UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO NORTE

CENTRO DE TECNOLOGIA

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA QUMICA








RELATRIO DE ESTGIO SUPERVISIONADO
HALLIBURTON SERVIOS LTDA.
ESTUDO DE CIMENTAO E ESTIMULAO DE
POOS DE PETRLEO



















Andr Lus Novais Mota Osvaldo Chiavone Filho






Natal
12/02/2003
2
Agradecimentos

Aos professores
Afonso Avelino Dantas Neto
Osvaldo Chiavone Filho

Aos funcionrios da Halliburton
Laudemar Pessoa
Vladimir Bezerra
Yvis Henrique Oliveira

Universidade Federal do Rio Grande do Norte

Ao Programa de Recursos Humanos da ANP PRH-14

Halliburton Servios Ltda.

Agradecimento especial:
Aos meus familiares
estudante de engenharia qumica Kalyanne Pereira Gomes
Ao Professor Jos Romualdo Dantas Vidal
funcionria da Halliburton Hilma Bezerra Rgis
3
Sumrio
Agradecimentos ........................................................................................................ 2
Resumo .................................................................................................................... 4
1. I ntroduo ................................................................................................................ 5
2. Histrico da Empresa .............................................................................................. 5
3. Fundamentao Terica ......................................................................................... 6
3.1 O Cimento ............................................................................................................. 6
3.1.1 Composio do Cimento ............................................................................... 6
3.1.2 Hidratao do Cimento ................................................................................. 7
3.1.3 Classificao do Cimento .............................................................................. 7
3.1.4 Aderncia do Cimento ................................................................................... 8
3.1.5 Caractersticas da Pasta de Cimento ........................................................... 8
3.1.6 Aditivos da Pasta de Cimento ..................................................................... 12
3.1.7 Sistema de Pastas Especiais ........................................................................ 14
3.1.8 Preparao, definies e especificaes da pasta de cimento .................. 15
3.2 Cimentao .......................................................................................................... 16
3.2.1 Tipos de Cimentao ................................................................................... 16
3.2.2 Tcnicas Operacionais ................................................................................. 17
3.2.3 Equipamentos e Acessrios de Cimentao .................................................. 21
3.2.4 Seqncia Operacional da Cimentao Primria..................................... 24
3.3 Estimulao de Poos ......................................................................................... 25
3.3.1 Tratamento Qumico ................................................................................... 26
3.3.2 Fraturamento Hidrulico ........................................................................... 27
3.3.3 Gravel Pack .................................................................................................. 27
4. Atividades Realizadas ............................................................................................ 29
4.1 Procedimentos e Mtodos Laboratoriais para os Testes de Pasta ................. 29
4.1.1 Clculo de pastas de cimento ...................................................................... 29
4.1.2 Preparao de pastas de cimento ............................................................... 30
4.1.3 Homogeneizao .......................................................................................... 32
4.1.4 gua livre ..................................................................................................... 32
4.1.5 Filtrado ......................................................................................................... 33
4.1.6 Reologia ........................................................................................................ 34
4.1.7 Estabilidade .................................................................................................. 36
4.1.8 Resistncia compresso pelo mtodo destrutivo .................................... 38
4.1.8 Tempo de Espessamento ............................................................................. 38
4.2 Procedimento e Mtodos para os Teste de Gel para Fraturamento. ............. 39
4.2.1 Preparao do gel e teste de quebra........................................................... 39
4.3 Anlise granulomtrica da areia ....................................................................... 40
4.3.1 Procedimento Geral ..................................................................................... 40
Resultados ...................................................................................................................... 41
4.3 Acompanhamento da Operao de Squeeze do Tipo Tampo Balanceado .. 41
4.3.1 Dados do Poo .............................................................................................. 41
5. Concluses ............................................................................................................. 43
6. Referncias Bibliogrficas .................................................................................... 43
4
Resumo
Realizado na companhia Halliburton Servios Ltda., em Mossor com durao de
360 horas, este estgio visou adquirir conhecimentos na rea de cimentao e
estimulao de poos de petrleo. Durante o estgio foram desenvolvidas atividades
laboratoriais, as quais consistiram em formular pastas de cimento, alm realizar anlises
reolgicas, testes de perda de filtrado, gua livre, consistometria, resistncia
compressiva e tempo de espessamento de acordo com o PROCELAB, guia de
procedimentos de testes de cimentao de poos de petrleo. Alm das atividades de
laboratrio foram realizados acompanhamentos de operaes de cimentao e squeeze
em campo. Houve tambm a oportunidade de participao em cursos de segurana,
meio ambiente e gesto de qualidade.
O objetivo deste estgio desenvolver a capacitao profissional pessoal e adquirir
experincia na rea de petrleo, mas especificamente, no campo de cimentao e
estimulao de poos, atravs do estgio na empresa Halliburton, empresa experiente
neste ramo.
5
1. Introduo
Desde muito tempo antes de Cristo, os egpcios j utilizavam um composto de
calcrio calcinado e gesso, uma espcie de cimento, para unir as pedras de seus
monumentos. Os romanos utilizavam uma mistura de cal com cinzas vulcnicas ou
alguns tipos de argila para construes subaquticas, dando origem assim ao cimento
pozolnico, por ter sido encontrado inicialmente prximo Vila de Pozzuoli.
Em 1796, o ingls James Parker patenteou um produto capaz de endurecer quando
hidratado, semelhante s pozolanas e o batizou de cimento romano. Em 1822, Joseph
Aspdin patenteou uma maneira de fazer pedra artificial denominado cimento Portland.
Finalmente, em 1884, o diretor da fbrica de cimentos Francis White, Isaac Charles
Johnson, estabeleceu o princpio fundamental da produo do cimento Portland, sendo
este considerado o inventor do atual cimento Portland.
O cimento Portland um aglomerado hidrulico obtido pela moagem de clnquer
Portland (um produto granulado, obtido por tratamento trmico e pela sintetizao de
calcrio e argila) com adio de uma pequena quantidade de sulfato de clcio (gesso)
para regular o tempo inicial de hidratao dos componentes.
O cimento foi usado pela primeira vez em um poo de petrleo na Califrnia em
1883, mas s em 1902 o cimento Portland passou a ser usado em processo manual de
mistura com gua, para obteno da pasta de cimento. Em 1910, Parkins patenteou o
mtodo de bombear a pasta de cimento para o poo, sendo deslocada por vapor, gua ou
fluido de perfurao.
Em 1922, a empresa Halliburton patenteou o jet mixer, um misturador com jatos,
automatizando a mistura da pasta, fazendo com que prtica de cimentar os
revestimentos fosse adotada pela maioria das companhias. Nesta poca aguardava-se de
7 a 28 dias para o endurecimentos do cimento. Com o desenvolvimento de cimentos
especiais para a indstria de petrleo, com alta resistncia inicial, e o advento de
produtos qumicos ao passar dos anos, o tempo de pega foi gradativamente reduzido e
outras propriedades da pasta de cimento foram controladas, e hoje as atividades no poo
podem ser retomadas em apenas 6 a 8 horas aps a cimentao.
A pasta de cimento consiste de uma mistura de cimento, gua doce e/ou do mar e
aditivos, com a finalidade de obteno de propriedades fsicas e/ou qumicas, destinada
operao de cimentao em poos petrolferos;
O principal objetivo de uma cimentao fornecer um bom isolamento hidrulico
entre as zonas permeveis, impedindo a movimentao de fluidos, lquidos ou gs, pelo
espao anular formador entre o revestimento e a parede do poo perfurado.
No presente relatrio esto descritas todas as atividades desenvolvidas durante o
estgio.

2. Histrico da Empresa
Durante quase um sculo, Halliburton deixou uma impresso inquestionvel no
mundo. De tecnologias de inovao em desenvolvimento e infra-estrutura monumental ,
construindo e projetando, a administrar logsticas para operaes militares, a
Halliburton e suas companhias antecessoras foram as lderes nos servios de energia e
construo (E&C) industriais.
A Halliburton se expandiu por crescimento interno e aquisies desde sua fundao
em 1919. Suas principais compras incluem a Brown & Root, uma companhia de
engenharia e construo, em 1962 e Dresser Industries, provedor principal de servios
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integrados e administrao de projeto para a indstria petroleira, em 1998. A Dresser
tinha adquirido a M.W. Kellogg, uma empresa lder em refinamento de petrleo e
processamento petroqumico, tecnologia, engenharia e construo, em 1988.
O grupo KBR e o E&C, atuam nos setores indutriais de energia e petrleo
midstream e downstream projetando e construindo plantas de gs natural, refinaria e
processando plantas e instalaes de produo de petrleo e oleodutos em terra e mar.
O grupo empresarial KBR inclui: Operaes de Governo; Infra-estrutura; Operaes
Onshore; Operaes Offshore; e Operaes de Manuteno.
A Halliburton Servios Ltda. de Mossor est localizada na rodovia BR-304, km 52,
na zona rural da cidade de Mossor no Rio Grande do Norte desde 1988, quando saiu
de sua locao anterior em Pendncia-RN, no final dos anos 70.
A Hallibuton de Mossor conta hoje com aproximadamente 120 funcionrios
dividos nos setores de Cimentao e Estimulao, Logging, Drilling, Testing & Tools,
Macnica e Administrao.

3. Fundamentao Terica
3.1 O Cimento
3.1.1 Composio do Cimento
O cimento constitudo basicamente de sulfato de clcio (gesso) e clnquer,
derivado de combinaes de quatro componentes principais, representados pelas letras
C, A, F e S.
- C = xido de clcio, CaO
- A = xido de alumnio, Al
2
O
3

- F = xido de ferro, Fe
2
O
3

- S = slica, SiO
2

Outros componentes podem ser encontrados no cimento, em baixos teores. Entre
eles esto xido de magnsio (MgO) e sulfatos alcalinos originados de compostos de
enxofre presentes nas argilas e no combustvel de aquecimento do forno rotativo,
utilizado no processo de fabricao do cimento.
O clnquer constitudo principalmente de quatros fases identificadas por:
- C
3
S principal responsvel pelas propriedades hidrulicas e mecnicas do
cimento, reage rapidamente com a gua provocando uma liberao imediata de
calor;
- C
2
S reage lentamente com a gua e desprende menor calor de hidratao que o
C
3
S, contribuindo em longo prazo para a resistncia final do cimento;
- C
3
A principal responsvel pela pega do cimento, reage rapidamente com a
gua, conferindo ao cimento, juntamente com o C
3
S, a resistncia inicial;
- C
4
AF Sua caracterstica principal a resistncia corroso qumica do
cimento, e o responsvel pela cor cinzenta do cimento, devido presena do
ferro.
A cristalizao dessas fases funo da composio e finura da mistura de calcrio
com argila, do tratamento trmico e das reaes de fuso em fase slida e lquida. A
adio de gesso torna a pasta mais plstica e afeta a pega, retardando-a.

7
3.1.2 Hidratao do Cimento
A adio de gua ao cimento produz uma pasta bombevel que tem a propriedade de
conservar uma plasticidade durante certo tempo, aps o qual sofre um aumento brusco
na sua viscosidade. A perda de plasticidade denominada pega do cimento e ocorre
em paralelo com um lento processo de endurecimento, responsvel pelas propriedades
mecnicas das pastas. O fim da pega pode ser determinado quando a aplicao de
pequenas cargas deixa de provocar deformaes na pasta, que se torna um bloco rgido.
As reaes de pega e endurecimento do cimento so bastante complexas, pelo fato
de ser o cimento uma mistura heterognea de vrios compostos que se hidratam mais ou
menos independentemente. O comportamento dos diferentes compostos frente
hidratao responsvel pelas propriedades aglomerantes do cimento. Durante a reao
de hidratao e pega do cimento, o sistema sofre uma reduo de volume, devido
densidade do material hidratado ser maior do que a inicial dos reagentes, e h liberao
de calor que provoca.

Retrogresso da Resistncia Compressiva do Cimento
Em condies normais, o cimento curado continua a hidratar-se e desenvolver
resistncia por um perodo superior a um ano. Esta resistncia compressiva final
permanece praticamente constante, considerando que no haja ataque de agentes
externos ao cimento.
A retrogresso do cimento ocorre em temperaturas maiores que 230F, a qual o
cimento atinge sua mxima resistncia compressiva em poucas semanas, ficando
razoavelmente constante por um certo tempo, ento sua resistncia compressiva comea
a decrescer. A retrogresso do cimento torna-se cada vez mais crescente quanto maior
for a temperatura. Essa deteriorao da pasta do cimento puro quando submetidos a
altas temperaturas causada por uma mudana estrutural do cimento hidratado e pela
perda de gua.
A retrogresso da resistncia compressiva do cimento pode ser prevenida com
adio de slica fina. A slica previne a formao do alfa silicato diclcio, estrutura
fraca e porosa formada quando a pasta de cimento submetida a altas temperaturas. A
maioria dos cimentos requer entre 30 e 40% de slica para sua estabilizao.

