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INTRODUCCIN

El crecimiento de las industrias de proceso y el rpido desarrollo de nuevos productos ha proporcionado lquidos con una amplia gama de propiedades fsicas y qumicas, cuya concentracin debe efectuarse mediante tcnicas de evaporacin. ste ha sido un estmulo para el continuo perfeccionamiento del equipo de evaporacin habitualmente disponible, y para la introduccin de nuevas tcnicas. El presente trabajo se enfoca en el diseo de evaporadores desde el punto de vista de las caractersticas del producto a evaporar y de los clculos que se deben realizar. Para determinar las condiciones ptimas de diseo, se debe tener en cuenta una gran cantidad de factores para obtener de esta manera, un equipo que tenga una relacin ptima entre rendimiento de evaporacin, economa y calidad del producto El objetivo que se pretende alcanzar en el presente trabajo es dar a conocer ciertos parmetros que hay que tener presente cuando se ha de elegir un evaporador para determinado producto dado sus caractersticas. Adems de conocer unos modelos matemticos para el clculo del coeficiente global de transferencia de calor en el intercambiador de calor que es un componente importante en el sistema de evaporacin.

Los alumnos

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INDICE INTRODUCCIN INDICE MARCO TERICO EVAPORACIN EVAPORADOR COMPONENTES BSICOS DE UN EVAPORADOR OPERACIN DE SIMPLE Y MULTIPLE EFECTO PARMETROS QUE INTERVIENEN EN EL DISEO DE EVAPORADORES CARACTERSTICAS DEL LQUIDO QUE SE CONCENTRA CONCENTRACIN VISCOSIDAD FORMACIN DE ESPUMA FORMACIN DE COSTRAS SENSIBILIDAD A LA TEMPERATURA CALOR ESPECFICO TEMPERATURA DE EBULLICIN MATERIALES DE CONSTRUCCIN EQUIPOS AUXILIARES DEL EVAPORADOR CAPACIDAD DE UN EVAPORADOR COEFICIENTES DE TRANSMISIN DE CALOR COEFICIENTES DE LA PELCULA DE VAPOR COEFICIENTES DEL LADO DEL LQUIDO COEFICIENTES GLOBALES MODELOS DEL COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR PARA EVAPORADORES ECONOMA DE UN EVAPORADOR CONSERVACIN DEL CALOR EN LOS SISTEMAS DE EVAPORACIN EVAPORACIN DE EFECTOS MLTIPLES ALIMENTACIN HACIA DELANTE ALIMENTACIN HACIA ATRS ALIMENTACIN EN PARALELO ALIMENTACIN MIXTA PRECALENTAMIENTO DEL LQUIDO DE ALIMENTACIN RECOMPRENSIN DEL VAPOR DISEO DE UN SISTEMA DE EVAPORACIN CLCULOS DISEO DE UN EVAPORADOR DE EFECTO SIMPLE TIPOS Y SELECCIN DE EVAPORADORES SEGN LAS PROPIEDADES DE LAS DILUCIONES. EVAPORADORES DE CIRCULACIN NATURAL EVAPORADOR ABIERTO EVAPORADORES DE TUBOS CORTOS HORIZONTALES EVAPORADOR DE CIRCULACIN NATURAL CON CALANDRIA EXTERIOR EVAPORADORES DE CIRCULACIN FORZADA EVAPORADORES DE TUBOS LARGOS EVAPORADORES DE PELCULA ASCENDENTE EVAPORADOR DE PELCULA DESCENDENTE EVAPORADOR DE PELCULA ASCENDENTE DESCENDENTE EVAPORADORES DE PLACAS EVAPORADORES DE FLUJO EXPANDIDO EVAPORADORES DE PELCULA DELGADA MECNICA EVAPORADORES A BAJA TEMPERATURA PROBLEMAS DE APLICACIN A LA INDUSTRIA ALIMENTARIA DISCUSIONES DE LOS RESULTADOS CONCLUSIONES REFERENCIA BIBLIOGRFICA 1 2 3

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28 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40

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UNCP FAIIA INGENIERA DE ALIMENTOS III I. MARCO TERICO

Segn Mc Cabe (1982) menciona lo siguiente: 1. EVAPORACIN La evaporacin es la operacin de concentrar una solucin mediante la eliminacin de disolvente por ebullicin. El objetivo de la evaporacin es concentrar una disolucin consistente en un soluto no voltil y un disolvente voltil. En la mayor parte de las evaporaciones el disolvente es agua. La evaporacin realiza vaporizando una parte del disolvente para producir una disolucin concentrada. Por lo general se detiene antes que el soluto comience a precipitarse de la solucin. 2. EVAPORADOR Un evaporador consiste bsicamente de un intercambiador de calor capaz de hervir la solucin y un dispositivo para separar la fase vapor del liquido en ebullicin.. En su forma ms simple puede ser una charola de lquido colocada sobre una placa caliente. La superficie de la placa caliente es un intercambiador de calor simple y el vapor se desprende en la gran rea para flujo de vapor y su consecuente de baja velocidad de flujo. En la operacin industrial se construye para una operacin continua, la superficie de intercambio de calor se incrementa de un modo notable, la ebullicin es sensiblemente mas violenta y la evolucin del vapor es rpida. 3. COMPONENTES BSICOS DE UN EVAPORADOR Segn Brennan y Butters (1980) menciona lo siguiente: Los sistemas de evaporadores industriales normalmente constan de: Un intercambiador de calor para aportar el calor sensible y el calor latente de evaporacin del alimento liquido. En la industria de los alimentos normalmente se utiliza como medio de calentamiento vapor saturado. Un separador en el que el vapor se separa de la fase lquida concentrada. En los sistemas que operan a presin atmosfrica el separador puede omitirse Un condensador para condensar el vapor y eliminar el condensado del sistema. 4. OPERACIN DE SIMPLE Y MULTIPLE EFECTO

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UNCP FAIIA INGENIERA DE ALIMENTOS III Segn Mc Cabe (1 982) menciona lo siguiente:

La mayora de los evaporadores se calienta con vapor de agua que condensa sobre tubos metlicos. Generalmente el vapor es de baja presin, inferior a 3 atm absolutas, y con frecuencia el lquido que hierve se encuentra a un vaco moderado, de hasta de 0.05 atm absolutas. Al reducir la temperatura entre el vapor condensante y el liquido de ebullicin y, por tanto, aumenta la velocidad de transmisin de calor en el evaporador. Cuando reutiliza un solo evaporador procedente del liquido en ebullicin se condensa y desecha. Este mtodo recibe el nombre de evaporacin de simple efecto, y aunque es sencillo, utiliza ineficazmente el vapor. Para evaporar un 1kg de agua de la disolucin se requiere de 1 a 1.3 kg de vapor de agua. Si el vapor procedente de uno de los evaporadores introduce como alimentacin en elemento calefactor de un segundo evaporador, y el vapor procedente de este se enva al condensador, la operacin recibe el nombre de doble efecto. El calor del vapor de agua original es reutilizado en el segundo efecto, y la evaporacin obtenida por unidad de masa del vapor de agua de alimentacin al primer efecto es aproximadamente el doble. El mtodo general para aumentar la evaporacin por kilogramo de vapor de agua utilizando una serie de evaporadores entre el suministro de vapor vivo y el condensador recibe el nombre de Evaporadores Efecto Mltiple. 5. PARMETROS QUE INTERVIENEN EN EL DISEO DE EVAPORADORES Segn Mc Cabe (1982) menciona lo siguiente: 5.1. CARACTERSTICAS DEL LQUIDO QUE SE CONCENTRA La solucin prctica a un problema de evaporacin est profundamente afectada por el carcter del lquido que se concentra. Precisamente es la gran variedad de caractersticas de dichos lquidos lo que amplia esta operacin desde una sencilla transmisin de calor hasta un arte separado. Debido a la gran variedad de propiedades de las disoluciones, se han desarrollado diferentes tipos de evaporadores. 5.1.1. CONCENTRACIN

