FACULTATEA DE CONSTRUCII DEPARTAMENTUL DE CONSTRUCII METALICE I UNIVERSITATEA MECANICA CONSTRUCIILOR POLITEHNICA Centrul de Excelenta pentru Mecanica Materialelor TIMIOARA

i Sigurana Structurilor CEMSIG Ioan Curea 1, 300224 Timioara, ROMNIA Telefon Fax Departament: ++40.256.403911 ++40.256.403917 CEMSIG: ++40.256.403932 ++40.256.403932 e-mail: dan.dubina@ct.upt.ro http://cemsig.ct.upt.ro

Contract nr. 426/08.12.2009

CALCULUL I PROIECTAREA MBINRILOR STRUCTURALE DIN OEL N CONFORMITATE CU SR-EN 1993-1-8 Recomandri, comentarii i exemple de aplicare

Redactarea I

Timioara, august 2010

COLECTIV DE ELABORARE

ef Proiect Prof. Dr. Ing. Dan DUBIN _____________________

Membri: Prof. Dr. Ing.Daniel GRECEA Conf. Dr. Ing. Adrian CIUTINA Drd. Ing. Gelu DANKU Drd. Ing. Cristian VULCU _____________________ _____________________ _____________________ _____________________

- I. 2 -

Cuprins CUPRINS

I.3 I.5 II.1

CAPITOLUL I PREFA

CAPITOLUL II SCOP I DOMENIU DE APLICAIE

CAPITOLUL III MODELAREA NODURILOR PENTRU ANALIZ I CERINE DE PROIECTARE III.1

3.1. GENERALITI I DEFINIII III.2 3.2. CLASIFICAREA MBINRILOR N CONFORMITATE CU SR EN 1993-1-8 III.4 3.2.1 INTRODUCERE III.4 3.2.2 CLASIFICAREA NODURILOR DUP RIGIDITATE III.6 3.2.3 CLASIFICAREA NODURILOR DUP REZISTEN III.7 3.2.4 CLASIFICAREA NODURILOR DUP REZISTEN I RIGIDITATE III.8 3.3. MODELAREA MBINRILOR N CONFORMITATE CU SR EN 1993-1-8 III.9 3.3.1 INTRODUCERE III.9 3.3.2 METODE DE ANALIZ PENTRU NODURI III.11 3.3.3 MODELARE I SURSE ALE DEFORMABILITII N NODURI MODELAREA SIMPLIFICAT N CONCORDAN CU EN 1993-1-8, 5.3 III.13 3.3.4 CONCENTRAREA DEFORMABILITILOR N NODURI III.13

CAPITOLUL IV MBINRI SIMPLE IV.1

4.1. INTRODUCERE IV.2 4.2. SCOP, DOMENIU DE APLICARE I SOLUII CONSTRUCTIVE IV.3 4.2.1 TIPURI DE STRUCTURI IV.3 4.2.2 TIPURI DE ELEMENTE MBINATE IV.3 4.2.3 TIPURI DE MBINARE IV.3 4.2.4 MRCI DE OEL IV.3 4.2.5 CONFIGURAII DE NOD POSIBILE (ECCS 126, 2009) IV.4 4.2.6 TIPURI DE DISPOZITIVE DE MBINARE (ECCS 126, 2009) IV.6 4.2.7 TIPURI DE MBINRI IV.7 4.2.8 GEOMETRIA I ALCTUIREA MBINRILOR SIMPLE IV.11 4.2.9 CALCULUL MBINRILOR CU URUBURI IV.16 4.2.10 CALCULUL MBINRILOR SUDATE IV.21 4.2.11 MODELAREA NODURILOR PENTRU ANALIZA GLOBAL IV.26 4.3. TABELE DE PROIECTARE (PROCEDURI DE CALCUL) (ECCS 126, 2009) IV.26 4.3.1 TABELE DE PROIECTARE PENTRU MBINRI CU PLAC DE CAPT REDUS IV.27 4.3.2 TABELE DE PROIECTARE PENTRU MBINRI CU ECLIS IV.33 4.3.3 TABELE DE PROIECTARE PENTRU MBINRI CU CORNIERE IV.41 4.4. EXEMPLE DE CALCUL IV.42 4.4.1 MBINRI SIMPLE CU URUBURI IV.42 4.4.2 MBINRI SUDATE SIMPLE IV.51 4.4.3 MBINARE CU PLAC DE CAPT REDUS (ECCS 126, 2009) IV.60 4.4.4 MBINARE PE INIM CU ECLISE (ECCS 126, 2009) IV.68 4.4.5 MBINARE PE INIM CU CORNIERE IV.77 4.4.6 MBINRI CU BOLURI IV.90 4.4.7 MBINARE ARTICULAT NTRE STLP I FUNDAIE (CESTRUCO, 2003) IV.94

CAPITOLUL V MBINRI LA ELEMENTE CU SECIUNE TUBULAR

V.1

5.1. INTRODUCERE V.2 5.2. CALCULUL MBINRILOR CU SECIUNI TUBULARE (EN1993-1-8, 7.2) V.3 5.2.1 GENERALITI V.3 5.2.2 MODURI DE CEDARE ALE MBINRILOR CU SECIUNI TUBULARE V.3 5.3. MBINRI SUDATE (CIDECT L13, 2009) V.8 5.3.1 MBINRI PENTRU ELEMENTE CU SECIUNE TUBULAR CIRCULAR (CHS) V.8 5.3.2 MBINRI PENTRU ELEMENTE CU SECIUNE TUBULAR RECTANGULAR (RHS) V.12 5.3.3 MBINRI PENTRU ELEMENTE CU SECIUNE TUBULAR (CHS SAU RHS) I DESCHISE V.19 5.4. MBINRI CU URUBURI (CIDECT L14, 2009) V.20 5.4.1 INTRODUCERE N CALCULUL MBINRILOR CU URUBURI V.20 5.4.2 TIPURI DE MBINRI CU URUBURI V.22 - I. 3 -

5.5. EXEMPLE DE CALCUL V.26 5.5.1 MBINARE SUDAT NTRE DOU PROFILE TUBULARE CIRCULARE V.26 5.5.2 MBINARE SUDAT NTRE DOU PROFILE TUBULARE RECTANGULARE V.29 5.5.3 MBINARE SUDAT NTRE UN PROFIL TUBULAR CIRCULAR I UN PROFIL DESCHIS V.33 5.5.4 MBINARE CU URUBURI NTRE UN PROFIL TUBULAR I UN PROFIL DESCHIS (CIDECT, 2005) V.36

CAPITOLUL VI MBINRI CARE PREIAU MOMENT NCOVOIETOR

VI.1

6.1. SOLUII CONSTRUCTIVE VI.2 6.1.1 MBINRI CU PLAC DE CAPT I URUBURI VI.2 6.1.2 MBINRI SUDATE VI.3 6.1.3 MBINRI CU CORNIERE VI.5 6.1.4 MODALITI DE NTRIRE A PANOULUI DE INIM AL STLPULUI VI.5 6.1.5 NODURILE LA BAZA STLPILOR VI.7 6.2. METODA COMPONENTELOR VI.8 6.2.1 PREZENTAREA METODEI VI.8 6.2.2 CARACTERISTICILE COMPONENTELOR VI.10 6.2.3 GRUPAREA COMPONENTELOR VI.11 6.2.4 APLICAREA METODEI COMPONENTELOR N SR-EN 1993-1-8 VI.16 6.2.5 CURBA DE CALCUL MOMENT-ROTIRE A UNEI MBINRI (6.1.2 DIN SR-EN 1993-1-8) VI.19 6.3. TABELE DE PROIECTARE VI.20 6.3.1 IDENTIFICAREA COMPONENTELOR ACTIVE VI.20 6.3.2 PROCEDURI DE CALCUL A COMPONENTELOR VI.21 6.3.3 CALCULUL ELEMENTELOR T ECHIVALENTE VI.26 6.4. EXEMPLE DE CALCUL VI.33 6.4.1 MBINARE GRIND-STLP CU URUBURI VI.33 6.4.2 INFLUENA VARIAIEI DIFERITELOR COMPONENTE ALE UNUI NOD GRIND-STLP CU URUBURI I PLAC DE CAPT EXTINS VI.56 6.4.3 MBINARE SUDAT GRIND-STLP VI.61 6.4.4 PRINDEREA LA BAZ STLPULUI VI.72

CAPITOLUL VII RECOMANDRI DE CALCUL I PROIECTARE PENTRU MBINRI STRUCTURALE N CAZUL SOLICITRILOR SEISMICE VII.1
7.1. CERINE DE REZISTEN I DUCTILITATE CONFORM P100-1/2006 I EN1998-1 VII.2 7.2. CAPACITATEA DE ROTIRE A MBINRILOR GRIND-STLP VII.3 7.2.1 CLASIFICAREA DUP DUCTILITATE VII.3 7.2.2 EVALUAREA CAPACITII DE ROTIRE VII.4 7.2.3 COMPORTAREA CICLIC A MBINRILOR VII.6 7.3. SOLUII CONSTRUCTIVE VII.9 7.3.1 MBINARE CU URUBURI CU PLAC DE CAPT EXTINS RIGIDIZAT VII.10 7.3.2 MBINARE SUDAT CU RIGIDIZRI ALE TLPILOR GRINZII VII.10 7.3.3 MBINARE CU TLPILE GRINZII SUDATE DE PLCI DE CONTINUITATE SUDATE DE TALPA STLPULUI I CU ECLIS SUDAT PRINS CU URUBURI DE INIMA GRINZII VII.11 7.3.4 MBINARE SUDAT CU GRIND CU SECIUNE REDUS (DOG BONE) VII.11 7.3.5 MBINARE CU URUBURI CU PLAC DE CAPT I VUT VII.12 7.4. CRITERII DE PRECALIFICARE (AISC 2002 I FEMA 350) VII.13 7.4.1 MBINRILE PREDEFINITE INTRODUSE IN NORMA DE CALCUL AISC 2002 VII.13 7.4.2 DETERMINAREA POZIIEI ARTICULAIILOR PLASTICE VII.14 7.4.3 DETERMINAREA MOMENTULUI PLASTIC IN ARTICULAIILE PLASTICE VII.14 7.4.4 DETERMINAREA REZISTENTEI NECESARE IN SECIUNILE CRITICE VII.15 7.4.5 CONDIII GENERALE VII.15 7.4.6 CALCULUL MBINRILOR PREDEFINITE VII.17 7.5. PROIECTARE DUP CRITERII DE PERFORMAN VII.23

CAPITOLUL VIII MODELAREA STRUCTURILOR INND SEAMA DE COMPORTAREA MBINRILOR VIII.1

8.1. INTRODUCERE VIII.2 8.2. MODELAREA NODURILOR PENTRU ANALIZA STRUCTURAL VIII.4

BIBLIOGRAFIE

- I. 4 -

CAPITOLUL I PREFA

- I. 5 -

Norma de proiectare european referitoare la mbinri EN 1993-1-8 este una din cele mai consistente pri ale EN 1993. Pe plan european, practic n fiecare ar a Uniunii Europene, care este obligat s introduc acest norm ncepnd cu martie 2010, se manifest un interes deosebit pentru elaborarea de astfel de recomandri, deoarece calculul i proiectarea mbinrilor n conformitate cu EN 1993-1-8 este destul de complicat, greu de aplicat i n practica curent de proiectare pot s apar erori de proiectare sau de interpretare a normei. Exista manuale sau ghiduri de aplicare pentru aceast parte a Eurocode-ului 3 publicate nc pe baza versiunilor ENV n majoritatea rilor cu activitate semnificativ n domeniul construciilor metalice (Germania, UK, Olanda, Italia, etc.); la nivelul Conveniei Europene de construcii metalice - ECCS s-a elaborat de curnd un manual pentru calculul mbinrilor simple n conformitate cu EN 1993-1-8. Tratarea de o manier comprehensiv a calculului i proiectrii mbinrilor este prea ampl pentru a face parte dintr-un volum general dedicat proiectrii structurilor n conformitate cu EN 1993. Pe plan naional nu exist nimic n domeniu, cu excepia normativului GP082-03 Ghid privind proiectarea mbinrilor ductile la structuri metalice n zone seismice, i care are mai mult un caracter calitativ. Recomandrile de proiectare i calcul, comentariile i aplicaiile vin tocmai n sprijinul clarificrii i explicitrii metodelor de calcul ale mbinrilor structurale, pentru norma SREN 1993-1-8 Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oel. Partea 1-8: Proiectarea mbinrilor, adoptat de Romnia dup EN 1993-1-8 Eurocode 3: Design of steel structures - Part 1-8: Design of joints. Manualul are o baz documentar care a fost validat la nivelul Uniunii Europene, i anume:
SR EN 1993-1-8:2006, Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oel. Partea 1-8: Proiectarea mbinrilor EN 1998-1: 2003, Eurocode 8 : Design of structures for earthquake resistance, Part 1: General rules, seismic actions and rules for buildings P100-1:2006, Cod de proiectare seismic. Partea I Prevederi de proiectare pentru cldiri, 2006 ECCS No. 126, TC10: Structural Connections, European Recommendations for the Design of Simple Joints in Steel Structures, Eurocode 3, Part 1-8, 2009 Leonardo Project: CESTRUCO, Questions and Answers to design of Structural Connections according to Eurocode 3, 2003 CIDECT Report: 5BP-4/05, Development of a full consistent design approach for bolted and welded joints in building frames and trusses between steel members made of hollow and/or open sections, Application of the component method, Volume 1: Practical guidelines, 2005 CIDECT, Design of Tubular Steel Structures, Lecture 12: Generalities on joint design, 2009 CIDECT, Design of Tubular Steel Structures, Lecture 13: Welded connections, 2009 CIDECT, Design of Tubular Steel Structures, Lecture 14: Bolted connections, 2009 COST C1 Project: Composite steel-concrete joints in frames for buildings: Design provisions, European Commission, 1999

De asemenea, s-a inut cont i de experiena american n domeniu, prin:

- I. 6 -

ANSI/AISC 341-05, Seismic Provisions for Structural Steel Buildings, 2005 FEMA-350:2000, Recommended Seismic Design Criteria for New Steel Moment-Frame Buildings, 2000

Nu n ultimul rnd, autorii au contribuit prin experina lor, utiliznd documentaie proprie la care sunt autori sau co-autori:
Stratan A., 2007, Dinamica structurilor i inginerie seismic, Editura Orizonturi Universitare, 2007 Grecea D. M., 2001, Calculul static i dinamic al structurilor n cadre multietajate necontravntuite, Editura Orizonturi Universitare, 2001 Ciutina A., 2007, Comportarea structurilor n cadre compuse din oel-beton i a mbinrilor acestora, Imprimeria Orizonturi Universitare, 2007

- I. 7 -

CAPITOLUL II SCOP I DOMENIU DE APLICAIE

- II. 1 -

Norma de proiectare european referitoare la mbinri EN 1993-1-8 este una din cele mai consistente pri ale EN 1993. Pe plan european, practic n fiecare ar a Uniunii Europene, care este obligat s introduc acest norm ncepnd cu martie 2010, se manifest un interes deosebit pentru elaborarea de astfel de recomandri, deoarece calculul i proiectarea mbinrilor n conformitate cu EN 1993-1-8 este destul de complicat, greu de aplicat i n practica curent de proiectare pot s apar erori de proiectare sau de interpretare a normei. Exista manuale sau ghiduri de aplicare pentru aceast parte a Eurocode-ului 3 publicate nc pe baza versiunilor ENV n majoritatea rilor cu activitate semnificativ n domeniul construciilor metalice (Germania, UK, Olanda, Italia, etc.); la nivelul Conveniei Europene de construcii metalice - ECCS s-a elaborat de curnd un manual pentru calculul mbinrilor simple n conformitate cu EN 1993-1-8. Tratarea de o manier comprehensiv a calculului i proiectrii mbinrilor este prea ampl pentru a face parte dintr-un volum general dedicat proiectrii structurilor n conformitate cu EN 1993. Pe plan naional nu exist nimic n domeniu, cu excepia normativului GP082-03 Ghid privind proiectarea mbinrilor ductile la structuri metalice n zone seismice, i care are mai mult un caracter calitativ. Recomandrile de proiectare i calcul, comentariile i aplicaiile vin tocmai n sprijinul clarificrii i explicitrii metodelor de calcul ale mbinrilor structurale, pentru norma SREN 1993-1-8 Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oel. Partea 1-8: Proiectarea mbinrilor, adoptat de Romnia dup EN 1993-1-8 Eurocode 3: Design of steel structures - Part 1-8: Design of joints. Conceptul de semi-rigiditate i metoda componentelor sunt concepte complet noi pentru inginerii romni, fcnd ca proiectarea i calculul mbinrilor n conformitate cu cerinele actuale s fie una din problemele cele mai dificile cu care se confrunt inginerul proiectant. n proiectare se folosesc programe de calcul care implementeaz metoda componentelor (CoP, SteelCon) fr a fi cunoscute bazele teoretice pe baza crora s-au realizat aceste programe, cu riscuri foarte mari pentru proiectarea i utilizarea corect a acestor programe de calcul. Aplicarea P100-1/2006 impune caracterizarea i verificarea mbinrilor n termeni de rigiditate, rezisten i ductilitate, ceea ce nu este posibil dect prin aplicarea metodei componentelor Elaborarea lucrrii se face pornind de la prevederile EN 1993-1-8, EN 1990, EN 1991 si EN 1998-1 cu eratele/amendamentele si anexele naionale la acestea. Se face o prezentare a stadiului actual al reglementarilor tehnice si standardelor romane si internationale privind calculul, verificarea si proiectarea imbinarilor pentru structuri metalice solicitate la actiuni statice si dinamice, inclusiv la actiunea seismica. De asemenea, se vor face comentarii privind metodele curente de calcul al imbinarilor in conformitate cu STAS 10108/0-78, standarde de produs nationale si europene, EN 1090
- II. 2 -

si reglementari tehnice (C 133-82, GP 016-97, GP 082-2003, NP 042-2000, C 150-99 dupa caz si P 100-1/2006). In lucrare, se descrie domeniul de utilizare a lucrarii, tendintele actuale privind proiectarea imbinarilor (conceptul de semi-rigiditate, conceptul de componente ce alcatuiesc nodurile structurale etc.), principiile si cerintele de proiectare care stau la baza selectarii modului de alcatuire a imbinarilor structurale din otel pentru diferite solicitari. Pe baza sistemului de evaluare si clasificare consacrat la nivel european (capacitate de rezistenta, rigiditate si rotire), se vor prezenta variante de modelare a nodurilor pentru analiza structurala a diferite tipuri de imbinari (simple; care preiau moment incovoietor; care preiau solicitari complexe din actiunea cutremurului). De asemenea, se prezint capitole distincte privind tipuri de imbinari curente, principii, cerinte de proiectare si reguli de calcul insotite de exemple de aplicare, dupa cum urmeaza: imbinari simple (noduri articulate de tip rigla-stalp pe axa de minima inertie sau rigla secundara-rigla principala) realizate cu suruburi si cu placa de capat redusa/cu suruburi sau sudura cu eclisa sau cu corniera pe inima: solutii constructive, mecanisme de cedare, modele de calcul pentru analiza structurala, cerinte de proiectare (rezistenta, rigiditate), mijloace de realizare a cerintelor de ductilitate si capacitate de rotire, relatii de calcul si tabele de proiectare pentru diferite geometrii; imbinari care preiau moment incovoietor (noduri de cadru) realizate cu placa de capat extinsa: solutii constructive, modele de calcul pentru analiza structurala, componente ale nodurilor, evaluarea capacitatilor de rezistenta, rigiditate si rotire, criterii de identificare a componentelor slabe, relatii intre proprietatile componentelor de baza si proprietatile structurale ale nodului, relatii de calcul si tabele de proiectare pentru diferite geometrii; se fac comentarii si recomandari de calcul si proiectare pentru imbinari structurale supuse solicitarilor seismice: cerinte de rezistenta si ductilitate, capacitati de rotire pentru imbinari de tip grinda-stalp, solutii constructive pentru realizarea de noduri cu comportare elastica si rezistenta totala sau noduri cu deformatii/capacitati de rotire controlate, criterii de precalificare pentru imbinari, proiectare pe baza nivelurilor de performanta; se prezint aspecte privind modelarea si comportarea structurilor in functie de modul de alcatuire a nodurilor si de comportare a imbinarilor (structuri disipative/slab disipative); se prezint scheme logice privind proiectarea imbinarilor structurale din otel pentru constructii metalice uzuale/deosebite supuse la diferite solicitari statice/dinamice, cu evidentierea modului de relationare a reglementarilor tehnice/standardelor de proiectare in domeniu pentru fiecare dintre acestea se utilizeaz notiunile de baza, terminologia, definitiile si simbolurile din EN 1993-18, cu celelalte parti ale EN 1993 si EN 1998-1 se introduce un subcapitol privind referintele normative se introduc comentarii si recomandari de proiectare, care faciliteaz intelegerea si utilizarea prevederilor EN 1993-1-8 si EN 1998-1 pentru calculul imbinarilor supuse solicitarilor din actiuni statice si din actiunea seismica (criterii de clasificare si
- II. 3 -

evaluare, solutii constructive, situatii de proiectare, reguli de modelare structurala pentru componente/ansamblu de nod, relatii/tabele de calcul/proiectare, programe de calcul specifice) exemplele de aplicare pun la dispozitia proiectantilor scheme de aplicare si procedee de analiza a imbinarilor pentru cazuri curente/deosebite de proiectare pentru structuri metalice solicitate la actiuni statice/actiunea seismica pentru toate tipurile de imbinari structurale din otel analizate se fac analize comparative privind modul in care influenteaza acestea comportarea structurala, se vor prezenta rezultatele obtinute si se vor face consideratii privind avantajele/dezavantajele utilizarii acestor tipuri de imbinari pentru diferite configuratii structurale/amplasamente ale constructiilor se fac propuneri de completare/revizuire/abrogare a reglementarilor tehnice sau standardelor nationale, inclusiv anexele nationale la Eurocodurile specifice.

- II. 4 -

CAPITOLUL III MODELAREA NODURILOR PENTRU ANALIZ I CERINE DE PROIECTARE

- III. 1 -

3.1. GENERALITI I DEFINIII

Pentru cazul general al cadrelor metalice, elementele structurale liniare (grinzi i stlpi) sunt solidarizate prin mbinri. Poziionrile posibile ale mbinrilor sunt prezentate n Figura 1.

1 Configuraie unilateral de nod grindstlp 2 Configuraie bilateral de nod grind-stlp 3 Configuraie de nod de continuitate la grind 4 Configuraie de nod de continuitate la stlp 5 Nod la baza stlpului

Figura 1: Tipuri de mbinare pentru o structur metalic n cadre (SR-EN 1993-1-8, 2006).

Tipul 1 de mbinare (n T) se ntlnete n cazul mbinrii unei grinzi cu un stlp, continuu sau nu pe nivelul respectiv. Atunci cnd exist o intersecie ntre dou grinzi i un singur stlp (tipul 2), se formeaz un nod cruciform sau de interior, cu dou mbinri, cte una de fiecare parte a stlpului. n cazul structurilor cu deschideri mari (mai mari de 12-15 m), se pot ntlni i mbinri de tip grind-grind sau de continuitate (tip 3). Tipul 4 de mbinare reprezint o mbinare similar dar pentru continuitatea stlpilor. Tipul 5 de mbinare este caracteristic bazei stlpilor i are particularitatea c reazem pe cuzinetul din beton fundaiei. Din punct de vedere formal se poate face distincia ntre nod i mbinare, dup cum urmeaz: - mbinarea este reprezentat de componentele fizice care leag grinda i stlpul i este concentrat n locaia n care se efectueaz prinderea propriu-zis. Este compus din diverse componente care formeaz mbinarea i sunt caracteristice acestei tipologii (spre exemplu n cazul unei mbinri cu plac de capt prins cu uruburi, componentele sunt placa de capt, uruburile etc.); - Nodul este reprezentat de mbinare, la care se adaug zona de interaciune corespondent, situat ntre elementele mbinate, cum ar fi panoul de inim al stlpului. ntr-o mbinare acesta lucreaz preponderent la forfecare, dar pot exista i efecte locale de ntindere sau compresiune. Figura 2 ilustreaz global aceast distincie. NOT: De multe ori n practic, cei doi termeni sunt folosii fr s se fac o difereniere ntre ei. Situaia este ntlnit chiar i n unele texte normative.

- III. 2 -

Figura 2:

Definiia nodului i a mbinrii.

Exist dou funciuni principale pe care mbinrile dintre grinzile i stlpii structurali trebuie s le ndeplineasc: n primul rnd, ele trebuie s fie capabile s transfere ncrcrile gravitaionale de la grinda structural la stlp, asigurnd o bun funcionalitate structural. n al doilea rnd, ele trebuie s confere rigiditate i un transfer bun al eforturilor ctre stlpi n cazul ncrcrilor laterale provenite din seisme. O mbinare trebuie s poat realiza ambele funciuni, pentru nivele credibile de ncrcare i de combinare a ncrcrilor, cum ar fi combinarea efectelor gravitaionale cu cele provenite din aciunea seismic. Trei caracteristici principale sunt recunoscute ca fiind eseniale pentru a atinge performanele cerute n cazul mbinrilor rezistente la moment, i anume rigiditatea (notat cu Sj,ini n Eurocode 3), rezistena la momente ncovoietoare (Mj,Rd), i capacitatea de deformare plastic (Fu), sau ductilitatea. Toate aceste caracteristici definesc principial performanele unei mbinri, i pot fi uor determinate de pe curba caracteristic de rspuns Moment (M) Rotire (F) (vezi Figura 3). n cazul aciunilor seismice, unde momentele din mbinare i pot schimba semnul, aceste caracteristici pot fi diferite pentru momentele pozitive, respectiv negative.

M Mmax Mj,Rd

Sj,ini
el u Curba caracteristic de rspuns a unei mbinri rezistente la moment.
- III. 3 -

Figura 3:

Rigiditatea unei mbinri reprezint caracteristica acesteia de a se deforma elastic. Ea poate juca un rol aparte n comportarea structurii i poate influena deformabilitatea acesteia, perioada proprie de vibraie i mecanismul structural de cedare. Rezistena unei mbinri metalice reprezint momentul capabil de calcul (Mj,Rd) pe care l poate dezvolta o mbinare, innd cont de toate componentele acesteia. Capacitatea de rotire cel de-al treilea parametru care poate influena semnificativ comportamentul structural i reprezint rotirea ultim nregistrat n cazul unei mbinri. Exist mai multe definiii ale rotirii ultime, cea mai utilizat fiind cea reprezentat de rotirea nregistrat n cazul unei scderi maxime a momentului cu 20%, nregistrat pe panta descendent a curbei caracteristice M-F.

3.2. CLASIFICAREA MBINRILOR N CONFORMITATE CU SR EN 1993-1-8

3.2.1 Introducere n modul tradiional de proiectare, nodurile grind-stlp au fost considerate ca fiind rigide sau articulate. Termenul de articulat se referea n principal la mbinri care nu pot prelua momente ncovoietoare. Aa cum a fost demonstrat de testele experimentale efectuate n anii `90, multe din mbinrile proiectate ca total rezistente i rigide s-au dovedit a avea un comportament parial rezistent i/sau semirigid. Pe de alt parte, nodurile clasificate ca articulate din punct de vedere al rezistenei, au dovedit o anumit capacitate de transfer a momentului ncovoietor ntre elementele mbinate. n general comportamentul la rotire al mbinrilor are un comportament intermediar ntre cele dou cazuri limit: rigid / articulat. Considernd rspunsul M-F al unei mbinri, putem distinge mai multe cazuri: atunci cnd toate componentele unui nod sunt suficient de rigide (ideal rigide), mbinarea este rigid i nu exist diferene ntre rotirile de la capetele elementelor mbinate (vezi Figura 4a). n acest caz nodul se rotete ca un corp rigid; dac nodul nu are rigiditate la rotire, atunci elementul mbinat este considerat articulat n acel capt (vezi Figura 4b); pentru cazurile intermediare, n care rigiditatea nodurilor nu este infinit dar nici nul, rezult o diferen F ntre rotirile absolute ale elementelor mbinate (Figura 4c). n acest caz nodul este semi-rigid.

a) Nod rigid
Figura 4:

b) nod articulat

c) Nod semi-rigid

Tipuri de noduri n funcie de rigiditatea acestora - III. 4 -

Pentru modelele de analiz structural, n cazurile n care nodurile nu sunt rigide sau articulate, cea mai bun reprezentare este prin intermediul unui resort poziionat ntre capetele elementelor mbinate (spre exemplu ntre captul grinzii i stlp) n care rigiditatea la rotire S este parametrul care asociaz momentului Mj din mbinare unei rotiri F a nodului (rotirea absolut dintre elementele mbinate). Dac rigiditatea S este zero, nodul devine articulat. Dac rigiditatea este infinit, nodul este perfect rigid. Pentru cazurile intermediare devine semi-rigid. Reprezentarea acestor cazuri este fcut n Figura 5, pentru cazul analizei liniar-elastice.

Mj

Mj

Mj

a) Nod rigid (F = 0)
Figura 5:

b) Nod articulat (Mj = 0)

c) Nod semi-rigid (F 0; Mj 0)

Modelarea nodurilor pentru analiza elastic

NOT: Prin aceast procedur este eliminat conceptul de noduri articulate / noduri rigide iar proiectantul este ncurajat s considere beneficiile pe care le poate avea o mbinare semi-rigid.

Dei n sine reprezint cazuri ideale, Eurocode 3 accept ca nodurile cu caracteristici apropiate de cele articulate sau rigide s fie catalogate de drept articulate respectiv rigide. Clasificarea acestora se face practic prin comparaia obinut pentru nod, cu rigiditatea la ncovoiere a grinzii (vezi paragraful urmtor). Dac structura este analizat printr-o analiz elastic-plastic sau rigid-plastic, atunci trebuie s existe informaii i despre rezistena la ncovoiere mbinrii. n principal conteaz dac aceasta este mai mare sau nu dect cea a elementelor mbinate. Prin aceasta se poate preciza care va fi ordinea de apariie a articulaiilor plastice la ncrcri extreme i formarea mecanismului de cedare. n funcie de aceste elemente se va face dimensionarea mbinrilor n mod disipativ sau nedisipativ (spre exemplu prin cerinele speciale impuse de Eurocode 8). Din acest punct de vedere putem avea mbinri total rezistente sau parial rezistente. Termenul de total rezistent se refer la rezistena mbinrii, n comparaie cu cea a elementului mbinat. Dac rezistena la ncovoiere a mbinrii este mai mare dect cea a grinzii mbinate, atunci mbinarea este ncadrat n categoria mbinrilor total rezistente. n mod normal modul de comportare al mbinrilor trebuie luat n considerare n analiza structural prin influenele pe care le pot avea asupra eforturilor interne, ale deformaiilor structurale i asupra mecanismului de cedare. Atunci cnd aceste efecte sunt suficient de mici,
- III. 5 -

acestea pot fi neglijate (nodurile cvasi-articulate sau cvasi-rigide). Pentru identificarea diferitelor tipuri de noduri, Eurocode 3-1.8 conine criterii de clasificare, n funcie de rigiditate i rezisten.
NOT: Eurocode 3-1.8 permite calcularea caracteristicilor de rigiditate i rezisten a nodurilor n funcie de tipologia i componentele acestora. Clasificarea dup rigiditate i rezisten poate fi fcut doar dup calcularea acestor valori. 3.2.2 Clasificarea nodurilor dup rigiditate

n funcie de rigiditatea la rotire a nodului, acesta poate fi clasificat ca rigid, nominal articulat sau semi-rigid, prin comparaia rigiditii iniiale la rotire Sj,ini cu anumite valori limit care depind de rigiditatea grinzii care este mbinat i de tipul cadrului din care face parte. Modalitile de determinare a rigiditii nodului sunt oferite n Eurocode 3-1.8, 6.3 i explicate n capitolul 6 al ghidului. Clasificarea nodurilor dup rigiditate i valorile limit ale clasificrilor sunt reprezentate n Figura 6.

Mj

1 2 3 zona 1 - Rigid, daca Sj,ini > k bEIb/L b zona 2 - Semi-Rigid, daca 0.5 EIb/L b < Sj,ini < k bEIb/L b zona 3 - Articulat, daca Sj,ini < 0.5 EIb/L b

kb = 8 pentru cadre unde sistemul de contravntuiri reduce deplasrile orizontale cu cel puin 80%, kb = 25 pentru alte cadre cu condiia ca la fiecare etaj Kb/Kc 0,1)

)Pentru cadre la care Kb/Kc < 0,1 mbinrile se clasific ca semirigide.

Kb este valoarea medie a Ib/Lb pentru toate grinzile de la partea superioar a acestui etaj Kc este valoarea medie a Ic/Lc pentru toi stlpii din acest etaj Ib este momentul de inerie al ariei unei grinzi Ic este momentul de inerie al ariei unui stlp Lb este deschiderea grinzii (din ax n axul stlpului) Lc este nlimea de etaj a stlpului. Figura 6: Clasificarea nodurilor dup rigiditate

Nodurile articulate trebuie s fie capabile s transmit eforturile interne fr o dezvoltare semnificativ a momentelor ncovoietoare care s afecteze elementele structurale mbinate sau ntreaga structur. Un nod articulat trebuie s preia rotirile rezultate din aplicarea eforturilor calculate. Nodurile rigide trebuie s posede suficient rigiditate la rotire pentru a putea justifica analiza bazat pe noduri continue. Nodurile semi-rigide sunt nodurile care nu ndeplinesc criteriile pentru noduri rigide sau cele articulate. Nodurile semi-rigide ofer un anumit grad de interaciune al elementelor mbinate, n funcie de caracteristicile componentelor. Nodurile semi-rigide trebuie s fie capabile s transmit eforturile interne i momentele rezultate din analizele statice.

- III. 6 -

3.2.3 Clasificarea nodurilor dup rezisten

n funcie de rezistena pe care un nod o poate dezvolta la momente ncovoietoare, acesta poate fi clasificat ca articulat, total rezistent sau parial rezistent. Practic, rezistena unei mbinri metalice reprezint momentul capabil de calcul (Mj,Rd) pe care l poate dezvolta o mbinare, innd cont de toate componentele acesteia. Componentele caracteristice joac un rol esenial n proiectarea structural, iar o dimensionare deficient a nodurilor poate duce la cedri structurale premature. ncadrarea intr-una din categorii rezult prin compararea simpl a momentului capabil cu cel al elementelor mbinate. Conform Eurocode 3 partea 1-8 5.2.3.3, un nod este clasificat ca fiind cu rezisten total dac ndeplinete criteriile din Figura 7.

Pentru nodul superior al stlpului

Mj,Rd

Fie Mj,Rd Mb,pl,Rd sau Mj,Rd Mc,pl,Rd

Pentru nodul intermediar al stlpului

Cu:

Mj,Rd

Fie Mj,Rd Mb,pl,Rd sau Mj,Rd 2Mc,pl,Rd

Mb,pl,Rd - momentul capabil de calcul rezistent plastic al grinzii; Mc,pl,Rd - momentul capabil de calcul rezistent plastic al stlpului. Figura 7: Clasificarea nodurilor dup rezisten

Practic aceste condiii conduc la plastificarea celui mai slab element mbinat naintea nodului. Momentul capabil al stlpului este dublat n cazul nodului intermediar datorit prezenei a dou elemente de stlp n don (ramura superioar respectiv cea inferioar) care doar plastificndu-se mpreun pot conduce la un mecanism de nod. Conform Eurocode 3 partea 1-8 5.2.3.2, un nod reprezint o articulaie formal dac momentul su de calcul rezistent Mj,Rd nu este mai mare dect 0,25 ori momentul de calcul rezistent pentru o mbinare de total rezisten. n plus, el trebuie s posede o capacitate de rotire suficient pentru a prelua rotirile rezultate din efectul aciunilor. Un nod care nu ndeplinete criteriile pentru un nod de rezisten total dar nici pe cele de articulaie formal reprezint un nod cu rezisten parial (clauza 5.2.3.4 din Eurocode 3 partea 1-8). Aceste sistem de clasificare este prezentat n Figura 8 pe diagrama caracteristic M F.

- III. 7 -

Mj total rezistente Mj,Rd partial rezistente

formal articulate limitele conditiilor de clasificare dupa rezistenta momentul capabil calculat al nodului (exemplu) Condiiile de clasificare n funcie de rezisten

Figura 8:

3.2.4 Clasificarea nodurilor dup rezisten i rigiditate

n mod normal o caracterizare a nodurilor doar dup rezisten sau doar dup rigiditate este incomplet. O caracterizare complet trebuie s conin informaii despre ambii parametri. Figurile de mai jos prezint ca exemplu curbele caracteristice moment-rotire pentru diferite noduri (aceleai n ambele figuri) dar caracterizate n funcie de cei doi parametri.
M
1 totalrezistente

M Mcr

Rigid 1 2 Semi-rigid 5 6 articulate 0,25 Mcr 4 Momentul de calcul

Mcr
3

4 2 partialrezistente 6

a) Clasificare dup rezisten

Figura 9:

b) Clasificare dup rigiditate

Exemple de curbe caracteristice pentru noduri

n mod evident, nodurile 1,2 i 4 sunt clasificate ca total rezistente, datorit faptului c momentul capabil este mai mare dect cel al grinzii. Toate sunt rigide, cu meniunea c nodul 4 se apropie de o mbinare semi-rigid. Momentul capabil al nodurilor 3 i 5 este mai mic dect cel al grinzii mbinate, iar acestea pot fi clasificate ca noduri parial rezistente. Totui, dintre acestea nodul 3 este rigid, iar nodul 5 semi-rigid. Nodul 6 reprezint n mod net unul articulat att din punctul de vedere al rezistenei ct i din al rigiditii.

Figura 10 prezint tipologia aproximativ a nodurilor care conduc la comportamentele M- din Figura 9: - mbinarea sudat 1 are de obicei un comportament foarte rigid (rigiditatea panoului de inim a stlpului este cel care dicteaz n acest caz rigiditatea nodului) i dac exist plcue pe tlpile grinzilor o rezisten superioar grinzii; - mbinrile de tip 2, cu profile T pe tlpile grinzii reprezint o alternativ bun celor sudate, cu rigiditi considerabile i de cele mai multe ori sunt total rezistente;
- III. 8 -

- mbinrile cu plac de capt i uruburi de tip 3 pot avea diferite caracteristici, n funcie de jocul parametrilor interni: grosimea plcii de capt, diametrul uruburilor, prezena diferitelor tipuri de rigidizri, rezistena componentelor etc.; - pentru mbinrile de tip 4, cu corniere pe tlpile grinzii, este caracteristic o rigiditate relativ mic, datorit alunecrii uruburilor n corniere, dei n final ele pot avea un moment capabil mai mare dect cel al grinzii (noduri total-rezistente); - mbinrile cu plac de capt exact (de tip 5), sunt aproape ntotdeauna de tip semi-rigid i parial rezistent. Datorit faptului c primul urub ntins se gsete sub talpa ntins a grinzii, momentul dezvoltat de acest tip de mbinare nu este mai mare dect cel al grinzii; - mbinrile pe inima grinzii cu corniere sau plcue sudate reprezint soluii clasice pentru nodurile articulate (att pentru momente ct i pentru rigiditate)

Figura 10: Exemple de curbe caracteristice pentru noduri * Not: Nodurile din figur sunt cu titlu informativ. Comportamentul real al unui nod depinde de caracteristicile determinate conform prevederilor din SR-EN 1993-1.8.

NOT: Dei teoretic pot exista noduri total rezistente i articulate (dup rigiditate) sau articulate (dup rezisten) i rigide, n practic acest lucru este foarte greu de realizat. Tipologiile curente ale nodurilor pot conduce n mod uzual la urmtoarele tipuri de caracterizri (prima clasificare este a rezistenei, a doua a rigiditii): noduri total rezistente i rigide; noduri total rezistente i semi-rigide; noduri parial rezistente i rigide; noduri parial rezistente i semi-rigide; noduri articulate i semi-rigide; noduri articulate.

3.3. MODELAREA MBINRILOR N CONFORMITATE CU SR EN 1993-1-8

3.3.1 Introducere

Pentru a putea caracteriza mbinrile prin prisma ambelor sisteme de clasificare pentru modelarea structural, Eurocode 3 introduce trei concepte noi, i anume noduri de tip continue, semi-continue respectiv simple (vezi Tabelul 1): Tipul continuu acoper doar cazul nodurilor total rezistente i rigide. n cazul nodurilor continue, rotirea relativ dintre elementele mbinate este relativ mic, dac momentul ncovoietor aplicat este mai mic dect momentul rezistent al nodului; Tipul de noduri semi-continuu se refer la cazurile nodurilor rigide / parial rezistente, semi-rigide / total rezistente i semi-rigide / parial rezistente. n acest caz rigiditatea nodurilor poate influena rspunsul structural (distribuia eforturilor interne i a deformaiilor) i exist posibilitatea ca nodul s cedeze naintea elementelor mbinate. n acest caz este de preferat ca ductilitatea nodului s fie suficient pentru a permite redistribuirea eforturilor n structur;

- III. 9 -

Nodurile simple acoper cazul nodurilor articulate att n privina rigiditii ct i a momentului transmis. Acest tip de noduri nu pot prelua momente ncovoietoare i pot asigura doar transferul forelor tietoare ntre elementele mbinate.
Tabelul 1 Tipuri de modelare a nodurilor. Rezisten Total rezistente Parial rezistente Continue Semi-continue Semi-continue Semi-continue * * *: Fr semnificaie

Rigiditate Rigid Semi-rigid Articulat

Articulate * *

Interpretarea care trebui dat acestor trei concepte depinde primordial de tipul de analiz care este efectuat: n cazul unei analize elastice globale doar proprietatea de rigiditate este semnificativ pentru modelarea nodurilor structurale; n cazul unei analize de tip rigid-plastic, principala caracteristic a nodului este rezistena; n toate celelalte cazuri, maniera n care nodurile sunt modelate depinde att de rezisten ct i de rigiditate. Posibilitile de modelare a nodurilor sunt ilustrate n Tabelul 2.
Tabelul 2 Modelarea nodurilor i tipurile de analiz. Tip de analiz Analiz rigidElastic-perfect plastic sau Analiz elastic plastic elasto-plastic Rigide Semi-rigide Articulate Total rezistente Parial rezistente Articulate Rigide/Total rezistente Rigide/Parial rezistente Semi-rigide/Total rezistente Semi-rigide/Parial rezistente Articulate

Modelare Continu Semi-continu Simpl

Prin urmare, calculul articulat se bazeaz pe ipoteza c grinzile sunt simplu rezemate i implic o prindere suficient de flexibil pentru a nu dezvolta momente n noduri. Dac este folosit acest concept, nodurile sunt clasificate ca nominal articulate, indiferent de metoda de analiz global. Dac este adoptat conceptul continuu, tipurile de noduri folosite depind de metoda de analiz global. Dac este folosit analiza elastic, mbinarea trebuie clasificat n funcie de rigiditate i se vor utiliza mbinri rigide. Dac este folosit o metod plastic, nodurile vor fi clasificate n funcie de rezisten i vor fi folosite mbinri total rezistente. Dac metoda global de analiz folosit este de tip elastic-plastic, atunci nodurile trebuie clasificate att dup rigiditate ct i dup rezisten. Se vor folosi noduri rigide i total rezistente. Acestea trebuie s fie capabile s preia momentul ncovoietor de calcul, fora de forfecare i fora axial, cu meninerea rigiditii globale a nodului.
Metoda semi-continu accept faptul c cele mai multe din nodurile reale dezvolt o valoare intermediar a rigiditii, iar momentul capabil al nodului este limitat. n cazul n care este folosit analiza elastic, vor fi folosite nodurile semi-rigide. Dac este folosit analiza global de tip rigid-plastic, nodurile sunt clasificate numai n funcie de rezisten.

- III. 10 -

3.3.2 Metode de analiz pentru noduri Analiza elastic

Pentru o analiz global elastic nodurile trebuie clasificate numai n funcie de rigiditatea acestora (vezi Eurocode 3 1993-1-8, 5.2.2). Se consider c ntr-o analiz de tip elastic nu se ajunge la plastificarea componentelor mbinrii sau a panoului de inim, prin urmare nodul trebuie s aib suficient rezisten pentru a transmite eforturile care acioneaz n nod. Pentru nodurile semi-rigide, n analiza global este folosit rigiditatea la rotire Sj, corespunztoare momentelor Mj,Ed ncovoietoare rezultate din analiza elastic. Dac valoarea momentului ncovoietor Mj,Ed nu este mai mare de 2/3 Mj,Rd , atunci n analiz se poate folosi valoarea ntreag a rigiditii nodului, notat cu Sj,ini (vezi Figura 11 a). O valoare a momentului Mj,Ed mai mare de 2/3 Mj,Rd implic o degradare a rigiditii nodului (vezi curba caracteristic moment-rotire a unui nod - Figura 3) i de aceea, n seciunea 5.1.2. a Eurocode 3 1-8 este propus folosirea unei valori a rigiditii iniiale amendat cu coeficientul (vezi Figura 11 b). Valoarea coeficientului de modificare a rigiditii a fost determinat pe baz experimental i este dat n Tabelul 3 n funcie de tipul mbinrilor.

Figura 11:

Rigiditatea la rotire folosit n analiza global elastic (SR-EN 1993-1-8, 2006) Tabelul 3 Coeficientul de modificare a rigiditii. Alte tipuri de noduri Noduri grind-stlp (grind-grind, grind-eclise, bazele stlpilor) 2 2 2 3 3 3,5 3

Tip de mbinare

Sudat Plac de capt cu uruburi Corniere pe tlpi i uruburi Plac de baz

Analiza rigid-plastic

n acest caz, clauza 5.2.3. a Eurocode 3-1-8 prevede ca nodurile s fie clasificate numai dup rezisten. Prin urmare rigiditatea nodurilor este considerat infinit iar singura caracteristic important este rezistena la momente ncovoietoare Mj,Rd: - Pentru noduri care mbin profile de tip I sau H, valoarea rezistenei mbinrii se calculeaz conform seciunii 6.2. - Pentru noduri care mbin elemente tubulare, rezistena mbinrii se calculeaz confirm seciunii 7 din partea 1-8 a Eurocode 3. n plus fa de aceste prevederi, trebuie verificat ductilitatea la rotire a nodului, rotirea acestuia trebuind s fie suficient pentru a putea prelua rotirile rezultate din analiza structural.

- III. 11 -

Pentru aceasta, nodurile care mbin profile de tip I sau H trebuie verificare la cerinele 6.4 din Eurocode 3-1-8.
Analiza elastic-plastic

Analiza elastic-plastic implic clasificarea comportrii nodului att dup rigiditate (pentru definirea caracteristicilor elastice) ct i a rezistenei (pentru definirea ordinei de apariie a articulaiilor plastice). Pentru calculul elementelor caracteristice sunt folosite urmtoarele seciuni din Eurocode 3 Partea 1-8: - Pentru nodurile care mbin profile de tip I sau H, valoarea rezistenei mbinrii Mj,Rd se calculeaz conform seciunii 6.2, rigiditatea este calculat conform 6.3, iar indicii despre valoarea ultim a rotirii nodului este dat n seciunea 6.4. - Pentru noduri care mbin elemente tubulare, elementele caracteristice sunt calculate conform metodei oferite de seciunea 7 din partea 1-8 a Eurocode 3. n cazul analizei globale de tip elastic-plastic, pentru determinarea eforturilor interne ale elementelor trebuie folosit curba complet de rspuns caracteristic a nodului. Ca simplificare, se poate adopta o curb de rspuns moment-rotire biliniar, de genul celei prezentate n Figura 12. Coeficientul de modificare a rigiditii rmne identic cu cel folosit pentru analiza elastic.

Figura 12:

Curba caracteristic biliniar de modelare a caracteristicilor nodurilor

Analiza global a grinzilor cu zbrele

Prevederile seciunii 5.1.5 ale Eurocode 3 1-8 referitoare la analiza global a grinzilor cu zbrele sunt valide numai dac nodurile structurale verific prevederile seciunii 7. n cazul grinzilor cu zbrele, se consider faptul c nodurile de prindere ale elementelor sunt articulate iar distribuia forelor axiale din grinzile cu zbrele este fcut n aceast ipotez. Problema principal care se pune n cazul grinzilor cu zbrele este axialitatea forelor normale. n cazul n care exist excentriciti, acestea introduc momente secundare n noduri i elemente. Preocuparea major n acest caz este de a identifica dac momentele secundare au efect major asupra eforturilor rezultate din analiza structural sau pot fi ignorate n analiz. n cazul n care exist excentriciti care introduc momente secundare n noduri, acestea pot fi neglijate att pentru calculul nodurilor ct i pentru cel al elementelor dac sunt satisfcute urmtoarele dou condiii: - geometria nodurilor este n limitele de aplicabilitate (specificate n tabelele 7.1, 7.8, 7.9 sau 7.20 ale Eurocode 3 1-8; - raportul dintre lungimea teoretic i grosimea elementului n planul zbrelelor nu este mai mic dect valoarea minim corespunztoare (pentru structurile cldirilor, valoarea minim
- III. 12 -

corespunztoare poate fi acceptat 6 iar valori mai mari se pot aplica pentru alte pri ale EN 1993). n schimb, momentele rezultate din ncrcrile transversale (din plan sau din afara planului) care sunt aplicate ntre punctele teoretice ale panourilor, se iau n considerare la calculul barelor pe care ele sunt aplicate. Cu condiia satisfacerii condiiilor prevzute n 5.1.5(3): - zbrelele pot fi considerate ca articulate n tlpi i deci momentele rezultate din ncrcrile transversale aplicate pe barele tlpii nu este necesar s fie distribuite n zbrele i invers; - tlpile pot fi considerate ca grinzi continue simplu rezemate n noduri.
3.3.3 Modelare i surse ale deformabilitii n noduri modelarea simplificat n concordan cu EN 1993-1-8, 5.3

Atunci cnd se proiecteaz un nod grind-stlp, diferenierea dintre deformaia mbinrii i cea a panoului de inim al stlpului conduce la evaluarea teoretic a ambelor deformaii. n practic acest lucru este posibil numai prin utilizarea unor programe de analiz sofisticate care s fie capabile s modeleze n mod diferit ambele surse de deformabilitate. Pentru cele mai multe programe de analiz, modelarea nodurilor trebuie s fie simplificat prin concentrarea surselor de deformabilitate printr-un resort rotaional dispus la intersecia axelor elementelor mbinate. Ca alternativ simplificat, un nod de faad poate fi modelat ca o mbinare unic, n timp ce un nod intern poate fi modelat ca dou noduri separate dar care interacioneaz, cte una de fiecare parte a axului de stlp. Ca o consecin, un nod grind-stlp intern are dou curbe caracteristice moment-rotire, cte una n fiecare parte a stlpului (vezi Figura 13).

1 nod simplu 2 nod stnga pentru nodul interior 3 nod dreapta pentru nodul interior

Nod de faad Figura 13:

Nod intern Simplificarea modelrii nodurilor (SR-EN 1993-1-8, 2006)

3.3.4 Concentrarea deformabilitilor n noduri

Pentru a modela un nod astfel nct el s reproduc corect comportarea sa real, panoul de inim solicitat la forfecare i fiecare din prinderi, trebuie modelate separat, innd seama de momentele i forele axiale din fiecare element, care acioneaz la marginea panoului de inim. Figura 14 prezint valorile eforturilor interne care acioneaz la marginea panoului i forele tietoare echivalente rezultate din acestea, care se calculeaz cu formula urmtoare:

Vwp , Ed =

M b1, Ed M b 2, Ed z

Vc1, Ed Vc 2, Ed 2

(1)

unde z este braul de prghie al panoului de inim.

- III. 13 -

a) Valorile eforturilor la marginea panoului de inim

Figura 14:

b) Forele tietoare echivalente pe panou

Eforturi interne care acioneaz pe panoul de inim i forele tietoare echivalente (SR-EN 1993-1-8, 2006).

NOT: Braul de prghie z al mbinrilor reprezint distana dintre centrul zonei comprimate i centrul zonei ntinse. Valorile braului de prghie z sunt date n Figura 6.15 din Eurocode 3 1-8. Valoarea exact a lui z pentru nodurile cu plac de capt i uruburi se calculeaz conform seciunii 6.3 a Eurocode 3 1-8.

n practica uzual de modelare a nodurilor nu se poate face o distincie ntre comportamentul la ncovoiere al mbinrilor i forfecarea panoului de inim al stlpului. Din contr, pentru o modelare simplificat ambele deformaii trebuie concentrate ntr-un singur resort, poziionat la intersecia axelor elementelor mbinate. Pentru nodurile de faad modelarea se face printr-un singur resort. Primul pas este transformarea curbei de deformabilitate prin forfecare a panoului de inim a stlpului ntr-o curb de tip Mb-g, prin intermediul parametrului de transformare b (vezi Figura 15 b). Acest parametru (definit n Figura 15 - a) consider forfecarea panoului de inim al stlpului prin intermediul forelor de compresiune i de ntindere localizate n tlpile elementelor mbinate. Curba general caracteristic Mj-F a resortului (care reprezint comportamentul nodului) este prezentat n Figura 15 c. Aceasta este obinut prin nsumarea simpl a rotirilor din mbinare (Fc) i din panoul stlpului (g).
Mb Mb Mb, Mj

Mb,j

Mb,j

Mb,j

(a) mbinare

(b) Forfecarea panoului de inim

(c) Resort

Figura 15:

Caracteristicile modelului tip resort la ncovoiere (CIDECT, 2009).

- III. 14 -

Mb Vwp Vwp Fb Fb

Mb2 Fb2 Fb2 Vwp Vwp Fb1 Fb1

Mb1

Vwp = Fb unde Fb = M b / z

Vwp = 1 Fb1 = 2 Fb 2 unde Fb1 = M b1 / z Fb 2 = M b 2 / z

a) configuraie unilateral de nod

b) configuraie bilateral de nod

Figura 16:

Definirea parametrului de transformare b (CIDECT, 2009).

Nodurile interne implic existena a dou grinzi i n consecin a dou mbinri, denumite generic stnga respectiv dreapta. Derivarea curbelor de deformabilitate corespondente este efectuat ntr-o manier similar cu derivarea curbei caracteristice pentru mbinarea de faad, dar n cazul de fa sunt folosii doi parametri de transformare b1 respectiv b2, cte unul pentru fiecare mbinare (Figura 16 b).
NOT: Soluiile structurale americane se bazeaz pe grinzi cu nlime nalt i stlpi compaci, cu tlpi groase i seciune mic. Grinzile nalte au un efect benefic asupra forfecrii panoului de inim al stlpului datorit faptului c forele induse de tlpile grinzilor sunt mai mici n cazul grinzilor mai nalte. Prin urmare, pentru nodurile rigide i total rezistente este de preferat s se aleag soluia cu grinzi nalte sau vute n zona de mbinare.

Datorit faptului c valorile parametrilor b pot fi determinate doar dup ce sunt cunoscute eforturile interne, determinarea corect a acestora nu poate fi fcut dect printr-un proces iterativ cu eforturile interne rezultate din analiza global. n aplicaiile practice, n care un asemenea proces iterativ nu este acceptabil, sunt stabilite valori conservative ale parametrului b. Aceste valori trebuie folosite pentru modelarea nodurilor i pe baza acestei modelri, poate fi efectuat analiza global n domeniul de siguran n mod neiterativ. Valorile recomandate (aproximative) ale parametrului b (pentru nodurile interne b1 este considerat egal cu b2) sunt date n Eurocode 3-1-8 tabelul 5.4. (Tabelul 4 aici).
Tabelul 4 Valori aproximative ale parametrului de transformare (Tabelul 5.4 cf. SR-EN 1993-1-8).

Tipul configuraiei de nod

Mb1,Ed Mb1,Ed

Aciune

Valoarea lui

Mb1,Ed

Mb2,Ed

Mb2,Ed Mb1,Ed

Mb1,Ed

Mb1,Ed = Mb2,Ed Mb1,Ed / Mb2,Ed > 0 Mb1,Ed / Mb2,Ed < 0

= 0 *) 1 2

Mb1,Ed + Mb2,Ed = 0 = 2
- III. 15 -

*)

n acest caz valoarea lui este valoarea exact i nu reprezint o aproximaie

Valorile parametrilor b variaz de la 0 pentru momente egale pe grinzi care rotesc nodul n sensuri diferite (care anuleaz practic efectul de forfecare al panoului vezi Figura 17- a) la b = 2, n cazul momentelor egale care rotesc nodul n acelai sens (Figura 17- b).
Mb Mb
Mb Mb

b=0

b=2

a) Momente ncovoietoare echilibrate b) Momente ncovoietoare egale i de sens contrar Figura 17: Cazuri extreme ale parametrului de transformare b.

Eurocode 3-1-8 ofer de asemenea posibilitatea gsirii unor valori mai exacte pentru parametri de transformare b1 i b2, pe baza valorilor momentelor grinzilor Mj,b1,Ed i Mj,b2,Ed de la intersecia liniilor centrelor de greutate ale elementelor mbinate (n cazul n care acestea sunt cunoscute):

1 = 1

M j ,b 2, Ed M j ,b1, Ed M j ,b1, Ed M j ,b 2, Ed

(2)

2 = 1
Cu:

(3)

Mj,b1,Ed momentul ncovoietor de la extremitatea grinzii din dreapta Mj,b2,Ed momentul ncovoietor de la extremitatea grinzii din stnga

- III. 16 -

CAPITOLUL IV MBINRI SIMPLE

- IV. 1 -

4.1. INTRODUCERE
Soluiile constructive alese pentru mbinri si proiectarea acestora depinde, in buna msura, de opiunea inginerului proiectant de metodologia pe care acesta intenioneaz sa o aplice la proiectarea structurii. In Eurocode 3 (EN 1993-18:2006) se accepta trei modele pentru considerarea comportrii, ct mai aproape de realitate, in analiza globala a structurilor. Potrivit acestor modele mbinrile pot fi simple, semi-continue sau continue. Calificarea mbinrilor ntrunul din aceste modele se poate face prin calcul i/sau prin ncercri experimentale. Metodele de analiza structurala premise de norma, in domeniul elastic sau plastic, de ordinal I sau II pot opera, in funcie de situaia specifica , cu oricare din cele trei modele. In cadrul acestui capitol se vor trata mbinrile modelate ca fiind simple. O mbinare simpla poate transfera numai forte, avnd o capacitate neglijabila pentru transferul momentelor ncovoietoare; altfel spus, o asemenea mbinare nu are rigiditate la rotire. In conformitate cu aceasta definiie, intr-o structura in care elementele structurale sunt conectate intre ele prin mbinri simple, grinzile vor fi simplu rezemate, iar stlpii se considera solicitai numai la forte axiale, eventual si la mici momente ncovoietoare datorita excentricitii mbinrilor cu grinzile. In realitate, insa, si mbinrile considerare simple poseda o oarecare rigiditate la rotire , cea ce in practica face posibila montarea structurilor fr a se lua, in general, masuri de contravntuire temporara. mbinrile simple trebuie s permit rotirea capetelor grinzilor atunci cnd acestea sunt considerate simplu rezemate. Libertatea de rotire nu trebuie insa sa afecteze capacitatea de preluare si transmitere a forelor tietoare si, respective, forelor axiale. Teoretic, o grind cu nlimea seciunii de 475 mm, avnd o deschidere de 6 m, se rotete la capete cu o.o22 radiani (1.260) sub aciunea forei uniform distribuite capabile. In realitate , insa, unghiul de rotire este mai mic deoarece soluia constructive pentru rezemri, chiar simpla, limiteaz capacitatea de rotire. In cazul mbinrii grinda-stlp, se recomanda evitarea rezemrii forate a tlpii inferioare a grinzii pe talpa stlpului, ceea ce este posibil atunci cnd rezemarea permite rotirea captului grinzii, ntruct aceasta ar putea introduce solicitri excesive n mbinare. Pentru a evita o asemenea situaie se va lsa un spaiu de minimum 10 mm intre captul grinzii i faa stlpului. n unele ri din Comunitatea European, exist deja reglementri de calcul pentru noduri structurale simple. Din pcate, aceste recomandri nu acoper toate tipurile de cedare i dau uneori reguli de proiectare semnificativ diferite pentru un mod de cedare caracteristic. n acest capitol, se face referin la diferite acte normative sau recomadri de proiectare cum ar fi: EN1993-1-8:2006, Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oel. Partea 1-8: Proiectarea mbinrilor; ECCS No. 126, TC10: Structural Connections, European Recommendations for the Design of Simple Joints in Steel Structures, Eurocode 3, Part 1-8, 2009 BS5950, Partea 1 i recomandrile BCSA-SCI.

