UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

DEPARTEMENTO ACADMICO DE CONSTRUCCIN

CURSO: TECNOLOGA DE LOS MATERIALES TEMA: EL MORTERO ALUMNO: PEINADO PACHECO, Frans V.

2013-I
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MORTEROS DEFINICION Se denominan morteros, a las mezclas constituidas por agregados finos y uno o ms aglomerantes (cemento Portland, cemento de albailera, cal, yeso, etc.) y agua. Se incluye en esta definicin a las pastas de cemento o de yeso con agua que se emplean en algunas terminaciones de revoques u otros usos. La mezcla de aglomerante y agua se denomina pasta, llamndose lechada cuando se amasa con mucho agua. Las arenas constituyen la estructura de la mezcla y le da volumen, y los vacos que quedan entre las partculas de esa estructura granular son llenados por la pasta constituida por los aglomerantes y agua. Los aglomerantes o ligantes en presencia de agua experimentan un proceso fsico - qumico producindose el fraguado y endurecimiento. Durante la etapa de preparacin y aplicacin, conocida como estado fresco, la pasta formada por aglomerante y agua acta como lubricante entre las partculas de agregado fino (arena), confiriendo plasticidad y trabajabilidad, facilitando el manipuleo permitiendo su colocacin. En la etapa de fraguado y endurecimiento, la pasta se solidifica y endurece adhiriendo entre s las partculas de arena y a su vez el mortero a los ladrillos o a la superficie de apoyo. CLASIFICACION El Instituto Argentino de Racionalizacin de Materiales (IRAM), ha propuesto la siguiente clasificacin para los morteros: 1) Morteros Areos: son aquellos en que el aglutinante es la cal area. (Recordemos que la cal area es la que necesita la presencia de aire para fraguar y endurecer) M.A. : Mortero areo. Es el constituido por cal area (magra o grasa) y arena. M.A.M. : Mortero areo mixto. Es el constituido por cal area, arena y polvo de ladrillo. M.A.R. : Mortero areo reforzado. Es el constituido por cal area, cemento y arena. M.A.M.R. : Mortero areo mixto reforzado. Es el constituido por cal area, polvo de ladrillo, cemento y arena.

2) Morteros hidrulicos: El aglutinante es la cal hidrulica. (Cal hidrulica es aquella que puede fraguar y endurecer con o sin presencia de aire, incluso bajo el agua). M.H. : Mortero hidrulico. Es el constituido por cal hidrulica y arena. M.H.M. :Mortero hidrulico mixto. Es el constituido por cal hidrulica, arena y polvo de ladrillo. M.H.R. : Mortero hidrulico reforzado. Es el constituido por cal hidrulica, cemento y arena. M.H.M.R. : Mortero hidrulico mixto reforzado. Es el constituido por cal hidrulica, cemento, arena y polvo de ladrillo. 3) Morteros de cemento: son aquellos cuyo aglutinante es el cemento Portland. M.C. : Mortero de cemento. Es el constituido por arena y cemento. Incluye tambin la pasta pura de cemento. M.C.I. : Mortero de cemento impermeable. Es el constituido por cemento, arena e hidrfugo en cantidad suficiente. M.C.A. : Mortero de cemento atenuado. Es el constituido por cemento, cal y arena. 4) Morteros de yeso: Son aquellos cuyo aglutinante es el yeso. M.Y. : Mortero de yeso. Es el constituido por yeso y arena. Esta denominacin incluye la pasta pura de yeso. M.Y.A. : Mortero de yeso atenuado. Es el constituido por yeso, cal grasa y arena. M.Y.L. : Mortero de yeso con liga. Es el constituido por yeso y fibras. 5) Morteros especiales: Son los que responden a formulas particulares de los fabricantes y que se emplean par distintos usos. Como ejemplo de algunos morteros que se comercializan en nuestro medio, podemos citar: ENDUFIN PLUS (para revoques finos con acabado endudo) CONCRETO (adhesivo cementicio para revestimientos cermicos) KLAUKOL (adhesivo cementicio para revestimientos cermicos) FINO A LA CAL (para revoques finos a la cal) PASTINAS (para tomado de juntas de pisos y revestimientos, en distintos colores)

