CALDERA PIROTUBULAR

Cuando

James Watt observ que se podra utilizar el vapor como una fuerza econmica que reemplazara la fuerza animal y manual, se empez a desarrollar la fabricacin de calderas, hasta llegar a las que actualmente tienen mayor uso en las distintas industrias.

DEFINICION:

Se denominan pirotubulares o llamadas tambin de tubo de humo de acero, por ser los gases calientes procedentes de la combustin de un combustible, los que circulan por el interior de tubos cuyo exterior esta baado por el agua de la caldera.

DISEO DE TRES PASOS:

a).-PRIMER PASO: la combustin del aire y el combustible a una temperatura de 2600-2800 C. b).-SEGUNDO PASO: el intercambio de calor que ocurre de la combustin se transfiere el calor al agua, cambindola de fase; la temperatura que se da es de 1700-1500 C c).-TERCER PASO: los gases que son eliminados a la atmosfera producidos como residuos de la combustin: saliendo a una temperatura de 550-450 C

Las calderas pirotubulares o de depsito como tambin se llaman, generalmente son de forma cilndrica y tienen una cmara de combustin.

ACCESORIOS

EQUIPO DE TRATAMIENTO DEL AGUA: se muestran

ablandadores, bombas dosificadoras,desgacificador

TRATAMIENTO PARA EL AGUA DE CALDEROS

SEPARACIN DE SLIDOS EN SUSPENSIN: Consiste en separar partculas grandes (tamices, telas o capas de material granular) y pequeas (productos qumicos). TRATAMIENTO QUMICO PARA ELIMINAR LA DUREZA: Las principales impurezas que dan lugar a la formacin de incrustaciones en la caldera son calcio, magnesio y slice. La cal-sosa y la soda ashmediante una reaccin qumica forman un precipitado que puede separarse junto con los lodos. En ambos procesos se obtiene sulfato de sodio. ELIMINACIN DE LA DUREZA POR INTERCAMBIO DE CATIONES: Ciertos minerales como el silicato de aluminio y sodio y algunas resinas sintticas, como los poliestirenos o materiales de tipo fenlico, poseen la capacidad de intercambiar los iones de sodio por iones de calcio y magnesio, cuando stos se encuentran en solucin acuosa. Luego se hace pasar el agua cruda o filtrada a travs de lechos de partculas granuladas de zeolita. Para restaurar los iones de sodio de la zeolita, se hace pasar el agua por una salmuera con alta concentracin de cloruro de sodio. En la actualidad el sistema ms popular de ablandamiento de aguas combina los tratamientos qumicos con los intercambios de cationes, utilizando cal caliente (con magnesio o sin l, para separar los silicatos), seguida del intercambio de cationes de sodio en caliente. -DESMINERALIZACIN POR MEDIO DE LA SEPARACIN TOTAL DE SLIDOS DISUELTOS: Algunos tipos de resinas orgnicas sintticas tienen la capacidad de seleccionar y separar los cationes o aniones indeseables en una solucin acuosa, por intercambio de iones hidrgeno y oxidrilo. Los iones de hidrgeno y oxidrilo son liberados por la resina durante el proceso combinado, calentndose para formar agua pura.

SISTEMA ELCTRICO DE CONTROL:

DEPENDEN DEL SISTEMA PARA CUAL ESTEN DISEADOS

Los controles elctricos que realmente suministran a una determinada caldera dependen del combustible a utilizar, as como de su sistema de diseo.

El trmino control cubre los controles elctricos y los dispositivos monitoreados por el control programador usado en muchas maquinas industriales. La secuencia de operacin de arranque hasta el paro, es gobernado por el programador junto con la operacin de dispositivos de lmite e interconexin.

FUNCIONAMIENTO DE LA CALDERA

En toda caldera se distinguen dos zonas importantes

INTERIOR: se A)CAMARA DE COMBUSTION: Lugar encuentra dentro del recipiente metlico donde se quema el EXTERIOR: esta combustible, puede construido fuera del ser interior o exterior recipiente metlico Es la zona donde los productos de la combustin (gases o humos) transfieren calor al agua principalmente por conveccin (gases agua).

B)ZONA DE TUBOS

QUEMADOR:

Un quemador es un dispositivo para quemar combustible lquido, gaseoso o ambos y producir calor generalmente mediante una llama. Habitualmente va asociado a una caldera o un generador de calor para calentar agua o aire, pero tambin se usa en procesos industriales para calentar cualquier sustancia.

BOMBAS:

Siempre que tratemos temas como procesos qumicos, y de cualquier circulacin de fluidos estamos, de alguna manera entrando en el tema de bombas. El funcionamiento en s de la bomba ser el de un convertidor de energa, o sea, transformara la energa mecnica en energa cintica, generando presin y velocidad en el fluido. Existen muchos tipos de bombas para diferentes aplicaciones. Los factores ms importantes que permiten escoger un sistema de bombeo adecuado son: presin ltima, presin de proceso, velocidad de bombeo, tipo de gases a bombear (la eficiencia de cada bomba vara segn el tipo de gas).

COMPRENSORA:

Un compresor es una mquina que eleva la presin de un gas, un vapor o una mezcla de gases y vapores. La presin del fluido se eleva reduciendo el volumen especfico del mismo durante su paso a travs del compresor Los compresores se emplean para aumentar la presin de una gran variedad de gases y vapores para un gran nmero de aplicaciones

PRESOSTATO

MANMETRO:

El presostato tambin es conocido como interruptor de presin. Es un aparato que cierra o abre un circuito elctrico dependiendo de la lectura de presin de un fluido

El manmetro, montado sobre las calderas ndica la presin efectiva que el vapor ejerce sobr cada centmetro cuadrado, es decir, la presin total o absoluta, disminuida de la presin de la atmosfera.

VLVULAS:
La norma ANSI B95.1 tiene una gran lista de terminologa relativa a vlvulas de seguridad. Este es el dispositivo de seguridad ms importante sobre una caldera, y puede ser la ltima defensa contra una explosin por sobr presin.

es un dispositivo de alivio de presin actuado por la presin ajustada pero caracterizado por una accin de apertura rpida, para trabajar y rebajar presin inmediatamente, al dejar escapar vapor de un recipiente cerrado. Vlvula de purga Vlvula de nivel de presin

CONDENSADORES:
Un

condensador es un cambiador de calor latente que convierte el vapor de su estado gaseoso a su estado lquido, tambin conocido como fase de transicin. El propsito es condensar la salida (o extractor) de vapor de la turbina de vapor para as obtener mxima eficiencia e igualmente obtener el vapor condensado en forma de agua pura de regreso a la caldera.