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UNIDADES DE APRENDIZAJE 1.- Fundamentos de Materiales 1.1.- Clasifica los materiales de uso en mecnica, segn su origen y naturaleza 1.2.- Describe los tipos de ensayos de materiales y las propiedades mecnicas de diferentes materiales

Materiales: Descripcin. Clasificacin general (origen y naturaleza). Propiedades:

INTRODUCCIN A LA CIENCIA DE MATERIALES CONCEPTO DE MATERIALES: Cuando se utiliza el trmino material en plural, es decir, materiales, se est haciendo referencia por lo general al conjunto de elementos que son necesarios para actividades o tareas especficas. La nocin de materiales puede aplicarse a diferentes situaciones y espacios, pero siempre Pgina Autor:
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Descripcin de Ensayos: 1. Impacto. 2. Traccin. 3. Dureza.

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Fsicas. Qumicas. Tecnolgicas. Mecnicas

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girar en torno a varios elementos que son importantes y tiles para desempear determinada accin, adems de que son tambin objetos que deben ser utilizados de manera conjunta. MATERIA PRIMA: todos los elementos que se incluyen en la elaboracin de un producto. La materia prima es todo aquel elemento que se transforma e incorpora en un producto final. PRODUCTO: Algo producido o que es el resultado de un trabajo o esfuerzo. Resultado de un proceso natural, social, industrial, etc. CLASIFICACIN GENERAL DE LOS MATERIALES 1.-Metales. Tienen como caracterstica una buena conductividad elctrica y trmica, alta resistencia, rigidez, ductilidad. Son particularmente tiles en aplicaciones estructurales o de carga. Las aleaciones (combinaciones de metales) conceden alguna propiedad particularmente deseable en mayor proporcin o permiten una mejor combinacin de propiedades.
a) Los materiales ferrosos: viene de la palabra Ferrum que los romanos empleaban para el fierro o hierro. Por lo tanto, los materiales ferrosos son aquellos que contienen hierro como su ingrediente principal; es decir, las numerosas calidades del hierro y el acero.

b) Los materiales no ferrosos: no contienen hierro. Estos incluyen el aluminio, magnesio, zinc, cobre, plomo y otros elementos metlicos. Las aleaciones el latn y el bronce, son una combinacin de algunos de estos metales No Ferrosos y se les denomina Aleaciones No Ferrosas.

2.-Cermicos. Tienen baja conductividad elctrica y trmica y son usados a menudo como aislantes. Son fuertes y duros, aunque frgiles y quebradizos. Nuevas tcnicas de procesos consiguen que los cermicos sean lo suficientemente resistentes a la fractura para que puedan ser utilizados en aplicaciones de carga. Dentro de este grupo de materiales se encuentran: el ladrillo, el vidrio, la porcelana, los refractarios y los abrasivos.

3.-Polmeros. Son grandes estructuras moleculares creadas a partir de molculas orgnicas. Tienen baja conductividad elctrica y trmica, reducida resistencia y debe evitarse su uso a temperaturas elevadas. Los polmeros termoplsticos, en los que las cadenas moleculares no estn conectadas de manera rgida, tienen buena ductibilidad y conformabilidad; en cambio, los polmeros termoestables son ms resistentes, a pesar de que sus cadenas moleculares fuertemente enlazadas los hacen ms frgiles. Tienen mltiples aplicaciones, entre ellas en dispositivos electrnicos.

Aleaciones: De metales Combinacin slida o mezcla de dos o ms metales, en los cuales los tomos de uno de los metales ocupan pequeos espacios entre los tomos del otro metal.

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4.-Semiconductores. Su conductividad elctrica puede controlarse para su uso en dispositivos electrnicos. Son muy frgiles.

5.-Materiales compuestos. Como su nombre lo indica, estn formados a partir de dos o ms materiales de distinto grupos, produciendo propiedades que no se encuentran en ninguno de los materiales de forma individual. Termoplsticos reforzados por fibra larga. Por ejemplo. Termoplsticos tejidos de vidrio. Compuestos termoformados o termoestables, Cermet (cermica y metal), Laminado metal-intermetal, Metal duro (carburo en matriz metlica) etc.

6.-Materias

primas naturales: Son obtenidas directamente de la naturaleza y se han usadas desde la antigedad por el hombre.