PROPIEDADES Las propiedades ms importantes a tener en cuenta de los morteros en estado fresco y en estado endurecido son las siguientes: Trabajabilidad Estado fresco Propiedades Estado endurecido Impermeabilidad -Durabilidad Resistencia mecnica

Trabajabilidad La trabajabilidad es una condicin muy importante que debe cumplir un mortero, dado que en la mayora de sus usos, debe ser colocado en su destino en forma manual o con equipos diseados para proyectar el mortero a travs de aire comprimido o medios mecnicos. El mortero debe ser lo suficientemente manejable, de acuerdo a su aplicacin, de lo contrario es imposible colocarlo. Por ejemplo, para ejecutar un revoque grueso en un muro, cuando se trabaja manualmente, el operario lanza con impulso porciones de mortero contra la superficie, y este debe tener la plasticidad y adherencia suficientes para quedar adherido al muro sin desprenderse, para luego ser enrasado con reglas y fratazo. Si la colocacin se hace con equipos mezcladores que proyectan el mortero, son igualmente necesarias esas cualidades del material. La figura 1 muestra la ejecucin de mampostera; la figura 2 ejecucin de revoque grueso en forma manual y la figura 3 muestra la ejecucin de revoque proyectando con mquina.

Figura 1

Figura 2

Figura 3

La cal es un excelente aglutinante desde el punto de vista de la trabajabilidad, otorgndole al mortero adecuada plasticidad, dependiendo de la calidad de la misma y de las proporciones arena-cal-agua. El cemento como nico aglutinante de un mortero, en pequeas cantidades le confiere a este muy poca plasticidad, por lo que no se usa. En proporciones importantes se logra aceptable trabajabilidad y da adecuados resultados de resistencia mecnica e impermeabilidad, pero deben tomarse especiales cuidados por que en el proceso de
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fraguado y endurecimiento produce importantes variaciones volumtricas (retracciones), ocasionando fisuracin.. En morteros de cemento, si se agrega cal hidratada en pequeas proporciones (entre 1/10 a 1/5 del cemento), mejora la plasticidad sin disminuir la resistencia. La adicin de mayores proporciones disminuye la resistencia. La adicin de polvo de ladrillo, materiales volcnicos y otros productos industriales finamente molidos (finura comparable al cemento o mayor), se comportan como materiales puzolnicos, comunicndole a los morteros de cal mejores propiedades de cohesin, plasticidad y resistencia. En cambio, a los morteros de cemento las cualidades mejoradas son cohesin, plasticidad y la durabilidad, aumentando la resistencia a los sulfatos y a agentes qumicos. Tambin excisten algunos productos comerciales para mejorar la plasticidad y otras propiedades. Los aglomerantes se ordenan de la siguiente manera segn la trabajabilidad que confieren al mortero: 1- Cal area. 2- Yeso. 3- Cal hidrulica. 4- Cemento de albailera. 5- Cemento normal. Resistencia mecnica Existen muchas frmulas que vinculan la resistencia con los diversos componentes de los morteros, propuestos por distintos investigadores. Entre las frmulas de mayor divulgacin estn las dadas por Fert, Talbot y Richard, Graff, Adams, Bolomey, etc., pero estas por lo general han sido deducidas para morteros de cemento Portland. Segn Fert para una misma edad y en idnticas condiciones de conservacin, la resistencia a la compresin de todos los morteros que pueden fabricarse con un mismo material cementante, son cualquiera sean la naturaleza y tamao de los granos de arena, proporcionales a la expresin c 1 - s
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donde : c = volumen absoluto del material cementante, s = volumen absoluto de arena. Dichos volmenes son los contenidos en la unidad de volumen de mortero fresco. Si se designa con Rc la resistencia a la compresin del mortero puede escribirse: c Rc = k 1 - s k = constante de proporcionalidad para 28 das : k = 3150 para morteros de cemento. K = 800 para morteros a la cal. Estos resultados fueron comprobados luego por Ros y por Bolomey.
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Ahora bien, por unidad de volumen de mortero se tendr: 1=c + s + a + v a = volumen de agua v = volumen de vacos con lo que la formula de Fert se transforma en: 2 c 1 - s 2 = c c + a + v 2 = 1 + c 1 a + c v