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Aunque la disolucin que entra como alimentacin de un evaporador puede ser suficientemente diluida teniendo muchas de las propiedades fsicas del agua, a medida que aumenta la concentracin de la disolucin adquiere cada vez un carcter individualista. La densidad y la viscosidad aumenta con el contenido de slido hasta que la disolucin o bien se transforma en saturada o resulta inadecuada para una transmisin de calor adecuada. La ebullicin continuada de una disolucin saturada da lugar a la formacin de cristales, que es preciso separa pues de lo contrario obstruyen los tubos. La temperatura de ebullicin de la disolucin puede tambin aumentar considerablemente al aumentar el contenido de slido, de forma que al temperatura de ebullicin de una disolucin concentrada puede ser mucho mayor que la del agua a la misma presin. 5.1.2. VISCOSIDAD Los lquidos muy viscosos tienden a reducir las velocidades de circulacin y a reducir los coeficientes de transferencia de calor. Puesto que, en general, la viscosidad de una solucin sometida a evaporacin aumenta con la concentracin, es de esperar que a medida que discurre la evaporacin descienda la velocidad de transferencia de calor. 5.1.3. FORMACIN DE ESPUMA Algunas sustancias orgnicas forman espuma durante la vaporizacin. Una espuma estable acompaa al vapor que sale del evaporador dando lugar a un importante arrastre. En casos extremos toda la masa de lquido puede salir con el vapor y perderse.

5.1.4. FORMACIN DE COSTRAS Algunas disoluciones depositan costras sobre las superficies de calefaccin. En estos casos el coeficiente global disminuye progresivamente hasta que llega un
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momento en que es preciso interrumpir la operacin y limpiar los tubos. Cuando las costras son duras e insolubles, la limpieza resulta difcil y costosa. 5.1.5. SENSIBILIDAD A LA TEMPERATURA Muchos productos alimenticios se daan cuando se calienta a temperaturas moderadas durante tiempos relativamente cortos. En la concentracin de estos productos se necesita tcnicas especiales para reducir tanto la temperatura del lquido como el tiempo de calentamiento. 5.1.6. CALOR ESPECFICO Es necesario conocer este parmetro por que nos permitir calcular la cantidad de energa requerida para incrementar la temperatura del alimento a evaporar. M. Orozco (1998) presenta unas ecuaciones empricas para el clculo de la capacidad calorfica a presin constante para alimentos. Cp = XwCw + XsCs Donde: Xw es la fraccin en peso de agua Cw es la capacidad calorfica del agua (Cw = 4.18 kJ/kgK) Xs es la fraccin masa de slidos Cs = 1.46 kJ/kgK es el calor especifico de los slidos. la mayor contribucin se debe al agua. Otra alternativa para calcular la capacidad calorfica en donde se conozca el contenido grave de los slidos es:

Cp = (0.5mf+ 0.3mSNG + mw)(4.18kJ/kgK) Donde:

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mf, mSNF y mW son las fracciones en masa de grasa, slidos no graves y agua respectivamente. Si se conoce el anlisis del alimento se puede utilizar para calcular las capacidades calorficas del siguiente modo: Cp = xwCw + xCCC + xPCP + xFCF + xACA Donde: xW, xC, xP, xF, xA son las fracciones en peso del agua, los carbohidratos, las protenas, las grasas y las cenizas. CW, CC, CP, CF y CA son los calores especficos de los componentes. 5.1.7. TEMPERATURA DE EBULLICIN 5.1.7.1. FACTORES QUE INFLUYEN EN EL PUNTO DE EBULLICIN DE

LA SOLUCIN. Segn Brennan y Butters (1980) mencionan lo siguiente: a. PRESIN EXTERNA Un lquido hierve cuando la presin de vapor que ejerce es igual a la presin externa a la que se haya sometido. En el caso de los productos alimenticios el solvente suele ser el agua, sustancia cuyas relaciones de presin de vapor y temperatura son bien conocidas.

Segn Mc Cabe (1982) menciona lo siguiente: b. ELEVACIN DEL PUNTO DE EBULLICIN La presin de vapor de la mayor parte de las disoluciones acuosas es menor que la del agua a la misma temperatura. Por tanto,
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para una presin dada, la temperatura de ebullicin de las disoluciones es mayor que la del agua pura. El aumento del punto de ebullicin sobre el del agua se conoce con el nombre de elevacin del punto de ebullicin de la disolucin. Es pequeo para disoluciones diluidas y para disoluciones de coloides orgnicos pero puede alcanzar un valor de hasta 150 F para disoluciones concentradas de sales inorgnicas. La elevacin del punto de ebullicin tiene que restarse de la cada de temperatura que se predice a partir de las tablas del vapor de agua. La elevacin real del punto de ebullicin con el cambio de concentracin con frecuencia puede conocerse mediante la regla de de Dhring, regla emprica que establece que el punto de ebullicin de una solucin es funcin lineal del punto de ebullicin del solvente a la misma presin. c. EFECTO DE LA CARGA DE LQUIDO Y DE LA FRICCIN Si la profundidad del lquido en un evaporador es apreciable, el punto de ebullicin correspondiente a la presin en el espacio de vapor es el punto de ebullicin solamente de las capas superficiales del lquido. Una gota de liquido situada a una distancia de Z pies por debajo de la superficie est sometida a la presin del espacio de vapor ms una carga de Z pies de liquido y, por consiguiente, tiene un punto de ebullicin ms elevado. Adems, cuando la velocidad del lquido es grande, las prdidas por friccin en los tubos aumentan todava ms la presin media del lquido. Por tanto, en un evaporador real el punto de ebullicin correspondiente a la presin existente en el espacio de vapor. Este aumento del punto de ebullicin disminuye la cada media de temperatura entre el vapor de agua condensante y el lquido y reduce la capacidad de un evaporador. La reduccin no puede estimarse cuantitativamente con precisin, pero el efecto cualitativo de la carga de lquido, especialmente con elevadas alturas de lquido y grandes velocidades, no puede ignorarse.