Fiecare din aceste documente posed propriul domeniu de aplicare care favorizeaz diferite moduri de cedare, aa c o comparaie ntre ele este destul de dificil.

- IV. 2 -

n scopul stabilirii unei metode de calcul n acord cu principiile generale de calcul stabilite n EN1993-1-8, au fost stabilite unele tabele de calcul pentru mbinri cu plac de capt redus i eclis, la Universitatea din Liege i discutate la mai multe reuniuni ale Comitetului Tehnic 10 mbinri structurale al ECCS. Acest capitol conine toate aceste reguli de proiectare. Se ateapt ca n civa ani, recomandrile de calcul prezentate n acest capitol vor nlocui, n fiecare ar, recomandrile i documentele normative naionale.

4.2. SCOP, DOMENIU DE APLICARE I SOLUII CONSTRUCTIVE

4.2.1 Tipuri de structuri Nodurile structurale simple sunt ntlnite de obicei la cldiri n cadre din oel, dar pot fi folosite i la alte tipuri de structuri pentru a mbina elemente din oel (de exemplu: structuri de poduri). 4.2.2 Tipuri de elemente mbinate Elementele structurale considerate n acest capitol pot fi de urmtoarele tipuri: grinzi cu seciune I sau H; stlpi cu seciune I sau H (cu posibil extindere la seciuni tubulare RHS i CHS).

4.2.3 Tipuri de mbinare Metodele de calcul sunt stabilite pentru noduri solicitate la ncrcri predominant statice sau quasi-statice. Influena efectelor din oboseal este neglijat. Rezistena mbinrii este verificat la solicitri de forfecare i axiale. Forele de forfecare corespund condiiilor uzuale de ncrcare n timpul vieii structurii; forele axiale se pot dezvolta atunci cnd cadrul este supus la o explozie sau cnd cedeaz un stlp de rezemare (Figura 4.1).

Figura 4.1: Fore axiale (ECCS 126, 2009)

4.2.4 Mrci de oel Acest capitol se aplic mrcilor de oel S 235, S 275, S 355, S 420 i S 460.

- IV. 3 -

4.2.5 Configuraii de nod posibile (ECCS 126, 2009) Toate configuraiile de nod posibile, sunt dup cum urmeaz (vezi EN 1993-1-8, paragraph 1.3, Fig. 1.2): Configuraie de nod grind-stlp (Figura 4.2): a) Configuraie unilateral de nod

Dup axa principal b) Configuraie bilateral de nod

Dup axa secundar

Dup axa principal

Dup axa secundar

Figura 4.2: Configuraie de nod grind-stlp

Configuraie de nod grind-grind (

Figura 4.3): a) Configuraie unilateral de nod

Grind fr cresttur rezemat pe inima grinzii

Grind cu o cresttur rezemat pe inima grinzii

Grind cu dou crestturi rezemat pe inima grinzii

b) Configuraie bilateral de nod

- IV. 4 -

Grind fr cresttur rezemat pe inima grinzii

Grind cu o cresttur rezemat pe inima grinzii

Figura 4.3: Configuraie de nod grind-grind

Grind cu dou crestturi rezemat pe inima grinzii

Configuraie de nod de continuitate la grind (Figura 4.4):

Locaiile posibile pentru astfel de configuraii de noduri sunt n zonele de moment ncovoietor nul sau apropiat.

Figura 4.4: Configuraie de nod de continuitate la grind

Configuraie de nod de continuitate la stlp (Figura 4.5):

Figura 4.5: Configuraie de nod de continuitate la stlp

Configuraie de nod cu zbrea (contravntuire) (Figura 4.6):

Figura 4.6: Configuraie de nod cu zbrea (contravntuire)

- IV. 5 -

Configuraie de nod la baza stlpului (Figura 4.7):

Column-concrete mbinare "connection" stlp-beton Concrete-ground mbinare "connection" beton-teren

Figura 4.7: Configuraie de nod la baza stlpului

4.2.6 Tipuri de dispozitive de mbinare (ECCS 126, 2009) 4.2.6.1 uruburi Exist dou categorii de uruburi: uruburi normale i de nalt rezisten. Cea de-a doua categorie poate fi utilizat pentru uruburi pretensionate care sunt caracterizate de o rezisten de tip lunecare la forfecare. Caracteristicile de calcul, geometrice i mecanice ale uruburilor sunt date n Tabelul 4.1 i respectiv Tabelul 4.2 (conform EN1993-1-8, Paragraf 3.1.1, Tabel 3.1).
d (mm) A (mm2) As (mm2) 12 113 84 (14) 154 115 16 201 157 Tabelul 4.1 Arii de uruburi 18 20 22 254 192 314 245 380 303 24 452 353 27 573 459 30 707 561 36 1018 817

Unde

d este diametrul nominal al urubului, A este aria nominal (brut) a urubului, As este aria net a urubului.

Tabelul 4.2 Valori nominale pentru limita de curgere fyb i rezistena la rupere fub a uruburilor Clasa urubului 4.6 5.6 6.8 8.8 10.9 fyb (N/mm2) fub (N/mm2) 240 400 300 500 480 600 640 800 900 1000

4.2.6.2 Suduri (EN1993-1-8, Cap.4) EN1993-1-8, Cap. 4 prezint numeroase tipuri de suduri cum ar fi suduri de col, suduri de col n crestturi, suduri n adncime, suduri n guri umplute i suduri ntre fee rotunjite. La aceste tipuri de mbinri sunt folosite n special sudurile de col.

- IV. 6 -

4.2.7 Tipuri de mbinri Trei tipuri de mbinri grind-stlp sau grind-grind sunt utilizate n prezent pentru categoria mbinrilor simple. Acestea sunt: 4.2.7.1 mbinri cu plac de capt redus (flexibil) Soluia de principiu pentru o mbinare cu plac de capt flexibil, cu prindere pe talp i, respectiv, inima stlpului se arat n Figura 4.8: mbinare cu plac de capt redus (flexibil). Placa se prinde n fabric sau atelier, prin sudare cu cordoane de sudur de col de captul grinzii; mbinarea de montaj, pe antier, se realizeaz cu una sau dou rnduri verticale duble de uruburi. nlimea sa nu depete nlimea grinzii. Este o soluie ieftin, simplu de executat la fabricaie, dar ridic dificulti la montaj datorit toleranelor mici dintre gabaritul grinzii i distana dintre stlpi. Dac aceste tolerane sunt mari este obligatorie introducerea unor plci de adaus pentru compensare. Dei se practic utilizarea unor plci de capt extinse pe ntreaga nlime a grinzii, nu este ins necesar ca placa s fie sudat de tlpile grinzii. Exist ns situaii n care soluia cu plac extins pe ntreaga nlime a grinzii i sudat de tlpile acesteia se practic pentru a stabiliza cadrele n timpul montajului, fr a se mai utiliza contravntuiri temporare. Pentru a se asigura flexibilitatea mbinrii n acest caz, se conteaz pe flexibilitatea plcii de capt, care trebuie s fie ct mai subire, precum i pe mrirea la maximum a distanei dintre uruburi. Spre exemplu, o plac de 8 mm i uruburi situate la o distan interax de 90 mm asigur capacitatea de rotire necesar pentru o grind cu nlimea de 450 mm; pentru grinda de 533 mm nlime, va fi necesar o plac de capt de 10 mm i uruburi distanate la 140 mm. Verificarea nodului include verificarea inimii grinzii la forfecare i, respectiv, a sudurii plcii de capt de grind, care fiind neductil, trebuie s dispun de suprarezistena necesar. Criteriile de proiectare pentru aceste tipuri de mbinri sunt urmtoarele: 1. Capacitatea portant la forfecare a grupului de uruburi

Capacitatea portant a grupului de uruburi, solicitat la forfecare (presiune pe gaur i forfecare n tij) trebuie s fie mai mare dect reaciunea de la captul grinzii. Se verific capacitatea la forfecare att a poriunii filetate, ct i a celei nefiletate a tijei uruburilor. 2. Rezistena la forfecare i compresiune a plcii de capt

Rezistena la forfecare de o parte a plcii de capt, trebuie s fie mai mare dect jumtate din valoarea reaciunii transmise de grind; la fel i n cazul rezistenei la compresiune local. 3. Rezistena la forfecare a inimii grinzii

Capacitatea portant la forfecare a inimii grinzii trebuie s fie mai mare dect reaciunea de la captul grinzii. 4. Rezistena cordoanelor de sudur care prind placa de inima grinzii

Capacitatea portant a acestor cordoane de sudur trebuie s fie mai mare dect reaciunea de la captul grinzii. 5. Rezistena la forfecare i compresiune local a inimii stlpului

Rezistena la forfecare local a inimii stlpului, n cazul prinderii pe inima stlpului, trebuie s fie mai mare dect jumtate din suma reaciunilor grinzilor, dintr-o parte i alta a stlpului. Rezistena la compresiune local n inima stlpului trebuie s fie mai mare dect jumtate din
- IV. 7 -

suma reaciunilor grinzilor, dintr-o parte i alta a stlpului, mprit la numrul rndurilor de uruburi cu care se realizeaz prinderea. 6. Condiii pentru asigurarea integritii structurale

Capacitatea portant la ntindere a plcii de capt, a inimii grinzii i a grupului de uruburi trebuie s fie mai mare dect fora de pretensionare din tirani (daca se prevd).

Supporting Element de element rezemare

Plac de capt

Plate

Single-vertical Rnd vertical simplu degroup uruburi row bolt

Grind rezemat Supported beam

Fillet Sudur deweld col

Double-vertical Rnd vertical dublu uruburi rowde bolt group

Figura 4.8: mbinare cu plac de capt redus (flexibil)

4.2.7.2 mbinri cu plac (eclis) de inim Aceast soluie constructiv, aplicat n Australia i SUA s-a introdus mai recent n practica european. Funcia principal a acestui sistem de prindere, prin care inima grinzii se prinde cu unul sau dou rnduri duble de uruburi de o eclis dreptunghiular, prevzut cu guri pentru uruburi, sudat pe talpa sau inima stlpului (Figura 4.9: mbinare cu plac (eclis) de inim), este de a transfera stlpului reaciunea de la captul grinzii. Este o soluie simpl, economic i eficace. Se poate aplica i la prinderea grinzilor secundare de grinda principal. Tolerana larg existent ntre capetele grinzii care se prinde, fa de stlpii sau grinzile de care se prinde, permite un montaj foarte uor. Debitarea i gurirea eclisei cu burghiul sau prin tanare, respectiv sudarea de elementul suport sunt operaiuni care se execut n atelier sau n fabric. O problem a crei rezolvare a necesitat investigaii aprofundate a fost aceea de a determina corect linia de aciune a forei tietoare la jonciunea dintre grind i stlp. Exist dou modele posibile i anume, fora tietoare acioneaz la faa stlpului sau dup axa vertical a grupului de uruburi care prind eclisa de inima grinzii. Din acest motiv, momentul ncovoietor, care apare datorit excentricitii dintre cele doua axe, dup care poate fi considerat aciunea forei tietoare, trebuie considerat mpreun cu fora tietoare, la verificarea acestei prinderi. Aceast metodologie de calcul a fost validat prin ncercri experimentale. Totodat, ncercrile experimentale au pus n eviden faptul c dac se folosesc eclise lungi acestea au tendina de instabilitate prin rsucire i ncovoiere n afara planului. Sursele flexibilitii la rotire a mbinrii sunt deformarea din forfecare a uruburilor i gurilor, respectiv ncovoierea lateral a eclisei. Criteriile de proiectare pentru aceste tipuri de mbinri sunt urmtoarele: 1. Capacitatea portant a uruburilor

- IV. 8 -

Fora capabil la presiune pe gaur a urubului trebuie s fie mai mare dect fora rezultant maxim care acioneaz, ca efect cumulat al forei tietoare i momentului ncovoietor, asupra urubului situat la distana maxim de axa grinzii. 2. Rezistena guseului la rupere n seciunea net

Capacitatea portant la forfecare a guseului trebuie s fie mai mare dect reaciunea de la captul grinzii. Momentul capabil al guseului n seciunea net trebuie s fie mai mare dect momentul ncovoietor produs de reaciune. 3. Rezistena grinzii n seciunea net

Se verific capacitatea portant la forfecare a grinzii n seciunea net, care trebuie s fie mai mic dect reaciunea de la captul grinzii. Pentru gusee lungi se verific i capacitatea de preluare a momentului ncovoietor produs datorit excentricitii. 4. Rezistena cordoanelor de sudur

Cordoanele de sudur cu care se prinde guseul de stlp se prelungesc, n afara guseului, cu cel puin 0.8t; unde t este grosimea guseului. 5. Verificarea inimii stlpului la forfecare local

Rezistena la forfecare local a inimii stlpului trebuie s fie mai mare dect jumtate din valoarea sumei dintre reaciunile grinzilor, dintr-o parte i cealalt a inimii stlpului. 6. Rezistena la flambaj a guseului

Momentul critic al guseului, care i poate pierde stabilitatea prin ncovoiere lateral cu rsucire, trebuie s fie mai mare dect momentul ncovoietor produs de reaciune datorit excentricitii prinderii. 7. Robusteea i integritatea structurii

Rezistenele la ntindere, ale guseului i a inimii grinzii, vor fi mai mari dect fora de pretensionare din tiranii orizontali (atunci cnd acetia se dispun pentru asigurarea structurii la colaps progresiv ca urmare a unor degradri locale produse de aciuni accidentale). Rezistena la compresiune local (presiune pe gaur), a inimii grinzii sau guseului va fi mai mare dect fora de pretensionare din tirani; inima stlpului se verific la ntinderea introdus de tirant (atunci cnd e cazul).

Supporting rezemare element

Element de

Single-vertical simplu de uruburi row bolt group

Eclis

Rnd vertical

dublu de uruburi Double-vertical row bolt group

Rnd vertical

Fin plate
Grind rezemat

Supported beam
Sudur de col

Fillet weld

Figura 4.9: mbinare cu plac (eclis) de inim - IV. 9 -

4.2.7.3 mbinri cu corniere de inim n Figura 4.10 se arat, n principiu, soluia de prindere cu uruburi a grinzii de stlpul unui cadru prin intermediul a doua corniere, dispuse de o parte i de alta a inimii grinzii, asemenea unor eclise i trei rnduri verticale simple sau duble de uruburi (dou pe elementul de rezemare i unul pe elementul rezemat). Aceasta soluie constructiv are avantajul c, atunci cnd exist tolerane de 2 mm ntre diametrul uruburilor i al gurilor, montajul structurii poate fi realizat cu uurin. De regul, se folosesc cte dou corniere, dar, pentru mbinrile mai slab solicitate poate fi folosit i una singur. Un calcul simplu bazat pe asigurarea condiiei de echilibru static, poate furniza forele de calcul ale unei asemenea mbinri. Linia de aciune, n raport cu care se realizeaz transferul forei tietoare in mbinare, se consider coninut n planul feei stlpului. Prin urmare, uruburile care se folosesc la prinderea cornierelor de inima grinzii se vor calcula nu numai la aciunea forei tietoare, ci i la aceea a momentului ncovoietor produs de aceasta ca urmare a excentricitii. uruburile care fixeaz cornierele de talpa stlpului, n schimb, se verific numai la fora tietoare. n practic, dimensiunile cornierelor se aleg n aa fel nct acestea s nu constituie componenta critic a mbinrii; de aceea, criteriul de dimensionare este dat de capacitatea portant la presiune pe gaur a inimii grinzii se presupune c uruburile se aleg astfel nct forfecarea tijei s fie evitat ntotdeauna, acest tip de cedare fiind neductil. n consecin, capacitatea de rotire a acestei mbinri este guvernat, n cea mai mare parte, de deformabilitatea cornierelor i, ntr-o mai mic msur, de alunecrile dintre piesele interconectate. Pentru a mri flexibiltatea mbinrii, cornierele vor avea grosimea minim admis, iar distanele dintre uruburi vor fi ct mai mari posibil. In cazul prinderii cornierelor de inima stlpului (mbinare pe direcia de inerie minim) poate fi necesar s se decupeze tlpile grinzii pentru a permite montajul; aceast operaie ns nu afecteaz semnificativ, rezistena grinzii la tiere. La montajul grinzilor, cornierele pot fi deja asamblate cu acestea.
Element de Supporting rezemare Rnd vertical simplu Single-vertical de uruburi

row bolt group

element

Grind rezemat Supported beam Cornier de inim

Web cleat

Cornier de Web inim

cleat

sau OR

mpreun WITH cu

sau OR

Rnd vertical simplu de Single-vertical uruburi

Rnd vertical Double-vertical dublu de uruburi

row bolt group

row bolt group

Rnd vertical dublu Double-vertical de uruburi

row bolt group

Figura 4.10: mbinare cu corniere de inim (ECCS 126, 2009)

- IV. 10 -

4.2.8 Geometria i alctuirea mbinrilor simple 4.2.8.1 Simboluri (EN1993-1-8, Paragraf 1.4) a. Notaii generale Pentru uruburi: n A As d d0 fu,b fy,b Numr total de uruburi Aria nominal brut a urubului Aria net a urubului Diametrul nominal al urubului Diametrul gurii pentru un urub Rezistena ultim a urubului Rezistena de curgere a urubului

Pentru suduri: a Grosimea cordonului de sudur w Coeficient de corelare pentru evaluarea rezistenei sudurii (cf. EN1993-1-8, 4.5.3.2(6), Tab. 4.1)

Pentru elementele de rezemare i cele rezemate: t tw Ab,v Ab,v,net fu fy Grosimea plcii de rezemare (tcf i tcw pentru talpa respectiv inima stlpului, tbw pentru inima grinzii) Grosimea inimii grinzii rezemate Aria brut forfecat a grinzi rezemate Aria net forfecat a grinzii rezemate Rezistena la rupere a unui element din oel (index bw pentru inima stlpului, cf i cw pentru talpa respectiv inima stlpului) Limita de curgere a unui element din oel (index bw pentru inima stlpului, cf i cw pentru talpa respectiv inima stlpului)

Coeficieni de siguran: M0 M2 Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; este egal cu 1,0 Coeficient parial de siguran pentru seciune net la nivelul gurilor de uruburi, uruburilor, sudurilor i plcilor supuse la presiune pe gaur; este egal cu 1,25

ncrcare: VSd For tietoare aplicat pe nod

Rezisten: VRd Fv.Rd Rezistena la forfecare a nodului Rezistena de calcul la forfecare

b. Notaii particulare pentru mbinri cu plac de capt redus

- IV. 11 -

t tp a

p 2' e1 p1 p1 e1

e2S e1 p1 p1 e1 mp e2

p2'

p2 e2S

mp

e2

Figura 4.11: Notaii pentru placa de capt redus

hp tp Av Avnet fyp n1 n2 e1 e2 p1 p2 mp

nlimea plcii de capt Grosimea plcii de capt Aria brut forfecat a plcii de capt Aria net forfecat a plcii de capt Limita de curgere a plcii de capt Numr de rnduri orizontale Numr de rnduri verticale Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia longitudinal Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia transversal Distana dintre centrele dispozitivelor de fixare de pe un rnd, pe direcia longitudinal Distana dintre centrele dispozitivelor de fixare de pe un rnd, pe direcia transversal Distana dintre coloanele de uruburi i piciorul sudurii care leag placa de capt de inima grinzii (dup EN 1993-1-8)

c. Notaii particulare pentru mbinri cu eclis

- IV. 12 -

t e1b e1b a

e1 p1 p1 p1 e1 e2 e2b z

e1 p1 p1 p1 e1 e2 p2 e2b z
gravity centre centrul de greutate of bolt al grupului de group uruburi

Figura 4.12: Notaii pentru eclis

hp tp Av Avnet fyp n1 n2 e1 e2 e1b e2b p1 p2 I

nlimea eclisei Grosimea eclisei Aria brut forfecat a eclisei Aria net forfecat a eclisei Limita de curgere a eclisei Numr de rnduri orizontale Numr de rnduri verticale Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia longitudinal (eclis) Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia transversal (eclis) Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia longitudinal (inima grinzii) Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia transversal (inima grinzii) Distana dintre centrele dispozitivelor de fixare de pe un rnd, pe direcia longitudinal Distana dintre centrele dispozitivelor de fixare de pe un rnd, pe direcia transversal Momentul de inerie al grupului de uruburi

d. Notaii particulare pentru mbinri cu corniere

- IV. 13 -

tC e2bb e2b e1S p1S p1S e1S z e2SS e2S e22S e1bb

e1bb

tC e2bb p2b e2b e1S p1S p1S e1S z e2SS

Figura 4.13: Notaii pentru corniere

e2S p2S

e1bb

e22S

e1bb

Pentru grinda rezemat: dsb d0sb nb n1b n2b e1b e2b p1b p2b e2bb e1bb z I Diametrul nominal al urubului Diametrul gurii unui urub Numr total de uruburi Numr de rnduri orizontale Numr de rnduri verticale Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia longitudinal (cornier) Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia transversal (cornier) Distana dintre centrele dispozitivelor de fixare de pe un rnd, pe direcia longitudinal Distana dintre centrele dispozitivelor de fixare de pe un rnd, pe direcia transversal Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia transversal (inima grinzii) Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia longitudinal (talpa grinzii) Braul de prghie Momentul de inerie al grupului de uruburi

Pentru elementele de rezemare: ds d0s ns n1s n2s Diametrul nominal al urubului Diametrul gurii unui urub Numr total de uruburi Numr de rnduri orizontale Numr de rnduri verticale
- IV. 14 -

e1s e2s p1s p2s e2ss e22s

Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia longitudinal (cornier) Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia transversal (cornier) Distana dintre centrele dispozitivelor de fixare de pe un rnd, pe direcia longitudinal Distana dintre centrele dispozitivelor de fixare de pe un rnd, pe direcia transversal Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia transversal (element de rezemare) Distana longitudinal dintre coloana interioar de uruburi i inima grinzii

4.2.8.2 Cerine geometrice

Procedeele de calcul pot fi aplicate doar dac poziionarea gurilor uruburilor respect regulile de spaiere dintre guri sau dintre guri i marginile elementelor, conform EN1993-1-8, 3.5, Tab. 3.3 i Fig. 3.1 ( Tabelul 4.3, Figura 4.14). Tabelul 4.3 Distanele minime i maxime ntre guri i distanele de la centrul gurii pn la marginea piesei pe direcia efortului i perpendicular pe direcia efortului
Maxime 1) 2) 3) Structuri executate din oeluri conforme EN 10025, cu excepia oeluri conforme EN 10025-5 Minime Oeluri care sunt supuse condiiilor atmosferice sau altor influene corosive 4t + 40 mm Oeluri care nu sunt supuse condiiilor atmosferice sau altor influene corosive Structuri executate din oeluri conforme EN 10025-5 Oel neprotejat

Distane conform Figurii 3.1

Distana la centrul gurii pn la marginea piesei pe direcia efortului e1 Distana la centrul gurii pn la marginea piesei perpendicular pe direcia efortului e2 Distana ntre guri p1

1,2d0

Valoarea maxim dintre 8t i 125 mm

1,2d0

4t + 40 mm

Valoarea maxim dintre 8t i 125 mm Valoarea minim dintre 14t i 200 mm

Valoarea minim dintre 14tmin i 175 mm Valoarea minim Distana ntre guri Valoarea minim Valoarea minim dintre dintre 14tmin i 2,4d0 5) dintre 14t i 200 mm 14t i 200 mm p2 175 mm 1) Valorile maxime ale distanelor ntre dispozitivele de fixare, precum i ale distanelor de la dispozitivele de fixare la marginea pieselor pe direcia sau perpendicular pe direcia de transmitere a eforturilor nu se limiteaz, cu excepia urmtoarelor cazuri: - la elemente comprimate, pentru a evita voalarea i a preveni coroziunea elementelor expuse i; - la elementele ntinse pentru a preveni coroziunea 2) Rezistena la voalare a plcilor comprimate ntre dispozitivele de prindere se va calcula conform EN 1993-1-1 folosind o lungime de flambaj de 0,6pi. Nu este necesar verificarea voalrii ntre dispozitivele de fixare dac p1/t este mai mic dect 9. Distana pn la captul piesei nu va depi cerinele de prevenire a voalrii impuse elementelor comprimate n consol, vezi EN 1993-1-1. Distana pn la marginea piesei nu este afectat de aceast cerin. 3) t este grosimea cea mai mic a elementelor exterioare mbinate. 2,2d0 Valoarea minim dintre 14t i 200 mm

Figura 4.14: Simboluri pentru distane ntre dispozitive de fixare

- IV. 15 -

4.2.9 Calculul mbinrilor cu uruburi 4.2.9.1 Introducere mbinrile structurale au rolul de a sigura transferul, total sau parial, al forelor de legtur ntre elementele pe care le conecteaz. n acest scop se pot folosi att mbinri sudate ct i cele realizate cu uruburi. mbinrile cu uruburi au avantajul c se realizeaz mai uor, iar atunci cnd se folosesc ca mbinri de montaj, pe antier, permit mici adaptri dimensionale, n limita toleranelor admise. La realizarea unei mbinri cu uruburi se pot utiliza pentru prinderea pieselor de mbinat, pe lng uruburi, elemente adiionale cum ar fi eclise, flane sau plci de capt, corniere de talp, etc. n toate cazurile uruburile au rolul de a fixa mecanic piesele interconectate. Comportarea unei mbinri cu uruburi este complex, starea de tensiune n piesele care se mbin, precum i eforturile ce acioneaz n uruburi, fiind dependente de rigiditatea uruburilor i, respectiv de rigiditile elementelor adiionale care particip la transferul forelor de legtur. Din acest motiv, comportarea acestor mbinri nu poate fi reprezentat n mod exact prin modele teoretice. Modelele de calcul utilizate pentru calculul mbinrilor cu uruburi au n general un caracter semi-empiric, la baza lor stnd deopotriv, ncercri experimentale, experiena acumulat n decursul timpului i cunotinele teoretice. Un exemplu pentru o asemenea regul semi-empiric este dat n clauza 3.6.1(4) din SR-EN1993-1-8: 2006, care precizeaz c rezistena la forfecare a uruburilor M12 i M14 trebuie calculat multiplicnd fora capabil la forfecare cu coeficientul 0,85. 4.2.9.2 Caracteristicile uruburilor Caracteristicile mecanice ale uruburilor folosite n mod curent n construcii metalice se prezint n Tabelul 4.4. Toate grupele de uruburi pot fi utilizate pentru realizarea mbinrilor solicitate preponderent la aciuni statice. Pentru mbinrile care lucreaz n regim de oboseal se recomand uruburi din grupele 8.8 i 10.9, ntruct prezint rezisten ridicat la oboseal i se caracterizeaz printr-o deformabilitate redus.
Tabelul 4.4. Caracteristicile mecanice ale uruburilor 4.6 5.6 6.8 8.8 10.9 240 300 480 640 900 400 500 600 800 1000 oeluri carbon, oeluri carbon slab aliate, materialul de baz recoapte clit i revenite Grup urub fyb, MPa fub, MPa

Cea mai slab seciune a unui urub este poriunea filetat. Rezistena unui urub este de obicei calculat folosind seciunea care lucreaz la ntindere (se mai numete seciune activ), definit ca medie ntre diametrul mediu msurat la fundul filetului, dn i diametrul mediu dm , aa cum se arat n Figura 4.15. d + dm d res = n (1) 2 Mrimea uruburilor se definete n funcie de diametrul lor nominal d , lungimea total a tijei i lungimea filetului.

- IV. 16 -

Thread

dn dres d m d

Figura 4.15: Seciunea transversal a urubului i seciunea activ [Ballio, Mazzolani, 1983]

4.2.9.3 Comportarea uruburilor n mbinare Capacitatea portant a mbinrilor cu uruburi se determin considernd o distribuie simplificat a tensiunilor n zona mbinrii, stabilit pe baza observaiilor experimentale. n funcie de modul n care se transfer forele de legtur ntre piesele mbinate, se disting urmtoarele tipuri de mbinri cu uruburi (Figura 4.16): 1) mbinri care lucreaz la forfecare, la care deplasarea relativ a pieselor mbinate este mpiedecat de tija urubului; 2) mbinri cu uruburi de nalt rezisten pretensionate, care lucreaz prin frecare; piesele care se mbin sunt strnse ntre ele ca urmare a forei de ntindere introdus n urub printr-o strngere controlat. Transferul forelor de legtur se realizeaz prin efectul de frecare ce ia natere ntre feele pieselor n contact; 3) mbinri la care uruburile lucreaz la ntindere n tij.

1)

2)

3)

Bearing Bearing

Shear Bearing Shear

Friction Friction

Punching

Punching

Tension

Figura 4.16: Modul de lucru al mbinrilor cu uruburi [Trahair et al, 2001]

n practic exist situaii n care uruburile sunt solicitate la aciunea combinat a forelor de forfecare i ntindere n tij. 4.2.9.4 uruburi solicitate la forfecare uruburile solicitate predominant n regim static sunt cu strngere normal (la cheie). Strngerea pieselor n mbinare este suficient pentru a produce o for mic de frecare ntre feele n contact, astfel nct s se asigure capacitatea necesar pentru transferul unor fore de intensitate reduse, fr lunecri n mbinare. Creterea intensitii forelor care solicit mbinarea conduce la depirea forelor de frecare i va antrena lunecarea pieselor pn la limita toleranei dintre tija urubului i gaur. Odat consumat lunecarea pieselor, dac fora continu s creasc, mbinarea va lucra n domeniul elastic, pn n momentul n care se iniiaz deformaii plastice, fie n tija urubului, fie n peretele gurii, n zona de contact dintre acestea. Este posibil ca deformaiile plastice s se iniieze simultan n tij i n peretele gurii. Sunt posibile urmtoarele moduri de cedare ale mbinrii: Forfecarea tijei urubului Cedare prin presiune pe gaur (plasticizare local asociat cu ovalizarea gurii)
- IV. 17 -

Ruperea piesei n seciunea net

NOT: - Modul de calcul al forei capabile la presiune pe gaur a urubului este influenat n primul rnd de cerina de limitare a deformaiei gurii piesei mbinate (ovalizare) i mai puin de condiia de evitare a cedrii mbinrii. - n cazul rezistenei la presiune pe gaur dispuse n guri ovalizate, perpendicular pe direcia solicitrii, se aplic o reducere de 40% fa de cazul gurilor rotunde cu o toleran normal fa de diametrul urubului. Pentru uruburi pretensionate fora de pretensionare de calcul, Fp,Cd, folosit n calcule, se determin conform: (2) Pentru mbinrile cu un singur plan de forfecare i un singur rnd de uruburi, uruburile sunt prevzute cu aibe att sub piuli, ct i sub capul urubului. Fora capabil la presiune pe gaur pentru fiecare urub este limitat la: (3) Alte valori de calcul ale rezistenei la forfecare n tij i presiune pe gaur sunt date n SREN1993-1-8: 2006, Tabelul 3.4, respectiv n Clauza 3.10.2 pentru ruperea piesei n seciunea net i reluate n tabelele de proiectare ale prezentului ghid. Pentru determinarea capacitii portante la rupere n seciunea net a piesei se pot lua n considerare dou mecanisme de cedare combinnd efectul de presiune pe gaur cu efectul de ntindere n pies, diferenierea fcndu-se n funcie de efectul dominant. Modul de cedare depinde de dimensiunile mbinrii i de raportul rezistenelor dintre materialul uruburilor i cel al pieselor conectate. NOT: n general pentru o mbinare sunt folosite mai multe uruburi (grupuri de uruburi) care preiau eforturile de forfecare. Fora capabil a grupurilor de uruburi poate fi determinat i ca suma forelor capabile la presiune pe gaur Fb,Rd a uruburilor de fixare individuale, dac fora capabil la forfecare Fv,Rd a unui urub individual este mai mare sau egal cu fora capabil la presiune pe gaur Fv,Rd. n caz contrar, fora capabil a unui grup de uruburi trebuie luat egal cu numrul de uruburi nmulit cu cea mai mic for capabil a uruburilor din grup. n cazul mbinrilor lungi la care distana Lj dintre centrele uruburilor de capt, msurat pe direcia de transmitere a forei (vezi Figura 4.17), este mai mare de 15d, fora capabil la forfecare Fv,Rd a tuturor dispozitivelor de fixare se reduce prin multiplicare cu un factor de reducere Lf, determinat prin: (4) (Lf 1,0 i Lf 0,75)

Figura 4.17: mbinri lungi [SR-EN 1993-1-8]

- IV. 18 -

4.2.9.5 mbinri cu uruburi de nalt rezisten pretensionate n cazul unor ncrcri alternante, uruburile de nalt rezisten trebuie strnse la cel puin 70% din rezistena lor la rupere. Conform acestei metode, fora de legtur ntre piesele mbinate se transfer prin frecarea dintre feele n contact ale acestora. Clauza 3.4.1 din SR-EN1993-1-8: 2006, prevede trei categorii de mbinri cu uruburi pretensionate, i anume B, C i E. Fora capabil a unui urub depinde de coeficientul de frecare dintre suprafeele n contact , i de fora de strngere indus n urub Fp.C . n Clauza 3.5 din norm se dau valori ale factorului , pentru diferite categorii de suprafee n contact, variind ntre 0,2 i 0,5. Pentru alte tipuri de suprafee dect cele specificate n norm, coeficientul de frecare poate fi obinut prin ncercri experimentale. Se folosesc aibe speciale pentru a mpiedeca detensionarea uruburilor: o singur aib n cazul uruburilor din grupa 8.8, dispus fie sub capul urubului fie sub piuli, respectiv 2 aibe pentru uruburile din grupa 10.9, dispuse sub cap i sub piuli.

Fp,C

Fp,C Fp,C Fp,C

Fp,C Fp,C

Fp,C

Fp,C

Figura 4.18: urub de nalt rezisten pretensionat ntr-o mbinare care lucreaz prin frecare, [Kuzmanovic, Willems, 1983]

Fora de ntindere introdus n urub n timpul montajului poate fi controlat folosind una din urmtoarele metode: 1) Controlul momentului de strngere aplicat urubului prin intermediul unei chei dinamometrice 2) Controlul strngerii prin intermediul unghiului de rotire aplicat piuliei dup strngerea normal a acesteia; unghiul de rotire depinde de grosimea pachetului de strns 3) Msurarea direct a efortului de ntindere din urub 4) Metoda combinat (se combin primele dou metode) Rezistena de calcul la lunecare a unui urub pretensionat din grupa 8.8 sau 10.9 se determin prin formula:

(5) ks este un coeficient dat n funcie de tipul gurilor n care sunt introduse uruburile (vezi tabelul 3.6 din SR-EN 1993-1-8). n este numrul suprafeelor de frecare este coeficientul de frecare obinut fie prin ncercri specifice pentru suprafaa de frecare sau conform tabelului 3.7 din SR-EN 1993-1-8. depinde de clasa suprafeei de frecare (A, B, C sau D). NOT: Protecia prin vopsire nu trebuie aplicat pe feele n contact ale unei mbinri care lucreaz prin frecare, ntruct reduce coeficientul de frecare, ceea ce are ca efect diminuarea capacitii portante a mbinrii.
- IV. 19 -

n conformitate cu prevederea 3.9.2 din SR-EN1993-1-8, fora de pretensionare din urub Fp.Cd nu se reduce atunci cnd asupra urubului, ca efect al solicitrii mbinrii se aplic o for de ntindere Ft concomitent cu fora de forfecare. Explicaia acestui fenomen este urmtoarea (Leonardo - Cestruco, 2003): Datorit forei de pretensionare introdus n urub la montaj, piesele n contact i urubul se deformeaz (Figura 4.38 prezint n mod simplificat schema de lucru a mbinrii). Alungirea urubului b depinde de fora de pretensionare din urub Fp i de contracia piesei p . Dac se aplic o for de ntindere asupra urubului Ft, aceasta se transmite mbinrii dup cum urmeaz: fora Fb se adaug forei Fp , iar fora Fj reduce fora de strngere a plcilor. Corespunztor relaxrii forei, se reduce deformaia p cu p,ext (vezi Figura 4.38). Presupunnd c raportul de rigiditate dintre seciunea urubului i seciunea comprimat a pieselor comprimate este 1/8, rezult c efortul maxim pe care l poate suporta un urub, nainte de deprtarea pieselor n contact este: (6)

lp Fb = Fp 1 + 8l b

n care lp este lungimea pachetului de strns, iar lb este lungimea urubului.

Fb

Fb total bolt force

bolt preload Fp

Fj

Ft external tensile force

Fj

elongation of the bolt

p,ext

b,ext

plate shortening

Figura 4.19: Modul de comportare al unui urub pretensionat supus la eforturi de ntindere [Leonardo, Cestruco, 2003]

n general se constat c creterea pretensionrii ntr-un urub supus la un efort suplimentar de ntindere nu depete cu mai mult de 10% fora iniial de pretensionare. 4.2.9.6 mbinri cu boluri Bolurile sunt uruburi speciale care preiau forfecarea dintre dou sau mai multe plci, iar lungimea elementului de conectare (bolul) este relativ mare (conform SR-EN 1993-1-8 dac lungimea bolului este mai mic de 3 ori diametrul su, mbinarea se poate calcula c pentru uruburi obinuite). mbinrile cu boluri induc n elementul de mbinare nu doar eforturi de forfecare ci i momente ncovoietoare. Momentele dintr-un bol se calculeaz pe baza principiului c prile mbinate formeaz reazeme simple. n general trebuie considerate c reaciunile sunt distribuite egal ntre bol i elementele mbinate de-a lungul lungimii n contact pe fiecare parte, aa cum este indicat n Figura 4.20.

- IV. 20 -

Figura 4.20: Diagrama de moment ncovoietor ntr-un bol (SR-EN 1993-1-8).

Modul de calcul al bolurilor este sintetizat n tabelul 3.13 al SR-EN 1993-1-8. 4.2.10 Calculul mbinrilor sudate Majoritatea mbinrilor sudate sunt produse n ateliere. Prin proiectare trebuie asigurat ductilitatea sudurilor. Aceast cerin se poate rezolva prin respectarea unui set de reguli de proiectare. Pentru mbinri structurale se folosete sudarea cu arc i adaos de metal, cu mici excepii cnd se folosete sudarea prin contact. Cnd se folosete sudarea cu adaos, metalul de adaos trebuie s fie compatibil cu metalul de baz din punct de vedere al proprietilor mecanice. Grosimea cordonului de sudur va fi de cel puin 4 mm (reguli speciale trebuie respectate la sudarea elementelor din oel cu perei subiri). Sudurile pot fi suduri de col, suduri n crestturi i guri ovale, suduri cap la cap, suduri prin puncte i suduri n crestturi i guri evazate. EN 19931-8 prevede cerine pentru lungimea efectiv a unui cordon de sudur de col de grosime a, vezi Figura 4.21.

a
- IV. 21 -

Figura 4.21: Definirea grosimii sudurii a.

4.2.10.1 Suduri de col Sudurile de col se folosesc la asamblarea pieselor a cror fee supuse mbinrii formeaz ntre ele unghiuri cuprinse ntre 60 i 120. Sunt admise i unghiuri mai mici de 60 dar n astfel de cazuri ns sudura se consider sudur cap la cap cu ptrundere parial. Conform SR-EN 1993-1-8 sunt acceptate i sudurile de col ntrerupte dar ele nu se folosesc n medii corosive. n calcul, tensiunile interne din sudura de col sunt descompuse in componente paralele i normale la planul critic al seciunii cordonului de sudur, vezi Figura 4.22. Se presupune o distribuie uniform a tensiunilor pe seciunea critic a cordonului de sudur, conducnd la urmtoarele tensiuni normale i tangeniale: tensiune normal perpendicular pe seciunea critic a cordonului de sudur, // tensiune normal paralel cu axa cordonului de sudur, poate fi neglijat pentru rezistena de calcul a sudurii de col, tensiune tangenial (n planul critic al cordonului) perpendicular pe axa sudurii, // tensiune tangenial (n planul critic al cordonului) paralel cu axa sudurii.

//

//

Figura 4.22: Tensiuni n planul critic al sudurii de col.

Rezistena sudurii de col va fi suficient dac urmtoarele dou condiii sunt satisfcute: (7) (8)

lp Fb = Fp i 1 + 8l b

fu

Mw

Factorul de corelare w este prezentat n Tabelul 4.1 din SR-EN 1993-1-8. f u (9)

Mw

SR-EN 1993-1-8 include un procedeu simplificat pentru evaluarea rezistenei de calcul la forfecare a sudurii de col pe unitatea de lungime indiferent de direcia de ncrcare, vezi Figura 4.23. fu f vw.d = (10) 3 w Mw iar rezistena sudurii pe unitate de lungime este (11) Fw ,Rd = a f vw ,d

- IV. 22 -

N Sd Fw,Rd Fw,Sd Fw,Rd La V ,Sd

V//,Sd Figura 4.23: Calculul sudurii de col independent de direcia de ncrcare.

NOT: Pentru rezistena sudurilor de col SR-EN 1993-1-8 ofer dou metode pentru calculul sudurilor de col, una exact i alta simplificat: - diferena dintre cele dou metode este nul n cazul cordoanelor de sudur paralele fu ; cu fora, pentru care formula de calcul este f w.Rd = 3 w Mw - pentru o mbinare sudat cu cordoane de col dispuse perpendicular fa de direcia de aciune a forei, diferenele dintre metoda exact i cea simplificat sunt semnificative. Tensiunile din cordonul de sudur se calculeaz cu relaiile = =
2 2

i // = 0 . Pentru modelul plan se

obine

fu fu w i w = f w .end .Rd . Diferena ntre cele dou modele +3 w w Mw w Mw 2 2 2

este f w .end .Rd / f w .Rd = 3 / 2 = 1,22 . Atunci cnd suduri foarte lungi sunt supuse pe direcia sudurii, tensiunile din sudur trebuie s fie mai mici dect cele de la capete, vezi Figura 4.24 a. Aceasta rezult din deformarea plcilor mbinate. Dac plcile sunt bine concepute, tensiunile din suduri sunt constante, vezi Figura 4.24 b. Suprancrcarea poate conduce la cedarea capetelor mbinrii sudate (efect de fermoar). Rezistena sudurilor mai lungi de 150 a va fi redus cu factorul Lw, vezi Figura 4.24 c: L Lw = 1,2 0 ,2 (12) 150 a
// // // //

Lw

a) distribuie neuniform a tensiunilor interne

1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0 50 Lw

b) distribuie uniform a tensiunilor interne

L/a 100 150 200 250 300 350 400

c) factorul de reducere Lw
Figura 4.24: Suduri lungi.

4.2.10.2 Suduri n cresttur Sudurile n cresttur cuprind sudurile de col executate n guri circulare sau alungite care se folosesc pentru a transmite fore tietoare sau pentru a preveni flambarea sau deprtarea

- IV. 23 -

pieselor suprapuse. Diametrul gurii circulare sau limea gurii alungite, la sudurile n cresttur, nu trebuie s fie mai mici dect de patru ori grosimea piesei n care este efectuat cresttura. Capetele gurilor alungite sunt semicirculare, cu excepia celor care se extind pn la marginea pieselor mbinate. Rezistena de calcul a sudurilor n cresttur se determin identic cu cea a sudurilor de col. 4.2.10.3 Suduri cap la cap O sudur cap la cap cu ptrundere total este definit ca o sudur care asigur ptrunderea i topirea complet a materialelor de baz i de adaus, pe toat grosimea mbinrii. O sudur cap la cap, cu ptrundere parial, este definit ca o sudur care asigur o ptrundere n mbinare mai mic dect grosimea total a materialului de baz. Rezistena unei suduri cap la cap cu penetrare parial va fi determinat intr-un mod similar cu cel al sudurii de col cu penetrare total. Adncimea de penetrare va fi determinat prin ncercri. Detalii de noduri care genereaz tensiuni n cordoanele de sudur datorit sudurii, din condiiile de rezemare vor fi evitate pe ct posibil, pentru a reduce posibilitatea de destrmare lamelar. Acolo unde astfel de detalii nu pot fi evitate, trebuie luate msuri de protecie. Distribuia eforturilor ntr-o mbinare sudat poate fi calculat folosind o metod elastic sau plastic. Rezistena de calcul a unei a unei mbinri cap la cap n T, constnd dintr-o pereche de suduri cap la cap bilaterale, cu ptrundere parial, completate cu suduri n col suprapuse, poate fi determinat ca la o sudur cap la cap cu ptrundere complet, dac grosimea nominal total a ariei de sudur, exclusiv poriunea nesudat, nu este mai mic dect grosimea t a inimii ansamblului mbinrii n T, cu condiia ca poriunea nesudat s nu fie mai mare dect t/5 sau 3mm. Rezistena de calcul a mbinrilor cap la cap n T care nu ndeplinesc condiiile de mai sus trebuie determinat folosind metoda pentru sudurile n col sau pentru sudurile n col cu ptrundere adnc, n funcie de adncimea ptrunderii. Grosimea sudurii se determin conform prevederilor pentru sudurile de col i pentru sudurile cap la cap cu ptrundere parial (vezi paragraful 4.7.2 din SR-EN 1993-1-8).
t anom a nom.1

anom

anom

c nom a nom.2

a) suduri de adncime cu penetrare parial

b) mbinare T

Figura 4.25: Ptrundere complet efectiv a sudurilor cap la cap n T.

Sudurile de adncime cu penetrare parial pot fi calculate ca suduri de col cu o grosime efectiv a egal cu a = anom 2 mm. , vezi Figura 4.44. Pentru mbinrile n T (vezi Figura 4.44 a) realizate cu suduri de adncime, rezistena total este asigurat dac: t c nom i (13) a nom .1 + a nom .2 t ; c nom 3 mm 5

- IV. 24 -

n cazul penetrrii pariale, vezi Figura 4.44 b, capacitatea portant a mbinrii se determin ca pentru o mbinare cu cordoane de col folosind grosimea efectiv a acestora, dup cum urmeaz: a nom .1 + a nom .2 < t ; a1 = a nom .1 2 mm i a 2 = a nom .2 2 mm (14) 4.2.10.4 Suduri n gaur Sudurile n gaur pot fi folosite pentru: - transmiterea forelor tietoare; - prevenirea flambajului sau deprtarea pieselor suprapuse i - pentru a asigura asamblarea prilor componente ale unor bare cu seciuni compuse, dar nu pot fi folosite pentru a rezista la fore de traciune exterioare. Diametrele gurilor circulare sau limile gurilor alungite, la sudurile n gaur, sunt cu cel puin 8 mm mai mari dect grosimile pieselor n care sunt efectuate. Capetele gurilor alungite sunt semicirculare sau au coluri rotunjite cu o raz cel puin egal cu grosimea piesei n care sunt efectuate, exceptnd acele capete care se extind pn la marginea piesei respective. Fora capabil Fw,Rd a sudurilor n gaur, se calculeaz cu: (15) Fw.Rd = f vw,d Aw fvw,d este rezistena de calcul la forfecare a sudurilor; Aw este aria de calcul a sudurii i (egal cu aria gurii). 4.2.10.5 Suduri ntre fee rotunjite Pentru barele cu seciune circular plin, grosimea de calcul a sudurilor din lungul marginilor rotunjite i suprafee plane cu care acestea sunt n contact, este definit n Figura 4.26. Grosimea cordonului de sudur n acest caz se calculeaz identic cu grosimea cordonului de sudur a sudurilor cu margini rsfrnte n cazul profilelor tubulare dreptunghiulare.

Figura 4.26 Grosimea de calcul a sudurilor realizate n concavitatea dintre feele rotunjite pentru seciuni circulare pline.

4.2.10.6 Limea efectiv a tlpii stlpului n cazul unei mbinri sudate grind stlp n cazul unei mbinri sudate grind-stlp n care grinda este solicitat la ncovoiere, este necesar s se verifice sudurile dintre tlpile grinzii i talpa stlpului. Datorit faptului c distribuia tensiunilor normale induse de momentul ncovoietor n tlpile grinzii este neuniform, n calculul forei capabile la ntindere a cordonului de sudur dintre talpa grinzii i talpa stlpului se folosete limea efectiv a tlpii grinzii. n conformitate cu Clauza 6.2.4.4 din SR-EN1993-1-8 care se refer la talpa nerigidizat (fr plci de continuitate) a stlpului solicitat la ncovoiere n cadrul nodului rigl-stlp, capacitatea portant la ntindere se calculeaz cu formula:

- IV. 25 -

 f yc t fc unde k = min ; 1 , f t M0 yb fb twc este grosimea inimii stlpului, tfc grosimea tlpii stlpului, tfb grosimea tlpii grinzii iar s este raza de racordare dintre talp i inim, rc pentru seciunea stlpului;
(16)

Ft . fc .Rd = (t wc + 2 s + 7 k t fc )

t fb f yb

tfb

rc tfc twc

beff

Figura 4.27 Limea efectiv a tlpii grinzii pentru o mbinare grind-stlp sudat i diagrama de tensiuni normale n talpa grinzii.

n conformitate cu SR-EN 1993-1-8 Capitolul 4.10 limea efectiv beff a cordonului de sudur cu care se realizeaz prinderea tlpii grinzii de stlp este: t fc 2 f yc . beff = t wc + 2 s + 7 t fc dar limitat la beff = t wc + 2 s + 7 (17) t fb f yb Substituind relaia lui k n formula (16) a capacitii portante a tlpii ntinse a grinzii se observ c limea efectiv este identic cu limea efectiv a cordonului de sudur. 4.2.11 Modelarea nodurilor pentru analiza global Metodologia de calcul i proiectare a mbinrilor simple, prezentat pe scurt n continuare, are la baz prevederile din Eurocode 3, Seciunea 1.8 (EN-1993-1-8). Dei, n practic, n ri diferite din Europa se aplic, pentru acelai tip de mbinare, soluii constructive diferite, tradiionale, principiile din norm i metodele de calcul sunt general aplicabile.

4.3. TABELE DE PROIECTARE (PROCEDURI DE CALCUL) (ECCS 126, 2009)

Eforturile din noduri la starea limit ultim (SLU) vor fi determinate conform principiilor din EN 1993-1-1. Pentru calculul nodurilor se folosete analiza liniar-elastic. Rezistena nodului este determinat pe baza rezistenelor elementelor de strngere individuale, sudurilor i altor componente ale nodului.

- IV. 26 -

4.3.1 Tabele de proiectare pentru mbinri cu plac de capt redus 4.3.1.1 Cerine pentru a asigura aplicarea procedurii Urmtoarele condiii trebuie ndeplinite pentru a putea aplica regulile de calcul din paragraful urmtor 4.3.1.2. (18) (19) (3) hp db

tp he

> required

Dac elementul de rezemare este o inim de grind sau stlp:

d 2,8 tp

f yp f ub

sau

d 2,8 tw

f yw f ub

Dac elementul de rezemare este o talp de stlp:

d 2,8 tp
(4)

f yp f ub

sau

d 2,8 t cf

f ycf f ub

a > 0,4 tbw w

f ybw M 2 f ubw M 0

(w este dat n Tabelul 4.1, EN1993-1-8, 4.5.3.2(6)) 4.3.1.2 Rezistena la fore tietoare

MOD DE CEDARE uruburi solicitate la forfecare

VERIFICARE

VRd 1 = 0,8 n Fv,Rd Fv ,Rd =

v f ub A M2
unde planul de forfecare trece prin poriunea filetat a urubului: A = As (aria net la ntindere a urubului) - pentru clase de uruburi 4.6, 5.6 i 8.8:

v = 0,6
- pentru clase de uruburi 4.8, 5.8, 6.8 i 10.9:

- IV. 27 -

v = 0,5

unde planul de forfecare trece prin poriunea nefiletat a urubului: A (aria brut a urubului)

v = 0,6
(conform Tabel 3.4 din EN1993-1-8) Plac de capt solicitat la presiune pe gaur

VRd 2 = n Fb,Rd
Fb ,Rd = k 1 b f up d t p M2
b = min (

Unde

e1 p 1 f ; 1 ; ub 3 d0 3 d0 4 f up

sau 1,0 )

k1 = min ( 2,8

e2 p 1,7 ; 1,4 2 1,7 ; 2,5 ) d0 d0

(conform Tabel 3.4 din EN1993-1-8)

Element de rezemare solicitat la presiune pe gaur

VRd 3 = n Fb,Rd Fb,Rd =

k1 b f u d t M2

unde elementul de rezemare este talpa unui stlp: t = tcf fu = fucf

b = min (

p1 1 f ; ub sau 1,0 ) 3 d0 4 fu e p2 1,7 ; 2,8 2s 1,7 ; 2,5 ) d0 d0

k1 = min ( 1,4

unde elementul de rezemare este inima unui stlp: t = tcw fu = fucw

- IV. 28 -

b = min (

p1 1 f ; ub sau 1,0 ) 3 d0 4 fu p2 1,7 ; 2,5 ) d0

k1 = min ( 1,4

unde elementul de rezemare este inima unei grinzi: t = tbw fu = fubw

b = min (

p1 1 f ; ub sau 1,0 ) 3 d0 4 fu p2 1,7 ; 2,5 ) d0

k1 = min ( 1,4

Formulele de mai sus se aplic la nodurile grind-stlp mbinate dup axa principal (mbinare pe talpa stlpului), la nodurile unilaterale mbinate dup axa minim i la configuraii unilaterale de nod grind-grind. n celelalte cazuri, solicitrile de presiune pe gaur rezult din ambele elemente mbinate, din stnga i din dreapta, cu atenia c numrul de uruburi din mbinrile din dreapta i stnga poate fi diferit. Procedura de calcul acoper astfel de cazuri fr nici o dificultate particular.

Plac de capt solicitat 2 hp tp VRd 4 = la forfecare: 1,27 Seciune brut

f yp 3 M0

(2 seciuni)

Plac de capt solicitat VRd 5 = 2A v.net la forfecare: Seciune net cu

f up 3 M2
Av,net = tp ( hp n1 d0)

(2 seciuni)

Plac de capt solicitat VRd 6 = 2 Feff,Rd la forfecare: dac hp < 1,36 p22 i n1 > 1 : Bloc forfecat

(2 seciuni)

Feff,Rd = Feff , 2,Rd = 0,5

f up A nt M2

1 3

f yp

A nv M0

altfel:

- IV. 29 -

Feff,Rd = Feff ,1,Rd =

cu
p22 = p2' = p2' + p2

f up A nt M2

1 3

f yp

A nv M0

pentru n2 = 2 pentru n2 = 4

Ant = aria net supus la ntindere - pentru un rnd vertical de uruburi (n2 = 2): Ant = tp ( e2

d0 ) 2

- pentru dou rnduri verticale de uruburi (n2 = 4): Ant = tp ( p2 + e2 3

d0 ) 2

Anv = aria net supus la forfecare = tp ( hp e1 (n1 0,5) d0 )

(vezi paragraf 3.10.2 din EN1993-1-8)

Plac de capt solicitat la ncovoiere

dac hp 1,36 p22:

VRd 7 =

altfel:

VRd 7 =

f yp 2 Wel (p 22 t w ) M 0 2
p22 = p2' = p2' + p2 pentru n2 = 2 pentru n2 = 4

cu

Wel =

tp h2 p 6

- IV. 30 -

Inima stlpului solicitat VRd 8 = t bw h p la forfecare

f ybw

M0

(paragraf 5.4.6 din EN1993-1-8)

Rezistena la forfecare a nodului

VRd = min VRdi

i =1

NOT: Rezistena la forfecare a nodului poate fi considerat doar dac cerinele de calcul din paragraful precedent (4.3.1.1) sunt ndeplinite.

- IV. 31 -

4.3.1.3 Rezistena la fore de ntindere MOD DE CEDARE uruburi solicitate la ntindere Nu 1 = n Bt,u cu: Bt,u = f ub A s / Mu VERIFICARE

Plac de capt solicitat la ncovoiere

Nu 2 = min ( Fhp,u,1 ; Fhp,u,2 ) Fhp,u,1 = Fhp,u,2 = unde

(8 n p 2 e w ) l eff .p.t ,1 m u .p 2 m p n p e w (m p + n p ) 2 l eff .p.t , 2 m u .p + n B t .u n p mp + n p

np = min ( e2 ; 1,25 mp) mu.p =

t2 p f up 4

leff.p1 = leff.p2 = hp (valoare n siguran; vezi EN1993-1-8, 6.2.6.5, Tabel 6.6 Lungimi efective pentru o plac de capt, cazul Rnd de uruburi in afara tlpii ntinse a grinzii pentru valori mai precise; lungimile effective date n Tabel trebuie oricum multiplicate cu 2, nainte de a fi introduse n cele dou expresii date mai sus) Element de reazem solicitat la ncovoiere Nu 3 = Vezi EN 1993-1-8, 6.2.6.4, pentru tlpile stlpului (cu nlocuirea Bt,Rd cu Bt,u i M0 cu Mu). Inima grinzii solicitat la ntindere Suduri Nu 4 = tw hp f ubw / Mu

Caracterul supra-rezistent al sudurilor este asigurat de recomandrile pentru calculul sudurilor date n Tabelul de proiectare pentru rezistena la forfecare.
4

Rezistena la ntindere a nodului

N u = min N u i
i =1

- IV. 32 -

4.3.2 Tabele de proiectare pentru mbinri cu eclis 4.3.2.1 Cerine pentru a asigura capacitate de rotire suficient Urmtoarele dou relaii trebuie ndeplinite.

(1)

hp db

(2)

available > required

where :
2

dac z >

(z g h )

hp + 2 + he :

available = " "

altfel:

available =

arcsin

(z g h )

hp + 2 + he

arctg z g h hp + he 2

4.3.2.2 Cerine pentru a evita cedarea prematur a sudurii Urmtoarea relaie trebuie ndeplinit.

w f yp M 2 tp 2 f up M 0

(w este dat n Tabelul 4.1, EN1993-1-8, 4.5.3.2(6))

- IV. 33 -

4.3.2.3 Rezistena la fore tietoare MODUL DE CEDARE uruburi solicitate la forfecare Pentru n2 = 1: VRd 1 =
VERIFICRI

n Fv,Rd 6z 1 + (n + 1) p 1
2

Pentru n2 = 2 : VRd 1 =

Fv,Rd z p2 1 2I + n
I =
2

z p1 2 I ( n1 1 )

unde:

n1 2 1 2 2 p2 + n1 ( n 1 1) p1 6 2

Fv ,Rd =

v f ub A M2

unde planul de forfecare trece prin poriunea filetat a urubului: A = As (aria net la ntindere a urubului) - pentru clase de uruburi 4.6, 5.6 i 8.8: v = 0,6 - pentru clase de uruburi 4.8, 5.8, 6.8 i 10.9: v = 0,5

unde planul de forfecare trece prin poriunea nefiletat a urubului: A (aria brut a urubului)

v = 0,6

Conform Tabel 3.4 din EN1993-1-8.

- IV. 34 -

Eclis solicitat la VRd 2 = presiune pe gaur

1 1 + n Fb , ver ,Rd + F b ,hor ,Rd

2

pentru n2 = 1:

= 0; =

6z . p1 n (n + 1)

pentru n2 = 2:

z p2 ; I 2 z n1 1 = p1 . I 2
=
I =

cu

n1 2 1 2 2 p 2 + n1 ( n 1 1) p1 2 6
k 1 b f up d t p
M2

Fb , ver ,Rd =
unde:

k 1 b f up d t p
M2

Fb ,hor ,Rd =
unde:

b = min (

e1 p1 1 f ; ; ub sau 1,0 ) 4 f up 3 d0 3d 0
1, 7 ; 1, 4 p2 d0 1, 7 ; 2 , 5 )

b = min (

e2 p2 1 f ; ; ub sau 1,0 ) 4 f up 3d 0 3d 0
e1 d0 p1 d0

k1 = min ( 2 ,8 e 2

d0

k1 = min ( 2,8

1,7 ; 1, 4

1,7 ; 2,5 )

(vezi Tabel 3.4 n EN1993-1-8) Eclis solicitat la forfecare: Seciune brut Eclis solicitat la forfecare: Seciune net

VRd 3 =

hptp 1,27

f yp 3 M0 f up 3 M2

VRd 4

= A v ,net
cu

Av,net = tp ( hp n1 d0)

- IV. 35 -

Eclis solicitat la forfecare: Bloc forfecat

VRd 5 = Feff,2,Rd

Feff , 2,Rd
cu

0,5 f up A nt
M2

1 3

f yp

A nv M0

Ant = aria net solicitat la ntindere

pentru un ir vertical de uruburi (n2 = 1): Ant = tp ( e2

d0 ) 2 d0 ) 2

pentru dou iruri verticale de uruburi (n2 = 2): Ant = tp ( p2 + e2 3

Avt = aria net solicitat la forfecare = tp ( hp e1 (n1 0,5) d0) (vezi paragraf 3.10.2 n EN1993-1-8)

Eclis solicitat la ncovoiere

dac hp 2,73 z:

VRd 6

altfel:

VRd 6

Wel z

f yp M0

cu

Wel =

tp h2 p 6

Voalarea eclisei (formul derivat din BCSA-SCI, Publicaia P212, 2002)

VRd 7 =

Wel f pLT W f el yp z 0.6 M1 z p M 0

tp h2 p 6

dac z p > t p / 0.15 dac z p t p / 0.15

= VRd 6 unde

Wel =

fpLT = rezistena eclisei la voalare lateral cu torsiune obinut din BS5950-1, Tabel 17 n funcie de LT dup cum urmeaz:

LT

z h = 2.8 p p 1 .5 t 2 p

1/ 2

BS5950-1 Tabel 17 este reprodus n .

