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Curso: *Anlisis de circuitos elctricos I.

Docente: *Arvalo Macedo, Robinson Doiling

Tema del trabajo: *Redes Industriales.

Integrantes: *Arvalo Len, Christopher Javier. *Bellido Sicha, Giancarlo. *Neyra Cruz, Oscar Eli.

Carrera: *Ingeniera Electrnica con Mencin en Telecomunicaciones.

Turno: *Maana Fecha de Presentacin: *Martes 2 de Julio del 2013

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Indice

INTRODUCCION .................................................................................................................................................. 4 Redes industriales ................................................................................................................................................... 5 1. Conceptos previos ...................................................................................................................................... 5 1.1. 1.2. 2. 3. Red .................................................................................................................................................... 5 Bus de Campo ................................................................................................................................... 6

Historia....................................................................................................................................................... 9 Red Industrial ........................................................................................................................................... 10 3.1. 3.2. Clasificacin de las redes industriales ............................................................................................. 11 Familias de redes industriales.......................................................................................................... 15

4.

Tecnologa ............................................................................................................................................... 16 4.1. 4.2. 4.3. 4.4. Comunicaciones y monitoreo remotos con LabView ...................................................................... 16 Redes microondas ........................................................................................................................... 17 Red de telefona mvil .................................................................................................................... 18 Redes FFTH .................................................................................................................................... 19

5. 6.

Conclusiones ............................................................................................................................................ 20 Bibliografa .............................................................................................................................................. 20

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INTRODUCCION
Las redes de comunicaciones industriales deben su origen a la fundacin FieldBus (Redes de campo). La fundacin FieldBus desarroll un nuevo protocolo de comunicacin para la medicin y el control de procesos donde todos los instrumentos puedan comunicarse en una misma plataforma. Muchas veces escuchamos en la industria la palabra protocolos de comunicacin sin tener claro de que estamos hablando. Con el objeto de familiarizar a los lectores, expondremos sus principales caractersticas y fundamentos de los ms utilizados. En principio un protocolo de comunicacin es un conjunto de reglas que permiten la transferencia e intercambio de datos entre los distintos dispositivos que conforman una red. Estos han tenido un proceso de evolucin gradual a medida que la tecnologa electrnica ha avanzado y muy en especial en lo que se refiere a los microprocesadores. La irrupcin de los microprocesadores en la industria ha posibilitado su integracin a redes de comunicacin con importantes ventajas, entre las cuales figuran: Mayor precisin derivada de la integracin de tecnologa digital en las mediciones Mayor y mejor disponibilidad de informacin de los dispositivos de campo Diagnstico remoto de componentes La integracin de las mencionadas islas automatizadas suele hacerse dividiendo las tareas entre grupos de procesadores jerrquicamente anidados. Esto da lugar a una estructura de redes industriales, las cuales es posible agrupar en tres categoras: Buses de campo Redes LAN Redes LAN-WAN

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Redes industriales
1. Conceptos previos: 1.1. Red: Se entiende por red o red de telecomunicacin el conjunto de medios (transmisin y conmutacin), tecnologas (procesado, multiplexacin, modulaciones), protocolos y facilidades en general, necesarios para el intercambio de informacin entre los usuarios de la red. Los siguientes son ejemplos de redes de telecomunicaciones: Redes de computadoras Internet La red telefnica La red global Telex La red aeronutica ACARS

Tradicionalmente se divide en cuatro niveles:

Nivel de gestin: Es el ms elevado y se encarga de integrar los niveles siguientes en una estructura de fbrica, e incluso de mltiples factoras. Las maquinas aqu conectadas suelen ser estaciones de trabajo que hacen de puente entre el proceso productivo y el rea de gestin.

Nivel de control: Se encarga de enlazar y dirigir las distintas zonas de trabajo. Nivel de campo y proceso: Se encargar de la integracin de pequeos automatismos (Autmatas compactos, multiplexores, Controladores E/S, Controladores PID, etc.) dentro de subredes o islas.

Nivel E/S: Es el nivel ms prximo al proceso, aqu estn los sensores y actuadores.