3.1.3 Classificao do Cimento
Diferentemente da construo civil, nos poos os cimentos esto expostos a grandes
variaes fsicas e qumicas, que levaram a API estabelecer uma classificao dos
cimentos, arranjada de acordo com a profundidade, presses e temperaturas as quais
pode sem aplicados e expostos. Dentro de algumas classes, o cimento pode ser ordinrio
(O), moderada resistncia ao sulfato (MSR) e alta resistncia ao sulfato (HSR), variados
de acordo com o grau de resistncia ao sulfato (determinado pelo contedo de C
3
A). Os
cimentos so classificados como:
- Classe A Usado da superfcie at 6000 ft, quando propriedades especiais no
so requeridas. Disponvel somente no tipo ordinrio.
- Classe B Usado da superfcie at 6000 ft, quando necessrio moderado alta
resistncia ao sulfato.
- Classe C Usado da superfcie at 600 ft, quando as condies exigem uma
pega rpida e grande resistncia compressiva. disponvel em todos os nveis de
resistncia sulfatos.
8
- Classe D, E e F So usados para grande profundidade, devido a apresentarem
retardao do tempo de pega, 6000-1000 ft, 10000-14000 e 14000-16000 ft,
respectivamente. Com a melhoria da tecnologia de retardadores, estas classes
so pouco utilizadas atualmente.
- Classe G e H So as mais usadas na indstria do petrleo, foram
desenvolvidas em resposta ao incremento de tecnologia na acelerao e retardo
da pasta por meio qumico. So usados sem aditivos qumicos da superfcie at
8000 ft, ou com aceleradores e retardadores para cobrir um intervalo de presses
e temperaturas.

3.1.4 Aderncia do Cimento
Tipos de aderncia
Os principais tipos de aderncia so:
- Aderncia Mecnica (Shear Bond Strength): definida como sendo a razo entre
a fora requerida para iniciar o deslocamento de um tubo cimentado e a rea
lateral de contato. Geralmente expressa em psi e traduz o grau de adeso entre
o cimento e o revestimento.
- Aderncia Hidrulica (Hydraulic Bond): definida como a presso de lquido
que, aplicada na interface revestimento/cimento ou formao/cimento, provoca
vazamento. expressa em psi e corresponde a aderncia que impede a migrao
de fluidos.

Fatores que influenciam a aderncia do cimento
Os principais fatores relacionados s falhas de aderncia nas interfaces entre
revestimento, cimento e formao, so:
- Rugosidade da parede externa do tubo: A aderncia mecnica e hidrulica
afetada em funo do tipo de acabamento ou rugosidade da parede externa do
revestimento. Quanto maior a rugosidade, maior a aderncia.
- Contrao volumtrica do cimento: Quando o cimento reage com a gua, o
sistema sofre uma reduo de volume, isto, ocorrendo devido densidade do
material hidratado ser maior do a inicial dos reagentes.
- Filme de lama e canalizaes na interface: A correta remoo da lama de
perfurao apontada como o fator mais importante para se evitar o fluxo de
fluidos entre os diferentes horizontes permeveis. A existncia de canalizaes
ou de um filme de fluido na interface revestimento/cimento favorece a migrao
de fluidos e geram reduo ou mesmo perda de aderncia.
- Tipo de fluido no anular: A aderncia sofre alterao em funo do tipo de
fluido que molha a superfcie do tubo. Se o fluido base leo, a reduo na
aderncia maior.
- Expanso ou retrao trmica: Durante a reao de hidratao e pega do
cimento h liberao de calor, provocando, a princpio, uma expanso do
revestimento. Posteriormente, com a dissipao do calor, h uma contrao e o
aparecimentos de espaos microanulares na interface.

3.1.5 Caractersticas da Pasta de Cimento
O comportamento de uma pasta de cimento depende de diversos fatores como
caractersticas do cimento (distribuio granulomtrica das partculas, distribuio das
9
fases aluminato e silicato, etc), temperatura, presso, concentrao dos aditivos, energia
da mistura, ordem de mistura e razo gua-cimento.
Para a maioria das operaes de cimentao, a pasta deve apresentar baixa
viscosidade, no gelificar quando esttica, manter a viscosidade praticamente constante
at a ocorrncia da pega, ter baixa perda de filtrado sem separao de gua livre ou
decantao de slidos. Devido grande interao entre os vrios aditivos includos na
pasta e variao da composio do cimento em funo da batelada, os testes com as
pastas so imprescindveis para a previso do desempenho da pasta a ser utilizada. Estes
testes com pasta de cimento para uso em poos so padronizados pela API. Dentre os
testes, se destacam:
- Reologia
- Perda de Filtrado
- gua livre
- Tempo de Espessamento (Bombeabilidade)
- Resistncia Compressiva
- Estabilidade
Em campo, a forma mais usual de controle da qualidade da pasta por meio do seu
peso especfico, da observao de gua livre e do endurecimento da pasta em amostras
coletadas na superfcie.

Reologia
As propriedades reolgicas esto relacionadas ao comportamento mecnico da
pasta, o qual determina o regime de escoamento da pasta e as presses geradas nas
operaes de cimentao e em sua correo. O entendimento e controle destas
propriedades nas operaes com cimento possibilitam otimizar a eficincia com que a
pasta de cimento desloca o fluido do espao anular sob determinado regime de fluxo e a
real presso exercida sobre as paredes do poo.
De modo geral, a viscosidade da pasta deve ser baixa para facilitar sua penetrao
nos anulares ou canais, oferecer boas condies de bombeabilidade e aderir fortemente
formao, cimento primrio e revestimento. A viscosidade funo da razo gua-
cimento, da granulometria e rea superficial do cimento e dos aditivos.
O equipamento padro utilizado para as anlises reolgicas da pasta de cimento o
viscosmetro rotativo de cilindros coaxiais. um instrumento de leitura direta, movido
por um motor com ou sem uma engrenagem de reduo de velocidade. O cilindro
externo ou rotor impulsionado a uma velocidade rotacional constante (em rpm (s
-1
)). A
rotao do rotor na pasta de cimento produz um torque no cilindro interno (bob). Uma
mola restringe o movimento do bob e um ponteiro conectado mola de toro indica o
deslocamento angular do bob.
As propriedades reolgicas so determinadas de acordo com o modelo adotado.
Modelo de Bingham
O modelo assume uma relao linear entre a tenso de cisalhamento (t) tenso
gerada pela resistncia ao escoamento de um fluido relativo a um dado gradiente de
velocidade e a taxa de deformao () expressa a variao de velocidade da pasta no
espao compreendido entre o rotor e o bob do viscosmetro , e caracterizada por dois
parmetros: limite de escoamento (LE) e viscosidade plstica (VP) . Esta relao dada
por:
t = VP + LE
10
onde o coeficiente linear da reta o limite de escoamento, que a tenso mnima a ser
aplicada para que um fluido entre em movimento, e o coeficiente angular a viscosidade
plstica.
Modelo de Potncia
O modelo assume uma relao linear entre o logaritmo da tenso de cisalhamento e
o logaritmo da taxa de deformao, e caracterizado por dois parmetros: ndice de
consistncia (k) e ndice de comportamento (n),
t = k
n
Log (t) = Log k + nLog ()
O ndice de consistncia (k) representa a resistncia que o fluido oferece ao
escoamento como conseqncia primeira do atrito com a parede, a qual a massa fluida
submetida, e o ndice de comportamento (n) expressa o afastamento do fluido em
relao a um fluido newtoniano (n=1). Os fluidos em que n < 1 so ditos
pseudoplsticos, enquanto que os que apresentam n > 1 so chamados dilatantes.

As propriedades reolgicas tambm determinam o gel inicial e o gel final da pasta,
que consistem em um indicativo, relativo e instantneo, da dificuldade que um fluido
apresenta para reiniciar o movimento aps parada por 10 segundos e 10 minutos,
respectivamente.

Perda de Filtrado
O teste de filtrado visa medir a taxa de desidratao da pasta, ou seja, a quantidade
de gua que a pasta perde para a formao. A reduo do filtrado de uma pasta atravs
da adio de redutores de filtrao previne sua desidratao prematura, protege
formaes sensveis a dano e gera reboco de menor espessura e baixssima
permeabilidade. O volume de filtrado acumulado usado como padro em cm
3

acumulado em 30 minutos, e calculado quando o volume extrapolado pela equao,
t
F
F
t
477 , 5 2
= ,
onde F
t
o volume de filtrado obtido em mL coletado at o tempo t (min).

gua Livre
Quando os slidos de uma pasta no esto completamente dispersos na suspenso,
pode ocorrer migrao ascendente da gua, que se acumula em bolses nas partes mais
elevadas da coluna de cimento, criando canais e alterando a pasta ao longo da coluna. O
teor de gua livre medido em uma proveta graduada de 250 mL colocada sobre uma
estrutura com uma inclinao de 70, aps 2 horas de repouso da pasta no mesmo. O
volume de gua livre no deve ser maior do que 3 mL.

Teste de Espessamento
O teste de espessamento ou teste de consitometria consiste em se determinar o
tempo em que uma pasta permanea bombevel, sob as condies de temperatura e de
presso do poo. Para realizao dos testes, utilizado um consistmetro pressurizado,
que simula as condies de presso e temperatura do poo.

Resistncia Compressiva
11
Tem valor inversamente proporcional razo gua-cimento e no necessariamente
densidade. Uma boa resistncia compresso deve garantir o selamento de
canhoneados. Os ensaios podem ser destrutivos ou no destrutivos. As amostras de
pasta preparadas so colocadas em um molde cbico de duas polegadas de arestas e
curadas por um longo perodo de tempo temperaturas e presses especificadas. Aps a
cura, so levadas s prensas hidrulicas e submetidas a uma presso uniaxial at a
ruptura. So utilizados tambm, Analisadores Ultrassnicos de Cimento (UCA) para
estimar a resistncia compresso com o tempo de cura, atravs da medida do tempo de
trnsito do som nas amostras, sendo um mtodo no-destrutivo.

Condies de Teste Laboratoriais
Para realizao de testes com pasta de cimento deve-se estabelecer e determinar as
condies nas quais sero realizados. Para isso, necessrio saber de alguns conceitos
como:

- Temperatura Ambiente (T
amb
): temperatura assumida na superfcie e utilizada
para calcular o Gradiente Geotrmico Estimado. Normalmente considerada
como 80F (27C);
- Temperatura Esttica de Fundo de Poo (BHST): temperatura mxima
registrada no fundo do poo aps um perodo de tempo em condio esttica,
antes do incio da circulao, normalmente por at 24 horas ou maior perodo;
- Temperatura de Circulao de Fundo de Poo (BHCT): temperatura mnima
registrada no fundo do poo aps um perodo de circulao suficiente para se
conseguir uma temperatura estabilizada ou prxima a estabilizao.
- Temperatura de Circulao para Compresso de Cimento (BHSqT):
temperatura registrada ao final da circulao de um volume equivalente ao
interior da coluna de trabalho;
- Tempo de Deslocamento da Pasta no Interior da Tubulao (t
disp
): perodo de
tempo que o primeiro barril de pasta leva para ser deslocado desde a superfcie
at a profundidade desejada;
- Tempo de Deslocamento da Pasta no Anular (t
a
): perodo de tempo que o
primeiro barril de pasta leva para ser deslocado no anular do poo desde a
profundidade desejada at o topo da coluna de cimento;
- Taxa de Aquecimento da Pasta de Cimento (T
a
): taxa de incremento da
temperatura da pasta durante seu deslocamento desde a superfcie at a
profundidade desejada;
- Taxa de Pressurizao (T
p
): taxa de incremento da presso durante seu
deslocamento desde a superfcie at a profundidade desejada;
- Gradiente Geotrmico (GG): a razo que a temperatura de um poo
incrementa com a sua profundidade.

O gradiente geotrmico (GG) dado em F/100ft determinado pela equao
seguinte utilizando a Tamb, definida como 80 F, e a BHST:
( )
(

=
01 , 0 281 , 3
80
vert
H
BHST
GG
Onde,
H
vert
= Profundidade do poo (m).