- IV. 36 -

Inima grinzii VRd 8 = solicitat la presiune pe gaur

1 1 + n Fb , ver ,Rd + F b ,hor ,Rd

2

pentru n2 = 1:

=0; =

6z . p1 n (n + 1)

pentru n2 = 2:

z p2 ; I 2 z n1 1 = p1 . I 2
=
I =

cu

n1 2 1 2 2 p 2 + n1 ( n 1 1) p1 2 6

Fb , ver , Rd =
unde:

k1 b f ubw d t bw M2

Fb, hor , Rd =
unde:

k1 b f ubw d t bw M2
e2b p2 1 f ; ; ub ou 1,0 ) 3d 0 3d 0 4 f ubw

p 1 f b = min ( 1 ; ub ou 1,0 ) 3d 0 4 f ubw

b = min (

k1 = min ( 2 ,8

p e2b 1, 7 ; 1, 4 2 1, 7 ; 2 ,5 ) d0 d0

k1 = min ( 1, 4

p1 1, 7 ; 2 , 5 d0

Inima grinzii solicitat la forfecare: Seciune brut

VRd 9

= A b,v

f ybw 3 M0

(paragraf 5.4.6 n EN1993-1-8)

Inima grinzii solicitat la forfecare: Seciune net

VRd 10

= A b , v ,net
cu

f ubw 3 M2

Ab,v,net = Ab,v n1 d0 tbw

- IV. 37 -

Inima grinzii solicitat la forfecare: Bloc forfecat

VRd 11 = Feff,2,Rd

Feff , 2,Rd
Cu

0,5 f ubw A nt M2

1 3

f ybw

A nv M0

Ant = aria net solicitat la ntindere

pentru un ir vertical de uruburi (n2 = 1): Ant = tbw ( e2b

d0 ) 2 d0 ) 2

pentru dou iruri verticale de uruburi (n2 = 2): Ant = tbw ( p2 + e2b 3

Anv = aria net solicitat la forfecare = tbw ( e1b + (n1 1 ) p1 (n1 0,5) d0 ) (vezi paragraf 3.10.2 n EN 1993-1-8)

Rezistena la forfecare a nodului

VRd = min VRdi

i =1

11

NOT: Rezistena de calcul la forfecare a nodului poate fi luat n considerare doar dac toate cerinele de calcul din seciunile 4.3.2.1, 4.3.2.2 i 4.3.2.4sunt ndeplinite.

- IV. 38 -

4.3.2.4 Cerine pentru a permite o redistribuie plastic a eforturilor Toate relaiile de mai jos trebuie ndeplinite. (1) VRd < min( VRd 1 ; VRd 7 )

(2)

Pentru n2 = 1 : Fb,hor,Rd min ( Fv,Rd ; VRd 7 )

SAU

pentru inima grinzii

Fb,hor,Rd min ( Fv,Rd ; VRd 7 )

pentru eclis

Pentru n2 = 2 : max (
SAU

1 Fv , Rd 1 Fv , Rd
2 2

( (

1 VRd 7
2

) F b , ver , Rd ) F b , ver , Rd
2 3
VRd 7 )

+ F b , hor , Rd + F b , hor , Rd
2

pentru inima grinzii

max (
SAU

);
2

1 VRd 7
2

pentru eclis

VRd 6

min(

3 2 + 2

Fv,Rd ;

(3)

n plus, dac VRd = VRd 3, VRd 4, VRd 5, VRd 6, VRd 9, VRd 10 sau VRd 11, relaia de mai jos trebuie verificat: VRd 1 > min ( VRd 2 ; VRd 8 )

- IV. 39 -

4.3.2.5 Rezistena la fore de ntindere MOD DE CEDARE uruburi solicitate la forfecare Nu 1 = n Fv,u cu: VERIFICARE

Fv ,u = v f ub A / Mu

unde planul de forfecare trece prin poriunea filetat a urubului: A = As (aria net la ntindere a urubului) - pentru clase de uruburi 4.6, 5.6 i 8.8: v = 0,6 - pentru clase de uruburi 4.8, 5.8, 6.8 i 10.9: v = 0,5

unde planul de forfecare trece prin poriunea nefiletat a urubului: A (aria brut a urubului)

v = 0,6

Eclis solicitat la presiune pe gaur

Nu 2 = n Fb,u, hor cu:

Fb ,u ,hor = k 1 b f up d t p
unde:

b = min ( e 2 ; p 2 1 ; f ub sau 1,0 ) 3d 0 3d 0 4 f up

k1 = min ( 2,8
e1 d0 1,7 ; 1, 4 p1 d0 1,7 ; 2,5 )

Eclis solicitat la ntindere: Seciune net

Nu 3 = 0,9 Anet,p f up /Mu cu: Anet,p = tp hp d0 n1 tp

Inima grinzii solicitat la presiune pe gaur

Nu 4 = n Fb,u, hor

cu:

Fb ,u ,hor = k 1 b f ubw d t bw
unde:
- IV. 40 -

b = min ( e 2 b ; p 2 1 ; f ub sau 1,0 ) 3d 0 3d 0 4 f ubw

k1 = min ( 1, 4 p 1 1,7 ; 2 ,5 )
d0

Inima grinzii solicitat la ntindere: Seciune net Element de reazem solicitat la ncovoiere

Nu 5 = 0,9 Anet,bw f ubw / Mu cu: Nu 6 = Vezi EN 1993-1-8, 6.2.6.4, pentru tlpile stlpului (cu nlocuirea Bt,Rd cu Bt,u, fy cu fu i M0 cu Mu). Anet,bw = tbw hbw d0 n1 tbw

Suduri

Caracterul supra-rezistent al sudurilor este asigurat de recomandrile pentru calculul sudurilor date n Tabelul de proiectare pentru rezistena la forfecare.
8

Rezistena la ntindere a nodului

N u = min N u i
i =1

4.3.3 Tabele de proiectare pentru mbinri cu corniere Pentru proiectarea mbinrilor cu corniere se folosesc tabelele de proiectare prezentate explicit mai sus pentru mbinrile cu plac de capt i pentru cele cu eclis.

- IV. 41 -

4.4. EXEMPLE DE CALCUL

4.4.1 mbinri simple cu uruburi

4.4.1.1 mbinare scurt cu uruburi nepretensionate Geometria tipului de mbinare. Simboluri. Notaii generale

e1

p1

e1 e2

FEd
p2

FEd

0,5 FEd

t1

e2

FEd

0,5 FEd Figura 4.28 mbinare scurt cu uruburi nepretensionate

uruburi: n Numrul total de uruburi A Aria nominal a unui urub Aria rezistent a unui urub As Diametrul unei guri pentru urub d0 Rezistena ultim a unui urub fu,b fy,b Limita de curgere a unui urub Elementele mbinate: Grosimea platbenzilor ti Rezistena ultim a elementului din oel fu fy Limita de curgere a elementului din oel Coeficieni de siguran: Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0 M0 Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci M2 solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25 ncrcarea: Fora axial transmis de mbinare FEd Rezistena: Rezistena capabil a mbinrii FRd

- IV. 42 -

t1

t2

Notaii specifice mbinrii cu uruburi

n1 n2 e1 e2 p1 p2

Numrul rndurilor orizontale de uruburi Numrul rndurilor verticale de uruburi Distana longitudinal pn la margine Distana transversal pn la margine Distana ntre uruburi pe direcie longitudinal Distana ntre uruburi pe direcie transversal

Principalele componente ale nodului Configuraia mbinare cu uruburi Platband 1 Pl 120 x 12 S235 Platband 2 Pl 120 x 20 S235 Tipul de mbinare mbinare scurt cu uruburi nepretensionate uruburi M20 Gr 8.8 Caracteristici detaliate Platband 1 Grosimea Limea Limita de curgere Rezistena ultim Platband 2 Grosimea Limea Limita de curgere Rezistena ultim Pl 120 x 12 S235 t1 = 12 mm b1 = 120 mm = 235 N/mm2 fyp fup = 360 N/mm2 Pl 120 x 20 S235 t1 = 20 mm = 120 mm b1 = 235 N/mm2 fyp fup = 360 N/mm2

Direcia ncrcrii (1) Numrul rndurilor de uruburi Distana de la margine la primul rnd de uruburi Distana ntre rndul 1 i 2 de uruburi Distana de la ultimul rnd de uruburi la margine Perpendicular pe direcia ncrcrii (2) Numarul rndurilor de uruburi Distana de la margine la primul rnd de uruburi Distana ntre rndul 1 i 2 de uruburi Distana de la ultimul rnd de uruburi la margine Limita de curgere Rezistena ultim uruburi Aria rezistent a unui urub Diametrul tijei urubului Diametrul gurii Limita de curgere Rezistena ultim Coeficieni de siguran M2 = 1,25 Fora transmis de mbinare FEd = 350 kN Rezistena capabil a mbinrii
- IV. 43 -

n1 e11 p1 e1n n2 e21 p2 e2n fyp fup

=2 = 30 mm = 60 mm = 30 mm =2 = 30 mm = 60 mm = 30 mm = 235 N/mm = 360 N/mm

M20 Gr 8.8 As = 245 mm d = 20 mm d0 = 22 mm = 640 N/mm fyb = 800 N/mm fub

Poziionarea gurilor pentru uruburi

1,2 d 0 e1 1,2 22 = 26,4mm e1 = 30mm 1,2 d 0 e2 1,2 22 = 26,4mm e2 = 30mm 2,2 d 0 p1 2,2 22 = 48,4mm p1 = 60mm 2,4 d 0 p 2 2,4 22 = 52,8mm p 2 = 60mm
Fora ce revine unui urub este:

Tab 3.3 SR EN 1993-1-8

F1, Ed =

FEd 350 = = 87,5kN 4 n

Rezistena la forfecare a unui urub M20 cu doua planuri de forfecare este:

Fv , Rd

A f ub 0,6 245 800 = 2 v = 2 = 188,16kN > F1, Ed = 87,5kN M2 1,25

Tab 3.4 SR EN 1993-1-8

Rezistena la presiune pe gaur a unui urub M20 pe placa de 20 mm grosime este:

Fb , Rd =

k1 b d t 2 f up

M2

2,12 0,45 20 20 360 = = 109,9kN > F1, Ed = 87,5kN 1,25

Tab 3.4 SR EN 1993-1-8

b = min

e1 p1 1 f ub ; ; ;1,0 = min (0,45; 0,659; 2,22; 1,0) = 0,45 3d 0 3d 0 4 f up

e2 k1 = min = min (2,118; 2,5) = 2,12 2,8 d 1,7; 2,5 0

Fora capabil a platbenzii n aria net este:

N u , Rd =

0,9 Anet f u

M2

0,9 1520 360 = 394kN > FEd = 350kN 1,25

Anet = Abrut 2 d 0 t 2 = 20 120 2 22 20 = 1520mm 2

6.2.3 SR EN 19931-1

- IV. 44 -

4.4.1.2 mbinare scurt cu uruburi pretensionate Geometria tipului de mbinare. Simboluri. Notaii generale

e1

p1

e1 e2

FEd
p2

FEd

0,5 FEd

t1

e2

FEd

0,5 FEd Figura 4.29 mbinare scurt cu uruburi pretensionate

uruburi n Numrul total de uruburi A Aria nominal a unui urub Aria rezistent a unui urub As Diametrul unei guri pentru urub d0 Rezistena ultim a unui urub fu,b Limita de curgere a unui urub fy,b Elementele mbinate: Grosimea platbenzilor ti Rezistena ultim a elementului din oel fu Limita de curgere a elementului din oel fy Coeficieni de siguran: Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0 M0 Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci M2 solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25 ncrcarea: Fora axial transmis de mbinare FEd Rezistena: Rezistena capabil a mbinrii FRd
Notaii specifice mbinrii cu uruburi

n1 n2 e1 e2 p1 p2

Numrul rndurilor orizontale de uruburi Numrul rndurilor verticale de uruburi Distana longitudinal pn la margine Distana transversal pn la margine Distana ntre uruburi pe direcie longitudinal Distana ntre uruburi pe direcie transversal

- IV. 45 -

t1

t2

Principalele componente ale nodului Configuraia mbinare cu uruburi Platband 1 Pl 120 x 12 S235 Platband 2 Pl 120 x 20 S235 Tipul de mbinare mbinare scurt cu uruburi pretensionate uruburi M20 Gr 10.9 Caracteristici detaliate Platband 1 Grosimea Limea Limita de curgere Rezistena ultim Platband 2 Grosimea Limea Limita de curgere Rezistena ultim Pl 120 x 12 S235 t1 = 12 mm = 120 mm b1 = 235 N/mm2 fyp fup = 360 N/mm2 Pl 120 x 20 S235 t1 = 20 mm = 120 mm b1 = 235 N/mm2 fyp fup = 360 N/mm2

Direcia ncrcrii (1) Numrul rndurilor de uruburi Distana de la margine la primul rnd de uruburi Distana ntre rndul 1 i 2 de uruburi Distana de la ultimul rnd de uruburi la margine Perpendicular pe direcia ncrcrii (2) Numarul rndurilor de uruburi Distana de la margine la primul rnd de uruburi Distana ntre rndul 1 i 2 de uruburi Distana de la ultimul rnd de uruburi la margine Limita de curgere Rezistena ultim uruburi Aria rezistent a unui urub Diametrul tijei urubului Diametrul gurii Limita de curgere Rezistena ultim Coeficieni de siguran M2 = 1,25 = 1,25 M3 Fora transmis de mbinare FEd = 350 kN Rezistena capabil a mbinrii Poziionarea gurilor pentru uruburi M20 Gr 10.9 As = 245 mm d = 20 mm = 22 mm d0 = 900 N/mm fyb = 1000 N/mm fub

n1 e11 p1 e1n n2 e21 p2 e2n fyp fup

=2 = 30 mm = 60 mm = 30 mm =2 = 30 mm = 60 mm = 30 mm = 235 N/mm = 360 N/mm

1,2 d 0 e1 1,2 22 = 26,4mm e1 = 30mm 1,2 d 0 e2 1,2 22 = 26,4mm e2 = 30mm

- IV. 46 -

Tab 3.3 SR EN 1993-1-8

2,2 d 0 p1 2,2 22 = 48,4mm p1 = 60mm 2,4 d 0 p 2 2,4 22 = 52,8mm p 2 = 60mm

Fora ce revine unui urub este:

F1, Ed =

FEd 350 = = 87,5kN 4 n

Fora de pretensionare de calcul:

F p ,C = 0,7 f ub As = 0,7 1000 245 = 171,5kN

Rezistena de calcul la lunecare a unui urub pretensionat din grupa 10.9 se determin astfel:

3.9.1 SR EN 19931-8 3.9.1 SR EN 19931-8

Fs , Rd =

ks n

M3
k s = 1,0

F p ,C =

1,0 2 0,5 171,5 = 137,2kN > F1, Ed = 87,5kN 1,25

n = 2 (numrul suprafeelor de frecare) = 0,5 (corespunztor unei suprafee de frecare de clas A)

Rezistena la presiune pe gaur a unui urub M20 pe placa de 20 mm grosime este:

Fb , Rd =

k1 b d t 2 f up

M2

2,12 0,45 20 20 360 = 109,9kN > F1, Ed = 87,5kN 1,25

b = min

e1 p1 1 f ub ; ; ;1,0 = min (0,45; 0,659; 2,22; 1,0) = 0,45 3d 0 3d 0 4 f up

Tab 3.4 SR EN 1993-1-8

e2 k1 = min 2,8 d 1,7; 2,5 = min (2,118; 2,5) = 2,12 0

Fora capabil a platbenzii n aria net este:

N u , Rd =

0,9 Anet f u

M2

0,9 1520 360 = 394kN > FEd = 350kN 1,25

Anet = Abrut 2 d 0 t 2 = 20 120 2 22 20 = 1520mm 2

6.2.3 SR EN 19931-1

- IV. 47 -

4.4.1.3 mbinare lung cu uruburi pretensionate Geometria tipului de mbinare. Simboluri. Notaii generale
e1 p1 p1 p1 p1 p1 p1 p1 p1 e1 e2

FEd
p2

FEd

0,5 FEd

t1

e2

FEd

0,5 FEd

Figura 4.30 mbinare lung cu uruburi pretensionate uruburi: n Numrul total de uruburi A Aria nominal a unui urub Aria rezistent a unui urub As d0 Diametrul unei guri pentru urub Rezistena ultim a unui urub fu,b Limita de curgere a unui urub fy,b Elementele mbinate: Grosimea platbenzilor ti Rezistena ultim a elementului din oel fu Limita de curgere a elementului din oel fy Coeficieni de siguran: Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0 M0 Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci M2 solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25 ncrcarea: Fora axial transmis de mbinare FEd Rezistena: Rezistena capabil a mbinrii FRd
Notaii specifice mbinrii cu uruburi

n1 n2 e1 e2 p1 p2

Numrul rndurilor orizontale de uruburi Numrul rndurilor verticale de uruburi Distana longitudinal pn la margine Distana transversal pn la margine Distana ntre uruburi pe direcie longitudinal Distana ntre uruburi pe direcie transversal

Principalele componente ale nodului Configuraia mbinare cu uruburi Platband 1 Pl 200 x 16 S235 Platband 2 Pl 200 x 30 S235 Tipul de mbinare mbinare lung cu uruburi pretensionate
- IV. 48 -

t1

t2

uruburi
Caracteristici detaliate Platband 1 Grosimea Limea Limita de curgere Rezistena ultim Platband 2 Grosimea Limea Limita de curgere Rezistena ultim

M20 Gr 10.9
Pl 200 x 16 S235 t1 = 16 mm = 200 mm b1 = 235 N/mm2 fyp fup = 360 N/mm2 Pl 200 x 30 S235 t1 = 30 mm = 200 mm b1 = 235 N/mm2 fyp fup = 360 N/mm2

Direcia ncrcrii (1) Numrul rndurilor de uruburi Distana de la margine la primul rnd de uruburi Distana ntre rndul 1 i 2 de uruburi Distana de la ultimul rnd de uruburi la margine Perpendicular pe direcia ncrcrii (2) Numarul rndurilor de uruburi Distana de la margine la primul rnd de uruburi Distana ntre rndul 1 i 2 de uruburi Distana de la ultimul rnd de uruburi la margine Limita de curgere Rezistena ultim uruburi Aria rezistent a unui urub Diametrul tijei urubului Diametrul gurii Limita de curgere Rezistena ultim Coeficieni de siguran M2 = 1,25 = 1,25 M3 Fora transmis de mbinare FEd = 1200 kN Rezistena capabil a mbinrii Poziionarea gurilor pentru uruburi M20 Gr 10.9 As = 245 mm d = 20 mm = 22 mm d0 = 900 N/mm fyb = 1000 N/mm fub

n1 e11 p1 e1n n2 e21 p2 e2n fyp fup

=2 = 70 mm = 60 mm = 70 mm =2 = 70 mm = 60 mm = 70 mm = 235 N/mm = 360 N/mm

1,2 d 0 e1 1,2 22 = 26,4mm e1 = 70mm 1,2 d 0 e2 1,2 22 = 26,4mm e2 = 70mm 2,2 d 0 p1 2,2 22 = 48,4mm p1 = 60mm 2,4 d 0 p 2
- IV. 49 -

Tab 3.3 SR EN 1993-1-8

2,4 22 = 52,8mm p 2 = 60mm

Factorul de reducere a forei capabile n cazul mbinrilor lungi

La mbinrile la care distana Lj dintre centrele dispozitivelor de fixare de capt, msurat pe direcia de transmitere a forei este mai mare de 15d, fora capabil la forfecare Fv,Rd a tuturor dispozitivelor de fixare se reduce prin multiplicare cu un factor de reducere Lf, determinat de:

Lf = 1

480 15 20 = 0,955 200 d 200 20 L j = 8 p1 = 480mm > 15 d = 300mm

= 1

L j 15 d

3.8 SR EN 19931-8

Fora ce revine unui urub este:

F1, Ed =

FEd 1200 = = 66,66kN 18 n

3.9.1 SR EN 19931-8

Fora de pretensionare de calcul:

F p ,C = 0,7 f ub As = 0,7 1000 245 = 171,5kN

Rezistena de calcul la lunecare a unui urub pretensionat din grupa 10.9 se determin astfel:

Fs , Rd =

ks n

M3
k s = 1,0

F p ,C Lf

1,0 2 0,5 = 171,5 0,955 = 131kN > F1, Ed = 66,66kN 1,25

3.9.1 SR EN 19931-8

n = 2 (numrul suprafeelor de frecare) = 0,5 (corespunztor unei suprafee de frecare de clas A)

Rezistena la presiune pe gaur a unui urub M20 pe placa de 20 mm grosime este:

Fb , Rd =
=

k1 b d t 2 f up

M2

Lf

2,12 0,45 20 20 360 0,955 = 104,95kN > F1, Ed = 66,66kN 1,25 e1 p1 1 f ub ; b = min ; ;1,0 = min (0,45; 0,659; 2,22; 1,0) = 0,45 3d 3d 4 f up 0 0 e2 k1 = min 2,8 d 1,7; 2,5 = min (2,118; 2,5) = 2,12 0

Tab 3.4 SR EN 1993-1-8

Fora capabil a platbenzii n aria net este:

N u , Rd =

0,9 Anet f u

M2

0,9 4680 360 = = 1213kN > FEd = 1200kN 1,25

6.2.3 SR EN 19931-1

Anet = Abrut 2 d 0 t 2 = 30 200 2 22 20 = 4680mm 2

- IV. 50 -

4.4.2 mbinri sudate simple 4.4.2.1 mbinare sudat paralel cu fora de traciune Geometria tipului de mbinare. Simboluri. Notaii generale

ls1
a

FEd MEd

FEd

MEd Figura 4.31 mbinare cu sudur de col paralel cu direcia forei

Sudura: a Grosimea cordonului de sudur Lungimea cordonului de sudur ls w Factorul de corelare pentru evaluarea rezistenei sudurii Elementele mbinate: t Grosimea platbenzilor Rezistena ultim a elementului din oel fu Limita de curgere a elementului din oel fy Coeficieni de siguran: Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0 M0 Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci M2 solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25 ncrcarea: Fora axial transmis de mbinare FEd Momentul ncovoietor ce acioneaz asupra mbinrii MEd
Principalele componente ale nodului Configuraia mbinare sudat Platband 1 Pl 170 x 15 S235 Platband 2 Pl 120 x 15 S235 Tipul de mbinare mbinare cu sudur de col paralel cu direcia forei Caracteristici detaliate Platband 1 Grosimea Limea Limita de curgere Rezistena ultim Pl 170 x 15 S235 t1 = 15 mm = 170 mm b1 = 235 N/mm2 fyc fuc = 360 N/mm2
- IV. 51 -

Platband 2 Grosimea Limea Limita de curgere Rezistena ultim Coeficieni de siguran M2 = 1,25 Sudura Grosimea cordonului de sudur Lungimea cordonului de sudur

Pl 120 x 15 S235 t1 = 15 mm b1 = 120 mm = 235 N/mm2 fyc fuc = 360 N/mm2

Sudur de col a = 7 mm = 120 mm ls1

Fora i momentul transmis de mbinare FEd = 100 kN MEd = 20 kNm Rezistena capabil a mbinrii

Conform 4.5.3 SR EN 1993-1-8, rezistenta de calcul a unei suduri de col trebuie s satisfac urmtoarele dou condiii:
2 2 2 ) + 3 ( +

fu w M 2

0,9

fu

4.5.3 SR EN 19931-8

M2

Factorul de corelare pentru evaluarea rezistenei sudurii

Conform Tabelului 4.1 SR EN 1993-1-8, pentru oel S235 coeficientul de corelare este:

w = 0,8
Tensiunile de pe aria seciunii sudurii de col date de fora FEd sunt:

Tab 4.1 SR EN 1993-1-8

= 0 = 0  ,F =
Ed

F Ed 100000 N = = 59,5 2 a l s1 2 7 120 mm 2

Tensiunile de pe aria seciunii sudurii de col date de momentul ncovoietor MEd sunt:

= 0 = 0

 ,M

Ed

M Ed M Ed b1 20 10 6 N = = = = 99,2 2 a l s1 2 a l s1 b1 2 7 120 120 mm 2

Tensiunea dat de for i moment este:

- IV. 52 -

  =  ,F +  ,M
Ed

Ed

= 59,5 + 99,2 = 158,7

N mm 2

Verificare
2 2 2 ) + 3 ( +

fu w M 2

0 2 + 3 (0 2 + 158,7 2 ) = 274

360 N N = 360 2 0,8 1,25 mm mm 2

Verific

4.5.3 SR EN 19931-8

- IV. 53 -

4.4.2.2 mbinare sudat perpendicular pe fora de traciune

4.4.2.2.1 Geometria tipului de mbinare. Simboluri. Notaii generale

a

ls2

FEd MEd

FEd

MEd
Figura 4.32 mbinare cu sudur de col perpendicular forei Sudura: a Grosimea cordonului de sudur Lungimea cordonului de sudur ls Factorul de corelare pentru evaluarea rezistenei sudurii w Elementele mbinate: t Grosimea platbenzilor Rezistena ultim a elementului din oel fu Limita de curgere a elementului din oel fy Coeficieni de siguran: Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0 M0 Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci M2 solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25 ncrcarea: Fora axial transmis de mbinare FEd Momentul ncovoietor ce acioneaz asupra mbinrii MEd
Principalele componente ale nodului Configuraia mbinare sudat Platband 1 Pl 170 x 15 S235 Platband 2 Pl 120 x 15 S235 Tipul de mbinare mbinare cu sudur de col perpendicular forei Caracteristici detaliate Platband 1 Pl 170 x 15 S235 Grosimea t1 = 15 mm = 170 mm Limea b1 = 235 N/mm2 Limita de curgere fyp Rezistena ultim fup = 360 N/mm2 Platband 2 Grosimea Pl 120 x 15 S235 t1 = 15 mm
- IV. 54 -

Limea Limita de curgere Rezistena ultim

Coeficieni de siguran M2 = 1,25 Sudura Grosimea cordonului de sudur Lungimea cordonului de sudur

b1 fyp fup

= 120 mm = 235 N/mm2 = 360 N/mm2

Sudur de col a = 7 mm = 120 mm ls2

Fora i momentul transmis de mbinare FEd = 100 kN MEd = 20 kNm Rezistena capabil a mbinrii

Conform 4.5.3 SR EN 1993-1-8, rezistenta de calcul a unei suduri de col trebuie s satisfac urmtoarele dou condiii:
2 2 2 + 3 ( +  )

fu w M 2

0,9

fu

M2

4.5.3 SR EN 19931-8

Factorul de corelare pentru evaluarea rezistenei sudurii

Conform Tabelului 4.1 SR EN 1993-1-8, pentru oel S235 coeficientul de corelare este:

w = 0,8
Tensiunile de pe aria seciunii sudurii de col date de fora FEd sunt:

Tab 4.1 SR EN 1993-1-8

, F =
Ed

FEd a ls2 2 FEd a ls2 2

= =

100000 7 120 2 200000 7 120 2

= 84 = 84

N mm 2 N mm 2

, F =
Ed

 = 0
Tensiunile de pe aria seciunii sudurii de col date de momentul ncovoietor MEd sunt:

M , M Ed = Ed z I M , M Ed = Ed z I  ,M = 0
Ed

N 20 10 6 120 1 = = 841 mm 2 2 1008000 2 2 1 25 10 6 120 1 N = = 841 mm 2 2 1008000 2 2

1

3 a l s32 7 120 I= = = 1008000mm 4 12 12

- IV. 55 -

Tensiunea dat de for i moment este:

= , F + ,M
Ed

Ed

= , F + ,M
Ed

Ed

 = 0
Verificare

N mm 2 N = 84 + 841 = 925 mm 2 = 84 + 841 = 925

2 2 2 + 3 ( + )

fu w M 2

925 2 + 3 (925 2 + 0 2 ) = 1850

!!! Verificare nesatisfcut

N 360 N = 360 2 0,8 1,25 mm mm 2

4.5.3 SR EN 19931-8

- IV. 56 -

4.4.2.3 mbinare sudat pe contur Geometria tipului de mbinare. Simboluri. Notaii generale

ls1
a a

ls2

FEd MEd

FEd

MEd
Figura 4.33 mbinare cu sudur de col pe contur Sudura: a Grosimea cordonului de sudur Lungimea cordonului de sudur ls Factorul de corelare pentru evaluarea rezistenei sudurii w Elementele mbinate: t Grosimea platbenzilor Rezistena ultim a elementului din oel fu Limita de curgere a elementului din oel fy Coeficieni de siguran: Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0 M0 Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci M2 solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25 ncrcarea: Fora axial transmis de mbinare FEd Momentul ncovoietor ce acioneaz asupra mbinrii MEd
Principalele componente ale nodului Configuraia mbinare sudat Platband 1 Pl 170 x 15 S235 Platband 2 Pl 120 x 15 S235 Tipul de mbinare mbinare cu sudur de col pe contur Caracteristici detaliate Platband 1 Grosimea Limea Limita de curgere Rezistena ultim Pl 170 x 15 S235 t1 = 15 mm = 170 mm b1 = 235 N/mm2 fyp fup = 360 N/mm2
- IV. 57 -

Platband 2 Grosimea Limea Limita de curgere Rezistena ultim Coeficieni de siguran M2 = 1,25 Sudura Grosimea cordonului de sudur Lungimea cordonului de sudur Lungimea cordonului de sudur

Pl 120 x 15 S235 t1 = 15 mm = 120 mm b1 fyp = 235 N/mm2 fup = 360 N/mm2

Sudur de col a = 7 mm = 120 mm ls1 = 120 mm ls2

Fora i momentul transmis de mbinare FEd = 100 kN MEd = 20 kNm Rezistena capabil a mbinrii

Conform 4.5.3 SR EN 1993-1-8, rezistenta de calcul a unei suduri de col trebuie s satisfac urmtoarele dou condiii:
2 2 2 ) + 3 ( + 

fu w M 2

0,9

fu

4.5.3 SR EN 19931-8

M2

Factorul de corelare pentru evaluarea rezistenei sudurii

Conform Tabelului 4.1 SR EN 1993-1-8, pentru oel S235 coeficientul de corelare este:

w = 0,8
Sudura paralel cu direcia forei
Tensiunile de pe aria seciunii sudurii de col date de fora FEd sunt:

Tab 4.1 SR EN 1993-1-8

= 0 = 0  ,F =
Ed

F Ed 100000 N = = 59,5 2 a l s1 2 7 120 mm 2

Tensiunile de pe aria seciunii sudurii de col date de momentul ncovoietor MEd sunt:

= 0 = 0

 ,M

Ed

M Ed 20 10 6 N = d max sin = 100 sin 36,86 = 108 11088000 Ix + Iy mm 2

Tensiunea dat de for i moment este:

- IV. 58 -

  =  ,F +  ,M
Ed

Ed

= 59,5 + 108 = 167,5

N mm 2

Verificare
2 2 2 + 3 ( + )

fu w M 2

0 2 + 3 (0 2 + 167,5 2 ) = 290

360 N N = 360 2 0,8 1,25 mm mm 2

Verific

4.5.3 SR EN 19931-8

Sudura perpendicular pe direcia forei

Tensiunile de pe aria seciunii sudurii de col date de fora FEd sunt:

, F =
Ed

FEd a ls2 2 FEd a ls2 2

= =

100000 7 120 2 100000 7 120 2

= 84 = 84

N mm 2 N mm 2

, F =
Ed

 = 0
Tensiunile de pe aria seciunii sudurii de col date de momentul ncovoietor MEd sunt:

,M

Ed

M Ed d min 20 10 6 72 N sin = sin 56 = 76 Ix + Iy 11088000 2 mm 2 2

,M

Ed

M Ed d min 20 10 6 72 N = sin = sin 56 = 76 11088000 2 Ix + Iy mm 2 2

 ,M

Ed

M Ed 20 10 6 N d min cos = 72 cos 56 = 72,6 11088000 Ix + Iy mm 2

Tensiunea dat de for i moment este:

N mm 2 N = , FEd + , M Ed = 84 + 76 = 160 mm 2 N  =  , M Ed = 72,6 mm 2

= , F + ,M
Ed

Ed

= 84 + 76 = 160

Verificare
2 2 2 + 3 ( + )

160 2 + 3 (160 2 + 72,6 2 )

fu w M 2 360 N N = 343 = 360 2 0,8 1,25 mm mm 2

4.5.3 SR EN 19931-8
Verific

- IV. 59 -

4.4.3 mbinare cu plac de capt redus (ECCS 126, 2009)

Principalele elemente componente ale unei mbinri cu plac de capt redus, prezentate n Figura 4.34, sunt: placa de capt, sudura de col realizat pe ambele laturi ale inimii grinzii i dou rnduri verticale simple sau duble de uruburi. Placa este sudat pe elementul rezemat (grinda) i nurubat pe elementul de reazem (grind sau stlp).

Elementul de reazem

Placa de capat

Rand vertical simplu de suruburi

Elementul rezemat

Sudura de colt

Rand vertical dublu de suruburi

Figura 4.34: mbinare cu plac de capt redus

4.4.3.1 Geometria tipului de mbinare. Simboluri. Notaii generale

uruburi: n Numrul total de uruburi A Aria nominal a unui urub Aria rezistent a unui urub As Diametrul unei guri pentru urub d0 Rezistena ultim a unui urub fu,b Limita de curgere a unui urub fy,b Sudura: a Grosimea cordonului de sudur Factorul de corelare pentru evaluarea rezistenei sudurii w Elementul rezemat i de reazem: t Grosimea plcii suport (tcf i tcw pentru talpa i inima stlpului, respectiv tbw pentru inima grinzii rezemate) Ab,v Aria brut de forfecare a grinzii rezemate Ab,v,net Aria de forfecare net a grinzii rezemate Rezistena ultim a elementului din oel fu Limita de curgere a elementului din oel fy Coeficieni de siguran: Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0 M0 Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci M2 solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25 ncrcarea: Fora tietoare aplicat n nod VEd Rezistena: Rezistena capabil la tiere a nodului VRd Fv,Rd Rezistena capabil de calcul la tiere
- IV. 60 -

Notaii specifice mbinrii cu plac de capt redus

tp

p2

e2,c a

e1 p1 p1 e1

a hp

mp

e2

n2 = 2
Figura 4.35: Notaii specifice mbinrii cu plac de capt redus

hp tp Av Av,net fyp n1 n2 e1 e2 p1 p2 mp

nlimea plcii de capt Grosimea plcii de capt Aria brut de forfecare a plcii de capt Aria net de forfecare a plcii de capt Limita de curgere pentru placa de capt Numrul rndurilor orizontale de uruburi Numrul rndurilor verticale de uruburi Distana longitudinal pn la margine Distana transversal pn la margine Distana ntre uruburi pe direcie longitudinal Distana ntre uruburi pe direcie transversal Distana ntre uruburi i mrginea cordonului de sudur dintre placa de capt i inima grinzii (conform EN 1993 Partea 1.8)

Principalele componente ale nodului Configuraia mbinare ntre captul grinzii i talpa stlpului Stlpul HEA 240 S235 Grinda IPE 330 S235 Tipul de mbinare mbinare cu plac de capt Placa de capt Pl 210 x 190 x 15 S235 Caracteristici detaliate Stlpul nlimea seciunii Grosimea inimii Limea tlpii Grosimea tlpii Raza de curbur Aria seciunii Momentul de inerie Limita de curgere Rezistena ultim Grinda nlimea seciunii Grosimea inimii HEA 240 S235 h = 230 mm tcw = 7,5 mm = 240 mm bc = 12 mm tcf r = 21 mm A = 7680 mm2 I = 77630000 mm4 fyc = 235 N/mm2 fuc = 360 N/mm2 IPE 330 S235 h = 330 mm tbw = 7,5 mm
- IV. 61 -

Limea tlpii Grosimea tlpii Raza de curbur Aria seciunii Momentul de inerie Limita de curgere Rezistena ultim
Placa de capt nlimea Limea Grosimea Decalajul vertical

bb tbf r A I fyb fub

= 160 mm = 11,5 mm = 18 mm = 6260 mm2 = 83560000 mm4 = 235 N/mm2 = 360 N/mm2

Pl 210 x 190 x 15 S235 hp = 210 mm = 190 mm bp = 15 mm tp = 65 mm gv

Direcia ncrcrii (1) Numrul rndurilor de uruburi Distana de la margine la primul rnd de uruburi Distana ntre rndul 1 i 2 de uruburi Distana ntre rndul 2 i 3 de uruburi Distana de la ultimul rnd de uruburi la margine Perpendicular pe direcia ncrcrii (2) Numarul rndurilor de uruburi Distana de la margine la primul rnd de uruburi Distana ntre rndul 1 i 2 de uruburi Distana de la ultimul rnd de uruburi la margine Distana de la ultimul rnd de uruburi la margine (corespunztor tlpii stlpului) Limita de curgere Rezistena ultim uruburi Aria rezistent a unui urub Diametrul tijei urubului Diametrul gurii Limita de curgere Rezistena ultim Sudura Grosimea cordonului de sudur Lungimea sudurii Coeficieni de siguran M0 = 1.00 = 1.25 M2 = 1.10 Mu Fora tietoare aplicat VEd = 175 kN M20 Gr 8.8 As = 245 mm d = 20 mm = 22 mm d0 fyb = 640 N/mm = 800 N/mm fub

n1 e11 p1[1] p1[2] e1n n2 e21 p2 e2n e2c fyp fup

=3 = 45 mm = 60 mm = 60 mm = 45 mm =2 = 45 mm = 100 mm = 45 mm = 70 mm = 235.00 N/mm = 360.00 N/mm

aw lw

= 5 mm = 210 mm

4.4.3.2 Cerine de ductilitate i rotire Cerine de rotire

- IV. 62 -

(1)

h p db

(2)

hp = 210 mm db = h 2 tbf 2 r = 330 - 211,5 - 218 = 271 mm verific disponibil > necesar presupunem c cerina este ndeplinit

Cerine de ductilitate

(1)

f yp d 2,8 tp f ub
d/tp = 1,333 fyp/fub = 0,293 1,333 > 0,82 verific

(2)

a 0,4 tbw w 3
tbw fybw fubw w a

f ybw M 2 = 3,39 mm f ubw M 0

= 7,5 mm = 235 N/mm2 = 360 N/mm2 = 0,8 = 5 mm verific

4.4.3.3 Rezistena nodului la forfecare Forfecarea tijei uruburilor

VRd 1 = 0,8 n Fv,Rd = 451,58 kN n = 6 (numrul total de uruburi) Rezistena de forfecare a unui urub, Fv,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN1993-1-8 ca fiind: Fv,Rd= v A fub / M2 = 94,08 kN v A fub = 0,6 = 245 mm2 = 800 N/mm2 Tab 3.4 SR EN 1993-1-8

unde A poate fi luat ca i aria rezistent a unui urub As, iar factorul de reducere de 0,8 ia n considerare apariia eforturilor de ntindere n uruburi.
Presiune pe gaur n placa de capt

n mod conservativ (din 3.7 (1) EN1993-1-8) VRd 2 = nFb,Rd = 842,4 kN Dar n cazul cand Fv,Rd Fb,Rd, atunci: VRd 2 = Fb,Rd n=6 Rezistena la presiune pe gaur a unui urub, Fb,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN19931-8 ca fiind:

3.7 (1) SR EN 1993-1-8

Fb,Rd =

k 1 b d t p f up

M2
d = 20 mm

2,5 0,65 20 15 360 = 140,4 kN 1,25

Tab 3.4

- IV. 63 -

tp fup

= 15 mm = 360 N/mm

SR EN 1993-1-8

b = min

e1 p1 1 f ub ; ; ;1,0 = min (0,68; 0,65; 2,2; 1,0 ) = 0,65 3d 0 3d 0 4 f up

e2 2 , 8 1 , 7 ; 2 , 5 k1 = min = min (4,6; 2,5) = 2,5 d 0

Presiune pe gaur n talpa stlpului

VRd 3 = n Fb,Rd = 684,3 kN n=6 Rezistena la presiune pe gaur a unui urub, Fb,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN19931-8 ca fiind:

Fb,Rd =

k1 b dt cf f ucf

M2
d tp fup

2,5 0,66 20 12 360 = 114,05 kN 1,25

Tab 3.4 SR EN 1993-1-8

= 20 mm = 12 mm = 360.00 N/mm

b = min

p1 1 f ub ; ;1,0 = min (0,66; 2,22; 1,0 ) = 0,66 3d 0 4 f uc

e2c k1 = min 2,8 d 1,7;2,5 = min (7,2; 2,5) = 2,5 0

Forfecarea plcii de capt n seciunea brut

VRd 4 =

2h p t p 1,27

f yp

3 M 0

2 200 15 235 = 640,995 kN 1,27 3 1,0

Not: Coeficientul 1,27 ia n considerare reducerea rezistenei la forfecare, datorit prezenei momentului ncovoietor.
Forfecarea plcii de capt n seciunea net

6.2.6 SR EN 19931-1

VRd 5 = 2 Av ,net Avnet

360 = 718,3 kN 3 1,25 3 M 2 = t p (h p n1d 0 ) = 15 (210 3 22 ) = 2160 mm2 = 2 2160

f up

6.2.6 SR EN 19931-1

Forfecarea plcii de capt n bloc

VRd 6 = 2Veff ,Rd = 654 kN

Din 3.10.2 EN1993-1-8: 1,36p2 = 136 mm n1=3 hp > 1,36 p2 n1 > 1

Veff ,Rd = Veff ,1,Rd =

f up Ant

M2

f yp Anv

3 M 0

360 345 235 1650 + = 327kN 1,25 3 1,0

- IV. 64 -

Ant reprezint aria net supus la ntindere i este dat de

d 22 Ant = t p e2 0 = 15 45 = 345mm 2 2 2
Anv reprezint aria net supus la forfecare i este dat de

3.10.2 SR EN 1993-1-8

Anv = t p (h p e1 (n1 0,5)d 0 )

= 15 (210 45 (3 0,5) 22) = 1650mm 2

ncovoierea plcii de capt

VRd 7 = hp = 210 mm 1,36p2 = 136 mm

Forfecarea inimii grinzii

hp > 1,36p2

Din 6.2.6 (2) EN1993-1-1:

VRd 8 = Av

f yb1

3 M 0

Pentru aria de forfecare Av, paragraful 6.2.6 (3) nu trateaz in mod particular cazul unei plci rectangulare. ns, conform cazului (c) din 6.2.6 (3), este rezonabil s se aplice factorul 0,9 ariei inimii grinzii conectate la placa de capt. Prin urmare:

6.2.6 SR EN 19931-1

Av = 0,9h p t wb1 = 0,9 210 7,5 = 1417,5mm 2 VRd 8 = 0,9hpt wb1 f yb1

3 M 0

= 1417,5

235 = 192kN 3 1,0

Rezistena nodului la forfecare

Rezistena nodului la forfecare Modul de cedare:

VRd = 192 kN Forfecarea inimii grinzii

4.4.3.4 Verificarea

Fora tietoare de calcul: Fora tietoare capabil:

VSd VRd

= 175 kN = 192 kN

verific

4.4.3.5 Rezistena nodului la ntindere ntinderea uruburilor

N Rd,u1 = nFt , Rd ,u = 6160 = 960 kN

Conform Tabelului 3.4 din EN1993-1-8:

Ft , Rd ,u =

k 2 f ub As

M ,u

0,9 800 245 = 160kN 1,1

n k2

= 6 (numrul total de uruburi) = 0,9

- IV. 65 -

M,u
ncovoierea plcii de capt

= 1,1

Tab 3.4 SR EN 1993-1-8

NRd,u,2 = min(FRd,u,ep1; FRd,u,ep2) = 594 kN Conform 6.2 din EN 1993-1-8 Pentru modul 1: Pentru modul 2:

FRd ,u ,ep1 = FT ,1,Rd = FRd ,u ,ep 2 = FT , 2,Rd =

2m p n p ew (m p + n p )
mp + np

(8n

2ew )M pl ,1,Rd ,u

= 2271 kN = 594 kN Tab 6.3 SR EN 1993-1-8

2M pl , 2,Rd ,u + n p Ft ,Rd ,u

np = min (e2; e2,c; 1,25mp) = min (45; 70; 50,74) = 45

mp =

(p

t w,b1 2 0,8a 2 100 7,5 2 0,8 5 2 = = 40,6 2 2

) (

ew =

dw = 37 mm 4
2 2 1 h p t p f u , p 1 210 15 360 = = 3,866kNm = 4 1,1 4 M ,u

M pl ,1,Rd ,u = M pl , 2,Rd ,u

Ft,Rd,u = NRd,u,1 = nFt,Rd,u= 960 kN

ncovoierea tlpii stlpilui

Dac talpa stlpului este mai subire dect placa de capt, aceasta trebuie verificat n acelai mod ca i placa de capt. NRd,u,3 = min(FRd,u,ep1; FRd,u,ep2) = 591 kN Conform 6.2 din EN 1993-1-8 Pentru modul 1: Pentru modul 2:

FRd ,u ,ep1 = FT ,1,Rd = FRd ,u ,ep 2 = FT , 2,Rd =

2m p n p ew (m p + n p )
mp + np

(8n

2ew )M pl ,1,Rd ,u

= 2687 kN = 591 kN

2M pl , 2,Rd ,u + n p Ft ,Rd ,u

np = min (e2; e2,c; 1,25mp) = min (45; 70; 45,5) = 45

mp =

(p

t w,b1 2 0,8a 2 100 7,5 2 0,8 8,7 2 = = 36,4 2 2

) (

Tab 6.3 SR EN 1993-1-8

ew =

dw = 37 mm 4
2 2 1 h p t p f u , p 1 210 15 360 = = 2,4742kNm 4 1,1 4 M ,u

M pl ,1,Rd ,u = M pl , 2,Rd ,u =

Ft,Rd,u = NRd,u,1 = nFt,Rd,u= 960 kN

ntinderea inimii grinzii

N Rd ,u , 4 =

t w h p f u ,bw

M ,u

7,5 210 360 = 515kN 1,1

- IV. 66 -

M,u=1,1
Rezistena nodului la ntindere

Rezistena nodului la ntindere Modul de cedare:

Nu= 515 kN ntindere in inima grinzii

6.2.3 SR EN 19931-1

- IV. 67 -

4.4.4 mbinare pe inim cu eclise (ECCS 126, 2009)

Principalele elemente componente ale unei mbinri pe inim cu eclise, prezentate n Figura 4.36, sunt: eclisa, sudura de col pe ambele pri ale eclisei i un rnd vertical simplu sau dublu de uruburi. Eclisa este sudat pe un element de reazem care poate fi o grind de oel sau un stlp, i nurubat de inima grinzii rezemate.
Rand vertical simplu de suruburi Rand vertical dublu de suruburi

Elementul de reazem

Elementul de reazem

Eclis

Elementul rezemat Sudura de colt

Elementul rezemat

Figura 4.36: mbinare pe inim cu eclise

4.4.4.1 Geometria tipului de mbinare. Simboluri. Notaii generale.

uruburi: n Numrul total de uruburi A Aria nominal a unui urub Aria rezistent a unui urub As Diametrul unei guri pentru urub d0 Rezistena ultim a unui urub fu,b Limita de curgere a unui urub fy,b Sudura: a Grosimea cordonului de sudur Factorul de corelare pentru evaluarea rezistenei sudurii w Elementul rezemat i de reazem: t Grosimea plcii suport (tcf i tcw pentru talpa i inima stlpului, respectiv tbw pentru inima grinzii rezemate) Aria brut de forfecare a grinzii rezemate Ab,v Ab,v,net Aria net de forfecare a grinzii rezemate Rezistena ultim a elementului din oel fu fy Limita de curgere a elementului din oel Coeficieni de siguran: Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0 M0 Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci M2 solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25 ncrcarea: Fora tietoare aplicat n nod VEd Rezistena: Rezistena capabil la tiere a nodului VRd Fv,Rd Rezistena capabil de calcul la tiere

- IV. 68 -

Notaii specifice mbinrii pe inim cu eclise

bp gh gv e1,b a a gv

bp gh e1,b

e1 p1 p1 e1

he

he

e2,b e2 z n2 = 1

e2,b p2 e2 z n2 = 2

Figura 4.37: Notaii specifice mbinrii pe inim cu eclise

hp tp Av Avnet fyp n1 n2 e1 e2 e1b e2b p1 p2 I

nlimea eclisei Grosimea eclisei Aria brut de forfecare a eclisei Aria net de forfecare a eclisei Limita de curgere pentru eclis Numrul rndurilor orizontale Numrul rndurilor verticale Distana longitudinal pn la margine Distana transversal pn la margine Distana longitudinal pn la margine ( corespunztor tlpii grinzii) Distana transversal pn la margine (corespunztor inimii grinzii) Distana ntre uruburi pe direcie longitudinal Distana ntre uruburi pe direcie transversal Momentul de inerie al grupului de uruburi

Principalele componente ale nodului Configuraia mbinare ntre captul grinzii i talpa stlpului Stlpul HEA 240 S235 Grinda IPE 330 S235 Tipul de mbinare mbinare pe inim cu eclise Eclisa 210 x 190 x 15 S235 Caracteristici detaliate Stlpul nlimea seciunii Grosimea inimii Limea tlpii Grosimea tlpii Raza de curbur Aria seciunii Momentul de inerie Limita de curgere Rezistena ultim HEA 240 S235 h = 230 mm tcw = 7,5 mm = 240 mm bc = 12 mm tcf r = 21 mm A = 7680 mm2 I = 77630000 mm4 fyc = 235 N/mm2 fuc = 360 N/mm2

- IV. 69 -

e1 p1 p1 e1

hp

hp

Grinda nlimea seciunii Grosimea inimii Limea tlpii Grosimea tlpii Raza de curbur Aria seciunii Momentul de inerie Limita de curgere Rezistena ultim Eclisa nlimea Limea Grosime Decalajul vertical Decalajul orizontal

IPE 330 S235 h = 330 mm = 7,5 mm tbw bb = 160 mm = 11,5 mm tbf r = 18 mm A = 6260 mm2 I = 83560000 mm4 fyb = 235 N/mm2 fub = 360 N/mm2 Pl 230 x 110 x 10 S 235 hp = 200 mm = 115 mm bp tp = 15 mm gv = 65 mm = 15 mm gh

Transferul ncrcrii pe direcia (1) Numrul rndurilor de uruburi Distana de la margine la primul rnd de uruburi Distana ntre rndul 1 i 2 de uruburi Distana ntre rndul 2 i 3 de uruburi Distana de la ultimul rnd de uruburi la margine Transferul ncrcrii pe direcia (2) Numarul rndurilor de uruburi Distana de la margine la primul rnd de uruburi Distana de la rndul de uruburi la captul grinzii Braul de prghie Limita de curgere Rezistena ultim uruburi Aria rezistent a unui urub Diametrul tijei urubului Diametrul gurii Limita de curgere Rezistena ultim Sudura Grosimea cordonului de sudur Lungimea sudurii Coeficieni de siguran M0 = 1.00 M2 = 1.25 = 1.10 Mu Fora tietoare aplicat VEd = 100 kN M20, 8.8 As = 245 mm d = 20 mm d0 = 22 mm = 640 N/mm fyb = 800 N/mm fub

n1 e11 p1[1] p1[2] e1n n2 e21 e2b z fyp fup

=3 = 40 mm = 60 mm = 60 mm = 40 mm =1 = 50 mm = 50 mm = 65 mm = 235 N/mm = 360 N/mm

aw lw

= 7 mm = 200 mm

- IV. 70 -

4.4.4.2 Cerine de ductilitate i rotire Cerine de rotire

(1)

h p db

hp db

= 200 mm = h 2 tbf 2 r = 330 - 211,5 - 218 = 271 mm verific presupunem c cerina este ndeplinit

(2)

disponibil > necesar

Cerine pentru evitarea cedrii premature a sudurii

a 0,4 t p w 3
tp fyp fup w a

f yp M 2 235 1,25 = 0,4 15 0,8 3 = 6,78 f up M 0 360 1,0

= 15 mm = 235 N/mm2 = 360 N/mm2 = 0,8 = 7 mm verific

4.4.4.3 Rezistena nodului la forfecare Forfecarea tijei uruburilor

VRd 1 =

n Fv ,Rd 6 z 1+ (n + 1) p 1
2

3 94,08 6 65 1+ (3 + 1) 60
2

= 147,92kN

n =3 Rezistena de forfecare a unui urub, Fv,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN1993-1-8 ca fiind: Fv,Rd= v A fub / M2 = 94,08 kN v A fub = 0,6 = 245 mm2 = 800 N/mm2

Tab 3.4 SR EN 1993-1-8

unde A poate fi luat ca i aria rezistent a unui urub As, iar factorul de reducere de 0,8 permite apariia eforturilor de ntindere n uruburi.
Presiune pe gaur n eclis

VRd , 2 =

n 1 + n F b, Rd ,ver
n =3 =0

n + F b , Rd ,hor

3 1 + 0 3 0,54 3 + 129,6 221,7

2 2

= 282,3kN

- IV. 71 -

6 65 6 z = 0.54 = p1 n (n + 1) 60 3 (3 + 1)

Rezistena la presiune pe gaura a unui urub, Fb,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN19931-8 ca:

Fb , Rd =

k1 b f u d t

M2

Tab 3.4 SR EN 1993-1-8

Prin urmare, rezistena vertical la presiune pe gaura a unui urub asupra eclisei, Fb,Rd,ver este:

Fb , Rd =

k1 b f u d t

M2

2,5 0,6 360 20 15 = 129,6kN 1,25

b = min

e1 p1 1 f ub ; ; ;1,0 = min (0,6; 0,659; 2,22; 1,0 ) = 0,6 3d 0 3d 0 4 f up

e2 p2 2 , 8 1 , 7 ; 1 , 4 1 , 7 ; 2 , 5 k1 = min = min (4,66; - ; 2,5) = 2,5 d d 0 0

n mod similar, rezistena orizontal la presiune pe gaura a unui urub asupra eclisei, Fb,Rd,hor este:

Fb , Rd =

k1 b f u d t

M2

2,12 0,757 360 20 15 = 138,6kN 1,25

b = min

e2 p 2 1 f ub ; ; ;1,0 = min (0,75; ; 2,22; 1,0) = 0,757 3d 0 3d 0 4 f up

e1 p1 k1 = min 2,8 d 1,7;1,4 d 1,7;2,5 = min (3,39; 2,12; 2,5) = 2,12 0 0

Forfecarea eclisei n seciunea brut

VRd 3 =

Av f yp 1,27 3 M 0

3000 235 1,27 3 1,0

= 320kN

6.2.6 SR EN 19931-1

Av = hptp = 20015 = 3000 mm fyp = 235 N/mm Not: Coeficientul 1,27 ia n considerare reducerea rezistenei la forfecare, datorit prezenei momentului ncovoietor.
Forfecarea eclisei n seciunea net

VRd 4 =

Av ,net f up 3 M 2

2010 360 3 1,25

= 334,2kN

Av,net = (hp n1 d0 ) tp = (200 322 )15 = 2010 mm = 200 mm hp =3 n1 = 22.00 mm d0 = 15 mm tp fup = 360 N/mm2
Forfecarea eclisei n bloc

6.2.6 SR EN 19931-1

- IV. 72 -

VRd,5 = Veff,2,Rd

Conform 3.10.2 (3) din EN1993-1-8

Veff , 2, Rd =

A 1 f y , p nv M2 M0 3 0,5 360 585 1 1575 = + 235 = 297,9kN 1,25 1,0 3 +

0,5 f up Ant

3.10.2 SR EN 1993-1-8

unde: Ant reprezint aria net supus la ntindere i este dat de:

d Ant = t p e2 0 =585 mm2 pentru un singur rnd vertical de uruburi (n2 = 1) 2 d Ant = t p p2 + e2 3 0 pentru doua rnduri verticale de uruburi (n2 = 2) 2
Anv reprezint aria net supus la forfecare i este dat de: Anv = t p h p e1 (n1 0,5) d 0 = 1575mm2

ncovoierea eclisei

Dac hp 2,73z atunci: VRd,6 = = 200 mm hp 2,73z = 177,45 mm verific

Voalarea eclisei

VRd , 7 =

Wel 100000 1013,7 = = 1559,5kN z M0 65 1,0

Wel = t p hp
2

6 tp = 81 z

=
2

15 200 2 = 100000mm 3 6
2

N 15 235 = 81 65 235 = 1013,7 mm 2

Presiune pe gaura n inima grinzii

VRd ,8 =

n 1 + n F b , Rd ,ver
n =3 =0

n + F b , Rd ,hor

3 1 + 0 3 0,54 3 + 99,6 69,3

2 2

= 117,9kN

6 z 6 65 = = 0,54 p1 n (n + 1) 60 3 (3 + 1)

Rezistena la presiune pe gaur a unui urub, Fb,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN19931-8 ca:

Fb , Rd =

k1 b f u d t

M2

Tab 3.4 SR EN 1993-1-8

Prin urmare, rezistenta vertical la presiune pe gaur a unui singur urub pe inima grinzii,
- IV. 73 -

Fb,Rd,ver este:

Fb , Rd ,ver =

k1 b f u ,b1 d t w,b1

M2

2,5 0,659 360 20 7,5 = 99,6kN 1,25

b = min

p1 1 f ub ; ;1,0 = min (0,659; 2,22; 1,0 ) =0,659 d f 3 4 u ,b1 0

e2,b 1,4 p 2 k1 = min 2,8 d 1,7; d 1,7;2,5 = min (4,66; - ; 2,5) = 2,5 0 0
In mod similar, rezistenta vertical la presiune pe gaur a unui singur urub pe inima grinzii, Fb,Rd,hor este:

Fb , Rd ,ver =

k1 b f u ,b1 d t w,b1

M2
e2,b ;

2,12 0,757 360 20 7,5 = 69,3kN 1,25

b = min

3d 0 p1 k1 = min 1,4 d 1,7;2,5 = min (2,12; 2,5) = 2,12 0

p2 1 f ub ; ;1,0 = min (0,76; - ; 2,22; 1,0) = 0,757 3d 0 4 f u ,b1

Forfecare inimii grinzii (seciune brut)

Conform 6.2.6 (2) din EN1993-1-1

VRd 9 = V pl , Rd = Av ,b

f y ,bw 3 M 0

= 2620

235 3 1,0

= 355kN

6.2.6 SR EN 19931-1

Forfecare inimii grinzii (seciune net)

VRd 10 = Av ,b ,net

f u ,b1 3 M 2

= 2125

360 3 1,25

= 353kN

Av ,b ,net = Av ,b n1 d 0 t w,b1 = 2620 3 22 7,5 = 2125mm 2

Forfecarea inimii grinzii n bloc

6.2.6 SR EN 19931-1

VRd 11 = Veff , 2, Rd
Conform 3.10.2 (3) din EN1993-1-8

Veff , 2, Rd =

A 1 f y ,b1 nv M2 M0 3 0,5 360 292 1 2088 = + 235 = 325kN 1,25 1,0 3 +

0,5 f u ,b1 Ant

3.10.2 SR EN 1993-1-8

Ant

este aria net supus la ntindere, si este dat de

d Ant = t w,b1 e2,b 0 =292 pentru un singur rnd vertical de uruburi (n2 = 1) 2 d Ant = t w,b 2 p2 + e2,b 3 0 pentru dou rnduri verticale de uruburi ( n2 = 2) 2
Anv este aria supus la forfecare

Anv = t w,b1 (e1,b + (n1 1) p1 (n1 0,5) d 0 )

- IV. 74 -

= 7,5 (93,5 + (3 1) 60 (3 0,5) 22 ) = 2088mm 2

Rezistena la forfecare nodului

Rezistena la forfecare nodului Modul de cedare:

4.4.4.4 Verificarea

VRd = 117,9 kN Presiune pe gaura n inima grinzii.

