Destilaci on Simple

Laboratorio de Procesos de Separaci on Equipo 4 Verano 2008

M exico D.F., 4 de junio de 2008

Alumnos:

Francisco Jos e Guerra Mill an fjguerra@mac.com Cecilia Mall en Wiechers ceci mallen@yahoo.com Adelwart Struck Garza adelwartsg@hotmail.com Tamara Varela Vega tammy varela@yahoo.com

Asesor:

M.C. Angel G. Zitlalpopoca Soriano angelgzs@hotmail.com

Resumen La destilaci on simple es una operaci on unitaria muy utilizada para llevar a cabo separaciones parciales de mezclas con componentes vol atiles. Esta operaci on muestra la importancia de explotar las diferentes propiedades de los componentes que forman una mezcla, ya que de manera sencilla se pueden separar sin tener que recurrir a m etodos qu micos o f sicos m as complicados. A lo largo de la pr actica se determinaron los diagramas de equilibrio etanol-agua a diferentes presiones y se compararon con los valores experimentales. Asimismo se obtuvo la concentraci on promedio te orica y la experimental. A lo largo del reporte se precisa la metodolog a seguida.

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Indice
1. Objetivos 2. Introducci on 3. Marco Te orico 4. Procedimiento Experimental 5. Resultados 6. An alisis 7. Conclusiones A. Tablas de Interpolaci on B. C odigo de Matlab utilizado 3 3 5 6 7 12 14 14 14

F. J. Guerra, C. Mall en, A. Struck, T. Varela

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1.

Objetivos
Comprender y analizar los principios b asicos de la destilaci on simple intermitente, utilizando las ecuaciones y diagramas pertinentes. Determinar en forma pr actica el comportamiento de una mezcla etanolagua al ser sometida a este tipo de destilaci on.

2.

Introducci on

La destilaci on simple es una operaci on en la cual se produce la vaporizaci on de un material por la aplicaci on de calor; el m etodo es empleado en la industria de capacidad moderada y peque na, para llevar a cabo separaciones parciales de los componentes m as vol atiles de mezclas de l quidos miscibles. Normalmente, la mezcla l quida es cargada en lotes a un recipiente y sometida a ebullici on. Los vapores que se desprenden se eliminan continuamente, se condensan y se recolectan sin permitir que tenga lugar ninguna condensaci on parcial ni retorno al recipiente en donde se lleva a cabo el calentamiento y ebullici on de la mezcla. La primera porci on del destilado ser a la m as rica en el componente m as vol atil y conforme contin ua la destilaci on, el producto evaporado se va empobreciendo. Por lo tanto, el destilado puede recolectarse en varios lotes separados, llamados fracciones, obteni endose as una serie de productos destilados de diferente grado de pureza. El principio de la destilaci on simple intermitente, puede ilustrarse f acilmente haciendo referencia a un diagrama de equilibrio l quido - vapor, como el que se muestra en la gura 1. En este sistema, si una mezcla que contiene 25 % mol de alcohol et lico en agua se carga en el recipiente hervidor de un sistema de destilaci on simple intermitente y se calienta, la mezcla empezar a a ebullir a una temperatura de 82.5 C. A esta temperatura, la composici on del vapor en equilibrio con el l quido es de 55 % mol de alcohol et lico en agua. As conforme la vaporizaci on transcurre, se separan y condensan los vapores, y la cantidad del l quido en el recipiente va disminuyendo progresivamente, al igual que el contenido del componente m as vol atil en el l quido y el vapor, y la temperatura de ebullici on del l quido en el recipiente va aumentando. El aparato utilizado para la destilaci on simple en el laboratorio es el alambique, como se muestra en la Figura 2.1. Consta de un recipiente donde se almacena la mezcla a la que se le aplica calor, un condensador donde se enfr an los vapores generados, llev andolos de nuevo al estado l quido y un recipiente donde se almacena el l quido concentrado.

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Figura 2.1: Diagrama esquem atico de un equipo de destilaci on simple.

