CONCRETO AUTOCOMPACTANTE

Definicin Hormign que tiene la propiedad de fluir y rellenar cualquier parte del encofrado solamente por la accin de su peso propio, sin ser necesaria la compactacin por medios mecnicos y sin bloqueo ni segregacin. Descripcin Ampliada El Hormign Autocompactante denominado por sus siglas (HAC), o H 30 AC. Se lo emplea en hormigones vistos en geometras complicadas, que requieren de encofrados de vibrado difcil. En hormigones de espesores delgados, con armados densos o compuestos, o con tejido de fibras. Se lo usa en la prefabricacin por las grandes ventajas que ofrece para stos, por espesores ms delgados y acabados diversos. Empleado en gunitados, hormigones proyectados para tneles, sobre mallas de armado en muros y superficies curvas. Ventajas del HAC El HAC posee una serie de ventajas, muchas de las cuales enumeramos a continuacin: Hormigonado fcil y rpido. Puesta en obra: cualidad ms destacada, pues se prescinde totalmente del vibrado del hormign fresco (no debe hacerse con este tipo de hormign). Mayor resistencia a la compresin con igual contenido de cemento. Acabado superficial: Excelente acabado superficial por su capacidad de adaptacin y perfecto llenado del encofrado. Adaptabilidad, puede aplicarse a formas complejas. Peso: ligereza del orden de D 1,4; Alta resistencia: los hormigones de alta resistencia tambin pueden ser autocompactantes. Compatible con armado de fibras, adicin de colorantes, etc. Mayor durabilidad e impermeabilidad: el hormign convenientemente compactado retrasa el deterioro y carbonatacin; a partir de fines de los ochenta se

experiment elaborando hormign vibrado en un depsito de gas licuado, consiguiendo el primer HAC, consiguiendo una velocidad de ejecucin del orden del 20% ms rpido. Menor contaminacin acstica en la obra. Desventajas del HAC Estricto control de dosificacin: Uno de los inconvenientes en estos hormigones puede encontrarse en las dosificaciones segn fabricantes, que debido a ciertas mnimas variaciones en los tenores de humedad en encofrados, pueden alterarlos; para evitarlo se recurre a moduladores de viscosidad, que controlan la segregacin dando homogeneidad a la masa. Juntas fras posibles entre las amasadas si se descuida la continuidad en el vertido. Coste superior, entre un 15 a un 30% ms que otros hormigones. Relacin en la formulacin de los aditivos, requiere dosificacin muy controlada. Dosificaciones El Hormign Autocompactante o HAC posee, en relacin a otros hormigones, mayor contenido de finos (cementos, ridos y adiciones en un 23% del peso total del hormign), con la incorporacin de fluidificantes que le confieren la fluidez requerida. Finos con secciones menores a 125 nm; peso total 500 a 600 kg/m3. Cemento (normal tipo I o II), reactivo base, mnimo 330 kg/m3; ridos como el filler calizo, polvo mineral reactivo, menor a 62 nm, le confiere a la mezcla un color claro. Adiciones reactivas: micro slice o humo de slice, cenizas volantes, le confieren resistencia a la flexin, avidez de agua, alta cohesin que necesita de ms sper fluidificante, oscurece la mezcla excepto con micro slice blanca; es de coste muy elevado. Suele emplearse solo para HAR. Arenas de granulometras continuas. Van del 50 al 60 % del total de ridos. Gran parte de arenas deben ir a finos para impedir que se compongan stos slo de cementos o de adiciones reactivas, pues ello aumentara la necesidad de agua en la mezcla. Grava con tamao mximo en el orden de 12 a 16 mm, con coeficiente de forma el ms bajo prefiriendo cantos rodados. Tamao mximo nominal 3/8, 1/2, 3/4, 1 (9,5 mm, 12,5 mm, 19 mm y 25 mm).

Agua: la cantidad en relacin a finos (A/F) entre 0,9 y 1,05. Al reducir el tenor de agua, se obtienen mezclas excesivamente cohesivas que requieren de mucho volumen para compactarse; al aumentarse existe riesgo de exudacin, pero sto se controla con el modulador de viscosidad. Si se incluyen micro slice o cenizas (finos reactivos) debe incrementarse el volumen de agua reactiva. Aditivos: sperfluidificante, en proporcin 3% del contenido de cemento. Se requiere necesariamente como reductor de agua, entre un 30 a 35%, y para lograr fluidez mxima con consistencias secas. Modulador de viscosidad: le provee cohesin interna formando una especie de red tridimensional que le sirve de soporte sin perder fluidez. Aumenta por tanto la resistencia a la segregacin; se aplica cuando el aporte de finos es deficiente.