12
A Temperatura Esttica de Fundo de Poo (BHST) pode ser obtida pelo
conhecimento do gradiente geotrmico mdio de do campo, por informaes de
registradores de temperatura descidos no poo, por informaes de medidas de
temperatura enquanto perfurando e/ou pelo conhecimento de mapas de gradiente
trmico.
A temperatura de circulao (BHCT) pode ser obtida atravs de simulaes
computacionais que consideram variveis que influenciam a temperatura real durante a
circulao no poo, as quais so: o tempo de circulao, a vazo de circulao,
a temperatura do fluido na entrada das linhas de superfcie, as temperaturas geotrmicas,
a geometria do poo, as dimenses da tubulao, as dimenses do poo, os dados de
direcional, a altura de lmina dgua e velocidade de corrente marinha e a reologia de
fluidos e propriedades trmicas.

3.1.6 Aditivos da Pasta de Cimento
Uma boa pasta de cimentao para a maioria das operaes de cimentao, deve
apresentar baixa viscosidade, no gelificar quando esttica, manter sua consistncia o
quanto mais constante possvel at a ocorrncia da pega, ter baixa perda de filtrado, sem
o efeito de separao de gua livre ou decantao de slidos. Para isso, so realizados
testes laboratoriais para o desenvolvimento de pastas que se adequem a variadas
situaes, utilizando-se de uma grande variedade de aditivos. Esses aditivos so
classificados em:
- Controladores de filtrado
- Aceleradores
- Retardadores
- Dispersantes
- Adensantes
- Especiais

Controladores de filtrado
Os controladores de filtrados reduzem previne a desidratao prematura da pasta,
diminuindo a permeabilidade do reboco de cimento criado e/ou aumentam a viscosidade
do filtrado. Esses controladores dividem-se em duas classes: materiais finamente
divididos e polmeros solveis em gua.
Os polmeros derivados de celulose foram os primeiros a serem usados como
controladores de filtrado, e continuam sendo os mais usados. Tm como desvantagens,
se limitarem a 200 F e so eficientes retardadores abaixo de 150 F.
Em pastas saturadas com sal, so usados polmeros sintticos aninicos e para altas
temperaturas, polmeros catinicos.
Dos materiais granulares, so utilizados a bentonita e o ltex como controladores de
filtrado. O ltex uma emulso polimrica constitudo de suspenses leitosas de
partculas esfricas de polmeros muito pequenas, estabilizadas por surfactantes, com
contedo slido de at 50%.
O uso dos controladores de filtrado permite adequar as caractersticas da pasta s
necessidades do trabalho a ser realizado. O controle de filtrado foi o fato que permitiu a
evoluo tcnica da compresso de cimento convencional (alta perda de filtrado, altas
presses e grande volume de pasta) para a tcnica da compresso baixa presso (baixa
perda de filtrado, baixa presso, pequeno volume de pasta, alm da circulao do
excesso de pasta).
13
A perda de filtrado API para uma pasta de cimento sem aditivos geralmente supera
1500mL/30min. Para operaes de tamponeamento de canhoneados, o filtrado deve ser
de 70 a 120mL/30min.,e para preenchimento de canais finos, no deve ultrapassar 50
mL/30min.

Dispersantes ou Redutores de Frico
Esses aditivos reduzem a viscosidade aparente, o limite de escoamento e a fora gel
das pastas, melhorando suas propriedades de fluxo. Facilitam a mistura da pasta,
reduzem a frico e permitem a confeco de pastas de elevada densidade. Os mais
comuns so os sulfonatos. Alguns controladores de filtrado possuem propriedades
dispersantes incorporados A adio de dispersantes pode produzir um efeito secundrio
indesejvel: aumento da gua livre e da decantao dos slidos, tornando a pasta menor
estvel.

Estendedores e Adensantes.
Os dispersantes so usados para reduzir a densidade ou aumentar o rendimento da
pasta. So divididos basicamente em trs categorias: estendedores de gua (permitem
adio de excesso de gua), materiais de baixa densidade e gases.
As argilas e vrios agentes viscosificantes permitem a adio de gua, mantendo a
homogeneidade da pasta evitando a separao de gua, tendo como mecanismo de ao
a absoro de gua. A bentonita a argila mais utilizada como estedendor para gua
doce, e a atapulgita para gua salgada.
Os adensantes possuem o efeito contrrio aos dispersantes, aumentando a densidade
da pasta.

Aceleradores de Pega
Os aceleradores de pega aumentam a taxa de hidratao do cimento, atravs do
aumento do carter inico da fase aquosa, fazendo com que os principais componentes
do cimento seco (C
3
S, C
2
S e C
3
A) se hidratem e liberem o Ca(OH)
2
mais rapidamente,
resultando, assim, numa rpida formao do CSH, que responsvel pela pega do
cimento. Os mais utilizados so o cloreto de sdio e o cloreto de clcio. Este ltimo
apresenta efeitos colaterais como o aumento do calor de hidratao, aumento da
viscosidade, desenvolvimento mais rpido de resistncia compresso, aumento do
encolhimento da pasta, aumento da permeabilidade final do cimento com reduo da
resistncia do cimento endurecido a sulfatos. O NaCl a 2% funciona como acelerador,
contudo, em concentraes maiores do que 6% apresenta o comportamento contrrio,
retardando a pasta.

Retardadores de Pega
So usados como retardadores de pega, celuloses, lignosulfatos e derivados de
acar. Estes aditivos inibem a precipitao do hidrxido de clcio formando um
complexo qumico com componentes do cimento no hidratado ou formando uma
camada protetora para os gros no hidratados, prevenindo o contato com a gua.

Alm destes aditivos, so adicionados pasta de cimento um anti-espumante, que
como o prprio nome sugere, usado para reduzir a espuma formada quando a pasta
misturada sem alterar as propriedades da pasta.
O tempo de espessamento (tempo de bombeio da pasta) bastante afetado pelas
condies de temperatura e presso do poo, assim como pelos aditivos aceleradores e
14
retardadores. As concentraes dos aditivos so definidas pela correta estimativa da
temperatura e pelo estabelecimento do tempo de bombeabilidade da pasta necessrio em
cada operao.

3.1.7 Sistema de Pastas Especiais
gua de Mistura Salgada
A gua do mar a ideal para operaes com cimento em poos martimos. A gua
do mar apresenta os seguintes efeitos na pasta de cimento em relao gua doce,
devido presena de sais como NaCl e KCl:
- Reduz o tempo de espessamento;
- Aumenta a perda de filtrado;
- Desenvolve a resistncia compresso em temperaturas baixas de forma mais
rpida;
- Ocasiona um leve efeito dispersante;
- Aumenta a resistncia de aderncia-cisalhamento;
- Aumenta a tendncia formao de espuma durante a mistura.
Cimento de Granulometria Fina
Os cimento de granulometria fina so cimentos com dimetro mdio de partculas de
10 micra, sendo 10 vezes inferior ao cimento Portand API, podendo penetrar em
aberturas superiores a 0,05 mm.
Esse tipo de cimento aplicado para o reparo de pequenos furos e fissuras,
principalmente onde no se obtm injetividade de lquido contnua, para o
preenchimento de pequenos canais ou fissuras deixados por um squeeze anterior com
pasta convencional e para squeeze atravs de gravel pack.

Cimentos Ultraleves
Os cimentos ultraleves consistem de microesferas desenvolvidas para a cimentao
de condutores e revestimentos de superfcie onde alargamentos e baixas presses de
fraturamento so comuns.
As microesferas pode ser de vidro ou de cermica, esta ltima sendo mais utilizada
devido ao alto custo das microesfera de vidro. As microesferas de vidro possuem uma
faixa granulomtrica ente 20 a 200 m com espessura de parede de 0,5 a 2,0 m, sendo
classificadas em graus de acordo com sua resistncia presso hidrosttica., podendo
resistir de 5000 psi a at 10000 psi, com paredes mais espessas.
As microesferas de cermica so obtida de fly ashes, sua casca composta por
aluminosilicato e seu interior preenchido por CO
2
ou N
2
, possuindo um limite de
presso de 4500 psi. As microesferas devem ser pr-misturadas no cimento.

Pastas Tixotrpicas
A tixotropia consiste em um sistema que se comporta como fluido sob cisalhamento
e como gel auto-sustentado quando esttico.
As pasta tixotrpicas so pastas fluidas durante a mistura e deslocamento, que
adquirem uma estrutura gelificada rgida ao cessar o deslocamento e/ou mistura, mas
que voltam a ser fluidas quando submetida agitao.
O grau de tixotropia dado pela diferena entre a fora gel e o limite de
escoamento. Aps cada ciclo de movimento e parada, tanto a fora gel como o limite de
15
escoamento tendem a aumentar. Por isso, durante o bombeio de pasta tixotrpicas,
recomenda-se evitar paradas demoradas ou repetidas.
As pastas tixotrpicas podem ser obtidas com bentonita, sulfato de clcio semi-
hidratado, misturas de sulfato de alumnio e sulfato de ferro.

Sistemas de Pasta com Ltex
Ltex so emulses polimricas, que consistem de suspenses leitosas, com
partculas slidas muito pequenas (o teor de slidos aproximadamente 50%)
estabilizado por surfactantes.
A pasta com ltex, ainda lquida, apresenta melhores propriedades reolgicas devido
lubricidade e controle de filtrado promovidos pelo mesmo. O ltex apresenta as
seguintes vantagens aps a cura:
- Melhor aderncia com a formao;
- Melhor durabilidade do cimento;
- Menor solubilidade a cidos;
- Bloqueio migrao de gs.

3.1.8 Preparao, definies e especificaes da pasta de cimento
Na preparao da pasta, a gua de mistura utilizada no campo deve ser a mesma que
foi encaminhada para elaborao dos testes da pasta, sendo esta prtica mais comum
para as operaes martimas.
Os aditivos devem ser adicionados na seguinte seqncia:
- anti-espumante;
- controlador de filtrado;
- dispersante;
- retardador ou acelerador.
Devendo ser promovida a homogeneizao da gua de mistura, a cada adio de
aditivos por pelo menos 15 segundos.
O procedimento de preparao da pasta de cimento descrito no tpico Atividades
desenvolvidas.
Definies
- Concentraes de aditivos qumicos a concentrao de aditivos expressa em
percentagem de peso em relao ao cimento (aditivos slidos) ou em gales de
aditivos por p cbico de cimento (aditivos lquidos). A concentrao do sal
NaCl, em particular, expressa em peso do sal por peso de gua doce;
- Volume Especfico ou Absoluto a relao entre o volume do material e a sua
respectiva massa, sendo expresso em gales por libra. o inverso da massa
especfica;
- P Cbico de Cimento o volume aparente de um saco de cimento de 94 lb;
- Rendimento da Pasta de Cimento o volume de pasta produzido por cada p
cbico de cimento, expresso em ps cbicos de pasta por p cbico de cimento;
- Peso Especfico da Pasta a relao do peso da pasta e seu respectivo
volume, expresso em libras por galo;
- Fator gua-Cimento a relao, em peso, entre gua doce e/ou do mar e o
cimento. expresso em percentual;
16
- Fator gua de Mistura o volume total de gua doce e/ou do mar e os demais
aditivos nelas dissolvidos e/ou disperso por cada p cbico de cimento, expresso
em gales por p cbico de cimento;
- gua-base a gua doce e/ou do mar isenta de quaisquer aditivos;
- Mistura seca a mistura homognea de cimento com quaisquer componentes
slidos;
- gua de mistura o fluido composto pela gua base e aditivos slidos e/ou
lquidos nela dissolvidos.

Clculo do Volume de Pasta para Operaes de Squeeze

O volume de pasta, para operaes de squeeze, deve ser o menor possvel a fim de
facilitar a transmisso de presso durante a injeo e minimizar o tempo de remoo do
excesso de pasta.
Volume de cimento = V
c
(ft
3
) = V
p
/R
Massa de cimento = M
c
(lb) = V
c
94
Volume de gua doce = V
ad
(gal) = V
c
C
Massa de gua doce = M
ad
(lb) = V
ad
/B
Volume de aditivo lquido = V
al
(gal) = V
c
I
Peso aditivo slido misturado cimento = P
asc
(lb) = P
c
M
Peso de aditivo slido misturado gua = P
asa
(lb) = P
c
Q
Volume de gua de mistura = V
AM
(gal) = V
c
F
AM


Onde,
R = rendimento da pasta (ft
3
de pasta/ft
3
de cimento)
C = volume de gua doce (gal)
B = volume absoluto de gua doce (gal/lb)
I = volume de aditivo lquido (gal)
M = massa de aditivo slido misturado no cimento (lb)
Q = massa de aditivo slido misturado na gua (lb)
F
AM
= fator gua de mistura (gal/ft
3
de cimento)
1 saco de cimento (sc) = 94 lb

3.2 Cimentao
3.2.1 Tipos de Cimentao
Cimentao Primria
chamada de cimentao primria, a cimentao principal de cada coluna de
revestimento, aps sua descida ao poo, que consiste em colocar uma pasta de cimento
em uma determinada posio no espao anular entre a parede do poo e a coluna de
revestimento, de modo a se obter fixao e vedao eficiente e permanente deste anular.