Normalmente en la industria esta operaci on se realiza por lotes carg andose a un recipiente y someti endose a ebullici on. Los vapores que se desprenden se eliminan continuamente, se condensan y se recolectan. La primera porci on del destilado ser a la m as rica en el componente m as vol atil y conforme contin ua la destilaci on, el producto evaporado se va empobreciendo. Por lo tanto, el destilado puede recolectarse en varios lotes separados, llamados fracciones, obteni endose as una serie de productos destilados de diferente grado de pureza. En el caso de la mezcla etanol-agua nos encontramos con una destilaci on azeotr opica, ya que usando t ecnicas normales de destilaci on, el etanol s olo puede ser puricado a aproximadamente el 95 %. Una vez que se encuentra en una concentraci on de 95/5 % etanol-agua, los coecientes de actividad del agua y del etanol son iguales, entonces la concentraci on del vapor de la mezcla tambi en es de 95/5 % etanol-agua, por lo tanto destilaciones posteriores son inefectivas. Cuando se requieren concentraciones de alcohol mayores, por ejemplo cuando se usa como aditivo para la gasolina, el aze otropo 95/5 % debe romperse para lograr una mayor concentraci on. Algunos de los m etodos para lograrlo son los siguientes:

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Adici on de un material como agente de separaci on. Por ejemplo, la adici on de benceno a la mezcla cambia la interacci on molecular y elimina el aze otropo. La desventaja, es la necesidad de otra separaci on para retirar el benceno. La variaci on de presi on en la destilaci on. Se basa en el hecho de que un aze otropo depende de la presi on y tambi en que no es un rango de concentraciones que no pueden ser destiladas, sino el punto en el que los coecientes de actividad se cruzan. Si el aze otropo se salta, la destilaci on puede continuar.

3.

Marco Te orico

El vapor que se desprende en una destilaci on diferencial verdadera, est a en cualquier momento en equilibrio con el l quido del cual se forma, pero cambia continuamente de composici on. Por lo tanto, la aproximaci on matem atica debe ser diferencial. Si suponemos que en cualquier momento durante el desarrollo de la destilaci on hay L moles de l quido en el destilador, con una composici on xa y que se evapora una cantidad V de moles en el destilador, de composici on ya (en equilibrio con xa ), se tiene el siguiente balance de materia: Entrada Salida + Generaci on = Acumulaci on Como no hay entrada continua al sistema ni reacci on en el mismo, los t erminos de entrada y generaci on se elimina de modo que el balance global queda:
tt

(0 V ) t = L|tt L|t
t

(3.1)

Aplic andose los teoremas de valor medio del c alculo diferencial e integral se tiene: (t t t) (V ) |z = (t t t) L tz (3.2)

En donde z es un punto dentro del intervalo t + t. Dividiendo entre t cuando el l mite t 0 y para cualquier t: (V ) = L tz (3.3)

Por otro lado el balance para el componente A es el siguiente:

tt

(0 V yd) t = Lx|tt Lx|t

t

(3.4)

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De igual manera llegamos a la siguiente ecuaci on: (V yd) = Lx t

Lx t

(3.5) se tiene: (3.6)

Sustituyendo (3.3) en (3.5) y separando la integral L t yd = L (x) x (L) t t

Multiplicando por dt, y reagrupando t erminos: (yd x) L = L = L

L L0

Lx x yd x
xL xL0

(3.7) (3.8) (3.9)

L L

x yd x

Integrando el lado izquierdo de la ecuaci on (3.9): ln L = L0

xL xL0

x yd x

(3.10)

El lado derecho de la ecuaci on puede ser integrado directamente si y puede expresarse en t erminos de x, como en el caso especial donde se pueda aplicar la ley de Raoult o la de Henry, o bien entre l mites de composici on en donde existe una relaci on casi lineal entre x y y . Cuando se dispone de datos experimentales piloto o de planta, el m etodo m as simple y general para evaluar esta integral es el gr aco, en donde se asientan 1 valores de y area bajo la curva entre los l mites xL0 x vs. x y se determina el y xL.

