DEFORMACION DE MATERIALES

JAROL JAIR BOJORGE Estudiante de Ingeniera Industrial F.U.P

Las Deformaciones del Material pertenecen al grupo de las denominadas lesiones mecnicas. Son consecuencia de procesos mecnicos, a partir de fuerzas externas o internas que afectan a las caractersticas mecnicas de los elementos constructivos. En el caso de las deformaciones, son una primera reaccin del elemento a una fuerza externa, al tratar de adaptarse a ella.

DEFORMACION
Se define como el cambio de forma de un cuerpo, el cual se debe al esfuerzo, al cambio trmico, al cambio de humedad o a otras causas.

En conjuncin con el esfuerzo directo, la deformacin se supone como un cambio lineal y se mide en unidades de longitud. En los ensayos de torsin se acostumbra medir la deformacin cmo un ngulo de torsin (en ocasiones llamados detrusin) entre dos secciones especificadas.

Cuando la deformacin se define como el cambio por unidad de longitud en una dimensin lineal de un cuerpo, el cual va acompaado por un cambio de esfuerzo, se denomina deformacin unitaria debida a un esfuerzo. Es una razn o numero no dimensional, y es, por lo tanto, la misma sin importar las unidades expresadas (figura 1), su clculo se puede realizar mediante la siguiente expresin:

e = e / L (14) donde, e : es la deformacin unitaria e : es la deformacin L : es la longitud del elemento

Figura 1: Relacin entre la deformacin unitaria y la deformacin.

Si un cuerpo es sometido a esfuerzo tensivo o compresivo en una direccin dada, no solo ocurre deformacin en esa direccin (direccin axial) sino tambin deformaciones unitarias en direcciones perpendiculares a ella (deformacin lateral). Dentro del rango de accin elstica la compresin entre las deformaciones lateral y axial en condiciones de carga uniaxial (es decir en un solo eje) es denominada relacin de Poisson. La extensin axial causa contraccin lateral, y viceversa

Velocidad de deformacin
La velocidad de deformacin es una magnitud que mide el cambio de deformacin respecto al tiempo.

Para problemas uniaxiales es simplemente la derivada temporal de la deformacin longitudinal, mientras que para problemas o situaciones tridimensionales se representa por un tensor de segundo rango.

Caso unidimensional
Dado una barra recta o prisma mecnico que sufre deformaciones slo a largo de su eje longitudinal la velocidad de deformacin se define como la derivada temporal de la deformacin uniaxial:

Donde:
es el campo de desplazamiento sobre la barra o prisma. es el campo de velocidades de desplazamiento sobre la barra o prisma.

La frmula anterior expresa que la velocidad de deformacin coincde como el gradiente del campo de velocidades de desplazamiento.

La velocidad de deformacin :

Vara la resistencia de deformacin del metal. Incrementa la temperatura de la pieza. Cambia la lubricacin entre herramienta y material.

En el caso de compresin tenemos:

d dt

d d ln h0 / h 1 dh dt dt h dt
La velocidad del cabezal mvil de la mquina es :

dh dt

v h
1) La velocidad de cabezal constante no implica velocidad de deformacin constante. 2) La velocidad de deformacin es funcin del tamao de la zona deformada. Plastmetro de levas. Ej.: Mecanizado a 100 m/min. Implica velocidades de deformacin de 4 x 104 s-1. Gama de velocidades de deformacin 3 x 10-12 s-1 a 104 s-1 a 106 s-1 La primera corresponde a la velocidad de deformacin media en un ensayo de creep de 100000 horas con deformacin del 0.1%.

Los valores superiores pueden alcanzarse en el endurecimiento por choque de un metal utilizando explosivos.

Influencia de la velocidad sobre la temperatura de transicin

La velocidad de deformacin influye en la transicin de la zona de fragilidad a baja temperatura a la de deformacin en fro

La influencia de la velocidad de conformado sobre la temperatura de transicin solo presenta problemas en los casos en que esta sea la temperatura ambiente.

Caso del acero, del Zn y del Mg.

En estos casos para usar una velocidad de deformacin elevada se debe subir la temperatura o bien trabajar con bajas velocidades. La temperatura de transicin si tiene problemas en las aplicaciones del metal cuando el mismo debe soportar variaciones bruscas de carga.