Fora tietoare de calcul: Fora tietoare capabil:

4.4.4.5 Rezistena nodului la ntindere Forfecare in tija uruburilor

VSd VRd

= 100 kN = 117,9 kN

verific

Conform Tabelului 3.4 din EN1993-1-8

N Rd ,u ,1 = n Fv , Rd ,u = 3 106,9 = 320,7 kN
Fv , Rd ,u ,1 =

v f ub A 0,6 800 245 = 106,9kN = 1,1 M ,u

= 1,1 = 0,6 pentru uruburi grupa 8.8 = 0,5 pentru uruburi grupa 10.9

M,u v
Presiune pe gaur n eclis

Tab 3.4 SR EN 1993-1-8

NRd,u,2 = nFb,Rd,u,hor = 3157,5 = 472,5 kN Rezistena la presiune pe gaur a unui singur urub, Fb,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN1993-1-8 ca:

Fb , Rd =

k1 b f u d t

Mu

Prin urmare, rezistena orizontal la presiune pe gaur a unui singur urub asupra eclisei, Fb,Rd,u,hor este:

Tab 3.4 SR EN 1993-1-8

Fb , Rd =

k1 b f u , p d t p

Mu b = min

2,12 0,757 360 20 15 = 157,5kN 1,1

e2 p2 1 f ub ; ; ;1,0 = min (0,757; - ; 2,22; 1,0 ) = 0,757 3d 0 3d 0 4 f up

e1 p1 k1 = min 2 , 8 1 , 7 ; 1,4 1 , 7 ; 2 , 5 = min (3,4; 2,12; 2,5) = 2,1 d d 0 0

M,u = 1,1
ntinderea eclisei (seciunea brut)

Nu3 =

t p h p f up

Mu

15 200 360 = 981,8kN 1,1

6.2.3 SR EN 19931-1

ntinderea eclisei (seciunea net)

Conform 6.2.3 (2) din EN1993-1-1

- IV. 75 -

Nu4 =

0,9 Anet , p f up

Mu

0,9 2010 360 = 592kN 1,1

Anet , p = t p h p d 0 n1 t p = 15 200 22 3 15 = 2010mm 2

Presiune pe gaur n inima grinzii

6.2.3 SR EN 19931-1

Nu5 = nFb,u,hor = 378 = 236 kN

Fb ,u ,hor =

k1 b f ubw d t bw

Mu

2,12 0,757 360 20 7,5 = 78kN 1,1

Tab 3.4 SR EN 1993-1-8

b = min

e2,b p2 1 f ub ; ; ;1,0 = min(0,757;; 2,22; 1,0 ) = 0,757 3d 0 3d 0 4 f ub1

p1 k1 = min 1,4 d 1,7; 2,5 = min (2,12; 2,5) = 2,12 0

M,u = 1,1
ntinderea inimii grinzii (seciunea brut)

Nu6 =

t bw hbw f ubw

Mu

7,5 271 360 = 665kN 1,1

6.2.3 SR EN 19931-1 6.2.3 SR EN 19931-1

ntinderea inimii grinzii (seciunea net)

Nu7 =

0,9 Anet ,bw f ubw

Mu

0,9 1537 360 = 452kN = 1,1

Anet , p = t bw hbw d 0 n1 t bw = 7,5 271 22 3 7,5 = 1537mm 2

Rezistena la ntindere a nodului

Rezistena la ntindere a nodului Modul de cedare:

Nu= 236 kN Presiune pe gaur n eclis

- IV. 76 -

4.4.5 mbinare pe inim cu corniere

O mbinare pe inim cu corniere (vezi Figura 4.38) este alctuit din doua corniere i trei rnduri verticale simple sau duble de uruburi (doua rnduri amplasate pe elementul de reazem, i unul pe elementul rezemat). Cornierele sunt nurubate pe elementul de reazem i pe elementul rezemat.
Rand vertical simplu de suruburi

Elementul de reazem

Elementul rezemat Corniera Corniera Rand vertical simplu de suruburi

SAU
Rand vertical dublu de suruburi

CU

SAU
Rand vertical dublu de suruburi

Elementul de reazem

Elementul rezemat

Figura 4.38: mbinare pe inim cu corniere

4.4.5.1 Geometria tipului de mbinare. Simboluri. Notaii generale.

uruburi: n Numrul total de uruburi A Aria nominal a unui urub Aria rezistent a unui urub As Diametrul unei guri pentru urub d0 fu,b Rezistena ultim a unui urub Limita de curgere a unui urub fy,b Sudura: a Grosimea cordonului de sudur Factorul de corelare pentru evaluarea rezistenei sudurii w Elementul rezemat i de reazem: t Grosimea plcii suport (tcf i tcw pentru talpa i inima stlpului, respectiv tbw pentru inima grinzii) Ab,v Aria brut de forfecare a grinzii rezemate Ab,v,net Aria de forfecare net a grinzii rezemate Rezistena ultim a elementului din oel fu Limita de curgere a elementului din oel fy

- IV. 77 -

 Coeficieni de siguran: Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0 M0 Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci M2 solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25 ncrcarea: Fora tietoare aplicat n nod VEd Rezistena: Rezistena capabil la tiere a nodului VRd Fv,Rd Rezistena capabil de calcul la tiere
Notaii specifice mbinrii pe inim cu corniere

tc e2s e2bb e2b e1s p1s p1s e1s e22s e1bb e2ss
p2s e1bb e22s e2ss e1bb

Figura 4.39: Notaii specifice mbinrii pe inim cu corniere cu un rnd de uruburi

tc e2bb p2b e2b e2s

Figura 4.40: Notaii specifice mbinrii pe inim cu corniere cu dou rnduri de uruburi - IV. 78 -

e1s p1s p1s e1s

e1bb

hc tc Av Avnet

nlimea cornierei Grosimea cornierei Aria brut de forfecare a cornierei Aria net de forfecare a cornierei

Zona de mbinare cu elementul rezemat: Diametrul nominal al tijei urubului dsb Diametrul gurii urubului d0sb nb Numrul total de uruburi Numrul rndurilor orizontale de uruburi n1b Numrul rndurilor verticale de uruburi n2b Distana longitudinal ntre ultimul rnd de uruburi i marginea cornierei e1b Distana transversal ntre ultimul rnd de uruburi i marginea cornierei e2b Distana longitudinal ntre dou rnduri de uruburi p1b p2b Distana transversal ntre dou rnduri de uruburi Distana transversal ntre ultimul rnd de uruburi i marginea inimii grinzii e2bb Distana longitudinal ntre ultimul rnd de uruburi i talpa grinzii e1bb z Braul de prghie I Momentul de inerie al grupului de uruburi Zona de mbinare cu elementul de reazem: Diametrul nominal al tijei urubului ds Diametrul gurii urubului d0s Numrul total de uruburi ns n1s Numrul rndurilor orizontale de uruburi Numrul rndurilor verticale de uruburi n2s Distana longitudinal ntre ultimul rnd de uruburi i marginea cornierei e1s Distana transversal ntre ultimul rnd de uruburi i marginea cornierei e2s Distana longitudinal ntre dou rnduri de uruburi p1s Distana transversal ntre dou rnduri de uruburi p2s e2ss Distana transversal ntre ultimul rnd de uruburi i marginea stlpului Distana transversal ntre rndul interior de uruburi i inima grinzii e22s
Principalele componente ale nodului Configuraia mbinare ntre captul grinzii i talpa stlpului Stlpul HEA 240 S235 Grinda IPE 330 S235 Tipul de mbinare mbinare pe inim cu corniere Cornier L100x100x8 S235 Caracteristici detaliate Stlpul nlimea seciunii Grosimea inimii Limea tlpii Grosimea tlpii Raza de curbur Aria seciunii Momentul de inerie Limita de curgere Rezistena ultim Grinda nlimea seciunii Grosimea inimii Limea tlpii Grosimea tlpii HEA 240 S235 h = 230 mm = 7,5 mm tcw = 240 mm bc = 12 mm tcf r = 21 mm A = 7680 mm2 I = 77630000 mm4 = 235 N/mm2 fyc fuc = 360 N/mm2 IPE 330 S235 h = 330 mm = 7,5 mm tbw = 160 mm bb tbf = 11,5 mm
- IV. 79 -

Raza de curbur Aria seciunii Momentul de inerie Limita de curgere Rezistena ultim
Corniera nlimea Limea Grosimea Decalajul vertical

r A I fyb fub

= 18 mm = 6260 mm2 = 83560000 mm4 = 235 N/mm2 = 360 N/mm2

L100x100x8 S235 hp = 200 mm bp = 100 mm = 8 mm tp = 65 mm gv

Direcia ncrcrii (1) - prinderea pe grind Numrul rndurilor de uruburi Distana de la margine la primul rnd de uruburi Distana ntre rndul 1 i 2 de uruburi Distana ntre rndul 2 i 3 de uruburi Distana de la ultimul rnd de uruburi la margine

n1 e1s p1s p1s e1s

=3 = 45 mm = 60 mm = 60 mm = 45 mm =2 = 45 mm = 45 mm = 55 mm =3 = 40 mm = 60 mm = 60 mm = 40 mm = 40 mm =2 = 45 mm = 75 mm = 75 mm = 235 N/mm = 360 N/mm

Perpendicular pe direcia ncrcrii (2) - prinderea pe grind Numarul rndurilor de uruburi n2 Distana de la margine la primul rnd de uruburi e2bb Distana de la ultimul rnd de uruburi la margine e2b Braul de prghie z Direcia ncrcrii (1) - prinderea pe stlp Numrul rndurilor de uruburi Distana de la margine la primul rnd de uruburi Distana ntre rndul 1 i 2 de uruburi Distana ntre rndul 2 i 3 de uruburi Distana de la ultimul rnd de uruburi la margine Distana de la ultimul rnd de uruburi la talpa grinzii Perpendicular pe direcia ncrcrii (2) - prinderea pe stlp Numarul rndurilor de uruburi Distana de la marginea exterioar la rndul de uruburi Distana de la rndul de uruburi la margine (corespunztor tlpii stlpului) Distana de la rndul de uruburi la marginea interioar

n1 e1s p1s p1s e1s e1bb n2 e2s e2ss e2ss fyp fup

Limita de curgere Rezistena ultim

uruburi Aria rezistent a unui urub Diametrul tijei urubului Diametrul gurii Limita de curgere Rezistena ultim Coeficieni de siguran M0 = 1.00 = 1.25 M2 = 1.10 Mu Fora tietoare aplicat VEd = 100 kN
- IV. 80 -

M20, 8.8 As = 245 mm d = 20 mm d0 = 22 mm = 640 N/mm fyb = 800 N/mm fub

4.4.5.2 Cerine de ductilitate i rotire Cerine de rotire

(1)

h p db

(2)

hp = 200 mm db = h 2 tbf 2 r = 330 - 211,5 - 218 = 271 mm verific presupunem c cerina este ndeplinit disponibil > necesar

Cerina de ductilitate

(1)

f yp d 2,8 tp f ub
d/tp = 20/8 = 2,5 fyp/fub = 0,293 2,5 > 1,51 verific

(2)

a 0,4 tbw w 3

f ybw M 2 f ubw M 0

presupunem c cerina este ndeplinit

datorit modului de realizare a cornierei i a racordului dintre aripile cornierei.

4.4.5.3 Rezistena nodului la forfecare

4.4.3.3.1 Prinderea pe stlp

Forfecarea tijei uruburilor

VRd 1 = 0,8 n Fv,Rd = 451,58 kN n =6 Rezistena de forfecare a unui urub, Fv,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN1993-1-8 ca fiind: Fv,Rd= v A fub / M2 = 94,08 kN v A fub = 0,6 = 245 mm2 = 800 N/mm2

Tab 3.4 SR EN 1993-1-8

unde A poate fi luat ca i aria rezistent a unui urub As, iar factorul de reducere de 0,8 permite apariia eforturilor de ntindere n uruburi.
Presiune pe gaur n aripa cornierei

n mod conservativ (din 3.7 (1) EN1993-1-8) VRd 2 = nFb,Rd = 669,8 = 418,8 kN Dar n cazul cand Fv,Rd Fb,Rd, atunci: VRd 2 = Fb,Rd = 418,8 kN n=6
- IV. 81 -

3.7 (1) SR EN 1993-1-8

Rezistena la presiune pe gaur a unui urub, Fb,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN19931-8 ca fiind:

Fb,Rd =

k 1 b d t p f up

M2
d tp fup

2,5 0,606 20 8 360 = 69,8kN 1,25

= 20 mm = 8 mm = 360.00 N/mm

Tab 3.4 SR EN 1993-1-8

b = min

e1s p1s 1 f ub ; ; ;1,0 = min(0,6; 0,66; 2,22; 1,0 ) = 0,6 3d 0 3d 0 4 f up

e2 s k1 = min 2,8 d 1,7;2,5 = min (4,03; 2,5) = 2,5 0

Presiune pe gaur n talpa stlpului

VRd 3 = n Fb,Rd = 683,3 kN n=6 Rezistena la presiune pe gaur a unui urub, Fb,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN19931-8 ca fiind:

Fb,Rd =

k 1 b d t cf f ucf

M2
b = min

2,5 0,659 20 12 360 = 113,8kN 1,25

Tab 3.4 SR EN 1993-1-8

p1s 1 f ub ; ;1,0 = min (0,659; 2,22; 1,0 ) = 0,659 3d 0 4 f uc

e2 ss k1 = min 2,8 d 1,7;2,5 = min (7,845; 2,5) = 2,5 0

Forfecarea cornierei n seciunea brut

VRd 4 =

2 hp t p 1,27

f yp

3 M 0

2 200 8 235 = 341,8 kN 1,27 3 1,0

6.2.6 SR EN 19931-1

Not: Coeficientul 1,27 ia n considerare reducerea rezistenei la forfecare, datorit prezenei momentului ncovoietor.
Forfecarea cornierei n seciunea net

VRd 5 = 2 Av ,net Avnet

360 = 356,5 kN 3 1,25 3 M 2 = t p (h p n1 d 0 ) = 8 (200 3 22 ) = 1072 mm2 = 2 1072

f up

6.2.6 SR EN 19931-1

Forfecarea cornierei n bloc

VRd 6 = 2 Veff , Rd = 654 kN

Din 3.10.2 EN1993-1-8: 1,36 p2s = 156 mm n1=3 hp > 1,36 p2 n1 > 1 3.10.2
- IV. 82 -

Veff , Rd = Veff ,1, Rd =

f up Ant

M2

f yp Anv

3 M 0

360 272 235 840 + = 195kN 1,25 3 1,0

SR EN 1993-1-8

Ant reprezint aria net supus la ntindere i este dat de:

d 22 Ant = t p e2 s 0 = 8 45 = 272mm 2 2 2
Anv reprezint aria net supus la forfecare i este dat de:

Anv = t p (h p e1s (n1 0,5) d 0 ) = 8 (200 40 (3 0,5) 22) = 840mm 2

ncovoierea cornierei

n general hp 1,36 p3 (i.e. p3 hp/1,36) prin urmare: VRd,7 = 4.4.3.3.2.Prinderea pe grind

Forfecarea tijei uruburilor

VRd 1 =

n Fv ,Rd

6 z 1+ (n + 1) p 1s

6 94,08 6 55 1+ (6 + 1) 60
2

= 443,86kN

n =6 (3 uruburi i 6 seciuni de forfecare) Rezistena de forfecare a unui urub, Fv,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN1993-1-8 ca fiind: Fv,Rd= v A fub / M2 = 94,08 kN = 0,6 v A = 245 mm2 = 800 N/mm2 fub
Presiune pe gaur n aripa cornierei

Tab 3.4 SR EN 1993-1-8

V Rd , 2 = 2

n 1 + n F b , Rd ,ver
=3 =0

n + F b , Rd ,hor

= 2

3 1 + 0 3 0,54 3 + 69,12 66,6

2 2

= 212kN

6 z 6 55 = = 0,458 p1s n (n + 1) 60 3 (3 + 1)
Tab 3.4 SR EN 1993-1-8

Rezistena la presiune pe gaura a unui urub, Fb,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN19931-8 ca:

Fb , Rd =

k1 b f u d t

M2

Prin urmare, rezistena vertical la presiune pe gaur a unui urub asupra aripii cornierei, Fb,Rd,ver este:

- IV. 83 -

Fb , Rd ,ver =

k1 b f u , p d t p

M2

2,5 0,6 360 20 8 = 69,12kN 1,25

b = min

e1s p1s 1 f ub ; ; ;1,0 = min (0,6; 0,659; 2,22; 1,0 ) = 0,6 3d 0 3d 0 4 f up

e2b p2 k1 = min 2,8 d 1,7;1,4 d 1,7;2,5 = min (4,03; - ; 2,5) = 2,5 0 0

n mod similar, rezistena orizontal la presiune pe gaur a unui urub asupra aripii cornierei, Fb,Rd,hor este:

Fb , Rd ,ver =

k1 b f u , p d t p

M2

2,12 0,682 360 20 8 = 66,6kN 1,25

b = min

e2b p2 1 f ub ; ; ;1,0 = min (0,68; ; 2,22; 1,0 ) = 0,68 3d 0 3d 0 4 f up

e1s p1s k1 = min 2,8 d 1,7;1,4 d 1,7;2,5 = min (5,93; 2,12; 2,5) = 2.12 0 0
Forfecarea aripii cornierelor n seciunea brut

VRd 3 = 2

Av f yp 1,27 3 M 0

= 2

1600 235 = 341,8kN 1,27 3 1,0

6.2.6 SR EN 19931-1

Av = hptp = 2008 = 1600 mm fyp = 235 N/mm Not: Coeficientul 1,27 ia n considerare reducerea rezistenei la forfecare, datorit prezenei momentului ncovoietor.
Forfecarea aripii cornierelor n seciunea net

VRd 4 = 2

Av ,net f up 3 M 2

= 2

1072 360 = 356,5kN 3 1,25

6.2.6 SR EN 19931-1

Av,net = (hp n1 d0) tp = (200 322 )8 =1072 mm = 200 mm hp n1 =3 = 22.00 mm d0 = 8 mm tp = 360 N/mm2 fup
Forfecarea aripii cornierelor n bloc

Conform 3.10.2 (3) din EN1993-1-8 VRd,5 = 2Veff,2,Rd = 306 kN

Veff , 2, Rd =

A 1 f y , p nv M2 M0 3 0,5 360 272 1 840 = + 235 = 153kN 1,0 1,25 3 +

0,5 f up Ant

3.10.2 SR EN 1993-1-8

unde:
- IV. 84 -

Ant

reprezint aria net supus la ntindere i este dat de

d Ant = t p e2b 0 =272 mm2 pentru un singur rnd vertical de uruburi (n2 = 1) 2 d Ant = t p p2 + e2 3 0 pentru doua rnduri verticale de uruburi (n2 = 2) 2
Anv reprezint aria net supus la forfecare i este dat de

Anv = t p (h p e1s (n1 0,5)d 0 ) = 8 (200 40 (3 0,5)22) = 840mm 2

ncovoierea aripii cornierei

Dac hp 2,73z atunci: VRd,6 = hp = 200 mm 2,73z = 150 mm verific

Voalarea aripii cornierei

VRd , 7 = 2

Wel 53333 402,7 = 2 = 781kN 55 1,0 z M0

t p hp
2

Wel =

6 tp = 81 z

=
2

8 200 2 = 53333mm 3 6
2

N 8 235 = 402,7 235 = 81 mm 2 55

Presiune pe gaur n inima grinzii

VRd ,8 =

n 1+ n n + F F , , b Rd ver b ,Rd ,hor

n =3 =0
2

3 1 + 0 3 0,458 3 + 99,6 62,46

2 2

= 124kN

6 z 6 55 = = 0,458 p1s n (n + 1) 60 3 (3 + 1)
Tab 3.4 SR EN 1993-1-8

Rezistena la presiune pe gaur a unui urub, Fb,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN19931-8 ca:

Fb , Rd =

k1 b f u d t

M2

Prin urmare, rezistenta vertical la presiune pe gaur a unui singur urub pe inima grinzii, Fb,Rd,ver este:

Fb , Rd ,ver =

k1 b f u ,b1 d t w,b1

M2

2,5 0,659 360 20 7,5 = 99,6kN 1,25

b = min

p1s 1 f ub ; ;1,0 = min (0,659; 2,22; 1,0 ) =0,659 3d 0 4 f u ,b1

- IV. 85 -

 e2bb 1,4 p2 k1 = min 2,8 d 1,7; d 1,7;2,5 = min (4,03; - ; 2,5) = 2,5 0 0
n mod similar, rezistena vertical la presiune pe gaur a unui singur urub pe inima grinzii, Fb,Rd,hor este:

Fb , Rd ,ver =

k1 b f u ,b1 d t w,b1

M2
e2bb ;

2,12 0,682 360 20 7,5 = 62,46kN 1,25

b = min

3d 0 p1s k1 = min 1,4 d 1,7;2,5 = min (2,12; 2,5) = 2,12 0

p2 1 f ub ; ;1,0 = min (0,68; - ; 2,22; 1,0 ) = 0,68 3d 0 4 f u ,b1

Forfecare n seciunea brut a inimii grinzii

Conform 6.2.6 (2) din EN1993-1-1

VRd 9 = V pl , Rd = Av ,b

f y ,bw 3 M 0

= 2620

235 3 1,0

= 355kN

6.2.6 SR EN 19931-1

Forfecare n seciunea net a inimii grinzii

VRd 10 = Av ,b ,net

f u ,b1 3 M 2

= 2125

360 3 1,25

= 353kN

6.2.6 SR EN 19931-1

Av ,b ,net = Av ,b n1 d 0 t w,b1 = 2620 3 22 7,5 = 2125mm 2

Forfecarea inimii grinzii n bloc

VRd 11 = Veff , 2, Rd
Conform 3.10.2 (3) din EN1993-1-8

Veff , 2, Rd =

0,5 f u ,b1 Ant

M2

A 0,5 360 255 1 2175 1 + f y ,b1 nv = + 235 = 331,8kN 1,25 1,0 M0 3 3

3.10.2 SR EN 1993-1-8

unde: este aria net supus la ntindere, si este dat de Ant

d Ant = t w,b1 e2bb 0 =255 pentru un singur rnd vertical de uruburi (n2 = 1) 2 d Ant = t w,b 2 p 2 + e2,b 3 0 pentru dou rnduri verticale de uruburi ( n2 = 2) 2
Anv este aria supus la forfecare

Anv = t w,b1 (e1bb + (n1 1) p1s (n1 0,5)d 0 )

= 7,5 (105 + (3 1) 60 (3 0,5) 22 ) = 2175mm 2

Rezistena nodului la forfecare

Rezistena nodului la forfecare Modul de cedare:

VRd = 124 kN Presiune pe gaur n inima grinzii

- IV. 86 -

4.4.5.4 Verificarea

Fora tietoare de calcul: Fora tietoare capabil:

VSd VRd

= 100 kN = 124 kN

verific

4.4.5.5 Rezistena nodului la ntindere

4.4.3.5.1 Prinderea pe stlp

ntinderea uruburilor

N Rd,u1 = n Ft , Rd ,u = 6160 = 960 kN

Conform Tabelului 3.4 din EN1993-1-8:

Ft , Rd ,u =

k 2 f ub As

M ,u

0,9 800 245 = = 160kN 1,1

Tab 3.4 SR EN 1993-1-8

n = 6 (numrul total de uruburi) k2= 0,9 M,u=1,1

ncovoierea aripii cornierelor

NRd,u,2 = min(FRd,u,ep1; FRd,u,ep2) = 538 kN Conform 6.2 din EN 1993-1-8 Pentru modul 1: Pentru modul 2: unde: np = min (e2s; e2ss; 1,25mp) = min (45; 75; 48,8) = 45

FRd ,u ,ep1 = FT ,1, Rd = FRd ,u ,ep 2 = FT , 2, Rd =

2 m p n p ew (m p + n p ) mp + np

(8 n

2 ew ) M pl ,1, Rd ,u

= 735 kN = 538 kN

2 M pl , 2, Rd ,u + n p Ft , Rd ,u

Tab 6.3 SR EN 1993-1-8

mp =

(p

2 t p t w,b1 2 0,8 a 2 2

) = (110 2 8 7,5 2 0,8 3 2 ) = 39,1

2

ew =

dw = 37 mm 4
2 2 1 h p t p f u , p 1 200 8 360 = = 1,047272kNm = 4 M ,u 4 1,1

M pl ,1, Rd ,u = M pl , 2, Rd ,u

Ft,Rd,u = NRd,u,1 = nFt,Rd,u= 960 kN

ncovoierea tlpii stlpilui

Se verific ncovoierea tlpii stlpului in situaia n care talpa stlpului este mai subtire decat aripa cornierei.
ntindere n inima grinzii

- IV. 87 -

N Rd ,u ,3 =

t w h p f u ,bw

M ,u

7,5 200 360 = 490,9kN 1,1

M,u=1,1 4.4.3.5.2 Prinderea pe grind

Forfecare n tija uruburilor

6.2.3 SR EN 19931-1

Conform Tabelului 3.4 din EN1993-1-8

N Rd ,u ,1 = n Fv , Rd ,u = 6 106,9 = 641,4kN

f A 0,6 800 245 Fv , Rd ,u ,1 = v ub = = 106,9kN M ,u 1,1

M,u v = 1,1 = 0,6 pentru uruburi grupa 8.8 = 0,5 pentru uruburi grupa 10.9

Tab 3.4 SR EN 1993-1-8

Presiune pe gaur n aripa cornierei

NRd,u,2 = n Fb,Rd,u,hor = 675,7 = 454 kN Rezistena la presiune pe gaur a unui singur urub, Fb,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN1993-1-8 ca: Tab 3.4 SR EN 1993-1-8

Fb , Rd =

k1 b f u d t

Mu

Prin urmare, rezistena orizontal la presiune pe gaur a unui singur urub asupra aripii cornierei, Fb,Rd,u,hor este:

Fb , Rd =

k1 b f u , p d t p

Mu b = min

2,12 0,682 360 20 8 = 75,7kN 1,1

e2b p 2 1 f ub ; ; ;1,0 = min (0,68; - ; 2,22; 1,0 ) = 0,68 3d 0 3d 0 4 f up

e1s p1s k1 = min 2,8 d 1,7; 1,4 d 1,7; 2,5 0 0 = min (3,39; 2,12; 2,5) = 2,12
M,u = 1,1
ntindere in seciunea brut a aripii cornierei

Nu3 =

t p h p f up

Mu

8 200 360 = = 523,6kN 1,1

6.2.3 SR EN 19931-1

ntindere in seciunea net a aripii cornierei

Conform 6.2.3 (2) din EN1993-1-1

Nu4 =

0,9 Anet , p f up

Mu

0,9 2144 360 = = 631kN 1,1

6.2.3 SR EN 19931-1

Anet , p = 2 (t p h p d 0 n1 t p ) = 2 (8 200 22 3 8) = 2144mm 2

- IV. 88 -

Presiune pe gaur n inima grinzii

Nu5 = nFb,u,hor = 370,9 = 212,7 kN

Fb ,u ,hor =

k1 b f ubw d t bw

Mu

2,12 0,682 360 20 7,5 = 70,9kN 1,1

b = min

e2bb p 2 1 f ub ; ; ;1,0 = min(0,68;; 2,22; 1,0 ) = 0,68 3d 0 3d 0 4 f ub1

Tab 3.4 SR EN 1993-1-8

p 1s k1 = min 1,4 d 1,7; 2,5 = min (2,12; 2,5) = 2,12 0

M,u = 1,1 6.2.3 SR EN 19931-1
ntindere in seciunea brut a inimii grinzii

Nu6 =

t bw hbw f ubw

Mu

7,5 271 360 = 665kN 1,1

ntindere in seciunea net a inimii grinzii

Nu7 =

0,9 Anet ,bw f ubw

Mu

0,9 1537 360 = 452kN 1,1

6.2.3 SR EN 19931-1

Anet , p = t bw hbw d 0 n1 t bw = 7,5 271 22 3 7,5 = 1537mm 2

Rezistena nodului la ntindere

Rezistena nodului la ntindere Modul de cedare:

Nu= 212,7 kN Presiune pe gaur n inima grinzii

- IV. 89 -

4.4.6 mbinri cu boluri

4.4.6.1 Condiii geometrice pentru elemente mbinate cu boluri

Figura 4.41: Exemplu de mbinare cu bol

FEd

FEd

0.5 FEd

FEd

0.5 FEd

Figura 4.42: Geometria mbinrii cu bol

Conform Tabelului 3.9 (SR EN 1993-1-8), condiiile geometrice ale unei mbinri cu bol se aplic considernd una din urmtoarele dou situaii:

- IV. 90 -

d0

Tab. 3.9 SR EN 1993-1-8

Situaia cnd se cunoate grosimea t

F 2 d0 a Ed M 0 + 2t f y 3 c FEd M 0 d 0 + 2t fy 3

Tab. 3.9 SR EN 1993-1-8

Situaia cnd se cunoate geometria elementelor

FEd M 0 t 0,7 fy d 0 2,5 t

Pentru cazul n care se cunoate grosimea t, dimensiunile a si c se obin astfel:

Tab. 3.9 SR EN 1993-1-8

a c

FEd M 0 2 d 0 100000 1,0 2 30 + '= + = 34,18 mm 2t f y 3 2 15 235 3 FEd M 0 d 0 100000 1,0 30 + '= + = 24,18 mm 2t fy 3 2 15 235 3
a c do t FEd FEd,ser fy = 35 mm = 35 mm = 30 mm = 15 mm = 100 kN = 60 kN = 235 N/mm2

Tab. 3.9 SR EN 1993-1-8

d d0 fy fup fyp t A a b c FEd,ser

diametrul bolului; diametrul gurii bolului; cea mai mic rezisten de calcul dintre cea a bolului i a elementului mbinat; rezistena de rupere la traciune a materialului bolului; limita de curgere bolului; grosimea elementului mbinat; aria seciunii transversale a bolului. grosimea eclisei subiri grosimea eclisei groase distana dintre cele dou eclise valoarea de calcul a forei transferate n reazem, sub aciunea combinaiei de ncrcri la starea limit de exploatare normal.

4.4.6.2 Rezistena mbinrii cu bol Momentul ncovoietor n tija bolului

M Ed =
M Ed ,ser

FEd 100000 (b + 4 c + 2 a ) = (15 + 4 2,5 + 2 10) = 562500 Nmm 8 8 F 60000 = Ed ,ser (b + 4 c + 2 a ) = (15 + 4 2,5 + 2 10) = 337500 Nmm 8 8

3.13.2 SR EN 1993-1-8

- IV. 91 -

FEd FEd,ser a b c

= 100 kN = 60 kN = 10 mm = 15 mm = 2,5 mm

3.13.2 Fig. 3.11 SR EN 1993-1-8

Forfecarea tijei bolului

Fv , Rd =

0,6 A f ub

M2

0,6 1413 800 = 542,592kN Fv ,Ed = 100kN 1,25 = 2

A = 2 f ub

d 2

30 2
4

Tab 3.10 SR EN 1993-1-8

4 = 800 N / mm 2

= 1413mm 2

Presiune pe gaur n plac

Fb , Rd =

1,5 t d f yp

M0
t d fyp

1,5 15 30 235 = 158,625kN Fb ,Ed = 100kN 1,0

= 15 mm = 30 mm = 235 N/mm

Tab 3.10 SR EN 1993-1-8

Dac se intenioneaz ca bolul s fie interschimbabil, trebuie s satisfac i urmtoarea relaie:

Fb , Rd =

0,6 t d f yp

M 6,ser

0,6 15 30 235 = 63,4kN Fb , Ed ,ser = 60kN 1,0

Tab 3.10 SR EN 1993-1-8

ncovoiere n tija bolului

M Rd =

1,5 Wel f yb

M0
Wel =

1,5 2650 640 = 2544000 Nmm M Ed = 562500 Nmm 1,0

r3
4

Tab 3.10 SR EN 1993-1-8

= 2650mm 3

Dac se intenioneaz ca bolul s fie interschimbabil, trebuie s satisfac i urmtoarea relaie:

M Rd ,ser =

0,8 Wel f yb

M 6,ser

0,8 2650 640 = 1356800 Nmm M Ed ,ser = 337500 Nmm 1,0

Tab 3.10 SR EN 1993-1-8

Rezistena combinat la forfecare i ncovoiere a bolului

M Ed Fv , Ed 1 + M Rd Fv , Rd 562500 100000 + = 0,082 1 2544000 542592

4.4.6.3 Verificare tensiunii de contact pentru cazul bolurilor interschimbabile
- IV. 92 2 2

Tab 3.10 SR EN 1993-1-8

 h ,Ed f h ,Rd h ,Ed = 0,591

h , Ed = 0,591
f h , Ed = f h , Ed = 2,5 f yp E FEd ,ser (d 0 d )
210000 60000 (31 30 ) = 570 N / mm 2 30 2 15

3.13.2 SR EN 1993-1-8

d2 t

M 6,ser

h , Ed

2,5 235 = 587,5 N / mm 2 1,0 = 570 N / mm 2 < f h , Rd = 587,5 N / mm 2

- IV. 93 -

4.4.7 mbinare articulat ntre stlp i fundaie (Cestruco, 2003)

4.4.7.1 Geometria tipului de mbinare. Simboluri. Notaii generale

FRd

tp

a1 a

ar br

Figura 4.43: mbinare simpl ntre stlp i fundaie

Principalele componente ale nodului Configuraia mbinare articulat ntre stlp i fundaie Stlpul HEA 240 S235 Placa de baz P30 x 400 x 400 S235 Blocul fundaiei 800 x 700 x 700 C30/37 Stlpul nlimea seciunii Grosimea inimii Limea tlpii Grosimea tlpii Raza de curbur Aria seciunii Momentul de inerie Limita de curgere Rezistena ultim Placa de baz Grosimea plcii Limea plcii Lungimea plcii Grosimea stratului de poz Distana pn la marginea blocului Distana pn la marginea blocului Limita de curgere Rezistena ultim Blocul fundaiei Limea blocului Lungimea blocului nlimea blocului Rezistena caracteristic Coeficieni de siguran
- IV. 94 -

HEA 240 S235 hc = 230 mm = 7,5 mm tcw bc = 240 mm = 12 mm tcf r = 21 mm A = 7680 mm2 I = 77630000 mm4 = 235 N/mm2 fyc fuc = 360 N/mm2

tp a b t ar br fyc fuc

P30 x 400 x 400 S235 = 30 mm = 400 mm = 400 mm = 30 mm = 150 mm = 150 mm = 235 N/mm2 = 360 N/mm2

800 x 700 x 700 C30/37 a1 = 700 mm = 700 mm b1 = 800 mm h fck = 30 N/mm2

b b1

M0 C

= 1,15 = 1,25

4.4.7.2 Calculul bazei stlpului

Seciunea efectiv a blocului fundaiei este dat de:

a + 2 a r = 400 + 2 150 = 700 mm 5 a = 5 400 = 2000 mm a 1 = min = 700 mm a + h = 400 + 800 = 1200 mm 5 b = 5 700 = 3500 mm 1
iar, din condiii de simetrie b1 = a1. Prin urmare, factorul de concentrare a eforturilor este:

kj =

a1 b1 700 700 = = 1,75 a b 400 400

Rezistena la presiune a betonului de sub placa de baz se poate calcula astfel:

fj =

0,67 k j f ck

N 0,67 1,75 30 = 23,45 mm 2 1,5

6.2.5 SR EN 1993-1-8

O plac rigid cu o lime efectiv c, situat mprejurul seciunii stlpului, nlocuiete placa de baz flexibil:

c =t

fy 3 f j M 0

= 30

235 = 51,1mm 3 23,45 1,15

6.2.5 SR EN 1993-1-8

Aria efectiv (vezi Figura 4.44) este:

Aeff = (bc + 2 c) (hc + 2 c) (bc + 2 c t w 2 c) (hc 2 t f 2 c)

Aeff = (230 + 2 51,1) (240 + 2 51,1) (230 + 2 51,1 7,5 2 51,1) (240 2 12 2 51,1) = 77678mm 2

bc c tw

c c hc

c
Figura 4.44: Aria efectiv

Rezistena de calcul a betonului de sub placa de baz este:

tf

N Rd = Aeff f j = 77678 23,45 = 1821 10 3 N

6.2.5 SR EN 1993-1-8

- IV. 95 -

Buloanele de ancoraj sunt dimensionate din condiii constructive.

HEA 240
80 400 240 80

200

30 30

200

200

200

200 400 500

200

400

3P30 - 40x240

90

220

90

O20 M20

110 110 220

Concrete C30/37 Steel S235

Figura 4.45: Ancorarea stlpului n fundaie

Not: Rezistena de calcul a stlpului este mai mic dect cea a bazei stlpului:

N pl , Rd = A f y / M 0 = 7680 235 / 1,15 = 1569,4 10 3 N

unde A este aria seciunii transversale a stlpuui. Plcue adiionale sunt folosite n timpul execuiei pentru a asigura nivelul plcii de baz (vezi Figura 4.45).

- IV. 96 -

85

115

P30 - 400x400 2O22

70

400

115

85

6.2.6.12 SR EN 1993-1-8

CAPITOLUL V MBINRI LA ELEMENTE CU SECIUNE TUBULAR

- V. 1 -

5.1. INTRODUCERE
Tehnologia de mbinare joac un rol important asupra performanelor structurilor cu seciuni tubulare. Trebuie fcut o distincie ntre elementele cu seciune tubular circular (CHS) i rectangular (RHS), deoarece comportarea nodurilor, de exemplu comportarea local a elementelor, este diferit. Un caz particular este reprezentat de nodurile grind-stlp ale cldirilor cu stlpi din seciuni tubulare umplute cu beton (CFHS). n acest caz se pot folosi att mbinri sudate ct i bulonate. Pentru noduri grind-stlp cu elemente cu seciuni tubulare, cum ar fi grinzi i stlpi din RHS sau stlp din RHS i grind din profile I sau H, este posibil folosirea tehnologiei cu uruburi oarbe. Acest capitol prezint principalele aspecte ale comportrii i calculului mbinrilor de elemente cu seciuni tubulare, solicitate preponderent static. Aceste mbinri pot fi utilizate i la cldiri din zone seismice, atunci cnd aciunile seismice nu sunt considerate generatoare de fenomene de oboseal. Norma european [EN 1993-1-8: 2006] Capitolul 7 furnizeaz reguli detaliate de aplicare pentru a determina rezistenele statice ale nodurilor uniplanare i multiplanare, la grinzi cu zbrele realizate din elemente cu seciuni tubulare circulare, ptrate sau rectangulare, i ale nodurilor uniplanare, la grinzi cu zbrele compuse din combinaii de seciuni tubulare i seciuni deschise. Rezistenele statice ale nodurilor sunt exprimate ca rezistene de calcul maxime axiale i/sau momente pentru zbrele. Regulile de aplicare sunt valabile att pentru seciuni laminate tubulare din EN 10210, ct i pentru seciuni tubulare formate la rece din EN 10219, dac dimensiunile seciunilor tubulare respect cerinele necesare. Grosimea nominal de perete a seciunii tubulare este limitat la minimum 2,5 mm i nu va fi mai mare dect 25 mm, dac nu se iau msuri speciale care s asigure c proprietile grosimii materialului vor fi adecvate. Tipurile de noduri acoperite de standardul EN 1993-1-8 sunt indicate n Figura 5.1. regulile de aplicare date n paragraful 7.1.2 al EN 1993-1-8 pot fi utilizate numai n cazul n care toate condiiile date n paragraf sunt respectate. Referinele bibliografice utilizate sunt: SR EN 1993-1-8:2006, Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oel. Partea 1-8: Proiectarea mbinrilor Leonardo Project: CESTRUCO, Questions and Answers to design of Structural Connections according to Eurocode 3, 2003 CIDECT Report: 5BP-4/05, Development of a full consistent design approach for bolted and welded joints in building frames and trusses between steel members made of hollow and/or open sections, Application of the component method, Volume 1: Practical guidelines, 2005 CIDECT, Design of Tubular Steel Structures, Lecture 12: Generalities on joint design, 2009 CIDECT, Design of Tubular Steel Structures, Lecture 13: Welded connections, 2009 CIDECT, Design of Tubular Steel Structures, Lecture 14: Bolted connections, 2009

- V. 2 -

5.2. CALCULUL MBINRILOR CU SECIUNI TUBULARE (EN1993-1-8, 7.2)

5.2.1 Generaliti Eforturile de calcul axiale, att zbrele ct i n tlpi la starea limit ultim, nu trebuie s depeasc rezistenele de calcul ale elementelor componente determinate n conformitate cu EN1993-1-1. Eforturile de calcul axiale n zbrele, la starea limit ultim trebuie de asemenea s nu depeasc rezistena de calcul a nodului dat n 7.4, 7.5 sau 7.6. Tensiunile normale 0,Ed sau p,Ed din tlpa unui nod trebuie determinate din:
0,Ed =

N 0, Ed M 0, Ed + A0 We (,0 N p , Ed A0 + M 0, Ed We (,0

(5.1)

p,Ed = unde:

(5.2)

Np,Ed = N 0, Ed N i , Ed cos i
i >0

(5.3)

5.2.2 Moduri de cedare ale mbinrilor cu seciuni tubulare Rezistena de calcul a nodurilor realizate ntre elemente cu seciune tubular i a nodurilor realizate ntre elemente cu seciune tubular i deschis, trebuie s se bazeze pe unul din urmtoarele moduri de cedare: a) Cedare la faa tlpii (cedare plastic a feei tlpii) sau plastificarea tlpii (cedare plastic a seciunii tlpii); b) Cedare a pereilor laterali ai tlpii (sau cedarea inimii tlpii) prin curgere, strpungere sau instabilitate (strivire sau voalare a pereilor laterali ai tlpii) sub efectul de compresiune al zabrelei; c) Cedare prin forfecarea tlpii; d) Cedare la forfecare prin strpungere a peretelui tlpii (iniierea fisurii conducnd la desprinderea zbrelei de talp); e) Cedare a zbrelei cu o lime efectiv redus (fisuri n suduri sau n zbrele); f) Cedare prin voalare local a unei zbrele, sau a unei tlpi, realizate din elemente cu seciuni tubulare, n nod.

Expresiile tiprite ngroat n lista de mai sus reprezint diferitele moduri de cedare ale nodurilor structurilor cu zbrele pentru rezistenele de calcul date n Tabele 7.4 pn la 7.6 din EN1993-1-8.

- V. 3 -

Figurile Figura 5.2, Figura 5.3 i Figura 5.4 ilustreaz modurile de cedare (a)-(f) pentru noduri ntre zbrele i elemente de talp, cu seciuni circulare tubulare CHS, rectangulare RHS, respectiv ntre zbrele CHS sau RHS i seciuni I sau H pentru tlpi.

Nod n K

Nod n KT

Nod n N

Nod n T

Nod n X

Nod n Y

Nod n DK

Nod n KK

Nod n X

Nod n TT

Nod n DY

Nod n XX

Figura 5.1: Configuraii de noduri ntre elemente cu seciuni tubulare ale grinzilor cu zbrele

- V. 4 -

Mod de cedare

For axial

Moment ncovoietor

Figura 5.2: Moduri de cedare la nodurile elementelor cu seciuni circulare tubulare (CHS)

- V. 5 -

Mod de cedare

For axial

Moment ncovoietor

Figura 5.3: Moduri de cedare la nodurile elementelor cu seciuni rectangulare tubulare (RHS)

- V. 6 -

Mod de cedare a

For axial

Moment ncovoietor

Figura 5.4: Moduri de cedare la nodurile elementelor realizate ntre seciuni circulare sau rectangulare tubulare (CHS sau RHS) ale zbrelelor i seciuni I sau H ale tlpilor

- V. 7 -

5.3. MBINRI SUDATE (CIDECT L13, 2009)

Chiar dac mbinrile cu uruburi la seciuni tubulare sunt utilizate pentru asamblarea elementelor prefabricate sau a structurilor spaiale, cea mai uitilizat metod pentru a asambla elemente tubulare este sudarea, mai ales pentru grinzi cu zbrele (Figura 5.5: Diferite tipuri de grinzi cu zbrele).

Figura 5.5: Diferite tipuri de grinzi cu zbrele

5.3.1 mbinri pentru elemente cu seciune tubular circular (CHS) Sec iunile circulare pot fi mbinate n moduri diferite: Cu conectori speciali prefabricai (de ex. Mero); Cu piese de capt care permit mbinri cu uruburi; Sudate de o plac; Sudate direct de elementul continuu (talp). Cea mai simpl soluie este s se taie corespunztor captul elementelor care trebuie mbinate cu talpa i s se sudeze elementele direct ntre ele. 5.3.1.1 Modele analitice pentru mbinri cu seciuni CHS solicitate axial Pentru determinarea parametrilor care influeneaz comportarea nodurilor, se folosesc trei modele analitice pentru noduri cu seciuni tubulare realizate din CHS: Model circular; Model la forfecare prin strpungere; Model de forfecare a tlpii.
- V. 8 -

5.3.1.1.1 Model circular Nodul este modelat de un tub de lungime efectiv Be, avnd o geometrie i caracteristici mecanice identice cu talpa CHS (Figura 5.6: Model circular pentru solicitri axiale).

Ni sini
ti

c d1 ti i i d N sin i i 2 Ni sini 2 Be
d0 mp mp

A B A t0

A B A

Ni sini 2 d c d1 tii i i i d0 t i Ni sini

Figura 5.6: Model circular pentru solicitri axiale

Be

Efortul Ni din zbrea poate fi mprit n dou ncrcri de 0,5 Ni sini perpendicular pe talp pe o distan (di - ti) = c1 di pe generatoare. Aceste ncrcri vor fi transmise tlpii pe o lungime efectiv Be. ncrcarea 0,5Nisini este acum considerat ca o ncprcare uniform distribuit liniar pe lungimea efectiv Be. La cedare, capacitatea plastic mp va fi atins n punctele A i B. Neglijnd influena eforturilor axiale i de forfecare asupra momentului plastic mp pe unitate de lungime, mp rezult:
2 m p = 0, 25 t0 f y0

(5.4)

Cu d0 t0 d0 (neglijnd t).

2 m p Be = 0,5 N i sin i ( 0,5 d 0 0,5 c1 di )

2 Be t2 f d0 Ni = 0 y0 1 c1 sin i

(5.5)

Lungimea efectiv Be a fost determinat experimental i depinde de raportul . O valoare medie este: Be = 2,5 d0 3,0 d0. Acest model furnizeaz rezultate bune pentru noduri T, Y i X.Pentru noduri mai complexe cum ar fi K i N, trebuie luai n considerare ali parametri cum ar fi distana dintre diagonale i eforturile axiale.
- V. 9 -

5.3.1.1.2 Model la forfecare prin strpungere Pentru cedarea prin forfecare cu strpungere, zbreaua trage n afar seciunea tlpii. Cedarea este produs de componenta din zbrea perpendicular pe seciunea tlpii Ni sini. Rezistena la forfecare prin strpungere pentru mbinri cu un unghi de zbrea de i = 90 poate fi calculat folosind aria efectiv de forfecare prin strpungere d1 t0 (simplificat ca perimetrul zbrelei multiplicat cu grosimea tlpii) i rezistena la forfecare prin strpungere f y 3 . Astfel:

N i = 0,58 di t0 f y 0
elips.

(5.6)

Pentru unghiuri de zbrele diferite de i = 90, perimetrul mbinrii poate fi idealizat cu o Deoarece perimetrul unei elipse nu poate fi calculat analitic, raportul dintre perimetrul elipsei (pentru i < 90) i cerc (pentru i = 90) este dat simplificat de (1 + sin i) / (2 sin i). Astfel, criteriul de forfecare prin strpungere este:

N i = 0,58 di t0 f y 0

1 + sin i 2 sin 2 i

(5.7)

Figura 5.7: Model la forfecare prin strpungere

5.3.1.1.3 Model de forfecare al tlpii La nodurile n T, cedarea este guvernat de o combinaie de cedare local a seciunii transversale datorit eforturilor din zbrea perpendiculare pe talp i cedarea tlpii datorit forfecrii, ncovoierii i dac e prezent, ncrcarea axial a tlpii. Nodurile n K cu un raport mare pot ceda rin forfecare n poriunea liber dintre zbrele. Modul de cedare este o plasticizare a seciunii transversale a tlpii datorit forfecrii, forei axiale i ncovoierii dac este prezent.
- V. 10 -

Pentru tlpi compacte, cu o analiz plastic se poate arta c capacitatea tlpii la forfecare este dat de:

V pl = Av

f y0 3

A0 0,58 f y 0

(5.8)

Capaciatea axial a seciunii tlpii este dat de:

N pl = A0 f y 0 = ( d 0 t0 ) t0 f y 0

(5.9)

Dac momentele ncovoietoare sunt mici, trebuie considerat doar interaciunea dintre forele axiale i de forfecare:

N 0,gap A 0 f y0 A 0 f y0

N i sini 1 0,58 f y0 A V

(5.10)

Figura 5.8: Model de forfecare a tlpii

5.3.1.2 Evaluarea rezistenelor pentru mbinri cu seciuni CHS Cu condiia ca geometria nodului s fie n conformitate cu cea dat n Tabel 5.1, rezistena de calcul a nodurilor realizate prin sudur ntre elemente cu seciuni circulare tubulare poate fi determinat folosind 7.4.2 (Noduri plane) i 7.4.3 (Noduri spa iale) din EN1993-1-8. n cazul nodurilor aflate n domeniul de validitate dat n Tabel 5.1, doar cedarea feei tlpii i forfecarea prin strpungere trebuie considerate. Rezistena de calcul a unei mbinri va fi valoarea minim pentru aceste dou criterii.
Tabel 5.1 Domeniu de validitate pentru noduri realizate prin sudur ntre elemente cu seciuni circulare tubulare (CHS) 0,2 di / d0 1,0

Clasa 2 i dar Clasa 2 i ov g

10 10 10 25% t 1 + t2

d 0 / t0 d 0 / t0
di / ti

50 40 50

n general pentru mbinri n X

- V. 11 -

5.3.2 mbinri pentru elemente cu seciune tubular rectangular (RHS) Cea mai economic i comun cale pentru a mbina seciuni tubulare rectangulare este prin mbinare direct fr nici o plac sau guseu; aceast soluie furnizeaz de asemenea cea mai eficient cale pentru protecie i mentenan. mbinrile dintre seciuni tubulare rectangulare pot fi uor realizate, deoarece elementele mbinate trebuie prevzute doar cu tieturi de capt drepte. mbinri sudate RHS: Noduri T; Noduri Y; Noduri X; Nod K (cu spaiu i suprapunere); Nod N (cu spaiu i suprapunere); Nod KT (cu spaiu i suprapunere). 5.3.2.1 Modele analitice pentru mbinri cu seciuni RHS solicitate axial Pentru determinarea parametrilor care influeneaz comportarea nodurilor, se folosesc cinci modele analitice pentru noduri cu sec iuni tubulare realizate din RHS: Modelul linilor de plasticizare; Modelul de forfecare prin strpungere; Modelul l imii efective a zbrelei; Modelul voalrii peretelui de talp; Modelul de forfecare al tlpii. 5.3.2.1.1 Modelul linilor de plasticizare Principiul metodei liniilor de plasticizare este bazat pe egalitatea dintre energia extern a efortului N1 pe o deplasare d i energia intern prin sistemul de articulaii plastice cu lungimi de linii plastice li i unghiuri de rotire i.

N1 sin i = li i m p
2 m p = 0, 25 t0 f y 0 (pe unitate de lungime)

(5.11)

Egalnd suma cu lucrul mecanic extern se obine:

N1 sin i =

2 2 f y 0 t0 1 + tan + 1 tan sin i

(5.12)

Acesta e un minim pentru:

dN1 =0 d
tan = 1
Substituia ofer capacitatea (noduri T, Y i X):

- V. 12 -

N1 =

2 f y 0 t0 2 1 + 4 1 1 sin 1 sin 1

(5.13)

La acest model, unele simplificri au fost ncorporate, de ex. grosimea seciunii a fost neglijat (b 2 t b). Acelai lucru se aplc i mrimii sudurilor, care nu au fost ncorporate. Pentru nodurile K transferul ncrcrii este mai complicat.

Figura 5.9: Model al liniilor de plasticizare pentru noduri T, Y i X

- V. 13 -

5.3.2.1.2 Modelul de forfecare prin strpungere Forfecarea prin strpungere este produs de componenta perpendicular pe faa tlpii a efortului din zbrea, astfel criteriul de forfecare prin strpungere este dat de:

N1 =

f y0

2 h1 1 + 2bep t0 3 sin 1 sin 1

(5.14)

Pentru noduri n K cu spaiu ntre diagonale, mrimea spaiului este extrem de important pentru lungimea forfecrii prin strpungere efectiv. Dac mrimea spaiului este aproape de zero i valoarea lui este mic ctre mediu, poriunea cu spaiu este relativ prea rigidizat n comparaie cu celelalte pri perimetrale. Lungimea efectiv redus pentru forfecare cu strpungere.

N 2 sin 2 =

f y0

h t0 b2 + 2 c 2 sin 2 3

(5.15)

Pentru un spaiu mare ntre diagonale, apare o situaie similar ca i pentru nodurile T, Y i X, astfel:

N 2 sin 2 =

f y0

2 h2 t0 + 2 bep 3 sin 2

(5.16)

Pentru un spaiu unde rigiditatea este aproximativ egal cu cea de partea zbrelelor, criteriul de forfecare prin strpungere devine:

N 2 sin 2 =

f y0

2 h2 t0 + b2 + bep 3 sin 2

(5.17)

Neglijnd grosimea i dimensiunile sudurilor, spaiul trebuie s satisfac:

0.5 g 0.5 ( b0 bi ) sau g b0 1

Datorit capacitii de deformare a materialului, care a fost dovedit experimental, limita poate fi extins la:

0.5 (1 ) g b0 1.5 (1 )

(5.18)

- V. 14 -

a) sectiune longitudinal

b) sectiune transversal

h1 L eff = 2 sin + 2b ep 1

Figura 5.10: Model de forfecare prin strpungere a tlpii pentru noduri T, Y i X

c) spatiu foarte mare Figura 5.11: Model de forfecare prin strpungere a tlpii pentru nod K cu spaiu ntre zbrele

5.3.2.1.3 Modelul limii efective a zbrelei Pentru noduri T, Y i X, criteriul limii efective poate fi dat de (Figura 5.12):

N1 = f y1 t1 ( 2 h 1 +2 be 4 t1 )

(5.19)

Pentru noduri n K avnd un perete transversal efectiv ntreg a zbrelei la un spaiu (Figura 5.13), de exemplu:

- V. 15 -

N 2 = f y 2 t2 ( 2 h2 + b2 + be 4 t2 )

(5.20)

Noduri T, Y i X cu un raport mare , cedeaz n general prin plasticizarea sau voalarea peretelui tlpii.

Figura 5.12: Modelul limii efective a zbrelei pentru noduri T, Y i X

Figura 5.13: Modelul limii efective a zbrelei pentru noduri cu zbrele suprapuse

5.3.2.1.4 Modelul voalrii peretelui de talp Nodurile T, Y i X cu un raport ridicat, cedeaz n general prin plastificarea sau voalarea pereilor tlpii, dup cum se arat n Figura 5.14. Modelul utilizat este similar cu acela utilizat
- V. 16 -

pentru mbinri grind-stlp ntre seciuni I. Pentru noduri cu = 1.0 capacitatea poate fi uor determinat cu:

h 1 N1 = 2 f y 0 t0 1 + 5 t0 sin 1 sin 1

(5.21)

Pentru perei zveli efortul de curgere fy0 este nlocuit de un efort de voalare fk care depinde de zvelteea inimii tlpii h0 / t0.

a) Elevatie

b) sectiune transversal

Figura 5.14: Modelul voalrii peretelui de talp

5.3.2.1.5 Modelul de forfecare a tlpii Acest model este bazat pe formulele de baz pentru calculul plastic. Efortul de forfecare plastic este dat de:

V pl =

f y0 3

Av

(5.22)

cu Av = ( 2 h0 + b0 ) t0 Bazat pe criteriul Huber Hencky-Von Mises, urmtoarea formul de interaciune poate fi determinat:

N 0, gap ( A0 Av ) f y 0 + Av f y 0 1 (VEd V pl , Rd )

(5.23)

- V. 17 -

Figura 5.15: Modelul de forfecare a tlpii

5.3.2.2 Evaluarea rezistenelor pentru mbinri cu seciuni RHS Respectnd condiia ca geometria nodului s fie n limitele prezentate n Tabel 5.2 Domeniu de validitate pentru noduri realizate prin sudur ntre elemente cu seciuni tubulare CHS, efortul capabil al nodurilor sudate ntre diagonale cu seciune tubular i tlpi realizate din evi ptrate sau rectangulare se determin conform paragrafelor 7.5.2 (Noduri plane) i 7.5.3 (Noduri spaiale) din EN1993-1-8. Pentru nodurile care se ncadreaz n limitele specificate n Tabel 5.1, trebuie considerate doar criterile de proiectate cuprinse n tabelul corespunztor. Efortul capabil al unei mbinri este considerat valoarea mimnim a tuturor criterilor aplicabile.
Tabel 5.2 Domeniu de validitate pentru noduri realizate prin sudur ntre elemente cu seciuni tubulare CHS sau RHS i tlpi cu seciuni RHS Parametrii nodului [ i = 1 sau 2, j = diagonala pe care are loc suprapunerea ] Tipul nodului bi /b0 sau di /b0 bi /ti i hi /ti sau di /ti Compresiune ntindere bi /ti 35 T, Y sau X bi /b0 0,25 bi /ti 35 i hi /ti 35 Spaiu liber n K Spaiu liber n N bi /b0 0,35 i 0,1 + 0,01 b0 /t0 i Clas 2 i hi /ti 35 h0 /b0 i hi /bi b0 /t0 i h0 /t0 35 i Clasa 2 35 i Clasa 2 i ca valoare minim g t1 + t2 g /b0 0,5(1 ) dar 1,5(1 ) 1) Spaiu liber sau suprapunere bi /bj

0,5 dar 2,0

- V. 18 -

Suprapunere n K Suprapunere n N Diagonal cu seciune circular

1)

bi /b0 0,25

Clas 1

Clasa 2

ov 25% dar ov 100% 2) i bi /bj 0,75

di /b0 0,4 dar 0,8

Clas 1

di /ti 50

Precum n cazul precedent dar folosind di n loc de bi i dj n loc de bj .

Dac g /b0 > 1,5(1 ) i g /b0 > t1 + t2 , nodul va fi luat n considerare ca dou noduri separate n T sau Y. Este posibil creterea suprapunerii pentru a permite sudarea diagonalei suprapuse de talpa.

2)

5.3.3 mbinri pentru elemente cu seciune tubular (CHS sau RHS) i deschise 5.3.3.1 Noduri sudate ntre diagonale cu seciune CHS sau RHS i tlpi cu seciune I sau H Cu condiia ca geometria nodului s fie n domeniul de validitate specificat n Tabel 5.3, efortul capabil al nodului se va determina utiliznd relaiile corespunztoare din Tabelul 7.21 sau 7.22 din EN1993-1-8, paragraf 7.6.
Tabel 5.3 Domeniu de validitate pentru noduri sudate ntre diagonale cu seciune CHS sau RHS i tlpi cu seciune I sau H Parametru nodului [ i = 1 sau 2, j = diagonala pe care are loc suprepunerea ] Tipul nodului dw / t w bi /ti i hi /ti or di /ti Compresiune ntindere hi /bi b0 /tf bi /bj

Clasa 1 X i dw 400 mm Clasa 1 i

hi 35 ti bi 35 ti di 50 ti

0,5 dar 2,0

T sau Y Nod n K cu spaiu liber Nod n N cu spaiu liber Nod n K cu suprapunere Nod n N cu suprapunere Clasa 2 i dw 400 mm

hi 35 ti bi 35 ti

Clasa 2 1,0

di 50 ti

0,5 dar 2,0

0,75

- V. 19 -

5.3.3.2 Noduri sudate ntre diagonale cu seciune CHS sau RHS i tlpi cu seciune U Cu condiia ca geometria nodului s fie n domeniul de validitate specificat n Tabel 5.4, efortul capabil al nodurilor dintre diagonalele cu seciune tubular i tlpi cu seciune U se va determina conform Tabelului 7.24 din EN1993-1-8, paragraf 7.7.
Tabel 5.4 Domeniu de validitate pentru noduri sudate ntre diagonale cu seciune CHS sau RHS i tlpi cu seciune U Parametrul nodului [ i = 1 sau 2, j = diagonala pe care are loc suprapunerea ] Tipul nodului bi /b0 0,4 i b0 400 mm 0,25 Nod n K cu suprapunere Nod n N cu suprapunere i b0 400 mm bi /ti i hi /ti or di /ti Compresiune Clasa 1 i ntindere hi /bi b0 /t0 Spaiu liber sau suprapunere bi /bj 0,5(1-*) g/b0* 1,5(1-*) 1) i 0,5 dar 2,0 g t1 + t2 Clasa 2 25% ov < 100% bi/bj 0,75

Nod n K cu spaiu liber Nod n N cu spaiu liber

hi 35 ti bi 35 ti di 50 ti

hi 35 ti bi 35 ti di 50 ti

* = b1/b0* b0* = b0 - 2 (tw + r0) 1) Aceast condiie se aplic doar cnd 0,85.