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1.1.1. Componentes de una red: Todas las redes de telecomunicaciones se componen de cinco componentes bsicos que estn presentes en cada entorno de red sin importar el tipo o el uso. Estos componentes bsicos incluyen terminales, procesadores de telecomunicaciones, canales de telecomunicaciones, computadoras, y software para el control de las telecomunicaciones. Las terminales son los puntos de arranque y parada en cualquier entorno de red de telecomunicacin. Cualquier dispositivo de entrada o salida que se utiliza para transmitir o recibir datos puede ser clasificado como un componente de terminal. Los procesadores de telecomunicaciones apoyan la transmisin de datos y la recepcin entre las terminales y los ordenadores, proporcionando una variedad de funciones de control y apoyo. (es decir, convertir los datos de digital a analgico y viceversa) Los canales de telecomunicaciones son el camino por el cual los datos son transmitidos y recibidos. Los canales de telecomunicaciones se crean a travs de una variedad de medios de los cuales los ms populares incluyen alambres de cobre, y cables coaxiales (cableado estructurado). Los cables de fibra ptica se utilizan cada vez ms para traer conexiones ms rpidas y robustas a empresas y hogares. En Un Entorno de Telecomunicaciones los ordenadores estn conectados a travs de los medios para efectuar sus tareas de comunicacin. El software de control de telecomunicaciones est presente en todos los ordenadores conectados a una red y es responsable de controlar las actividades y la funcionalidad de la red 1.1.2. Estructura de una red: En general, todas las redes de telecomunicaciones conceptualmente constan de tres partes o planos (llamados as porque puede considerarse como, y a menudo lo son, superposiciones de redes separadas): El plano de control lleva la informacin de control (tambin conocida como sealizacin). El plano de datos, el plano de usuario o el plano portador transmite el trfico de la red de usuarios. El plano de gestin transmite las operaciones y la administracin de trfico necesarias para la gestin de red.

1.2. Bus de Campo: Un bus de campo es un sistema de transmisin de informacin (datos) que simplifica enormemente la instalacin y operacin de mquinas y equipamientos industriales utilizados en procesos de produccin. El objetivo de un bus de campo es sustituir las conexiones punto a punto entre los elementos de campo y el equipo de control a travs del tradicional bucle de corriente de 4-20mA Para iniciar el estudio de esta tecnologa se debera efectivamente separar las reas de ingerencia, podemos clasificar tres categoras o disciplinas profesionales y potenciales interesados que incumben en esta temtica Por una parte se encuentran los usuarios propiamente dichos, o bien las personas que deben operar instalaciones o mquinas construidas con este tipo de recursos instalados. En tanto los dispositivos funcionan bien, los operadores no tienen necesidad de un vnculo estrecho con la tecnologa constructiva del equipamiento, por lo que podemos afirmar que el operador no sabe ni tiene necesidad de saber a cerca de los recursos instalados. La segunda categora corresponde al integrador de sistemas, que mediante dispositivos comerciales y estndar desarrollan sistemas de automacin haciendo uso de tecnologa de buses

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La tercera categora es aquella compuesta por los productores y proveedores de equipamiento de dispositivos conectables al bus, comprendidos en esta rama, los fabricantes de PLC, CNC, sensores y actuadores inteligentes, etc.

1.2.1. Por qu utilizar un bus de campo? Probablemente sea razonable discutir el origen de la tendencia a reemplazar los sistemas tradicionales por sistemas de bus para comprender la verdadera potencialidad, como primera apreciacin es el mtodo ms natural que pueda afrontar un sistema de comunicacin. (Comprendido como transmisin de datos). 1.2.2. Tecnologa en buses de campo. Fsicamente podemos considerar a un bus como un conjunto de conductores que conectan conjuntamente varios circuitos para permitir el intercambio de datos. Contrario a una conexin punto a punto donde solo dos dispositivos intercambian informacin, un bus consta normalmente de un nmero de usuarios superior, adems que generalmente un bus transmite datos en modo serial, a excepcin de algn protocolo de bus particular como SCSI o IEEE-488, utilizado para interconexin de instrumentos de medicin, que no es el caso de los buses tratados como buses de campo. Para una transmisin serial es suficiente un nmero de cables muy limitado, generalmente dos o tres conductores y la debida proteccin contra las perturbaciones externas para permitir su tendido en ambientes de ruido industrial.

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1.2.3. Ventajas de un bus de campo: Existen argumentos a favor del uso e implementacin de un bus de campo, las dos ms importantes que podemos citar, son: - La comunicacin va bus permite un intercambio de datos que sera ms difcil y porque no imposible de transmitir en otro modo. - El intercambio se lleva a cabo por medio de un mecanismo estndar. Estas dos razones verdaderas y legtimas desencadenan todas las ofertas de productores de esta tecnologa, a detallar: - Flexibilidad de extensin. - Conexin de mdulos diferentes en una misma lnea. - Posibilidad de conexin de dispositivos de diferentes procedencias. - Distancias operativas superiores al cableado tradicional. - Reduccin masiva de cables y costo asociado. - Simplificacin de la puesta en servicio.