Confeccionar una serie de usos y casos relacionados con vehculos

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PROPIEDADES FISICOQUMICAS DE LOS MATERIALES En forma general, las propiedades se separan para su estudio en cuatro grandes ramas: propiedades fsicas, qumicas, propiedades mecnicas y tecnolgicas.

1.-PROPIEDADES MECNICAS: El comportamiento de los materiales queda definido por su estructura. a nivel microscpico, la estructura electrnica de un tomo determina la naturaleza de los enlaces atmicos que a su vez contribuye a fijar las propiedades de un material dado. Describen la forma en que un material soporta fuerzas aplicadas, incluyendo fuerzas de tensin, compresin, impacto, cclicas o de fatiga, o fuerzas a altas temperaturas.

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Tenacidad: Es la propiedad que tienen ciertos materiales de soportar, sin deformarse ni romperse, los esfuerzos bruscos que se les apliquen. Dureza: Es la resistencia que un material opone a la penetracin.

Elasticidad: Consiste en la capacidad de algunos materiales para recobrar su forma y dimensiones primitivas cuando cesa el esfuerzo que haba determinado su deformacin. Fragilidad: Un material es frgil cuando se rompe fcilmente por la accin de un choque.

Las anteriores propiedades mecnicas generan esfuerzos mecnicos los cuales se valoran con exactitud mediante ensayos mecnicos: Ensayo de traccin: Ofrece una idea aproximada de la tenacidad y elasticidad de un material. Ensayos de dureza: Permiten conocer el grado de dureza del material. Ensayos al choque: Su prctica permite conocer la fragilidad y tenacidad de un material. Ensayos tecnolgicos: Ponen de manifiesto las caractersticas de plasticidad que posee un material para proceder a su forja, doblado, embutido, etc.

2.- ESFUERZOS MECNICOS : Al construir una estructura se necesita tanto un diseo adecuado como unos elementos que sean capaces de soportar las fuerzas, cargas y acciones a las que va a estar sometida. Los tipos de esfuerzos que deben soportar los diferentes elementos de las estructuras son:

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Fluencia: Propiedades de algunos metales de deformarse lenta y espontneamente bajo la accin de su propio peso o de cargas muy pequeas

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Plasticidad: Aptitud de algunos materiales slidos de adquirir deformaciones permanentes, bajo la accin de una presin o fuerza exterior, sin que se produzca rotura. Ductilidad: Considerada una variante de la plasticidad, es la propiedad que poseen ciertos metales para poder estirarse en forma de hilos finos. Maleabilidad: Otra variante de la plasticidad, consiste en la posibilidad de transformar algunos metales en lminas delgadas.

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Esfuerzo cclicos Esta propiedad se utiliza para medir materiales que van a estar sometidos a accin de cargas peridicas.

Esfuerzos de compresin Las cargas de compresin son fuerzas que tratan de comprimir un objeto para unirlo o hacerlo ms corto

Esfuerzos de Flexin Las cargas de flexin son fuerzas que tratan de doblar un objeto mientras se sostiene por uno ambos extremos

Esfuerzos de traccin Las cargas de tensin o traccin son fuerzas que tratan de tirar algo para separarlo.

Esfuerzos de corte. Las cargas de corte son fuerzas opuestas que tratan de empujar un objeto en direcciones contrarias al mismo tiempo.

Esfuerzos de Torsion Las cargas de torsin son fuerzas que tratan de hacer girar un objeto en direcciones opuestos

Las cargas pandeo son fuerzas que generan un fenmeno de inestabilidad elstica que puede darse en elementos comprimidos esbeltos y que se manifiesta por la aparicin de desplazamientos importantes transversales (deflexin) a la direccin principal de compresin.

2.-ENSAYOS MECNICOS TECNOLGICOS PROPIEDADES TECNOLGICAS Determina la capacidad de un metal a ser conformado en piezas o partes tiles o aprovechables.
Conformabilidad: Propiedad del metal que mide su maleabilidad.

Colabilidad: Capacidad de un metal fundido para

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producir piezas fundidas completas y sin defecto para que un metal sea colabe debe poseer gran fluides.

Soldabilidad: Es la actitud de un metal para soldarse con otro idntico bajo presin ejercida sobre ambos en caliente.