5.4. MBINRI CU URUBURI (CIDECT L14, 2009)

5.4.1 Introducere n calculul mbinrilor cu uruburi mbinnd dou seciuni tubulare sau o seciune tubular i un profil deschis sau o plac direct pe fiecare parte cu uruburi poate fi dificil, doar dac mbinarea nu e situat aproape de captul deschis al unui element cu seciune tubular. Altfel este necesar s se ia msuri, cum ar fi tierea unei guri de acces a minii n elementul structural cu seciune tubular, care s permit strngerea uruburilor din interior sau folosind uruburi perforante sau oarbe. Motivul pentru aceast situaie special este evident, deoarece seciunile tubulare ofer acces doar din exterior, orice acces din interior fiind restricionat. mbinrile cu uruburi rmn cu toate acestea de dorit n multe cazuri, n ciuda unicei condiii de ne-accesibilitate n interiorul seciunii tubulare. Totui, n aceste cazuri, seciunile tubulare pot fi mbinate indirect utiliznd talpa sau plci sudate pe subansamble, metodele descrise mai sus pot fi utilizate, ceea ce face posibil s se efectueze astfel de mbinri cu uruburi ntr-o manier simpl i economic. Principalele metode de mbinare cu uruuri sunt descrise mai jos.

- V. 20 -

mbinrile cu uruburi sunt n general demontabile. Ele sunt preferate pentru mbinrile pe antier pentru a evita sudurile pe antier, care pot produce erori de sudur datorit condiiilor ambientale. Sudurile de antier sunt de asemenea mai scumpe dect mbinrile cu uruburi. Totui, mbinrile cu uruburi nu sunt mbinri speciale cu uruburi ntre seciuni tubulare, deoarece seciunile tubulare nu sunt mbinate direct de uruburi. De fapt, aceste mbinri sunt realizate folosind elemente intermediare din oel pentru mbinare, care sunt sudate de elementele tubulare, mbinrile cu uruburi fiind proiectate ca unele normale conform EN1993-1-8, Capitol 3. Pentru acest motiv, calculul mbinrilor cu seciuni tubulare nu implic cerine specifice. Urmtoarele figuri (Figura 5.16, Figura 5.17 i Figura 5.18) arat diferite exemple de mbinri cu uruburi.

Figura 5.16: mbinare de reazem bulonat pentru grind cu zbrele

Figura 5.17: mbinare bulonat de pan

- V. 21 -

Figura 5.18: mbinare bulonat de capt

5.4.2 Tipuri de mbinri cu uruburi mbinrile caracteristice cu uruburi sunt urmtoarele i ele se regsesc n EN1993-1-8 sau n Manualele CIDECT: 5.4.2.1 mbinri cu flane

Figura 5.19: mbinri cu flane

- V. 22 -

5.4.2.2 mbinri cu guseu

sudur de-a lungul profilului RHS cu lungimea mai mare dect bi

tietur pentru a facilita mbinarea

plac de adaos dac e necesar

a) mbinare de forfecare simpl

b) mbinare de forfecare modificat

Figura 5.20: mbinri cu guseu

5.4.2.3 mbinri semi-rigide (mbinri grind-stlp)

Figura 5.21: mbinri de col din elemente CHS sau RHS pentru cadre portal (CIDECT Design Guide 9, 2004)

talp

plac de adaos, dac e necesar

Figura 5.22: mbinri cu plci cu uruburi ntre elemente RHS (CIDECT Design Guide 9)
Sectiunea A - A

Rigidizri intermediare RHS

Rigidizri, dac sunt necesare

Figura 5.23: mbinri continue grind-stlp cu uruburi (CIDECT Design Guide 9)

- V. 23 -

Figura 5.24: mbinri cu plac de trecere grind-stlp cu uruburi (CIDECT Design Guide 9)

talp

plac de adaos, dac e necesar

Figura 5.25: mbinri cu stlp continuu grind-stlp cu uruburi (CIDECT Design Guide 9)

5.4.2.4 mbinri cu diafragm transversal

(a) Sectiunea A - A

punct de inflexiune

(b) Vedere lateral i distribuia momentelor

Figura 5.26: mbinri cu diafragm continu cu uruburi (CIDECT Design Guide 9)

- V. 24 -

5.4.2.5 mbinri cu uruburi oarbe

Figura 5.27: mbinri cu Lindapter HolloFast (Wardenier 2002)

Figura 5.28: mbinri cu uruburi autofilentante pentru corniere sau plci de capt flexibile i RHS (Wardenier 2002)

Etapa 1

Etapa 2

Figura 5.29: Procedeul de autofiletare (Wardenier 2002)

5.4.2.6 mbinri cu conectori dei tip boluri.

Figura 5.30: mbinare cu conectori dei tip boluri

- V. 25 -

5.5. EXEMPLE DE CALCUL

5.5.1 mbinare sudat ntre dou profile tubulare circulare

5.5.1.1 Geometria tipului de mbinare. Simboluri. Notaii generale

t1

t2

d1 g

d2

d0

Figura 5.31: mbinare sudat ntre dou profile tubulare circulare

Principalele componente ale nodului Configuraia Nod grind cu zbrele n K cu spaiu liber Talpa grinzii CHS 244,5x10 S235 Zbrelele CHS 159x7,1 S235 Tipul de mbinare mbinare sudat ntre dou profile tubulare circulare Notaii Ni fora axial transmis de diagonala d0 diametrul seciunii tubulare a tlpii grinzii cu zbrele t0 grosimea seciunii tubulare a tlpii grinzii cu zbrele di diametrul seciunii tubulare a diagonalei grinzii cu zbrele ti grosimea seciunii tubulare a diagonalei grinzii cu zbrele g decalajul orizontal dintre diagonalele grinzii cu zbrele i unghiul dintre diagonale i talp Caracteristici detaliate Talpa grinzii Diametrul Grosimea tubului Aria seciunii Limita de curgere Rezistena ultim Diagonala Diametrul Grosimea tubului Aria seciunii CHS 244,5 x 10 S235 d0 = 244,5 mm t0 = 10 mm A = 7357,69 mm fyc = 235 N/mm fuc = 360 N/mm CHS 159 x 7,1 S235 d0 = 159 mm t0 = 7,1 mm A = 3383,88 mm
- V. 26 -

t0

Limita de curgere Rezistena ultim Unghiul Coeficieni de siguran M5 = 1,00

fyc fuc i

= 235 N/mm = 360 N/mm = 45

5.5.1.2 Domeniu de validitate pentru noduri realizate prin sudur ntre zbrele cu seciune CHS i tlpi cu seciune CHS Dac geometria nodului este n intervalul de valabilitate dat n Tabelul 7.1 din SR EN 1993-1-8, rezistena de calcul a nodurilor realizate prin sudur ntre elemente cu seciuni circulare tubulare poate fi determinat conform paragrafelor 7.4.2 i 7.4.3 din acelai standard. De asemenea, n cazul nodurilor aflate n domeniul de validitate din Tabelul 7.1 din SR EN 1993-1-8, numai cedarea feei tlpii i forfecarea prin strpungere trebuie considerate. Rezistena de calcul a mbinrii se ia ca valoarea cea mai mic dintre aceste dou criterii.

di 159 = = 0,65 1,0 d 0 244,5 d 244,5 10 0 = = 24,45 50 Clas 2 t0 10 d 159 10 i = = 22,39 50 Clas 2 ti 7,1 g = 23,7 mm t1 + t 2 = 7,1 + 7,1 = 14,2mm
0,2
verific

Tab 7.1 7.4.1 SR EN 19931-8

5.5.1.3 Rezistena axial capabil a nodurilor sudate realizate ntre zbrele CHS i tlpi CHS (elemente cu seciuni circulare tubulare) Cedare la faa tlpii Tab 7.2 7.4.2 SR EN 19931-8

N1, Rd =

2 k g k p f y 0 t0 d1 1 + 1 , 8 10 , 2 d0 sin 1 M5

1,7 0,6 235 10 2 159 1 = 1,8 + 10,2 = 285,8kN sin 45 244,5 1,0
Factorii kg i kp:

1, 2 1, 2 0,024 0,024 12,225 0, 2 0, 2 = 1,7 k g = 1 + = 12,225 1 + 23,7 g 1 + exp 0,5 + 1,33 1 + exp 0,5 + 1,33 10 t0 n p > 0 (compresiune) : k p = 1 0,3 n p (1 + n p ) dar k p 1,0
- V. 27 -

Tab 7.2 7.4.2 SR EN 19931-8

n p = 0,75 np 0 (ntindere) :

k p = 1 0,3 0,75 (1 + 0,75) = 0,6 k p = 1,0

Tab 7.2 7.4.2 SR EN 19931-8

d0 244,5 = = 12,225 2 t0 2 10 sin 1 sin 45 N1,Rd = 285,8 = 285,8kN sin 2 sin 45

N 2,Rd =

Cedare la forfecare prin strpungere

dac d i d 0 2 t0 : d i = 159 d 0 2 t0 = 244,5 2 10 = 224,5 : f y0 1 + sin i 1 N i , Rd = t0 d i 2 sin 2 i M 5 3 1 + sin 45 1 235 = 10 159 = 1156,95kN 2 sin 2 45 1,0 3
Rezistena nodului Rezistena nodului Modul de cedare: Ni,Rd = 285,8 kN Cedare la faa tlpii

Tab 7.2 7.4.2 SR EN 19931-8

- V. 28 -

5.5.2 mbinare sudat ntre dou profile tubulare rectangulare

5.5.2.1 Geometria tipului de mbinare. Simboluri. Notaii generale

t1

t2 h2

h1

g
1

b2

Figura 5.32: mbinare sudat ntre dou profile tubulare rectangulare

Principalele componente ale nodului Configuraia Nod grind cu zbrele n K cu spaiu liber Talpa grinzii RHS 250x250x10 S235 Zbrelele RHS 160x160x8 S235 Tipul de mbinare mbinare sudat a dou profile tubulare rectangulare Notaii Ni fora axial transmis de diagonala limea seciunii tubulare a tlpii grinzii cu zbrele b0 h0 nlimea seciunii tubulare a tlpii grinzii cu zbrele t0 grosimea seciunii tubulare a tlpii grinzii cu zbrele bi limea seciunii tubulare a diagonalei grinzii cu zbrele hi nlimea seciunii tubulare a diagonalei grinzii cu zbrele ti grosimea seciunii tubulare a diagonalei grinzii cu zbrele g decalajul orizontal dintre diagonalele grinzii cu zbrele i unghiul dintre diagonale i talp Caracteristici detaliate Talpa grinzii nlimea Limea Grosimea tubului Raza de curbur Aria seciunii Momentul de inerie Limita de curgere Rezistena ultim Diagonala nlimea Limea RHS 250 x 250 x 10 S235 = 250 mm h0 b0 = 250 mm t0 = 10 mm r = 15 mm A = 9257 mm I = 92320000 mm4 fyc = 235 N/mm fuc = 360 N/mm RHS 160 x 160 x 8 S235 hc = 160 mm bc = 160 mm
- V. 29 -

h0

b1

b0
2

t0

Grosimea tubului Raza de curbur Aria seciunii Momentul de inerie Limita de curgere Rezistena ultim Unghiul Coeficieni de siguran M5 = 1,00

tc r A I fyc fuc i

= 8 mm = 10 mm = 4698 mm = 28198228 mm4 = 235 N/mm = 360 N/mm = 45

5.5.2.2 Domeniu de validitate pentru noduri realizate prin sudur ntre zbrele cu seciune RHS i tlpi cu seciune RHS Dac geometria nodului se ncadreaz n domeniul de validitate dat n Tabelul 7.8 din SR EN 1993-1-8, rezistena de calcul a nodurilor sudate ntre diagonale cu seciune tubular i tlpi realizate din evi ptrate sau dreptunghiulare se determin conform paragrafelor 7.5.2 i 7.5.3 din acelai standard. Pentru noduri care se ncadreaz n domeniul de validitate dat n Tabelul 7.8 din SR EN 1993-1-8, se vor considera doar criteriile de proiectare tratate in tabelul corespunztor (Tabelul 7.12 n cazul acestui exemplu). (conform tabelului 7.8 EN 1993 1-8)

bi 160 = = 0,64 0,35 verific b0 250 bi 160 b 250 = = 0,64 0,1 + 0,01 0 = 0,1 + 0,01 = 0,35 b0 250 t0 10
Diagonala comprimat verific

Tab 7.8 7.5.1 SR EN 19931-8

bi 160 = = 20 35 ti 8 hi 160 = = 20 35 8 ti
Clas 1 Diagonala ntins

verific verific verific

bi 160 = = 20 35 8 ti hi 160 = = 20 35 ti 8 0,5 h0 250 = = 1,0 2,0 b0 250 h 160 0,5 i = = 1,0 2,0 bi 160 b0 250 = = 25 35 t0 10

verific verific

verific verific

verific

- V. 30 -

h0 250 = = 25 35 t0 10
Clas 1

verific verific

g 1,5 (1 ) b0 g 23,7 0,5 (1 0,64) = 0,18 = = 0,09 1,5 (1 0,64) = 0,54 b0 250 0,5 (1 )
NOK dar se accept n aceast situaie

b1 + b2 + h1 + h2 160 + 160 + 160 + 160 = 0,64 = 4 b0 4 250 g = 23,7 mm t1 + t 2 = 8 + 8 = 16mm

(conform tabelului 7.9 EN 1993 1-8)

0,6

b1 + b2 160 + 160 = = 1,0 1,3 2 b1 2 160 b0 250 = = 25 15 t0 10

verific verific

Tab 7.9 7.5.2 SR EN 19931-8

5.5.2.3 Fora axial capabil a nodului sudat n K ntre zbrelele i talpa RHS Cedarea local a tlpii Tab 7.12 7.5.2 SR EN 19931-8

N i ,Rd =

8,9 f y 0 t b1 + b2 + h1 + h2 1 sin i 4 b0 M5
2 0

8,9 235 10 2 12,5 160 + 160 + 160 + 160 1 = = 669,28kN sin 45 4 250 1,0 b 250 = 0 = = 12,5 2 t f 2 10
Forfecarea tlpii

N i ,Rd =

3 sin i M 5

f y 0 Av

235 5850 1 = 1122,4kN = 3 sin 45 1,0

Tab 7.12 7.5.2 SR EN 19931-8

Av = (2 h0 + b0 ) t 0 = (2 250 + 0,34 250) 10 = 5850mm 2

1 1 = = 0,34 2 4 g 4 23,7 2 1+ 1+ 2 3 t0 3 10 2

( A0 Av ) f y 0
N 0,Rd =

V + Av f y 0 1 Ed V pl ,Rd

M5
- V. 31 -

N 0,Rd

VEd (9258 58,5) 235 + 58,5 235 1 V pl ,Rd = 1,0

Cedarea diagonalei

N i ,Rd = =

f yi ti (2 hi 4 ti + bi + beff ) 235 8 (2 160 4 8 + 160 + 80 ) = 992,64kN 1,0 beff = 10 f y 0 t 0 10 235 10 b = 160 = 80mm b0 f yi ti i 250 235 8 10 t0

M5

Tab 7.12 7.5.2 SR EN 19931-8

Strpungerea tlpii

N i ,Rd =

2 hi 1 + bi + be , p 3 sin i sin i M5 235 10 2 160 1 = + 160 + 0,64 = 1176kN 3 sin 45 sin 45 1,0

f y 0 t0

Tab 7.12 7.5.2 SR EN 19931-8

be, p =
Rezistena nodului

10 10 bi = 160 = 0,64 b0 t 0 250 10

Rezistena nodului Modul de cedare:

Ni,Rd = 669 kN Cedare la faa tlpii

- V. 32 -

5.5.3 mbinare sudat ntre un profil tubular circular i un profil deschis

5.5.3.1 Geometria tipului de mbinare. Simboluri. Notaii generale.

t1

t2

d1 g
1 2

d2

b0

tw h0

Figura 5.33: mbinare sudat ntre un profil tubular circular i un profil deschis

Principalele componente ale nodului Configuraia Nod grind cu zbrele n K cu spaiu liber Talpa grinzii IPE 330 S235 Zbrelele CHS 159x7,1 S235 Tipul de mbinare mbinare sudat ntre un profil circular i un profil I Notaii Ni fora axial transmis de diagonala h0 nlimea seciunii tw grosimea inimii limea tlpii b0 tf grosimea tlpii r raza de curbur di diametrul seciunii tubulare a diagonalei grinzii cu zbrele ti grosimea seciunii tubulare a diagonalei grinzii cu zbrele g decalajul orizontal dintre diagonalele grinzii cu zbrele i unghiul dintre diagonale i talp Caracteristici detaliate Talpa grinzii nlimea seciunii Grosimea inimii Limea tlpii Grosimea tlpii Raza de curbur Aria seciunii Momentul de inerie Limita de curgere Rezistena ultim IPE 330 S235 h0 = 330 mm tw = 7,5 mm b0 = 160 mm tf = 11,5 mm r = 18 mm A = 6260 mm2 I = 83560000 mm4 = 235 N/mm2 fyb fub = 360 N/mm2
- V. 33 -

tf

Diagonala Diametrul Grosimea tubului Aria seciunii Limita de curgere Rezistena ultim Unghiul Coeficieni de siguran M5 = 1.10

CHS 159 x 7,1 S235 d0 = 159 mm t0 = 7,1 mm A = 3383,88 mm fyc = 235 N/mm fuc = 360 N/mm i = 45

5.5.3.2 Domeniu de valabilitate pentru noduri sudate ntre zbrele CHS i tlpi cu seciune I Cu condiia ca geometria nodului s fie n domeniul de validitate specificat n Tabelul 7.20 din SR EN 1993-1-8, fora de calcul a nodului se determin utiliznd relaiile corespunztoare din tabelul 7.21 sau tabelul 7.22.

d w 271 = = 36,133 clas 1 t w 7,5 d w = 271mm 400 mm

Diagonal comprimat Clas 1

verific verific

Tab 7.20 7.6 SR EN 19931-8

verific verific

d i 159 = = 22,39 50 7,1 ti

Diagonal ntins

d i 159 = = 22,39 50 7,1 ti

verific

5.5.3.3 Fora capabil a nodurilor sudate ntre zbrele CHS i tlpi cu seciune I Stabilitatea inimii tlpii Tab 7.21 7.6 SR EN 19931-8

235 7,5 309,2 1 = 770,7kN sin 45 1,0 M5 sin i h 159 + 5 (11,5 + 18) = 372mm dar bw = i + 5 (t f + r ) = sin i sin 45 bw 2 ti + 10 (t f + r ) = 2 7,1 + 10 (11,5 + 18) = 309,2mm N i ,Rd = 1 =
Cedarea diagonalei Cedarea zbrelei nu se verific dac:

f y 0 t w bw

g 20 28 tf = 1,0 1,0 0,03 = 0,79

Tab 7.21 7.6 SR EN 19931-8 nu verific

- V. 34 -

d1 + d 2 159 + 159 = = 0,993 2 b0 2 160 b 160 = 0 = = 6,95 2 t f 2 11,5

0,75
Prin urmare:

d1 = 1,0 1,33 d2 2 f yi ti peff peff =

verific Tab 7.21 7.6 SR EN 19931-8

N i , Rd =

2 235 7,1 124 = 413,7kN 1,0 M5 f 235 = t w + 2 r + 7 t f y 0 = 7,5 + 2 18 + 7 11,5 = 124mm f yi 235

Forfecarea seciunii tlpii

N i , Rd =

f y 0 Av

3 sin i M 5

235 3080 1 = 591kN 3 sin 45 1,0

2

( A0 Av ) f y 0
N 0,Rd = =

V + Av f y 0 1 Ed V pl ,Rd

M5

(6260 3080) 235 + 3080 235

Tab 7.21 7.6 SR EN 19931-8

1 0,9 2

1,0 Av = A0 (2 ) b0 t f + (tw + 2 r ) t f

= 1062kN

= 6260 (2 0) 160 11,5 + (7,5 + 2 18) 11,5 = 3080mm 2 =0

Rezistena nodului Rezistena nodului Modul de cedare: Ni,Rd = 413,7 kN Cedare diagonalei

- V. 35 -

5.5.4 mbinare cu uruburi ntre un profil tubular i un profil deschis (CIDECT, 2005)

5.5.4.1 Geometria tipului de mbinare. Simboluri. Notaii generale

bp

tp

af=5
e1

aw=5
hp p1

e2

p2

e1

IPE 330 Plac sudat 4M20, Gr. 8.8

e2

RHS 250 x 250 x 10

5.34: mbinare cu uruburi ntre un profil tubular i un profil deschis

Principalele componente ale nodului Configuraia mbinare ntre un profil tubular i un profil deschis Stlpul RHS 250x250x10 S235 Grinda IPE 330 S235 Tipul mbinrii mbinare cu plac de capt i 4 uruburi Placa de capt 370 x 200 x 15 S235 uruburi M20, 8.8 Caracteristici detaliate Stlpul nlimea Limea Grosimea tubului Raza de curbur Aria seciunii Momentul de inerie Limita de curgere Rezistena ultim Grinda nlimea seciunii Grosimea inimii Limea tlpii Grosimea tlpii Raza de curbur RHS 250 x 250 x 10 S235 hc = 250 mm = 250 mm bc tc = 10 mm r = 15 mm A = 9257 mm I = 92320000 mm4 fyc = 235 N/mm = 360 N/mm fuc IPE 330 S235 h = 330 mm = 7,5 mm tbw bb = 160 mm tbf = 11,5 mm r = 18 mm
- V. 36 -

Aria seciunii Momentul de inerie Limita de curgere Rezistena ultim Placa de capt nlimea Limea Grosimea

A I fyb fub

= 6260 mm2 = 83560000 mm4 = 235 N/mm2 = 360 N/mm2

370 x 200 x 15 S235 hp = 370 mm bp = 200 mm tp = 15 mm n1 e11 p1[1] e1n n2 e21 p2 e2n fyp fup =2 = 100 mm = 170 mm = 100 mm =2 = 40 mm = 120 mm = 40 mm = 235 N/mm = 360 N/mm

Direcia ncrcrii (1) Numrul rndurilor de uruburi Distana de la margine la primul rnd de uruburi Distana ntre rndul 1 i 2 de uruburi Distana de la ultimul rnd de uruburi la margine Perpendicular pe direcia ncrcrii (2) Numarul rndurilor de uruburi Distana de la margine la primul rnd de uruburi Distana ntre rndul 1 i 2 de uruburi Distana de la ultimul rnd de uruburi la margine Limita de curgere Rezistena ultim uruburi Aria rezistent Diametrul tijei urubului Diametrul gurii Limea maxim (capul urubului) Limea minim (capul urubului) nlimea (capul urubului) Limita de curgere Rezistena ultim Sudura Grosimea cordonului de sudur Coeficieni de siguran M0 = 1,00 = 1,25 M2 5.5.4.2 Rezistena elementelor componente ale mbinrii Talpa grinzii n compresiune M20, Gr. 8.8 As = 245 mm d = 20 mm d0 = 22 mm d1 = 32,95 mm d2 hnut fyb fub = 30 mm = 13 mm = 640 N/mm = 800 N/mm

aw = af = 5 mm

FRd ,1 =

119009697 (hb t fb ) (330 11,5) = 373,6kN 83560000 235 W pl , y ,b f yb 165 M b ,Rd = = = 119kNm M0 1,0 =

M b , Rd

- V. 37 -

ntindere n tija uruburilor

FRd , 2 = n min Ft , Rd ; B p , Rd = 4 min[141,12; 320,37] = 564,5 kN Ft , Rd = B p ,Rd 0,9 800 245 141,12kN M2 1,25 0,6 d m t p f up 0,6 31,475 15 360 = = = 320,37kN M2 1,25 d + d 2 32,95 + 30 dm = 1 = = 31,475mm 2 2 = k 2 f ub As

Tab 3.4 SR EN 1993-1-8

ncovoierea plcii de capt

FRd ,3 = min[FT ,Rd ,1 ; FT ,Rd , 2 ] = min[368,5 ; 214,6 ] = 214,6kN

(8 n 2ew ) M pl ,1,Rd FT ,Rd ,1 = 2m n ew (m + n ) (8 39,3 2 8,24) 4003425 = 368,5kN = 2 50,6 39,3 8,24 (50,6 + 39,3)
mp =

Tab 6.3 SR EN 1993-1-8

(p

t b ,w 2 0,8 a w 2

2 120 7,5 2 0,8 5 2 = = 50,6mm 2

np = min(emin; 1,25dm) = min(40; 1,2531,475=39,3) = 39,3 mm

ew =

d1 32,95 = = 8,24mm 4 4 leff ,1t 2 p fu, p M pl ,1, Rd = 0,25

M ,0

= 0,25

197,7 152 360 1,0

= 4003425 Nmm
Tab 6.3 SR EN 1993-1-8

FT , Rd , 2 =

2 M pl , 2, Rd + n Ft , Rd

m+n 2 4003425 + 40 282240 = = 214,6kN 50,6 + 39,3

M pl , 2,Rd = 0,25 leff , 2t 2 p fu, p

M ,0
= 4003425 Nmm 1,0 = 2 141,12 = 282,24kN

= 0,25

197,7 152 360

t , Rd

= 2 Ft ,Rd

- V. 38 -

ntindere n inima grinzii

FRd , 4 =

beff ,t ,wb t wb f yb

M0
beff ,t ,wb = leff ,1

197,7 7,5 235 = 348,4kN 1,0 = 197,7 mm =

6.2.3 SR EN 19931-1

ntinderea tubului pe direcie transversal: Cedare la faa tlpii

FRd ,5 = min Fpl ,loc ; Fpl , glob = min[135,8; 134,24] = 134,24 kN

Caracteristici geometrice:

c = 0,9 d m = 18mm d m = d = 20mm b = p2 + 0,9 d m = 120 + 18 = 138mm h hb + t fb 370 330 + 11,5 h = hp p e11 = 370 100 = 244,25mm 2 2 L = bc 1,5 r 2 t c = 250 1,5 15 2 10 = 207,5mm
Mecanism local
2 2 2 t c bm = L 1 0,82 c2 1 + 1 + 2,8 c t L c

10 2 = 207,5 1 0,82 2 18

2 1 + 1 + 2,8 18 10 207 , 5

= 46,4mm

b = 138 mm > bm = -46,4 mm

L (a + x ) + 2 c 1,5 c x + x 2 + Fpl ,loc = 4 m pl , Rd a+x 3 tc (a + x )

207,5 (69,5 + 16) + 2 18 1,5 18 16 + 16 2 = 1 4 5875 + = 135,8kN 69,5 + 16 3 10 (69,5 + 16 ) b + c 138 + 18 = = 0,75 > 0,5 =1 L 207,5 10 2 235 t c2 f yc m pl ,Rd = 0,25 = 0,25 = 5875 Nmm / mm 1,0 M0 a = L b = 207,5 138 = 69,5mm x = a + a 2 1,5 a c + 3 tc L (a + x0 ) + 4 c 2

] ]

= 69,5 + 69,5 2 1,5 69,5 18 +

3 10 207,5 (69,5 + 21) + 4 18 = 16mm 2 2 1 3 3 b bm t t c w c x0 = L + 0,23 L L L L bm

- V. 39 -

2 1 3 3 138 + 46,4 10 18 10 = 207,5 = 21mm + 0,23 207,5 207,5 207,5 207,5 + 46,4

Mecanism global Condiii de aplicabilitate

0,7 <

h 244,25 = = 3,51 < 10 : ok L b 207,5 138 h 244,25 = = = 3,51 L b 207,5 138

Fora maxim

Fpl , glob =

2b + m pl , Rd + + 2 2 h 135800 2 138 = + 5875 + + 2 3,51 = 134,24kN 2 244,25

Fpl ,loc

Compresiunea tubului pe direcie transversal: Cedare la faa tlpii

FRd , 6 = min Fpl ,loc ; Fpl , glob = min[347; 582] = 347 kN

Caracteristici geometrice:

c = t fb + 2 a w + t p + b = b p = 200mm h = hp

h p hb 2

= 11,5 + 2 5 + 15 +

370 330 = 53,5mm 2

(h

hb + t fb )

2 2 L = bc 1,5 r 2 t c = 250 1,5 15 2 10 = 207,5mm

e11 = 370

(370 330 + 11,5) 100 = 244,25mm

Mecanism local
2 2 2 t c bm = L 1 0,82 c2 1 + 1 + 2,8 t L c c 2 2 10 2 53 , 5 = 146,4mm = 207,5 1 0,82 1 + 1 + 2,8 53,5 2 10 207 , 5

b = 200 mm > bm = 146,4 mm

L (a + x ) + 2 c 1,5 c x + x 2 Fpl ,loc = 4 m pl , Rd + a+x 3 tc (a + x )

207,5 (7,5 + 37,7 ) + 2 53,5 1,5 53,5 37,7 + 37,7 2 = 1 4 5875 + = 347 kN 7,5 + 37,7 3 10 (7,5 + 37,7 )

- V. 40 -

b + c 200 + 53,5 = = 1,22 > 0,5 L 207,5 10 2 235 m pl , Rd = 0,25 = 5875 Nmm / mm 1,0 a = L b = 207,5 200 = 7,5mm x = a + a 2 1,5 a c +

=1

3 tc L (a + x0 ) + 4 c 2

]
]

= 7,5 + 7,52 1,5 7,5 53,5 +

3 10 207,5 (7,5 + 28) + 4 7,5 = 37,76 2 2 1 3 3 b bm t t c w c x0 = L + 0,23 L L L L b m 2 1 3 3 200 146,4 10 53 , 5 10 = 207,5 = 28mm + 0,23 207,5 207,5 207,5 207,5 146,4

Mecanism global Condiii de aplicabilitate

0,7 <

h 244,25 = = 32,5 < 10 : NOK dar se accept n aceast situaie L b 207,5 200 h 244,25 = = = 32,5 L b 207,5 200
2b + m pl , Rd + + 2 2 h 347000 2 200 = + 5857 + + 2 32,5 = 582kN 2 244,25 Fpl ,loc

Fora maxim

Fpl , glob =

ntinderea tubului pe direcie transversal: Cedare la forfecare prin strpungerea peretelui tlpii

FRd , 7 = min Fpunch , nc ; Fpunch ,cp = min[423; 170,4] = 170,4 kN

Fpunch , nc = 2 (b + c ) pl , Rd = 2 (138 + 18) 1356 = 423kN

pl , Rd =
Fpunch ,cp

t c f yc

3 M 0 = n d m pl , Rd

N 10 235 = 1356 mm 3 1,0 = 2 20 1356 = 170,4kN

Compresiunea tubului pe direcie transversal: Cedare la forfecare prin strpungerea peretelui tlpii

FRd ,8 = Fpunch , nc = 687,5kN

Fpunch , nc = 2 (b + c ) pl , Rd = 2 (200 + 53,5) 1356 = 687,5kN

pl , Rd =

tc f yc 3 M 0

10 235 N = 1356 mm 3 M 0
- V. 41 -

Rezistena nodului Rezistena nodului Modul de cedare: tlpii 5.5.4.3 Rigiditatea elementelor componente Compresiunea tlpii grinzii Ni,Rd = 134,24 kN ntinderea tubului pe direcie transversal: Cedare la faa

k1 =
ntinderea uruburilor

k 2 = 1,6

As 245 = 1,6 = 14,8mm Lb 26,5 Lb = 0,5 tc + t p + 0,5 hnut = 0,5 10 + 15 + 0,5 13 = 26,5mm

ncovoierea plcii de capt

k3 =

0,9 leff t 3 p dm
3

0,9 197,7 153 31,243

= 19,7 mm

ntinderea inimii grinzii

k4 =
ntindere tubului pe direcie transversal: Cedare la faa tlpii Condiii de aplicabilitate

10

Lstiff tc

Lstiff
0,08 0,05

259,25 = 25,9 50 10 = d + r = 244,25 + 15 = 259,25mm

138 b = = 0,53 0,75 Lstiff 259,25

c Lstiff =

18 = 0,069 0,2 259,25

Rigiditatea

k5 =

14,4 L

tc3

2 stiff

L bt c
2 stiff

1, 25

b tan + 1 Lstiff L stiff b 10,4 k1 k 2 3 Lstiff 1 b + 2 L Lstiff stiff t c c

- V. 42 -

259,25 14,4 1 259,25 138 10 10

3 2

1, 25

18 138 + 1 tan 29,67 259,25 259,25 = 0,4 138 10,4 1,5 1,6 3 138 259,25 1 + 2 259,2 259,25 10

b = 0,53 0,75 Lstiff

= 35 10
k1 = 1,5 k 2 = 1,6

b = 29,67 Lstiff

Compresiunea tubului pe direcie transversal: Cedare la faa tlpii Condiii de aplicabilitate

10

Lstiff tc

Lstiff
0,08 0,05

259,25 = 25,9 50 10 = 244,25 + 15 = 259,25mm

NOK dar se accept n aceast situaie NOK dar se accept n aceast situaie

200 b = = 0,77 0,75 Lstiff 259,25 c Lstiff = 53,5 = 0,206 0,2 259,25

Rigiditatea

k6 =

14,4 L

tc3

2 stiff

L bt c
2 stiff

1, 25

b tan + 1 Lstiff L stiff b 10,4 k1 k 2 3 Lstiff 1 b + 2 L Lstiff stiff t c c

1, 25

259,22 = 14,4 1 259,22 200 10 103

53,5 200 + 1 tan 25,9 259,2 259,2 = 1,65mm 200 10,41,5 1,6 3 200 259,2 1 + 2 259,2 259,2 10

b = 0,77 0,7 Lstiff b = 49 30 = 49 30 0,77 = 25,9 Lstiff k1 = 1,5

- V. 43 -

k 2 = 1,6
ntindere tubului pe direcie transversal: Cedare la forfecare prin strpungerea peretelui tlpii

k7 =
Compresiunea tubului pe direcie transversal: Cedare la forfecare prin strpungerea peretelui tlpii

k8 =

5.5.4.4 Rigiditatea iniial a nodului Rigiditatea iniial

S jo int,init

210000 244,252 Eh 2 = 8 = = 3890kNm 1 1 1 1 1 1 1 1 1 + + + + + + + 14,8 19,7 0,4 1,65 i =1 ki

- V. 44 -

CAPITOLUL VI MBINRI CARE PREIAU MOMENT NCOVOIETOR

- VI. 1 -

6.1. SOLUII CONSTRUCTIVE

n general nodurile grind-stlp care preiau momente ncovoietoare sunt proiectate pe principiul formrii articulaiei plastice n grind sau mbinare, evitndu-se plastificarea mbinrii. Pentru acest scop exist mai multe abordri de concepere a unei mbinri, prin varierea diverselor componente ale acesteia. Dei exist numeroase soluii tehnice de mbinri rezistente la momente ncovoietoare, sunt folosite cu precdere urmtoarele tipologii care mbin grinzile de stlpi, ambele elemente structurale avnd seciuni din profile I sau H: - mbinri cu plac de capt i uruburi; - mbinri cu prindere sudat a grinzii de stlp; - mbinri cu corniere. 6.1.1 mbinri cu plac de capt i uruburi Caracteristicile mbinrii (momentul capabil i rigiditatea) depind n acest caz de componente i de variaia acestora. O list cu principalele componente care pot schimba comportamentul i caracteristicile acestui tip de mbinare este dat mai jos: - tipul plcii de capt folosite: de tip exact, extins sau extins cu rigidizri. Aceste tipuri de mbinare sunt figurate n Figura 1 respectiv Figura 2; - grosimea plcii de capt; - diametrul uruburilor; - rigidizrile de compresiune/ntindere pe panoul de inim al stlpului; - rigidizarea la forfecare a panoului de inim al stlpului.
Placa de capat Suruburi

Rigidizare la forfecare (daca e necesar)

GRINDA
Rigidizare intindere / compresiune (daca e necesar)

STALP
Figura 1: Componentele principale ale unei mbinri cu plac de capt i uruburi.

Figura 1 prezint principalele elemente care compun mbinarea cu plac de capt. Placa de capt extins este folosit de obicei atunci cnd se dorete o rezisten sporit la momente ncovoietoare, iar rezistena nodului s fie apropiat de cea a grinzii metalice. Pentru a ajunge ns la o rezisten a nodului comparabil cu cea a grinzii, placa de capt i uruburile trebuie s aib grosimi respectiv diametre corespunztoare. Pentru sporirea rezistenei se pot folosi rigidizri orizontale pe panoul de inim al stlpului, n dreptul tlpilor grinzii. Acestea preiau eforturile din zonele ntinse induse de rndurile de uruburi din partea superioar a mbinrii, respectiv eforturile de compresiune provenite din talpa inferioar a grinzii.
- VI. 2 -

Plcile de dublare a inimii stlpului se dispun atunci cnd nodul are rezistena limitat de forfecarea panoului de inim al stlpului. De multe ori aceste plci conduc la o cretere mai eficient a rezistenei i rigiditii nodului dect creterea grosimii plcii de capt sau a grosimii uruburilor. O soluie de asemenea eficace de cretere a rezistenei este prin intervenia n partea extins a plcii de capt prin dispunerea unor rigidizri sudate pe placa de capt i talpa grinzii (vezi Figura 2 a). n mod normal rezistena la traciune a rndului de uruburi din partea extins este limitat datorit faptului c uruburile nu sunt rigidizate dect pe o singur direcie (de ctre talpa grinzii), n timp ce uruburile din rndul imediat inferior sunt dublu rigidizate (de talpa i inima grinzii) prin urmare ultimele pot prelua fore de traciune superioare. Prin dispunerea rigidizrilor n partea extins, rezistena primului rnd de uruburi va putea fi calculat ca pentru uruburile dublu rigidizate.

a) mbinare cu plac de capt i rigidizri b) mbinare cu plac de capt exact Figura 2: Tipuri de mbinare cu plac de capt i uruburi.

O soluie foarte simpl de mbinare este prin plac de capt exact (vezi Figura 2 b). Dei din aceast tipologie pot rezulta foarte greu mbinri total rezistente i rigide, n multe cazuri acest tip de mbinare conduce la rezistene suficiente pentru eforturile structurale rezultate. Modul de mbinare cu plac de capt exact este o alternativ bun nodurilor simple pentru echilibrarea momentelor i a deformaiilor din mijlocul grinzilor. 6.1.2 mbinri sudate mbinrile sudate pe antier (vezi Figura 3) confer un grad ridicat de rezisten i rigiditate. Prin asigurarea unei suduri cu o rezisten cel puin egal cu cea a materialului de baz, acest tip de mbinare poate fi considerat de rezisten egal cu cea a grinzii mbinate (cedarea grinzii devine componenta minim). Rigiditatea ns este dictat de flexibilitatea panoului de inim a stlpului i implicit de grosimea acestuia. i n acest caz se poate obine o rigiditate mai mare prin dispunerea unor plcue de rigidizare a panoului stlpului la forfecare. Totui, pe lng aceste avantaje, diverse cutremure (printre care cutremurul de la Northridge, USA 1994 i cel de la Kobe, Japonia, 1995) i mai apoi numeroasele studii experimentale efectuate pe acest tip de mbinri au demonstrat vulnerabilitatea mbinrilor sudate, care se manifest prin cedarea fragil i lipsa ductilitii. Prin urmare, au fost recomandate diverse tipologii de mbinare care s ndeprteze articulaia plastic de sudur. Astfel, tipologiile schiate n Figura 4 au ca principal scop formarea articulaiei plastice n grinda mbinat i nu n mbinare. Figura 4 a) reprezint o mbinare vutat simetric care conduce la avantajul unei mbinri simetrice. Probleme pot aprea datorit prezenei planeului din beton armat la partea superioar.
- VI. 3 -

mbinarea din Figura 4 b) este o mbinare cu o singur vut, n care evazarea grinzii se produce doar la partea inferioar. n cazul n care se dorete o ntrire a mbinrii fr creterea seciunii grinzii se poate apela la soluia din Figura 4 c) n care mbinarea este ntrit de eclisele orizontale prevzute deasupra tlpilor grinzii i sudate pe antier de acestea.

Sudura

GRINDA STALP
Figura 3: mbinare sudat clasic.

Rigidizare la forfecare (daca e necesar)

GRINDA

Rigidizare la forfecare (daca e necesar)

GRINDA

Rigidizare la forfecare (daca e necesar)

GRINDA

STALP
Rigidizari

STALP STALP
Rigidizari

a) mbinare cu vute simetrice b) mbinare cu vut asimetric c) mbinare cu eclise pe tlpile grinzii Figura 4: Tipologii de mbinri sudate ntrite la prindere.

O alt soluie de ndeprtare a concentrrii deformaiilor plastice n grind se poate realiza prin reducerea seciunii grinzii ca n Figura 5. Reducerea seciunii grinzii se face prin nlturarea unei poriuni a tlpii grinzii. n acest mod se foreaz apariia articulaiei plastice ntr-o locaie specificat, care posed ductilitate nalt. Geometria grinzii i a seciunii reduse trebuie s fie proiectat astfel nct capacitatea de rezisten la moment ncovoietor s fie depit mai nti n seciunea redus i apoi n seciunea de la faa stlpului.

- VI. 4 -

Reducerea sectiunii grinzii

GRINDA STALP
Figura 5: mbinare sudat cu reducerea seciunii grinzii.

6.1.3 mbinri cu corniere mbinrile cu corniere pe tlpile grinzii i cea a stlpului predau eforturile de ntindere i cele de compresiune prin intermediul cornierelor prinse cu uruburi pe talpa grinzii i cea a stlpului (vezi Figura 6). n plus, eforturile de forfecare din grind pot fi si ele transmise tot prin intermediul cornierelor prinse ntre inima grinzii i talpa stlpului. Principalele probleme nregistrate n folosirea acestor tipuri de mbinri sunt legate de alunecarea uruburilor n gurile din tlpi i corniere i solicitarea la ncovoiere a profilului de cornier.

Figura 6: mbinare cu corniere ntre tlpile grinzii i talpa stlpului.

6.1.4 Modaliti de ntrire a panoului de inim al stlpului. Indiferent de tipologia de mbinare aleas (cu uruburi, sudate sau cu corniere), panoul de inim al stlpului poate fi componenta de rezisten minim i poate induce deformaii premature sau exagerate ale nodului. Dei este o component cu ductilitate sporit, n calculul seismic
- VI. 5 -

deformaia panoului de inim este limitat la 30% din deformabilitatea nodului (vezi SR-EN 1998, cap. 6). n proiectarea curent exist dou posibiliti de mbuntire a capacitii panoului la forfecare: - prin alegerea unei seciuni de stlp superioare cu grosime de inim mai mare sau - prin sudarea unor plcue suplimentare pe inima stlpului n regiunea nodului. Referitor la ultima alternativ, SR-EN 1993-1.8 permite dispunerea unei plcue sau a dou plcue (simetric) pe inima stlpului (Ref. Seciunea 6.2.6.1 din SR-EN 1993-1.8 - vezi Figura 7), astfel nct placa suplimentar pe inim s se extind cel puin pn la baza razei de racordare iar nlimea acesteia astfel ca placa suplimentar pe inim s se extind pe ntreaga lime efectiv a inimii din zona ntins i comprimat. Aceste valori rezult din calculul componentelor respective.

- Configuraie

Figura 7: Modalitatea de dispunere a plcilor suplimentare pe inima stlpilor (SR-EN 1993-1.8, 2006).

Cu toate c nu exist o limitare n alegerea grosimii plcuelor suplimentare de inim, n calculul componentei, aria inimii stlpului este Avc poate fi majorat doar cu aria unei singure plcue suplimentare cu grosimea egal cu cea a inimii stlpului bs twc.
Studii efectuate la Universitatea Politehnica din Timioara (Ciutina et al, 2008) au demonstrat faptul c sporirea rezistenei este direct proporional cu aria plcuelor suplimentare, in timp ce ductilitatea nodului rmne ridicat (att la ncrcri monotone ct i la ncrcri oligociclice). Figura 8 prezint sintetic rezultatele obinute pe noduri pentru diverse modaliti de ntrire a panoului de inim a stlpului.

Figura 9 arat un exemplu de deformaie ultim pentru panoul stlpului (ncrcare monoton)

- VI. 6 -

Test de referin CP-R

Moment Mcw [kNm]
Moment Mcw [kNm]

O singur plcua CP-IP

CP-R-C

450 300 150 0

CP-IP-C

450 300 150 0

-0.1

-0.05

-150 -300 -450

0.05

0.1

-0.1

-0.05

-150 -300

0.05

0.1

Distorsion [rad]

-450

Distorsion [rad]

Dou plcue largi CP-IIPL

Dou plcue distanate CP-IIPD

Moment Mcw [kNm]

Moment Mcw [kNm]

450

CP-IIPL-C

300 150 0

CP-IIPD-C

450 300 150 0

-0.1

-0.05 -150 -300 -450

0.05

0.1

-0.1

-0.05

-150 -300

0.05

0.1

Distorsion [rad]

-450

Distorsion [rad]

Figura 8: Teste i rezultate (curbe M-) pentru panoul de inim al stlpului (Ciutina, 2008).

Figura 9: Modul de deformare al panoului de inim al stlpului (Ciutina, 2008).

6.1.5 Nodurile la baza stlpilor Nodurile de la baza stlpilor sunt compuse dintr-un element vertical (stlpul), o plac de baz i un ansamblu de ancorare. Bazele stlpilor pot fi calculate ca plci de baz nerigidizate sau rigidizate, dac se presupune c baza stlpului trebuie s transmit momente ncovoietoare importante. Baza stlpului este rezemat de obicei pe un bloc de beton. SR-EN 1993-1-8 include reguli pentru calculul rezistenei i rigiditii bazei stlpului. Metoda de calcul este aplicabil att pentru stlpi cu seciune deschis, ct i pentru stlpi cu seciune nchis. Alte detalii de baze de stlpi pot fi adoptate, incluznd plci de baz ntrite prin adugarea unor elemente metalice i prin nglobarea prii inferioare a stlpului n fundaia de
- VI. 7 -

beton. Influena suportului de beton, care ar putea fi considerabil n anumite condiii de teren, nu este acoperit de SR-EN 1993, ns face referire la regulile specifice n SR-EN 1992.

Anchor bolts in tension and bending of the base plate Column flange and web in compression Concrete in compression and bending of the base plate

Anchor bolts in shear Optional stiffener on both sides

Figura 10: mbinare la baza stlpului care preia moment ncovoietor (CESTRUCO, 2003).

n multe situaii soluia prezentat n Figura 10 fr rigidizri poate asigura transferul momentelor ncovoietoare de calcul fundaiei, dei tipologia conduce n aproape toate cazurile la noduri semi-rigide i parial rezistente. Pentru a asigura ns o mbinare rigid este nevoie de rigidizarea plcii de baz ca n Figura 11 b). Rigidizarea plcii va conduce la preluarea unui efort mai mare la traciune a buloanelor de ancoraj (calculul plcii de baz la ncovoiere se va face ca pentru un rnd de uruburi situate lng rigidizri), iar la compresiune placa va avea deformabilitate mai mic. Totui, soluia b) nu poate fi aplicat pentru preluarea momentelor n direcia perpendicular pe plan. Pentru realizarea unor mbinri la baza stlpului care s preia momentele ncovoietoare n ambele planuri se va considera soluia c) din Figura 11 care este rigid pe ambele direcii principale ale stlpului.

a) Soluie fr rigidizri

b) mbinri rigide n plan

c) mbinri rigide n ambele planuri principale

Figura 11: Modaliti de rigidizare a bazei stlpului

- VI. 8 -

6.2. METODA COMPONENTELOR

6.2.1 Prezentarea metodei Calculul caracteristicilor nodurilor grind-stlp prezentat n Eurocode 3 se face pe baza metodei componentelor. Conform acestui model, fiecare nod este mprit n trei zone care sunt solicitate diferit (vezi Figura 12): - zona solicitat la ntindere; - zona solicitat la compresiune; - zona solicitat la forfecare.
Zona intinsa

Forfecare

V
Zona comprimata

Figura 12: Delimitarea zonelor de solicitare ntr-un nod.

n fiecare zon de solicitare pot fi identificate cteva surse de deformabilitate care reprezint elemente simple (sau componente) care contribuie la rspunsul global al nodului. Din punct de vedere teoretic, aceast metodologie poate fi aplicat oricrei configuraii de nod i tip de ncrcare, cu condiia ca s existe o caracterizare exact a fiecrei componente de baz. n principiu, pentru a putea aplica metoda componentelor la noduri trebuie urmrii urmtorii trei pai pentru o anumit tipologie de mbinare: - identificarea componentelor active; - caracterizarea rspunsului fiecrei componente printr-un model de tip resort F- (rezisten-deformaie); - asamblarea elementelor active ntr-un model mecanic realizat din resorturi liniare i elemente rigide. Prin asamblarea componentelor rezult un singur element echivalent, n care caracteristicile F- sunt folosite pentru generarea unei curbe globale M- a nodului. Metoda componentelor este ilustrat n Figura 13 pentru cazul particular al unei mbinri cu plac de capt i uruburi, cu trei rnduri de uruburi ntinse. Pentru calculul rezistenei i a rigiditii sunt considerate urmtoarele componente: - panoul de inim al stlpului la forfecare cws; - inima stlpului la compresiune cwc; - elementele de ntindere pentru fiecare rnd de uruburi: o talpa stlpului la ncovoiere cfb; o placa de capt la ncovoiere epb; o uruburile la ntindere bt; o inima stlpului la ntindere cwt; o inima grinzii la ntindere bwt pentru uruburile nerigidizate.

- VI. 9 -

(cwt,1)(cfb,1)(epb,1)(bt,1)

(cwt,2)(cfb,2)(epb,2)(bt,2)

M
(cws) (cwc)

(cwt,3)

(epb,3) (bwt,3) (bt,3)

(cfb,3)

Figura 13: Metoda componentelor: componentele active i modelul mecanic adoptat dup Eurocode 3 pentru caracterizarea rigiditii (adaptare dup Girao A.M., 2004).

Fiecare component este caracterizat de un rspuns neliniar F-D, care este obinut n mod analitic sau experimental. Componentele individuale sunt apoi asamblate (prin legare n serie sau n paralel) pentru a rezulta o singur component cu o lege de rspuns M-F. 6.2.2 Caracteristicile componentelor Componentele de baz ale mbinrilor sunt modelate prin intermediul unui resort liniar, cu caracteristici elastic-plastice. Practic, rspunsul complex al unui resort este simplificat printr-o relaie biliniar elastic-perfect plastic, ca n Figura 14. Cele dou caracteristici care permit modelarea comportamentului resortului sunt rigiditatea axial K respectiv rezistena plastic (vezi Figura 15). n cazul modelrii, caracteristicile componentelor sunt: - rigiditatea secant la ntindere/compresiune ke/h; - rezistena plastic la ntindere/compresiune FRd; unde ke reprezint rigiditatea iniial a componentei iar h este un coeficient de modificare a rigiditii.

F
Comportamentul real

FRd

Aproximare elastic-plastica

ke/

- VI. 10 -

Figura 14: Comportamentul real i comportamentul aproximativ biliniar al unei componente.

F
Figura 15: Modelarea unei componente supuse la efort axial.

n concordan cu modelul adoptat de Eurocode 3 1-8, ecruisarea i efectele de neliniaritate geometric sunt neglijate. n ceea ce privete ductilitatea componentei (extinderea platoului plastic), normativul prezint doar principii cantitative, n care se pot regsi doar principii de baz pentru majoritatea componentelor. Spre exemplu panoul stlpului la forfecare este considerat foarte ductil, prin urmare ductilitatea poate fi considerat ca infinit; pe de alt parte uruburile la ntindere sunt considerate elemente fragile, deci nu prezint un platou plastic. 6.2.3 Gruparea componentelor Primul pas n gsirea unor componente unice ale unui nod este identificarea grupurilor de elemente care sunt legate n serie/paralel. Rigiditatea la translaie, rezistena i capacitatea de deformare sunt considerate separat. Pentru fiecare component, rigiditatea la translaie ci este definit de raportul dintre fora de deformare i deformaia componentei: Ci=Fi/wi Coeficienii de rigiditate k folosii n SR-EN 1993-1-8 sunt definii n funcie de prin: ki=ci/E unde: E este modulul de elasticitate al materialului considerat. (2) (1)

Dac nodul este exclusiv metalic, atunci n calculul rigiditii componentelor, modulul de elasticitate poate interveni numai n formula final a rigiditii. n cazul n care ntr-o mbinare sunt prezente mai multe materiale cu module de elasticitate diferite (spre exemplu n cazul mbinrilor compuse oel-beton), devine mai convenabil folosirea rigiditii ci. Totui, i n aceste situaii se prefer folosirea unor coeficieni de echivalen, pentru folosirea coeficienilor de rigiditate. 6.2.3.1 Gruparea liniar Pentru componentele care acioneaz n paralel, rezistenele i rigiditile trebuie adunate. Cu toate acestea, capacitatea de deformaie cea mai mic va determina ductilitatea ntregului ansamblu. Acest lucru este ilustrat n diagrama inferioar din Figura 16, urmrind partea vertical a figurii.

- VI. 11 -

F1,R

Componenta 1

F1,R

Componenta 2

F1,R F2,Rd

Gruparea in serie

F1,Rd
rigid
w
1,R

FRd=F1,Rd
w 2,R

F2,R

w R =w1,R+w2,R

F1,R
semi-rigid C1,R C1,Rd articulat

F2,R
C2,R C2,Rd

=
CR

FR=F1,R=F2,R

w1,Rd

w1,R

w2,F1,Rd

w2,Rd w2,R C1,R

CRd

w1,Rd+w2,F1,Rd=wRd w2,R

Grupare in serie
F2,R
Componenta 2

wR
C2,R FR

F2,w1,Rd
w 2,R=w1,R

F2,Rd

F2,R
C2,R C2,Rd

=
FR
Gruparea in paralel
w 2,R=w1,R

Grupare in paralel

w2,Rd

w2,R

FR

FRd =F1,Rd+F2,w1,Rd

wR

FR

C1,R
CR CRd

C2,R

wRd=w1,Rd wR Figura 16: Gruparea liniar a componentelor (figur adaptat dup Anderson et al., 1999).

Pentru componentele care sunt legate n serie, spre exemplu un rnd de uruburi (cu componentele placa de capt la ncovoiere, uruburile ntinse i talpa stlpului la ncovoiere=, rigiditatea iniial se obine printr-o ecuaie de reciprocitate, iar rezistena este cea a componentei minime. Capacitatea de deformaie este cea a componentei minime la care se adun deformaiile celorlalte componente corespunztoare nivelului respectiv de ncrcare. Acest comportament este ilustrat n partea orizontal din Figura 16. Prin gruparea liniar a regiunilor comprimate sau forfecate rezult un singur resort translaional pentru fiecare grup cu rigiditate, rezisten i capacitate de deformaie proprie. Tabelul 1 ofer principial rezultantele obinute prin gruparea n serie i paralel a componentelor.
Tabelul 1 Rezultantele gruprii componentelor n serie i paralel. Grupare Caracteristic n paralel n serie Rigiditatea iniial cRd Rezistena FRd c1,Rd+ c2,Rd F1,Rd+ F2,w1,Rd - VI. 12 1/(1/c1,Rd+ 1/c2,Rd) F1,Rd

Capacitatea de deformare wRd

w1,Rd

w1,Rd+ w2,F1,Rd

n general tensiunile ntinse constau din mai multe rnduri de uruburi. Acestea vor fi grupate ntr-un singur resort translaional prin considerarea comportamentului rotaional al nodului. 6.2.3.2 Gruparea rotaional Pentru gruparea rotaional a componentelor se consider n mod simplificat faptul c centrul de rotire pentru toate rndurile ntinse se gsete n centrul tlpii inferioare a grinzii, dei acest lucru este valabil numai pentru mbinrile cu o rigiditate mare a componentelor comprimate. n acest caz, rigiditatea la rotire Seff,i este determinat pe baza rigiditii liniare prin: Seff,i=ceff,izi2 unde: zi este distana de la centrul de rotire la resortul i. (3)

Cerina care de rotire uniform care trebuie satisfcut impune ca relaia moment-rotire a sistemului real i a celui echivalent (vezi Figura 17) s fie egale. O condiie adiional este ca echilibrul forelor s fie meninut. Avnd ndeplinite aceste condiii, rigiditile rndurilor ntinse pot fi nlocuite printr-o rigiditate liniar echivalent ceq situat la distana z (braul de levier echivalent) deasupra centrului de compresiune.

Figura 17: Gruparea rotaional a componentelor (figur adaptat dup Anderson et al., 1999).

Tabelul 2, Tabelul 3 i Tabelul 4 arat modul n care se obin rezistena i capacitatea de deformaie a regiunii ntinse, n ipoteza n care al doilea rnd de uruburi limiteaz capacitatea de deformaie.
Tabelul 2 Caracteristicile gruprii rotaionale ale rndurilor ntinse. Caracteristic Rnduri i=1,2,3 Rigiditatea iniial Rezistena Capacitatea de deformare Seff,Lt,iRd = ceff,Lt,i,Rd zi2 MLt,i,Rd= FLt,i,R zi FLt,i,R = wLt,i,R /zi

Tabelul 3 Condiiile de echilibru ale nodului. 2. CONDIIA H = 0 1. CONDIIA M = 0

M
i

Lt ,i , R

= M Lt , R
- VI. 13 -

F
i

Lt ,i , R

= FLt , R

Lt ,i , R  FLt ,i ,R     wLt ,i ,R  Lt ,i , R zi ceff , Lt ,i , R zi =

Lt , R     FLt ,R  wLt ,R P Lt , R z ceq , Lt , R z ( 4 )

FLt ,R Lt ,i , R      wLt ,i ,R wLt ,i ,R  P Lt ,i,R zi ceff , Lt ,i,R = Lt , R z ceq, Lt , R ( 5 ) i

Din ecuaiile 4 i 5 se obine:

c z= c
i i

2 eff , Lt ,i , R i eff , Lt ,i , R zi

respectiv

ceq , LT , R =

c
i

2 eff , Lt ,i , R i

z2

Tabelul 4 Rezultantele gruprii rotaionale a componentelor. Caracteristic Rnduri i=1,2,3 Rigiditatea iniial

ceq , Lt , Rd = ceff , Lt ,i , R zi2

i

1 z2

Rezistena

Capacitatea de deformare

1 FLt , Rd = FLt ,2, Rd z2 + FLt ,i , wLt ,2,Rd , R zi i =1,3 z 1 wLt , Rd = wLt ,2, Rd z z2

6.2.3.3 Transformarea caracteristicilor Procedurile descrise anterior de grupare a caracteristicilor redau relaiile moment-rotire n punctele S i L dup cum schematizate n Figura 18 a. n aceste modele resoartele mbinrilor sunt modelate la frontiera nodului (Figura 18 b). Pentru modelul simplificat din Figura 18 c, modelul echivalent de resorturi pentru forfecare (n panou) i cele ale mbinrilor laterale este localizat n intersecia C a axelor grinzii i a stlpului.

a) Nodul real

b) Modelarea exact a deformaiilor Figura 18: Modelarea nodurilor.

c) Modelarea convenional (prin transformare)

Modul de conversie este ilustrat n Figura 23, iar formulele de transformare n Tabelul 5. Rigiditatea efectiv a regiunii forfecate este transformat ntr-un resort de ncovoiere prin multiplicarea cu z2. Rigiditatea efectiv liniar pentru zona comprimat i rigiditatea echivalent pentru zona ntins sunt grupate n paralel. Rigiditatea resortului liniar obinut este transformat apoi ntr-un resort de ncovoiere prin multiplicarea cu braul echivalent z2.