Cimentao Secundria
A cimentao secundria consiste nas demais operaes de cimento realizadas no
poo, aps a cimentao primria, tendo como objetivo corrigi-la, so elas:

17
Tampes de cimento - Consistem no bombeamento de um determinado
volume de pasta para o poo, com o objetivo de tamponar um trecho do
poo. So usados nos casos de perda de circulao, abandono definitivo
ou temporrio do poo, como base para desvios, compresso de cimento,
impedir o fluxo de fluidos atravs de canhoneados entre a formao e o
interior do revestimento.



Recimentao - a correo da cimentao primria,
quando o cimento no alcana a altura desejada no anular
ou ocorre canalizao severa. O revestimento canhoneado
em dois pontos. A recimentao s feita quando se
consegue circulao pelo anular, atravs destes
canhoneados. Para possibilitar a circulao com retorno, a
pasta bombeada atravs de coluna para permitir a
pressurizao necessria para a movimentao da pasta
pelo anular.

Compresso de Cimento ou Squeeze Consiste na injeo forada de um
pequeno volume de cimento sob presso, visando corrigir localmente a
cimentao primria, sanar vazamentos no revestimento ou impedir a
produo de zonas que passaram a produzir quantidade excessiva de
gua ou gs. Exceto em vazamentos, o revestimento canhoneado antes
da compresso propriamente dita.



A correo de cimentaes primrias deficientes implica em elevados custos,
principalmente no caso de poos martimos, onde o custo dirio de uma sonda
bastante alto, portanto, a deciso quanto necessidade ou no da correo de
cimentao primria uma tarefa de grande importncia.
O prosseguimento das operaes, sem o devido isolamento hidrulico entre as
formaes permeveis, pode resultar em produo de fluido indesejveis, erro nos testes
de avaliao das formaes, prejuzo no controle dos reservatrios ou operaes de
estimulao mal sucedidas, com a possibilidade de perda do poo.

3.2.2 Tcnicas Operacionais
As operaes de cimentao so classificadas quanto ao nvel de presso, podendo
ser operaes baixa presso (sem fratura de qualquer zona) ou operaes alta presso
(h fratura de alguma formao).
A colocao da pasta de cimento no local de interesse, pode ser:
- tampo balanceado (baixa ou alta presso);
- injeo direta (baixa ou alta pressa);
- recimentao (baixa presso);
- caamba (baixa presso).

18
Compresso de Cimento (Squeeze) Baixa Presso
A pasta de cimento uma suspenso de partculas slidas de cimento dispersas em
gua. Na tcnica baixa presso, a pasta perde parte da gua de mistura para o meio
poroso, devido a um diferencial de presso poo-formao, e um reboco de cimento
parcialmente desidratado formado. Ao trmino deste processo de filtrao, todo o
canhoneado est preenchido por reboco de cimento, e por este reboco ter uma
permeabilidade bastante baixa, a presso na superfcie se estabiliza.

Figura 1: Processo de filtrao
Nos trabalhos baixa presso, essencial que os canhoneados, canalizaes e
cavidades a serem preenchidas com cimento estejam desobstrudos de lama e/ou slidos
e que contenham um fluido penetrante a ser deslocado pela pasta de cimento para a
formao permo-porosa, seja fluido de completao isento de slidos ou fluido
produzido de algum intervalo permo-poroso.
A pasta ideal para uma operao de squeeze baixa presso deve apresentar uma
taxa de desidratao controlada, de forma a permitir a deposio uniforme do reboco
sobre toda a superfcie permevel, preencher os vazios e as canalizaes por detrs do
revestimento, preencher os tneis de canhoneio e deixar pequenos ndulos dentro do
revestimento.

Compresso de Cimento (Squeeze) Alta Presso
Em alguns casos, como formaes de baixa permeabilidade, o squeeze baixa
presso pode no ser possvel, de forma a permitir que a pasta ocupe os espaos
desejados. Neste caso, tem-se a necessidade de criar uma fratura, a fim de permitir a
comunicao entre poo e esses espaos a serem preenchidos com cimento, operando a
uma presso abaixo da presso de quebra da formao, pois, pode comprometer o
sucesso da operao, devido a uma srie de riscos, como a possibilidade da criao de
grandes fraturas que podem propiciar a comunicao indesejada de zonas que se
pretendia isolar.
A presso de propagao de uma fratura em uma formao aproximada dada pela
equao:
19
( )
e e
P P PP +

=
v
o
v
v
1

Onde:
- PP = presso de propagao;
- v = coeficiente de Poisson;
- o
v
= presso de sobrecarga, calculada multiplicando-se o gradiente de 1 psi/ft
pela profundidade vertical de anlise;
- P
e
= presso esttica da formao.

Tampo Balanceado
Esta tcnica normalmente empregada em operaes baixa presso, sendo que os
volumes da pasta de cimento, do colcho espaador frente e atrs da pasta e do
deslocamento da pasta so calculados de forma a se obter um tampo balanceado
hidrostaticamente. Normalmente utilizado um volume de 1 barril de gua atrs da
pasta, e frente, o volume correspondente para a mesma altura de coluna de gua.
Nesta operao, pode-se utilizar ou no o packer. O uso de packer somente
necessrio quando existe canhoneados abertos acima do ponto de injeo da pasta, ou
quando existir dvidas quanto capacidade do revestimento em suportar as presses de
operao. Neste caso, a quantidade de tubos abaixo do packer (denominada cauda) deve
ser dimensionada de forma conveniente, em funo do volume de pasta a ser usado, de
forma que o tampo de cimento deslocado fique abaixo do packer.
Aps o balanceamento do tampo, os tubos imersos na pasta so retirados e se
procede a uma circulao reversa, com volume correspondente a 1,5 vezes o volume da
coluna de trabalho, para limpeza de eventuais resduos de cimento na coluna. A partir
da a pasta comprimida, geralmente segundo a tcnica de hesitao.
Hesitao uma tcnica de compresso geralmente utilizada em operaes baixa
presso, na qual a pasta comprimida em intervalos regulares para diversos nveis de
presso. Aps a pressurizao inicial, sempre inferior presso de quebra, aguarda-se a
queda da presso examinando-se a curva de presso registrada na superfcie. O aumento
do raio de curvatura da queda de presso indica a formao de reboco, ao passo que
uma curvatura de raio constante nos diversos ciclos indica a injeo de pasta em alguma
cavidade por detrs do revestimento ou a existncia de furos ou vazamentos no interior
do poo. Aps a concluso da compresso, a presso da tubulao liberada e ento,
determinado o volume de pasta injetado.
Nas operaes de tampo balanceado realizadas sem packer, a pasta deslocada at
o ponto desejado, a tubulao de produo suspensa acima do tampo de cimento e
aps circulao reversa para limpeza da coluna, o BOP (vlvula de segurana para
evitar o blown out) fechado, e ento, aplicada a presso de injeo. Portanto, em tais
operaes deve-se considerar tambm como limite, alm da presso de quebra da
formao, a resistncia presso interna do revestimento.

Clculo do Volume de deslocamento para o Tampo Balanceado:

Conhecendo-se:
- capacidades do revestimento (C
r
), da coluna de trabalho (C
t
), do anular (C
a
) e do
anular junto com o da coluna de trabalho (C
a+t
);
- volume de pasta em bbl (V
p
);
- comprimento do intervalo canhoneado (I
c
);
20
- extremidade da coluna (H), que deve estar 3 metros abaixo da base dos
canhoneados.

A altura do tampo de cimento com a coluna imersa, que naturalmente deve ser
inferior ao comprimento da cauda (Lcauda), calculada por:
H
c
(m) = Vp (bbl) / C
a+t
(bpm)
A altura do tampo de cimento sem a coluna:
H
s
(m) = V
p
(bbl) / C
r
(bpm)
O volume de gua atrs (V
at
), normalmente utilizado 1 barril mas podendo ser
aumentado, deve gerar uma altura de coluna de gua de:
H
at
= V
at
(bbl) / C
t
(bpm)
O volume de gua frente (V
af
), para uma mesma altura de coluna de gua dada por:
V
af
(bbl) = H
at
(m) . C
a
(bpm)
Calculando-se o volume de deslocamento (V
d
) para balancear o tampo tem-se:
V
d
(bbl) = C
t
(bpm) . [H (m) H
at
(m) H
c
(m)]
O nmero de tubos a retirar deve ser tal que deixe a extremidade da coluna fora do
tampo de cimento. O volume de circulao reversa igual a 1,5 vezes o volume de
deslocamento.

I njeo Direta
Esta tcnica empregada quando se utilizam grandes volumes de pasta, tanto em
operaes baixa presso (quando h boa injetividade) como em operaes alta
presso. A pasta de cimento bombeada, continuamente, at a presso final desejada,
que pode ser maior ou menor que a presso de quebra da formao. Aps o final do
bombeio, a presso monitorada, e caso no fique estabilizada, se reinicia a operao
com a injeo de mais pasta at se obter a completa vedao dos furos e a estabilizao
da presso. A coluna de operao para os squeeze pode ser livre, com packer ou com
retentor de cimento.

Recimentao
A recimentao consiste na correo da cimentao primria. Essa tcnica
utilizada aps ter sido feito uma avaliao de cimentao por perfilagem, que indicar
revestimento livre (falhas na cimentao), onde o isolamento hidrulico est sendo
exigido, devendo ser executada o mais breve possvel, logo aps o trmino da
cimentao primria, onde tenha se verificados indcios de falhas, pois o fluido de
perfurao em repouso no anular pode ocasionar decantao dos slidos, inviabilizando
a circulao da pasta de cimento. A ausncia de cimento em determinados trechos pode
ser decorrncia de entupimentos do anular, por carreamento de detritos durante a
cimentao primria, gerando incremento da presso de circulao e o fraturamento de
alguma formao, ou tambm pode ser decorrncia de sobredeslocamento da pasta. A
recimentao consiste basicamente na circulao de colches lavadores, colches
espaadores e pasta de cimento entre os pontos previamente perfurados, de forma
similar a uma cimentao primria.

21
3.2.3 Equipamentos e Acessrios de Cimentao
Silos de Cimento
O cimento armazenado em silos na base da companhia de cimentao, em
operaes de terra. Para operaes offshore, o cimento armazenado em silos,
disponveis na prpria plataforma.

Figura 2: Silo de cimento

Unidades de cimentao
- Caminho de cimentao consistem de dois motores HP, dois tanques de 10
bbl cada, duas bombas triplex, bombas centrfugas auxiliares, dois conversores
que convertem o movimento rotativo dos motores no movimento alternativo das
bombas, e um sistema de mistura de pasta (RCM), onde a gua de mistura (gua
e aditivos) bombeada por pequenos orifcios, fluindo sob um funil por onde
chega o cimento. A pasta produzida deslocada para um tanque (ou cuba) para
homegeneizao.

Figura 3: Unidades de cimentao: (a) Caminho de cimentao



22
Linhas de cimentao
As linhas de cimentao so tubulaes que fazem a ligao da unidade de
cimentao at o poo, formada por uma srie de tubos curtos interligados por meio de
conexes mveis (chicksan) dotadas de rolamento, adequando a linha de cimentao no
topo do revestimento. Hoje, faz-se o usa de mangueiras especiais flexveis, mais prticas
ao trabalho.

Cabea de Cimentao
Conectada ao topo da coluna de revestimento, a cabea de cimentao tem a funo
de receber a linha de cimentao, podendo abrigar em seu interior os tampes de
borracha que separam a pasta do fluido de perfurao.

Figura 4: Exemplos de cabea de cimentao

Sapata
A sapata um acessrio colocado na extremidade da coluna com o objetivo de
servir de guia para introduo da pasta de cimento no poo. A sapata possui em seu
interior um mecanismo de vedao que evita a pasta, por ser mais pesada do que o
fluido de perfurao, retorne ao interior do revestimento aps o deslocamento.