CONCRETO LANZADO
Se define como mortero o concreto transportado a travs de una manguera y proyectado neumticamente a gran velocidad sobre una superficie. La fuerza del chorro, que produce un impacto sobre la superficie, compacta el material. Normalmente el material fresco colocado tiene un revenimiento cero y puede sostenerse por s mismo sin escurrirse. El concreto lanzado tambin puede colocarse hacia arriba, en una sola operacin en plafones, en espesores hasta de 50mm. Es la creacin de una pelcula proyectando hormign contra el frente; esta pelcula tendr el espesor que se desee, de manera que evita la alteracin de la superficie del terreno Usos El concreto lanzado ofrece ventajas sobre el concreto convencional en muchos tipos de trabajos de construccin y reparacin. Un ingeniero calificado, con conocimientos y experiencia, debe decidir dnde y cmo puede usarse el material. El concreto lanzado es frecuentemente ms econmico que el concreto convencional, debido a que necesita menos trabajo de cimbra y requiere solamente una pequea planta porttil para mezclado y colocacin en las reas ms inaccesibles. Una propiedad importante del concreto lanzado es su facilidad para formar una excelente adherencia con varios materiales. Tiene caractersticas impermeables aun en secciones delgadas, y se pueden usar aditivos para asegurar su impermeabilidad. El concreto lanzado puede ser usado en: Estructuras nuevas (especialmente secciones plegadas o curvas), Por ejemplo: techos, paredes, tanques presforzados, recipientes, albercas, tneles, alcantarillas de aguas negras y revestimientos de lumbreras o tiros. Recubrimientos de mamposteras de ladrillo, concreto, piedra o acero para proteccin o presentacin. Recubrimiento de acero estructural para proporcionar resistencia al fuego y proteger su capacidad de resistencia. Recubrimiento de estructura de concreto,

losas, muros de concreto y mampostera, bvedas de ladrillo y mampostera. Reparacin de estructuras de concreto daadas, tales como puentes, revestimientos de tanques, presas, tneles, torres de enfriamiento, chimeneas y estructuras martimas. Reparaciones generales de concreto descascarado en edificios antiguos de concreto reforzado. Reparaciones de estructuras de concreto y mampostera daadas por sismos o incendios. Revestimientos refractarios de chimeneas, hornos, calentadores, cpulas, etc. Propiedades del concreto lanzado El concreto lanzado aplicado correctamente es un material estructural verstil, que posee gran durabilidad y una excelente adherencia con el concreto, mampostera, acero, madera y otros materiales. Estas propiedades favorables dependen de una correcta planeacin y supervisin y de la habilidad y atencin continua del equipo de concreto lanzado. Son necesarias tcnicas de prueba especializadas y se recomienda que stas se efecten en la obra. La relacin agua/cemento para el concreto lanzado en el lugar, est compuesta entre 0.35 a 0.50 por peso, que es ms baja que la mayora de los valores para las mezclas convencionales de concreto. En general, las propiedades fsicas del concreto lanzado, son comparables con aquellas del concreto convencional de la misma composicin. Los valores ms reportados para las resistencias a los 28 das estn dentro de los lmites de 20 a 50N/mm2, pero frecuentemente se han obtenido valores superiores a 70 N/mm2.Se han especificado resistencias mnimas de 28 N/mm2 para obras de ingeniera controladas. Resistencias ms elevadas solamente han sido obtenidas con el uso de equipo de concreto lanzado a alta velocidad. Una mezcla diseada para colocarse por mtodos tradicionales puede mostrar hasta un incremento de aproximadamente 30 por ciento en resistencia si se aplica como concreto lanzado, esto es debido a que se logra una mejor compactacin y al empleo de una relacin agua/cemento ms baja. La contraccin por secado depende de las proporciones de mezcla empleadas, pero generalmente se encuentra dentro del rango de 0.06 hasta0.10 por ciento. En columnas, vigas, pisos y muros de cargas, el concreto lanzado puede reemplazar por completo la capacidad estructural de reas defectuosas o daadas, siempre que las reas daadas se eliminen hasta encontrar el material sano, antes de aplicar el concreto lanzado.