Quiere decir que la resistencia depende fundamentalmente de la relacin agua/cemento y vacos/cemento, esto para mezclas secas ya que para mezclas plsticas desaparece la importancia de la relacin vacos/cemento y la resistencia depende nicamente de la relacin agua/cemento. Otra expresin de la resistencia es la dada por el Dr. Otto Graf, estudiada para distintos marcas de cementos y diversas proporciones de agua: A Rc = + C B2w Donde: Rc = resistencia cubica a la compresin en Kg/cm2. A = factor que depende de las propiedades del cemento. B = factor muy poco variable, y por lo tanto puede considerarse como constante. C = constante. W = relacin agua/cemento en peso. Vemos que en todos los casos la resistencia es fundamentalmente funcin de la relacin agua/cemento (en proporcin inversa). La clasificacin de los aglomerantes segn su resistencia, en forma decreciente es el siguiente: 1- Cemento normal. 2- Cemento de albailera. 3- Cal hidrulica. 4- Cal area. 5- Yeso.

Influencia del tipo de arena.

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Los morteros realizados con cemento normal o con cemento de albailera, que contengan arena grantica son de mayor resistencia que los ejecutados con arena silcea. Las arenas para morteros se pueden clasificar, segn el tamao de sus partculas en finas, medianas y gruesas. De acuerdo al Mdulo de Finura se puede considerar: Arena Fina: < 2 Arena Mediana: entre 2 y 3 Arena Gruesa: >3 Las arenas gruesas tienen menos vacos y por ello requieren menos aglomerantes. Las partculas de arena son mas resistentes que la pasta de aglomerante que la rodea, de donde se deduce que el mortero que contiene arena gruesa es mas resistente puesto que en su masa tiene mas partculas resistentes que pasta aglomerante. En los revoques finos solo se usa arena fina, por lo que los mismos son menos resistentes. De la observacin de las experiencias de resistencia comentadas, se corrobora que los morteros preparados con arenas finas dan menores resistencias; esto se explica con la frmula de Fert por que esos morteros tienen una mayor cantidad de vacos. Tambin influye, como sabemos, en el porcentaje de vacos la granulometra de la arena. Influencia de adiciones. Como hemos dicho, la adicin de polvo de ladrillo, materiales volcnicos y otros productos industriales finamente molidos (finura comparable al cemento), se comportan como materiales puzolnicos, comunicndole a los morteros de cal mejores propiedades de cohesin, plasticidad y resistencia. En cambio, a los morteros de cemento las cualidades mejoradas son cohesin, plasticidad y la durabilidad, aumentando la resistencia a los sulfatos y a agentes qumicos pero la resistencia mecnica, especialmente a los pocos meses es inferior a la correspondiente a morteros preparados sin adiciones. La cal area adquiere cierto grado de hidaulicidad cuando se le adiciona en pequea proporcin cemento o polvo de ladrillo. Esto es debido a combinaciones qumicas que se producen entre estos materiales y la cal area. Influencia de la edad. La resistencia de los morteros de cemento, cal y mixtos crece con la edad. Esto no sucede en general con los morteros de yeso. Este crecimiento depende de varios factores, siendo los principales la relacin agua/aglutinante y la relacin arena/aglutinante. Cuando mayores sean estos factores, menor ser la resistencia para una determinada edad. Se pueden calcular la resistencia de los morteros en funcin del tiempo, mediante frmulas o tablas empricas, pero stas son obtenidas para un determinado material, y el usar otro, an cuando sea del mismo tipo, suele dar diferencias. La clasificacin a los aglomerantes segn la rapidez de fraguado es la siguiente:
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1- Yeso. 2- Cemento normal. 3- Cemento de albailera. 4- Cal hidrulica. 5- Cal area.