Figura 5: Esquema da sapata flutuante
Colar
Com a funo de reter os tampes de cimentao, o colar fica posicionado de 2 a 3
tubos acima da sapata e pode receber mecanismos de vedao.

Figura 6: Colar flutuante


23
Colar de Estgio
O colar de estgio fica posicionado em um ponto intermedirio da coluna, e permite
que a cimentao possa ser feita em mais de uma etapa (estgio), quando o trecho a
cimentar muito extenso.

Figura 7: Colar de estgio

Centralizadores
Os centralizadores so acessrios dotados de lminas curvas de ao, afixados co
coluna de revestimento, objetivando centraliz-lo com um afastamento mnimo da
parede do poo. Esses equipamentos garantem uma boa distribuio do cimento no
anular e evita a presso da coluna por diferencial de presso.

Figura 8: Exemplos de centralizados

Arranhador
O objetivo do arranhador remover mecanicamente o reboco que se forma na
parede do poo, por meio de movimentos verticais ou de rotao da coluna.

Figura 9: Exemplos de arranhadores

Obturador Externo de Revestimento (External Casing Packer)
O obturador externo de revestimento um tipo de packer inflvel permanente,
instalado na coluna de revestimento para promover a obstruo do espao anular em
pontos crticos. usado principalmente acima de zonas fracas com o intuito de proteg-
las da atuao da presso hidrosttica do cimento, alm de ser usado tambm, logo
abaixo do colar de estgio, para garantir que o cimento do 2 estgio no desa pelo
anular.
24

Figura: Esquema do casing packer


Tampes (Plugs)
Os tampes, constitudos de borracha, tm a funo de raspar o filme de slidos no
fluido de perfurao que se adere parede do revestimento, evitando a contaminao da
pasta.

(a) (b)
Figura 10: (a) Tampo de fundo (bottom plug), (b) tampo de topo (top plug)

Colches de Lavagem e Espaadores
Para deslocar a pasta na coluna de revestimento , geralmente, utilizado o prprio
fluido de perfurao ou gua. Para evitar a contaminao da pasta de cimento pelo
fluido de perfurao, so bombeados frente e atrs da pasta colches de lavagem e
espaadores, alm de auxiliar tambm na remoo do reboco das paredes do poo,
possibilitando melhor aderncia do cimento.
Os colches de lavagem so fluidos pouco viscosos constitudos de materiais
dispersantes, detergentes e, quando necessrio, redutores de filtrado, compatveis com a
pasta de cimento e com o fluido de perfurao, atuando por meio de lavagem qumica e
ao mecnica na diluio e remoo do reboco.
Os espaadores so geralmente viscosos e de densidade ajustvel, com ao
mecnica de remoo de reboco usado em situaes onde se deseja evitar a canalizao
de gs pela aplicao de presso hidrosttica.

3.2.4 Seqncia Operacional da Cimentao Primria
1 passo: montagem da linha de cimentao;
2 passo: circulao para condicionamento do poo e preparao do colcho de lavagem
e/ou espaador;
3 passo: injeo do colcho e/ou espaador;
4 passo: testes das linhas de cimentao;
5 passo: lanamento do tampo de fundo (opcional)
6 passo: mistura da 1 pasta (mais leve, usualmente 13,5 lb/gal) e da segunda pasta
(com maior resistncia compresso, geralmente com densidade 15,8 lb/gal);
7 passo: lanamento do tampo de topo;
8 passo: deslocamento da pasta com fluido de perfurao ou gua por meio da unidade
de cimentao ou pelas bombas de lama, controlando a presso e o volume.
9 passo: pressurizao do revestimento para teste de estanqueidade e eventual
assentamento do external casing packer.
25
O volume de pasta a ser bombeado calculado pelo somatrio dos produtos de
comprimento de cada trecho de mesma geometria por sua capacidade volumtrica. A
pasta deslocada at a zona de interesse na coluna de revestimento por injeo de um
volume de fluido correspondente ao volume do interior do revestimento at o colar
retentor, calculado pelo somatrio dos produtos do comprimento de cada trecho da
coluna pela capacidade volumtrica correspondente, deixando o interior da coluna
limpo at este ponto.
Aps a pega do cimento, descida a coluna com broca para corte das partes internas
dos acessrios e do cimento residual entre o colar e a sapata, prosseguindo a perfurao
do poo.


Figura 11: Esquema de uma operao de cimentao.

3.3 Estimulao de Poos
A estimulao de poos tem como objetivo aumentar a produtividade ou a
injetividade de poos de petrleo, pelo aumento do fator de recuperao do campo ou
pela antecipao da produo e corrigir algum tipo dano causado no poo. Tratamentos
de estimulao podem ser altamente eficazes duplicando ou at mesmo quadruplicando
as taxas de produtividade.
As operaes de estimulao podem ser classificadas em:
- acidificao de matriz: uma tcnica de estimulao utilizada para remoo de
dano e/ou aumento de permeabilidade em regies localizadas a poucos metros ao
redor do poo. Consiste em injeta-se uma soluo cida na formao, a fim de
dissolver parte dos minerais presentes na sua composio mineralgica,
aumentando ou recuperando a permeabilidade da formao ao redor do poo.
- fraturamento hidrulico: consiste na injeo de um fluido (fraturante) na
formao, sob uma presso suficientemente alta para causar a ruptura da rocha
26
por trao, juntamente com um material granular (agente de sustentao), que
mantm a fratura da rocha aberta, criando-se um canal permanente, de alta
permeabilidade, para o escoamento do petrleo entre a formao e o poo.
- fraturamento cido: uma soluo cida injetada na formao, sob presso
acima da presso de ruptura da formao, de tal forma que uma fratura
hidrulica iniciada. A condutividade da fratura obtida por meio da reao do
cido com a rocha, criando canalizaes irregulares nas faces da fratura, que
permanecero aps o fechamento da mesma.

3.3.1 Tratamento Qumico
O tratamento qumico realizado quando ocorrem danos formao. Grande parte
destes danos causada por prticas descuidadas de perfurao, completao ou de
produo.
Os danos podem ser causados pela formao de emulses causadas pela mistura de
fluidos base leo com solues aquosas no interior da formao, estabilizado por
materiais tensoativos. So usados nestes casos, solventes com ou sem desemulsificantes.
Podem ocorrer depsitos de materiais durante a produo devido s baixas
temperaturas e presses encontradas nas proximidades do poo. Pode-se utilizar
solventes para dissolver os depsitos precipitados.
Depsitos orgnicos gerados pela precipitao de hidrocarbonetos pesados so
danos causados pela mudana de temperatura ou presso nas vizinhanas do poo, que
podem ser removidos mecanicamente com o auxlio de raspadores. Em alguns casos,
estes depsitos podem ser re-solubilizados por solventes orgnicos ou pelo aquecimento
da formao com leo aquecido.
Outro tipo de dano causado por siltes e argilas onde ocorre invaso do espao
poroso pela lama de perfurao e a migrao de argilas. As partculas destes, chamadas
genericamente de finos quando originadas da prpria rocha reservatrio, so
removidos com HCl.
Podem ocorrer tambm danos causados pelo crescimento de bactrias, gerando
depsitos bacterianos, causando entupimento do espao poroso. Como este dano
praticamente impossvel de remover, especial ateno deve ser dada previso e
preveno de sua ocorrncia atravs do uso de agentes bactericidas.
Os tipos de tratamentos qumicos podem ser:
- Lavagem cida: Consiste na remoo de ferrugem e restos de lama e cimento da
coluna e/ou revestimento e na remoo do dano devido ao processo de
canhoneio (desobstruo do canhoneado). Usa-se geralmente HCl de 5% a 15%
em pequenos volumes, juntamente com um inibidor de corroso e um
sequestrador de ferro.
- Tratamentos matriciais de carbonatos e arenitos: seu objetivo restaurar a
produtividade de reservatrios de carbonatos ou arenitos com elevado teor de
cimentao calcfera. injetada uma soluo cida na formao, a fim de
dissolver parte dos minerais presentes na sua composio mineralgica,
aumentando ou recuperando a permeabilidade da formao ao redor do poo.
Pode-se utilizar aditivos para o tratamento qumico com cidos, com a finalidade de
modificar suas propriedades, aumentando sua eficincia. Esses aditivos podem ser
inibidores de corroso, surfactantes, solventes mtuos, agentes seqestradores ou
estabilizadores de argila.

27
3.3.2 Fraturamento Hidrulico
O fraturamento hidrulico uma tcnica de estimulao usada para aumentar a
produtividade ou injetividade de poos de petrleo. o tratamento mais eficaz para os
arenitos encontrados em sedimentos mais antigos e consolidados.
O processo constitui-se na aplicao de diferencial de presso que provoca quebra
da formao e bombeio de um determinado volume de fluido e agente de sustentao
com presso superior a de fechamento da fratura. Operaes de estimulao consistem
no bombeamento de lquidos, (provenientes de tanques localizados na superfcie), ao
longo da tubulao sustentado pelo packer, penetrando na formao.


Figura 12: Esquema de um fraturamento hidrulico

O processo constitudo da seguinte seqncia operacional:
- Efetuar limpeza da coluna de trabalho
- Assentar o packer e efetuar o teste de injetividade
- Desassentar o packer
- Deslocar o pr-colcho
- Deslocar o colcho
- Deslocar o carreador
- Posicionar o pr-colcho na extremidade da coluna
- Assentar o packer
- Injetar os fluidos na vazo
- Acompanhar a carta de presso
- Despressurizar e induzir surgncia para limpeza do poo

3.3.3 Gravel Pack
O Gravel Pack uma tcnica para controle da produo de areia de formaes com
problemas de consolidao, que consiste no preenchimento dos canhoneados e anular
tubo telado/revestimento com uma areia (gravel) de granulometria bem selecionada,
formando um pacote compacto, que impede a movimentao da areia da formao.
Os principais problemas causados pela produo de areia so:
28
- Deposio de areia no poo encobrindo os canhoneados, ou formao de
bridge na coluna de produo, reduzindo ou at mesmo causando a
interrupo do fluxo;
- Eroso de equipamentos de superfcie, como linhas e chokes, e de subsuperfcie
como DHSV e mandris de gaslift;
- Acumulao de areia nos equipamentos de superfcie;
- Criao de grandes vazios por trs do revestimento, onde desmoronamentos
podero causar reduo drstica da permeabilidade nas imediaes do poo ou
colapso do prprio revestimento;
- Perda de isolamento.

Esta tcnica, empregada em poo aberto ou revestido, pode variar desde a simples
utilizao de um nico tubo telado uma complexa completao mltipla.
Aps o condicionamento do revestimento, descido um packer, formando o fundo
necessrio para a ancoragem da colinas de gravel pack, em seguida o poo
canhoneado e o conjunto de gravel pack, composto de tubos telados, tubos cegos, wash
pipes, crossover tool e packer instalado. Posteriormente instalao do conjunto,
feito o bombeio e deslocamento do gravel, que conter a produo de areia da formao.
Outros mtodos para o controle da produo de areia so:
- Tubos rasgados (Slotted Liner): so usados em poos com baixa produtividade
ou em longos intervalos produtores, incluindo-se os poos horizontais. Existem
novos equipamentos desenvolvidos para maior rea aberta ao fluxo e aplicao
especfica para poos horizontais, dos quais so destacados: Sinterpack,
Stratapack e Excluder.

Figura 13: Equipamentos para o controle de produo de areia pelo mtodo de tubos rasgados
- Tela pr-empacotada: so dois tubos selados, concntricos, tendo o espao
anular entre eles preenchido com areia ou cermica. recomendvel somente
em poos com longos intervalos canhoneados e altamente desviados, ou
horizontais.

Figura 15: Tela pr-empacotada
29
- Areia resinada: consiste no preenchimento de espaos criados atrs do
revestimento, devido produo de areia com gravel pr resinado. Aps a pega
a resina descida a broca para remoo do excesso de gravel dentro do poo.
Esta tcnica se restringe a ser aplicada em poos com pequena extenso
canhoneada, sendo tambm recomendada para poos antigos que j produziram
grandes volumes de areia.