1.2.4. Desventajas de un bus de campo: Existen obviamente algunas desventajas a tener en cuenta en la implementacin de sistemas con bus de campo, a detallar: - Necesidad de conocimientos superiores. - Inversin de instrumentacin y accesorios de diagnstico. - Costos globales inicialmente superiores.

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Historia.

Al inicio del siglo con la invencin de la mquina de vapor, se desencadena una serie innumerable de invenciones ingeniosas, seguidamente se comienza con la elaboracin de sistemas a camm para permitir la automatizacin de algunos de los procesos ms simples. El primer resultado fue la mquina a vapor usada en ferrocarriles e industria. En este caso se trataba solamente de conmutar la emisin de vapor de una parte a la otra de la cmara y obtener la automatizacin del ir y venir del pistn. Otros sistemas permitan la regulacin de la presin y la velocidad. Hoy en particular el motor de combustin interna utiliza los mismos principios. Hasta que se comprob que la mecnica no ofreca suficiente flexibilidad, entonces se desarrolla una nueva tcnica, la neumtica. Esta ltima ofreca una enorme flexibilidad gracias al re direccionamiento a travs de tubos, de seales lgicas, se puede decir que es el primer paso de la transformacin de parmetros fsicos en parmetros lgicos de comando, naciendo de esta manera la idea de combinar varias seales por medio de vlvulas. Posteriormente la aparicin de la electricidad permiti reducir notablemente el volumen y la complejidad d ellos sistemas neumticos, permitiendo no solo conservar la flexibilidad sino adems aumentarla notablemente. La invencin de los relays permite sustituir la vlvula neumtica especialmente para las funciones lgicas en un primer paso. La evolucin nos lleva a la tcnica WLC, y posteriormente al PLC que fue un paso decisivo hacia la estructura programable, posible gracias a la evolucin de la tecnologa electrnica exclusivamente. Concluyendo el arribo de los microprocesadores y la consecuente evolucin de la electrnica y la informtica contribuyeron en modo determinante al aumento de la flexibilidad de los sistemas de automacin, resolviendo sistemas cada vez ms complejos, pero a su vez han hecho ms complejo el conjunto del sistema y la elaboracin de datos en s, ya que se necesitan cada vez ms cables y conexiones que inciden directamente sobre el volumen y el precio de las instalaciones El primer paso en el campo de las comunicaciones de datos es distribuir el acceso de los elaboradores, las redes con topologa en estrella permitas esta operatoria, donde un gran nmero de usuarios se conectaban a la CPU por medio de una conexin punto a punto. La evolucin de las topologas de red permiti el desarrollo de nuevos protocolos reduciendo los tiempos necesarios de la comunicacin misma mejorando de esta manera la integridad de los datos transmitidos. El paso fue a una estructura arborescente, donde los usuarios estn conectados a un cable nico, la informacin a transmitir ser multiplexada en el tiempo. Posteriormente la aparicin del sistema de bus y su implementacin hasta el nivel de actuadores y sensores. El prximo desafo es la sincronizacin para eventos en tiempo real Algunos de los buses ms popularizados y sus caractersticas ms importantes . Bus AS FieldBus Genius I/O Interbus S Profibus Velocidad Mxima 5 (mseg/ciclo) 2.5 (Mbits/seg) 450 (KBaudios) 500 (kbits/seg) 12 (MBaudios) Paquetes de informacin 4 bits 256 Bytes 128 Bytes 288 Bytes 256 Bytes Red 100 (m) 22360 (m) 2250 (m) 12500 (m) Depende de la velocidad

El bus es el medio que permite conectar diferentes equipos de modo tal que se puede transmitir varias seales en la misma lnea, todos los dispositivos pueden intercambiar datos entre s, y en cualquier momento se puede realizar una ampliacin. Desde el punto de vista puramente econmico puede ocurrir que el sistema de bus sea ms costoso, pero por otra parte permite llevar a cabo una instalacin ms simplificada y rpida, igual que la puesta en funcionamiento.

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Red Industrial.