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UNCP FAIIA INGENIERA DE ALIMENTOS III 5.1.8. LIBERACIN DE GAS DURANTE LA EBULLICIN 5.1.9. PELIGROS DE EXPLOSIN 5.2. MATERIALES DE CONSTRUCCIN

Siempre que es posible los evaporadores se construyen con algn tipo de acero. Sin embargo, muchas disoluciones atacan a los metales ferrosos y se produce contaminacin. En estos casos se utilizan materiales especiales tales como el cobre, nquel, acero inoxidable, grafito y plomo. Puesto que estos materiales son caros, resulta especialmente deseable obtener elevadas velocidades de transmisin de calor con el fin de minimizar el coste del equipo. 5.2.1. EQUIPOS AUXILIARES DEL EVAPORADOR Segn Brennan, Butters, Cowell, Lilly (1980) mencionan lo siguiente: Debido a que casi todos los sistemas de evaporacin empleados en el procesado de alimentos operan a presin inferior a la atmosfrica, se precisan condensadores de vapor y bombas de vaco o inyectores. La atmsfera presente en un evaporador consta de: Vapor condensable Gases inconfensables (aires que penetra en el sistema por las fugas y el resultante de la desgasificacin de los lquidos de alimentacin). En la evaporacin a vaco la presin parcial del vapor de agua y la eliminacin de los gases inconfensables con una bomba o inyector. 5.2.2. CONDENSADORES Los condensadores de superficie (condensadores tubulares alojados en cmara de enfriamiento) se emplean cuando el vapor condensado no se puede mezclar con el agua de enfriamiento en comparacin con los condensadores de aspersin utilizados comnmente en las industrias de los alimentos. 5.2.3. BOMBAS DE VACO
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Para evacuar los evaporadores se usan comnmente bombas de desplazamiento positivo y inyectores de chorro de vapor. En el inyector de chorro se hace pasar a travs de una boquilla vapor a alta presin, que penetra en una cmara en que arrastra al vapor de agua y a los gases presentes. El vapor de agua y los gases pasan, a alta velocidad, a una seccin convergente divergente de la cmara, en la que la energa de velocidad se convierte en energa de presin. Un inyector nico es capaz de producir un vaco de unos 16.7 kN/M2, una unidad doble de unos 3.4 kN/m2 y un eyector de tres fases un vaco inferior a 1 kN/m2. es importante tener en consideracin que equipo de vaco es responsable de la eliminacin del sistema de los gases no condensables. No es responsable en cambio del mantenimiento de la temperatura de ebullicin deseada, funcin que corresponde al condensador. En cualquier tipo de condensador el rendimiento global depende en gran parte de la velocidad de flujo del agua de enfriamiento y de su temperatura. Muchas dificultades de operacin en los sistemas evaporadores surgen porque las condiciones del agua de enfriamiento son inadecuadas. 5.2.4. SEPARADORES DE ARRASTRE Cuando las velocidades de evaporacin son elevadas el vapor de agua puede arrastrar gotitas del lquido en ebullicin. Para reducir esta prdida de lquido concentrado, que es arrastrado por el vapor, se utilizan separadores de arrastre. Los separadores de arrastre pueden consistir en una simple lmina de choque o en una persiana de lminas inclinadas que se colocan en la proximidad de la salida de vapor. Tambin se esta popularizando en estos separadores el empleo de esponjas metlicas entretejidas de acero inoxidable u otro material. 5.2.5. COLECTOR DE CONDENSADO Y ESPITAS DE PURGA Debe resaltarse que para conseguir la mxima economa trmica y transferencia de calor, todo equipo que utilice vapor como medio de calentamiento del proceso debe estar dotado de sistemas adecuados de eliminacin del condensado y de purga de gases inerte. Los cambiadores de calor que no han sido adecuadamente

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purgados y que estn parcialmente inundados de agua son causa del bajo rendimiento de las plantas de evaporacin.

5.3. CAPACIDAD DE UN EVAPORADOR Segn Mc Cabe (1982) menciona lo siguiente: La capacidad de un sistema de evaporacin es la cantidad de masa de solvente (agua) evaporado por hora. Esta capacidad esta ntimamente relacionada con la velocidad de transmisin de calor q a travs de la superficie de calefaccin de un evaporador. El conocimiento de esta velocidad es un requisito importante en el diseo, en la seleccin y en la operacin de evaporadores. q = UAT (Ecc. N 01)

Si la alimentacin que entra en el evaporador est a la temperatura de ebullicin correspondiente a la presin existente en el espacio de vapor, todo el calor transmitido a travs de la superficie de calefaccin es utilizado en la evaporacin y la capacidad es proporcional a q. si la alimentacin esta fra, el calor que se requiere para calentarla hasta su temperatura de ebullicin puede ser bastante grande y, consecuentemente, se reduce la capacidad para un valor dado de q, toda vez que el calor utilizado para calentar la alimentacin no esta disponible para la evaporacin. Por lo contrario, si la alimentacin est a una temperatura superior a la de ebullicin en el espacio de vapor, una parte de la alimentacin se evapora espontneamente mediante equilibrio adiabtico con la presin del espacio de vapor y la capacidad es superior a la correspondiente a q. este proceso recibe el nombre de evaporacin de flash. La cada de temperatura a travs de la superficie de calefaccin depende de la disolucin que se evapora, de la diferencia de presin entre la cmara de vapor y el espacio de vapor situado encima del liquido en ebullicin, as como de la altura de liquido en los tubos tambin influye sobre la cada de temperatura debido a que la

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prdida por friccin en los tubos aumenta la presin efectiva del liquido. Cuando la disolucin tiene las caractersticas del agua pura, su temperatura de ebullicin puede obtenerse a partir de las tablas de vapor de agua conocida la presin. Sin embargo, en los evaporadores reales la temperatura de ebullicin de una disolucin est afectada por dos factores: el ascenso del punto de ebullicin y la carga del lquido. 5.3.1. COEFICIENTES DE TRANSMISIN DE CALOR Segn la ecuacin uno la velocidad de transmisin de calor y la capacidad del evaporador estn afectadas tanto por la cada de temperatura como el coeficiente global de transmisin de calor. La cada de temperatura esta fijada por las propiedades del vapor de agua y del lquido que hierve y, excepto por lo que respecta a la carga hidrosttica, no depende de la construccin del evaporador. Por otra parte, el coeficiente global est fuertemente influenciado por el diseo y la forma de operacin del evaporador. La resistencia global a la transmisin de calor entre el vapor de agua y el lquido en ebullicin es la suma de cinco resistencias individuales: la resistencia de la pelcula de vapor, las dos resistencias de las costras, interior y exterior de los tubos; la resistencia de la pared del tubo; y la resistencia del lquido en ebullicin. El coeficiente global es el inverso de la resistencia total. En la mayora de los evaporadores el factor de ensuciamiento del vapor de agua condensante y la resistencia de la pared del tubo son muy pequeos, y generalmente pueden despreciarse en el clculo de evaporadores. En un evaporador de pelcula agitada la pared del tubo es bastante gruesa, de forma que su resistencia puede ser una parte importante de la resistencia total. 5.3.1.1. COEFICIENTES DE LA PELCULA DE VAPOR

El coeficiente de la pelcula de vapor de agua es elevado, aun para la condensacin en pelcula. A veces se adicionan promotores al vapor de agua para provocar la condensacin en gotas y aumentar todava ms el coeficiente. Puesto que la presencia de gases no condensables reduce sustancialmente el coeficiente de pelcula del vapor, es preciso tomar precauciones para purgar los

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no condensables de a caja de vapor prevenir la entrada de aire cuando el vapor de agua est a una presin inferior a la atmosfrica. Se conocen perfectamente los coeficientes de pelcula del vapor condensado tanto en el interior de tubos como sobre bancos de tubos que son del orden de 5 15 kW/m2C.