4. Atividades Realizadas
- Preparao de pastas de cimento;
- Testes laboratoriais com pasta de cimento;
- Testes e preparao de gis para fraturamento hidrulico;
- Anlise granulomtrica da areia utilizada na operao de gravel pack;
- Manuteno de equipamentos;
- Calibrao do densmetro;
- Calibrao do potencimetro;
- Acompanhamento da calibrao dos equipamentos do laboratrio;
- Participao de cursos e palestras;
Curso: STOP Programa de Treinamento de Segurana por Observao;
Curso: Radio proteo Radiation Safety: Annual Refresher
Curso: CBASI-I
Curso: ISO 14001 Sistemas de Gesto Ambiental
Curso: Direo Defensiva
Palestra: Gesto Ambiental da Halliburton
Palestra: Opticem
- Participao das reunies de segurana semanais;
- Acompanhamento da cimentao de produo do poo 7-FZB-665-CE;
- Acompanhamento do squeeze do tipo tampo balanceado do poo 7-ET-007-
RN.

4.1 Procedimentos e Mtodos Laboratoriais para os Testes de Pasta
Os experimentos com pastas de cimento foram realizados de acordo com o
PROCELAB - Procedimentos e Mtodos Laboratoriais Destinados Cimentao de
Poos Petrolferos, manual criado por um grupo de tcnicos da Petrobrs, representada
pelo DPER e CENPES, e das companhias Dowell, Halliburton e Sebep, seguindo a
padronizao sugerida pelo API.

4.1.1 Clculo de pastas de cimento
O clculo de pastas de cimento tem como objetivo, calcular o rendimento, o fator
gua-cimento, o fator gua de mistura e a quantidade dos diferentes produtos utilizados
na formulao de uma pasta de cimento.

Procedimento de Clculo
Para facilitar e ordenar os clculos, montada uma planilha de clculo, como
mostrado abaixo:


30
Tabela 1: Planilha de clculo de pasta.
Produto Concentrao
Massa
(lb)
Volume
Absoluto
(gal/lb)
Volume
(gal)
Cimento 100% 94 0,0382 3,5908
gua de mistura AM% = 100 x A/94 A B C=A x B
Aditivo lquido AL% G = I/H H I = AL %
NaCl Y% J=Y% x A/100 K L = J x K
Aditivo slido
misturado cimento
W% M = W% x 0,94 N O = M x N
Aditivo slido
misturado gua
Z% Q = Z% x 0,94 R S = Q x R
Somatrio E
massa
E
volume


As concentraes dos produtos, com exceo da gua doce e da gua do mar, so
prefixadas. Os valores dos volumes absolutos dos produtos so conhecidos, e podem
encontrados na especificao do produto ou em tabelas. O volume absoluto (o inverso
da densidade) da gua doce (B) 0,1203 gal/lb e da gua do mar (E) considerado
0,1176 gal/lb. Considera-se um volume absoluto corrigido nico do sal (K) igual a
0,0420 gal/lb. Com estes dados, so obtidos, com exceo da gua doce e a do mar, a
massa e o volume dos produtos.
Clculo da gua de mistura
E
massa (lb)
= 94 + A + G + J + Q + M , onde G, J, Q e M so conhecidos.
E
volume (gal)
= 3,5908 + A0,1203 + I + L + O + S , onde I, L, O e S so conhecidos.

A densidade da pasta previamente conhecida. Portanto,
A densidade da pasta (d
pasta
) = E
massa (lb)
/ E
volume (gal)

Tem-se: d
pasta
= (94 + A + G + J + Q + M) / (3,5908 + A0,1203 + I + L + O + S)
Isolando a massa da gua (A), a mesma obtida. E com A e B, acha-se o volume e a
concentrao de gua.
Clculo do rendimento (R)
R (ft
3

de pasta/ ft
3
de cimento) = R (ft
3

de pasta/ 94 lb de cimento) = E
massa (lb)
/ 7,4805
Clculo do fator gua-cimento (F
AC
)
F
AC
(%) = 100A / 94
Clculo do fator gua de mistura (F
AM
)
F
AM
(gal/ft
3
de cimento) = C + I + L + S

4.1.2 Preparao de pastas de cimento
Materiais
- Bqueres de 50, 100, 400 e 1000 mL;
- Esptulas;
- Basto de vidro;
- Basto magntico;
- Seringas graduadas de 1, 3, 5, 10 e 20 mL;
31
- Termmetro;
- Caneca com ala de aproximadamente um litro para pesagem de cimento;
- Peneira com malha de 0,84 mm (20 mesh) e 20,3 cm (8 pol) de dimetro;
- Funil de colo curto;
- Frasco plstico de boca larga com dimetro superior a 5 cm e capacidade
mnima de 2000 mL com tampa;
- Pincel de seda;
- Picnmetro;
- Densmetros de vidro para lquidos, de escalas de 0,9 a 1,0 (com preciso de
0,001) e de 1,0 a 1,5 (com preciso de 0,005);
- Peneirador mecnico e peneiras com dimetro de 20,3 cm (8 pol);
- Balana digital com preciso de 0,01 g;
- Agitador magntico;
- Cronmetro;
- Misturador de palheta (Waring Blendor), com controlador de velocidade que
opere em baixa rotao, 4000 rpm 200 rpm, e em alta rotao, 12000 rpm
500 rpm;
Procedimento
- Calcular a quantidade dos componentes da pasta de para um volume de 600 cm
3

de pasta de cimento conforme o procedimento de clculo de pasta;
- Peneirar a amostra de cimento ou mistura seca a ser utilizada no preparo da pasta
de cimento utilizando o peneirador mecnico;
- Pesar a gua base na jarra do Waring Blendor;
- Pesar os componentes (lquidos e slidos) e adicion-los um a um de maneira
lenta e gradual gua base, hidrantando-os por pelo 15s a cada adio de
componente;
- Uma vez pronta a gua de mistura, adicionar o cimento ou a mistura seca,
atravs de funil de colo curto pela abertura central da tampa da jarra, gua de
mistura. A adio deve ser realizada sob uma taxa uniforme, a velocidade de
4000 rpm 200 rpm, em no mais de 15 segundos. Ininterruptamente, instalar a
tampa central e agitar a pasta por 35 segundos a velocidade de 12000 rpm 500
rpm.
Consideraes
- Os aditivos lquidos devem ser adicionados por intermdio de uma seringa ou
pipeta e dosados em massa; Adotar o fator de converso de um galo por p
cbico de cimento como equivalente a 0,0888 mL por grama de cimento. Pesar
previamente os aditivos, levando a considerao a densidade de cada aditivo;
- A ordem de adio dos componentes deve ser feita de acordo com as
especificaes dos mesmos;
- Alguns aditivos, por exemplo, bentonita, necessitam ser previamente hidratados
na gua-base, antes da adio de qualquer outro componente na mesma. O
tempo de pr-hidratao previamente definido segundo as especificaes de
cada um desses agentes;
- Pesar cada componente slido separadamente em recipientes distintos,
previamente limpos e secos;
- Efetuar manualmente as misturas a seco do cimento com qualquer aditivo em
p, incluindo slica, agentes adensantes ou redutores de peso da pasta;
32
- No caso de se utilizar um recipiente (becker) que no seja a jarra do Waring
Blendor para hidratar o componente, utilizar entre 70 % e 80% do peso total de
gua, reservando a poro restante para lavar o recipiente, assegurando-se desta
forma que a totalidade dos slidos da suspenso seja transferida para a jarra,
onde se proceder a adio dos outros componentes slidos ou lquidos. Neste
caso, utiliza-se o agitador magntico para efetuar a hidratao.

4.1.3 Homogeneizao
Este procedimento consiste em homogeneizar a pasta de cimento para a realizao
de teste como: gua livre, filtrado, reologia e estabilidade.
Materiais
- Consistmetro Presso Atmosfrica que consiste de recipiente de ao
inoxidvel para banho de gua, o qual aloja duas clulas cilndricas,
apresentando internamente um conjunto de palhetas estacionrias contendo a
pasta de cimento. dotado de um elemento aquecedor que possibilita elevar e
controlar a temperatura do banho, a partir da ambiente, at 180 F.
- Termmetro com resoluo mnima de 0,5 C e escala compatvel;
- Esptula de metal inoxidvel;
- Cronmetro ou temporizador.
Procedimento
- Preparar a pasta de cimento;
- Imediatamente aps o preparo, vert-la para a clula do consistmetro
atmosfrico, pr-aquecido temperatura de teste. No exceder mais do que 1
minuto para esta operao;
- Montar o conjunto da clula e dar partida no motor de agitao;
- Homogeneizar a pasta por 20 minutos, mantendo-se a temperatura do banho na
temperatura de teste;
- Aps a homogeneizao, desmontar conjunto, retirar a palheta e agitar a pasta na
clula com auxlio de uma esptula por 5 s para assegurar sua uniformidade,
antes de vert-la para o recipiente de teste.

4.1.4 gua livre
O teste de gua livre objetiva determinar o percentual de volume da fase
sobrenadante sem caracterstica cimentante da pasta de cimento aps repouso, o que
possibilita estimar a suscetibilidade de uma pasta em ter seu volume total efetivo
reduzido, alm de verificar se a pasta propcia a formar canais devido gua livre.
Materiais
- Proveta de vidro graduada de 250 mL e preciso de, no mnimo, 2 mL.
- Sistema antivibrante composto por uma placa de ao de espessura mnima de 6,4
mm e de uma borracha ou espuma de espessura mnima de 20 mm;
- Esptula;
- Seringa;
- Proveta de vidro de 5, 10 e 25 mL com preciso de 0,1, 0,2 e 0,5 mL
respectivamente;
- Suporte para permitir a inclinao da proveta.
Procedimento
33
- Preparar a pasta de cimento;
- Homogeneizar a pasta na temperatura de teste;
- Verter a pasta para proveta de 250 mL at a marca final;
- Vedar a proveta e coloc-la no suporte inclinada em um ngulo mximo de 45
sobre o sistema antivibrante montado, mantendo-a em repouso por 2 horas;
- Aps o perodo horas, remover da proveta a fase sobrenadante com o auxlio de
uma seringa e medir o volume obtido com uma proveta.

Obs.: Para um volume de fase sobrenadante de 0 a 5 mL, utilizar uma proveta de 5 mL,
de 5 a 10 mL, utilizar uma proveta de 10 mL, e para volumes maiores que 10 mL,
utilizar uma proveta de 25 mL.
Resultados
O clculo do teor de gua livre, em percentual, realizado conforme a seguinte
frmula:
pasta de mL em volume
livre gua de mL em volume
livre gua de Teor

=
100
%

Deve-se reporta a temperatura e a inclinao de teste.

4.1.5 Filtrado
O teste de filtrado visa determinar a perda da fase lquida, em condio esttica,
possibilitando estimar a suscetibilidade da pasta de cimento em perder parte de sua fase
aquosa para a formao.
Materiais
- Filtro Prensa, dotado de jaqueta de aquecimento e termmetro;
- Elemento filtrante: de dimenses exatas do seu receptculo no filtro prensa,
composto por uma peneira de ao ABNT-325 mesh, suportada por outra,
igualmente de ao, ABNT-60 mesh. A rea filtrante deve ser de 22,58 cm
2
;
- Fonte de presso inerte (Nitrognio);
- Esptula;
- Proveta graduada;
- Cronmetro com preciso de um segundo;
- Anteparo ou blindagem para Filtro-Prensa;
- Termmetro de Metal ou Termopar tipo J.
Procedimento
- Preparar a pasta de cimento;
- Homogeneizar a pasta na temperatura de teste;
- Montar e pr-aquecer a clula do Filtro-Prensa at atingir a temperatura de teste;
- Verter a pasta de cimento para a clula, com a vlvula de entrada de nitrognio
fechada;
- Fechar a clula imediatamente;
- Fechar a vlvula de sada do filtrado;
- Acoplar a mangueira de presso na vlvula posicionada no topo da clula do
Filtro-Prensa junto com a trava de segurana;
- Abrir a fonte de Nitrognio e aplicar uma presso de 1000 psi, mantendo-a
durante os trinta minutos de teste;
34
- Posicionar a proveta graduada de forma a coletar o filtrado;
- Abrir as vlvulas situadas no topo e no fundo da clula, respectivamente;
- Coletar o filtrado e registrar a leitura do volume de filtrado em 30 minutos. Se
ocorrer a desidratao da pasta antes dos 30 minutos (somente nitrognio saindo
da vlvula de fundo da clula), registrar o perodo de tempo e considerar o teste
encerrado;
- No final do teste, fechar a fonte de presso e a vlvula de entrada do nitrognio
no topo da clula;
- Despressurizar a mangueira acoplada ao filtro por meio da vlvula de alvio e
desconectar a mangueira da clula;
- Remover a clula da jaqueta aquecedora e lev-la para resfriar em gua corrente;
- Abrir a clula, analisar a amostra e o reboco, reportando sua condio.
Consideraes
- No se deve encher totalmente a clula do Filtro-Prensa devido expanso
trmica da pasta, devendo que o nvel da mesma fique aproximadamente 20 mm
do ponto de apoio da peneira;
- O perodo de tempo mximo entre o final da homogeneizao da pasta e o incio
do teste (abrindo a vlvula de fundo) de filtrado, no dever ser superior a 6
minutos.
- O tempo decorrido entre o fim do condicionamento da pasta e a aplicao da
presso, no dever exceder a dois minutos;
Resultados
Para os testes de filtrao que atinjam o perodo de tempo final de trinta minutos, a
perda de fluido calculada multiplicando-se por 2 o volume de fluido coletado durante
o teste. Para os testes que apresentem uma desidratao de pasta em um perodo de
tempo inferior a 30 minutos, extrapolar o volume de filtrado para um tempo igual a 30
minutos mediante a equao:

t
F
F
t
477 , 5 2
30

=
Onde,
F
30
= Perda de fluido estipulado a um tempo de 30 minutos, em centmetros cbicos;
F
t
= Volume de fluido coletado at o momento t da desidratao, em centmetros
cbicos;
t = Tempo em que ocorreu a desidratao (final do teste), em minutos.