Las redes de comunicaciones industriales deben su origen a la fundacin FieldBus (Redes de campo). La fundacin FieldBus desarroll un nuevo protocolo de comunicacin para la medicin y el control de procesos donde todos los instrumentos puedan comunicarse en una misma plataforma. La tecnologa FieldBus (bus de campo) es un protocolo de comunicaciones digital de alta velocidad creada para remplazar la clsica seal de 4-20 mA que an se utiliza en muchos de los sistemas DCS (Sistema de Control Distribuido) y PLC (Controladores Lgicos Programables), instrumentos de medida y transmisin y vlvulas de control. La arquitectura FieldBus conecta estos instrumentos con computadores que se usan en diferentes niveles de coordinacin y direccin de la planta. Muchos de los protocolos patentados para dichas aplicaciones tiene una limitante y es que el fabricante no permite al usuario final la interoperabilidad de instrumentos, es decir, no es posible intercambiar los instrumentos de un fabricante por otro similar. Es claro que estas tecnologas cerradas tienden a desaparecer, ya que actualmente es necesaria la interoperabilidad de sistemas y aparatos y as tener la capacidad de manejar sistemas abiertos y estandarizados. Con la mejora de los protocolos de comunicacin es ahora posible reducir el tiempo necesario para la transferencia de datos, asegurando la misma, garantizando el tiempo de sincronizacin y el tiempo real de respuesta determinstica en algunas aplicaciones. Pirmide CIM: (Computer Integrated Manufacturing). La necesidad de Integrar los procesos de produccin (diseo, ingeniera y fabricacin) con los de gestin de la empresa. Se obtiene as la denominada fabricacin integrada por computador, tambin conocida como CIM (Computer Integrated Manufacturing). CIM se aplica en las empresas que tratan de integrar, en mayor o menor medida, y mediante el uso adecuado de computadores, todas las reas de la empresa: _ rdenes de entrada _ Control de inventarios _ Planificacin de necesidades de materiales _ Diseo del producto y proceso _ Simulacin _ Planificacin de la fabricacin _ Automatizacin de la produccin _ Control de calidad _ Ensamblado automtico _ Control de ventas La divisin en niveles de la estructura funcional de un proceso propicia la representacin de un sistema de fabricacin integrada por computador mediante la denominada pirmide CIM, y que est formada conceptualmente por 5 o 6 niveles:

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3.1. Clasificacin

de las redes industriales.

Los diferentes tiempos de respuesta exigidos al sistema de comunicaciones de cada uno de los niveles de la pirmide CIM. Hacen que la red utilizada para implementar la comunicacin en cada uno de ellos deba tener unas caractersticas especficas. Por ello, para solucionar las comunicaciones en una planta de produccin se pueden adoptar tericamente dos estrategias diferentes: La utilizacin de redes distintas, especficas para cada uno de los niveles de la pirmide CIM. La utilizacin de una red universal o una red integrada de forma diferente a los distintos tipos de transferencia de informacin que se deben realizar en la pirmide CIM.

Redes de empresa y fabrica Redes de datos Redes de celula Redes de aplicacion especifica Redes de comunicaciones industriales Redes universales/integradas Redes de control Redes de sensores actuadores De alta funcionalidad Redes de controladores De funcionalidad limitada

Es conveniente resaltar que las redes de datos y las de control no son conjuntos claramente disjuntos, debido a que cuando las redes de datos se utilizan en el nivel del rea o de la clula de la pirmide CIM. Las redes de datos y las de control pueden compartir las especificaciones de las capas fsicas y de enlace de datos del modelo OSI. Surge as el concepto de familia de redes industriales. El extraordinario de la Microelectrnica hizo que a partir de finales de la dcada de 1990 diversos fabricantes de equipos de automatizacin industrial se planteasen el desarrollo de una red nica que diese respuesta a las necesidades de comunicacin de los diferentes niveles de la pirmide CIM. Nacieron as las redes industriales universales que, por estar basadas en la red de datos Ethernet reciben en general la denominacin de red Ethernet Industrial (Industrial Ethernet). Las Redes de aplicacin especfica surge cuando las redes de control y datos comparten entre si las especificaciones de las capas fsicas y de enlace de datos, surgiendo as concepto de familias. El extraordinario avance de la microelectrnica hizo que diversos fabricantes planteasen el desarrollo de redes nicas que diese respuestas a las necesidades de comunicacin y se basan mas en la red ETHERNET.

