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Durabilidad Cemento

Durabilidad Cemento

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DURABILIDAD DEL HORMIGÓN
Comportamiento del Hormigón Estructural Durante su Vida de Servicio
 Ing. Edgardo Becker 
 Líder de Asesoría Técnica LOMA NEGRA C.I.A.S.A.
INTRODUCCIÓN
La historia de la construcción nos muestra varios ejemplos de estructuras que han cumplido satisfactoriamente la vidade servicio proyectada e incluso –en ocasiones- esta resultó mayor a la esperada durante su ejecución. Sin embargootras no logran cumplir satisfactoriamente el ciclo de vida para el cual fueron proyectadas. Aquí trataremos de analizar algunas de las principales causas de deterioro de las estructuras de hormigón, entender su mecanismo para luegoestablecer reglas de diseño que permitan la obtención de estructuras durables.Entendiendo como durabilidad del hormigón a la habilidad del material para resistir las acciones del medioambiente,ataques físicos, químicos u otros procesos de deterioro
[1]
durante el ciclo de vida para el cual fue proyectado conmínimo mantenimiento
[2]
, resulta evidente que una estructura mantenga adecuadas condiciones de servicio durante el período de diseño debe estar adecuadamente proyectada y construida, utilizando los materiales adecuados. Es por esoque resulta fundamental un minucioso estudio durante la etapa de proyecto de las cargas actuantes sobre la estructura ylas condiciones de agresividad a las que estará expuesta, incluyéndose dentro de éstas la erosión, la acción del ambiente,el ataque químico y todos aquellos otros procesos de deterioro que puedan afectar al hormigón y/o la armadura. Una vezconocidas las condiciones de agresividad, se deberá diseñar una estructura que posea las dimensiones, espesores derecubrimientos, calidad de hormigón y, en ocasiones, protecciones adicionales cuando el grado de agresividad resultamuy importante.
Ejecución51,0%Proyecto37,0%Materiales4,5%Uso yMantenimiento7,5%
Falta deDetalles78,0%ConcepciónGeneral14,0%MaterialesInadecuados5,0%Errores deCálculo3,0%
 1
 
 
Figura N° 1:
distribución de fallas de acuerdo según la etapa del proceso constructivo por la cual  se produjo. También se observa un detalle de las causas de falla debidas errores durante la etapade proyecto
[3]
.
 Fuente: J. Calavera, 1996. “Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado”, INTEMAC, Madrid, España
En la figura N° 1 se observan valores estadísticos
[3]
donde un 37% de las fallas en estructuras dehormigón se producen por problemas de proyecto. Si bien los profesionales tenemosresponsabilidad sobre todos los aspectos de la obra, resulta evidente que donde no debemosequivocarnos es en la etapa de proyecto cuando tenemos el mayor control de la situación por lo cualresulta fundamental conocer y comprender los mecanismos de deterioro más frecuentes de manerade tomar los recaudos de diseño y establecer especificaciones adecuadas para cada estructura en particular.Por otro lado, cuando las especificaciones resultan adecuadas y suficientes el Constructor y laInspección de Obra cuentan con la información necesaria para reducir los fallos por problemas deejecución, lo que redundará en estructuras confiables, confortables y durables.
DURABILIDAD – Principales Procesos de Deterioro
En el presente trabajo se desarrollarán algunos de los principales procesos de deterioro a los queestán expuestas las estructuras de hormigón:a) Fisuras, grietas y otros defectos b) Ataque físicoc) Ataque químicod) Corrosión de armaduras y otros metales embebidos en el hormigóne) Reacción álcali agregadof) Otros procesos internos de deterioro
Como luego podrá observarse, la diferenciación entre los distintos procesos no siempre resulta del todo clara,estableciéndose en muchos casos criterios un tanto arbitrarios. Por ejemplo, existen causas de deterioro físico queinduce a fisuras que –a su vez- facilitan el ingreso de agentes del tipo químico que afectan directamente al hormigón ola armadura. Existen también procesos inversos o intermedios que complican la clasificación.
a) FISURAS, GRIETAS Y OTROS DEFECTOS
Existen diferentes causas de fisuras en el hormigón, aquí no se tratarán aquellas producidas comoconsecuencia de ataques físicos, químicos, corrosión de armaduras, reacción álcali-agregado u otrasreacciones deletéreas internas ya que serán tratadas particularmente más adelante.Como es sabido el hormigón en condiciones normales presenta, durante un corto período de tiempoque generalmente se extiende entre 2 y 4 horas, un estado plástico y maleable que permite –luego demezclado- transportar y colocar el material dentro de los encofrados para luego compactarlo yterminarlo. Este estado es conocido como
estado fresco
del hormigón. Luego de este corto período,el material endurece y pasa a un
estado endurecido
donde es capaz de tomar resistencia a través delas reacciones de hidratación de la pasta cementicia. En estado fresco, cuando no se toman losrecaudos necesarios, suelen presentarse fisuras de retracción plástica o asentamiento plástico
2
 
 
además de otro fenómeno que puede depender de la exudación del hormigón y/o la protección y/o elcurado entre otras causas como es la debilidad superficial. En cambio, en estado endurecido, esta parte sólo tratará las fisuras no estructurales como las de contracción por secado y el mapeo o pielde cocodrilo. Las fisuras del tipo estructural producidas por excesos de carga y/o deformación y/odefectos de diseño y/o materiales escapan al alcance del presente trabajo.
a.1) Fisuración del hormigón en estado fresco
Entendiendo al hormigón en estado fresco como una suspensión concentrada formada por la pastacementicia compuesta por cemento pórtland y agua (también se incluyen en esta fase a los aditivosy las adiciones si las hubiera) mezclada con la fase sólida constituida por los agregados
[4]
. Estematerial luego de colocado y compactado experimenta una segregación de sólidos condesplazamiento hacia la superficie superior de parte del agua de mezclado denominado
exudación
.Aquellos hormigones mejor diseñados, con una adecuada distribución granulométrica y relación a/c(agua / cemento en masa) suficientemente baja tienden a retener mejor el agua de amasado y laexudación se minimiza. En cambio, cuando alguno o varios de estos factores que hacen a un buenhormigón no se cumple, la exudación puede resultar considerable con la consecuente rápidareducción de volumen del hormigón.Entre los defectos más frecuentes producidos en el estado fresco del hormigón se encuentran lasfisuras de retracción plástica y las de asentamiento plástico. Las primeras se producen en elementosdel tipo plano o cáscara, donde una dirección resulta poco significativa respecto de las otras dos eimplica el hormigonado de grandes superficies no protegidas como puede ser el caso de las losas deestructura, de pavimento o de piso, que al estar sometidas a condiciones atmosféricas quefavorezcan una rápida evaporación del agua superficial (velocidad de evaporación > velocidad deexudación), sufren una contracción diferencial que genera las fisuras. Las segundas tienden a ser más frecuentes en elementos de mayor espesor como vigas, tabiques y columnas aunque en casosextremos también se presentan en losas y otras estructuras laminares cuando la exudación delhormigón resulta excesiva.
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