Materiales Cemento El Cemento Prtland debe cumplir los requisitos de calidad respectivos. Si el concreto lanzado est expuesto a suelo o agua fretica que contengan elevadas concentraciones de sulfatos disueltos, debern usarse cementos resistentes a los sulfatos. Cuando las exigencias estructurales requieran alta resistencia rpida, se preferir el empleo de un cemento portland de endurecimiento rpido. Se pueden utilizar para elaborar los concretos lanzados todos los cementos Portland existentes en el pas que cumplan con la norma ASTM c 150 595M. Agregados La arena para el concreto lanzado deber satisfacer los requisitos de la norma ASTM C-33 para los agregados finos. Generalmente, deber especificarse un graduado Zona 2 de 5mm a fino, pero puede usarse tambin arena ms gruesa. Puede usarse arena que no cumpla con la granulometra anterior, si las pruebas preliminares establecen que proporciona buenos resultados. As mismo, la arena empleada para acabados, recubrimientos rpidos y ciertos usos especiales, puede ser ms fina que la de esa granulometra. Sin embargo, debe tenerse en cuenta, que las arenas ms finas generalmente originan una contraccin mayor por secado, las arenas ms gruesas dan ms rebote. Para secciones de varios centmetros de espesor, puede ser ventajosa la incorporacin de agregados ms gruesos en la mezcla, siempre que se disponga de un equipo adecuado para lanzarlo. Cuando se usen los agregados ms gruesos, debern satisfacer los requisitos especificados en la norma ASTMC-33. Debern rechazarse el sobre-tamao o los de forma alargada cribndolos, ya que es posible que ocasionen taponamientos de la manguera. Tamao mximo de 16mm, tamao mximo nominal 3/8 y 1/2 (9,5 mm y 12,5 mm). Agua El agua para el mezclado y curado deber ser limpia y libre de sustancias que puedan ser dainas al concreto o al acero. Cuando la apariencia sea un factor importante, el agua para curar tambin deber estar libre de elementos que puedan ocasionar manchas. Aditivos Puede ser deseable incluir aditivos en el concreto lanzado para usos y condiciones de colocacin especiales. Empleando con cuidado los aditivos que pueden producir resultados muy satisfactorios, pero algunos aditivos que han sido satisfactorios en el concreto normal, pueden no ser tiles en el concreto lanzado.

La Ceniza de combustible pulverizada (cenizas volantes).

Puede usar separa reemplazar parte del cemento, para absorber agua, como plastificante, impermeabilizante y tambin para incrementar la resistencia de ruptura, pero no puede usarse como sustituto del cemento, en ms del 15 por ciento en peso de ste. Debe tomarse en cuenta que con este aditivo se obtiene una mezcla ms oscura. Mezclado Los aditivos solubles debern disolverse en agua antes de agregarse a lamezcla. Los aditivos generalmente se mezclan en un tambor o tanque con aguay la solucin se bombea a la boquilla. Los polvos insolubles se mezclan con elcemento antes que ste se mezcle con el agregado. Refuerzo de fibra Se han llevado a cabo experimentos satisfactorios con fibra de vidrio, filamentos cortos de polipropileno y fibras de acero usadas como refuerzo integral, dispersados aleatoriamente, mezclados integralmente con el concreto lanzado, investigando una cantidad de usos para evaluar la utilidad de los diferentes tipos de fibra y las diferentes caractersticas que pueden impartir al material en conjunto. Estos usos incluyen el recubrimiento de frentes de muelles para absorber los daos de impacto. Las fibras de vidrio son compatibles con el cemento portland ordinario, a pesar de su inclusin satisfactoria en concretos y morteros, usando las tcnicas tradicionales de moldeo, se han experimentado dificultades al incluir suficiente fibra de vidrio en el concreto lanzado para impartir alguna mejora en sus propiedades fsicas. Sin embargo, puede decirse que se contina experimentando y que se han efectuado logros alentadores. La fibra de acero tiene la desventaja de que su inclusin en la mezcla puede ocasionar un desgaste fuerte de ciertas partes de la maquinaria y de las mangueras, y un bloqueo ocasional de nido de pjaro, que puede ser bastante difcil de eliminar. Sin duda el concreto lanzado reforzado con fibra puede encontrar muchas aplicaciones especiales y, ya que ofrece cuando menos un material moldeable con excelente resistencia a la compresin y resistencia a la tensin por flexin, puede afectar profundamente ciertos aspectos de la ingeniera civil y los sistemas actuales de construccin. Diseo de mezclas El diseo de mezcla no son materiales combinados al azar. Es la adecuada dosificacin de cada material para cumplir con una finalidad especfica.