Templabilidad: Es la propiedad de un metal de sufrir transformaciones en su estructura cristalina producto del calentamiento y enfriamiento sucesivo y brusco.

Forjar: Dar forma a un metal, golpendolo con martillos con los que se estira o comprime hasta darle la silueta que se desea. Poseen esta propiedad los aceros de bajo contenido de carbono

Maquinibilidad: Propiedad del metal de dejarse mecanizar mediante una herramienta cortante apropiada un material que presenta este material.

3.-PROPIEDADES FSICAS DE LOS MATERIALES Las propiedades fsicas son aquellas en las que se mantienen las propiedades originales de la sustancia ya que sus molculas no se modifican. Y que por lo tanto son propias y caractersticas e intrnsecas del material a) PROPIEDADES ELCTRICAS: Describen el comportamiento elctrico del metal, el cual en muchas ocasiones es ms crtico que su comportamiento mecnico. Existe tambin el comportamiento dielctrico, propio de los materiales que impiden el flujo de corriente elctrica, que va ms all de simplemente proporcionar aislamiento. Menciones algunas. CONDUCTORES: Son aquellos con gran nmero de electrones en la Banda de Conduccin, es decir, con gran facilidad para conducir la electricidad (gran conductividad). Todos los metales son conductores, unos mejores que otros. SEMICONDUCTORES: Son materiales poco conductores, pero sus electrones pueden saltar fcilmente de la Banda de Valencia a la de Pgina Autor:
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Conduccin, si se les comunica energa exterior. Algunos ejemplos son: el Silicio, el Germanio, el Arseniuro de Galio; principalmente cermicos. AISLANTES O DIELECTRICOS: Son aquellos cuyos electrones estn fuertemente ligados al ncleo y por tanto, son incapaces de desplazarse por el interior y, consecuentemente, conducir. Buenos aislantes son por ejemplo: la mica, la porcelana, el polister; en lo que integran una gran cantidad de materiales cermicos y materiales polmeros. CONDUCTIVIDAD La conductividad elctrica es la capacidad de un medio o espacio fsico de permitir el paso de la corriente elctrica a su travs. Tambin es definida como la propiedad natural caracterstica de cada cuerpo que representa la facilidad con la que los electrones pueden pasar por l.

Materiales Magnticos
Tipo de Material Caractersticas

No magntico

No afecta el paso de las lneas de Campo magntico. Ejemplo: el Vaco. Material dbilmente magntico. Si se sita una barra magntica cerca de l, esta lo repele. Ejemplo: Bismuto (Bi), Plata (Ag), Plomo (Pb), Agua. Presenta un magnetismo significativo. Atrado por la barra magntica. Ejemplo: Aire, Aluminio (Al), Paladio (Pd), Magneto Molecular. Magntico por excelencia o fuertemente magntico. Atrado por la barra magntica. Paramagntico por encima de la temperatura de Curie
(La temperatura de Curie del hierro metlico es aproximadamente unos 770 C).

Diamagntico

Paramagntico

Ferromagntico

Ejemplo: Hierro (Fe), Cobalto (Co), Nquel (Ni), Acero suave. No magntico aun bajo accin de un campo magntico inducido. Ejemplo: xido de Manganeso (MnO2).

Antiferromagntic o

Ferrimagntico

Menor grado magntico que los materiales

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b) PROPIEDADES MAGNTICAS: Es un fenmeno fsico por el que los materiales ejercen fuerzas de atraccin o repulsin sobre otros materiales. Hay algunos materiales conocidos que han presentado propiedades magnticas detectables fcilmente como el nquel, hierro, cobalto y sus aleaciones que comnmente se llaman imanes. Sin embargo todos los materiales son influenciados, de mayor o menor forma, por la presencia de un campo magntico.

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ferromagnticos. Ejemplo: Ferrita de Hierro. Materiales ferromagnticos suspendidos en una matriz dielctrica. Ejemplo: Materiales utilizados en cintas de audio y video. Ferromagntico de baja conductividad elctrica. Ejemplo: Utilizado como ncleo inductores para aplicaciones de corriente alterna.