- VI. 14 -

Figura 19: Transformarea caracteristicilor componentelor (figur adaptat dup Anderson et al., 1999).

Tabelul 5 Formule de calcul pentru transformarea caracteristicilor componentelor. Netransformat n S Netransformat n L Transformat din S n C Transformat din L n C

RIGIDITATEA

S S , Rd =

z2 1 ceff , Rd

S L , Rd =

z2 1 ceff , Lc , Rd + 1 ceff , Lt , Rd = z2 1 c i

S SC , Rd = S S , Rd

1/ S 1 S , Rd S stalp

S LC , Rd = S L , Rd

1 S 1 L , Rd S grinda

Netransfo rmat

Transfor mat n C

S j ,ini =

1
ceff , S , Rd

z2 1 ceff , Lc , Rd

1
ceff , Lt , Rd

S j ,ini =

1 1 S SC , Rd + 1 S LC , Rd

REZISTENA DE CALCUL

M j , Rd =

r =1i

zF
r

Lt , r , Rd

r =1 i

hF
r

Lt , r , Rd

NOT: Este evident c valoarea momentului ncovoietor crete de la faa stlpului n axa acestuia, ns acest lucru conduce la o proiectare mai conservativ. Pe de alt parte,
- VI. 15 -

mutarea centrului de rotire de la faa n axul stlpului va conduce la o extra-rotire a nodului, conducnd la o supraestimare a deformaiei globale a cadrului. 6.2.3.4 Rezistena la momente ncovoietoare a nodului Considernd o distribuie plastic a forelor de ntindere (permis de Eurocode 3), rezistena la momente ncovoietoare este determinat ca suma momentelor individuale ale rndurilor ntinse:

M Rd = FLt ,i , Rd hi
Pentru echilibrul nodului, suma forelor de ntindere

(6)
Lt ,i , Rd

trebuie s fie mai mic dect

rezistena grupului comprimat FLc,Rd i dect cea a rezistenei la forfecare VS,Rd/b. Dac aceast condiie este ndeplinit pentru rndul i ntins, atunci contribuia tuturor rndurilor inferioare acestuia la momentul ncovoietor se neglijeaz. 6.2.3.5 Rigiditatea la rotire n modul normal de modelare a rigiditii, deformabilitatea panoului de inim a stlpului este reprezentat separat de alte surse de deformaie. Pentru o configuraie unilateral de nod grindstlp, rigiditatea rotaional total pate fi exprimat direct, prin intermediul rigiditilor liniare de forfecare, compresiune i a rigiditii echivalente de ntindere:

S j ,ini = z 2

1 ci

(7)

unde: ci sunt rigiditile efective sau echivalente ale regiunii i. Pentru o configuraie bilateral de nod grind-stlp, gradul de forfecare al panoului de inim al stlpului este influenat de raportul momentelor ncovoietoare nregistrate n cele dou mbinri (prin intermediul parametrului b). 6.2.4 Aplicarea metodei componentelor n SR-EN 1993-1-8 6.2.4.1 Rezistena la momente ncovoietoare Rezistena la ncovoiere a nodurilor (sau momentul ncovoietor capabil) este derivat din rezistena la traciune a componentelor ntinse i este evaluat prin intermediul formulei (vezi paragraful 6.2.7.2 din SR-EN 1993-1-8):

M j , Rd = hr Ftr , Rd
r

(8)

unde: Ftr,Rd este fora capabil de ntindere a urubului pentru rndul r de uruburi; hr este distana de la centrul de compresiune la rndul r de uruburi; r este numrul rndului de uruburi. Rndul 1 se consider ca fiind rndul cel mai ndeprtat de centrul de compresiune. NOT: Formula de mai sus reprezint cazul general al unei mbinri cu plac de capt i mai multe rnduri de uruburi ntinse. Pentru o mbinare sudat formula se simplific, prin considerarea la traciune doar a tlpii superioare a grinzii.

- VI. 16 -

Figura 20 ilustreaz modul de considerare a rndurilor de uruburi ntinse i braele de prghie (hr) aferente.

Ft1 Ft2 Ftn

h2 h1

M j,Rd

Figura 20: Modul de calcul al momentului capabil pentru un nod cu mai multe rnduri de uruburi ntinse.

Pentru fiecare rnd de uruburi ntinse, rezistena la traciune a rndului de uruburi reprezint rezistena minim a componentelor legate n serie, pe principiul verigii slabe dintr-un lan. Practic, fora capabil de ntindere Ftr,Rd a rndului r, luat ca pentru un rnd de uruburi individual, se ia egal cu valoarea cea mai mic a forei capabile de ntindere pentru un rnd de uruburi individual a urmtoarelor componente de baz (vezi seciunea 6.2.7.2 din SR-EN 1993-18): - inima stlpului supus la ntindere Ft,wc,Rd (6.2.6.3 din SR-EN 1993-1-8); - talpa stlpului supus la ncovoiere Ft,fc,Rd (6.2.6.4 din SR-EN 1993-1-8); - placa de capt supus la ncovoiere Ft,ep,Rd (6.2.6.5 din SR-EN 1993-1-8); - inima grinzii supus la ntindere Ft,wb,Rd (6.2.6.8 din SR-EN 1993-1-8)
F t,fc,Rd F t,ep,Rd F t,wb,Rd F t,wc,Rd

hn

F t,wc,Rd

F t,ep,Rd F t,fc,Rd F t,wb,Rd

Figura 21: Componentele ntinse de un rnd de uruburi.

Figura 21 prezint locaia celor patru componente (vedere lateral i seciune) pentru un rnd intermediar de uruburi n cazul unei mbinri cu plac de capt. Dac se adopt soluia de mbinare cu corniere prinse cu uruburi pe talpa grinzii i a stlpului, atunci n locul componentei placa de capt la ncovoiere se consider componenta corniere de mbinare a tlpilor solicitate la ncovoiere (6.2.6.6 din SR-EN 1993-1-8). n cazul forei axiale nule, suma eforturilor de traciune trebuie echilibrat de eforturile de compresiune. Prin urmare, suma rezistenelor de ntindere Ft,rd trebuie s fie inferioar sau cel mult egal cu rezistena minim la compresiune a urmtoarelor componente (vezi paragraful 6.2.7.2 din SR-EN 1993-1-8): - fora capabil de compresiune a inimii stlpului (nerigidizate) Fc,wc,Rd (6.2.6.2 din SR-EN 1993-1-8);
- VI. 17 -

fora capabil de compresiune a tlpii i inimii grinzii Fc,fb,Rd (6.2.6.7 din SR-EN 1993-18)

O alt limitare a sumei forelor de ntindere se face fa de rezistena la forfecare a panoului de inim al stlpului: Ft,Rd Vwp,Rd / (9)

unde: Vwp,Rd fora plastic capabil la forfecare a panoului de inim nerigidizat la forfecare (6.2.6.1 din SR-EN 1993-1-8); b este parametrul de transformare; NOT: n cazul n care suma forelor de traciune este mai mare dect rezistena la compresiune, echilibrarea forelor interne ale nodului se face prin reducerea forei capabile a rndurilor inferioare de uruburi pn la egalarea rezistenei minime a nodului la compresiune sau forfecare a panoului de stlp. 6.2.4.2 Determinarea rigiditii la rotire a nodurilor (6.3 din SR-EN 1993-1-8) Pentru o mbinare metalic, rigiditatea iniial, se determin combinnd rigiditile individuale ale fiecrei componente. Cu condiia ca efortul axial s nu depeasc 10% din rezistena plastic a seciunii transversale, rigiditatea iniial Sj,ini a curbei caracteristice momentrotire a unui nod este gsit prin formula:

S j ,ini =

Ez 2 1 i ki

( 10 )

unde: E este modulul de elasticitate al oelului; ki este coeficientul de rigiditate asociat componentei de baz i a mbinrii (Tabelul 6.11 din SR-EN 1993-1-8); iar z este braul de levier calculat n funcie de caracteristicile componentelor supuse la traciune, considernd centrul de compresiune la nivelul tlpii inferioare a grinzii. Pentru panoul de inim al stlpului nerigidizat la forfecare, n cazul unei mbinri cu configuraie unilateral sau bilateral cu nlimi egale ale grinzilor de o parte i de alta a panoului de inim, coeficientul rigiditii k1 este egal cu:

k1 =

0,38 Avc z

( 11 )

Pentru fiecare rnd de uruburi care lucreaz la traciune, coeficienii de rigiditate ai diverselor componente care constituie acest rnd pot fi regrupai (prin considerarea n serie a aciunii lor) astfel nct s se fac uz de un singur coeficient de rigiditate, denumit efectiv, pentru fiecare rnd:

k eff ,r =

1 1 i k i ,r

( 12 )

unde: ki,r sunt coeficienii de rigiditate ale componentelor rndului r n traciune. Pentru fiecare rnd de uruburi solicitate la traciune, ntr-o mbinare compus cu rigidizri, avem urmtorii coeficieni de rigiditate care se combin conform formulei 12:
- VI. 18 -

- coeficientul de rigiditate al inimii stlpului la traciune:

k3 =

0,7beff ,c , wc t wc
dc

( 13 )

limea eficace beff,c,wc n acest caz trebuie luat ca valoarea cea mai mic ntre limile eficace leff,cp ale tlpii stlpului n traciune, considerate individual sau ca fcnd parte din grupuri de rnduri de uruburi; - coeficientul de rigiditate al tlpii stlpului la ncovoiere:

k4 =

0,85leff ,t ,wc t fc m3
0,85l eff ,ep t p m3
3

( 14 )

- coeficientul de rigiditate al plcii de capt la ncovoiere:

k5 =

( 15 )

unde: tp este grosimea plcii de capt; - coeficientul de rigiditate al uruburilor la traciune:

k11 = 1,6 As / Lb
unde: As este aria nominal a seciunii unui urub iar Ls este lungimea tijei urubului.

( 16 )

Valoarea limii eficace leff,ep pentru placa de capt este calculat n mod similar cu cea pentru leff,t,cp a tlpii stlpului, dar cu considerarea dimensiunilor omologe ale plcii de capt. n cazul n care ntr-o mbinare mai multe rnduri de uruburi sunt ntinse simultan, rigiditile efective pentru toate rndurile ntinse sunt grupate n paralel astfel nct, n formula rigiditii iniiale, este introdus un singur coeficient de rigiditate echivalent, keq:

k eq =

k h
r

z eq

( 17 )

unde: kr este rigiditatea eficace a rndului de uruburi ntins r; hr este distana dintre centrul de compresiune i rndul de uruburi ntins r. Braul de levier echivalent zeq, folosit dealtfel i n formula 14 n locul lui z, este calculat n funcie de braul de levier al componentelor ntinse zi prin formula:

z eq
6.2.5

k z = k z

i i i i

( 18 )

Curba de calcul moment-rotire a unei mbinri (6.1.2 din SR-EN 1993-1-8)

Pornind de la valorile momentului capabil Mj,Rd i a rigiditii iniiale Sj,ini calculate conform relaiilor prezentate anterior, se poate deduce curba moment-rotire a mbinrii, dup modelul din Figura 22.

- VI. 19 -

Figura 22: Determinarea curbei Moment Rotire a unei mbinri (SR-EN 1993-1-8, 2006).

Pentru o valoare fixat a momentului Mj,Sd aplicat mbinrii, inferioar sau egal cu momentul capabil de calcul Mj,Rd, rigiditatea este oferit de:

S j = S j ,ini pentru M j , Sd
Sj =
M j , Sd Cu = 1,5 M j , Rd

2 M j , Rd 3

( 19 ) ( 20 )

S j ,ini

pentru

2 M j , Rd < M j , Sd M j , Rd 3

i = 2,7 pentru mbinri cu uruburi.

NOT: Pentru calculul nodurilor cu ajutorul metodei componentelor se pot evidenia urmtoarele aspecte: - rezistena mbinrii este dictat de componenta cea mai slab. Este de preferat ca aceast component s posede un comportament ductile, pentru a permite redistribuia eforturilor n mbinare. De obicei conectorii (uruburi sau suduri) au un comportament casant la cedare i este de preferat s nu fie componenta de rezisten minim i s posede o anumit suprarezisten pentru a permite plastificarea componentelor ductile; - rigiditatea mbinrii reprezint o sum ponderat a tuturor componentelor, unele avnd o influen mai mare (cum ar fi panoul de inim al stlpului la forfecare sau compresiune), altele mai mic; - capacitatea de rotire a nodului este direct dependent de ductilitatea componentelor mai slabe din nod. Pe de alt parte, jocul de deformabiliti al diferitelor componente poate genera diferite concentrri de eforturi care n mod normal trebuie evitate (spre exemplu, o deformabilitate mare a panoului de inim al stlpului la forfecare conduce la o concentrare a tensiunilor n zona cordoanelor de sudur i la cedri a acestor zone).

6.3. TABELE DE PROIECTARE

6.3.1 Identificarea componentelor active
Avantajul metodei componentelor aa cum este prezentat n SR-EN 1993-1-8 este c ofer inginerilor proiectani posibilitatea de a calcula proprietile nodurilor, prin descompunerea acestora n diferite componente. Seciunea 1-8 ofer formule de calcul pentru noduri grind-stlp sudate, cu plac de capt i uruburi i noduri cu corniere.

Tabelul 6 prezint componentele active care trebuie considerate pentru calculul caracteristicilor nodurilor.
- VI. 20 -

Tip nod Componenta

Tabelul 6 Componentele active ale diferitelor tipuri de noduri. Plac de capt Sudat Cu corniere Rezist. Rigid. Rezist. Rigid. Rezist. Rigid. X X X X X X X X X X X X X ** ** X * X * X X X ** X X ** ** ** X X X X X X X X X X X X X X X X X

Baza stlpului Rezist. Rigid.

1. Panoul inimii stlpului solicitat la forfecare 2. Inima stlpului solicitat la compresiune transversal 3. Inima stlpului solicitat la ntindere transversal 4. Talpa stlpului solicitat la ncovoiere 5. Placa de capt solicitat la ncovoiere 6. Talp de cornier solicitat la ncovoiere 7. Talpa i inima grinzii sau stlpului solicitat la compresiune 8. Inima profilului I solicitat la ntindere 9. Placa solicitat la ntindere sau compresiune 10. uruburi solicitate la ntindere 11. uruburi solicitate la forfecare 12 uruburi solicitate la presiune pe gaur (pe tlpile grinzii, tlpile stlpului, placa de capt sau cornier) 13. Betonul solicitat la compresiune inclusiv mortarul 14. Placa de baz solicitat la ncovoiere datorit compresiunii 15. Placa de baz solicitat la ncovoiere datorit traciunii 16. urub de ancoraj solicitat la ntindere 17. urub de ancoraj solicitat la forfecare

** **

X X X X X

X X

Note:

**

Componenta este considerat n cadrul calculului pe element T echivalent Componenta este considerat n deformaia grinzii sau a stlpului

6.3.2

Proceduri de calcul a componentelor

Cu excepia notaiilor care vor fi definite n acest paragraf, principalele simboluri i notaii folosite sunt cele din paragraful 4.2.8 Geometria i alctuirea mbinrilor simple. Procedurile de calcul pentru componentele listate n Tabelul 6 pentru rezisten i rigiditate sunt detaliate n

Tabelul 7.
Tabelul 7 Formule de calcul pentru rezisten i rigiditate.

Componenta

Rezistena
Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.1

Rigiditatea
Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2 Pentru un panou nerigidizat la forfecare:

Vwp , Rd =
1. Panoul inimii stlpului solicitat la forfecare

0.9 f y , wc Avc 3 M 0

Avc este aria de forfecare a seciunii stlpului (cf. SR-EN 19931-1) Dac se folosesc rigidizri transversale pe panoul de inim al stlpului, atunci

k1 =

0.38 Avc z

Pentru un panou rigidizat la forfecare:

Vwp , Rd =

0.9 f y , wc Avc 3 M 0

k1 =
b - parametrul de transformare conform 5.3(7) z este braul de prghie n funcie de tipologia nodului, (vezi figura 6.15 din SR-EN 1993-1-8)

+ Vwp ,add , Rd , cu

Vwp ,add , Rd =

4M pl . fc , Rd ds

2M pl . fc , Rd + 2M pl .st , Rd ds
- VI. 21 -

ds este distana dintre axele mediane ale rigidizrilor

Mpl,fc,Rd este momentul plastic capabil al tlpii stlpului fa de propria ax median Mpl,st,Rd este momentul plastic capabil al unei rigidizri fa de propria ax median. Sporirea rezistenei panoului de inim al stlpului se poate face prin plcue suplimentare sudate pe inima stlpului. n acest mod, aria de forfecare va fi sporit cu aria plcuei, vezi 6.2.6.1 (6)
Placuta suplimentara

Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.2

Fc , wc , Rd =

k wc beff ,c , wc twc f y , wc k b t f dar Fc , wc , Rd wc eff ,c , wc wc y , wc M0 M1

2. Inima stlpului solicitat la compresiune transversal

este un factor de reducere care ine seama de interaciunea cu forfecarea din panoul inimii stlpului (vezi Tabelul 6.4 din SR-EN 1993-1-8). Valoarea factorului depinde n mod direct de gradul de forfecare al panoului, prin intermediul parametrului de transformare b i de raportul dintre aria antrenat n rezistena la compresiune (beff,c,wc twc) i aria de forfecare a stlpului Avc; beff,c,wc limea efectiv a inimii stlpului solicitat la compresiune care se calculeaz cu formulele 6.10-6.12 din SR-EN 1993-1-8. beff,c,wc reprezint limea de inim a stlpului antrenat de componenta comprimat (talpa grinzii); este un factor de reducere care ia n considerare flambajul plcii: Dac este necesar sporirea rezistenei la compresiune a inimii stlpului exist dou posibiliti (pot fi prezente i simultan): - dispunerea plcuelor suplimentare pe panoul de inim al stlpului (ca pentru panoul stlpului solicitat la forfecare), prin sudare pe contur. n acest mod este mrit grosimea inimii stlpului. - dispunerea rigidizrilor transversale pe stlp (vezi figura alturat). Acestea se dispun n dreptul tlpii grinzii pentru mbinrile sudate, respectiv ntre uruburi pentru cazul mbinrilor bulonate;
Rigidizare

Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2 Pentru un panou nerigidizat la compresiune:

k2 =

0.7beff ,c , wc t wc dc k2 =

Pentru un panou rigidizat la compresiune: dc este nlimea liber a inimii stlpului.

3. Inima stlpului solicitat la ntindere transversal

Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.3

Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2

Fc , wc , Rd

b t f = eff ,t , wc wc y , wc M0

k3 =

0.7beff ,t , wc t wc dc

este un factor de reducere care ine seama de interaciunea cu forfecarea din panoul inimii stlpului pe baza valorii beff,t,wc (vezi Tabelul 6.4 din SR-EN 1993-1-8). beff,t,wc limea efectiv a inimii stlpului solicitat la ntindere care se calculeaz cu formulele 6.16 din SR-EN 1993-1-8 pentru mbinrile sudate, respectiv calculate conform elementului T echivalent (seciunea 6.2.6.4 din SR-EN 1993-18) pentru mbinrile cu uruburi. beff,t,wc reprezint limea de inim a stlpului antrenat de componenta ntins (talpa grinzii pentru mbinrile sudate respectiv uruburile ntinse);

Pentru o mbinare sudat cu panoul de inim al stlpului rigidizat la ntindere:

k3 =
Not: pentru mbinrile cu mai multe rnduri de uruburi ntinse se va considera cte un coeficient k3 pentru fiecare rnd de uruburi ntinse.

- VI. 22 -

4. Talpa stlpului solicitat la ncovoiere

Sporirea rezistenei la ntindere a inimii stlpului se ace prin aceleai metode ca n cazul compresiunii transversale a inimii stlpului. Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.4 Pentru mbinrile sudate, fora capabil Ffc,Rd a tlpii stlpului nerigidizat supus la ncovoiere, produs de ntinderea sau compresiunea din talpa grinzii, se determin cu:

Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2 Numai pentru mbinrile cu uruburi:

Ffc , Rd =

beff ,b , fc t fb f y , fb

M0

k4 =

0.9leff t 3 fc m3

beff,b,fc este limea efectiv caracteristic tlpilor sudate i calculat conform paragrafului 4.10. Pentru mbinrile cu plac de capt i uruburi, i cele cu corniere, rezistena de calcul i modul de cedare al tlpii stlpului supus la ncovoiere transversal, mpreun cu uruburile asociate supuse la ntindere, se determin identic cu cea pentru talpa elementului T echivalent. Not: pentru mbinrile cu mai multe rnduri de uruburi ntinse calculul pe elementul de tip T echivalent se va face pentru: - fiecare rnd individual de uruburi necesar s reziste la ntindere; - fiecare grup de rnduri de uruburi necesar s reziste la ntindere (fr rigidizri intermediare).

eff este minimul dintre lungimile efective (individual sau parte a unui grup de rnduri de uruburi). m distana liber dintre axul urubului i inima profilului (conform Tabelelor 6.4 i 6.5 a SR-EN 1993-1-8). Not: pentru mbinrile cu mai multe rnduri de uruburi ntinse se va considera cte un coeficient k4 pentru fiecare rnd de uruburi ntinse. Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2

5. Placa de capt solicitat la ncovoiere

Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.5 Rezistena de calcul i modul de cedare al unei plci de capt solicitat la ncovoiere, mpreun cu uruburile asociate supuse la ntindere, se iau identice cu cele pentru talpa elementului T echivalent. Not: pentru mbinrile cu mai multe rnduri de uruburi ntinse calculul pe elementul de tip T echivalent se va face pentru: - fiecare rnd individual de uruburi necesar s reziste la ntindere; - fiecare grup de rnduri de uruburi necesar s reziste la ntindere (fr rigidizri intermediare). Not: notaiile pentru rndul de uruburi ntins extern grinzii, pentru calculul elementului de tip T echivalent se regsesc n Figura 6.10 a SR-EN 1993-1-8.

k5 =

0.9leff t 3 p m3

eff este minimul dintre lungimile efective (individual sau parte a unui grup de rnduri de uruburi). m distana liber dintre axul urubului i inima profilului (conform Figurii 6.10 i 6.11 a SR-EN 1993-1-8). Not: pentru mbinrile cu mai multe rnduri de uruburi ntinse se va considera cte un coeficient k5 pentru fiecare rnd de uruburi ntinse. Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2

6. Talp de cornier solicitat la ncovoiere

Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.6 Rezistena de calcul i modul de cedare al unei corniere solicitate la ncovoiere, mpreun cu uruburile asociate supuse la ntindere, se iau identice cu cele pentru talpa elementului T echivalent. Not: notaiile caracteristice pentru rndul de uruburi ntinse pentru calculul elementului de tip T echivalent se regsesc n Figurile 6.12 i 6.13 din SR-EN 1993-1-8. Not: numrul rndurilor de uruburi care prind cornierul de talpa stlpului este limitat la 1. Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.7

k6 =

3 0.9leff t a

m3

eff este lungimea efectiv a cornierei din talpa vertical. m distana liber dintre axul urubului i talpa orizontal, conform Figurii 6.13 a SREN 1993-1-8. Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2

7. Talpa i inima grinzii sau stlpului solicitat la compresiune

Fc , fb , Rd =

M c , Rd h t fb

Mc,Rd este momentul ncovoietor capabil al seciunii considerate. h-tfb este distana dintre axele mediane ale tlpilor profilului (considernd momentul capabil egal cu un cuplu de fore ce acioneaz n axele mediane ale tlpilor) Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.8

Nu se consider calculul rigiditii k7 =

8. Inima profilului I solicitat la ntindere

Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2

- VI. 23 -

Ft , wb , Rd =

beff ,t , wb t wb f y , wb

M0

beff,t,wb este limea efectiv a inimii grinzii solicitate la ntindere. Fiind caracteristic numai mbinrilor cu uruburi, se ia egal cu lungimea efectiv a unui tronson T echivalent, reprezentnd ncovoierea plcii de capt, pentru un rnd de uruburi individual sau a unui grup de uruburi. Pentru plcile ntinse Ref. SR-EN1993-1-1 6.2.3 Rezistena la ntindere Nt,Rd este minimul dintre: - Rezistena plastic a seciunii brute N - Rezistena ultim a seciunii nete N
pl , Rd

Nu se consider calculul rigiditii k8 =

Af y

M1
M2
Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2

9. Placa solicitat la ntindere sau compresiune

u , Rd

0.9 Anet f u

Pentru mbinri categoria C:

N net , Rd =

Anet f y

M1

Pentru plcile comprimate Ref. SR-EN1993-1-1 6.2.9.3

Nu se consider calculul rigiditii k9 =

N c , Rd =

Af y

M1

pentru clasele 1,2 i 3 de seciune pentru clasa 4 de seciune

N c , Rd =

Aeff f y

M1

A (Aeff) este aria (eficace) a seciunii nete a plcii. Ref. SR-EN1993-1-8 3.6.1 Fora capabil de ntindere este dat de: Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2

Ft , Rd =
10. uruburi solicitate la ntindere

k2 f ub As

k10 =

M2

1.6 As Lb

k2 = 0,63 pentru uruburi cu cap necat k2 = 0,9 pentru celelalte cazuri Fora capabil de ntindere este dat de:

Rezistena de calcul la forfecare prin strpungere: 0.6 d m t p f u B p , Rd =

M2

Lb este lungimea urubului, egal cu lungimea de strngere (grosimea total a materialului i a aibelor), plus jumtate din suma dintre nlimea capului urubului i nlimea piuliei Not: formula este valabil att pentru uruburile pretensionate ct i cele nepretensionate. Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2 Pentru uruburile nepretensionate:

Not: pentru mbinrile cu uruburi i plac de capt sau cu corniere, rezistena la ntindere a uruburilor este integrat n calculul pe elementul T echivalent

11. uruburi solicitate la forfecare

k11 ( sau k17 ) =

Ref. SR-EN1993-1-8 3.6 Vezi paragraful 4.3.1.2 al prezentului ghid

16nb d 2 f ub Ed M 16

dM16 diametrul nominal pentru un urub M16 nb numrul de rnduri de uruburi la forfecare Pentru uruburile pretensionate:

k11 =
12 uruburi solicitate la presiune pe gaur (pe tlpile grinzii, tlpile stlpului, placa de capt sau cornier) Ref. SR-EN1993-1-8 3.6 Vezi paragraful 4.3.1.2 al prezentului ghid Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2 Pentru uruburile nepretensionate:

k12 ( sau k18 ) =

24nb kb kt df ub E

- VI. 24 -

kb = kb1 dar kb 2
kb1 = 0.25eb / d + 0.5 dar kb1 1.25
kb 2 = 0.25 pb / d + 0.375 dar kb 2 1.25

kt = 1.5t j / d M 16 dar kt 2.5

eb distana de la rndul de uruburi de la marginea liber a plcii pe direcia ncrcrii pb distana dintre rndurile de uruburi pe direcia ncrcrii tj grosimea componentei respective Pentru uruburile pretensionate:

k12 =
13. Betonul solicitat la compresiune inclusiv mortarul
Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.9 Rezistena de calcul a mbinrii ntre placa de baz i betonul suport, se determin innd seama de proprietile materialelor i dimensiunile att a betonului ct i a mortarului. Betonul suport trebuie dimensionat n concordan cu prevederile din EN 1992. Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2

k13 =

Ec beff leff 1.275 E

Rezistena la compresiune se determin pe baza elementului T echivalent solicitat la compresiune (Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.5) 14. Placa de baz solicitat la ncovoiere datorit compresiunii
Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.10 Rezistena la compresiune se determin pe baza elementului T echivalent solicitat la compresiune (Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.5)

beff limea efectiv a tlpii elementului T, cf. 6.2.5(3); leff lungimea efectiv a tlpii elementului T, cf. 6.2.5(3).

Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2

Nu se consider calculul rigiditii k14 =

Not: acest coeficient este deja luat n considerare prin coeficientul k13. Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2 Cu fore de prghie

15. Placa de baz solicitat la ncovoiere datorit traciunii

k15 =
Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.11 Rezistena de calcul i modul de cedare a plcii de baz la ncovoiere sub ntindere, mpreun cu uruburile de ancoraj asociate solicitate la ntindere Ft,pl,Rd se calculeaz similar cu placa de capt la ncovoiere (Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.5). Practic, rezistena de calcul i modul de cedare al unei plci de baz solicitat la ncovoiere, se iau identice cu cele pentru talpa elementului T echivalent.

0.85leff t 3 p m3 0.425leff t 3 p m3

Fr fore de prghie

k15 =

leff lungimea efectiv a tlpii elementului T, cf. 6.2.5(3); m distana liber dintre axul urubului i talpa orizontal, conform Figurii 6.8 a SR-EN 1993-1-8. Not: forele de prghie se pot dezvolta, dac

Lb
16. urub de ancoraj solicitat la ntindere Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.12 Rezistena de calcul a tijelor de ancoraj se ia ca valoarea cea

8.8m3 As meff t 3

Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2 Cu fore de prghie

- VI. 25 -

mai mic dintre: - rezistena de calcul la ntindere a tijei de ancoraj (Ref. SREN1993-1-8 3.6 i paragraful 4.3.1.3 al prezentului ghid) i - rezistena de calcul la smulgere a tijei din blocul de beton, (Ref. SR-EN1992-1-1).

k10 =

1.6 As Lb
2.0 As Lb

Fr fore de prghie

k10 =

Lb alungirea tijei de ancorare, care este egal cu suma a 8 diametre nominale de urub, stratul de mortar de poz, grosimea plcii de baz, aiba i jumtate din nlimea piuliei Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.2 Fora capabil de forfecare Fv,Rd a plcii de baz a stlpului:

Fv , Rd = F f , Rd + nFvb , Rd

17. urub de ancoraj solicitat la forfecare

n este numrul total de tije de ancoraj Rezistena de calcul la frecare, Ff,Rd, ntre placa de baz i mortar se determin prin:

Ff , Rd = C f , d N c , Ed
Cf,d coeficientul de frecare ntre placa de baz i stratul de mortar (=0,20 pentru mortar uzual) Nc,Ed rezistena de calcul la compresiune normal a stlpului. Rezistena de calcul la forfecare Fvb,Rd se ia ca cea mai mic dintre Fvb,Rd1 i Fvb,Rd2: Fvb,Rd1 este presiunea de calcul pe peretele gurii a prezonuluii de ancorare (Ref. SR-EN1993-1-8 3.6 i paragraful 4.3.1.2 al prezentului ghid)

Nu se consider calculul rigiditii

F2,vb , Rd =
cu

b fub As Mb

b = 0.44 0.0003 f yb

6.3.3

Calculul elementelor T echivalente

6.3.3.1 Element T echivalent solicitat la ntindere (Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.4.1) Un element T echivalent solicitat la ntindere poate fi folosit pentru modelarea rezistenei de calcul a urmtoarelor componente de baz prinse prin intermediul uruburilor: - talpa stlpului solicitat la ncovoiere; - placa de capt solicitat la ncovoiere; - talp de cornier solicitat la ncovoiere; - plac de baz solicitat la ncovoiere datorit efectului de traciune. Rezistena componentelor enumerate mai sus pot fi deduse prin intermediul elementului T echivalent (vezi Figura 23). Elementul echivalent T poate avea trei moduri posibile de cedare a tlpii (caracteristice unui singur rnd de uruburi sau unui grup de rnduri de uruburi), dup cum este artat n Figura 24.

- VI. 26 -

Figura 23: Modelarea tlpii stlpului i a plcii de capt prin intermediul elementelor T echivalente(Anderson et al., 1999). Modul real de cedare al componentei Modul de cedare pe Diagrama de eforturi elementul T echivalent a) Modul 1: Plastificarea complet a tlpii Diagrama de momente

b) Modul 2: Ruperea urubului nsoit de plastificarea tlpii

c) Modul 3: Ruperea uruburilor n traciune

- VI. 27 -

Figura 24: Modul de cedare real al componentelor i elementul T echivalent (Anderson et al., 1999).

Lungimea efectiv total eff a unui element T echivalent din Figura 25, se alege astfel nct rezistena de calcul a tlpii elementului T echivalent s fie egal cu cea a componentei de baz pe care o reprezint.

Figura 25: Modul de cedare real al componentelor i elementul T echivalent (SR-EN 1993-1-8, 2006).

SR-EN 1993-1-8 propune o metod simpl de calcul a forei capabile din uruburi, prin metoda momentelor de plasticizare a plcii de capt respectiv a forei capabile a uruburilor la traciune. Astfel, pentru talpa stlpului sau placa de capt la ncovoiere, rezistena unui anumit rnd de uruburi la ntindere este calculat ca fiind cea mai mic valoare dintre trei tipuri de cedri posibile: - modul 1 de cedare, (cedarea prin linii de articulaii plastice ale tlpii stlpului sau ale plcii de capt):

FT ,1, Rd = FT ,1, Rd =

4 M pl1, Rd m

( 21 )

Dac elementul T echivalent are i plci de capt suplimentare, atunci valoarea FT,1,Rd devine:

4 M pl1, Rd + 2M bp , Rd m

( 22 )

SR-EN 1993-1-8 ofer i posibilitatea unui calcul mai exact, prin intermediul formulelor (metoda este denumita i Metoda 2 - alternativ):

FT ,1, Rd = FT ,1, Rd =

(8n 2ew ) M pl1, Rd

2mn ew (m + n) (8n 2ew ) M pl1, Rd + 4nM bp , Rd 2mn ew (m + n)

dac nu exist plci suplimentare de capt sau dac exist plci suplimentare de capt

( 23 ) ( 24 )

- modul 2 de cedare, (cedarea plastic combinat a tlpii stlpului sau plcii de capt la ncovoiere, mpreun cu cedarea la traciune a uruburilor):

FT ,2, Rd =

2 M pl 2, Rd + n Ft , Rd m+n

( 25 ) ( 26 )

- modul 3 de cedare, care corespunde cedrii uruburilor la traciune prin ruperea:

FT ,3, Rd = Ft , Rd

Formulele de mai sus pentru modului 1 i modului 2 de cedare sunt specifice cazului n care este posibil dezvoltarea efectului de prghie a elementul T echivalent (verificarea se face prin limitarea lungimii urubului sau a tijei de ancorare Lb la o valoare inferioar raportului
- VI. 28 -

8.8m3 As ). n cazul n care este posibil dezvoltarea efectului de prghie, atunci valoarea leff ,1t 3f
rezistenei la traciune a rndului respectiv de uruburi se calculeaz cu relaia:

FT ,1 2, Rd =

2M pl1, Rd m

( 27 )

n formulele de mai sus: FT,Rd este fora capabil de ntindere a tlpii elementului T Q este fora de prghie Mpl1,Rd momentul plastic de calcul pentru placa de capt sau talpa stlpului, relativ la primul mod de cedare: M pl1, Rd = 0, 25 leff ,1t f 2 f y / M 0

Mpl1,Rd momentul plastic de calcul pentru placa de capt sau talpa stlpului, relativ la cel de-al doilea mod de cedare: M pl 2, Rd = 0, 25 leff ,2t f 2 f y / M 0

Mbp,Rd momentul plastic de calcul pentru placa de capt suplimentar relativ la primul mod de cedare: M bp , Rd = 0, 25 leff ,1tbp 2 f y ,bp / M 0

n = emin dar n 1,25m (vezi Figura 26) Ft,Rd este fora capabil de ntindere a unui urub, a se vedea tabelul 3.4; Ft,Rd este suma forelor capabile Ft,Rd pentru toate uruburile din elementul T echivalent; eff,1 este valoarea eff pentru modul 1 de cedare; eff,2 este valoarea eff pentru modul 2 de cedare; fy,bp este limita de curgere a plcii suplimentare de capt; tbp este grosimea plcii suplimentare de capt; e w = dw / 4; dw este diametrul aibei sau limea capului sau piuliei, dup caz.

Figura 26: Definiii geometrice pentru uruburi n elementul echivalent T (SR-EN 1993-1-8, 2006).

Figura 27 ilustreaz modurile 1, 2 i 3 de cedare ale elementului T echivalent pentru mbinri cu plac de capt i uruburi. Testele experimentale au fost executate n Laboratorul CEMSIG al Universitii Politehnica din Timioara cu scopul folosirii oelurilor cu rezisten nalt n construcii.

- VI. 29 -

Figura 27: Moduri de cedare pentru elementul T echivalent nregistrate experimental.

Atunci cnd se folosete metoda elementului T echivalent pentru modelarea unui grup de rnduri de uruburi, poate fie necesar divizarea grupului n rnduri de uruburi i folosirea unui element echivalent T pentru a modela separat fiecare rnd de uruburi. Rndurile de uruburi se consider c lucreaz singure sau n cadrul unui grup de uruburi. Rezistena final a unui rnd de uruburi este cea care conduce la rezistena minim n traciune pentru cazul combinaiei cele mai defavorabile. Figura 28 ilustreaz diferena n mecanismul de cedare pentru un rnd individual de uruburi i un grup de uruburi.

a)

b)

b) a) Figura 28: Mecanismul de cedare pentru un rnd individual de uruburi a) respectiv un grup de rnduri de uruburi b) (Anderson et al., 1999).

Rndurile de uruburi care pot fi considerate ca acionnd simultan n cadrul unui grup de uruburi nu sunt desprite de rigidizri sau alte elemente transversale. Spre exemplu, pentru nodul din Figura 29, tabelul din partea dreapt ofer modul de considerare a elementelor echivalente de tip T (pe rnduri individuale de uruburi respectiv grupuri de rnduri de uruburi) pentru talpa stlpului respectiv placa de capt solicitate la ncovoiere.
Talpa stlpului R1 R2 R3 R4 R3+R4 Rnd individual Grup de rnduri Placa de Rnd individual Grup de rnduri de uruburi de uruburi capt de uruburi de uruburi X R1 X R2 X X R3 X X R4 X X R2+R3 X X

- VI. 30 -

R1 R2 R3 R4
Centrul de compresiune

Rnd individual Grup de rnduri Placa de Rnd individual Grup de rnduri de uruburi de uruburi capt de uruburi de uruburi R1 X R1 X R2 R2 X X R3 R3 X X R4 R4 X X R2+R3 R3+R4 X X R2+R3 X R3+R4 X R1+R2 X R2+R3+R4 X R2+R3+R4 X R1+R2+R3 X R1+R2+R3+R4 X Talpa stlpului

Figura 29: mbinare cu plac de capt i uruburi. Modul de considerarea a elementelor echivalente de tip T pentru rnduri individuale de uruburi respectiv grupuri de rnduri de uruburi (exemplu).

NOT: n general identificarea modului de cedare pentru un element T echivalent poate aduce informaii importante despre comportamentul nodului: - dac pentru rndul 1 de uruburi este caracteristic modul 1 de cedare pentru placa de capt, cornierele sau talpa stlpului, atunci este puin probabil ca nodul s fie rigid i total rezistent. n schimb, capacitatea de deformare bun pe care o dezvolt aceste componente poate asigura o capacitate de rotire bun a nodului; - modul 3 de cedare prin ruperea uruburilor n traciune reprezint un mod fragil de cedare i prin urmare este de preferat ca acest tip de mbinare s posede o suprarezisten corespunztoare fa de elementele mbinate (grind, stlp); - modul 2 de cedare reprezint un compromis destul de bun pentru a avea o capacitate de rotire bun a nodului i rezisten total sau apropiat de aceasta. 6.3.3.2 Element T echivalent solicitat la compresiune (Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.5) Elementul T echivalent solicitat la compresiune este folosit pentru modelarea nodurilor dintre elementele metalice i beton: - placa de baz metalic solicitat la ncovoiere datorit presiunii asupra fundaiei, - betonul i/sau mortarul de egalizare. Fora capabil la compresiune a tlpii elementului T echivalent, FC,Rd este dat de: FC,Rd = fjd beff leff beff este limea efectiv a tlpii elementului T leff este lungimea efectiv a tlpii elementului T fjd este rezistena de calcul la presiune a nodului Limea i lungimea efectiv a tlpii elementului T echivalent solicitat la compresiune depinde de tipul proieciei lungimii fizice a componentei de baz a nodului. Dac proiecia lungimii fizice a componentei de baz a nodului, reprezentat de elementul T, depete valoarea c pe fiecare parte, poriunea proieciei suplimentare peste limea c se neglijeaz (vezi Figura 30) ( 28 )

- VI. 31 -

Figura 30: Aria elementului T echivalent solicitat la compresiune (SR-EN 1993-1-8, 2006).

Limea de rezemare adiional, c, este calculat cu formula:

c=t

fy 3 f jd M 0

( 29 )

t este grosimea tlpii elementului T fy este limita de curgere a materialului tlpii elementului T Rezistena materialului de rezemare a nodului (beton sau mortar) fjd se determin cu ajutorul relaiei:

f jd =

j FRdu
beff leff

( 30 )

j este coeficientul materialului nodului din fundaie. j=0,67 dac rezistena caracteristic a mortarului este mai mare de 20% din rezistena caracteristic a fundaiei din beton iar grosimea mortarului este mai mic de 20% din limea minim a plcii de baz. FRdu este fora rezistent concentrat de calcul menionat n EN 1992. Ac0 este egal cu produsul beff leff.

- VI. 32 -

6.4. EXEMPLE DE CALCUL

n mod uzual, calculul mbinrilor n conformitate cu SR EN1993-1-8 este foarte laborios. Calculul manual necesit foarte mult timp, ns pentru nelegerea tuturor fenomenelor este recomandat parcurgerea unor exemple simple. 6.4.1 mbinare grind-stlp cu uruburi

6.4.1.1 DATE INIIALE MBINARE GRIND-STLP: Stlp: Grind: Tipul mbinrii: Plac de capt: uruburi: HEB300 S355 IPE360 S235 cu plac de capt extins 500x220x15, S235 M22, grupa10.9

Figura 31: Geometria nodului grind-stlp STLP HEB300, S355 - valori nominale nlimea seciunii: hc := 300 mm Limea seciunii: Grosimea inimii: Grosimea tlpii: Raza de racord: Aria seciunii: Moment de inerie: Distana ntre razele de racord: Limita de curgere a oelului: Rezistena ultim a oelului:
bc := 300 mm
twc := 11 mm

t fc := 19 mm
rc := 27 mm

Ac := 14910 mm d c := 208 mm f yc := 355 f uc := 510

N mm N mm
2

I yc := 251700000 mm

- VI. 33 -

GRINDA IPE360, S235 - valori nominale nlimea seciunii: h b := 360 mm Limea seciunii: Grosimea inimii: Grosimea tlpii: Raza de racord: Aria seciunii: Moment de inerie: Distana ntre razele de racord: Limita de curgere a oelului:
bb := 170 mm
twb := 8 mm tfb := 12.7 mm rb := 18 mm

Ab := 7270 mm
db := 298.6 mm fyb := 235 N mm
2

2 4

I yb := 162700000 mm

Rezistena ultim a oelului:

fub := 360

N mm
2

PLACA DE CAPT 500x220x15, S235 Lungime: hp := 500 mm Lime: Grosime: Limita de curgere a oelului: Rezistena ultim a oelului:
bp := 220 mm tp := 15 mm f yp := 235 f up := 360
N mm N mm
2

Pe direcia aplicrii ncrcrilor (1) Numrul de rnduri orizontale de uruburi: Distana de la marginea plcii pn la primul rnd de uruburi: Distana ntre rndurile de uruburi:

n1 := 5 e1 := 35 mm p11 := 100 mm p12 := 115 mm

Pe direcia perpendicular aplicrii ncrcrilor (2) Numrul de rnduri verticale de uruburi: n2 := 2 Distana de la marginea plcii pn la primul rnd de uruburi: Distana ntre rndurile de uruburi: URUBURI M22, 10.9 Numrul total de uruburi: Aria urubului: Diametrul tijei: Diametrul gurii: Diametrul aibei:
e2 := 60 mm p2 := 100 mm

n := 10 As := 380 mm d := 22 mm d0 := 24 mm dw := 37 mm
2

- VI. 34 -

Limita de curgere: Rezistena ultim:

fybt := 900

N
2

mm N fubt := 1000 2 mm

SUDURA NTRE GRIND I PLACA DE CAPT af := 8 mm Sudura tlpii: aw := 6 mm Sudura inimii: FACTORI PARIALI DE SIGURAN M0 := 1.0
M2 := 1.25 Mu := 1.1

6.4.1.2 CALCULUL MOMENTULUI CAPABIL Se vor calcula mai inti rezistenele pentru fiecare rnd de uruburi. rndul 1 de uruburi - adiacent unei rigidizri, din partea extins a plcii de capt: Avnd n vedere c rndul 1 de uruburi este adiacent rigidizrii de pe stlp i situat n partea extins a plcii de capt, rezistena va fi determinat ignornd primele dou componente: 1. rezistena inimii stlpului la ntindere 2. rezistena inimii grinzii la ntindere. 3. rezistena tlpii stlpului la ncovoiere: Se vor defini mrimile:
e min := 60 mm
e := 100 mm ( 100 11 ) m := 0.8 27 = 22.9 mm 2 n := 1.25 m = 28.625 mm rc = 27 mm

EN1993 - 1 - 8 par. 6.2.6.4.2

EN1993 - 1 - 8 tabel 6.5

calculate conform EN1993-1-8, par.6.2.6.4.1, figura 6.8 leff.cp1 := 2 m = 143.885 mm

leff.cp2 := m + 2 e1 = 141.942 mm leff.cp := min leff.cp1 , leff.cp2 = 141.942 mm

factorul rezult din figura 6.11, n funcie de 1 i 2 m 1 := = 0.186 m+e

m 2 :=
2 :=

( 100 11 ) 0.8 10 = 36.5 mm 2

m2

= 0.297 rezulta := 8 (val. aproximativa) m+e leff.nc := e1 + m ( 2 m + 0.625 e) = 109.9 mm leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 109.9 mm - VI. 35 -

leff.2 := leff.nc = 109.9 mm Modul 1 de cedare: plastificarea complet a tlpii:

f 2 yc 6 Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tfc = 3.521 10 Nmm M0 4 Mpl.1.Rd 5 FT1.1.Rd := = 6.15 10 N m

EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3 EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3

Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea tlpii : f 2 yc 6 Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tfc = 3.521 10 Nmm M0 As.b := As
Ft.Rd :=

EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3

EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3

(0.9 fubt As.b )

M2

= 2.736 10

EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3

FT1.2.Rd :=

2 Mpl.2.Rd + n ( Ft.Rd) = 4.407 105 N

m+n

EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3

Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:

FT1.3.Rd := Ft.Rd = 5.472 10
5

Pentru talpa stlpului la primul rnd de uruburi, rezistena minim este:

Ft1.cf.Rd := min FT1.1.Rd , FT1.2.Rd , FT1.3.Rd = 4.407 10 (modul 2 de cedare)

4. rezistena plcii de capt la ncovoiere Se definesc mrimile: ex := emin = 60 mm

w := 100 mm mx := 40 0.8 af = 33.6 mm
EN1993 - 1 - 8 tabel 6.6

calculate conform EN1993-1-8: par.6.2.6.5 leff.cp1.p := 2 mx = 211.115 mm

leff.cp2.p := mx + w = 205.558 mm leff.cp3.p := mx + 2 e = 305.558 mm

EN1993 - 1 - 8 tabel 6.6

leff.cp := min leff.cp1.p , leff.cp2.p , leff.cp3.p = 205.558 mm leff.nc1.p := 4 mx + 1.25 ex = 209.4 mm leff.nc2.p := e + 2 mx + 0.625ex = 204.7 mm leff.nc3.p := 0.5 bp = 110 mm leff.nc4.p := 0.5 w + 2 mx + 0.625ex = 154.7 mm
EN1993 - 1 - 8 tabel 6.6

leff.nc := min leff.nc1.p , leff.nc2.p , leff.nc3.p , leff.nc4.p = 110 mm leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 110 mm

leff.2 := leff.nc = 110 mm Modul 1 de cedare: plastificarea complet a plcii de capt: f 2 yp 6 Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tp = 1.454 10 Nmm M0

EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3 EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3

EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3

- VI. 36 -

FT1.1.Rd :=

(4 Mpl.1.Rd)
mx

= 1.731 10

EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3

Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea plcii : f 2 yp 6 Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tp = 1.454 10 Nmm M0 0.9 fubt As.b 5 Ft.Rd := = 2.736 10 N M2 2 Mpl.2.Rd + n Ft.Rd = 2.985 105 N FT1.2.Rd := mx + n Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:

EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3

EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3

FT1.3.Rd := Ft.Rd = 5.472 10

Pentru placa de capt la primul rnd de uruburi, rezistena minim este:

Ft1.ep.Rd := min FT1.1.Rd , FT1.2.Rd , FT1.3.Rd = 1.731 10

Pentru primul rnd de uruburi rezult:

Ft1.Rd := min Ft1.cf.Rd , Ft1.ep.Rd = 1.731 10

Rndul 2 de uruburi - este adiacent unei rigidizri de pe stlp i tlpii superioare a grinzii, prin urmare rezistena se va determina ignornd primele dou componente: 1. rezistena inimii stlpului la ntindere 2. rezistena inimii grinzii la ntindere 3. rezistena tlpii stlpului la ncovoiere: se vor defini mrimile: e min := 60 mm
e := 100 mm m := 22.9 mm n := 1.25 m = 28.625 mm rc = 27 mm

EN1993 - 1 - 8 tabel 6.5

calculate conform EN1993-1-8: par.6.2.6.4.1, figura 6.8 leff.cp := 2 m = 143.885 mm factorul rezult din EN1993-1-8, figura 6.11, n funcie de 1 i 2 m 1 := = 0.186 m+e ( 100 11) m2 := 0.8 10 = 36.5 mm 2 m2 2 := = 0.297 rezulta := 8 (valoare aproximativ) m+e
leff.nc := m = 183.2 mm leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 143.885 mm

EN1993 - 1 - 8 tabel 6.5

leff.2 := leff.nc = 183.2 mm Modul 1 de cedare: plastificarea complet a tlpii: f 2 yc 6 Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tfc = 4.61 10 Nmm M0 4 Mpl.1.Rd 5 FT2.1.Rd := = 8.052 10 N m

EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3

EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3

EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3

- VI. 37 -

Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea tlpii : f 2 yc 6 Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tfc = 5.869 10 Nmm M0 As.b := As
Ft.Rd :=

EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3

(0.9 fubt As.b )

M2

= 2.736 10

m+n Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:

FT2.2.Rd :=

2 Mpl.2.Rd + n ( Ft.Rd) = 5.318 105 N

5

EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3 EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3

FT2.3.Rd := Ft.Rd = 5.472 10 N Pentru talpa stlpului la al doilea rnd de uruburi, rezistena minim este: Ft2.cf.Rd := min FT2.1.Rd , FT2.2.Rd , FT2.3.Rd = 5.318 10

4.rezistena plcii de capt la ncovoiere leff.cp := 2 m = 143.885 mm

leff.nc := m = 183.2 mm leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 143.885 mm

EN1993 - 1 - 8 tabel 6.6

leff.2 := leff.nc = 183.2 mm

Modul 1 de cedare: plastificarea complet a plcii de capt: f 2 yp 6 Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tp = 1.902 10 Nmm M0 4 Mpl.1.Rd 5 FT2.1.Rd := = 3.322 10 N m

EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3 EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3

Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea plcii : f 2 yp 6 Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tp = 4.843 10 Nmm M0 0.9 fubt As.b 5 Ft.Rd := = 2.736 10 N M2 2 Mpl.2.Rd + n Ft.Rd = 4.92 105 N FT2.2.Rd := m+n

EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3 EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3 EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3 EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3

Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:

FT2.3.Rd := Ft.Rd = 5.472 10
5

Pentru placa de capt la al doilea rnd de uruburi, rezistena minim este:

Ft2.ep.Rd := min FT2.1.Rd , FT2.2.Rd , FT2.3.Rd = 3.322 10

Pentru al doilea rnd de uruburi rezult:

Ft2.Rd := min Ft2.cf.Rd , Ft2.ep.Rd = 3.322 10

Randul 3 de suruburi - este rand intermediar de suruburi (fara rigidizari pe grinda sau pe stalp), prin urmare rezistenta randului de suruburi va fi minimul dintre urmatoarele componente: 1. rezistena inimii stlpului la ntindere
- VI. 38 -

EN1993 - 1 - 8 par. 6.2.6.3

Ft.wc.Rd :=

( beff.t.wc twc fy.wc )

M0

EN1993 - 1 - 8 tabel 6.4

leff.cp := 2 m = 143.885 mm leff.nc := 4 m + 1.25 e = 216.6 mm beff.t.wc := min leff.cp , leff.nc = 143.885 mm

Avc := 4743 mm Factorul de reducere rezult conform tabelului 6.3 din EN1993-1-8: 1 1 := = 0.935 2 beff.t.wc twc 1 + 1.3 Avc
:= 1 = 0.935

fy.wc := fyc Ft.wc.Rd :=

EN1993 - 1 - 8 par. 6.2.6.3

( beff.t.wc twc fy.wc )

M0

= 5.251 10

2. rezistena tlpii stlpului la ncovoiere Se vor defini mrimile: e min := 60 mm

e := 100 mm m := 22.9 mm n := 1.25 m = 28.625 mm rc = 27 mm

calculate conform par.6.2.6.4.1, figura 6.8. leff.cp := 2 m = 143.885 mm

leff.nc := 4 m + 1.25 e = 216.6 mm leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 143.885 mm

EN1993 - 1 - 8 tabel 6.4

leff.2 := leff.nc = 216.6 mm Modul 1 de cedare: plastificarea complet a tlpii: f 2 yc 6 Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tfc = 4.61 10 Nmm M0 4 Mpl.1.Rd 5 FT3.1.Rd := = 8.052 10 N m

EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3 EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3

Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea tlpii : f 2 yc 6 Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tfc = 6.94 10 Nmm M0 0.9 fubt As.b 5 Ft.Rd := = 2.736 10 N M2 2 Mpl.2.Rd + n Ft.Rd = 5.734 105 N FT3.2.Rd := m+n

EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3 EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3 EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3

EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3

Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:

FT3.3.Rd := Ft.Rd = 5.472 10
5

Pentru talpa stlpului la ncovoiere, la al treilea rnd de uruburi, rezistena minim este:
Ft3.cf.Rd := min FT3.1.Rd , FT3.2.Rd , FT3.3.Rd = 5.472 10
- VI. 39 -

3. rezistena plcii de capt la ncovoiere leff.cp := 2 m = 143.885 mm

leff.nc := 4 m + 1.25 e = 216.6 mm leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 143.885 mm

EN1993 - 1 - 8 tabel 6.6

leff.2 := leff.nc = 216.6 mm

Modul 1 de cedare: plastificarea complet a plcii de capt: f 2 yp 6 Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tp = 1.902 10 Nmm M0 4 Mpl.1.Rd 5 FT3.1.Rd := = 3.322 10 N m Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea plcii : f 2 yp 6 Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tp = 2.863 10 Nmm M0 0.9 fubt As.b 5 Ft.Rd := = 2.736 10 N M2 2 Mpl.2.Rd + n Ft.Rd = 4.151 105 N FT3.2.Rd := m+n

EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3 EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3

EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3 EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3 EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3

Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:

FT3.3.Rd := Ft.Rd = 5.472 10 N Pentru placa de capt la al treilea rnd de uruburi, rezistena minim este: Ft3.ep.Rd := min FT3.1.Rd , FT3.2.Rd , FT3.3.Rd = 3.322 10
5

EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3

4. rezistena inimii grinzii solicitat la ntindere beff.t.wb := min leff.cp , leff.nc = 143.885 mm

fy.wb := fyb
fy.wb 5 Ft3.wb.Rd := beff.t.wb twb = 2.705 10 N M0
EN1993 - 1 - 8 par. 6.2.6.8

Pentru al treilea rnd de uruburi rezult:

Ft3.Rd := min Ft.wc.Rd , Ft3.cf.Rd , Ft3.ep.Rd , Ft3.wb.Rd = 2.705 10

Rndul 4 de uruburi - avnd n vedere c acest rnd de uruburi este adiacent rigidizrii de pe stlp i a tlpii grinzii, rezistena se va determina ignornd primele dou componente: 1. rezistena inimii stlpului la ntindere 2. rezistena inimii grinzii la ntindere 3. rezistena tlpii stlpului la ncovoiere: Se vor defini mrimile: e min := 60 mm
e := 100 mm m := 22.9 mm n := 1.25 m = 28.625 mm rc = 27 mm

calculate conform EN1993-1-8, par.6.2.6.4.1, figura 6.8. leff.cp := 2 m = 143.885 mm

- VI. 40 -

EN1993 - 1 - 8 tabel 6.5

leff.nc := m = 183.2 mm factorul rezult din EN1993-1-8, figura 6.11, n funcie de 1 i 2

1 :=

= 0.186 m+e m2 = 36.5 mm m2 2 := = 0.297 rezult m+e

:= 8 (valoare aproximativ)

EN1993 - 1 - 8 tabel 6.5

leff.nc := m = 183.2 mm leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 143.885 mm

leff.2 := leff.nc = 183.2 mm Modul 1 de cedare: plastificarea complet a tlpii: f 2 yc 6 Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tfc = 4.61 10 Nmm M0 4 Mpl.1.Rd 5 FT4.1.Rd := = 8.052 10 N m

EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3 EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3

Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea tlpii : f 2 yc 6 Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tfc = 5.869 10 Nmm M0 As.b := As
Ft.Rd :=

EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3

(0.9 fubt As.b )

M2

= 2.736 10

m+n Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor: FT4.3.Rd := Ft.Rd = 5.472 10

FT4.2.Rd :=

2 Mpl.2.Rd + n ( Ft.Rd) = 5.318 105 N

5

EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3 EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3 EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3

Pentru talpa stlpului la al patrulea rnd de uruburi, rezistena minim este:

Ft4.cf.Rd := min FT4.1.Rd , FT4.2.Rd , FT4.3.Rd = 5.318 10

4. rezistena plcii de capt la ncovoiere leff.cp := 2 m = 143.885 mm

leff.nc := 4 m + 1.25 e = 216.6 mm leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 143.885 mm

EN1993 - 1 - 8 tabel 6.6

leff.2 := leff.nc = 216.6 mm Modul 1 de cedare: plastificarea complet a plcii de capt: f 2 yp 6 Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tp = 1.902 10 Nmm M0 4 Mpl.1.Rd 5 FT4.1.Rd := = 3.322 10 N m

EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3 EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3

Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea plcii : f 2 yp 6 Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tp = 5.726 10 Nmm M0

EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3 EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3

- VI. 41 -

Ft.Rd :=

(0.9 fubt As.b )

M2

= 2.736 10

EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3

m+n Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor: FT4.3.Rd := Ft.Rd = 5.472 10

FT4.2.Rd :=

2 Mpl.2.Rd + n ( Ft.Rd) = 5.263 105 N

5

EN1993 - 1 - 8 tabel 6.3

Pentru placa de capt la al patrulea rnd de uruburi, rezistena minim este:

Ft4.ep.Rd := min FT4.1.Rd , FT4.2.Rd , FT4.3.Rd = 3.322 10

Pentru al patrulea rnd de uruburi rezult:

Ft4.Rd := min Ft4.cf.Rd , Ft4.ep.Rd = 3.322 10

Datorit faptului c rndul 1 de uruburi este n partea extins a plcii de capt i lng o rigidizare a stlpului, acesta nu particip n gruprile de uruburi. Gruprile care se vor considera (n funcie de geometria particular a mbinrii) vor fi: - R2+R3 - R2+R3+R4 - R3+R4 Gruparea rndurilor de uruburi 2+3: 1. rezistena inimii stlpului la ntindere: beff.t.wc twc fy.wc Ft.wc.Rd := M0 p := 115 mm leff.cp2 := m + p = 186.942 mm

EN1993 - 1 - 8 par. 6.2.6.3

leff.cp3 := 2 p = 230 mm leff.nc2 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625e) = 132.4 mm leff.nc3 := p = 115 mm beff.t.wc := min leff.cp2 + leff.cp3 , leff.nc2 + leff.nc3 = 247.4 mm

EN1993 - 1 - 8 tab. 6.5

Avc := 4743 mm Factorul de reducere rezult conform EN1993-1-8, tabelul 6.3: 1 1 := = 0.837 2 beff.t.wc twc 1 + 1.3 Avc
:= 1 = 0.837

EN1993 - 1 - 8 par. 6.2.6.3

fy.wc := fyc Ft23.wc.Rd :=

( beff.t.wc twc fy.wc )