O resultado deve ser expresso em centmetros cbicos e deve-se mencionar o tempo
final do teste.

4.1.6 Reologia
Os testes de reologia tm como objetivo determinar as propriedades reolgicas das
pastas de cimento de acordo com o modelo adotado (Modelo de Bingham ou Modelo de
Potncia). Os parmetros obtidos pelo modelo so utilizados para a determinao do
regime de escoamento e previso das presses geradas durante as operaes de
cimentao.
Materiais
- Cronmetro ou timer;
35
- Termmetro ou termopar com preciso de 2
o
F;
- Viscosmetro Rotativo;
Procedimento
- Preparar a pasta de cimento;
- Homogeneizar a pasta na temperatura de teste;
- Verter imediatamente a pasta de cimento no copo do viscosmetro at a linha de
marcao. O copo, bob e rotor do viscosmetro devem ser mantidos na
temperatura de teste dentro da faixa de 5
o
F durante o teste. Realizar, esta
operao em, no mximo, um minuto;
- Instalar o copo na base do viscosmetro, certificando-se que os pinos do copo
encaixam-se nos orifcios da base;
- Levantar o copo pr-aquecido at que o nvel do lquido esteja alinhado com a
linha de marcao do rotor;
- Ligar o aparelho a 600 rpm;
- Aps 1 minuto de rotao contnua a 600 rpm, efetuar a leitura inicial. Efetuar
todas as leituras restantes (300, 200 e 100 rpm) aps 10 segundos na velocidade
contnua de teste em ordem decrescente de rotao at 100 rpm. A mudana para
a prxima velocidade deve ser feita imediatamente aps a tomada de cada
leitura;
- Aps as leituras, registrar temperatura da pasta no copo do viscosmetro;
- Realizar recondicionamento da pasta por 1 minuto a 600 rpm para determinao
da fora gel da pasta de cimento;
- Desligar o viscosmetro por 10 segundos e ajustar o viscosmetro para uma
rotao de 3 rpm (velocidade de 5,1 s
-1
);
- Aps o perodo de 10 segundos, iniciar rotao e registrar a deflexo mxima
observada imediatamente aps a rotao do aparelho. Registrar o valor como gel
inicial;
- Desligar o viscosmetro por 10 minutos e medir a temperatura da pasta.
Registrar o valor como temperatura final de teste;
- Aps decorrido os 10 minutos, iniciar rotao e registrar a deflexo mxima
observada imediatamente aps a rotao do aparelho;
- Registrar o valor como gel final.
Resultados
Calcular a razo entre as leituras ascendentes e descendentes para cada velocidade.
A razo pode ser usada para ajudar a qualificar determinadas propriedades da pasta:
- Quando a razo para todas as velocidades aproximadamente 1, indica que a
pasta no apresenta sedimentao e pode-se considerar que a pasta apresenta
propriedades reolgicas independente do tempo na temperatura mdia de teste;
- Quando a maioria dos valores da razo superior a 1, indica sedimentao da
pasta na temperatura mdia de teste. Outra indicao de sedimentao da pasta
leituras descendentes para a mesma rpm inferiores a 5 unidades do aparelho;
- Quando a maioria dos valores da razo inferior a 1, indica geleificao da
pasta na temperatura mdia de teste

Para o modelo de Bingham, aplicar o mtodo de regresso linear utilizando as
leituras, de acordo com a equao: t = VP + LE , determinando o coeficiente linear
(A) e o coeficiente angular (B). Os valores de tenso de cisalhamento (t) esto
expressos em lbf/100 ft
2
e os da taxa de deformao () em s
-1
. Os parmetros
36
reolgicas, viscosidade plstica (VP) e limite de escoamento (LE), em unidades de
campo podem ser calculados pelas equaes abaixo:
VP (cP) = 478,8 x B
LE (lbf/100 ft
2
) = A

Para o modelo de Potncia, determinar o coeficiente linear (A) e o coeficiente
angular (B) da equao Log (t) = Log k + nLog (). O ndice de comportamento (n)
igual a inclinao B, isto , n = B.
Os valores de tenso de cisalhamento (t) so expressos em lbf/100 ft
2
e os da taxa de
deformao () em s
-1
. O ndice de consistncia k em unidades de campo (lbf s
n
/ft
2
)
dado por:
k (lbf s
n
/ft
2
) = 0,01 10
A

4.1.7 Estabilidade
Os testes de estabilidade visam avaliar a segregao de slidos na pasta de cimento
quando submetida s condies encontradas nas cimentaes de poos de petrleo.
Materiais
- Cilindro decantador de cobre bipartido de comprimento de 203 mm e dimetro
interno de 25 mm, com parafusos de vedao e com tampas rosqueveis, sendo a
do topo vazada para transmisso da presso;
- Cmara de cura;
- Misturador de palheta;
- Balana com preciso de no mnimo 0.01 g;
- Banho atmosfrico;
- Consistmetro pressurizado;
- Suporte;
- Garra;
- Fio;
- Arco de serra;
- Balana pressurizada;
- Seringa com preciso de o,1 ml;
- Esptula.
Procedimento
- Preparar pasta de cimento;
- Determinar o peso especfico da pasta de cimento por meio de balana
pressurizada;
- Homogeneizar a pasta na temperatura de teste;
- Verter a pasta para o cilindro decantador previamente engraxado e aquecido na
temperatura de circulao, dando leves pancadas no interior do cilindro com o
basto de vidro de modo a eliminar as bolhas de ar trapeadas. Completar o
volume at o transbordamento do recipiente;
- Enroscar a tampa superior vazada, levar o cilindro cmara de cura previamente
aquecida na mesma temperatura em que o tubo cilndrico foi aquecido e aplicar
a presso de cura, submetendo o cilndro s condies de temperatura e presso
por 24 horas;
37
- Desligar o aquecimento 1 hora e 45 minutos antes do trmino da cura, liberar
lentamente a presso e iniciar resfriamento da cmara;
- Aps completar o perodo de teste (24 horas), retirar o cilindro com luvas e
resfria-lo em gua corrente por 5 minutos. Aps o resfriamento, desenroscar a
tampa superior do cilindro em um torno com o auxlio de uma chave corrente;
- Eliminar fluidos existentes no topo do cilindro por meio de papel absorvente;
- Com auxlio de uma seringa, injetar um volume, medido em centmetros
cbicos, de gua at completar o volume total do cilindro. Converter esse
volume em comprimento, expresso em mm, denominando-o rebaixamento do
topo, pela multiplicao do volume medido em centmetro cbico por 2,037;
- Desenroscar a tampa inferior e a seguir os parafusos de vedao das duas meias-
calhas e bater suavemente na extremidade inferior com um martelo de borracha
para retirada do cilindro endurecido de pasta curada;
- Lavar a amostra cilndrica em gua corrente, e deix-la imersa em gua na
temperatura ambiente;
- Proceder o corte do cilindro em 4 partes iguais identificando as sees da
seguinte forma: topo (I), intermedirias (II e III) e fundo (IV). Recolocar as
sees na gua;
- Deixar as sees estabilizarem por, no mnimo, 30 minutos;
- Encher parcialmente um bquer com gua, coloc-lo na balana e tarar a
balana;
- Remover uma seo do banho de gua e sec-la suavemente com um papel
absorvente;
- Por meio de um fio preso seo e a um suporte com garra, imergi-lo no bquer
com gua, sem encost-lo nas paredes ou no fundo do bquer. Caso haja bolhas,
elevar e abaixar a seo com o fio para dentro e para fora da gua;
- Registrar o peso da seo como Peso da Seo na gua;
- Abaixar a seo e apoi-la no fundo do bquer, de modo que o fio no fique
tensionado;
- Registrar o peso indicado como Peso da Seo no Ar;
- Repetir o mesmo procedimento para as demais sees.
Resultados
Calcular o peso especfico em lb/gal de cada seo (I, II,III e IV), utilizando a
seguinte equao:
33 , 8 =
gua seo da Peso
ar no seo da Peso
seo da especfico Peso
Se a maior diferena de peso especfico entre as sees for > 0.5 lb/gal e/ou o
rebaixamento do topo da pasta for > 5 mm, a pasta dita instvel e deve ser
reformulada. Nos casos de pastas contendo microesferas, so aceitveis valores maiores
de rebaixamento de topo.
Em seguida, reportar a composio da pasta, o peso especfico da pasta e a
temperatura de Circulao (BHCT), o Gradiente Geotrmico (GG), a profundidade
vertical do poo, a temperatura Esttica (BHST), o rebaixamento do topo da pasta
(cm
3
), e preencher a seguinte tabela:



38
Tabela 2: Planilha de reporte do tes de estanilidade
REBAIXAMENTO DO TOPO DA COLUNA
COLUNA CILNDRICA
(mm)
PESO ESPECFICO
Topo
I
I
Fundo


4.1.8 Resistncia compresso pelo mtodo destrutivo
O objetivo deste teste determinar a compresso de uma pasta de cimento por
mtodo destrutivo. Este mtodo permite saber o limite de resistncia do cimento
aplicao de fora peso no mesmo.
Materiais
- Prensa hidrulica;
- Autoclave;
- Cubo de cobre formado por quatro placas parafuradas e rosqueveis;
Procedimento
- Preparar pasta de cimento;
- Homogeneizar a pasta na temperatura de teste;
- Verter a pasta para o cubo de cobre previamente engraxado e aquecido na
temperatura de circulao, dando leves pancadas no interior do cubo com o
basto de vidro de modo a eliminar as bolhas de ar trapeadas. Completar o
volume at o transbordamento do recipiente;
- Tampar o cubo com a tampa superior, levar o cilindro cmara de cura
(autoclave) previamente aquecida na mesma temperatura e aplicar a presso de
cura, submetendo o cubo s condies de temperatura e presso por 24 horas;
- Desligar o aquecimento 1 hora e 45 minutos antes do trmino da cura, liberar
lentamente a presso e iniciar resfriamento da cmara;
- Aps completar o perodo de teste (24 horas), retirar o cubo com luvas e resfria-
lo em gua corrente por 5 minutos. Aps o resfriamento, retira a tampa superior
e desenroscar os parafusos de vedao;
- Lavar a mostra cbica endurecida de pasta curada;
- Lavar a amostra cilndrica em gua corrente, e deix-la imersa em gua na
temperatura ambiente;
- Colocar a amostra cbica na posio a ser quebrada na prensa hidrulica;
- Pressionar a alavanca de presso da prensa hidrulica at a quebra da amostra,
registrando a presso submetida.

4.1.8 Tempo de Espessamento
O teste de espessamento ou teste de consitometria consiste em se determinar o
tempo em que uma pasta permanea bombevel, sob as condies de temperatura e de
presso do poo.
Materiais
- Consistmetro pressurizado. Equipamento composto por uma cmara de
pressurizao, clulas de teste, conjunto de palhetas, potencimetro, sistema de
39
aquecimento, bomba de pressurizao, termopares, indicadores de temperatura,
manmetros, cronmetro, sistema de registro grfico e dispositivo calibrador do
mecanismo do potencimetro.
Procedimento
- De posse das informaes da profundidade vertical, gradiente geotrmico e tipo
de operao (tampo ou squeeze), calcular a temperatura esttica e os
parmetros da tabela de aquecimento e pressurizao, como a temperatura de
circulao e presso final conforme a condio de teste. Estes dados podem ser
obtidos por um programa que simula (Schedule) as condies de teste;
- Montar o conjunto da clula e programar o aquecimento e pressurizao da pasta
de acordo com o schedule apropriado;
- Preparar pasta de cimento;
- Imediatamente aps o preparo, vert-la para a clula do consistmetro
pressurizado;
- Quando a carta registrar aproximadamente 100 unidades de consistncia (at
quando a pasta permanece bombevel), aliviar a presso lentamente e iniciar os
procedimentos de retirada da clula de teste desligando o aquecimento e ligando
a gua de resfriamento;
- Utilizar luva de proteo trmica, remover a clula do consistmetro
pressurizado.