Superparamagnt ico

Ferritas

c) PROPIEDADES TRMICAS: Determinan el comportamiento de los materiales frente al calor. Conductividad trmica: es la propiedad de los materiales de transmitir el calor, producindose, lgicamente una sensacin de fri al tocarlos. Un material puede ser buen conductor trmico o malo. Fusibilidad: facilidad con que un material puede fundirse. Soldabilidad: facilidad de un material para poder soldarse consigo mismo o con otro material. Lgicamente los materiales con buena fusibilidad suelen tener buena soldabilidad. Conductividad trmica: Capacidad del material para conducir calor. Calor de fusin: Calor adicional que es necesario inicialmente para causar que el material comience a fundirse. Expansin trmica: Tendencia del material a incrementar su tamao cuando la temperatura sube. Punto de fusin: Temperatura necesaria para cambiar de slido a lquido.

Ac tenemos otras propiedades fsicas Calor especfico: Cantidad de calor que se requiere para aumentar un grado la temperatura de una cantidad especfica de material. Densidad: Conformacin relativamente compacta del material. La densidad es la masa del material por el volumen que ocupa. Peso: Cantidad de la pesadez de un objeto que resulta de la fuerza gravitacional de la Tierra. Punto de congelacin: Temperatura necesaria para cambiar de lquido a slido.

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4-.PROPIEDADES QUMICAS. Una propiedad qumica es cualquier propiedad de un material que se hace evidente durante una reaccin qumica; es decir, cualquier cualidad que puede ser establecida solamente al cambiar la identidad qumica de una sustancia. En otras palabras, las propiedades qumicas no pueden ser determinadas simplemente por ver o tocar la sustancia, la estructura interna debe ser afectada para que sus propiedades qumicas sean investigadas. La oxidacin, es la reaccin qumica a partir de la cual un tomo, in o molcula cede electrones; entonces se dice que aumenta su estado de oxidacin. Si bien esta explicacin es suficiente en trminos prcticos, no es del todo correcta ya que si bien la transferencia de electrones siempre va a ocasionar un cambio en el estado de oxidacin, tambin se puede dar este cambio sin que ocurra una transferencia de electrones.

Una reaccin qumica o cambio qumico es todo proceso qumico en el cual dos o ms sustancias (llamadas reactivos), por efecto de un factor energtico, se transforman en otras sustancias llamadas productos. Esas sustancias pueden ser elementos o compuestos. Un ejemplo de reaccin qumica es la formacin de xido de hierro producida al reaccionar el oxgeno del aire con el hierro.

LA CORROSIN: se define como el deterioro de un material a consecuencia de un ataque electroqumico por su entorno. De manera ms general, puede entenderse como la tendencia general que tienen los materiales a buscar su forma ms estable o de menor energa interna. Siempre que la corrosin est originada por una reaccin electroqumica (oxidacin), la velocidad a la que tiene lugar depender en alguna medida de la temperatura, de la salinidad del fluido en contacto con el metal y de las propiedades de los metales en cuestin. Otros materiales no metlicos tambin sufren corrosin mediante otros mecanismos. La corrosin puede ser mediante una reaccin qumica (oxidorreduccin) en la que intervienen tres factores: La pieza manufacturada El ambiente El agua

Como hemos logrado concluir este fenmeno de corrosin es producido en forma natural debido a la tendencia de los metales a ceder Pgina Autor:
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electrones, de acuerdo a sus potenciales de celda. Sin embargo este proceso se puede originar en forma no natural por medio de un soplete el cual aplica calor al metal obligndolo a oxidarse.