M0

= 8.085 10

2. rezistena tlpii stlpului la ncovoiere: Se vor defini mrimile: emin := 60 mm

e := 100 mm m := 22.9 mm n := 1.25 m = 28.625 mm
- VI. 42 -

rc = 27 mm

calculate conform EN1993-1-8, par.6.2.6.4.1, figura 6.8 Distana ntre cele 2 rnduri de uruburi este: p := 115 mm leff.cp2 := m + p = 186.942 mm
leff.cp3 := 2 p = 230 mm leff.cp := leff.cp2 + leff.cp3 = 416.942 mm leff.nc2 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625 e) = 132.4 mm leff.nc3 := p = 115 mm leff.nc := leff.nc2 + leff.nc3 = 247.4 mm leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 247.4 mm

EN1993 - 1 - 8 tab. 6.5

leff.2 := leff.nc = 247.4 mm

factorul rezult din figura 6.11, n funcie de 1 i 2 m 1 := = 0.186 m+e m2 = 36.5 mm

2 :=

m2 m+e

= 0.297 rezult

:= 8 (valoare aproximativ)

Modul 1 de cedare: plastificarea complet a tlpii: f 2 yc 6 Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tfc = 7.926 10 Nmm M0 4 Mpl.1.Rd 6 FT23.1.Rd := = 1.385 10 N m

EN1993 - 1 - 8 tab. 6.3 EN1993 - 1 - 8 tab. 6.3

Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea tlpii : f 2 yc 6 Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tfc = 7.926 10 Nmm M0 As.b := As
Ft.Rd :=

EN1993 - 1 - 8 tab. 6.3

(0.9 fubt As.b )

M2

= 2.736 10

EN1993 - 1 - 8 tab. 6.3 EN1993 - 1 - 8 tab. 6.3 EN1993 - 1 - 8 tab. 6.3

m+n Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:

FT23.2.Rd :=

2 Mpl.2.Rd + n ( Ft.Rd) = 9.157 105 N

6

FT23.3.Rd := Ft.Rd = 1.094 10

Pentru talpa stlpului la rndurile de uruburi 2+3, rezistena minim este:

Ft23.cf.Rd := min FT23.1.Rd , FT23.2.Rd , FT23.3.Rd = 9.157 10

3. rezistena plcii de capt la ncovoiere: leff.cp2 := m + p = 186.942 mm

leff.cp3 := 2 p = 230 mm leff.cp := leff.cp2 + leff.cp3 = 416.942 mm leff.nc2 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625 e) = 132.4 mm leff.nc3 := p = 115 mm
- VI. 43 -

EN1993 - 1 - 8 tab. 6.6

 leff.nc := leff.nc2 + leff.nc3 = 247.4 mm leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 247.4 mm

leff.2 := leff.nc = 247.4 mm

Modul 1 de cedare: plastificarea complet a plcii de capt: f 2 yp 6 Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tp = 3.27 10 Nmm M0 4 Mpl.1.Rd 5 FT23.1.Rd := = 5.712 10 N m

EN1993 - 1 - 8 tab. 6.3 EN1993 - 1 - 8 tab. 6.3

Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea plcii : f 2 yp 6 Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tp = 3.27 10 Nmm M0 0.9 fubt As.b 5 Ft.Rd := = 2.736 10 N M2 2 Mpl.2.Rd + n Ft.Rd = 7.349 105 N FT23.2.Rd := m+n

EN1993 - 1 - 8 tab. 6.3 EN1993 - 1 - 8 tab. 6.3 EN1993 - 1 - 8 tab. 6.3 EN1993 - 1 - 8 tab. 6.3

Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:

FT23.3.Rd := Ft.Rd = 1.094 10
6

Pentru placa de capt la gruparea de uruburi 2+3, rezistena minim este:

Ft23.ep.Rd := min FT23.1.Rd , FT23.2.Rd , FT23.3.Rd = 5.712 10

4. rezistena inimii grinzii solicitat la ntindere beff.t.wb := min leff.cp , leff.nc = 247.4 mm

fy.wb := fyb fy.wb 5 Ft23.wb.Rd := beff.t.wb twb = 4.651 10 N M0

EN1993 - 1 - 8 par. 6.2.6.8

Pentru gruparea de uruburi 2+3 rezult:

Ft23.Rd := min Ft23.wc.Rd , Ft23.cf.Rd , Ft23.ep.Rd , Ft23.wb.Rd = 4.651 10 (verific) Ft23.Rd < Ft2.Rd + Ft3.Rd

Gruparea rndurilor de uruburi 2+3+4: 1. rezistena inimii stlpului la ntindere: beff.t.wc twc fy.wc Ft.wc.Rd := M0 distana ntre 2 rnduri de uruburi este: p := 115 mm leff.cp2 := m + p = 186.942 mm

EN1993 - 1 - 8 par. 6.2.6.3

leff.cp3 := 2 p = 230 mm leff.cp4 := m + p = 186.942 mm

leff.cp := leff.cp2 + leff.cp3 + leff.cp4 = 603.885 mm leff.nc2 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625 e) = 132.4 mm

leff.nc3 := p = 115 mm leff.nc4 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625 e) = 132.4 mm

- VI. 44 -

 leff.nc := leff.nc2 + leff.nc3 + leff.nc4 = 379.8 mm leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 379.8 mm

leff.2 := leff.nc = 379.8 mm

beff.t.wc := min leff.cp2 + leff.cp3 + leff.cp4 , leff.nc2 + leff.nc3 + leff.nc4 = 379.8 mm Avc := 4743 mm
2

Factorul de reducere rezult conform tabelului 6.3, din EN1993-1-8: 1 1 := = 0.706 2 beff.t.wc twc 1 + 1.3 Avc
:= 1 = 0.706

EN1993 - 1 - 8 par. 6.2.6.3

fy.wc := fyc Ft234.wc.Rd :=

( beff.t.wc twc fy.wc )

M0

= 1.046 10

2. rezistena tlpii stlpului la ncovoiere: Se vor defini mrimile: emin := 60 mm

e := 100 mm m := 22.9 mm n := 1.25 m = 28.625 mm rc = 27 mm

calculate conform EN1993-1-8, par.6.2.6.4.1, figura 6.8 Distana ntre cele 3 rnduri de uruburi este: p := 115 mm leff.cp2 := m + p = 186.942 mm
leff.cp3 := 2 p = 230 mm leff.cp4 := m + p = 186.942 mm
leff.cp := leff.cp2 + leff.cp3 + leff.cp4 = 603.885 mm leff.nc2 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625 e) = 132.4 mm
EN1993 - 1 - 8 tab. 6.5

leff.nc3 := p = 115 mm leff.nc4 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625 e) = 132.4 mm

leff.nc := leff.nc2 + leff.nc3 + leff.nc4 = 379.8 mm leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 379.8 mm

leff.2 := leff.nc = 379.8 mm

factorul rezult din figura 6.11, n funcie de 1 i 2 m 1 := = 0.186 m+e m2 = 36.5 mm

= 0.297 rezult := 8 (valoare aproximativ) m+e Modul 1 de cedare: plastificarea complet a tlpii: f 2 yc 7 Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tfc = 1.217 10 Nmm M0 4 Mpl.1.Rd 6 FT234.1.Rd := = 2.125 10 N m
2 :=

m2

EN1993 - 1 - 8 tab. 6.3 EN1993 - 1 - 8 tab. 6.3

- VI. 45 -

Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea tlpii : f 2 yc 7 Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tfc = 1.217 10 Nmm M0 As.b := As
Ft.Rd :=

EN1993 - 1 - 8 tab. 6.3

(0.9 fubt As.b )

M2

= 2.736 10

EN1993 - 1 - 8 tab. 6.3

m+n Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:

FT234.2.Rd :=

2 Mpl.2.Rd + n ( Ft.Rd) = 1.384 106 N

EN1993 - 1 - 8 tab. 6.3

FT234.3.Rd := Ft.Rd = 1.642 10

EN1993 - 1 - 8 tab. 6.3

Pentru talpa stlpului la gruparea de uruburi 2+3+4, rezistena minim este:

Ft234.cf.Rd := min FT234.1.Rd , FT234.2.Rd , FT234.3.Rd = 1.384 10

N
EN1993 - 1 - 8 tab. 6.3

3. rezistena plcii de capt la ncovoiere: leff.cp2 := m + p = 186.942 mm

leff.cp3 := 2 p = 230 mm leff.cp4 := m + p = 186.942 mm
leff.cp := leff.cp2 + leff.cp4 + leff.cp3 = 603.885 mm leff.nc2 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625 e) = 132.4 mm

leff.nc3 := p = 115 mm leff.nc4 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625 e) = 132.4 mm

leff.nc := leff.nc2 + leff.nc4 + leff.nc3 = 379.8 mm leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 379.8 mm

EN1993 - 1 - 8 tab. 6.6

leff.2 := leff.nc = 379.8 mm

Modul 1 de cedare: plastificarea complet a plcii de capt: f 2 yp 6 Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tp = 5.02 10 Nmm M0 4 Mpl.1.Rd 5 FT234.1.Rd := = 8.769 10 N m

EN1993 - 1 - 8 tab. 6.3

Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea plcii : f 2 yp 6 Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tp = 5.02 10 Nmm M0 0.9 fubt As.b 5 Ft.Rd := = 2.736 10 N M2 2 Mpl.2.Rd + n Ft.Rd = 1.107 106 N FT234.2.Rd := m+n

EN1993 - 1 - 8 tab. 6.3 EN1993 - 1 - 8 tab. 6.3 EN1993 - 1 - 8 tab. 6.3 EN1993 - 1 - 8 tab. 6.3

Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:

FT234.3.Rd := Ft.Rd = 1.642 10
6

EN1993 - 1 - 8 tab. 6.3

Pentru placa de capt la gruparea de uruburi 2+3+4, rezistena minim este:

Ft234.ep.Rd := min FT234.1.Rd , FT234.2.Rd , FT234.3.Rd = 8.769 10
- VI. 46 -

4. rezistena inimii grinzii solicitat la ntindere beff.t.wb := min leff.cp , leff.nc = 379.8 mm

fy.wb := fyb fy.wb 5 Ft234.wb.Rd := beff.t.wb twb = 7.14 10 N M0

EN1993 - 1 - 8 par. 6.2.6.8

Pentru gruparea de uruburi 2+3+4 rezult:

Ft234.Rd := min Ft234.wc.Rd , Ft234.cf.Rd , Ft234.ep.Rd , Ft234.wb.Rd = 7.14 10 Ft234.Rd < Ft2.Rd + Ft3.Rd + Ft4.Rd

(verific)

Gruparea rndurilor de uruburi 3+4: 1. rezistena inimii stlpului la ntindere: beff.t.wc twc fy.wc Ft.wc.Rd := M0 leff.cp3 := 2 p = 230 mm

leff.cp4 := m + p = 186.942 mm leff.cp := leff.cp3 + leff.cp4 = 416.942 mm leff.nc3 := p = 115 mm leff.nc4 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625 e) = 132.4 mm
leff.nc := leff.nc3 + leff.nc4 = 247.4 mm leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 247.4 mm

EN1993 - 1 - 8 par. 6.2.6.3

Avc := 4743 mm Factorul rezulta conform tabelului 6.3, din EN1993-1-8: 1 1 := = 0.706 2 beff.t.wc twc 1 + 1.3 Avc
:= 1 = 0.706

leff.2 := leff.nc = 247.4 mm 2

fy.wc := fyc Ft34.wc.Rd :=

EN1993 - 1 - 8 par. 6.2.6.3

( beff.t.wc twc fy.wc )

M0

= 1.046 10

2.rezistena tlpii stlpului la ncovoiere: Se vor defini mrimile: emin := 60 mm

e := 100 mm m := 22.9 mm n := 1.25 m = 28.625 mm rc = 27 mm

calculate conform EN1993-1-8, par.6.2.6.4.1, figura 6.8. distana ntre cele 2 rnduri de uruburi este: p := 115 mm leff.cp4 := m + p = 186.942 mm
leff.cp3 := 2 p = 230 mm leff.cp := leff.cp3 + leff.cp4 = 416.942 mm
- VI. 47 -

leff.nc4 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625 e) = 132.4 mm leff.nc3 := p = 115 mm

leff.nc := leff.nc3 + leff.nc4 = 247.4 mm leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 247.4 mm

EN1993 - 1 - 8 tab. 6.5

leff.2 := leff.nc = 247.4 mm

factorul rezult din figura 6.11, n funcie de 1 i 2 m 1 := = 0.186 m+e m2 = 36.5 mm

= 0.297 rezult := 8 (valoare aproximativ) m+e Modul 1 de cedare: plastificarea complet a tlpii: f 2 yc 6 Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tfc = 7.926 10 Nmm M0 4 Mpl.1.Rd 6 FT34.1.Rd := = 1.385 10 N m
2 :=

m2

EN1993 - 1 - 8 tab. 6.3 EN1993 - 1 - 8 tab. 6.3

Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea tlpii : f 2 yc 6 Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tfc = 7.926 10 Nmm M0 As.b := As
Ft.Rd :=

(0.9 fubt As.b )

M2

EN1993 - 1 - 8 tab. 6.3

= 2.736 10

N
EN1993 - 1 - 8 tab. 6.3 EN1993 - 1 - 8 tab. 6.3

m+n Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:

FT34.2.Rd :=

2 Mpl.2.Rd + n ( Ft.Rd) = 9.157 105 N

6

FT34.3.Rd := Ft.Rd = 1.094 10

N
EN1993 - 1 - 8 tab. 6.3

Pentru talpa stlpului la rndurile de uruburi 3+4, rezistena minim este:

Ft34.cf.Rd := min FT34.1.Rd , FT34.2.Rd , FT34.3.Rd = 9.157 10

3. rezistena plcii de capt la ncovoiere: leff.cp4 := m + p = 186.942 mm

leff.cp3 := 2 p = 230 mm leff.cp := leff.cp4 + leff.cp3 = 416.942 mm leff.nc4 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625 e) = 132.4 mm leff.nc3 := p = 115 mm leff.nc := leff.nc4 + leff.nc3 = 247.4 mm leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 247.4 mm

EN1993 - 1 - 8 tab. 6.6

leff.2 := leff.nc = 247.4 mm

Modul 1 de cedare: plastificarea complet a plcii de capt: f 2 yp 6 Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tp = 3.27 10 Nmm M0
- VI. 48 -

EN1993 - 1 - 8 tab. 6.3

m Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea plcii : f 2 yp 6 Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tp = 3.27 10 Nmm M0 0.9 fubt As.b 5 Ft.Rd := = 2.736 10 N M2 2 Mpl.2.Rd + n Ft.Rd = 7.349 105 N FT34.2.Rd := m+n

FT34.1.Rd :=

(4 Mpl.1.Rd)

= 5.712 10

EN1993 - 1 - 8 tab. 6.3

EN1993 - 1 - 8 tab. 6.3 EN1993 - 1 - 8 tab. 6.3

Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:

FT34.3.Rd := Ft.Rd = 1.094 10
6

EN1993 - 1 - 8 tab. 6.3 EN1993 - 1 - 8 tab. 6.3

Pentru placa de capt la gruparea de uruburi 3+4, rezistena minim este:

Ft34.ep.Rd := min FT34.1.Rd , FT34.2.Rd , FT34.3.Rd = 5.712 10

Pentru grupul de uruburi 3+4, rezult:

Ft34.Rd := min Ft34.wc.Rd , Ft34.cf.Rd , Ft34.ep.Rd = 5.712 10 (verific) Ft34.Rd < Ft3.Rd + Ft4.Rd

Rezistena panoului de inim a stlpului la forfecare:

2

Avc := 4743 mm 0.9 fyc Avc 5 pt. stlp nerigidizat Vwp.Rd := = 8.749 10 N 3 M0 Atunci cnd dispunem rigidizri n zona ntins i n zona comprimat avem majorarea lui Vwp,Rd cu Vwp,add,Rd: 4 Mpl.fc.Rd 2 Mpl.fc.Rd + 2 Mpl.st.Rd dar Vwp.add.Rd := Vwp.add.Rd ds ds Dimensiunile rigidizrii: 262x144x15, S355 ast := 262 mm

EN1993 - 1 - 8 par. 6.2.6.1

bst := 144 mm tst := 15 mm ds := hb tst = 345 mm

distana ntre axele mediane ale rigidizrilor modulul plastic de rezisten al unei rigidizri fa de axa proprie median.

b t 2 st st = 5.4 103 mm3 Wst := 6

Mpl.st.Rd

(fyc Wst) :=
M0

= 1.917 10

Nmm

momentul plastic al unei rigidizri

b t 2 c fc = 1.805 104 mm3 modulul plastic de rezisten al tlpii stlpului Wfc := 6

fa de axa proprie median.
- VI. 49 -

Mpl.fc.Rd :=

(fyc Wfc )
M0

= 6.408 10

Nmm
4

momentul plastic al tlpii stlpului

Vwp.add.Rd1 := Vwp.add.Rd2 :=

(4 Mpl.fc.Rd )
ds

= 7.429 10

N = 4.826 10
4
EN1993 - 1 - 8 par. 6.2.6.1 EN1993 - 1 - 8 par. 6.2.6.1

(2 Mpl.fc.Rd + 2 Mpl.st.Rd)
ds

aadar Vwp.Rd.tot := Vwp.Rd + Vwp.add.Rd2 = 9.232 105 N

:= 1 stlp marginal, configuraie unilateral a nodului

Rezistena inimii i tlpii grinzii solicitate la compresiune:

Wpl.b := 1019000 mm hb z := 2 fyb 8 Mc.Rd := Wpl.b = 2.395 10 Nmm M0 Mc.Rd 6 Fc.fb.Rd := = 1.33 10 N z
3

EN1993 - 1 - 8 par.5.3tab.5.4

EN1993 - 1 - 8 par. 6.2.6.7

Distribuia final de eforturi n mbinare este:

Ft1.Rd = 1.731 10 Ft2.Rd = 3.322 10 Ft3.Rd = 2.705 10 Ft4.Rd = 3.322 10
5 5 5 5

N N N N

se reduce la

Ft4.Rd := 1.583 10
5

FT.Rd := Ft1.Rd + Ft2.Rd + Ft3.Rd + Ft4.Rd = 9.341 10 Trebuie verificate urmtoarele condiii:

FT.Rd Vwp.Rd.tot

verific

FT.Rd Fc.wc.Rd nu se ia n calcul datorit prezenei rigidizrilor FT.Rd Fc.fb.Rd

h 1 := 380 mm h 2 := 280 mm h 3 := 165 mm h 4 := 50 mm

verific

Momentul plastic al mbinrii se calculeaz cu relaia:

Mpl.Rd := Ft1.Rd h1 + Ft2.Rd h2 + Ft3.Rd h3 + Ft4.Rd h4 = 2.113 10
8

Nmm

- VI. 50 -

Mpl.Rd :=

Mpl.Rd 10
6

= 211.35 kNm

6.4.1.3 RIGIDITATEA LA ROTIRE Se determin conform EN1993 - 1 - 8, capitolul 6.3. 2 Sj.ini Ez , unde := conform EN1993-1-8, par. 6.3.1(6) Sj := Sj 1 ki

( )

Sj.ini :=

(Ez2) ,
1 ki

unde

:= 1

Avnd n vedere conformaia mbinrii (cu plac de capt i uruburi), conform tabelului 6.10 din EN1993-1-8, se vor considera urmtoarele componente active pentru calculul rigiditii: k1 - coeficient de rigiditate pentru panoul de inim al stlpului supus la forfecare k2 - coeficient de rigiditate pentru inima stlpului solicitat la compresiune keq - coeficient de rigiditate echivalent pentru rndurile de uruburi ntinse 0.38 Avc , avnd zeq := 273.591 mm k1 := zeq 0.38 Avc deci, k1 := = 6.588 mm zeq Pentru panoul de inima al stalpului rigidizat la compresiune: k2 := inf

EN1993 - 1 - 8 par. 6.3.3.1(1)

keq := keff.r

( keff.r hr)

zeq se determina conform EN1993-1-8, par.6.3.3.1(4), 6.3.3.1(5)

1

keff.r :=

1 ki.r

2 k eff.r hr zeq := k h

eff.r r

Pentru o mbinare grind-stlp cu plac de capt i uruburi, se vor considera urmtorii coeficieni de rigiditate: inima stalpului solicitata la intindere k3
k4 k5 k10

talpa stalpului solicitata la incovoiere placa de capat solicitata la incovoiere suruburi solicitate la intindere

Pentru rndul 1 de uruburi: hr1 := 380 mm nlimea de la centrul de compresiune pn la rndul de uruburi
keff.r1 := 1

1 + 1 + 1 + 1 k 3.r1 k4.r1 k5.r1 k10.r1

- VI. 51 -

k3.r1 :=

(0.7 beff.t.wc twc ) ( )

dc beff.t.wc := 143.885 mm (calcul conform cu rezistena inimii stlpului la ntindere) 0.7 beff.t.wc twc k3.r1 := = 5.327 mm dc

EN1993 - 1 - 8 tab. 6.11

0.9 l t 3 eff fc k4.r1 :=

m leff := 109.9 mm (calcul conform cu rezistena tlpii stlpului la ncovoiere)
3

0.9 l t 3 eff fc k4.r1 := = 56.493 mm 3

m

EN1993 - 1 - 8 tab. 6.11

0.9 l t 3 eff p k5.r1 := 3

m leff := 110 mm (calcul conform cu rezistena plcii de capt la ncovoiere)

EN1993 - 1 - 8 tab. 6.11

0.9 l t 3 eff p k5.r1 := = 8.808 cu mx = 33.6 mm 3

mx k10.r1 := 1.6

As Lb

Lb este lungimea de elongaie a urubului care poate fi luat egal cu grosimea de strngere, plus jumtate din suma nlimii capului urubului i nlimea piuliei. Lb := tp + tfc + 0.5 ( 13 + 16) = 48.5 mm
As = 380 mm
2

k10.r1 := 1.6
keff.r1 :=

As Lb

= 12.536 mm
1 = 2.508 mm

1 + 1 + 1 + 1 k 3.r1 k4.r1 k5.r1 k10.r1

Pentru rndul 2 de uruburi: hr2 := 280 mm nlimea de la centrul de compresiune pn la rndul de uruburi
keff.r2 := 1

1 + 1 + 1 + 1 k 3.r2 k4.r2 k5.r2 k10.r2

EN1993 - 1 - 8 tab. 6.11

k3.r2 :=

(0.7 beff.t.wc twc ) ( )

dc beff.t.wc := 143.885 mm (calcul conform cu rezistena inimii stlpului la ntindere) 0.7 beff.t.wc twc k3.r2 := = 5.327 mm dc
- VI. 52 -

 0.9 l t 3 eff fc k4.r2 :=

m leff := 143.885 mm (calcul conform cu rezistena tlpii stlpului la ncovoiere)
3

EN1993 - 1 - 8 tab. 6.11

0.9 l t 3 eff fc k4.r2 := = 73.963 mm 3

m

0.9 l t 3 eff p k5.r2 := 3

EN1993 - 1 - 8 tab. 6.11

m leff := 143.885 mm (calcul conform cu rezistena plcii de capt la ncovoiere)

0.9 l t 3 eff p k5.r2 := = 36.394 mm 3

k10.r2 := 1.6 m As

Lb := tp + tfc + 0.5 ( 13 + 16) = 48.5 mm As = 380 mm

2

Lb

k10.r2 := 1.6 keff.r2 :=

As Lb

= 12.536 mm 1 = 3.241 mm

1 + 1 + 1 + 1 k 3.r2 k4.r2 k5.r2 k10.r2

Pentru rndul 3 de uruburi: hr3 := 165 mm nlimea de la centrul de compresiune pn la rndul de uruburi
keff.r3 := 1

1 + 1 + 1 + 1 k 3.r3 k4.r3 k5.r3 k10.r3

EN1993 - 1 - 8 tab. 6.11

k3.r3 :=

(0.7 beff.t.wc twc ) ( )

dc beff.t.wc := 143.885 mm(calcul conform cu rezistena inimii stlpului la ntindere) 0.7 beff.t.wc twc k3.r3 := = 5.327 mm dc

0.9 l t 3 eff fc k4.r3 :=

m leff := 143.885 mm (calcul conform cu rezistena tlpii stlpului la ncovoiere)
3

EN1993 - 1 - 8 tab. 6.11

0.9 l t 3 eff fc k4.r3 := = 73.963 mm 3

m

0.9 l t 3 eff p k5.r3 := 3

m
- VI. 53 -

EN1993 - 1 - 8 tab. 6.11

leff := 143.885 mm (calcul conform cu rezistena plcii de capt la ncovoiere)

0.9 l t 3 eff p k5.r3 := = 36.394 mm 3

k10.r3 := 1.6

m As

EN1993 - 1 - 8 tab. 6.11

Lb := tp + tfc + 0.5 ( 13 + 16) = 48.5 mm As = 380 mm

2

Lb

k10.r3 := 1.6

As Lb

= 12.536 mm

keff.r3 :=

1 + 1 + 1 + 1 k 3.r3 k4.r3 k5.r3 k10.r3

= 3.241 mm

Pentru rndul 4 de uruburi: hr4 := 50 mm nlimea de la centrul de compresiune pn la rndul de uruburi

keff.r4 := 1

k3.r4 :=

( (

0.7 beff.t.wc twc

1 + 1 + 1 + 1 k 3.r4 k4.r4 k5.r4 k10.r4

) )

EN1993 - 1 - 8 tab. 6.11

dc beff.t.wc := 143.885 mm (calcul conform cu rezistena inimii stlpului la ntindere) 0.7 beff.t.wc twc k3.r4 := = 5.327 mm dc

0.9 l t 3 eff fc k4.r4 := 3

EN1993 - 1 - 8 tab. 6.11

m leff := 143.885 mm (calcul conform cu rezistena tlpii stlpului la ncovoiere)

0.9 l t 3 eff fc k4.r4 := = 73.963 mm 3

m

0.9 l t 3 eff p k5.r4 := 3

m leff := 143.885 mm (calcul conform cu rezistena plcii de capt la ncovoiere)

EN1993 - 1 - 8 tab. 6.11

0.9 l t 3 eff p k5.r4 := = 36.394 mm 3

k10.r4 := 1.6 m As

EN1993 - 1 - 8 tab. 6.11

Lb := tp + tfc + 0.5 ( 13 + 16) = 48.5 mm As = 380 mm

2

Lb

- VI. 54 -

k10.r4 := 1.6

As
Lb

= 12.536 mm 1 = 3.241 mm

keff.r4 :=

1 + 1 + 1 + 1 k 3.r4 k4.r4 k5.r4 k10.r4

2 2 2 2 k eff.r1 hr1 + keff.r2 hr2 + keff.r3 hr3 + keff.r4 hr4 zeq := = 278.639 mm k h + k h + k h + k h

eff.r1 r1 eff.r2 r2 eff.r3 r3 eff.r4 r4 keff.r1 hr1 + keff.r2 hr2 + keff.r3 hr3 + keff.r4 hr4 keq := = 9.179 mm zeq N E := 210000 2 mm

Ez 2 eq 10 Nmm Sj.ini := = 6.253 10 1 1 rad + k1 keq

6.4.1.4 CURBA MOMENT - ROTIRE
Mj.Rd := Mpl.Rd = 211.35 kNm 10 Nmm Sj.ini = 6.253 10 rad Rigiditatea unei mbinri rezult din formula: 2.7

S :=

Sj.ini

Unde

Pentru un efort de calcul: Avem

Mj.Ed := 1.5 Mj.Rd Sj.ini

Mj.Ed := 1.5 Mj.Rd

Mj.Ed := 150 kNm = 1.184

2.7

iar

S :=

= 5.281 10

10

Rezult urmatoarea curb M-:

- VI. 55 -

Curba moment-rotire
300000000
Nod rigid

Moment incovoietor [Nmm]

250000000 200000000 150000000 100000000 50000000 0 0 0.005 0.01

Rotirea [rad]

Nod Semirigid Curba moment-rotire

0.015

0.02

6.4.2 Influena variaiei diferitelor componente ale unui nod grind-stlp cu uruburi i plac de capt extins n programul SteelCon s-au comparat caracteristicile de rezisten, rigiditatea i capacitatea de rotire a nodului descris n figurile de mai jos, variindu-se civa parametri, prin considerarea urmtoarelor tipologii: Nod 1: - baza de comparaie Nod 2: - fr rigidizari pe inima stlpului Nod 3: - cu plac de capt cu grosimea redus la 15 mm Nod 4: - cu plac de capt cu grosimea mrit la 25 mm Nod 5: - mbinare realizat folosind uruburi M16 Nod 6: - mbinare realizat folosind uruburi M24 Nod 7: - s-a adugat o plac adiional pe inima stlpului Nod 8: - s-au adugat dou plci adiionale pe inima stlpului, cte una pe fiecare parte Geometria nodului analizat:

Figura 32: Configuraia nodului analizat

- VI. 56 -

- VI. 57 -

Mai departe se pot vedea cteva diagrame comparative, pentru tipologiile de noduri analizate:
Curba moment-rotire
300000000

250000000

Nod rigid Nod Semirigid Nod 1- baza comparatiei Nod 2 - fara rigidizari Nod 7 - plus placa supl/inima Nod 8 - plus 2 placi supl/inima

Moment incovoietor [Nmm]

200000000

150000000

100000000

50000000

0 0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035 0.04

Rotirea [rad]

Figura 33: Variaia rigidizrilor

Curba moment-rotire
300000000 Nod rigid Nod Semirigid Nod 1- baza comparatiei Nod 3- Ep15mm Nod 4 - Ep25mm

250000000

Moment incovoietor [Nmm]

200000000

150000000

100000000

50000000

0 0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035 0.04

Rotirea [rad]

Figura 34: Variaia grosimii plcii de capt - VI. 58 -

Curba moment-rotire
300000000 Nod rigid Nod Semirigid Nod 1- baza comparatiei Nod 5 - M16 Nod 6 - M24

250000000

Moment incovoietor [Nmm]

200000000

150000000

100000000

50000000

0 0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035 0.04

Rotirea [rad]

Figura 35: Variaia diametrului uruburilor

n final putem observa comparaia ntre nodul de baz, cel mai slab i cel mai tare nod analizat:
Curba moment-rotire
300000000 Nod Semirigid Nod rigid Nod 1- baza comparatiei Nod 2 - fara rigidizari Nod 7 - plus placa supl/inima

250000000

Moment incovoietor [Nmm]

200000000

150000000

100000000

50000000

0 0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035 0.04

Rotirea [rad]

Figura 36: Comparaie ntre cel mai tare i cel mai slab nod analizat - VI. 59 -

- VI. 60 -

6.4.3 mbinare sudat grind-stlp

6.4.3.1 DATE INIIALE MBINARE GRIND-STLP Stlp: Grind: Tipul mbinrii: HEA500 S235 IPE400 S235 sudat

STLP HEA500, S235 - valori nominale nlimea seciunii: hc := 490 mm Limea seciunii: Grosimea inimii: Grosimea tlpii: Raza de racord: Aria seciunii: Moment de inerie: Distana ntre razele de racord: Limita de curgere a oelului: Rezistena ultim a oelului:
3 3 c := 1970 10 mm

bc := 300 mm twc := 12 mm tfc := 23 mm rc := 27 mm Ac := 19750 mm hwc := 390 mm fyc := 235 fuc := 360 N mm N mm
2 2 4

Iyc := 869700000 mm

GRINDA IPE400, S235 - valori nominale Inlimea seciunii: hb := 400 mm Limea seciunii: Grosimea inimii: Grosimea tlpii:
bb := 180 mm twb := 8.6 mm tfb := 13.5 mm
- VI. 61 -

Raza de racord: Aria seciunii: Moment de inerie: Distana ntre razele de racord: Limita de curgere a oelului: Rezistena ultim a oelului:
3 3 b := 654 10 mm

rb := 21 mm Ab := 8450 mm
2 4

Iyb := 231300000 mm hwb := 331 mm fyb := 235 fub := 360 N mm N mm

2

FACTORI PARIALI DE SIGURAN M0 := 1.0

M2 := 1.25 M1 := 1.1 Mu := 1.1

Modulul de elasticitate al oelului: E := 210000

N mm
2

6.4.3.2 CALCULUL MOMENTULUI CAPABIL (fr rigidizri) Rezistena zonei ntinse 1. Rezistena tlpii stlpului la ntindere Pentru un stlp din profil laminat I sau H: dar beff := twc + 2 s + 7 k tfb
unde
k :=

tf := tfc = 23 mm tp := tfb = 13.5 mm fy.f := fyc = 235 fy.p := fyb = 235 ke :=

tf fy.f tp fy.p

s := rc = 27

mm k 1

EN 1993-1-8 par. 4.10

N mm N
2

mm

k := min ke , 1 = 1 beff1 := twc + 2 s + 7 k tfb = 160.5 mm fy.p = 235 N mm

2

tf fy.f = 1.704 tp fy.p

fu.p := fub = 360

N
2

mm bp := bb = 180 mm

- VI. 62 -

beff2 :=

beff := max beff1 , beff2 = 160.5 mm beff.t.wc twc fy.wc Ft1.Rd := M0 Dac := 0 atunci factorul de reducere := 1 Factorul se consider 0, datorit configuraiei bilaterale a nodului i datorit faptului c nodul se consider acionat de cte un moment ncovoietor pe fiecare parte, ambele de aceeai valoare i acelai semn. (conform EN-1993-1-8, par.5.3-tab.5.4) ab := 8 mm

fy.p b = 117.5 mm fu.p p

EN 1993-1-8 par. 6.2.6.3

beff.t.wc := tfb + 2 2 ab + 5 tfc + s = 286.127 mm beff.t.wc := beff = 160.5 mm

beff.b.fc := beff = 160.5 mm N fy.wc := fyc = 235 2 mm N fy.fb := fyb = 235 2 mm beff.t.wc twc fy.wc 5 Ft1.Rd := = 4.526 10 N M0 fy.fb 5 Ffc.Rd := beff.b.fc tfb = 5.092 10 N M0

EN 1993-1-8 par. 6.2.6.3

EN 1993-1-8 par. 6.2.6.4.3

Ft2.Rd := Ffc.Rd = 5.092 10

N
5

Ft.Rd := min Ft1.Rd , Ft2.Rd = 4.526 10 N n cazul prezenei rigidizrilor: fyb tfb bb 5 Ft.Rd := = 5.71 10 N rezistena tlpii grinzii la ntindere M0

Dimensionarea sudurii ntre talpa grinzii i stlp: - grosimea cordonului de sudur se va nota cu: ab a) Prin metoda direcionala: Se vor nota: perpendicular := 1 perpendicular := 1
1

i i
fu

paralel := 2 paralel := 2

tensiuni normale tensiuni tangeniale

2 + 3 2 + 2 2 1 1
si
1

w M2

EN 1993-1-8 par. 4.5.3.2

fu
M2

fu := 360

N
2

mm w este un factor de corelare, care pentru S235 este w := 0.8 Ffb := fyb bb tfb = 5.71 10
5

- VI. 63 -

 1 := 2 := 0

Ffb 2 afb 2 beff

1 := 1

1 2 Ffb rezult 4 2 afb ( 2 beff ) 2

fu
w Mw

(prin nlocuire in EN1993-1-8:par.4.5.3.2)

afb :=

(Ffb

(2 beff ) fu

2 w M2

M2 := 1.25

beff := twb + 2 rb + 7 tfb = 145.1 mm l := 2 bb twb + 2 rb = 309.4 mm Ffb 2 w M2 afb1 := = 7.73 2 beff fu

deci
afb := 8 mm

b) Alternativ se poate folosi metoda simplificat: FwRd := fw.d afb2 unde

fw.d :=
FwRd :=

fu 3 w M2
Ffb
M0 1

= 207.846
5

EN 1993-1-8 par. 4.5.3.3

= 5.71 10

afb2 :=

Ffb w M2

fu M0 l 3

= 8.88

afb2 = 1.149 afb1

deci
afb2 := 1.149 afb1 = 8.882 mm

rezult
afb2 := 9 mm

Dimensionarea sudurii ntre inima grinzii i stlp: - se calculeaza mai nti aria de forfecare a poriunii sudate,
Av := Ab 2 bb tfb + tfb twb + 2 rb = 4.273 10 fyb

mm

3 = 5.798 105 N Vpl.Rd := Av

M0 1 := 0

- VI. 64 -

 2 :=

Vpl.Rd 2 awb hwb fu

w Mw

1 := 0 2 3

Astfel
awb :=

3 Vpl.Rd w M2 2 hwb fu

= 4.214

awb := 5 mm

Inima stlpului solicitat la forfecare - se ignora datorit configuraiei bilaterale a nodului:

Avc := 7472 mm 0.9 fyc Avc 5 Vwp.Rd := = 9.124 10 N 3 M0
2

EN 1993-1-8 par. 6.2.6.1

Inima stlpului solicitat la compresiune: kwc beff.c.wc twc fyc kwc beff.c.wc twc fyc dar Fc.wc.Rd Fc.wc.Rd := M0 M1 Limea efectiv a inimii stlpului este: beff.c.wc := tfb + 2 2 afb + 5 tfc + rc = 286.127 mm

EN 1993-1-8 par. 6.2.6.2

Factorul de reducere (din tabelul 6.3) este: =1 Factorul de reducere este determinat n funcie de p (zvelteea plcii):
p := 0.932

(beff.c.wc dwc fyc )

dwc := hc 2 tfc + rc = 390 mm beff.c.wc dwc fyc p := 0.932 = 0.868 2 E twc

( (

E twc

Dac p 0.72 Dac p > 0.72

atunci := 1 atunci :=

( p 0.2)
p 2

= 0.887

kwc este un factor de reducere, precizat n EN1993-1-8, cap.6.2.6.2(2). kwc := 1

Fc.wc.Rd1 :=
Fc.wc.Rd2 :=

( kwc beff.c.wc twc fyc )

M0 M1

= 8.069 10

N
5

( kwc beff.c.wc twc fyc ) ( )

= 6.504 10
5

Fc.wc.Rd := min Fc.wc.Rd1 , Fc.wc.Rd2 = 6.504 10

- VI. 65 -

Inima stlpului solicitat la ntindere: beff.t.wc twc fyc Ft.wc.Rd := M0 beff.t.wc := tfb + 2 2 afb + 5 tfc + rc = 286.127 mm

EN 1993-1-8 par. 6.2.6.3

Pentru := 0 factorul de reducere := 1 beff.c.wc := beff.t.wc = 286.127 mm

Avc := 7472 mm beff.t.wc twc fyc 5 Ft.wc.Rd := = 8.069 10 N M0
2

Talpa stlpului nerigidizat solicitat la ncovoiere: fyc Ffc.Rd := beff.b.fc tfb M0 beff.b.fc := twc + 2 s + 7 k tfc
k :=

EN1993 - 1 - 8 par. 6.2.6.4.3

s := rc = 27 mm beff.b.fc := twc + 2 s + 7 k tfc = 227 mm

fyc 5 Ffc.Rd := beff.b.fc tfb = 7.202 10 N M0

tfc fyc = 1.704 dar f t yb fb

k 1

Talpa i inima grinzii solicitat la compresiune: Mc.Rd Fc.fb.Rd := hb tfb Mc.Rd este momentul ncovoietor capabil al grinzii fyb Mc.Rd := Wpl.b M0
Wpl.b := 1307000 mm fyb 8 Mc.Rd := Wpl.b = 3.071 10 Nmm M0 Mc.Rd 5 Fc.fb.Rd := = 7.947 10 N hb tfb
3

Momentul capabil al imbinarii: MRd := FRd z

z := hb tfb = 386.5 mm FRd := min Fc.wc.Rd , Ft.wc.Rd , Ffc.Rd , Fc.fb.Rd = 6.504 10 MRd := FRd z = 2.514 10
8

Nmm

- VI. 66 -

6.4.3.3 RIGIDITATEA LA ROTIRE Se determin conform EN1993 - 1 - 8, capitolul 6.3.

Sj :=

(Ez2)

1 ki

:=

Sj.ini Sj

conform par. 6.3.1(6) unde := 1

Sj.ini :=

(Ez2)
1 ki

Pentru acest tip de mbinare se vor folosi coeficienii k1, k2, k3 din tabelul 6.11. 1. Panoul inimii stlpului solicitat la forfecare - coeficientul de rigiditate k1: - pentru panoul de inim nerigidizat 0.38 Avc k1 := z

EN1993 - 1 - 8 tab.6.11

z este braul de prghie, determinat conform figurii 6.15 tfb z := hb 2 = 386.5 mm 2 este parametrul de transformare conform tabelului 5.4 din EN1993-1-8 := 0 pentru acest tip de nod cu configuraie bilateral i momente egale
Avc := 7472 mm 0.38 Avc k1 := z
2

rezult k1 := 2. Inima stlpului solicitat la compresiune - coeficientul de rigiditate k2: - pentru panoul de inim nerigidizat: 0.7 beff.c.wc twc k2 := dc beff.c.wc := tfb + 2 2 afb + 5 tfc + rc = 286.127 mm

EN1993 - 1 - 8 tab.6.11

dc := 390 mm k2 :=

(0.7 beff.c.wc twc )

dc

= 6.163 mm

3. Inima stlpului solicitat la ntindere - coeficientul de rigiditate k3: - pentru panoul de inim nerigidizat: beff.t.wc := tfb + 2 2 afb + 5 tfc + rc = 286.127 mm
k3 :=

0.7 beff.t.wc twc dc

= 6.163 mm

EN1993 - 1 - 8 tab.6.11

- VI. 67 -

Sj.ini :=

(Ez2)

1 ki

Sj.ini :=

(Ez2)

1 + 1 k2 k3

= 9.666 10

10 Nmm

rad

Curba moment-rotire caracteristic mbinrii:

Curba moment-rotire 300000000 250000000

Moment incovoietor [Nmm]

200000000 150000000 100000000 50000000 0 0 0.002 0.004 0.006 0.008 0.01

Nod rigid Nod Semirigid Curba moment-rotire

0.012 0.014 0.016

Rotirea [rad]

- VI. 68 -

6.4.3.4 MSURI DE MBUNTIRE A CARACTERISTICILOR NODULUI Dac se dispun rigidizri orizontale pe panoul de inim al stlpului, n dreptul tlpilor grinzii, ca n figura de mai jos:

Figura 37: Nod sudat grind-stlp

Atunci momentul capabil al mbinarii va fi calculat dup cum urmeaz: MRd := FRd z
z := hb tfb = 386.5 mm FRd := min Ffc.Rd , Fc.fb.Rd = 7.202 10 MRd := FRd z = 2.783 10 Nmm Rigiditatea n acest caz devine teoretic infinit.
8

6.4.3.5 DIMENSIONAREA SECIUNII REDUSE A GRINZII (RBS) n cazul mbinrilor sudate, prin anumite msuri constructive (rigidizarea panoului de inim la forfecare, ntindere, compresiune) caracteristicile nodului pot fi imbunatite. Limita superioar a rezistenei este dictat ns de capacitatea grinzii. Exist situaii (n special n proiectarea seismic n care trebuie asigurat o suprarezisten a mbinrii n raport cu grinda: - realizarea vutrii seciunii n zona de mbinare - adoptarea soluiei de slbire a seciunii grinzii n proximitatea mbinarii (prin "dog-bone") cum se poate vedea n figura de mai jos:

- VI. 69 -

Figura 38: Modaliti de reducere a seciunii grinzii

Figura 39: Nodul grind-stlp cu seciiunea grinzii redus

- VI. 70 -

Procedura a fost aplicat conform EN1998 - 3, Anexa B, Paragraful B.5.3.4, dup urmtorii pai:

Figura 40: Geometria seciunii reduse a grinzii

1.

a := 0.6 bf b := 0.75 db bf := bb db := hb a := 0.6 bf = 108 mm

se va lua 2. 3. se va lua 4.

a := 110 mm b := 0.75 db = 300 mm s := a +

= 260 mm 2 g := 0.22 bf = 39.6 mm

g := 40 mm g 0.25 bf Zb := 1307000 mm
3

ZRBS := Zb 2 g tfb db tfb

(
(

)
)
5

este modulul de rezisten plastic al grinzii

mm
3

ZRBS := Zb 2 g tfb db tfb = 8.896 10

8

5.

Mpl.Rd.RBS := ZRBS fyb = 2.091 10 Nmm Mpl.Rd.RBS w Lprim Vpl.RBS := 2 + Lprim 2 Lprim este distana ntre cele 2 articulaii plastice ale grinzii

Lprim := 12000 2 s = 1.148 10 mm este ncrcarea gravitaionala uniform care acioneaz pe grind, n w situaia de proiectare seismic
- VI. 71 -

w := 25

N mm Vpl.RBS := 2

Mpl.Rd.RBS
Lprim

(w Lprim)
2
8

= 1.799 10

6. 7.

Mpl.Rd.b := Zb fyb = 3.071 10

Nmm
8

Mcf.Ed := Mpl.Rd.RBS + Vpl.RBS s = 2.558 10 Nmm Mcf.Ed = 0.833 n mod ideal se vor accepta valori ntre 0.85-1 Mpl.Rd.b r :=

8.

(b2 + 4 g2)
8 g

= 301.25 raza de decupare a tlpii grinzii

Relaia de verificare:

Mcf.Ed MRd

= 0.919

(verific condiia 1)

6.4.4 Prinderea la baz stlpului Pentru un stlp se va efectua calculul prinderii la baz pentru preluarea urmtoarelor aciuni: NEd=650 kN MEd=240 kNm Stlpul face parte dintr-o structur care pe direcia transversal preia moment, iar longitudinal este contravantuit.

Figura 41: mbinare ncastrat ntre stlp i fundaie

- VI. 72 -

6.4.4.1 GEOMETRIA TIPULUI DE MBINARE. SIMBOLURI. NOTAII GENERALE Principalele componente ale nodului Configuraia mbinare incastrata ntre stlp i fundaie Stlpul HEB 300 S355 Placa de baz P30 x 400 x 600 S355 Blocul fundaiei 1000 x 800 x 800 C30/37 Stlpul nlimea seciunii Grosimea inimii Limea tlpii Grosimea tlpii Raza de curbur Aria seciunii Momentul de inerie Limita de curgere Rezistena ultim Placa de baz Grosimea plcii Limea plcii Lungimea plcii Grosimea stratului de poz Distana pn la marginea blocului Distana pn la marginea blocului Limita de curgere Rezistena ultim Blocul fundaiei Limea blocului Lungimea blocului nlimea blocului Rezistena caracteristic Coeficieni de siguran M0 = 1,15 = 1,25 C Fora axial aplicat NEd = 650 kN Momentul incovoietor aplicat MEd = 240 kNm Calculul bazei stlpului Seciunea efectiv a blocului fundaiei este dat de: HEB 300 S355 hc = 300 mm tcw = 11 mm bc = 300 mm tcf = 19 mm r = 27 mm A = 14910 mm2 I = 251700000 mm4 fyc = 355 N/mm2 fuc = 510 N/mm2 tp a b t ar br fyc fuc P30 x 400 x 600 S355 = 30 mm = 400 mm = 600 mm = 30 mm = 200 mm = 200 mm = 355 N/mm2 = 510 N/mm2

1200 x 800 x 1000 C30/37 = 800 mm a1 b1 = 800 mm h = 1000 mm fck = 30 N/mm2

a + 2 a r = 400 + 2 200 = 800 mm 5 a = 5 400 = 2000 mm = 800 mm a1 = min a + h = 400 + 1200 = 1600 mm 5 b1 = 5 800 = 4000 mm
- VI. 73 -

iar, din condiii de simetrie b1 = a1. Prin urmare, factorul de concentrare a eforturilor este:

kj =

a1 b1 800 800 = = 1, 63 a b 400 600

EN-1993-1-8: 6.2.5

Rezistena la presiune a betonului de sub placa de baz se poate calcula astfel:

fj =

0, 67 k j f ck

0, 67 1, 63 30 N = 21,84 1,5 mm 2

EN-1993-1-8: 6.2.5

O plac rigid cu o lime efectiv c, situat mprejurul seciunii stlpului, nlocuiete placa de baz flexibil:

c =t

fy 3 f j M 0

= 30

355 = 65.11 mm 3 21,84 1,15

Aria efectiv (vezi Figura 42) este:

Aeff = (bc + 2 c) (hc + 2 c) (bc + 2 c t w 2 c) (hc 2 t f 2 c)

Aeff = (300 + 2 65,11) (300 + 2 65.11) (300 + 2 65.11 11 2 65.11) (300 2 19 2 65.11) = 147005mm 2

bc c tw

c c hc

c
Figura 42: Aria efectiv

Rezistena de calcul a betonului de sub placa de baz este:

N Rd = Aeff f j = 147005 21.84 = 3210.6 103 N

Placa de baz la compresiune

FC , Rd = f jd beff leff = 21.84 149.22 430.22 = 1402.07 103 N leff = bc + 2 c = 430.22 mm beff = t fc + 2 c = 149.22 mm
Rezistena placii de baz la ncovoiere: Se definesc mrimile: - emin=ex=75 mm - w=250 mm - mx=75 mm
- VI. 74 -

tf

EN-1993-1-8: 6.2.5

EN-1993-1-8: 6.2.6.5

leff ,cp1 = 2 mx = 471.239mm

leff ,cp 2 = mx + w = 485.62mm leff ,cp3 = mx + 2 e = 385.62mm leff ,cp = min(leff ,cp1 , leff ,cp 2 , leff ,cp3 ) = 385.62mm leff ,nc1 = 4 mx + 1.25 ex = 393.75mm leff ,nc 2 = e + 2 mx + 0.625 ex = 271.875mm leff ,nc3 = 0.5 bp = 300mm leff ,nc 4 = 0.5 w + 2 mx + 0.625 ex = 321.875mm leff ,nc = min(leff ,nc1 , leff ,nc 2 , leff ,nc3 , leff ,nc 4 ) = 271.875mm
leff,1=leff,nc dar leff,1leff,cp deci, leff ,1 = 271.875 mm si leff ,2 = leff ,nc = 271.875 mm
EN-1993-1-8: 6.2.6.5tab.6.6

Modul 1 de cedare: plastificarea complet a plcii de baz

2 M pl ,1,Rd = 0.25 leff ,1 tbp

fy

M0

= 21.7 106 Nmm

FT ,1, Rd =

4 M pl ,1, Rd m

EN-1993-1-8: 6.2.4-tab.6.3 EN-1993-1-8: 6.2.4-tab.6.3

= 1158.18 103 N

Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea plcii de baz

2 M pl ,2, Rd = 0.25 leff ,2 tbp

fy

M0

= 21.7 106 Nmm

EN-1993-1-8: 6.2.4-tab.6.3

FT , Rd =

0.9 fubt As

M2

= 508.94 103 N = 798.27 103 N

FT ,2, Rd =

2 M pl ,2, Rd + n 2 FT , Rd m+n
3

EN-1993-1-8: 6.2.4-tab.6.3 EN-1993-1-8: 6.2.4-tab.6.3

Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor

FT ,3, Rd = 2 Ft , Rd = 1017.88 10 N
Pentru placa de baz la ncovoiere, rezistena minim este:

Ft ,bp, Rd = min( FT ,1, Rd , FT ,2, Rd , FT ,3, Rd ), = 798.27 103 N

Talpa i inima stlpului solicitate la compresiune

Fc , fc , Rd =

M c , Rd hc t fc

, unde M c , Rd = W pl ,c

f yc

M0

= 1869 103

355 = 663.5 106 Nmm 1.0

EN-1993-1-8: 6.2.6.7

asadar , Fc , fc , Rd = 2361.2 103 N

Presiunea pe gaur n plac

Fbp , Rd =

1,5 tbp d f ybp

M0

1,5 30 30 355 = 479.25 kN 1, 0

- VI. 75 -

EN-1993-1-8: 3.6.1-tab.3.4

tbp d fyp Not:

= 30 mm = 30 mm = 355 N/mm

Rezistena de calcul (la efort axial) a stlpului este mai mare dect cea a bazei stlpului:

N pl , Rd = A f y / M 0 = 14910 355 /1,15 = 4602.6 103 N

unde A este aria seciunii transversale a stlpuui. Plcue adiionale sunt folosite n timpul execuiei pentru a asigura nivelul plcii de baz. Rezistena de calcul la moment ncovoietor: Pentru acest caz s-a considerat stlpul acionat de for axial i moment ncovoietor, iar distribuia eforturilor pe placa de baz, conform tabelului 6.7 din EN1993-1-8, s-a considerat partea stang supus la ntindere, partea dreapt supus la compresiune. Braul de prghie pentru acest caz este:

EN-1993-1-8: 6.2.8 EN-1993-1-8: 6.2.8-fig.6.18

z = zT ,i + zC ,r , iar conform paragrafului 6.2.8.1: z = 365.5 mm

Momentul ncovoietor capabil al bazei stlpului este:

M j , Rd

M j , Rd = min ( 211.35 106 ,1311.9 106 ) = 211.35 106 Nmm ( nu verifica ) e= M Ed M Rd 240000 = 369.23 = = N Ed N Rd 650

FT ,1, Rd z FC , r , Rd z 798270 365.5 1402070 365.5 , , = min = min 140.5 225 zC ,r zT ,1 1 1 + +1 1 369.23 369.23 e e

EN-1993-1-8: 6.2.8.3tab.6.7

zC ,r = hc / 2 t fc / 2 = 140.5 mm zT ,1 = hc / 2 + mx = 225 mm
6.4.4.2 CALCULUL RIGIDITII LA ROTIRE Conform tabelului 6.10 din EN1993-1-8, rigiditatea la rotire pentru o mbinare cu plac de baz (cu un singur rnd de uruburi ntinse), se calculeaz innd seama de urmtoarele componente: k13, k15, k16.

E z2 Aadar S j ,ini = , unde = 1.0 pt. rigiditatea initiala 1 ki leff = bc + 2 c = 430.22 mm

beff = t fc + 2 c = 149.22 mm
Conform tabelului 6.11, se calculeaz componentele rigiditii:

EN-1993-1-8: 6.3

- VI. 76 -

k13 =

Ec beff leff 1.275 E 3 0.85 leff tbp

34500 149.22 430.22 = 32.65 mm 1.275 210000

0.85 430.22 303 k15 = = = 23.4 mm 753 m3 k16 = 1.6 As Lb = 1.6 2827.43 304 = 14.88 mm
Lb este alungirea tijei de ancorare, care este egal cu suma a 8 diametre nominale de urub, stratul mortar de poz, grosimea plcii de baz, aiba i jumtate din nlimea piuliei.

EN-1993-1-8: 6.3.2-tab.6.11

Lb = 8 30 + 10 + 30 + 4 + 20 = 304 mm S j ,ini = 210000 3752 = 211010 Nmm rad 1 1 1 1 + + k 13 k 15 k 16

6.4.4.3 CALCULUL BAZEI STLPULUI CU RIGIDIZRI Pentru acelai stlp se va efectua calculul prinderii la baz, n soluie rigidizat, pentru preluarea urmtoarelor aciuni: NEd=650 kN MEd=240 kNm Stlpul face parte dintr-o structur care pe direcia transversal preia moment, iar longitudinal este contravntuit.

Figura 43: mbinare incastrat ntre stlp i fundaie

6.4.4.4 GEOMETRIA TIPULUI DE MBINARE. SIMBOLURI. NOTAII GENERALE Principalele componente ale nodului Configuraia mbinare incastrata ntre stlp i fundaie Stlpul HEB 300 S355 Placa de baz P30 x 400 x 600 S355
- VI. 77 -

Blocul fundaiei Stlpul nlimea seciunii Grosimea inimii Limea tlpii Grosimea tlpii Raza de curbur Aria seciunii Momentul de inerie Limita de curgere Rezistena ultim Placa de baz (rigidizata) Grosimea plcii Limea plcii Lungimea plcii Grosimea stratului de poz Distana pn la marginea blocului Distana pn la marginea blocului Limita de curgere Rezistena ultim Blocul fundaiei Limea blocului Lungimea blocului nlimea blocului Rezistena caracteristic Coeficieni de siguran M0 = 1,15 C = 1,25 Fora axial aplicat NEd = 650 kN Momentul incovoietor aplicat MEd = 240 kNm

1000 x 800 x 800 C30/37 HEB 300 S355 = 300 mm hc tcw = 11 mm bc = 300 mm tcf = 19 mm r = 27 mm A = 14910 mm2 I = 251700000 mm4 fyc = 355 N/mm2 fuc = 510 N/mm2 P30 x 400 x 600 S355 = 30 mm tp a = 400 mm b = 600 mm t = 30 mm ar = 200 mm br = 200 mm fyc = 355 N/mm2 fuc = 510 N/mm2 1200 x 800 x 1000 C30/37 a1 = 800 mm b1 = 800 mm h = 1000 mm fck = 30 N/mm2

Calculul bazei stlpului Seciunea efectiv a blocului fundaiei este dat de:

a + 2 a r = 400 + 2 200 = 800 mm 5 a = 5 400 = 2000 mm = 800 mm a1 = min a + h = 400 + 1200 = 1600 mm 5 b1 = 5 800 = 4000 mm
iar, din condiii de simetrie b1 = a1. Prin urmare, factorul de concentrare a eforturilor este:

kj =

a1 b1 800 800 = = 1, 63 400 600 a b

EN-1993-1-8: 6.2.5

Rezistena la presiune a betonului de sub placa de baz se poate calcula astfel:

- VI. 78 -

fj =

0, 67 k j f ck

0, 67 1, 63 30 N = 21,84 1,5 mm 2

O plac rigid cu o lime efectiv c, situat mprejurul seciunii stlpului, nlocuiete placa de baz flexibil:

c =t

fy 3 f j M 0

= 30

355 = 65.11 mm 3 21,84 1,15

Aria efectiv (vezi Figura 44) este:

Aeff = (bc + 2 c) (hc + 2 c) (bc + 2 c t w 2 c) (hc 2 t f 2 c)

Aeff = (300 + 2 65,11) (300 + 2 65.11) (300 + 2 65.11 11 2 65.11) (300 2 19 2 65.11) = 147005mm

bc c tw

c c hc

c
Figura 44: Aria efectiv

Rezistena de calcul a betonului de sub placa de baz este:

N Rd = Aeff f j = 147005 21.84 = 3210.6 103 N

Placa de baz la compresiune

tf

EN-1993-1-8: 6.2.5

FC , Rd = f jd beff leff = 21.84 149.22 430.22 = 1402.07 103 N leff = bc + 2 c = 430.22 mm beff = t fc + 2 c = 149.22 mm
Rezistena plcii de baz la ncovoiere: Pentru determinarea marimilor leff,1 i leff,2 se va considera cazul n care uruburile fac parte din primul rnd de uruburi de sub talpa ntins a unei grinzi. Se definesc mrimile: - e=75 mm - m=75 mm - m2=115 mm
EN-1993-1-8: 6.2.5

EN-1993-1-8: 6.2.6.5tab.6.6

leff ,cp = 2 m = 471.239mm leff ,nc = m = 393.75 mm

Factorul se determin din EN1993-1-8, figura 6.11, prin aproximare. =5.25
- VI. 79 EN-1993-1-8: 6.2.6.5tab.6.6 fig.6.11

leff,1=leff,nc dar leff,1leff,cp deci, leff ,1 = 393.75 mm i leff ,2 = leff ,nc = 393.75 mm

Modul 1 de cedare: plastificarea complet a plcii de baz

2 M pl ,1,Rd = 0.25 leff ,1 tbp

fy

M0

= 31.4 106 Nmm

FT ,1, Rd =

4 M pl ,1, Rd m

EN-1993-1-8: 6.2.4-tab.6.3 EN-1993-1-8: 6.2.4-tab.6.3

= 1677.38 103 N

Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea plcii de baz

2 M pl ,2, Rd = 0.25 leff ,2 tbp

fy

M0

= 31.4 106 Nmm

EN-1993-1-8: 6.2.4-tab.6.3

FT , Rd =

0.9 fubt As

M2

= 508.94 103 N = 927.6 103 N

FT ,2, Rd =

2 M pl ,2,Rd + n 2 FT , Rd m+n

EN-1993-1-8: 6.2.4-tab.6.3 EN-1993-1-8: 6.2.4-tab.6.3

Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor

FT ,3, Rd = 2 Ft , Rd = 1017.88 103 N

Pentru placa de baz la ncovoiere, rezistena minim este:

Ft ,bp, Rd = min( FT ,1, Rd , FT ,2, Rd , FT ,3, Rd ), = 927.6 103 N

Talpa i inima stlpului solicitat la compresiune
EN-1993-1-8: 6.2.6.7

Fc , fc , Rd =

M c , Rd hc t fc

, unde M c , Rd = W pl ,c

f yc

M0

= 1869 103

355 = 663.5 106 Nmm 1.0

asadar , Fc , fc , Rd = 2361.2 103 N

Presiunea pe gaur n plac
EN-1993-1-8: 3.6.1-tab.3.4

Fbp , Rd =

1,5 tbp d f ybp

M0

1,5 30 30 355 = 479.25 kN 1, 0

tbp d fyp Not:

= 30 mm = 30 mm = 355 N/mm

Rezistena de calcul (la efort axial) a stlpului este mai mare dect cea a bazei stlpului:

N pl , Rd = A f y / M 0 = 14910 355 /1,15 = 4602.6 103 N

unde A este aria seciunii transversale a stlpuui. Plcue adiionale sunt folosite n timpul execuiei pentru a asigura nivelul plcii de baz.
- VI. 80 -

 Rezistena de calcul la moment ncovoietor: Pentru acest caz s-a considerat stlpul acionat de for axial i moment ncovoietor, iar distribuia eforturilor pe placa de baz, conform tabelului 6.7 din EN1993-1-8, s-a considerat partea stng supus la ntindere, partea dreapt supus la compresiune. Braul de prghie pentru acest caz este:

EN-1993-1-8: 6.2.8 EN-1993-1-8: 6.2.8-fig.6.18

z = zT ,i + zC ,r , iar conform paragrafului 6.2.8.1: z = 365.5 mm

Momentul ncovoietor capabil al bazei stlpului este:

M j , Rd

M j , Rd = min ( 245.58 106 ,1311.9 106 ) = 245.58 106 Nmm (verifica ) e= M Ed M Rd 240000 = = = 369.23 650 N Ed N Rd

FT ,1, Rd z FC , r , Rd z 927600 365.5 1402070 365.5 = min , , = min zC ,r zT ,1 140.5 225 +1 1 +1 1 369.23 369.23 e e

EN-1993-1-8: 6.2.8.3tab.6.7

zC ,r = hc / 2 t fc / 2 = 140.5 mm zT ,1 = hc / 2 + mx = 225 mm
6.4.4.5 CALCULUL RIGIDITII LA ROTIRE Conform tabelului 6.10 din EN1993-1-8, rigiditatea la rotire pentru o mbinare cu plac de baz (cu un singur rnd de uruburi ntinse), se calculeaz innd seama de urmtoarele componente: k13, k15, k16. Aadar S j ,ini =
EN-1993-1-8: 6.3

leff

E z2 , unde = 1.0 pt. rigiditatea initiala 1 ki = bc + 2 c = 430.22 mm

beff = t fc + 2 c = 149.22 mm
Conform tabelului 6.11, se calculeaz componentele rigiditaii:

k13 = k15 =

Ec beff leff 1.275 E 3 0.85 leff tbp

= =

34500 149.22 430.22 = 32.65 mm 1.275 210000

EN-1993-1-8: 6.3.2-tab.6.11

0.85 430.22 303 = 23.4 mm m3 753 k16 = 1.6 As Lb = 1.6 2827.43 304 = 14.88 mm
Lb este alungirea tijei de ancorare, care este egal cu suma a 8 diametre nominale de
- VI. 81 -

urub, stratul mortar de poz, grosimea plcii de baz, aiba i jumtate din nlimea piuliei.