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3.1.1. Redes de datos: (redes ofimticas) Estn en el nivel alto de la pirmide CIM y por ellos tienen el principal objetivo de transportar grandes paquetes de informacin. Se consideran redes de datos (data networks) las dedicadas al establecimiento de las comunicaciones entre los equipos informticos que conforman los niveles de la empresa, fabrica, rea y , en ocasiones, de clula de la pirmide CIM, en este aparato se analizan las principales caractersticas de esta clase de redes industriales. 3.1.1.1. Redes de empresa y de fbrica: Los sistemas de control de los niveles de empresa y de fbrica ejecutan, entre otras, las siguientes herramientas informticas: Programas dedicados a la planificacin de recursos de la empresa, conocidos como ERP (Enterprise Resource Planning) Programas dedicados a la gestin de sistemas de ejecucin de la fabricacin, que se suelen conocer cmo MES (Manufacturing Execution Systems) Programas de diseo, simulacin, ingeniera y fabricacin asistidos por computador denominados CAD/CAM/CAE (Computer Aided Design/Manufacturing/Engineering). Herramientas de aplicacin general que permiten trabajo en grupo (Groupware) del personal de todas las reas de la empresa.

Cuando los sistemas enlazados mediante una red de empresa o fbrica estn situados en una misma planta, o de emplazamientos relativamente prximos, se utiliza una red de rea local que se suele denominar LAN (Local rea Network). La red de rea local ms utilizada en empresas industriales es la red Ethernet que combina la tcnica de acceso medio basada en la deteccin de colisiones (CSMA/CD), con la topologa de estrella mediante conmutadores (switches) y el conjunto de protocolos de red y transporte TCP/IP (Transmission Control Protocol/Internet Protocol). Para comunicarse entre s las distintas sedes de una empresa, situadas por lo general en emplazamientos distantes, se utilizan redes de rea metropolitana y extensa denominadas respectivamente; MAN (Metropolitan rea Network) y WAN (Wide rea Network). Un ejemplo de ellos es la red mundial de comunicaciones conocida como internet. 3.1.1.2. Redes de Clula. En estas redes se pueden destacar: Funcionamiento en ambientes hostiles (presencia de fuertes perturbaciones electromagnticas, temperaturas extremas, polvo y suciedad, etc.). Gran seguridad en el intervalo de tiempo cuyo lmite superior se fija con exactitud (lo que se denomina comportamiento determinista) para poder trabajar correctamente en tiempo real. Elevada fiabilidad y disponibilidad de las redes de comunicacin, mediante la utilizacin de dispositivos electrnicos y/o medios fsicos redundantes y protocolos de comunicacin que dispongan de mecanismos avanzados para la deteccin y correccin de errores en la comunicacin, etc. 3.1.2. Redes de Control. (niveles ms bajos de la pirmide CIM) Estas redes resuelven problemas de comunicacin en los niveles de estacin y procesos de la pirmide CIM, aunque tambin se utilizan, en ocasiones en el nivel de clula. Suelen recibir tambin el nombre genricos de redes o buses de campo (Field Buses) porque utilizan la topologa de bus de las redes de rea local Esta clase de redes fue debido a la elevacin de la complejidad de la automatizacin de los sistemas industriales, que incremento desmesuradamente el volumen del cableado que era preciso para conectar un elevado nmero de dispositivos sensores y actuadores (dispositivos de campo) a un controlador de estacin o de clula (autmata programable, robot, sistema de control numrico, etc.) mediante hilos independientes. Para resolver el problema surgi la idea de conectar cada dispositivo de campo a un procesador de comunicaciones. Conectando entre si los distintos de comunicaciones y as se lograra que los sensores y/o actuadores compartan un canal de comunicaciones serie, digital, bidireccional y multipunto a travs del cual intercambian informacin con los sistemas electrnicos de control. Redes Industriales Pgina 12

3.1.2.1. Redes de controladores. Las redes de controladores (Controller Network) estn diseadas para la comunicacin de varios sistemas electrnicos de control (autmatas programables, robots, controladores numricos, terminales de operador (HMI), computadores industriales, etc.) entre s. Los servicios de comunicacin que proporcionan permiten, no solo el intercambio ms estructurado de la informacin entre los diferentes sistemas de control, sino, tambin, llevar a cabo tareas de diagnstico, programacin, carga, descarga ejecucin y depuracin de los programas ejecutadores en ellos. La red MAP no se utiliza actualmente pero la capa de aplicacin de algunas redes est basada en ella (Transmisin en banda ancha con una tasa de 10Mbaudios y transmisin e base digital con una tasa de 5Mbaudios. La red Profibus-FMS, ha sido diseada especficamente para cubrir este tipo de redes de control, fueron desarrolladas en torno a la red MAP La red ControlNet, Esta red est diseada para el intercambio de informacin entre sistemas de control de procesos