Ensayos:
PRUEBA CHARPY DE IMPACTO Para poder seleccionar un material que resista un choque o golpe intenso y repentino, debe medirse su resistencia a la ruptura mediante una prueba de impacto. Se han diseado procedimientos de ensayo, incluyendo, el ensayo Charpy. El cual consiste en una muestra del material que se va a ensayar, en forma de una barra cuadrada, la cual puede contener o no una muesca en forma de V, ya que stas miden de mejor manera la resistencia del material a la propagacin de la fractura. Tal muestra se golpea con un pndulo oscilante, calibrado y as, se obtiene la energa absorbida. En el ensayo, el pndulo, parte de una altura ho, gira describiendo un arco, golpea y rompe la muestra del material, alcanzando una elevacin final hf. Conociendo la elevacin inicial y final del pndulo, se puede obtener la diferencia de energa potencial. Esta diferencia es la energa de impacto absorbido por la muestra durante la ruptura. La energa se expresa generalmente en pielibras (pie.lbf) o joules (J), donde 1 pie.lbf =1.356J, esta energa corresponde al rea bajo la curva de la grfica esfuerzo - deformacin. Pgina Autor:
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La capacidad de un material para resistir el impacto suele denominarse tenacidad del material. La temperatura tambin juega un papel muy importante en cuanto al ensayo Charpy, ya que: A mayor temperatura es mayor la energa para romper el material, y con poca temperatura, el material, se fractura con poca energa absorbida. A temperaturas elevadas el material se comporta de manara dctil con gran deformacin y estiramiento antes de romperse. A temperaturas reducidas el material es frgil y se observa poca deformacin en el punto de fractura. La temperatura de transicin es aquella a la cual el material cambia de presentar una fractura dctil a una frgil.

ENSAYO DE TRACCIN

El ensayo de traccin de un material consiste en someter a una probeta normalizada a un esfuerzo axial de traccin creciente hasta que se produce la rotura de la probeta. Este ensayo mide la resistencia de un material a una fuerza esttica o aplicada lentamente. Las velocidades de deformacin en un ensayo de tensin suelen ser muy pequeas ( = 104 a 102 s1). Pgina Autor:
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ENSAYO DE DUREZA La dureza es la oposicin que ofrecen los materiales a la penetracin, la abrasin, el rayado, la cortadura, las deformaciones permanentes, etc... Tambin puede definirse como la cantidad de energa que absorbe un material ante un esfuerzo antes de romperse o deformarse. por ejemplo: la madera puede rayarse con facilidad, esto significa que no tiene mucha dureza, mientras que el vidrio es mucho ms difcil de rayar. En metalurgia la dureza se mide utilizando un durmetro para el ensayo de penetracin. Dependiendo del tipo de punta empleada y del rango de cargas aplicadas, existen diferentes escalas, adecuadas para distintos rangos de dureza. El inters de la determinacin de la dureza en los aceros estriba en la correlacin existente entre la dureza y la resistencia mecnica, siendo un mtodo de ensayo ms econmico y rpido que el ensayo de traccin, por lo que su uso est muy extendido. Hasta la aparicin de la primera mquina Brinell para la determinacin de la dureza, sta se meda de forma cualitativa empleando una lima de acero templado que era el material ms duro que se empleaba en los talleres. Las escalas de uso industrial actuales son las siguientes:

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Mdulo de elasticidad o Mdulo de Young, que cuantifica la proporcionalidad anterior. Coeficiente de Poisson, que cuantifica la razn entre el alargamiento longitudinal y el acortamiento de las longitudes transversales a la direccin de la fuerza. Lmite de proporcionalidad: valor de la tensin por debajo de la cual el alargamiento es proporcional a la carga aplicada. Lmite de fluencia o lmite elstico aparente: valor de la tensin que soporta la probeta en el momento de producirse el fenmeno de la cedencia o fluencia. Este fenmeno tiene lugar en la zona de transicin entre las deformaciones elsticas y plsticas y se caracteriza por un rpido incremento de la deformacin sin aumento apreciable de la carga aplicada. Lmite elstico (lmite elstico convencional o prctico): valor de la tensin a la que se produce un alargamiento prefijado de antemano (0,2%, 0,1%, etc.) en funcin del extensmetro empleado. Carga de rotura o resistencia a traccin: carga mxima resistida por la probeta dividida por la seccin inicial de la probeta. Alargamiento de rotura: incremento de longitud que ha sufrido la probeta. Se mide entre dos puntos cuya posicin est normalizada y se expresa en tanto por ciento. Estriccin: es la reduccin de la seccin que se produce en la zona de la rotura. Normalmente, el lmite de proporcionalidad no suele determinarse ya que carece de inters para los clculos. Tampoco se calcula el Mdulo de Young, ya que ste es caracterstico del material; as, todos los aceros tienen el mismo mdulo de elasticidad aunque sus resistencias puedan ser muy diferentes.