Tabla I Parmetros para diseo de mezcla

Tabla II Diseo de mezcla para mortero lanzado va hmeda

Tabla III Diseo de mezcla para concreto lanzado va hmeda

CONCRETO BOMBEABLE
Descripcin: Concreto dosificado y mezclado en planta, especialmente diseado para ser conducido a presin a travs de una tubera, permitiendo alcanzar largas distancias horizontales y verticales, segn los requerimientos de colocacin. Usos: Estructuras con difcil acceso y espacios limitados, con distancias horizontales y verticales considerables. Todo tipo de elemento estructural que requiera rapidez y eficiencia, teniendo en cuenta sus requerimientos de acceso y volumen. El concreto bombeable es utilizado principalmente en placas aligeradas de estructuras convencionales.

Ventajas: La utilizacin del equipo de bombeo aumenta ampliamente los rendimientos en la obra. La mayor manejabilidad permite mejores acabados. Las dosificaciones se realizan con modernos equipos perfectamente controlados. El concreto es premezclado y llega a la obra listo para usar.

Permite la colocacin del concreto en lugares de difcil acceso.

Propiedades: Asentamiento: 5+/- 1 (127 +/- 25 mm) Resistencia especificada a compresin: a 28 das o edad especificada, desde 2000 hasta 6000 psi (140 a 420 kg/cm2) Tamao Mximo Nominal del agregado 3/8, 1/2, 3/4, 1 (9,5 mm, 12,5 mm, 19 mm y 25 mm), tamao mximo de 1. Dependiendo de la disponibilidad de fuentes de suministro de cada regin. Densidad 2200 a 2400 kg/m3. Valor que depende de la combinacin y fuente de agregados utilizados en la produccin de concreto. Caractersticas adicionales De este producto se ofrecen: Resistencias aceleradas a 3, 7 das. Adicin de humo de slice.

Recomendaciones Al momento de establecer las especificaciones del concreto hay que tener en cuenta las consideraciones relativas a la durabilidad de las estructuras consignadas en la Norma Sismo Resistente NSR-10. Cumplir las prcticas y recomendaciones existentes para procedimientos de colocacin, vibrado, manejo, proteccin y curado. Garantizar la ubicacin ptima para el equipo de bombeo. Garantizar la preparacin de formaletas que soportan la presin de bombeo, el peso del concreto y movimiento de tubera, con el fin de evitar demoras y reducir desperdicios. Garantizar el sellado de formaletas con el fin de disminuir los desperdicios debido a la alta fluidez de este concreto. La adicin en obra de cemento, agua o aditivo alterar el diseo afectando la calidad del concreto producido. El uso de aditivos en obra permite mayor tiempo de colocacin y mezclado, sin embargo, es importante tener en cuenta los riesgos por retemplado por inicio del proceso de fraguado y/o exceso de mezclado. Todo concreto bombeado requiere vibracin. Tener en cuenta cuando se especifique el concreto, que el tamao mximo del agregado sea adecuado para el espaciamiento del refuerzo utilizado. los

Tomar precauciones durante la toma de muestras para evitar la segregacin de los componentes. No se debe utilizar para concretos en piso industrial o pisos en los cuales se aplica endurecedor como acabado. El concreto debe permanecer trabajable dentro del intervalo de asentamiento permitido durante un periodo mximo de 45 minutos a partir de la llegada al sitio de trabajo. La descarga del concreto debe ser tan cerca como sea posible a su posicin final, teniendo en cuenta que la cada libre mxima permisible es de 1,20 m. Cuando se supere esta distancia debe proveerse algn mecanismo que atene la cada libre y la segregacin del concreto.