3.1.2.2. Redes Sensores Actuadores. Bajo la denominacin de redes sensores-actuadores se agrupan las redes o buses de campo (Field Buses) diseados con el objetivo de intercomunicar los sistemas electrnicos de control con los dispositivos de campo (dispositivos sensores actuadores, Field Devices) conectados al proceso. Este tipo de redes funcionan en aplicaciones de tiempo real estricto en una pequea zona de la planta (tpicamente una maquina o una clula) y se suelen utilizar, por ejemplo; los autmatas programables con los dispositivos de sensores y/o actuadores del sistema. Por ello los fabricantes de estas redes suelen llamarlas de periferia distribuida (Distributed Periphery). Ac se tienen en cuenta. La posibilidad de disponer de uno o ms nodos principales (master) en la red. La comunicacin de datos de sensores y actuadores todo/nada (On/off) o analgicos. La capacidad de diagnosis y/o parametrizacion de los sensores y actuadores. Los fabricantes de este tipo de redes traten de normalizar el intercambio de informacin con los dispositivos de uso ms frecuente en las aplicaciones industriales mediante los denominados perfiles de comunicacin (Comunication Profile) El objetivo del perfil de comunicacin es facilitar el diseo asistido por computador de las instalaciones automatizadas mediante las redes de Sensores Actuadores.

De acuerdo con lo que se tuvo en cuenta y aunque resulte difcil determinar con exactitud los lmites, los autores proponen clasificar las redes de sensores y actuadores de acuerdo a su capacidad funcional, en 2 subgrupos que se estudian a continuacin. a. Redes Sensores Actuadores de capacidad funcional limitada

Se entiende por redes de sensores-actuadores de capacidad funcional limitada las que estn diseadas para integrar principalmente dispositivos todo/nada como por ejemplo finales de carrera, fotoclulas, rels, contactores, electrovlvulas, etc. Se caracterizan tambin por tener, en general, un nico nodo principal. Como ejemplo de este tipo de redes se puede citar la red AS-i (Actuator Sensor Interface) Nota: AS-Interface o AS-i es un Bus de Sensores y Actuadores, estndar internacional IEC62026-2 y europeo EN 50295 para el nivel de campo ms bajo. Fue diseado en 1990 como una alternativa econmica al cableado tradicional. La idea original fue crear una red simple para sensores y actuadores binarios, capaz de transmitir datos y alimentacin a travs del mismo bus, manteniendo una gran variedad de topologas que faciliten la instalacin de los sensores y actuadores en cualquier punto del proceso con el menor esfuerzo posible. El cable especfico para AS-i, el Cable Amarillo, y est codificado mecnicamente para evitar su polarizacin incorrecta. Gran flexibilidad de topologas, que facilita el cableado de la instalacin. Redes Industriales Pgina 13

b.

Redes Sensores Actuadores de capacidad funcional elevada

Se entiende por redes de sensores-actuadores de capacidad funcional elevada las que disponen de una capa de enlace adecuada para l envi eficiente de bloques de datos de mayor tamao que en el caso anterior. Los mensajes que circulan por estas redes permiten que, se puedan configurar, calibrar e incluso programar sensores de medida (como por ejemplo codificadores absolutos, sensores de temperatura, presin, caudal, etc.) y/o actuadores inteligentes (como por ejemplo variadores de velocidad de motores de corriente alterna, servovlvulas, etc.). Son redes capaces por lo tanto de comunicar, de forma eficiente y con bajo coste. Ejemplos de redes de sensores-actuadores de alta capacidad funcional: La red InterBus-S, desarrollada por la empresa alemana PHOENYX-CONTACT. LA red DeviceNet, desarrollada inicialmente por ROCKWELL AUTOMATION, que utiliza la capa fsica y de enlace de la red CAN (Controller Area Network) y les aade aplicacin orientada a objetos. La red PROFIBUS-DP, es una red perteneciente a la familia PROFIBUS que esta especficamente orientada a la comunicacin de los sistemas electrnicos de control.

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3.2. Familias

de redes industriales.

Una familia de redes industriales es un conjunto de redes de datos y de control que comparten la capa fsica y de enlace de datos del modelo OSI (Open System Interconnection) que es un marco de referencia para la definicin de arquitecturas en la interconexin de los sistemas de comunicaciones.

Transferencia de informacin en el modelo OSI

El objetivo de una familia de red industrial es utilizar una base comn y, a partir de ella, implementar un conjunto de protocolos (cconjunto de reglas y estndares que controlan la secuencia de mensajes que ocurren durante una comunicacin entre entidades que forman una red, como telfonos o computadoras) de aplicacin que satisfagan los requisitos funcionales de los diferentes niveles de la pirmide CIM.