5.3.1.2.

COEFICIENTES DEL LADO DEL LQUIDO

El coeficiente del lado del lquido depende en gran medida de la velocidad del lquido sobre la superficie de calefaccin. Estos coeficientes suelen ser mayores en los sistemas de circulacin forzada que en los de circulacin natural. En la mayora de los evaporadores, especialmente en los que tratan materiales viscosos, la resistencia del lado del liquido controla la velocidad global de transmisin de calor hacia el lquido en ebullicin. En los evaporadores de circulacin natural el coeficiente del lado del lquido para disoluciones acuosas diluidas est comprendido entre 200 y 600 Btu/pie2 h F. La circulacin forzada conduce a coeficientes elevados del lado del lquido aun cuando la ebullicin dentro de los tubos es suprimida por la elevada carga esttica. La formacin de costras sobre los tubos de un evaporador aade una resistencia trmica equivalente a un factor de ensuciamiento. 5.3.1.3. COEFICIENTES GLOBALES

Debido a la dificultad de medir los elevados coeficientes de pelcula individuales en un evaporador, los resultados experimentales generalmente se expresan en funcin de coeficientes globales, que estn basados en la cada neta de temperatura corregida para tener en cuenta la elevacin del punto de ebullicin. Los coeficientes globales estn, por supuesto, influenciados por los mismos factores que los coeficientes individuales; pero, si una resistencia (tal como la pelcula del lquido) es controlable, variaciones importantes de las dems resistencias apenas tendran efecto sobre el coeficiente global.

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UNCP FAIIA INGENIERA DE ALIMENTOS III Segn Perry (2001) menciona lo siguiente:

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Una pequea acumulacin de costras reduce el coeficiente a una pequea fraccin de los valores para tubos limpios. Un evaporador de pelcula agitada produce un coeficiente aparentemente bajo con un lquido de una viscosidad de 100 Pa pero este coeficiente es mucho mayor que el que podra obtenerse con cualquier otro tipo de evaporador que tratase un material tan viscoso. En lo evaporadores de circulacin natural el coeficiente global es sensible a la cada de temperatura y a la temperatura de ebullicin de la disolucin. Con lquidos de baja viscosidad los coeficientes de transmisin de calor son elevados, del orden de 1000 a 2000 Btu/pie2 h F para agua. 5.3.1.3.1. MODELOS DEL COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR PARA EVAPORADORES a) EVAPORACIN POR CIRCULACIN FORZADA. La carga hidrosttica evita la ebullicin en la superficie de calentamiento, pueden predecirse coeficientes de transmisin de calor a partir de las correlaciones habituales para el vapor de condensacin. El coeficiente de pelcula se mejora cuando no se suprime por completo la ebullicin. Cuando solo la pelcula cercana a la pared est por encima del punto de ebullicin, BOATS, BADGER Y MEISENBERG (1937) descubrieron que los resultados pueden correlacionarse mediante la ecuacin (Ecc. N 02), empleando una constante 0.0278 en lugar de 0.023. En estos casos el uso de la temperatura del lquido todava puede calcularse a partir de la velocidad conocida de circulacin y la entrada de calor. Cuando la masa del lquido hierve, a lo largo de la longitud del tubo, el coeficiente de pelcula es aun ms elevado; sin embargo la temperatura del lquido comienza a caer a medida que desarrolla la ebullicin completa y es difcil estimar la transmisin de calor suponiendo que no existe una ebullicin
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masiva. Frangen y Badger (1936) obtuvieron una correlacin emprica de coeficientes globales de transmisin de calor para este tipo de evaporadores, basndose en el valor de T a la entrada del calentador. En unidades comunes de Estados Unidos: U = 2.020D0.57 (VS)3.6/L/ u0.25 . T 0.1 .................(Ecc. N 02) Donde: D = dimetro medio del tubo. Vs = velocidad de entrada. = viscosidad liquido. Esta ecuacin se basa principalmente, en experimentos con tubos de cobre de 0.002m de dimetro externo, espesor de 0.00165m. (Calibre 16), longitud de 2.44m. (8ft), aunque tambin incluye datos con tubos de 0.0127 m. (1/2 in) y longitud de 2.44 m. (8 ft), y tubos de 0.00254 m (1 in) y longitud de 3.66 m (12 ft).

b) EVAPORADORES VERTICALES DE TUBO CORTO El comportamiento es, fundamentalmente, del nivel trmico, la diferencia de temperatura y viscosidad. Aunque el nivel del lquido puede tener, una influencia tambin importante, este se encuentra normalmente solo a niveles bajos de los que se consideran seguros para operaciones industriales. Los coeficientes globales de transferencia de calor se muestran en la figura N 01 para un evaporador tipo cesta, al hacer hervir el agua en tubos de acero de 0.051 m (2 in) de dimetro externo. 0.0028 m (calibre 12) de espesor de pared, y 1.22 m (4 ft) de longitud (Badger y Shepard 1920), manteniendo un
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nivel de lquido superior en el haz de tubos. Foust , Baker y Badger (1939), midieron las velocidades de recirculacin y os coeficientes de transmisin de calor en el mismo evaporador, con la excepcin de que emplearon tubos de 0.064 m ( 2.5 in) , 0.0034 m de espesor de pared ( calibre 10), y 1.22 m ( 4 ft) de longitud; con diferencias de temperaturas de 7 a 26C ( 12 a 46F). En el intervalo normal de niveles de lquido, sus resultados pueden expresarse de la siguiente manera:

Uc =

b(Tc 0.22 N pr (Vg Vt ) 0.37

0.4

.................(Ecc. N 03)

Donde: b = 153(SI) o 375 (unidades U. S.) y el subndice c se refiere a la temperatura real de lquido, que en esas condiciones fue de aproximadamente 0.56C (1 F ) por encima de la temperatura de la carga de vapor. Este trabajo se lleva a cabo con agua.

Figura N 01

Fuente: Perry (2001).