4.

Procedimiento Experimental

La pr actica se realiz o armando un equipo de destilaci on simple, como se muestra en la Figura 2.1. Se colocaron 200mL de una mezcla compuesta por 50 % agua y 50 % alcohol en volumen. El alcohol utilizado ten a una concentraci on del 94 % en volumen. Se comenz o a calentar el equipo para lograr separar la mezcla por medio de una destilaci on, es decir, aprovechando las diferencias entre el punto de ebullici on de los componentes. Al caer la primera gota, se registr o la temperatura y se midi o el ndice de refracci on tanto del residuo como del destilado, repitiendo esto cada C que aumentaba. Se midi o la densidad, el volumen inicial y nal, de la mezcla, del residuo y del destilado.

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5.

Resultados

Los resultados experimentales se muestran en las Tablas 5.1 5.2. El % peso se obtuvo utilizando una correlaci on gr aca proporcionada por el Instructor e interpolando como se indica en la Tabla A.1 del Ap endice A. Tabla 5.1: Datos Experimentales. Destilado Indice de % Peso Refracci on [ %] 1.3638 54.9864 1.3608 44.1210 1.3610 44.6430 1.3596 40.9894 1.3558 32.4347 1.3510 24.6053 1.3488 21.5900 1.3436 14.6675 1.3462 18.0882 Indice de Refracci on 1.3348 1.3346 1.3346 1.3340 1.3338 1.3336 1.3330 1.3330 Residuo % Peso [ %] 2.2442 1.9325 1.9325 0.9974 0.6857 0.3740 0.0000 0.0000

Teb [ C] 83 84 85 86 87 88 89 89 yprom

fr mol [] 0.2150 0.1725 0.1745 0.1603 0.1268 0.0962 0.0844 0.0573 0.0707

fr mol [] 0.0088 0.0076 0.0076 0.0039 0.0027 0.0015 0.0000 0.0000

Tabla 5.2: Datos Experimentales. Destilado 18 mL g 0.950 mL @ 19.1 C Residuo 172 mL g 0.972 mL @ 72.0 C

Volumen: Densidad:

Utilizando el c odigo de Matlab que se muestra en el Ap endice B es posible obtener los diagramas de equilibrio para la mezcla etanol-agua a diferentes temperaturas. Las Figuras 5.1 - 5.4 muestran los resultados obtenidos. La presi on de operaci on se calcul o utilizando la ecuaci on de Antoine para la temperatura de la primera gota de destilado, como se muestra en el c odigo del Ap endice B. Las Figuras 5.1 - 5.3 muestran la comparaci on del equilibrio ideal, real y experimental a una determinada presi on, mientras que la Figura 5.4 compara los equilibrios real e ideal a presi on atmosf erica y la presi on de operaci on calculada.
1 Las Figuras 5.5 - 5.7 muestran la gr aca y x vs. x para las diferentes pre1 siones estudiadas. La Figura 5.8 muestra la gr aca y x vs. x para los valores experimentales. Estas gr acas fueron utilizadas para calcular la integral de la ecuaci on (3.10).

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Figura 5.1: Diagrama Txy para etanol-agua a 760mmHg.

Figura 5.2: Diagrama Txy para etanol-agua a 550mmHg.

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Figura 5.3: Diagrama Txy para etanol-agua a 913mmHg.

Figura 5.4: Diagrama Txy para etanol-agua a 760mmHg y 913mmHg.

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Figura 5.5: Diagrama

1 y x

vs. x a 760mmHg.

Figura 5.6: Diagrama

1 y x

vs. x a 550mmHg.

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Figura 5.7: Diagrama

1 y x

vs. x a 913mmHg.

Figura 5.8: Diagrama

1 y x

vs. x experimental.

