia de contacto con el suelo. Para nodos inertes
En estos casos se usa como material de relleno, carbn de coque metalrgico pulverizado. 63
Para nodos galvnicos. En estos casos se usa como material de relleno la composicin que a continuacin se indica en la Tabla IX, pero dependiendo de la resistividad del terreno el porcentaje variar.
Tabla IX Especificaciones de nodos
MATERIAL Yeso seco en polvo Bentonita seca en polvo Sulfato de Sodio anhidro. Agua para saturar mezcla Peso de nodo en Kilogramos (lb) 7.71 (17) 14.51 (32) 21.77 (48)
PESO EN % 75 20 5
Cantidad de relleno en Kg (lb) 13.61 (30) 15.88 (35) 23.58 (52)
3.4.5 Requerimientos de corriente y voltaje 64
Para un diseo ptimo, la corriente requerida para la proteccin catdica debe calcularse utilizando los resultados de pruebas de requerimientos de corriente. Sin embargo, en ausencia de una prueba de requerimiento de corriente, una densidad aceptable de la corriente es de entre 2 a 3 miliamperios por 0.09 metro cuadrado (un pie cuadrado), en condiciones ambientales normales. ( Principios y prevencin de la corrosin por Denny A. Jones pgina 457). Si se lleva a cabo una prueba para determinar el requerimiento de corriente, sta slo puede efectuarse en los tanques que ya se encuentran instalados. Esta prueba se realiza utilizando una cama temporal de nodos, con una fuente de corriente directa como lo muestra la figura 20. Figura20 Configuracin para una prueba Requerimiento de Corriente
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La cama temporal se posiciona tpicamente en el suelo, cerca del permetro del tanque. Dependiendo de la corriente requerida, la fuente de energa puede ser desde una batera de 12 voltios, hasta una mquina de soldar de 300 amperios. La prueba de requerimiento de corriente se lleva a cabo forzando una cantidad conocida de corriente, desde la cama temporal de nodos a travs del suelo y hacia el tanque que se va a proteger. La cantidad de la proteccin alrededor del tanque y bajo su centro, si es posible, se evala utilizando mediciones de potencial. Estas pruebas permiten aproximaciones de la corriente requerida para proteger el tanque. Las pruebas de requerimiento de corriente debern realizarse con un nivel de lquido adecuado en el tanque ( mnimo 75 % ), para maximizar el contacto del fondo del tanque, con el material de relleno en el que se asienta. El voltaje necesario para la cantidad de corriente requerida, depende en gran parte del nmero y localizacin de nodos y de la resistividad del suelo. Dado que la corriente se determina generalmente en las pruebas de requerimiento de corriente o es estimada, el voltaje requerido puede calcularse mediante la ley de Ohm (E = I . R), si se conoce la resistencia del circuito. La resistencia puede ser estimada de varias formas: Mediante sistemas existentes de corriente impresa, similares al que se va a instalar. Mediante pruebas de requerimiento de corriente, si la cama de nodos de prueba es similar. De las pruebas de resistividad del suelo, se puede calcular la resistencia del nodo a tierra. La resistencia del nodo a tierra es generalmente la
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parte preponderante de la resistencia total del circuito en un sistema de corriente impresa. 3.4.6 Rectificador El rectificador de corriente es el equipo que transforma la corriente alterna en directa, este procedimiento es uno de los ms empleados para la proteccin catdica. Generalmente se alimenta de corriente alterna de baja tensin (110/220/440 V. C. A.) monofsica o trifsica. En el proyecto se deben indicar las caractersticas elctricas, de construccin, de operacin e instalacin procurando seleccionar la unidad ms simple posible para su aplicacin particular. Es necesario que el rectificador tenga un enfriamiento adecuado, por lo que debe instalarse lejos de cualquier fuente que irradie calor o por donde circulen aire o gases calientes, as como tambin lejos de fuentes que tengan descargas corrosivas que pudieran atacar a la unidad, especialmente si es enfriado por aire. El enfriamiento por aceite debe seleccionarse en reas donde la atmsfera sea muy corrosiva o donde se acumule mucho polvo. El gabinete del rectificador, independientemente del tipo de enfriamiento, debe conectarse a tierra.
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El tablero de control del rectificador debe ser de fcil acceso y debe constar fundamentalmente de: Terminales de alimentacin de corriente alterna. Terminales de salida de corriente directa. Elementos de proteccin de picos elctricos. Elementos para registrar las condiciones de operacin (ampermetro y voltmetro de corriente directa). Elementos para regular las condiciones de operacin (taps o potencimetros). Elemento de proteccin para descargas atmosfricas. 3.4.7 Seleccin del rectificador. La seleccin de la capacidad de salida de un rectificador depender de los siguientes factores: Medicin o estimacin del requerimiento de corriente para la estructura a proteger. El voltaje necesario para generar el flujo de corriente desde el nodo hasta la estructura enterrada. Los rectificadores deben seleccionarse con una sobrecapacidad moderada (generalmente del 10 al 50%), para permitir ajustes durante la vida del sistema de proteccin catdica y evitar daos por sobrecargas de corriente. Debe tenerse cuidado cuando el exceso de capacidad del rectificador se utiliza en los nodos. Si se incrementa la corriente de salida de los nodos por arriba de la capacidad de drenaje especificada por el fabricante, se reducir sensiblemente su vida til. 68
3.4.8 Aislamiento elctrico Se deben instalar dispositivos de aislamiento, consistentes en bridas, juntas aislantes prefabricadas, juntas monolticas o monoblock o acoplamientos, cuando se requiere el aislamiento elctrico del sistema para facilitar la aplicacin del control de corrosin. Estos dispositivos deben seleccionarse para temperatura, presin y aislamiento elctrico correcto. Los dispositivos de aislamiento no deben instalarse en reas cerradas, en las que existan normalmente atmsferas explosivas. La conexin a tierra de los equipos elctricos es un elemento esencial para la seguridad del personal.
3.5
Otros factores que afectan la proteccin catdica El contenido de un tanque de almacenamiento puede influir en la
corrosin del fondo del tanque. La corrosin puede acelerarse sobre la superficie externa del fondo de un tanque calentado a temperaturas elevadas, si el rea de contacto es hmeda, los tanques de almacenamiento que contienen productos calientes pueden requerir un incremento en la densidad de corriente; para lograr una proteccin adecuada sobre la superficie externa del fondo. Sin embargo, los operarios de los tanques debern estar conscientes que si penetra agua en el aislamiento de un tanque, la resistividad del aislamiento puede disminuir, desarrollando una condicin ms corrosiva. Para esta situacin, la instalacin de sistemas de proteccin catdica debern ser considerados.
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3.5.1 Reemplazo de fondos de tanques