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UNCP FAIIA INGENIERA DE ALIMENTOS III c) RANGO GENERAL DE COEFICIENTES GLOBALES DE TRANSFERENCIA DE CALOR EN EVAPORADORES VERTICALES DE TUBOS LARGOS (LTV)

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Estos se encuentran habitualmente e la prctica comercial. Loa coeficientes ms elevados corresponden a la evaporacin de soluciones diluidas, mientras que el intervalo mas bajo corresponden los lquidos viscosos. En la figura N 02, la curva de guiones representa el lmite inferior aproximado, para lquidos con viscosidades del orden de 0.1Pa.s (100 centipoises). El evaporador LTV no funciona adecuadamente con diferencias de temperaturas bajas, como lo indican los resultados que se muestran en la figura N 03, por ejemplo para el agua del mar, en tubos de latn de 0.051 m (2 in), de 0.028 m (calibre 12), con 7.32 m (24 ft) de longitud . El alimento se introduce a la temperatura de ebullicin y a la presin de carga del vapor variando las velocidades de alimento desde 0.025 a 0.050 kg/(s.tubo), a la temperatura mas alta, hasta 0.038 a 0.125 kg/(s.tubo), a la temperatura mas baja. Los evaporadores de pelcula descendente encuentran su ms amplio uso a las bajas diferencias de temperaturas y tambin a bajas temperaturas. En la mayora de las condiciones de evaporacin encontradas, la transmisin de calor tiene lugar casi completamente por conveccin pura, con una contribucin despreciable de la ebullicin nucleada. Existe una correlacin grafica donde muestra curvas que cubren la transmisin de calor en pelculas descendentes hacia lquidos que no estn en ebullicin, que son aplicados al evaporador de pelcula descendente. ( Kunz y Yerazunis 1939) han publicado el intervalo cubierto de propiedades fsicas como se muestra en la figura N 04. El punto de ebullicin en los tubos de un evaporador de este tipo es mayor que en la cara del vapor, debido a la cada de
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presin por friccin y la carga necesaria para acelerar el vapor hasta la velocidad de salida del tubo. Estos factores, que pueden predecirse fcilmente, hacen que los coeficientes globales sean algo menores que los correspondientes condiciones de no ebullicin. En la figura N 03 se muestra los coeficientes de agua de mar, de pelcula descendente, que utiliza los mismos tubos y las mismas velocidades de flujo que en los ensayos de pelcula ascendentes. Figura N 02

Fuente: Perry (2001). Figura N 03

Fuente: Perry 2001

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Figura N 04

Fuente: Perry 2001 Los coeficientes de transmisin de calor en evaporadores de pelcula agitada dependen, principalmente, de la viscosidad del lquido, este tipo de evaporadores normalmente, solo se justifica para materiales muy viscosos como son algunos alimentos. En la figura N 05 se muestran rangos generales de los coeficientes muy elevados (Hauschild 1953). Cuando se emplea con fluidos no viscosos un evaporador de pelcula enjugada con superficies externas estriadas pueden obtenerse coeficientes muy elevados. Figura N 05

Fuente: Perry 2001

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UNCP FAIIA INGENIERA DE ALIMENTOS III 5.4. ECONOMA DE UN EVAPORADOR

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La economa de un sistema de evaporacin es la masa total de solvente evaporada por cada masa de vapor de agua alimentado al sistema de evaporacin. El principal factor que influye sobre la economa de un evaporador es el nmero de efectos. Mediante un diseo adecuado, la entalpa de vaporizacin del vapor de agua que entra en el primer efecto puede utilizarse una o ms veces dependiendo del nmero de efectos. La economa tambin est influenciada por la temperatura de la alimentacin. Si la temperatura es inferior a la de ebullicin en el primer efecto, para el calentamiento de la carga se utiliza una parte de la entalpa de vaporizacin del vapor de agua y solamente una parte queda disponible para la ocupacin. Si la temperatura esta a una temperatura superior a la de ebullicin, la vaporizacin sbita que se produce contribuye a generar una evaporacin adicional a la producida por la condensacin del vapor de agua. Desde el punto cuantitativo la economa de un evaporador es totalmente una cuestin de balance de entalpa.

5.5. CONSERVACIN DEL CALOR EN LOS SISTEMAS DE EVAPORACIN Segn Brennan, Butters, Cowell, Lilly (1980) mencionan lo siguiente: El vapor que sale de un evaporador contiene calor que se pierde si el vapor de deja escapar. La reutilizacin de este calor reduce los costos de operacin de la planta. 5.5.1. EVAPORACIN DE EFECTOS MLTIPLES

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El vapor que sale de un evaporador puede utilizarse como medio de calentamiento de la calandria de un segundo evaporador siempre que la temperatura de ebullicin de este evaporador sea lo suficientemente baja para mantener una diferencia de temperatura apropiada. Esto se consigue mediante la operacin de efectos sucesivos a presiones cada vez ms reducidas. La reutilizacin del calor por este mtodo puede extenderse a varios efectos y se denomina evaporacin de efectos mltiples. Debe entenderse que la evaporacin de efectos mltiples no proporciona mayores rendimientos que los que se obtienen con los sistemas de efecto nico de igual superficie cambiadora de calor. El objeto de la operacin de efectos mltiples consiste en mejorar la economa trmica global del proceso y no en aumentar la capacidad de la planta. Como regla aproximada se puede decirse que una simple unidad requiere alrededor de 1.3 Kg. de vapor para evaporar 1 Kg. de agua, una unidad de doble efecto alrededor de 0.6 Kg. de vapor por Kg. de agua y una unidad de triple efecto 0.4 Kg. de vapor por Kg. de agua. En general, cuanto mayor sea el nmero de efectos, tanto mayor es la economa de vapor. El precio de la economa de vapor y el capital que cuestan la instalacin aumentan con el nmero de efectos. Puede demostrarse que el rea de cada uno de los efectos en un sistema mltiple tiene que ser la misma que la de un efecto nico si las condiciones de evaporacin global son las mismas. El costo de n efectos es aproximadamente n veces el costo de un efecto simple y, por tanto, el costo de capital de una planta se eleva rpidamente al aumentar el numero de efectos. El nmero ptimo de efectos es aquel en que se equilibran los costos de operacin reducidos y los mayores costos de capital invertido. Normalmente no se encuentran plantas que tengan evaporadores ms de cinco o seis efectos.

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5.5.2. OPERACIONES DE LOS SISTEMAS DE EVAPORACIN DE EFECTOS MLTIPLES 5.5.2.1. ALIMENTACIN HACIA DELANTE

Es el sistema de alimentacin ms simple y comn. El liquido de alimentacin va hacia delante en la misma direccin que los evaporadores, es decir, del primer efecto al segundo, de este al tercero, etc. Solo se requiere una bomba de extraccin y el efecto final opera a baja presin. En este sistema de alimentacin la viscosidad del liquido que se procesa aumenta durante su paso a travs de la planta debido tanto al aumento progresivo de concentracin como la reduccin progresiva de la temperatura de un efecto a otro. El coeficiente global de transferencia de calor es por tanto bajo en los ltimos efectos. Sin embargo, es menor el riesgo de que el lquido ms viscoso sea daado por el calor debido a la menor temperatura de los ltimos efectos. En la calandria del primer efecto se condensa vapor de agua de alta calidad. Si inicialmente el lquido de alimentacin tiene una temperatura inferior a su punto de ebullicin, parte del calor transferido es utilizado en el precalentamiento del lquido de alimentacin. Puesto que entonces el calor disponible para la vaporizacin es menor, en el segundo efecto se condensa menor vapor, hecho que se repite en los siguientes efectos. El resultado final es una perdida en la economa de vapor. 5.5.2.2. ALIMENTACIN HACIA ATRS

En este sistema de alimentacin es preciso intercalar bombas entre los diferentes efectos. El liquido de alimentacin mas fri y diluido se calienta con el vapor mas agotado, fluyendo liquido y vapor a contracorriente. Con este sistema se consigue cierta economa de vapor. El aumento de la viscosidad por concentracin se compensa por las mayores temperaturas que va adquiriendo el lquido, ya que el lquido creciente viscoso encuentra superficies cada vez mas calientes al pasar de un efecto al siguiente. En el sistema es preciso sin embargo tener cuidado para evitar el chamuscado localizado.
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5.5.2.3.