Resultados
De posse carta registrada, calcular pela escala da mesma as unidades de consistncia
para 0%, 25%, 50% e 75% do tempo total de teste.
Calcular pela escala da carta, o tempo em que o teste atingiu 50 unidades de
consistncia e 100 unidades de consistncia.

4.2 Procedimento e Mtodos para os Teste de Gel para Fraturamento.
A funo dos gis nas operaes de fraturamento hidrulico onde usado areia
como agente de sustentao, consiste em servir como meio de deslocamento para a
areia. A areia misturada ao gel, e este aglomerado gel+areia deslocado at o local da
fratura. Aps um perodo de tempo, o agente quebrador presente no gel, faz com que o
gel quebre, desprendendo-se da areia.
4.2.1 Preparao do gel e teste de quebra
Materiais
- Misturador de palheta (Waring Blendor), com controlador de velocidade;
- Viscosmetro Rotativo;
- Banho Maria;
- cronmetro
- 2 Beckers de 600 mL;
- Papel de pH;
- KCl;
- Polmero;
- cido actico;
- Soluo surfactante;
- Quebrador (agente quebrador do gel)
40
- Ativador (agente ativador do gel);
- NaOH 6%.
Procedimento de preparao do gel
- Preparar 500 mL de uma soluo de KCl a 2%;
- Medir o pH da soluo;
- Verter a soluo na jarra do Waring Blendor;
- Adicionar 1,5 g do polmero e hidratar por 30 minutos;
- Caso no gelefique, adicionar uma pequena quantidade de cido actico at
baixar o pH e hidratar novamente por 30 minutos;
- Verificar se a viscosidade aparente no viscosmetro rotativo a 300 rpm est em
torno de lbf/100 ft
2
;
- Adicionar 0,5 mL da soluo surfactante;
- Adicionar NaOH a 6 % para elevar o pH;
- Adicionar o ativador, marcando o tempo de formao do gel;
- Verter o gel para um becker de 600 mL;
- Colocar o becker contendo o gel em um banho maria a uma temperatura de 140
F, simultaneamente, adicionando 0,18 g de quebrador em um dos gis e
acionando o cronmetro;
- Verificar a cada 15 minutos a situao do gel (fraco, muito fraco e quebrado) at
a quebra do gel. Reportar o tempo de quebra.
Consideraes
O tempo de quebra servir para saber o tempo em que o gel ir sustentar a areia na
fratura. O tempo de quebra ajustado de acordo com as concentraes dos reagentes.

4.3 Anlise granulomtrica da areia

4.3.1 Procedimento Geral
- Empilhar seis peneiras calibradas mais a base de maneira decrescente de cima
para baixo de acordo dimetros das peneiras, como recomendados na tabela
abaixo:

Tabela: Peneira para teste com areia 10/20
Abertura da peneira (m) 1700/850
Denominao da areia 12/20
Conjunto de peneiras
recomendadas para teste
8
14
16
18
20
Base

- Coletar uma amostra de 100 g da areia a ser analisada. A preciso da pesagem
deve ser de 0,1 g;
- Colocar o jogo de peneiras no agitador ;
- Derramar toda a amostra na peneira superior;
- Peneirar por 10 minutos;
41
- Remover e coletar as pores retidas em cada peneira. Retirar toda a areia,
inclusive os gros que ficam presos entre as malhas, usando uma escova de ao
apropriada;
- Pesar as pores retidas em cada peneira com a mesma preciso de 0,1 g;
- Calcular a percentagem de amostra retida em cada peneira e na base;

A soma das massas de cada peneira deve ter erro mximo de 0,5% em relao a
amostra pesada inicialmente. Se no, repita o teste novamente com outra amostra;

Resultados
A tabela a seguir mostra os resultados obtidos da pesagem dos gros retidos em
grama. Como o teste partiu de uma amostra de 100g, esses resultados tambm
equivalem porcentagem de gros retidos em cada peneira.

Tabela: Porcentagem de gros retidos em cada amostra.
Peneiras
amostra
1
amostra
2
amostra
3
amostra
4
amostra
5
amostra
6
amostra
7
amostra
8
mdia
8 0 0 0 0 0 0 0 0,01 0
14 46,39 42,78 48,38 41,86 38,31 35,67 30,86 39,97 39,97
16 3,21 3,19 2,86 4,04 3,94 3,41 4,35 2,36 3,41
20 46,8 52,45 47,43 53,67 57,69 60,45 62,81 54,93 53,67
Base 3,51 1,58 1,86 0,49 0,91 0,62 1,86 2,8 1,72

Grfico da Anlise Granulomtrica da Areia
0
10
20
30
40
50
60
70
5 10 15 20
Mesh
m

(
g
)
Amostra 1
Amostra 2
Amostra 3
Amostra 4
Amostra 5
Amostra 6
Amostra 7
Amostra 8
Mdia

Grfico 1: Abertura da peneira x quantidade de gros retidos
Concluso:
Notou-se que a peneira de 20 mesh e a de 14 mesh foram as que apresentaram o
maior percentual de reteno das 8 amostras coletadas.

4.3 Acompanhamento da Operao de Squeeze do Tipo Tampo
Balanceado
4.3.1 Dados do Poo
Poo: 7-ET-007-RN Sonda: SPT-89 Localizao: Fazenda Belm, Cear

Intervalo de canhoneados: 156,52 e 170,54 m.
42

Objetivo: Realizar compresso de cimento do tipo tampo balanceado para vedar um
furo no revestimento.
Dados Tcnicos
Dimetro externo da coluna: 2
7/8
in
Capacidade da coluna (C
C
): 0,019 bbl/m
Capacidade do anular (C
a
): 0,102 bbl/m
Presso de equip. de superfcie: 3000 psi
Let Down: 1,59 m
Gradiente Geotrmico: 2,0 F/ft
Gradiente de fratura: 1,0 psi/ft
Peso da coluna: 6,5 lb/ft
Extremidade da coluna (H): 175,21 m
Capacidade do reves.(C
r
): 0,129 bbl/m
Composio e propriedades da pasta
Tipo de Cimento: Cimento ultra fino
Aditivos:
- Anti-espumante: 0,2 gpc
- Controlador de filtrado: 3%
- Ltex: 2,0 gpc
- Agente estabilizador do ltex: 0,15 gpc
- Microareia: 40%
- Micro fly ash: 60 %
Fator gua/cimento: 178,190 %
F
AM
: 13,05 gpc
F
AD
: 10,7 gpc
Rendimento: 2,34
Peso especfico: 12,0 lb/gal
Tempo de bomb. 50 UC: 05:50 h
Tempo de bomb. 100 UC: 06:30 h
Filtrado: 56 cm
3
/30 min

Memria de Clculo
1 saco de cimento ultrafino = 50 kg
Clculo do volume de pasta
Volume de pasta a ser injetada (bbl) = V
p
= 4,5 bbl
V
p
(ft
3
) = V
p
/0,1781 = 4,5/0,1781 V
p
= 25,26 ft
3

Volume de cimento = V
c
(ft
3
) = V
p
/Rendimento = 25,26/2,34 V
c
(ft
3
) = 10,8 ft
3
Vol. de gua doce = V
ad
(gal) = V
c
F
AD
/42 =10,810,7/42 V
ad
(gal) = 2,75 bbl
Vol. de gua de mist. = V
AM
(gal) = V
c
F
AM
/42 =10,813,5/42 V
AM
(gal) = 2,75 bbl

Clculo das quantidades de aditivos
Anti-espumante = Vc Conc. = 10,8 0,2 = 21,6 gal
Controlador de filtrado = V
c
Conc. P
eso do saco de cimento (lb)
= 10,8 0,03 50 = 16,2 lb
Ltex: 2,0 gpc = Vc Conc. = 10,8 2 = 21,6 gal
Agente estabilizador do ltex: 0,15 gpc = Vc Conc. = 10,8 0,15 = 1,62 gal
Microareia = 10,8 0,4 50 = 216 lb = 4,3 sacos
Micro fly ash = 10,8 0,6 50 = 324 lb

Clculo do volume de deslocamento (V
d
)
Altura do tampo de cimento com a coluna = H
c
(m) = Vp (bbl) / (C
c
+ C
a
)(bpm)
H
c
(m) = 4,5 / (0,019 + 0,102) H
c
= 36,9 m
V
d
(bbl) = C
C
(bpm) [H (m) H
c
(m)] = 0,019 (175,21 36,9)
V
d
= 2,6 bbl 1 bbl (de segurana) V
d
= 1,6 bbl
43
Procedimento da Operao de Squeeze
- Foi feito pelo operador o relatrio de reunio de sade, segurana e meio
ambiente na rea de trabalho da Halliburton. Neste relatrio esto descritos os
perigos encontrados no local e no procedimento do trabalho, assim como o
controle destes perigos. traado um plano de emergncia/contigncia como a
direo do vento, primeiros socorros, procedimentos de resgate, rota de fuga,
etc. Neste relatrio tambm, feito o layout do local do trabalho.
- Montar os equipamentos e a linha de cimentao;
- Foi realizado a reunio de segurana, onde foram discutidos os temas do
relatrio de sade, segurana e meio ambiente da Halliburton;
- Foi preparado a gua de mistura (gua base + aditivos);
- Misturou-se a pasta;
- Iniciou-se o bombeio da gua frente;
- Iniciou-se o bombeio da pasta;
- Iniciou-se o bombeio da gua atrs;
- Iniciou-se o deslocamento da pasta;
- Realizou-se a pressurizao da pasta;
- Em seguida, fez-se a circulao reversa para limpeza da coluna;
- Aps a circulao reversa, foi feito o teste do squeeze;
- Fez-se a reunio ps-job;
- Foi realizado a desmontagem dos equipamentos.
A operao foi feita pelo operador na unidade de cimentao, realizando o controle
de vvulas, e a presso e a vazo da linha, monitorada por um engenheiro a partir de um
computador com interface na linha de cimentao.

5. Concluses
O presente estgio foi de grande importncia para minha formao acadmica,
adquirindo conhecimentos sobre cimentao e produo de poos de petrleo, vendo
assim, qual o papel de um engenheiro neste ramo. Foi visto que cabe ao engenheiro de
cimentao, saber formular pastas de cimento, ter o conhecimento dos aditivos, saber
como calcular as pastas, assim como os procedimentos padres para realizao dos
testes com a pasta, realizar as diversas operaes de cimentao e estimulao, conhecer
as normas de conduta da empresa, ter noo dos riscos os quais est submetido quando
realizar determinada tarefa, alm de ter o senso e o dever de responsabilidade tanto
ambiental como de segurana.

6. Referncias Bibliogrficas
ADRIOLO, F. R.; Construes de Concreto Manual de Prticas para Controle e
Execuo, So Paulo, Pini, 1984.
GENSIO, V. S.; CAMPOS, G.; PROCELAB - Procedimentos e Mtodos
Laboratoriais Destinados Cimentao de Poos Petrolferos, PETROBRS, 1990.
VICENTE, R.; Avaliao de Cimentao, PETROBRS CEN-NOR, 1994
COSTA, A.; CASTELO, B.; NASCIMENTO, D.; FONSECA, F.; CRUZ, G. L.;
KLEIN, G.; MOUSINHO, G.; CALFA, L. F. F.;SALGADO, P. S.; DIAS, V. B.;
Completao de Poos, Rio de Janeiro, 200.
44
FERNANDES, P. D.; Tcnicas de Estimulao: aumentando a produtividade de poos
de petrleo.
CINCOTTO, M. A.; RAGO, F.; Influncia do tipo de Cal Hidratada na Reologia das
Pastas, Boletim Tcnico da Escola Politcnica da USP, So Paulo, 1999.
Halliburton Cementing Tables, Hallibuton Company, 2001.
Halliburton Web Site: www.halliburton.com.br