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Con ayuda del c odigo que se muestra en el Ap endice B se calcul o el area bajo de la curva de las Figuras 5.5 - 5.8. La Tabla 5.3 muestra los valores de la integral obtenidos por los distintos m etodos. La presi on corresponde u nicamente al valor te orico. Tabla 5.3: Integrales. Presi on 760mmHg 550mmHg 913mmHg Te orico -1.8657 -1.9130 -2.0374
L ln L 0

Experimental -0.0661

-0.1508

Con ayuda del c odigo que se muestra en el Ap endice B es posible calcular la concentraci on te orica promedio. La concentraci on experimental se obtuvo interpolando, utilizando el valor de la Tabla 5.1, como se muestra en la Tabla A.1. La Tabla 5.4 muestra los valores de la concentraci on del destilado. La presi on corresponde u nicamente al valor calculado. Tabla 5.4: Concentraci on. Presi on 760mmHg 550mmHg 913mmHg Calculado [frmol ] 0.0862 0.1090 0.2475 Experimental [frmol ] 0.0707 %error [ %] 21.93 54.11 250.04

6.

An alisis

A lo largo del reporte se utilizan tres diferentes presiones para realizar todos los c alculos. La atmosf erica (760mmHg), la [resi on te orica en Santa Fe, Ciudad de M exico (550mmHg) y la presi on de operaci on real (913mmHg), calculada con la ecuaci on de Antoine y la temperatura de la primera gota de destilado. Es evidente que el resultado obtenido es absurdo, pues la Universidad Iberoamericana se encuentra a aproximadamente 2600 msnm. Es posible que debido a la tensi on supercial de los l quidos, la primera gota haya resbalado lentamente por la pared del equipo, demorando as la espera y permitiendo un aumento signicativo en la temperatura. No obstante, como se mencion o, todos los c alculos se realizaron con las tres presiones. Si se observan las Figuras 5.1 - 5.3 es posible observar que la aproximaci on de Margules corrige signicativamente el equilibrio ideal para una mezcla de etanol-agua. Asimismo se observa la formaci on de un aze otropo al llegar
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a una concentraci on de aproximadamente 95 %. Para nes de los diagramas, el aze otropo se dubuj o cuando la diferencia entre x y y fuera menor o igual a 0.025. De esta forma es posible armar que ya no existe una diferencia signicativa entre las dos curvas del diagrama y por ello se consider o para nes pr acticos como aze otropo. Asimismo es posible armar que a menor presi on, menor ser a la temperatura del aze otropo. La Figura 5.4 muestra claramente c omo a menor presi on, se desplaza el equilibrio hacia abajo y por ello disminuye la temperatura del aze otropo. Los datos experimentales se muestran en las Figuras 5.1 - 5.3. Como era de esperarse, los datos no corresponden en lo absoluto con el equilibrio te orico a 913mmHg. No obstante, se ajustan de forma aceptable al equilibrio a 550mmHg y cabe recordar que la presi on de operaci on en Santa Fe deber a ser cercana a los 550mmHg. Si bien no se tiene una curva sucientemente abundante como para cubrir todo el equilibrio, es posible argumentar que las temperaturas bajas no se pudieron obtener, pues se estaba en espera de la primera gota. El hecho de que la gota haya salido del equipo m as de 10 C despu es de lo esperado, afecta la presi on calculada, m as no el equilibrio, pues la concentraci on se midi o directamente de las gotas que ca an. Para el caso de las integrales, las Figuras 5.5 - 5.7 muestran que las curvas a diferentes presiones son muy similares. No nbstante, con base en la Tabla 5.3 no es posible mencionar una relaci on directa entre la presi on y la magnitud del valor. El valor experimental obtenido es un orden de magnitud m as peque no que los valores te oricos. Esto no es de sorprender si se observa la Figura 5.8. Al haber obtenido pocos valores para la muestra experimental se tiene una curva igualmente peque na. Autom aticamente, por esto, el valor de la integral ser a de menor magnitud. Nuevamente se hace maniesto el error de la temperatura de la primera gota. No obstante, los dos valores experimentales, el del lado izquierdo de la ecuaci on (3.10) y el valor de la integral se encuentran en el mismo orden de magnitud. La concentraci on promedio del destilado se muestra en la Tabla 5.4. Si bien los errores porcentuales son considerables, el orden de magnitud de los resultados es el mismo. Curiosamente el menor error, del 20 % se obtiene contra el valor te orico de la concentraci on promedio a 760mmHg. Se esperar a que el error a 550mmHg fuera menor, pues una presi on m as cercana a la que se est a operando. Para el c alculo de la concentraci on promedio se asumi o que en el rango de temperaturas experimentales la distribuci on de las gotas de destilado es homog enea, es decir, que por cada C que aumenta la temperatura cae un n umero determinado de gotas y que la concentraci on de las mismas var a linealmente. Debido a estas asunciones no resulta sorpresivo que los porcentajes de error sean de tal magnitud.