ALIMENTACIN EN PARALELO

Se usa normalmente en los evaporadores de cristalizacin. Este modo de operacin permite mejor control de la operacin de cristalizacin y evita la necesidad de bombear mezclas densas entre diferentes efectos, con los consiguientes problemas de flujo. 5.5.2.4. ALIMENTACIN MIXTA

Es un mtodo que se usa comnmente en las plantas de un alto nmero de efectos. Es el resultado del compromiso entre la mayor simplicidad de la alimentacin hacia delante y la mayor economa de la alimentacin hacia atrs. El mtodo es til cuando se manipulan lquidos muy viscosos y se recomienda cuando los aumentos de viscosidad con la concentracin son grandes. 5.5.3. PRECALENTAMIENTO DEL LQUIDO DE ALIMENTACIN Un segundo mtodo empleado en la conservacin del calor consiste en usar el vapor caliente de un evaporador de efecto nico para precalentar el liquido de alimentacin fri. Puesto que la temperatura del vapor es baja, el rea de la superficie de calentamiento debe ser grande. 5.5.4. RECOMPRENSIN DEL VAPOR Otro mtodo de conservacin de calor es la recomprensin de vapor. Este mtodo el vapor de un evaporador se comprime y retorna a la calandria. Al aumentar la presin aumenta la temperatura de condensacin del vapor. Existen dos mtodos de recomprensin: La recomprensin mecnica del vapor utilizando una bomba mecnica. La recomprensin trmica del vapor empleando un comprensor de chorro de vapor.

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El uso de los sistemas de recomprensin de vapor puede, en algunos casos, producir considerablemente economa en la necesidad total de energa en comparacin con la evaporacin de efectos mltiples. La recomprensin mecnica del vapor es preferible cuando se trata de concentrar soluciones diluidas, ya que este mtodo es econmicamente ventajoso cuando son aceptables pequeas diferencias de temperatura entre el medio de calentamiento y el lquido en ebullicin, como ocurre cuando se concentran soluciones diluidas de baja viscosidad. Los sistemas de evaporacin de efectos mltiples que incorporan la recomprensin del vapor en uno o mas efectos se usan crecientemente por su economa trmica 6. DISEO DE UN SISTEMA DE EVAPORACIN - CLCULOS Segn C.H. Holland (1981) menciona lo siguiente: El diseo de un evaporador se toma generalmente como la determinacin del rea de transferencia de calor y el consumo de vapor requerido para efectuar una separacin especifica a unas condiciones determinadas de operacin en estado estacionario. Adems es optimizar la capacidad de evaporacin y la economa de vapor para reducir costos de operacin. Por otro lado para el diseo de sistemas de evaporacin es necesario tener presente las caractersticas del producto a evaporar para decidir el tipo de materiales en la construccin del evaporador. Adems, y debido a los problemas de crecimiento microbianos, el equipo debe disearse de tal manera que pueda limpiarse con facilidad. Por ltimo dado el grado de degradacin de los materiales biolgicos (productos farmacuticos, la leche, los jugos ctricos y los extractos vegetales) durante la evaporacin por temperaturas altas, es necesario mantener la temperatura baja durante la evaporacin por lo que la evaporacin debe hacerse al vaco para reducir el punto de ebullicin de la solucin; todo esto implica tambin probar y calcular la resistencia del evaporador para que resista presiones inferiores a la atmosfrica. 6.1. DISEO DE UN EVAPORADOR DE EFECTO SIMPLE
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Segn C.H. Holland (1981) menciona lo siguiente: Las ecuaciones que describen un evaporador de efecto simple se derivan de la siguiente manera. Los balances de materia por componente para el soluto y el solvente son: BALANCE DE MATERIA Balance del soluto: FX = Lx Balance del solvente: F(1 X ) = V + (1 x) Balance de materia total: F = V + L Donde: F = flujo de alimentacin L = flujo de liquido concentrado V = flujo de vapor X = fraccin en masa del soluto en el alimento x = fraccin en masa del soluto en el licor concentrado

Donde: BALANCE ENTLPICO ALREDEDOR DEL PROCESO F hf + Q V HV L hL = 0 Pero como V = F - L F ( hf - hL) + Q ( F L ) (H h ) = 0 hf = entalpa del alimentacin hL = entalpa del licor concentrado HV = entalpa del vapor secundario a la temperatura Q = velocidad del calor transferido a travs de los tubos (desde el vapor de agua hacia el licor concentrado)

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UNCP FAIIA INGENIERA DE ALIMENTOS III Balance de la entalpa en el vapor de agua VoHo Q VohO = 0 Q = Vo(Ho ho) = Vo hfg Donde:

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hfg = es el calor latente de vaporizacin del vapor de agua que entra.

Donde: U = coeficiente de transferencia de calor, A Velocidad de transferencia de calor Q Q = UA(To T) = rea superficial de lo tubos disponibles para la transferencia de calor To = temperatura de saturacin del vapor de agua que entra al primer efecto T = temperatura de ebullicin del licor concentrado a la presin del espacio con vapor

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b 7. TIPOS Y SELECCIN DE EVAPORADORES SEGN LAS PROPIEDADES DE LAS DILUCIONES. Segn Brennan, Butters, Cowell, Lilly (1980) mencionan lo siguiente: 7.1. EVAPORADORES DE CIRCULACIN NATURAL 7.1.1. EVAPORADOR ABIERTO Son los evaporadores comerciales ms simples que existen y son muy populares por su baratura. Aunque el depsito de estos evaporadores puede calentarse directamente, lo ms frecuente es que estn provistos, bien de una camisa de calentamiento externa o de un serpentn interno a travs del cual pasa el medio transferidor de calor. En estas unidades las velocidades de evaporacin son bajas y la economas de trmica es pobre. Los depsitos

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pueden cerrarse para permitir la operacin a vaco. La agitacin favorece la transferencia de calor, aumentando su velocidad, y reduce el riesgo de chamuscado del producto que contacta con las superficies de calentamiento. Estos evaporadores simples se usan para concentrar la pulpa de tomate, en la preparacin de sopas y salsas y en la ebullicin de mermelada y productos de confitera. Los evaporadotes de camisa pequeos son muy tiles, pero en los de mayor capacidad la relacin superficie transferente de calor a volumen de lquido se reduce considerablemente y el calentamiento se hace menos efectivo. Los serpentines de calentamiento internos que se instalan en las unidades mayores pueden dificultar la circulacin del lquido y reducir por tanto la velocidad de transferencia de calor. Generalmente cuando se requieren unidades de gran capacidad son preferibles otros tipos de evaporadores que ofrecen mayores ventajas. 7.1.2. EVAPORADORES DE TUBOS CORTOS HORIZONTALES

En este tipo de evaporador la parte inferior de la cmara esta atravesada por un banco de tubos horizontales calentados internamente por vapor. Por encima del calentador existe un amplio espacio para permitir la separacin por gravedad de las gotitas liquidas que son arrastradas con el vapor desprendido
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del liquido de la base. Para reducir aun ms el arrastre y facilitar la separacin pueden disponerse en el interior de este espacio lminas de choque separadoras. El banco de tubos horizontales dificulta la circulacin y en consecuencia los coeficientes globales de transmisin de calor de este tipo de evaporadores son bajos. Este tipo de unidad se destinaba originalmente a la evaporacin de lquidos de escasa viscosidad que no formaban espumas ni costras. 7.1.3. EVAPORADORES DE TUBOS CORTOS VERTICALES Este tipo de unidad se usa mucho en procesos industriales, llegndose a conocer como el evaporador normal. En l se condensa sobres la superficie exterior de tubos dispuestos verticalmente. La calandria o conjunto de tubos que atraviesan la cmara de vapor frecuentemente posee un tubo de retorno central que normalmente ocupa al menos el 40 % del rea de flujo de los tubos de ascensin. Puesto que el lquido situado en el tubo de retorno est mas fro que el de los tubos calentadores de ascenso se crea corrientes de circulacin natural la longitud de los tubos oscila entre 0.5 y 2 m y el dimetro entre 12 y 75 mm.