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Dureza Brinell: Emplea como punta una bola de acero templado o carburo de W. Para materiales duros, es poco exacta pero fcil de aplicar. Poco precisa con chapas de menos de 6mm de espesor. Estima resistencia a traccin. Dureza Knoop: Mide la dureza en valores de escala absolutas, y se valoran con la profundidad de seales grabadas sobre un mineral mediante un utensilio con una punta de diamante al que se le ejerce una fuerza estndar. Dureza Rockwell: Se utiliza como punta un cono de diamante (en algunos casos bola de acero). Es la ms extendida, ya que la dureza se obtiene por medicin directa y es apto para todo tipo de materiales. Se suele considerar un ensayo no destructivo por el pequeo tamao de la huella. Rockwell superficial: Existe una variante del ensayo, llamada Rockwell superficial, para la caracterizacin de piezas muy delgadas, como cuchillas de afeitar o capas de materiales que han recibido algn tratamiento de endurecimiento superficial. Dureza Rosiwal: Mide en escalas absoluta de durezas, se expresa como la resistencia a la abrasin medias en pruebas de laboratorio y tomando como base el corindn con un valor de 1000. Dureza Shore:Emplea un escleroscopio. Se deja caer un indentador en la superficie del material y se ve el rebote. Es adimensional, pero consta de varias escalas. A mayor rebote -> mayor dureza. Aplicable para control de calidad superficial. Es un mtodo elstico, no de penetracin como los otros. Dureza Vickers: Emplea como penetrador un diamante con forma de pirmide cuadrangular. Para materiales blandos, los valores Vickers coinciden con los de la escala Brinell. Mejora del ensayo Brinell para efectuar ensayos de dureza con chapas de hasta 2mm de espesor. Dureza Webster: Emplea mquinas manuales en la medicin, siendo apto para piezas de difcil manejo como perfiles largos extruidos. El valor obtenido se suele convertir a valores Rockwell.

Ensayo BRINELL. Indentador: Esfera de 10mm de acero o carburo de tungsteno. Carga = P Frmula: HBN =

Ensayo VICKERS Indentador: Pirmide diamante Carga = P Frmula: HVN = 1,72

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Ensayo ROCKWELL A, C, D Indentador: Cono de diamante (HRA, HRC, HRD) Carga: PA = 60 Kg PC = 150 Kg PD = 100 Kg Formula: HRA, HRC, HRD = 100 - 500t Ensayo ROCKWELL B, F, G, E Indentador: Esfera de acero f = 1/16 (HRB, HRF, HRG) Esfera de acero f = 1/8 (HRE) Carga: PB = 100 Kg PF = 60 Kg PG = 150 Kg PE = 100 Kg Formula: HRB, HRF, HRG, HRE = 130 - 500t

La Tabla muestra las equivalencias entre algunos de los nmeros de dureza superficial y presenta una estimacin de la resistencia a la traccin.

Dureza Vickers HV 80 85 90 95

Dureza Brinell HB 76 80,7 85,5 90,2

Dureza Resistencia Rockwell a la Tensin 2. HRB HRC N/mm 255 41 270 48 285 52 305

ENSAYO DE MATERIALES Los ensayos tienen como finalidad determinar las caractersticas de los materiales. Clasificacin de los ensayos: 1.1 Ensayos de caractersticas Pgina Autor:
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Qumico: Determinar la composicin de los materiales. Estructuras: Cristales: Determinar la cristalizacin, se realiza mediante un microscopio electrnico. Microscpicos: Determinar el grano. Macroscpicos: Determinar la fibra Trmicos: Puntos de fusin. Puntos crticos. Constituyentes: (Ej. Carburo de ...) 1.2 Ensayos destructivos: (E.D.) Ensayos de propiedades mecnicas: Estticos: Durezas Traccin Compresin Cizalladura Flexin Pandeo Fluencia Dinmicos: Resistencia al choque Desgaste Concentracin de esfuerso 1.3 Ensayos tecnolgicos: Determ. el comportamiento de los mat. ante operaciones industriales Doblado, Plegado, Forja, Embuticin, Soldadura, Laminacin,... 1.4 Ensayos No destructivos: (Por orden de importancia) Rayos X. Rayos Gamma: Se usa un istopo reactivo, uso de radiografas. Ultrasonidos. Partculas magnticas. Lquidos penetrantes. Corrientes Inducidas. Magnticos. Snicos: Es el ms utilizado, un mat. sin grietas tiene un

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