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7.

Conclusiones

La destilaci on simple es una operaci on unitaria muy utilizada para llevar a cabo separaciones parciales de mezclas con componentes vol atiles. Esta operaci on muestra la importancia de explotar las diferentes propiedades de los componentes que forman una mezcla, ya que de manera sencilla se pueden separar sin tener que recurrir a m etodos qu micos o f sicos m as complicados. La correlaci on de margules es una herramiente muy u til para transformar una curva de equilibrio ideal en una curva, que si bien no es real, se aproxima considerablemente a la realidad. Esta correcci on nos permite ver el aze otropo, situaci on imposible en un diagrama ideal. Al disminuir la presi on de operaci on la curva de equilibrio se desplaza hacia abajo y a la izquierda; de esta forma disminuye tambi en la temperatura del aze otropo. Con base en los resultados obtenidos es posible concluir que se llev o a cabo una experimentaci on correcta. Los errores si bien se pudieron haber minimizado son intr nsecos a la experimentaci on. No obstante, los objetivos fueron satisfechos. El equilibrio para la mezcla etanol-agua no s olo se calcul o de forma ideal, sino que se utiliz o la correcci on de Margules para obtener resultados mucho m as cercanos a la realidad. Logic will get you from A to B. Imagination will take you everywhere. - A. Einstein

Referencias
[1] Robert H. Perry, Don W. Green, and James O. Maloney. Perrys Chemical Engineers Handbook. McGraw-Hill, 7th edition, 1999.

A. B.
%% % % % % % %

Tablas de Interpolaci on C odigo de Matlab utilizado

Laboratorio de Procesos de Separacion Verano 2008 Programa para obtener la grafica T xy para agua y etanol ideal y utilizando la correccion de Margules

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Tabla A.1: Tabla de Interpolaci on. x 1.3638 1.3608 1.3610 1.3596 1.3558 1.3510 1.3488 1.3436 1.3348 1.3346 1.3346 1.3340 1.3338 1.3336 1.3330 1.3330 1.3462 x1 1.3615 1.3588 1.3588 1.3588 1.3544 1.3508 1.3479 1.3411 1.3334 1.3334 1.3334 1.3334 1.3334 1.3334 1.3334 1.3334 1.3458 x2 1.3641 1.3615 1.3615 1.3615 1.3565 1.3519 1.3492 1.3458 1.3372 1.3372 1.3372 1.3372 1.3372 1.3372 1.3372 1.3372 1.3479 y1 46.0000 38.9800 38.9800 38.9800 29.8700 24.2100 20.3500 11.3300 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 17.5600 y2 56.0900 46.0000 46.0000 46.0000 33.8200 26.0600 22.1100 17.5600 6.0000 6.0000 6.0000 6.0000 6.0000 6.0000 6.0000 6.0000 20.3500 y 54.9864 44.1210 44.6430 40.9894 32.4347 24.6053 21.5900 14.6675 2.2442 1.9325 1.9325 0.9974 0.6857 0.3740 0.0000 0.0000 18.0882