- Efecto de la velocidad de deformacin en el trabajado en fro

En el rango de temperaturas del trabajado en fro las propiedades no se modifican seriamente por la velocidad de deformacin

Excepcin en la ductilidad

En las curvas de resistencia del acero a temperatura ambiente, el fenmeno mas marcado es el aumento de la tensin de fluencia y de la deformacin que la acompaa. Bandas de Lders

Condicin de desaparicin del punto de fluencia (Cottrel) D ~ 10-7

(cm2/s)

En los metales fcc se observa en este rango de temperaturas una dependencia de la ductilidad con la velocidad de deformacin, la que suele pasar por un mnimo. Relacin entre la velocidad de deformacin y las bandas de deslizamiento.

- Efecto de la velocidad de deformacin sobre el trabajado en caliente

En estas curvas se indica la resistencia en funcin de la temperatura, deformacin y velocidad de deformacin correspondientes al Al.

El aumento de la velocidad de deformacin incrementa la ductilidad, si: a) Los procesos de recuperacin son mas rpidos que los procesos de endurecimiento. b) Si aumenta la temperatura del metal en una cantidad significativa. ductilidad reducida a 600 C a 700 C ductilidad incrementada a 700 C a 800 C Se calienta a 700 C y se deforma rpidamente. Se produce en extrusin por impacto. Latn L59:

El aumento de velocidad disminuye la temperatura mxima de trabajado

En general, el aumento de velocidad de deformacin en la zona de trabajado en caliente reduce el rango de temperaturas en que este tiene lugar. Crtico para aleaciones con rangos de temperatura reducidos.

La influencia de la velocidad en la resistencia es mas marcada que en el trabajado en fro.

Experiencias realizadas en aceros de bajo carbono determinaron que este efecto es considerable por encima de 600 C y aumenta con la temperatura. Por ejemplo: a 1000 C, la resistencia es de: 3 Kg/mm2 para una velocidad de 10-2 s-1 (forjado en prensa)

11 Kg/mm2 para una velocidad de 10 s-1 (forjado con martinete)

Resultados de los estudios de Cook que muestran la variacin de resistencia de un acero alto en C deformado con un plastmetro empleando vidrio molido como lubricante a la temperatura de 1200 C.

A altas velocidades de deformacin las curvas son semejantes a las del endurecimiento del acero a baja temperaturas. Suele haber un aumento notable de la resistencia hasta una deformacin efectiva de 0.4 seguida a veces de una disminucin de la resistencia (debido a un aumento de temperatura de las superficies deslizantes que se propaga al material.

- Velocidades de deformacin comunes en los distintos procesos tecnolgicos

Cuando la regin de deformacin es pequea pueden producirse velocidades de deformacin muy elevadas.
Trefilado alambre fino vel 2700 m/min velocidad de deformacin mayor a 2x105 s-1 Laminado de hojalata delgada vel 1700 m/min velocidad de deformacin 2 x103 s-1

- Altas velocidades de deformacin

En los procesos de conformado, el efecto de las muy altas velocidades de deformacin debe tenerse presente en dos aspectos fundamentales:

a) Proceso del tipo estacionario

b) Efecto de impacto en los procesos del tipo de compresin directa.

Bibliografia
http://www.monografias.com/trabajos96/deformacion-y-resistenciamateriales/deformacion-y-resistencia-materiales.shtml
http://www.virtual.unal.edu.co/cursos/sedes/palmira/5000155/lecciones/ lec2/2_5.htm#ESFUERZO https://www.google.com.co/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd =6&cad=rja&ved=0CF0QFjAF&url=http%3A%2F%2Fwww.ib.cnea.gov. ar%2F~mater2%2FMATERIALESII%2Fapuntes%2Fconformado%2FP RESENTACIONES%2FINFLUENCIA%2520DE%2520LA%2520VELO CIDAD%2520DE%2520DEFORMACI%25D3N.ppt&ei=eZEoUtnvKon4 8wS24IDQAQ&usg=AFQjCNHJJHFTJuAWNsTX7u6H0tx8MWsgg&sig2=zVUzOQJMc44cuzaHQoCWUw&bvm=bv.51773540,d.eWU

http://centrodeartigos.com/articulos-enciclopedicos/article_86710.html