Aplicaciones

Mechas Tricnicas Las mechas tricnicas con dientes de acero se utilizan en formaciones blandas con baja resistencia a la compresin. Las que poseen insertos se utilizan para perforar formaciones que van de semiduras a duras semiabrasivas y duras abrasivas. Mechas de cortadores fijos Las mechas de diamante natural e impregnadas de diamante son aptas para formaciones semiduras y extremadamente duras, cuya abrasividad es mediana extremadamente alta. Las mechas PDC son mas adecuadas para formaciones que van de blandas a duras, con baja a alta abrasividad. Las hbridas combinan la tecnologa del PDC y del diamante natural

Mechas Tricnicas
Estructura y Composicin Los principales componentes de una mecha tricnica son: leg (pierna), estructura cortadora, cojinete, sello y el reservorio de la grasa (Figura N1 ). A diferencia de las mechas PDC y de diamante impregnado, este tipo de mecha presenta movimiento en su estructura cortadora. Las mechas tricnicas poseen conos de metal que giran en forma independiente al mismo tiempo que la mecha rota en el fondo del hueco. Cada uno de los conos cuenta con una estructura cortante (dientes de acero resistentes al desgaste o insertos de carburo de tungsteno) que cortan y trituran, o penetran y rompen como si fuesen cinceles o palas, dependiendo de la formacin.

ESTRUCTURA CORTADORA SELLO COJINETE PIERNA

RESERVORIO DE GRASA

Figura N1 Fuente: Smith Training Manual

Existen dos tipos de mechas de acuerdo a la estructura cortadora: Mechas de dientes moledores donde, los dientes son fundidos y forjados integralmente con bordes de compuestos de carburo, resistentes al desgaste. Y los insertos de carburo de tungsteno en las cuales los insertos son formados por separados y colocados a presin en agujeros perforados con precisin en las superficies de los conos. ( Figura N2 )

Mecha de Dientes Mecha de Insertos Figura N2 Estructuras de corte Fuente: Smith Training Manual Durante el proceso de manufactura de este tipo de mechas, las piernas (leg) y los conos pasan por un tratamiento de alta temperatura (Carburizacin), en el cual el material adquiere mayor resistencia al desgaste y al impacto.

Cojinete y Sello
Los cojinetes son estructuras similares a un eje alrededor de los cuales giran los conos. Para el diseo de estos elementos se debe tener en cuenta la velocidad de rotacin (RPM) y el peso sobre la macha (WOB).

El sello es el elemento que no permite el contacto entre el fluido de perforacin y la parte interna del cono. Generalmente est compuesto por un elastmero con partes reforzadas en diferente material con el objetivo de resistir el desgaste producido por la rotacin del cono. Dentro del cono se encuentra un sistema de retencin, el cual evita que el cono se salga de la parte superior de la mecha, lo que ocasionara problemas en el fondo del pozo. Este sistema de retencin esta conformado por unas balineras, las cuales se ingresan al momento de armar la mecha. 7

Tipos de Cojinetes Cojinete de Rodillos: Los cojinetes de rodillos soportan grandes pesos (WOB) y bajas RPM puesto que las cargas se distribuyen de manera puntual en los rodillos. Estos cojinetes se utilizan en tamaos de mechas superiores a 12 . (Figura N3)

Cojinete de Friccin: Los cojinetes de friccin soportan altas RPM y bajos pesos (WOB) debido a que las cargas se distribuyen de manera uniforme en la superficie del cojinete (Figura N3)

Cojinete de Rodillos Cojinete de Friccin Figura N3 Tipos de Cojinetes Fuente: Smith Training Manual

Reservorio de grasa
Como su nombre lo indica, este elemento permite almacenar la grasa que sirve como lubricante al cojinete y al sistema interno del cono. El objetivo de este reservorio es proveer el lubricante al interior del cono, el cual es movido dentro de la mecha por diferencial de presin. Cuando existe un cambio de presin dentro de la mecha, se acciona un caucho interno que permite el desplazamiento de la grasa.

Mecanismos de Corte.
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Las mechas de conos giratorios remueven la roca acanalndola y raspndola o triturndola. Los conos giratorios realizan una accin de trituracin. A medida que los conos se apartan del movimiento giratorio real, las estructuras cortantes penetran y raspan ms. El desplazamiento o ngulo de excentricidad del cono y la forma del mismo, provocan que los conos dejen de girar peridicamente a medida que gira la mecha. Como resultado, las estructuras cortantes se deslizan en el fondo del hueco y raspan la formacin; los ngulos de desplazamiento varan de 5 para formaciones blandas, a cero para formaciones duras, las mechas para formaciones blandas utilizan estructuras de corte ms largas con ngulos de desplazamiento en los conos que reducen el movimiento de rotacin, los cortadores cortos en los conos que giran mas, provocan una accin de trituracin en las formaciones duras. (Figura N4)