Destilado

Residuo

Destilado Final

% % % % % % %%

Rene Huerta noviembre 2004 modificado por: Francisco Jose Guerra Millan Inicio

function DS clc; clear all; global A B C T Pt AM i j % indice para las figuras fig=1; %% Datos Experimentales L0 L = 200; % mL (volumen inicial) = 172; % mL (volumen residuo)

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x0 xf Texp

= 0.47; % frmol (concentracion inicial) = 0.0015; % frmol (concentracion residuo) = [83 84 85 86 87 88 89 89]; % [oC]

xdest = [0.2150 0.1725 0.1745 0.1603 0.1268 0.0962 0.0844 0.0573]; xres = [0.0088 0.0076 0.0076 0.0039 0.0027 0.0015 0.0000 0.0000];

%% Datos % nombre de los componentes componente1=[etanol]; componente2=[agua]; % Constantes de Antoine para componente1 y componente2 % ln(Ps(i)) = A(i) - B(i) / (C(i)+T) A = [8.1122 8.0713]; B = [1592.864 1730.630]; C = [226.184 233.426]; % Coeficientes de Margules AM=[1.6022 0.7947]; % [A12 A21] % Calculo de la presion real Tebexp = Texp(1); Preal = 10^(A(1)-B(1)/(C(1)+Tebexp)); % Pt = preion de trabajo Pt = [760 550 Preal]; % mmHg (presion de trabajo [atm ... ref])

for j = 1:length(Pt), for i = 1:length(A), Teb(i,j) = B(i)/(A(i)-log10(Pt(j)))-C(i); end Trange = linspace(Teb(1,j),Teb(2,j));