Lb = 8 30 + 10 + 30 + 4 + 20 = 304 mm S j ,ini 210000 3752 = = 211010 Nmm rad 1 1 1 1 + + k 13 k 15 k 16

- VI. 82 -

CAPITOLUL VII RECOMANDRI DE CALCUL I PROIECTARE PENTRU MBINRI STRUCTURALE N CAZUL SOLICITRILOR SEISMICE

- VII. 1 -

7.1. CERINE DE REZISTEN I DUCTILITATE CONFORM P100-1/2006 I EN1998-1

mbinrile reprezint un punct sensibil pentru rezistena seismic de ansamblu a unei construcii. Comportarea mbinrilor este adesea mai complex dect cea a elementelor mbinate. O atenie deosebit trebuie acordat mbinrilor elementelor care cuprind zone disipative. n general, mbinrile pot fi proiectate ca i mbinri disipative (deformaiile plastice au loc n mbinarea propriu-zis) sau ca mbinri nedisipative (deformaiile plastice au loc n elementele mbinate). Datorit complexitii comportrii mbinrilor n condiii seismice (solicitri ciclice n domeniul inelastic n mbinri sau n elementele mbinate), detaliile constructive i modul de calcul al mbinrilor folosite trebuie s fie validate prin ncercri experimentale. n general, derularea unor ncercri experimentale pentru proiectarea unor construcii curente nu este economic. De aceea, n practic, detalierea i calculul mbinrilor structurilor disipative se bazeaz pe informaii disponibile n literatur sau prescripii de specialitate (de exemplu GP 082/2003 sau ANSI/AISC 358-05), elaborate pe baza unor programe de ncercri experimentale. mbinrile disipative, pe lng criteriile de rigiditate i rezisten trebuie s ndeplineasc i cerine de ductilitate (validate experimental), impuse de normele seismice funcie de tipul structurii i clasa de ductilitate.
FORTA

Rd 1.1ovR fy ovR fy R fy

imbinare nedisipativa element disipativ comportare probabila

element disipativ comportare de calcul

Figura 7.1: Principiul de dimensionare a mbinrilor nedisipative

mbinrile nedisipative aflate n vecintatea zonelor disipative trebuie proiectate s rmn n domeniul elastic, asigurnd dezvoltarea deformaiilor inelastice n zonele disipative ale elementelor mbinate. n acest scop, mbinrile nedisipative trebuie proiectate la eforturi corespunztoare unor zone disipative plasticizate i consolidate, i nu pe baza eforturilor din mbinare determinate din analiza structural. Acest principiu de calcul are la baz proiectarea bazat pe capacitate.. Relaia de verificare se poate exprima generic sub forma:

Rd 1.1 ov R fy
unde: Rd rezistena mbinrii
- VII. 2 -

Rfy 1.1

rezistena plastic a elementului mbinat, determinat pe baza limitei de curgere de calcul un factor care ine cont de consolidarea (ecruisarea) zonei disipative

ov

un factor de suprarezisten care ine cont de o limit de curgere real mai mare dect cea caracteristic a zonei disipative (valoarea normativ a suprarezistenei, n lipsa unor ncercri experimentale este egal cu 1.25) Principiul de dimensionare a mbinrilor nedisipative care mbin elemente structurale disipative este prezentat schematic n Figura 7.1.

7.2. CAPACITATEA DE ROTIRE A MBINRILOR GRIND-STLP

7.2.1 Clasificarea dup ductilitate

O clasificare amintind de cea relativ la seciunile elementelor referitoare la voalarea local a fost introdus recent n literatur pentru mbinri. De aceast dat, clasificarea este fcut n termeni de capacitate de rotire plastic a mbinrii pl corespunztoare momentului rezistent plastic de calcul Mj,Rd (Figura 7.2). Se pot distinge trei clase de mbinri (Figura 7.3): Clasa 1 : mbinri ductile. O mbinare ductil este capabil de a atinge momentul su rezistent plastic dezvoltnd o capacitate de rotire important. Clasa 2 : mbinri de ductilitate intermediar. O mbinare de ductilitate intermediar este capabil de a atinge momentul su rezistent plastic dezvoltnd numai o capacitate de rotire limitat, atunci cnd rezistena sa este atins. Clasa 3 : mbinri neductile. O cedare prematur (datorit unei instabiliti sau unei ruperi fragile a uneia din componentele mbinrii) apare n mbinare nainte ca momentul rezistent, bazat pe o redistribuie plastic a eforturilor interioare, s fie atins.
Mj Mj,u Mj,Rd

pl Figura 7.2: Capacitate de rotire plastic

- VII. 3 -

Mj Neductile Clasa 3 Clasa 1 Clasa 2

Figura 7.3: Clasificarea mbinrilor dup ductilitate

Ductile

Mj

7.2.2 Evaluarea capacitii de rotire

Capacitatea de rotire Cd a unui nod, care este dat de rotirea maxim de pe caracteristica moment-rotire, vezi Figura 7.4(c), se determin cu 6.4 din EN1993-1-8 i sunt date mai jos n paragrafele 7.2.2.1 7.2.2.3.

1. Limita pentru Sj a) Nod b) Model c) Caracteristica de calcul moment-rotire

Figura 7.4: Caracteristica de calcul moment-rotire a nodului

7.2.2.1 Prevederi generale

n cazul unei analize globale rigid plastice, un nod situat ntr-o zon plastic trebuie s posede suficient capacitate de rotire. Capacitatea de rotire a unui nod sudat sau cu uruburi trebuie determinat folosind prevederile date n 7.2.2.2 sau 7.2.2.3. Metodele de calcul date n aceste clauze sunt valabile doar pentru mrcile de oel S235, S275 i S355 i pentru noduri n care fora axial NEd n elementul mbinat nu depete 5% din rezistena plastic de calcul Np,Rd a seciunii lui transversale.

- VII. 4 -

Ca o alternativ la 7.2.2.2 i 7.2.2.3, nu este necesar verificarea capacitii de rotire a nodului dac momentul rezistent de calcul al nodului Mj,Rd este cu cel puin 20% mai mare dect momentul rezistent plastic Mp,Rd al elementului mbinat. Pentru cazurile neacoperite de 7.2.2.2 i 7.2.2.3 capacitatea de rotire poate fi determinat prin ncercri n conformitate cu EN1990, Anexa D. Ca o alternativ, pot fi folosite i modele potrivite de calcul, cu condiia ca ele s fie bazate pe rezultatele unor ncercri n conformitate cu EN1990.
7.2.2.2 Noduri cu uruburi

Un nod grind-stlp n care momentul rezistent de calcul Mj,Rd este determinat de rezistena de calcul a panoului inimii stlpului la forfecare, se poate considera c are o capacitate de rotire adecvat pentru analiza global plastic, cu condiia ca d/tw 69. Un nod cu plac de capt i uruburi sau cu mbinare cu corniere de tlpi poate fi considerat cu capacitate de rotire suficient pentru analiza plastic, cu condiia ca urmtoarele condiii s fie satisfcute: a) momentul rezistent de calcul este determinat de rezistena de calcul a uneia din componentele: talpa stlpului la ncovoiere, sau placa de capt a grinzii sau corniera de talp ntins la ncovoiere b) grosimea t a tlpii stlpului sau a plcii de capt a grinzii sau corniera de talpa ntins (nu neaprat aceeai component de baz ca n (a)) satisface condiia: t 0,36 d f ub / f y unde: fy este limita de curgere a componentei de baz respective.
(7.1)

Un nod mbinat cu uruburi n care momentului rezistent de calcul Mj,Rd este determinat de rezistena de calcul a uruburilor lui la forfecare, nu trebuie considerat c are o capacitate de rotire suficient pentru analiza global plastic.
7.2.2.3 Noduri sudate

Capacitatea de rotire Cd a unei mbinri grind-stlp sudate poate fi considerat cel puin egal cu valoarea urmtoare, cu condiia ca inima stlpului s fie rigidizat la compresiune i nerigidizat la ntindere i momentul ei rezistent de calcul nu este determinat de rezistena panoului inimii stlpului, vezi 7.2.2.2(1):
Cd = 0,025 hc / hb (7.2)

unde: hb este nlimea grinzii;

- VII. 5 -

hc

este nlimea stlpului.

Capacitatea de rotire a unei mbinri grind-stlp sudate nerigidizate poate fi considerat egal cu cel puin 0,015 rad dac nodul a fost dimensionat n conformitate cu prevederile acestei seciunii.
7.2.3 Comportarea ciclic a mbinrilor

Ductilitatea local este un parametru foarte important n analiza seismic a structurilor metalice. Clasa de seciune sau capacitatea de rotire a elementelor joac direct asupra rspunsului seismic i asupra factorului de comportare q al cadrelor. Ca i pentru elemente, este important s se cunoasc capacitatea de rotire a mbinrilor. Pentru a evalua capacitatea de rotire a mbinrilor n urma dimensionrii seismice, cel mai bine este de a o determina pe baza unor ncercri experimentale sub solicitri ciclice alternante. Pornind de la rezultatele unor ncercri ciclice, ne putem gndi la introducerea unor coeficieni de reducere a capacitii de rotire determinat din ncercri statice sau prin modle teoretice bazate pe mecanisme plastice, ca i pentru elemente.
7.2.3.1 Tipuri de cicluri

n ultimii ani, o important activitate experimental a fost dezvoltat asupra mbinrilor grind-stlp sub ncrcri ciclice, permind o mai bun nelegere a comportrii lor i deci o mai bun modelizare a lor. Din punct de vedere comportare ciclic, mbinrile pot fi considerate ca stabile atunci cnd prezint o curb de comportare nfurtoare identic cu cea a comportrii monotone, odat cu creterea numrului de cicluri ; ele sunt considerate instabile atunci cnd rigiditatea lor scade cu creterea numrului de cicluri. Mai precis, dup Mazzolani, mbinrile pot fi caracterizate prin trei categorii de comportare (Figura 7.5):

a. n prima categorie, mbinrile prezint o comportare stabil, caracterizat prin curbe histeretice avnd aceeai suprafa i form odat cu creterea numrului de cicluri, pentru rotiri extreme impuse. (Figura 7.5a). b. mbinrile din a doua categorie prezint o comportare instabil datorat unor deformaii permanente (Figura 7.5b) aducnd o pierdere de eficacitate progresiv a legturii (de exemplu deformaiile plastice ale gurilor i uruburilor reducnd efectul forei de strngere al acestora din urm). Panta curbelor histeretice care caracterizeaz rigiditatea ciclurilor, scade deci continuu. c. mbinrile celei de a treia categorii prezint o comportare instabil datorat apariiei brute, n cursul unui ciclu, a unei lunecri la nivelul uruburilor. Acest fenomen de lunecare modific substanial panta curbei reducnd energia disipat pentru aceleai valori de rotiri extreme. Degradarea continu poate fi accentuat de deformaiile permanente ale gurilor i tijelor uruburilor (Figura 7.5c).
Cazurile b i c se traduc la cedare, printr-o degradare adesea important a rigiditii la rotire.

- VII. 6 -

(a)
F

(b)

(c)
Figura 7.5: Curbe histeretice tipice ale unor mbinri structurale

Dintr-un alt punct de vedere, ne-am putea mulumi de a clasifica mbinrile, dup comportarea lor ciclic, n dou categorii ; prima (Figura 7.5a) ar fi proprie mbinrilor cu rezisten total, fr degradare (de exemplu, cazul mbinrilor sudate i cu inima stlpului rigidizat) ;a doua categorie (Figura 7.5b,c) ar privi mbinrile parial rezistente, cu degradare incluznd sau nu fenomenul de lunecare (de exemplu, cazul mbinrilor bulonate cu plac de capt sau cu corniere). n prezena unei evoluii a formei buclelor histeretice, comportarea ciclic a unei mbinri trebuie s poat garanta un nivel dat de rezisten cu o ductilitate suficient, coerent cu exigenele dimensionrii antiseismice, fr a nregistra o degradare prea important dup un anume numr de cicluri (legat de durata aciunii seismice).
7.2.3.2 Parametrii de comportare - Recomandrile CECM

Alegerea parametrilor de comportare este important pentru interpretarea capacitilor unei mbinri la fel de bine ca i comparaia diferitelor ncercri. n special, aceti parametri trebuie s permit caracterizarea n timpul procedurii de ncrcare, a evoluiei ductilitii, a nivelului energiei absorbite la fel ca i degradarea rigiditii i a rezistenei unei mbinri. n acest sens, Comitetul 13 al CECM a publicat recomandrile de ncercare pentru a caracteriza comportarea elementelor metalice, i deci i a mbinrilor, sub ncrcri ciclice cu deplasri impuse controlate. Parametrii adimensionali, definii n comparaie cu caracteristicile elastice ale comportrii statice (Figura 7.6a), au fost introdui, permind a compara un ciclu de comportare real (Figura 7.6b) cu un ciclu ideal elasto-plastic de aceeai amplitudine (Figura 7.6c). n figurile menionate, F i v reprezint o for i o deplasare direct legate de momentul ncovoietor M i de rotirea ale mbinrii experimentate, sau eventual aceste mrimi nsei.
- VII. 7 -

Fy

vi

i vy

vi + vi - vy
+ + +

vi + vi - vy - vy

(a)
Fmax v iFi
+

vy

Ai

i Ai
-

Fi v i+ Fmax
-

Fy i i Fy
+

vi

(b)

(c)

+ vi +

vi +

+ vy -

vy vy
+

vi + vi - vy

Figura 7.6: Caracteristicile recomandrilor CECM pentru ncercri ciclice

ncercrile sunt realizate n grupuri succesive de cicluri, la valori ale deplasrilor impuse definite ca multipli ai deplasrilor limit elastice. Fiecare grup de cicluri cuprinde de fapt trei cicluri de aceeai amplitudine deplasare. Considernd grupul i de cicluri, recomandrile CECM recomand utilizarea urmtorilor parametri adimensionali: a. Ductilitate parial

vi+ = + vy
+ i

vi = vy
i

(7.3)

Acest parametru reprezint raportul dintre deplasarea maxim pozitiv sau negativ (considerata n valoare absolut) a unui ciclu i valoarea elastic limit corespunztoare deplasrii de acelai semn. Cu ct ductilitatea este mai mare, cu att elementul este apt de a suporta deplasri n afara domeniului elastic. b. Ductilitate total (sau ductilitate ciclic)

vi+ = + vy
+ ci

vi = vy
ci

(7.4)

Acest parametru reprezint raportul dintre amplitudinea total a deplasrii (n valoare absolut) n cursul fiecrui semi-ciclu i valoarea elastic limit corespunztoare. Ne putem gndi c aceast definiie a ductilitii este mult mai semnificativ dect cea precedent pentru a interpreta comportarea ciclic. c. Raport de ductiliti totale

- VII. 8 -

i+ =

vi+ vi+ + vi v y

i i =

vi + vi+ + vi v y

(7.5)

Acest parametru reprezint raportul dintre amplitudinea total a deplasrii (n valoare absolut) i valoarea corespunztoare a deplasrii pentru o comportare presupus perfect elasto-plastic. Creterea acestui parametru nseamn o degradare a specimenului testat. d. Raport de rezisten (sau raport de degradare a rezistenei)

Fi + = + Fy
+ i

Fi = Fy
i

(7.6)

Acest parametru reprezint raportul dintre fora corespunztoare deplasrii maxime i fora limit elastic (definit pentru acelai semn de deplasare). e. Raport de rigiditate (sau raport de degradare a rigiditii)

tan i+ i = tan y+
+

tan i i = tan y

(7.7)

Acest parametru reprezint raportul dintre rigiditatea la nivelul ciclului curent i rigiditatea iniial. Reducerea acestui raport se traduce prin degradarea rigiditii. f. Raport de energie absorbit

i+ =

Ai+ + ) vy Fy+ (vi+ + vi v y

i i =

Ai + ) vy Fy (vi+ + vi v y

(7.8)

Acest parametru reprezint raportul dintre energia absorbit de element ntr-un semi-ciclu real i energia aceluiai semi-ciclu dar corespunznd unei comportri perfect elastoplastice. Se poate constata c toi parametrii de mai sus au fost definii prin comparaie cu un comportament perfect elasto-plastic, forma ciclului fiind cu att mai bun cu ct valorile parametrilor sunt mai apropiate de unitate. De altfel, aceti parametrii pot fi utilizai pentru a defini starea ultim care corespunde unui final de ncercare, unei stri ultime semnificnd o degradare avansat a rezistenei, a rigiditii sau unei diminuri importante a disiprii de energie.

7.3. SOLUII CONSTRUCTIVE

Configurarea mbinrii trebuie s fie compatibil cu sistemul structural ales i cu dimensiunile elementelor structurale.
Pentru a obine noduri rigide i cu rezisten total, n general trebuie mpiedecate deformaia inimii stlpului, a tlpii acestuia i a plcii de capt a grinzii. Acest lucru se poate realiza

- VII. 9 -

prin ntrirea inimii stlpului cu rigidizri sau plci sudate i a celorlalte componente printr-un raport de grosimi ales judicios. Cele mai uzuale soluii constructive sunt prezentate n continuare. 7.3.1 mbinare cu uruburi cu plac de capt extins rigidizat Acest tip de nod (Figura 7.7) este utilizat foarte des n practic avnd o comportare foarte bun la solicitri ciclice. mbinarea este considerat rigid, cu rezisten total. De asemenea montajul este relativ simplu de realizat pe antier.

Figura 7.7: mbinare cu uruburi cu plac de capt extins rigidizat

7.3.2 mbinare sudat cu rigidizri ale tlpilor grinzii Acest tip de nod (Figura 7.8) este utilizat mai puin n practic, deoarece realizarea pe antier este grea i scump. mbinarea este considerat rigid, cu rezisten total.

Figura 7.8: mbinare sudat cu rigidizri ale tlpilor grinzii

- VII. 10 -

7.3.3 mbinare cu tlpile grinzii sudate de plci de continuitate sudate de talpa stlpului i cu eclis sudat prins cu uruburi de inima grinzii Acest tip de nod (Figura 7.9) este utilizat des n practic avnd o comportare foarte bun la solicitri ciclice. mbinarea este considerat rigid, cu rezisten total. Montajul este relativ simplu de realizat pe antier fiind realizat prin eclisa de pe inima grinzii prins cu uruburi i care are doar rol de montaj.

Figura 7.9: mbinare cu tlpile grinzii sudate de plci de continuitate sudate de talpa stlpului i cu eclis sudat prins cu uruburi de inima grinzii

7.3.4 mbinare sudat cu grind cu seciune redus (dog bone) Acest tip de nod (Figura 7.10) este recomandat a fi utilizat atunci cnd din proiectare, se dorete dirijarea articulaiei plastice n captul grinzii. Acest lucru se realizeaz prin reducerea seciunii grinzii. Montajul este relativ simplu de realizat pe antier fiind realizat prin eclisa de pe inima grinzii prins cu uruburi i care are doar rol de montaj.

RAZA

SECIUNE REDUS A GRINZII

Figura 7.10: mbinare sudat cu grind cu seciune redus (dog bone) - VII. 11 -

7.3.5 mbinare cu uruburi cu plac de capt i vut Acest tip de nod (Figura 7.11) este utilizat des n practic avnd o comportare foarte bun la solicitri ciclice. mbinarea este utilizat de multe ori pentru a realiza o mbinare rigid, cu rezisten total. Montajul este relativ simplu de realizat pe antier.

Figura 7.11: mbinare cu uruburi cu plac de capt i vut

O variant des utilizat este cea cu stlpi cu seciune in cruce (Figura 7.12). Avantajul acestei soluii este dat de faptul c mbinarea se poate realiza foarte bine pe ambele direcii iar inima stlpului este rigidizat. Soluia este foarte practic i se preteaz foarte bine i la varianta mixt.

Figura 7.12: mbinare cu uruburi cu plac de capt i vut cu stlp cu seciune n cruce

- VII. 12 -

7.4. CRITERII DE PRECALIFICARE (AISC 2002 I FEMA 350)

In Statele Unite structurile metalice erau considerate ideale pentru cldirile situate in zone seismice, datorita ductilitatii lor. Muli ingineri considerau chiar ca structurile metalice sunt practic invulnerabile la aciunea seismica si ca in cazul producerii unor avarii, acestea se limiteaz la plastificari in seciunile elementelor si in mbinri. Colapsul era considerat practic imposibil. Aceasta prere generala era data de comportarea buna a structurilor metalice sub aciunea cutremurelor in comparaie cu soluiile care utilizau alte materiale (beton, zidrie, etc). Cutremurul de la Northridge din anul 1994 a artat ca si structurile metalice pot fi vulnerabile la aciunea seismica. mbinrile au avut cel mai mult de suferit de pe urma cutremurului. Acest lucru a fcut ca in perioada imediat urmtoare cutremurului, folosirea mbinrilor sa fie fcuta numai dup ce rezultatele obinute pe cale analitica erau validate prin ncercri experimentale. Majoritatea mbinrilor rigla-stlp folosite pana la cutremurul din 1994 de la Northridge se bazau pe rezultatele experimentale obinute in anii '70 de ctre Popov si Stephen (Popov&Stephen, 1972). Cercetrile care au urmat cutremurului au ncercat sa stabileasc soluii constructive imbunatatite pentru tipurile de mbinri folosite curent in practica nord-americana, soluii care au condus la alctuirea unei baze de mbinri considerate predefinite. Toate aceste rezultate au fost incluse in norma de calcul seismic AISC 2002. Astfel, in conformitate cu prevederile aceste norme, mbinrile folosite la cadrele metalice speciale trebuie sa satisfac urmtoarele cerine: driftul de nivel capabil sa fie mai mare de 0,04rad pentru cadrele speciale necontravantuite capacitatea portanta a mbinrii, determinata la fata stlpului, este cel puin egala cu 80% din momentul plastic capabil al grinzii adiacente la un drift de nivel aferent de 0.04rad.

Validarea acestor cerine se poate face in doua moduri: mbinrile se ncadreaz intr-unul din tipurile de mbinri predefinite, pentru care exista garania (data de folosirea lor in trecut si de ncercrile experimentale) unei comportri bune la cutremur. ncercri experimentale pe baza prescripiilor oferite de AISC 2002

7.4.1 mbinrile predefinite introduse in norma de calcul AISC 2002

Pentru ca mbinrile sa se ncadreze in aceasta categorie, trebuie ndeplinite o serie de condiii legate de conformarea de ansamblu si de detaliu a elementelor structurii de rezistenta. Astfel, cadrele trebuie alctuite si detaliate astfel nct driftul de nivel necesar sa poat fi dezvoltat ca o combinaie intre deformaiile elastice si plasticizrile in anumite zone ale cadrului (Figura 7.13). In cadrul din figura driftul inelastic este dezvoltat prin rotirile plastice in articulaiile formate. Driftul total se va obine deci prin nsumarea acestei deformaii cu driftul elastic datorat ncovoierii elementelor structurale. Nu sunt incluse aici scurtrile sau alungirile stlpilor datorate forelor axiale. Formarea articulaiile in rigle conduce la disiparea energiei induse prin deformaii plastice in articulaiile plastice formate. Pe de alta parte, in cazul formarii articulaiilor plastice in stlpi, capacitatea de disipare este mai redusa deoarece numrul de elemente plastificate este mai redusa. De asemenea, in cazul formarii articulaiilor plastice in stlpi apare si pericolul formarii mecanismelor plastice de nivel.

- VII. 13 -

Structura nedeformata

Structura deformata Articulatiile plastice

hetaj Unghiul de nivel,

L' L

Figura 7.13: Comportarea inelastic a cadrelor

7.4.2 Determinarea poziiei articulaiilor plastice

Pentru calculul eforturilor maxime in seciunile critice, este necesara determinarea in prealabil a poziiei articulaiilor plastice in structura. In cazul structurilor la care nivelul incarcarilor gravitaionale este redus, adic ponderea eforturilor unitare este mai mica de 30% din capacitatea portanta a elementului, determinarea poziiei formarii articulaiilor plastice se face in conformitate cu Figura 7.14. In caz contrar, aceasta se face folosind o analiza plastica a structurii.
Sh articulatia plastica hgrinda Sh Grinda intarita (daca este cazul)

L' Sectiunea grinzii redusa (daca este cazul)

Figura 7.14: Poziia formarii articulaiilor plastice pe grind

7.4.3 Determinarea momentului plastic in articulaiile plastice In cazul mbinrilor de rezistenta completa, momentul plastic probabil in articulaia plastica se determina cu relaia:

M pr = Cpr R y Ze Fy
n care: Mpr - valoarea maxima probabila a momentului in articulaia plastica

(7.9)

Cpr - factor ce ia in considerare valoarea maxima a rezistentei mbinrii, inclusiv ecruisarea materialului, ntriri locale, alte condiii locale. Pentru majoritatea tipurilor de mbinri, Cpr se determina cu relaia:

- VII. 14 -

Cpr =

Fy +Fu 2 Fy

(7.10)

Ry - coeficient care ia in considerare calitatea materialului Ze - modulul de rezistenta plastic efectiv al seciunii (sau mbinrii) Fy - limita de curgere minima a materialului Fu - rezistenta minima la ntindere a materialului 7.4.4 Determinarea rezistentei necesare in seciunile critice Pentru a determina caracteristicile mbinrilor, este necesara determinarea rezistentei necesare la ncovoiere si forfecare in seciunile critice. Acest lucru se poate face prin izolarea poriunii din element cuprinsa intre doua articulaii plastice (Figura 7.15).
Sh articulatia plastica

L'

P
Mpr
Vp= M pr + M pr + P L' 2 + W L' 2
2

VA w Mpr

L'

VP

L'

Figura 7.15: Calculul forei tietoare n articulaia plastic

Articulatia plastica

Articulatia plastica

Mf

Mpr Vp x
M f =M pr +Vp x
sectiunea critica la fata stalpului

Mc dc x+ dc/2 Vp

Mpr

M c =M pr +Vp ( x + d c 2 )
sectiunea critica in axul stalpului

Figura 7.16: Calculul eforturilor in seciunile critice

7.4.5 Condiii generale

Pentru calcul mbinrilor este necesara verificarea unor condiii generale de alctuire. Daca aceste condiii sunt satisfcute, se poate presupune ca mbinarea va avea o comportare similara cu cea descrisa prin calcul.
- VII. 15 -

7.4.5.1 Condiii referitoare la grinzi

Aceste condiii se refera la zvelteile maxime admise pentru tlpi si inimi. Astfel, zvelteile maxime admise sunt urmtoarele: - bf /2t f 52/ Fy - h c /t w 520/ Fy - zvelteea limit pentru tlpile grinzii - zvelteea limit pentru inima grinzii

7.4.5.2 Condiii referitoare la mbinrile sudate

In aceasta categorii intra mai multe condiii, referitoare att la calitatea materialelor utilizate (rezistenta materialelor mbinate, reziliena materialul de baza si adaos, etc.) ct si la executarea detaliilor de sudura (gaura de acces pentru sudura, plcuta suport pentru sudura, controlul calitii execuiei sudurii, etc).
1. Prelucrarea in funcie de procedeul de sudura. 2. Maximul dintre tbf si 12.7mm 3. Valoarea cuprinsa intre tbf si tbf, minim 19mm 4. raza minima 9.5mm 5. lungimea egala cu 3tbf

Figura 7.17: Detaliu de acces pentru sudur

7.4.5.3 Condiii referitoare la plcile de continuitate

In cazul mbinrilor rigla-stlp, dispunerea plcilor de continuitate pe inaltimea stlpului este obligatorie daca talpa stlpului are grosimea mai mica dect cea obinuta cu ecuaiile:

t cf < 0,4 1,8bf t f

Fyb R yb Fyc R yc

(7.11)

t cf <

bf 6

n care: tcf - grosimea minim a tlpii stlpului pentru care nu este necesar dispunerea plcilor de continuitate bf - limea tlpii grinzii
- VII. 16 -

tf - grosimea tlpii grinzii Fyb (Fyc) - limita de curgere minim a tlpii grinzii (stlpului) Ryb (Ryc) - raportul dintre limita de curgere real si cea minim pentru materialul din grind (stlp)

n cazul n care din calcul rezult necesitatea dispunerii plcilor de continuitate, grosimea acestora trebuie s satisfac urmtoarele condiii: pentru mbinrile rigla-stlp exterioare (de o singura parte a stlpului), grosimea plcilor de continuitate trebuie sa fie cel puin egala cu jumtate din grosimea tlpilor grinzii pentru mbinrile rigla-stlp interioare (de ambele pari ale stlpului), grosimea plcilor de continuitate trebuie sa fie cel puin egala cu cea mai groasa dintre tlpile grinzilor mbinate. 7.4.5.4 Condiii referitoare la rezistena panoului inimii stlpului mbinrile rigla-stlp trebuie astfel configurate nct curgerea in panoul inimii stlpului sa se produc simultan cu curgerea in grinda sau curgerea sa se produc exclusiv in grinda. Pentru aceasta, se va realiza un calcul in doi pai: - Pasul 1: se calculeaz grosimea t a panoului inimii stlpului din condiia de apariie a curgerii simultan in panoul inimii stlpului si in grinda cu urmtoarea relaie:

h-d b h t= (0.9) 0,6 Fyc R yc d c ( d b -t fb ) CyMc

(7.12)

n care: - h - inaltimea medie a nivelului superior si inferior panoului inimii stlpului - Ryc - raportul dintre limita de curgere si limita de curgere minima a materialului din stlp

Pasul 2: daca grosimea t astfel calculata este mai mare dect grosimea inimii stlpului, se dispun placi suplimentare pe inima sau se majoreaz grosimea inimii stlpului pana la satisfacerea condiiei anterioare

7.4.6 Calculul mbinrilor predefinite mbinrile predefinite pot fi folosite pentru structurile in cadre care se ncadreaz in limite prescrise pentru fiecare tip de mbinare. Daca se utilizeaz mbinri care nu se afla in baza de mbinri predefinite, sunt necesare ncercri experimentale pentru a valida rezultatele obinute prin calcul. 7.4.6.1 mbinri sudate

In cadrul acestei grupe de mbinri sunt incluse 5 tipuri de mbinri sudate si anume: - mbinri cu sudura pe tlpi si prinse cu uruburi pe inima - mbinri cu sudura pe tlpi si pe inima - Grinzi cu seciune redusa - mbinri cu sudura cu eclise pe tlpi Dintre aceste mbinri va fi exemplificat al doilea tip de mbinare enumerat mai sus si anume mbinarea cu sudura pe tlpi si inima. Aceasta mbinare este clasificata ca

- VII. 17 -

predefinita att pentru cadrele ordinare (OMF) cat si cele speciale (SMF) daca sunt respectate condiiile prezentate n Tabelul 7.1:
Tabelul 7.1 Condiii pentru mbinarea predefinit cu sudur pe inim si pe tlpi

Sistemul constructiv la care poate fi aplicat OMF, SMF Localizarea articulaiei plastice d c 2 + d b 2 Condiii referitoare la grind Inaltimea maxima a grinzii W36 Grosimea tlpii max. 25mm Calitatea materialului A572, A913, A992 Condiii referitoare la stlp
Tabelul 7.2 Condiii pentru mbinarea predefinita cu sudura pe inima si pe tlpi (continuare)

Inaltimea seciunii Calitatea materialului Raportul dintre grinda si stlp Rezistenta panoului inimii stlpului Raportul rezistentei la ncovoiere a stlpului si a grinzii Detalii referitoare la mbinare Detalii referitoare la inima Grosimea plcilor de continuitate Sudura tlpilor Parametrii sudurii Gaura de acces pentru sudura

OMF-nu este limitata; SMF-W12, W14 A572, A913, A992 se verifica cu relaia prezentata mai sus se verifica cu relaia prezentata mai sus se verifica cu relaia prezentata mai sus se verifica cu relaia prezentata mai sus se verifica cu relaia prezentata mai sus se verifica cu relaia prezentata mai sus se verifica cu relaia prezentata mai sus

25mm

25mm
min. 50mm

Not: 1. Sudura cu prelucrare dintre tlpi si stlp. La talpa de sus daca se indeparteaza plcuta suport se realizeaz un cordon de sudura de colt de grosime 8mm la partea inferioara a tlpii. Daca nu se indeparteaza plcuta suport se realizeaz un cordon de sudura de colt de grosime 8mm intre plcuta suport si talpa stlpului. La talpa de jos se indeparteaza plcuta suport si se realizeaz un cordon de sudura de colt de grosime 8mm la partea inferioara a tlpii. 2. Pentru gaura de acces, vezi Figura 7.17
- VII. 18 -

3. Sudura cu prelucrare a inimii intre cele doua guri de acces. Dup sudare se indeparteaza plcuta suport si se polizeaz capetele cordonului de sudura la contactul cu gaura de acces 4. Eclisa de prindere a inimii se va realiza de grosime egala cu cea a inimii. Lungimea se va alege astfel nct sa se suprapun cu 3mm la partea de sus si de jos peste gaura de acces iar latimea astfel nct sa depaseasca cel puin 50mm extremitatea gurii de acces 5. Resudarea rdcinii sudurii cu prelucrare intre inima si eclisa 6. Sudura de colt intre colturile eclisei si inima grinzii de grosime egala cu grosimea eclisei minus 1,5mm. Sudura va depasi pe inaltime 1/3 din lungimea eclisei 7. uruburi de montaj 8. Placi de continuitate
Figura 7.18: mbinarea cu sudura pe tlpi si pe inima

Procedura de calcul a mbinrii presupune urmtoarele etape: Pas 1: Se calculeaz Mpr, in seciunea in care apare articulaia plastica Sh Pas 2: Se calculeaz Vp, in seciunea in care apare articulaia plastica Sh Pas 3: Se calculeaz Mc si Cy Pas 4: Se calculeaz grosimea panoului inimii Pas 5: Se determina condiia pentru plcile de continuitate Pas 6: Se detaliaz mbinarea in conformitate cu prevederile din Figura 7.18.
7.4.6.2 mbinri cu uruburi

In cadrul acestei grupe de mbinri sunt incluse mai multe tipuri de mbinri cu uruburi si anume: - mbinri cu uruburi si placa de capt - mbinri cu uruburi, placa de capt si rigidizri pe talpa grinzii - mbinri cu uruburi prinse pe tlpi Dintre aceste mbinri se va prezenta primul caz si anume cel al mbinrii cu uruburi si placa de capt. Acest tip de mbinare este relativ puin folosit in Statele Unite insa are o pondere mult mai nsemnata in practica europeana. mbinarea se obine prin prinderea riglei de placa de capt cu sudura realizata in fabrica. Placa de capt este apoi prinsa pe antier de talpa stlpului cu ajutorul uruburilor. Acest tip de mbinare poate fi utilizata ca mbinare predefinita att pentru cadre ordinare cat si cele speciale daca sunt respectate condiiile exprimate in Tabelul 7.3.
Tabelul 7.3 Condiii pentru mbinarea predefinita cu uruburi si placa de capt

Sistemul constructiv la care poate fi aplicat OMF, SMF Localizarea articulaiei plastice d b 2 + t pl + d b 3
Condiii referitoare la grinda Inaltimea maxima a grinzii W30 pentru OMF W24 pentru SMF Grosimea tlpii max. 19mm Calitatea materialului A572, A913, A992 Condiii referitoare la stlp Inaltimea seciunii OMF - nu este limitata SMF W8, W10, W12, W14 Calitatea materialului A572, A913, A992 Raportul dintre grinda si stlp Rezistenta panoului inimii stlpului se verifica cu relaia prezentata mai sus
- VII. 19 -

Raportul rezistentei la ncovoiere a stlpului si a grinzii se verifica cu relaia prezentata mai sus Detalii referitoare la mbinare Detalii referitoare la uruburi diametrul uruburilor se verifica cu relaia prezentata mai sus grupa uruburilor A325 A490 Tipul gurii standard Tipul aibei Detalii referitoare la placa de capt Grosimea plcii de capt se verifica cu relaia prezentata mai sus
Tabelul 7.4 Condiii pentru mbinarea predefinita cu uruburi si placa de capt (continuare)

Calitatea materialului din placa de capt A36 Detalii referitoare la sudura tlpilor Tipul de sudura Gaura de acces Prinderea inimii Placi de continuitate Vezi Nu este permisa Vezi se verifica cu relaia prezentata mai sus

Not: 1. Material A36 (echivalent OL37) pentru placa de capt 2. Sudura cu prelucrare. 3. Sudura de colt 4. uruburi de nalta rezistenta pretensionate A325 sau A490. 5. Dispunerea uruburilor este data de calculul plcii de capt 6. Placi de continuitate si placi suplimentare pe inima
Figura 7.19: mbinarea cu uruburi si placa de capt

Comportarea acestui tip de mbinare poate fi dictata de mai multe componente, cum ar fi: plastificarea grinzii, plasticizarea plcii de capt, plasticizarea panoului inimii stlpului, ruperea uruburilor la ntindere sau taiere, ruperea sudurilor. Unele din aceste
- VII. 20 -

componente conduc la cedri fragile si de aceea trebuie evitate. Plasticizarea grinzii sau a panoului inimii stlpului este insotita de deformaii plastice considerabile. Alctuirea mbinrii trebuie sa fie fcuta astfel nct curgerea sa apar in grinda si in panoul inimii stlpului sau numai in grinda. Placa de capt, uruburile si mbinrile cu sudura trebuie dimensionate astfel nct sa nu se produc curgerea in aceste elemente. Procedura de calcul a mbinrii presupune urmtoarele etape: Pas 1: Se calculeaz Mf si Mc Pas 2: Se determina diametrul si grupa uruburilor cu relaia urmtoare:

M f < 2Tub (d o + d i )
in care: Tub = 90Asurub pentru uruburi de grupa A325 = 113Asurub pentru uruburi de grupa A490 do si di se determina din

(7.13)

Pas 3: Se verifica uruburile astfel nct sa fie evitata ruperea lor la forfecare

2M f + Vg L - dc Ab = 3Fv

(7.14)

Pas 4: Se calculeaz grosimea minima a plcii de capt tp pentru a preveni apariia curgerii din ncovoierea plcii:
tp = Mf bp 0,8Fyp (d b p t ) 2 1 1 2 bp ( ) + + + p s + f p g 2 f s d b 1 p + 2 f

(7.15)

in care: - s = bpg Placa de capt se executa obligatoriu din otel A36 (echivalent OL37) Pas 5: Se determina grosimea minima a plcii de capt tp pentru a preveni apariia curgerii din forfecare: (7.16)

tp =

Mf 1,1Fyp b p (d b t bf )

(7.17)

Pas 6: Se determina grosimea minima a tlpii stlpului din condiia de a reziste la ntinderea din talpa grinzii:

- VII. 21 -

t fc =

Mf Cl d b t fb 2Fyc c

(7.18)

in care:

Cl =

g kl 2

(7.19)

Daca grosimea tlpii stlpului este mai mica dect cea calculate cu aceasta relaie, sunt necesara placi de continuitate. Pas 7: Daca se dispun placi de continuitate, grosimea tlpii stlpului se verifica cu relaia:
Mf 2(d b t fb ) 0,8Fyc Yc

t fc =

(7.20)

in care:

2 c 1 4 + Yc = + s + (C 2 + C1 ) + 2 C 2 C1 c g C1 = k 1 2 b g C 2 = fc 2 C1 C 2 (2b fc 4k 1 ) s= C 2 + 2C1

2 s
(7.21)

Daca grosimea stlpului este mai mica dect cea determinate cu aceasta formula, se alege o grosime mai mare. Pas 8: Se verifica grosimea tlpilor stlpului din condiia de a rezista compresiunii din talpa grinzii:

t fc >

Mf (d b t fb )(6k + 2t pl + t bf )Fyc

(7.22)

Daca grosimea tlpii este mai mica dect cea determinata cu relaia anterioara, se dispun placi de continuitate. Pas 9: Se verifica rezistenta la forfecare a panoului inimii stlpului Pas 10: Se detaliaz mbinarea in conformitate cu Figura 7.20: Modul de alctuire a
mbinrii cu placa de capt si uruburi.

- VII. 22 -

g pf

d0 d1 tw

db

tbf tpl bp
Figura 7.20: Modul de alctuire a mbinrii cu placa de capt si uruburi

7.5. PROIECTARE DUP CRITERII DE PERFORMAN

Un progres important n proiectarea bazat pe performan a fost adus de FEMA273 si apoi FEMA350 si FEMA 356. In conformitate cu aceste recomandri, fiecare obiectiv de performan const n definirea unei stri limit de degradare, denumit nivel de performan si a unei intensiti seismice asociate, pentru care nivelul de performan precizat trebuie atins. Acest lucru garanteaz c, n cazul n care micarea seismic astfel definit solicit structura, nivelul distrugerilor nu va fi mai mare dect cel prevzut n nivelul de performan respectiv. Pentru cutremure de intensitate redus, deplasrile laterale vor fi reduse iar structura de rezisten va fi n stadiul elastic. Deoarece structura este solicitat n domeniul elastic i nu se produc plasticizri n elemente i mbinri, nu se produc avarii structurale. Pentru seisme de intensitate mare, deplasrile laterale vor fi mari iar unele elemente structurale vor suferi plasticizri, astfel c se produc avarii ale elementelor structurale. n funcie de ductilitatea elementelor structurii, nivelul acceptabil de deplasare lateral n structur, corespunztor fiecrui nivel de performan, prezint variaii foarte mari. Nivelele de performanta ale nodurilor sunt stari discrete de degradare selectate dintre toate strile posibile de degradare pe care un nod le poate suferi ca o consecina a rspunsului seismic. De exemplu, FEMA350 prevede 3 nivele de performanta si anume:
-

Ocupare imediata (IO) Sigurana vieii (LS) Prevenirea colapsului (CP)

Pentru fiecare dintre aceste nivele de performanta, este data si o descriere a starii de degradare a elementelor si mbinrilor acestora (Tabelul 7.5). Pentru nivelul de performanta de Ocupare imediata (IO), de regula se considera ca structura este in domeniul elastic de aceea nu sunt permise degradri.

- VII. 23 -

FEMA356 a fcut un pas nainte si a oferit si criterii de acceptare cantitative pentru fiecare nivel de performanta, in funcie de tipul de analiza structurala (Tabelul 7.6).
Tabelul 7.5 Caracterizarea nivelelor de performanta structurala

Elemente Nod grinda-stalp Panoul inimii stalpului Imbinare de continuitate stalp Placa de baza stalp

Nivele de performanta structurala CP IO Multe imbinari fisurate la care Mai putin de 10% din imbinari capacitatea portanta este fisurate la oricare etaj. Plasticizari aproape epuizata locale incipiente la alte imbinari Deformatii extinse Deformatii minore Fara fisuri Plasticizari extinse la suruburi de ancoraj si placa de baza Tip nod Noduri sudate Fara plasticizari Fara avarii sau deformatii vizibile

Tabelul 7.6 Criterii de acceptare pentru analiza neliniara FEMA356

Nod sudat, gusee pe tlpi Seciune redusa de grinda Nod cu uruburi, Placa de capt cu component uruburi slab n: Sudura Not: d inaltimea grinzii

Rotire plastic, rad IO LS CP 0.1280.02840.03370.0003d 0.0009d 0.0004d 0.01400.03190.04260.0003d 0.0006d 0.0008d 0.01250.03800.05000.0001d 0.0002d 0.0003d 0.010 0.028 0.035 0.008 0.010 0.015 0.003 0.008 0.010

- VII. 24 -

CAPITOLUL VIII MODELAREA STRUCTURILOR INND SEAMA DE COMPORTAREA MBINRILOR

Timi oara, Seprembrie 2010

- VIII. 1 -

8.1. INTRODUCERE
Analiza global a structurilor n cadre metalice se realizeaz pe baza unor ipoteze, att n ceea ce privete rspunsul structurii (teoria de ordinul I/ordinul II) ct i n ceea ce privete comportarea seciunilor (elastic plastic respectiv a nodurilor (dup rigiditate, capacitate de rezisten, capacitate de rotire). n modul tradiional de proiectare, calculul unei structuri presupune dou etape i anume: - analiza structurii, urmat de - verificarea structurii, care const la rndul ei din evaluarea forelor interne i a deplasrilor i compararea cu valorile admise pentru exploatarea n siguran. Acest mod de abordare a proiectrii structurilor este valabil ns doar pentru nodurile continue sau cele simple, n conformitate cu clasificarea mbinrilor n conformitate cu SR-EN 1993-1-8 (vezi paragraful 3.2 al prezentului ghid). n cazul n care caracteristicile nodurilor nu se ncadreaz n domeniul nodurilor continue sau simple, atunci comportamentul nodurilor trebuie integrate n analiza structural. Comportarea real a nodurilor are efecte directe asupra distribuiei forelor i momentelor interne i asupra deformaiilor totale ale unei structuri. Nivelul real de rigiditate al nodurilor poate avea o influen mare asupra rspunsului structurilor necontravntuite cu noduri deplasabile. De aceea, procedura clasic de analiz i dimensionare poate fi folosit atta timp ct nodurile sunt complet rigide sau complet articulate. n cazul structurilor contravntuite cu noduri fixe, la care preluarea forelor laterale se face n principal de ctre sistemul de contravntuiri, rigiditatea nodurilor nu este foarte important. Norma european SR EN 1993-1-8 admite faptul c majoritatea nodurilor sunt semicontinue i de aceea recomand integrarea n calcul a comportamentului real al nodurilor, prin introducerea nodurilor semi-rigide i/sau parial rezistente. Figura 1 evideniaz diferenele din procesul de proiectare pentru concepia tradiional (Figura 1 a), n care dimensionarea mbinrilor apare doar n faza final, n comparaie cu proiectarea bazat pe utilizarea comportrii reale a nodurilor (Figura 1 b) n care verificarea la strile limit includ verificarea mbinrilor.

- VIII. 2 -

IDEALIZAREA STRUCTURII Cadru Imbinari (geometrie, tipul elementelor, etc) (rigid, articulat)

DETERMINAREA INCARCARILOR

PREDIMENSIONAREA ELEMENTELOR
Alegerea si clasificarea elementelor

IDEALIZAREA STRUCTURII Cadru Imbinari (geometrie, tipul elementelor, etc) (rigid, articulat, semirigid)

ANALIZA GLOBALA
(Simplu, continuu)

DETERMINAREA INCARCARILOR

Etapa 1
PREDIMENSIONAREA ELEMENTELOR
RASPUNSUL STRUCTURII
Stari limita (SLEN, SLU) Criterii de dimensionare (noduri fixe/deplabile, elastic/plastic)

Alegerea si clasificarea elementelor

Alegerea imbinarilor

DETERMINAREA PROPRIETATILOR MECANICE

(Rigiditate, capacitate de rotire, rezistenta)

nu

Stari limita Criterii de proiectare Da?

da

ANALIZA GLOBALA
(Simplu, continuu, semi-continuu)

RASPUNSUL STRUCTURII
DIMENSIONAREA IMBINARILOR
Tipul imbinarii (rigiditate, capacitate de rotire, rezistenta)

Stari limita (SLEN, SLU)

Criterii de dimensionare (noduri fixe/deplabile, elastic/plastic)

Etapa 2
nu, alte elemente
nu, alte elemente

Dimensionarea imbinarilor Da?

da

nu, alte tipuri de imbinari

alte tipuri de imbinari

Stari limita Criterii de proiectare Da?

da

STOP

STOP

a)

b)

Figura 1: Etapele procesului de proiectare bazat pe concepia tradiional a) respectiv pe utilizarea comportrii reale a nodurilor b)

In Figura 2 sunt prezentate ca exemplu trei tipuri de noduri grinda-stlp cu uruburi, la care proprietile de rigiditate variaz de la rigid (a) la articulat c).

a) b) c) Figura 2: Exemple de noduri grinda-stlp cu diferite nivele de rigiditate(*): a) nod continuu; b) nod semicontinuu; c) nod simplu * Not: Nodurile din figur sunt cu titlu informativ. Clasificarea unui nod in funcie de rigiditate i rezisten se va face dup determinarea exact a acestor caracteristici.

Pentru rspunsul structural elastic, rigiditatea mbinrilor joac un rol principal n deformaia structurii i n modul de distribuie al eforturilor interne: - n cazul n care nodurile structurale sunt suficient de rigide (n mod ideal se consider c sunt infinit rigide) atunci nodul este de tip rigid i ele nu introduc rotiri relative ntre elementele mbinate, iar nodul are o rotire de corp rigid. Exemplul din Figura 3 a) ilustreaz modul de distribuie al eforturilor interne pentru un cadru simplu necontravntuit supus la o ncrcare vertical uniform distribuit pe grind;

- VIII. 3 -

- dac nodurile unei structuri nu au nici o rigiditate la rotire (noduri articulate), atunci grinda se va comporta ca una simplu rezemat, independent de comportamentul celorlalte elemente din structur. Distribuia de momente n acest caz este dat de Figura 3 b); - pentru cazurile intermediare, (cu rigiditate mai mare dect zero, dar finit), momentul transmis de grind stlpului reprezint o fraciune din cel transmis de nodurile rigide(vezi Figura 3 c). n aceste cazuri nodurile sunt de tip semi-rigid i va rezulta o rotire relativ diferit de zero ntre elementele mbinate.

a) noduri rigide b) noduri articulate c) noduri semi-rigide Figura 3: Distribuia elastic a momentelor ncovoietoare n funcie de rigiditatea nodurilor

Introducerea n calcul a semi-rigiditii poate fi fcut prin intermediul unui resort la rotire dispus la contactul dintre elemente. Rigiditatea la rotire S a resortului este parametrul care leag momentul Mj transmis de mbinare de rotirea relativ dintre elementele mbinate. n concordan cu prevederile SR-EN 1993-1-8, se accept ca nodurile s fie rigide chiar n condiiile n care rigiditatea nu e infinit dar are valori relativ mari, respectiv s fie considerate articulate dac aceasta este relativ mic. Pentru modelarea structurilor pentru alte analize dect cele elastice, nodurile trebuie caracterizate i n funcie de rezistena capabil la momente ncovoietoare.

8.2. MODELAREA NODURILOR PENTRU ANALIZA STRUCTURAL

Comportarea neliniar a nodurilor, reprezentate prin resorturi avnd o anumit rigiditate la rotire, este destul de dificil de utilizat n practica curent de proiectare. De aceea, curba caracteristic real moment-rotire a nodului poate fi modelat, fr o scdere semnificativ a preciziei, printr-o curb caracteristic elastic-perfect plastic (Figura 4 a). Rigiditatea nodului n modelarea biliniara Sj se obine prin mprirea rigiditii iniiale Sj,ini la coeficientul , denumit i coeficient de modificare a rigiditii. Valorile coeficientului sunt date n Tabelul 1. Aceast reprezentare are avantajul de a fi similar cu curba caracteristic de modelare a comportrii elementelor la ncovoiere (Figura 4 b).

- VIII. 4 -

Mj Mj.Rd

Mb, Mc Mpl.Rd

Sj = Sj,ini /

EI/L

a) nod Caracteristica M- real Reprezentare idealizat

b) element
Figura 4: Curbele biliniare moment-rotire

Tabelul 1 Rezultantele gruprii componentelor n serie i paralel. Alte tipuri de noduri (grindTipul mbinrii Noduri rigl-stlp grind, bazele stlpilor) Sudate 2 3 Cu uruburi si plac de capt 2 3 Cu corniere prinse cu uruburi 2 3,5 Plci de baz 3

Efectele de ecruisare a materialului sau alte efecte sunt neglijate. Acest lucru explic diferenele dintre comportarea idealizat a nodului i comportarea real. n funcie de tipul de analiz (vezi paragraful 3.2), se pot alege diferite moduri de idealizare a caracteristicii M - . Modelarea elastic pentru o analiz elastic. Caracteristica principal a nodului este rigiditatea la rotire. n acest tip de analiz, avem doua posibiliti de verificare: - verificarea elastic a rezistenei nodului (Figura 5 a): rigiditatea constant este egal cu rigiditatea iniiala Sj,ini. La sfritul analizei, trebuie s se verifice dac momentul de calcul MEd din nod este mai mic dect momentul rezistent elastic al mbinrii avnd valoarea 2/3Mj,Rd; - verificarea plastic a rezistenei nodului (Figura 5 b): rigiditatea constant este egala cu o rigiditate avnd valoarea cuprins ntre rigiditatea iniial i cea secant relativ la Mj,Rd. Aceast rigiditate este definit ca Sj,ini/. Modelarea este valabil pentru valori ale momentului MEd mai mici sau egale cu Mj,Rd.
Mj Mj.Rd

Mj Mj.Rd

2/3Mj.Rd

Sj,ini

Sj,ini /

a) Verificare elastica Caracteristica M- real Reprezentare idealizat

b) Verificare plastica

Figura 5: Modelarea rigid-plastic a curbei M-

- VIII. 5 -

Modelarea rigid-plastic pentru o analiz rigid-plastic. n analiz este necesar doar rezistena de calcul Mj,Rd. Pentru a permite formarea i dezvoltarea articulaiilor plastice n mbinri, este necesar verificarea capacitii de rotire a mbinrilor (Figura 6).
Mj Mj.Rd

Caracteristica M- real Reprezentare idealizat

Figura 6: Modelarea rigid-plastic a curbei M-

Modelarea neliniar pentru o analiz plastic de ordinul II. n calcul sunt necesare att rezistena ct i rigiditatea. Se pot folosi curbe biliniare, triliniare, pn la curbe complet neliniare. Pentru a permite formarea i dezvoltarea articulaiilor plastice n noduri, este necesar i n acest caz verificarea capacitii de rotire a nodului (Figura 7).
Mj Mj.Rd
Mj.Rd Mj

Sj,ini /

a) Reprezentarea biliniara
Mj Mj.Rd

b) Reprezentarea triliniara

Caracteristica M- real Reprezentare idealizat

Sj,ini /

c) Reprezentarea neliniara Figura 7: Modelarea neliniar a curbei M-

Modelul histeretic de comportament al mbinrilor este util n cazul n care nodurile i elementele sunt analizate prin analize dinamice (de exemplu ncrcri de tip seismic cu accelerograme sau ncrcri dinamice din vnt). De obicei n acest caz ncrcrile extreme produc plastificri ale elementelor sau nodurilor n ambele sensuri. De aceea, pe lng modelarea neliniar a curbei nfurtoare M- a nodurilor este nevoie de definirea unor parametri care s defineasc comportamentul ciclic al nodurilor: - parametri privitori la capacitatea de rotire a nodului i la panta descendent a curbei; - parametri care definesc efectul de pierdere a rigiditii la descrcarea pe cicluri.
- VIII. 6 -

Un model histeretic neliniar de modelare a comportamentului nodurilor este ilustrat n Figura 8. Modelul are n acest caz trei pante ascendente, o pant descendent i trei parametri care definesc forma ciclurilor. n momentul de fa unele programe de calcul cu element finit permit modelarea elasto-plastic cu histerez a curbelor M- pentru noduri, pe modelul Richard-Abott (Richard and Abbott, 1975).

Moment [kNm]

300 200 100 0

Caracteristica M- real Reprezentare idealizat

0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1

-0.1

-0.08 -0.06 -0.04 -0.02 -100 -200 -300

Rotire [rad.]

Figura 8: Modelarea histeretic a curbei M- (Ciutina, 2003).

- VIII. 7 -

Bibliografie ANSI/AISC 341-05, Seismic Provisions for Structural Steel Buildings, 2005 CIDECT Report: 5BP-4/05, Development of a full consistent design approach for bolted and welded joints in building frames and trusses between steel members made of hollow and/or open sections, Application of the component method, Volume 1: Practical guidelines, 2005 CIDECT, Design of Tubular Steel Structures, Lecture 12: Generalities on joint design, 2009 CIDECT, Design of Tubular Steel Structures, Lecture 13: Welded connections, 2009 CIDECT, Design of Tubular Steel Structures, Lecture 14: Bolted connections, 2009 Ciutina A., 2003, Assemblages et comportement seismique de portiques en acier et mixtes acier+beton: experimentation et simulation numerique, Institut National Des Sciences Appliques de Rennes, 2003 Ciutina A., 2007, Comportarea structurilor n cadre compuse din oel-beton i a mbinrilor acestora, Imprimeria Orizonturi Universitare, 2007 COST C1 Project: Composite steel-concrete joints in frames for buildings: Design provisions, European Commission, 1999 ECCS No. 126, TC10: Structural Connections, European Recommendations for the Design of Simple Joints in Steel Structures, Eurocode 3, Part 1-8, 2009 EN 1998-1: 2003, Eurocode 8 : Design of structures for earthquake resistance, Part 1: General rules, seismic actions and rules for buildings FEMA-350:2000, Recommended Seismic Design Criteria for New Steel MomentFrame Buildings, 2000 Girao Coelho A. M., 2004, Characterization Of The Ductility Of Bolted End Plate Beam-to-Column Steel Connections, Universidade de Coimbra, 2004 Grecea D. M., 2001, Calculul static i dinamic al structurilor n cadre multietajate necontravntuite, Editura Orizonturi Universitare, 2001 Leonardo Project: CESTRUCO, Questions and Answers to design of Structural Connections according to Eurocode 3, 2003 Maquoi R., Chabrolin B., 1998, Frame design including joint behaviour, European Commission, 1998 P100-1:2006, Cod de proiectare seismic. Partea I Prevederi de proiectare pentru cldiri, 2006 Richard, R., Abbott, B., 1975. Versatile elasticplastic stressstrain formula. ASCE J. Eng. Mech. Div., Technical Note 101, 511515.

SR EN 1992-1-8:2006, Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oel. Partea 1-8: Proiectarea mbinrilor SR EN 1993-1-8:2006, Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oel. Partea 1-8: Proiectarea mbinrilor SR-EN 1992, Eurocod 2: Proiectarea structurilor de beton. Stratan A., 2007, Dinamica structurilor i inginerie seismic, Editura Orizonturi Universitare, 2007