El reemplazo o reparacin de fondos de tanques de acero es una prctica comn, ya que las paredes de los tanques generalmente duran ms que el fondo. Los recubrimientos se aplican frecuentemente en tanques para proteccin de la corrosin interior y exterior.
Si un fondo de tanque se protege con proteccin catdica o si se planea proteccin catdica para el nuevo fondo, el fondo viejo deber ser retirado totalmente. Si este no se retira, el fondo viejo formar un escudo que recolectar la corriente catdica a travs del suelo y bloquear la proteccin catdica del fondo nuevo.
A menos que la proteccin catdica sea instalada entre los dos fondos de acero o el fondo viejo sea retirado, aislado elctricamente o cubierto con un material no conductivo ver figura 21, una celda galvnica puede resultar entre el nuevo y viejo fondo.
La experiencia en la industria nos muestra, que si el electrolito conductor existente entre ambos fondos, el flujo de corriente y la prdida del metal ser desde el nuevo fondo, resultando fallas prematuras en ste.
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Figura 21 Nuevo fondo de acero sobre fondo viejo.
3.5.2 Contencin Secundaria Hay una variedad de mtodos disponibles para contencin secundaria. Estos incluyen, pero no es limitativo, los siguientes: Uso de impermeabilizantes de arcilla en diques de tanques. Diseo de fondos de tanques duales. Membranas impermeabilizantes no metlicas.
El uso de contencin secundaria reducir el riesgo ambiental en caso de una fuga. Sin embargo, el uso de ciertas tcnicas de contencin secundaria, pueden
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impedir el uso de proteccin catdica y en algunos casos pueden acelerar la corrosin del fondo de un tanque.
Si un sistema de contencin secundaria a base de revestimiento con membrana impermeable se encuentra colocado o se ha instalado en un rea con diques antes de la construccin de un nuevo tanque, la posibilidad de la proteccin catdica es muy reducida. La mayora de los sistemas de proteccin catdica se vuelven ineficaces, debido a que el revestimiento acta como una barrera para el flujo de corriente elctrica necesaria para la proteccin. Otra consecuencia de contencin secundaria incluye el uso de un revestimiento impermeable que puede entrampar lquidos corrosivos, resultando una corrosin ms severa del fondo del tanque.
Los recubrimientos a base de gruesas capas laminadas y resistentes a la corrosin, se instalan en tanques principalmente para prevenir la corrosin interna y frecuentemente, se usan como una alternativa al reemplazo del fondo de acero. Siempre que existan condiciones corrosivas debajo del tanque el recubrimiento podra fallar, debido a un inadecuado soporte estructural, por no estar diseado para soportar cargas. El uso de laminados de capas gruesas u otro tipo de recubrimiento interno, no debe ser suficiente justificacin para eliminar la necesidad de la proteccin catdica externa de fondos de tanques.
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3.5.2.1 Recubrimiento de membrana impermeable Es un mtodo utilizado para suministrar una contencin secundaria, recubriendo el rea entera del dique con una membrana impermeable como lo muestra la figura 22. Una membrana existente debajo de un tanque o proponer una para un tanque nuevo puede tener un impacto significativo sobre las alternativas y el diseo de un sistema de proteccin catdica. En cada caso, los nodos deben ser colocados entre la membrana y el fondo del tanque para que funcione la proteccin catdica.
Figura 22 Membrana Impermeable bajo tanque de almacenamiento
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Sin embargo, si se instala debajo del tanque una capa de arcilla bentontica como contencin secundaria, la experiencia ha demostrado que no afectar significativamente la operacin de un sistema de proteccin catdica convencional. 3.6 Construccin de sistemas de proteccin catdica 3.6.1 Sistema de nodos de sacrificio Los empaques de los nodos debern inspeccionarse para asegurar la integridad de su contenido y mantenerse secos durante su almacenamiento. Si los nodos empacados individualmente se suministran en envases hermticos, stos debern retirarse antes de su instalacin. La continuidad elctrica entre el nodo y su cable metlico, deber probarse sin daar la integridad del empaque. Los nodos galvnicos empacados debern rellenarse con tierra del lugar compactada. La figura 23 muestra la instalacin tpica de un nodo galvnico. Figura 23 Instalacin Tpica de nodo Galvnico
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Los nodos debern colocarse al centro del agujero y empacarse con el material de relleno especial, cuando se suministran por separado de dicho material, y deber compactarse con tierra natural el resto de la excavacin. Cuando vienen preempacados, simplemente se colocan al centro del agujero y se rellenan con tierra natural. Cuando se utilizan nodos galvnicos para proteger las superficies internas de los fondos de los tanques, stos deben ser asegurados o soldados al fondo del tanque. La conexin puede ser recubierta, teniendo cuidado de no recubrir o pintar el nodo; estos son instalados sin relleno y se debe dejar un espacio entre el nodo y el fondo del tanque con el objeto que exista electrolito entre el nodo y ctodo. Durante el relleno de los nodos con material especial, deber cuidarse que no se daen los alambres y conexiones. Los cables no deben estar tensos para prevenir esfuerzos. Los nodos no deben sujetarse por los cables al transportarse o colocarse en zanjas o agujeros. 3.6.2 Sistemas de corriente impresa
Los nodos de corriente impresa pueden enterrarse verticalmente, horizontalmente, en ngulo en fosas profundas. Los nodos de corriente impresa son comnmente instalados en rellenos carbonosos, que deben cumplir con la especificacin 3.4.4. Si el relleno se instala adecuadamente, de manera que no se forme vaco alrededor del nodo, la mayor parte de la corriente que alcanza ste, es 75
conducida al relleno por contacto elctrico. Esto promueve el consumo del relleno, en lugar del nodo y alarga substancialmente la vida de este ltimo. Los rellenos carbonosos tambin tienden a reducir la resistencia total del circuito reduciendo la resistencia de contacto entre el suelo y el nodo. Los principales aspectos a observar en la instalacin de nodos de corriente impresa son: El relleno carbonoso debe instalarse correctamente debido a que un relleno insuficiente puede significar una elevada resistencia y acortar la vida del nodo. El nodo debe centrarse dentro del bloque carbonoso. Si el nodo entra en contacto con el suelo, pueden ocurrir fallas prematuras. Debe protegerse y aislarse cuidadosamente la conexin entre el cable y el nodo, por ser el punto ms dbil del nodo y muy propenso a fallas por entrada de humedad a travs de la ms pequea fractura. Los nodos y sus cables deben instalarse a una profundidad suficiente para protegerlos contra cualquier dao por accidente. Debe recordarse que el cable del nodo puede cortarse por corrosin si existe la ms pequea fractura en su aislamiento. Deben instalarse sealamientos visibles sobre la tierra, para indicar la localizacin de los nodos o camas andicas.
