UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD ECBTI - INGENIERA INDUSTRIAL LECCIN DE RECONOCIMIENTO UNIDAD 1 LECTURA 1

RECONOCIMIENTO UNIDAD 1 LECTURA 1: LA PLANEACIN DE INSTALACIONES Y LA DEFINICIN DE LOS REQUERIMIENTOS La planeacin de instalaciones es un proceso dinmico en el transcurso del tiempo. La metodologa cambia conforme evoluciona la tecnologa y se descubren nuevos enfoques. En la actualidad, la atencin se concentra en el cliente y en la idea de que todos los componentes de una cadena de suministros deben funcionar juntos para planificar la instalacin que apoye de manera exitosa todas las actividades de la cadena de suministro. La planeacin de instalaciones: Determina como los activos fijos tangibles de una actividad deben contribuir a cumplir con los objetivos de sta. Consiste en la ubicacin de la instalacin y el diseo de la instalacin. En parte es un arte y en parte una ciencia. Se puede abordar mediante un proceso de diseo de ingeniera. Es un proceso continuo y debe considerarse desde la perspectiva de un ciclo vital. Representa una de las oportunidades ms importantes para reducir costos y mejorar la productividad. Se requiere la planeacin estratgica de instalaciones para apoyar la competencia desde una cadena de suministro. La planeacin estratgica de instalaciones ya no se concibe solo desde el interior. Ahora la atencin se concentra en como nuestro proceso de planeacin de instalaciones apoya toda la cadena de suministro desde la materia prima bsica hasta el cliente final. Si el proceso de planeacin de instalaciones no apoya toda la cadena de suministro, tiene una desventaja. Otras cadenas de suministro pueden tomar la ventaja al concentrarse en el cliente y en la imagen global, ms que en solo una ubicacin o una compaa. Al avanzar, esta atencin en toda la cadena de suministro se fortalecer an ms y las compaas y las cadenas de suministro que no comprenden este hecho dejaran de existir. El proceso de planificacin de plantas para fabricacin y ensamblado consta de los siguientes pasos: 1. Definir los productos que se van a fabricar o ensamblar. 2. Especificar los procesos requeridos de fabricacin o ensamblado y las actividades relacionadas. 3. Determinar las relaciones entre todas las actividades. 4. Establecer los requerimientos de espacio de todas las actividades. 5. Generar planes de la planta alternos. 6. Evaluar los planes de la planta alternos. 7. Seleccionar el plan de la planta adecuado.
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8. Implementar el plan de la planta. 9. Actualizar y adaptar el plan de la planta. 10. Actualizar los productos que se van a fabricar y/o ensamblar y redefinir el objetivo de la planta. El plan estratgico de negocios y los conceptos, las tcnicas y las tecnologas por considerar estrategia de fabricacin y ensamblado afectan en gran medida el proceso de la planificacin de plantas. Las decisiones de diseo de productos, procesos y programas pueden tener un impacto considerable en el costo de inversin para una planta y el desempeo con costos eficientes de las actividades asignadas a la planta. Las decisiones que se tomen en relacin con el diseo de productos, planificacin de procesos, programas de produccin y planificacin de plantas deben determinarse de manera conjunta para obtener un sistema de produccin integrado que alcance los objetivos empresariales de la empresa. Al determinar los requerimientos de una planta, se deben tomar en cuenta tres consideraciones importantes: El flujo, el espacio y las relaciones de las actividades. El flujo depende de los tamaos de los lotes, los tamaos de las cargas unitarias, el equipo y las estrategias de manejo de materiales, la disposicin y la configuracin del edificio. El espacio es una funcin de los tamaos de los lotes, el sistema de almacenamiento, el tipo y el tamao del equipo de produccin, la disposicin, la configuracin del edificio, las polticas de cuidado y organizacin del edificio, el equipo para el manejo de materiales y el diseo de las oficinas, la cafetera y los vestidores. Las relaciones de las actividades se definen mediante el flujo de material o del personal, las consideraciones ambientales, la estructura organizacional, la metodologa de mejoramiento continuo (las actividades de trabajo en equipo), los aspectos de control y los requerimientos de procesos. La planeacin de los requerimientos de personal incluye planificar los estacionamientos, los vestidores, los baos, los servicios de alimentos, los bebederos y los servicios de salud para los empleados. Los requerimientos del personal estn entre los ms difciles de planificar debido a las numerosas perspectivas relacionadas con el personal.

BIBLIOGRAFIA TOMPKINS, James A, WHITE, John A, BOZER, Yavuz A, TANCOCHO, M.A. Planeacin de Instalaciones. Tercera. Edicin. Thomson. Mxico.