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T(:,j) = Trange; for i = 1:length(T) Ps1(i,j) = 10^(A(1)-B(1)/(C(1)+T(i,j))); Ps2(i,j) = 10^(A(2)-B(2)/(C(2)+T(i,j))); K1(i,j) = Ps1(i,j)/Pt(j); K2(i,j) = Ps2(i,j)/Pt(j); x1(i,j) = (1-K2(i,j))/(K1(i,j)-K2(i,j)); x2(i,j) = (1-K1(i,j))/(K2(i,j)-K1(i,j)); y1(i,j) = K1(i,j)*(K2(i,j)-1)/(K2(i,j)-K1(i,j)); y2(i,j) = K2(i,j)*(K1(i,j)-1)/(K1(i,j)-K2(i,j)); xini = [x1(i,j) x2(i,j) y1(i,j) y2(i,j)]; [fun val flag] = fsolve(@margules,xini); xM1(i,j) = fun(1); xM2(i,j) = fun(2); yM1(i,j) = fun(3); yM2(i,j) = fun(4); funx(i,j) = 1/(yM1(i,j)-xM1(i,j)); Tc(i,j) = T(i,j); % eventual conversion K --> C end % para los limites de la inegral [val0(j) pos0(j)] = min(abs(xM1(:,j)-x0)); [valf(j) posf(j)] = min(abs(xM1(:,j)-xf)); % para la concentracion promedio [val00(j) pos00(j)] = min(abs(T(:,j)-Texp(1))); [valff(j) posff(j)] = min(abs(T(:,j)-Texp(end))); pos = ceil(length(yM1(:,j))/2); while yM1(pos,j)-xM1(pos,j)>0.025, pos=pos-1; end az=Tc(pos,j); figure(fig) plot(x1(:,j),Tc(:,j),:,xM1(:,j),Tc(:,j),xres,Texp,-.) hold on plot([0 1],[Tc(pos,j) Tc(pos,j)],k--,LineWidth,1.5)
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hold on plot(y1(:,j),Tc(:,j),:,yM1(:,j),Tc(:,j),xdest,Texp,-.) title([Diagrama Txy para componente1 - componente2... @ num2str(Pt(j)) mmHg],... FontSize,12,FontWeight,Bold) xlabel([fraccion mol componente1]) ylabel(Temperatura [^oC]) axis([0 1 floor(Tc(1,j)) ceil(Tc(end,j))]) legend(Ideal,Margules,... Experimental,[Azeotropo @ num2str(Tc(pos,j)) ^oC],0) grid hold off fig=fig+1; end %% Ultimos Plots % Comparacion figure(fig) title([Diagrama Txy para componente1 - componente2],... FontSize,12,FontWeight,Bold) line(x1(:,1),Tc(:,1),Color,r,LineStyle,--); line(xM1(:,1),Tc(:,1),Color,r); line(y1(:,1),Tc(:,1),Color,r,LineStyle,--); line(yM1(:,1),Tc(:,1),Color,r); legend(Ideal,Margules,0) axis([0 1 floor(min([Tc(1,1) Tc(1,end)]))... ceil(max([Tc(end,1) Tc(end,end)]))]); ax1 = gca; set(ax1,XColor,k,YColor,r); ylabel([Temperatura [^oC] @ num2str(Pt(1)) mmHg]) ax2 = axes(Position,get(ax1,Position),... XAxisLocation,bottom,... YAxisLocation,right,... Color,none,... XColor,k,YColor,b); ylabel([Temperatura [^oC] @ num2str(Pt(end)) mmHg]) line(x1(:,end),Tc(:,end),Color,b,Parent,ax2,LineStyle,-.); line(xM1(:,end),Tc(:,end),Color,b,Parent,ax2); line(y1(:,end),Tc(:,end),Color,b,Parent,ax2,LineStyle,-.);
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line(yM1(:,end),Tc(:,end),Color,b,Parent,ax2); legend(Ideal,Margules,0) axis([0 1 floor(min([Tc(1,1) Tc(1,end)]))... ceil(max([Tc(end,1) Tc(end,end)]))]); xlabel([fraccion mol componente1]) grid fig=fig+1; %% Calculos % integrales for i=1:length(Pt), funxrec = funx(pos0(i):posf(i),i); int_teo(i) = trapz(xM1(pos0(i):posf(i),i),funxrec); figure(fig) plot(xM1(pos0(i):posf(i),i),funxrec) xlabel(x) ylabel(1/(y-x)) axis([0 1 0 ceil(funxrec(end))+10-mod(ceil(funxrec(end)),10)]) grid fig=fig+1; end int_teo=int_teo % a diferentes presiones der = log(L/L0) funx_exp=1./(xdest-xres); int_exp = trapz(xres,funx_exp) % Grafica 1/(y-x) vs. x figure(fig) plot(xres,1./(xdest-xres)) xlabel(x) ylabel(1/(y-x)) axis([0 1 0 ceil(funx_exp(end))+10-mod(ceil(funx_exp(end)),10)]) grid fig=fig+1; % concentracion
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for i=1:length(Pt), conc(i) = (yM1(pos00(i),i)-yM1(posff(i),i))/2; end conc=conc err=((conc-0.0707)/0.0707)*100 %% Function function f= margules(x) global A B C T Pt AM i j x1=x(1); x2=x(2); y1=x(3); y2=x(4); Ps1(i,j) = 10^(A(1)-B(1)/(C(1)+T(i,j))); Ps2(i,j) = 10^(A(2)-B(2)/(C(2)+T(i,j))); gamma1(i,j) = exp(x2^2*(AM(1)+2*(AM(2)-AM(1))*x1)); gamma2(i,j) = exp(x1^2*(AM(2)+2*(AM(1)-AM(2))*x2)); KM1(i,j) = gamma1(i,j)*Ps1(i,j)/Pt(j); KM2(i,j) = gamma2(i,j)*Ps2(i,j)/Pt(j); f(1)=(1-KM2(i,j))/(KM1(i,j)-KM2(i,j))-x1; f(2)=(1-KM1(i,j))/(KM2(i,j)-KM1(i,j))-x2; f(3)=KM1(i,j)*(1-KM2(i,j))/(KM1(i,j)-KM2(i,j))-y1; f(4)=KM2(i,j)*(1-KM1(i,j))/(KM2(i,j)-KM1(i,j))-y2;

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