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3.6.3 Instalacin de camas de nodos poco profundas La figura 24 muestra el modelo de instalacin de una cama andica poco profunda. Figura 24 Instalacin tpica de camas de nodos poco profundas
Para una instalacin vertical tpica de los nodos, se excava una fosa de 20 a 30 centmetros de dimetro por 3 a 6 metros de profundidad, aproximadamente. Cuando se dispone de barrenas, stas pueden utilizarse, si el terreno y el derecho de va lo permiten. El nodo se centra en la fosa y el material de relleno debe compactarse cuidadosamente.
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Muchos nodos vienen en sacos de 20 centmetros de dimetro nominal, empacados con material de relleno compactado. Algunas veces es necesario instalar nodos horizontales donde las rocas se encuentran a poca profundidad o donde la resistividad del suelo se incrementa marcadamente con la profundidad. Se excava una zanja a la profundidad adecuada y se coloca una columna horizontal de rellenos carbonoso, generalmente de seccin cuadrada. El nodo es colocado horizontalmente en el centro de esta columna. En algunos casos, para mejorar la distribucin de corriente en el centro del fondo del tanque, se instalan nodos en fosas barrenadas con un ngulo, por debajo del permetro del fondo del tanque. Los nodos encapsulados pueden ser benficos para tales instalaciones, para asegurar que el nodo permanezca centrado en el relleno carbonoso. Deben instalarse protecciones adicionales a rectificadores u otras fuentes de energa para minimizar la posibilidad de daos o vandalismos. Deber suministrarse un interruptor de desconexin externa con cableado de corriente alterna. La cubierta del rectificador debe estar debidamente aterrizada. Las conexiones del cableado al rectificador deben ser mecnicamente seguras y buenas conductoras elctricas. Antes de energizar, deber verificarse que la terminal negativa del cable est conectada a la estructura por proteger y que la terminal positiva est conectada a los nodos, as como el rectificador debe estar ajustado en la mnima salida, para ajustar de acuerdo a los criterios de proteccin.
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Se prefiere una conexin de polvo de soldadura por aluminotermia cadweld, thermOweld, para conectar la terminal negativa del rectificador a la estructura por proteger; sin embargo se puede sustituir por conexiones mecnicas adecuadas, si fuera necesario. Todas las conexiones positivas de los cables y sus empalmes deben protegerse cuidadosamente contra el agua y cubrirse con aislamiento elctrico. Si se utilizan conexiones metlicas, no deben enterrarse, porque pueden actuar como nodos y pueden ser consumidas en una reaccin andica. 3.6.4 Instalacin del cableado Todo el cableado subterrneo, conectado a la terminal positiva de un rectificador, tiene un potencial positivo, con respecto al suelo. Si no se halla totalmente aislado, el cableado puede descargar corriente (actuar como un nodo), lo que resultar en corrosin del cableado y en una rpida falla de la instalacin de proteccin catdica. Por lo tanto, todos los cables del nodo, los cables principales y cualquier empalme del cableado debe ser cuidadosamente inspeccionado antes de enterrarse. El aislamiento de los mismos, deber ser del tipo, polietileno negro de alto peso molecular ( HMWPE) ( high molecular weight polyethylene). Los cables pueden instalarse manualmente y/o con equipo tomando las precauciones adecuadas. El material de relleno debe estar libre de piedras con bordes afilados o de otros materiales que pudieran daar el aislamiento del cableado. En reas sujetas a excavaciones frecuentes o donde el aislamiento del
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cableado est propenso a los roedores, deber considerase instalar el cableado en conductos rgidos. En el cable principal alimentador no se aceptan empalmes subterrneos, solo en la conexin entre el cable de alimentacin (terminal positiva) y las camas de nodos. Las conexiones entre el cableado principal y las terminales del nodo, deben ser mecnicamente seguras y buenas conductoras elctricas. Debe dejarse suficiente holgura para evitar tensiones o deformaciones en el cableado. Debe sellarse todas las conexiones, para evitar la penetracin de la humedad y asegurar el aislamiento elctrico con respecto al ambiente.
3.6.5 Cajas de Unin para pruebas de corrosin, conexiones y uniones El cableado de la estructura y el de pruebas, deber estar limpio, seco y libre de materiales extraos en los puntos de conexin. Las conexiones del cableado de prueba a la estructura deben instalarse de manera que permanezcan mecnicamente seguras y con buena conductividad elctrica. Un mtodo preferido, desde el punto de vista elctrico, es el utilizar una conexin de polvo de soldadura por aluminotermia, cadweld, thermOweld. Sin embargo, en este mtodo durante su aplicacin se deben tomar las medidas de seguridad correspondientes en reas donde pueda existir una atmsfera explosiva durante el proceso de fijacin.
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Se debe poner atencin a la manera de instalar los cables de prueba para las pruebas de control de corrosin, para evitar afectar los esfuerzos fsicos de la estructura, en los puntos de sujecin. Todos los accesorios de los cables de prueba y todos los cables desnudos debern ser recubiertos con un material elctricamente aislante. El cableado de prueba debe ser identificado permanentemente, de cualquier forma. Debe dejarse suficiente holgura para evitar tensin mecnica en los cables. Se deben evitar daos a los aisladores y, si ocurrieran, deben ser reparados adecuadamente. Uno de los problemas inherentes al monitoreo de los sistemas de proteccin catdica en el fondo de tanques, es la dificultad de colocar un electrodo porttil de referencia en la cercana del tanque, bajo la superficie. Para la construccin de tanques nuevos el problema de medir el potencial del suelo al tanque en el centro, puede ser resuelto instalando cualquiera de los siguientes: Electrodos de referencia permanentes y cableado por debajo del asiento del tanque por todo su permetro, donde pueda terminarse en un tablero de control para utilizarlo en pruebas futuras, figura 25.
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Figura 25 Tablero de Control y Electrodo de Referencia Permanente
Un tubo perforado de cloruro de polivinilo (PVC) o de plstico de fibra reforzada, para utilizarse al perfilar el potencial entre el tanque y el suelo, desde el permetro hasta el centro. Cuando se especifica un electrodo de referencia permanente, su instalacin deber efectuarse bajo los procedimientos recomendados por el fabricante. Si se programa el reemplazo la reparacin del fondo de un tanque, se debe considerar la instalacin de uno ms electrodos de referencia permanente bajo el tanque. La instalacin de electrodos permanentes de referencia en los tanques existentes no programados para reparacin, puede realizarse utilizando un chorro de agua un procedimiento mecnico. Se puede barrenar un agujero desde el permetro del tanque hacia el centro del tanque, para instalar un tubo