CONCRETO TREMIE DESCRIPCIN: Concreto dosificado y mezclado en planta, que posee un diseo especial de consistencia fluida, ideal para ser colocado en pilotajes por el mtodo de Tubo Embudo (Tremie), en sistemas de fundacin o requieren alta fluidez y consistencia. Este producto es diseado bajo parmetros provenientes de las recomendaciones del ACI para este tipo de colocacin o uso. USOS: El concreto Tremie es ideal para ser usado en elementos en presencia de nivel fretico, tales como: Cimentaciones profundas Pilotes Cajones de fundacin Pantallas

Tremie es el embudo que permite introducir el concreto por un tubo vertical de acero (PIPE) con facilidad. El extremo inferior de este tubo queda siempre embebido en el concreto por lo menos 3 m, previniendo as considerablemente la segregacin y el lavado. La tubera vaca debe apoyarse sobre el fondo de la excavacin, luego empieza a llenarse lentamente de concreto antes de empezar a elevarse, cuando se llena se

levanta la tubera al menos 150 mm del suelo, dejando que alrededor del extremo inferior de la tubera se haya llenado completamente de concreto. El otro sistema empleado es mediante una bola o tapn, primero se introduce en la tubera antes de empezarlo a llenar con concreto, haciendo que la bola baje lentamente cuando lo empuja el concreto. La tubera en este caso no se apoya directamente en el fondo de la excavacin sino que se mantiene a una distancia de entre 10 o 15 cm, esto con el fin de que fluya el agua o lodos presentes en la excavacin. En este caso al igual que el anterior no debe empezar a levantarse la tubera hasta tanto no se llene de concreto el fondo. Debe, en ambos casos antes de iniciar la colocacin del concreto, lubricar la tubera con una mezcla rica en cemento para facilitar el flujo del concreto dentro del tubo y evitar la prdida de cemento. Dimensiones de la Tubera interior: 6 * (tamao mximo del agregado) Dimetros menores de 20 cm pueden generar inconvenientes como obstrucciones. exterior: 0.8 * ( de la jaula de refuerzo) La velocidad de vaciado de este sistema, depende del volumen de concreto a colocar, es decir, para Volmenes menores de 150 m3 debe ser de 30 m3/h, para volmenes mayores puede ser entre 40-50 m3/h. Sin embargo la velocidad debe ser lo ms continua posible, para evitar endurecimientos que pueden dificultar la elevacin de la tubera, se aconseja que las interrupciones no sean mayores a 30 min. CARACTERSTICAS ESPECIALES El concreto debe ser capaz de compactarse por su propio peso ya que este tipo de colocacin se caracteriza por su difcil acceso y formas profundas, debe ser de alta manejabilidad, cohesiva, sin segregacin ni exudacin. Agregado Grueso: Tamao mximo de 2 cm para cimentaciones comunes o 3,8 cm para grandes masas, se debe evitar el uso de agregados alargados. Tamao mximo nominal 3/8, 1/2, 3/4, 1 (9,5 mm, 12,5 mm, 19 mm, 25 mm) Agregado Fino: Normalmente se requiere entre un 42 45% de arena. Cemento: Es bueno usar mezclas ricas en cemento, normalmente entre 425 600 kg/m3 Asentamiento: entre 8 9 Aditivos: Plastificantes e reductores de agua, las puzolanas tambin pueden mejorar las caractersticas de la fluencia.

INCONVENIENTES QUE SE PUEDEN PRESENTAR Relaciones a/c Altas, nivel de descarga del tremie demasiado alto: pueden ocasionar segregacin del concreto. Finalizacin de vaciado: Por los condicionantes de obra, es corriente que el concreto de la parte superior sea de una calidad inferior a la especificada. Para reducir este efecto negativo, es recomendable que el vaciado se prolongue al menos 30 cm por encima de la cota de proyecto. Movimientos horizontales: El movimiento horizontal del tremie daa la superficie del concreto colocado, crea lechadas adicionales. Perdida de contacto del tremie con el concreto: Esta debe evitarse ya que puede ocasionar problemas de segregacin y lavado. Todos los movimientos verticales del tremie deben ser cuidadosamente controlados para evitar esa prdida de contacto, pueden hacerse marcas intervalos convenientes en el tubo tremie para indicar al operador de la gra cundo y en qu medida debe levantarse.

CIBERGRAFIA
http://es.scribd.com/doc/78553503/7/Tabla-I-Parametros-para-diseno-demezcla http://www.hormiconcretos.com/pdf/Concreto-bombeable.pdf https://revistaing.uniandes.edu.co/pdf/Rev19-7.pdf http://www.cemexcostarica.com/co/co_pr_bo.html http://www.argos.co/Media/Colombia/images/concreto+sistema+tremie-1.pdf