Figura N4 Mecanismo de Corte Fuente:

Clasificacin IADC
La asociacin internacional de contratistas de perforacin (IADC), proporciona un mtodo de clasificacin de las mechas tricnicas, con el cual se nombra de una 9

manera estndar cada mecha. El sistema de clasificacin permite hacer comparaciones entre los tipos de mechas que ofrecen los fabricantes. La clasificacin se basa en un cdigo de cuatro caracteres, los tres primeros son nmeros y el cuarto es una letra. Primer Carcter (Serie de la estructura cortadora 1-8) Los caracteres de esta serie indican la dureza y abrasividad de la formacin, as como tambin el tipo de estructura de corte ya sea dientes o insertos que tiene la mecha. Las series de 1al 3 indican que mecha tiene dientes de acero. La serie del 4 al 8, indica que la mecha tiene insertos de carburo de tungsteno (TCI). Para la definicin del grado de dureza y abrasividad de la formacin se tiene que para la serie 1 la formacin ser muy blanda y no abrasiva, aumentando hasta la serie 8, en donde la formacin ser muy dura y muy abrasiva (Tabla N1 ). Estructura de corte: Mechas de Dientes
Serie 1 Formaciones Formaciones blandas baja compresibilidad

Tabla N1 Fuente: Elaboracin propia. Basado en tabla comparativa de mechas de perforacin (IADC) Normativa de la Asociacin internacional de Contratistas de Perforacin. Segundo Carcter (Tipos de estructura cortadora) El segundo carcter presenta una clasificacin de dureza dentro de la dureza definida anteriormente. Cada serie esta dividida en cuatro tipos (algunos en tres tipos) que van desde el primero, el cual indica que es una formacin muy blanda, hasta el cuarto que indica una formacin muy dura (TablaN2).

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Serie

Formacin

Dureza 1

Blandas a Media Baja Compresibilidad

2 3 4

Tabla N2 Fuente: Elaboracin propia. Basado en la tabla comparativa de mechas de perforacin (IADC) Normativa de la Asociacin internacional de Contratistas de Perforacin

Tercer Carcter (Cojinete/ Calibre) Este carcter indica una descripcin interna y externa de la mecha. Hace referencia al diseo del cojinete y a la proteccin del calibre. Est dividido en siete categoras: 1. Cojinete de rodillo estndar no sellado (estndar non-sealed roller bearing) 2. Cojinete de rodillo refrescado con aire (roller bearing air cooled). 3. Cojinete de rodillo con calibre protegido (roller bearing gage protected) 4. Cojinete de rodillo sellado (sealed rolled bearing) 5. Cojinete de rodillo sellado con calibre protegido (sealed roller bearing gage protected) 6. Cojinete de friccin sellado (sealed friction bearing gage protected) 7. Cojinete de friccin sellado con calibre protegido (sealed friction bearing gage protected). Cuarto Carcter (Caractersticas de acuerdo a la aplicacin) El ultimo carcter hace referencia a las caractersticas propias de la mecha de acuerdo a la aplicacin. Este carcter es alfabtico y se encuentra determinado como se muestra en el Tabla N3.

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Carcter A B C D E G H J

Descripcin Aplicacin de aire Cojinete Especial/Sello Jet Centrado Control de Desviacin Boquillas Extendidas Proteccin Calibre/Cuerpo Aplicacin Horizontal Deflexin de Jet

Carcter L M S T W X Y Z

Descripcin Lug Pads Aplicaciones de Motor Dientes Moledores estndar Brocas de dos Conos C/S Incrementados Inserto de diente tipo Cincel Inserto de diente tipo Cnico Insertos de otras formas

. Tabla N3 Cdigo IADC para mechas tricnicas Fuente: Elaboracin propia. Basado en el manual de mechas tricnicas de Smith Bit.

Mechas de Cortadores Fijos

Composicin Las modernas mechas de cortador fijo son descendientes de las mechas de arrastre con cuchilla de acero y de las sacatestigos de diamante natural. Estas mechas cuentan con aletas integradas que giran en conjunto, no poseen partes mviles, sino superficies cortantes para desgastar, y pueden perforar rpidamente durante largos perodos en ciertas condiciones. Dentro de las mechas de cortadores fijos se encuentran las de diamante natural, de un compuesto policristalino de diamante (PDC), hbridas e impregnada de diamante. A diferencia de las tricnica no cuentan con partes mviles o cojinetes, sino que tienen aleta (Figura N5)

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figura N 5 Clasificacin de mechas de cortadores fijos Fuente:

Mecanismos de corte
La mecha PDC es un dispositivo mecnico diseado para transmitir energa a fin de perforar cizallando la roca tal como los tornos cizallan el metal. La perforacin es rpida por lo que se requiere menos energa que las mechas que necesitan grandes cargas que ocasionan fallas por compresin en las formaciones.