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perforado de PVC de plstico de fibra reforzada, por debajo del tanque existente (figura 26). Figura 26 Tubera Perforada para electrodo de Referencia
El tubo perforado es utilizado e instalado a manera de suministrar continuidad de corriente elctrica en toda su longitud, entre el suelo exterior al tubo y el electrodo dentro del tubo. Un electrodo de referencia, de cobre/ sulfato de cobre (Cu/CuSO4), puede insertarse dentro del tubo, utilizando una cinta no metlica de electricista o un tubo de PVC de pequeo dimetro, para obtener un perfil del potencial entre el suelo y el tanque, a travs del fondo. Si se utiliza un dispositivo metlico para insertar el electrodo de referencia, este debe ser extrado antes de tomar las lecturas. PRECAUCIN: Debe tenerse cuidado al emplear tcnicas de chorro de agua similar a water blasting, para evitar socavaciones en los cimientos del tanque.
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Se debe controlar cuidadosamente los medios mecnicos de insercin del tubo, para evitar daos en el fondo del tanque. Es comn poner en contacto el tanque con un cuchillo o piqueta, al tomar las medidas del potencial entre el tanque y el suelo. Esta accin repetida, puede causar fallas tempranas en la pintura del tanque. Esto se puede evitar instalando testigos permanentes de prueba, terminales a tierra, o piezas cortas de cable o tubo, que tambin permiten identificar rpidamente los lugares normales de monitoreo. Si se requieren dispositivos de aislamiento, se debe realizar una inspeccin y efectuar mediciones elctricas para asegurar que el aislamiento elctrico es efectivo y cubre los requerimientos de proteccin catdica. Los dispositivos elctricos aislados del sistema de almacenamiento de lquidos, para los fines de la proteccin catdica, deben contar con tierra segura, de acuerdo con los cdigos elctricos aplicables. 3.7 Mantenimiento 3.7.1 Operacin y Mantenimiento de Sistemas de Proteccin Catdica Los nodos de corriente impresa deben inspeccionarse para evitar defectos, verificar la conformidad con las especificaciones de material, tamao y longitud de los cables y que si se utiliza un contenedor para el nodo, ste sea seguro. Se debe tener cuidado para evitar grietas o daos a los nodos durante su manejo e instalacin. Los nodos fracturados no deben emplearse. Los 84
cables deben inspeccionarse cuidadosamente para evitar cualquier defecto de aislamiento. Debe tomarse todas las precauciones para evitar daos de aislamiento en los cables. Las mediciones elctricas y las inspecciones son necesarias para determinar que la proteccin se ha establecido de acuerdo al criterio aplicable y que cada parte del sistema de proteccin catdica esta operando adecuadamente. Las condiciones que afectan la proteccin estn sujetas a cambio con el tiempo. Pueden requerirse cambios en el sistema de proteccin catdica para mantener la proteccin. Son necesarias mediciones peridicas e inspeccin para detectar cambios en la operacin del sistema de proteccin catdica.
Debe tenerse cuidado al seleccionar la localizacin, nmero y tipo de medicin de corriente usada para determinar la adecuada proteccin catdica. Si los tanques estn vacos, hay posibilidad que grandes reas del fondo no estn en contacto con el subsuelo. Las medidas del potencial en este caso pueden ser poco confiables.
3.7.2 Seguridad Todo el sistema de corriente impresa debe ser diseado pensando en la seguridad. Se debe tener cuidado de asegurar que todos los cables estn protegidos para evitar daos y la posibilidad de un arco elctrico.
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Los
rectificadores
cajas
de
conexiones,
deben
cumplir
convenientemente los requerimientos para el lugar especfico y ambiente en donde estn instalados. El tanque debe estar perfectamente aterrizado. Una gua adicional que regula arcos debidos a electricidad esttica, presencia de corriente o alumbrado se puede obtener en API RP Z003, "Proteccin contra fuentes de ignicin que provienen de esttica, alumbrado y presencia de corriente" o su equivalente.
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4. PROTECCIN CATDICA EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE LA PLANTA CARPESA
4.1
Introduccin Hanson Survey & Desingn, en nombre de CB&I Industrial provee los
servicios de diseo, ingeniera, materiales e inspeccin a los sistemas de proteccin catdica por corriente impresa, para seis fondos de tanques de almacenamiento localizados en la planta CARPESA localizada en Puerto Quetzal Guatemala. Donde se encuentran dos sistemas separados, de dimetro. Los componentes bajo los tanques fueron instalados por CB&I junto con la construccin de los anillos base de los mismos. Los materiales bajo el tanque consisten en X 0.025 nodos tipo cinta de Titanio con xidos metlicos Mixed metal Oxide Titanium Ribbon Anode ubicados en la base del tanque a 5 pies del centro. Todos los tanques tienen cables AWG #8 HMWPE positivos y tres electrodos permanentes de referencia con cable AWG #14 HMWPE color amarillo. Ambos sistemas fueron energizados satisfactoriamente. uno para cuatro
tanques de 78 pies de dimetro y el segundo para dos tanques de 115 pies
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Las lecturas hechas para los cuatro tanques de 78 pies de dimetro, tanques #3, #4, #5 y #6, fueron hechas con los tanques llenos hasta un pie de producto. La base del tanque fue construida a base de concreto, y cuando el tanque es llenado con producto la base metlica del fondo desciende para un mejor contacto con el fondo y las lecturas de potencial y corriente pueden cambiar pero el nivel de proteccin se mantendr en el rango de protegido. Si la salida del rectificador provee corriente por encima del rango, el rectificador puede ser ajustado por medio del tap de ajuste hasta un valor aproximadamente al 90% del rango del valor de proteccin. Ambos rectificadores pueden entregar una corriente de salida entre 25 y 30 amperes. Este captulo proporcionar la siguiente informacin: Descripcin de la estructura del sistema de Proteccin Catdica Conocimiento de materiales (Bill of Materials) Planos Procedimientos de prueba y resultados Diagrama de los rectificadores y listado de partes.
4.2
Sistema
de
Proteccin
Catdica
en
tanques
de
Almacenamiento Para tanques nuevos ste sistema de proteccin catdica es el ideal para proveer proteccin contra la corrosin para el nuevo fondo del tanque. ste sistema ha sido diseado para una vida de ms de cincuenta aos extendiendo la vida til del fondo del tanque.
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Este sistema una vez instalado tiene muchas ventajas sobre otros sistemas a continuacin en la tabla X ventajas del sistema. Tabla X Ventajas del Sistema de Proteccin Catdica De nodos de Cinta de xidos Metlicos
Sistema nodos de Cinta