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Cuando se concentran por evaporacin lquidos formadores de costras los tubos debern estar cubiertos por el lquido para que la deposicin de material sea mnima. Las unidades pueden equiparse con calandrias de cesta que se pueden desmontar fcilmente para limpiarlas. Este tipo de evaporador alcanza buenas velocidades de evaporacin con lquidos de viscosidad moderada, no corrosivos y poco tendentes a la formacin de costras. Entre sus aplicaciones tpicas se hallan la concentracin de soluciones de azcar de caa, de azcar de remolacha, glucosa, extracto de malta, sal y zumos de frutas. 7.1.4. EVAPORADOR EXTERIOR DE CIRCULACIN NATURAL CON CALANDRIA

En esta unidad la calandria esta fuera del espacio separador de vapor. La construccin es simple y permite fcil acceso al haz de tubos. La calandria frecuentemente se distribuye por un cambiador de calor de placas, que resulta particularmente til cuando es previsible la deposicin de costras o la degradacin del producto. A pesar de que se mantiene en recirculacin grandes volmenes de lquido los evaporadores de este tipo que operan a presiones reducidas se usan profusamente para la concentracin de productos

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alimenticios sensibles al calor como la leche, los extractos carnicol y los jugos de frutas. 7.2. EVAPORADORES DE CIRCULACIN FORZADA Los evaporadores con calandrias externas con frecuencia operan como unidades de circulacin forzada. Tales unidades son capaces de concentrar lquidos viscosos con lo que se consigue mantener velocidades de circulacin adecuadas mediante centrifugas y cuando son ms viscosos se usan bombas centrifugas y cuando son ms viscosos se usan bombas de desplazamiento positivo.

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En algunos evaporadores de cristalizacin se monta una hlice impulsora en el tubo central de retorno al objeto de aumentar la circulacin del lquido. 7.3. EVAPORADORES DE TUBOS LARGOS Estos evaporadores constan de una cmara vertical provistas de cambiadores de calor tubulares. Como medio de calentamiento suele utilizarse vapor que se condensa en el interior de la cmara. 7.3.1. EVAPORADORES DE PELCULA ASCENDENTE

Los evaporadores tpicos de este tipo poseen tubos de 3 12m de longitud y 25 50 mm de dimetro. E lquido penetra por la parte inferior de los tubos,
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precalentando casi a ebullicin, y comienza a hervir al ascender una corta distancia. La expansin debida a la vaporizacin hace que se formen burbujas de vapor que ascienden a alta velocidad por los tubos arrastrando lquido hacia la parte superior. A medida que el liquido asciende se va concentrando y, en condicione ptimas, el vapor arrastra hacia arriba la pared de los tubos una fina pelcula de liquido que se concentra rpidamente. La mezcla de vapor liquido que emerge por la parte superior de lo tubos pasa seguidamente a un separador en el que se elimina el vapor. El liquido concentrado para ser recirculado o se puede pasar un segundo evaporador para proseguir su concentracin. Este tipo de evaporadores el tiempo de residencia en la zona de calentamiento es corto y los valores U son elevados, razn por la cual los evaporadores de pelcula ascendente son tiles para concentrar productos sensibles al calor.

7.3.2. EVAPORADOR DE PELCULA DESCENDENTE

Es similar al anterior pro el liquido de alimentacin precalentado entra por la parte superior del haz de tubo. a medida que tiene lugar la evaporacin, el vapor que se forma desciende por la parte central de los tubos formando un chorro de alta velocidad que arrastra el liquido. Puesto que en los tubos no existe cabeza hidrosttica de, lquido es posible mantener una baja temperatura de ebullicin uniforme. Los tiempos de residencia son cortos y por tanto la unidad es excelente para la concentracin de productos sensibles al calor. Se usa con profusin para concentrar jugos ctricos con los que se obtienen altas velocidades de evaporacin a temperaturas tan bajas como 10 16 C operando a vaco.
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Los evaporadores de pelcula descendente estn adquiriendo importancia creciente en la industria de los alimentos, especialmente en el sector lcteo. 7.3.3. EVAPORADOR DE PELCULA ASCENDENTE DESCENDENTE Frecuentemente se utiliza una combinacin de la evaporacin en pelcula ascendente y en pelcula descendente. En este tipo de evaporador el lquido de alimentacin diluido se concentra parcialmente en la seccin de pelcula ascendente y a continuacin el producto ms viscoso pasa a la regin de pelcula descendente. Con estas combinaciones se consiguen altas velocidades de evaporacin.