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Las mechas de diamante natural y las impregnada de diamante perforan lentamente ranurando y pulverizando respectivamente, lo que hace que ambas requieran una gran carga sobre la mecha y altos esfuerzos de torsin (torque). En cuanto a las hbridas, estas combinan los insertos impregnados de diamante natural con los PDC. Cuando las mechas hbridas estn nuevas los insertos impregnados de diamante no hacen contacto con la formacin y las mechas se desempean como mechas PDC , a medida que los cortadores de PDC se desgastan con las formaciones duras, los insertos de diamante penetran en la formacin y toman una participacin creciente de la FiguraN6) carga lo que minimiza el dao del PDC.(

Diamante Natural - Ranurado

Impregnada de Diamante - Triturado

PDC Corte Hbrida Figura N6 Mecanismos de corte Fuente:

Clasificacin IADC
Este cdigo utiliza al igual que para las mechas ticnicas, cuatro caracteres para clasificar las mechas, el primero alfabtico y los tres restantes numricos. (Tabla N4) 14

Cuerpo de la Mecha "M" Matriz "S" Acero

Tipo de Formacin 1

7 8

Estructura Cortadora 2 PDC, 19mm Muy Blanda 3 PDC, 13mm 4 PDC, 8mm 2 PDC, 19mm Blanda 3 PDC, 13mm 4 PDC, 8mm 2 PDC, 19mm Blanda a Media 3 PDC, 13mm 4 PDC, 8mm 2 PDC, 19mm Media 3 PDC, 13mm 4 PDC, 8mm Ningn Cdigo 1 Diamante Natural Medianamente Dura 2 TSP 3 Combinacin 1 Diamante Natural Dura 2 TSP 3 Combinacin Extremadamente 1 Diamante Natural Dura 4 Impregnada de diamante

Pefil der la Mecha 1 Perfil Plano 2 Perfil Corto 3 Perfil Mediano 4 Perfil Largo

Tabla N4 Clasificacin IADC para mechas de cortadores fijos. Fuente: Smith Bit Manual

El primer carcter (alfabtico) identifica el tipo de material en el cual est fabricado el cuerpo de mecha, para ello se identifica Acero con la letra S y Matriz con la letra M.

El segundo carcter (numrico) se refiere al tipo de mecha de cortadores fijos que corresponde, as como el tipo de formacin en las cuales se aplican. Los nmeros del 1 al 4 corresponden a mechas PDC y del 6 al 8 para mechas de diamante natural.

El tercer carcter (numrico) es funcin del dimetro de los cortadores para mechas PDC y del tipo de cortador para mechas de diamante natural.

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El cuarto carcter es funcin del perfil de la mecha. Donde se definen 4 tipos de perfil. El carcter se define en orden creciente de longitud del perfil: 1 para plano, 2 para corto, 3 para mediano y 4 para largo ( Figura N7). Para mechas de diamante natural se utiliza nicamente el carcter 1.

PARABOLICO LARGO

PARABOLICO MEDIANO

PARABOLICO CORTO

PLANO

Figura N7 Tipos de perfiles Fuente: Smith Bit Manual

Sistema de Evaluacin de mechas desgastadas IADC

Cuando se clasifica el desgaste de una mecha que ha sido usada para perforar una seccin del hoyo se deben considerar tanto las condiciones de la estructura cortante como de los cojinetes. La vida de la mecha no necesariamente debe haber llegado a su fin antes de que sea clasificada, ya que el propsito de clasificarla es determinar qu le pas durante un viaje en particular. Esto es fundamentalmente cierto para las mecha tricnicas, que muchas veces son usadas en diferentes pozos. En la clasificacin de las mechas desgastadas, se debe registrar su condicin de una manera simple pero exacta y comprensible; por esta razn se ha desarrollado un sistema sobre la base de cdigos de vida de los dientes y cojinetes, que permite analizar con bastante exactitud la condicin de la mecha. ( Tabla N5)

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En este Sistema se emplea la siguiente nomenclatura:

Estructura de Corte Hileras Hileras Caract Ubicacin Internas Externas Desgaste (I) (O) (D) (L) B Cjinetes Sellos (B) G Calibre (G) Observaciones Otra Razn de Caract Salida (O) (R)

Tabla N5 Evaluacin de Mechas Desgastadas IADC Fuente: Smith Bit Manual Los primeros cuatro espacios describen la extensin y ubicacin del desgaste de los cortadores. El quinto espacio est reservado para la evaluacin de los cojinetes de las mechas de cono. El sexto espacio indica la medida del calibre. Los dos ltimos espacios proporcionan informacin adicional del desgaste, tales como caractersticas secundarias y razn por la cual se sac la mecha del hoyo.

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