Csar Andrs Buitrago Aya - 2010192856

Ensayo no destructivo

Se denomina ensayo no destructivo (tambin llamado END, o en ingls NDT de nondestructive testing) a cualquier tipo de prueba practicada a un material que no altere de forma permanente sus propiedades fsicas, qumicas, mecnicas o dimensionales. Los ensayos no destructivos implican un dao imperceptible o nulo. Los diferentes mtodos de ensayos no destructivos se basan en la aplicacin de fenmenos fsicos tales como ondas electromagnticas, acsticas, elsticas, emisin de partculas subatmicas, capilaridad, absorcin y cualquier tipo de prueba que no implique un dao considerable a la muestra examinada. Se identifican comnmente con las siglas: PND; y se consideran sinnimos a: Ensayos no destructivos (END), inspecciones no destructivas y exmenes no destructivos. En general los ensayos no destructivos proveen datos menos exactos acerca del estado de la variable a medir que los ensayos destructivos. Sin embargo, suelen ser ms baratos para el propietario de la pieza a examinar, ya que no implican la destruccin de la misma. En ocasiones los ensayos no destructivos buscan nicamente verificar la homogeneidad y continuidad del material analizado, por lo que se complementan con los datos provenientes de los ensayos destructivos. La amplia aplicacin de los mtodos de ensayos no destructivos en materiales se encuentran resumidas en los tres grupos siguientes:

Defectologa. Permite la deteccin de discontinuidades, evaluacin de la corrosin y deterioro por agentes ambientales; determinacin de tensiones; deteccin de fugas. Caracterizacin. Evaluacin de las caractersticas qumicas, estructurales, mecnicas y tecnolgicas de los materiales; propiedades fsicas (elsticas, elctricas y electromagnticas); transferencias de calor y trazado de isotermas. Metrologa. Control de espesores; medidas de espesores por un solo lado, medidas de espesores de recubrimiento; niveles de llenado.

En la inspeccin de taladros Las inspecciones con ensayos no destructivos E.N.D.( N.D.T) se deben realizar peridicamente para determinar la utilidad, calidad y capacidad de servicio de las diferentes herramientas del equipo de levante. Con estas pruebas se determinan

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propiedades fsicas o detectan defectos de las herramientas antes que fallen y pueden causar graves accidentes. De acuerdo con los procedimientos para realizar ensayos no destructivos (las normas APISPC 8 las principales condiciones generales para realizar las inspecciones E.N.D.( N.D.T) delas herramientas del equipo de levante son: Las Herramientas debern ser desarmadas totalmente. Todas las partes de las herramientas debern estar completamente limpias de grasa, corrosin, pintura o cualquier otro contaminante. Las inspecciones la deber realizar un inspector certificado nivel II. De acuerdo con cada herramienta se deber realizar una inspeccin dimensional. Esta inspeccin se deber comparar contra la inspeccin dimensional original suministrada por el fabricante, para determinar su real capacidad de levante. Estas dimensiones debern ser anotadas en los formatos de reporte. Todas las partes de las herramientas debern ser marcadas de acuerdo con su clasificacin ( API S.P.C. 8 A y 8C). Todas las superficies a las que se les retir la pintura para su inspeccin debern ser repintadas. Cuando alguna parte de las herramientas del equipo de levante es rechazada en la inspeccin, se deber reemplazar por partes originales o fabricadas de acuerdo a las normas respectivas, nunca se deben utilizar partes fabricadas en el equipo o sin ninguna norma. Las herramientas debern ser rearmadas por personal calificado, el cual deber realizar una prueba de funcionamiento y expedir un certificado, sin este certificado no se deben utilizar estas herramientas. Las herramientas rechazadas en la inspeccin, debern ser retiradas de servicio inmediatamente y se debe generar el acta de baja de activos fijos. Despus de realizar la inspeccin se deber generar un reporte para cada herramienta. A continuacin aparece una descripcin de cada herramienta con las principales partes que se deben inspeccionar, su periodicidad y con el formato para el reporte de inspeccin de las mismas.