Proveen alto desempeo Diseo dielctrico aislando de otros sistemas Completa proteccin y distribucin de corriente en el fondo del tanque Conexiones positivas mltiples, disminuyen el riesgo de falla en operacin Vida del diseo mayor a 50 aos Sin interferencia elctrica con estructuras cercanas Densidad de corriente de operacin < 0.50 mA/Pie2 No existen prdidas de corriente al enterrar mallas de tierra No necesita sombra o blindaje el anillo No se requiere aislamiento elctrico para el tanque Bajo consumo de energa
Otros
Muchas fallas No permiten tener sistemas aislados unos de otros Completa proteccin a veces, distribucin de corriente insuficiente Una simple falla en el cable resulta en el colapso de todo el sistema
Diseos no sobrepasan los 20 aos Interferencia es probable
Densidad de corriente de diseo esta en el rango entre 1 y 2 mA/pie2 La prdida de corriente es considerable Se necesita sombra o blindaje
El aislamiento del tanque es esencial para la apropiada operacin Alto consumo de energa
fuente: CB&I Industrial the woodlands, texas, Hanson Survey & Design, pg. 3
89
4.3
Descripcin e Instalacin del Sistema El sistema es compuesto por nodos tipo cinta de Titanio con xidos
metlicos, espaciados cinco pies entre s, en una configuracin en paralelo. Adems estn provistos con un cable multipar AWG # 8 HMWPE, de polaridad positiva para proveer una distribucin de corriente uniforme a travs de los nodos. El cercano espaciamiento entre los nodos y las redundantes conexiones elctricas estn diseados para garantizar que ste diseo provea una distribucin uniforme de corriente en todas las reas del fondo del tanque. Los nodos de cinta usados en ste sistema estn hechos de X 0.025 nodos tipo cinta de Titanio con xidos de pared ancha. La corriente catdica de proteccin se transfiere desde el titanio por la capa de acabado de xido metlico, que es altamente conductiva as que permite una alta salida de corriente. El nodo de cinta esta cubierto con un catalizador de xido metlico a base de iridio y tantalo. El titanio est naturalmente protegido a s mismo por una pelcula de xido que lo mantiene dimensionalmente estable para alargar la vida del sistema. Algn dao fsico en la cinta puede ser tolerado y no tiene efectos adversos ya que tienen muchos puntos de conexin donde fluya corriente de proteccin. La cinta de nodos es instalada en el lugar donde estar el fondo del tanque junto con la proteccin de contencin de derrames liner o junto con sta y/o 6 pulgadas debajo del fondo metlico del tanque, cubierta y limpia con arena lavada para tanque a una profundidad mnima de 6 pulgadas. Todas las intersecciones entre la cinta y la barra de conductores se hicieron con soldadura de alumino-termia cadweld , para asegurar la continuidad elctrica.
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Celdas mltiples de referencia cobre / sulfato de cobre saturado fueron instaladas para permitir siguientes condiciones: Potencial Natural (Native Potential) Potencial ON (ON Potential) corriente aplicada. Potencial OFF (OFF Potential) corriente interrumpida. Imposicin precisa del nivel de proteccin para determinar acatamiento de acuerdo con los criterios de NACE RP 193-93. Todos los cables positivos de nodos y cables de electrodos de referencia terminan en una caja de unin (juntion box) montada fuera del tanque, adyacentes y canalizados a travs del anillo de la base del tanque. Las conexiones negativas hacia el tanque fueron hechas por medio de una cable simple conectado al tanque y ste aterrizado por una conexin adyacente a la caja de unin. Los rectificadores son del tipo enfriados por aire y catalogados para servicios en reas no peligrosas. -Despus de la polarizacin con la Antes de que alguna las medidas posteriores de potencial, bajo las
corriente de proteccin haya sido aplicada al fondo del tanque. - Despus de la polarizacin con
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4.4
Conocimiento de Materiales El sistema entero est provisto de los siguientes componentes.
4 Tanques 78 pies. 3,850 pies de nodos MMO tipo cinta IV de titanio de 0.25 X 0.025 grado I, norma ASTM 265, Sustrato de Titanio con Iridio y camisa de Tantalo, proporcionados en rollos de 11 X 350 pies empacados en dispensadores manuales de cartn. 1500 pies de Barra conductora de Titanio de 0.5 X 0.04 norma ASTM 265 grado I, proporcionados en rollos de 3 X 500 pies empacados en dispensadores manuales de cartn. 12 cables de conexin de polaridad positiva cada uno con 100 pies de AWG # 8 HMWPE de aislamiento. 12 Celdas permanentes de referencia marca Borin Selth2 Modelo SER007-CUY de Cobre / Sulfato de cobre saturado con 100 pies de cable AWG # 14 y RHH-RHW de aislamiento color amarillo. 4 Cajas unin de fibra de vidrio, con 3 X AGW # 8 terminales positivos con resistencia de 0.001 shunt, 3 X AWG # 14 terminales de referencia, 1 AWG # 14 terminal negativo de prueba, 1 AWG # 8 terminal positivo y 1 AWG # 8 terminal negativo. 1 Rectificador enfriado por aire, salida de D.C. de 12 voltios 34 amperes, entrada de A.C. 230 voltios 1 fase 60 hertz, control manual de voltaje constante, diodos de Silicn, Puente de diodos de onda completa, filtros de eficiencia, supresores para A.C. y D.C., gabinete de aluminio robusto, Interruptor termo-magntico, 4 AWG # 8 terminales positivos y 4 AWG # 8 terminales negativos. 1,000 pies de cable positivo / negativo cable AWG # 8, HMWPE.
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2 Taques de 115 pies
4,200 pies de nodos MMO tipo cinta IV de titanio de 0.25 X 0.025 grado I, norma ASTM 265, Sustrato de Titanio con Iridio y camisa de Tantalo, proporcionados en rollos de 11 X 350 pies empacados en dispensadores manuales de cartn.
1500 pies de Barra conductora de Titanio de 0.5 X 0.04 norma ASTM 265 grados uno, proporcionados en rolos de 3 X 500 pies empacados en dispensadores manuales de cartn.
6 cables de conexin de polaridad positiva cada uno con 100 pies de AWG # 8 HMWPE de aislamiento. 6 Celdas permanentes de referencia marca Borin Selth2 Modelo SER007-CUY de Cobre / Sulfato de cobre saturado con 100 pies de cable AWG # 14 y RHH-RHW de aislamiento color amarillo.
2 Cajas unin de fibra de vidrio, con 3 X AGW # 8 terminales positivos con resistencia de 0.001 shunt, 3 X AWG # 14 terminales de referencia, 1 AWG # 14 terminal negativo de prueba, 1 AWG # 8 terminal positivo y 1 AWG # 8 terminal negativo.
1 Rectificador enfriado por aire, salida de D.C. de 18 voltios 34 amperes, entrada de A.C. 230 voltios 1 fase 60 hertz , control manual de voltaje constante, diodos de Silicn, Puente de diodos de onda completa, filtros de eficiencia, supresores para A.C. y D.C., gabinete de aluminio robusto, Interruptor termo-magntico, 2 AWG # 8 terminales positivos y 2 AWG # 8 terminales negativos.
500 pies de cable positivo / negativo cable AWG # 8, HMWPE.
93
4.5
Planos y Diagramas A continuacin se presenta los planos del primero de los dos
sistemas independientes de proteccin catdica en el parque de tanques de la planta CARPESA. Figura 27 Plano del Sistema de Proteccin Catdica Tanques de 4 X 78 pies de dimetro
94
Figura 28 Plano del Sistema de Proteccin Catdica Para cada tanque de 78 pies de dimetro
95
Como muestran las figuras 27 y 28 el diseo para los cuatro tanques de 78 pies de dimetro es tipo malla, cuentan con cables y accesorios para el funcionamiento del sistema. Las cajas de unin para cada tanque as como la configuracin en paralelo de las barras de titanio y la cinta andica, tambin incluye la distribucin de las celdas de referencia de cobre / sulfato de cobre saturado. La separacin de los nodos tipo cinta es de cinco pies y la de las barras conductoras es de 20 pies. El aislamiento de los conductores para los nodos son del tipo polietileno de alto peso molecular ( HMWPE)
( high
molecular weight polyethylene).