7.3.4. EVAPORADORES DE PLACAS

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Aunque el moderno evaporador de placas, tan popular en los procesos industriales, se introdujo comercialmente en la dcada de 1950, el primer evaporador basado en el mismo principio se instalo ya en 1928 para la concentracin de mermelada ligera. El evaporador de placas utiliza el principio de la pelcula ascendente descendente dentro de un cambiador de calor de placas. Normalmente las placas estn dispuestas en unidades de cuatro. El vapor se condensa en los espacios formados por las placas 4-1 y 2 -3 y el liquido precalentado hierve sobre la superficies de las placas, ascendiendo en forma de pelcula por el espacio entre las placas 3 4. El nmero de unidades de 4 puede variarse para adaptar la capacidad de la planta alas necesidades. La mezcla vapor lquido que sale del conjunto de placas pasa a un separador centrifugo. Este evaporador es til para concentrar productos sensibles al calor ya que las altas velocidades del lquido que se consiguen permiten una buena transferencia trmica y cortos tiempos de residencia. Esto unido a la rapidez y facilidad con que se desmonta la unidad y a la poca superficie de suelo que ocupa, ha hecho que el evaporador sea muy popular. En un nuevo tipo de evaporador de placas introducido recientemente por APV Co. Ltd. Se han suprimido las secciones de pelcula ascendente. El lquido fluye exclusivamente en forma de pelcula descendente sobre las placas mayores que las del evaporador de lacas convencionales. En esta nueva unidad, usada en la concentracin de jugos ctricos, se evita la recirculacin interna y se consiguen tiempos de residencia muy cortos. 7.3.5. EVAPORADORES DE FLUJO EXPANDIDO En este aparto diseado para la concentracin de productos lcteos zumos de frutas, etc., el liquido y el vapor fluyen por espacios alternados de forma similar a como ocurre en el evaporador de placas. Las placas, sin embargo, se sustituyen por delgados conos invertidos de acero inoxidable, provistos de juntas de cierre para evitar fugas. El lquido de alimentacin penetra por el eje de giro central situado en la base de la pila de conos y entra a travs de boquillas de alimentacin en los espacios de los conos calentados, fluyendo hacia arriba y fuera sobre las superficies calentadas por el vapor. Puesto que
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se opera a vaco, el lquido alcanza rpidamente el punto de ebullicin. Del sistema de conos sale tangencialmente, pasando el vapor separado hacia la parte superior por donde sale de la cmara interna a la externa. La alta velocidad que adquiere el lquido en los espacios entre los conos determina la formacin de delgadas pelculas turbulentas del lquido en evaporacin que permiten elevadas velocidades de transferencia de calor y cortos tiempos de residencia. La unidad se ha diseado para su limpieza in situ (en el lugar). 7.3.6. EVAPORADORES DE PELCULA DELGADA MECNICA Estos evaporadores normalmente constan de una cmara recubierta de camisa de calentamiento, en cuyo interior se aloja un rotor con mltiples lminas que puede estar montado vertical u horizontalmente. El rea de la seccin transversal de las cmaras dispuestas horizontalmente suele decrecer en la direccin del flujo, lo que permite mojar las paredes aunque la velocidad de flujo sea baja y reducir el chamuscado del producto. Las unidades de pelcula delgada tienen una separacin entre los bordes de las lminas del rotor y la superficie de transferencia de calor del orden de 0.5 1.25 mm. Los evaporadores de pelcula barrida tienen menor separacin y producen espesores de pelcula tan pequeos como 0.25 mm. Estos tipos de evaporadores se estn empleando cada vez ms en la concentracin de productos sensibles al calor como pastas de tomate, caf, leche, suero, malta y productos azucarados. La principal ventaja de los evaporadores de pelcula delgada mecnica es su capacidad para manipular lquidos altamente viscosos (50 -100 kg/ms) con altas velocidades de transferencia de calor. Los principales inconvenientes son el relativamente elevado coste y la limitada capacidad de la mayor parte de las unidades existentes. Por esta razn dichos evaporadores suelen utilizarse como aparatos de acabado en, los que se opera con menores capacidades y mayores viscosidades. Existe otro tipo de evaporador de pelcula delgada mecnica desarrolla para concentrar productos sensibles al calor, similar a la unidad de flujo expandid, en el que la pila de conos gira a gran velocidad lanzando gotitas de liquido y de la fuerza centrifuga. Se ha sealado que el evaporador Centritherm

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permite lograr buenas separaciones a elevadas velocidades de transferencia de calor y tiempos de residencia sumamente cortos. 7.3.7. EVAPORADORES A BAJA TEMPERATURA Para la concentracin a vaco de productos altamente sensibles al calor a bajas presiones se requieren para la condensacin del vapor temperaturas correspondientemente bajas y por ello se han desarrollado evaporadores que utilizan bombas de calor. En estas unidades un gas refrigerante se condensa sobre los tubos de la calandria para aportar calor y se evapora en el condensador para condensar el vapor producido. En los evaporadores de este tipo se usan temperaturas de ebullicin tan bajas como 20 C para evitar el dao trmico, siendo los correspondientes tiempos de residencia de 20 35 minutos. Investigaciones recientes han demostrado la gran importancia que tiene la combinacin de temperatura y tiempo de contacto (integral temperatura tiempo). Se ha demostrado que algunos productos muy sensibles al calor, como jugos de frutas ctricas, pueden resistir temperaturas mucho ms elevadas de las que previamente se consideraban posibles siempre que los tiempos de contacto sean lo suficientemente cortos. Puesto que la temperaturas de ebullicin ms elevadas son econmicamente mas favorables, en los ltimos aos esta declinando el empleo de evaporadores a baja temperatura para procesar alimentos sensibles al calor.

II.

PROBLEMAS DE APLICACIN A LA INDUSTRIA ALIMENTARIA

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Problema de aplicacin Se debe disear un evaporador de efecto simple para concentrar una solucin de jugo de naranja al 20% (por peso) hasta una solucin al 50%. La solucin diluida (el alimento) a 200 F debe alimentarse al evaporador a un flujo de 40.000lb/h. para fines de calentamiento, se utiliza vapor de agua saturado a 350 F. Se dispone de suficiente rea en el condensador para mantener una presin de 0.9492 lb/pulg2 (absoluta) en el espacio de vapor del evaporador. En base a un coeficiente total de transferencia de calor de 300 Btu/(h pie2 F), calcular: 1. El rea de calentamiento requerida 2. El consumo y economa del vapor de agua

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UNCP FAIIA INGENIERA DE ALIMENTOS III Solucin del problema usando Microsoft Excel
Datos del Alimento F Tf Xf hf xL hL 40000 200 20% 262.8 50% 99.45 flujo del alimento a concentrar T al cual ingresa el alimento fraccin de masa del soluto en el aliemto entalpa del alimento fraccin de masa del soluto en el licor Resultados V 24000 L 16000 Q 1.8E+07 340.107 A 21093.1 Vo 1.13781 EV

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velocidad de evaporacin flujo al caul el licor concentrado sale velocidad de transferencia de calor rea de transferencia de calor consumo de vapor de agua economa de vapor

Datos del Vapor Vivo To Po hfg 350 134.63 870.7

Datos del vapor secundario Tv 170 Pv 0.9492 hv 1136.94 Datos del serpentin de transferencia de calor U 300

III.

DISCUSIONES DE LOS RESULTADOS

Durante el diseo de evaporadores no solo hay que tener en cuenta los parmetros mencionados anteriormente, tambin se debe considerar factores como la regin geogrfica donde se instalara el evaporador. Adems J. G. Brennan, J. R. Butters, N. D. Cowell, A. E. V. Lilly (1982) mencionan que el clculo para el diseo de un evaporador solo son aproximaciones y se deben considerar mrgenes de error. Para determinar las condiciones ptimas de diseo, se debe tener en cuenta una gran cantidad de factores para obtener de esta manera, un equipo que tenga una relacin ptima entre rendimiento de evaporacin, economa y calidad del producto IV. CONCLUSIONES

En el diseo de evaporadores los principales parmetros para su construccin son la economa de vapor, el rea de transferencia de calor y las caractersticas qumicas y fsicas del fluido a concentrar.

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V.

REFERENCIA BIBLIOGRFICA

LIBROS: M. Orozco Flores (1998) Operaciones Unitarias Editorial Limusa Mxico. Charles D. Holland (1981) Fundamentos y Modelos de Procesos de Separacin Editorial Pretince Mxico. J. G. Brennan, J. R. Butters, N. D. Cowell, A. E. V. Lilly Las Operaciones de la Ingeniera de los Alimentos Editorial Acribia Espaa. R. H. Perry D. W. Green (2001) Manual del Ingeniero Quimico Vol II Editorial Mc Graw Hill. PGINAS WEB: www.incauca.com/ncauca www.fmcitalia/it/cgi/bin/images/photo/area_1

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