ASI (Actuator Sensor Interface): Es el bus ms inmediato en el nivel de campo y ms sencillo de controlar. Consiste en un bus cliente/servidor con un mximo de 31 participantes que transmite por paquetes de solo 4 bits de datos. Es muy veloz, con un ciclo de 5 ms aproximadamente. Alcanza distancias de 100 m o hasta 300 m con ayuda de repetidores. y p.o.p.o. BITBUS; Es el ms difundido en todo el mundo; es del tipo cliente/servidor y admite como mximo 56 clientes; el paquete puede transmitir hasta 43 bytes de datos. FieldBus en OSI; En la arquitectura OSI, FieldBus ocupa los niveles 1 (Fsico), 2 (Enlace de Datos) y 7 (Aplicacin); teniendo en cuenta que este ltimo no solo se encarga de la interfaz de usuario sino de aplicaciones especficas, dependiendo de cada aplicacin. Profibus, Se trata de una red abierta, estndar e independiente de cualquier fabricante y cuenta con varios perfiles. Ethernet

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4.

Tecnologa.

El desarrollo de las redes industriales ha establecido una forma de unir todos estos dispositivos. Aumentando l rendimiento y proporcionando nuevas posibilidades. Las ventajas que se aportan con una red industrial y cuyo costo debe ser estudiado y deben tener en cuenta: Visualizacin y supervisin de todo el proceso productivo. Tomar datos del proceso ms rpido e instantneo. Mejora del rendimiento general de todo el proceso. Posibilidad de intercambio de datos entre sectores del proceso y entre departamentos. Programacin a distancia, sin necesidad de estar a pie de fbrica.

4.1. Comunicaciones

y monitoreo remotos con LabView:

La tecnologa inalmbrica tiene muchos beneficios potenciales para aplicaciones de monitoreo remoto, sin embargo, ha sido lento el proceso de adopcin en la industria debido a la complejidad de programacin y despliegue de sistemas inalmbricos de alto desempeo, seguros y confiables. Los dispositivos de Adquisicin de Datos NI Wi-Fi cumplen con estos retos al combinar comunicacin inalmbrica o Ethernet IEEE 802.11, conectividad directa al sensor y la flexibilidad del software NI LabVIEW. Vea este seminario web para aprender como LabVIEW y DAQ WI-Fi puede simplificar el monitoreo remoto de seales elctricas, fsicas, mecnicas y acsticas LabVIEW (acrnimo de Laboratory Virtual Instrumentation Engineering Workbench) es una plataforma y entorno de desarrollo para disear sistemas, con un lenguaje de programacin visual grfico. Recomendado para sistemas hardware y software de pruebas, control y diseo, simulado o real y embebido, pues acelera la productividad. Los programas desarrollados con LabVIEW se llaman Instrumentos Virtuales, o VIs, y su origen provena del control de instrumentos, aunque hoy en da se ha expandido ampliamente no slo al control de todo tipo de electrnica (Instrumentacin electrnica) sino tambin a su programacin embebida, comunicaciones, matemticas, etc. Un lema tradicional de LabVIEW es: "La potencia est en el Software", que con la aparicin de los sistemas multincleo se ha hecho an ms potente. Entre sus objetivos estn el reducir el tiempo de desarrollo de aplicaciones de todo tipo (no slo en mbitos de Pruebas, Control y Diseo) y el permitir la entrada a la informtica a profesionales de cualquier otro campo. LabVIEW consigue combinarse con todo tipo de software y hardware, tanto del propio fabricante -tarjetas de adquisicin de datos, PAC, Visin, instrumentos y otro Hardware- como de otros fabricantes. Principales caractersticas relacionadas con las comunicaciones: Puerto serie Puerto paralelo GPIB PXI VXI TCP/IP, UDP, DataSocket Irda Bluetooth USB

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4.2. Redes

microondas:

Una red por microondas es un tipo de red inalmbrica que utiliza microondas como medio de transmisin. El protocolo(es el conjunto de reglas y estndares que controlan) ms frecuente es el IEEE 802.11b y transmite a 2.4 GHz, alcanzando velocidades de 11 Mbps (Megabits por segundo). Otras redes utilizan el rango de 5,4 a 5,7 GHz para el protocolo IEEE 802.11 Se necesita necesariamente tener una tarjeta de red ETHERNET con conector 10/100 baseT, conexin permanente alta calidad de seal con una velocidad superior 100MHz Etapas: Cuando el usuario final accede a un navegador de Internet instalado en su computadora y solicita alguna informacin o teclea una direccin electrnica, se genera una seal digital que es enviada a travs de la tarjeta de red hacia el mdem. El mdem especial convierte la seal digital a formato analgico (la modula) y la enva por medio de un cable coaxial a la antena. La antena se encarga de radiar, en el espacio libre, la seal en forma de ondas electromagnticas (microondas). Las ondas electromagnticas son captadas por la radio base de la empresa que le brinda el servicio, esta radio base a su vez la enva hacia el nodo central por medio de un cable generalmente de fibra ptica o de otra radio de gran capacidad para conexiones punto a punto en bandas de frecuencia disponibles (6GHz, 13GHz, 15GHz, 18GHz, 23GHz, 26GHz o 38GHz). El nodo central valida el acceso del cliente a la red, y realiza otras acciones como facturacin del cliente y monitoreo del desempeo del sistema. Finalmente el nodo central dirige la solicitud hacia Internet y una vez que localiza la informacin se enva la seal de regreso a la computadora del cliente. Este proceso se lleva a cabo en fracciones de segundo. Explica las 3 diferentes formas de conectar las redes.

4.3. Red

de telefona mvil.

Tambin llamada telefona celular, bsicamente est formada por dos grandes partes: una red de comunicaciones (o red de telefona mvil) y los terminales (o telfonos mviles) que permiten el acceso a dicha red.

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4.4. Redes

FFTH.

(Del ingls Fiber From The Home traducido cmo Fibra Desde El Hogar) es un reciente concepto de tecnologa de telecomunicaciones que parte de teora implementacin de FTTH (del ingls Fiber To The Home), tambin conocida como fibra hasta el hogar, nicamente que en este caso son los propios individuos los que poseen la fibra ptica. Se podra definir cmo un planteamiento inverso a FTTH donde es el propio usuario final el propietario del cableado de fibra ptica que sale de su residencia y es este el que decide dnde y cmo conectarse y no cmo usualmente sucedera en un escenario FTTH donde es el ISP el que posee la fibra ptica y la lleva hasta el usuario.

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Conclusiones: La tecnologa inalmbrica tiene muchos beneficios potenciales para aplicaciones de monitoreo remoto, sin embargo, ha sido lento el proceso de adopcin en la industria debido a la complejidad de programacin y despliegue de sistemas inalmbricos de alto desempeo, seguros y confiables. Los dispositivos de Adquisicin de Datos NI Wi-Fi cumplen con estos retos al combinar comunicacin inalmbrica o Ethernet IEEE 802.11, conectividad directa al sensor y la flexibilidad del software NI LabVIEW. Vea este seminario web para aprender como LabVIEW y DAQ WI-Fi puede simplificar el monitoreo remoto de seales elctricas, fsicas, mecnicas y acsticas. Las redes de comunicacin industrial tienen una influencia primordial en la implementacin de sistemas de control, ya que de su eficacia depende el correcto funcionamiento de los mismos, especialmente por el volumen de informacin y la velocidad que se maneja en los sistemas actuales. En la actualidad existen varios protocolos y formas de comunicacin industrial, FieldBus, Modbus, Device net, Profibus, etc., generalmente desarrolladas por los fabricantes ms importantes de equipos de instrumentacin, la ventaja es que a pesar de ser tecnologas diferentes se las puede hacer trabajar juntas mediante el uso de interfaces que permiten su interaccin.

Antes de desarrollar un sistema de control, se debe conocer el proceso para el cual va a ser implementado, ya que de esto depende el correcto dimensionamiento de mismo, para el desarrollo de este proyecto hice un viaje a la planta de Interquim en Colombia con el fin de familiarizarme con el proceso de fabricacin de formol, con lo que se logr tener una idea concreta de lo que necesitbamos implementar en nuestra planta.

6.

La sencillez y objetividad en el diseo de una interfaz grfica (pantallas de operacin) son muy importantes, ya que esto hace ms fcil la operacin, permite ver los datos de manera adecuada y hace que se pueda actuar ms rpido en caso de una falla en la operacin. Bibliografa: Autmatas programables y sistemas de automatizacin; Mandado Prez, Enrique. Logstica y diseo estructural de la red logstica; Delgado Ramos Gian Marco. http://es.wikipedia.org/wiki/Red_industrial Ponchado de cables; Daza Ramrez, Farley. Comunicaciones industriales: sistemas distribuidos y aplicaciones; Castro Gil, Manuel-Alonso Comunicaciones industriales: principios bsicos; Castro Gil, Manuel-Alonso

Redes Industriales

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