En la figura 29 se muestra la configuracin de la caja unin donde se hacen las conexiones del sistema, as como sus dimensiones. Figura 29 Caja Unin para nodos
fuente: CB&I Industrial the woodlands, texas, Hanson Survey & Design, pg. 10.
96
Para tener una idea clara de cmo se comportar el sistema se tiene el diagrama simplificado en la figura 30 del sistema de proteccin catdica por corriente impresa. Figura 30 Diagrama simplificado de cableado del sistema
97
4.6
Sistema de Proteccin Catdica para tanques de 115 pies de dimetro. Las variantes significativas al sistema de tanques de 78 pies, son la
capacidad del rectificador, la cantidad de materiales y accesorios, as como la magnitud de la corriente de proteccin por el volumen de metal en el fondo del tanque.
4.7
Planos y Diagramas del sistema de Proteccin Catdica de tanque de 115 pies de dimetro en planta Carpesa
En las figuras 31, y 32 observamos las especificaciones para el sistema para los tanques ms grandes prcticamente son los mismos materiales. En estos planos podemos encontrar la configuracin de los nodos, tambin como estn conectadas las barras conductoras y los cables. En la figura 31 configuracin del sistema completo En la figura 32 configuracin de nodos tipo cinta, de celdas de referencia, elementos. Las conexiones en la caja tipo unin son exactamente iguales a las de la figura 29, y el cableado del sistema es idntico al de la figura 30. puntos de conexin y espaciamiento entre
98
Figura 31
Configuracin del sistema Completo tanques 115 pies
99
Figura 32
Configuracin del sistema de cada tanque 115 pies
100
4.8
Circuito del Rectificador Para cada uno de los dos rectificadores como los muestra la figura 33,
estos se instalaron en los dos sistemas, cuentan con una serie de elementos que posteriormente se describirn. Pero bsicamente consta de una entrada de corriente alterna A.C, una fase de rectificacin de onda completa, otra de regulacin y tambin la alternativa de cambio de taps en el transformador con monitoreo de corriente de salida por medio de una resistencia calibrada de monitoreo shunt.
Figura 33
Esquema elctrico de los rectificadores
101
4.8.1 Descripcin de los componentes del rectificador. Se har una breve descripcin de los componentes principales del rectificador para cada uno de los sistemas. Supresores de A.C.: es un dispositivo que protege a los componentes del rectificador de sobrevoltajes que puedan ocurrir desde la entrada de corriente alterna. Este dispositivo est provisto de un circuito by pass para que la corriente resultante de un sobrevoltaje sea rechazada al pasar de un lmite de referencia. Adems est diseado para manejar cierto rango de sobrevoltajes. Interruptor termo-magntico: ste interruptor de A.C. tipo CB1 del tipo de proteccin magntica completa. Sus tres funciones bsicas son como interruptor ON-OFF del sistema, proveer proteccin contra corto circuito en un menor grado. Tambin protege contra sobrecargas.
Transformador T1: provee aislamiento elctrico entre la fuente de poder de A.C. y el circuito de proteccin catdica de D.C., adems posee un interruptor de posicin para diferentes niveles de voltaje y diferentes taps para ajuste de la salida D.C.
Fusible secundario de A.C.: puede ser del tipo semiconductor o de accin rpida protege contra sobrecargas, cortos circuitos a la salida de D.C. como al puente de diodos.
102
Puente rectificador de diodos: estn hechos de diodos de silicone en una configuracin de puente de onda completa. Fueron provistos adecuadamente de disipadores de calor ara asegurarse que no excedan los 100 C a plena carga.
Varistor: ste dispositivo fue instalado como proteccin adicional para posibles sobrevoltajes que lograran pasar por el supresor de voltajes de A.C.
Resistencia calibrada Shunt: resistencia de monitoreo de corriente del sistema, tipo monoblock con una exactitud del 0.25%. sistema de tornillos calibrados con la resistencia shunt. La corriente de D.C. es monitoreada por una conexin a travs de un
Supresor de voltaje de D.C.: ste dispositivo provee proteccin contra sobrevoltajes de D.C. a travs de la salida.
4.9
Pruebas en campo. Como se describi en el capitulo 3, existen una serie de pruebas y
mediciones de potencial, donde se comprobar el funcionamiento correcto y de acuerdo a las normas establecidas para proteccin catdica. Los potenciales fueron medidos usando un voltmetro Miller LC-4 porttil, es cual fue diseado especficamente para proteccin catdica. Este voltmetro tiene una impedancia de entrada con rangos entre 10 M hasta 200M. 103
Estos potenciales fueron medidos bajo tres condiciones separadas: Antes de cualquier corriente de proteccin catdica circule por el sistema se midi el potencial entre la base del fondo del tanque y la celda de referencia de cobre / sulfato de cobre saturado. Posterior a esto fue energizado el rectificador, para cada uno de los sistemas se hicieron mediciones separadas ya que son sistemas independientes entre s. Y la corriente de salida fue ajustada para proveer la corriente suficiente para proteger las bases metlicas de los fondos de los tanques. Despus de un corto perodo de operacin se midieron los siguientes potenciales. Potencial ON despus de la polarizacin con la corriente aplicada. Potencial
OFF
despus
de
la
polarizacin
con
la
corriente
interrumpida. El criterio utilizado es el utilizado en el captulos 3 de acuerdo a la norma RP-0193-93 de NACE. A continuacin en las figuras 34 a 37 las mediciones hechas en campo por los ingenieros de hanson & survey. Se adjunta un tanque de cada sistema ya que las mediciones fueron las mismas para todos los tanques.
104
Figura 34
Hoja de operacin del rectificador tanques 1 & 2 115 pies
105
Figura 35
Medicin de Potenciales a la Celda de Referencia
106
Figura 36
Hoja de operacin del rectificador tanques 3 a 6, 78 pies
107
Figura 37
Medicin de Potenciales a la Celda de Referencia
108
4.10 Mantenimiento Ya que la vida til del sistema es de 50 aos o ms, el mantenimiento del mismo es mnimo, se recomienda una inspeccin cada dos meses para verificar que los valores de corriente y voltaje se mantengan en el rango de protegido, llevando una bitcora de lecturas como historial tcnico. Adems una inspeccin anual por personal calificado a todo el sistema de proteccin catdica tanto en los rectificadores como en los puntos de conexin de la caja de unin, las celdas de referencia y medir potenciales natural, ON y OFF para el ptimo funcionamiento y aseguramiento del mismo.
109
110
CONCLUSIONES
1. La corrosin est presente en casi todos los materiales. Se puede contrarrestar sus efectos, pero no se pueden detener. 2. La proteccin catdica se puede aplicar a todo tipo de estructuras que estn expuestas a un medio corrosivo. 3. En Guatemala, hay otras aplicaciones donde se podra usar la
proteccin catdica como tanques de almacenamiento de agua, sistemas de bombeo de agua. 4. Los mtodos de proteccin catdica aplicados conjuntamente con un sistema de recubrimiento, brindan una proteccin muy efectiva que dar proteccin durante la vida til del proyecto donde se aplique.
5. En tanques de almacenamiento de hidrocarburos es indispensable el correcto funcionamiento del sistema de proteccin catdica, ya que una falla podra significar derrames y/o incendios (debido a rupturas del metal por corrosin) arriesgando la seguridad de la planta, ambiente y personas.
111
112
RECOMENDACIONES
1. Efectuar
inspecciones
visuales
del
sistema
mensualmente,
chequeando medidores de potencial. 2. Llevar una bitcora de estas inspecciones y mediciones verificando que se encuentran en el rango de protegido de acuerdo a la hoja de prueba para los diferentes tanques.
3. Una
inspeccin
anual
efectuada por personal calificado para en
proteccin catdica, a todo el sistema. Haciendo pruebas en los rectificadores, cajas unin, as como medicin de potenciales celdas de referencia, potencial natural, potencial ON y potencial OFF.
113
114
BIBLIOGRAFA
Seminario Inspector de Oleoductos.
Ministerio de Energa y Minas de
Guatemala. Ing. Jorge H. Goldin S. Celade Petrleos de Venezuela 2002. Hanson Survey & Desingn, Proteccin Catdica para fondos de tanques de almacenamiento CATHODIC PROTECTION ON STORAGE TANKS BOTTOMS
CARPESA, PUERTO QUETZAL, GUATEMALA, 2003.

Norma 019-93, Proteccin Catdica externa para fondos de tanques de almacenamiento prctica recomendada.
NACE Standard Recommended Practice, standard RP 019-93 External Cathodic Protection of On-Grade Metallic Storage Tank Bottoms
API 651 prctica recomendada Proteccin catdica para tanques de
almacenamiento instalados sobre el terreno 2da edicin 1997. Cathodic
protection of Aboveground Petroleum Storage Tanks.

Inspeccin, modificacin y reconstruccin de tanques de almacenamiento instalados sobre el terreno. API Standard 653 primera edicin enero de 1991.
Tank inspection, repair, alteration, and reconstruction API Standard 653 first edition, January 1991.
Sistemas de Proteccin Catdica Especificacin P 2.0413.01 de PEMEX Exploracin y Produccin.
115
116
ANEXOS 1. RESISTIVIDAD DE SUELOS, MTODO WENNER 4 BARRAS.
Equipos: Megger Nilsson, Metrawatt o similar Accesorios: 4 barras, 4 cables, 1 martillo o masa, 1 cinta mtrica. 1. Se revisa el terreno seleccionado. No debe haber tuberas, cables ni estructuras cercanas. No debe haber torres de alta tensin en un radio de 200 metros. 2. Se instalan las barras en una lnea recta, con una separacin entre cada dos barras consecutivas de 1 metro. Las barras se clavan hasta que queden firmes en el terreno. 3. Se conectan los cables, en un extremo de la barra y el otro al instrumento. Cuidado con los bornes de conexin: hay uno especfico para cada barra. Siempre que sea posible utilice cables de diferentes colores para evitar errores de conexin. 4. Se efecta la medicin siguiendo el procedimiento indicado en el manual respectivo. 5. Se repite el procedimiento separando las barras dos metros entre s. 6. Se repite el procedimiento separando las barras tres metros entre s. 7. Se repite el procedimiento separando las barras cuatro metros entre s. 8. Se toma nota de los valores de resistencia indicados por el instrumento. 9. Se calcula la resistividad utilizando la frmula siguiente:
R = 2* Ro** L
Donde: R= resistividad en ohms-cm Interpretacin de resultados: 117 Ro= Resistencia en ohms = constante y L = distancia entre barras en cm.
Rango de Resistencia
0 1000 -cm 1001 5000 -cm 5001 10000 -cm > 10001 -cm
Clasificacin
Altamente Corrosivos Corrosivos Poco Corrosivos Muy poco corrosivos
2. MEDICIN DE POTENCIAL Equipos Tester o Multmetro, resistencia mnima de 10 Mega
usado en la escala de Milivoltios. Accesorios. Electrodo de referencia, cable rojo, cable negro, cepillo de
alambre, lima, navaja. Procedimiento: 1. Se llena el electrodo de referencia con cristales azules de sulfato de cobre hasta una altura aproximada de 1/3 del total. Se completa con agua, sin llenar totalmente y se agita. 2. Se ubica el punto donde se apoyar el electrodo de referencia y el borne negativo con el cable negro a la estructura. Asegrese de limpiar bien la superficie metlica para hacer buen contacto; para ello quite la pintura y cepille bien el metal hasta que brille. 3. Se enciende el tester o multmetro y se coloca en la escala de milivoltios. (mV). 4. Se anota el valor indicado. 118
5. Al terminar su sesin de mediciones vace la solucin de sulfato de cobre del electrodo y sumerja la punta cermica en agua. Djela sumergida hasta su siguiente sesin de mediciones. Interpretacin de Resultados
POTENCIAL Mayor o igual a 850 mV Menor que 850 mV
ESTRUCTURA Protegida No protegida
3.
SERIE DE POTENCIALES NORMALES ESTNDAR
ELEMENTO QUMICO POTASIO CALCIO SODIO MAGNESIO BERILIO ALUMINIO MANGANESO CINC CROMO GALIO HIERRO CADMIO SMBOLO K Ca Na Mg Be Al Mn Zn Cr Ga Fe Cd 119
POTENCIAL VOLTS -2,922 -2,870 -2,712 -2,340 -1,700 -1,670 -1,050 -0,762 -0,710 -0,520 -0,440 -0,402
INDIO TALIO COBALTO NQUEL ESTAO PLOMO HIDRGENO COBRE COBRE MERCURIO PLATA PALADIO MERCURIO PLATINO ORO ORO
In Ti Co Ni Sn Pb H2 Cu ++ Cu + Hg Ag Pd Hg ++ Pt Au +++ Au +
-0,340 -0,336 -0,277 -0,250 -0,136 -0,126 0,000 0,345 0,522 0,799 0,800 0,830 0,854 1,200 1,420 1680
4.
SERIE GALVNICA EXTREMO ANDICO, ACTIVO, MS CORROSIVO
Magnesio y sus Aleaciones Cinc Aluminio 1100 (2S) Cadmio Aluminio 2017 (17ST) Acero y Hierro
120
Fundicin Hierro-cromo (activo) Acero inoxidable 304 (activo) Acero inoxidable 316 ( activo ) Plomo-estao soldables Plomo Estao Nquel (activo) Inconel (activo) Latn Cobre Bronces Aleaciones cobre-nquel Monel Plata soldable Nquel (Pasivo) Inconel (pasivo) Cromo-hierro (pasivo) Acero inoxidable 304 (pasivo) Acero inoxidable 316 (pasivo) Plata Grafito Oro Platino EXTREMO PROTEGIDO, CATDICO, MS RESISTENTE
Fuente: Ing. Jorge H. Goldin, Inspector de Oleoductos, apndice A, 2002.
4. Soldadura ThermOweld.
121
El proceso de conexin elctrica ThermOweld es un mtodo simple y eficiente de soldar cobre a cobre y cobre a acero. El proceso thermOwled , no requiere de fuentes de alta temperatura de reaccin del polvo de xido de cobre y aluminio. La reaccin se lleva a cabo en un molde semi-permanente de grafito, que tiene una vida til de 50 disparos o ms si se utiliza y cuida adecuadamente. La reaccin thermOweld dura unos cuantos segundos, por lo tanto la cantidad de calor (caloras o BTU) que se aplica a los conductores o a las superficies metlicas, es mucho menor a la empleada en otros procesos de soldadura. Este es un factor importante cuado se est soldando cables desnudos de cobre a tuberas de pared delgada. A4.1 Corte transversal de un molde tipo CR-1
Fuente: thermOweld Catlogo de Conexiones elctricas 2004.
122
4.1
Procedimiento. A4.2 Procedimiento de soldadura
Fuente: thermOweld Catlogo de Conexiones elctricas 2004
123
4.2
Tipos de conexin El tipo CC-2 es utilizado para conexiones
Themomold tipo CC-2:
horizontales de un cable de paso a un cable horizontal de derivacin. A4.3 Conector tipo CC-2
Fuente: thermOweld Catalogo de Conexiones elctricas 2004.
Tabla A4.1 Thermomoldes tipo CC-2
124
Thermomold tipo CR-1: ste molde es una soldadura horizontal de cable terminal a varilla de aterrizaje. El tipo CR-1 es utilizado para conexiones horizontales vertical. El tamao de los conductores de cobre slido o concntrico trenzado varia en calibres # 6 hasta 1000 MCM. El tamao de la varilla de hasta 1. A4.4 Cable a Varilla de Aterrizaje ThermOweld cobre terminal en la parte superior de una varilla de cable
Tabla A4.2 Thermomoldes tipo CR-1
125
Thermomold tipo CS-3: Soldadura de cable angular a superficie de acero vertical. El tipo CS-3 es utilizado para conexin terminal de cable de cobre con ngulo de 45 a una superficie vertical de acero. El tamao de los conductores de cobre slido o concntrico vara de calibres #6 hasta 1000 MCM. A4.5 Cable a superficie de Acero
Tabla A4.3 Thermomoldes tipo CS-3
126

Proteccion Catodica en Tanques de Almacenamiento

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UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA FACULTAD DE INGENIERA ESCUELA DE INGENIERA MECNICA ELCTRICA

PROTECCIN CATDICA Y SU APLICACIN EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS PETROLEROS EN PLANTAS GUATEMALTECAS

GUATEMALA, AGOSTO DEL 2005.

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

HONORABLE TRIBUNAL EXAMINADOR

PROTECCIN CATDICA Y SU APLICACIN EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS PETROLEROS EN PLANTAS GUATEMALTECAS

Ren Oswaldo Girn Callejas

ACTO QUE DEDICO

MIS HERMANAS MIS PRIMOS MIS AMIGOS

NDICE DE ILUSTRACIONES........................................................ NDICE DE TABLAS...............................................................................

Proteccin catdica en fondos de tanques de almacenamiento 51 II

3.2.1 Criterios para sistemas de proteccin catdica..........

78 83 84 98 99 101 103 104 105 109 110 111 112

Caja unin para nodos................................................................ 100

for testing and materials)

NACE O2 " SO4Na2 SRB UCP V Zn -cm

Asociacin Americana de Ingenieros en Corrosin

(National Association of Corrosion Engineers)

thermOweld Marca registrada de soldadura por alumino-termia

corrosion cracking (SCC). Tipo de falla que se produce en aleaciones metlicas

Resina polimerizada empleada como base para pinturas. Es

ANDICA. (PROTECCIN) basa en provocar

oxidacin superficial del metal a proteger, mediante la

produce la reaccin de oxidacin o corrosin. Opuesto a ctodo.

nodo de sacrificio de un sistema de proteccin

En ingls Deep groundbed. Forma de instalar un

Proceso de desprendimiento de una

llegar a causar daos por interferencia en una estructura. En ingls stray

current. Ver interferencia

medio ambiente. No necesariamente implica la aparicin de un producto de XIV

CREVICE . Palabra inglesa que designa una forma de ataque corrosivo

agua, industrial, potable o de mar. ELECTRODO DE REFERENCIA. Dispositivo de medicin de potenciales.

directamente sobre la superficie a recubrir. Tambin llamado imprimacin. En

Revestimiento metlico a base de una delgada capa de cinc

Grit blasting en ingls, mtodo de preparacin de

National Association of Corrosion Engineers. Asociacin nacional de

metlica como consecuencia de su preparacin con chorro de abrasivos o por

En ingls pitting, corrosin localizada en forma de ataques

POTENCIAL A CIRCUITO ABIERTO. rectificadores

apagados. Este es el verdadero valor de potencial de una

(resistencia elctrica especfica.) Es la resistencia elctrica

SANDBLASTING. (Chorreado con arena). Palabra inglesa que designa un

proteccin catdica por nodos de sacrificio y la proteccin catdica por

Figura 1 Proceso Metalrgico

Fuente: Ing. Jorge H. Goldin. S., Inspector de Oleoductos 2002, Pg. 1.

1.2 Proceso de la Corrosin

Figura 2 Corrosin en tramo de tubera enterrada o sumergida

Fuente: Ing. Jorge H. Goldin. S., Inspector de Oleoductos 2002, Pg. 3.

1.2.1Reacciones Andicas En la zona andica el metal se oxida siguiendo la reaccin siguiente:

METAL OXIDADO + ELECTRONES

Fe (Hierro) Al(Aluminio) Zn(Cinc)

Fe++ +2 electrones Al+++ + 3 electrones Zn++ + 2 electrones

Figura 3 Efecto acelerador del xido de hierro

Fuente: Ing. Jorge H. Goldin. S., Inspector de Oleoductos 2002, Pg. 6.

Fuente: Ing. Jorge H. Goldin. S., Inspector de Oleoductos 2002, Pg. 7.

Fuente: Ing. Jorge H. Goldin. S., Inspector de Oleoductos 2002, Pg. 7.

Figura 6 Efecto acelerador de diferentes concentraciones de oxgeno

Fuente: Ing. Jorge H. Goldin. S., Inspector de Oleoductos 2002, Pg. 8.

2. DISEO DE SISTEMAS DE PROTECCIN CATDICA

tabla III podemos observar que las aleaciones de zinc y de

Tabla III Caractersticas de los nodos Galvnicos

EFICIENCIA RENDIMIENTO AM-HR/KG CONTENIDO DE ENERGIA AM-HR/KG POTENCIAL DE TRABAJO(VOLTIO) RELLENO